Comprensión del tiempoManufactura sincronizadaPlanificación de la cadena de suministros (compras, producción y distribución)Sistemas de informaciónIndicadores claves de desempeño

Todas las debilidades anteriormente comentadas provocaban la imposibilidad de realizar análisis sobre la rotación de productos tanto para comprar las cantidades correctas como para su disposición física en el almacén.Disposición física de almacenes Los almacenes tenían un lay-out típico de almacenes pequeños que al ir creciendo y al no haberlos replanteado nunca, muestran algunas ineficiencias muy habituales:

Incorrecta distribución en planta (lay out) que provocaba ineficiencias en el manejo de los materiales de almacén

Plantilla sobredimensionada debido a las ineficiencias provocadas por el lay-out, manejo de materiales y la falta de procedimientos.

Inadecuado tipo de de almacenaje para algunos productos, como es el caso de los que se encontraban confinados en cajas de cartón (y más aún teniendo en cuenta que el almacén estaba a la intemperie).

El sistema de almacenaje por el que se había optado (productos apilados sin estanterías), no permitía tener un almacén con una filosofía FIFO (First In First Out), provocando una rotación inadecuada de los productos y por tanto que hubieran artículos sin rotación durante largos periodos del almacén, aumentando considerablemente la presencia de artículos obsoletos y de mermas.

técnicas de mejora continua para conseguir que los procesos y subprocesos vayan ganando en eficacia y eficiencia a lo largo del tiempo en lugar de perderla.

Racionalizar el número de personas destinadas en el almacén debido a la disminución drástica del tiempo de operaciones de almacenaje.

Mejorar la rotación, y por tanto reducir el nivel de stocks y de obsoletos.

Disminución del número de mermas. Permitir la aplicación de procedimientos que aseguraran una gestión

adecuada del almacén. Para ello, a nivel físico, hubo dos grandes líneas de trabajo:

1. Sistemas de almacenaje 2. Distribución física (lay out)

En cuanto a sistemas de almacenaje, se diseño un almacén con sistemas de paletización adaptados a las características del producto con modernos sistemas de almacenamiento FIFO y picking dinámico. En cuanto a la distribución del almacén, se empleó una metodología propia de la consultora redefiniendo todas las áreas funcionales del almacén (muelles de carga y descarga, zonas de preparación de mercancía, zona de picking, etc.)

Cons Consiste eConsiste en proteger, preservar y

fortalecer el producto mediante un sistema de protección.

Empaque

n proteger, preservar y fortalecer el producto mediante un sistema de protección iste en proteger, preservar y fortalecer el producto mediante un sistema de prot Posibilidad de una recepción cómoda de los materiales.

Instalaciones adaptadas al tipo de material almacenado y a sus exigencias de manipulación.

Posibilidad de una fácil distribución. Reducción al mínimo de los registros contables correspondientes a los movimientos

físicos. ección Almacenamiento y equipos de manejo de materiales. Ubicación dependiendo del costo de la mercancía.

Consiste CATEGORÍAS A CONSIDERAR EN EL DISEÑO

CATEGORÍA DESCRIPCIÓN

Características del

producto

Volumen y peso del producto

Estándar de empaquetado (por ejemplo cajas de 12 unidades)

Fragilidad y resistencia de apilación

Identificación física ( inequívoca o dificultosa)

Peligrosidad (inflamables, explosivos, etc.)

Condiciones ambientales requeridas como refrigeración, cámara

isotérmica, etc.

Caducidad y

obsolescencia

Productos de larga duración

Productos perecederos

Productos de caducidad fija

Alto riesgo de obsolescencia

De lote de pedido

Stock

Rotación

Nivel máximo de stock

Stock de seguridad

De transporte

Embalaje

Peso

Volumen

expedición

De manejo

Fragilidad

Soporte

Condiciones de seguridad ante robos, manipulaciones negligentes,

etc

Sistema de codificación existente, bien sea en origen, por ejemplo

código de barras o asignable.

De operatividad

Unidad de manipulación ( paquete ó ballet, etc)

Unidad mínima de venta

Seguimiento del sistema PEPS ó UEPS ó indiferente

Necesidad de reacondicionamiento del producto

Equipos de almacenamiento ( pallet, estantería, cava, silo ó piso)

Equipos de manejo utilizados ( estibadores manuales, mecánicos y

montacargas)

Demanda

Artículos de alta ó baja rotación

Artículos estacionales

Artículos de alto o bajo coste

Prioridad del servicio

en proteg Respecto a las instalaciones para conseguir el máximo aprovechamiento del espacio del almacén, se deben analizar las siguientes variables:

La superficie y el volumen del almacén. La primera se expresa por metros cuadrados útiles del local y el volumen depende de la altura.

Las puertas de acceso o de salida: número de ellas y ubicación. Los muelles de carga y descarga. Posibilidad de entrada y salida de camiones o furgonetas. Posibilidad de utilizar medios mecánicos para transporte y elevación, para colocación

de (grúas) y para transporte (traspallets) Instalación de estanterías Uso de pallets Previsión de desarrollo de la empresa. Espacio requerido para oficinas, corredores y servicios varios.

er, prese Una organización eficaz del almacén se consigue cuando se consideran con respecto a los productos que van a guardar, los siguientes aspectos:

La posible existencia de artículos que requieran condiciones especiales de conservación.

Artículos que tengan la posibilidad de almacenarse en la intemperie, con o sin techado protector.

Productos que, por su fragilidad, deben moverse lo menos posible. Volumen de los productos. Peso de los productos. Mercancías que se reciben o se envían. Artículos a granel.

rvar y foDEFICION ALMACENAMIENTO DOS rtalecer el producto mediante un sistema de protección

1.6. SISTEMAS DE ORDENAMIENTO DE BODEGAS

Existen cuatro sistemas básicos de almacenamiento que pueden ser aplicados a cualquier clase de almacén, sin tener en cuenta el área del mismo o el material almacenado:

- Ordenación alfabético numérica- Ordenación alfabético numérica modificada- Almacenamiento por espacio

- Almacenamiento por espacio con sistema de localización

2. MÉTODOS DE ALMACENAJE

2.1 Almacenaje centralizado y descentralizado

2.2. Sistemas a granel

2.3. Sistemas por piezas

3. EQUIPOS DE ALMACENAMIENTO

3.1 Pallet

3.2 Contenedores

3.3 Armarios y anaqueles

3.5 Balanzas

3.4 Estanterías