ACO STAINLESS - byggtjanst.se

ACO STAINLESS

Teknik och installation

Rostfria golvbrunnar, golvrännor och rör

�

Innehållsförteckning

Inledning................................................................................................................. 3

Aco Teknik

. Rostfritt.stål.-.struktur,.ytbehandling.och.materialspecifikation.............................. 4

. Val.av.stålkvalitet.och.tätningsmaterial................................................................ 5

. Belastningsklasser................................................................................................ 5

. Transport.och.hantering....................................................................................... 6

. .Ljuddämpning..................................................................................................... 6

. .Dimensionering..ACO.Pipe®................................................................................. 7

. .Installationsteknik.rostfria.rör:.

. .. Generella.anvisningar,.termisk.rörelse,.brandhärdighet,..

. .. jordning,.testning,.täta.genomföringar......................................... 8

. .. Kapning.och.fogning.................................................................... 9. .

. .. Rördragning.i.byggnad.............................................................. 10

. .. Anslutningar.............................................................................. 11

. .. Montering.av.tätningar.............................................................. 12

. .. Markförläggning........................................................................ 13

Golvtyper.............................................................................................................. 14

Installationsanvisningar

. .Golvbrunnar...................................................................................................... 15

. Golvrännor........................................................................................................ 18.

Skötsel och underhåll............................................................................................ 23

Resistenstabeller ................................................................................................... 24 Kvalitet och miljö ................................................................................................. 26

ACO STAINLESS

�

Inledning

För invändig bortledning av flytande vätskor är en lösning i rostfritt stål oftast att föredra. Rostfria produkter klarar höga hygienkrav, är stabila och har lång livslängd. ACO Stainless omfattar ett brett sortiment systemlösningar för de flesta projektbehov och kännetecknas av hög kvalitet, enkel installation och minimalt underhåll.

ACO Stainless rännsystem och golvbrunnar är tillverkade i ett stycke eller som komponenter, så att montering kan utföras på arbetsplatsen utan tillkommande kapning eller svetsning.

ACO PIPE® rörsystem med muff i rostfritt stål är ett modernt alternativ till slam- och avloppsrör i PVC eller gjutjärn. Serien är helt kompatibel med ACO Stainless golvbrunnar, rännsystem ochregnavvattningsprodukter.

Installation av ett komplett avloppssystem med produkter ur ACO:s rostfria program ger en rad viktiga fördelar:

Tillgång till ett brett produktsortiment, som medger anpassade lösningar för varje enskild anläggning.

Materialegenskaper som motsvarar högt ställda krav på hygien, miljö och livslängd • korrosionsbeständigt • brandhärdigt • temperaturbeständigt • hög resistens mot aggressiva medier • miljövänlig produktion • återvinningsbart Utförande som förenklar installation och skötsel • modulkoncept för kostnadseffektiv montering • hög beständighet mot deformationer • låg vikt • släta in- och utvändiga ytor som ger snabb vattenavledning, motverkar avlagringar och bakterietillväxt och är lätta att rengöra

ACO STAINLESS

�

StrukturRostfritt stål är benämningen på lege-ringar mellan järn och andra ämnen i syfte att skapa ett korrosionsbestän-digt stål. Vanliga legeringsämnen är krom, nickel och molybden. Gemen-samt för alla rostfria stål är att krom-halten skall uppgå till minst 12 %.Rostfriheten uppstår genom att legeringsämnena skapar ett oxidskikt på stålets yta som skyddar järnet från luftens syre. Korrosionshärdigheten ökar generellt med stigande krom- och nickelhalt genom att passiviteten ökar, dvs förmågan att bilda ett skyddande oxidskikt mot angrepp från atmosfär och vatten. Då man legerar med molybden (Mo), som ökar korrosionshärdigheten mot speciellt klorider, erhålls s.k. syrafast stål. Tillsats av titan stabiliserar stålet genom att binda kol, varvid risken för interkristallin korrosion minskar.

Rostfria stål kan indelas i:• Austenitiska• Ferritiska• Martensitiska

Nittio procent av allt rostfritt stål är austenitiskt, vilket betyder att det innehåller minst 18 % krom och 8 % nickel, s.k. 18/8-stål. I ACO:stillverkning används austenitiskt stål i kvalitet AISI 304 och AISI 316, vilka uppfyller dessa krav och har struktur och mekaniska egenskaper som är väl lämpade för avloppsinstallationer.

Ferritiska och martensitiska stål är magnetiska och har sämre korrosions-beständighet, vilket gör dem olämp-liga för installationer i vattensystem.

YtbehandlingFör att bibehålla korrosionshärdighe-ten hos rostfria stål måste eventuella oxider och glödskal avlägsnas efter

Rostfritt stål

tillverkningsprocessen. Ytbehand-lingen kan utföras med olika grad av renhet och ytfinhet. ACO använder följande metoder:• Betning i två faser:Komponenterna läggs i ett betbad bestående av salpeter- och fluorväte-syra, varvid skadliga oxider effektivt avlägsnas. I nästa steg läggs kompo-nenterna i ett bad innehållande enbart salpetersyra. Processen förstärker det passiva skiktet och avlägsnar föroreningar av järn, som kan finnas kvar från tillverkningsprocessen. • Elektrolytisk polering:Komponenterna doppas i ett elektro-lytbad innehållande fosforsyra. Be-handlingen ger en jämn och högblank yta även på produktens mest kom-plicerade konturer. Inom exempelvis läkemedels- och livsmedelsindustri har konstaterats att elektrolytisk polering medverkar till lägre bakterietillväxt.Elektrolytiskt polerade produkter leveras av ACO på begäran.

Materialspecifikation

Standard AISI standard 304 316Ti SS 2333 2350 EN 1.4301 1.4571

Analys, % Kol, C Max. 0,07 Max. 0,08 Krom, Cr 17-19 16,0-18,5 Nickel, Ni 8,5-10,5 10,5-14 Molybden, Mo - 2 - 2,5 Mangan, Mn Max. 2 Max. 2 Kisel, Si Max. 1 Max. 1 Svavel, S Max. 0,03 Max. 0,03 Titan, Ti - 0,7

Fysiska Specifik vikt, g/cm 7,9 7,98egenskaper Smältpunkt, °C ca.1400 ca.1400 Skalningstemperatur i luft 800-860 800-860 Utvidgningskoefficient vid 20-100 °C 17,0x10-6 16,6x10-6

Elresistivitet, ohm m vid 20 °C 0,73 0,75 Värmeledningsförmåga W, m °C, vid 100 °C 15 15 Specifik värmemängd (J/g k) 0,5 0,5

Mekaniska Sträckgräns, R max 0,2 (N/mm2) 195 190egenskaper Brottgräns, Rm (N/mm2) 500-700 490-690 Hårdhet, Hb (N/mm2) 130-180 120-180 Elasticitetsmodul, E (”20 °C) (N/mm2) 2,0x105 2,0x105

Brottförlängning (A5%) min. 45 min. 45

ACO STAINLESS

�

StålkvalitetValet av stålkvalitet AISI 304 eller 316 är beroende av påverkande substan-ser i systemets media, se resistensta-bell sid. 24.

