Sistema de agua potableLa planta ubicada en Ate tiene acceso a una red primaria de agua potable, la cual ser suministrada por la empresa Sedapal. Las redes primarias siempre estn ubicadas paralelas con la avenida como se muestra en la siguiente imagen. Figura x.xx. Agregar una figura del terreno con las redes primarias de aguaFigura x.xx. Agregar una figura del plano con las redes primarias de aguaMaterial de tuberasVamos a utilizar PVC ya que es el material que menor prdida de flujo para el agua nos ofrece, adems de ser un material hermtico lo que lo convierte ideal para nuestra planta. Requerimientos de plantaPara el clculo de caudal se utilizara el mtodo de Hunter, el cual se basa en las unidades de gasto de cada tramo de tubera. Las unidades de gasto para los aparatos sanitarios ms comunes son detalladas en las Normas Sanitarias en Edificacin (N.S.E), en el Anexo 2 del artculo S.222.3.01 (Tabla x.xx). Los gastos probables segn las unidades de gasto son calculados segn el Anexo 3 (Tabla x.xx) del mismo artculo y finalmente los dimetros de las tuberas sern encontrados segn la Tabla 4.14.Tabla x.xx Tabla X.xx. Gastos probables segn unidades de gasto

Tabla x.xx Dimetro de tubera segn el gasto estimado

Clculo de las unidades de gasto, caudal y dimetro de las tuberas en las instalaciones:

Al contar con una gran cantidad de inodoros con vlvulas semiautomticas, as como lavatorios corrientes, las tuberas de agua para cada una de estas instalaciones tendran que tener el mismo dimetro; sin embargo, cada lnea de tubera que alimenta cada una de estas instalaciones tiene diferentes valores de gasto, ya que cuenta con diferentes unidades de gasto, por ello vamos a calcular el dimetro de tubera necesario:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.):

1 inodoro con vlvula semiautomtica = 8 UG 1 Lavatorio corriente = 2 UG

Gastos probables (Tabla x.XX.):

8 UG = 0,29 l/s 2 UG = 0,08 l/s

Clculo del dimetro de las tuberas de distribucin (Tabla x.xx.)

Gasto de 0,29 l /s, escogemos una tubera de Gasto de 0.08 l/s, escogemos una tubera de Entonces, segn este clculo todos los inodoros contaran con una tubera de agua de , mientras los lavatorios tendrn una tubera de . Antes de empezar a calcular, hemos decido dividir todo el sistema de agua en tres ramales grandes, que a su vez se dividen en ramales ms pequeos. A continuacin se muestran las distribuciones a considerar en el clculo del dimetro de tuberas para el agua.Ramal N1 : Est compuesto por el almacn de residuos (para la limpieza de los pozos), instalacin de los servicios higinicos N 9 (ubicados cerca del comedor), las instalaciones para la cocina y el suministro para el jardn N 2.

Figura X.xx Ramal N 1

a) Suministro limpieza de pozos:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Vamos a considerar los pozos como tinas, por lo tanto su gasto sera de 6UG por cada pozo.

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): Como el gasto es de 0.5 l/s, escogemos una tubera de 3/4 .

b) Servicios higinicos N 9:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Tenemos 12 inodoros con vlvula semiautomtica, 6 Lavatorios corrientes, 7 Urinarios

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 2.c) Cocina:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Tenemos 4 lavatorios de cocina.

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 3/4.

d) Jardn N 2:

Unidades de gasto (Tabla x.xx.): Vamos a considerar el aspersor como un bebedero.

Gastos probables (Tabla X.xx.):

Seleccin de dimetro de tubera de ramal de distribucin (Tabla x.XX.): De acuerdo al gasto, escogemos una tubera de 1/2.

Finalmente, el caudal total usado en el ramal ser la suma de todos sus componentes:

Con este valor seleccionamos el dimetro de tubera para el ramal 1 (segn la tabla X.xx):

Se muestra un cuadro con el resumen de los resultados obtenidos, donde se puede apreciar los componentes instalados como: inodoros, lavaderos, urinarios, etc. Adems, el caudal y el dimetro necesario para cada instalacin. Finalmente, se muestra el caudal total; as como, el dimetro para cada ramal.

