alpex Sistemi 16 – 75 mm Teknik Katalog - Fränkische · F presleme konturu kullanılarak pres-lenebilen alpex L büyük boru çapları ve geniş fitting gamı ile alpex-duo için

DRENAJ SİSTEMLERİ

ELEKTRO

BİNA TEKNİĞİ

ENDÜSTRİ SİSTEMLERİ

alpex Sistemi 16 – 75 mm

Teknik Katalog

3FRÄNKISCHE | alpex Teknik Kataloğu

1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 92.1 Teknik veriler – Boru 10

2.2 Teknik veriler – Ek parçaları 11

3 Kullanım alanı 12

4 Genel uygulama talimatları 144.1 Sabitleme mesafeleri ve bükme yarıçapları 17

4.2 Boyca genleşme ve dönüş dirseği 18

4.3 Boru hattı geçişi ve döşenmesi 21

4.4 Ses emniyeti 26

4.5 Kullanım suyu ve ısıtma tesisatında yalıtım 29

5 Kullanım suyu 415.1 Uygulama örnekleri 42

5.2 Ses yalıtımı ve su ısıtıcılar 46

5.3 Hijyen ve lejyonella 47

5.4 Basınç testi 48

5.5 Yıkama ve devreye alma 49

6 Isıtma 506.1 Uygulama örnekleri 51

6.2 Ses izolasyonu ve basınç testi 54

10 Hesaplama – Planlama – Projelendirme 6310.1 Tekil dirençler 64

10.2 Kullanım suyu tesisatı hesaplama esasları 65

10.3 Isıtma tesisatı hesaplama esasları 69

10.4 Döşemeden ısıtma tesisatı hesaplama esasları 73

10.5 Basınçlı hava tesisatı hesaplama esasları 76

10.6 Montaj süreleri 78

11 Montaj talimatları 7911.1 Pres başlıklarına genel bakış 80

11.2 F, TH, B pres konturlarına genel bakış 81

11.3 Takımların uyumluluğu 82

11.4 Kullanım suyu ve ısıtma sisteminin montajı 83

11.5 Basınç testi / Protokoller 91

7 Yağmur suyu 55

8 Basınçlı hava 57

9 Döşemeden ısıtma 59

12 Hizmet 97

İçindekiler

4 FRÄNKISCHE | alpex Teknik Kataloğu

4.6 Yangından korunma1 Sistem tanımı

Kalite ve esneklik

Esneklik ile kombine edilmiş kalite FRÄNKISCHE firmasının alpex sis-temlerini tanımlar. Temiz su ve ısıtma tesisatı söz konusu olduğunda alpex daima doğru tercihtir. Tüm sistem bileşenleri 16 - 75 mm boyutlarında mevcuttur.

Yüksek kaliteli boru malzemeleri ve kapsamlı bir PPSU (polifenol sulfon) fitting yelpazesi ile TS EN 12164 uya-rınca çinko çözünümüne mukavim pi-rinçten dişli fittingler, hızlı ve basit bir bina tesisatı uygulamasını sağlar.

FRÄNKISCHE emniyete büyük önem verir. DVGW sertifikasına ek olarak tüm alpex sistem bileşenleri tabi ki 10 yıllık bir garantiye sahiptir.

Kullanım suyu ve ısıtma tesisatı için kullanılan alpex çok katmanlı kompozit borular üç tabakadan meydana gelir: İçeride ve dışarıda polietilen ile arada alın kaynaklı aluminyum folyo.Azami talepleri karşılayabilmek, üstün işlevsellik ve uzun ömür için üç tabaka yapıştırıcı katmanları ile birbirlerine kalıcı bir şekilde bağlanmıştır. Alumin-yumun alın kaynağı ile kaynatılması sayesinde katman kalınlığı her yerde hemen hemen aynı olur, böylece boru-nun bükülmesi esnasında her yere aynı kuvvetler etkir ve kaynak dikişi azami yüklerde dahi mükemmel bir dayanıklı-lık gösterir.

alpex – Yüksek kaliteli çok katmanlı kompozit borular

Hijyenik temiz su tesisatlarının en önemli şartı, hatların planlanması ve montajı esnasında doğru çalışmadır. Kullanım suyu tesisatında kullanılan borular bakterilere ve virüslere karşı koruma için uçları kapaklarla donatıl-mış şekilde sevk edilirler. Fränkische'nin sunduğu tüm alpex çok katmanlı kompozit borular fizyolojik olarak sakıncasızdır ve gıda maddele-rine uygundur, yani malzemenin insan vücudu üzerinde hiç bir etkisi yoktur.

Garantili sistematik Garantili emniyet

alpex – Sistemi

Yüksek sıcaklık dayanımlı polietilen

Çapraz bağlı polietilen

Yüksek ısıyla stabilize edilmiş

Alüminyum

Alüminyum

turatec 16-32 mm

Özel yapıştırıcı katman

Özel yapıştırıcı katman

FRÄNKISCHE 16-32 mm boyutlarında hem alpex-duo XS (PE-X / AL / PE) hem de turatec (PE-RT / AL / PE-RT) çok katmanlı kompozit boruları sun-maktadır.

alpex-duo XS borularında olduğu gibi 40-75 mm ölçülerindeki alpex L çok katmanlı kompozit borular da içeride PE-X borudan (çapraz bağlı polietilen), ortada aluminyum folyodan ve dışarı-da ısıyla stabilize edilmiş PE (polieti-len) malzemeden meydana gelir.

alpex-duo XS ve turatec kangal boru-lar özellikle esnek aluminyum çekirdek ile ön plana çıkarlar.

Böylece kolayca bükülebilen borular, duvar üstünde veya ham zeminde ba-sit ve gerilimsiz bir uygulamaya imkan tanırlar. Daha form stabil olan boy borular özellikle sıva üstünde, kolon-larda ve bodrumlarda uygulama için uygundur. Askılardan ve kelepçelerden tasarruf sağlarlar.

Stabil alpex L boy borular, ister en-düstriyel binalarda uzun hatlarda veya bodrumlarda, isterse de konutlarda ko-lon hatlarında olsun, büyük çaplı boru-ların kolay ve tekniğine uygun montaj taleplerini en iyi şekilde yerine getirir.

Ayrıca, tüm alpex çok katmanlı kompo-zit borular %100 oksijen geçirmezliğine sahiptir, bu da özellikle ısıtma tesisatı için önemlidir.

alpex çok katmanlı kompozit borular kangal veya boy olarak tedarik edilebi-lir. Kangallar 50 m ile 600 m arasında farklı uzunluklarda mevcuttur.

alpex-duo XS / alpex L çok katmanlı kompozit boru

alpex-duo XS 16-32 mmalpex L 40-75 mm


4.6 Yangından korunma

alpex - Akıllı fittingler

1 Sistem tanımı

FRÄNKISCHE fitting malzemeler için büyük yüklere dayanabilen yüksek performans polimeri PPSU'yu kullanır. Fittingler korozyona dayanıklıdır ve tortu oluşumu tehlikesi yoktur, yani su-daki katkılardan kaynaklanan mineral tortulaşma meydana gelmez. Üstün dayanıklıklık, çarpma mukavemeti,

PPSU (polifenol sulfon) malzemeden mamül bağlantı parçaları yüksek çarp-ma mukavemetine sahiptir, üstün ge-rilim çatlağı hassasiyetine sahiptir ve mükemmel sıcak su dayanımına sahip-tir. PPSU çok iyi kimyasal mukavemete sahip amorf bir malzemedir ve EN 13501-1 uyarınca E yanma sınıfındadır.

Pirinçten (EN 12164 uyarınca çinko çözünümüne mukavim pirinç) bağlantı parçaları pirinç kullanılmasının gerekli olduğu heryerde kullanılır. 16 - 32 mm çap aralığındaki çeşitli dişli geçiş

parçaları, rakorlar ile ısıtma ve kulla-nım suyu tesisatındaki çeşitli ek parça-ları ürün yelpazesini tamamlar.

alpex-duo pres fittingleri 16-32 mm

Gözetleme penceresi,bağlantının basit kontrolü için

Takım kılavuzu ilepaslanmaz çelik kovan

Sürekli sızdırmaz birbağlantı için conta

uzun süreli yüksek sıcaklıklarda dahi üstün hidroliz ve kimyasal mukavemeti standart bir özelliktir. PPSU'nun tıp ala-nında sıkça kullanılmasını sağlayan bir özelliği de hijyenik ve fizyolojik açıdan sakıncasız olmasıdır.

Pres konturu F: Fränkische Rohrwerke Pres konturu TH: Farklı üretici Pres konturu B: Farklı üretici

FRÄNKISCHE 16-32 mm ebatındaki alpex-duo fittingleri ile üç farklı pres konturu sunar. Böylece F-konturuna sahip tüm alpex-duo fittingleri ayrıca TH ve B kontrularıyla da -piyasada bulunan tüm onaylanmış takım çanta-larıyla - preslenebilir.

1 fitting - 3 farklı pres konturu: Mevcut pres başlığınız uyar...

Yeni bir takım çantası almasına gerek bırakmadığı için uygulamacı için bir avantaj sağlar.