Tätningsmaterial Produkterna i ACO:s rostfria system levereras som standard med tätnings-ring av EPDM-gummi.

EPDM-gummi uppfyller kraven i SS 367611 och SS 377613 och är godkänt för spillvatten typ A och B. Materialet är i allmänhet beständigt

mot bl.a. animaliska och vegetabiliska fetter samt starka och oxiderande kemikalier, men påverkas i regel av mineraloljor och lösningsmedel.Arbetstemperatur -50 − +120 °C.

För speciella ändamål kan även tätningar i andra gummikvaliteter förekomma, exempelvis FFPM-gummi (Viton), som är beständigt mot syror, animaliska och vegetabiliska oljor, men påverkas av ketoner och låg-molekylära estrar. Arbetstemperatur -20 − +250 °C.

Materialval

För kontroll av tätningars kemikalie- beständighet hänvisas till resistenstabell sid. 24.

För speciellt krävande applikationer, t ex spillvatten som innehåller hälso-, miljö- eller brandfarlig substans bör ACO Drain rådfrågas vid val av tät-ningsmaterial.

DefinitionBelastningsklassen för galler kan fastställas efter varierande standarder och testmetoder.ACO tillämpar den definition som anges i DIN 19599 ”Brunnar och galler för användning i byggnader”.

TestmetodGaller belastas med tryck från en stämpel med storlek beroende pågallrets storlek, vilken definieras som den största fria öppningen i brunnen/rännan. Öppningen anges som det största cirkelmått som kan förekom-ma mellan gallrets anläggningsytor.

Det bör observeras att metoden inte alltid medger en rättvisande jäm-förelse mellan olika gallerbredder, eftersom gallren provas med olika stämpelkraft. Exempelvis kan ett galler med bredd 300 mm i vissa fall klassificeras i högre belastningsklass än ett likvärdigt galler med bredd 200 mm beroende på att stämpelkraften fördelas på en större yta.

Den maximalt godkända deforma-tionen beror på den fria öppningens dimension och är fastställd till 2/500 av den fria öppningens area, dock max 2,0 mm.

Belastningsklasser

Belastningsklass K3 (K300)Gallret belastas fem gånger med 2/3 av 300 kg (=200 kg) - den femte gången skall belastningen pågå i fem minuter. Eventuell deformation uppmäts och kontrolleras mot tillåten gräns, se under Testmetod. Gallret skall därefter belastas med fullt tryck (=300 kg). Det finns inga krav avseende deformation i denna testfas, men gallret får inte knäckas och skall enkelt kunna demonteras från brunnen/rännan.

Belastningsklass L15 (L1500)Gallret belastas fem gånger med 2/3 av 1500 kg (=1000 kg) - den femte gången skall belastningen pågå i fem minuter. Eventuell deformation uppmäts och kontrolleras mot tillåten gräns, se under Testmetod. Gallret skall därefter belastas med fullt tryck (=1500 kg). Det finns inga krav avseende deformation i denna testfas, men gallret får inte knäckas och skall enkelt kunna demonteras från brunnen/rännan.

Belastningsklass M125 (M12500)Gallret belastas fem gånger med 2/3 av 12500 kg (=8333 kg) - den femte gången skall belastningen pågå i fem minuter. Eventuell deformation uppmäts och kontrolleras mot tillåten gräns, se under Testmetod. Gallret skall därefter belastas med fullt tryck (=12500 kg). Det finns inga krav avseende deformation i denna testfas, men gallret får inte knäckas och skall enkelt kunna demonteras från brunnen/rännan.

Användningsområden

Klass K3:Uteslutande gångtrafik, ej körbar.

Klass L15:Lättare trafik, dock ej trucktrafik.

Klass M125:Ytor som trafikeras med ”normal-stora” truckar och lastbilar etc.

ACO STAINLESS

�

Transport, hantering, lagring

Materialleveranser från ACO är om-sorgsfullt emballerade och transport-säkrade för att undvika fraktskador. För att materialet skall vara intakt vid installation krävs fortsatt omsorgsfull hantering vid lossning och lagring av godset.

• Vid lossning från lastbilflak får rören inte rullas eller tippas av från bilen.

• Lyft av transportemballerade rörbun-tar skall utföras med lyftstroppar av textil eller läder - EJ kedjor eller stålvajer.

• Släpa aldrig rören mot mark, bjälk-lag eller liknande underlag som kan ge upphov till skador.

• Rören får inte vila på muffarna. Lagra därför rören på pall och använd trädistanser mellan lagren.

• Produkterna är emballerade för att skyddas mot deformering och an-dra skador. Behåll därför originalför-packningen fram till installation.

• Skydda rör och rördelar från slipdamm, gnistor från vinkelslip, elsvets, skärbrännare och dylikt.

Ljuddämpning

Ljud kan definieras som ”mekaniska svängningar i ett elastiskt medium”, vilka registreras av det mänskliga hörselorganet, som kan uppfatta ljud i frekvensområdet 20−20 000 Hz.

I ett avloppssystem uppstår ljud när vatten flödar genom rören och skapar tryckströmningar, som överförs till rörsystemet och vidarebefordras till byggnadsstommen.

Ljudtrycksnivån mäts i decibel och anges i regel med enheten dB(A), där A anger att mätningen utförts med ett speciellt filter (A-filter), som anpassar mätinstrumentet till den ljudnivå som kan uppfattas av det mänskliga örat.

Enligt Boverkets Byggregler BFS 1998:38 skall en byggnads instal-lationer anordnas så att varaktiga ljud ej överstiger 35 dB(A) i sovrum och vardagsrum och 40 dB(A) i kök.För att uppfylla dessa krav måste alltid ljuddämpande åtgärder vidtas avseende vatten- och avloppsinstal-lationer i byggnader:

• Isolering av stamledningen vid genomgång i bjälklaget.• Isolering av böjar och grenrör där

ljudnivån kan förstärkas genom virvelbildningar.

• Upphängning av rör med gummi-klädda klamsvep.

• Isolering av väggar och bjärklag inklusive inbyggnad av schakt med 1 alternativt 2 x 13 mm gips + 50 mm mineralull.

ACO STAINLESS

�

Rör ø Rörvikt, tom Rörvikt, full (vatten) mm kg/m kg/m

50 1,2 3,075 1,8 6,9110 2,7 11,9160 5,0 24,6

Dimensionering ACO Pipe®

Rörledningar för spill- och regnvatten skall ha dimension och fall som med-ger att vattnet avleds i takt med till-strömningen och att det ej kan uppstå uppdämning vid normal användning av installationen. Ledningarna skall utföras så att det ej bildas slamavlag-ringar eller andra hinder som påverkar systemets funktion.