COMPONENTESS.S.H.H. 9PozosJardn 2Cocina

InodorosN 12000

Caudal1.62000

LavaderosN 6004

Caudal0.38000.46

UrinariosN 7000

Caudal0.84000

OtrosN 0310

Caudal00.50.040

Caudal 2.840.50.040.46

Dimetro de tubera2"3/4"1/2"3/4 "

Caudal total3.84

Dimetro de ramal2"

Sub Ramal 2: Para suministrar la hidrolavadora, las cubas del decapado y la ducha lava ojos. A continuacin se muestra el esquema del ramal dos en el plano (ver figura X.XX) y los resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX)

Figura X.XX Ramal 2

COMPONENTESHidrolavadoraCubasDucha Lavaojos

OtrosN 1151

Caudal0.041.560.18

Caudal 0.041.560.18

Dimetro de tubera1/2"1 1/4"1/2"

Caudal total1.78

Dimetro de ramal1 1/4"

Tabla X.XXRamal N 2: Para suministrar al segundo ramal, la instalacin s.s.h.h. nmero 7 y 8. A continuacin se muestra el esquema del sub ramal dos en el plano (ver figura X.XX) y los resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX)

Figura X.XX Ramal 3COMPONENTESS.S.H.H 7S.S.H.H. 8Sub Ramal 2

InodorosN 440

Caudal0.790.790

LavaderosN 440

Caudal0.290.290

UrinariosN 440

Caudal0.540.540

OtrosN 000

Caudal000

Caudal 1.621.621.78

Dimetro de tubera1 1/4"1 1/4"1 1/4"

Caudal total5.02

Dimetro de ramal2"

Tabla X.XX

Ramal N3: A continuacin se muestra el esquema del ramal cuatro en el plano (ver figura X.XX) y los resultados obtenidos para el mismo. (tabla X.XX): A: Suministro Jardn N 3 B: Vestuarios hombres C: Vestuarios damas D: S.S.H.H. N1 E: S.S.H.H. N2 F: S.S.H.H. N3 G: Suministro Jardn N 1 H: S.S.H.H. N4

Figura X.XX Ramal 4

COMPONENTESS.S.H.H 1S.S.H.H 2S.S.H.H 3S.S.H.H 4Jardn 1Jardn 3Vestuarios damasVestuarios Hombres

InodorosN 2446001010

Caudal0.460.790.790.79001.451.45

LavaderosN 244400168

Caudal0.180.290.290.29000.790.46

UrinariosN 000300012

Caudal0000.30001.25

OtrosN 00001188

Caudal00000.040.040.791.79

Caudal 0.641.081.081.520.040.043.034.95

Dimetro de tub.1"1"1"1 1/4"1/2"1/2"2"2"

Caudal total12.68

Dimetro de ramal3"

Tabla X.XX

Hacemos la suma de los caudales requeridos por las lneas para conocer la cantidad de volumen de agua mximo utilizado en un da.

Es muy importante resaltar que este caudal hallado es el que necesitaramos si todos nuestros servicios auxiliares se usaran simultneamente; lo cual, en la realidad es poco probable. Para hallar un estimado del volumen utilizado en todo un da de operacin se utilizara un factor de correccin al caudal, dado que el caudal promedio utilizado a lo largo del da es de 15%, por lo tanto el factor de correccin se asumir de 0.15.

Con el dato del volumen diario aproximado de consumo de agua de nuestra planta podemos definir las dimensiones de los elementos que utilizaremos en nuestro sistema de almacenamiento de agua.Sistema de almacenamiento de aguaEl sistema de almacenamiento de agua a utilizar ser la de presin constante. Dado que se utilizarn diferentes bombas para cada ramal de tuberas de agua que se encuentren en nuestra planta. Debemos definir el sistema atreves de un clculo que nos brinde la capacidad de la cisterna y los parmetros necesarios para la seleccin del tanque hidroneumtico de acuerdo al ramal de tuberas.CisternaLa cisterna almacena el agua que proviene directamente de la red primaria que nos entrega SEDAPAL. A continuacin mostramos el clculo de las dimensiones pertinentes para la cisterna que instalaremos en la planta:

Para cubrir este requerimiento hacemos el correspondiente dimensionamiento del depsito, teniendo en cuenta 7 m3de ms para evitar posibles contratiempos. Finalmente las dimensiones de la cisterna sern: 5x5x4 m, para aclarar ms la disposicin de la cisterna se muestra el siguiente esquema.Figura X.XX. Esquema de cisterna enterradaTanque hidroneumticoEl tanque de hidroneumtico debe ser seleccionado segn la presin critica requerida por el sistema, incluyendo los requerimientos y perdidas de presin que encontremos en la planta. Para ello debemos de verificar entonces las presiones que tenemos en los diferentes ramales del sistema, para escoger la presin critica (mxima) que requiere la planta y en base a ello seleccionar la presin critica que usara nuestro tanque. Para el diseo y ubicacin de nuestro tanque de elevacin tendremos en cuenta los requerimientos mencionados en base a los siguientes clculos:

A continuacin se muestra el ejemplo de clculo para el Ramal 1, siguiendo la ecuacin de Darcy.

