AGUA MATUCANA E.I.A

GOBIERNO REGIONAL DE LIMA

PROYECTO MEJORAMIENTO DE AGUA POTABLE MATUCANA

MEMORIA DESCRIPTIVA

I. OBJETIVOS DEL PROYECTO

- El desarrollo del presente Proyecto de Abastecimiento de Agua Potable tiene

por objetivo principal dotar de este servicio a la Localidad de Matucana,

elevando así la calidad de vida de su población.

- Disminuir los riesgos latentes de enfermedades infecciosas de origen hídrico.

II. GENERALIDADES

UBICACIÓN GEOGRAFICA

Localidad : Matucana

Distrito : Matucana

Provincia : Huarochiri

Departamento : Lima

Altitud : 2375 m.s.n.m.

VIAS DE ACCESO

La ruta de acceso es través de la carretera Central, a la altura del Km 83, que

es una carretera asfaltada; el tiempo de viaje total es de 3 horas en ómnibus y

2 horas en auto.

Esta localidad se encuentra en la margen derecha del río Rímac y se accede a

través de la misma carretera central.

Los tipos de vías, distancias y tiempos aproximados de viaje son:

RUTA DISTANCIA VIA TIEMPO

Lima – Chosica 50 Km. Carretera Asfaltada 1.5 Horas

Chosica – Matucana 33 Km. Carretera Afirmada 0.5 Horas

Fuente: Propia

Elaboración: Propia

TOPOGRAFÍA

MEJORAMIENTO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE MATUCANA


La topografía de la Localidad de Matucana es ondulada propia de la región

Yunga, con zonas con pendientes pronunciadas en los alrededores.

El tipo de suelo predominante es normal y semi rocoso con presencia de

botonería, el mismo que se detalla en el estudio de suelos adjunto.

CLIMA

El clima de Matucana es seco, típico de la zona de sierra, por su ubicación en

un valle, presentándose temperaturas máximas de hasta 25°C en los meses de

verano y 05°C en las épocas de lluvias (Noviembre-Abril).

ACTIVIDADES ECONÓMICAS

La actividad principal es la agricultura para consumo propio y venta, así como

la ganadería en poca proporción y comercio. Los cultivos predominantes son:

alfalfa, maíz, papa, habas y avena.

La comercialización de sus productos los realizan a través de pequeños

comerciantes, en la ciudad de Chosica y Lima.

TIPOS DE VIVIENDA

Actualmente se han contabilizado 1224 viviendas, agrupadas en 90 manzanas

de un solo piso y dos pisos, con calles pavimentada y de tierra. Las que serán

beneficiadas con el proyecto.

Las viviendas son de adobe y material noble en su mayoría, con techo de

calamina y tejas.

SERVICIOS PUBLICOS EXISTENTES

Cuenta con los siguientes servicios públicos.

Municipalidad Provincial de Huarochiri

Gobernación

Hospital

Colegios

Iglesia



SALUD

Las enfermedades de mayor incidencia son las de origen hídrico,

predominando las gastrointestinales y la bronquitis.

POBLACIÓN

Matucana cuenta actualmente (2005) con 1224 lotes, asimismo, de la

información recolectada en campo y de las entrevistas sostenidas con los

pobladores y autoridades se estimo que actualmente la población del proyecto

es de 3689 habitantes beneficiados.

Sin embargo, según el estudio de Pre inversión a nivel de perfil y el INEI, el

censo del año 1993 reporta que la localidad tuvo crecimiento negativo

habitantes y proyecta la misma tasa de crecimiento en algunas zonas de la

provincia de Huarochirí, por lo cual se está tomando como tasa de crecimiento

anual de 1.1% anual que es el valor estimado para este tipo de poblaciones en

las zonas rurales. Esto fue tomado de la Norma para el Abastecimiento de

Agua Potable para Localidades Rurales, del Ministerio de Salud. La población

actual según localidades son:

Matucana Pueblo 3763 habitantes

Huaripachi 799 habitantes

Cacachaqui 1445 habitantes

III. SITUACIÓN ACTUAL (2005) DE LOS SERVICIOS DE SANEAMIENTO

Agua Potable

El sistema de abastecimiento de Matucana pueblo, está conformado por un

sistema principal administrado por EMAPA MATUCANA y que abastece a la

localidad de Matucana, Monterrico y Puerto Nuevo.

Los sistemas independientes son las localidades de Cacachaqui y Huaripachi

administrado por la Juntas Administradoras.



El sistema principal de Matucana consta de una captación de agua

subterráneas procedentes según nos manifiestas los usuarios de la zona de un

manantial antiguo que fue canalizado mediante un drenaje con piedras y que

ubica a 3 km de la población a la altura del km 79 de la carretera central, al

margen izquierdo del Río Rímac, en la cota de 2,470 msnm, que actualmente

tiene un rendimiento de 14 lps, es una estructura de concreto armado en

regular estado de conservación. La válvula de control se encuentra malograda

y no cuenta con sistema de rebose.

La Línea de conducción es de FF con más de 50 años de antigüedad, con

algunos sectores que han sido rehabilitados con tuberías de PVC en forma

provisional.

El sistema de almacenamiento es un reservorio de concreto armado de 400 m3

de capacidad, con más 50 años de antigüedad, donde presentan filtraciones

por el mal estado de las estructuras.

El servicio de suministro es deficiente en cuanto en cantidad y continuidad, la

población cuenta con servicio restringido de sólo de 06 horas diarias. Las

pérdidas de agua potable a través de las redes superan el 50%, ya que estas

son muy antiguas de más de 50 años.

Dado que el sistema actual de agua potable ya cumplió su periodo de diseño y

la situación del servicio, se ha planteado la construcción de un sistema nuevo.

Alcantarillado

Matucana cuenta con sistema de redes de alcantarillado y buzones de

inspección, para la recolección y eliminación de aguas residuales y excretas,

que arrojados directamente al río Rímac sin tratamiento alguno. El sistema de

Alcantarillado ya cumplió su vida útil.



IV. PARAMETROS BASICOS DE DISEÑO

Los parámetros considerados para el diseño del Sistema de Abastecimiento de Agua Potable de Matucana, se basarán en el Reglamente Nacional de Construcciones y en la Norma para el abastecimiento para Localidades Rurales, del Ministerio de Salud.

Periodo de Diseño (T)

Un sistema de Abastecimiento de agua se proyecta de modo tal de atender las

necesidades de una comunidad durante un determinado periodo. El presente

proyecto se ha fijado un periodo de 20 años, en el que los distintos

componentes funcionaran en condiciones hidráulicas aceptables, al termino del

cual, el sistema proyectado funcionará en su máxima capacidad.

Población de Diseño (Pd)

Para realizar el cálculo de la población de diseño se recopilo la siguiente:

- Población y número de lotes (información recopilada en campo).

- La tasa de crecimiento real (1.1 %)

- Densidad poblacional (4.3 Hab/lote).

- Periodo de diseño dado por el proyectista.

El cálculo de la población de diseño se determino usando el Método Aritmético,

teniendo en consideración la tasa de crecimiento poblacional (r) según la

siguiente fórmula:

Pd = Pa ( 1 + r x T )

Donde:

Pd : Población de diseño

Pa : Población actual

r : Tasa de crecimiento poblacional real (1.1 %)

T : Periodo de diseño (20 años)

LOCALIDAD POBLACIÓN DE DISEÑO

Matucana Pueblo 4,591 habitantes



Huaripachi 975 habitantes

Cacachaqui 1,445 habitantes

Dotación

La dotación de agua potable diaria por habitante está en función al consumo, el

clima, las costumbres y la ubicación de la población. Por lo que para el caso

del presente proyecto y zona rural de costa, se esta considerando una dotación

de 150 l/hab./día.

Dotación = 150 l/h/d

Variaciones de Consumo

Las variaciones de consumo consideradas son:

El coeficiente de consumo máximo diario (K1) se considera el 130% del

consumo promedio anual.

El coeficiente de consumo, máximo horario (K2) se considera el 260% del

consumo promedio anual.

Caudales de Diseño

Los canales de diseño para calcular la tubería de conducción, aducción y redes

de distribución son los siguientes:

A. Caudal Promedio (Qp)

Qp = ( Pd x Dotación ) / 86400

B. Caudal Máximo diario

Qmd = K1 x Qp

C. Caudal máximo horario

Qmh = K2 x Qp



LOCALIDAD Qp Qmd Qmh

Matucana Pueblo 7.97 lps 1.69 lps 2.50 lps

Huaripachi 10.36 lps 2.20 lps 3.26 lps

Cacachaqui 20.72 lps 4.40 lps 6.50 lps

4.6 VOLUMEN DE REGULACIÓN (Vr)

Se realizó el cálculo del volumen de almacenamiento de acuerdo a la

recomendación del Ministerio de salud donde el porcentaje de regulación es de

25% del volumen del consumo diario anual.

Vr = 25% volumen promedio diario

Vr = 0.25 x Qp = 263 m3.

Se ha considerado un volumen de reserva, para suplir algunas eventualidades

de la falta de agua por algún siniestro, este volumen ha considerarse es de 17

m3.

V reserva = 17 m3

Se ha considerado un Volumen de total regulación de 280 m3



V. DISEÑO DEL SISTEMA DE AGUA POTABLE

FUENTE DE ABASTECIMIENTO

Será hará un mejoramiento de la captación existente en colocación de

válvulas de control, un sistema de rebose y limpia, tapa sanitaria, resane de la

estructura de concreto y colocación de cerco perimétrico.

Los análisis físicos, químicos y bacteriológico demuestran que la fuente

elegida cumple con las Normas del Ministerio de Salud. (ver anexos).

LINEA DE CONDUCCION

El proyecto contempla la instalación de una línea de conducción en dos

tramos; el primer tramo con diámetro de tubería 140 mm de FoFo en una

longitud de 135, hasta el puente de cruce de rio de 40 ml y de una altura de 2.5

m. El segundo tramo con diámetro de tubería 140 mm de PVC en una longitud

de 1881 m, dicha línea de conducción llega a un reservorio de 280 m3

El calculo de los diámetros y las perdidas de carga en cada tramo, se realizara

con la formula de Hazen y Williams.

Para el diseño de la línea de conducción se tomo en cuenta los siguientes

criterios:

1. Carga disponible o diferencia de elevación

2. Capacidad para transportar el caudal máximo horario

3. La clase de tubería capaz de soportar las presiones hidrostáticas

4. Diámetros

5. La clase de tubería, en función del material que la naturaleza del terreno

exige para el calculo de los diámetros y perdidas de carga en cada tramo se

determinara utilizando la siguiente fórmula:



Donde:

Hf : Perdida de carga en m.

L : Longitud del tramo en m.

Q : Caudal en el tramo en lps.

D : Diámetro de la tubería en pulg.

C : Coeficiente de rugosidad (C=140, para PVC)

DISEÑO DE LA CONDUCCION - TRAMO 1DESCRIPCIÓN VARIABLE CANTIDAD UNIDADPERDIDA DE CARGA Hf 13.76 M.C.A.LONGITUD CONDUCCION L 1808 MDIAMETRO TUB. CONDUC. D 140 MmCAUDAL Q 15.8 LPSCOEF. H.W. C 140 -

COTA TAPA CAPTACIÓN 2471.60COTA SALIDA CAP 2470.60CARGA ESTATICA 2470.60PERDIDA DE PRESION 13.78CARGA DINAMICA 2456.84

El resultado obtenido esta dado en el cuadro siguiente:

ALMANECIMIENTO

El almacenamiento será un Reservorio Apoyado de concreto armado de 10 mt

de diámetro y una altura de 3.00 mt. La Caseta de Válvulas será de concreto

armado de 2.20 x 2.20 x 2.10 mt, donde estarán ubicadas; el sistema de

desagüe de 200 mm de diámetro, sistema de rebose de 200 mm de diámetro,

sistema de alimentación y sistema de llegada de 160 mm de diámetro, las que

serán controladas con válvulas compuertas de F°F° de 160 mm de diámetro.

Todos los accesorios y tuberías serán de F°F° BB.

LINEA DE ADUCCION

Para el abastecimiento de la zona del proyecto se esta proyectando una línea

de aducción que transportará el agua potable íntegramente por gravedad,

desde el reservorio apoyado proyectado, hasta la red de distribución de la

población.



Para el cálculo de los diámetros y pérdidas de carga en cada tramo se

determinara usando la siguiente formula:

Donde:

Hf : Perdida de carga en m.

L : Longitud del tramo en m.

Q : Caudal máximo horario en lps.

D : Diámetro de la tubería en pulg.

C : Coeficiente de rugosidad (C=140, para PVC)

Sin embargo, dado que la línea de aducción será de 160 Y 200 mm de

diámetro, con una longitud total de 1808 y esta conectada con la red

distribución el diámetro de esta línea se verificara por medio de un cálculo

hidráulico de redes (Cross); debido a que la presión en la red de distribución

depende en gran parte de esta línea de aducción.

RED DE DISTRIBUCION

Las Redes de Distribución y aducción serán de PVC – SAP A –7.5 de 75 a 140

mm . El sistema de distribución estará compuesto por 03 zonas de presión, las

que serán reguladas con tres válvulas reductoras de presión ubicadas

convenientemente.

Las 852 conexiones domiciliarias serán con abrazaderas de diámetro de

acuerdo el diámetro de la tubería matriz, que será alimentada con tubería de

15 mm de diámetro de PVC A –10 y una caja de concreto de 30 x 60 cm.

El diseño de la red se ha realizado mediante el Método de Seccionamiento,

por tratarse de redes abiertas; cada sección tiene un área tributaria por la cual

el caudal máximo horario es distribuido proporcionalmente.

Se está dejando la salida de agua para los centros poblados de Huaripachi y

Cacachaqui con un caudal de salida de 4.4 y 6.5 lps, para su uso

eventualmente ante una emergencia.



DESINFECCIÓN

De acuerdo a los resultados del análisis del agua realizado a la fuente de

abastecimiento, se puede concluir que estas no requieren ningún tipo de

tratamiento especial, siendo solo necesaria la cloración o desinfección que nos

asegurara la calidad bacteriológica del agua, para lo cual se instalará en el

reservorio un hipoclorador de flujo difuso, según diseño indicado.

VI. OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

MANUAL DE OPERACIÓN Y MANTENIMIENTO

A. OPERACIÓN

- Eliminar el aire de la tubería haciendo llenar con agua la tubería.

- Llenar la tubería con la solución de hipoclorito de calcio con una

concentración de 50 ppm y tenerla durante 4 horas como mínimo.

- Evacuar el agua con desinfectante por el desagüe del reservorio.

- Utilizar el agua de la tubería solo cuando no se perciba olor a cloro o

cuando el residual medido en el comparador no sea mayor de 0.5 ppm.

B. MANTENIMIENTO

Semanalmente

- Inspeccionar la línea de aducción para detectar posibles fugas y

repararlas.

Mensualmente

- Inspeccionar el interior de la cámara reductora de presión

- Limpiar y desinfectar si es necesario.

- Resanar si es necesario.

- Pintar elementos metálicos en la línea de conducción



PROYECTO DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE DE MATUCANA

FUENTES DE IMPACTO AMBIENTAL DEL PROYECTO

Considerando el riusgo ambiental moderado dentro de los proyectos de categoría I que

establece dicha Ley 27446 del Sistema Ambiental Nacional de Evaluación de Impacto

Ambiental se estima que el proyecto de Abastecimiento de Agua Potable de Matucana no

genera impacto ambiental negativo.