F, TH ve B kontur ile preslenebilir



F presleme konturu kullanılarak pres-lenebilen alpex L büyük boru çapları ve geniş fitting gamı ile alpex-duo için kusursuz bir tamamlayıcıdır.

alpex L fittingleri yüksek performans polimeri olan PPSU'dan veya paslan-maz çelik kovanlar ile donatılmış çinko çözünümüne mukavim pirinç malze-meden mamüldür. 40 - 75 mm çapla-rındaki dört ölçü alpex pres başlıkları ile kolayca preslenebilir.

alpex L pres fittingi 40-75 mmDenenmiş kalite

Birbirine uyumlu boru bağlantı sistemleri alpex-duo XS, turatec (Çap. 16, 20, 26, 32) ve alpex L (Çap. 40, 50, 63, 75) ile FRÄNKISCHE size yenilikçi, etkin ve esnek çalışma için mükemmel koşullar sunar.

El aleti kılavuzlupaslanmaz çelik kovan

Bağlantının kolay kontrolü için gözetleme penceresi

Kalıcı, sızdırmaz bir presleme için 2 adet conta

F-Kontur ile preslenebilir


Temiz su ve ısıtma tesisatında kulla-nılan bağlantı sistemleri son bir kaç yıldır sürekli gelişiyor. Geçmişte metal malzemeler lehimlenip kaynak edilse de, kısa sürede plastik ve kompozit malzemelerin vidalanıp preslenme-sine yönelik bağlantılar kullanılmaya başlandı. Yakın geçmişteki gelişmeler de push-fit bağlantısı üzerinde yoğun-laşıyor.

FRÄNKISCHE’nin 16, 20 ve 26 mm çaplardaki yenilikçi fitting sistemi alpex-plus uygulamaya dönük düşü-nülmüş yapısıyla etkilerken, tesisatçıya yüksek bir katma değer sağlar:

Yüksek kaliteli malzemelerin kullanımı ve yenilikçi optik gösterge halkasının kullanılması sonucu mutlak güvenlik.

Yenilikçi itme tekniği, ince formu ve ayrıca FRÄNKISCHE'nin tüm çok katmanlı kompozit boruları ve ff-therm multi boruları (çap 16 ve 20 mm) ile sınırsız uyumluluğu sayesinde hız kazandırır.

alpex-plus isminin de anlattığı gibi tesisatçıya bir artı sağlar.

alpex-plus’ın mükemmel kalitesini bağımsız olarak belgelendiren DVGW sertifikasına ek olarak, tüm alpex-plus ürün yelpazesi için 10 yıllık garanti sunuyoruz.

Yenilikçi gösterge halkası... ...borunun tamamen yerleştirilip yerleştirilmediğini doğrulamaya izin verir.

4.6 Yangından korunma

alpex-plus – yenilikçi push-fit fitting 16 – 26 mm

1 Sistem tanımı



alpex-plus – hızlı, güvenilir, uyumlu

alpex-plus fittinglerini uygulamak hızlı ve kolaydır: Çapak al/kalibre et, boruyu içeri it - tamamdır.

Rahat elleçleme gereken iş miktarını önemli ölçüde azaltır ve kurulum sürecini kolaylaştırıp hızlandırır.

Yenilikçi FRÄNKISCHE push-fit fittingi, yerden tasarruf etmeyi şart koşan şantiye şartları göz önünde bulunduru-larak, ince bir yapıya sahip olacak şe-kilde geliştirilmiştir. Bu yenilikçi formu sayesinde alpex-plus kolayca yalıtımın içine sokulabilecek kadar incedir. Ön izolasyonlu alpex borularla birlikte kul-lanılırsa tamamen yalıtılmış bir sistem çabuk ve kolayca oluşturulabilir.

Yeni push-fit fittingin bir diğer avantajı da 16x2, 20x2 ve 26x3 mm ölçülerin-deki tüm FRÄNKISCHE çok katmanlı kompozit borularıyla tamamen uyum-lu olmasıdır.

FRÄNKISCHE tesisatçıya iyi düşünül-müş tam bir ürün yelpazesi sağlar.Bu demektir ki: Tüm talepler ve kullanım alanları için uygun ve doğru boyutlandırılmış boru ile ona uygun fittingler. Bundan dolayı, mevcut alpex sisteminde kendini kanıtlamış pres fittinglerini veya alpex push-fit fitting-lerini kullanma kararı uygulamacıya kalmıştır. Hangisini seçerse seçsin, her zaman ürünlerimizin emniyetine güvenebilir.

Adından belli:alpex-plus – uygulamada bir artı!

FRÄNKISCHE kendini kanıtlamış mev-cut alpex pres fitting ürün yelpaza-sinde olduğu gibi yenilikçi alpex-plus push-fit fittinglerinde de sadece en yüksek kalitede malzemeleri kullanır.

Ana gövde yüksek performans po-limeri olan polifenol sulfon (PPSU) malzemeden mamüldür. Kendini uzay çalışmalarında kanıtlamış olan bu malzeme özellikle yüksek çarpma dayanımı ve kusursuz hijyenik özellik-leri ile ön plana çıkar. Ürün yelpazesi çinko çözünümüne mukavim pirinçten mamül gövdeli dişli ek parçalarıyla tamamlanır.

Kovan ve tutucu parçaları için FRÄN-KISCHE, alpex’i daha da stabil kılan paslanmaz çelik hammaddeyi kullanır.Yeni push-fit fittinglerin önemli bir emniyet özelliği de, optimum itme de-rinliğinin kontrolünü sağlayan yenilikçi gösterge halkasıdır: alpex-plus fittin-gin kontrol penceresi itme işleminden sonra yeşil renge kavuşuyorsa, emni-yetli bir bağlantı garanti edilir.

alpex-plus, FRÄNKISCHE firmasının tüm çok katmanlı kompozit boruları ile ve ff-therm multi boruları ile (16 + 20 mm) işlenebilir.

alpex-plus – Eşsiz ince formu ve plastik ve paslanmaz çelik malzeme kombinasyonu sayesinde yenilikçidir.


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9


4 Genel uygulama talimatları 14

6 Isıtma 50

10 Hesaplama – Planlama – Projelendirme 63

11 Montaj talimatları 79

7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Teknik veriler

2.1 Teknik veriler – Boru 10

2.2 Teknik veriler – Ek parçaları 11


Çok katmanlı kompozit boru

4.6 Yangından korunma2.1 Teknik verileri – Boru

Tip alpex-duo XS alpex L turatecDN [mm] 12 15 20 25 32 40 50 65 12 15 20 25

Ölçü [mm] 16x2,0 20x2,0 26x3,0 32x3,0 40x3,5 50x4,0 63x4,5 75x5,0 16x2,0 20x2,0 26x3,0 32x3,0

İç çap [mm] 12 16 20 26 33 42 54 65 12 16 20 26

Boru ağırlığı [g/m] 112 154 294 404 583 879 1321 1600 112 154 294 404

Su içeriği [litre/m] 0,113 0,201 0,314 0,531 0,855 1,385 2,29 3,316 0,113 0,201 0,314 0,531

Malzeme [mm] PE-X / AL / PE PE-RT / AL / PE-RT

Boru pürüzlülüğü [mm] 0,007

İşletim sıcaklığı [°C] maks. 95 (sürekli) maks. 70 (sürekli)

İşletim basıncı [bar] maks. 10 bar

Yapı malzemesi sınıfı EN 13501-1 uyarınca E

Isı iletkenlik [W/mxK] 0,45

Genleşme [mm/mxK] 0,026

Bükme aleti ile:Asgari bükme yarıçapı Serbest bükme:

Bükme aleti ile:

Serbest bükme: Bükme aleti ile:

80 100 94 116 160 200 252 – 80 100 94 116

Boru iç bükme yayı ile: Boru iç bükme yayı ile:

48 60 48 60

Dim DA D Malzeme Ağırlık Isıl iletkenlik Yapı malzemesi sınıfı

[mm] [mm] [g/m] [W/m x K]16 x 2 9 mm yalıtım 36 16

Koruyucu katmanlıPE yumuşak köpük

151 0,040 B220 x 2 9 mm yalıtım 40 20 201 0,040 B216 x 2 13 mm yalıtım 44 16 161 0,040 B220 x 2 13 mm yalıtım 48 20 214 0,040 B226 x 3 13 mm yalıtım 54 26 345 0,040 B232 x 3 13 mm yalıtım 60 32 450 0,040 B2

D

DA

Ön yalıtımlı

Kılıf boru

DN [mm] 16 19 23Dış/İç çap [mm] 21/16,4 24/19 28/23Ağırlık [g/m] 45 55 62Malzeme PE-HDIsıl iletkenlik [W/m x K] 0,45 0,45 0,45


4.6 Yangından korunma2.2 Teknik verileri – Form parçaları

Dişsiz DişliÖlçü 16 x 2,0 / 20 x 2,0 / 26 x 3,0 / 32 x 3,0Malzeme Polifenol sulfon (PPSU) TS EN 12164 uyarınca çinko çözümüne

mukavim pirinçYapı malzemesi sınıfı EN 13501-1 uyarınca E

Kullanım alanı Isıtma ve kullanım suyu tesisatıPres kovanı Paslanmaz çelikPres konturu F – TH – BW534 uyarınca kaçak fonksiyonu Yok

alpex-duo – bağlantı parçaları

alpex-plus – bağlantı parçaları

alpex L – bağlantı parçaları

Dişsiz DişliÖlçü 40 x 3,5 / 50 x 4,0 / 63 x 4,5 / 75 x 5,0Malzeme Polifenol sulfon (PPSU)

Çinko çözümüne mukavim pirinç (Ölç. 75 mm)

TS EN 12164 uyarınca çinko çözümüne mukavim pirinç

Yapı malzemesi sınıfı EN 13501-1 uyarınca E

Kullanım alanı Isıtma ve kullanım suyu tesisatıPres kovanı Paslanmaz çelikPres konturu FW534 uyarınca kaçak fonksiyonu Yok

Dişsiz DişliÖlçü 16 x 2,0 / 20 x 2,0 / 26 x 3,0Malzeme Polifenol sulfon (PPSU) Çinko çözümüne mukavim pirinçYapı malzemesi sınıfı DIN EN 13501-1 uyarınca E

Kullanım alanı Isıtma ve kullanım suyu tesisatıKovan/Tutucu eleman Paslanmaz çelik W534 uyarınca kaçak fonksiyonu Yok / Geçme kontrolü için yeşil sinyal halkasıÖzellik 16 x 2,0 ve 20 x 2,0 mm çaplardaki fittingler özel

ekipman ile hasar vermeden sökülebilir; fitting tekrar kullanılabilir.