SpillvattenVarje enskild spillvattenledning skall dimensioneras enligt det största sannolika spillvattenflödet i ledningen, dvs flödet från samtliga installerade tappställen.

RegnvattenVarje enskild regnvattenledning skall dimensioneras enligt det största san-nolika regnvattenflödet i ledningen,dvs summan av regnintensitet x yt-areal x avrinningskoefficient församtliga ytor som skall avvattnas till ledningen.

Faktor Yta

1,0 Täta ytor, ytor ‹1500 m2

0,8 Stensatt, betong- eller asfaltbelagd med täta fogar 0,7 Dito med grusfogar 0,5 Grusväg 0,3 Grusgång, -plan0,5-0,9 Hyreshus, beroende på byggnadssätt (slutet, öppet, med planteringar etc.)0,5-0,6 Ytor under tak

RörvikterACO Pipe® tunnväggiga rörsystem i rostfritt stål är lätthanterliga och ger låg arbetskostnad jämfört med tradi-tionella metallrörsystem.Kännedom om vikter och belastning är av avgörande betydelse vid dimensio-nering och utformning av stående och liggande rörsystem. Vidstående tabell anger vikter för alla rörstorlekar med och utan vatten.

Uppgifter om regnintensitet för aktuell ort kan erhållas från de lokala myndig-heterna.

Avloppskoefficienten bestäms av den avvattnade ytans beskaffenhet:

ACO STAINLESS

�

�

Generella anvisningarInstallation ska ske i överensstämmel-se med tillverkarens anvisningar och enligt europeiska normer EN 12056-2 2000, EN 12056-3 2000 och EN 7521-7 1996.Observera att lokala byggföreskrifter varierar från land till land. Utförande, installation och underhåll skall uppfylla de juridiska byggföreskrifter som gäl-ler i respektive land.

Termisk rörelseACO Pipe® rörsystem i rostfritt stål har en låg temperaturutvidgnings- koefficient; cirka 1 på 1000 mm per 60 °C temperaturväxling. Kraven på termisk tolerans i rörsys-tem gäller normalt endast varmvat-tensystem.Nedan ges en jämförelse av ungefärlig temperaturväxling hos olika rörma-terial. Angivna värden avser mm per meter vid en temperaturförändring på 60 °C.

Aluminiumlegering 1,44 mmKoppar 0,98 mmGjutjärn 0,75 mmHDPE 9,00 mmPVCu 3,00 mmRostfritt stål 0,99 mm

Längdutvidgningskoefficienten (°K–1)för olika material är följande:

Aluminium 24 × 10–6

Koppar 16,4 × 10–6

Gjutjärn 12,5 × 10–6

HDPE 150 × 10–6

PVCu 50 × 10–6

Rostfritt stål 16,5 × 10–6

Täta genomföringar Där rören måste dras genom väggar,taktäckning eller DPM-vattentätade golv ger ACO Stainless Aplex väggtät-ningssystem såväl vatten- som gastätakvalitetstätningar för rörgenomgångar.Systemet kan anpassas till konstruk-tionstjocklekar upp till 400 mm. ACO Stainless Aplex erbjuder följande fördelar:• Fukt- och vattentät genomföring

i och över mark.• Finns att få i samtliga rörstorlekar.• Parerar effekterna av eventuella konstruktionsrubbningar i rörsyste-

met.• Tillåter upp till 8° deflektion genom fasta konstruktioner. Kontakta ACO Drain för ytterligare anvisningar.

BrandhärdighetNär rörsystem installeras i byggnadermåste gällande brandskyddsföreskrif-ter följas. Rostfritt stål klassassom icke brännbart material,

JordningJordning eller ekvipotentiell bindning är i praktiken standard för alla ACO Pipe® rör och rördelar. När rörändarna och muffarna har satts ihop skapas fullständig kontakt mellan de olika metalldelarna genom kopplingen och inga extra jordade ledningar behövs. Installationen ska testas enligt EN 12056-2 för regnvatten-, avlopps- och spillvattenavledning. IEE-förordningar bör kontrolleras an-gående rörledningarnas jordnings- och konformitetskrav. Vidare ska lokala föreskrifter i varje enskilt land beaktas.

Installationsteknik ACO Pipe®

ACO STAINLESS

�


Kapning och fogningBästa resultat vid kapning erhålls med röravskärare som automatiskt gör en fas på röret. I ACO:s tillbehörs-sortiment finns såväl manuell som elektrisk röravskärare.Om såg eller kapskiva används måste alla grader slipas bort och kanter avrundas med fil. Tätningsringen kan skadas om inte detta utföres nog-grant.Observera att formstycken EJ får kapas.

Kapa röret enligt moment A - C i figur 1.

Se till att läppringstätningen, muf-fen och den fasade slätänden är väl rengjorda före hopfogning. Kontrollera att tätningsringen är monterad korrekt i sitt spår. Applicera smörjmedel på spetsänden. Figur 2.

Centrera spetsänden i muffen och foga ihop rören med en lätt vridande rörelse. Figur 3.

Figur 1. Kapning

Figur 2. Smörjning Figur 3. Fogning

A

B

C

ACO STAINLESS

10

Rördragning i byggnadVertikala rörledningarRörledningar för regn-, avlopps- eller spillvatten skall klamras med max. 2 m mellanrum. För att underlätta målning och underhållsarbete skall stående rör fästas minst 30 mm från väggen.Beräkna minst ett klamsvep per rördel och ytterligare klamsvep vid böjar och rörskarvar.

Horisontella rörledningar Liggande rörsystem ska fästas medminst två klamsvep på var tredje rörmeter. Ett klamsvep ska sitta högst 300 mm från rörfogen och det andra ungefär mitt på röret, dock ej mer än 2 m från nästa klamsvep. Ytterligare klamsvep skall placeras vid riktnings-ändringar och rörskarvar.Liggande rör kan installeras med ett fall på 1:50. För mataranslutningar används 45° grenrör. På långa rör, >15 m, ska en fixerings-arm fästas på klamsvepet för att förhindra pendelrörelse i systemet.

RiktningsändringarRiktningsändringar i ett ACO Pipe®

dräneringssystem skall utföras medfabrikstillverkade rördelar, som ger lägsta möjliga flödesmotstånd.

• Riktningsändringar i horisontellaledningar och från horisontella till vertikala ledningar, där riktningsänd-ringen är högst 87° (se fig. 1) kan göras i rördragningar till vilka endast en sanitetsenhet är ansluten.