Por lo tanto se procedió a realizar una Lista de chequeo descriptiva, que consiste en

verificar en forma cualitativa qué factores ambienta|es y en0qué grado podrían estar

afectados por las acciones ejecutadas en las diferentes etapas del proyecto y que a

continuación se detalla:

FICHA DE INFORMACIÓN BÁSICA PARA EL DIAGNÓSTICO AMBIENTAL

Nombre del proyecto:”ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE MATUCANA”

Fecha: Junio de 2005

Ubicación geográfica:

Región: Lima

Departamento: Lima

Provincia: Huarochirí

Distrito: Matucana

Localidad: Matucana



MEDIO FÍSICO

1.- AIRE

¿Existe contaminación del aire?

CAUSA SI NO FUENTEINTENSIDAD

Alta Media Baja

Partículas (polvo) X Miembros de la Comunidad

Mal olor X Miembros de la Comunidad

Gases X Miembros de la Comunidad

Ruidos X Miembros de la Comunidad

Otros (especificar) X Miembros de la Comunidad

¿Existen fuertes vientos?

SI NOSIEMPRE

(especifique)

A VECES

(especifique)

INTENSIDAD

Alta Media Baja

X - -

2.- CLIMA

¿Llueve?

SI NO Durante los meses de: INTENSIDAD

X

E F M A M JN JL A S O N D

Alta

X X X X Media

Baja

¿Se registran tormentas eléctricas?

SI NODurante los meses de: INTENSIDAD

Alta Media Baja

X E F M A M J Jl A S O N D

¿El clima predominante durante el año es normalmente?

Muy Frío Frío Templado Cálido Muy cálido Seco Húmedo Muy húmedo

X



3.- SUELO, GEOLOGÍA

SI NOINTENSIDAD

Alta Media Baja

¿Existen procesos de erosión? X

¿Existe salinidad? X

¿Existe mal drenaje de suelos? X

¿Se sospecha de la existencia de contaminación

de suelos por agroquímicos, químicos, bacterias u

otros? (especificar)

X

¿Existen antecedentes de inestabilidad o fallas

geológicas en las laderas?X

¿Existen antecedentes de asentamientos

diferenciales (hundimientos)?X

¿Existen antecedentes de deslizamientos? X

¿Existen antecedentes de derrumbes? X

¿Existen antecedentes de huaicos? X X

4.- AGUA

SI NOINTENSIDAD

Alta Media Baja

¿El agua es salina? X

¿Existe sedimentación en el río o quebrada? X

¿Existen zonas con problemas de inundación? X

¿Frecuentemente cambia el flujo del río o acequia

principal que estará involucrado con el proyecto?X

Contaminación del agua

SI NO FUENTEINTENSIDAD

Alta Media Baja

¿Existe evidencia de contaminación

de aguas superficiales?X

¿Los cursos o cuerpos de agua

presentan turbiedad?X



¿Existe evidencia de contaminación

del agua subterránea? X

¿El agua tiene mal olor?

CAUSA SI NODETALLES U

OBSERVACIONES

INTENSIDAD

Alta Media Baja

X

¿El agua tiene mal sabor?

CAUSA SI NODETALLES U

OBSERVACIONES

INTENSIDAD

Alta Media Baja

X

5.- PAISAJE, BOSQUES

SI NO ESPECIFICARINTENSIDAD

Alta Media Baja

¿El paisaje circundante ha

tenido cambios en su

naturaleza, se ha deteriorado la

calidad del paisaje?

X

¿Existen bosques naturales o

protegidos?X

¿Estos bosques se encuentran

intervenidos o deteriorados?X

¿Existe algún atractivo natural de uso turístico. (laguna, catarata, etc.)?

SI NO ESPECIFICAR

X

6.- MEDIO ACUÁTICO (ríos, lagunas, lagos)



¿Existen evidencias de contaminación por?

CAUSA SI NO FUENTEINTENSIDAD

Alta Media Baja

Microorganismos, (bacterias y

otros)X

Detergentes X

Metales pesados X

Residuos sólidos (domésticos y

otros)X

Agroquímicos X

¿La laguna o lago tiene presencia de gran cantidad de algas u otro tipo de vegetación

acuática? (¿existen procesos de eutroficación)?

SI NOINTENSIDAD

DETALLES U OBSERVACIONESAlta Media Baja

X

¿Existen peces y otras especies de fauna acuática (ranas, renacuajos, etc.)?

SI NOINTENSIDAD

MENCIONAR LAS PRINCIPALESAlta Media Baja

X



MEDIO BIOTICO

1.- FLORA

¿Existen especies amenazadas o en peligro de extinción?

SI NOINTENSIDAD

MENCIONAR LAS MAS IMPORTANTESAlta Media Baja

X

¿Existen asociaciones vegetales si.(Conjunto de poblaciones vegetales estables)?

SI NOINTENSIDAD


X

¿Existen plantas (no cultivadas) de importancia económica en la zona?

SI NOINTENSIDAD


X

2.- FAUNA

¿Existen hábitat de fauna nativa?

SI NOINTENSIDAD

DESCRIBIR EL ESTADOAlta Media Baja

X



¿Existen especies en peligro de extinción?

SI NO

INTENSIDAD

MENCIONAR LAS PRINCIPALESAlta

Medi

aBaja

X

¿Existen especies (silvestres) de importancia económica?

SI NOINTENSIDAD


X

¿Existe riesgo de atropellos y accesibilidad por efecto barrera?

SI NOINTENSIDAD


X

¿Se perturba a los animales (con ruido, quema de plantas, etc.)

SI NO

INTENSIDAD

ESPECIFICARAlta

Medi

aBaja

X



MEDIO SOCIOECONÓMICO

1.- USOS DEL TERRITORIO

¿Los cambios de uso del suelo son planificados?

SI NOINTENSIDAD


X

¿Existen conflictos de uso de tierras?

SI NOINTENSIDAD


X

2.- CULTURAL

¿Existen lugares arqueológicos?

SI NOINTENSIDAD

ESTADOAlta Media Baja

X

¿Tienen uso turístico?

SI NOINTENSIDAD


X



3.- SANEAMIENTO

¿La basura se arroja a los ríos, canales o acequias?

SI NOINTENSIDAD


X

SI NODETALLES U

OBSERVACIONES

¿Se cuenta con relleno sanitario? X

¿Se cuenta con alcantarillado? X

¿Las aguas servidas son

tratadas?X

¿Se consume agua potable? X

¿Existen planes de vigilancia o

control de la calidad del agua?X

¿Se usan letrinas? X

4.- POBLACIÓN

¿Existe migración hacia la zona?

SI NOINTENSIDAD


X

¿Existe emigración de la zona?

SI NOINTENSIDAD


X X

¿Existen problemas sociales?



SI NO COMENTARIOSINTENSIDAD

Alta Media Baja

Terrorismo X

Choque cultural X

Transculturización (colonización) X

5.- SALUD POBLACIONAL

¿Cuáles son las enfermedades más frecuentes en la zona?

SI NOINTENSIDAD DETALLES U

OBSERVACIONESAlta Media Baja

Intestinales (diarreas,

parásitos)X

Respiratorias (resfrío,

pulmonía, bronquitis, asma)X

Otras (Especificar)X

¿Epidemias que se han presentado?

SI NOINTENSIDAD DETALLES U

OBSERVACIONESAlta Media Baja

Cólera X

Malaria X

Uta X

Tuberculosis X

Otras (especifique) X

6.- COMENTARIOS FINALES

No Se observa Impacto ambiental negativo.

6.- CONCLUSIONES



Por lo tanto se concluye que el impacto del proyecto es positivo toda vez que genera

bienestar y eleva la calidad de vida de la población al proveer de un recurso natural y

necesidad básica para el consumo humano. Este proyecto eleva la calidad de vida de los

habitantes actuales y proyectados a 20 años .

Finalmente el proyecto en mención genera impacto positivo a corto, mediano y largo plazo

para la población de Matucana y demás anexos involucrados. Asimismo el proyecto

“Abastecimiento de Agua Potable – Matucana” es viable desde el punto de vista

ambiental.



INFORME TECNICO

ESTUDIO DE ANÁLISIS DE AGUA CON FINES DE CONSUMO HUMANO

PROYECTO : ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE PARA

MATUCANA

UBICACIÓN : MATUCANA – HUAROCHIRI– LIMA

FECHA : JUNIO DE 2005



INDICE

1. GENERALIDADES.

1.1 Introducción 1.2 Ubicación del Área en Estudio1.3 Características del Proyecto

2. ALCANCES DEL TRABAJO

3. ANÁLISIS DEL AGUA

4. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

5. CONCLUSIONES

6. RECOMENDACIONES

ANEXOS:

Resultado de los Ensayos de Laboratorio



INFORME TECNICO

1. GENERALIDADES

1.1 IntroducciónEl presente reporte corresponde a un Informe Técnico de Análisis de Agua con fines de Consumo Humano efectuado para el Proyecto Abastecimiento de Agua Potable de Matucana.

1. 2 Ubicación del Área en EstudioEl área en estudio se encuentra en poblado de Matucana, Distrito de Matucana, Provincia de Huarochirí, Departamento de Lima.

1.3 Características del ProyectoSe trata del abastecimiento de agua potable para una población de diseño de 4591 aproximadamente y un almacenamiento de 280 m3 en promedio y las redes serán de material plástico de PVC.

2. ALCANCES DEL TRABAJOEl presente Informe tiene por finalidad:b. Determinar si las características físicas-químicas son aptas para el consumo

humano del proyecto en mención. Proporcionar las recomendaciones necesarias de ser el caso para su consumo.

Todo esto se ha efectuado mediante la comparación de los valores recomendados por la Organización Mundial de la Salud (OMS).

3. ANÁLISIS DE AGUA.-

Los países tienen legislaciones relacionadas con las aguas de consumo humano que sirven para determinar las responsabilidades de los distintos sectores involucrados en la producción y distribución del agua de bebida, en su monitoreo y control.

Los países cuentan, asimismo, con reglamentaciones que definen qué se entiende por agua potable; es decir, los patrones que se deben seguir para que el agua sea inocua para la salud humana. Entre esas reglamentaciones hay una muy específica, que se denomina Norma de Calidad del Agua de Bebida.

No existe país que no considere como herramienta principal para la confección y actualización periódica de sus normas nacionales las Guías de la Organización Mundial de la Salud (OMS) para la Calidad del Agua Potable.

Por otro lado de los análisis realizados en los CERPER se obtienen los siguientes resultados:



ANÁLISIS FÍSICO QUÍMICO

Alcalinidad Total 241.7 mg/L

Dureza Total 484.0 mg CaCo3/L

Cloruros 118.8 mg/L

Sodio 85.71 mg/L

Mercurio < 0.001 mg/L

Plomo < 0.001 mg/L

Cadmio < 0.001 mg/L

pH 6.76

Sólidos Totales 896 mg/L

Sulfatos 265.45 mg/L

Nitratos 2.95 mg/L

Arsénico 0.0095 mg/L

ANÁLISIS BACTERIOLÓGICO

Coliformes Totales < 2 NMP/100mL

Coliformes Fecales < 2 NMP/100mL

4. INTERPRETACIÓN DE LOS RESULTADOS

Ahora la OMS, pública guías donde se exponen los valores para numerosos contaminantes del agua relacionados con la calidad del agua potable, así como, la forma en que deberían aplicarse los valores guía; los criterios utilizados para seleccionar los diversos contaminantes químicos, físicos, microbiológicos y radiológicos considerados; una descripción de los métodos utilizados para obtener los valores guía.

A continuación se procederá a analizar los resultados obtenidos con referencia a los

valores recomendados por la Organización Mundial de la Salud (OMS).



ALCALINIDAD.-

Observaciones Valor guía (mg/L)

Componentes inorgánicos

Alcalinidad -----

El valor obtenido es 241.7 mg/L este valor es ligeramente mayor al permitido por la OMS,

sin embargo este valor obtenido es aceptado en algunos países de Sud America como

Bolivia y El Salvador.

DUREZA TOTAL.-



Dureza Total -----

El valor obtenido es 484 mg/L este valor es ligeramente mayor al permitido por la OMS,

sin embargo este valoz obtenido es aceptado en algunos países de Sud America como

Bolivia, Brasil y Ecuador.

CLORUROS.-



Cloruros 250 mg/L

El valor obtenido es de 118.8 mg/L; este valor según la OMS sería adecuado y no

afectaría el sabor del agua, ni provocaría daño al consumo humano.

SODIO.-

Concentraciones que probablemente

provoquen quejas de los consumidoresa

Razones de las quejas de los consumidores

Parámetros físicos



Sodio 200 mg/L Sabor

El valor obtenido es de 85.71 mg/L; este valor según la OMS sería adecuado y no

afectaría el sabor del agua, ni provocaría daño al consumo humano.

MERCURIO.-



Mercurio 0,001

El valor obtenido es < 0.001 mg/L este valor según la OMS el agua no provocaría daño a

los consumidores en este sentido.

PLOMO.-



Plomo 0,001

El valor obtenido es < 0.05 mg/L este valor es ligeramente mayor al permitido por la OMS

en el que el agua no provocaría daño a los consumidores, sin embargo este valor

obtenido es aceptado en algunos países de Sud America como Brasil Argentina Chile y

Ecuador.

CADMIO.-



Cadmio 0,003

El valor obtenido es < 0.003 mg/L este valor según la OMS el agua no provocaría daño a


PH.-



Concentraciones que probablemente provoquen

quejas de los consumidoresa



pH - pH bajo: corrosión pH alto: sabor, sensación jabonosa preferiblemente < 8,0 para que la desinfección con cloro sea eficaz

El valor obtenido es de 6.76, este valor según la OMS sería adecuado para que la

desinfección del agua sea eficaz.

SÓLIDOS TOTALES.-



Sólidos Totales 1000

El valor obtenido es 896 mg/L este valor según la OMS el agua no provocaría daño a los

consumidores en este sentido.

SULFATOS.-

Concentraciones que probablemente

provoquen quejas de los consumidoresa



Sulfatos 250 mg/L Sabor, corrosión

El valor obtenido es de 265.45 mg/L; este valor es ligeramente mayor al permitido por la

OMS, sin embargo este valor obtenido es aceptado en algunos países de Sud America

como Argentina, Bolivia, Brasil y Ecuador.

NITRATOS.-


Nitrado 50



El valor obtenido es de 2.95 mg/L; este valor según la OMS el agua no provocaría daño a


ARSENICO.-



Arsénico 0,01 b(p)

El valor obtenido es es < 0.00095 mg/L”; este valor según la OMS el agua no provocaría

daño a los consumidores en este sentido.

COLIFORMES Y E-COLI.-

OrganismosValor guía

Toda el agua de bebida

E. coli o bacterias coliformestermorresistentes b,c

No deben ser detectables en ninguna muestra de 100 mL.

Agua tratada que llega al Sistema de Distribución

E. coli o bacterias coliformesTermorresistentesb.Total de bacterias coniformes

No deben ser detectables en ninguna muestra de 100 mL.No deben ser detectables en ninguna muestra de 100 mL.

Agua tratada que se halla en el Sistema de Distribución

E. coli o bacterias coniformesTermorresistentes b

Total de bacterias coliformes

No deben ser detectables en ninguna muestra de 100 mL.En el caso de los grandes sistemas de abastecimiento, cuando se examinen suficientes muestras, deberán estar ausentes en 95% de las muestras tomadas durante cualquier período de 12 meses.

Se obtuvo un valor de:



c. Total de Coliformes < 2 NMP/100 mLd. Coliformes fecales < 2 NMP/100 mL

Estos valores evidencian un mínimo grado de contaminación fecal, por lo que se

recomienda la cloración del agua mediante un dosificador de cloro que permita la cloración

continua y regulable del Hipoclorito de calcio.