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Kullanım alanı


4.6 Yangından korunma3 Kullanım alanı

Alanlar Ev ve bina tekniği ve endüstriyel alan

Ölçüler alpex-duo 16 x 2; 20 x 2; 26 x 3; 32 x 3 alpex-plus 16 x 2; 20 x 2; 26 x 3alpex L 40 x 3,5; 50 x 4; 63 x 4,5; 75 x 5

Boru yapısı Alın kaynaklı aluminyum folyolu çok katmanlı kompozit borular PE-X / AL / PE yapılı alpex-duo XSPE-RT / AL / PE-RT yapılı turatecPE-X / AL / PE yapılı alpex L

Kullanım suyu Tüm mümkün kullanım suyu kalitelerinde sıcak ve soğuk suyu taşımak için kul-lanılan alpex sistemi Alman içme suyu yönetmeliğinin tüm gerekliliklerini > 6,5 pH ve > 5 °dH ile karşılar.

Azami 95 °C işletim sıcaklığında azami işletim basıncı 10 bar.

Isıtma alpex sistemi belirtilen sınır koşullar içerisinde ısıtma tesisatı için sınırsız olarak kullanılabilir, döşemeden ısıtma için de uygundur ve aluminyum katman saye-sinde %100 oksijen geçirmezdir. Merkezi ısıtma sistemlerinde sistemin ayrılma-sı gereklidir. Isıtma suyu VDI 2035 şartlarını yerine getirmelidir. Azami işletim sıcaklığı 95 °C.

Yağmur suyu Yağmur suyu hattı olarak binaların içerisindeki yük noktalarına kadar pH-değeri > 6 olmak koşuluyla.

Basınçlı hava Ön yağ filtresi entegre edilmiş (yağsız) sistemlerde 12 bara kadar azami 40 °C işletim sıcaklığına kadar basınçlı hava hattı olarak ve 0,8 bara kadar vakum sis-temleri için uygundur.

Akışkanlar Patlama etkisi olmayan %35 derişime kadar su-glikol karışımlı antifrizler kullanılabilir. Örn. Antifrogen N/L; Tyfocor N/L veya Nalco 77336 bu derişimde –20 °C'ye kadar donma mukavemeti sağlar.Diğer akışkanlar ve kullanım alanları (örn. dezenfeksiyon katkıları) için lütfen onay alınız.

Bina içi uygulama

Binalarda sıva altı, sıva üstü, dikey kolon hatları ve dağıtım hattı olarak, ayrıca duvar önünde ön sabitleme ekipmanları ile veya beton içerisinde kullanılabilir. Amonyak ve klorid içeren bağlantılarda fittingler korunmalıdır. alpex bağlantıları sürekli sızdırmazdır ve böylece sıva altı tesisat için onaylan-mıştır.

Bina dışı uygulama

alpex sistemi (borular ve fitting) daimi doğrudan UV ışınlarından (güneş ışığı) korunmalıdır.

İşleme Tekniğine uygun işleme için en uygun ortam sıcaklığı 0 °C üzerindedir ve –10 °C'ye kadar uygulama mümkündür. –10 °C altındaki işleme sıcaklıklarında pres makinelerinin özel üretici verileri dikkate alınmalıdır.

Dişli bağlantılar Diş yalıtım maddeleri ilgili uygulama durumuna uygun olmalıdır. Dişli bağlantı-larda bunun için öngörülen yalıtım macunu ile birlikte keten yalıtım malzemesi olarak tavsiye edilir. Kullanım suyu tesisatı için sadece DVGW tarafından kontrol edilmiş ve onaylanmış sızdırmazlık malzemeleri kullanılmalıdır.

Yapı malzemesi sınıfı alpex sistemi EN 13501-1 uyarınca E yapı malzemesi sınıfına (normal alevlene-bilir) uygundur.

Onay alpex-duo XS/alpex-plus/alpex L:DVGW DW-8501BP0387

Karışık kurulum alpex sistem bileşenlerinin yabancı üreticilerin sistem bileşenleri ile karışık uy-gulanmasına müsaade edilmez, yani alpex borularının yabancı fittinglerle veya alpex fittinglerinin yabancı borularla kombine edilmesine izin verilmez! 10 yıllık garanti belgesi, tesisatın sadece alpex bileşenleri kullanılarak yapılması duru-munda geçerlilik kazanır.


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55


9 Yerden ısıtma 59

12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Genel uygulama talimatları

4.1 Sabitleme mesafeleri ve bükme yarıçapları 17

4.2 Boyca genleşme ve dönüş dirseği 18

4.3 Boru hattı geçişi ve döşenmesi 21

4.4 Ses emniyeti 26

4.5 Kullanım suyu ve ısıtma tesisatında yalıtım 29


4.6 Yangından korunma4 Genel uygulama talimatları

Genel Bakış

85%

DSGSSS

TSSSS

Kolektörden tekli bağlantı

Çiftli bağlantı sistemi

Ring hattı

T-li dağılım

Asmatavandan T-Lidağılım

Asma tavandankolektörlü dağılım

Kolektörden iki borulu sistemi

Tek borulu sistem

Çaprazlama Tparçaları ile ikiborulu sistem

T dağılımlı ikiborulu sistem

Süpürgelikten ikiborulu sistem

Asma tavandaniki borulu sistem


4.6 Yangından korunma4 Genel uygulama talimatları

İşleme ve döşeme işlemlerigeçerli standartlar ve talimatlar ile üreticinin döşeme talimatları dikkate alınarak gerçekleştirilmeli-

dir. Çok sayıda geçerli yönetmelik nedeniyle burada sadece en önemliler belirtilmiştir. Uygulama için geçerli güncel düzenlemeler kullanılmalıdır!

Yasalar ve yönetmelikler

■ Enerji verimliliği kanunu

■ Enerji tasarruf yönetmeliği (EnEV 5/14)

■ Tekniğin kabul görmüş kuralları

Standartlar ve yönetmelikler

■ DIN 1053 Duvar işçilikleri

■ DIN 1988 Kullanım suyu tesisatları için teknik kurallar

■ DIN 3841 Radyatör vanaları

■ DIN 3838 Kalorifer armatürleri

■ DIN 4102 Yangından korunma

■ DIN 4108 Isı yalıtımı

■ DIN 4109 Ses yalıtımı

■ TS EN 12831 Isıtma sistemleri- Binalar için-Isı yükünün hesaplan-ması ve tasarımı icin metod

■ TS EN 12828 Isıtma sistemleri - Binalarda - Suyla çalışan ısıtma sistemlerinin tasarımı

■ DIN 4807 Genleşme tankları

■ DIN 18164 İnşaatlar için yalıtım malzemeleri olarak sentetik köpük

■ DIN 18165 İnşaatlar için lifli yalıtım malzemeleri

■ DIN 18195 İnşaat yalıtımları

■ DIN 18202 Üstyapıda ölçü toleransları

■ DIN 18380 VOB bölüm C, Isıtma suyu ve kullanılmış su ısıtma sistemleri

■ DIN 18560 İnşaatlar için şaplar

■ DIN VDE 0100 bölüm 701 "Potansi-yel dengelemesi"

■ VDI 2035 Bölüm 2 Sıcak su hazırla-ma sistemlerindeki hasarlardan korunma, su tarafından korozyon

■ ZVH talimatları 12.02 Diyaframlı basınç genleşme tankları

■ DIN 4751 Sıcak su ısıtma sistemleri

■ TS EN ISO 13790 Binaların enerji performansı - Mekân ısıtılması ve soğutulması için enerji kullanımının hesaplanması

■ TS EN 14336 Isıtma sistemleri - Binalar için - Su esaslı ısıtma sistemlerinin tesisi ve işletmeye alınması

■ DIN V 4108-10 Binalarda ısı koru-ması ve enerji tasarrufu – Isı yalıtım maddelerine yönelik uygulamaya ilişkin talepler

■ DIN V 4108-6 Binalarda ısı koruması ve enerji tasarrufu – Yıllık ısıtma ısısı ve yıllık ısıtma enerjisi ihtiyacı-nın hesaplanması