• Skarpa riktningsändringar ökarrisken för stopp. Speciell uppmärk-samhet krävs därför vid rördragningar där stopp kan förväntas uppstå, till exempel rör från toaletter och diskbänkar. Ju större radie böjen har, desto mindre är risken för stopp. 87°-krökar med kort radie bör därför endast användas för riktningsänd-ringar i anslutningsrör.

Figur 1. 1 st 90°-böj

Figur 2. 2 st 45°-böjar

Figur 3. Rak rörsektion, min.0,3 m, mellan 2 st 45°-böjar.

Figur 4. Krav för användning av kort 87°-böj vid riktningsändring från vertikal till horisontell ledning.

• Vid rördragningar till vilka fler än ensanitetsenhet är anslutna används böjar om max. 45°.

• Vid 90-gradiga riktningsändringar installeras en rak sektion om minst 0,3 m mellan de två böjarna.

• Riktningsändring från vertikala till horisontella ledningar kan utföras med en kort böj om 87° under förutsätt-ning att:

- Sanitetsenheter ansluts; till det vertikala röret minst 2 m ovanför riktningsändringen, till det horisontella röret minst 1 m från riktningsändringen.- Fallet från det översta vattenlåset till riktningsändringen ej överstiger 10 m.- Högst 3 toaletter är anslutna till det vertikala röret.

Om dessa villkor inte kan uppfyllas ska riktningsändringen utföras med två böjar om 45° (fig. 2).

• I byggnader med mer än 20 m över böjen ska en rak rörsektion om minst 0,3 m installeras mellan böjarna (fig. 3).

• Om toaletter är anslutna mer än 10 m ovanför en riktningsändring från vertikal till horisontell ledning skall sanitetsenheten anslutas minst 1 m från riktningsändringen (fig. 4).


ACO STAINLESS

300 mm

2 m

1 m

max. 10 m

max. 3 WC

11

Anslutningar Anslutning av dräneringsrör skall utföras så att:• det ej uppkommer avlagningar som

kan leda till stopp• det ej inträffar översvämningar

som kan skada sanitära enheter kopplade till rörsystemet

• ventilation/tryckutjämning ligger inom gränsvärdena

• det finns god tillgänglighet för service.

1. Anslutningar till vertikala ledningarDet lodräta avståndet mellanvattenspegeln i vattenlåset, som äranslutet till ett grenrör, och botten av sidoröret till den vertikala ledningen skall vara min. 100 mm (se fig. 1). Därmed förhindras översvämning frånden vertikala ledningen till vattenlåset.

2. Anslutningar mellan horisontella ledningarAnslutning av en horisontell ledning till en annan horisontell ledning görs huvudsakligen vid montage av brunnar för rengöring, inspektion eller nedstig-ning. Dubbla grenrör bör i dessa fallej användas (se fig. 2).

3. Anslutningar av vertikala ledningar till horisontella ledningar- Om fallhöjden från vattenlåset i den högst anslutna toaletten är max 9,5 m och max 3 toaletter är anslutna kan den översta anslutningen ha en vinkel på max 45° (se fig. 3). - Om fallhöjden eller belastningen ärstörre används en sidoanslutning; ett rakt horisontellt rör med en längd av min. 0,3 m infogas mellan den vertikala och den horisontella ledningen (se fig. 4). Sidoanslutning är här den strömnings-tekniskt bästa lösningen och bör väljas om det är praktiskt möjligt.

Figur 1

Figur 2

Figur 3

Figur 4


ACO STAINLESS

1�


Montering av tätningarACO har utvecklat en dubbel läpprings-tätning för att garantera en perfekt tätningsfunktion. Den dubbla läpprings-tätningen är lätt att ta bort och sätta tillbaka på hondelen på alla rör och rördelar. Detta gör det möjligt att upp-gradera tätningsmaterialet på plats, till exempel från EPDM till Viton, utan att använda specialverktyg.

Viktigt: Tätningen SKALL monteras i enlighet med vidstående figur och följande anvisningar.

1. Vid utbyte av tätning: Se till att den nya tätningen är av rätt storlek och sort.

Anm: EPDM-tätningar är SVARTA, Viton-tätningar är GRÖNA.

2. Se till att såväl tätningen som området kring röret/rördelarna där tätningen ska sitta är rena, torra och fria från damm, smuts eller metallpartiklar.

3. Infoga den torra tätningen i röret/fogskåran enligt figuren.

Obs! Tätningen SKALL infogas så att den dubbla läppringstätningen är vänd bort från rörets/rördelens öppning.

4. Vid sammanfogning av rör och rördelar ska smörjmedel (ACO art.nr. 400520) användas sparsamt vid läppringarna för att underlätta inskjutningen.

Använd inga verktyg vid monteringen!

Rör, rördelar eller tätningar kan lätt skadas av verktyg.

ACO STAINLESS

Fas 1 Fas 2

Fas 3 Fas 4

Klart

1�

Installation i markACO Pipe® rör i dimension 110 och 160 mm är godkända för markförläggning.

LäggningsdjupMarkförlagda rör skall förläggas på frostfritt djup. För områden där trafiklast ej förekommer finns inga övriga krav på läggningsdjup. För områden med trafiklast gäller anvisningar i Byggvägledning 10. KringfyllningKringfyllning runt röret skall på-börjas först när rörförläggningen har täthetskontrollerats och godkänts.

Komprimering• Se till att rörledningen ej

förskjuts under återfyllning och komprimering.

• Undvik att tippa fyllnadsmate-rialet direkt på rörsystemet.

• Om komprimeringen görs maskinellt ska utrustningens vikt och tryckkraft tas med i beräkningen för att undvika förskjutning.

• Fyllnadsmaterialet packas till minst 93 % standard proctor.

Rördikets återfyllning• Jorden från utgrävningen kan

användas som fyllning om större stenar och klumpar först avlägsnas.

• Komprimering av fyllnadsma-terial utanför förstärkta ytor krävs endast om eventuell sättning anses kunna ge upp-hov till olyckor eller besvärande markförändringar.

Överfyllning 600 mm

Kringfyllning: Rördiam. + 100 mm

Utjämningsbädd 50 mm

100 mm


ACO STAINLESS

1�

Golvtyper

ACO Stainless golvbrunnar och golvrännor kan förläggas i alla gängse typer av golv i bostäder, storkök, industrier, simhallar etc. Installation i betonggolv med vanligast förekommande ytskikt eller beläggning visas nedan. Vid förläggning i trägolv, kontakta ACO Drain för råd och anvisningar.

Installation av golvbrunnar/-rännor i olika golv beskrivs närmare i monteringsanvisningarna på sid.15-22. Rådgör med Aco Drain om val av lämplig flänstyp för golvkonstruktioner som ej överensstämmer med ovanstående standardlösningar.

