ADLN - PERPUSTAKAAN UNIVERSITAS AIRLANGGArepository.unair.ac.id/24819/18/gdlhub-gdl-s1-2014... · 2017. 7. 5. · SKRIPSI PEMANFAATAN SISTEM SENSOR.... KRISTIA NINGSIH. 93 5

91

BAB V

KESIMPULAN DAN SARAN

4.1 Kesimpulan

Dari penelitian yang telah dilakukan dapat disimpulkan bahwa :

1. Untuk proses scanning, Fiber bundle 16 receivers diletakan sejauh 250 µm

untuk sampel Acrylic Denture, sejauh 200 µm untuk sampel Nano Hybrid

Compossite, sejauh 150 µm untuk sampel Varplast dan untuk sampel Nano

Filler diletakan sejauh 200 µm.

2. Berdasarkan hasil scanning sampel secara analog untuk bahan gigi tiruan

tanpa lubang dengan gigi tiruan yang telah dilubangi sebesar 5 mm,

didapatkan nilai diameter lubang sebesar 0.5 mm untuk sampel Acrilic

Denture, Nano Hybrid Compossite, Varplast, dan 5.5 mm untuk sampel Nano

Filler dan besar nilai akurasi pengukuran untuk setiap sampel adalah 97.46%,

97.65%, 97.65%, 92.57% dengan jangka sorong sebagi pembanding. Maka

dapat diasumsikan bahwa sistem sensor pergeseran mikro dengan fiber bundle

16 receivers dapat digunakan untuk mengestimasi diameter lubang pada

sampel bahan gigi tiruan secara analog.

3. Pemanfaatan sistem sensor pergeseran mikro dengan fiber bundle 16 receivers

menggunakan metode optical imaging untuk estimasi pengukuran diameter

lubang dengan orde pergeseran sejauh 500 µm tidak dapat dilakukan. Hal

tersebut disebabkan karena besarnya nilai resolusi yang dihasilkan, sehingga

ADLN - PERPUSTAKAAN UNIVERSITAS AIRLANGGA

SKRIPSI PEMANFAATAN SISTEM SENSOR.... KRISTIA NINGSIH

92

hasil visualisasi sampel bahan gigi tiruan tidak sesuai dengan bentuk asli

psampel. Namun begitu, penelitian ini mampu mengukur lebar rongga sampel

bahan gigi tiruan dengan ketepatan pengukuran antara 89 %- 99.31%.

4.2 Saran

Dari proses penelitian Pemanfaatan Sistem Sensor Pergeseran Mikro untuk

estimasi diameter lubang pada bahan gigi tiruan berbasis optical imaging

disarankan sebagai berikut :

1. Set-up eksperimen harus dijaga konstan, tidak mengalami perubahan. Hal ini

dikarenakan pengukuran dilakukan dengan metode sensor pergeseran berorde

mikro yang sensitif.

2. Nilai kekasaran dari objek yang digunakan sebagai sampel harus dijaga

serendah mungkin, agar berkas pantulan dari sumber cahaya dapat ditangkap

oleh serat penerima secara maksimal.

3. Peletakan posisi serat optik bundel konsentris diatur tegak lurus terhadap

sampel sebagai reflektor agar berkas pantulan dari sumber cahaya dapat

ditangkap oleh serat penerima secara maksimal.

4. Pengambilan nilai pergeseran pada proses scanning dilakukan dengan orde

sekecil mungkin, untuk memperhalus hasil rekonstruksi pada metode optical

imaging.



93

5. Sebagai pengembangan peneletian selanjutnya, perlu diberikan variasi lubang

pada masing-masing sampel bahan gigi tiruan.



94

DAFTAR PUSTAKA Aini, N. F., 2012. Pengukuran Glukosa dalam Destilasi Menggunakan Fiber Coupler.

Skripsi S-1, Prodi S1 Fisika, Departemen Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Airlangga. Surabaya.

Apsari R., 1998. Penentuan Koefisisen Difusi Larutan Dengan Teknik Interferometri

Holografi, Tesis, Program Pasca Sarjana, Universitas Gadjah Mada, Yogyakarta.

Apsari R., da Yhuwana, Y.G.Y., 2007. Analisis Perubahan Warna Gigi Berdasarkan

Distribusi Intensitas Pola Difraksi Dari Output Sensor CCD Garis Terkomputerisasi. Laporan Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat. Universitas Airlangga. Surabaya.

Apsari, Retna. 2009. Disertasi: Sistem Fuzzy Berbasis Laser Speckle Imaging Untuk Deteksi Kualitas Enamel Gigi Akibat Paparan Laser Nd:YAG. Disertasi,

Program Pasca Sarjana, Universitas Airlangga. Surabaya. Ayuni, Rinda C., Arifin, Rubiyanto, A., Sunarno, H., 2011. Deteksi Dini Keretakan

Struktur Beton dengan Menggunakan Fiber Optic Plastic : Jurusan Fisika, FMIPA ITS.

Born and Wolf. 1980.Principle of Optics, 6th ed. New York :Pergamon Press. Crisp, John dan Elliot, Barry, 2008, Serat Optik: Sebuah Pengantar Optik, Erlangga, Jakarta. Fadlisyah. 2008. Pengantar Grafika Komputer. Penerbit: Erlangga. Jakarta. Fishbane, P. M., 2005. The Nature of Science and Its Implications for Physics Textbooks. Yale University. Halim, A., 2012. Desain Sensor Pergeseran Serat Optik Arah Radial. Skripsi S-1,

Departemen Fisika, Fakultas Sains dan Teknologi Universitas Airlangga. Surabaya.

Hanselman, D., Littlefield, B., 2000. The Student Edition of MATLAB:Alih Bahasa:

Jozep Edyanto. Andi-Yogyakarta.



95

Harun S. W., Yasin. M., H. Z., Yang, Kusminarto, Karyono, Harith Ahmad. 2009, Estimation of Metal Surface Roughness Using Fiber Optic Displacement Sensor; Jurnal of Laser Physic. Vol. 20. No. 4

Hecth, Eugene J., 1999, Optics, Addison-Wesley Publishing Company, USA. Hertiningsih, A., 2008. Teknik Pencitraan Warna Digital. Laporan Penelitian.

Universitas Gadjah Mada. Yogyakarta. Hidayah, N.A., Suliyanti, M. M., Suryadi. 2010. Pengaruh Optical Chopper pada

Interaksi Laser DPPS dengan Material Silicon Rubber. Jurnal Ilmu Pengetahuan dan Teknologi. Pusat Penelitian Fisika LIPI, Vol. 28

Indrawati, L. Himawan, Laura, S., 2008. Gigi Tiruan Precision Attachment Sebagai

Salah Satu Alternatif Perawatan Kasus Bilateral Free End Rahang Atas; Jurnal Kedokteran Gigi. Universitas Indonesia, Vol. 23, No. 2

Jenkins and White. 1984. Fundamental of Optics. New York :John Willey and Sons. Keiser, W., Garreth, C.G.B. 1991. Laser and Non-Linear Optics. Willey Eastern. Kenneth, J., 2003. Buku Ajar Ilmu Kedokteran Gigi, Alih Bahasa: Johan Arief

Budiman. Edisi 10. EGC. Jakarta. Kurniawan, Wawan, 2008. Rancang Bangun Sensor Pergeseran Mikro. IKIP PGRI

SEMARANG. Semarang. Laud, B. B., 1998. Laser dan Optik Non Linier. Penterjemah : Susanto. Universitas

Indonesia. Jakarta. Luthfi, Ruhan. 2011. Penentuan Kerusakan Jaringan Kulit Mencit (Mus musculus)

Dengan Logika Fuzzy Berbasis Laser Speckle Imaging. Skripsi S-1. Prodi S1 Fisika, Departemen Fisika, Universitas Airlangga. Surabaya.

Marshal, Banes. 2004. 3D Stereoscopic Hologram Glasses. Books of Google.

Diakses pada tanggal 10 Desember 2012. McMullan, D. 2006. Scanning electron microscopy 1928–1965. Scanning 17 (3):

175.



96

Nindiyasari, Rizka. 2012. Rancang Bangun NPWT (negative Pressure Wound

Therapy) untuk Mempercepat Pertumbuhan Ulkus Diabetik Berbasis Mikrokontroler. Skripsi S-1. Prodi S1 Teknobiomedik, Departemen Fisika, Universitas Airlangga. Surabaya.

