ADENDO I TABELAS DESCRITIVAS DESCRIÇÃO DOS …licitacao.infraero.gov.br/arquivos_licitacao/2012/SRRJ/217_ADRJ... · são executadas por uma central de controle, duas estações

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ADENDO I

TABELAS DESCRITIVAS

1. DESCRIÇÃO DOS SISTEMAS E SUBSISTEMAS ATENDIDOS

Segue um breve descritivo dos sistemas e subsistemas para os quais serão

executados os serviços objeto deste TR, destacando suas características mais

relevantes:

a. Subsistema de Supervisão e Controle – SSC (AUTGL)

Supervisiona e controla os subsistemas instalados no SBGL. É composto de um

Massa Raid 5 utilizando o sistema operacional Windows NT, aplicativo

Intellution Fix 32, gerenciador de banco de dados relacional padrão SQL, software

SCADA de tempo real com operação em rede, estações de operação

(microcomputadores), hubs, patch panel, rede Ethernet com protocolo TCP-IP

controlando estações remotas e acessórios correspondentes e CLP distribuídos nos

mais diversos pontos dos 14 km2 da área aeroportuária utilizando tecnologia das

mais diversas gerações. Está incluído no subsistema, e, portanto, no objeto deste

contrato, todo o cabeamento para a interligação dos equipamentos e componentes

e todo o cabeamento até as caixas de distribuição inclusive as próprias caixas.

b. Subsistema de Controle de Acesso – SCA (ACEGL)

Supervisiona, controla e comanda a abertura de portas, além de controlar o acesso

dos diversos tipos de crachás utilizados nas dependências do SBGL. Essas tarefas

são executadas por uma central de controle, duas estações de trabalho no CMES e

Setor de Identificação, estações remotas, leitores de código de barras, fechos

eletromecânicos, fechos eletromagnéticos, sensores de abertura de porta, sensores

de infravermelho, botões de destrave, além de software operacional e aplicativo

(Picture Perfect), incluindo todo o cabeamento para a interligação dos

equipamentos e componentes. Os equipamentos deste subsistema abrangem os

seguintes locais: TPS2 e catracas da UAC e TPS1.

c. Subsistema de Detecção e Alarme de Incêndio – SDI / Combate à Incêndio por

Disparo de CO2 (DAIGL)

i. Detecção e Alarme de Incêndio – SDI

Supervisiona, através de centrais e sub-centrais eletrônicas, pontos constituídos

de sensores de fumaça endereçáveis, sensores de fumaça convencionais,

sensores de temperatura endereçáveis, sensores de temperatura convencionais,

sensores de fluxo, acionadores manuais endereçáveis, acionadores manuais

convencionais, módulos isoladores, indicadores visuais/sonoros, unidades de

interface, indicadores visuais paralelos, além de software operacional e

aplicativo (Impact), incluindo todo o cabeamento para a interligação dos

equipamentos e componentes. Os equipamentos deste subsistema abrangem os

seguintes locais: TPS1, TPS2, TECA, Radar, CTX, Cabeceiras 10/15/28, ECA,

ECM, EAI, CAG, TWR, SEP, UAC.

ii. Combate à Incêndio por Disparo de CO2

Extingue o fogo através da liberação de produto químico (CO2) nas áreas do

prédio da UAC e Torre de Controle do SBGL. Recebe comandos eletrônicos de

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centrais de detecção e alarme de incêndio. É composto de painéis de controle,

cabeças de disparo, válvulas direcionais, painéis temporizadores, difusores,

baterias de CO2 principais e baterias de CO2 reservas, incluindo todo o

cabeamento para a interligação dos equipamentos e componentes.

d. Subsistema de Inspeção de Bagagem e Passageiros (IBPGL)

Equipamentos que inspecionam passageiros, bagagem de mão e bagagem

despachada, visando atender normas internacionais de segurança da aviação civil.

Os equipamentos deste subsistema estão instalados no TPS1, TPS2, UAC e

TECA.

i. Subsistema de Detecção de Metais

Detecta a presença de metais conduzidos pelos usuários através de pórticos

fixos e detectores manuais, incluindo todo o cabeamento para a interligação

dos equipamentos e componentes.

ii. Subsistema de Raios-X de Bagagens

Verifica o conteúdo das bagagens dos usuários por meio de equipamentos de

emissão de raios-x, de vários fabricantes, incluindo todo o cabeamento para a

interligação dos equipamentos e componentes.

iii. Subsistema de Raios-X de Carga Aérea

Verifica o conteúdo de carga aérea em pallets por meio de equipamentos de

emissão de raios-x, incluindo todo o cabeamento para a interligação dos

equipamentos e componentes.

iv. Subsistema de Detectores de Traços de Narcóticos e Explosivos

Detecta a presença de traços de narcóticos e explosivos na bagagem de mão,

incluindo todo o cabeamento para a interligação dos equipamentos e

componentes.

e. Subsistema Informativo de Voos – SIV / SISO-BDO (SIVGL)

O Subsistema Informativo de Voo tem como objetivo a coleta, armazenagem e

distribuição das informações do tráfego aéreo às gerências, staffs e usuários do

Aeroporto.

A rede do SIV controla diversos periféricos distribuídos pelos terminais de

passageiros.

Está incluído no subsistema, e, portanto, no objeto deste Termo de Referência,

todo o cabeamento para a interligação dos equipamentos à rede de dados. Os

equipamentos deste subsistema estão instalados no TPS1, TPS2 e UAC.

f. Subsistema de Relógios / Data-Hora – SDH (HORGL)

O Subsistema de Relógios Eletrônicos, composto de central horária e relógios

informativos, tem como objetivo a difusão de tempo e data para as diversas áreas

do aeroporto.

O Subsistema é composto uma central horária formada por dois relógios mestres

com comutação somente manual, sendo o tempo e a data gerados por impulsos

elétricos a cada minuto, incluindo todo o cabeamento para a interligação dos

equipamentos e componentes. Os equipamentos deste subsistema estão instalados

no TPS2 e UAC.

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g. Subsistema de Circuito Fechado de TV (CFTGL)

i. Subsistema de CFTV Para Supervisão de Pátio de Aeronaves – TV PÁTIO

O Subsistema de TV de Pátio tem como objetivo principal controlar a

movimentação das aeronaves no pátio de estacionamento do aeroporto,

permitindo através da visualização de imagens, colher informações e tomar

decisões necessárias para a operacionalidade do aeroporto.

O Subsistema é composto por CPU, matrizes de vídeo, consoles de comandos,

amplificadores de vídeo, receptores de comandos (pan, tilt e lente), telecâmeras

e monitores. Está incluído no Subsistema e, portanto, no objeto deste Termo de

Referência, todo o cabeamento para a interligação dos equipamentos e

componentes.

ii. Subsistema de CFTV de Vigilância dos Terminais de Passageiros – STVV

Fornece uma completa visualização das áreas internas e externas edificadas,

como meio básico de informações, de modo a possibilitar a supervisão e o

controle de usuários. As câmeras são controladas e comandadas num Centro de

Operações, e as imagens podem ser selecionadas pelos controladores através

dos painéis de comutação em monitores de vídeo. Está incluído no Subsistema

e, portanto, no objeto deste Termo de Referência, todo o cabeamento para a

interligação dos equipamentos e componentes.

iii. Subsistema de CFTV de Vigilância do Terminal de Carga – STVV – TECA

Transmite imagens de diversas áreas para central de monitoração através de

câmeras fixas e móveis, incluindo todo o cabeamento para a interligação dos

equipamentos e componentes.

h. Subsistema de Sonorização – SISOM (SOMGL)

i. Subsistema de Sonorização do Terminal de Carga – SISOM – TECA

Sonoriza o armazém de cargas, o auditório e a área de leilões através de

consoles de controle, bastidores de equipamentos de áudio, equalizadores,

sonofletores, amplificadores de potência, pré-amplificadores, incluindo todo o

cabeamento de interligação entre os equipamentos e componentes.

ii. Subsistema de Sonorização dos Terminais de Passageiros – SISOM – TPS

Sonoriza os terminais de passageiros 1 e 2. Composto de um anunciador

automático de mensagens, amplificadores e sonofletores, um estúdio de

gravação, subsistemas de portão de embarque, pré-amplificadores,

equalizadores, computadores e outros equipamentos. Atua ainda nos auditórios

e áreas externas.

i. Subsistema de Cablagem

Constituído de cabos metálicos e de fibra ótica de todos os subsistemas

eletrônicos encaminhados por galerias, dutos, prumadas, etc..

j. Subsistema Gestor de Estacionamento – GEST

Gerencia o acesso de veículos aos estacionamentos do AIRJ.

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O Subsistema é comandado por uma estação de trabalho local, gerenciado pela

área de Tecnologia de Informação da Infraero, que registra e controla o acesso de

veículos aos estacionamentos. Os equipamentos objetos deste Termo de

Referência são compostos por cancelas eletromecânicas, câmeras fixas, câmeras

mini dome, gravadores digitais e sensores refletivos, incluindo todo o cabeamento

de interligação entre os equipamentos e componentes. Os equipamentos deste

subsistema estão instalados no TPS1, TPS2 e UAC.

k. Subsistema de Rede de Comunicações Aeroportuárias (RCAGL)

i. Rádio-Pátio

É composto de centro de transmissão/recepção com campo de antenas e

estações repetidoras, painéis de controle de troncalização, consoles de

comando remoto, transceptores fixos, portáteis e móveis em UHF. Atua no

HFAG, SAR, bombeiros, base aérea, embarcações e cias. Aéreas.

ii. Rádio-Escuta

Composto de receptores de VHF aeronáutico, equipamentos de controle e

amplificadores de linha de áudio. Atua no centro de operações (UAC) e TWR.

l. Subsistema de Atracação de Aeronaves (DOCGL)

Orienta os pilotos na operação de docagem – atualmente desativado para ser

substituído.

OBSERVAÇÃO:

1. As empresas proponentes, no ato da visita técnica obrigatória, deverão

aproveitar a oportunidade para efetuar a sua própria avaliação dos locais a

serem mantidos.

2. RELAÇÃO DOS EQUIPAMENTOS ATENDIDOS

Segue a relação dos equipamentos atendidos pelo presente TR, bem como suas

localizações e quantitativos:

a. Subistema de Supervisão e Controle - SSC (AUTGL) Local Quant. Unid.

Fonte de alimentação das remotas 37 unidade

Transdutor 325 unidade

Estação remota tipo 3 (analógica) 7 unidade

Estação remota tipo 2 3 unidade

Estação remota tipo 1 27 unidade

b. Subistema de Controle de Acesso - SCA (ACEGL)

Local Quant. Unid.

Central de controle (Servidor de dados) 1 unidade

Estação de trabalho (COE e Setor de Identificação) 2 unidade

Estação remota micro 5PX e PXN 33 unidade

Leitor de código de barra 289 unidade

Fecho eletromagnético 24 unidade

Fecho eletromecânico 156 unidade

Sensor de porta 254 unidade

5

Sensor de presença infravermelho 174 unidade

Programa Picture Perfect 1 unidade

c. Subistema de Detecção e Alarme de Incêndio / Combate a

Incêndio com CO2 - SDI (DAIGL)

Local Quant. Unid.

Rede do Subsistema 1 conjunto

Centrais de Detecção de Incêndio / Painéis / Sub painéis 73 conjunto

Painéis Endereçáveis: IAS - Trident ML / GFE - Juno Net: 9

Sub-Painéis dos Painéis Endereçáveis / TRIDENT ML: 44

Painéis Convencionais - ZANS 100 / GAMEWELL: 12

Painéis Convencionais - SRS 20 / SIEMENS: 7

Painel Convencional - GFE Orion: 1

Subsistema de Evacuação de Área 1 conjunto

Computador 4 unidade

COE / TPS 01 - TPS 02: 2

SCI / TPS 01 - TPS 02: 2

Software Impact 2 unidade

Detector Ótico de Fumaça 7.576 unidade

Convencional com Base / SIEMENS CERBERUS APOLL0: 700

Endereçável com Base / APOLLO XP 95, XPLORER, DISCOVERY: 6876

Detector Iônico de Fumaça 316 unidade

Detector de Temperatura 1.993 unidade

Convencional GAMEWELL: 669

Convencional com Base / SIEMENS CERBERUS APOLLO: 1122

Endereçável com Base / APOLLO XP 95, XPLORER, DISCOVERY: 202

Estação Manual 909 unidade

Endereçável / APOLLO: 674

Convencional / SIEMENS ENEQ APOLLO: 111

Convencional / GAMEWELL: 124

Indicador Sonoro Visual 105 unidade

Isolador de Linha de Detecção Endereçável 271 unidade

Interface de Detecção 86 unidade

Indicador Visual 928 unidade

Detector de Fluxo da Rede de SPRINKLERS 33 unidade

Painel de Comando de CO2 2 unidade

Válvulas Direcionais de Áreas 16 unidade

Válvulas de Cilindros CO2 e de Descarga 175 unidade

Válvulas / Cabeças de comando de disparo de CO2 32 conjunto

Comutador a pressão: 16

d. Subistema de Inspeção de Bagagens e Passageiros (IBPGL)

Local Quant. Unid.

Pórtico Detector de Metais 35 unidade

Detector Manual 30 unidade

Equipamento Raio-X de Bagagem 45 unidade

Equipamento Raio-X de Carga (túnel 180x180cm) 1 unidade

Detector de Narcótico e Explosivo (ETD) 4 unidade Obs: 2 equipamentos de Raio-X pertencem à Secretaria Nacional de Segurança Pública, devendo ser realizada somente as rotinas preventivas de limpeza e verificação de funcionamento, diária e semanal.