För uppgifter om gällande regler och rekommendationer hänvisas även till följande hemsidor:Byggtjänst (AMA-98) www.byggtjanst.seByggkeramikrådet www.bkr.se Svensk Våtrumskontroll www.gvk.se

Typ1

Betonggolv med slipat ytskikt.Klinker utan tätskikt.

Typ2

Klinker med tätskikt.

Typ3

Betonggolv med epoximassa.

Typ4

Betonggolv med plastmatta.

ACO STAINLESS

30,5

30,5

30,5

26

50

29,5

15

15

1525

30,5

25

30,5

30,5

30,5

26

50

29,5

15

15

1525

30,5

25

30,5

30,5

30,5

26

50

29,5

15

15

1525

30,5

25

30,5

30,5

30,5

26

5029

,5

15

15

1525

30,5

25

Flänstyp 1 Flänstyp 2 Flänstyp 3 Flänstyp 4

1�

ACO STAINLESS

Installationsanvisning industri- och storköksbrunnar

EG 200-300, EG 200 Mini-Flex, EG 200-300 Medium-Flex, EG 250-300 Maxi-Flex i betong- och massa-golv samt klinkergolv utan tätskikt (flänstyp 1 och 3)

1Placera brunnen i korrekt position i golvet och anslut markröret.

2 Justera in brunnen till rätt höjd med hjälp av medföljande ställfötter.

Generellt placeras brunnen med sin överkant i nvå med omkringliggande golvs ovankant. Vid klinkergolv ska hänsyn tas till klinkerplattans och sättmassans tjocklek.

3 Installationen kräver jordning: Använd medföljande jordningsbult

(set med M8 bult och mutter).

4 Fyll betong runt brunnen upp till dess överkant. Betongen skall vibreras noggrant för att ge stabil fyllning under hela brunnen och dess kantprofil. Ta bort all skydds-tejp från överkanten.

5 Vattentät skarv: Lägg Mastix tätningsmassa, bredd

5-8 mm, mellan brunnens ytterkant och golvets överkant.

6 Montera galler.

Observera att tätningsmassa skall användas i enlighet med leveran- törens anvisningar.

EG 200 Mini-Flex, EG 200-300 Medium-Flex, EG 250-300 Maxi-Flex i klinkergolv med tätskikt (flänstyp 2)




3 Installation med membran: Membranet placeras ovanpå flänsen

på brunnens överdel och fixeras med egen fogmassa.






7 Montera galler.

Observera att tätningsmassa skall användas i enlighet med leveran-törens anvisningar.

EG 200-EG 300, EG 200 Mini-Flex, EG 200-300 Medium-Flex, EG 250-300 Maxi-Flex till plastmatta (flänstyp 4)

1 Placera brunnen i korrekt position i golvet och anslut markröret.

2 Justera in brunnen till korrekt höjd med hjälp av medföljande ställfötter.



4 Fyll betong runt brunnen upp till dess överkant - beakta plastmattans tjocklek.

5 Innan läggning av plastmatta skall klämringen tas bort.

6 Rengör brunnen invändigt och lägg ut plastmattan.

7 Skär upp ett hål i plastmattan för klämringen. Skär hål för skruvarna.

8 Värm plastmattan.

9 Montera och skruva fast klämringen.

10 Skär bort överflödig plastmatta som går in i brunnen.

11 Montera galler.

Kapning / svetsning på arbetsplatsenAtt arbeta med rostfritt stål på plats är inte alltid enkelt, eftersom materialet är hårt och kräver speciella verktyg.Om svetsning av rostfritt stål måste utföras på arbetsplatsen är det viktigt att se till att alla svetsade, synliga ytor är av hög och enhetlig finish samt att materialets resistensegenskaper är intakta. Efterbehandling utförd på fabrik ger generellt ett bättre resultat.

Systemöversikt

1�


Systemöversikt golvbrunnar EG 200 Mini-Flex, EG 200-300 Medium-Flex och EG 250-300 Maxi-Flex

Siltallrik, silkorgar och sandfång som samlar upp föroreningar

Vattenlås

ACO STAINLESS

Galler för olika användnings- områden och hållfasthetskrav

Djupt rundade sektioner mellan galler och brunnskropp minimerar risken för smutsansamling

Ställfötter som förenklar monteringen

Jordningsbult medföljer som standard

Underdel med sidoutlopp Underdel med bottenutlopp

Fästen för ingjutning

Fasade utloppskanter förenklar påskjutning till markrör

Överdel

Förstärkt överkant som klarar höga hållfasthetskrav

1�

ACO STAINLESS

Vattenlås för bottenutlopp


Systemöversikt golvbrunnar EG 200 - 300


Siltallrik och silkorgar som samlar upp föroreningar

Vattenlås för sidoutlopp

Golvbrunn för betonggolv

Golvbrunn för massagolv

Golvbrunn för plastmatta

a. Förstärkt överkant som klarar höga hållfasthetskrav

b. Djupt rundade sektioner mellan galler och brunnskropp minimerar risken för smutsansamling

c. Ställfötter som förenklar monteringen

d. Jordningsbult medföljer som standard

e. Fasade utloppskanter förenklar påskjutning till markrör

f. Klämring som fixeras med skruvar för vattentät anslutning till plastmatta

ab

c

d

e

f

ab

c

d

e

c

d

e

c

d

e

ab

ab

c

d

e

c

d

e

f

ab

ab

1�

ACO STAINLESS

Installationsanvisning golvrännor för industri och storkök

EC 150 Mini-Flex, EC 200-600 Medium-Flex, EC 400-600 Maxi-Flex i betong- och massagolv samt klinkergolv utan tätskikt (flänstyp 1 och 3)









6 Montera galler.

Observera att tätningsmassa skall användas i enlighet med leveran- törens anvisningar.

EC 150 Mini-Flex, EC 200-600 Medium-Flex, EC 400-600 Maxi-Flex i klinkergolv med tätskikt (flänstyp 2)




3 Installation med membran: Membranet placeras ovanpå flänsen

på brunnens överdel och fixeras med egen fogmassa.






7 Montera galler.

Observera att tätningsmassa skall användas i enlighet med leveran-törens anvisningar.