5. CONCLUSIONES y RECOMENDACIONES.-

De los análisis realizados se concluye que el agua será apta para el consumo humano luego de una cloración que tenga como resultado la eliminación de los coliformes totales. Para ello deberá regularse el dosificador de cloro que será fijado en la salida del tubo (después de la filtración) permitiendo la añadidura continua y regulable de cloro (Hipoclorito de calcio), disolviéndose lentamente en el agua.

La concentración deseada será obtenida simplemente ajustando la puerta de entrada usando una tuerca externa. El análisis de cloro residual será realizado después de que el agua haya sido almacenada, en la salida del depósito con el conjunto especial suministrado.

No se necesita añadir mucho cloro, una concentración de 0,5 ppm es suficiente para destruir bacterias e inactivar el virus, después de un tiempo de reacción de 30 minutos. Se puede obtener una concentración de 0,5 ppm (0,5mg/l) con una piedra de cloro, lo que permite desinfectar 400 m3 de agua.

Se recomienda equipos similares al mostrado en el siguiente gráfico:



Este dosificador de cloro en línea 32 " permite la cloración paulatina del agua al estar conectado al abastecimiento de agua, asegurando la potabilización del agua en forma rápida y sencilla.

Características del equipo:-Uso para agua potable.-Caudal máximo: 150 lt/min aprox. -Altura: 50 cm.-Ancho (base conexiones): 30 cm.-Peso: 1.5 Kg.-Tipo de conexión: hilo exterior y opcional hilo interno 1 ½”.-Tipo de tableta: sólidas.-Válvula reguladora de caudal.-Válvula de despiche.

INFORME TECNICO



ESTUDIO DE SUELOS CON FINES DE CIMENTACIONES

PROYECTO : SISTEMA DE ABASTECIMIENTO DE AGUA POTABLE

MATUCANA

UBICACIÓN : HUROCHIRI - MATUCANA

LUGAR : ZONA DEL PROYECTO



SOLICITADO : GOBIERNO REGIONAL DE LIMA

FECHA : JUNIO DE 2005



INDICE

1. GENERALIDADES.

1.1 Introducción

1.2 Ubicación del Area en Estudio

1.3 Características del Proyecto


3. INVESTIGACIONES EFECTUADAS.

3.1 Trabajos de campo

Registro de Excavaciones

3.2 Ensayos de Laboratorio

4. GEOLOGIA Y SISMICIDAD DEL AREA EN ESTUDIO

4.1 Geología

4.2 Sismicidad

5. DESCRIPCION DEL PERFIL ESTRATIGRAFICO

6. ANALISIS DE LA CIMENTACION DE LA ESTRUCTURA APORTICADA

6.1 Análisis de la Capacidad Admisible por Cortante

6.2 Análisis de Asentamientos

6.3 Asentamientos Tolerables

7. ANALISIS DE LA CIMENTACION DE LA ESTRUCTURA CON LOSA DE

CIMENTACION

7.1 Análisis de Asentamientos

7.2 Asentamientos Tolerables

8. CONCLUSIONES Y RECOMENDACIONES

ANEXOS:

ANEXO I.- Registro de Excavaciones

ANEXO II.- Resultado de los Ensayos de Laboratorio

ANEXO III.- Ubicación de Calicatas



INFORME TECNICO

1. GENERALIDADES

1.1 Introducción

El presente estudio tiene por objetivo describir los trabajos de campo, laboratorio y

gabinete, para determinar las características físico – mecánicos del suelo dentro de

la profundidad activa y a partir de ello, los parámetros necesarios para el diseño y

construcción, para el mejoramiento del sistema de agua potable de la localidad de

Matucana.

1. 2 Ubicación del Área en Estudio

El área en estudio se encuentra ubicada en la cuenca de río Rímac, a 2378 m.s.n.m,

de la localidad de Matucana capital de la Provincia de Huarochiri, Departamento de

Lima, además incluye los centros poblados colindantes de Cacachaqui y

Huaripache.

1.3 Características del Proyecto

Se trata del Mejoramiento del Sistema de Agua Potable de Matucana, comprende la

instalación de las redes matrices principales, secundarias y conexiones domiciliarias

en toda la localidad de Matucana renovando en forma integral lo que actualmente

existe y se encuentra en mal estado, el mismo que tiene los siguientes

componentes.

1) Mejoramiento de la Captación

2) Construcción de Línea de Conducción 1808.3 ml

3) Construcción de un Reservorio apoyado de 280 m3.

4) Construcción de Línea de Aducción 2086.82 ml.

5) Red de Distribución, que comprende (9022.50 ml.)

- Instalación de tubería PVC 3” CL 7.5 – 6,301.4 ml

- Instalación de tubería PVC 4” CL 7.5 – 1068.3 ml

- Suministro e instalación de tubería PVC 6” CL 7.5 – 1,652.7 ml.

6) 849 Conexiones Domiciliarias



1.4 Acceso al Área de Estudio

El acceso al área de estudio desde Lima es a través de la Carretera Central desde el

Km. 66.00 hasta el Km. 79.00 siendo esta carretera de alto transito.

1.5 Condiciones Climáticas

Clima

La localidad de Matucana presenta un clima templado con sol durante todo el año,

con ligeras precipitaciones pluviales entre los meses de diciembre de diciembre a

marzo.

Temperatura

La Temperatura varia aprox. de los 05º a 26ºC.

Vientos

La presencia de los vientos son normales.

Altitud

La localidad de Matucana, se encuentra ubicada en la sierra de Lima en el valle del

río Rimac, a una altura aprox. 2,378 m.s.n.m.


El presente Informe Técnico y el trabajo desarrollado tienen por finalidad:

e. Determinar las características físicas-mecánicas, referente al ángulo de fricción y

cohesión del suelo (dentro de la profundidad de interés) para la cimentación de

las estructuras.

Determinar las condiciones de cimentación que garantice la estabilidad de la

cimentación de la estructura proyectada, asegurando la permanencia física de la

misma, indicándose: Capacidad Portante Admisible del Suelo, Profundidad de la

cimentación, tipo de cimentación y las recomendaciones necesarias para la

correcta cimentación.



Todo esto se ha efectuado mediante un programa de exploración de campo y

ensayos de laboratorio, trabajos de gabinete, mediante los cuales se deducen los

parámetros antes indicados.

Se ha tenido en cuenta la Norma Técnica E-050 Suelos y Cimentaciones del

Reglamento Nacional de Construcciones.

3. INVESTIGACIONES EFECTUADAS

3.1 Trabajos de Campo – Calicatas

Todos los trabajos de campo fueron realizados por el personal del Consultor

Guillermo Arriz Arana y se programaron de tal manera que toda el área e

investigación fueron cubierta.

Se excavaron calicatas a cielo abierto los cuales se profundizaron hasta un

máximo de 1.00 mts. que comprendía desde la captación en el Km 79,000 hasta el

Km.78 llamadas calicata Nº 01 y Nº 02 (línea de conducción) a la altura del Km.

77.00 al costado del puente Llican se ubicó la calicata Nº 04; lugar donde se ha

ubicado el reservorio apoyado; que correspondía a la calicata Nº 04, con una

profundidad de 3.00 mts.

La calicata Nº 03 se encuentra ubicada en la entrada de Huaripache en el Km.

76.500 con una profundidad de 1.00 mts. Cuya calicata ya se encuentra en la

localidad de Matucana

Registro de excavaciones

Estos sondajes se ubicaron de tal forma que permitan establecer una información

estratigráfica adecuada para adoptar los criterios de cimentación para la estructura,

considerando un perfil en diagonal, que cubra la mayor parte del área estudiada se

tomaron muestras disturbadas a lo largo de las excavaciones, en cantidad suficiente

para su análisis.

Previamente se identificaron los suelos mediante procedimientos manuales de

campo, tales como la dilatancia, (reacción de agitamiento), la resistencia en estado

seco (características de rompimiento) también se extrajo una muestra



representativa para el ensayo especial de Corte Directo y otra para el análisis

químicos.

Las características físicas y mecánicas del material extraído se pueden ver en los

registros correspondientes de los perfiles estratigráficos.

La ubicación y disposición de las calicatas, se muestran en el plano que se adjunta

en el presente informe.

3.2 Ensayos de Laboratorio

Las muestras seleccionadas como representativas fueron enviadas al laboratorio de

Mecánica de Suelos de la Universidad Nacional de Ingeniería.

Los ensayos de corte directo se realizaron en la UNI.

3.3 Clasificación de Suelos

De acuerdo a los resultados obtenidos en la investigación de campo realizado en la

zona en base a cuatro calicatas, luego del estudio obtenido de los récords de las

excavaciones, así como los ensayos de laboratorio, se puede establecer la siguiente

descripción.

El terreno estudiado presenta una diferencias de cotas significativas.

CALICATA C-1 ( Cota 2469.03 )

Presenta dos estratos. Este se encuentra ubicada a unos 45 mts. de la captación,

aguas abajo Km. 79 (línea de conducción).

De 0.00m a 0.20m. arena limoso, con grava de 2” a 3”.

De 0.20m a 1.00m. presenta arena bien gravada pero con piedras o rocas de 8” a

12”.

CLASIFICACION DE SUELOS OCULAR

Prof.(m) C-1

0.00 – 0.20 Arena limosa, con grava de 2” a 3”

0.20 – 1.00 Arena bien gravada con piedra de ½”

a ¾” + piedra o roca de 8” a 12”



CALICATA C-2 ( Cota 2,471 )

Presenta dos estratos. Se encuentra ubicada más o menos en el Km. 78.500 de la

Carretera Central; al lado derecho bajando con dirección a Lima. (línea de

conducción)

De 0.00m a 0..30 arena limosa, con grava más conglomerado de piedra de 2”

espaciadas más o menos 0.10 m. entre ellas.

De 0.30m a 1.00m. es del mismo material arena limosa con la diferencia que

presenta conglomerado de piedra de 8” a 12”


Prof.(m) C-2

0.00 – 0.30 Arena limosa, conglomerada de 2”

espaciadas a 0.10 entre ellas

0.30 – 1.00 Arena limosa, con conglomerado de

pìedra 8” a 12”

CALICATA C-3 (Cota 2,398)

Se encuentra ubicada a la entrada del poblado de Huaripache en el Km. 76.500 de

la carretera Central a lado izquierdo bajando con dirección a Lima (línea de

aducción).

De 0.00m a 0.40 presenta un material de tierra dura con un conglomerado de piedra

de ½” a ¾”.

De 0.40m a 1.00m. presenta un material con arena grava tierroso, más parecida a

una arena limosa, pero con la diferencia que presenta piedra de 8” a 12”


Prof.(m) C-1

0.00 – 0.40 Tierra dura más conglomerado de

piedra de 1/2” a 3/4”

0.40 – 1.00 Arena limosa conglomerado de

piedra de 8”a 12”



CALICATA C-4 (Cota 2,646)

Presenta cuatro estratos. Esta se encuentra ubicada en el Km. 77 de la carretera

central cerca al puente Llican; al lado derecho bajando con dirección a Lima.

( Reservorio Apoyado)

De 0.00m a 0.40 presenta un material de tierra dura con un conglomerado de piedra

de ½” a ¾”.

De 0.40m a 1.50m. presenta un material de arena gruesa tierrosa más parecida una

arena limosa, pero presenta piedra de 8” a 12” (Se extrajo la muestra para el Corte

Directo).

De 1.50m a 2.20 tierra más grava con conglomerado de piedra o roca de 10” a 20”

(grava limosa).

De 2.20m a 3.00 presenta grava limosa compacta más roca de 20” de diámetro

aproximado.


Prof.(m) C-4



0.40 – 1.50 Arena limosa más conglomerado de

piedra de 8” a 12”

1.50 – 2.20 Tierra más arena limosa con

conglomerado de Piedra o roca de

10” a 20”

2.20 – 3.50 Arena limosa más grava compacta

más conglomerado de piedra 20”

4. GEOLOGIA Y SISMICIDAD DEL AREA EN ESTUDIO

4.1 Geología del Area de estudio

El terreno en estudio esta situado sobre materiales acarreados por los ríos de la

vertiente occidental andina cortando a las rocas terciarias, mesozoicas y el batolito

costanero, tapizando el piso de los valles, habiendose depositado una parte en el

trayecto y gran parte a lo largo y ancho de sus abanicos aluviales, dentro de ellos



tenemos; aluviales pleistocenicos (más antiguos) y aluviales recientes, los depósitos

aluviales pleistocenicos (Qp-al) forman los conos defectivos de los Ríos Chancay,

Rímac y Lurín, teniendo espesores de decenas de metros, en este caso cuando als

lluvias han sido abundantes en las contrafuertes andinos se han producido

corrientes lodosas y Huaycos, estos depósitos están constituidos por

conglomerados, conteniendo cantos de diferentes tipos y rocas especialmente

intrusitas y volcánicas, gravas subangulosas cuando se trata de depositos de conos

aluviales detríticos y en menor proporción de limos y arcillas.

Los depósitos aluviales recientes (Qr-al) incluyen los materiales que se encuentran

en los lechos de los ríos, constituidos por cantos y gravas en matriz arenosa.

4.2 Sismicidad

De acuerdo al Mapa de Zonificación Sísmica del Perú según la nueva norma Sismo

Resistente (NTE E-0.30); se concluye que el área en estudio se encuentra dentro de

la zona de sismicidad (Zona 3); existiendo la posibilidad de que ocurran sismos de

alta intensidad – de VII a IX en la escala Mercalli Modificada.

De acuerdo con nueva Norma Técnica NTE E-30 y el predominio del suelo bajo la

cimentación, se recomienda adaptar en los diseños Sismo-Resistentes, tomando

parámetros, donde las fuerzas horizontales pueden calcularse de acuerdo a la

relación.

H = 2xUxSxCxP

R

Donde:

- Factor de zona - Z=0.40

- Factor de suelo - S=1.20

- Periodo que define la plataforma del espectro - Ts=0.60

Por lo expuesto y de acuerdo al Reglamento Nacional de Construcción, los diseños

estructurales deberán ser asismicos.

5. DESCRIPCION DEL PERFIL ESTRATIGRAFICO

Como resultado de las investigaciones geotécnicas realizadas se deduce la siguiente

conformación del subsuelo:



Prof.(m) C-4



0.40 – 1.50 Arena limosa más conglomerado de

piedra de 8” a 12”

1.50 – 2.20 Tierra más arena limosa con

conglomerado de Piedra o roca de

10” a 20”

2.20 – 3.50 Arena limosa más grava compacta

más conglomerado de piedra 20”

6. ANALISIS DE LA CIMENTACION COMO ZAPATA

Considerando que el reservorio de 280m3 la losa de apoyo de dicho reservorio se

puede idealizar como una zapata que recibe carga uniforme (presión del agua) sin

momento de flexión; para construirse se podrán emplear cualquiera de los sistemas

estructurales conocidas, los cuales trasmiten sus cargas al terreno de cimentación

mediante cimientos corridos y/o zapatas individuales.

6.1 Profundidad de la Cimentación

Basado en los trabajos de campo, ensayos de laboratorio, perfiles y registros

estatigraficos, caracteristicas de las estructuras que se viene edificando, se

recomienda cimentar a una profundidad DF=1.50m.

Tipo de cimentación

Dada la naturaleza del terreno a cimentar y las magnitudes posibles de las

cargas trasmitidas, se recomienda utilizar una cimentación superficial, tal

como cimentación corrida y la zapatas individuales.

Cálculo de la Capacidad Portante Admisible

Se ha determinado la capacidad portante admisible del terreno en base a las

caracteristicas del subsuelo y se han propuesto dimensiones recomendables para

cimentación.

La Capacidad de carga se ha determinado en base a la fórmula Terzaghi y Peck con

los parámetros de Vesic, de acuerdo a las dimensiones de cimientos corridos y

zapatas aisladas empleadas en los sistemas de diseño que se emplean, se ha



considerado un ancho de cimentación de 0.80m. para cimiento corrido y una

dimensión de 1.50m x 1.50m para zapata cuadrada.