Nuning F. 2004. Gigi Tiruan Sebagian Lepasan Fleksibel Sebagai Alternatif

Perawatan Kehilangan Gigi. JITEKGI. Jakarta. Philips, B., 2003, Buku Ajar Ilmu Bahan Kedokteran Gigi 10thed. Jakarta. EGC:103-8

Pramono, Y.H., Rohedi, Y.A., Samian. 2008. Jurnal Fisika dan aplikasinya : Aplikasi Directional Coupler Serat Optik Sebagai Sensor Pergerakan : FMIPA ITS; 4(2).

Putra, Randis P., 2012. Pemanfaatan Sensor Pergeseran Serat Optik untuk

Mendeteksi Sinyal Fotoakustik pada Sampel Cairan Gula Darah. Skripsi S-1. Departemen Fisika, Universitas Airlangga. Surabaya.

Rahman, Abdul Husna, Adi Izhar Che Ani,Sulaiman Wadi Harun, Yasin, M., Apsari,

Retna and Harith Ahmad. 2012.(a) SIGN Guideline. Feasibility of Fiber Optic Displacement Sensor Scanning System for Imaging of Dental Cavity. Journal of Biomedical; Vol. 17, No.7.

Rahman, Abdul Husna, Rahim, H.R.A, Sulaiman Wadi Harun, Yasin, M., Apsari,

Retna and Harith Ahmad. 2012.(b) Detection of Stain Formation teeth by Oral Antiseptic Solution Using Fiber Optic Displacement Sensor Journal of Laser Physic; Vol.20, No.4.

Sarti, N. C., 2011. Mengubah Citra Berwarna Menjadi Grayscale dan Citra Biner.

Jurnal Teknologi Informasi. DINAMIK. Vol. 16, No. 1. Sasmitaninghidayah, Wiwis. 2011. Pengembangan Metode Penstabil Sumber Cahaya

Laser He-Ne. Jurusan Fisika. FMIPA, Institut Teknologi Sepuluh November. Surabaya

Sklodowski , M., 2003. Theory and Applicaton of Fiber Optics Sensor to Settement of Historical Structure, Procceding AMAS workshop, Jadwison,



97

Sucahyo, Aris. 2009. Aplikasi Multimode fiber coupler sebagai sensor pergeseran menggunakan LED sebagai Sumber Cahaya, Skripsi S-1, Departemen Fisika, Fakulltas Sains dan Teknologi Universitas Airlangga. Surabaya

Sukmaningrum, Retno. 2011. Analisis Efisiensi Daya Transimisi Daya Optik Lewat Bundel Serat Optik. EEPIS. Polikteknik Elktronika Negeri. Surabaya.

Suzuki, E. 2002. High-resolution scanning electron microscopy of immunogold-

labelled cells by the use of thin plasma coating of osmium. Journal of Microscopy 208 (3): 153–157.

Tinanoff N. 2002. Caries Management in Children: Decision-Making

and Therapies. Compendium; 23(12):9–13. Yasin. M., Sulaiman W. Harun, Kusminarto, Karyono, A. H. Zaidan, Kavintheran T.,

Harith Ahmad. 2009, Design and Operation of a concentric- Fiber Displacement Sensor; Vol. 28. No. 4

Yasin. M., Kusminarto, Karyono,. 2008, Rancang Bangun Sistem Sensor Nano

Pergeseran Menggunakan Serat Optik Bundel Step-Index Multiragam Secara Digital. Laporan Penelitian, Lembaga Penelitian dan Pengabdian kepada Masyarakat. Universitas Airlangga. Surabaya.



98

Lampiran 1

Invitation Letter



99

Lampiran 2

Data Hasil Tegangan Keluaran Terhadap Pergeseran

Z (µm)

Acrylic Denture

(mV)

Nano Hybrid Compossite

(mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

0 0.111 0.085 0.015 0.026 50 0.112 0.086 0.015 0.029

100 0.113 0.086 0.016 0.03 150 0.113 0.091 0.02 0.03 200 0.114 0.096 0.025 0.033 250 0.115 0.099 0.028 0.033 300 0.12 0.105 0.032 0.034 350 0.125 0.114 0.035 0.034 400 0.135 0.129 0.041 0.035 450 0.148 0.139 0.043 0.039 500 0.16 0.146 0.051 0.043 550 0.173 0.149 0.05 0.044 600 0.182 0.157 0.056 0.046 650 0.19 0.163 0.053 0.046 700 0.205 0.162 0.06 0.048 750 0.217 0.173 0.058 0.05 800 0.219 0.174 0.057 0.048 850 0.231 0.17 0.06 0.048 900 0.226 0.169 0.06 0.046 950 0.238 0.17 0.065 0.046 1000 0.238 0.174 0.065 0.046 1050 0.239 0.165 0.063 0.045 1100 0.24 0.168 0.06 0.045 1150 0.243 0.169 0.062 0.046 1200 0.234 0.165 0.062 0.046 1250 0.243 0.164 0.061 0.045 1300 0.236 0.164 0.058 0.045 1350 0.23 0.16 0.057 0.046 1400 0.233 0.157 0.055 0.045 1450 0.229 0.159 0.053 0.044 1500 0.221 0.154 0.052 0.044 1550 0.222 0.15 0.051 0.044



100

Z (µm)

Acrylic Denture

(mV)


(mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

1600 0.206 0.149 0.047 0.039 1650 0.214 0.144 0.046 0.041 1700 0.21 0.145 0.046 0.039 1750 0.203 0.141 0.045 0.038 1800 0.195 0.14 0.043 0.037 1850 0.195 0.137 0.042 0.039 1900 0.193 0.133 0.043 0.038 1950 0.186 0.127 0.041 0.039 2000 0.176 0.124 0.04 0.038 2050 0.178 0.128 0.04 0.036 2100 0.167 0.12 0.04 0.035 2150 0.165 0.118 0.037 0.038 2200 0.163 0.116 0.033 0.033 2250 0.157 0.113 0.035 0.033 2300 0.153 0.112 0.033 0.031 2350 0.151 0.108 0.031 0.031 2400 0.148 0.111 0.031 0.029 2450 0.146 0.107 0.031 0.028 2500 0.145 0.103 0.031 0.029 2550 0.135 0.102 0.031 0.028 2600 0.135 0.101 0.027 0.028 2650 0.137 0.101 0.028 0.024 2700 0.131 0.098 0.026 0.027 2750 0.124 0.098 0.024 0.025 2800 0.129 0.097 0.022 0.027 2850 0.127 0.094 0.021 0.023 2900 0.121 0.091 0.025 0.028 2950 0.121 0.09 0.023 0.021 3000 0.117 0.087 0.022 0.02 3050 0.109 0.085 0.021 0.023 3100 0.113 0.083 0.018 0.021 3150 0.106 0.083 0.021 0.021 3200 0.108 0.079 0.021 0.02 3250 0.107 0.081 0.021 0.021



101

Z (µm)

Acrylic Denture

(mV)


(mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

3300 0.104 0.08 0.02 0.021 3350 0.104 0.076 0.016 0.018 3400 0.095 0.075 0.02 0.017 3450 0.103 0.074 0.016 0.019 3500 0.097 0.073 0.015 0.02 3550 0.093 0.07 0.016 0.017 3600 0.091 0.071 0.015 0.019 3650 0.096 0.071 0.015 0.016 3700 0.086 0.068 0.015 0.017 3750 0.089 0.068 0.015 0.016 3800 0.081 0.068 0.016 0.014 3850 0.085 0.065 0.015 0.016 3900 0.079 0.067 0.013 0.017 3950 0.081 0.065 0.013 0.017 4000 0.082 0.064 0.013 0.016 4050 0.083 0.062 0.012 0.014 4100 0.078 0.06 0.011 0.015 4150 0.078 0.061 0.011 0.016 4200 0.073 0.059 0.01 0.016 4250 0.078 0.057 0.008 0.014 4300 0.079 0.059 0.008 0.013 4350 0.073 0.058 0.01 0.015 4400 0.071 0.056 0.015 4450 0.071 0.056 0.015 4500 0.07 0.055 0.013 4550 0.069 0.055 0.014 4600 0.067 0.055 0.012 4650 0.068 0.055 0.012 4700 0.067 0.053 0.011 4750 0.068 0.053 0.012 4800 0.064 0.054 0.012 4850 0.065 0.053 0.011 4900 0.065 0.049 4950 0.064 0.049



102

Z (µm)

Acrylic Denture

(mV)


(mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

5000 0.066 0.049 5050 0.063 5100 0.059 5150 0.058 5200 0.058 5250 0.061 5300 0.058 5350 0.058 5400 0.055 5450 0.056 5500 0.055



