Air purification

Компрессорное Предприятие

w w w . a i r p o l . a s i a

ОЧИСТКА СЖАТОГО ВОЗДУХА

НЕСКОЛЬКО СЛОВ О НАС

Компрессорное предприятие Airpol было основано в 1991 году, как результат воссоединения более 30-летней традиции производства компрессоров с американским и польским капиталом. В настоящее время завод Airpol является частной собственностью. Здесь работает более 100 человек, коллектив опытных инженеров и технологов, что даёт возможность производить оборудование, отвечающее всем требованиям современного рынка. С момента своего основания по сегодняшний день, завод находит пути для динамического развития и совершенствования, что даёт возможность эффективно успевать за мировыми тенденциями в конструкциях и технологиях, выпуская на польский рынок компрессоры и изделия, которые до сих пор в стране не производились. Мы всегда придавали большое значение качеству изделий, и являемся одними из первых в Польше, в компрессорной отрасли, кто внедрил систему менеджмента по качеству ISO 9001, это произошло в 1998 году. Предприятие имеет также сертификаты, выданные российскими и украинскими сертифицирующими организациями.Сегодня завод Airpol является крупнейшим польским производителем компрессоров, ориентированным на комплексное и специализированное удовлетворение потребностей рынка, связанных со сжатым воздухом. Мы предлагаем комплексное обслуживание т.е. от проекта до реализации компрессорных станций „под ключ”. Модифицируем наши изделия в зависимости от потребностей клиентов: производим винтовые масляные и безмасляные компрессоры, спиральные компрессоры, поршневые компрессоры для сжатия воздуха и других газов, предлагаем системы очистки сжатого воздуха (фильтры, адсорбционные и холодильные сушители, осушители, сепараторы масла от воды), занимаемся установкой оборудований сжатого воздуха, ведём постоянное сервисное обслуживание компрессоров.

2

3

n более длительный срок службы пневмопотребителей

n бесперебойность технологического процесса

n охрана окружающей среды

n экономия средств на утилизацию масла и конденсата

n сброс сконденсированной влаги непосредственно в канализационные сети

n гарантия качества сжатого воздуха в соответствии с требованиями международного стандарта ISO 8573-1

n надёжная работа пневмоприводов

n сокращение расходов связанных с техобслуживанием и ремонтом машин

n уменьшение процесса коррозии оборудования

ПРИЕМУЩЕСТВА ПРИЕМЕНЕНИЯ ОБОРУДОВАНИЯ ОЧИСТКИ СЖАТОГО ВОЗДУХА

4

ОБОРУДОВАНИЕ ПОДГОТОВКИ СЖАТОГО ВОЗДУХАВ ЗАВИСИМОСТИ ОТ СФЕРЫ ПРИМЕНЕНИЯ

Получаемый класс качества воздуха:

твёрдые частицы

масло

водаРекомендуемое размещение устройства в случае,когда временный расход воздуха является вышеноминальной производительности компрессора.

5

КЛАСС ЗАГРЯЗНЕННОСТИ СЖАТОГО ВОЗДУХА ПО ISO 8573.1

Международный стандарт ISO 8573.1 определяет максимально допустимое остаточное содержание твердых частиц, воды и масла в сжатом воздухе.

Сжатый воздух является одним из главных промышленных энергоносителей, поэтому большое значение имеют инвестиции в данную область, расширяющие возможность эффективного его использования. Речь идёт здесь о возможностях обеспечения соответствующего количества сжатого воздуха и его чистоты. Важно, чтобы воздух был очищен от примесей.Атмосферный воздух, всасываемый компрессором, содержит твердые частицы и влагу. Сам компрессор также является источником загрязнений (масло, продукты трения). Следовательно, в оборудование поступает сжатый воздух, содержащий водяной пар, пыль, пары масла и небольшое количество агрессивных газов. В процессе сжатия выделяется тепло. Сжатый горячий воздух на выходе из компрессора охлаждается от воздействия окружающей среды, а содержащаяся влага в сжатом воздухе конденсируется в жидкость, вызывая коррозию трубопроводов и пневмоустройств. Очистка сжатого воздуха заключается в охлаждении, осушке, удалении пыли и масла. Для этих целей применяются разные типы оборудования, подбираемые в зависимости от требований пользователя к качеству сжатого воздуха:

n холодильные осушители,

n адсорбционные осушители,

n фильтры,

n сепараторы,

n влагомаслоотделители,

n устройства удаления конденсата,

ЗАЧЕМ ОСУШАТЬ СЖАТЫЙ ВОЗДУХ

Класс качества пo ISO 8573.1

Твердые частицы Вода Масло

Максимальный размер частиц

мкм

Максимальная концентрация частиц

мг/м3

Макс. содержание влаги oC

Остаточноесодержание масла

мг/м3

1 0,1 0,1 -70 0,1

2 1 1 -40 1

3 5 5 -20 5

4 15 8 +3 25

5 40 10 +7 -

6 - - +10 1

6

ХОЛОДИЛЬНЫЕ ОСУШИТЕЛИ

Осушители предназначены для осушки сжатого воздуха с требуемой точкой росы. Относительная влажность сжатого воздуха составляет 100%, и снижается осушителями холодильного типа лишь до 21% (т.е. 0,75г H2O) при точки росы под давлением +3ºС.Температура воздуха поступающего в осушитель составляет +30ºС ÷ +45ºС. Сжатый воздух охлождается в теплообменнике воздух/воздух до температуры +14ºС ÷ +23ºС, затем в испарителе воздух подвергается дальшему охлождению и достигает заданной температуры точки росы +3ºС.

Ос

уш

ит

ел

и с

ер

ии

OP

Максимальное давление: 1,6МПа для ОP 05 ÷ ОP 30; 1,3МПа для ОP 40 ÷ ОП 180.Напряжение питания: 230В для ОP 05 ÷ ОP 90; 400В для ОP 100 ÷ ОP 180.Хладагент: R134а для ОP 05 ÷ ОP 30; R404A для ОP 40÷ОP 180. Точка Росы под давлением +3ºС

Ос

уш

ит

ел

и с

ер

ии

Ult

ra

pa

c

АДСОРБЦИОННЫЕ ОСУШИТЕЛИ

Очистка сжатого воздуха осуществляется посредством применения в осушителе сорбент, который поглощает влагу из системы сжатого воздуха. В адсорбционных осушителях типа Ultrapac адсорбент присутствует модульном виде. Адсорбционные осушители применяются в случае сверхвысоких требований к уровню очистки сжатого воздуха, что невозможно обеспечить примененяя холодильные осушители. Значение точки росы данных осушителей можно установить на –40ºC или даже –70ºC. Данные осушители работают полностью автоматически.Aдсорбционныe осушители типа Ultrapac стандартно оснащены фильтром грубой очистки и конечным фильтром.

Тип

Пропускнаяспособность Присоединение

G

Размеры(а x b x c)

мм

Массакгм3/ч м3/мин

Ultrapac 2000-0005 5 0,08 1/2” 300 x 121 x 343 7Ultrapac 2000-0010 10 0,17 1/2” 300 x 121 x 591 11Ultrapac 2000-0015 15 0,25 1/2” 300 x 121 x 853 15Ultrapac 2000-0025 25 0,42 1/2” 300 x 121 x 1377 24Ultrapac 2000-0035 35 0,58 1” 531 x 195 x 665 29Ultrapac 2000-0050 50 0,83 1” 531 x 195 x 917 38Ultrapac 2000-0065 65 1,08 1” 531 x 195 x 1169 48Ultrapac 2000-0080 80 1,33 1” 531 x 195 x 1421 57Ultrapac 2000-0100 100 1,67 1” 531 x 195 x 1673 67

ТипПропускнаяспособность Присоединение

G

Потребляемая мощность

кВт


мм


OP 05 36 0,6 3/4” 0,16 350 x 500 x 450 19OP 10 51 0,9 3/4” 0,19 350 x 500 x 450 20OP 20 72 1,2 3/4” 0,27 350 x 500 x 450 25OP 30 110 1,8 3/4” 0,28 350 x 500 x 450 27OP 40 141 2,4 1” 0,61 370 x 500 x 764 44OP 50 180 3,0 1” 0,67 370 x 500 x 764 44OP 60 216 3,6 11/2” 0,79 460 x 560 x 789 53OP 65 246 4,1 11/2” 0,87 460 x 560 x 789 60OP 70 312 5,2 11/2” 1,07 460 x 560 x 789 65OP 80 390 6,5 11/2” 1,19 580 x 590 x 899 80OP 90 462 7,7 11/2” 1,44 580 x 590 x 899 80