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e. Subistema Informativo de Vôo SIV/SISO-BDO (SIVGL)

Local Quant. Unid.

Subsistema 1 conjunto

Estação de trabalho (Workstation) 4 unidade

Staff web (informativo de vôo - micro com monitor) 15 unidade

Monitor LCD de 17" 2 unidade






CPU (Local TPS1) 331 unidade

CPU (Local TPS2) 164 unidade

CPU (Local UAC) 12 unidade

f. Subistema de Relógios Eletrônicos (HORGL)

Local Quant. Unid.

Central Horária 1 unidade

Conjunto de relógios 1 conjunto

Relógio Calendário: 8

Relógio de 2 faces: 13

Relógio de 1 face: 17

g. Subistema de Circuito Fechado de TV (CFTGL)

i. Subistema de CFTV de Supervisão de Pátio de Aeronaves -

TV PATIO

Local Quant. Unid.

Console de operação central 1 unidade

Central de Monitoramento 1 conjunto

Console de comando: 3

Matriz de vídeo: 3

Distribuidor de comando: 5

Quad: 2

CPU: 1

Câmera Dome 2 unidade

Telecâmera (unidade panorâmica, câmera, lente, pan-tilt, unidade periférica) 22 unidade

Gravador Digital (DVR) 3 unidade

Amplificador /Equalizador de vídeo 32 unidade

Monitor 14" 20 unidade

Monitor 40" 2 unidade

ii. Subistema de CFTV de Vigilância dos Terminais de

Passageiros - STVV

Local Quant. Unid.


Console de operação 1 unidade


TPS1: Console de comando: 1 Distribuidor de linha: 6 Quad: 2 Matriz de vídeo: 2

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TPS2: Console de comando: 2 Conversor de fibra ótica: 84 Unidade de alarme: 1 Quad: 2 Matriz de vídeo: 1

Auto Dome - TPS2 81 unidade

Câmera Dome - TPS1 1 unidade Telecâmera (unidade panorâmica, câmera, lente, pan-tilt, unidade periférica) - TPS1 64

unidade

Telecâmera (unidade panorâmica, câmera, lente, pan-tilt, unidade periférica) - TPS2 3

unidade

Matriz de comando 2 unidade

Gravador de DVD 2 unidade

Gravador Digital 8 unidade

Corretor de cabo 65 unidade

Monitor de vídeo de 9" 6 unidade

Monitor de vídeo de 40" 4 unidade

iii. Subistema de TV de Vigilância - STVV - TECA

Local Quant. Unid.




Rack de equipamentos: 1 Equalizador de 04 canais: 1

Telecâmera TFI - Fixas (unidade panorâmica, câmera, lente) 6 unidade Telecâmera TME - Móvel Externa (unidade panorâmica, câmera, lente, unidade periférica, pan-tilt) 6

unidade

Telecâmera TMEL - Móvel Externa de Longo Alcance (unidade panorâmica, câmera, lente, unidade periférica, pan-tilt) 2

unidade

Telecâmera TMI - Móvel Interna (unidade panorâmica, câmera, lente, unidade periférica, pan-tilt) 11

unidade

Telecâmera TMD - Dome 3 unidade

Matriz de comando 1 unidade

Gravador digital 2 unidade

Monitor de Vídeo 5 unidade


h. Subistema de Sonorização - SISOM (SOMGL)

i. Subsistema de Sonorização do Terminal de Carga – SISOM –

TECA

Local Quant. Unid.


Conjunto de sonofletores 1 conjunto

Sonofletor metálico: 170

Sonofletor diretivo: 63

Unidade Subsistema do auditório 1 conjunto

Unidade Subsistema da Sala de Leilão 1 conjunto

Bastidor e consoles (conjunto): 1

Mesa de controle principal:1

Sintonizador de FM: 1

Toca fita: 1

Equalizador acústico: 6

8

Amplificador de áudio: 26

Rack: 3

Unidade de ventilação: 3

Unidade de transferência automática: 3

Fiação (conjunto) 1 conjunto

ii. Subsistema de Sonorização dos Terminais de Passageiros –

SISOM

Local Quant. Unid.

Anunciador Automático de Mensagens 1 conjunto

Matriz de distribuição sonora Philips/Bosh SM-40

Computador do Anunciador

Call Station

Impressora

Estúdio de Gravação 1 conjunto

Cabine de gravação

Computador do estúdio

Microfone de alta fidelidade

Difusão Sonora TPS1: 1 conjunto

Sonofletores: 4354

Difusão Sonora TPS2: 1 conjunto

Sonofletores: 1230

Amplificadores TPS1: 1 conjunto

Amplificadores: 250

Amplificadores TPS2: 1 conjunto

Amplificadores: 110

Pré-amplificadores TPS1: 1 conjunto

Pré-amplificadores: 18

Pré-amplificadores TPS2: 1 conjunto

Pré-amplificadores: 25

Sonorização Local TPS1: 1 conjunto

sonofletores: 306

amplificadores: 12

pré-amplificadores c/ microfone embutido: 14

Sonorização Local TPS2: 1 conjunto

sonofletores: 160

amplificadores: 12

pré-amplificadores: 14

estação remota c/ microfone: 14

i. Subistema de Cablagem

Local Quant. Unid.

Conjunto de distribuidores gerais e caixas de supervisão 1 conjunto

Conjunto de galerias 1 conjunto

Conjunto de Prumadas 1 conjunto

Conjunto de bandejas de encaminhamento 1 conjunto

Conjunto de dutos 1 conjunto

j. Subsistema Gestor de Estacionamento - GEST

Local Quant. Unid.

Cancela (motor, caixa de redução, placa de laço, placa controladora) 17 unidade

Câmera 38 unidade

9

Câmera Mini-Dome 10 unidade

Câmera Infra-Vermelho 5 unidade

k. Subsistema de Rede de Comunicações Aeroportuárias (RCAGL) Local Quant. Unid.

Subsistema Rádio-Pátio (antenas, cabos e torres) 1 conjunto

Estação de Rádio comunição fixa e móvel: 50 unidade

Estação de Rádio comunição portátil: 350 unidade

Repetidora: 24 unidade

Filtros, amplificadores de RF, combinadores e isoladores 1 conjunto

Subsistema Rádio-Escuta 1 conjunto

Receptor de Rádio-Escuta: 5

Antena VHF faixa da aviação: 4

Mini caixas de som: 8

l. Subsistema de Atracação de Aeronaves – DOCGL

Local Quant. Unid.

Conjunto de painéis de docagem do TPS-1 - -

Conjunto de painéis de docagem do TPS-2 - -

3. HORÁRIO PARA EXECUÇÃO DAS TAREFAS

Segue a relação dos horários para execução das tarefas nos sistemas, subsistemas

e equipamentos atendidos pelo presente TR:

Tarefa Horário

Serviços de Manutenção Preventiva

A CONTRATADA deverá cumprir, no mínimo, o horário de

segunda à sexta das 8:00h às 17:00h com intervalo de 1 hora

para refeição. As manutenções previstas fora do horário

estipulado deverão ser previamente autorizadas pela

FISCALIZAÇÃO.

Serviços de Manutenção Preditiva





FISCALIZAÇÃO.

Serviços de Manutenção Corretiva





FISCALIZAÇÃO.

Serviços Extramanutenção





FISCALIZAÇÃO.

Serviços de Suporte a Avaliação da

manutenção





FISCALIZAÇÃO.

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Tarefa Horário

Serviços de Manutenção em Regime

de Plantão 24 horas A CONTRATADA deverá cumprir, no mínimo, o horário de

regime de H24, incluindo sábados, domingos e feriados.

OBSERVAÇÃO: Os serviços que porventura necessitem ser realizados em

horário noturno deverão ser previamente autorizados pela FISCALIZAÇÃO.

4. DESCRIÇÃO DOS TURNOS DE TRABALHO

Segue a descrição dos turnos de trabalho dos empregados das equipes para

execução dos serviços, salvo disposição de ACT/CCT:

Regime Horário do labor Quant. Horas

trabalho semanal

Administrativo (de segunda à sexta-feira, de 8 h às 17 h e sábado de 8

h às 12 h, com uma hora de intervalo intrajornada) 40

Escala de revezamento

(escala 12 X 36 (12 horas de trabalho por 36 horas de

descanso) com turno de 12 horas de domingo a

domingo de 7 h às 19 h, e/ou de 19 h às 7 h

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5. DESCRIÇÃO DAS EQUIPES DE TRABALHO

Segue a descrição das equipes de trabalho que executarão as atividades previstas

no presente Termo de Referência:

Serviço Cargo / Função Quant. de Postos

Manutenção preventiva,

preditiva, corretiva

programada e não

programada e extra

manutenção

Técnico Eletrônico Sênior 11

Técnico Eletrônico Júnior 11

Auxiliar Técnico Eletroeletrônico 22

Cabista 4

Técnico Instrumentista 1

Equipe de Suporte e

Avaliação da

manutenção

Engenheiro Eletrônico Sênior 1

Engenheiro Eletrônico Júnior 3

Encarregado 1

Técnico Eletrônico Sênior 1

Técnico Eletrônico Júnior 1

Motorista 1

Assistente Administrativo 1

Auxiliar Administrativo 3

Equipe de Manutenção

em Regime de Plantão

24 horas:

Técnico Eletrônico em regime de escala 2 (dois) por turno

6. DESCRIÇÃO DA QUALIFICAÇÃO DOS PROFISSIONAIS

11

Segue a descrição da qualificação dos profissionais que executarão as atividades

previstas no presente Termo de Referência:

Cargo /

Função

CBO do

profissi

onal

Atribuições Qualificação

Experiência

profissional

comprovada

Técnico

Eletrônico

Sênior 3132-05

Execução de serviços de

manutenção nos

equipamentos/sistemas

descritos no presente Termo

de Referência, orientar os

profissionais sob seu comando

quanto aos métodos e rotinas

aplicáveis em cada

equipamento/sistema

Ensino médio completo,

acrescido de curso de

formação profissional em

nível médio – curso

técnico em eletrônica com

certificado ou diploma

expedido por instituição

reconhecida pelo MEC;

registro atualizado no

CREA; CNH – Categoria

mínima B; Curso de

Direção Defensiva

(oferecido pela

INFRAERO, após a

contratação do empregado)

mínima de 5 (cinco)

anos de experiência

em manutenção de

sistemas eletrônicos

com tecnologia digital

Técnico

Eletrônico

Júnior 3132-05


manutenção nos



de Referência










CREA

mínima de 6 (seis)

meses de experiência

em manutenção de



Auxiliar

Técnico

Eletroeletrôn

ico

9511-05

Auxiliar, sob orientação

técnica, serviços de

manutenção nos



de Referência

Ensino fundamental

completo, acrescido de

curso de qualificação

profissional na área de

eletroeletrônica do SENAI

ou equivalente/similar

mínima de 6 (seis)


em atividades de

manutenção em


Cabista 7321-05 Executar manutenção em

cablagem eletrônica

Ensino fundamental

completo, acrescido de

curso de qualificação

profissional na área de

instalação e reparo de rede

elétrica/telefônica do

SENAI ou

equivalente/similar

mínima de 6 (seis)

meses em instalação e

testes de cablagem

Técnico

Instrumentist

a 3132-05


manutenção nos



de Referência










mínima de 2 (dois)


em manutenção de



12

Cargo /

Função

CBO do

profissi

onal


Experiência

profissional

comprovada CREA

Engenheiro

Eletrônico

Sênior 2143-10

Gerenciar e supervisionar os

serviços relativos a

manutenção de todos os

sistemas, constantes no objeto

deste Termo de Referência,

bem como a coordenação,

execução e controle destes

serviços, como também, será

Responsável Técnico pelo

cumprimento das demais

cláusulas contratuais

(relatórios, inspeções, etc.),

ficando residente no SBGL

Curso de nível superior em

Engenharia Eletrônica ou

Engenharia de

Telecomunicações ou

Engenharia Elétrica com

ênfase em Eletrônica ou


ênfase em

Telecomunicações com





Conselho Regional de

Engenharia, Arquitetura e

Agronomia – CREA;

conhecimentos

operacionais em MS-

Office Professional, MS-

Project e Desenho

Assistido por Computador

(ex. AutoCAD);

conhecimentos em

Planejamento da

Manutenção e/ou Gestão

da Manutenção e/ou

Otimização da

Manutenção

mínima de 5 (cinco)


em gerenciamento e

manutenção eletrônica

em complexidade

igual ou superior ao

solicitado, sendo 3

(três) anos em

liderança de equipe

Engenheiro

Eletrônico

Júnior 2143-10

Participar diretamente nos

serviços de manutenção

preventiva, corretiva e suporte

técnico, além de coordenar as

equipes nos locais das

intervenções

Curso de nível superior em

Engenharia Eletrônica ou

Engenharia de

Telecomunicações ou


ênfase em Eletrônica ou


ênfase em

Telecomunicações com





Conselho Regional de

Engenharia, Arquitetura e

Agronomia – CREA;

conhecimentos

operacionais em MS-

Office Professional, MS-

Project e Desenho

Assistido por Computador

mínima de 2 (dois)


em manutenção de


13

Cargo /

Função

CBO do

profissi

onal


Experiência

profissional

comprovada (ex. AutoCAD);

conhecimentos em

Planejamento da

Manutenção e/ou Gestão

da Manutenção e/ou

Otimização da

Manutenção; CNH –

Categoria mínima B;

