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as d

e Aç

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Fórmulas para cálculos de peso e área em barras de aço

Barras forjadas conforme DIN 7527

Medida Acabadado Cliente (mm)

Sobremetal Aço Ligado (mm)

Tolerância Aço Ligado (mm)

Sobremetal Aço Carbono (mm)

Tolerância Aço Carbono (mm)

acima de 63 até 80 7 ± 1,4 11 ± 3,1

acima de 80 até 100 8 ± 1,7 12 ± 3,4

acima de 100 até 125 10 ± 2,0 14 ± 3,8

acima de 125 até 160 12 ± 2,3 16 ± 4,2

acima de 160 até 200 14 ± 2,8 18 ± 4,9

acima de 200 até 250 17 ± 3,4 21 ± 5,6

acima de 250 até 315 21 ± 4,2 25 ± 6,5

acima de 315 até 400 26 ± 5,1 30 ± 7,7

acima de 400 até 500 32 ± 6,3 36 ± 9,2

acima de 500 até 630 39 ± 7,8 44 ± 11,0

acima de 630 até 800 49 ± 9,8 54 ± 13,5

SAE C Mn P/ máx. S/ máx. Si Ni Cr Mo

1020 0,18/0,23 0,30/0,60 0,030 0,050 - - - -

1045 0,43/0,50 0,60/0,90 0,030 0,050 - - - -

4140 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 0,040 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25

4340 0,38/0,43 0,60/0,80 0,030 0,040 0,15/0,35 1,65/2,00 0,70/0,90 0,20/0,30

8620 0,18/0,23 0,70/0,90 0,030 0,040 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25

8640 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 0,040 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25

20MnCr5 0,17/0,22 1,10/1,40 0,035 0,035 0,15/0,40 - 1,00/1,30 -

Dimensão Nominal (mm)

Tolerância Diâmetro (mm)

Tolerância Ovalização(mm)

Emprenamento/Metro (mm/m)

Empenamento Total

6,0 - 15,99 ± 0,40 Máxima 0,60

40,004 X O

Comprimento totalda barra em mm

16,00 - 25,99 ± 0,50 Máxima 0,75

26,00 - 35,99 ± 0,60 Máxima 0,90

36,00 - 40,99 ± 0,70 Máxima 1,05

41,00 - 50,99 ± 0,80 Máxima 1,20

51,00 - 63,99 ± 0,90 Máxima 1,35

64,00 - 80,99 ± 1,00 Máxima 1,50

81,00 - 100,99 ± 1,30 Máxima 1,95

2,50,0025 X Comprimento total da barra em mm

101,00 - 120,99 ± 1,50 Máxima 2,25

121,00 - 160,99 ± 2,00 Máxima 3,00

161,00 - 200,99 ± 2,50 Máxima 3,75

201,00 - 210,00 ± 3,15 Máxima 4,72

210,01 - 220,00 ± 3,30 Máxima 4,95

220,01 - 230,00 ± 3,45 Máxima 5,17

230,01 - 240,00 ± 3,60 Máxima 5,40

240,01 - 250,00 ± 3,75 Máxima 5,62

Composição Química

Barras Laminadas Redondas Conforme NBR 1328

Barras de aço redondas, quadradas, retangulares e sextavadas com acabamento de superfície (trefilada e descascada) conforme NBR 8580

Medida Acabada do Cliente (mm)

