JURUSAN TEKNOLOGI HASIL PERTANIAN
FAKULTAS TEKNOLOGI PERTANIAN
UNIVERSITAS JEMBER
2014
LAPORAN
TEKNOLOGI PENGOLAHAN PERKEBUNAN HILIR
ENKAPSULASI
Disusun Oleh:
Utiya Listy Biyumna
121710101119
Firdiyan Septianta
121710101113
Bayu Octavian Prasetya121710101118
Putri Gita Kurniasari
121710101120
BAB 1. PENDAHULUAN
1.1 Latar BelakangRempah-rempah telah dikenal luas sebagai
pemberi cita rasa atau bumbu dan jamu tradisional. Sifat tersebut
disebabkan adanya kandungan zat aktif aromatis didalamnya. Jika zat
atau komponen aktif tersebut dipisahkan dengan cara diekstrak, baik
dengan pelarut tertentu (misalnya etanol) mupun penyulingan
(destilasi) hasilnya masing-masing dikenal dengan nama oleoresin
atau minyak atsiri. Dalam penggunaan oleoresin dan minyak astsiri
masih dijumpai adanya kekurangan atau kerugian. Hal ini mendorong
para ahli untuk mengolah lebih lanjut dengan teknologi enkapsulasi
(Koswara, 2001).Enkapsulasiadalah proses penangkapan partikel
padat, butiran cairan dan gas dalam lapisan tipis.Partikel yang
dienkapsulasi merupakan mikro- atau makro-kapsul dan memiliki
diameter rata-rata antara sepersepuluh milimikron sampai beberapa
ribumikron, contohnya dari 0,1-1000 mikron, lebih disukai 0.5-500,
lebih disukai lagi bila 1-300, tapi lebih disukai lagi dari 10-200
dan 20-150 mikron (Anonim, 2013). Teknik enkapsulasi pada oleoresin
akan menyebabkan flavor terperangkap dalam suatu pelapis polimer
membentuk mikrokapsul bulat dengan ukuran antara puluhan mikron
sampai beberapa milimeter. Oleoresin yang dienkapsulasi sangat
efektif digunakan dalam makanan olahan, proses pengisian,
pencampuran kering, permen, makanan formula, bumbu-bumbuan, makanan
penutup, produk-produk susu dll. 1.2 Tujuan
Praktikum ini bertujuan untuk:
Mengetahui efisiensi enkapsulasi dari kayu manis, temuireng,
lempuyang, lada hitam, kunir, jahe, temulawak dan laos. Mengetahui
analisa kelarutan hasil enkapsulasi dari kayu manis, temuireng,
lempuyang, lada hitam, kunir, jahe, temulawak dan laos.BAB 2.
TINJAUAN PUSTAKA2.1 Pengertian Enkapsulasi
Enkapsulasiadalah proses penangkapan partikel padat, butiran
cairan dan gas dalam lapisan tipis.Partikel yang dienkapsulasi
merupakan mikro- atau makro-kapsul dan memiliki diameter rata-rata
antara sepersepuluh milimikron sampai beberapa ribumikron, contoh:
dari 0,1-1000 mikron, lebih disukai 0.5-500, lebih disukai lagi
bila 1-300, tapi lebih disukai lagi dari 10-200 dan 20-150 mikron
(Anonima, 2013). Teknik enkapsulasi pada oleoresin akan menyebabkan
flavor terperangkap dalam suatu pelapis polimer membentuk
mikrokapsul bulat. Oleoresin yang dienkapsulasi sangat efektif
digunakan dalam makanan olahan, proses pengisian, pencampuran
kering, permen, makanan formula, bumbu-bumbuan, makanan penutup,
produk-produk susu dll. Keuntungan proses enkapsulasi yaitu flavor
terlindung dari kehilangan (penguapan) dalam masa penyimpanan yang
lama; mudah dituangkan, mudah ditimbang, ditangani dan dicampurkan;
bebas dari enzim tannin, mikroba dan serangga; mudah digunakan
dalam pencampuran bahan-bahan kering; bebas dari garam-garam,
dekstrosa dan pengisi yang lain, kecuali pati atau gum yang
digunakan sebagai bahan pelapis; bersifat non higroskopis dengan
stabilitas dalam penyimpanan yang baik; serta dapat menghasilkan
produk dengan kualitas flavor yang terstandarisasi (Koswara,
2001).Menurut Frazier dan Westhoff (1998), enkapsulasi adalah
proses pembentukan kapsul yang menyelubungi suatu bahan pelindung
tertentu yang dapat mengurangi kerusakan senyawa aktif tersebut.