Donde:hf= prdida de carga debida a la friccin.f= factor de friccin de Darcy.L= longitud de la tubera.D= dimetro de la tubera.vs= velocidad media del fluido.g= aceleracin de la gravedad:g= 9,81 m/s2.Datos:Q= caudal: Q = 3.84 l/s 0.00384 m3/s D= 2" 0.0508 mL= 100 m = rugosidad absoluta del PVC, = 0,0015 mm

Tabla. Rugosidad absoluta de algunos materialesCon ayuda del diagrama de Moody vamos a obtener el coeficiente de friccin de Darcy. Los parmetros con los que debemos evaluar el grfico son el nmero de Reynolds y la rugosidad relativa (rugosidad absoluta entre el dimetro de la tubera):Vamos a determinar el nmero de Re para determinar si el flujo es laminar o turbulento.

Donde:v = viscosidad cinemtica del fluido, v = 1.139 x 10-6 N.s/m2

El valor de la rugosidad relativa es:

Tabla Diagrama de MoodyPor lo tanto el coeficiente de friccin es: 0.019Ahora podemos calcular el valor de las prdidas en la tubera.

En la siguiente tabla se puede observar los valores obtenidos para cada ramal:

UnidadesRamal 1Ramal 2Ramal 3

Caudalm3/s0.0038400.0050200.012680

Dimetrom0.0508000.0508000.076200

Viscosidadcinemticam2/s0.0000010.0000010.000001

dinmicaNs/m20.0011390.0011390.001139

Velocidadm/s1.8945842.4767742.780478

Re84499.45110465.43186016.16

rugosidad absolutamm0.0015000.0015000.001500

rugosidad relativa0.0000300.0000300.000020

coeficiente de friccin0.0190000.0180000.017000

Longitud de tuberam100200280

hprdidasm.c.a6.8422.1624.61

Tabla de valoresCon lo que tenemos un total de prdidas de 54 m.c.a de presin, equivalente a 76.8 psi . Los parmetros de seleccin del tanque hidroneumtico son: Presin mnima = 76.8 psi Presin mxima = 78.8 psi Presin de pre carga = 75.1 psi Volumen til = Qmax * 0.45 = 87 litros

Dadas todas las especificaciones de nuestro sistema hidrulico, las longitudes de tuberas, el tanque hidroneumtico a utilizar y cisterna hemos concluido el siguiente informe para el clculo de sistemas de agua potable en la planta.El tanque hidroneumtico a utilizar ser de modelo: 2M - 1B CH - 119 C 1.1/2 x 2 -5.7 del grupo Hidrostal.

Tabla de seleccin del tanque hidroneumtico.Sistema contra incendiosUn incendio es una de fuego descontrolada en una edificacin, lo que ocasiona prdidas materiales as como tambin daos personales. Nuestra planta cuenta con tres mangueras contra incendios ubicados al interior de la nave industrial; sin embargo, existen varios tipos de incendio por lo que no pueden ser apagados de la misma forma, por ello se instalarn diferentes extintores a lo largo de toda la planta. Fuego clase A: "Involucra combustibles ordinarios o materiales fibrosos como madera, papel, gomas y ciertos plsticos".

Fuego de clase B: "Involucra a los lquidos inflamables o combustibles tales como la gasolina, el kerosn, la pintura, los aditivos y el propano". Se debe combatir con espuma qumica o agua a alta presin.Se controla mediante la eliminacin del oxgeno. Inhibir la reaccin en cadena. Eliminacin del oxigeno por vaporizacin de agua. Enfriamiento. Fuego de clase C: "Involucra los equipos elctricos energizados tales como los electrodomsticos, los interruptores, las cajas de fusibles y las herramientas elctricas". En nuestro caso debemos de tener particular cuidado con este tipo de fuego debido a que tenemos instalaciones elctricas en nuestra planta, las cuales son propensas a este tipo de accidentes.

Fuego de clase D: "Involucra a ciertos metales combustibles tales como el magnesio, el titanio, el potasio y el sodio, estos metales arden a altas temperaturas y exhalan suficiente oxigeno como para mantener la combustin".

Fuego de clase K: "Grasa y aceites de cocinas como mantecas animales y vegetales".Fuente: Ferreyros S.A.A. Induccin de seguridad trabajador nuevo.

Extintores en la plantaEl extintor es la herramienta ms usada en los sistemas contra incendios, dada su gran efectividad contra los mismos, es por ello que nuestra planta contar con extintores ubicados estratgicamente, segn el tipo de fuego que pusiese ocurrir en la planta ya que todos los extintores tienen diferentes aplicaciones segn la naturaleza del fuego.En los ambientes en donde podemos encontrar fuego de clase C, tales como la zona de conformado, zona de secado, zona de pintado, grupo electrgeno y subestacin elctrica instalamos extintores de Agua desmineralizada ya que no es un conductor elctrico. En los ambientes en donde podemos encontrar fuego de clase D, tales como el almacn general de insumos instalamos extintores que contenga una mezcla de cloruro de sodio en polvo seco. Finalmente, en el resto de ambientes podemos encontrar fuegos de clase A y B, ya sea en el comedor, en las reas verdes, en las oficinas, etc. Para este resto de ambientes utilizaremos extintores de ABC de polvo qumico seco (matafuego).Existen diferentes tipos de riesgo para la evaluacin: Riesgo bajo (RB) Riesgo ordinario (RO) Riesgo extra (RE)A continuacin se muestra un cuadro con el anlisis de cada uno de los espacios, el tipo de riesgo y la cantidad de extintores que debe tener.