Del ensayo de corte directo se ha obtenido los siguientes valores de ángulo de

fricción interna Ø = 37º, y cohesión C= 0.00 Kg/cm2

qult = c Nc Sc + q Nq Sq + 0.50ΥBNySy

qad = qult/FS

Donde:

qult : Capacidad Ultima de carga

qad : Capacidad admisible de carga

FS : Factor de Seguridad igual a 3.00

Υ : Peso Unitario del suelo.

B : Ancho de zapata

q :sobre carga

Df :Profundidad de cimentación

Nq, Ny : Factores de capacidad de carga

Sq, Sy : Factores de forma

Cálculos para establecer los Parámetros de qad, DF, S consideramos:

a) Cimientos Corridos

B = 1.00 m. – Ancho de cimentación

Por el tipo de suelo friccionante

C = 0.00 kg/cm2 = Componente cohesiva del suelo

Ø= 37º tg Ø = 0.75

DF= 1.50m. = profundidad de cimentación

Nc, Nq, Ny = Factores de carga

Nc = 55.63

Nq = 42.92

Ny = 66.19

Sc, Sq = Factores de forma

Sc = 1+(Nq/Nc)= 1+(42.92/55.63)

Sc = 1+ 0.77

Sc = 1.77

Sy = 0.60



Qo = 1.30*1.50 = presión de sobrecarga (Y1*Df)

Qo = 1.95

Y2Y1= Peso unitario del suelo del nivel de Cimentación

Y = 1.30 gr / cm2

De acuerdo a Terzaghi

qult = CNcSc+qoNq+0.5By²NySy

qult = 0.00 (55.63) (1.77) + 1.95 (42.92) + 0.5 (1.00) (1.30) (66.19) (0.60)

qult = 109.50 Tn/m²

qad = 3.65 Kg/m2

b) Zapata Cuadrada o circular

Asumiendo B = 1.00

Usando la formula de Vesic 1973 que modifica la de Terzaghi y tratandose del

mismo.

Forma Ø Sc Sy Sq

CIRCULAR O

CUADRADA

- 1+( Nq / Nc) 0.60 1+tg Ø

0 1.20 1.00

30 1.61 1.58

45 2.01 2.01

Según fórmula:

qult = CNcSc+qNqSq+0.5yBNySy

Nc = 55.63

Nq = 42.92

Ny = 66.19

Sc = 1.77

Sy = 0.60

Sq = 1.75

q = 1.30*1.50 = 1.95

Y = 1.30 gr / cm³

B = 1.00 m

qult = 0.00 (55.63) (1.77) + 1.95 (42.92) (1.75)+ 0.5 (1.30) (1.00) (66.19) (0.60)



qult = 172.25 Tn/m²

qad = 5.75 Kg/m2

TABLA DE RESULTADOS

CIMENTACIÓN Nc Ny Nq Sc Sy Sq B(m)Qult

Tn/m2

qad

kg/m2

CORRIDA

55.63 66.19 42.921.77 0.60 1 1.00 109.50 3.65

CIRCULAR O

CUADRADA1.77 0.60 1.75 1.00 172.25 5.75

Se ha obtenido inicialmente los valores de capacidad de carga indicados en el

cuadro.

Para los cimientos corridos de 3.65 Kg/cm2

Para zapatas cuadradas o circulares de 5.75 Kg/m2

Predicción de Asentamientos

Tratándose de un suelo arenoso con intercalaciones de limo, predominante, se

calcula por la teoría elástica por LAMB y WHITMAN (1969) para los tipos de

cimentación analizadas y el esfuerzo neto transmite un asentamiento uniforme.

δ = qs B (1- u² ) lw

Es

Como se puede obtener en la hoja de cálculos adjunto, el valor de qad; para los

cimientos corridos cumple las condiciones, mientras los valores de qad, para las

zapatas cuadradas o circulares y rectangulares han sido modificadas resultando

como sigue:

qs = 3.65 Kg/cm2, 5.75 Kg/cm2

B = 1.00 m

U = 0.25

lw = 210, 112

Es = 300 Kg/cm2

δ = 3.65 * 1.00 [1- (0.25)²] 210

300



δ = 3.65 [1- 0.0625] 210

300

δ = 2.39 cm.

δ = 5.75 * 1.00 [1- (0.25)²] 210

300

δ = 5.75 [1- 0.0625] 210

300

δ = 3.77 cm.

Recomendaciones para Diseño de Cimentación

qad = 3.65 Kg/cm2

RESUMEN DE LAS CONDICIONES DE CIMENTACIÓN

Tipos de Cimentación

Cimentación Corrida, Zapata con Armadura

Estrato de Apoyo de la Cimentación

SM – Arena Limosa + Conglomerado de piedra de 2” a 3”

Parámetro de Diseño

Zona 3:

Df = 1.50m

Qad = 3.65 Kg/cm²

Fs = 3

Asentamiento Diferencial = 2.39 cm.

Agresividad del Suelo a la Cimentación

Baja, usar cemento Tipo I

RECOMENDACIONES ADICIONALES INHERENTES A LAS CONDICIONES DE

CIMENTACIÓN

Ninguna



ANEXO I

Registros de Excavaciones



ANEXO II

Resultado de los Ensayos de Laboratorio



ANEXO III

Ubicación de Calicatas



ESPECIFICACIONES PARA LA CONSTRUCCIÓN DEL

SISTEMA DE AGUA POTABLE PARA LA LOCALIDAD DE

MATUCANA

Las presentes especificaciones contienen las condiciones a ser aplicadas en la

construcción del Sistema de Agua Potable para la localidad de Matucana.

I. DEFINICIONES

RESIDENTE.- Es la persona seleccionada, que cuenta con una capacidad técnica

administrativa para ejercer sus funciones de acuerdo a su especialidad y con

solvencia moral. Es contratado por el Entidad para que ejerza la dirección técnica del

Proyecto de acuerdo al Expediente Técnico aprobado, y además los asesore y

fiscalice en la administración de los recursos.

SUPERVISOR.- Profesional con experiencia en supervisión de proyectos, contratado

por la Entidad para que en su representación efectúe directamente el control y

seguimiento de la ejecución técnico-administrativa de los convenios de financiamiento

que se le asignen, acordes a su especialidad, verificando el cumplimiento de las

obligaciones de los diferentes agentes que participan en dicha ejecución.

II. OBRAS CONSIDERADAS

Significa las obras permanentes y las obras provisionales o cualquiera de ellas según

proceda, así como el sitio en que se desarrollen.

1. CAPTACION

2. RESERVORIO

3. REDES DE DISTRIBUCIÓN

III. NORMAS TÉCNICAS A ADOPTARSE EN LA CONSTRUCCIÓN

La construcción de la obra, se efectuará de conformidad con las siguientes Normas y

Reglamentos:

Reglamento Nacional de Construcciones

Norma ITINTEC (Instituto de Investigación Tecnología, Industrial y Normas Técnicas)

Normas Peruanas de Concreto

Normas A.C.l (American Concrete Institute)

Normas A.S.T.M. (American Society for testing and Materials)

Norma A.A.S.H.O. (American Association of State Highway Officials)



01.00 OBRAS PRELIMINARES

01.01 CARTEL DE IDENTIFICACION

A) DESCRIPCIÓN

Se fabricará y colocará un cartel de obra de las siguientes dimensiones: 3.60 m. x 2.40 m.

con las características del modelo que se adjunta. Este cartel será de madera con

planchas de triplay y debe indicar claramente el nombre del Proyecto. Al término de la

obra dicho cartel quedará en poder de la Entidad Contratante.

La definición la ubicación de este cartel será realizada por el supervisor de la obra y

posteriormente se procederá a colocarlo de acuerdo con los materiales y equipos

indicados en el análisis de costos unitarios.

B) MEDICIÓN Y FORMA DE PAGO

Se medirá y pagará como partida ESTIMADA de acuerdo a lo indicado en el presupuesto

aprobado para la partida "Cartel de obra".

01.02 LIMPIEZA DEL TERRENO

A) DESCRIPCIÓN

Comprende las labores de la limpieza del terreno de material es y vegetación que impiden

la construcción de la obra.

B) UNIDAD DE MEDIDA

La medición de la partida se efectuará, midiendo el largo por el ancho, obteniéndose la

unidad de M2.

C) FORMA DE PAGO

Se hará según lo indicado en la partida del presupuesto, por M2. Entendiéndose que en el

costo unitario se Incluye, los insumos, equipg, herramientas y mano de obra y pago no

será superior al estipulado en el presupuesto.



01.04 TRAZO Y REPLANTEO PRELIMINAR

A) DESCRIPCIÓN

El trazo y replanteo preliminar de captación se hará con wincha, estaca, nivel y teodolito.

B) MÉTODO DE MEDICIÓN:

Se medirá en KM. el área medida en su posición final del trazo replanteado, de acuerdo con

las especificaciones y aceptado Por el ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán Por METRO LINEAL. al precio unitario del “trazo y

replanteo preliminar”.Este precio y pago constituirá compensación completa Por el trazo y

replanteo efectuado en concepto Por la mano de obra, herramientas e imprevistos que se

presentan para terminar esta partida.

02.00 MOVIMIENTO DE TIERRAS

02.01 EXCAVACIÓN

A) DESCRIPCIÓN

La excavación para los cimientos tendrá una profundidad mínima 0.80 cm. Se removerá el

material de relleno que quede adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero

quede completamente descubierto. Se realizará las excavaciones necesarias a fin de

garantizar la estabilidad de la zona de afloramiento. Por ningún motivo se utilizarán explosivos

o detonantes para las excavaciones.

B) MÉTODO DE MEDICIÓN

Se medirá en M3 de material excavado medido en su posición final del material extraído, de

acuerdo con las especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán Por m3 al precio unitario de “excavación en

conglomeración a mano”. Este precio y pago constituirá compensación completa Por la

extracción del material excavado en concepto Por la mano de obra, herramientas e

imprevistos que se presentan para terminar está partida.

02.01.01 EXCAVACIÓN DE ZANJAS PARA TUBERIAS



DESCRIPCION

Características de las Zanjas

No se cavará las zanjas con anticipación al trabajo de colocación de la tubería.

El ancho de la zanja, debe permitir un montaje fácil y un adecuado relleno y compactación

de la tubería.

Por ser una tubería flexible, la zanja (al nivel de la tubería, hasta la clave del tubo), será lo

más estrecha posible.

Dimensiones de la Zanja

El ancho de la zanja, dependerá de la naturaleza del terreno en el que se está trabajando

y del diámetro de la tubería por instalar, pero en ningún caso será menor del

indispensable para el fácil manipuleo de la tubería y sus accesorios dentro de la zanja

Tendrá como mínimo, 6" a cada lado del diámetro exterior de la tubería (en el fondo de la

zanja), para diámetros menores de 10" y 8" a 12" para diámetros mayores.

La altura mínima de relleno sobre la clave del tubo, debe ser 1 m. con encamado y relleno

de arena o material fino selecto compactado, hasta por lo menos 12" sobre la clave del

tubo.

Esta especificación podrá modificarse, sólo en caso que el terreno de trabajo sea rocoso o

semirocoso y si así lo dispone el Inspector.

Para curvas de gran radio, el ancho será de mayor dimensión que el normal, tomándose

el mayor ancho necesario, del lado exterior de la curva. El entierro sobre la cabeza de los

tubos, nunca será menor de 1 m., teniendo en cuenta que los extremos exteriores de los

vástagos de las válvulas, deben quedar a 12" de la superficie.

El material excavado, deberá acumularse de manera tal, que no ofrezca peligro a la obra,

evitando obstruir el tráfico. No se ocupará las veredas con material alguno.

Se mantendrá en servicio los canales, drenes y otros cursos de agua encontrados durante

la ejecución de las obras.

Deberán protegerse los árboles, cercos, postes o cualquier otra propiedad y sólo se

podrán mover, en caso que sea autorizado por el Inspector, para luego ser repuestos al

concluir el trabajo.

BASE DE LA MEDICIÓN

Las mediciones será por ML según el tipo de suelo, y se obtendrá de medir su longitud

según el avance de la obra.

FORMA DE PAGO.

El pago será por ML, según el costo unitario establecido en el presupuesto.

Entendiéndose que en el precio incluye, insumos, equipo, herramientas, mano de obra, y

el pago no será mayor que el precio establecido en el presupuesto.

02.02 NIVELACIÓN DE TERRENO



A) DESCRIPCIÓN

Esta nivelación se hará con material propio, dejando totalmente nivelado el terreno según lo

indicado en planos.


Se medirá en M2 la realización del terreno nivelado medido en su posición final. De acuerdo

con las especificaciones y aceptado por el supervisor.

C) BASE DE PAGOS

Los trabajos realizados se pagaran por M2 al precio unitario terreno nivelado. Este precio y

pago constituirá compensación completa por el material, la mano de obra, herramientas e

imprevistos que se presenta para terminar esta partida.

02.02.01 REFINEDE ZANJA

DESCRIPCION

Este trabajo consiste en refinar los muros laterales producto de las excavaciones

realizadas, así como la conformación de los fondos completamente nivelados para la

recepción de la cama de apoyo donde descansará la tubería.

BASE DE LA MEDICIÓN

Las mediciones serán por ML según el tipo de suelo, y se obtendrá de medir su longitud

según el avance de la obra.

FORMA DE PAGO.

El pago será por ML, según el costo unitario establecido en el presupuesto.

Entendiéndose que en el precio incluye, insumos, equipo, herramientas, mano de obra, y

el pago no será mayor que el precio establecido en el presupuesto.

02.03. RELLENO COMPACTADO

A) DESCRIPCIÓN

Este relleno se hará con material propio, en capas no mayores de 25 cm, hasta alcanzar la

cota deseada.




Se medirá en M3 la realización del relleno de la zanja para tuberías de agua medido en su

posición final. De acuerdo con las especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGOS

Los trabajos realizados se pagaran por M3 al precio unitario del relleno compactado para

derivación. Este precio y pago constituirá compensación completa por el relleno y apisonado

de las zanjas para tuberías, en concepto Por la mano de obra, herramientas e imprevistos que

se presenta para terminar esta partida.

02.03.01 RELLENO COMPACTADO

DESCRIPCIÓN

Precauciones para el relleno

Después de las pruebas parciales y corregidas los defectos, se completará el relleno de

zanjas, tomando las precauciones necesarias, como si se tratara de material vítreo y con

el objeto de evitar la formación de cavidades en la parte inferior de los tubos.

Modo de efectuar el relleno

- Primero, se debe formar el lecho o soporte de la tubería. El material usado debe ser

escogido; es decir, libre de piedras grandes y de calidad adecuada. No debe usarse tierra

vegetal o de detritus. Aún en regiones relativamente rocosas, el material apropiado para el

relleno inicial, debe ser previamente seleccionado.

- El relleno y apisonado inicial, comprende el material que sé hecha en el fondo de la

zanja y hasta una altura de 12" por encima de la tubería.

Debe extenderse en capas de 4" y apisonarse muy bien antes de echar la siguiente capa.

Usar herramientas adecuadas para el apisonado. El material de la tubería debe quedar

correctamente confinado (debajo de la tubería y las uniones y entre la tubería y las

paredes de la zanja).

- No debe emplearse en el relleno, tierra que contenga materias orgánicas ni raíces

arcillosas o limos uniformes- No debe emplearse material cuyo peso seco sea menor a

1600 Kg./cm3.

Todos los espacios entre rocas, se rellenaran con tierra.

