ABSTRAK PERAWATAN PERALATAN LlSTRIK (PENGENDALI) …

Hasi/ Penelitian dan Kegialan PTLR Tahun 2006

PERAWATAN PERALATAN LlSTRIK (PENGENDALI)PROSES SEMENT ASI

SuparnoPusat Teknologi Limbah Radoaktif, BATAN

ISSN 0852 - 2979

ABSTRAKPERAWATAN PERALATAN LlSTRIK (PENGENDALI) PROSES SEMENTASI.

Pada Tahun Anggaran 2006 telah dilakukan perawatan peralatan listrik (pengendali)proses Unit Sementasi yang meliputi perbaikan dan penggantian suku cadang peralatanlistrik serta penyusunan program perawatan peralatan listrik proses. Perawatan peralatanini bertujuan untuk memaksimalkan kemampuan peralatan listrik Unit Sementasi yangtelah beroperasi cukup lama sehingga proses imobilisasi limbah cair dan semi cairberjalan lancar. Perawatan dilakukan dengan cara pemeriksaan secara fisik, pemanasanberkala, dan perbaikan. Hasil yang diperoleh berupa program perawatan berkalaterhadap 28 kelompok peralatan listrik (pengendali) , pemeriksaan rangkaian pengendalidan pemanasan peralatan berkala terhadap 20 unit peralatan proses, penggantian lampumimik panel, lampu failure, lampu tombol, fuse dan lampu TL pada unit sementasi. Darihasil perawatan peralatan proses unit sementasi tersebut telah berhasil melakukanproses imobilisasi limbah semi cair menggunakan peralatan proses sementasi sebanyak11 buah shell 950 liter limbah olahan dengan relatif lancar.

ABSTRACT

THE MAINTENANCE OF CEMENTATION PROCESS ELECTRIC EQUIPMENT(CONTROL). In the fiscal year 2006, the maintenance of cementation process electricequipment (control) has been done and comprised electrical equipment part maintenanceand electrical equipment part repair and made the process electric equipmentmaintenance program. The aim of the maintenance was to maximize the ability of thecementation process electric equipment which has been operated for long time in order toensure that the immobilization of liquid and semi liquid waste process works properly. Themaintenance has be done by physical inspection , periodically one day operation andrepair. The result were the maintenance program for 28 electric equipment groups,periodically one day operation for 20 unit equipment, change spare part relay, mimicpanel lamps, failure lamps, push button lamp, fuses, TL, etc.). By the cementationprocess equipment maintenance, immobilization of liquid and semi liquid waste in 11concrete shell (950 liter) could be process properly with out major difficulty.

PENDAHULUAN

Unit Sementasi sebagai bagian dari Sub Bidang Pengolahan Limbah Cair

(PLC) Bidang Pengolahan Limbah (BPL) Pusat Teknologi Limbah Radioaktif

(PTLR) merupakan salah satu unit penting dalam rangkaian pengelolaan limbah

radioaktif khususnya pada pengolahan limbah radioaktif cair dan semi cair. Hal

ini karena Unit Sementasi merupakan proses terakhir dari rangkaian pengolahan

limbah radioaktif cair dan semi cair.

Proses pengolahan limbah cair dan semi cair yang lebih dikenal dengan

istilah proses imobilisasi merupakan proses pengungkungan limbah radioaktif

cair atau semi cair dengan cara mencampurkan material kering berupa pasir dan

semen serta aditif kedalam shell 950 liter yang telah diisi oleh limbah radioaktif

516

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

cair atau semi cair dengan volume tertentu ( limbah resin = 266 liter, limbah

konsentrat 235 liter). Untuk memperoleh tingkat homogen yang diinginkan,

dilakukan pengadukan menggunakan pengaduk statis yang terdapat di ruang

proses (hot cell) R 4.0.01.

Seluruh kegiatan proses pengolahan limbah dapat dikendalikan dari panel

pengendali proses sementasi yang terdapat di ruang R 2.0.06. Pengendalian

proses secara garis besar dibagi menjadi 3 (tiga) kelompok panel pengendali

yaitu Panel I 33008, 133009dan I 33010. Panel I 33008 berfungsi sebagai panel

pengendali untuk kegiatan penerimaan, pengiriman dan penakaran limbah. Panel

I 33009 berfungsi sebagai pengendali proses homogenisasi. Panel I 33010

berfungsi sebagai pengendali pengiriman material kering yang terdiri dari pasir,

semen dan aditif.

Dalam pelaksanaannya ketiga panel pengendali ini merupakan satu

kesatuan yang saling berhubungan satu sama lainnya. Apabila terjadi kegagalan

pada salah satu panel terse but maka proses pengolahan limbah akan terganggu.

Untuk itu perlu kegiatan yang mampu menjaga kondisi ketiga panel pengendali

tersebut dalam keadaan prima. Program perawatan berkala menjadi satu pilihan

yang tepat mengingat kondisi peralatan proses sementasi yang relatif telah

memiliki masa operasi yang lama.