103

Lampiran 3

Hasil Analisis Tegangan Keluaran Terhadap Pergeseran untuk Sampel Bahan Gigi Tiruan



104

Tabel L.3.1 Kinerja sensor pergeseran mikro pada daerah front slope untuk setiap sampel bahan gigi tiruan

No

Jenis Sampel

dan Dimensi

(∆x=+ 5x10-4)

Jangkuan Linear

(∆x=+ 5x10-3) (µm)

Tegangan Puncak

(∆x=+ 5x10-4) (mV)

Sensitivitas (∆x=+ 5x10-6) (mV/µm)

Standar Deviasi

(∆x=+5x5x10-9) (mV)

Resolusi (∆x=+ 5x10-4)

(µm)

1

Acrylic Denture 8.3 x 8.3

mm²

Front Slope 150 - 850

0.243 0.00021 0.00100925 5.311

2

Nano Hybrid

Compossite 8.8 x 8.8

mm²


0.174 0.00014 0.000977474 6.981

3 Varplast 8.3 x 8.3

mm²


0.065 0.00007 0.0010088 14.411

4 Nano Filler

8.5 x 8.5 mm²


0.050 0.00004 0.001007998 25.199



105

Tabel L.3.2 Kinerja sensor pergeseran mikro pada daerah back slope untuk setiap sampel bahan gigi tiruan

No

Jenis Sampel

dan Dimensi

(∆x=+ 5x10-4)

Jangkuan Linear

(∆x=+ 5x10-3) (µm)

Tegangan Puncak

(∆x=+ 5x10-4) (mV)

Sensitivitas (∆x=+ 5x10-6) (mV/µm)

Standar Deviasi

(∆x=+5x5x10-9) (mV)

Resolusi (∆x=+ 5x10-4)

(µm)

1

Acrylic Denture 8.3 x 8.3

mm²

Back Slope 1750-3300

0.243 0.00006 0.00100925 16.820

2

Nano Hybrid

Compossite 8.8 x 8.8

mm²


0.174 0.00005 0.000977474 19.549

3 Varplast 8.3 x 8.3

mm²


0.065 0.000003 0.0010088 336.266

4 Nano Filler

8.5 x 8.5 mm²


0.050 0.000001 0.001007998 1007.998



106

Lampiran 4 Data Hasil pengukuran stabilitas intensitas sistem sensor pergeseran mikro

N Acrylic Denture

(mV) Nano Hybrid Compossite

(mV) Varplast

(mV) Nano Filler

(mV) 1 0.243 0.174 0.064 0.049

2 0.242 0.172 0.064 0.048

3 0.242 0.173 0.063 0.047

4 0.243 0.174 0.065 0.049

5 0.245 0.172 0.065 0.05

6 0.242 0.174 0.064 0.048

7 0.242 0.172 0.064 0.047

8 0.243 0.173 0.063 0.048

9 0.243 0.172 0.065 0.049

10 0.243 0.174 0.065 0.05

11 0.242 0.172 0.064 0.048

12 0.242 0.173 0.064 0.049

13 0.243 0.171 0.063 0.048

14 0.243 0.173 0.065 0.049

15 0.242 0.172 0.065 0.049

16 0.243 0.173 0.063 0.05

17 0.243 0.171 0.065 0.048

18 0.242 0.172 0.065 0.049

19 0.244 0.174 0.064 0.05

20 0.242 0.172 0.064 0.05

21 0.242 0.173 0.063 0.048

22 0.241 0.172 0.063 0.049

23 0.243 0.174 0.065 0.048

24 0.243 0.172 0.065 0.049

25 0.243 0.173 0.064 0.05

26 0.242 0.171 0.064 0.05

27 0.243 0.174 0.063 0.049

28 0.242 0.172 0.065 0.048

29 0.241 0.173 0.065 0.049 30 0.242 0.173 0.064 0.05 31 0.241 0.173 0.064 0.05 32 0.243 0.172 0.063 0.05 33 0.242 0.171 0.065 0.049 34 0.243 0.172 0.064 0.049



107

N Acrylic Denture (mV)

Nano Hybrid Compossite (mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

35 0.242 0.173 0.064 0.05 36 0.241 0.174 0.063 0.05

37 0.243 0.172 0.065 0.048

38 0.242 0.174 0.065 0.049

39 0.241 0.172 0.064 0.048

40 0.242 0.173 0.063 0.049

41 0.241 0.172 0.065 0.05

42 0.243 0.174 0.065 0.05

43 0.242 0.172 0.064 0.049

44 0.243 0.174 0.064 0.048

45 0.242 0.173 0.063 0.049

46 0.241 0.172 0.063 0.05

47 0.243 0.173 0.065 0.05

48 0.242 0.172 0.064 0.048

49 0.241 0.172 0.064 0.049

50 0.242 0.174 0.064 0.05

51 0.241 0.172 0.063 0.05

52 0.243 0.171 0.065 0.048

53 0.242 0.172 0.062 0.049

54 0.243 0.173 0.063 0.048

55 0.242 0.171 0.064 0.049

56 0.243 0.173 0.063 0.048

57 0.242 0.174 0.065 0.05

58 0.241 0.172 0.063 0.049

59 0.242 0.174 0.065 0.047

60 0.242 0.171 0.063 0.049

61 0.243 0.173 0.064 0.048

62 0.242 0.172 0.064 0.05

63 0.243 0.174 0.063 0.047

64 0.242 0.172 0.065 0.049 65 0.243 0.173 0.064 0.048 66 0.243 0.173 0.063 0.049 67 0.242 0.172 0.065 0.05 68 0.245 0.173 0.064 0.047 69 0.242 0.174 0.063 0.048 70 0.241 0.172 0.065 0.049 71 0.243 0.174 0.062 0.048 72 0.242 0.172 0.064 0.047



108

N Acrylic Denture (mV)

Nano Hybrid Compossite (mV)

Varplast (mV)

Nano Filler (mV)

73 0.245 0.174 0.062 0.05 74 0.242 0.173 0.063 0.048 75 0.241 0.174 0.065 0.05 76 0.243 0.172 0.065 0.048 77 0.244 0.174 0.064 0.049 78 0.245 0.172 0.061 0.047 79 0.241 0.173 0.063 0.05 80 0.243 0.172 0.063 0.048 81 0.242 0.174 0.065 0.049 82 0.241 0.171 0.063 0.047 83 0.242 0.173 0.064 0.05 84 0.242 0.174 0.065 0.048 85 0.243 0.172 0.063 0.05 86 0.242 0.174 0.061 0.047 87 0.243 0.171 0.063 0.049 88 0.243 0.173 0.063 0.05 89 0.242 0.172 0.065 0.048 90 0.243 0.174 0.065 0.05 91 0.244 0.172 0.063 0.047 92 0.242 0.173 0.065 0.05 93 0.244 0.172 0.063 0.049 94 0.242 0.174 0.063 0.047 95 0.243 0.173 0.065 0.05 96 0.244 0.172 0.063 0.048 97 0.241 0.174 0.064 0.049 98 0.242 0.171 0.063 0.048 99 0.243 0.173 0.061 0.047

100 0.246 0.174 0.064 0.049 STDV 0.00101 0.00098 0.00101 0.00101



109

LAMPIRAN 5

Grafik Stabilitas Intensitas Sistem Sensor Pergeseran Mikro

1. Grafik stabilitas intensitas dengan program Delphi sebagai proses digitasi dan otomasi

Grafik stabilitas intensitas sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel berbahan Acrylic Denture.

Grafik stabilitas intensitas sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel berbahan Nano Hybrid Compossite.

Grafik stabilitas intensitas sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel berbahan Varplast.

Grafik stabilitas intensitas sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel berbahan Nano Filler.



110

2. Grafik stabilitas intensitas dari hasil analisis data



111



112

Lampiran 6

Data Hasil Scanning Sampel Bahan Gigi Tiruan yang Dilubangi dan Sampel Bahan Gigi Tiruan Tanpa Lubang.