OP 100 600 10,0 2” 1,82 735 x 898 x 962 128OP 110 720 12,0 2” 2,01 735 x 898 x 962 146OP 120 900 15,0 2” 2,63 735 x 898 x 962 158OP 130 1080 18,0 2” 3,57 735 x 898 x 962 165OP 140 1440 24,0 3” 3,90 1020 x 1082 x 1535 325OP 150 1800 30,0 3” 4,46 1020 x 1082 x 1535 335OP 160 2100 35,0 3” 5,55 1020 x 1082 x 1535 350OP 165 2700 45,0 DN125 6,71 1020 x 1082 x 1535 380OP 170 3000 50,0 DN125 6,80 1020 x 2099 x 1535 550OP 180 4200 70,0 DN125 10,20 1020 x 2099 x 1535 600

7

АДСОРБЦИОННЫЕ ОСУШИТЕЛИ

В адсорбционных осушителях типа ALD, HED, MSD сорбер изготовлен из активного оксида алюминия, помещенный в баках. Значение точки росы данных осушителей можно установить на –20ºC, –40ºC или даже –70ºC. Данные осушители работают полностью автоматически. Aдсорбционныe осушители типа ALD, HED, MSD стандартно оснащены фильтром грубой очистки и конечным фильтром.

Точка росы: HED -20°C, ALD -40°C, MSD -70°C Максимальное давление: 1,6 МПa

Осу

ши

тел

и с

ер

ии

HE

D,

AL

D,

MS

D

Ос

уш

ит

ел

и с

ер

ии

Мe

dip

ac

МЕДИЦИНСКИЕ ОСУШИТЕЛИ

Осушители предназначены для обеспечения чистого и сухого сжатого воздуха согласно требованиям и стандартам с медицинской точки зрения (воздух пригодный для дыхания, воздух для привода медицинского оборудования). Медицинские осушители Medipac 2000 стандартно оснащены фильтром грубой очистки и конечным фильтром.

Тип HED, ALD,

MSD


G


мм

Массакг

м3/ч м3/мин0005 5 0,08 3/8” 470 x 340 x 700 270010 10 0,17 3/8” 470 x 340 x 700 330015 15 0,25 3/8” 470 x 340 x 1060 410025 25 0,42 1/2” 470 x 340 x 1060 440035 35 0,58 1/2” 470 x 340 x 1060 480050 50 0,83 3/4” 670 x 460 x 1610 1070080 80 1,33 3/4” 670 x 460 x 1610 1400100 100 1,67 1” 670 x 460 x 1610 1690150 150 2,50 1” 770 x 680 x 1980 2000175 175 2,92 1” 770 x 680 x 1980 2600225 225 3,75 1 1/2” 770 x 680 x 1980 2770300 300 5,00 1 1/2” 770 x 680 x 1980 3210375 375 6,25 1 1/2” 950 x 700 x 2190 3980550 550 9,17 2” 950 x 700 x 2190 4310650 650 10,83 2” 950 x 700 x 2190 5060850 850 14,17 2” 1100 x 800 x 2350 5951000 1000 16,67 2 1/2” 1100 x 800 x 2350 676

Тип Medipac 2000


G


мм


Medipac 2000-0005 5 0,08 1/2” 300x189x343 12

Medipac 2000-0010 10 0,17 1/2” 300x189x591 19

Medipac 2000-0015 15 0,25 1/2” 300x189x853 25

Medipac 2000-0025 25 0,42 1/2” 300x189x1377 32

Medipac 2000-0035 35 0,58 1” 532x322x665 44

Medipac 2000-0050 50 0,83 1” 532x322x920 58

Medipac 2000-0065 65 1,08 1” 532x322x1170 73

Medipac 2000-0080 80 1,33 1” 532x322x1420 87

Medipac 2000-0100 100 1,67 1” 532x322x1670 105

8

ФИЛЬТРЫ ВОЗДУХА

Все фильтры укомплектованы дифференциальным манометром и клапаном удаления конденсата. В зависимости от требуемого класса чистоты воздуха применяется один из четырёх фильтрующих элементов.