Curso de Direção

Defensiva (oferecido pela

INFRAERO, após a


Encarregado 7102-05

Participar diretamente nos

serviços de manutenção em

cablagem eletrônica, liderar

em campo as equipes que

atuam em manutenção dos



de Referência, orientar os


quanto aos métodos e rotinas

aplicáveis










CREA; CNH – Categoria

mínima B; Curso de

Direção Defensiva

(oferecido pela

INFRAERO, após a


mínima de 3 (três)

anos em instalação e

testes de cablagem

Motorista 7823-10

Conduzir os veículos da

CONTRATADA

transportando peças,

ferramentas, equipamentos e

pessoas para a execução dos

serviços de manutenção nos

equipamentos dos subsistemas

objeto do contrato

Ensino fundamental

completo com certificado

ou diploma expedido por

instituição reconhecida

pelo MEC; CNH –

Categoria mínima C;

Curso de Direção

Defensiva (oferecido pela

INFRAERO, após a


mínima de 6 (seis)

meses em condução

de veículos

automotores utilitários

Assistente

Administrati

vo 4110-10

Executar as diversas tarefas

administrativas, atuar na área

de recursos humanos,

faturamento, contas a

pagar/receber da

CONTRATADA, orientar os


Ensino médio completo

com certificado ou

diploma expedido por


pelo MEC e curso básico

de qualificação de

duzentas horas/aula

mínima de 3 (três)


em rotina

administrativa,

atendimento a cliente,

faturamento, arquivo,

conhecimento de

informática (Word,

Excel, Internet)

Auxiliar

Administrati

vo 4110-05

Executar, sob a devida

orientação, as diversas tarefas

administrativas, atuar na área

de recursos humanos,

faturamento, contas a

Ensino médio completo

com certificado ou

diploma expedido por


pelo MEC e curso básico

mínima de 6 (seis)


em rotina

administrativa,

atendimento a cliente,

14

Cargo /

Função

CBO do

profissi

onal


Experiência

profissional

comprovada pagar/receber da

CONTRATADA de qualificação de até

duzentas horas/aula faturamento, arquivo,

conhecimento de

informática (Word,

Excel, Internet)

Técnico

Eletrônico

em regime de

escala

3132-05


manutenção nos



de Referência










CREA, CNH – Categoria

Mínima B; Curso de

Direção Defensiva

(oferecido pela

INFRAERO, após a


mínima de 2 (dois)


em manutenção de

Sistemas Eletrônicos

com Tecnologia

Digital

7. DE UNIFORMES

A qualidade e o modelo do uniforme deverão ser aprovados pela

CONTRATANTE, sendo composto das seguintes peças:

Descrição Qtd por pessoa Periodicidade de substituição

Camiseta 02 01 ano

Calça 02 01 ano

8. DE EQUIPAMENTOS DE PROTEÇÃO INDIVIDUAL - EPI:

Especificação dos Equipamentos de Proteção Individual – EPI que os empregados

da contratada deverão utilizar, composto das seguintes equipamentos e

periodicidade de troca:

Descrição Qtd por pessoa Periodicidade de troca

Jaleco 01 01 ano

Capa de chuva 01 01 ano

Botina s/ aço 01 06 meses

Capacete aba total 01 01 ano

Luva de vaqueta 01 01 ano

Cinto de seg 01 01 ano

Óculos prot 01 06 meses

Prot auricular tipo concha 01 01 ano

Luva 500V 01 01 ano

15

Luva de cobertura 01 01 ano

Conjunto eletricista classe II 8,2cal/cm² 01 01 ano

9. DOS EQUIPAMENTOS E FERRAMENTAS:

Relação de Equipamentos e Ferramentas de apoio à manutenção

Item Descrição Quantidade

01 Capacímetro digital 1000uF 7

02 Carga resistiva 50W 1

03 Decibelímetro digital curvas A e C 1

04 Estação de retrabalho SMD 4

05 Estação de solda 50W 7

06 Ferro de solda 150W 1

07 Fonte ajustável dupla 30V 5A 6

08 Frequencímetro digital 1GHz 4

09 Gerador de funções 300KHz 1

10 Indutímetro 20H 1

11 Medidor de Distorção 1

12 Medidor de Fibra Ótica 1

13 Megometro digital 1000/2000Mohm 1

14 Multímetro analógico (20MOhm) 8

15 Multímetro digital (1000V, 10A, ICA, Teste de diodo, hfe, capacitância,

resistência) 12

16 Osciloscópio digital duplo (100MHz) portatil c/ bateria 5

17 Ponteira lógica 5

18 Soprador térmico 1

19 Aspirador de pó portátil 6

20 Bancada aberta 150mm c/ gaveta 9

21 Carrinho de transporte de material 68Kg 5

22 Computador (2 núcleos, 2.5GHz, 3GB, HD 250GB, DVD RW, Windows) 4

23 Escada dupla de 5 degraus 4



26 Extensão elétrica 20m 2x1,5mm 5

16

Relação de Equipamentos e Ferramentas de apoio à manutenção


27 Extensão elétrica 50m 2x2,5mm 2

28 Furadeira de impacto 2

29 Laptop (2 núcleos, 2,3GHz, 3GB, HD 250GB, DVD RW Windows) 4

30 Maleta de ferramentas de eletrônica 12

31 Moto-esmeril 1

32 Multifuncional (fax, impressora, scanner) 3

33 Rádio transceptor móvel UHF 5W 3

34 Rádio transceptor portátil UHF 3W 18

35 Wattimetro RF 1

36 Monitor de Serviço de Rádiocomunicação 1

10. DOS VEÍCULOS:

Relação de Veículos

Ite

m Veículo Tipo

Qtd

. Cap. Tração Motor Comb.

Caract.

adicionais

1 Utilitário

Médio Furgão 03

5/10

pessoas Traseira

Até

1.800c

c e

103cv

Gasolin

a e/ou

Álcool

(flex)

Mecânica/

Hidráulica

11. DOS MATERIAIS DE CONSUMO DE MANUTENÇÃO:

Relação de Materiais de Consumo

Item Descrição Unid. Qtde.

/Mês

01 Limpa contato LC 150 lata 8

02 Alcool isopropílico litro 3

03 Solda 0,75mm m 20

04 Silicone líquido litro 5

05 Retalho de pano de algodão Kg 6

06 Super cola 5g unid 5

07 Fita isolante 19mm 20m unid 8

08 Fita Auto fusão 19mm 10m unid 4

17

Relação de Materiais de Consumo


/Mês

09 Micro óleo lata 5

10 Fita crepe 25mm 50m rolo 3

11 Detergente multi-uso frasco 5

12 Bateria 9 V unid 4

13 Pilha grande unid 8

14 Estopa Kg 2

15 Desengraxante litro 3

16 Limpa Vidro litro 3

12. DOS MATERIAIS TÉCNICOS DE MANUTENÇÃO:

Relação de Materiais Técnicos


/Ano

01 Bateria 12V/7A un 20

02 Bateria automotiva 12V - 60Ah un 30

03 Bateria Capacitiva - 0,47F / 5,5V un 5

04 Bateria selada tiop gel 12VCC/7,5AH un 4

05 Bobina 56µH un 5

06 Cabo Blindado - 1,5mm2 x 2 / 600V antichama m 1.000

07 Cabo alimentação monitor un 10

08 CABO CCI 50 X 3 PARES. m 300

09 CABO COAXIAL RG-59 B/U m 100

10

CABO CONDUTOR ELÉTRICO 2 X 1,5MM SIMILAR PIRELLI, FICAP,

SIEMENS, IMBRAC, ALCOA, FOREST, REIPLÁS, BRASCOPPER, LAMESA

(BRAS-FIO)