17

SeccinDimensin 1 (m2)Dimensin 2 (m2)rea (m2)Clase de fuegoRiesgoExtintorCapacidad de extincin necesariarea mxima de cobertura (m2)N de extintores a instalar

Oficinas8614.51247ARBCO22A2805

Estacionamientos5014.5725ARBCO22A2803

Vestidores630180ARBCO22A2802

Subestacin81080CROCO22A1401

Grupo electrgeno81080B, CREPQS40B2541

Cuarto de bombas81080CRBCO25B2541

Taller de mantenimiento168128B, CRBCO25B2541

Almacn de residuos slidos9872ARBCO22A2801

Almacn de residuos lquidos208160CRBPQS5B2541

Cocina y comedor508400KROPQS10B2542

Almacn de herramientas11888ARBCO22A2801

Almacn de repuestos11666ARBCO22A2801

Almacn de materia prima3012360A, BREPQS40B2542

Almacn de producto terminado1542630AREPQS4A937

Almacn de cajas61696AREPQS4A932

rea de empaque 3016480AROCO22A1404

rea de recepcin de materia prima2312276ARBCO22A2801

Almacn de parihuelas vacas51050AROPQS2A1401

rea de pintado 16315945A, CROPQS2A1407

rea de pintado 216.513214.5A, CROPQS2A1402

rea de pre-esmaltado35.524852CROPQS2A1407

rea de conformado del plato3028840CRBCO22A2803

Total56

Tabla: Nmero de extintores a utilizar.

Distribucin de lo rociadores y rea de cobertura mxima

Dado que el transito en el almacn general es bajo y que este presenta el mayor riesgo en nuestra planta, se ha determinado que se colocar un sistema de sprinklers.Segn la norma NFPA 13: Tipo de sistema: Slo sistemas de tubera mojada. Distribucin de lo rociadores y rea de cobertura mxima

Segn el riesgo intrnseco del almacn, no es necesaria la instalacin de un sistema automtico de rociadores; sin embargo, dado que el transito en el almacn general es bajo y que este presenta el mayor riesgo en nuestra planta, se ha determinado que se colocar un sistema de sprinklers.Segn la norma UNE 12845. Tipo de Sistema: Slo sistemas de tubera mojada.Pendiente Mxima del Techo: 2 pulgadas en 12 (167 mm/m 9.5 grados).Posicin del rociador: Aprobado slo para su colocacin en posicin colgante. Colquese el deflector paralelo al techo.Distancia Mnima entre el Deflector y la Superficie del Almacenamiento: Al menos 36 (914 mm).Determinacin del rea de Cobertura: El rea de cobertura por rociador (As) se determina como sigue: As = S x L.Para determinar S, mida la distancia entre rociadores, ( hasta la obstruccin pared en el caso del ltimo rociador) a ambos lados del ramal. Elija la distancia mayor entre; el doble de la distancia a la pared ( obstruccin), la distancia al siguiente rociador. Esta es la dimensin S.Para determinar L, mida la distancia perpendicular hasta el rociador en el siguiente ramal ( hasta la pared obstruccin si se trata del ltimo ramal), a cada lado del ramal en el que el rociador est colocado. Elija la distancia mayor entre; el doble de la distancia a la pared ( obstruccin), la distancia al siguiente rociador. Esta es la dimensin L.

rea de Cobertura Mxima: La cobertura mxima de proteccin permitida por rociador (As) ser 100 ft2 (9.3 m2), como se indica en la Tabla 2. rea de Cobertura Mnima: La cobertura mnima de proteccin permitida por rociador (As) es 64 Pies2 (5.9 m).Distancia Mxima Entre Rociadores: La distancia mxima entre rociadores debe limitarse a no ms de 12 pies (3.7 m), como se muestra en la Tabla 2.Distancia Mnima Entre Rociadores: 8 pies (2.4 m) sobre los centros.Distancia Mnima a las Paredes: Al menos 4 (102 mm) de las paredes.Distancia Mxima a las Paredes: No sobrepasar la mitad de la distancia permitida entre rociadores.

Por tanto para el sistema se tiene

Instalacin del sistema de deteccin automtico en el almacn

Los detectores deben ser distribuidos de forma que ningn punto del techo quede a una distancia horizontal mayor del dimetro mximo de un detector. Por otro lado, el rea mxima de vigilancia autorizada no debe ser mayor que los valores que se indican en la tabla:

Para el caso de nuestro local, la superficie es mayor de 80 m2 y la altura menor de 6 m. Si suponemos una pendiente menor a 20 , nos correspondern los siguientes valores de la tabla:

- Sv=60 m2 - Dmx = 5,7 m

Bocas de incendio equipadas.