Bahan yang diselubungi umumnya disebut bahan inti atau bahan aktif.
Bahan inti tersebut dapat berbentuk padat, cair, gas ataupun sel.
Enkapsulasi dapat dilakukan pada bakteri probiotik untuk memberikan
perlindungan terhadap bakteri probiotik dari kondisi lingkungan
yang tidak menguntungkan seperti panas dan bahan kimia. Enkapsulasi
membantu memisahkan material inti dengan lingkungannya hingga
material tersebut terlepas (release) ke lingkungan. Enkapsulasi
probiotik telah banyak dilakukan untuk meningkatkan ketahanan atau
viabilitas sel probiotik selama proses pembuatan produk dan
penyimpanan (Krasaekoopt et al. 2006) serta meningkatkan ketahanan
selama dalam jalur pencernaan (pH rendah dan cairan empedu)
(Castilla et al. 2010). Enkapsulasi beberapa kultur bakteri
termasuk probiotik dilakukan untuk memperpanjang umur simpan dan
mengubah menjadi bentuk serbuk agar lebih mudah dalam penggunaan
(Krasaekoopt et al. 2003).Enkapsulasi merupakan teknik penyalutan
suatu bahan, sehingga bahan yang disalut dapat dilindungi dari
pengaruh lingkungan. Bahan penyalut disebut enkapsulan, sedangkan
yang disalut/dilindungi disebut core dan struktur yang dibentuk
oleh bahan pelindung yang menyelimuti inti disebut sebagai dinding,
membran, atau kapsul. Enkapsulasi pada bakteri dapat memberikan
kondisi yang mampu melindungi mikroba dari pengaruh lingkungan yang
tidak menguntungkan, seperti panas dan bahan kimia, sedangkan
mikroenkapsulasi adalah proses fisik dimana bahan aktif (bahan
inti), seperti partikel padatan, tetesan air ataupun gas, dikemas
dalam bahan sekunder (dinding), berupa lapisan film tipis. Proses
ini digunakan untuk melindungi suatu zat agar tetap tersimpan dalam
keadaan baik dan untuk melepaskan zat tersebut pada kondisi
tertentu saat digunakan (Paramita 2010). Bahan yang umum digunakan
untuk enkapsulasi adalah berbagai jenis polisakarida dan protein
seperti pati, alginat, gum arab, gelatin, karagenan, albumin dan
kasein. Penggunaan bahan untuk enkapsulasi perlu dipertimbangkan,
karena masing-masing bahan mempunyai karakter yang berbeda dan
belum tentu cocok dengan bahan inti yang akan dienkapsulasi
(Desmond et al., 2002). Berdasarkan penjelasan diatas, enkapsulasi
adalah teknik penyalutan suatu bahan senyawa aktif yang dapat
berbentuk padat, cair, gas ataupun sel dengan memerangkap flavor
dalam suatu pelapis polimer membentuk mikrokapsul bulat yang
memiliki diameter rata-rata antara sepersepuluh milimikron sampai
beberapa ribumikron, sehingga flavor terlindung dari kehilangan
(penguapan) dalam masa penyimpanan yang lama2.2 Fungsi
Masing-Masing Bahan
2.2.1 Aquades
Aquades merupakan air hasil penyulingan (diuapkan dan disejukan
kembali) yang memiliki rumus kimia pada air umumnya yaitu H20 yang
berarti dalam 1 molekul, terdapat 2 atom hidrogen kovalen dan atom
oksigen tunggal. Molekul pada H20 berbentuk asimetris.Karena
molekul air asimetris dan atom oksigen memiliki elektronegativitas
lebih tinggi dari atom hidrogen, ia membawa muatan negatif sedikit,
sedangkan atom hidrogen sedikit positif. Akibatnya, molekul polar
dengan momen dipol listrik tidak sama dengan 0 dan dapat membentuk
dalam jumlah yang besar ikatan hidrogen antarmolekul untuk molekul
ukurannya. Faktor-faktor ini menyebabkan gaya tarik menarik yang
kuat antara molekul air, sehingga menimbulkan tegangan permukaan
air yang tinggi dan gaya kapiler. Aksi kapiler mengacu pada
kecenderungan air untuk bergerak ke atas tabung sempit melawan gaya
gravitasi (Anonimb, 2011). Dalam suatu pembuatan media, aquades
sangat diperlukan untuk melarutkan bahan yang akan digunakan yang
memiliki pH 7 dengan konduktivitas 0 100 S. Aquades juga merupakan
sumber air yang nantinya akan digunakan oleh mikroorganisme untuk
bisa hidup (Kesuma, 2012).2.2.2 Alginat
Alginat adalah senyawa dalam bentuk garam dan turunan asam
alginat. Alginat merupakan polimer yang membentuk koloid hidrofilik
yang diekstraksi dengan garam alkali dari bermacam-macam jenis alga
laut coklat (Phaeophyceae). Rumus molekul natrium alginat adalah
(C6H7O6Na)n. Bobot molekul 198,11 (per unit) dan 10.000-600.000
(makromolekul). Titik lebur lebih dari 300 C dan pH = 7,2 untuk 1%
larutan air. Larut dalam air dan mengental, tidak larut dalam
larutan alkohol lebih dari 30%, eter, kloroform dan asam dengan pH
kurang dari tiga. Alginat sebagai polimer dari asam -D-mannuronat
dengan ikatan 1-4 dan polimer linier glukoronat yang terdiri dari
campuran dari residu -(1->4) L- asam guluronat. (George dan
Abraham, 2006).