RetificadasTrefilada,

Descacada Ovalização EmpenamentoH7 H8 H9 H10 H11

3 < DN ≤ 6 0,012 0,018 0,030 0,048 0,075

50% datolerâncianominal

As barras não podem apresentar

empenamento visível

6 < DN ≤ 10 0,015 0,022 0,036 0,058 0,090

10 < DN ≤ 18 0,018 0,027 0,043 0,070 0,110

18 < DN ≤ 30 0,021 0,033 0,052 0,084 0,130

30 < DN ≤ 50 0,025 0,039 0,062 0,100 0,160

50 < DN ≤ 80 0,030 0,046 0,074 0,120 0,190

80 < DN ≤ 120 0,035 0,054 0,087 0,140 0,220

120 < DN ≤ 180 0,040 0,063 0,100 0,160 0,250

180 < DN ≤ 250 0,046 0,072 0,115 0,185 0,290

250 < DN ≤ 315 0,052 0,081 0,130 0,210 0,320

Área por mm2

Peso teórico por metro

Peso = ________ kg/mdxdx0,62100

Peso = _______________ = 0,99 kg/m12,70x12,70x0,62100

Ex.: d = 12,70 mm

d

Peso = ________ kg/maxax0,79100

Peso = _______________ = 1,27 kg/m12,70x12,70x0,785100

Ex.: a = 12,70 mm

a

Peso = ________ kg/maxax0,68100

Peso = _______________ = 1,10 kg/m12,70x12,70x0,68100

Ex.: a = 12,70 mm

a

Área = D2 x 0,7854 ATENÇÃO: utilize todas as medidas em mm para obter a área em mm2

REDONDA

D

Barr

as d

e Aç

o

* Demais barras de aços mediante consulta.

Fórmulas para cálculos de peso e área em barras de aço

Barras forjadas conforme DIN 7527

Medida Acabadado Cliente (mm)

Sobremetal Aço Ligado (mm)

Tolerância Aço Ligado (mm)

Sobremetal Aço Carbono (mm)

Tolerância Aço Carbono (mm)

acima de 63 até 80 7 ± 1,4 11 ± 3,1

acima de 80 até 100 8 ± 1,7 12 ± 3,4

acima de 100 até 125 10 ± 2,0 14 ± 3,8

acima de 125 até 160 12 ± 2,3 16 ± 4,2

acima de 160 até 200 14 ± 2,8 18 ± 4,9

acima de 200 até 250 17 ± 3,4 21 ± 5,6

acima de 250 até 315 21 ± 4,2 25 ± 6,5

acima de 315 até 400 26 ± 5,1 30 ± 7,7

acima de 400 até 500 32 ± 6,3 36 ± 9,2

acima de 500 até 630 39 ± 7,8 44 ± 11,0

acima de 630 até 800 49 ± 9,8 54 ± 13,5

SAE C Mn P/ máx. S/ máx. Si Ni Cr Mo

1020 0,18/0,23 0,30/0,60 0,030 0,050 - - - -

1045 0,43/0,50 0,60/0,90 0,030 0,050 - - - -

4140 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 0,040 0,15/0,35 - 0,80/1,10 0,15/0,25

4340 0,38/0,43 0,60/0,80 0,030 0,040 0,15/0,35 1,65/2,00 0,70/0,90 0,20/0,30

8620 0,18/0,23 0,70/0,90 0,030 0,040 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25

8640 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 0,040 0,15/0,35 0,40/0,70 0,40/0,60 0,15/0,25

20MnCr5 0,17/0,22 1,10/1,40 0,035 0,035 0,15/0,40 - 1,00/1,30 -

Dimensão Nominal (mm)

Tolerância Diâmetro (mm)

Tolerância Ovalização(mm)

Emprenamento/Metro (mm/m)