Para las cmaras de maduracin tenemos un nivel de riesgo bajo, pues previmos este problema y utilizamos azetil para la maduracin (95% nitrgeno y 5% de etileno) el cual se considera no inflamable. Sin embargo, nuestras cmaras de maduracin presentan 2 niveles y en caso de que se genere algn problema en la renovacin del aire y que los gases se acumulen podra ser difcil apagar un posible fuego, en el segundo nivel. Por tanto se considera apropiado el empleo de BIEs de 25mm que puedan ser usadas por una sola persona, sin tener la necesidad de estar capacitadoPara maniobrar el equipo.

Los sistemas de bocas de incendio equipadas estarn compuestos por una fuente de abastecimiento de agua, una red de tuberas para la alimentacin de agua y las bocas de incendio equipadas (BIE) necesarias, que podrn ser de los tipos BIE de 45 mm y BIE de 25mm. 2.- Las bocas de incendio equipadas debern cumplir lo establecido en las normas UNE-EN 671-1 y UNEEN 671-2. 3.- Las BIE debern montarse sobre un soporte rgido de forma que la altura de su centro quede como mximo a 1,50 m, sobre el nivel del suelo o a ms altura en BIEs de 25 mm, siempre que la boquilla y la vlvula de apertura estn situadas a la altura citada. 4.- Las BIE se situaran, siempre que sea posible, a una distancia mxima de 5 m de las salidas de cada sector de incendio. 5.- La totalidad de la superficie del sector de incendio en que estn instaladas las BIEs debe quedar cubierta, considerando como radio de accin de esta la longitud de su manguera (20m) incrementada en 5. Siendo as la separacin mxima entre cada BIE y su ms cercana ser de 50 m. 6.- La distancia desde cualquier punto del local protegido hasta la BIE ms prxima no deber exceder de 25 m. 7.- Se deber mantener alrededor de cada BIE una zona libre de obstculos. 8.- La red de tuberas deber proporcionar, durante una hora, como mnimo, en la hiptesis de funcionamiento simultneo de las dos BIE hidrulicamente ms desfavorables, una presin dinmica mnima de 2 bar en el orificio de salida de cualquier BIE. 9.- Las condiciones establecidas de presin caudal y reserva de agua debern estar adecuadamente garantizadas. 10.- El sistema de BIE se someter, antes de su puesta en servicio, a una prueba de estanquidad y resistencia mecnica, sometiendo a la red a una presin esttica igual a la mxima de servicio y como mnimo a 980 kPa (10 Kg/cm2), manteniendo dicha presin a prueba durante dos horas, como mnimo, no debiendo aparecer fugas en ningn punto de la instalacin.Tipo de Tubera. Red de tuberas de acero que tiene una rugosidad 0.15mm en el sistema Darcy-Weisbach, aunque para clculos tambin se usa 0.2mm para calcular el posible envejecimiento. Las tuberas que alimentan una BIE de 45 suelen realizarse en de 1 (40 mm dimetro equivalente) y de 1 (25 mm) una de 25, mientras que cuando una tubera alimenta 2 ms BIEs son de 2 (50 mm) y 1 (40 mm) segn el tipo de BIE respectivamente.El caudal necesario es 100lit/min por boca de incendio, con lo cual tenemos una solicitacin de 200lit/min. Adicionalmente se ha de considerar el nivel de utososteniemiento el cual ser de 60 minutos, en consecuencia se necesita una fuente de agua de 12m3.

Unidad de PresinLos comnmente llamados grupos de presin contraincendios, son un conjunto de dispositivos que sirven para suministrar agua (bajo demanda) a una instalacin contra incendio, que pueden ser BIEs (Bocas de Incendio Equipadas), sprinklers, hidrantes, toberas de espuma, caones, etc.Una instalacin bsica se compone de: tanque, bomba principal, bomba jockey y las tuberas que canalizan el agua. Existen varios tipos de tanque o depsito de agua pueden ser subterrneos, areos, de gravedad, pueden ser una piscina, una fuente o incluso tener varios usos.Una cosa a tener en cuenta es el tipo de aspiracin que van a tener las bombas, si la aspiracin es positiva, no hay problemas, las bombas pueden ser tanto horizontales como verticales, pero si la aspiracin es negativa ser necesario o que la bomba sea vertical, o que tenga la instalacin un depsito de cebado.

Bomba principal:Su funcin es suministrar el caudal de agua necesario a la presin suficiente que precise la instalacin, en cada uno de los puntos de suministro (mangueras, hidrantes,sprinklers, etc). Una vez que la bomba principal est en marcha su parada ha de realizarse manualmente, an cuando ya no sea necesario el suministro de agua.