Gambar 1. Struktur Alginat
Alginat telah diketahui merupakan polisakarida yang tidak
bersifat toksis, tidak menyebabkan alergi bersifat biodegradabel
dan juga biokompatibel (Robinson, 1981). Viskositas larutan alginat
dipengaruhi oleh konsentrasi, bobot molekul, pH, suhu dan
keberadaan garam. Alginat yang mengandung kation seperti K+, Na+,
NH4+, Ca2+, larut dalam air dingin dan panas membentuk larutan yang
stabil. Natrium alginate digunakan pada pembentukan gel, penstabil,
pengemulsi, dan penebal (Genaro, 2000). Alginat telah digunakan
secara luas untuk enkapsulasi probiotik skala laboratorium.
Penggunaan alginat sebagai bahan enkapsulasi sering dikombinasikan
dengan bahan lainnya, diantaranya dengan penambahan prebiotik
(Hi-Maize), terigu dan polard (Widodo et al. 2003) sebagai bahan
pengisi (filler), chitosan sebagai coating (Krasaekoopt et al.
2004) dan pektin untuk membentuk kompleks alginat-pektin yang lebih
kuat (Castilla et al. 2010). Garam alginat larut dalam air, tetapi
mengendap dan membentuk jel pada pH lebih rendah dari tiga. Alginat
dapat membentuk jel (formasi egg-box), film, manik (beads), pelet,
mikropartikel, dan nano partikel (Adrianto, 2011).Dalam bidang
makanan, alginat berfungsi sebagai pemelihara bentuk jaringan pada
makanan yang dibekukan, counteract penggetahan, pengerasan dalam
industri roti berlapis gula, pengemulasi dalam salad dressing dan
penambahan busa pada industri bir. Sifat kekentalan alginat dapat
digunakan dalam pembuatan saus dan sirup serta sebagai penstabil
dalam pembuatan es krim. Dalam bidang bioteknologi, alginat
digunakan sebagai algin-immobilisasi sel dari yeats pada proses
produksi alkohol. Dalam bidang farmasi, alginat dapat digunakan
sebagai pembalut luka yang dapat menyembuhkan luka karena dapat
mengabsorpsi cairan dari luka, dimana kalsium alginat dalam serat
diubah oleh cairan tubuh menjadi natrium alginat yang larut
(McHugh, 2003).
2.2.3 Sampel bubuk
2.2.3.1 Kayu manis
Kayu manis yang telah digiling diekstraksi beberapa kali dengan
pelarut organik yang sesuai, dengan cara perkolasi. Kemudian
pelarut diuapkan, sebaiknya dalam kondisi vakum. Ekstrak yang
tertinggal merupakan oleoresin yang biasanya bercampur dengan
minyak, lemak, pigmen dan komponen flavor yang terekstrak dari
bahan asal. Oleoresin yang diperoleh merupakan cairan yang kental
atau semi padat yang mempunyai karakteristik rasa dan aroma sama
dengan bahan asalnya. Oleoresin dalam industri pangan banyak
digunakan sebagai pemberi cita rasa dalam produk-produk olahan
daging (misalnya sosis, burger, kornet), ikan dan hasil laut
lainnya, roti, kue, puding, sirup, saus dan lain-lain (Anonim,
2009).2.2.3.2 Temuireng
Temuireng masih dalam keluargazingiberaceae,dikenal dengan nama
daerah temu erang (Melayu), koneng hideung (Sunda), temu ireng
(Jawa), temo ereng (Madura), temu ireng (Bali). Kandungan bahan
aktif yang terdapat dalm temuireng antara lain minyak airis, tanin,
kurkumol, kurdion, kurkumalakton, germakron, kurkumin, zat pati,
damar, dan zat warna biru.Khasiat yang terdapat dalam temuireng
antara lain yaitu : untuk meningkatkna nafsu makan, melancarkan
keluarnya darah kotor setelah melahirkan, mengobati penyakit kulit,
memperbaiki pencernaan, sariawan batuk, sesak napas, cacingan, dan
menstimulasi kerja lambung (Sukmadjaja, 2012).2.2.3.3 Lempuyang
Lempuyang dikenal dikenal dengan nama daerah Lempuyang gajah
(jawa dan Lempoyang paek (Madura).Kandungan bahan aktif yang
terdapat pada lempuyang antara lain : Minyak astiri (terdiri dari
zerumbon, pinen, alfa kariofilen, kamfen, sineol dan limonen).