Program perawatan peralatan listrik (pengendali) proses unit sementasi

ini meliputi pemanasan (pengoperasian) rutin dan pada saat proses pengolahan

limbah, perbaikan sistem pengendali dan penggantian suku cadang peralatan

listrik atau elektronik .. Perawatan peralatan listrik antara lain pemeriksaan

terhadap kerja alat ukur, sistem pengendali dan kabel penghubung, kalibrasi,

penggantian suku cadang dan lain-lain. Apabila diperlukan maka dapat juga

dilakukan modifikasi peralatan proses agar lebih menunjang kelancaran proses

imobilisasi.

Tujuan dari kegiatan perawatan peralatan listrik (pengendali) proses Unit

Sementasi adalah memperoleh kondisi peralatan listrik (pengendali) proses yang

maksimal dengan pertimbangan usia peralatan yang sudah lama sehingga

proses imobilisasi limbah radioaktif cair dan semi cair pada Unit Sementasi dapat

dilaksanakan dengan lancar.

517

Hasil Penelitian dan Kegialan PTLR Tahztn 2006

TAT A KERJA

Bahan

Kabel, Sekering (fuse), MCB, Kontaktor, Relay, Sepatu kabel,

Modul dan lain-lain

ISSN 0852 - 2979

Metode

Perawatan listrik/elektronik menggunakan metode pemeriksaan fisik secara

berkala terhadap kabel dan komponen listrik serta preparasi sistem pengendali

sebelum pengoperasian untuk proses imobilisasi yang meliputi pemeriksaan

seluruh penunjukan alat ukur, pemeriksaan rangkaian pengendali, kalibrasi,

mengganti suku cadang, pemeriksaan isolasi kabel dan memeriksa operasional

sistem secara keseluruhan. Peralatan yang digunakan adalah tool kit electric,

multitester dan peralatan listrik lainnya.

HASIL DAN PEMBAHASAN.

Pada tahun anggaran 2006 telah dilakukan perawatan peralatan listrik

(pengendali) proses sementasi terhadap 28 (dua puluh delapan) jenis peralatan

listrik (pengendali) proses. Jenis perawatan yang dilakukan dapat dikelompokan

dalam 3 (tiga) kegiatan yaitu pemeriksaan fisik, pemanasan dan perbaikan.

Kegiatan pemeriksaan fisik struktur material peralatan listrik meliputi

kondisi material kabel dan isolasinya, lampu mimik panel, lampu indikator, lampu

tombol tekan, kontaktor, relay, fuse . Hasil yang diperoleh dari hasil pemeriksaan

adalah sebagai berikut :, HasilNo. ,NamaAH!t

PemeriksaanUrgensiKeterangan

1.TimbanganTidakSingkronPerludilakukanAnggaran

Digitalantarapenunjukankalibrasi Tahun 2007

analogdengan

digital2.Sekring TidakadaPerlupenggantianTerealisasi

Utama 48Vte~anqansuku cadan~tahun 2006

3.Mixer Valve V33110 tidakPerludilakukanTerealisasi

M 33106dapat menutuppenggantianrelaytahun 2006

padasistem

pen~endali4.Lampu PanelpengendaliPenggantiansukuTerealisasi

Indikator133010,133009cadanglamputahun 2006

matiindikator

5.Trolley Trolley tidak dapatPenggantiankabelTerealisasi

kembali ke stasiunnO.17 dengan kabeltahun 2006

uO",

KabelNo.30rangkaian pen~endali putus

518

Hasi/ Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahlln 2006 ISSN 0852 - 2979

Kegiatan pemanasan peralatan yang dilakukan adalah pemanasan alat

secara individual dan pemanasan persistem. Pemanasan sistem pengendali

peralatan yang telah dilakukan antara lain:

No. Nama AlatHasilKeterangan

1.

Trolley Baik,Setelah dilakukan

perbaikan2.

Tool Holder baik

3.

Diptray baik

4.

Aeration baik

5.

Exhaust Fan Silo Semen baik

6.

Exhaust Fan Mixer baik

7.

Exhaust Fan Silo Int. Hopper baik

8.

Screw Silo Semen baik

9.

Screw Silo Aditif baik

10.

Screw Silo Pasir baik

11.

Screw Silo Intermediet Hopperbaik

12.

Pintu Hot Cell baik

13.

Pintu Ruang 3.0.03 baikBrake pintu tidak ada

14.

Stirrer XM 33001 baik

15.


16.


17.


18.


19.


20.

Pompa P 33021 baik

21.

Pompa P 33022 baik

22.

Pompa P 33023 baik

23.

Pompa P 33024 baik

24.

Pompa P 33025 baik

25.

Crane Ruang 3.0.03 baik

26.


27.


28.

Valve baikKeseluruhan valve

519


KESIMPULAN

• Pembuatan rencana kegiatan perawatan peralatan listrik (pengendali)

Unit Sementasi sangat membantu dalam pendeteksian awal terhadap

kerusakan peralatan mengingat usia peralatan yang sudah cukup lama

sehingga kondisi peralatan dapat tetap terjaga.

• Perawatan peralatan listrik (pengendali) proses Unit Sementasi berhasil

memaksimalkan peralatan yang ada sehingga dapat melakukan proses

imobilisasi limbah raclioaktif sebanyak 11 shell 950 liter dengan kondisi

relatif lancar.