Bomba de reserva:Tendr las mismas caractersticas y funcin que la bomba principal. Esta bomba entrar en funcionamiento cuando, por cualquier motivo, la bomba principal no haya funcionado. El sistema de accionamiento de la bomba de reserva ser independiente del utilizado para la bomba principal. Su parada tambin se realizar manualmente.

Bomba auxiliar (Jockey):Su funcin es la de mantener presurizada toda instalacin o bien hacer frente a pequeas demandas o posibles fugas que existieran. Su funcionamiento est controlado por un presostato que detecta las variaciones de presin en la instalacin.

Presostato:Son interruptores automticos que actan en funcin de la presin y ordenan la puesta en marcha de las bombas. Se regularn en funcin del punto de trabajo determinado para la instalacin.

Acumulador:Es una reserva de agua a presin que controla que la bomba jockey no est arrancando y parando continuamente en el caso de existir una fuga o pequea demanda de agua, a la vez que hace la funcin de colchn amortiguador en la instalacin evitando las variaciones bruscas de presin, facilitando la regulacin de los presostatos y aminorando efectos indeseados como el golpe de ariete.

Vlvula de seguridad:Su funcin es evitar que la bomba principal trabaje a caudal cero, permitiendo la salida de un pequeo caudal que facilite la refrigeracin del cuerpo de la bomba, evitando daos por sobrecalentamiento del agua por volteo contnuo. Su uso se hace necesario dada la particularidad de parada manual de las bombas principales (no regulada por presostatos).

En funcin a los requerimientos se decidi utilizar un equipo de presin con 3 bombas de alimentacin principal, un una cuarta bomba para la reposicin de presin en las lneas de la red contra incendio.Se verific que las bombas pudiesen trabajar con un 140% del caudal, con una presin del 70% de la nominal

Las bombas poseern un caudal de 30m3 cada una, u funcionaran 2 en simultaneo, quedando una de respaldo.Los dems ambientes sern protegidos con extintores porttiles, estando situados a menos de 25m de cualquier zona a proteger.El tipo de extintor es dado en funcin del fuego posible generado, por lo cual para las zonas de produccin y la sala de compresores ser protegida con extintores ee CO2 mientras k en los corredores y oficinas sern utilizados extintores de polvo agua3.6 Agua residual

En nuestra planta de procesamiento existirn efluentes de dos tipos: efluentes de tipo domstico (comedores, baos, etc.) y efluentes del proceso. Los efluentes de tipo domstico podran verterse a la red de alcantarillado, pero los segundos poseen una carga alta de componentes orgnicos por lo que se hace necesario un tratamiento. El tratamiento de las aguas residuales es un tema de bastante importancia tanto en la antigedad como en la actualidad debido a que el agua es un recurso natural fundamental para mantener nuestra calidad de vida. Son muchas las tcnicas de tratamiento con larga tradicin y, evidentemente, se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseo de las mismas a lo largo de los aos. Una de las formas de clasificacin es en funcin de los contaminantes presentes en el agua residual, o tambin en funcin del fundamento del tratamiento (qumico, fsico o biolgico).

Para la planta procesador de palta se implementar un sistema de tratamiento de agua residual por micro filtracin el cual se basa en la remocin de partculas, bacterias y macromolculas orgnicas de la solucin acuosa mediante la tecnologa de las membranas. Es la tcnica que presenta los poros ms amplios en la categora de las membranas, por lo tanto el gasto energtico para bombear la solucin no es muy elevado y al mismo tiempo se tiene un caudal mayor que atraviesa la membrana. Los poros tienen una amplitud de 0.04 a 100 m.

Fig. 3.1. Planta de tratamiento de agua residual - Microfiltracin

3.4 Residuos del proceso

En el caso de nuestra planta de procesamiento de palta en pasta los residuos orgnicos sern llevados a un tercero para su procesamiento. En nuestra planta los residuos orgnicos son la cascara y la pepa de la palta, los cuales al ser procesados adecuadamente pueden ser utilizados como abonos o derivar productos como aceite de palta (hecho a base de la pepa del fruto).

Los residuos slidos orgnicos obtenidos en nuestro proceso sern tercerizados para que puedan ser dispuestos segn se reglamenta.

La empresa DISAL ofrece en nuestro pas un servicio integral de recoleccin, transporte y disposicin de residuos slidos.

Entonces, se encargar a la empresa DISAL el manejo de los residuos slidos orgnicos.