m 300

11 CABO PP 2X1,5MMY 750V INBRAC m 300

12 Cabo VGA un 10

13 Capacitor de Tântalo - 0,22µF 35V un 10

14 Capacitor de Tântalo - 4,7µF 35V un 10

15 Capacitor 0.47µF - Tântalo un 10

16 Capacitor 3.3µF x 25V TÂNTALO un 10

17 Capacitor 10µF x 6V - tântalo un 10

18 Capacitor 10µF x 25V - tântalo un 10

19 Capacitor 0.001µF - poliester un 10

20 Capacitor 0.0047µF - poliester un 10

21 Capacitor 8n2 x 1600v un 5

22 Capacitor 0.01µF x 100V un 10

23 Capacitor 10000pF x 200V un 10

24 Capacitor 0.047µF x 630V - Metal. Rad un 10

18



/Ano

25 Capacitor 0.1µF x 250V POLIESTER un 10

26 Capacitor 0.22µF x 250V POLIESTER un 10

27 Capacitor 1µF x 25V un 20

28 Capacitor 6,8pF un 10

29 Capacitor 10pF x 500V un 10

30 Capacitor 22pf x 200V - Cer. Rad un 10

31 Capacitor 33pf x 200V - Cer. Rad un 10

32 Capacitor 220pF un 10

33 Capacitor 470pF x 200V - Cer. Rad un 10

34 Capacitor de Cerâmica - 1,5 nF 100v un 10

35 Capacitor 0.002µF - CERÂMICO un 10

36 Capacitor 2200pF x100V - Cer. Rad un 10

37 Capacitor 0.1µF x 50V - Cer. Rad un 20

38 Capacitor 0.47µF x 50V - Cer. Rad un 10

39 Capacitor 1µF x 50V - Eletr. Rad un 20

40 Capacitor 2.2µF x 100V un 20

41 Capacitor Eletrolítico 2,2uF/250V un 10

42 Capacitor 4.7µF x 25V - Eletr. Rad un 20

43 Capacitor 4,7µF x 50V un 20






49 Capacitor 10µ/50V un 10

50 Capacitor Eletrolítico Axial - 20µF/50V. un 10


52 Capacitor Eletrolítico - 22µF 40 V. un 10




56 Capacitor 47µF/35V un 20






62 Capacitor Eletrolítico 100uF/250V un 5


64 Capacitor Eletrolitico radial - 220 µF/25V un 10



67 Capacitor 220µ/400V un 20


19



/Ano





73 Capacitor Eletrolítico Axial - 500µF/15V. un 10



76 Capacitor eletrolítico 1000uF x 25V un 20


78 Capacitor eletrolítico 2200 x 25V un 20






84 Capacitor 28000 uF/15V un 40

85 CI 4009 un 10

86 CI CD4043 un 5

87 CI CD4045 un 10

88 CI 4051 un 5

89 CI 4052 un 10

90 CI 4098 un 5

91 CI 4502 un 10

92 CI 7400 un 10

93 CI 74LS00 un 10

94 CI 74LS01 un 10

95 CI 7402 un 10

96 CI 74LS03 un 10

97 CI 7404 un 10

98 CI 74HC04 un 5

99 CI 74LS04 un 10

100 CI 7410 un 5

101 CI 74LS20 un 10

102 CI 74LS27 un 10

103 CI 74HC42 un 5

104 CI 7476 un 40

105 CI 74HC85 un 5

106 CI 74LS86 un 10

107 CI 74LS138N un 10

108 CI 74LS139 un 10

109 CI 74LS157 un 10

110 CI 74LS174 un 10

111 CI 74HC242 un 5

112 CI 74LS244 un 10

20



/Ano

113 CI 74HC573 un 5

114 CI 74HC574 un 5

115 CI 74HC646 un 5

116 CI 7805 un 20

117 CI 78LS05 un 10

118 CI UA7810 un 10

119 CI LM323K un 10

120 CI LM7805CT un 10

121 CI LM7812 un 10

122 CI LM78M05 un 10

123 CI LM7912 un 10

124 CI LM79M05 un 10

125 CI 8031 un 10

126 CI 80C32 un 5

127 CI 8205 un 5

128 CI 8212 un 10

129 CI 9667 / LM77000 un 10

130 CI 555 un 20

131 CI LM555 un 10

132 CI 6450 un 5

133 CI UC3842 un 20

134 CI DS1225AB un 5

135 CI DS1232 un 5

136 CI - MAX 490E / SMD un 10

137 CI - TAA 2765 un 10

138 CI - TCA 971 un 10

139 CI 1488 un 5

140 CI 1489 un 5

141 CI 26LS31 un 10

142 CI 26LS32 un 10

143 CI 27C256 un 5

144 CI EPROM 2716 un 5

145 CI EPROM 2816A un 5

146 CI HEF-4093BP un 10

147 CI LM 2594 - 5 /SMD un 10

148 CI LM1205 un 5

149 CI LM1458N un 10

150 CI LM272 un 10

151 CI LM324 un 10

152 CI LM733CN un 10

153 CI MC830 un 20

154 CI MC833 un 20

155 CI MC834 un 20

156 CI MC836 un 30

21



/Ano

157 CI MC846 un 30

158 CI MC862 un 20

159 CI PC4N32V un 5

160 CI RC4558 un 10

161 CI TDA1015 un 10

162 CI TDA1675A un 5

163 CI TDA4780 un 5

164 CI TDA8145 un 5

165 CI TDA8172 un 5

166 CI TDA9102 un 5

167 CI TIL111 un 50

168 CI UC3842 un 5

169 CI ULN2003A un 5

170 Foto Acoplador 4N25 639Q un 20

171 Conector BNC fêmea PCI un 10

172 Cristal 14,3MHz un 5

173 Cristal 3.6864MHZ HC-18 un 5

174 Cristal 8MHz un 5

175 Diodo 1N4001 50V 1A un 20

176 Diodo 1N4004 un 30

177 Diodo 1N4005 un 20

178 Diodo 1N4007 un 40

179 Diodo 1N4148 un 50

180 Diodo 1N4728A un 10

181 Diodo 1N4736A un 10

182 Diodo 1N747A un 10

183 Diodo 1N750A un 10

184 Diodo 1N914 un 20

185 Diodo 40D2 - 200V - 4A un 10

186 Diodo Zener - 1N749A / 3,6V un 10




190 Diodo Zener - 1N964B / 13 V un 10



193 Diodo Zenner 3,5V un 10




197 Diodo Zenner 9V un 10

198 Diodos 1,5KE1,5 un 10

199 Retificador KBP005 50V 2A un 10

200 Retificador KBP02 200V 2A un 10

22



/Ano

201 Dip switch 7 posições un 5

202 Switch DIP SWITCH 76SB08 un 10

203 Fusível 1/4 A - 3AG un 50

204 Fusível 16A / 220V un 10

205 Fusível 3,15A un 30

206 Fusível grande de vidro - 0,75A un 30

207 Fusível grande de vidro - 2A un 30

208 Interruptor de contato momentâneo marca ACE ou similar; Características: N/A de 1

pólo, 250V/ 0,7 A; un 20

209 LED GL-4484 un 10

210 LED VERMELHO un 30

211 Rede resistiva 470 Ohm un 10

212 Relé - 24V / AZ 420 - METALTEX / SCHRACK un 10

213 Relé - 24V / AZ 421 - METALTEX /SCHRACK un 10

214 Relé - 6V / AZ 420 - METALTEX / SCHRACK un 10

215 Relé 12VDC 5A un 20

216 Resistor 5 Ohm - 5W un 20

217 Resistor 150K 5W un 20

218 Resistor 10 K/1W un 10

219 Resistor 0,47R x 1 Watt un 5

220 Resistor 100 Ohm - 1/2 un 30








228 Resistor 330 - 1/4 un 20


230 Resistor 1k - 1/4 un 40

231 Resistor 1.2K - 1/4 un 20

232 Resistor 5.6K - 1/4 un 20

233 Resistor 6.8K - 1/4 un 20

234 Resistor 10k - 1/4 un 40

235 Resistor 13K - 1/4 un 20

236 Resistor 18K Ohm - 1/4 un 20

237 Resistor 22K - 1/4 un 20

238 Resistor 47k - 1/4 un 30

239 Resistor 100K - 1/4 un 30

240 Resistor 150K un 20

241 Resistor 470k - 1/4 un 30

242 Resistor 750K - 1/4 un 20

243 Resistor 820k - 1/4 un 20

23



/Ano

244 Resistor 1 Ohm 1/8 un 50

245 Ponte Retificadora Semikron - SKB B40 C3200/2200 100V 4A un 10

246 Soquete para CI 08 pinos un 10








254 Transformador - 127VCA x 24VDC / 2A un 10

255 Transformador 12 + 12V 5W / 0,4A un 10

256 Transformador 12VAC + 12VAC - 3A un 10

257 Transformador 16V x 700mA un 10

258 Transformador 220/ 110V - 60Hz - 1500VA un 5

259 Transformador 7,5VAC + 7,5VAC - 3A un 10

260 Transistor - 2N3053 un 10

261 Transistor - 2N3694 un 10

262 Transistor - BC211 / BC141 un 10

263 Transistor - BC313 un 10

264 Transistor - BC 337B un 10

265 Transistor - BC 547A un 30

266 Transistor - BC 557A un 20

267 Transistor - BD 137 (TO-126) un 10

268 Transistor 2N3054 un 20




272 Transistor 2N4424 / BC337 un 20

273 Transistor 2N5457 - FET un 10

274 Transistor 2SA1360 un 10

275 Transistor 2SA818 / BF463 / MJE350 un 10

276 Transistor 2SA968 / 2SA1011 un 10

277 Transistor 2SB554 un 10

278 Transistor 2SB645 / MJ15016 un 10

279 Transistor 2SC1628 / BFW46 / BLY33 / 2N3924 / 2N3553 un 10

280 Transistor 2SC2238 un 10



283 Transistor 2SD424 un 10

284 Transistor 2SD665 un 10


286 Transistor 6518 un 10

287 Transistor BC338 un 20

24



/Ano

288 Transistor BC549 un 20

289 Transistor BD139 un 20

290 Transistor BD140 un 20

291 Transistor BF245 un 10

292 Transistor BF245A un 20

293 Transistor BF410 un 10

294 Transistor BUH1215 / 2SC3998 un 10

295 Transistor BUW11A un 10

296 Transistor IRF 530N un 10

297 Transistor IRF620 un 5

298 Transistor PN2222 un 10

299 Transistor PN2907 un 10

300 Transistor STP20N06 un 5

301 Transistor STW5NA90 / H6NA80 FI un 5

302 Transistor TIP 127 un 10

303 Transistor TIP31B un 20


305 FET TOP- 227 un 10

306 Trimpot 10K un 20




310 Acionador Manual - BO 403 / FULLEON AM 013/IAS un 10

311 Acionador Manual endereçável Apollo un 10

312 Base para detector endereçável Apollo - XP95 un 50

313 BUCHA PLÁSTICA S.8 COM PARAFUSO un 150

314

CÂMERA RESOLUÇÃO 540 LINHAS; CCD INTERLINE 1/3; MONTAGEM

C/CS; ILUMINAÇÃO: DIA - 0,001 LUX / NOITE - 0,0001 LUX; 1,0VPP - 75?;

ALIMENTAÇÃO - 24VAC / 12VCC; (REFERÊNCIA: LG MODELO - LVC-

SX701PC)

un 1

315 Conversor DC/DC - NME 0505 S un 10

316 Detector Óptico de Fumaça - S65 Apollo un 50

317 Detector Óptico de Fumaça - S65 Apollo com base un 350

318 Detector Óptico endereçável de Fumaça - APOLLO - XP 95 / DISCOVERY un 50

319 Detector Optico endereçável de Fumaça - APOLLO - XPLORER un 50

320 Fecho eletromagnético marca SECURITRON. Modelo: M32-12 ou similar;

Características: Tensão/ corrente de alimentação: 12Vcc/ 300mA. 275 Kg; un 2

321 Fecho eletromecânico marca: AMELCO. Modelo: FE61 ou similar; Tensão de

alimentação: 12Vcc; un 20

322

LENTE TIPO ZOOM, MOTORIZADA, FORMATO 1/3; MONTAGEM CS;

DISTÂNCIA FOCAL 5,8 MM ¿ 121,8; ZOOM APROXIMADO DE 20X;

ABERTURA 1,2 ¿ 560C; ABERTURA EFETIVA DIANTEIRA 53,2; ABERTURA

EFETIVA TRASEIRA 10,6; ÂNGULO DE VISÃO HORIZONTAL 44,8-2,3

GRAUS; M.O.D. 1,5; VÍD

un 2

323 Monitor LCD 26" un 20


25



/Ano



327 PAN-TILT PELCO MODELO PT280-24P - SEM PRESET un 2

328

PLACA COMANDO SUB PAINEL S/ LAÇO COM SIM CARD. FABRICANTE

GLOBAL FIRE OU SIMILAR/INTERCAMBIAVEL. APLICAÇÃO CENTRAL

ALARME INCENDIO JUNO NET, PAINEL TECA IAS/TRIDENT – ML – TECA

un 1

329

PLACA DETECÇÃO 3 LAÇOS, FABRICANTE GLOBAL FIRE OU

SIMILAR/INTERCAMBIAVEL. APLICAÇÃO TECA IAS / TRIDENT – ML –

TECA.

un 1

330 Sensor de presença infravermelho, tensão de entrada/corrente: 12Vcc/10mA; tensão

máxima de saída/corrente: 30Vcc/100mAcc un 5

331 Sirene Flashni - Trident / Juno Net un 2

332

SPEED-DOME MODELO: LTC0825/27C; 24VAC - 60HZ - 0,7A - 15 W; IND.

PEND WHT 18X COL INT; FABRICANTE: PHILIPS/BOSCH; PN:

899380048691

un 1

333 Supressor de transiente 1.5K E7.5C un 10

334

VÍDEO RECEIVER / DATA TRANSMITTER - P/ 1 FIBRA ÓTICA

MULTIMODO, RS422, DISTÂNCIA 2KM, SNR > 55DB, NTSC, CONECTORES

ST E VIDEO BNC, C/ FONTE 12 VDC - IFS MODELO VR 1500WDM

(EQUIVALENTES: FLEXMEDIA MCFO/VDDM R RK; KBC MOD. FDVA1-

DC1-M1R-MSA).

un 1

335

VÍDEO TRANSMITER / DATA RECEIVER - P/ 1 FIBRA ÓTICA

MULTIMODO, RS422, DISTÂNCIA 2KM, SNR > 55DB, NTSC, CONECTORES

ST E VIDEO BNC, C/ FONTE 12 VDC - IFS MODELO VT 1500WDM

(EQUIVALENTES: FLEXMEDIA MOD. MCFO/VDDM T; KBC MOD. FDVA1-

DC1-M1T-MSA).

un 1

336 ALTO FALANTE KENWOOD T-07-0326-05 (APL. TRANSCEPTOR TK-370). un 20

337 ALTO FALANTE KENWOOD T-07-0331-05 (APL. TRANSCEPTOR TK-860). un 20

338 ANTENA - PART NUMBER: T90-0682-05 un 20

339 ANTENA KENWOOD T90-0380-05 APL. TRANSCEPTOR TK-370 un 40

340 BATERIA KENWOOD KNB-15A 7,2V 100MA APLICACÃO TRANSCEPTOR

TK-370. un 100

341 BORRACHA TECLA PTT KENWOOD K29-5069-12. un 20

342 CABO COAXIAL RG-214 50 OHMS PT CÓDIGO 500.010.1 m 200

343 CAIXA FRONTAL KENWOOD TK-370- A02-1948-23. un 32

344 CAIXA TRANSCEPTOR TK-370G PART NUMBER:A02-2385-53 un 48

345 CAPACITOR 1000PF( C185 ) - APLICAÇÃO TK-370 - KENWOOD. un 20

346 CAPACITOR 68MF/6,3V (C218) - TK-370. un 40

347 CAPACITOR C 173 KENWOOD CK73GB1H103K APLICAÇÃO

TRANSCEPTOR TK-370 un 40

348 CAPACITOR ELETROLITICO 220MF 250VCC UNILATERAL. un 40

349 CAPACITOR ELETROLITICO 47UF 63V AXIAL un 40

350 CAPACITOR TRIMMER un 20

351 CHAVE SELETORA CANAIS (S2) KENWOOD W02-1814-05. APL.

TRANSCEPTOR TK 370. un 20

352 CONECTOR ANTENA KENWOOD E04-0198-05 APL TRANSCEPTOR TK-370 un 20

353 CONECTOR RJ 45 - 8 VIAS un 40

354 CONECTOR VHF MACHO PL 259 un 20

26



/Ano

355 DISPLAY (LCD) - PART NUMBER: B38-0820-05 un 20

356 DISPLAY TK-370 PART NUMBER: B38-0755-05 un 12

357 FET SMD (Q41) - TK-370 2SK1588 SMD un 20

358 FONTE DE 12V - MODELO FTP125 - ENT. 127/220 VAC 60HZ - SAÍDA 12

VDC - 500MA OBS : CAIXA COM FECHAMENTO À PARAFUSO. un 40

359 FRONT GLASS- (PAINEL FRONTAL TK 370) - PART NUMBER: B10-1243-13 un 20

360 FUSÍVEL 3A -TK-370 un 80

361 FUSIVEL CARTUCHO VIDRO DIA 1/4" COMP. 1 1/4" 10A 250V un 80

362 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 1/4" COMP. 1 1/4" 15A 250V. un 80

363 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP. 20MM 0,5A 250V. un 80