EC 150 Mini-Flex, EC 200-600 Medium-Flex, EC 400-600 Maxi-Flex till plastmatta (flänstyp 4)

1 Placera brunnen i korrekt position i golvet och anslut markröret.

2 Justera in brunnen till korrekt höjd med hjälp av medföljande ställfötter.



4 Fyll betong runt brunnen upp till dess överkant - beakta plastmattans tjocklek.

5 Innan läggning av plastmatta skall klämringen tas bort.

6 Rengör brunnen invändigt och lägg ut plastmattan.

7 Skär upp ett hål i plastmattan för klämringen. Skär hål för skruvarna.

8 Värm plastmattan.

9 Montera och skruva fast klämringen.

10 Skär bort överflödig plastmatta som går in i brunnen.

11 Montera galler.


1�

ACO STAINLESS

Silkorg och siltallrik som samlar upp föroreningar

Vattenlås

Förstärkt överkant som klarar höga hållfasthetskrav

Djupt rundade sektioner mellan galler och brunnskropp minimerar risken för smutsansamling

Ställfötter som förenklar monteringen

Jordningsbult medföljer som standard

Fästen för ingjutning

Installationsanvisning golvrännor för industri och storkök

Systemöversikt golvrännor EC 150 Mini-Flex, EC 200-400 Medium-Flex, EC 400-600 Maxi-Flex


Överdel EC 200-400, EC 400-600

Överdel EC 200-400, EC 400-600

Underdel med sidoutlopp

Fasade utloppskanter förenklar påskjutning till markrör

Underdel med bottenutlopp

Förstärkt överkant Rundade sektioner

Jordningsbult

Ställfötter Fästen för ingjutning

�0

Installationsanvisning golvrännor

Modular 1000 och 2000 för industri och storkök

Allmänna anvisningarFöljande anvisningar avser montering i ursparning i betonggolv och med möj-lighet till olika typer av golvbeläggning.

TvärbelastningBetongplatta med kraftiga rörelser kan ge tvärbelastning på rännan. Detta undviks genom längsgående dileta-tionsfog. Vid tvärgående diletations-fog, som korsar rännan, måste fogen placeras i linje med rännans bultade skarvar.

Skydda ytanUndvik om möjligt betongspill på det rostfria stålet. Rengör ytan direkt efter nedsmutsning.

DistansjärnFör att bevara rännornas form under transport och montering är distansjärn fixerade tvärs över rännorna. Dessa avlägsnas först vid montering av gal-ler. Järnen lossas med ett horisontellt slag med hammare.

MaterialFör att uppnå optimal funktion föreslås följande material:

• PrimerAnvänds på rännans ytterkant för att uppnå god vidhäftning av fogmassan.

• Mastix tätningsmassaFogmassa av silicon. Används för tätning mellan golvets överkant och rännans kanter. Massan upptar även rännans termiska och dynamiska rörelser. Rekommenderad fog för stan-dardsektion: 8-10 mm bred, 10-12 mm djup.

• BetongVid 10-100 mm mellanrum kring rän-nan används friflytande betong som komprimeras noggrant. Betongen skall vara av god kvalitet, minimum K25. Vid montering av ränna där tyngre trafik förekommer krävs som regel betongkvalitet minimum K40. Då förutsättningar och krav kan variera är det dock rådligt att alltid kontrollera med beställaren.

Förläggningsanvisningar1 SchaktningUnder rännan läggs en minst 30 mm tjock betongbädd.På varje sida av rännan läggs ca 50-100 mm betong som underlag för ställfötter, ingjutningsjärn och trans-portflänsar.

2 UtläggningLägg ut ränna och tillbehör enligt planerat utförande. Kontrollera att alla komponenter är intakta och i gott skick.Kontrollera att varje ränna är kompa-tibel med nästa enhet i systemet, dvs att bottennivåerna passar ihop och att alla tätningar är av rätt storlek

3 Anslutning ränna med bottenut-lopp utan underdel eller gavelutloppGör anslutningen till markröret med stosen från rännan/brunnen. Se till att rännan är i korrekt position.

4 Anslutning ränna med tillhörande brunna. Brunnsdelen /underdelen är en

separat del av rörsystemet. Un-derdelen monteras och ansluts till markröret. Se till att den är i korrekt position. Avvakta med ingjutning av rännan till den slutgiltiga placeringen av underdelen är fastställd.

b. När underdelen är monterad anpassas rännans överdel till brunn-nen. Anslutningen avtätas med en tätningsring.

5 PlaceringRännan justeras till rätt nivå med hjälp av de medlevererade ställfötterna. Rännor med standardutformade kanter skall generellt placeras med rännans överkant i nivå med golvets överkant. Vid klinkergolv måste hänsyn tas till klinkerplattans tjocklek inklusive sättmassa. När rännan är placerad i rätt position fixeras ställfötterna genom najning till betongen eller genom att packa en mindre mängd betong runt ställfötter-na. Betongen skall ha samma kvalitet som övrig betong i installationen.

6 IngjutningKontrollera att alla skarvar är vatten-täta. För att undvika uppflytning måste rännan tyngas ner i urspårningen. Se till att ingjutningsjärnen är utspända på sidan om rännan.Gjut runt rännan med lämplig mängd betong av god kvalitet, min. K25. Detta för att säkerställa en god kompression av materialet under hela rännan och speciellt under dess kantprofiler. Vid montering av ränna där tyngre trafik förekommer används betongkvalitet min. K40.

7 TätningMellan rännans kant och golvet avtä-tas med Mastix tätningsmassa. För säker vidhäftning av tätningsmassan rekommenderas att den rostfria stål-ytan vid rännans ytterkant behandlas med primer. Rådgör med leverantö-ren av tätningsmassan om vad som erfordras.

8Montering av gallerDistansjärnen i rännan ger stöd och skydd under leverans och monte-ring och skall vara kvar tills gallret slutgiltigen monteras. Distansjärnen lossas med ett horisontellt slag med hammare.

9RengöringAvlägsna skyddstejpen från rän-nans kanter och rengör ytorna med rengöringsmedel. Tvätta ur och rengör rännan. Töm siltallrik eller silkorg.

10 Montera galler.

ACO STAINLESS

�1


ACO STAINLESS


Systemöversikt golvränna Modular 1000

Ränna med ändplacerad överdel

Ränna med mittplacerad överdel

Utloppsgavel för sidoutlopp

Ränna med eller utan inbyggt fall

Ställfötter

Ingjutningsjärn

Tätt gavelstycke

Vinkel- ochT-element Transportfläns och neopren-

tätningar för vattentät skarv

Silkorg

Vattenlås

Underdel med sido- eller bottenutlopp

Standardränna för betong- eller klinkergolv med lättare trafik

Kantprofil med gummifyllning för trafik upp till belastningsklass M

��

ACO STAINLESS


Systemöversikt golvränna Modular 2000

Utloppsstos

Ställfötter

Ingjutningsjärn

Silkorg

Vattenlås

Underdel med sido- eller bottenutlopp

Galler i ett flertal utföranden

Ränna med insvetsad överdel

Tvärgående distansjärn

Ränna med eller utan inbyggt fall

Tätt gavelstycke

Vinkel- ochT-element

Transportfläns och neopren- tätningar för vattentät skarv


Standardränna för betong- eller klinkergolv med lättare trafik

Kantprofil med gummifyllning för trafik upp till belastningsklass M

��

Skötsel och underhåll

Generella anvisningarAlla kvaliteter av rostfritt stål fläckas och missfärgas på grund av ytav-lagringar. För att uppnå maximal kor-rosionsbeständighet måste det rostfria stålets yta hållas ren. Med regelbun-den rengöring kan god funktion och lång livslängd garanteras, förutsatt attstålkvalitet och ytfinish är rätt valda för den aktuella applikationen.