Empenamento Total

6,0 - 15,99 ± 0,40 Máxima 0,60

40,004 X O

Comprimento totalda barra em mm

16,00 - 25,99 ± 0,50 Máxima 0,75

26,00 - 35,99 ± 0,60 Máxima 0,90

36,00 - 40,99 ± 0,70 Máxima 1,05

41,00 - 50,99 ± 0,80 Máxima 1,20

51,00 - 63,99 ± 0,90 Máxima 1,35

64,00 - 80,99 ± 1,00 Máxima 1,50

81,00 - 100,99 ± 1,30 Máxima 1,95

2,50,0025 X Comprimento total da barra em mm

101,00 - 120,99 ± 1,50 Máxima 2,25

121,00 - 160,99 ± 2,00 Máxima 3,00

161,00 - 200,99 ± 2,50 Máxima 3,75

201,00 - 210,00 ± 3,15 Máxima 4,72

210,01 - 220,00 ± 3,30 Máxima 4,95

220,01 - 230,00 ± 3,45 Máxima 5,17

230,01 - 240,00 ± 3,60 Máxima 5,40

240,01 - 250,00 ± 3,75 Máxima 5,62

Composição Química

Barras Laminadas Redondas Conforme NBR 1328

Barras de aço redondas, quadradas, retangulares e sextavadas com acabamento de superfície (trefilada e descascada) conforme NBR 8580

Medida Acabada do Cliente (mm)

RetificadasTrefilada,

Descacada Ovalização EmpenamentoH7 H8 H9 H10 H11

3 < DN ≤ 6 0,012 0,018 0,030 0,048 0,075

50% datolerâncianominal

As barras não podem apresentar

empenamento visível

6 < DN ≤ 10 0,015 0,022 0,036 0,058 0,090

10 < DN ≤ 18 0,018 0,027 0,043 0,070 0,110

18 < DN ≤ 30 0,021 0,033 0,052 0,084 0,130

30 < DN ≤ 50 0,025 0,039 0,062 0,100 0,160

50 < DN ≤ 80 0,030 0,046 0,074 0,120 0,190

80 < DN ≤ 120 0,035 0,054 0,087 0,140 0,220

120 < DN ≤ 180 0,040 0,063 0,100 0,160 0,250

180 < DN ≤ 250 0,046 0,072 0,115 0,185 0,290

250 < DN ≤ 315 0,052 0,081 0,130 0,210 0,320

Área por mm2

Peso teórico por metro

Peso = ________ kg/mdxdx0,62100

Peso = _______________ = 0,99 kg/m12,70x12,70x0,62100

Ex.: d = 12,70 mm

d

Peso = ________ kg/maxax0,79100

Peso = _______________ = 1,27 kg/m12,70x12,70x0,785100

Ex.: a = 12,70 mm

a

Peso = ________ kg/maxax0,68100

Peso = _______________ = 1,10 kg/m12,70x12,70x0,68100

Ex.: a = 12,70 mm

a

Área = D2 x 0,7854 ATENÇÃO: utilize todas as medidas em mm para obter a área em mm2

REDONDA

D

Barr

as d

e Aç

o

* Demais barras de aços mediante consulta.

NormaSimilares

AISI / SAE / DIN

Composição Química Dureza deLaminado

(HB)Características Principais Aplicações

C Mn P S Si (máx.) Cr (máx.) Outros

Aços Estruturais

A36 ASTM A - 36 0,26 máx. 0,75 0,040 máx. 0,050 máx. 0,40 - - 116 - 163Aços com boas características de resistência mecânica,

conformabilidade, usinabilidade e soldabilidade.

Perfis Estruturais.Barras para serralheria.A572 ASTM GR50 0,23 máx. 0,85 0,040 máx. 0,050 máx. 0,40 - Nb = 0,050 100 - 131

A588 ASTM A - 588 0,20 máx. 1,00 0,040 máx. 0,050 máx. 0,40 0,7 Mn Cu = 0,40 100 - 149 Perfis estruturais com maior resistência a corrosão.

Aços para Aplicação Mecânicas

1020 1020 0,18/0,23 0,30/0,60 0,030 máx. 0,050 máx. 0,20 - - 131 - 143Boa conformabilidade a frio e soldabilidade.

Limitada usinabilidade.Indústria automobilística, forjados.

1045 1045 0,43/0,50 0,60/0,90 0,030 máx. 0,050 máx 0,20 - - 163 - 187 Boa conformabilidade a quente e boa usinabilidade. Peças para indústria automobilística, como eixos.

1070 1070 0,65/0,75 0,60/0,90 0,030 máx. 0,050 máx. 0,20 - - 207 - 277 Elevada resistência à abrasão. Implementos agrícolas.