364 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP. 20MM 2A 250V un 80

365 HOLDER (PARTE DO CONJUNTO DE TRAVAMENTO DE BATERIA) - TK-

370 un 20

366 HOOK (PRESILHA TK-370)- PART NUMBER: J290624-03. un 20

367 IC POWER MODULE / 450-470 MHZ ( MÓDULO DE POTÊNCIA) - PART

NUMBER: M68732H. un 20

368 KEY TOP (BORRA DOS BOTÕES DE COMANDO DO PAINEL DO

TRNSCEPTOR KENWOOD TK860) - PN : K29-5081-02 un 20

369 KEY TOP (DTMF) - PART NUMBER: K29-5330-02 un 20

370 KEYPAD - PART NUMBER: K29-5067-02 - APLICAÇÃO TK-370 un 20

371 "KNOB - CHANNEL SELECTOR (BOTÃO DA CHAVE SELETORA DE

CANAIS) PART NUMBER: K29-5341-03" un 20

372 KNOB (RELEASE) - TK-370. un 20

373 KNOB SELETOR CANAIS KENWOOD K29-5070-03 APL. TRANSCEPTOR un 20

374 KNOB VOLUME KENWOOD K29-5071-13 APL. TRANSCEPTOR TK-370 un 20

375 MICROFONE DE MÃO MARCA KENWOOD MOD. KMC22 COMPOSTO DE

MIC E CABO ESPIRALADO COM CONECTOR RJ45 6 PINOS un 20

376 MICROFONE DE MÃO MARCA KENWOOD MOD. KMC23 COMPOSTO DE

MIC E CABO ESPIRALADO COM CONECTOR RJ45 6 PINOS un 12

377 MICROFONE KENWOOD T91-0544-05 APL. TRANSCEPTOR TK-370 un 20

378 MOLA ( P/ TRAVA DE BATERIA TK-370 - KENWOOD) un 20

379 PACKING (SIDE) - PART NUMBER: G-53-0081-02 un 20

380 PAINEL SUPERIOR KENWOOD A62-0426-02 un 20

381 PAINEL TECLA PTT KENWOOD BO1-0682-02 un 20

382 POTENCIOMETRO VOLUME KENWOOD un 20

383 REGULADOR DE 5V CÓDIGO - NJM78L05UA. un 20

384 RESISTOR CARBONO 2,2 OHM 1/4''W 5% un 40

385 RESISTOR KENWOOD 33K (R258) - TK-370 un 40

386 RESISTOR KENWOOD/ TK-370 - 47 K un 40

387 RF COAXIAL RECEPTACLE - PART NUMBER: E04-0413-05 un 20

388 ROTARY SWITCH (S1) -(CHAVE SELETORA) - PART NUMBER: S60-0413-05 un 20

389 TAMPA SUPERIOR TRASEIRA (REAR PANEL) DO TRANSCEPTOR

KENWOOD TK-370G un 20

390 TECLA PTT KENWOOD S70-0414-05 un 20

391 TERMINAL DE ALTO-FALANTE P/N - 29-1151-24. un 20

392 TERMINAL DE BATERIA (NEGATIVO) - PART NUMBER: E25-1006-04 - TK- un 40

27



/Ano 370

393 TERMINAL FASTON AMPLIVERSAL 160463-2 CABO 16-14AWG un 80

394 TERMINAL FASTON PIDG AMPLIVERSAL 160313-2 PARA CABO

16/14AWG SIMILAR BURNDY HOLLINGSWURTH un 80

395 TERMINAL PRE ISOLADO COBRE AMPLIVERSAL 165008 CABO 22 16AWG

BURNDY BA 16F 5 HOLLINGSWOR TH BS41 55 2F un 80

396 TERMINAL PRÉ-ISOLADO COBRE AMPLIVERSAL 34855 CABO 12-10AWG un 80

397 TRANSISTOR FET (Q35) PN : 2SA1362 SMD - GR. un 20

398 TRANSISTOR MJE13009F un 20

399 TX UNIT YAESU F3431000 APL REPETIDORA VERTEX VXR 5000 un 20

400 VARIABLE RESISTOR ( CHAVE DE VOLUME - VR2) - PART NUMBER: R31-

0628-15 un 20

401 BRAÇADEIRA CABO ELETRICO AMPLIVERSAL 626402- 0 SIMILAR

HELLERMANN T - 18 - R un 100

402 BRAÇADEIRA PLÁSTICA HELLERMAN T30R, COMPRIMENTO 150MM. un 300

403 BRAÇADEIRA PLÁSTICO HELLERMAN 22CM OU MODELO ATUAL T50R un 350

404 CABO AUDIO FREQÜÊNCIA KMP AF 2 X 26 AWG BLINDADO FAB. KMP m 50

405 CABO AUDIOFLEX BLINDADO KMP 2X20 AWG m 50

406 CABO AUDIOFLEX MOD AF 22AWG 2X22 m 50

407 CABO CONDUTOR ELÉTRICO PIRASTIC ANTIFLAM 1,5MM² 750 COBRE m 100

408 CABO KMP - AF CONTROL - 16AWG OU 1,5MM 2 m 100

409 CAPACITOR ELETROLÍTICO 2200UF 40V AXIAL. un 20

410 CAPACITOR DISCO CERAMICO 10KPF un 20

411 CAPACITOR DISCO CERÂMICO 3300 PF / 500V un 20

412 CAPACITOR ELETROLÍTICO - 47MF/25V - AXIAL un 20

413 CAPACITOR ELETROLÍTICO 100UF 63V AXIAL un 20


415 CAPACITOR ELETROLÍTICO 150 MF / 40 V - AXIAL. un 20

416 CAPACITOR ELETROLITICO 2,2 UF 63V AXIAL un 20

417 CAPACITOR ELETROLÍTICO 2,2UF 100V AXIAL un 20

418 CAPACITOR ELETROLITICO 220MF 250VCC UNILATERAL. un 20

419 CAPACITOR ELETROLÍTICO 220UF 63V AXIAL un 20

420 CAPACITOR ELETROLÍTICO 220UF 63VCC AXIAL. un 20

421 CAPACITOR ELETROLÍTICO 4,7UF 63V AXIAL un 20

422 CAPACITOR ELETROLÍTICO 4700UF 30V. un 50

423 CAPACITOR ELETROLÍTICO 470UF 25V AXIEL un 20

424 CAPACITOR ELETROLITICO 47OUF 63V un 50


426 CAPACITOR ELETROLITICO 5000UF 70V UNILATERAL un 50

427 CAPACITOR PLATE CERÂMICO - 82PF / 100V un 5

428 DIODO 1N4002 100V 1A un 5

429 DIODO BA148. un 30

430 DIODO EMISSOR LUZ VERMELHA FLV110 1,7V 20MA un 10

431 DIODO SK 3/04. un 10

432 DIODO ZENER 5358 un 10

28



/Ano

433 DIODO ZENNER BZX79C 5V1 un 10

434 DIODO ZENNER BZX79C16. un 50

435 FUSIVEL CARTUCHO VIDRO DIA 1/4`` COMP 1 1/4`` 4A 250V un 20

436 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP 20MM 3A 250V un 40

437 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP 20MM 5A 250V un 30

438 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP. 20MM 0,5A 250V. un 20

439 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA 5MM COMP. 20MM 2A 250V un 20

440 FUSIVEL CARTUCHO VIDRO DIA. 1/4" COMP. 1 1/4" 2A 250V un 20

441 FUSÍVEL CARTUCHO VIDRO DIA. 1/4" COMP. 1 1/4" 5A 250V un 50

442 PLUG DIN MACHO 5 PINOS (EMETAL) un 50

443 PLUGUE RCA JOTO 80 PRETO un 10

444 PONTE RETIFICADORA 200V 1,7A PN SKB2-02 un 10

445 POTENCIOMETRO TRIMMER CARBONO DIA 15MM 1K OHM MONTAGEM

VERTICAL T un 10

446 POTENCIOMETRO TRIMPOT 748 COMP 3/4" 1K OHM MINIATURA un 10

447 POTENCIOMETRO TRIMPOT 748 COMP 3/4" 5K OHM MINIATURA un 50

448 RESISTOR CARBONO 1K OHM 1/4W 5% un 10

449 RESISTOR CARBONO 10K OHM 1/2W 5%. un 50


451 RESISTOR CARBONO 1K OHM 118W 5%. un 5

452 RESISTOR CARBONO 2,2 OHM 1/4''W 5% un 5

453 RESISTOR CARBONO 220 OHM 1/16W 5% un 5

454 RESISTOR CARBONO 220 OHM 1/4W 5%. un 10

455 RESISTOR CARBONO 22K OHM 1W 5% un 20

456 RESISTOR CARBONO 390 OHM - 1/2W un 10


458 RESISTOR CARBONO 4K7 OHM 1/4W 5% un 10

459 RESISTOR CARBONO 56OHM 1/2W 5% un 10

460 RESISTOR CARBONO 680 OHM 1/4W 5%. un 10

461 RESISTOR CARBONO 8K2 OHM - 1/2W un 10

462 TRANSISTOR 2N3055 un 100



465 TRANSISTOR 2SA1360 un 20

466 TRANSISTOR 2SA968 un 20

467 TRANSISTOR 2SB554 un 20

468 TRANSISTOR 2SC2238 un 20

469 TRANSISTOR 2SC3423 un 20

470 TRANSISTOR 2SD424 un 20

471 TRANSISTOR BC237 un 100

472 TRANSISTOR BC239 un 88

473 TRANSISTOR BC308B un 100

474 TRANSISTOR BC547B SIMILAR PHILLIPS 5322 130 40959 un 50

475 TRANSISTOR BD 139. un 100

29



/Ano

476 TRANSISTOR BD 140 SIMILAR PHILIPS 5322 130 40824. un 100

477 TRANSISTOR BD237 SIMILAR BD235 un 60

478 TRANSISTOR BD238 SIMILAR C236. un 30

479 TRANSISTOR MJ802 SIMILAR 9330 499 40141 un 50

480 TRANSISTOR MJE13009F un 20

481 TRANSISTOR SI NPN BAIXA POTÊNCIA PN BC547 un 10

482 TRANSISTOR SI PNP BAIXA POTENCIA PN BC557 un 20

483 TRANSISTOR TIP31C un 20

484 TRANSISTOR TIP32C un 20

485 TRIMPOT 10K OHMS un 40

486 TRIMPOT MINIATURA - 2 K - 3/4" un 10

487 TRIMPOT VERTICAL 2.2K un 10

488 Kit de vedações do dispositivo de desorção (cj c/ 5 unid.) Smiths Detection PN

6818706 un 2

489 Kit de tubo do condensador (cj 2 tubos + 2 gaxetas) Smiths Detection PN 6817658 un 8

490 Conjunto de cartucho de purificação de ar Smiths Detection PN 6817727 un 4

491 Kit de filtro de ar (cj de 2 filtros) Smiths Detection PN 6817994 un 4

492 Caneta padrão de verificação Smiths Detection PN 1818439 un 4

493 Kit de juntas metálicas Smiths Detection PN 1818933 un 2

494 Filtro da bomba Smiths Detection PN 7044924 un 8

495 Calibrante Positivo (narcótico) Smiths Detection PN 13898-B un 4

496 Calibrante Negativo (explosivo) Smiths Detection PN 11253-H un 4

497 Coletor de amostras Smiths Detection PN 6818055 un 4

13. DAS DESPESAS GERAIS E SERVIÇOS ESPECIAIS:

Relação de Despesas Gerais e Serviços Especiais


/ano Detalhamento do serviço

1 Calibração de

Instrumentos de medição 1

Calibração do conjunto de todos os

equipamentos/instrumentos de medição críticos

2 Elaboração do PPRA 1 Programa de Prevenção de Riscos Ambientais

3 Elaboração e coordenação

do PCMSO 12

Programa de Controle Médico de Saúde

Ocupacional

4 Serviço de fusão de fibra

ótica 2 Serviço de fusão de fibra ótica

5 Restauração de geradores

de Raio-X 6

Serviço técnico especializado de restauração de

geradores de Raio-X

6 Restauração de fontes de

Raio-X 6

Serviço técnico especializado de restauração de

fontes de Raio-X

7 Manutenção em cilindros

de CO2 176

Serviço técnico especializado de manutenção em

cilindros de CO2 incluindo: retirada do gás;

jateamento do cilindro; teste hidrostático;

30

Relação de Despesas Gerais e Serviços Especiais


/ano Detalhamento do serviço

pintura; revisão e manutenção no conjunto de

válvulas dos cilindros; recarga do gás carbônico;

emissão do relatório

Nota: Especificação Técnica do Serviço Técnico Especializado de Manutenção em

Cilindros de CO2:

a) Quantidade: 176 cilindros, sendo:

Duas baterias de 42 cilindros com capacidade de 45 kg cada,

totalizando 84 cilindros.

Duas baterias de 46 cilindros com capacidade de 45 kg cada,

totalizando 92 cilindros.

b) Retirada dos cilindros:

Os cilindros serão retirados das instalações da INFRAERO,

no Aeroporto Internacional do Rio de Janeiro/Galeão - Antônio

Carlos Jobim.

Os cilindros serão retirados por etapas conforme descrito a

seguir:

Retirada dos cilindros do sistema reserva e, após a

manutenção, instalação dos mesmos nos seus respectivos

locais operacionais.

O transporte de retirada e devolução dos equipamentos deverá

ser realizado por trabalhadores devidamente treinados e

veículos adequados para o serviço, inclusive com a sinalização

e identificação exigidas para tal.

O serviço inclui transportar os cilindros em skids especiais de

aço, projetados para este fim, com olhais de içamento e

devendo utilizar caminhão munck ou caminhão equipado com

rampa especial para esta finalidade.

Após a instalação dos cilindros dos sistemas “reserva” e estes

colocados em operação, será executada a retirada dos cilindros

do sistema “principal”, de forma que sempre haverá um

sistema em operação sob o prédio da Torre de Controle e um

sistema em operação sob o prédio anexo, para garantir que a

proteção feita pelos cilindros de CO2 está em operação.

OBS.: Todas as ferramentas e equipamentos necessários para a

retirada e instalação dos cilindros deverão estar incluídos no

serviço.

c) O serviço de manutenção dos cilindros será divido em 7 etapas:

I. Retirada do gás;

II. Jateamento do cilindro (OBS.: de acordo com a atual

legislação não será permitido o uso de jato de areia);

31

III. Teste hidrostático;

IV. Pintura;

V. Revisão e manutenção no conjunto de válvulas dos

cilindros;

VI. Recarga do gás carbônico;

VII. Emissão do relatório.

OBS.: Todo e qualquer material necessário para a completa

execução da manutenção deverá estar incluído no serviço,

inclusive a troca de reparos de válvulas, ou mesmo a troca de

válvula(s) completa(s), volante(s), capacete(s), etc.; até mesmo a

troca de cilindro, ou cilindros, se os testes hidrostáticos

detectarem risco operacional de algum ou alguns cilindros.

OBS.: Também deverá estar incluído no serviço o descarte do

gás contido nos cilindros.

d) A CONTRATADA deverá comprovar junto à CONTRATANTE, que a

empresa fornecedora deste serviço tenha apresentado:

d.1) Habilitação e registro junto ao Corpo de Bombeiros Militar do Estado

do Rio de Janeiro, na categoria de Instaladora e Conservadora;

d.2) Licença Operacional do órgão de fiscalização ambiental estadual

(INEA) ou federal (IBAMA);

e) A empresa fornecedora deste serviço, e a CONTRATADA, deverá

oferecer garantia dos serviços bem como fará a manutenção corretiva, se

necessário, pelo período de 12 (doze) meses contados após a instalação

da última bateria de cilindros.

14. DO SEGURO VEICULAR:

Relação de Seguro Veicular


/ano Detalhamento do seguro

1

transporte de até 8

passageiros ou 1000 kg

tipo Kombi

3

Seguro de responsabilidade civil dos veículos

que transitem no "lado ar", que cubra danos a

terceiros, pessoais e/ou materiais, que

porventura venham a ser provocado(s), tendo

como importância segurada o valor de R$

1.000.000,00.