SARAN

• Ketersediaan anggaran untuk perawatan agar memadahi karena sangat

menunjang tercapainya hasil yang maksimal dari perawatan terse but.

DAFTAR PUSTAKA

1. BATAN-TECHNICATOME , System Note, "Solid, Semi Liquid, Liquid Waste

Treatment", WSPG 330 NSN 9001, 1986

2. P2PLR-BATAN," ProsedurTetap Unit Sementasi ", revisi 12003

3. P2PLR-BA TAN, " Petunjuk Pelaksanaan Unit Sementasi ", revisi I 2003

4. P2PLR-BATAN, " Laporan Analisa Kecelakaan ", revisi IV 2000

520

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahun 2006

PROGRAM PERAWATAN UNIT SEMENTASI TAHUN 2006SUB BIDANG PENGOLAHAN LIMBAH CAIR

BIDANG PENGOLAHAN LIMBAH

ISSN 0852 - 2979

No.

Nama Alat Yang DirawatBagian yang HarusSelang Waktu Perawatan

OverTindakan yang harus diambilDirawatHoul

RencanaRealisasi

"

(1)(2) (3)(4)(5)(6) (7)

1.Tangki Konsentrat R 33001 level indicator dan Motor

TriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali), kalibrasi level.

Stirrer 2.Tangki Resin R 33002 level indicator dan Motor

TriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali) , kalibrasi level.

Stirrer 3.Tangki Penakar Konsentrat Triwulan

TriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali) , kalibrasi level.

R 33003

Levellndikator

4.Tangki Penakar Resin Level indicator, SightTriwulan

TriwulanPemcriksaan sistem listrik (pengendali) , kalibrasi level.

R 33004Glass,

5.Tangki Asam R 33005 Motor stirrer dan pompa,Triwulan

TriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

Levellndikator 6.Tangki Soda R 33006 Motor stirrer dan pompa,Triwulan


Levellndikator 7.Tangki Reagent R 33007 Motor stirrer dan pompa,Triwulan


Levellndikator 8.

Silo Semen R 3310 I exhaust fanTriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

9.

Silo Aditif R 33102 exhaust fanTriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

10.

Silo Pasir R 33103 vibrator,TriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

exhaust fan 11.

Screw Silo Semen T 33101 Screw dan motorBulanan

Bulanan Pemeriksaan sistem listrik (pengendali)

XM 33101 12.Screw Silo AditifT 33102 Screw dan motor

BulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

XM 33102 13.Screw Silo Pasir T 33103 Screw dan motor


XM 33103 14.Screw Hopper T 33104 Screw dan motor


XM 33104

521


(1) (2).

(3) (4)(5)(6) (7)...

,> ...•.• ·;..>FF

15.Tangki Penimbang R 33105 timbangan, air vibratorTriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

16.Tangki Penimbang R 33106 timbangan, air vibratorTriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

17.Tangki Pencampur (mixer) XM 33106,Triwulan


XM33106 20.Tangki Intermediet R 33107 V33101, T33104,Triwulan


Vibrator XM33104 21.

Valve Pneumatik

- V33002

Electric DistributorBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)- V33003












Electric DistributorBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)- V33 111

Electric DistributorBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

22.

Valve Hidrolik Pemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- V33107


Electric DistributorBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)23.

Exhaust fan

- C 33019Motor XM 33109, filterBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- C 33110

Motor XM 33110, filterBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- Ruangan 1.2.01

Motor dan instalasiBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- Ruangan 1.3.01

Motor dan instalasiBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- Silo Semen

Motor dan instalasi, filterBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- Mixer dan hopper


24.

Trolley- rotation shell

XM 33206BulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

- translation trolley

XM 33207BulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

25.

Alat Pengangkat Tutup XM 33202BulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

522

Hasil Penelitian dan Kegiatan PTLR Tahztn 2006 ISSN 0852 - 2979

(1) (2) (3)(4)(5)(6) (7)

26.

Alat Pengaduk XM 33304BulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)27.

Pintu Shielding R 4.0.01 Motor penggerakTriwulanTriwulanPemeriksaan sistem listrik (pengendali)28.

Kamera

- G 33202

InstalasiBulananBulanan Pemeriksaan sistem listrik (pengendali)- G 33305

InstalasiBulananBulanan Pemeriksaan sistem listrik (pengendali)- G 33004

InstalasiBulananBulanan Pemeriksaan sistem listrik (pengcndali)29.

Diptray Electric DistributorBulananBulananPemeriksaan sistem listrik (pengendali)

Catatan :

Kegiatan Perawatan diatas dapat juga dilakukan dalam kondisi tertentu seperti preparasi peralatan proses sebelum imobilisasi dan pengujian setelah perbaikanKegiatan perawatan pemanasan alat dilakukan setiap minggu terhadap peralatan yang dapat dioperasikan secara individual

523

Documents

ABSTRAK PERAWATAN PERALATAN LlSTRIK (PENGENDALI) …