4140 4140 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 máx 0,040 máx. 0,15/0,35 1,10 Mo=0,20 241 - 302Aço para beneficiamento, com boa relaçãoentre resistência mecânica e tenacidade.

Componentes mecânicos diversos, forjados ou usinados.

8620 8620 0,18/0,23 0,70/0,90 0,030 máx 0,040 máx. 0,15/0,35 0,40/0,60Ni=0,40/0,70Mo=0,15/0,25

183 - 203 Aço para cementação de baixa liga.Engrenagens, coroas pinhões, correntes e outros

componentes cementados.

5160 5160 0,56/0,64 0,75/1,00 0,30 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,70/0,90 - 285 - 321Boa temperabilidade, alta resistencia à atração e fadiga.

Boas propriedades acima de 300° C.Feixes de molas e implementos agrícolas.

Aços para Mola Helicoidal

HK60 5160 0,56/0,64 0,75/1,00 0,030 máx. 0,015 máx. 0,15/0,35 0,70/0,90 - 285 - 321Boa temperabilidade, alta resistência à atração e fadiga.

Molas helicoidais e barras estabilizadoras.

HK54 9254 0,51/0,59 0,60/0,80 0,030 máx. 0,040 máx. 1,20/1,60 0,60/0,80 - 277 - 302 Molas helicoidais, altamente solicitadas.

Aços para Construção Mecânica

CK40 (CK40) 0,42 0,70 0,025 máx. 0,02 0,20 - V=0,035 149 - 170Boa usinabilidade, alta temperabilidade, elevadaresistência mecânica. Razoável soldabilidade.

Hastes de amortecedores, eixos e pinos.

Aços para Usinagem

1212 (9SMn28) 0,13 máx. 0,70/1,00 0,07/0,12 0,16/0,23 0,05 0,10 - 121 - 170 Elevada usinabilidade.Aços ressulfurados e resfoforados. Aplicados em usinabilidade fácil.1213 (9SMn36) 0,13 máx. 0,70/1,00 0,07/0,12 0,24/0,33 0,05 - - 121 - 179

12L14 12L14 0,09 máx. 0,85/1,15 0,04/0,09 0,26/0,35 0,02 - Pb=0,15/0,35 90 - 124 Melhor usinabilidade. Aço ao chumbo.

1213 11SMn30/9SMn28 0,14 máx. 0,90/1,30 0,11 0,27/0,33 0,05 - - - - -

12L14 11SMnPb30/9SMnPb28 0,15 máx. 0,90/1,30 0,11 0,27/0,33 0,05 - Pb=0,20/0,35 - - -

1215 11SMn37/9SMn36 0,14 máx. 1,00/1,50 0,11 0,34/0,40 0,05 - - - - -

11SMnPb37/9SMnPb36 0,14 máx. 1,00/1,50 0,11 0,34/0,40 0,05 - Pb=0,20/0,35 - - -

A comunidade europeia estandarlizou a norma EN 10087/98 em substituição a norma alemã DIN 1651/88, porém toda ela baseada na DIN

Aços para Fixadores

1018L 1018 0,15/0,20 0,60/0,90 0,030 máx. 0,050 máx. 0,10 máx. - - 116 - 137 Boa conformabilidade a frio e razoável usinabilidade. Parafusos fendados e cementados.

1038L 1038 0,35/0,42 0,60/0,90 0,030 máx. 0,050 máx. 0,25 0,35 - 149 - 170Boa conformabilidade a quente e boa e usinabilidade.

Elevadas propriedades mecânicas.Parafusos classe 8.8.

4135 4135 0,33/0,38 0,70/0,90 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,80/1,10 Mo=0,15 197 - 285 Alta temperabilidade, boa conformabilidadee reduzida soldabilidade.

Elevada resistência mecânica.

Parafusos classes 10.9 e acima.

4140 4140 0,38/0,43 0,75/1,00 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,80/1,10 Mo=0,15 302 - 341Parafusos classes 8.8 e 10.9.