15. DAS ROTINAS DE MANUTENÇÃO

32

15.1 - A CONTRATADA deverá realizar os serviços preventivos e preditivos de

manutenção nos sistemas, subsistemas e equipamentos descritos no presente

Termo de Referência, atendendo, no mínimo, ao descrito nas instruções de

trabalho de manutenção descritas a seguir.

15.2 - Compete a CONTRATADA a revisão das instruções de trabalho de

manutenção, inserindo etapas ou rotinas de manutenção complementares ao

mínimo exigido relacionado.

a) SUBSISTEMA DE SUPERVISÃO E CONTROLE – SSC (AUTGL)

Rotina 1

Descrição: Manutenção preventiva diária de Vistoria do Subsistema

Verificar o funcionamento do sistema e registros diários de defeitos;

Verificar o funcionamento das estações de operação e informar ao CCOM quanto as

irregularidades observadas.

Rotina 2

Descrição: Manutenção preventiva mensal das Fontes das Estações Remotas

Informar ao SSC e ao CCOM o início da manutenção;

Localizar as fontes (dentro dos gabinetes);

Realizar as medições de tensão nominal e ripple;

Verificar a temperatura, fiação e conexões;

Transferir para a folha de registro de medição a leitura adquirida;

Informar ao SSC e ao CCOM o término da manutenção.

Rotina 3

Descrição: Manutenção preventiva anual dos transdutores


Verificar condições e fixação;

Realizar a limpeza;


Rotina 4

Descrição: Manutenção preventiva semanal das Estações Remotas Tipo 3


Verificar condições operacionais das remotas e alimentação elétrica;


Rotina 5

Descrição: Manutenção preventiva mensal das Estações Remotas Tipo 3



Medir resistência e isolamento dos loops de sinal;


Rotina 6

Descrição: Manutenção preventiva trimestral das Estações Remotas Tipo 3

33


Realizar teste de funcionamento com o uso do simulador de teste;

Reativar a estação remota;

Informar ao SSC e ao CCOM o término na manutenção.

Rotina 7

Descrição: Manutenção preventiva semestral das Estações Remotas Tipo 3


Desativar a estação remota;

Desligar o equipamento;

Retirar todos os cartões obedecendo a ordem;

Realizar a limpeza dos cartões e slots;

Realizar a limpeza do black plane;

Realizar a limpeza nos terminais de pontos analógicos e centelhador;

Realizar a limpeza dos conectores;

Recolocar todos os cartões, obedecendo a ordem, na remota;

Realizar teste de continuidade com uso do multímetro dos terminais de comando para o

soquete dos reles;

Realizar a limpeza dos soquetes dos reles;

Realizar testes dos reles;

Ligar o equipamento;

Realizar medição das fontes;


Realizar limpeza do gabinete;



Rotina 8





Rotina 9






Rotina 10






Rotina 11



34









Realizar teste de continuidade com uso do multímetro dos terminais de comando para o

soquete dos reles;

Realizar a limpeza dos soquetes dos reles;

Realizar testes dos reles;







Rotina 12





Rotina 13






Rotina 14






Rotina 15











35







f) SUBSISTEMA DE CONTROLE DE ACESSO – SCA (ACEGL)

Rotina 16

Descrição: Manutenção preventiva semanal da Central de Controle

Realizar a limpeza dos computadores;

Emitir relatórios;

Realizar a limpeza nas impressoras

Teste de software.

Rotina 17

Descrição: Manutenção preventiva semanal das Estações de Trabalho

Realizar a limpeza dos computadores;

Emitir relatórios;

Realizar a limpeza nas impressoras

Teste de software.

Rotina 18

Descrição: Manutenção preventiva mensal da Estação Remota Micro 5PX e PXN

Realizar a verificação da fonte de alimentação;

Realizar a verificação da carga das baterias;

Realizar a verificação do software residente;

Realizar o teste de isolação ao terra;

Realizar a verificação do canal de comunicação entre remota e central.

Rotina 19

Descrição: Manutenção preventiva mensal dos Leitores de Código de Barra

Realizar a verificação dos leds indicadores;

Realizar o teste de operação;

Realizar a verificação da conexão com a estação remota.

Rotina 20

Descrição: Manutenção preventiva mensal de Fechos

Eletromagnéticos/Eletromecânicos

Realizar a limpeza;

Realizar os ajustes;

Realizar teste e ajuste no botão de destrave, quando aplicável;

Realizar o teste operacional.

Rotina 21

Descrição: Manutenção preventiva mensal dos Sensores de Porta

Realizar a limpeza;


36


Rotina 22

Descrição: Manutenção preventiva mensal dos Sensores de Presença Infravermelho

Passivo

Realizar a limpeza;



Rotina 23

Descrição: Manutenção preventiva semestral do Programa Picture Perfect

Executar as rotinas de teste.

g) SUBSISTEMA DE DETECÇÃO E ALARME DE INCÊNDIO /

EVACUAÇÃO DE ÁREA / COMBATE À INCÊNDIO POR

DISPARO DE CO2 (TORRE E UAC) – SDI (DAIGL)

Rotina 24

Descrição: Manutenção preventiva semanal na rede do subsistema

Realizar a verificação no nível de comunicação entre centrais e sub-centrais;

Realizar a verificação do protocolo entre as centrais e computadores.

Rotina 25

Descrição: Manutenção preventiva mensal das Centrais de Incêndio / Painéis / Sub-

painéis

Informar ao COE e ao CCOM do início da manutenção;

Realizar a limpeza do painel;

Verificação das tensões de entrada e saída;

Realizar a medição do consumo do laço;

Realizar a medição da resistência do laço;

Realizar o teste de alarme sonoro e visual;

Realizar o teste de incêndio por laço;

Realizar o teste de isolamento por laço;

Realizar o teste de derivação para a terra por laço;

Realizar o teste de alarme de defeito

Imprimir a configuração dos dispositivos;

Realizar a conferência de texto e zona de fogo;

Informar os últimos eventos com data e hora;

Informar a segurança e ao CCOM do término da manutenção.

Rotina 26

Descrição: Manutenção preventiva trimestral das Centrais de Incêndio


Realizar teste de operação de um detector (amostra aleatória por laço) de ruptura e

atuação;


Rotina 27

37

Descrição: Manutenção preventiva mensal do Subsistema de Evacuação de Área

Realizar a limpeza geral;

Realizar a verificação da fonte;

Realizar o teste de funcionamento do painel;

Realizar o teste de alarme por área;

Realizar o teste de alarme geral.

Rotina 28

Descrição: Manutenção preventiva semestral nos computadores


Realizar a verificação das tensões das fontes;

Realizar a limpeza do teclado;

Verificar as conexões;

Realizar a limpeza do monitor;

Realizar os ajustes de linearidade do monitor.

Rotina 29

Descrição: Manutenção preventiva semestral do Software Impact

Executar as rotinas de teste;

Realizar simulações de fogo, ruptura de laço, alterar sensibilidade de sensores, etc.

Rotina 30

Descrição: Manutenção preventiva semestral dos Detectores de Incêndio (fumaça ou

temperatura)


Substituir os detectores dos laços para limpeza e ajustes;


Rotina 31

Descrição: Manutenção preventiva anual das Estações Manuais, indicadores Sonoro

Visual, isoladores e interfaces


Substituir os componentes para limpeza e ajustes;


Rotina 32

Descrição: Manutenção preventiva anual dos indicadores Visuais




Rotina 33

Descrição: Manutenção preventiva semestral dos Detectores de Fluxo



Verificação do tempo de acionamento;


Rotina 34

Descrição: Manutenção preventiva mensal do Painel de Comando – CO2

38


Verificar a tensão de entrada do painel;

Realizar a limpeza dos cilindros de CO2;

Realizar a limpeza da lubrificação do painel;


Rotina 35

Descrição: Manutenção preventiva trimestral das Válvulas Direcionais


Verificar as fontes;

Verificar os leds pilotos dos módulos;

Verificar os fusíveis do painel;

Verificar e limpar os contatos dos módulos e relês;

Verificar os leds pilotos dos indicadores manuais;

Verificar o funcionamento da comunicação;


Rotina 36

Descrição: Manutenção preventiva anual de Cilindros de CO2 e Válvulas de Descarga


Realizar a pesagem dos cilindros de CO2;

Realizar a lubrificação dos anéis, o’rings e válvulas dos cilindros existentes nas

garrafas;

Realizar a limpeza do painel e recinto das baterias;

Realizar a limpeza das tubulações;

Inspecionar os difusores;

Inspecionar as tubulações e acessórios instalados no recinto e prumadas;

Realizar teste de funcionamento das válvulas direcionais;

Realizar teste dos subsistemas de disparo e corte;

Realizar a revisão geral das válvulas de descarga dos cilindros e lubrificação;


Rotina 37

Descrição: Manutenção preventiva anual de Válvulas / Cabeças de comando /

Comutador a pressão de disparo de CO2


Realizar teste das cabeças de comando;

Realizar teste de funcionamento dos comutadores a pressão;


h) SUBSISTEMA DE INSPEÇÃO DE BAGAGENS E PASSAGEIROS

(IBPGL)

h.1) DETECTORES DE METAIS

Rotina 38

Descrição: Manutenção preventiva diária dos Pórticos Detectores de Metais

Informar a Segurança e ao CCOM do início da manutenção;

39

Inspeção visual;

Teste de operação, verificando a sensibilidade e os indicadores de power on e detecção;


Rotina 39

Descrição: Manutenção preventiva semanal dos Pórticos Detectores de Metais


Limpeza do equipamento;

Medição das fontes e alimentação elétrica;

Verificação dos do alarmes sonoro e visual das áreas de Detecção;

Verificação das conexões e cabos de ligação;

Realizar a verificação da freqüência e tensão da antena transmissora;

Realizar a verificação e ajuste da sensibilidade das áreas de detecção;

Teste de Operação;


Rotina 40

Descrição: Manutenção preventiva semanal dos Detectores de Metais Manuais


Limpeza externa do equipamento;

Realizar a verificação das baterias;

Realizar teste de funcionamento e verificação dos ajustes de sensibilidade;


h.2) RAIO-X DE BAGAGEM

Obs: Relatar ao operador da cabine, ou a segurança Infraero o inicio e o término de

toda a preventiva que se segue.

Rotina 41

Descrição: Manutenção preventiva diária dos Equipamentos de Raios X

Passar pelo interior do túnel de inspeção de bagagens do equipamento de Raios-x o

padrão de testes fornecido pela Infraero, para que seja verificado a qualidade da

imagem escaneada.

Rotina 42

Descrição: Manutenção preventiva semanal dos Equipamentos de Raios X

Desligar o equipamento, sempre que for feita a manutenção.

Limpar a carenagem, com um pano umedecido com detergente neutro retirando

possíveis manchas.

Limpar com um pano umedecido com detergente a carenagem do monitor de vídeo.

Verificar se não ha diferença no alinhamento da esteira, roletes soltos, ruídos

estranhos no motor.

Verificar se não há danos no túnel e nas cortinas e etiquetas presas nos mesmos.

Ligar o equipamento, aguardar o self-test, passar algum material no interior do túnel

de bagagens e verificar se não ocorrerão problemas.

Ajustar brilho, contraste, cores, centralização vertical e horizontal e testes de

funcionamento do monitor de vídeo.

40

Rotina 43

Descrição: Manutenção preventiva mensal dos Equipamentos de Raios X


Verificar se não ha teclas quebradas no painel frontal e lâmpadas indicadoras de raio-

x on

Limpar o gabinete do dispositivo de armazenamento e processamento de vídeo,

fontes, cabos e ventoinhas com um pincel e/ou pano retirando o acúmulo de poeira.

Retirar as placas eletrônicas uma por uma, e limpar com um pincel as mesmas para

retirar a poeira acumulada; limpando logo após com limpa contatos os conectores

das mesmas.

Verificação da cablagem , quanto ao estado e fixação.



Medir com um multímetro digital as tensões na fonte verificando possíveis

problemas, seguindo a tolerância de 15%.

Medir com multímetro digital a tensão e corrente do gerador nos pontos de medição

da fonte controladora.

Rotina 44

Descrição: Manutenção preventiva semestral dos Equipamentos de Raios X


Retirar cortinas para verificação de danos e necessidade de substituição

Verificar se não há danos no túnel de bagagens.

Retirar esteira para verificação de danos e necessidade de substituição

Retirar roletes para inspeção quanto a danos.

Alinhar e fixar motor, roletes e esteira de bagagens.

Ajustar o tensionamento da esteira de bagagens.

Reaperto dos parafusos de fixação do equipamento.

Verificação quanto a danos , limpeza, conexões, fixação dos bancos de foto diodos.

Medir tensões de entrada e saída do transformador e do estabilizador de alimentação.



Medir com multímetro digital a tensão e corrente do gerador nos pontos de medição

da fonte controladora.

Ajustar ganho de sinal e nível de ruído dos bancos de foto diodos.

Ajustar sensores de bagagens.

Ajustar brilho, contraste, cores, centralização vertical e horizontal e testes de

funcionamento dos monitores de vídeo.

Limpar a carenagem, com um pano umedecido com detergente neutro retirando

possíveis manchas.

Limpar com um pano umedecido com detergente a carenagem do monitor de vídeo.

h.3) DETECTOR DE NARCÓTICO E EXPLOSIVO

Obs: Relatar ao operador da cabine, ou a segurança Infraero o inicio e o término de

toda a preventiva que se segue.