En las calles sin pavimento, se dejará la superficie del terreno parejo, tal como estaba

antes de la excavación; los rellenos sucesivos para acondicionar la superficie de la zanja,

serán responsabilidad del constructor, hasta seis meses después del relleno. En calles

pavimentadas, el constructor mantendrá la superficie del terreno al nivel de la calle,

mientras se repone el pavimento.

Asentamiento con Agua



Si fuera posible, conviene apisonar la tierra del primer relleno con agua, evitando la

utilización de pisones (los que se emplearán en las capas superiores).

Restitución del pavimento

- El contratista restituirá: pavimento, vereda, buzones y verjas, a su estado original. Todo

exceso de tuberías, construcciones temporales y desmonte, será retirado por el

contratista, quien dejará el sitio de trabajo completamente limpio, a satisfacción del

Inspector.

- Donde se encuentre obstáculos para el alineamiento y gradientes de la tubería, tales

como: tubería y conexiones, deberán ser sostenidos o retirados, para luego ser instalados

o reconstruidos por el contratista. En caso que sea posible, se hará cambio en el trazo,

con la autorización del Inspector.

- La tubería de drenaje de las válvulas de purga, no será conectada bajo ninguna

circunstancia, a un buzón de desagüe o sumergida en ninguna fuente o de alguna otra

manera que exista la posibilidad de succión dentro del sistema de distribución.

BASE DE MEDICIÓN

La medición será por ML. Según el avance de la obra.

FORMA DE PAGO

Los pagos por los rellenos de zanja y limpieza final será por metro lineal (ML) según el

costo unitario de la partida establecida en el presupuesto, entendiéndose que en el se

incluye, los insumos, equipo, herramientas, mano de obra y que en el pago no será mayor

que el precio establecido en el presupuesto.

02.04 ELIMINACION DE MATERIAL EXEDENTE

A) DESCRIPCIÓN

El material excedente de la excavación para los cimientos, será acarreado a una distancia no

mayor de 5 Km. de longitud. Se removerá el material excedente de modo de que no quede

adyacente al afloramiento mismo, de tal manera que el acuífero quede completamente

descubierto.


Se medirá en M3 de material excedente acarreado, medido en su posición final, de acuerdo

con las especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán Por m3 al precio unitario de “acarreo de tal material

excedente”. Este precio y pago constituirá compensación completa Por el acarreo del material

excedente hasta una distancia no mayor a los 5 Km. de longitud, en concepto Por la mano de



obra, herramientas e imprevistos que se presenta para terminar esta partida.

03.00 OBRAS DE CONCRETO SIMPLE

03.01 SOLADO DE CONCRETO

A) DESCRIPCIÓN

Deberán cumplir con la finalidad estructural de estabilidad y en caso que los planos indiquen,

servirán de pantallas intersectores de corrientes sub-superficiales de agua. El solado será Por

un mortero de cemento y hormigón de 4” de espesor, según indique el plano; deberá ser

vaciado monolíticamente en una sola operación.


Se medirá en M2 de solado vaciado medido en su posición final de material utilizado, de


C) BASE DE PAGO

Los trabajos sé realizados se pagarán Por m2 a precio unitario del solado vaciado en un

espesor de 4”. Este precio y pago constituirá compensación completa Por la preparación,

transporte y vaciado del solado en concepto Por la mano de obra, materiales, herramientas e

imprevistos que se presentan para terminar está partida.

03.02 CIMIENTOS CORRIDOS

A) DESCRIPCIÓN

Se refiere a todo el concreto ciclópeo que será utilizado en los cimientos de la

construcción de las obras preliminares.

Este concreto ciclópeo tiene una mezcla 1:10 (cemento - hormigón), con un 30% de

piedra grande, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento

propuesto.

MATERIALES

Piedra grande de 8’’, cemento Pórtland, agua y hormigón.

EQUIPOS

Mezcladora de concreto 9-11 pie3 y herramientas manuales.

MODO DE EJECUCION

Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza

que puede dañar el concreto, se humedecerán las zanjas antes de llenar los cimientos y

no se colocaran las piedras sin antes de haber depositado una capa de concreto de por lo



menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente rodeadas por la

mezcla sin que se tome los extremos.

Se prescindirá de encofrado cuando el terreno lo permita, es decir que no se produzcan

derrumbes,

Para el proceso constructivo, ensayos y materiales se deberá tener en cuentas las

especificaciones correspondientes del item concreto armado

CONTROLES

El ingeniero supervisor es el encargado de verificar la calidad de los materiales

empleados y únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

de la excavación, como producto de un correcto replanteo, el batido de estos materiales

se hará utilizando mezcladora mecánica, debiendo efectuarse estas operaciones por lo

mínimo durante 1 minuto por carga.

ACEPTACION DEL TRABAJO

Basado en los controles realizados, el ingeniero supervisor de obra será el responsable

de dar la aceptación de los trabajos.


El concreto simple se medirá en metros cúbicos (M3) en base a las dimensiones exactas

indicadas en los planos de cimentaciones.

C) BASE DE PAGO

El pago se efectuará por M3 de acuerdo al precio unitario contratado, entendiéndose que

dicho precio y pago constituirá la compensación total por la mano de obra, materiales,

equipo, herramientas e imprevistos necesarios para la ejecución de la partida indicada en

el presupuesto.

03.03.01 SOBRECIMIENTOS

A) DESCRIPCIÓN

Se refiere a todo el concreto ciclópeo que será utilizado en los sobrecimientos de la

construcción de las obras preliminares.

Este concreto ciclópeo tiene una mezcla 1:8 (cemento - hormigón), con un 25% de piedra

mediana, dosificación que deberá respetarse, asumiendo el dimensionamiento propuesto.

Llevaran sobrecimientos armados todos los muros de`la primera planta siendo el

dimensionamiento especificado en los planos respectivos y serán de concreto

MATERIALES

Piedra mediana de 4’’-6’’, cemento Pórtland, agua y hormigón.

EQUIPOS

Mezcladora de concreto 9-11 pie3 y herramientas manuales.

MODO DE EJECUCION



Solo se podrá emplearse agua potable o agua limpia de buena calidad, libre de impureza

que puede dañar el concreto, se humedecerán las zonas de vaceado antes de llenar los

sobrecimientos y no se colocaran las piedras sin antes de haber depositado una capa de

concreto de por lo menos 10 cm. de espesor. Las piedras deberán quedar completamente

rodeadas por la mezcla sin que se tome los extremos.

Siguiendo la dosificación adecuada y con la mezcladora se procederá al batido de los

materiales, por un minuto como mínimo.

CONTROLES

El ingeniero supervisor es el encargado de verificar la calidad de los materiales

empleados y únicamente se procederá al vaciado cuando se haya verificado la exactitud

de la excavación, como producto de un correcto replanteo, a su vez verificara el batido

necesario de estos materiales y los tiempos necesarios.





El concreto simple se medirá en metros cúbicos (M3) en base a las dimensiones exactas

indicadas en los planos de cimentaciones.

C) BASE DE PAGO




el presupuesto.

03.03.02 ENCOFRADO Y DESENCOFRADO DE SOBRECIMIENTOS

A) DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere a la elaboración y colocación de moldes de madera adecuados

para el vaceado el concreto de sobrecimientos de las obras preliminares.

De acuerdo a las dimensiones de los sobrecimientos se elaboraran los moldes con la

madera y se ajustaran estas formas con los clavos y el alambre.

MATERIALES

Alambre negro, clavos c/c para madera y madera tornillo.

EQUIPOS

Herramientas manuales.

MODO DE EJECUCION

Siguiendo las dimensiones de los sobrecimientos indicadas en planos y con los materiales

indicados, el contratista debe realizar la elaboración de esta partida.



CONTROLES

El ingeniero supervisor verificara la calidad de los materiales, las dimensiones de los

encofrados y la ejecución de estos, así como el comportamiento de estos durante el

vaceado del sobrecimiento.

Luego de vacear el concreto en sobrecimientos, se retiraran los encofrados para lo cual

no debe picarse o dañarse el concreto de los sobrecimientos.





El encofrado en sobrecimientos se medirá en metros cuadrados (M2), en base a las

dimensiones exactas indicadas en los planos de cimentaciones.

C) BASE DE PAGO




el presupuesto.

04.00 OBRAS DE CONCRETO ARMADO

04.01.01, 04.02.01, 04.03.01, 04.04.01, 04.05.01, 04.06.01, 03.04 CONCRETO F’c = 210

Kg./cm² ZAPATAS, LOSA DE FONDO, MUROS CURVOS, LOSA SUPERIO, LOSA

ALIGERADA, VIGAS, CUPULAS Y ARTEZAS.

A) DESCRIPCIÓN

1. DESCRIPCION

1.1 Clases de concreto

Para cada tipo de construcción en las obras, la calidad del concreto especificada en los

planos se establecerá según su clase, referida sobre la base de las siguientes

condiciones:

- Resistencia a la compresión especificada a los 28 días

- Relación de agua / cemento máxima permisible en peso, incluyendo la humedad libre en

los agregados, por requisitos de durabilidad e impermeabilidad.

- Consistencia de la mezcla de concreto, sobre la base del asentamiento máximo (Slump.)

permisible.

1.2 Resistencia de concreto



La resistencia de compresión especificada del concreto para cada porción de la estructura

indicada en los planos, se refiere a la alcanzada a los 28 días, a menos que se indique

otra.

1.3 Diseño de mezclas de concreto

La determinación de la proporción de agregados, cemento y agua de concreto se realizará

mediante mezclas de prueba de modo que se logre cumplir con los requisitos de

trabajabilidad, impermeabilidad resistencia y durabilidad exigidos para cada ciase de

concreto.

las series de mezclas de pruebas se harán con el cemento Pórtland Tipo I u otro

especificado o señalado en los planos, con proporciones y consistencias adecuadas para

la colocación del concreto en obra, usando las relaciones agua/cemento establecidas,

cubriendo los requisitos para cada clase de concreto.

1.4 Pruebas de resistencia de concreto

El procedimiento se describe en las especificaciones técnicas de la partida "Prueba de

Calidad de concreto (prueba a la compresión)".

1.5 Consistencia del concreto

Las proporciones de agregado-cemento serán tales que se pueda producir una mezcla

fácilmente trabajable (y que además tengan la resistencia especificada), de manera que

se acomode dentro de las esquinas y ángulos de las formas y alrededor del refuerzo con

el método de colocación empleado en la obra; pero que no permita que los materiales se

segreguen o produzcan un exceso de agua libre en la superficie.

Asentamientos Permitidos

Clase de ConstrucciónAsentamiento en Pulgadas

Máximo Mínimo

Zapatas o placas reforzadas 3 1

Zapatas sin armar y muros 3 1

Losa, vigas, muros reforzados 4 1

Columnas 4 1

Se recomienda usar los mayores "SLUMP" para los muros delgados, para el concreto

expuesto y zona con mucha armadura.

1.6 Pruebas de consistencia del concreto

Las pruebas de consistencia se efectuarán mediante el ensayo de asentamiento, de

acuerdo con la Norma ASTM-C-143 del "Método de Ensayo de Asentamiento" (SLUMP)

de concreto de cemento Pórtland". Los ensayos de asentamiento del concreto fresco, se

realizarán por lo menos durante el muestreo para las pruebas de resistencia y con una

mayor frecuencia, según lo ordene el Supervisor, a fin de verificar la uniformidad de

consistencia del concreto.



En todo caso el residente supervisará las pruebas necesarias de los materiales y

agregados de los diseños propuestos de mezcla y del concreto resultante, para verificar el

cumplimiento con los requisitos técnicos y especificaciones de la obra.

1.7 Aceptación del concreto

Para el caso de concreto armado, se requiere como base de aceptación que el promedio

de cualquier grupo de 5 ensayos de resistencia sea igual o mayor que la resistencia

especificada en los planos y no más de un 20% de los ensayos de resistencia, tengan

valores menores que la resistencia especificada en los planos.

Esto cuando se refiere a diseño, según parte IV-A del Reglamento del ACI-318.

Para estructuras diseñadas de acuerdo a la parte IV-B del Reglamento ACI-318 y para

estructuras pretensadas, el promedio de cualquier grupo de 3 ensayos consecutivos de

resistencia de especímenes curados en el laboratorio que representan cada clase de

concreto será igual o mayor que la resistencia especificada; y no más del 10% de los

ensayos de resistencia tendrán valores menores que la resistencia especificada.

Cuando los especímenes curados en el Laboratorio, no cumplieran los requisitos de

resistencia, el Ingeniero de Control tendrá el derecho de ordenar cambios en el concreto

suficiente como para incrementar la resistencia y cumplir con los requisitos especificados.

Cuando en opinión del Ingeniero Supervisor, las resistencias de los especímenes curados

en el campo están excesivamente debajo de la resistencia de los curados en el

laboratorio, pueden exigirse al Contratista que mejore los procedimientos para proteger y

curar el concreto, en caso de que muestre deficiencias en la protección y curado del

Ingeniero Supervisor puede requerir ensayos de acuerdo con "Métodos de obtener,

proteger, reparar y ensayar especímenes de concreto endurecidos para resistencia a la

compresión y a la flexión" (ASTM-C-42) u ordenar prueba de carga, como se indica el

capítulo de 2 del (ACI 318), para aquella porción de la estructura donde ha sido colocado

el concreto.

2.0 MATERIALES

2.1 Cemento

El cemento que se utilizará será el cemento Pórtland normal Tipo I (u otro Tipo

especificado en los planos), debiéndose cumplir los requerimientos de las

especificaciones ASTM-C150, para Cemento Pórtland.

El empleo de cemento Pórtland Tipo I (u otro Tipo), se hará de acuerdo a lo indicado en

los planos y las especificaciones técnicas.

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté

expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en

un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o

con cemento en grumos. No se arrumará a una altura de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que

se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.



Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se

tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

2.2 Agregados

Los agregados que se usarán serán el agregado fino o arena y el agregado grueso

(piedra chancada) o grava del río limpia, en todo caso el residente, realizará el estudio y

selección de canteras para la obtención de agregados para concreto que cumplan con los

requerimientos de las Especificaciones ASTM - C 33.

2.3 Arena

El agregado fino, consistirá de arena natural o producida y su gradación deberá cumplir

con los siguientes límites:

Tamiz % que pasa Acumulado

3/8" 100

N° 4 95 a 100

N°8 80 a 100

N°16 50 a 85

N° 30 25 a 60

N° 50 10 a 30

N° 100 2 a 10

N° 200 0 a 0

Estará libre de materia orgánica, sales, o sustancias que reaccionen perjudicialmente con

los álcalis del cemento.

La gradación del agregado grueso será continua, conteniendo partículas donde el tamaño

nominal hasta el tamiz # 4, debiendo cumplir los límites de granulometría establecidos en

las Especificaciones ASTM-C-33.

2.4 Agregado grueso

Deberá ser de piedra o grava rota o chancada, de grano duro y compacto, limpia de polvo,

materia orgánica, barro o otras sustancias de carácter deletéreo. En general deberá estar

de acuerdo con las normas ASTM C-33-61T, el tamaño máxima para losas y secciones

delgadas incluyendo paredes, columnas y vigas deberán ser de 3.5 cm. La forma de las

partículas de los agregados deberá ser dentro de lo posible redonda cúbica.

El tamaño nominal del agregado grueso, no será mayor de un quinto de la medida más

pequeña entre los costados interiores de los encofrados; dentro de los cuales el concreto

se vaciará.

El contenido de sustancias nocivas en el agregado grueso no excederá los siguientes

límites expresados en % del peso de la muestra:

- Granos de arcilla : 0,25 %

- Partículas blandas : 5,00 %

- Partículas más finas que la malla # 200 : 1,0 %

- Carbón y lignito : 0,5 %



El agregado grueso, sometido a cinco ciclos del ensayo de estabilidad, frente al sulfato de

sodio tendrá una pérdida no mayor del 12%.