■ DIN V 4701-10 Sıcak hava ve oda havası tekniği sistemlerinin enerji değerlendirmesi – Kalorifer, içme suyu ısıtması, havalandırma

■ VDI 4100 Evlerin ses yalıtımı – Planlama ve değerlendirme kriterleri

■ TS EN 1717 Su tesisatındaki içme suyunu kirlenmeye karşı koruma ve geri akıştan oluşan kirlenmeyi önleme tertibatlarının genel özellikleri

■ VDI 6023 İçme suyu sistemlerinin hijyen odaklı planlanması, uygula-ması, işletimi ve işletimde tutulması

■ DIN 2000 Merkezi içme suyu beslemesi

■ DIN 2001 Münferit içme suyu beslemesi

■ DIN 4708 Merkezi ısıtma sistemleri

■ DIN 4753 İçme suyu ve işletim suyu için su ısıtıcı ve su ısıtma sistemleri

■ DIN 18022 Konut inşaatında mutfak-lar, banyolar ve tuvaletler

■ DIN 18180 Alçıpan karton plakalar- Yapısı, gereklilik, kontrol

■ DIN 18181 Üstyapıda alçıpan karton plakalar

■ DIN 18183 Alçıpan karton plakalar-dan montaj panelleri, metal standlı panellerin uygulanması

■ DIN18195 İnşaat yalıtımları

■ DIN 18202 Üstyapıda toleranslar

■ TS EN 806 Bina içi tesisatı - İçme ve kullanma sularının taşınması için özellikler (DIN 1988'e paralel olarak geçerlidir)

Not ve çalışma dokümanları

■ ZVSHK not dokümanı "İçme suyu kurulumlarının durulanması"

■ ZVSHK not dokümanı "Ön duvar kurulumları"

■ ZVSHK not dokümanı "Yağmur suyundan yararlanma"

■ DVGW- twin çalışma dokümanı no. 5 "Yağmur suyu sistemleri"

■ DVGW- çalışma dokümanı W551 "İçme suyu ısıtması ve içme suyu boru sistemleri” ve W553 "Merkezi içme suyu ısıtma sistemlerindeki sirkülasyon sistemlerinin ölçümü"

■ BAKT (Kuru Yapı Birliği Çalışmaları) "Kuru yapıdaki banyolar"

■ ZVSHK not dokümanı "Basınçlı hava, inert gaz veya su ile içme suyu kurulumlarının sızdırmazlık kontrolleri."


4.6 Yangından korunma4.1 Sabitleme mesafeleri ve bükme yarıçapları

Sabitleme mesafeleri

S

S

LS

LS

Serbest döşenmiş alpex boru hatlarında maksimum "S" sabitleme mesafesi:

Taşıyıcı zemin (ham beton) üzerinde döşenmiş boru hatları her 1,0 m mesafede sabitlenmelidir. alpex borularının sıva üstü sabitlemesi ses yalıtımlı boru kelepçeleri ile gerçekleş-tirilmelidir. Ses yalıtımı katmanının malzemesi plastiğe uygun olmalıdır. alpex borularının duvar önü montajı durumunda taşıyıcı konstrüksiyona bağlantı kelepçeler ile gerçekleştirilmelidir.

alpex bağlantı parçalarının montajı gerilimsiz gerçekleştirilmelidir!

DN Boru ebadı [mm]

Maks. sabitleme mesafesi S [cm] yatay dikey

Su doluağırlığı [kg/m]

12 16 x 2,0 120 150 0,225

15 20 x 2,0 135 150 0,355

20 26 x 3,0 150 175 0,608

25 32 x 3,0 165 200 0,935

32 40 x 3,5 200 200 1,438

40 50 x 4,0 250 250 2,264

50 63 x 4,5 250 250 3,611

63 75 x 5,0 250 250 4,916

alpex boruları bükme işlemi sonucunda boru iç yüzeyinde ne baskılara ne de yığılmalara maruz kalmalıdır. alpex boruların PE dış katmanı hasar görmemelidir.

Tüm boru hatları boyca uzama engellenmeyecek şekilde geçirilmelidir,bkz. Boyca genleşme.

Minimum bükme yarıçaplarına [R] (bkz. sol şekil ve alt tablo) uyulmalıdır.

Nominal genişlik da x s [mm]

Yardımcısız bükme yarı-çapı R [mm]

Bükme yayı ile bükme yarıça-pı [mm]

Bükme el aleti le bükme yarı-çapı R [mm]

16 x 2,0 5 x da - 80 3 x da - 48 55

20 x 2,0 5 x da - 100 3 x da - 60 79

26 x 3,0 88

32 x 3,0 128

40 x 3,5 4,0 x da - 160

50 x 4,0 4,0 x da - 200

63 x 4,5 4,0 x da - 252

R

SR

da

Bükme yarıçapları

alpex boru ebatları Uzunluk L (mm)

16 x 2,020 x 2,026 x 3,032 x 3,040 x 3,550 x 4,063 x 4,575 x 5,0

60 mm 60 mm 70 mm 80 mm100 mm110 mm120 mm150 mm

L

Asgari işleme uzunlukları

R

SR

da


Sabit nokta Kayar nokta

4.2 Boyca genleşme ve dönüş dirseği

Boru sabitlemelerinin bir yandan boru ağını taşıma diğer yandan da işletim esnasında sıcaklığa bağlı uzunluk deği-şikliklerini tutma görevi vardır. Boru sabitlemeleri, sabit noktalar (sabit tutu-cular) ve borunun eksenel hareketleri-ne müsaade eden kayar noktalar olmak üzere ikiye ayrılır. Boru hatları temel olarak boyca değişimlerin engellenme-yeceği şekilde döşenmelidir. Kayar noktalar işletim esnasında sabit nokta-ya dönüşmeyecekleri şekilde konum-landırılmalıdır. Sabit noktalar pres bağlantılarının üzerine konumlandırıl-mamalıdır.

Uzun boru hattı mesafelerinde genleş-meyi iki yönde yönlendirmek için sabit nokta boru hattının ortasına konumlan-dırılmalıdır. Duvar ve tavan uygulama-larında da boru hatlarının yaylanabil-mesine dikkat edilmelidir. Bu durum çıkış borularının şaft içerisinde uygun bir şekilde konumlandırılmasıyla, örn. kata doğru dallanan boru hattı için uygun büyüklükte boyutlandırılmış bir besleme borusuyla veya bir dönüş dirseğinin montajıyla sağlanabilir.

Soğuma ve ısınma sonucunda boru uzunluklarında değişimler meydana gelir. Genleşme katsayısı tüm alpex çok katmanlı kompozit borularda 0,026 mm/m x K değerindedir.

Örnek

Sıcaklık farkı ΔT 50 K

Boru uzunluğu L 5 m

Genleşme katsayısı α 0,026 mm/mxK

Boyca genleşme ΔL 6,5 mm

ΔL = α x L x ΔT

= 0,026 [mm/m x K] x 5 [m] x 50 [K]

= 6,5 mm

Boru uzunluğu L Sıcaklık farkı ΔT [K]

[m] 10 20 30 40 50 60 70

0,1 0,026 0,052 0,078 0,104 0,130 0,156 0,182

0,2 0,052 0,104 0,156 0,208 0,260 0,312 0,364

0,3 0,078 0,156 0,234 0,312 0,390 0,468 0,546

0,4 0,104 0,208 0,312 0,416 0,520 0,624 0,728

0,5 0,130 0,260 0,390 0,520 0,650 0,780 0,910

0,6 0,156 0,312 0,468 0,624 0,780 0,936 1,092

0,7 0,182 0,364 0,546 0,728 0,910 1,092 1,274

0,8 0,208 0,416 0,624 0,832 1,040 1,248 1,456

0,9 0,234 0,468 0,702 0,936 1,170 1,404 1,638

1,0 0,260 0,520 0,780 1,040 1,300 1,560 1,820

2,0 0,520 1,040 1,560 2,080 2,600 3,120 3,640

3,0 0,780 1,560 2,340 3,120 3,900 4,680 5,460

4,0 1,040 2,080 3,120 4,160 5,200 6,240 7,280

5,0 1,300 2,600 3,900 5,200 6,500 7,800 9,100

6,0 1,560 3,120 4,680 6,240 7,800 9,360 10,920

7,0 1,820 3,640 5,460 7,280 9,100 10,920 12,740

8,0 2,080 4,160 6,240 8,830 10,400 12,480 14,560

9,0 2,340 4,680 7,020 9,360 11,700 14,040 16,380

10,0 2,600 5,200 7,800 10,400 13,000 15,600 18,200

Boyca uzama

Isıl boyca genleşme


Dönüş dirseklerinin boyutlandırılması

Lejant

Hesaplama formülleri

Hat uzunluğu L [m]

Boyc

a ge

nleş

me

∆L

[mm

]

Dönüş dirseği boyu LS [cm]

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

0

1

2

3

4

5

6

7

8

9

10

11

12

13

14

15

16

17

18

19

20

21

22

23

24

25

26

27

28

0 10 20 30 40 50 60 70 80 90 100 110 120 130 140

70 K

60 K

50 K

40 K

30 K

20 K

10 K

16 x

2,0

20 x

2,0

26 x 3

,032

x 3

,0

40 x

3,5

50 x

4,0

63 x

4,5

75 x

5,0

0 1 2 3 4 5 6 7 8 910 11 12 13 14 15

Örnek Hat uzunluğu L Çözüm12 mSıcaklık farkı ∆T

Boyca genleşme ∆L 15,6 mm

Boyca genleşme

∆L = α x L x ∆T [m]

Dönüş dirseğinin boyu

LS = C x √da x ∆L [mm]

α Genleşme katsayısı [1/K]C alpex boruları için malzemeye

bağlı sabitler [=33]da Boru dış çapı [mm]L Hat uzunluğu [m]∆L Boyca genleşme [mm]LS Dönüş dirseği boyu [mm]∆T Sıcaklık farkı [K]

Boru dış çapı d 26 mma

Dönüş dirseği boyu L 66,5 cms50 K


Alpex boruların şaftlarda ve kanallar-daki dikey hat geçişi mevcut olan boş alanlara bağlıdır.