Z (µm)

Arylic Denture Nano Hybrid Compossite Varplast Nano Filler Dengan Lubang

Tanpa Lubang

Dengan Lubang

Tanpa Lubang

Dengan Lubang

Tanpa Lubang

Dengan Lubang

Tanpa Lubang

0 0.021 0.022 0.003 0.003 0.001 0.003 0.01 0.012 1 0.028 0.027 0.004 0.004 0.004 0.004 0.014 0.014 2 0.033 0.034 0.005 0.006 0.004 0.004 0.019 0.019 3 0.065 0.064 0.008 0.007 0.006 0.006 0.028 0.028 4 0.121 0.128 0.015 0.015 0.008 0.009 0.03 0.03 5 0.203 0.204 0.019 0.018 0.009 0.01 0.029 0.029 6 0.209 0.211 0.02 0.02 0.022 0.023 0.027 0.028 7 0.097 0.208 0.005 0.018 0.04 0.039 0.02 0.027 8 0.045 0.213 0.003 0.019 0.04 0.04 0.01 0.025 9 0.033 0.2 0.003 0.018 0.011 0.041 0.009 0.026 10 0.029 0.229 0.003 0.016 0.003 0.04 0.008 0.027 11 0.025 0.228 0.003 0.016 0.001 0.04 0.008 0.026 12 0.026 0.22 0.003 0.017 0.001 0.037 0.009 0.025 13 0.029 0.196 0.003 0.016 0.001 0.037 0.008 0.026 14 0.029 0.203 0.004 0.017 0.001 0.037 0.014 0.025 15 0.032 0.209 0.003 0.018 0.001 0.037 0.017 0.027 16 0.098 0.207 0.005 0.018 0.001 0.037 0.019 0.028 17 0.207 0.209 0.018 0.019 0.001 0.04 0.028 0.027 18 0.22 0.23 0.018 0.019 0.01 0.039 0.025 0.026 19 0.239 0.239 0.015 0.016 0.037 0.037 0.02 0.023 20 0.171 0.144 0.008 0.008 0.037 0.036 0.015 0.019 21 0.059 0.057 0.005 0.004 0.026 0.025 0.015 0.016 22 0.03 0.027 0.005 0.005 0.008 0.008 0.013 0.014 23 0.029 0.025 0.004 0.004 0 0.009 0.012 0.011 24 0.027 0.023 0.004 0.003 0.002 0.001 0.006 0.0065



113

Lampiran 7

Data Hasil Scanning Sampel menggunakan Sistem Sensor Pergeseran Mikro

1. Data hasil scanning sampel berbahan Acrylic Denture menggunakan sensor pergeseran mikro

Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23

X=0 0.03 0.03 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.033 0.033

1 0.03 0.03 0.033 0.033 0.032 0.033 0.031 0.032 0.033 0.031 0.032 0.033 0.031 0.032 0.033 0.031 0.032 0.033 0.031 0.032 0.033 0.031 0.033 0.033

2 0.03 0.03 0.033 0.031 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.031 0.031

3 0.03 0.03 0.033 0.033 0.032 0.031 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.033 0.033

4 0.03 0.03 0.031 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.032 0.033 0.033 0.033 0.033

5 0.03 0.03 0.033 0.033 0.039 0.031 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.033 0.03 0.024 0.021 0.032 0.033 0.033 0.033

6 0.03 0.03 0.033 0.033 0.032 0.033 0.028 0.03 0.033 0.043 0.053 0.06 0.063 0.06 0.034 0.046 0.036 0.034 0.024 0.02 0.032 0.033 0.033 0.033

7 0.03 0.03 0.033 0.033 0.029 0.033 0.031 0.03 0.053 0.081 0.114 0.122 0.131 0.112 0.058 0.091 0.068 0.031 0.031 0.024 0.033 0.033 0.033 0.033

8 0.03 0.03 0.033 0.031 0.028 0.033 0.04 0.04 0.124 0.192 0.216 0.22 0.215 0.207 0.103 0.15 0.113 0.043 0.031 0.027 0.033 0.033 0.031 0.031

9 0.03 0.03 0.031 0.033 0.03 0.031 0.08 0.064 0.225 0.241 0.225 0.203 0.215 0.196 0.191 0.219 0.163 0.073 0.03 0.029 0.031 0.031 0.033 0.033

10 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.04 0.155 0.155 0.235 0.215 0.183 0.139 0.195 0.157 0.225 0.183 0.21 0.115 0.028 0.028 0.033 0.033 0.033 0.033

11 0.03 0.03 0.033 0.033 0.044 0.063 0.222 0.222 0.204 0.134 0.056 0.043 0.137 0.051 0.165 0.14 0.179 0.159 0.038 0.029 0.033 0.033 0.033 0.033

12 0.03 0.03 0.033 0.033 0.065 0.112 0.237 0.221 0.127 0.045 0.038 0.034 0.041 0.033 0.095 0.079 0.149 0.201 0.054 0.034 0.033 0.033 0.033 0.033

13 0.03 0.03 0.033 0.033 0.092 0.165 0.237 0.214 0.061 0.04 0.033 0.033 0.036 0.033 0.038 0.044 0.11 0.237 0.081 0.038 0.033 0.033 0.033 0.033

14 0.03 0.03 0.031 0.033 0.112 0.207 0.228 0.168 0.05 0.033 0.031 0.031 0.033 0.031 0.033 0.041 0.087 0.236 0.112 0.047 0.031 0.031 0.033 0.033

15 0.03 0.03 0.033 0.031 0.112 0.23 0.213 0.149 0.05 0.031 0.033 0.033 0.031 0.033 0.031 0.033 0.067 0.225 0.139 0.062 0.033 0.033 0.031 0.031

16 0.03 0.03 0.033 0.033 0.112 0.224 0.215 0.149 0.056 0.033 0.029 0.031 0.033 0.031 0.033 0.031 0.071 0.22 0.156 0.069 0.033 0.033 0.033 0.033

17 0.03 0.03 0.033 0.033 0.091 0.2 0.23 0.137 0.083 0.042 0.033 0.033 0.031 0.033 0.031 0.033 0.085 0.224 0.148 0.069 0.033 0.033 0.033 0.033

18 0.03 0.03 0.033 0.033 0.063 0.18 0.222 0.152 0.115 0.064 0.042 0.036 0.033 0.032 0.033 0.053 0.129 0.22 0.144 0.067 0.033 0.033 0.033 0.033

19 0.03 0.03 0.031 0.033 0.033 0.142 0.19 0.172 0.159 0.109 0.072 0.052 0.033 0.047 0.038 0.108 0.206 0.187 0.137 0.061 0.031 0.031 0.033 0.033

20 0.03 0.03 0.033 0.031 0.033 0.105 0.142 0.142 0.216 0.166 0.123 0.102 0.045 0.1 0.06 0.208 0.225 0.128 0.12 0.048 0.033 0.033 0.031 0.031



114

X Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 21 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.063 0.086 0.202 0.189 0.229 0.216 0.193 0.09 0.223 0.14 0.232 0.208 0.051 0.08 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

22 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.042 0.145 0.139 0.17 0.191 0.208 0.201 0.214 0.231 0.176 0.123 0.029 0.048 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

23 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.096 0.067 0.101 0.13 0.147 0.22 0.149 0.199 0.078 0.04 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

24 0.03 0.03 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.05 0.068 0.154 0.05 0.123 0.033 0.033 0.033 0.031 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033

25 0.03 0.03 0.033 0.031 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.065 0.033 0.033 0.031 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031

26 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

27 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

28 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

29 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

30 0.03 0.03 0.033 0.031 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031

31 0.03 0.03 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033

21 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.063 0.086 0.202 0.189 0.229 0.216 0.193 0.09 0.223 0.14 0.232 0.208 0.051 0.08 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

22 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.042 0.145 0.139 0.17 0.191 0.208 0.201 0.214 0.231 0.176 0.123 0.029 0.048 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

23 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.096 0.067 0.101 0.13 0.147 0.22 0.149 0.199 0.078 0.04 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

24 0.03 0.03 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.05 0.068 0.154 0.05 0.123 0.033 0.033 0.033 0.031 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033

25 0.03 0.03 0.033 0.031 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.065 0.033 0.033 0.031 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031

26 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

27 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

28 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

29 0.03 0.03 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033

30 0.03 0.03 0.033 0.031 0.033 0.033 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031 0.031 0.033 0.033 0.033 0.033 0.031 0.031



115

2. Data hasil scanning sampel berbahan Nano Hybrid Compossite menggunakan sensor pergeseran mikro

Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

X=0 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003

1 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003

2 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025

3 0.0025 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.003 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003

4 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.005 0.005 0.005 0.013 0.013 0.005 0.013 0.013 0.005 0.005 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.0025

5 0.0025 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.015 0.015 0.013 0.013 0.013 0.005 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003

6 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.015 0.013 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025

7 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.013 0.013 0.013 0.013 0.013 0.015 0.015 0.013 0.005 0.005 0.0025 0.003 0.0025 0.003