Sistema de desageConsideraciones GeneralesEl diseo del Sistema de Desage se realizara cumpliendo la norma vigente OS.070 Redes de Aguas Residuales del Reglamento Nacional de Edificaciones, por otra parte se garantizar que el sistema sea confiable y de fcil mantenimiento para lo cual se tomaran en cuenta las pendientes mnimas que se encuentran en la vigente norma.Requerimientos El Sistema de Desage tendr que ver con el conjunto de tuberas, instalaciones y equipos destinados a transportar y colectar aguas provenientes de los baos es decir duchas, urinarios, wteres, lavaderos as como con las aguas que se utilizan dentro de la nave para los procesos de lavado de materia prima, para la esterilizacin de los trabajadores entre otros. Esta agua residual tendr que pasar antes por un tratamiento de agua residual antes de que pueda ir al sistema de alcantarillado pblico.

DiseoEl dimetro de las tuberas que salen de los baos hacia la tubera de recoleccin principal es de 100 mm mientras esta ltima es de 160 mm. Ambas tuberas son fabricadas de PVC y tienen un tipo de junta SN2 el cual es de tipo elstico (Ver Figura 4.9.), adems los tubos son de color anaranjado y se adquirirn en longitudes de 6m.Figura 4.9. Junta Tipo SN2

Para calcular la pendiente mnima, esta se realiz siguiendo el criterio de la tensin tractiva (ya que esta debe de cumplir con el sistema de autolimpieza), utilizando la siguiente expresin:

Donde:

Fuente: Norma OS 070En nuestro caso se utiliz la siguiente tabla para saber cul es la pendiente mnima que necesitamos:Tabla 4.18. Pendientes Mnima Criterio de la Tensin Tractiva

Fuente: Tcnicas de diseo de sistemas de alcantarillado sanitario y pluvialPara el caso de la tubera de 100 mm se utilizar una pendiente mnima 8.32 (0/00), esto quiere decir que el fondo de la tubera baja 8.32 m por cada mil metros; y para el caso de la tubera de 160 mm se utilizar una pendiente mnima de 5.55 (0/00).

En el plano anexo de Desage se realiza la siguiente conveccin para identificar a la tubera la cual es explicada a continuacin:

, esto quiere decir que se tiene una tubera de 160 mm de dimetro con una pendiente mnima de 5.55 (0/00) de PVC con una junta Tipo SN2.

4.3.1 Equipos Auxiliares

Aparte de las tuberas se emplearn en el sistema las cmaras de inspeccin las cuales pueden ser cajas de inspeccin o buzones de inspeccin, y la cual es construida en la interseccin de 2 o ms colectores a los cuales se tiene acceso a travs de una abertura en la parte superior y la cual cubierta por una tapa a nivel rasante del terreno, adems esta tiene la funcin de permitir la inspeccin y la realizacin de las tareas de mantenimiento y de limpieza. Se ubicaran en los siguientes lugares:

Arranque de colectores. Cambio de direccin en los colectores. Cambios de dimetro. Cambios de Pendiente. Cadas Verticales.

Para nuestro caso se han utilizado cajas de inspeccin de 0.6m x 0.3m x 0.4 m (ver Figura 4.10.) y buzones de 1.2 m de dimetro interior (ver Figura 4.11.).

Figura 4.10. Caja de Inspeccin

Figura 4.11. Buzn de Inspeccin

Fuente: Manual de instalacin: redes de agua y desage.4.3.2 Instalacin de las tuberas

Para la instalacin de las tuberas se hacen los siguientes pasos:

i. Trazado de los Colectores: tiene que ver con la disposicin de las tuberas en el terreno y las especificaciones tcnicas deben de contener: la marcacin con trazo continuo entre crucero y crucero, la presencia de accidentes topogrficos, entre otros.

Figura 4.12. Trazado de tuberas

ii. Excavacin de la Zanja: se deber de hacer con el equipo apropiado (Retroexcavadora, pico y pala, etc.), adems el fondo de este ser plano y libre de rocas de tal manera de evitar cualquier dao a las tuberas, sin embargo si el fondo de la zanja no es blando y fino se deber de colocar unos rellenos especiales (arena gruesa o material selecto) de 10 a 15 cm de capa; la cual ser humedecida para lograr una mejor compactacin. Una vez instalado la tubera se rellena la zanja primeramente con un relleno inicial con material selecto de 10 cm de capa y luego un relleno final el cual llega hasta el nivel del terreno.

Figura 4.13. Relleno de la zanja

4.3.3 Tratamiento de aguas residuales

Las aguas residuales que salen de la Nave, antes de ir a la red de desage pblico pasarn por un tratamiento de aguas residuales, en este caso la de la Osmosis Inversa. Este mtodo consiste en purificar al agua a travs de un proceso con membranas, es decir separar a un componente a travs de las fuerzas que se generan sobre la membrana semipermeable. Esta membrana ser de elemento espiral debido a la buena relacin entre el rea de membrana/volumen del elemento y a su diseo que permite ser usado sin problemas en una gran cantidad de aplicaciones.