Rotina 45

41

Descrição: Manutenção preventiva semanal do ETD

Realização de verificação para início de operação de manutenção

Proceder a limpeza geral externa

Verificar os tubos do condensador

Limpar o filtro do ventilador de saída localizado na parte traseira e substituir quando

necessário

Limpar a área de entrada do detector da IMS

Verificar o papel da impressora e se necessário, substituir

Executar uma pirólise

Rotina 46

Descrição: Manutenção preventiva trimestral do ETD

Verificar os filtros de entrada de fluxo localizados no painel de fluxo

Limpar o conjunto e o revestimento de entrada da IMS e substituir as juntas do

revestimento de entrada do tubo T e do conjunto do revestimento do bloco de interface

(gaxetas de vedação)

Substituir a vedação do anel do dispositivo de dessorção

Rotina 47

Descrição: Manutenção preventiva semestral do ETD

Substituir os tubos do condensador

Proceder o teste de vazamento de radiação da entrada da IMS e de saída

Proceder o teste de vazamento de fluxo de ar frontal

Verificar a UPS individual do equipamento

Rotina 48

Descrição: Manutenção preventiva anual do ETD

Proceder o teste de pressão

Proceder o alinhamento do atuador vertical

Substituir os cartuchos APS

Substituir os caibrantes positivo e negativo do bloco calibrante das unidades IMS

quando necessário

Substituir os filtros de entrada de fluxo localizados no painel de fluxo

i) SUBSISTEMA INFORMATIVO DE VÔOS – SIV/SISO-BDO

(SIVGL)

Rotina 49

Descrição: Manutenção preventiva diária nos Monitores e Painéis

Fazer vistoria visual dos monitores e verificar se todos estão operantes.

Rotina 50

Descrição: Manutenção preventiva trimestral nos Computadores da Central,

Workstations e Terminais Staff

Desligue o computador;

Abrir o gabinete;

Realizar limpeza com pano e detergente neutro na parte externa e com pincel as partes

internas e ventoinha.

Cheque todas as conexões e verifique se estão todas firmes.

42

Feche o gabinete e ligue o computador.

Deixar o computador carregar o sistema.

Realizar a limpeza das impressoras.

Rotina 51

Descrição: Manutenção preventiva trimestral no Monitor de Vídeo

Abertura da tampa traseira.

Limpeza do gabinete externo com pano úmido.

Verificação visual das conexões internas.

Ajustes gerais, quando necessário (vide manual do fabricante).

Fechamento da tampa traseira.

Rotina 52

Descrição: Manutenção preventiva trimestral nas CPU

Desligue o computador;

Abrir o gabinete;

Realizar limpeza com pano e detergente neutro na parte externa e com pincel as partes

internas e ventoinha.

Cheque todas as conexões e verifique se estão todas firmes.

Feche o gabinete e ligue o computador.

Deixar o computador carregar o sistema.

j) SUBSISTEMA DE RELÓGIOS ELETRÔNICOS (HORGL)

Rotina 53

Descrição: Manutenção preventiva trimestral na Central Horária

Limpeza interna e externa do rack com detergente neutro e polimento com cera.

Verificação visual das conexões internas do rack.

Verificação visual do funcionamento das ventoinhas do rack.

Limpeza do filtro de ar.

Medir fonte 48 VDC e ajuste se necessário.

Rotina 54

Descrição: Manutenção preventiva diária no conjunto dos Relógios

Esta inspeção é feita nos terminais de passageiros 1 e 2, torre de controle e unidade de

administração.

Fazer vistoria visual dos relógios e verificar se todos estão operantes.

k) SUBSISTEMA DE CIRCUITO FECHADO DE TV (CFTGL)

k.1) SUBSISTEMA DE CFTV PARA SUPERVISÃO DE PÁTIO DE

AERONAVES – TV PÁTIO

Rotina 55

43

Descrição: Manutenção preventiva diária nos Equipamentos da Console de Operação

Central

Esta inspeção é realizada nas salas: COA e COE.

Realizar a verificação de funcionamento das câmeras;

Realizar a verificação de funcionamento das funções de pan, tilt, zoom e foco;

Realizar a verificação de funcionamento de corretores de vídeo;

Realizar a verificação de funcionamento da matriz de vídeo

Realizar a verificação de funcionamento do equipamento de gravação;

Realizar a verificação de funcionamento do painel de seleção

Realizar a verificação de funcionamento e limpeza dos monitores.

Rotina 56

Descrição: Manutenção preventiva mensal na Central de Monitoramento (COE e COA)

Limpeza interna e externa do rack com detergentes neutro e polimento com cera.

Verificação visual das conexões internas do rack.

Verificação visual do funcionamento das ventoinhas do rack.

Rotina 57

Descrição: Manutenção preventiva trimestral nas Câmeras

Informar ao COA o início da preventiva.

Informar ao operador o início da preventiva;

Realizar a limpeza interna e externa do gabinete;

Realizar a limpeza do PAN/TILT;

Realizar a limpeza e verificação visual das conexões internas do PAN/TILT;

Realizar a limpeza interna e externa das conexões no módulo interface do comando;

Verificação do ajuste de íris, e se necessário ajustar como indicado abaixo:

Existem dois ajustes a serem feitos.

Primeiro, o ajuste pelo método de medida de luz (ALC), e o segundo o ajuste pelo

método de nível de luz (LEVEL).

Coloque os trimpots ALC e LEVEL no centro de seus cursos.

Gire-os até obter a melhor imagem possível, via monitoração.

Limpeza externa da câmera com uma flanela

Limpeza dos conectores da câmera com limpa contatos

Limpeza do dispositivo de carga acumulada (CCD) da câmera com cotonete.

Verifique o foco da câmera, e ajuste caso seja necessário como se segue:

Afrouxe o parafuso LOCK sem retirá-lo.

Rode o anel de foco até o infinito.

Vire o parafuso de foco até Ter o melhor foco possível.

Aperte o parafuso LOCK.

Realizar a limpeza da câmera;

Limpeza e lubrificação do limpador da pára-brisa com álcool e óleo Lubrificante,

quando aplicável

Verificação visual do nível da água do reservatório, completar se necessário, quando

aplicável

Realiza a limpeza externa da lente;

Realizar a limpeza externa da câmera;

Realizar a limpeza geral do subsistema de auto-domo, quando aplicável.

Limpeza interna e externa da unidade periférica com detergente neutro, limpa contatos e

cera de polir .

Verificação visual das conexões internas da unidade periférica

44

Medição das fontes de + 5 Vdc , + 12 Vdc , - 12 Vdc e 24 Vac

Verificação do filtro de linha de 220 volts da unidade periférica

Realizar a limpeza geral do domo, quando aplicável.

Rotina 58

Descrição: Manutenção preventiva semestral dos Equipamentos de Gravação

Comunicar ao usuário (COE / COA) a retirada do equipamento.

No laboratório retire a tampa superior.

Limpeza dos conectores e placas com limpa-contato.

Limpeza do ventilador interno.

Limpeza externa do gabinete com cera e polimento.

Montagem do equipamento.

Teste dos comandos.

Retornar o aparelho para o local de origem.

Fazer teste de comando pelo controle remoto.

Rotina 59

Descrição: Manutenção preventiva mensal nos Amplificadores/Equalizadores de Vídeo

Comunicar ao COA o início da manutenção preventiva.

Verifique e ajuste as imagens geradas quanto a distorção e definição dos objetos.

Rotina 60

Descrição: Manutenção preventiva trimestral nos Amplificadores/Equalizadores de

Vídeo


Retire o equalizador do rack de equipamentos.

Remova os parafusos da tampa e retire a tampa superior do módulo.

Conecte o conector da câmera e do monitor no equalizador.

Usando uma chave de fenda (pequena) gire o potenciômetro R2 no sentido horário até o

máximo de seu curso. Agora, gire o potenciômetro R2 no sentido anti - horário até

que a imagem fique como melhor nível de brilho e contraste no monitor.



obter uma imagem sem distorção, e com os objetos claros e definidos.



obter uma imagem na qual os objetos e pontas estejam claros.

Desconecte o equalizador da tomada e coloque a tampa superior.

Recoloque o equalizador no lugar de origem e refaça suas conexões.

Rotina 61

Descrição: Manutenção preventiva trimestral dos Monitores de Vídeo

Retirar o monitor;

Desmontar o monitor no laboratório;

Realizar a limpeza interna e externa;

Realizar a verificação visual do funcionamento e ajuste, se necessário.

Rotina 62

Descrição: Manutenção preventiva trimestral da Console de Operação Central


45

Desmontar os equipamentos.

Realizar a limpeza interna e externa dos equipamentos;

Verificação das conexões internas.

Montagem dos equipamentos na Central.

Verificação do funcionamento.

k.2) SUBSISTEMA DE CFTV DE VIGILÂNCIA DOS TERMINAIS

DE PASSAGEIROS – STVV

Rotina 63

Descrição: Manutenção preventiva diária do subsistema

Verificar o funcionamento do sistema e registros diários de defeitos;








Rotina 64

Descrição: Manutenção preventiva semanal na Console de Operação





Realizar a verificação de funcionamento dos monitores.

Verificar a operacionalidade do console.

Rotina 65

Descrição: Manutenção preventiva mensal da Central de monitoramento

Realizar a limpeza interna e externa da mesa operadora;

Verificar o funcionamento do sistema

Rotina 66

Descrição: Manutenção preventiva mensal do auto-dome e dome


Realizar a verificação visual das conexões internas do PAN/TILT;


Realizar a limpeza externa da lente;

Realizar a inspeção visual do funcionamento da parte mecânica da lente;



Realizar a limpeza geral do domo.

Rotina 67

Descrição: Manutenção preventiva mensal da telecamera

46






















quando aplicável


aplicável





cera de polir .




Rotina 68

Descrição: Manutenção preventiva mensal da Matriz de Comando


Limpeza das conexões e verificação da cablagem;

Verificar funcionamento das comutações.

Rotina 69

Descrição: Manutenção preventiva trimestral do Equipamento de Gravação








Teste dos comandos.


47


Rotina 70

Descrição: Manutenção preventiva mensal nos Corretores de Cabo


Verifique e ajuste as imagens geradas quanto a distorção e definição dos objetos.

Rotina 71

Descrição: Manutenção preventiva trimestral nos Corretores de Cabo


Retire o equalizador do rack de equipamentos.

Remova os parafusos da tampa e retire a tampa superior do módulo.

Conecte o conector da câmera e do monitor no equalizador.

Usando uma chave de fenda (pequena) gire o potenciômetro no sentido horário até o

máximo de seu curso. Agora, gire o potenciômetro no sentido anti - horário até que a

imagem fique como melhor nível de brilho e contraste no monitor.


máximo de seu curso. Agora, gire o potenciômetro no sentido anti - horário até obter

uma imagem sem distorção, e com os objetos claros e definidos.


máximo de seu curso. Agora, gire o potenciômetro no sentido anti - horário até obter

uma imagem na qual os objetos e pontas estejam claros.

Desconecte o equalizador da tomada e coloque a tampa superior.

Recoloque o equalizador no lugar de origem e refaça suas conexões.

Rotina 72


Retirar o monitor;




Rotina 73

Descrição: Manutenção preventiva trimestral da Console de Operação







k.3) SUBISTEMA DE CFTV DE VIGILÂNCIA DO TERMINAL DE

CARGA – STVV – TECA

Rotina 74



48







Rotina 75

Descrição: Manutenção preventiva semanal na Console de Operação

Realizar a inspeção visual dos monitores;

Verificar a operacionalidade do console.

Rotina 76

Descrição: Manutenção preventiva mensal da Central de Monitoramento

Realizar a limpeza interna e externa da nessa operadora;

Realizar a verificação visual;

Realizar a verificação do funcionamento das ventoinhas;

Realizar a lubrificação das chaves de intertravamento mecânico.

Rotina 77

Descrição: Manutenção preventiva mensal das Câmeras






















quando aplicável


aplicável





cera de polir .

49




Realizar a limpeza geral do domo, quando aplicável.

Rotina 78

Descrição: Manutenção preventiva mensal da Matriz de Comando


Limpeza das conexões e verificação da cablagem;

Verificar funcionamento das comutações.

Rotina 79








Teste dos comandos.



Rotina 80


Retirar o monitor;




Rotina 81

Descrição: Manutenção preventiva trimestral da Console de Operação







l) SUBSISTEMA DE SONORIZAÇÃO – SISOM (SOMGL)

l.1) SUBSISTEMA DE SONORIZAÇÃO DO TERMINAL DE

CARGA – SISOM – TECA

Rotina 82


Verificar o funcionamento do sistema do armazém.

50

Rotina 83

Descrição: Manutenção preventiva semanal dos sonofletores

Andar por todas as áreas verificando a qualidade das mensagens veiculadas.

Rotina 84

Descrição: Manutenção preventiva trimestral dos sonofletores

Andar por todas as áreas verificando o nível de difusão sonora.

Realizar a verificação do estado físico;

Realizar a verificação da fixação;

Realizar a limpeza;

Realizar a verificação da polaridade.

Rotina 85

Descrição: Manutenção preventiva semanal do Auditório e Área de Leilão

Verificação de microfones;

Verificação de amplificadores;

Verificação da unidade de transferência;

Verificação do equalizador acústico;

Efetuar limpeza.

Rotina 86

Descrição: Manutenção preventiva mensal nos Bastidores e Console

Realizar a limpeza;

Verificação da fonte;

Verificação de fixação;

Verificação do nível de saída dos amplificadores de potência;

Realizar teste de operação;

Realizar o ajuste dos equalizadores e dos controles de médio, graves e agudos;

Realizar a limpeza nos contatos dos cartões e slots.

Rotina 87

Descrição: Manutenção preventiva mensal na fiação

Realizar a verificação da resistência de isolamento;

Realizar a verificação da continuidade;

Realizar a verificação da polaridade.

