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mario-munoz
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como sacar tolerancias geometricas
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Ajustes de las tolerancias Introduccin En nuestro proyecto existen pocos elementos en los cuales las tolerancias sean crticas, todos los elementos tienen tolerancias bastantes grandes excepto la barra, el cono y el impulsor. El ensamble de las tres piezas si es de vital importancia en el correcto funcionamiento de la tractobomba. La barra principal y el cono deben tener una relacin en la cual los dos elementos tengan interferencia es decir deben entrar bajo presin, con golpes o calentando el cono para que no tengan holguras entre sus uniones y sean lo bastante fijas y seguras para su funcin.Por el contrario la unin del cono con el impulsor nos permite tener una holgura entre ambos elementos ya que posteriormente se unirn estas piezas con soldadura por lo que no es indispensable una unin con interferencia. Como ya mencionamos anteriormente los dems elementos tal como la carcasa, la estructura o el codo tienen tolerancias demasiado grandes como para prestarles atencin en cambio los elementos que a continuacin analizaremos, los consideramos como de tolerancias crticas.Barra principal y conoBasndonos en clculos y en la experiencia propia determinamos que una optima relacin de tolerancias es la siguiente: Cono y barra principal M7/p6
Ahora analizaremos esta relacin de interferencia entre agujero y eje, tenemos una medida nominal de 34.926 mm con una calidad IT de 7 para el cono y de 6 para la barra, ahora obtendremos las tolerancias correspondientes.Para el agujero Diametro= 34.926 M7
IT= 7= 0.025 mmES= -0.009 mm ES= EI +IT EI= ES IT =-0.009mm 0.025mm =-0.034(ES, es el lmite superior)(Donde EI es el lmite inferior)Las tolerancias del cono es dimetro=
Para la barra dimetro=34.926 p6IT= 6 =0.016 mmp=ei = 0.026 mmes= ei + ites = 0.026mm + 0.016mm= 0.042mmLa tolerancia de la barra es dimetro= Calcularemos la mxima interferencia Barramax conomin= (34.926m+0.042mm)-(34.926mm-0.034mm)= 0.076mm
Interferencia mnima.Barramin conomax= = (34.926m+0.016mm)-(34.926mm-0.009mm)= 0.025mmNOTAElegimos la calidad IT 6 y 7 ya que podemos llegar a ellas con maquinaria convencional como lo son los tornos y fresas que tenemos en el laboratorio.Con estas tolerancias garantizamos una interferencia en todas las medidas posibles de ambas siempre y cuando estn dentro de las tolerancias.
Cono e impulsor
En el ensamble del cono y el impulsor en conveniente tener un ensamble con holgura para poder acoplar fcilmente para posteriormente soldar las dos piezasMedida nominal 50.8 mm F10/g9Para el impulsor tenemosIT= 10 = 0.120 mmF = EI = +0.030 mmES = EI + IT = 0.030 mm + 0.120 mm = 0.150 mmTolerancia del impulsor es de dimetro=Para la parte exterior del conoIT = 9 = 0.074 mmg = es = -0.010 mmei = ei IT = -0.010 mm 0.084 mm = -0.084 mmTolerancia del cono exterior es de
Holgura mximaImpulsormax conomin =(50.8 mm + 0.150 mm) (50.8 mm -0.084 mm) = 0.234 mm
Holgura mnimaImpulsormin conomax =(50.8 mm + 0.030 mm) (50.8 mm -0.010 mm) = 0.040 mm
Referencias:http://ocw.unican.es/ensenanzas-tecnicas/ingenieria-grafica/material-de-clase-1/4.1%20Tolerancias.pdf