Faktorer som påverkar underhållet• Ytkontaminering och bildning av avlagringar måste förhindras för att

bibehålla en hållbar och hygienisk yta. Sådana avlagringar kan bestå av mycket små järn- eller rostpar-tiklar från andra installations- eller renoveringsarbeten innan de rostfria produkterna har monterats.

• Undvik skärning av karbonstål, inklu-sive armeringsjärn, samt förvaring och montering av byggnadsställ-ningar i närheten av rostfritt stål. Om detta ej går att undvika måste det rostfria materialet skyddas nog-grant.

• Industriellt eller naturligt orsakade atmosfärsförhållanden kan pro-ducera avlagringar som kan vara frätande; t.ex. saltavlagringar i

marina miljöer.• Arbetsmiljön kan orsaka aggressiv

påverkan. Som exempel kan näm-nas simbassänger, där den höga fuktigheten ökar missfärgnings-hastigheten, vilket kräver tätare underhåll.

• Lösningar, steriliseringsmedel och blekmedel är i regel säkra när de används enligt tillverkarens instruk-

tioner. Om de används på fel sätt (t ex varma eller koncentrerade) kan de orsaka missfärgning och kor-rosion på ytan hos allt slags rostfritt stål av god kvalitet.

• Starka syralösningar som används för tvätt av murverk och tegel får aldrig komma i kontakt med rostfritt stål. Om så skulle ske måste syralösningen omedelbart avlägs-nas med hjälp av riklig mängd rent vatten.

• Stålborstar och stålull får aldrig används för att ta bort märken eller cementspill, eftersom järnför- oreningar kan tränga in i materialets

yta.

UnderhållsprogramOm försiktighet iakttagits vid tillverk-ning och montering kan installationen överlämnas till kunden efter normal rengöring och översyn. Om instal-lationsperioden har dragit ut på tiden kan en grundligare rengöringsprocess erfordras.Om ytkontaminering misstänks föreligga rekommenderas omedelbar rengöring i anslutning till installations-arbetet. Intervallerna för fortsatt underhåll beror framförallt på de faktorer som redovisats i föregående stycke. Generellt gäller att när metallen synes smutsig skall den rengöras så att den återfår sitt ursprungliga utseende. Behovet kan variera från en till fyra gånger om året för externa applikatio-ner och så ofta som en gång per dag för produkter i hygieniska eller aggres-siva applikationer.

Rengöringsfrekvens och -kostnad är dock lägre för rostfritt stål än för många andra material, vilket oftast uppväger den högre initialkostnad som detta materialval eventuellt kan innebära.

Normal rengöringRostfritt stål är enkelt att rengöra. Förde flesta industriella applikationer räcker det oftast att tvätta med tvål eller milt rengöringsmedel och varmt vatten, följt av sköljning i rent vatten. Utseendet förbättras ytterligare om den rena ytan slutligen torkas torr.

FörsiktighetsåtgärderSyror för rengöring på plats får endast användas när alla andra metoder harmisslyckats. - Gummihandskar ska användas och försiktighet iakttas så att syran inte spills på omgivande ytor.- Särskilda försiktighetsåtgärder ärnödvändiga vid användning av oxal-syra.- Lösningar får inte användas i stängdautrymmen utan tillräcklig ventilation.- Rökning får ej förekomma där lös-ningar används. - Tillverkarens föreskrifter måsteföljas.

SammanfattningEftersom materialet är solitt och inte endast en ytbeläggning kan rostfritt stål rengöras mekaniskt eller elektro-poleras på plats av specialister om alla åtgärder enligt tabellen nedan har prövats utan fullgott resultat. Kontakta ACO Drain för ytterligare information.

Åtgärd

Rutinrengöring

Fingeravtryck

Svåra fläckar och missfärgningar

Olje- och fettfläckar

Rost och andra korrosiva produkter

Rengöringsmedel

Tvål eller milt rengöringsmedel , t ex diskmedel,och vatten.

Tvål och varmt vatten alt. organisk lösning (aceton, alkohol).

Milda rengöringslösningar.

Organiska lösningar (aceton, alkohol).

Oxalsyra. Rengöringslösningen appliceras med svamp. Låt verka 15–20 min. Tvätta bort med vat-ten. Därefter slutrengöring med mild lösning.

Utförande

Använd svamp, skölj med rent vatten, torka torrt vid behov.

Skölj med rent vatten, torka torrt vid behov.

Skölj noggrant med rent vatten och torkatorrt.

Eftertvätta med tvål och vatten, skölj medrent vatten och torka.

Skölj noggrant med rent vatten. Försiktighets- åtgärder för syrabaserade rengöringsmedel skall iakttas.

ACO STAINLESS

��

Aceton • • • • Alkohol (metyl el. etyl) • • • >Aluminiumklorid > > • •Aluminiumsulfat • • • •Ammoniakgas (torr) • • – -–Ammoniumfosfat – x • •Ammoniumhydroxid • • • •Ammoniumklorid > > • •Ammoniumnitrat • • • • Ammoniumsulfat > • • •Ammoniumsulfid • • – -– Amylklorid • • x >Anilin • • > •

Bariumhydroxid 10 % – -– • • Bariumklorid • • • •Bariumsulfat • • • •Bariumsulfid – -– • •Bensen • • x •Bensin (raffinerad) • • x •Bensoesyra • • x •Blekmedel -12,5 % aktiv – -– • xBlåsyra • • > •Bomullsfröolja • • x •Borsyra • • • •Bromsyra > > – – Bromvatten • • – –Bromvätesyra 20 % x x • • Butan • • x •

Citronsyra > • • •Cyklohexan • • x •Cyklohexanon • • > x Cyklohexanon • • > •

Destillerat vatten • • • •Dietylamin • • > •Dimetylanilin • • > xDinatriumfosfat – – • •

Etylacetat • • > xEtylenglykol • • • •Etylenklorid • • x >

Fenol 5 % • • > •Fettalkoholsulfat (Cb) • • x •Fluorengas (flytande) x x • >Formaldehyd 37 % • • • •Fosfortriklorid • • • •Fotogen • • x •Framkallningsvätskor x x • •Freon 12 • • • •Fruktsafter o. fruktkött > • -– •Furfural • • x x

Garvningsvätskor • • • • Garvsyra • • • •Glukos • • • •Glycerin • • • •

Havsvatten (naturligt) x > • •Hydrokinon • • x •

Jod x x > •Järnsulfat • • • •

Kalciumhydroxid > • • •Kalciumhypoklorit x > > •Kalciumkarbonat • • • •Kalciumklorid x > • •Kalciumsulfat • • • •Kalilut • • • •Kaliumbikromat • • • •Kaliumcyanid • • • •Kaliumhydroxid • • • •Kaliumkarbonat • • • •Kaliumklorid • • • •Kaliumpermanganat • • • •Kaliumsulfat • • • •Kaustiksoda 20 % • • • •Kaustiksoda 50 % • • • •Kaustiksoda 80 % x • > >Klor (torr) > > • •Klor (vätskeform) x x x •Klorbenen • • x •Kloroform > > x •Klorättiksyra > > > x

Medium AIS

I304

AIS

I316T

i

EP

DM

Vit

on

De hållfasthetsdata som anges i dennatabell är främst avsedda som vägled-ning. Samtliga data är baserade på reaktioner vid en omgivande tempe-ratur av 20 °C. Högre temperaturer minskar normalt materialetskorrosionsbeständighet.