Isıl boyca uzunluk genleşmeleri farklı montaj durumlarına uyarlanmış olan dönüş dirsekleri tarafından karşılanabilir.


Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da

Ausgleich der Längenänderung durch einenBiegeschenkel “LS“

Ausgleich der Längenänderung durch einen Dehnungsbogen

Ausgleich der Längenänderung durch einen Biegeschenkel “LS“

LS

LS

da RohraußendurchmesserFP FestpunktGP GleitpunktL Leitungslänge∆L LängenausdehnungLS Biegeschenkel(länge)

Legende

Bilgi alpex fittinglerinin montajı gerilimsiz yapılmalıdır

Boyca değişimin kolon bölgesindeki bir "LS" dönüş dirseği ile dengelenmesi


Uygulama örnekleri

Lejant

da Boru dış çapı

FP Sabit nokta

GP Kayar nokta

L Hat uzunluğu

ΔL Boyca genleşme

Ls Dönüş dirseği (uzunluğu)

Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da




LS

LS


Legende

Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da




LS

LS


Legende

Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da




LS

LS


Legende

Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da




LS

LS


Legende

Anwendungsbeispiele

∆L

LS

FP

GP

∆L

L

∆L

FP

L

∆L

FP

FPLS

2

LS LS

LS

L

∆L

GPFP

GP

∆L

da




LS

LS


Legende

Boyca genleşmenin bir dönüş dirseği ile dengelenmesi “LS“

Boyca genleşmenin bir"Ls" dönüş dirseği le dengelenmesi

Boyca genleşmenin bir genleşme U bendi ile dengelenmesi


Boru hattı geçişi

4.3 Boru hattı geçişi ve döşemesi

Ham beton üzerinde boru hattı geçişi

Boru hattı imkanlar dahilinde kesişme-siz, düz hat halinde, mekan düzenine uygun şekilde eksen ve duvar itibariy-le paralel olarak döşenmelidir. Kolek-tör bağlantı hatlarının kurulumunda olası duvar geçişi için kırma işlemle-rinden kaçınılmalıdır. Mekan düzenine göre boru geçişinin mevcut kapı geçiş-lerinden yapılması makul olacaktır. Bundan 90° açıda bir boru dirseği yer-leşimi ortaya çıkmaktadır. Kılıf veya yalıtım içerisindeki alpex boruların döşenmesi esnasında 5 x dış çaplık bükme yarıçapına uyulmalıdır.

Kat planında radyatör tesisatıalpex bükme yarıçapları

Üst dirsekle boru hattı geçişi

Özellikle üst dirsekle boru hattı geçi-şinde gerilimsiz ve tekniğine uygun bir montaja dikkat edilmelidir. Boru hatları sabitlenirken boyca uzunluk genleşmesi engellenmemelidir.

R

SR

da

alpex sistemlerinde üst dirsekle T parçası montajı


4.3 Boru hattı geçişi ve döşenmesi

Boru hattı döşemesi

Duvarlardaki boru hatları

Duvarlardaki boru hatları-nın düzeninde duvar işleri standartı veya ülkeye özgü standartlar dikkate alınmalı-dır. Olukların ilgili yalıtım

kalınlıklarıyla boru hatları ile tatbik edilmesi duvarın statiğini etkiler ve mutlaka dikkate alınmalıdır.

Dış duvardaki boru hattı

Şap

Polietilen folyo

Ham beton tavan

Basma sesi yalıtımı

Isı ve dengelemeyalıtımı

Bağlı yığın malzeme

Kılıflı alpexısıtma borusu

Kılıflı alpex boru ile şap altında zemin yapısı

Beton içerisindeki boru hatları

Alpex boruları doğrudan şap veya beton içerisinde döşenirken PPSU veya çinko çözümüne mukavim pirinç-ten üretilen alpex fittingleri uygun önlemlerle korozyondan korunmalıdır.

Ön izolasyonlu alpex borulu şap altında zemin yapısı

Ham beton tavanda boru hatları

Şap plaka altındaki boru hatları

Taşıyıcı zemin yüzen şapın tutunabilmesi için yeterince kuru olmalıdır ve düz bir yüzeye sahip olmalıdır. Nokta şeklinde yükseltiler

veya benzeri mevcut olmamalıdır, bunlar ses köprülerine ve/veya şap kalınlığında değişikliklere neden olabi-lir. Yükseklik konumunun toleransları ve taşıyıcı zeminin eğimi DIN 18202'ye uygun olmalıdır.

Boru yalıtımı hususunda esasen ülke-ye özgü yönergeler dikkate alınmalıdır. Ardından zemin yapısının yüksekliği ayarlanır. Yalıtım taleplerinin dışında alpex boruları koruyucu kılıflar ile dö-şenmelidir. Boru hatlarının ham beton tavanda döşenmesi genel kabul gör-müş teknik kurallara uyulmasını gerektirir.

Şap

Polietilen folyo

Ham beton tavan


Isı ve dengeleme yalıtımı

Bağlı yığın malzeme

Öz izolasyonlualpex ısıtma borusu



Dökme asfaltın (kısaca sıcak şap olarak da adlandırılır) kılıflı alpex boru üzerine ve diğer plastik parçalara veya radyatör bağlantı parçalarına doğru-dan tatbik edilmesine izin verilmez. Dökme asfalt dökülürken 230°C'ye varan bir sıcaklığa sahiptir, bu sıcaklık borulara ve aksesuarlara zarar verir. Kılıf boru içerisindeki alpex boru hiçbir yerden dökme asfalt ile temas etme-melidir. Bunlara uyularak kılıf boru içerisindeki alpex borunun dökme asfalt plaka altında dengeleme tabaka-sı içerisinde döşenmesinin sakıncası yoktur.

alpex borusu kılıf boru içerisinde veya ön izolasyonlu alpex boru ham beton tavanda yerleştirildikten sonra, denge-leme tabakası (örn. bağlı dökme malzeme) boru üst yüzeyine veya boru yalıtımı üst kenarına kadar döşendik-ten sonra bunun üzerine en az 20 mm (WLG 040) asgari kalınlığa sahip DIN 4102 uyarınca A1 yangından korunma sınıfında (yanmaz) dökme asfaltına uygun taş yün plakalar kapalı ve tüm yüzeyli olarak döşenmelidir.

Dökme asfaltın yalıtım tabakasına kısmen ulaşmasını önlemek için örn. oluklu bir mukavva üst üste bindirile-rek döşenmelidir. Örn. radyatör bağlantıları veya sıhhi tesisat alanın-daki çıkış yerleri için olan yalıtım tabakalarından boru ve ek parçalarının geçişi aynı şekilde yukarıda belirtilen taş yünü ruloları ile mantolanmalıdır ve sızdırmayacak şekilde yapıştırılmalıdır.

Yalıtım taleplerinde alpex borular ilgili boru yalıtımı ile kaplanmalıdır.

Boru hatları hareketsiz şekilde olarak taşıyıcı zemin üzerinde döşenmelidir veya sabitlenmelidir. Bunun için plas-tik dübel kancaları tekli ve çift boru sabitlemesi için kullanılabilir.

Dengeleme tabakası ısı ve basma sesi yalıtımı ile en azından döşenen boru hattının boru üst yüzeyinin yüksekliği-ne kadar tatbik edilir. Yalıtımlı boru hatlarının uygulanmasında boru yalıtı-mının tepe noktası asgari yükseklik olarak geçerlidir.

Dökme asfalt altındaki zemin yapısı

Dökme asfaltDökme asfalt dirençlikenar izolasyon bantıBindirmeli uygulanmış oluklumukavva veya keçe katmanıDökme asfalt dirençli mineralplakalar (örn. Floorrock HP-Rockwool)Bağlı dengeleme katmanıIsı ve dengeleme yalıtımı

Yalıtımlı alpex ısıtma hattı borusu

Ham beton tavan

Zemin kaplaması

Dengeleme tabakası doğrudan döşen-miş boru hatlarına kadar çekilir. Den-geleme tabakasındaki boru döşenişi nedeniyle ortaya çıkan boş bölge bağlı bir dolgu malzemesi ile dengeleme tabakasının üst kenarına kadar doldu-rulmalıdır. Bu durum tüm zemin yapısı üzerinde döşenecek kapalı basma sesi yalıtımının düz olarak yerleşimini sağ-lar (karş. DIN 18560 bölüm 2 poz.4.1). Doğal kumdan ve kırık kumdan bağlı olmayan döküm malzeme, perlitler kullanılamaz. Basma sesi yalıtımı (nem bariyeri) en az 0,1 mm kalınlığın-da bir PE- veya eşit değerli folyo ile kapatılır, kesişme noktaları en az 80 mm üst üste gelmelidir (karş. DIN 18560 bölüm 2 poz. 6.1.2).