Los componentes de la smosis son: Tubo de presin (el cual contiene a la membrana), una bomba, una vlvula reguladora, circuitos de permeado y rechazo, preostatos de control, etc.

Figura 4.14. Equipos de smosis inversa

DesagePara la elaboracion de las instalaciones sanitarias se tuvo en cuenta la norma OS.070 REDES DE AGUAS RESIDUALES, en la cual se explican los conceptos ms relevantes para el diseo de estas instalaciones, como se mencionarn ms adelante.

En primer lugar se debe tomar en cuenta que el caudal de contribucin al alcantarillado se debe calcular con un coeficiente de retorno del 80% el caudal de agua potable; sin embargo, para el desarrollo de la norma, es necesario el clculo de las pendientes mnimas de las tuberas para tener en cuenta las inclinaciones y estas se obtienen a partir de la siguiente expresin:

Somin = 0,0055 Qi^0,47

En donde S vendra a ser la inclinacin en mm/mm que usualmente se expresa en porcentaje, y Q el caudal instantneo en l/s. Por otro lado, se deben obtener los caudales de cada uno de los aparatos que estn ligados a las aguas residuales como inodoro, ducha, lavamanos, etc.

Adems de considerar las pendientes mnimas, tambin se debe limitar la velocidad dentro de las tuberas y, segn la norma, es de 5 m/s. Considerando una velocidad critica que se obtiene a partir de la siguiente expresin:

En donde g es la gravedad y Rh es el radio hidrulico dentro de la tubera.

Otro de los puntos a tomar en cuenta es la distancia entre cmaras de inspeccin y limpieza consecutivas se limita por el alcance de los equipos de limpieza. La separacin mxima depende del dimetro de las tuberas. Para el caso de las tuberas principales la separacin ser de acuerdo a la siguiente tabla:

Otros de los puntos importantes en el desarrollo de las instalaciones son las tuberas de ventilacin. Todos los aparatos hidrulicos considerados en el sistema deben tener tuberas que permitan el escape de olores asi como regulaciones de presin. En algunos casos, para dos o tres de estos se tiene un solo tubo de ventilacin que se extiende hasta el techo.

Dentro de los planos se puede apreciar como los registros van aumentando en su profundidad conforme se acerca la entrega a la red principal, tambin se pueden apreciar buzones que recepcionan dos lneas de desage. Como se puede apreciar, la distribucin de sumideros se oriento segn los puntos en donde habr filtracin de agua que vendran a ser la zona de prelavado y el proceso de las pasta dado que la planta tendr un aseo diario. Asi tambin la eleccin de dimetros para cada instalacin, esta previamente definida segn el caudal que se necesita por aparato(como se puede apreciar en la tabla anterior).

Agua residual

En nuestra planta de procesamiento existirn efluentes de dos tipos: efluentes de tipo domstico (comedores, baos, etc.) y efluentes del proceso. Los efluentes de tipo domstico podran verterse a la red de alcantarillado, pero los segundos poseen una carga alta de componentes orgnicos por lo que se hace necesario un tratamiento. El tratamiento de las aguas residuales es un tema de bastante importancia tanto en la antigedad como en la actualidad debido a que el agua es un recurso natural fundamental para mantener nuestra calidad de vida. Son muchas las tcnicas de tratamiento con larga tradicin y, evidentemente, se ha mejorado mucho en el conocimiento y diseo de las mismas a lo largo de los aos. Una de las formas de clasificacin es en funcin de los contaminantes presentes en el agua residual, o tambin en funcin del fundamento del tratamiento (qumico, fsico o biolgico).

Para la planta procesador de palta se implementar un sistema de tratamiento de agua residual por micro filtracin el cual se basa en la remocin de partculas, bacterias y macromolculas orgnicas de la solucin acuosa mediante la tecnologa de las membranas. Es la tcnica que presenta los poros ms amplios en la categora de las membranas, por lo tanto el gasto energtico para bombear la solucin no es muy elevado y al mismo tiempo se tiene un caudal mayor que atraviesa la membrana. Los poros tienen una amplitud de 0.04 a 100 m.

Fig. 3.1. Planta de tratamiento de agua residual - Microfiltracin

3.4 Residuos del proceso

En el caso de nuestra planta de procesamiento de palta en pasta los residuos orgnicos sern llevados a un tercero para su procesamiento. En nuestra planta los residuos orgnicos son la cascara y la pepa de la palta, los cuales al ser procesados adecuadamente pueden ser utilizados como abonos o derivar productos como aceite de palta (hecho a base de la pepa del fruto).

Los residuos slidos orgnicos obtenidos en nuestro proceso sern tercerizados para que puedan ser dispuestos segn se reglamenta.

La empresa DISAL ofrece en nuestro pas un servicio integral de recoleccin, transporte y disposicin de residuos slidos.

Entonces, se encargar a la empresa DISAL el manejo de los residuos slidos orgnicos.