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第五届创新复合材料应用高峰论坛 —— 纤维增强材料在船舶游艇及体育休闲用品中的应用 哈尔滨工业大学威海2012-11-26 边文凤 船舶中纤维增强复合材料的 应用和结构设计

—— 船舶中纤维增强复合材料的 应用和结构设计...复合材料概念简介 复合材料:由两种或两种以上的单一材料, 用物理或化学方法 经人工复合而成的一种多相固体材料。

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  • 第 五 届 创 新 复 合 材 料 应 用 高 峰 论 坛

    — — 纤 维 增 强 材 料 在 船 舶 游 艇 及 体 育 休 闲 用 品 中 的 应 用

    • 哈尔滨工业大学(威海)

    2 0 1 2 - 1 1 - 2 6

    边文凤

    船舶中纤维增强复合材料的

    应用和结构设计

  • 1.问题的提出

    2.发展现状

    3. 结构设计的任务

    4.结构计算设计方法

    5. 典型案例

    6.哈工大(威海)复合材料研究简介

    船舶中纤维增强复合材料的 应用和结构设计

    报告内容

  • 复合材料概念简介

    复合材料:由两种或两种以上的单一材料, 用物理或化学方法 经人工复合而成的一种多相固体材料。

    1.粒子增强复合材料

    2.薄片增强复合材料

    3.纤维增强复合材料——FRP

    由增强纤维和基体组成。

    玻璃钢:玻纤增强树脂——GFRP,只是复合材料的一种。

    复合材料:可以实现“材料、结构、功能、建造工艺”

    一体化优化设计,整体结构连接少,可靠性高等

  • 宋健、周济、潘云鹤、唐启升等27位院士,对我国海

    洋渔业调研后,于2012年9月中旬提交报告给国务院。

    指出:我国渔船的总体装备技术水平还停留在上世纪

    90年代初的水平,船型杂乱、装备落后、能耗较高、渔船

    老化等问题十分突出。

    建议:把海洋渔业提升为战略产业和加快推进渔业装

    备升级更新。

    1. 问题的提出

  • 我国拥有18000公里的大陆海岸线,面积大于500平方米

    的岛屿有6500多个,海洋资源种类繁多,海洋生物、石

    油天然气、固体矿产、可再生能源、滨海旅游等资源丰

    富,开发潜力巨大

    游艇:我国沿海发达地区有20多个城市人均GDP已达8000

    美元以上,已超过5000-6000美元的游艇快速增长的临界点;

    我国富豪人数位居世界第四,奢侈品消费排名全球第二,充

    分具备消费游艇的经济条件。

    1. 问题的提出

  • (1)开发利用海洋资源的需要

    在船舶中应用纤维增强复合材料,有如下优点:

    1. 问题的提出

    (2)节能、减排、环保的需要

    (3)提高效率、降低成本的需要。

    船壳重量轻 保护森林资源、无锈蚀污染、低噪音

    航速快、有效载荷大 维修成本低、使用寿命长

    (4)运营安全的需要 整船起浮性好、稳性好、无磁

    海洋!是新一轮发展的起点

  • (1)、美国近海渔船全为玻璃钢制造;

    (2)、日、俄、英、法、德等国,玻璃钢渔船占渔船总数90%;

    (3)、我国台湾,40米以下渔船90%采用复合材料建造;

    (4)、我国大陆,玻璃钢渔船占渔船总量不足万分之一。

    2. 国内外复合材料(玻璃钢)的发展现状

    渔船

  • 游艇 全球每年交付的大型游艇有100多艘, 24米以上的游艇450艘以上;

    全国有320多家高档船艇生产企业, 出口近百万艘游艇到126个国家和地区。

  • 军船:巡逻艇、反水雷舰艇、护卫舰等

    瑞典 (Visby Class Corvette),72.5m全复合材料 美国海军(M80 Stiletto),18m,碳纤维

    复合材料舰艇:轻、快、稳,有效载荷大;隐身——无磁、降噪、 消波、透波;抗冲击、耐腐蚀,寿命周期内成本低。 主要问题:连接强度、离散性、材料刚度。

    日本的“江之岛”