El agregado grueso sometido al ensayo de abrasión de los Ángeles, debe tener un

desgaste no mayo del 50%.

2.5 Hormigón

El hormigón será un material de río o de cantera compuesta de partículas fuertes, duras y

limpias libre de cantidades perjudiciales de polvo blandas o escamosas, ácidos,

materiales orgánicos o sustancias perjudiciales.

2.6 Aditivos

Sólo se podrá emplear aditivos aprobados por el Ingeniero Inspector. En cualquier caso

queda expresamente prohibido el uso de aditivos que contengan cloruros y/o nitratos.

2.7 Agua de mezcla

El agua que se usa para mezclar concreto será limpia y estará libre de cantidades

perjudiciales de aceites, álcalis, sales, materiales orgánicos y otras sustancias que

puedan ser dañinas para el concreto.

3. ALMACENAMIENTO DE MATERIALES

3.1 Almacenamiento del cemento

El cemento será transportado de la fábrica al lugar de la obra, de forma tal que no esté

expuesto a la humedad y el sol. Tan pronto llegue el cemento a obra será almacenado en

un lugar seco, cubierto y bien aislado de la intemperie, se rechazarán las bolsas rotas y/o

con cemento en grumos. No se arrumará a una altura mayor de 10 sacos.

Si se diera el caso de utilizar cemento de diferentes tipos, se almacenarán de manera que

se evite la mezcla o el empleo de cemento equivocado.

El cemento a granel se almacenará en silos adecuados u otros elementos similares que

no permitan la entrada de humedad.

Si el cemento a usarse permaneciera almacenado por un lapso mayor de 30 días, se

tendrá que comprobar su calidad mediante ensayos.

3.2 Almacenamiento de agregados

Los agregados en la zona de fabricación del concreto, se almacenarán en forma

adecuada para evitar su deterioro o contaminación con sustancias extrañas. Se

descargarán de modo de evitar segregación de tamaños. Los agregados almacenados en

pilas o tolvas, estarán protegidos del sol, para evitar su calentamiento.

Cualquier material que se haya contaminado o deteriorado, no será usado para preparar

concreto.

Los agregados deberán de ser almacenados o apilados en forma de que se prevenga una

segregación (separación de las partes gruesas de las tinas) o contaminación excesiva con

oíros materiales o agregados de otras dimensiones.



Para asegurar que se cumplan con estas condiciones el Ingeniero Residente hará

muestreos periódicos para la realización de ensayos de rutina en lo que se refiere a la

limpieza y granulometría.

La arena deberá dejarse drenar hasta que se haya llegado a un contenido de humedad

uniforme.

4. FABRICACIÓN Y TRANSPORTE DEL CONCRETO

4.1 Dosificación del concreto

La proporción de mezclas de concreto, se harán en peso, el equipo de dosificación

permitirá que las proporciones de cada uno de los materiales que componen la mezcla,

puedan ser medidas en forma precisa y verificada fácilmente en cualquier etapa del

trabajo.

El cemento y los agregados se medirán por peso en forma separada. La medición del

agua de mezclado se hará con medidores de volumen con tanques de medición

cilíndricos con una precisión del 1%.

La medición en peso se hará con una precisión dentro de 1 % para el cemento y 2 % de

precisión para los agregados.

Antes de iniciar las operaciones de dosificación se procederá a la verificación de la

exactitud de pesado de las balanzas para el cemento y agregados, lo mismo que los

equipos de medición de agua, dicho control se realizará con la debida frecuencia durante

el tiempo que dure la fabricación del concreto, a fin de verificar la precisión del equipo de

dosificación.

4.2 Mezclado de concreto

Todo el concreto se mezclará hasta que exista una distribución uniforme de todos los

materiales y se descargará completamente antes de que la mezcladora se vuelva a

cargar.

El equipo y los métodos para mezclar concreto serán los que produzcan uniformidad en la

consistencia, en los contenidos de cemento y agua, y en la graduación de los agregados,

de principio a fin de cada revoltura en el momento de descargarse.

El mezclado del concreto, se hará en mezcladora del tipo aprobado. El volumen del

material mezclado no excederá la capacidad garantizada por el fabricante o del 10 % más

de la capacidad nominal.

La velocidad del mezclado será ¡a especificada por el fabricante.

El tiempo de mezclado se medirá desde el momento en que todos los materiales sólidos

se hallen en el tambor de mezclado con la condición que todo el agua se haya añadido

antes de transcurrido una cuarta parte del tiempo de mezclado.

Los tiempos mínimos de mezclados serán;

(a) Un minuto y medio para mezcladoras de 1.0 m3 o menos de capacidad.

Para mezcladoras con capacidades mayores de 1,0 m3 se aumentará el tiempo de

mezclado, 15 segundos para cada metro cúbico o fracción adicional de capacidad.



El concreto premezclado, se preparará y entregará de acuerdo con los requisitos

establecidos en la Norma ASTM - C94 de "Especificaciones de Concreto Premezclado".

La eficiencia del equipo de mezclado será controlada mediante la prueba de

funcionamiento de la mezcladora, según la Norma USBR, designación 126 de esta

prueba, del Concrete Manual.

Sobre la base de los resultados de esta aprueba el Supervisor podrá disponer el retiro o

arreglo de la mezcladora, o bien determinar las condiciones de funcionamiento (Carga

máxima, velocidad de rotación, etc.), más aptas para poder garantizar la uniformidad de la

calidad especificada del concreto.

4.3 Transporte del concreto

El transporte se hará por métodos que no permitan la pérdida del material ni de la lechada

del concreto; el tiempo que dure el transporte se procurará que sea el menor posible.

No se permitirá transportar el concreto que haya iniciado su fragua o haya endurecido, ni

aún parcialmente.

5. COLOCACIÓN, CONSOLIDACIÓN Y CURADO DEL CONCRETO

5.1 Colocación del concreto

Antes del vaciado se removerán todos los materiales extraños que puedan haber en el

espado que va a ocupar el concreto antes que éste sea vaciado del concreto, el inspector

deberá aprobar la preparación de éste, después de haber controlado las superficies en

¡as que se asienta el concreto, aprobando los equipos y sistemas de puesta en obra del

concreto.

El concreto para rellenar algún volumen fuera de la sección que se indica en los planos,

producido por sobre excavación, será de la misma calidad que el de la estructura

adyacente.

El concreto deberá ser conducido para todo uso desde la mezcladora al lugar de vaciado

por métodos que no produzca segregación de los materiales. El concreto deberá ser

depositado tan próximo como sea posible de su posición final.

El llenado deberá ser realizado en forma tal que el concreto esté en todo momento en

estado plástico y fluya rápidamente en todos los rincones y ángulos de las formas.

Todo e¡ concreto será consolidado por medio de vibradores mecánicos internos aplicados

directamente dentro del concreto en posición vertical. (Vibrador de aguja).

La intensidad y duración de la vibración será suficiente para lograr que el concreto fluya,

se compacte totalmente y embona a las armaduras, tubos, conductos, manguitos y otra

obra similar. Los vibradores sin embargo, no deberán ser usados para mover el concreto,

sino a una pequeña distancia horizontalmente.

El aparato vibrador deberá penetrar en la capa colocada previamente para que las dos

capas sean adecuadamente consolidadas juntas, pero no deberá penetrar en tas capas

más bajas, que ya han obtenido la fragua inicial. La vibración será interrumpida

inmediatamente cuando un viso de mortero aparezca en la superficie.



Se deberá disponer de un número suficiente de vibradores para proporcionar la segundad

de que el concreto que llegue pueda ser compactado adecuadamente dentro de los

primeros 15 minutos después de colocado. La vibración será suplementada si es

necesario por un varillado a mano o paleteado, sobre todo en las esquinas y ángulos de

los encofrados, mientras el concretó se encuentre en el estado plástico y trabajable.

5.2 Consolidación del concreto

Durante o inmediatamente después del vaciado, el concreto será consolidado mediante

vibración, durante la ejecución del vibrado no debe ocurrir" segregación, cangrejeras,

acumulaciones de lechada o mortero en la superficie.

5.3 Curado del Concreto

El curado de concreto deberá iniciarse tan pronto como sea posible sin dañar la superficie

del concreto y prolongarse ininterrumpidamente por un mínimo de siete días, el concreto

debe ser protegido del secado prematuro, temperaturas excesivamente calientes o frías,

esfuerzos mecánicos, debe ser mantenido con la menor pérdida de humedad y a una

temperatura relativamente constante por el período necesario para la hidratación del

cemento y endurecimiento del concreto.

El concreto ya vaciado en la obra debe ser mantenido constantemente húmedo ya sea por

frecuentes riesgos o cubriéndolo con una capa superficie de arena u otro material.

En el caso de superficies verticales; columnas y muros, el curado se efectuará aplicando

una membrana selladora.


Se medirá en M3 de concreto armado vaciado medido en su posición final de material

utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptaciones Por el Ingeniero.

C) BASE PAGO

Los trabajos realizados se pagaran por M3, de acuerdo al análisis de costo unitario del

“concreto f’c=210 Kg./cm2”, este precio y pago constituirá compensación completa Por la

preparación, transporte y vaciado de concreto en concepto Por la mano de obra, materiales,

herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

04.01.02, 04.02.02, 04.03.02, 04.04.02, 04.05.02, 04.06.02, ENCOFRADO Y

DESENCOFRADO NORMAL EN LOSA DE FONDO, MUROS CURVOS, LOSA SUPERIO,

LOSA ALIGERADA, VIGAS, CUPULAS Y ARTEZAS

A) DESCRIPCIÓN

Esta partida incluye el suministro de encofrados para el concreto, tal como ha sido

especificado y mostrado en los planos.

El concreto se define como el concreto para las siguientes superficies expuestas de

concreto armado:

- Paredes interiores



- Paredes exteriores hasta 15 cm. debajo del nivel de terreno

- Paredes de tanques interiores hasta 15 cm. debajo del nivel normal de operación de

agua

- Vigas

- Columnas

- Partes inferiores de losas de piso. losas de techo y escaleras

Suministrar acabados lisos de concreto, con relieves en forma de ranuras en "V" en los

lugares en que se indiquen.

El concreto estructural se define como todo el concreto que no es el arquitectónico.

Los andamiajes y encofrados tendrán una resistencia adecuada para resistir con

seguridad y sin deformaciones apreciables las cargas impuestas por su peso propio, el

peso o empuje del concreto y una sobrecarga no inferior a 200 Kg./m2. Los encofrados

serán herméticos a fin de evitar la pérdida de lechada y serán adecuadamente

arriostrados y unidos entre sí a fin de mantener su posición y forma. Los encofrados serán

debidamente alineados y nivelados de tal manera que formen elementos en la ubicación y

de las dimensiones indicadas en los planos.

2. MATERIALES

Los materiales para encofrado en concreto estructural deberán atender a las siguientes

recomendaciones:

- Obtención de la aprobación por escrito del Ingeniero Supervisión para los materiales de

los encofrados antes de la construcción de los mismos.

- Utilización de un agente de liberación, que sea del tipo no reactivo.

- Utilización uniones, sujetadores y prensas, del tipo que al ser retirados los encofrados,

no quede ningún metal mas cerca de 25 mm. de la superficie de concreto. No se permitirá

amarres de alambre.

- Suministro de amarres que queden incorporados al concreto, junto con una arandela

estampada u otro dispositivo adecuado para prevenir la infiltración de humedad a través

de estos amarres.

- Utilización de tarugos, conos, arandelas, u otros dispositivos que no dejen huecos o

depresiones mayores de 22 mm. de diámetro.

3. EJECUCIÓN

A. Seguir los siguientes detalles para todos los encofrados de concreto estructural:

A.1 Suministrar encofrados que sean consistentes, apropiadamente arriostrados y

amarrados, para mantener la posición y forma adecuada, a fin de resistir todas las

presiones a las que pueden ser sometidos. Hacer los encofrados lo suficientemente

herméticos para evitar fugas de concreto.



A.2 Determinar el tamaño y espaciamiento de los pies derechos y arriostre por la

naturaleza del trabajo y la altura a la cual se colocara el concreto. Hacer encofrados

adecuados para producir superficies lisas y exactas, con variaciones que no excedan 3

mm. en cualquier dirección, desde un plano geométrico. Lograr uniones horizontales que

queden niveladas y uniones verticales que estén a plomo.

A.3 Suministrar encofrados que puedan ser utilizados varias veces y en número

suficiente, para asegurar el ritmo de avance requeridos.

A.4 Limpiar completamente todos los encofrados antes de reutilizarlos e inspeccionar

los encofrados inmediatamente antes de colocar el concreto.

Eliminar los encofrados deformados, rotos o defectuosos de la obra.

A.5 Proporcionar aberturas temporales en los encofrados, en ubicaciones

convenientes para facilitar su limpieza e inspección.

A.6 Cubrir toda la superficie interior de los encofrados con un agente de liberación

adecuado, antes de colocar el concreto. No se permite que el agente de liberación este en

contacto con el acero de refuerzo.

A.7 Asumir la responsabilidad de la adecuación de todos los encofrados, así como de

la reparación de cualquier defecto que surgiera de su utilización.

B. Seguir las siguientes indicaciones para todos los encofrados para concreto

arquitectónico:

B.1 Conformar todos los detalles de construcción de los encofrados a la sección 2.5.3,

Sub.-secciones A1, A2. A3, A6 y A7 y a los requerimientos de esta sección.

B.2 Limpiar completamente y recubrir ligeramente los paneles de triplay HDO, antes de

cada uso adicional. No utilizar los encofrados más de tres veces.

B.3 Recubrir los encofrados e instalar bandas en relieve, en estricta conformidad con las

instrucciones y recomendaciones escritas del fabricante. Taponar los extremos del

recubrimiento del encofrado y encintar todas las juntas y bordes de los encofrados

utilizando una cinta esponjosa de 3 mm de espesor por 19 mm de ancho, centrados en las

juntas; luego aplicar un compuesto para calafatear, de acuerdo a las recomendaciones del

fabricante, cada vez que se coloquen los encofrados. Asegurarse que este presente un

representante del fabricante del tipo de recubrimiento, en el lugar de la obra para

supervisar la instalación del recubrimiento de encofrados durante todo el proyecto, B.4

Instalar encofrados para concreto liso, de manera que no se encuentren uniones

horizontales en el encofrado, y alinear los encofrados de manera tal que las uniones

verticales coinciden exactamente solo con las ranuras en forma de "V". Distanciar los

amarres de los encofrados siguiendo un patrón uniforme liso y en paneles entre los

relieves, si es que las hubiera.

B.5 Construir vigas y soleras contra flecha, de 12,7 mm. en 6,1 m. suficientemente

arriostradas, apuntaladas y acuñadas, para prevenir desviaciones. Sujetar con prensa los



lados de las columnas, de acuerdo con esta especificación, utilizando abrazaderas de

metal, distanciadas de acuerdo a las instrucciones del fabricante.

B.6 Suministrar ángulos externos para paredes, vigas pilares, columnas, aberturas para

las ventanas y viguetas con tiras biseladas de 19 mm.

B.7 Aplicar a las superficies de los paneles de encofrados para concreto, una capa de

película delgada de recubrimiento.

B.8 Aplicar el agente de liberación en estricto acuerdo con las recomendaciones del

fabricante.

4. RETIRO DE ENCOFRADOS

- No retirar los encofrados del concreto estructural, hasta que el concreto haya fraguado lo

suficiente, de modo que soporte su propio peso sin peligro; además de cualquier otra

carga que le pueda ser colocada encima. Dejar los encofrados en su fugar, por un tiempo

mínimo indicado a continuación, o hasta que el concreto haya alcanzado la resistencia

mínima indicada, tal como ha sido determinado por las pruebas, cualquiera que haya

resultado ser el tiempo mas corte.