Flavonoid dan saponin.Khasiatdaribahan aktif yang terdapat dalam
lempuyang tersebut antara lain : Zerumbon adalah senyawa yang
berkhasiat sebagai anti kejang, dapat digunakan juga sebagai obat
bisul, kaki bengkak, peluruh angin, peluruh batu ginjal dan empedu,
kencing batu, diare berlendir dan menambah nafsu makan (Sukmadjaja,
2012)..2.2.3.4 Lada hitam
2.2.3.5 Kunir
2.2.3.6 Jahe
Jahe yang dikenal dibeberapa daerah dengan nama jae (jawa), jahe
(Sunda), Jhai (Madura), jahi (Lampung), bahing (Batak karo), pase
(Bugis) danmelito (Gorontalo).Selain beragamnya sebutan atau nama
jahe diberbagai daerah, jugabeberapa jenis jahe yang dikenal di
Indonesia yaitu jahe emprit, jahe gajah dan jahe merah.Kandungan
bahan aktif jahe antara lain : minyak astiri 2 3%, zingberin,
kamfena, borneol, sineol, zingeberal, geranipl, gingerin,
gingerol.Umbi jahe mengandung senyawa oleoresin yang lebih dikenal
sebagai gingerol yang bersifat sebagai antioksidan. Sifat inilah
yang membuat jahe disebut-sebut berguna sebagai komponen bioaktif
antipenuaan. Komponen bioaktif jahe dapat berfungsi melindungi
lemak/membran dari oksidasi, menghambat oksidasi kolesterol, dan
meningkatkan kekebalan tubuh. Berbagai khasiat jahe yang secara
tradisional sudah dikenal luas adalah seperti berikut ini : Obat
batuk, influenza, demam, menambah nafsu makan, memperkuat lambung,
obat eksim, rematik, syaraf muka, lecet, luka karena tikaman benda
tajam, terkena duri, jatuh, gigitan ular , menyembuhkan sesak dada
dan memperbaiki pencernan (Sukmadjaja, 2012).2.2.3.7 Temulawak
Temulawak termasuk dalam keluarga Jahe (zingiberaceae),
Temulawak ini sebagai tanaman obat asli Indonesia, dengan berbagai
nama daerah yaitu : Temulawak (Jawa), Koneng gede (Sunda) dan
Temulabak (Madura).Temulawak sudah lama digunakan secara turun
temurun oleh nenek moyang kita untuk mengobati sakit kuning, diare,
maag, perut kembung dan pegal-pegal. Terakhir juga bisa
dimanfaatkan untuk menurunkan lemak darah, mencegah penggumpalan
darah sebagai antioksidan dan memelihara kesehatan dengan
meningkatkan daya kekebalan tubuh.Khasiat lainya yaitu : untuk
mengobati limpa, ginjal, pinggang, asma, sakit kepala, masuk angin
maag, produksi ASI, memperbaiki nafsu makan, sembelit, sariawan dan
jerawat (Sukmadjaja, 2012).2.2.3.8 Laos
Laos atau lengkuas, dikenal dengan nama daerah Langkueneh
(Aceh), Langkuweh (Padang), Laja (Sunda), Laos (Jawa, Bali), dan
Lingkawas (Manado).Kandungan bahan aktif yang terdapat pada
lengkuas antara lain : Minyak astiri, minyak alpinen, methyl
cinnamate, kamfer, eugenol (pemberi cita rasa pedas).Manfaat laos
selain sebagai penyedap masakan, banyak khasiat yang digunakan
sebagai obat antara lain : Anti bakteri sebagai obat penyakit kulit
seperti kodis koreng dan borok, obat gosok penghangat badan,
pelancar kemih, penguat empedu, obat tetes telinga, memperbaiki
pencernaan, mengeluarkan lendir dari saluran napas, sakit kepala,
nyeri dada, meningkatkan nafsu makan, meredakan kolik atau perut
mulas, diari dan obat anti mual (Sukmadjaja, 2012).2.2.4 Kasein
Kasein berasal dari bahasa latin yaitu caseine yang berasal dari
kata caesus yaitu keju. Kasein adalah zat yang digunakan sebagai
stabilisator emulsi air susu. Kasein merupakan proteida fosfor yang
dijumpai dalam endapan koloida air susu, sedangkan dalam
enkapsulasi coacervation, kasein berfungsi sebagai penstabil kapsul
yang terbentuk oleh ikatan antara muatan negative alginate dengan
muatan positif dari kalsium (dari larutan CaCl2) agar terbentuk
kapsul yang kompak. Kasein merupakan komponen protein yang terbesar
dalam susu dan sisanya berupa protein whey. Kadar kasein pada
protein suu mencapai 80% dari jumlah total protein yang
terdapatdalam susu sapi, sedangkan protein whey sebanyak 20%.