n Фильтр с картриджем типа Q: Предназначен для отделeния эмульсии масла и частиц. Высокая пористость нетканого материала, из которого выполнен картридж, даёт большую степень удержания частиц, что гарантирует удаление 99% твердых частиц размером больше 3 мкм и образовавшейся жидкости (3 класс по ISO 8573.1).

n Фильтр с картриджем типа Р:

Фильтрующий элемент сделан из многослойного микроволокна. Используя явление диффузии на одиночном волокне, а также явление коалесценции он удаляет 99,9% частиц размером больше 1 мкм. Остаточное содержание масла после фильтра не превышает 0,1 мг/м3 (2 класс по ISO 8573.1).

n Фильтр с картриджем типа S:

Картридж типа S также состоит из многослойного микроволокна с ещё лучшими поглощающими свойствами. Он удаляет 99% частиц размером больше 0,01мкм. Остаточное содержание масла после фильтра не превышает 0,01 мг/м3 (1 класс по ISO 8573.1).

n Фильтр с картриджем типа С:

Угольный фильтр (Картридж с содержанием активированного угля) создаёт оптимальную поверхность для поголощения паров загрязнений, таких как: паров масла и запахи. Остаточное содержание масла после фильтра ниже 0,005мг/м3.

Фильтры серии FP

Фильтры серии DF

Фильтры серии FP-стандартно оснащены поплавковым дренажем конденсата

Фильтры серии DF-стандартно оснащены дифференциальным манометром, на выбор: дренаж с таймером, дренаж электронного типа, экономизатор.

Максимальное давление 1,6МПа


G


мм

Массакг

м3/ч м3/минFP 78 78 1,3 1/2” 88 x 247 1,1

FP 120 120 2,0 3/4” 88 x 337 1,2FP 335 335 5,6 1“ 125 x 483 3,2FP 510 510 8,5 1 1/2” 125 x 601 3,7FP 780 780 13,0 1 1/2” 125 x 800 4,8FP 996 996 16,6 2“ 163 x 1204 8,8

FP 1500 1500 25,0 2“ 163 x 1705 13,5FP 2400 2400 40,0 3” 248 x 1780 30,5


G


мм

Массакг

м3/ч м3/минDF 0035 35 0,58 1/4” 84 x 405 1,2DF 0070 70 1,16 3/8” 107 x 448 1,6DF 0120 120 2,0 1/2” 107 x 492 1,7DF 0210 210 3,5 3/4” 150 x 533 2,7DF 0320 320 5,3 1” 150 x 593 2,9DF 0450 450 7,5 1 1/4” 190 x 737 2,9DF 0600 600 10 1 1/2” 190 x 770 3,1DF 0750 750 12,5 2” 190 x 770 3,1DF 1100 1100 18,3 2” 190 x 871 6,5

9

СТЕРИЛЬНЫЕ ФИЛЬТРЫ

Стерильный фильтр P-EG в корпусе из кованой стали с картриджем P-SRF.

*без картриджаМаксимальное давление: 1,6МПа.

СЕПАРАТОРЫ ЦИКЛОННОГО ТИПА

Задачей сепаратора является удаление из сжатого воздуха образовавшегося конденсата. Сжатый воздух войдя в сепаратор завихряется с помощью специального соплового аппарата (диафрагмы). Содержащийся в воздухе конденсат под воздействием центробежной силы, отбрасывается на стенки сепаратора, по которым стекает на дно, откуда его удаляют наружу с помощью конденсатоотводящего клапана.

Сепараторы циклонного серии STH

Максимальное давление: 1,6МПа.

Максимальное давление: 1,6МПа.