- Los tiempos indicados representan días u horas acumuladas, no necesariamente

consecutivas, durante las cuales el aire que circula alrededor del concreto se mantiene

por encima de los 10 grados °C. Este tiempo puede ser disminuido si se instalan soportes.

Elementos

a. Columnas 12hrs. 91

b. Encofrados laterales para soleras y vigas 12 hrs. 91

c. Paredes 12hrs. 91

d. Encofrados inferiores de losas

- Menos de 3.00 m de luz libre 4 días 161

- Paraiuzlibreentre3.00a6.00m 7 días 190

- Para luz libre mayor de 6.00 m 10 días 204

e. Encofrados inferiores de vigas y soleras

- Menos de 3.00 m de luz libre 7 días 190

- Paraluzlibrede3.00a6.00m 14 días 210

- Para luz libre mayor de 6.00 m 21 días 246

- Aumentar el tiempo de remoción de encofrados si la temperatura del concreto, posterior

a su colocación, se le deja enfriar por debajo de los 10 grados °C, o si se utiliza en la

mezcla de concreto ceniza volátil o escoria granular, cocida en altos hornos.

- Retirar la porción removible de tos amarres de los encofrados de concreto,

inmediatamente después que los encofrados hayan sido retirados. Proceder a la limpieza

y rellenado de los huecos dejados por dichos amarres aplicando mortero de cemento, del

tipo que se especifica para el concreto vaciado en el sitio.

- Taponar las perforaciones de los amarres dejándolas al ras, utilizando mortero de

cemento Pórtland. Mojar anticipadamente las perforaciones de los amarres con agua



limpia y aplicar una capa de lechada de cemento con todo cuidado. Compactar

apisonando el mortero, que presenta consistencia seca dentro de las perforaciones de los

amarres, cuidando de no derramar mortero sobre las superficies acabadas de concreto.

Incluir suficiente cemento blanco en la mezcla del mortero de modo que los huecos

taponados combinen con las superficies adyacentes. Hacer parches de prueba con

diferentes muestras para asegurarse de que cumpla con este requisito.

- Remover los encofrados para concreto arquitectónico de acuerdo con lo especificado en

la sub.-sección anterior, excepto que no se deberán desmoldar los encofrados de

superficie verticales, antes de las 12 horas, ni mas de 36 horas después de colocado el

concreto.

5. REFORZAMIENTO

Desarrollar un sistema de reforzamiento o apuntalamiento de modo que se pueda

desmoldar rápidamente el concreto de los encofrados, en caso de que sea necesario

retirarlas antes. Incluir los detalles de los programas sobre este sistema para cada

elemento que debe ser reforzado.

No aplicar cargas de construcción sobre cualquier parte de la estructura no reforzada, en

exceso de las cargas de diseño estructural.

6. TOLERANCIA

Diseñar, construir y mantener los encofrados, y colocar el concreto dentro de los límites

de tolerancia fijados en la norma ACI SP-4.

Las tolerancias admisibles en el concreto terminado son las siguientes:

a. En la verticalidad de aristas y superficies de columnas, placas y muros:

- En cualquier longitud de 3 m : 6 mm.

- En todo el largo : 20 mm.

b. En el alineamiento de aristas y superficies de vigas y losas:



- En todo el largo : 20 mm.

c. En la sección de cualquier elemento : -5 mm. + 10 mm.

d. En la ubicación de huecos, pases, tuberías, etc. : 5 mm.

7. CONTROL DE LOS ENCOFRADOS MEDIANTE INSTRUMENTOS

Emplear un topógrafo para revisar con instrumentos topográficos, los alineamientos y

niveles de los encofrados terminados, y realizar las correcciones o ajustes al encofrado

que sea necesario, antes de colocar el concreto, corrigiendo cualquier desviación de las

tolerancias especificadas.

Revisar los encofrados durante la colocación del concreto para verificar que los

encofrados, abrazaderas barras de unión, prensas, pernos de anclaje, conductos, tuberías



y similares, no se han salido fuera de la línea, nivel o sección transversal, establecida, por

la colocación o equipos de concreto.


Se medirá en M2 de encofrado y desencofrado de muros medido en su posición final del

material utilizado, de acuerdo con las especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGOS

Los trabajos realizados se pagarán Por m2 al precio unitario del “encofrado y desencofrado de

muros, este precio y pago constituirá compensación completa Por el encofrado y

desencofrado de los muros en concepto Por la mano de obra, material es, herramientas e

impresos que se presentan para terminar esta partida.

04.01.03, 04.02.03, 04.03.03, 04.04.03, 04.05.03, 04.06.03 ACERO DE REFUEZO F’y =

4200 Kg./cm² ZAPATAS, LOSA DE FONDO, MUROS CURVOS, LOSA SUPERIO, LOSA

ALIGERADA, VIGAS, CUPULAS Y ARTEZAS

A) DESCRIPCIÓN

Esta sección incluye los requisitos para proporcionar refuerzo de concreto tal como se

indica y se especifica en este documento.

El refuerzo incluye varillas de acero, alambres y mallas de alambre soldado tal como se

muestra y específica.

MATERIAL

2.1 Resistencia

El tipo de acero debe estar especificado en los planos sobre la base de su carga de

fluencia correspondiente a fy = 4200 Kg./cm2 debiendo satisfacer las siguientes

condiciones:

- Corrugaciones de acuerdo a la Norma ASTM A-615, 815.

- Carga de rotura mínima de 5900 Kg. /cm2.

- Elongación en 20 cm. Mínimo 8%.

2.2 Suministro

El acero deberá ser suministrado en la obra en paquetes fuertemente atados,

identificados cada grupo tanto de varillas rectas y dobladas con una etiqueta metálica,

donde aparezca el número que corresponda a los planos de colocación de refuerzo y lista

de varillas.

Las varillas deberán estar libres de cualquier defecto o deformación y dobleces que no

puedan ser fácil y completamente enderezados en el campo. Deberán ser suministrados

en longitudes que permitan colocarlas convenientemente en el trabajo y lograr el traslape

requerido según se muestra.



En el caso de malla de alambre del tipo soldado eléctricamente, los alambres estarán

dispuestos en patrones rectangulares, en los tamaños indicados o especificados que

cumpla con los requerimientos de las normas ASTM A185.

Serán suministrados apoyos de varillas y otros accesorios y de ser necesario, soportes

adicionales para sostener las varillas en posición apropiada mientras se coloca el

concreto.

2.3 Almacenamiento y limpieza

Las varillas de acero deberán almacenarse fuera del contacto con el suelo, de preferencia

cubiertos y se mantendrán libres de tierra, suciedad, aceites, grasas y oxidación excesiva.

Antes de ser colocado en la estructura, el refuerzo metálico deberá limpiarse de escamas

de laminado, de cualquier elemento que disminuya su adherencia.

Cuando haya demora en el vaciado del concreto, la armadura se inspeccionará

nuevamente y se volverá a limpiar cuando sea necesario.

2.4 Fabricación

Ningún material se fabricará antes de la revisión final y aprobación de los planos

detallados.

Toda la armadura deberá ser cortada a la medida y fabricada estrictamente como se

indica en los detalles y dimensiones mostrados en los planos del proyecto. La tolerancia

de fabricación en cualquier dimensión será 1 cm.

Las barras no deberán enderezarse ni volverse a doblar en forma tal que el material sea

dañado.

No se usarán las barras con ondulaciones o dobleces no mostrados en ¡os planos, o las

que tengan fisuras o roturas. El calentamiento del acero se permitirá solamente cuando

toda la operación sea aprobada por el inspector o proyectista.

2.5 Colocación de la armadura

La colocación de la armadura será efectuada en estricto acuerdo con los planos y con una

tolerancia no mayor de 1 cm. Ella se asegurará contra cualquier desplazamiento por

medio de amarras de alambre ubicadas en las intersecciones, El recubrimiento de la

armadura se logrará por medio de espaciadores de concreto tipo anillo u otra forma que

tenga un área mínima de contacto con el encofrado.

2.6 Soldadura

Todo empalme con soldadura deberá ser autorizado por el inspector o proyectista.

Se usarán electrodos de la clase AWS E-7018 (Tenadlo 75 de Oeriikon o similar).

Deberá precalentarse la barra a 100°C aproximadamente y usarse electrodos

completamente secos y precalentados a 200°C.

El procedimiento de soldadura será aprobado por el proyectista. La soldadura será

realizada sólo por soldadores calificados mediante pruebas de calificación.

Para soldaduras de barras de acero se seguirá la norma ASTM complementada con la

AWS-D12.1 "Prácticas recomendadas para soldar acero de refuerzo, insertos metálicos y

conexiones en construcciones de concreto armado.



En caso de que este acero sea obtenido en base a torsionado u otra semejante de trabajo

en frío, sólo podrá ser soldado con soldadura tipo Poehier Fox Spe o Armco Shiell Are 85

ú otra de igual característica.

2.7 Empalmes

Los empalmes críticos y tos empalmes de elementos no estructurales se muestran en los

planos. Para otros empalmes usarán las condiciones indicadas en Empalmes de

Armadura, de acuerdo con el presente cuadro:

Empalmes de Armadura

Concepto Columnas

Vigas Losas y ViguetasPlacas, Muros

de

Contención y

Confinamient

o de

Albañilería

Tirantes

Zona 1 Zona 2 Zona 3 Zona 4

1. Longitud del empalme

3/8'' 30 40 35 35 30 35 50

1/2'' 40 55 45 45 30 45 60

5/8'' 50 70 55 55 40 55 75

3/4'' 60 90 70 70 50 70 95

1'' 75 160 120 120 90 120 175

2. Ubicación del empalme

En cualquier

sitio.

Ver esquemaEn cualquier

sitio.

En

cualquie

r

sitio.

La mitad de la

altura es

recomendable

.

3. Máximo número de

barras que se puedan

empalmar en una sección

1/2'' 1/2'' 3/4'' 1/2'' 3/4''1/2

Alternadas

1/2

Alternad

as


Se medirá en Kg de acero de refuerzo en su posición final del material utilizado, de acuerdo

con las especificaciones Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán Por Kg al precio unitario del “acero de refuerzo”, este

precio y pago constituirá compensación completa Por la fabricación y colocación de la



armadura de acero en concepto Por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevistos

que se presentan para terminar esta partida.

04.03.04 LADRILLO DE ARCILLA PARA LOSA ALIGERADA

A) DESCRIPCIÓN

Se colocaran los ladrillos de 15x30x30 en la dirección indicada en los planos.

El ingeniero supervisor deberá verificar la calidad de los ladrillos y su almacenamiento, así

como su colocación en obra.


La unidad de medida para el pago es UNIDAD medido de acuerdo a planos.

Mitades ó cuartos de ladrillo se emplearán únicamente en los extremos.

C) BASE DE PAGO

El precio unitario comprende los costos de mano de obra, materiales y herramientas,

necesarios para realizar la partida.

05.01 MUROS DE LADRILLO.

A) DESCRIPCIÓN

La ejecución de la albañilería será prolija, los muros quedarán completamente aplomados y

las hiladas bien niveladas, guardando uniformidad en toda la edificación.

Se mojarán los ladrillos en forma tal que no absorban el agua del mortero. No se permitirá

agua vertida sobre el ladrillo puesto en la hilada anterior en el momento de la colocación del

nuevo ladrillo.

Si el muro se va a levantar sobre los sobrecimientos se mojará la cara superior de estos. El

procedimiento será levantar simultáneamente todos los muros de una sección, colocándose

los ladrillos ya mojados sobre una capa de mortero ya extendida íntegramente sobre la

anterior hilada, rellenando luego las juntas verticales con la cantidad suficiente de mortero. El

espesor de las juntas será 1.5 cm. Promedio con un mínimo de 1.2 cm. Y máximo 2 cm.


La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) medido de acuerdo a planos. El

ancho de los muros será el indicado en los planos. El tipo de aparejo será tal que las juntas

verticales sean interrumpidas de una a otra hilada, ellas no deberán corresponder ni aun estar

vecinas al mismo plano vertical, para lograr un buen amarre.



Mitades ó cuartos de ladrillo se emplearán únicamente para el remate de los muros. En todos

los casos la altura máxima del muro que se levantará por jornada será de ½ altura. Una sola

calidad de mortero deberá emplearse en un mismo muro ó en los muros que se entrecrucen.

C) BASE DE PAGO

El precio unitario comprende los costos de mano de obra, materiales y herramientas,

necesarios para realizar el pintado.

06.00 REVOQUES Y ENLUCIDOS

06.01 TARRAJEO CON IMPERMEABILIZANTES

A) DESCRIPCIÓN

El tarrajeo con impermeabilizante se hará con mortero de arena fina y cemento en proporción

de 1.1 siendo el espesor de 1.5 cm. de recubrimiento. Se protegerá la impermeabilización de

los efectos de desecación rápida Por los rayos de sol. Dicho recubrirá las paredes internas y

fondo de la captación, a fin de impermeabilizarla y evitar filtraciones Por defectos que podría

producirse Por el mal fraguado en el vaciado.


Se medirá e M2 de tarrajeo con impermeabilizante de los internos y fondo medio en su

posición final, de acuerdo con las especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán Por m2 al precio unitario del “tarrajeo con

impermeabilizante”, este precio y pago constituirá compensación completa Por el tarrajeo

con impermeabilizante en la parte interna de la estructura como los muros y fondo, en

concepto Por la mano de obra, materiales herramientas e imprevistos que se presentan para

terminar esta partida.

06.02 TARRAJEO EXTERIOR CON MORTERO 1:5 x 1.5 CM

A) DESCRIPCIÓN

El tarrajeo de exteriores se hará con mortero de arena fina y cemento de proporción de 1:5,

siendo el espesor de 1.5 cm de recubrimiento. Se protegerá toda la estructura tanto interior

como exterior a fin de darle un mejor acabado y sea agradable a la vista.




Se medirá en M2 de tarrajeo de exteriores medido en su posición final, de acuerdo con las

especificaciones y aceptado Por el Ingeniero.

C) BASE DE PAGO

Los trabajos realizados se pagaran Por m2 al precio unitario del “tarrajeo de interiores y

exteriores”, este precio y pago constituirá compensación completa Por el tarrajeo de interiores

y exteriores, en concepto Por la mano de obra, materiales, herramientas e imprevisto que se

presentan para terminar esta partida.

07.00 PINTURAS

07.01 PINTURA LÁTEX EN MUROS EXTERIORES

A) DESCRIPCIÓN

Se usará pintura látex, el color será definido por el ingeniero Inspector con la aprobación del

supervisor y según las sugerencias y/o normas de la institución.


La unidad de medida para el pago es el metro cuadrado (m2) medido de acuerdo A planos.

C) BASE DE PAGO

El precio unitario comprende los costos de mano de obra, equipo y herramientas, necesarios

para realizar el pintado.

08.00 CARPINTERIA METALICA

08.01.01, 08.01.02 TAPA SANITARIA DE FIERRO D = 0.60, 0.70 M.

A) DESCRIPCIÓN

La tapa sanitaria será metálica (plancha de acero), circular de diámetro 0.60 y/o 0.70. Su

adquisición incluye accesorios de instalación.


La unidad de medida es UNIDAD.

C) FORMA DE PAGO

Se pagará de acuerdo al precio del análisis de costos unitario indicado en el presupuesto,

y al término de su instalación; el precio de la partida incluye la mano de obra,

herramientas y todo lo necesario para la buena ejecución de la partida.