Resistenstabell

Kontakta ACO om garantier för ett visst materials lämplighet erfordras.ACO kan då låta utföra tester för attbestämma materialets kemiskabeständighet mot aktuellt medium.

Teckenförklaringar• Rekommenderas> Lämpligt. Kontakta dock ACO för vidare information.x Rekommenderas ej– Inga uppgifter tillgängliga

Medium AIS

I304

AIS

I316T

i

Vit

onο

EP

DM

ACO STAINLESS

��

Resistenstabell

Medium AIS

I304

AIS

I316T

i

Vit

on

EP

DM

Medium AIS

I304

AIS

I316T

i

Vit

on

EP

DM

Koldioxid • • • •Koldisulfid • • x •Kolmonoxid • • • • Kolsyra • • • •Koltetraklorid • • x •Kopparcyanid • • • •Kopparklorid x x • •Kopparnitrat • • -– •Kopparsulfat • • • • Kresol • • x •Kromsyra 10 % • • x >Kromsyra 50 % x x > •

Linolja • • x •

Magnesiumklorid x x • •Magnesiumsulfat • • • •Maleinsyra • • x •Metyletylketon • • • xMetylklorid • • x xMineraloljor – – x •Mjölk • • • • Mjölksyra 25 % • • • •Myrsyra 90 % x • • >

Natriumbikarbonat • • • •Natriumbisulfit • • • • Natriumcyanid • • • •Natriumferrocyanid • • • •Natriumhydroxid > • • •Natriumhypoklorit > • > •Natriumkarbonat • • • •Natriumsulfat • • • •Natriumsulfid > x • •Natriumsulfit > • • •Natriumtiosulfat • • • •Nickelklorid x x • •Nickelsulfat

Oleum • • • •Oljesyra • • • •Oljor och fetter • • > •Oxalsyra • • • •

Palmitinsyra 10 % • • • • Perklorsyra 10 % x x > •Perklorsyra 70 % x x > •Petroleumoljor • • x •Pikrinsyra • • • •Pläteringslösningar • • • •Propangas • • – •Propylalkohol • • • •

Saltsyra 40 % x x x • Silvernitrat • • • •Silversulfat • • • •Sprit (betsockerbaserad) • • • •Sprit (rörsockerbaserad) -– -– • • Stannoklorid x • x •Stearinsyra • • > •Svavel > • -– •Svaveldioxid (torr) x • • •Svaveldioxid (vätskeform) -– • • •Svavelsyra 50 % x • > •Svavelsyra 70 % x • > •Svavelsyra 93 % x • > •Svavelsyrlighet > • > •

Terpentin • • x •Toluen • • x xTrietylamin • • • xTrikloretylen • • x •Trinatriumfosfat x x x •

Underklorsyrlighet (klorvatten) x x x •Urea (karbamid) • • • • Urin • • • •

Vatten (mineral-) • • • •Vatten (salt) x • • •Vatten (sött) • • • •Vin, vinsyra x > > •Vinäger • • • •Vätesuperoxid 90 % • • x •

Whisky • • x •

Xylen • • x •

Zinkklorid > > • •Zinksulfat • • • •

Ättiksyra 20 % • • • •Ättiksyra 80 % > • • •

Öl • • • •

ACO STAINLESS

��

Kvalitet och miljö

ACO STAINLESS

ACO Drain är en integrerad del i ACO Plastmo Nordic Group med huvudsäte i Danmark.

Som det första företaget inom plast-branschen certifierades Plastmo 1991 enligt kvalitetsstandard ISO 9001 och 1998 enligt miljösstandard ISO 14001.

Samtliga procedurer och instruk-tioner som används i ACO Plastmo överensstämmer med ISO 9001 och ISO 14001. Klassificering enligt ovannämnda standarder innebär att minimikrav ställs på den nivå som företaget måste leva upp till vad gäller utveckling, konstruktion, produktion, installation, service och miljö.

Dessa godkännanden omfattar alla de led i verksamheten som påverkar kvalitet och miljö – hela vägen från mottagning av råvaror till produktion, produktutveckling och leverans.

Mot bakgrund av denna individuella standards krav väljer företaget själv den kvalitetsnivå som den vill förplikti-ga sig till att upprätthålla. Detta säkras med hjälp av procedurer och instruk-tioner som finns nedskrivna och som skapar ett ”gemensamt språk” inom hela företaget. Samtidigt garanteras kunderna produkter av samma kvalitet från gång till gång.

Procedurer och instruktioner uppdate-ras kontinueligt och säkras via interna

och externa redovisningar. På detta sätt dokumenteras den höga, likartade kvalitet som ACO Plastmo är känt för.

På miljösidan följer ACO Plastmo naturligtvis alla gällande nationella och internationella miljöregler samt rekommendationer som omfattar såväl extern som intern miljö.

ISO 9001 och ISO 14001 är inter-nationella standarder som ser till att företag från resten av världen vet vad de kan förvänta sig när de handlar med en klassificerad verksamhet.

��

ACO Drain Laxfiskevägen 6433 38 PartilleTel. 031-340 02 40Fax 031-340 02 49E-post: [email protected]

© Nov. 2006. ACO Drain. All relevant hänsyn har tagits till informationerna i detta dokument. Samtliga rekommendationer och förslag beträffande ACO-produkternas användninganges utan garantier med hänsyn till att användningsvillkoren står utanför bolagets kontroll. Kundens ansvar är att försäkra att produkten passar till avsedda ändamål och att deaktuella användningsvillkoren är lämpliga. Denna broschyr och rådgivning ges av ACO Drain kostnadsfritt under förutsättning att inga villkor eller anspråk reses mot bolaget, dessanställda eller återförsäljare. Samtliga produkter som levereras av bolaget distribueras enligt bolagets standardförsäljningsvillkor. Reservation för tryckfel, produkt- och prisändringarförbehålles.

Documents

ACO STAINLESS - byggtjanst.se