Сепараторы циклонного серии DF-C


G


мм

Масса*кг

м3/ч м3/минP-EG 0006 60 1 1/4” 215 x 105 1,7P-EG 0009 90 1,5 3/8” 243 x 105 1,9P-EG 0012 120 2 1/2” 243 x 108 1,9P-EG 0018 180 3 3/4” 266 x 125 2,0P-EG 0027 270 4,5 1” 293 x 125 2,6P-EG 0036 360 6 1 1/4” 344 x 140 3,0P-EG 0048 480 8 1 1/2” 386 x 170 4,3P-EG 0072 720 12 2” 460 x 170 4,8P-EG 0108 1080 18 2” 587 x 170 5,3P-EG 0144 1440 24 2 1/2” 732 x 216 9,0P-EG 0192 1920 32 3” 987 x 216 10,8

ТипПроизводи-тельность Присоединение

G


мм

Массакг

м3/ч м3/минSTH 001 54 0,9 3/8” 267 x 89 1,1STH 002 126 2,1 1/2” 267 x 89 1,1STH 003 180 3,0 3/4” 267 x 89 1,1STH 006 330 5,5 1” 367 x 109 2,2STH 009 540 9,0 1 1/4” 367 x 109 2,2STH 013 750 12,5 1 1/2” 367 x 109 2,2STH 021 1260 21,0 2” 550 x 150 4,3STH 040 2400 40,0 2 1/2” 733 x 188 12,5STH 046 2760 46,0 3” 733 x 188 12,5

ТипПроизводи-тельность Присоединение

G


мм

Массакг

м3/ч м3/минDF-C 0120 120 2 1/2” 283 x 103 1,6DF-C 0210 210 3,5 3/4” 368 x 139 2,7DF-C 0320 320 5,3 1” 368 x 139 2,7DF-C 0450 450 7,5 1 1/2” 572 x 190 2,9DF-C 0750 750 12,5 2” 572 x 190 2,9DF-C 1100 1100 18,3 2” 572 x 190 2,9

10

УСТРОЙСТВО ДЛА ОСУШКИ ВОЗДУХА ПРИ ДАВЛЕНИИ ДО 4,0МПа

Представленные устройства были разработаны для фильтрации сжатого воздуха макс. давлением до 4,0МПа.

Осушители серии DHP

Фильтры серии HPПри необходимости могут быть смонтированы один, два или набор из трёх фильтров в следующей последовательности: -MF (грубой очистки) –SMF (тонкой очистки) -АК (сверхтонкой очистки - угольный).

Максимальное давление: 4,0МПа.Остаточное содержиание масла: 0,03мг/м3 для фильтра с картриджем МF; 0,01мг/м3 для набора двух фильтров с картриджами МF-SMF; 0,003мг/м3 для набора трёх фильтров с картриджами МF-SMF-АК.

Тип


G


мм

Массакг

м3/ч м3/мин

DHP 0025 AB 25 0,4 3/8” 369 x 515 x 472 28DHP 0045 AB 45 0,7 3/8” 369 x 515 x 472 29DHP 0075 AB 72 1,2 3/8” 369 x 515 x 472 32DHP 0090 AB 90 1,5 1/2” 350 x 486 x 610 36DHP 0130 AB 135 2,2 1/2” 350 x 486 x 610 37DHP 0185 AB 180 3 3/4” 510 x 624 x 830 54DHP 0250 AB 240 4 3/4” 510 x 624 x 830 59DHP 0320 AB 315 5,2 1” 558 x 724 x 870 84DHP 0450 AB 450 7,5 1” 558 x 724 x 870 87DHP 0620 AB 615 10,2 1” 558 x 724 x 870 109DHP 0800 AB 810 13,5 1 1/2” 580 x 656 x 1240 133DHP 1000 AB 1008 16,8 1 1/2” 580 x 656 x 1240 140DHP 1200 AB 1200 20 2” 607 x 1156 x 1706 232DHP 1650 AB 1620 27 2” 607 x 1156 x 1706 238DHP 2000 AB 2010 33,5 2” 607 x 1156 x 1706 260


G


мм

Массакг Kapтpидж

м3/ч м3/минНабор фильтров HP 500

HP 500 MF 500 8,3 3/4” 105 x 300 2,1 05/20 МFHP 500 SMF 500 8,3 3/4” 105 x 300 2,1 05/20 SМFHP 500 АК 500 8,3 3/4” 105 x 300 2,1 05/20АК

Набор фильтров HP 900HP 900 МF 900 15,0 5/4” 120 x 310 4,3 05/25 МF

HP 900 SMF 900 15,0 5/4” 120 x 310 4,3 05/25 SMFHP 900 АК 900 15,0 5/4” 120 x 310 4,3 05/25АК

11Производитель оставляет за собой право введения изменений не ухудшающих технических и потребительских свойств изделий. Каталог содержит технические информации и не может быть признаваем за предложение в понимании ст. 66 § 1 Гражданского Кодекса.