Akışkan şap kullanıldığında kesişme noktaları yapıştırılmalıdır. Kenar izolas-yon bantları ile bağlı olarak basma sesi yalıtımının doğru şekilde kapatıl-masıyla şapın ve şap prizleme suyu-nun yalıtıma nüfuz etmesi önlenir.

Bunun nedeni alpex borusunun olası bir hasarının yanında, metal form parçalarında pres bağlantısına kadar yüksek sıcaklıkların iletilmesidir. Dökme asfalt sertleştikten ve soğu-duktan sonra mineral yün dışarı uzanan boru ve ek parçası bağlantıları bölgesinde çıkarılır ve zemin rozetleri ile kapatılır.

Dökme asfalt plaka altındaki boru hatları


Ortaya çıkan ağırlık yükleri-nin şap katmana yönelik olumsuz etkiler doğurma-ması ve bununla birlikte stabilite kayıpları yaşanma-

ması için boru hatları ve oturma yüzeyleri arasında bölüntüler oluştu-rulması gereklidir. Özellikle kolektör önünde paralel boru döşenmesi esasına dayanan mobil radyatör tesisatlarında aşağıdaki boru aralıkları ve boru demeti genişlikleri dikkate alınmalıdır:

■ Paralel döşenmiş hatların boru demeti genişliği maks. 300 mm olmalıdır.

■ Boru demetleri yanındaki ve arasındaki dengeleme katmanı genişliği > 200 mm olmalıdır.

■ Duvar ile boru/boru demeti arası mesafe odalarda > 500 mm, hollerde ise > 200 mm olmalıdır.

Yukarıda belirtilen tavsiyelere göre ısıtma bölgesinde maks. beş adet iki borulu ısıtma devresi (dengeleme katmanı ile bölünmeden) bir boru demeti olarak geçirilebilir.

Beş ısıtma devresinin sayısı, alpex borusunun içinden geçirildiği 9 mm kalınlığındaki yalıtım kalınlığını da içerir. Beş ısıtma devresi bir kolektör bağlantısı için yeterli değilse, her bir ısıtma devresinin içerisinde bir T parçasının kullanımı söz konusu olabilir. İstisnai durumlarda kolon hattı üzerinden direkt yapılacak bir T parçası bağlantısı da bir alternatif teşkil eder. Boru hattının ilgili genişliği ve zemin yapısının yüksekliği için enerji

verimliliği yönetmeliğinin talepleri dikkate alınmalıdır. Böylece daha yüksek yalıtım taleplerinde ön izolas-yonlu alpex borular uygulanabilir. Bu durum boru demetinin genişliğinin düşmesine yol açabilir ve bu da döşenebilir boru sayısının azalmasına sebep olur. Boru hatları arasındaki mesafelere bağlı olarak ortaya çıkan boşluklar bağlı dolgu malzemesi ile dengeleme tabakasının üst kenarına kadar doldurulmalıdır.

Boru hattı genişlikleri ve dayama yüzeyinin genişlikleri

hollerde ≥ 200 mmoturma alanlarında≥ 500 mm

≥ 200

≥ 200

maks. 300

Nem bariyerleri

Zemin nemine karşı ve basınçsız suya karşı izolas-yon, planlama esnasında (DIN 18195) tespit edilmeli-

dir ve zemin yapısının montajından önce tamamlanmalıdır (karş. DIN 18560 bölüm 4 ve 5). Gerektiğinde izolasyon tabakası neme karşı uygun önlemlerle, örneğin buhar bariyerleri ile korunmalıdır. Zift içeren nem engel-leme tabakaları ile izolasyon yapıldı-ğında PS sert köpükler karşısında ayrıca PE folyodan üretilmiş bir ayırma tabakası öngörülmelidir. PVC nem bariyerlerinde alta bir kat sünger kağıt konulmalıdır.

Isı ve ses yalıtımı

Bir yalıtım veya ham beton tavan üzerinde boru döşe-mesi olmayan zemin yapıla-rında da ısı ve basma sesi

yalıtımı için ilgili önlemler alınmalıdır. Kenar izolasyon bantı ile birlikte bir yalıtım katmanı üzerine uygulanan "yüzen şap" ideal bir konstrüksiyon oluşturur. Kenar izolasyon bantı şapın her yöne hareket etmesine izin verir ve yapı gövdesine ses köprüleri oluş-masını önler. Döşenmesi ve uygulan-ması ile ilgili ayrıntılı bilgiler için "Yer-den ısıtma teknik kataloğu"na bakılabi-lir. Yalıtım malzemelerinin ısıtılmamış şap yükü altında sıkıştırılabilirliği 5 mm'den fazla olamaz, döküm asfalt şapı uygulandığında ise 3 mm'den

fazla olamaz. DIN 18560 uyarınca DIN 18164 bölüm 1 veya DIN 18165 bölüm 1 veya bölüm 2'ye uygun yalıtım mal-zemeleri kullanılmalıdır. Yalıtımların planlanmasında gerekli trafik yükleri dikkate alınmalıdır. Şapların yuvalan-ması için taşıyıcı zemin yeterince ku-rutulmuş olmalıdır ve ses köprülerine neden olan nokta şeklinde yükseltileri olmayan düz bir yüzeye sahip olmalı-dır.


Ham beton üzerinde boru hattı geçişi


UV-dayanımı


alpex boruları ve ek parça-ları doğrudan güneş ışığına ve UV maruziyetine karşı korunmalıdır ve orijinal ambalajlarından çıkarılma-

ları durumunda taşıma veya depolama esnasında üzerleri örtülmelidir. Kılıflı alpex boruların kullanımı durumunda montaj fazı esnasında yeterli derecede bir UV koruması sağlanmıştır.

Bunun dışında yalıtım malzemeleri de alpex borularda (kılıf borusuz) UV koruma işlevini sağlayabilir.

Kimyasal dayanım

Polietilenin kimyasal dayanıklılığı çapraz bağ oluşumu ile önemli derece-de iyileştirilmiştir. Çapraz bağsız polietilenin dayanıklı

olduğu akışkanların listesinin yer aldığı DIN 8075'e ait Ek 1, alpex boruların kimsayal dayanıklılığının belirlenmesinde genel bir yardım sağlayabilir.

alpex borular aşağıdaki akışkanlara karşı dayanıklıdır:■ Beton, alçı, harç çimento

■ W 291 çalışma föyü ve DIN 2000'e göre dezenfeksiyon ve temizleme maddeleri

■ Alman İçme Suyu Yönetmeliği'ne göre tüm doğal içme suyu içerikleri

■ DIN 1988 bölüm 400 uyarınca korozyona karşı koruma maddeleri

alpex sistemi zift veya ziftli membran-lar ile direkt temastan korunmalıdır. Ayrıca alpex sistemi yağlardan, solventlerden ve gres yağından korunmalıdır. Örn. agresif gazlar, sürekli etkiyen nem, amonyak veya

klorid içeren bileşimler ile karşılaşılan alanlarda alpex tesisat sistemi kullanı-lacak ise ek parçalar uygun bir manto-lama (örn. KEBU veya DENSO) ile korunmalıdır. Bu şap, beton, harç ve sıvı ile temasta da geçerlidir.

Bölüm 3'te bahsedilen olanakların dışında alpex tesisat sistemlerinin kullanımlarına talep üzerine izin verilebilir.

Potansiyel dengelemesi

alpex ek parçaları ile boru-ları arasındaki tüm birleşim yerlerinde bir sabitleme halkası şeklinde bir kesinti vardır. Bu yüzden iletken

metal bir hat söz konusu değildir. Bu nedenle alpex tesisat sistemi potansi-yel dengeleme amacıyla ve toprakla-ma için kullanılamaz.

Bilgi

Uygulayıcı veya şantiye yöneticisi işverene veya işveren tarafından gö-revlendirilen temsilciye alpex sistemi-nin tesis edilmesinin mevcut elektrik-sel koruma ve topraklama önlemlerine zarar verip vermeyeceğinin yetkili bir elektrikçi tarafından incelenmesi ge-rektiğine işaret etmelidir.

Donmaya karşı koruma ve yardımcı ısıtma sistemi

alpex tesisat sistemi donma tehlikesi olan bölgelerde su doldurulmuş durumda don-maya karşı korunmalıdır.

Korozyon güvenliği açısından kulla-nım konsantrasyonu hacmin %25'inin altına düşmemeli veya %75'in üzerine çıkmamalıdır. Üretici talimatlarına dik-kat edilmelidir.

Boru yardımcı ısıtma sistemlerinin kullanımında kullanım suyunun sıcak-lığı 60° C'yi (termal dezenfeksiyonlar için kısa süreli olarak maks. 70° C'yi) aşmamalıdır. alpex tesisat borusu yar-dımcı bir ısıtıcı ile birlikte kullanıma uygundur. Alüminyum çekirdek tüm boru çevresinde eşit bir ısı transferini sağlar.