Rotina 88

Descrição: Manutenção preventiva mensal da acústica

Realizar a verificação do ganho acústico do subsistema

Realizar a verificação do subsistema de controle automático de ganho;

Realizar a verificação das condições acústicas de cada ambiente.

Rotina 89

Descrição: Manutenção preventiva semestral do Subsistema

Verificação de microfones;

Verificação de amplificadores;

Verificação da unidade de transferência;

Verificação do equalizador acústico.

51

Rotina 90

Descrição: Manutenção preventiva semestral da Acústica

Realizar a verificação do tempo de reverberação dos ambientes sonorizados;

Realizar a verificação do nível de pressão sonora dos subsistemas de difusão;

Realizar a verificação do NPS do zumbido remanescente de equipamento.

l.2) SUBSISTEMA DE SONORIZAÇÃO DOS TERMINAIS DE

PASSAGEIROS – SISOM

Rotina 91

Descrição: Manutenção preventiva semanal do AAM

Inspeção diária de funcionamento do AAM

. Computador

. Terminal remoto

. Selecionador de área

Esvaziar arquivos de mensagens e eventos

. Limpeza e lubrificação da impressora

. Limpeza e teste do terminal remoto

Rotina 92

Descrição: Manutenção preventiva mensal do AAM

Teste de todas as saídas do selecionador de área

. Verificar LEDs da régua de seleção

Limpeza do AAM

. Limpeza e lubrificação da impressora

. Limpeza da estação de emergência (SM40)

. Limpeza do computador

Limpeza geral dos bastidores

. Limpeza das ventoinhas

. Backup dos arquivos do sistema AAM

Rotina 93

Descrição: Manutenção preventiva semestral do AAM

Desfragmentação

Verificação com anti-virus

Backup total do sistema AAM

Rotina 94

Descrição: Manutenção preventiva semanal do Estúdio de Gravação

Verificação diária dos equipamentos do estúdio de gravação:

. Microfones, painel de funções e filtro de áudio;

. Amplificador.

Rotina 95

Descrição: Manutenção preventiva mensal do Estúdio de Gravação

Inspeção nos cabos e conectores;

Limpeza geral do bastidor.

Rotina 96

52

Descrição: Manutenção preventiva semanal da Difusão Sonora

Diária nível de difusão sonora do TPS

Diária áudio no equalizador, pré-amplificadores, circuito de sensing e

Funcionamento dos pré-amplificadores

Funcionamento dos circuitos de sensing

Funcionamento dos amplificadores

Rotina 97

Descrição: Manutenção preventiva semanal de Amplificadores

Limpeza externa do amplificador;

Verificação do nível de entrada de sinal e saída de áudio, percorrer as áreas

Rotina 98

Descrição: Manutenção preventiva semanal de Pré-Amplificadores

Limpeza externa;

Verificação do nível de entrada de sinal e saída de áudio, percorrer as áreas

Rotina 99

Descrição: Manutenção preventiva semanal de Subsistema de Sonorização Local

Verificar funcionamento dos equipamentos

Rotina 100 Descrição: Manutenção preventiva semestral de Subsistema de Sonorização Local

Limpeza externa

Verificar microfones

Verificar pré-amplificadores

Verificar amplificadores

Verificação de caixas acústicas.

m) SUBSISTEMA DE CABLAGEM ELETRÔNICA

Rotina 101 Descrição: Manutenção preventiva anual dos Distribuidores Gerais (DG) e Caixas de

Supervisão (CS)

Realizar a limpeza geral;

Realizar a inspeção e verificação;

Realizar a revisão nas identificações dos cabos;

Realizar a arrumação dos cabos;

Manter os terminais sem oxidação.

Rotina 102 Descrição: Manutenção preventiva anual das Galerias


Revisar a identificação dos cabos;

Realizar a arrumação dos cabos.

Rotina 103 Descrição: Manutenção preventiva anual das Prumadas


53



Rotina 104 Descrição: Manutenção preventiva anual das Bandejas de Encaminhamento




Rotina 105 Descrição: Manutenção preventiva anual dos Dutos

Realizar o esgotamento de águas nas caixas de passagem;

Realizar a limpeza geral nas caixas de passagem;


Revisar as identificações dos cabos;

Arrumar os cabos.

n) SUBISTEMA GESTOR DE ESTACIONAMENTO – GEST

Rotina 106 Descrição: Manutenção preventiva mensal de Cancelas


Realizar verificação das conexões internas;

Realizar limpeza dos conectores;

Lubrificação das partes mecânicas;

Ajuste no tempo de fechamento das cancelas;

Verificação da correia;

Verificação do funcionamento dos Switches;

Teste de funcionamento do equipamento.

Rotina 107 Descrição: Manutenção preventiva mensal das Câmeras


Realizar verificação das conexões internas;

Realizar limpeza da caixa de proteção;

Ajuste de foco e zoom;

Verificação da tensão da fonte de alimentação.

Rotina 108 Descrição: Manutenção preventiva mensal do Sensor Refletivo


Ajuste de sensibilidade

Realizar limpeza da caixa de proteção;

Rotina 109 Descrição: Manutenção preventiva trimestral do Gravador Digital

Comunicar ao usuário a retirada do gravador


54

Realizar limpeza interna dos conectores e placas com limpa-contato.


Teste de funcionamento


o) SUBSISTEMA DE REDE DE COMUNICAÇÕES

AEROPORTUÁRIAS (RCAGL)

Rotina 110 Descrição: Manutenção preventiva mensal no Subsistema (antenas, cabos e torres)

Verificação de cabos, bases e fixação das torres;

Verificação de cabos e conectores;

Verificação das antenas.

Rotina 111 Descrição: Manutenção preventiva anual de Estação de Rádio Comunicação

(Transceptores)

Realizar limpeza externa;

Verificar potenciômetros, chaves, cabos e bateria;

Verificar freqüência de transmissão de todos os canais;

Verificar sensibilidade de recepção de todos os canais;

Rotina 112 Descrição: Manutenção preventiva semanal de Repetidoras

Verificação de cabos e conexões.

Verificação da fixação dos cartões de controle.

Limpeza dos equipamentos

Verificação das fontes de alimentação, reajuste se necessário conforme manual do

fabricante do equipamento.

Verificação dos demais equipamentos do CTX.

Rotina 113 Descrição: Manutenção preventiva mensal de Repetidoras

Verificação da potência de tx e reajuste se necessário, conforme manual do fabricante

do equipamento

Verificação da sensibilidade de rx e reajuste se necessário, conforme manual do

fabricante do equipamento.

Verificação de freqüência, nível de modulação, reajuste se necessário conforme manual

do fabricante do equipamento.

Rotina 114 Descrição: Manutenção preventiva semanal de Filtros, amplificador de RF,

combinadores e isoladores

Verificar e ajustar se necessário de acordo com o manual do fabricante do equipamento.

Rotina 115 Descrição: Manutenção preventiva diária de Rádio-Escuta

55

Realizar limpeza externa;

Verificação de cabos e conectores;

p) SUBISTEMA DE ATRACAÇÃO DE AERONAVES – DOCGL

OBS: Não há serviços a executar neste subsistema. As rotinas serão estabelecidas

quando da implantação dos novos equipamentos.

ROTINA MÍNIMA DE MANUTENÇÃO

SISTEMA: Eletrônico

SUBSISTEMA / EQUIPAMENTO: Subsistemas Eletrônicos do AIRJ

DESCRIÇÃO DAS ETAPAS DE VERIFICAÇÃO E

EXECUÇÃO

PERIODICIDADE

DD SS QZ MM BM TM QM SM AA BA

1 - Subsistema de Supervisão e Controle - SSC (AUTGL)

1.1 - Vistoria do subsistema X

1.2 - Fontes X

1.3 - Transdutor X

1.4 - Estação remota tipo 3 X












2 - Subistema de Controle de Acesso (SCA - SBGL)

2.1 - Central de controle (Servidor de dados) X

2.2 - Estação de trabalho X

2.3 - Estação remota micro 5PX e PXN X

2.4 - Leitor de código de barra X

2.5 - Fecho eletromagnético/eletromecânico X

56





EXECUÇÃO

PERIODICIDADE


2.6 - Sensor de porta X

2.7 - Sensor de presença infravermelho X

2.8 - Programa Picture Perfect X

3 - Subistema de Detecção e Alarme de Incêndio / Combate a Incêndio com CO2 - SDI (DAIGL)

3.1 - Rede do Subsistema X

3.2 - Centrais de Detecção de Incêndio / Painéis / Sub painéis

X

3.3 - Centrais de Detecção de Incêndio X

3.4 - Subsistema de Evacuação de Área X

3.5 - Computador X

3.6 - Software Impact X

3.7 - Detector Ótico de Fumaça X

3.8 - Detector Iônico de Fumaça X

3.9 - Detector de Temperatura X

3.10 - Estação Manual X

3.11 - Indicador Sonoro Visual X

3.12 - Isolador X

3.13 - Interface X

3.14 - Indicador Visual X

3.15 - Detector de Fluxo X

3.16 - Painel de Comando de CO2 X

3.17 - Válvulas Direcional de Áreas X

3.18 - Válvulas de Cilindros de CO2 e Descarga X

3.19 - Válvulas / Cabeças de comando / Comutador a pressão de disparo de CO2

X

4 - Subistema de Inspeção de Bagagens e Passageiros (IBPGL)

4.1 - Pórtico Detector de Metais X

4.2 - Pórtico Detector de Metais X

4.3 - Detector de Metais Manual X

4.4 - Equipamento RX X


57





EXECUÇÃO

PERIODICIDADE




5 - Subistema Informativo de Vôo SIV/SISO-BDO (SIVGL)


5.2 - Estação de trabalho (Workstation) X

5.3 - Staff web X

5.4 - Monitor de vídeo X

5.5 - CPU X

6 - Subistema de Relógios Eletrônicos (HORGL)

6.1 - Central Horária X

6.2 - Conjunto de Relógios X

7 - Subistema de CFTV de Supervisão de Pátio de Aeronaves - TV PATIO (CFTGL)

7.1 - Console de operação central X

7.2 - Central de Monitoramento X

7.3 - Telecâmeras e Câmera Dome X

7.4 - Equipamentos de Gravação X

7.5 - Amplificador /Equalizador de vídeo X

7.5 - Amplificador /Equalizador de vídeo X

7.7 - Monitores X

7.8 - Console de operação central X

8 - Subistema de TV de Vigilância dos Terminais de Passageiros - STVV (CFTGL)


8.2 - Console de operação X


8.4 - Auto Dome X

8.5 - Câmera Dome X

8.6 - Telecâmera X

8.7 - Matriz de comutação X

8.8 - Equipamento de Gravação Digital X

58





EXECUÇÃO

PERIODICIDADE


8.9 - Corretor de cabo X

8.10 - Corretor de cabo X

8.11 - Monitores de vídeo X


9 - Subistema de TV de Vigilância - STVV - TECA (CFTGL)

9.1 - Subistema X



9.4 - TFI - Telecâmera X

9.5 - TME - Telecâmera X

9.6 - TMEL - Telecâmera X

9.7 - TMI - Telecâmera X

9.8 - TMD - Telecâmera X

9.9 - Matriz de Comando X

9.10 - Equipamento de Gravação Digital X

9.11 - Monitores de vídeo X


10 - Subistema de Sonorização - SISOM - TECA (SOMGL)

10.1 - Subsistema X

10.2 - Conjunto de sonofletores X

10.3 - Sonofletores X

10.4 - Auditório e área de leilão X

10.5 - Bastidores e Consoles X

10.6 - Fiação X

10.7 - Acústica X

10.8 - Subsistema X

10.9 - Acústica X

11 - Subistema de Cablagem

11.1 - Distribuidores gerais e Caixas de Supervisão X

59





EXECUÇÃO

PERIODICIDADE


11.2 - Galerias X

11.3 - Prumadas X

11.4 - Bandejas de encaminhamento X

11.5 - Dutos X

12 - Subsistema Gestor de Estacionamento - GEST

12.1 - Cancela (motor, caixa de redução, placa de laço, placa controladora)

X

12.2 - Câmera X

12.3 - Câmera Mini-Dome X

12.4 - Câmera Infra-Vermelho X

12.5 - Sensor X

12.6 - Gravador Digital X

13 - Subsistema de Detector de Narcótico e Explosivo

13.1 - Detector de Traço de Narcótico e Explosivo X




14 - Subsistema de Rede de Comunicações Aeroportuárias (RCAGL)

14.1 - Subsistema X

14.2 - Estação de Rádio comunicação X

14.3 - Repetidora X

14.4 - Repetidora X

14.5 - Filtros, amplificador de RF, combinadores e isoladores X

14.6 - Rádio-escuta X

15 - Subistema de Sonorização - SISOM - TPS (SOMGL)

15.1 - Anunciador Automático de Mensagens X



15.4 - Estúdio de Gravação X

15.5 - Estúdio de Gravação X

60





EXECUÇÃO

PERIODICIDADE


15.6 - Difusão Sonora TPS1 X

15.7 - Difusão Sonora TPS2 X

15.8 - Amplificadores TPS1 X

15.9 - Amplificadores TPS2 X

15.10 - Pré-Amplificadores TPS1 X

15.11 - Pré-Amplificadores TPS2 X

15.12 - Sonorização Local TPS1 X




OBS:

1. PERIODICIDADE: DD – Diária; SS – Semanal; QZ – Quinzenal; MM – Mensal; BM – Bimestral; TM –

Trimestral; QM – Quadrimestral; SM – Semestral; AA – Anual; BA – Bienal.

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ADENDO I TABELAS DESCRITIVAS DESCRIÇÃO DOS …licitacao.infraero.gov.br/arquivos_licitacao/2012/SRRJ/217_ADRJ... · são executadas por uma central de controle, duas estações