5132 5132 0,30 0,60/0,80 0,030 máx. 0,040 máx. 0,15/0,35 0,75/1,00 - 235 - 293

PA03 1005 0,05 máx. 0,45 0,020 máx. 0,020 máx. 0,06 máx. - - 105 - 116Excelente conformabilidade a frio, baixausinabilidade e resistência mecânica.

Parafusos comerciais.

PC10 1010 0,10 0,40 0,025 máx. 0,012 máx. 0,10 máx. - - 95 - 126 Parafusos e porcas comerciais.

PC15 1015 0,15 0,45 0,025 máx. 0,012 máx. 0,10 máx. - - 101 - 131 Boa ductibilidade e conformabilidade a frio.Usinabilidade ruim. Baixa resistência mecânica.

Parafusos e porcas.

PC20 1020 0,20 0,45 0,025 máx. 0,012 máx. 0,10 máx. - - 111 - 143 Parafusos (classe 5.8) e porcas tipo solda.

PC25L 1022 0,20 0,90 0,020 máx. 0,010 máx. 0,10 máx. 0,05 - 121 - 149 Parafusos fendados e cementados.

PL22 10B22 0,20 1,15 0,020 máx. 0,010 máx. 0,20 0,20 B=0,003 143 - 163 Boa conformabilidade a frio. Alta temperabilidade.Razoável resistência mecânica.

Parafusos classe 8.8.

PL30 10B30 0,30 0,90 0,020 máx. 0,015 máx. 0,20 0,40 B=0,003 149 - 197 Parafusos classes 8.8 e 10.9.

PL41 5140MOD 0,42 0,70 0,020 máx. 0,01 máx. 0,20 1,20 Ti=0,04 285 - 321Alta temperabilidade, boa conformabilidade a quente,

razoável usinabilidade e reduzida soldabilidade.Elevada resistência mecânica.

Parafusos classes 10.9 e acima.

Aços para Trefilação

1013 1013 0,13 0,65 0,030 máx. 0,030 máx. 0,20 - - 101 - 131 Excelente trefilabilidade. Suportes de encosto de cabeça e peças para indústria mecânica.

Aços para Ferramentas

6150 6150 0,50 0,80 0,035 máx. 0,035 máx. 0,20 1,10 V=0,40 285 - 331Boa temperabilidade, boa forjabilidade e

alta resistência à atração e fadiga.Chave de fenda e chave hallen.

Características dos Aços

Barr

as d

e Aç

o

Tubosde Aço

Importantes elementos das construções e presentes no dia a dia, os tubos de aço

merecem destaque. A Açotubo divisão de tubos e aços oferece os melhores tubos do mercado,

disponíveis em tamanhos variados e atendendo aos mais rigorosos padrões de qualidade. Isso

porque oferecer soluções e atender às suas necessidades, é a prioridade do Grupo Açotubo.