Yardımcı ısıtıcının boruya tutturulması normal bina içi sıcaklıklarında kablo bağları veya yapışkan bantlar ile yapı-labilir. Bunun için özel üretici verilerine dikkat edilmelidir. Onarım ve bakım çalışmalarında sirküle etmeyen suda ilgili boru hattı kısımlarında yardımcı ıstıcının devreden çıkarılmasına mutla-ka dikkat edilmelidir.


4.4 Ses emniyeti

DIN 4109 "Üstyapıda ses emniyeti" A1 ek tablosu ile.

A1 ek tablosu ile DIN 4109, binalardaki farklı taleplerdeki ses yalıtımı tekniğine uygun minimum talepleri ve de gürültü kaynağı bazın-da düzenler. Aşağıdaki maksimum ses şiddeti seviyesine db(A) olarak izin verilmiştir:

1) Armatürlerin ve ekipmanların Tablo 6'ya göre kumanda edilmesinde ortaya çıkan (açma, kapama, ayarını değiştirme, devreyi kesme vb.) tekli kısa süreli uç yükler henüz dikkate alınmamalıdır.

2) İzin verilen tesisat ses şiddeti seviyesinin yerine getirilmesine ait çalışma sözleşmesine ait koşullar:

■ Uygulama dokümanları ses yalıtımının gereksinimlerini dikkate almalıdır, yani diğerlerinin yanında yapı bölümleri için de gerekli ses yalıtım tasarımı mevcut olmalıdır.

3) Havalandırma tekniği odaklı sistemlerde göze çarpan tek ses olmayan sürekli gürültüler söz konusu olduğu sürece 5 dB(A) daha yüksek değerlere izin verilmelidir. 2) Dipnotu nedeni ile planlamada / uygulamada ses yalıtım dokümanlarının sunulması zorunludur. "Diğer bina tekniği sistemleri" kavramından örn. ısı dağıtımı dahil ısıtma sistemleri de anlaşılmalıdır.

DIN 4109 ek A1'den alıntı:

BilgiKonut inşaatında maksimum tesisat gürültü seviyesi Lin ≤ 30 dB(A) günü-müzde teknolojinin ve güncel yargının bilinen kurallarını karşılamaktadır.

Tüm ses yalıtım önlemlerinin amacı, yaşam mahallerinde ses aktarımı ile ortaya çıkan makul olmayan rahatsız-lıkları engellemektir. "Korunma gereksi-nimli alanlardan" A1 ek tablolu DIN 4109'a göre aşağıdaki alanlar anlaşıl-malıdır:

Üstyapıda ses emniyeti

■ Salonlar dahil olmak üzere yaşam alanları

■ Yatak odaları, konaklama işletmele-rinde geceleme odaları ve hastane-lerde ve sanatoryumlarda yataklı odalar

■ Okullardaki, yüksek okullardaki ve benzer düzenlemelerdeki derslikler

■ Büro mahalleri (büyük alanlı bürolar hariç), muayenehaneler, toplantı odaları ve benzer çalışma alanları.

Gürültü kaynağı Korunma gereksinimli alan türünde karakterize edilen ses şiddeti seviyesi [dB(A)]

Oturma ve yatak odaları Ders ve çalışma odaları

Su tesisatları (su temin ve atık su sistemleri birlikte) ≤ 30 1) 2) ≤ 35 1) 2)

Diğer bina tekniği sistemleri ≤ 30 3) ≤ 35 3)


4.4 Ses emniyeti

DIN 4109'un tesisat gürültülerine karşı koruma hedefleri

Örnek: Daire B'nin koruma gereksinimli alanı yabancı" gürültülü alanın" (daire A) gürültüle-rinden korunmalıdır.

Daireleri ayıran tavan m’> 410 kg/m2²

Kendi yaşam mahalinde tek tuğlalı montaj duvarı, m’ ≥ 220 kg/m2

Duvar ve tavan ağırlıkları DIN 4109'a göre verilmiştir, sapmalar ancak akustik bazlı uy-gunluk belgesi ile mümkündür.

Banyo/WC/mutfak "gürültülü alan" daire A

Banyo/WC/mutfak "gürültülü alan" daire B

"koruma gereksinimli alan" daire B

"koruma gereksinimli alan" daire B

"özellikle gürültülü alan"

[db

(A)]

20

24

27

30

Tek aile konutu 2 daireden itibaren apartmanlar ... oturma ve yatak odalarında maks. 30 dB(A)

Çalışma sözleşme-sinde mutabık kalın-mamış ise yapısal ses yalıtımına gereksinim yoktur. Ancak en azından kabul görmüş teknik kurallara göre kütle sesi yalıtımı ya-pılmalıdır.

Detaylı bir şartname ve sözleşme kabulü gereklidir.

Yükseltilen ses yalıtımının karakteristik değerlerine çalışma sözleşmesinde kesin şekilde mutabık kalınmalıdır. Bu kendi oturma alanı içindeki değerler için de geçerlidir.

DIN 4109/A12001.-01Kabul görmüş teknik kural-lara göre ses yalıtımı

DIN 4109-10 (E)Ses yalıtım seviyesi I (SSTI) DIN 4109-10 (E)

Ses yalıtım seviyesi II (SSTII)

DIN 4109-10 (E)Ses yalıtım seviyesi III (SSTIII)

Şimdiye kadar olan VDI yönetmeliği 4100 ve DIN 4109'a ait ek 2 yakında DIN 4109-10 standartının son baskısı ile çözümlenecektir. Bu standart bina yapımında yükseltilen ses yalıtımını aşağıdaki gibi belirler:

■ 30 db(A) Standart ses yalıtımı konut yapımında SST I■ 27 db(A) Yükseltilmiş ses yalıtımı

konut yapımında SST II■ 24 db(A) Yükseltilmiş ses yalıtımı

konut yapımında SST III

Bunun dışında ses yalıtım kademeleri SST I'den SST III'e kadar ek olarak "kendi oturma mahallinde" 35 db(A) maksimum bir ses seviyesinde muta-bık kalınabilir.

Ses yalıtım kademeleri SST I'den SST III'e kadar çalışma sözleşmesinde kesin olarak mutabık kalınmak zorunda olunan karakteristik değerler söz konusudur. Bu "kendi oturma alanı" içindeki ses yalıtımı için de geçerlidir.

Bilgi

Ses yalıtım kademesi SST III'ün karakteristik değerleri üzerinde bir akustikçinin görüşleri alınmadan mutabık kalınmamalıdır.

DIN 4109-10 "bina inşasında artırılmış ses yalıtımı"


4.4 Ses emniyeti

Besleme ve tahliye hatlarının montajı için duvarlardaki gereksinimler

DIN 4109'a göre besleme ve tahliye boru hatlarının, armatürlerin veya sıhhi tesisat armatürlerinin monte edilmek zorunda

olduğu duvarlar için aşağıdaki gereksi-nimler ortaya çıkmaktadır:

■ Tek tuğlalı duvarlar yüzey bazında en az 220 kg/m2'lik bir kütleye sahip olmalıdır.

■ Yüzey bazında 220 kg/m2'den az bir kütleye sahip duvarlar ancak tesisat gürültülerinin aktarılması bazında olumsuz davranmadıkları bir uygunluk testi ile ortaya konulursa kullanılabilirler.

Tesisatın uygulanmasından önce her durumda duvarın niteliklerinin gerek-sinimleri yerine getirmesi konusu kontrol edilmelidir. Metal taşıyıcılı duvarlar yalnız uygunluk belgesi ile kullanılabilir.Tesisat gürültülerinin minimize edilmesi için günümüzün teknolojisi ön duvar montajıdır.

DIN 1053 "Yığma duvar reçetesi" standartının sunulmasından beri özel bir statik kanıt olmadan taşıyıcı ve takviye edici duvarlardan tesisat boruları geçirilmesi amacıyla yatay ve dikey rezervasyonlar ile oluklarkullanılamamaktadır.

Bu hesaplı bir kanıta sahip olmadan izin verilen oluk ölçülerinin analizi aşağıdakileri ortaya koymaktadır:

■ Düşey yuvalardaki boru hatları prensip olarak yalnız 24 cm duvar

kalınlığından itibaren ve daha sonra da sınırlı olarak mümkündür.

■ Yatay duvarlardaki oluklar içindeki boru hatları artık mümkün değildir.

VOB/C DIN 18381:2000-12, madde 3.1.14'e göre yapıdaki karotla delme ve frezeleme işlemleri işverenin rızası ile yürütülmelidir. Duvar işçiliklerinde-ki bu tip çalışmalar için DIN 1053-1 "Duvar işçilikleri - Hesaplama ve Uygulama" standartı dikkate alınmalıdır.