КЛАПАН УДАЛЕНИЯ КОНДЕНСАТА

ВЛАГОМАСЛООТДЕЛИТЕЛИ

Задачей влагомаслоотделители является разделение конденсата на две фракции: водную и маслянную. Под давлением конденсат вода-масло распыляется в специальной камере, а затем стекает в емкость, где происходит оседание масла на поверхности воды и отведение к наружной канистре. Остальная вода из конденсата очищается в камере с активным углём и может быть отведена непосредственно в канализацию.

Separator serii UFS

UFM

HDI

HDF

Задачей клапанов автоматического удаления конденсата является отведение накопленного конденсата. Существует два типа автоматических клапанов. Первые из них, серии HD, действуют по механическому принципу, открытие клапана происходит путем подъема специального поплавка по мере возрастания уровня воды. Вторую группу составляют серии CDV и UFM, это механизмы электронного типа, открытие происходит с помощью электромагнитного клапана управляемого по уровню жидкости или таймером.

Тип

Пропускнаяспособность Присоедин

ениеG

Размерымм

Массакг

м3/ч м3/мин

UFS-SP-5 120 2 1/2“ 555 x 345 x 320 8,5UFS-SP-10N 250 4,1 1” 655 x 445 x 430 19,5UFS-SP-15N 450 7,5 1” 735 x 495 x 460 23,5UFS-SP-30N 900 15 1” 840 x 680 x 510 35UFS-SP-60N 1800 30 1” 985 x 790 x 660 67UFS-SP-120N 3600 60 1” 985 x 1780 x 660 136UFS-SP-240N 7200 120 1” 985 x 3760 x 660 272

Тип Вид

Пропускнаяспособность

ПрисоединениеG Размеры

(а x b x c)мм

Массакг

м3/ч м3/мин влёт вылет

HDI механический-поплавковый - - 1/2“ 1/2“ 40 x 40 x 62 0,03

HDF 120 механический-поплавковый

5400 90,0 1/2“ 1/2“ 156 x 111 x 108 0,9

HDF 180 6000 100,0 1“ 1“ 156 x 111 x 108 0,9

CDV/230Vc таймером

9000 150,0 1/2“ 3/8” 90 x 110 x 90 0,7

CDV/50 bar ef. 9000 150,0 1/2“ 1/8” 90 x 110 x 90 0,7

Максимальное давление: 5,0МПа для CDV/50бар; 1,6МПа - остальные клапаныНапряжение питания: 230В для серии CDV.

Максимальное давление: 1,6МПа Напряжение питания: 230В

Номинальные условия, для которых были представлены параметры устройств содержащееся в каталоге: Номинальная пропускная способность воздуха соотносится к температуре +20°C и абсолютному давлению 1 бар для следующих рабочих условий: условия всасывания компрессора 25°C/60% в.у., рабочее давление 7 бар ef, точка росы под давлением +3°C (-40°C для адсорбционных осушителей).

ТипПропускнаяспособность

ПрисоединениеG


мм

Массакг

м3/ч м3/мин влёт вылетUFM-D03 150 2,5 1/2” 1/4” 164 x 65 x 118 0,8UFM-D05 300 5 1/2” 1/4” 179 x 74 x 127 1,0UFM-D10 600 10 1/2” 1/2” 211 x 74 x 157 1,65UFM-D30 1800 30 1/2” 1/2” 212 x 93 x 162 2,0

UFM-D130 7800 130 3/4” 1/2” 252 x 119 x 180 2,9

Компрессорное Предприятие

w w w . a i r p o l . a s i a

ШТАБ – КВАРТИРАул. Краньцова 2461-037 ПознапьПОЛЬШАтел. +48 61 650 45 67тел. / факс +48 61 650 45 77www.airpol.com.ple-mail: [email protected]

www.airpol.asia

AIRPOL АЗИЯпр. Аль-Фараби 7, офис 140050029 АлматыКАЗАХСТАНтел. тел.

+7 727 311 00 27+7 727 311 00 28

факс +7 727 311 00 29

e-mail: [email protected]

Documents

Air purification