8 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.013 0.013 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003

9 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.005 0.015 0.015 0.005 0.005 0.008 0.008 0.008 0.005 0.005 0.008 0.015 0.013 0.005 0.003 0.0025 0.003 0.003

10 0.0025 0.003 0.003 0.005 0.005 0.015 0.013 0.005 0.008 0.008 0.003 0.0025 0.008 0.005 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.003 0.0025 0.0025

11 0.003 0.003 0.0025 0.005 0.005 0.013 0.015 0.008 0.008 0.003 0.003 0.003 0.008 0.008 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003

12 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.008 0.0025 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.008 0.005 0.015 0.015 0.015 0.005 0.0025 0.003 0.0025

13 0.0025 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.013 0.015 0.015 0.015 0.005 0.003 0.0025 0.003

14 0.003 0.003 0.0025 0.005 0.015 0.015 0.015 0.008 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.008 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.0025 0.003 0.0025

15 0.0025 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.008 0.008 0.003 0.0025 0.003 0.008 0.008 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003

16 0.003 0.003 0.0025 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.008 0.0025 0.008 0.0025 0.008 0.005 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.0025 0.003 0.0025

17 0.0025 0.003 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.015 0.005 0.008 0.008 0.008 0.005 0.005 0.015 0.013 0.013 0.005 0.0025 0.003 0.003 0.003

18 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.015 0.005 0.005 0.005 0.005 0.015 0.015 0.013 0.013 0.005 0.003 0.0025 0.003 0.003

19 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.013 0.015 0.015 0.013 0.013 0.013 0.015 0.015 0.013 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.0025

20 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.005 0.003 0.005 0.013 0.013 0.015 0.015 0.013 0.013 0.013 0.013 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

21 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.013 0.013 0.015 0.005 0.013 0.005 0.005 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.0025

22 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.005 0.013 0.013 0.005 0.005 0.005 0.005 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003

23 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003



116

X Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025

25 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.002 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.002 0.003

26 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025

27 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

28 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.0025

29 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003

30 0.003 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.0025 0.003 0.0025 0.003 0.003 0.0025 0.0025 0.0025 0.003 0.003 0.003



117

3. Data hasil scanning sampel berbahan Varplast menggunakan sensor pergeseran mikro

Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21

X=0 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

1 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

2 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

3 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

4 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

5 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 0.005 0.008 0.013 0.013 0.008 0.008 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

6 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.008 0.013 0.013 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

7 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.008 0.013 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003

8 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.008 0.008 0.013 0.015 0.015 0.015 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003

9 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.013 0.015 0.015 0.013 0.013 0.008 0.005 0.005 0.005 0.013 0.013 0.015 0.008 0.005 0.003 0.003 0.003

10 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.013 0.015 0.013 0.008 0.008 0.005 0.005 0.005 0.005 0.008 0.008 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003

11 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.008 0.005 0.005 0.005 0.005 0.003 0.005 0.005 0.008 0.015 0.015 0.008 0.005 0.003 0.003

12 0.003 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.015 0.005 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.008 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003

13 0.003 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.013 0.015 0.015 0.005 0.003 0.003

14 0.003 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.005 0.003 0.003

15 0.003 0.003 0.005 0.008 0.015 0.015 0.008 0.008 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003

16 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.008 0.008 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.015 0.015 0.008 0.005 0.003 0.003

17 0.003 0.003 0.005 0.013 0.015 0.015 0.015 0.008 0.008 0.008 0.005 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003

18 0.003 0.003 0.005 0.008 0.013 0.015 0.015 0.015 0.008 0.008 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.013 0.015 0.013 0.005 0.003 0.003 0.003

19 0.003 0.003 0.005 0.008 0.008 0.013 0.015 0.015 0.013 0.013 0.008 0.008 0.005 0.008 0.008 0.015 0.015 0.008 0.005 0.003 0.003 0.003

20 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.008 0.013 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.013 0.015 0.015 0.015 0.013 0.008 0.005 0.003 0.003 0.003

21 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 0.008 0.013 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.015 0.013 0.008 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003

22 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.008 0.008 0.008 0.013 0.015 0.015 0.005 0.008 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

23 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 0.008 0.008 0.008 0.005 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003



118

X Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 24 0.003 0.003 0.003 0.003 0.002 0.003 0.003 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

25 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.005 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

26 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

27 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

28 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

29 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

30 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003

31 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003 0.003



119

4. Data hasil scanning sampel berbahan Nano Filler menggunakan sensor pergeseran mikro

Y=0 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22

X=0 0.003 0.002 0.002 0.004 0.003 0.004 0.004 0.002 0.003 0.002 0.004 0.004 0.003 0.002 0.004 0.004 0.003 0.002 0.004 0.004 0.003 0.003 0.002

1 0.004 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.002 0.003 0.004 0.003 0.004 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.004 0.004 0.004

2 0.003 0.003 0.002 0.002 0.004 0.004 0.003 0.004 0.002 0.004 0.003 0.002 0.002 0.004 0.003 0.004 0.002 0.004 0.003 0.002 0.002 0.002 0.003

3 0.004 0.004 0.003 0.003 0.002 0.003 0.018 0.015 0.019 0.019 0.019 0.019 0.017 0.016 0.015 0.018 0.01 0.003 0.002 0.003 0.002 0.002 0.004

4 0.002 0.002 0.003 0.003 0.012 0.014 0.029 0.023 0.029 0.044 0.044 0.049 0.049 0.048 0.048 0.048 0.048 0.012 0.009 0.002 0.004 0.002 0.002

5 0.003 0.002 0.002 0.002 0.013 0.025 0.038 0.044 0.044 0.03 0.028 0.023 0.026 0.025 0.038 0.038 0.038 0.044 0.014 0.002 0.003 0.003 0.003

6 0.004 0.003 0.004 0.016 0.021 0.039 0.043 0.044 0.031 0.021 0.002 0.003 0.023 0.024 0.038 0.043 0.043 0.044 0.016 0.016 0.004 0.003 0.004

7 0.003 0.003 0.002 0.031 0.033 0.052 0.043 0.038 0.023 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.038 0.043 0.052 0.038 0.044 0.031 0.002 0.004 0.002

8 0.004 0.004 0.003 0.04 0.049 0.051 0.022 0.023 0.002 0.004 0.003 0.002 0.002 0.004 0.003 0.022 0.051 0.043 0.044 0.04 0.003 0.002 0.003

9 0.002 0.002 0.003 0.038 0.048 0.043 0.014 0.023 0.002 0.004 0.003 0.003 0.002 0.004 0.003 0.016 0.014 0.038 0.038 0.038 0.004 0.002 0.004

10 0.004 0.002 0.002 0.031 0.043 0.032 0.016 0.003 0.003 0.002 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.013 0.016 0.031 0.04 0.031 0.002 0.003 0.002

11 0.003 0.003 0.004 0.04 0.046 0.038 0.013 0.003 0.004 0.002 0.002 0.002 0.004 0.002 0.002 0.004 0.013 0.03 0.036 0.04 0.003 0.003 0.003

12 0.004 0.003 0.002 0.041 0.044 0.046 0.017 0.004 0.002 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.004 0.002 0.017 0.023 0.041 0.041 0.004 0.004 0.004

13 0.002 0.004 0.003 0.036 0.053 0.041 0.021 0.021 0.003 0.003 0.002 0.004 0.003 0.003 0.002 0.041 0.021 0.053 0.036 0.036 0.002 0.002 0.003

14 0.003 0.002 0.003 0.03 0.049 0.036 0.023 0.014 0.003 0.002 0.004 0.002 0.003 0.002 0.004 0.023 0.023 0.049 0.03 0.03 0.002 0.002 0.004

15 0.004 0.002 0.002 0.023 0.051 0.034 0.025 0.017 0.017 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.017 0.025 0.025 0.038 0.044 0.023 0.004 0.002 0.002

16 0.002 0.003 0.004 0.015 0.036 0.038 0.029 0.023 0.029 0.017 0.02 0.002 0.003 0.02 0.023 0.036 0.038 0.043 0.044 0.015 0.003 0.003 0.003

17 0.003 0.003 0.002 0.003 0.023 0.046 0.038 0.044 0.044 0.021 0.029 0.019 0.028 0.028 0.032 0.023 0.038 0.044 0.011 0.011 0.004 0.003 0.004

18 0.004 0.004 0.003 0.002 0.024 0.041 0.043 0.044 0.031 0.044 0.044 0.049 0.049 0.048 0.048 0.048 0.043 0.044 0.012 0.003 0.002 0.004 0.002