Kasein penting dikonsumsi karena mengandung komposisi asam amino
yang dibutuhkan tubuh. Kasein dapat digunakan dalam proses
enkapsulasi. Fungsi kasein dalam proses enkapsulasi adalah untuk
menstabilkan ikatan antara alginat dan CaCl2 karena ikatan alginat
mempunyaiion negatif sedangkan CaCl2 sebagai ion positif larutannya
stabil (Marshall, 2003).2.2.5 CaCl2 O,1 MCairan kalsium klorida
(CaCl2)adalah senyawa ionik yang terdiri dari unsure kalsium (logam
alkali tanah) dan klorin. Ia tidak berbau, tidak berwarna, solusi
tidak beracun, yang digunakan secara ekstensif di berbagai industri
dan aplikasi di seluruh dunia.Berlaku sebagai ion khalida yang khas
dan padat pada suhu kamar.Anonym. 2011. Kalsium Klorida.
http://blogkimia.wordpress.com/2011/01/22/kalsium-klorida/.
[Diakses tanggal 24 April 2014].Fungsi CaCl2, antara lain sebagai
pelebur es di jalan raya pada musim dingin, untuk menurunkan titik
beku pada mesin pendingin, sebagai pengenyal dan pengawet
makanan
Kalsium klorida anhidrat adalah contoh yang mempunyai kemampuan
menyerap air yang kuat sehingga digunakan sebagai pengering.
Anonym. 2009. Kegunaan dari Calcium Chloride.
https://id.answers.yahoo.com/question/index?qid=20090209220827AAQTNqk.2.3
Prinsip Dasar Pembuatan Enkapsulasi
Metode mikroenkapsulasi cukup beragam. Berdasarkan sifatnya,
tipe pembuatan mikroenkapsulasi dibagi dalam dua proses yaitu
proses kimia dan mekanik. Proses kimia terdiri dari komplek
koaservasi, polimer-polimer tidak tercampur, polimerisasi antar
permukaan, polimerisasi in situ, dan penguapan pelarut. Sedangkan
proses mekanik terdiri dari semprot kering, semprot beku,
penyalutan dalam panci, ekstruksi sentrifugal dan suspensi kering
(Thies, 1996).Metode yang umum digunakan dalam bidang farmasi
meliputi semprot kering, semprot beku, koaservasi, suspensi udara,
polimerisasi antar permukaan, penguapan pelarut dan penyalutan
dalam panci (Bakan, 1986).2.3.1 Proses Kimia
a. Pemisahan Koaservasi
Metode koaservasi merupakan salah satu teknik mikroenkapsulasi
yang digunakan untuk berbagai produk. Prinsip dari metode ini
adalah pemisahan larutan polimer hidrofilik dalam dua fase, yaitu
fase kaya polimer dan fase cairan pengencer. Koaservasi dapat
dibagi menjadi koaservasi sederhana dan koaservasi komplek yang
bergantung pada jumlah polimer yang digunakan dalam pembuatan
mikropartikel. Koaservasi sederhana hanya menggunakan satu polimer
contoh gelatin, polivinil alkohol, karboksil metilselulosa.