Tubo

s de

Aço

Peso teórico em kg/m de barras de aço

Peso específico = 7,85 kg/cm3

Diâmetro Kg/m

pol. (") mm

1/4 6,35 0,25 0,32 0,27

5/16 7,94 0,39 0,49 0,43

3/8 9,53 0,56 0,71 0,62

7/16 11,11 0,76 0,97 0,84

1/2 12,70 0,99 1,26 1,10

9/16 14,29 1,26 1,60 1,39

5/8 15,88 1,55 1,98 1,71

11/16 17,46 1,88 2,38 2,07

3/4 19,05 2,24 2,85 2,46

13/16 20,64 2,62 3,34 2,89

7/8 22,23 3,04 3,87 3,35

1 5/16 23,81 3,49 4,45 3,85

1 25,40 3,97 5,06 4,38

1 1/16 26,99 4,49 5,71 4,95

1 1/8 28,58 5,03 6,40 5,55

1 3/16 30,16 5,60 7,13 6,18

1 1/4 31,75 6,21 7,91 6,85

1 5/16 33,34 6,85 8,72 7,55

1 3/8 34,93 7,51 9,57 8,28

1 7/16 36,51 8,21 10,45 9,05

1 1/2 38,10 8,94 11,38 9,86

1 9/16 39,69 9,70 12,35 10,70

1 5/8 41,28 10,49 13,36 11,57

1 11/16 42,86 11,32 14,41 12,48

1 3/4 44,45 12,17 15,50 13,42

1 13/16 46,04 13,06 16,62 14,40

1 7/8 47,63 13,97 17,79 15,41

1 15/16 49,21 14,92 18,99 16,45

2 50,80 15,90 20,24 17,53

2 1/16 52,39 16,91 21,52 18,64

2 1/8 53,98 17,95 22,85 19,79

2 3/16 55,56 19,02 24,21 20,97

2 1/4 57,15 20,12 25,61 22,18

2 5/16 58,73 21,25 27,06 23,43

2 3/8 60,33 22,41 28,54 24,72

2 7/16 61,91 23,61 30,06 26,03

2 1/2 63,50 24,84 31,62 27,39

2 9/16 65,09 26,10 33,22 28,77

2 5/8 66,68 27,38 34,86 30,19

2 11/16 68,26 28,70 36,55 31,65

2 3/4 69,85 30,05 38,26 33,14

2 13/16 71,44 31,44 40,02 34,66

2 7/8 73,03 32,85 41,82 36,22

2 15/16 74,61 34,32 43,70 37,85

3 76,20 35,76 45,54 39,44

3 1/8 79,38 38,82 49,41 42,82

3 1/4 82,55 41,97 53,44 46,32

3 3/8 85,73 45,27 57,63 49,95

3 1/2 88,90 48,68 61,98 53,73

3 5/8 92,08 52,22 66,49 57,63

3 3/4 95,25 55,88 71,15 61,68

Diâmetro Kg/m

pol. (") mm

3 7/8 98,43 59,73 76,05 65,88

4 101,60 63,58 - -

4 1/8 104,77 67,62 - -

4 1/4 107,95 71,78 - -

4 3/8 111,12 76,06 - -

4 1/2 114,30 80,47 - -

4 5/8 117,47 85,01 - -

4 3/4 120,65 89,66 - -

4 7/8 123,82 94,44 - -

5 127,00 99,80 - -

5 1/4 133,35 109,50 - -

5 1/2 139,70 120,20 - -

5 3/4 146,05 131,40 - -

6 152,40 143,10 - -

6 1/4 158,75 155,20 - -

6 1/2 165,10 167,90 - -

6 3/4 171,45 181,10 - -

7 177,80 194,70 - -

7 1/4 184,15 209,70 - -

7 1/2 190,50 223,80 - -

7 3/4 196,85 238,90 - -

8 203,20 254,60 - -

8 1/4 209,55 270,70 - -

8 1/2 215,90 287,40 - -

8 3/4 222,25 304,60 - -

9 228,60 322,10 - -

9 1/4 234,95 340,00 - -

9 1/2 241,30 359,00 - -

9 3/4 247,65 378,10 - -

10 254,00 397,80 - -

10 1/4 260,35 417,90 - -

10 1/2 266,70 438,50 - -

10 3/4 273,05 459,70 - -

11 279,40 481,20 - -

11 1/4 285,75 503,40 - -

11 1/2 292,70 526,00 - -

11 3/4 298,45 549,10 - -

12 304,80 572,70 - -

12 1/2 317,50 620,90 - -

13 330,20 672,60 - -

13 1/2 342,90 724,30 - -

14 355,60 779,70 - -

14 1/2 368,30 835,50 - -

15 381,00 849,90 - -

15 1/2 393,70 954,70 - -

16 406,40 1017,30 - -

17 431,80 1148,50 - -

18 457,20 1287,60 - -

19 482,60 1434,60 - -

20 508,00 1589,50 - -