  • FRP船舶配件

    上层建筑、甲板室、 桅杆、螺旋桨、烟囱、 推进轴系、舰舱壁、 甲板、舱门等

    美国海军隐形战舰 多任务“朱姆沃尔特”级驱逐舰

    斯普鲁恩斯级驱逐舰的“先进封闭桅杆/传感器系统”

    碳纤维龙骨

  • 2. 研究目的及国内外技术发展现状

    落后的原因:

    (1)、没有复合材料船舶设计单位;

    (2)、复合材料船舶研究人员奇缺;

    (3)、用户的认可度低。(政策、样板等)

    我国大陆,复合材料船舶的总体水平是相对落后的。

    尤其是军船和渔船。

  • 3 FRP船舶设计的任务:材料、结构与制造一体化设计

    纤维 性能

    E·玻纤 (GF)

    密度(g/cm3) 2.55-2.62

    拉伸强度(MPa) 3100-3800

    弹性模量(GPa) 76-78 断裂伸K率(%) 4.7

    最高使用温度(℃) 350

    主要纤维增强材料

    碳纤维 (CF)

    芳纶纤维 (KF)

    超高分子聚乙烯(UHMWPE)

    玄武岩纤维(CBF)

    1.78 1.45 0.97 2.8

    3500-6000 2900-3400 2700-3200 3800-4840

    230-600 70-140 89-100 79.3-93.1 1.5-2.0 2.8-3.6 3.5-3.7 3.1-3.2

    500 250 100 650

    结构设计的基本任务是:选择合适的结构材料和结构形式;

    决定全部构件的尺寸及连接方式;在保证足够的强度、刚度、

    稳定性和安全性等要求下,使结构具有最佳的技术经济性能。

  • 树脂基体

    船艇最常用的树脂基体是不饱和聚酯树脂;

    高性能树脂:乙烯基酯树脂、酚醛树脂。

    结构芯材

    船用芯材主要有三类,即泡沫塑料、轻本以及蜂窝材。

  • 2、国内没有针对FRP船艇的设计单位、而且至今仍未摆脱 金属船舶的设计理念。

    FRP船体结构设计

    1、国外的设计已逐渐考虑到“材料、结构、建造一体化, 结构优化”等问题。

    3、设计与建造规范和检验法规也不甚完善。

    4、没有适用于FRP军用舰船的设计建造规范。

    3 FRP船舶设计的任务:材料、结构与制造一体化

    设计方法:规范设计法、母型船设计法和计算设计法

  • 法国 FRP船设计建造规范

  • 中国 FRP船设计建造规范

  • 母型船设计法

    母型船的设计是否优化?

    以什么船为母型船?以钢船为母型船的现象不少。

    计算设计法

    计算方法、依据?

    什么人计算、设计?

    复合材料船舶结构设计,学科高度交叉。

    力学基础要很厚重。

  • FRP船体成型方法:主要有接触成型法和模压成型法。

    目前较优越的方法是真空辅助成型法,其优点:

    (1)力学性能至少可提高1.25倍。

    (2)重复性好:构件之间具有高度的一致性。

    (3)节约材料,减轻重量:树脂耗量受到严格控制,纤维含量高。

    (4)环保:开模成型苯乙烯挥发超过35%,真空法只有微量挥发。

    (5)成本低:树脂浪费率低于5%,比开模成型节约劳力50%以上

    FRP船体制造和质量控制

    3 FRP船舶设计的任务:材料、结构与制造一体化

  • 4 FRP船舶结构计算设计方法

    确定危险工况

    舯垂

    舯拱

  • 4 FRP船舶结构计算设计方法

    确定危险工况

    在静水、风、浪、流与碰撞等载荷共同作用下,分析空载、满载、舯垂、舯拱这四种载荷的组合

  • 夹层结构

    单板纵向加筋

    单板横向加筋

    单板双向加筋

    硬壳式结构

    船壳结构基本形式

    选择结构形式

    波形结构

    复合(组合)结构形式

    单板

    夹层

    硬壳

    波形

    4 FRP船舶结构计算设计方法

  • 结构选形准则

    标 准: (1)结构性能满足使用要求; (2)艇体自重轻,造价低; (3)选材容易,成型方便。

    两种基准:(1)主要性能一致,比较其他各项优劣; (2)艇体自重一致,比较其他各项优劣。

    选择的依据:船型、功能、重量、动力性能

    考虑因素: (1)Tsai,S.W.最大能量强度准则; (2)吸收能量能力; (3)总纵刚度; (4)极限强度; (5)最大应变值; (6)工艺性能。 (7)造价。

  • 选型因素的初步获取

    (1)、结构的初步设计

    (2)、结构的有限元分析

  • ......' 4321 ++++= AiAAi fIS αεαασα式中 ——总权重; —— 某一单一因素的权重 iS iα

    多因素综合性能比较

    重要的单一性能比较

    I

    f

    2

    2

    2

    2

    2

    2

    )(Bxy

    xy

    ByBx

    yx

    By

    y

    Bx

    xfττ

    σσσσ

    σσ

    σσ

    σ +−+=

    W

    Tsai,S.W强度

    纵总刚度

    抗弯模量

    惯性矩

    确定出各段、不同站号的 结构形式

    按重要程度,设定权重值。如: 375.0 375.0 25.0321 :::: =ααα

  • 结构优化设计

    按刚度进行纵向结构(按站号)、材料、铺层优化设计

    按强度进行横向结构、局部结构、材料、铺层优化设计

    依据复合材料力学、复合材料结构力学原理,

    进行结构优化设计。

    按结构稳定进行局部结构、材料、铺层优化设计

    分析结构的动力学性能,分析材料、结构、动力

    学性能的相关性。

  • 计算设计方法适用于非规范、示范型、批量之首、

    研究型等船舶的结构设计。可以设计出“结构轻、

    浮性大、刚度高、强度足、稳性好”的优良船艇。

    可以为设计规范的编制提供技术支持。

    5 FRP船舶结构计算设计 案例

  • 材料、结构、铺层、建造一体化优化设计

    主体材料:乙烯基树脂 + E玻璃纤维

    局部材料:环氧、大丝束T300碳纤维、芳纶

    主体结构:夹层结构

    局部结构:硬壳式结构、波纹式结构

    连 接 结构参数

    工艺参数

    不同方法

    多材料

    多结构

  • 主体材料性能

    玻纤体积含量(%) 60.0

    0o向拉伸强度(MPa) 380.0

    0o向拉伸模量(GPa) 18.0

    压缩强度(MPa) 215.0

    压缩模量(GPa) 15.0

    弯曲强度(MPa) 325.0

    弯曲模量(GPa) 16.0

    层间剪切强度(MPa) 35.00

    纵横剪切强度(MPa) 52.0

  • (1)、材料冲击韧性大于300kJ/㎡;碳钢270KJ/㎡

    (2)、复合材料板材静态力学性能的离散率将小于8%,

    动态力学性能的离散率将小于12%;

    (3)、有效空间不小于同型钢船。

    (2)、船壳重量与为同型钢船重量的60%;

    结 构 件 的 性 能

    (1)、纵总刚度达到同型钢船的刚度设计要求;

    船 体 的 性 能

  • 整体与局部应力云图

  • 位移云图

  • 6. 哈工大(威海)复合材料船舶研究

    省级研究平台2个:

    (1)、山东省船舶技术研究院。

    (2)、山东省玻璃钢船艇工程技术研究中心,共建单位

    先进齐备的实验设施有:

    万能试验机,疲劳试验机,结构试验室,扭转试验机;

    落锤、摆锤冲击试验机,动、静态应变测试仪等。

    复合材料结构设计培养能力:

    (1)在职培养:工程硕士;中、短期在职培训;

    (2)脱产培训:全日制硕士,博士。

  • 请指正

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