Pemisahan fase dapat dipicu oleh adanya dehidrasi atau desolvasi
dari fase polimer. Kondisi ini termasuk penambahan non-solven
(contoh: etanol, aseton, dioksan, dan isopropanol), penambahan
garam-garam anorganik (contoh: natrium sulfat), dan perubahan
temperatur. Sedangkan koaservasi komplek menggunakan dua polimer
hidrofilik dengan muatan yang berlawanan (Thies, 1996; Swarbrick,
2007).b. Polimerisasi Antar PermukaanPrinsip metode ini adalah dua
cairan yang tidak saling bercampur, yang masing-masing mangandung
monomer reaktif yang berbeda, didispersikan satu sama lainnya dalam
bentuk globul halus dan pada permukaan kedua cairan tersebut
terjadi polimerisasi. Biasanya digunakan dua monomer yang reaktif,
yaitu monomer larut dalam air dan monomer yang larut dalam pelarut
organik, dimana satu monomer dilarutkan setelah satu tahap
emulsifikasi dari fase terdispersi tersebut. Kedua monomer akan
berpolimerisasi pada permukaan antara dua cairan sehingga membentuk
lapisan penyalut (Swarbrick, 2007).c. Polimerisasi in situPrinsip
metode ini mirip dengan polimerisasi antarmuka, perbedaanya adalah
metode ini hanya menggunakan satu jenis monomer yang berada dalam
salah satu fase yaitu fase inti atau fase luarnya saja. Jika inti
berupa zat-zat padat, maka monomer dilarutkan kedalam fase luar
atau medium, sedangkan jika inti berupa cairan maka monomer
dilarutkan didalamnya. Proses polimerisasi terjadi karena
penambahan katalis yang dapat dilakukan pada fase luar atau fase
inti, sehingga membentuk suatu lapisan polimer yang menyelimuti
seluruh permukaan inti. Syarat dari metode ini adalah polimer
penyalut yang terbentuk harus tidak larut dalam medium yang
digunakan (Thies, 1996).d. Penguapan Pelarut
Penyalut mikrokapsul dilarutkan dalam suatu pelarut yang mudah
menguap, yang tidak bercampur dengan fase cairan pembawa. Bahan
inti dilarutkan atau didispersikan dalam larutan penyalut polimer.
Dengan pengocokan campuran bahan penyalut inti terdispesi dalam
fase cairan pembawa untuk mendapatkan ukuran mikrokapsul yang
sesuai. Campuran jika perlu dipanaskan untuk menguapkan pelarut
untuk polimer. Bila bahan inti terdispersi dalam larutan polimer,
polimer berkumpul sekeliling inti. Bila bahan inti terlarut dalam
larutan polimer penyalut, terbentuk mikrokapsul tipe matriks.
Mikrokapsul dapat digunakan dalam bentuk suspensi, terlarut dalam
substrat atau diisolasi sebagai serbuk (Bakan, 1986).2.3.2 Proses
Mekanik
a. Semprot Kering
Semprot kering atau spray drying dapat didefinisikan sebagai
suatu proses perubahan dari bentuk cair (larutan, dispersi atau
pasta) menjadi bentuk partikel-partikel kering oleh suatu proses
penyemprotan bahan ke dalam medium pengering yang panas (Kissel,
2006).Prinsip mikroenkapsulasi dengan semprot kering meliputi
proses pendispersian bahan inti ke dalam larutan penyalut, kemudian
pelarut penyalut tersebut dikeringkan dengan menyemprotkan campuran
tersebut dengan udara panas pada kamar pengering (Gambar 2). Udara
panas tersebut akan menguapkan pelarut sehingga terbentuk mikrosfer
(Ghosh, 2006). Proses pengeringan dengan semprot kering terdiri
dari empat tahap yaitu pengabutan (atomization), pencampuran
semprot dan udara, penguapan pelarut, dan pemisahan produk dari
alat (Kissel, 2006).