19 0.002 0.002 0.003 0.003 0.003 0.012 0.009 0.024 0.022 0.024 0.022 0.023 0.021 0.018 0.024 0.009 0.012 0.014 0.013 0.002 0.003 0.002 0.003

20 0.003 0.004 0.004 0.003 0.002 0.003 0.009 0.016 0.017 0.017 0.009 0.014 0.013 0.011 0.016 0.009 0.009 0.003 0.002 0.003 0.004 0.002 0.004

21 0.004 0.002 0.002 0.004 0.003 0.004 0.004 0.002 0.003 0.002 0.009 0.014 0.017 0.002 0.004 0.004 0.003 0.002 0.004 0.004 0.002 0.003 0.002

22 0.004 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.002 0.003 0.004 0.003 0.004 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.004 0.003 0.002 0.003 0.003 0.003 0.003

23 0.002 0.002 0.003 0.002 0.004 0.004 0.003 0.004 0.002 0.004 0.003 0.002 0.002 0.004 0.003 0.004 0.002 0.004 0.003 0.002 0.004 0.004 0.003



120

Lampiran 8 Komputasi Metode Optical imaging menggunakan Program Matlab R2008b

1. Listing program pada editor Matlab R2008b untuk estimasi diameter lubang pada sampel gigi tiruan berbahan Acrylic Denture.

clc x=0:1:23; y=0:1:28; [X,Y]=meshgrid(x,y); Z=xlsread('acrylic.xlsx','B2:Y30'); surf(X,Y,Z) view(0,90) axis tight colorbar saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_RGB','bmp') a=imread('C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_RGB.bmp'); b=mat2gray(a); figure,imshow(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_Gray','bmp'); figure,imhist(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_Hist','bmp'); [n m]=size(b) for i=1:n for j=1:m if (b(i,j)>=0.015) d(i,j)=0; else d(i,j)=255; end end end figure,imshow(d) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_thres','bmp') e=imcrop(d,[186 144 (374-186) (289-144)]);

figure,imshow(e) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\acrylic_hole','bmp') [p q]=size(e) Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') Pixelperinch=Pixelperinch*25.48 dpix_Horisontal=(sqrt(((((374-186)+1)-1)^2+(0)^2))*25.48*((11*0.5)*0.5)) Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal=(dpix_Horisontal/Pixelperinch) dpix_Vertikal=(sqrt((0)^2+(((289-144)+1)-1)^2))*25.48*((14*0.5)*0.5) Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal=(dpix_Vertikal/Pixelperinch) %imcrop(d,[x1 y1 (x2-x1) (y2-y1)]) %# cropping the picture by pixel position %dpix=sqrt((x1-x2)^2+(y1-y2)^2) %# calculate distance in pixels %Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') %# find resolution of your display %Diameter_Lubang_Gigi_=dpix/pixperinch %# convert to inches from pixels %Pixpermm=Pixelperinch*25.48 %# convert to mm from inches



121

2. Hasil dari command window Matlab R2008b untuk sampel gigi tiruan berbahan Acrylic Denture. n = 420 m = 560 p = 146 q = 189 Pixelperinch = 96 Pixelperinch = 2.4461e+003 dpix_Horisontal = 1.3173e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal = 5.3854 dpix_Vertikal = 1.2931e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal = 5.2865



122

3. Listing program pada editor Matlab R2008b untuk estimasi diameter lubang pada sampel gigi tiruan berbahan Nano Hybrid Compossite.

clc x=0:1:21; y=0:1:30; [X,Y]=meshgrid(x,y); Z=xlsread('hybrid.xlsx','B2:W32'); surf(X,Y,Z) view(0,90) axis tight colorbar saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_RGB','bmp') a=imread('C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_RGB.bmp'); b=mat2gray(a); figure,imshow(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_Gray','bmp') figure,imhist(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_Hist','bmp') [n m]=size(b) for i=1:n for j=1:m if b(i,j)>0.01568575 d(i,j)=0; else d(i,j)=255; end end end figure,imshow(d) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_thres','bmp') e=imcrop(d,[178 159 (351-178) (294-158)]);

figure,imshow(e) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\hybrid_hole','bmp') [p q]=size(e) Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') Pixelperinch=Pixelperinch*25.48 dpix_Horisontal=(sqrt(((((351-178)+1)-1)^2+(0)^2))*25.48*((11*0.5)*0.5)) Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal=(dpix_Horisontal/Pixelperinch) dpix_Vertikal=(sqrt((0)^2+(((294-158)+1)-1)^2))*25.48*((14*0.5)*0.5) Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal=(dpix_Vertikal/Pixelperinch) %imcrop(d,[x1 y1 (x2-x1) (y2-y1)]) %# cropping the picture by pixel position %dpix=sqrt((x1-x2)^2+(y1-y2)^2) %# calculate distance in pixels %Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') %# find resolution of your display %Diameter_Lubang_Gigi_=dpix/pixperinch %# convert to inches from pixels %Pixpermm=Pixelperinch*25.48 %# convert to mm from inches



123

4. Hasil dari command window Matlab R2008b untuk sampel gigi tiruan berbahan Nano Hybrid Compossite. n = 420 m = 560 p = 137 q = 174 Pixelperinch = 96 Pixelperinch = 2.4461e+003 dpix_Horisontal = 1.2122e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal = 4.9557 dpix_Vertikal = 1.2128e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal = 4.9583



124

5. Listing program pada editor Matlab R2008b untuk estimasi diameter lubang pada sampel gigi tiruan berbahan Varplast.

clc x=0:1:21; y=0:1:31; [X,Y]=meshgrid(x,y); Z=xlsread('varplast.xlsx','B2:W33'); surf(X,Y,Z) view(0,90) axis tight colorbar saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_RGB','bmp') a=imread('C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_RGB.bmp'); b=mat2gray(a); figure,imshow(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_Gray','bmp') figure,imhist(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_Hist','bmp') [n m]=size(b) for i=1:n for j=1:m if b(i,j)>0.004; d(i,j)=0; else d(i,j)=255; end end end figure,imshow(d) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_thres','bmp') e=imcrop(d,[180 144 (367-180) (286-144)]);

figure,imshow(e) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\varplast_hole','bmp') [p q]=size(e) Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') Pixelperinch=Pixelperinch*25.48 dpix_Horisontal=(sqrt(((((367-180)+1)-1)^2+(0)^2))*25.48*((11*0.5)*0.5)) Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal=(dpix_Horisontal/Pixelperinch) dpix_Vertikal=(sqrt((0)^2+(((286-144)+1)-1)^2))*25.48*((14*0.5)*0.5) Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal=(dpix_Vertikal/Pixelperinch) %imcrop(d,[x1 y1 (x2-x1) (y2-y1)]) %# cropping the picture by pixel position %dpix=sqrt((x1-x2)^2+(y1-y2)^2) %# calculate distance in pixels %Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') %# find resolution of your display %Diameter_Lubang_Gigi_=dpix/pixperinch %# convert to inches from pixels %Pixpermm=Pixelperinch*25.48 %# convert to mm from inches



125

6. Hasil dari command window Matlab R2008b untuk sampel gigi tiruan berbahan Varplast. n = 420 m = 560 p = 143 q = 188 Pixelperinch = 96 Pixelperinch = 2.4461e+003 dpix_Horisontal = 1.3103e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal = 5.3568 dpix_Vertikal = 1.2664e+004 Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal = 5.1771



126

7. Listing program pada editor Matlab R2008b untuk estimasi diameter lubang pada sampel gigi tiruan berbahan Nano Filler.

clc x=0:1:22; y=0:1:23; [X,Y]=meshgrid(x,y); Z=xlsread('filler.xlsx','B2:X25'); surf(X,Y,Z) view(0,90) axis tight colorbar saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\filer_RGB','bmp') a=imread('C:\Users\user\Documents\MATLAB\filer_RGB.bmp'); b=mat2gray(a); figure,imshow(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\filler_Gray','bmp') figure,imhist(b) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\filler_Hist','bmp') [n m]=size(b) for i=1:n for j=1:m if b(i,j)>0.04 d(i,j)=255; else d(i,j)=0; end end end figure,imshow(d) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\filler_thres','bmp') e=imcrop(d,[192 122 (372-192) (285-122)]); figure,imshow(e) saveas(gcf,'C:\Users\user\Documents\MATLAB\filler_hole','bmp') [p q]=size(e)

Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') Pixelperinch=Pixelperinch*25.48 dpix_Horisontal=(sqrt(((((372-192)+1)-1)^2+(0)^2))*25.48*((11*0.5)*0.5)) Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal=(dpix_Horisontal/Pixelperinch) dpix_Vertikal=(sqrt((0)^2+(((285-122)+1)-1)^2))*25.48*((14*0.5)*0.5) Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal=(dpix_Vertikal/Pixelperinch) %imcrop(d,[x1 y1 (x2-x1) (y2-y1)]) %# cropping the picture by pixel position %dpix=sqrt((x1-x2)^2+(y1-y2)^2) %# calculate distance in pixels %Pixelperinch=get(0,'ScreenPixelsPerInch') %# find resolution of your display %Diameter_Lubang_Gigi_=dpix/pixperinch %# convert to inches from pixels %Pixpermm=Pixelperinch*25.48 %# convert to mm from inches



127

8. Hasil dari command window Matlab R2008b untuk sampel gigi tiruan berbahan Nano Filler.

n =

420

m =

560

p =

164

q =

181

Pixelperinch =

96

Pixelperinch =

2.4461e+003

dpix_Horisontal =

1.2613e+004

Diameter_Lubang_Gigi_Horizontal =

5.1563

dpix_Vertikal =

1.4536e+004

Diameter_Lubang_Gigi_Vertikal =

5.9427



128

Lampiran 9

Listing Program Metode Image Processing dengan Sistem Interface menggunakan Delphi 7

unit Unit2; interface uses Windows, Messages, SysUtils, Variants, Classes, Graphics, Controls, Forms, Dialogs, ExtCtrls, StdCtrls, TeEngine, TeeProcs; type TForm2 = class(TForm) Label6: TLabel; ComboBox2: TComboBox; GroupBox1: TGroupBox; Label3: TLabel; Label4: TLabel; Label5: TLabel; Edit1: TEdit; Edit2: TEdit; Edit3: TEdit; Image1: TImage; Button1: TButton; OpenDialog1: TOpenDialog; ScrollBox1: TScrollBox; Button2: TButton; Button3: TButton; Label1: TLabel; Button4: TButton; GroupBox2: TGroupBox; Edit4: TEdit; Label2: TLabel; Button5: TButton; Edit5: TEdit; Label7: TLabel; procedure Image1MouseMove(Sender: TObject; Shift: TShiftState; X, Y: Integer); procedure FormCreate(Sender: TObject); procedure FormClose(Sender: TObject; var Action: TCloseAction); procedure Button1Click(Sender: TObject); procedure Image1MouseDown(Sender: TObject; Button: TMouseButton;

Shift: TShiftState; X, Y: Integer); procedure Button2Click(Sender: TObject); procedure Button3Click(Sender: TObject); procedure Button4Click(Sender: TObject); procedure Button5Click(Sender: TObject); private { Private declarations } public { Public declarations } end; var Form2: TForm2; gambar, gambar2, gambar3, gambar4 :Tbitmap; index, x1,x2,y1,y2,a,b,c,d: integer; Hasil1,hasil2, hor, ver: double; H1,H2,V1,V2 :array [0..10000] of integer; implementation uses unit1; {$R *.dfm} procedure TForm2.Button1Click(Sender: TObject); var open:string; I,J,A1,A2,A3,B1,strip,sam,sklj,pix,spix,jack:integer; strp: array [1..100] of integer; begin OpenDialog1.Execute; open:=OpenDialog1.FileName; Image1.Picture.LoadFromFile(open);



129

gambar.Assign(Image1.Picture); gambar3.Assign(gambar); gambar4.Assign(gambar); For I:= 0 to Image1.Picture.Width-1 do For J:= 0 to Image1.Picture.Height-1 do begin if Image1.Canvas.Pixels[I,J] > (16777215/2) then Image1.Canvas.Pixels[I,J]:= clwhite else Image1.Canvas.Pixels[I,J]:= clblack; end; A1:= Trunc(Image1.Picture.Width/2); A2:= 2*Trunc(Image1.Picture.Width/3); A3:= Trunc((A2-A1)/3); B1:= Trunc(Image1.Picture.Height/3); strip:=0; sklj:=0; jack:=0; sam:=0; For J:= B1 to Image1.Picture.Height-1 do begin If Image1.Canvas.Pixels[A1+A3,J] clblack then sklj:= 0; If Image1.Canvas.Pixels[A1+A3,J]= clblack then begin if sklj = 0 then begin strip:= J; jack:= J; sklj:= 1; inc(sam); end else inc(strip); end;

strp[sam]:=Trunc((strip+jack)/2); end; spix:=0; For sam:= 1 to 20 do begin pix:=strp[sam+1]-strp[sam]; spix:=spix+pix; end; Edit2.Text:=IntToStr(Trunc(spix/20)); end; procedure TForm2.FormCreate(Sender: TObject); begin index:=0; gambar:=TBitmap.Create; gambar2:=TBitmap.Create; gambar3:=TBitmap.Create; gambar4:=TBitmap.Create; end; procedure TForm2.Image1MouseMove(Sender: TObject; Shift: TShiftState; X, Y: Integer); var tinggi, lebar:Integer; axis, horizontal, vertikal:integer; garis:TBitmap; begin Label1.Caption:= IntToStr(x)+','+IntToStr(y); axis:= ComboBox2.ItemIndex; gambar3:=gambar; if (axis=0) then begin horizontal:=Image1.Picture.Bitmap.Canvas.PenPos.Y; lebar:=Image1.Picture.Bitmap.Width; gambar2.Assign(gambar3); garis:=TBitmap.Create; garis.Assign(gambar2);



130

garis.Canvas.MoveTo(horizontal, Y); garis.Canvas.LineTo(lebar,Y); end else begin vertikal:=Image1.Picture.Bitmap.Canvas.PenPos.X; tinggi:=Image1.Picture.Bitmap.Height; gambar2.Assign(gambar3); garis:=TBitmap.Create; garis.Assign(gambar2); garis.Canvas.MoveTo(X, vertikal); garis.Canvas.LineTo(X,tinggi); end; Image1.Picture.Assign(garis); garis.Free; end; procedure TForm2.FormClose(Sender: TObject; var Action: TCloseAction); begin gambar.Free; gambar2.Free; gambar3.Free; gambar4.Free; end; procedure TForm2.Image1MouseDown(Sender: TObject; Button: TMouseButton; Shift: TShiftState; X, Y: Integer); var axis, tinggi, lebar, i:integer; begin //inc(index); axis:=ComboBox2.ItemIndex; if (axis=0) then begin //---------------------------------------------------------------------------

if Button = mbLeft then begin if a = 0 then begin For i := 0 to Image1.Picture.Width-1 do H1[i]:= Image1.Canvas.Pixels[i,Y]; a:=Y; end else begin For i := 0 to Image1.Picture.Width-1 do H2[i]:= Image1.Canvas.Pixels[i,Y]; b:=Y; end; lebar:=Image1.Picture.Bitmap.Width; gambar3.Canvas.pen.Color:=clYellow; gambar3.Canvas.MoveTo(0,Y); gambar3.Canvas.LineTo(lebar,Y); Image1.Picture.Bitmap.Assign(gambar3); end; if Button = mbRight then begin If Y = a then For i := 0 to Image1.Picture.Width-1 do Image1.Canvas.Pixels[i,a]:= H1[i]; //index:=0; If Y = b then For i := 0 to Image1.Picture.Width-1 do Image1.Canvas.Pixels[i,b]:= H2[i]; end; //else //begin



131

//gambar.Assign(image1.Picture); //end end //--------------------------------------------------------------------------- else begin //--------------------------------------------------------------------------- if Button = mbLeft then begin if c = 0 then begin For i := 0 to Image1.Picture.Height-1 do V1[i]:= Image1.Canvas.Pixels[X,i]; c:=X; end else begin For i := 0 to Image1.Picture.Height-1 do V2[i]:= Image1.Canvas.Pixels[X,i]; d:=X; end; tinggi:=Image1.Picture.Bitmap.Height; gambar3.Canvas.pen.Color:=clYellow; gambar3.Canvas.MoveTo(X,0); gambar3.Canvas.LineTo(X,tinggi); image1.Picture.Bitmap.Assign(gambar3); end; if Button = mbRight then begin If X = c then For i := 0 to Image1.Picture.Height-1 do