08.02.01, 08.02.0 2 ESCALERA DE GATO

A) DESCRIPCIÓN

La escalera que servirá para el ingreso al reservorio y la caseta de válvulas, se formará con

FºGº de 1”, con pasos de FoGo de 5/8” espaciadas a 30 cm. y ancladas cada 1 m. a los muros

de concreto de acuerdo a las longitudes indicadas en los planos.


La unidad de medida es GLOBAL.

C) FORMA DE PAGO




09.00 CARPINTERIA DE MADERA

09.01 CERCO DE ALAMBRE Y PUAS

A) DESCRIPCIÓN

El cerco será de palos de madera de eucalipto o madera similar de 4” anclados al terreno con

bases de concreto de acuerdo a lo indicado en los planos y cercado con alambre de puas

longitudinalmente y anclados a los palos.


La unidad de medida es metro lineal

C) FORMA DE PAGO




09.0 2 PUERTA RUSTICA DE MADERA

A) DESCRIPCIÓN



La puerta se construirá de acuerdo a las longitudes indicadas en los planos y será de madera

rústica con palos de eucalipto de 4” o similar al empleado en el cerco perimétrico unidos

mediante alambre y/o clavos.


La unidad de medida es la unidad.

C) FORMA DE PAGO




10.00 TUBERIA

10.01, 10.02 y 10.03 SUMINISTRO E INSTALACIÓN DE TUBERIA PVC 3”, 4”, 6” y 8”

A) DESCRIPCIÓN

Toda tubería será revisada cuidadosamente antes de ser instaladas a fin de descubrir

defectos, tales como roturas, rajaduras, porosidades. Etc., y se verificará que este libre de

cuerpos extraños, tierra, etc. Los cruces de ríos, quebradas, acequia, etc., se realizará en

forma aérea, según diseño o Por debajo del lecho con protección adecuada tal como

enrocado, cubierta de concreto u otros. En caso de áreas carreteras y líneas férreas estos

trabajos les deben realizar la institución encargada del mantenimiento de las mismas.

Para la unión de tubos de PVC se tendrá en cuenta las siguientes funciones:

Quítese el extremo liso del tubo la posible rebaba, achaflanando al mismo, tiempo el

filo exterior.

Procédase en igual forma con la campana del tubo, pero achaflanando el filo interior.

Estirar la parte exterior de la espiga y la anterior de la campana, cubriéndola luego del

pegamento.

Introducir la espiga dentro de la campana.

Después de las 24 horas puede someterse a presión.

La tubería se apoyará en toda su longitud sobre una capa de arena y tierra fina, sin piedras.

La unión no debe descansar directamente en el fondo de la zanja, para ello se profundizará la

zanja en cada unión. El relleno debe realizarse a medida que avanza la instalación.

Las uniones se beben dejar al descubierto, hasta después de la prueba hidráulica; en el caso

de tubería PVC rígido se recomienda que a cada 50 m. de tubería se haga un relleno de tierra

de 50cm. de alto sobre la tubería con material seleccionado sin piedras, a fin de disminuir los

efectos de dilatación térmica, dejando libres o con poco relleno las uniones y accesorios para

su inspección durante la prueba hidráulica, los codos, tees, tapones, válvulas y todo cambio

brusco de dirección anclarán a dados de concreto vaciado.



Los tapones se colocarán en un tubo corto de 50 cm. De largo cuyos extremos anclarán en el

accesorio o tubo y en otro extremo se insertará el tapón.


Se medirá en ML de tubería instalada medido en su posición final de material utilizado, de


C) BASE DE PAGO

Se pagara de acuerdo a lo indicado en el análisis de costo unitario del presupuesto. Este

precio y pago constituirá compensación completa por la conexión de la tubería y el material

utilizado en concepto por la mano de obra, herramientas e imprevisto que se presentan para

terminar esta partida.

11.00 PRUEBAS HIDRÁULICAS

11.01, 11.02, 11.03, 11.04 PRUEBA A ZANJA TAPADA Y DESINFECCIÓN DE

TUBERÍA DE 2”, 3”, 4”, 6” y 8”

DESCRIPCIÓN

La compactación en obra, se hará para; controlar la perfecta ejecución de los trabajos, su

conformidad con el proyecto aprobado, para ejecutar las pruebas de retenida y carga.

Para este efecto se exigirá la ejecución de dos pruebas: la prueba parcial y la prueba final.

Prueba Parcial

A medida que se verifique el montaje de la tubería y una vez que estén colocados en su

posición definitiva todos los accesorios, válvulas y grifos que debe llevar la instalación, se

procederá a hacer pruebas parciales de presión interna, por tramo de 300 a 500 m.

El tramo en pruebas debe quedar parcialmente rellenado, dejando descubiertas y bien

limpias todas las uniones.

El tramo a prueba, se llenara de agua, empezando del punto de mayor presión, de

manera de asegurar la completa eliminación del aire por las válvulas y grifos de la parte

alta. Con las válvulas de purga de aire abiertas, se procederá a llenar el agua, siempre

por la parte baja de la línea- El tramo a prueba debe quedar lleno de agua y sin presión,

durante el tiempo necesario para que se sature la tubería.

Por medio de una bomba de mano colocada en punto más bajo, se llenará gradualmente

el tramo en prueba, a la presión de trabajo, Esta presión será mantenida, mientras se

recorre la tubería y se examinan las uniones en sus dos sentidos (15 minutos sin

alteración de la aguja, si no se hace el recorrido). Si el manómetro se mantiene sin

pérdida alguna, la presión se elevará a la de comprobación, utilizando la misma bomba.

En esta etapa, la presión debe mantenerse constante (durante 1 minuto sin bombear, por

cada 10 libras de aumento en la presión).

La presión mínima de comprobación para servicios de presión normal de trabajo, será de

150 lb./pulg2. Se considerará como presión normal de trabajo, la presión media entre la



máxima y la mínima de la instalación; dicha presión será 60 lb./pulg2; la presión mínima de

comprobación a la que debe someterse la instalación, será equivalente a dos y media

veces la presión normal de trabajo. La prueba se considerará positiva, si no se producen

roturas o pérdida alguna. La prueba se repetirá tantas veces como sea necesario, hasta

conseguir un resultado positivo.

Durante la prueba, la tubería no deberá perder por filtración, más de la cantidad

estipulada a continuación (litros por hora), según la siguiente tabla:

Diámetro PRESIÓN DE PRUEBA (Ib/pulg2)Pulgada 140 150 160 170 180 190 200

4" 8.39 10.05 10.35 10.65 10.96 11.25 11.556" 12.59 15.05 15.55 15.95 16.45 16.9 17.358" 16.78 20.05 20.70 21.30 21.90 22.50 23.10

10" 20.98 25.05 25.90 26.60 27.40 28.15 28.9012" 25.17 30.05 31.05 31.90 32.90 33.80 34.6514" 29.37 35.10 36.25 37.25 30.40 39.45 40.5016" 33.56 40.10 41.40 41.60 48.85 45.10 46.20

Se considera como pérdida de filtración, la cantidad de agua que debe agregarse a la

tubería, necesaria para mantener la presión de prueba especificada, después que la

tubería ha sido llenada y se le ha extraído el aire.

Para el control de la prueba en obra, se llenará los formularios correspondientes,

debiendo el contratista recabar el Certificado de cada prueba efectuada y acompañarlo

como documento indispensable para las valorizaciones correspondientes.

Prueba Final Total

- Para la prueba final, se abrirá todas las válvulas, grifos, bocas de riego, descargas, etc. y

se dejara penetrar el agua lentamente para eliminar el aire; antes de iniciar la prueba a

presión, se empezara la carga por la parte baja, dejando correr el agua durante cierto

tiempo, hasta que las bocas no dejen escapar más aire.

- En la prueba final, no será indispensable someter la instalación a una sobrepresión, pero

si se le someterá a la presión normal de trabajo y luego a la presión estática (o sea, a la

máxima presión normal a que puede someterse la tubería).

Prueba de Conexiones Domiciliarias:

Después de insertadas las conexiones domiciliarias y estando las llaves Corporation

cerradas, se hará una prueba del conjunto, a una presión no menor de 1.5 veces la

presión de servicio y no inferior a 70 lb./plg2.

Desinfección de las Tuberías

- Antes de su puesta en servicio (cualquier nueva línea o sistema de agua potable),

deberá ser desinfectada con cloro. Cualquiera de los siguientes métodos (por orden de

preferencia), podrá seguirse:



a) Cloro Líquido

b) Compuestos de Cloro disueltos en agua

c) Compuestos de Cloro seco

- En los dos primeros casos, es necesario realizar un lavado preliminar. Antes de la

clorinación, toda suciedad y materia extraña, deberá ser eliminada, inyectándole

agua por un extremo y haciéndola salir por el otro.

Esto deberá hacerse después de la prueba de presión (ya sea antes o después del

relleno de la zanja).

- Para la desinfección con cloro liquido, se aplicará una solución de cloro liquido, por

medio de un aparato clorinador de solución.

El punto de aplicación, será el comienzo de la tubería y a través de una llave

"Corporation". El dosaje de cloro aplicado para la desinfección, será de 40 a 50

ppm.

- En la desinfección de la tubería por compuestos de Cloro disuelto, se podrá usar

hipoclorito de calcio (cuyo contenido de cloro utilizable sea conocido). Estos

productos se conocen en el mercado, como: "PTH", "PERCHLORON" o

"DESMANCHES".

Para la adición de estos productos, se usará una solución de 5% en agua, la que

será inyectada o bombeada dentro de la nueva tubería y en tal cantidad, que arroje

un dosaje de 40 a 50 ppm. de cloro.

- El periodo de retención, será de 3 horas; al final de la prueba, el agua deberá

tener un residuo por lo menos de 5 ppm. de cloro.

- En el proceso de clorinación, todas las válvulas nuevas y otros accesorios, serán

operados repetidas veces, para asegurar que todas sus partes entren en contacto

con la solución de cloro.

- Después de la prueba, el agua con cloro será totalmente expulsada, llenándose la

tubería con agua dedicada al consumo. Antes de poner en servicio esta tubería, se

comprobará que el agua que contiene, satisface las exigencias de los

abastecimientos del agua potable del país, para lo cual, se hará los análisis

químico-bacteriológicos correspondientes.

Si estas condiciones no fueran satisfactorias, la clorinación deberá repetirse.

- Cuando sea posible usar los procedimientos señalados en 7.3 y 7.4 podrá usarse

el siguiente procedimiento:

- Una dosis previamente calculada del compuesto de cloro a usarse, será esparcida

dentro de la primera unión de la tubería a desinfectar y a intervalos calculados en

cada unión, durante el proceso del trabajo.

- Para el dosaje, se tomara como base, la adición de 75 gr. de hipoclorito de calcio,

con 70% de "cloro disponible", por cada metro cúbico de capacidad de la tubería.

Se podrá usar otros compuestos y otros porcentajes de "cloro disponible",

calculando la cantidad, a base de lo indicado.



- Una vez terminado el tendido de la tubería, para proceder a ia prueba, se llenará

ésta lentamente con agua (para evitar el arrastre del compuesto en polvo hasta el

extremo de la tubería). El periodo de: retención, manipulación de válvulas, lavado y

análisis, se hará como se especifica en 7.5 y 7.7

B) BASE DE MEDICIÓN

La medición será ML. Según el avance de la obra,

C) FORMA DE PAGO

El pago será por ML. Según el costo unitario del presupuesto. Entendiéndose que

en el costo comprende, los insumos, equipo, herramientas, mano de obra, y que el

pago no será mayor que el establecido en el presupuesto.

12.00 ACCESORIOS

CANASTILLA DE SUCCION, CODO, TEE, UNION UNIVERSAL, SOMBRERO, NIPLE,

REDUCCIONES, TAPONES

DESCRIPCIÓN

Esta partida se refiere al suministro y colocación del accesorio desde 8”, 6”, 4”, 3” y 1/2”,

en la instalación de la tubería de conexión entre el reservorio y las redes de distribución

de la población.

La impermeabilización de las conexiones se ejecutaran con pegamento especial para esta

clase de tubería y debidamente garantizadas por el fabricante.

Se instalaran siguiendo la distribución de planos, y teniendo en cuenta lo que indica el

Reglamento nacional de Construcción.


Se medirá por unidad de pieza suministrada, de acuerdo con las especificaciones y aceptado

por el Ingeniero supervisor.

C) BASE PAGO

Los trabajos realizados se pagarán por unidad Global suministrada. Este precio y pago

constituirá compensación completa por el suministro de accesorios, mano de obra,

herramientas e imprevistos que se presentan para terminar esta partida.

VÁLVULAS DE COMPUERTA 2”, 3”, 6” Y 8”, FLOTADOR, REDUCTORA DE

PRESIÓN, PURGA,

DESCRIPCIÓN



Las válvulas de interrupción para redes de agua potable, serán del tipo de compuerta

(para una presión de trabajo mínimo de 150 Lb./pulg2); llevarán doble campana.

Podrán ser extranjeras o nacionales, siempre que cumplan con las especificaciones

A.W.W.A. 0.500.

Aceptación

- Las válvulas deberán ser examinqdas antes de su instalación, para verificar que no

tengan defecto de fabricación o deterioro en el transporte.

- Cuando sea necesario, la Empresa Municipal de Agua Potable y Alcantarillado, podrá

solicitar una prueba hidráulica de la válvula (fuera de zanja), a una presión no menor de

200 lb./pulg2

Colocación

- El sitio de la zanja donde se apoyará la válvula, se apisonara hasta conseguir una

superficie bien compactada.

- Después de colocada la válvula en zanja, incluyendo su unión con las respectivas

tuberías, se colocará un solado de concreto de 140 kg/cm2, destinado al anclaje de la

válvula y de apoyo a la caja de ladrillo.

Sus dimensiones deberán estar de acuerdo al tamaño de dicha caja, que interiormente

tendrá como mínimo (en cm.):

Válvula de 3" ó 4" : 26 x 26

Válvula de 6" : 22x38

Válvula de 8" : 34 x 40


Válvula de 12" : 36 x 52


El espesor del solado debajo de la válvula, será:

Para válvula de : 3" a 8" = 8"

Para válvula de : 10" a 14" = 10"

- La caja de ladrillo rectangular que rodeará la válvula, deberá hacerse de las dimensiones

indicadas, de ladrillo corriente de soga, asentado con mortero (1:5) sin tarrajeo. El apoyo

directo de la caja de ladrillo sobre la tubería, deberá evitarse, mediante la colocación de

un dintel de 4" de alto, de concreto de 140 kg/cm2, que garantice la separación entre

ambos elementos.

- La caja de ladrillo terminará 10" bajo de la rasante del pavimento; encima llevará un

techo de concreto armado, rectangular (prefabricado), de 6 cm. de espesor y con abertura

en el centro, de 0.12 x 0.12 m.

Llevará ángulos de 2" x 1/4" formando marco con la abertura central. Las dimensiones del

techo serán:

Para válvulas de 3" a 4" = no lleva techo

Para válvulas de 6"al0"=45x35x6cm.

Para válvulas de 12" a 14" = 60 x 40 x 6 cm.



- Encima del techo, se colocara la caja para la válvula de fierro fundido, con base circular

de 8" de diámetro, 0.21 m. de alto y 20 kg. de peso.

Para asegurarla al techo, se vaciara alrededor de ella, una mezcla 1:3 (cemento-arena),

con una altura mínima de 4" salvo el caso de construcción de pavimento en el lugar donde

está localizada la válvula

BASE DE MEDICIÓN

La medición será UND., según avance de la obra.

FORMA DE PAGO

EL pago será por UND., según el costo unitario establecido en el presupuesto.

Entendiéndose que se incluye insumos, herramientas, mano de obra, y que el pago no

será mayor que el establecido en el presupuesto.


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AGUA MATUCANA E.I.A