Gambar 2. Skematik ilustrasi mikroenkapsulasi dengan semprot
kering (Ghosh, 2006)
Bentuk ukuran mikrosfer dengan menggunakan metode semprot kering
dikontrol oleh laju penyemprotan, laju pemasukan larutan penyalut
dan bahan inti, ukuran nozzel, temperatur dan ukuran kamar
pengering. Kualitas dari semprot kering dapat ditingkatkan dengan
penambahan plasticizers yang mendorong terjadinya pembentukan film
dan koalesensi polimer, sehingga meningkatkan permukaan mikrosfer
yang halus dan sferis (Swarbrick, 2007).Beberapa keuntungan
penggunaan semprot kering yaitu metodenya sederhana, ekonomis,
teknologinya sudah banyak dikuasai, tersedianya peralatan, dan
dapat digunakan untuk produksi mikrosfer dalam jumlah besar (Thies,
1996).b. Semprot Beku
Proses semprot beku atau spray chilling sama dengan semprot
kering, meliputi pendispersian bahan inti dalam bahan penyalut yang
dicairkan, dan penyemprotan campuran inti-penyalut ke dalam suatu
kondisi lingkungan dimana pemadatan yang relatif cepat dari
penyalutan diganggu. Perbedaan antara kedua metode ini adalah cara
dilaksanakan pemadatan penyalut. Pemadatan pada metode semprot beku
dilaksanakan dengan pembekuan secara termal suatu bahan penyalut
yang melebur, atau dengan memadatkan suatu penyalut yang dilarutkan
dengan memasukan bahan inti dan bahan penyalut ke dalam suatu bukan
pelarut. Penghilangan bahan bukan pelarut atau pelarut dengan cara
teknik peresapan, ekstraksi atau penguapan. Sedangkan pada semprot
kering dipengaruhi oleh penguapan cepat dari pelarut dimana bahan
penyalut dilarutkan (Bakan, 1986).c. Penyalutan Dalam Panci
Mikroenkapsulasi dengan menggunakan metode penyalutan dalam
panic telah luas digunakan dalam industri farmasi. Pada metode ini
penyalut digunakan sebagai satu larutan atau sebagai semprotan
halus ke suatu bahan inti padat di dalam panci penyalut. Untuk
memindahkan larutan penyalut, biasanya air hangat digunakan pada
bahan-bahan tersalut saat penyalutan ada di dalam panci penyalut.
Penghilangan penyalut dilakukan dalam oven pengering (Bakan,
1986).d. Suspensi Udara
Prinsip metode ini adalah partikel inti didispersikan ke dalam
arus udara dan pada tempat-tempat tertentu mengalami penyalutan
oleh polimer yang disemprotkan secara berkala. Metode suspensi
udara, digunakan untuk bahan inti yang tahan panas dengan
menggunakan medium udara/gas dan penyalut polimer (Deasy, 1984).BAB
3. METODOLOGI PRAKTIKUM3.1 Alat dan Bahan
3.1.1 Alat
Beaker glass
Erlemeyer
Corong kaca
Syringe
Batang stirrer
Labu ukur
Vortex
Botol semprot
Spatula
Almunium foil
Kertas saring
Oven3.1.2 Bahan
20 mL aquades
0,6 gram alginat
0,2 gram bubuk kayu manis 0,2 gram bubuk temuireng
0,2 gram bubuk lempuyang
0,2 gram bubuk lada hitam
0,2 gram bubuk kunir
0,2 gram bubuk jahe
0,2 gram bubuk temulawak
0,2 gram bubuk laos 0,2 gram kasein
100 mL larutan CaCl2 O,1 M3.2 Skema Kerja3.2.1 Pembuatan
Enkapsulasi
Keterangan Perlakuan Bahan :
Kel 1: Bubuk kayu manis
Kel 2: Bubuk temuireng
Kel 3: Bubuk lempuyang
Kel 4: Bubuk lada hitam
Kel 5: Bubuk kunir
Kel 6: Bubuk jahe
Kel 7: Bubuk temulawakKel 8: Bubuk laos
3.2.2 Analisa Kelarutan
BAB 4. HASIL PENGAMATAN DAN PERHITUNGAN4.1 Hasil Pengamatan
4.1.1 Efisiensi EnkapsulasiKelompokSampelW1 ()W2 (g)
1Kayu manis0,696g0,2
2Temuireng0,7390,2
3Lempuyang0,7130,2
4Lada hitam0,6220,2
5Kunir0,7080,2
6Jahe0,7040,2
7Temulawak0,6930,2
8Laos0,6280,2
4.1.2 Sampel %KelompokSampelAbsorbansi W (g)
1Kayu manis0,0070,2
2Temuireng0,0030,2
3Lempuyang0,0040,2
4Lada hitam0,0110,2
5Kunir0,0080,2
6Jahe0,0040,2
7Temulawak0,0030,2
8Laos0,0040,2
4.2 Hasil Perhitungan4.2.1 Efisiensi
EnkapsulasiKelompokSampelEfisiensi %
1Kayu manis71,2
2Temuireng72,9
3Lempuyang71,9
4Lada hitam67,8
5Kunir71,7
6Jahe71,5
7Temulawak71,1
8Laos68,1
4.2.2 Sampel %KelompokSampel% Bahan
1Kayu manis0,35
2Temuireng0,15
3Lempuyang0,2
4Lada hitam0,55
5Kunir0,4
6Jahe0,2
7Temulawak0,15
8Laos0,2
BAB 5. PEMBAHASAN5.1 Skema Kerja dan Fungsi Perlakuan
Masing-masing sampel bubuk sebanyak 0,2 g, alginat 0,6 g dan
kasein 0,2 g dicampurkan dengan larutan dalam 20 ml aquades5.2
Analisa data (Bahas penyimpangan bila ada)Cara pembuatan yg msh
kurang brsh, DAFTAR PUSTAKA
Anonim. 2009. Kayu Manis dan Pengolahannya Sebagai Produk
Pangan. http://lordbroken.wordpress.com/2009/12/25/kayu-manis/.