Image1.Canvas.Pixels[c,i]:= V1[i]; //index:=0; If X = d then For i := 0 to Image1.Picture.Height-1 do Image1.Canvas.Pixels[d,i]:= V2[i]; end; end; {if (index=1) then begin tinggi:=Image1.Picture.Bitmap.Height; gambar3.Canvas.pen.Color:=clYellow; gambar3.Canvas.MoveTo(X,0); gambar3.Canvas.LineTo(X,tinggi); image1.Picture.Bitmap.Assign(gambar3); c:=X; end else if (index=2) then begin tinggi:=Image1.Picture.Bitmap.Height; gambar3.Canvas.pen.Color:=clYellow; gambar3.Canvas.MoveTo(X,0); gambar3.Canvas.LineTo(X,tinggi); Image1.Picture.Bitmap.Assign(gambar3); d:=X; index:=0; end else begin



132

gambar.Assign(image1.Picture); end;} //--------------------------------------------------------------------------- end; procedure TForm2.Button2Click(Sender: TObject); begin Image1.Picture.LoadFromFile(OpenDialog1.FileName); gambar.Assign(image1.Picture); Edit1.Text:='0'; Edit2.Text:='0'; Edit3.Text:='0'; gambar3:=gambar; gambar2.Assign(gambar3); a:=0; b:=0; c:=0; d:=0; Edit1.Clear; Edit2.Clear; Edit3.Clear; Edit1.Text:='0'; Edit2.Text:='0'; Edit3.Text:='0'; end; procedure TForm2.Button3Click(Sender: TObject); begin y1:=a; y2:=b;

x1:=c; x2:=d; Edit1.Text:=IntToStr(abs(x2-x1)); Edit2.Text:=IntToStr(abs(y2-y1)); hor:=StrToFloat(Edit1.Text); ver:=StrToFloat(Edit2.Text); hasil1:=ver / strtofloat(Edit4.Text); hasil2:=hor / strtofloat(Edit4.Text); Edit3.Text:=FloatToStr(hasil1); Edit5.Text:=FloatToStr(hasil2); end; procedure TForm2.Button4Click(Sender: TObject); begin Edit4.Text:=Edit2.Text; Button4.Enabled:=false; end; procedure TForm2.Button5Click(Sender: TObject); begin y1:=a; y2:=b; x1:=c; x2:=d; Edit1.Text:=IntToStr(abs(x2-x1)); Edit2.Text:=IntToStr(abs(y2-y1)); hor:=StrToFloat(Edit1.Text); ver:=StrToFloat(Edit2.Text); Button5.Enabled:=false; end; end.



133

Lampiran 10

Hasil Analisis Penentuan Nilai Resolusi dari Sistem Sensor Pergeseran Mikro. 1. Nilai resolusi untuk daerah front slope

a. Nilai resolusi pada sampel Acrylic Denture

Resolusi =

Resolusi = 5.311 µm

b. Nilai resolusi pada sampel Nano Hybrid Compossite

Resolusi =

Resolusi = 6.981µm

c. Nilai resolusi pada sampel Varplast

Resolusi =


d. Nilai resolusi pada sampel Nano Filler

Resolusi =


2. Nilai resolusi untuk daerah back slope

a. Nilai resolusi pada sampel Acrylic Denture

Resolusi =


b. Nilai resolusi pada sampel Nano Hybrid Compossite

Resolusi =


c. Nilai resolusi pada sampel Varplast

Resolusi =


d. Nilai resolusi pada sampel Nano Filler

Resolusi =




134

Lampiran 11

Perhitungan Persentase Error dan Akurasi Pengukuran

1. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Acrylic Denture secara horizontal. a. Hasil optical imaging dengan

hasil image processing menggunakan interface dengan program Delphi 7 % error =

% error = 2.88% Akurasi = 100 % - 2.88%

Akurasi = 97.12%

b. Hasil optical imaging dengan hasil image processing menggunakan Matrox Inspector 2.1 % error =

% error = 4.36% Akurasi = 100 % - 4.36% Akurasi = 95.64%

c. Hasil optical imaging dengan hasil image processing dengan SEM % error =

% error = 2.88% Akurasi = 100 % - 2.88% Akurasi = 97.12%

2. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Nano Hybrid Compossite secara horizontal.

a. Hasil optical imaging dengan hasil image processing menggunakan interface dengan program Delphi 7 % error =

% error = 4.36 % Akurasi = 100 % - 4.36 % Akurasi = 95.64 %

b. Hasil optical imaging dengan

hasil image processing menggunakan Matrox Inspector 2.1 % error =


c. Hasil optical imaging dengan

hasil image processing dengan SEM

% error =




135

3. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Varplast secara horizontal.

a. Hasil optical imaging dengan

hasil image processing menggunakan interface dengan program Delphi 7

% error =




c. Hasil optical imaging dengan hasil image processing dengan SEM

% error =


4. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Nano Filler secara horizontal.



% error =




c. Hasil optical imaging dengan hasil image processing dengan SEM

% error =




136

5. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Acrylic Denture secara vertikal.

a. Hasil optical imaging dengan hasil image processing menggunakan interface dengan program Delphi 7

% error =





c. Hasil optical imaging dengan hasil image processing dengan SEM % error =


6. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Nano Hybrid Compossite secara vertikal.

a. Hasil optical imaging dengan hasil image processing menggunakan interface dengan program Delphi 7

% error =







% error =




137

7. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Varplast secara vertikal.



% error =





hasil image processing dengan SEM % error =


8. Perhitungan persentase error dan persentase akurasi dari sistem sensor pergeseran mikro untuk sampel Nano Filler secara vertikal.



% error =







% error =




138

Tabel L11.1 Nilai akurasi dari hasil estimasi pengukuran diameter lubang pada sampel secara horizontal

No. Sample Metode Image Processing

Sistem Interface Delphi 7

Program Matrox Inspector 2.1 Hasil Uji SEM

1. Acrylic Denture 97.12 % 97.04 % 97.43 % 2. Nano Hybrid

Compossite 95.64 % 99.12 % 98.72 % 3. Varplast 94.78 % 92.87 % 95.99 % 4. Nano Filler 92.98 % 92.91 % 96.38 %

Tabel L11.2 Nilai akurasi dari hasil estimasi pengukuran diameter lubang pada

sampel secara vertikal

No. Sample Metode Image Processing

Sistem Interface Delphi 7

Program Matrox Inspector 2.1

Hasil Uji SEM

1. Acrylic Denture 95.34 % 95.26 % 99.31 %

2. Nano Hybrid Compossite

95.69 % 99.17 % 98.78 %

3. Varplast 98.31 % 96.46 % 99.48 % 4. Nano Filler 92.84 % 92.93 % 89.00 %



139

Lampiran 12

Alat dan Bahan Penelitian

Gambar L.12.1 Set-up eksperimen

(a) (b) (c) (d)

Keterangan : (a). Hasil Capture image dengan scanner untuk sampel berbahan Acrylic Denture. (b). Hasil Capture image dengan scanner untuk sampel berbahan Nano Hybrid Compossite. (c). Hasil Capture image dengan scanner untuk sampel berbahan Varplast. (d). Hasil Capture image dengan scanner untuk sampel berbahan Nano Filler.



140

Gambar L.12.3 Laser He-Ne λ= 633 nm

Gambar L.12.4 X,Y,Z Micrometer Stage

Gambar L.12.5 Sillicon Photodetector



141

Gambar L.12.6 Mechanical Chopper

Gambar L.12.7 Lock-in Amplifier

Gambar L.12.8 Fiber Bundle 16 receivers



142

Gambar L.12.9 Spesifikasi Fiber Bundle 16 Receivers

Gambar L.12.10 Proses scanning sampel dengan sistem sensor pergeseran mikro

Gambar L.12.11 Pengukuran diameter lubang pada sampel menggunakan SEM

Gambar L.12.12 Proses pengukurann kekasaran permukaan sampel dengan SEM



143

Gambar L.12.13 Seperangkat alat uji SEM (Scanning Electron Microscope)

Gambar L.12.14 Spesifikasi SEM (Scanning Electron Microscope)



144

Lampiran 13 Nilai Porositas Hasil Uji SEM

(a) (b)

(c) (d)

Gambar L13 Hasil dari pengamatan pori-pori sampel bahan gigi tiruan dengan SEM

Keterangan :

(a). Hasil dari analisis kekasaran sampel dengan SEM untuk sampel berbahan Acrylic Denture. (b). Hasil dari analisis kekasaran sampel dengan SEM untuk sampel berbahan Nano Hybrid Compossite. (c). Hasil dari analisis kekasaran sampel dengan SEM untuk sampel berbahan Varplast. (d). Hasil dari analisis kekasaran sampel dengan SEM untuk sampel berbahan Nano Filler.