[Diakses tanggal 24 April 2014].Anonimb. 2011. Aquades.
http://chenyachirrup.blogspot.com/2011/04/aquades.html. [Diakses
tanggal 24 April 2014].
Saputra, A. 2013. Kegunaan Air Suling (Aquades).
http://fourseasonnews.blogspot.com/2013/04/kegunaan-air-suling-aquades.html
[Diakses tanggal 24 April 2014].
Kesuma, W.A. 2012. Laporan Praktikum Mikrobiologi Air Pembuatan
Media. Lampung: Universitas Lampung.
Anonima. 2012. Pengertian Mikroskop.
http://awan-dani.blogspot.com/2012_03_01_archive.html. [Diakses
tanggal 24 April 2014].
Adrianto, A., Rahayuningsih, M., dan Yuliani, S. 2011.
Encapsulation of Lactobacillus Casei Using Extrusion Technique as
Starter Culture for Production of Dadih From Cow Milk. Tesis.
Bogor: Institut Pertanian Bogor.
Anonim. 2013. Enkapsulasi (Biologi).
http://id.wikipedia.org/wiki/Enkapsulasi_(biologi). [Diakses
tanggal 21 April 2014].
Bakan, J.A. (1986). Microencapsulation dalam Lachman, L., et al.
The Theory and Practice of Industrial Pharmacy. (3rd.ed).
Philadelphia: Lea & Febiger. 861-889.
Deasy, P.B. (1984). Microencapsulation and Related Drug Process.
New York: Marcel Dekker Inc. 21-37.
Genaro, A.R. 2000. Remingtons Pharmaceutical Sciences, 20 th
edition. Pennsylvania: Mark Publishing Company.George M &
Abraham TE. 2006. Polyionic Hydrocolloids for The Intestinal
Delivery of Protein Drug: Alginate and Chitosan-A Review. Journal
of Controlled Release. 2006.
Ghosh, S.K. 2006. Functional Coatings by Polymer
Microencapsulation. Jerman: Wiley-Vch Verlag GmbH & Co. KGaA,
Weinheim. 12-25.
Kissel, T., et al. 2006. Microencapsulation Techniques for
Parenteral Depot Systems and Their Application in the
Pharmaceutical Industry dalam Benita, S. Microencapsulation Methods
and Industrial Applications. (2nd.ed). New York: Taylor &
Francis Group. 113-166.
Koswara, S. 2001. Teknologi Enkapsulasi Flavor Rempah-Rempah.
http://minyakatsiriindonesia.wordpress.com/teknologi-pengolahan-atsiri/sutrisno-koswara/.
[Diakses tanggal 21 April 2014].
Pharmacotheraphy Publication. 2004. http: // www.medscape.com.
[Diakses Pada 21 April 2014].Sumadjaja, A. 2012. 10 Jenis Tanaman
Rimpang Berkhasiat Obat.
http://agussukmadjaja.blogspot.com/2012/08/10-jenis-tanaman-rimpang-berkhasiat-obat.html.
[Diakses tanggal 25 April 2014].Swarbrick, J. 2007. Encyclopedia of
Pharmaceutical Technology (3rd. ed). (Volume.1). USA: Informa
Healthcare USA, Inc. 2328-2338.
Tarwadi & Paryanto I. 2000. Proses Pembuatan Kitosan dari
Kulit Udang dan Pemanfaatan untuk Bidang Kesehatan. NEED:
Lingkungan, Majalah Ilmiah 46-50.
Thies, C. 1996. A Survey of Microencapsulation Processes dalam
Benita, S. (ed). Microencapsulation Methods and Industrial
Applications. New York: Marcel Dekker, Inc. 1-19.
Larutan CaCl2
Alginat 0,6 g
Kasein 0,2 g
Sampel bubuk 0,2 g
Larutan dlm 20 ml aquades
Stirer 5 menit
Penuangan dlm syringe
Penetesan dlm larutan CaCl2
Penyaringan Beads
Beads
Pengovenan 30C, 20 jam
Sampel terenkapsulasi
Timbang
Larutan CaCl2
Pengambilan 10 ml
Tera sampai 100 ml aquadest
Vortex 10 detik
Inkubasi 90 oC, 10 menit
Absorbansi 343 nm