Geleneksel oluk içi tesisatlara alterna-tif olarak bugün bina yapımında çoğunlukla ön duvar tesisatı kullanıl-maktadır. Bu aşağıdaki avantajları sunar:

■ Daha temiz ve hızlı montaj■ Karotla delme ve freze işlemleri

gerekli olmadığı için inşaat molozu ve gürültü rahatsızlıklarının ortadan kalkması

■ Duvarlar oluklar ile zayıflatılmaz, duvarın tüm kalınlığı dik durma güvenliğini ve de daha iyi bir gürültü ve yangın yalıtımını sağlar

■ Daha iyi ses yalıtımı sağlanır; yan odalara ses köprüleri meydana gelmez

■ Isı ve yangın yalıtımı için öngörülen duvarlarda kesinti meydana gelmez

■ Onarımlar, değişimler veya moder-nizasyonlar yapının içine müdahale edilmeden mümkün olur

■ Tesisatlar birleştirilebilir


Kullanım suyu ve ısıtma tesisatında yalıtım

4.5 Kullanım suyu ve ısıtma tesisatında yalıtım

Alman enerji verimliliği yönetmeliği olan EnEV'in yeni sürümü 1 Mayıs 2014'de geçerlilik kazanmıştır. Mevcut binalarda da bina sahiplerinin eklentilerde, değişikliklerde, yıkımlarda ve modernizasyonlarda EnEV'i dikkate alma yükümlülüğü söz konusudur.

Md. 14 fıkra 5'deki ısı dağıtım hatlarının ve sıcak su hatlarının dış hava ile komşu olduğu durumlarda, bunlar tablo 1'deki satır 1 ila 4 arasında yer alan minimum kalınlıkların iki misli kalınlıkla bir katman ile yalıtılmalıdır.

1. Md. 14 fıkra 4'deki durumlarda ısı dağıtım hatları 1'den 4'e kadar satırlar doğrultusunda ısıtılmış alanlarda veya bir kullanıcının ısıtılmış alanları arasın-daki yapı kısımlarında bulunuyorsa ve ısı çıkışı açıkta duran kapama armatür-leri etkilenebiliyorsa Tablo 1 kullanıl-mamalıdır. Md. 14 fıkra 4'deki durum-larda ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrikli bir yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış (branş-man hatları) ve ısıtılan alanlarda bulunan 3 litre su hacmine kadar sıcak su hatlarında Tablo 1 kullanılmaz.

2. 0,035 W/(m x K) değerinden daha değişik ısı iletim katsayısına sahip malzemelerde yalıtım tabakalarının minimum kalınlığı karşılık gelecek şekilde hesaplanmalıdır. Dönüşüm hesabı ve yalıtım malzemesinin ısı iletim katsayısı için tekniğin bilinen kurallarından elde edilen hesaplama yöntemleri ve hesaplama değerleri kullanılmalıdır.

3. Isı ve sıcak su dağıtım hatlarında ve soğutma sistemi ve soğuk su hatların-da yalıtım tabakalarının minimum kalınlıkları Tablo 1'e göre ısı çıkışı veya ısı emilimi başka boru yalıtım düzenle-melerinde de ve boru hattı cidarlarının yalıtım etkisinin etkisi altında aynı değerdeki bir sınırlamayı sağlayacak şekilde azaltılabilir.

EnEV 2014

Ek 5 (md. 10 fıkra 2, md. 14 fıkra 5 ve md. 15 fıkra 4)Boru hatlarının ve armatürlerin ısı yalıtımı için talepler

Tablo 1Isı dağıtım ve sıcak su hatlarının, armatürlerin ve soğutma sistemi dağıtım ve soğuk su hatlarının ısı yalıtımı

Satır Boru hatlarının /armatürlerin türü 0,035 W/(m x K) ısı transfer katsayısı için yalıtım tabakasının minimum kalınlığı

1 22 mm'ye kadar iç çap 20 mm

2 22 mm'nin üzerinde 35 mm'ye kadar iç çap 30 mm

3 35 mm'nin üzerinde 100 mm'ye kadar iç çap iç çapa eşit

4 100 mm'nin üzerinde iç çap 100 mm

5 Satır 1'den 4'e kadar montaj durumlarına göre duvar ve tavan geçişlerinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi kolektörlerde yer alan hatlar ve armatürler

Satır 1 ile 4 arasındaki taleplerin yarısı

6 Satır 1'den 4'e kadar montaj durumlarına göre, 31 Ocak 2002'den sonra farklı kullanıcıların ısıtılan mahallerinin arasında kalan yapı parçalarında yer alan merkezi ısıtma sistemi hatları

Satır 1 ile 4 arasındaki taleplerin yarısı

7 Satır 6'ya göre yer döşemesi içinde kalan hatlar 6 mm

8 Havalandırma ve klima sistemlerine ait soğutma sistemi dağıtım ile soğuk su hatları ve armatürler 6 mm



Tablo 2'de değişik montaj durumları için ısıtma hatları ve EnEV uyarınca talep edilen yalıtım tabakası kalınlıkları gösterilmiştir.

Tablo 2Açıklamalar/Isıtma sistemi örnekleri, Ek 5 (md. 10 fıkra 2 ve md. 14 fıkra 5), tablo 1 EnEV

Isıtma Apartman / Konut dışı binalarbirden fazla kullanıcı

Müstakil ev / Konut dışı binalar1 kullanıcı

Isıtılmayan alanlardaki ve bodrum mahallerindeki boru hatları 100 % 100 %

Dış duvarlardaki, bina dışı kısımlardaki, ısıtılmamış bir alan ile ısıtılmış bir alan arasındaki, şaftlardaki ve kanallardaki boru hatları 100 % 100 %

Daha fazla ve farklı kullanıcıların dağıtım hatları 100 % talep yok 2)

Döşeme içine yerleştirilmiş hatlar ve toprağa / ısıtılmayan mahallere1) komşu hatlar. 100 % 100 %

Duvar ve tavan geçişlerinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi dağıtım kolektörlerinde kalan ısıtma hatları ve armatürler

%50 %50

Farklı kullanıcıların ısıtılan mahalleri arasında kalan yapı bileşenleri içeri-sinde yer alan hatlar %50 talep yok 2)

Farklı kullanıcıların ısıtılan mahalleri arasında kalan taban yapısı içinde kalan ısıtma hatları.

bkz. EnEV Tablo 1,

Ek 5, satır 7 3) talep yok 2)

Bir kullanıcının ısıtılan mahallerinde veya ısıtılan mahalleri arasında kalan yapı bileşenleri içerisinde yer alan ve kapatılabilen ısıtma hatları

./. talep yok 2)

Doğrudan dış havaya komşu olarak döşenmiş ısı dağıtım hatları4) 200% 200%

1) Eksantrik/asimetrik boru hortumlarına ısı çıkışının sınırlandırılması için izin verilir. Nominal kalınlık soğuk tarafa göre düzenlenmelidir. Detaylara ilgili üreticinin gerekli olan "Bina yapı denetim onayından" (ABZ) bakılmalıdır.

3) Zemin döşeme yapısı içinde (oradaki durumundan bağımsız olarak) farklı kullanıcıların ısıtılan alanları arasına yerleştirilmiş olan tüm boyutlar-daki boru hatları için aşağıdaki yalıtım kalınlıkları geçerlidir - bkz. Tablo 3)

3) 40°C'deki ısı iletim katsayısı için yalıtım tabakasının minimum kalınlığı

0,035 W/(m x K) sabit kalınlıklı yalıtım için

0,040 W/(m x K) sabit kalınlıklı yalıtım için

0,040 W/(m x K) eksantrik/asimetrik yalıtım için

≥ 6 mm ≥ 9 mmbkz. ilgili üreticinin genel yapı denetim

onayı (ABZ)

4) Boru hatları donma riski olan bölgelerde yer alıyorsa, uzun duruş sürelerinde yalıtım da donma olayında sürekli bir koruma sağlayamayabilir. Boşaltılmak veya bir diğer şekilde (örn. yardımcı ısıtma sistemi) korunmak mecburiyetindedirler.

Güneş enerjisi boru hatları enerji tasarruf yönetmeliğine tabi değildir; solar enerjinin elde edilmesi ve kullanım CO2 nötrdür. Güneş enerjisi boru hatları bununla birlikte aynı şekilde sistemin elde edilen enerjisinin önemli kayıplar olmadan faydalanılacağı şekilde yalıtılmalıdır.

2) Burada yasa yapıcı tarafından hiç bir talep getirilmediği halde aşağıdaki nedenler ile yalıtım yapılmak mecburiyetindedir: Korozyondan koruma, darbe ve akış seslerinden kaçınma, yapısal gürültü yalıtımı, ısı yükünün azaltılması.



Kullanım soğuk suyunun yalıtımı - DIN 1988-200 uyarınca

Ön koşullara göre kullanım suyu boru hatları, normal çalışma koşullarında, tahliye noktasının tamamen açılma-sından azami 30 saniye sonra kulla-nım soğuk suyunun sıcaklığı 25°C'yi aşmayacak, kullanım sıcak suyunun sıcaklığı ise 55°C'nin altında kalmaya-cak şekilde döşenmelidir.

Kullanılan yalıtım maddeleri, su yalıtım maddesi içinde yalıtım etkisini azalttığı ve yalıtılmış borularda ve montaj parçalarında korozif zararlara yol açacağı için nemden korunmalıdır.

Isı köprülerini asgariye indirmek için yalıtım malzemeleri boşlukşuz şekilde döşenmeli ve sabitlenmelidir.

Bunun dışında kaplamalar, örn. ses yalıtım talepleri, korozyon koruması, boyca genleşmelerin karşılanması, boru hattı ile bina arasındaki temasın engellenmesi gibi ek görevleri de yerine getirirler.

Yalıtımın veya kaplamanın seçimi ilgili kullanım alanına uygun şekilde gerçekleştirilmelidir.

Boru hatları ortam havasının sıcaklığı-na ve nemlilik oranına bağlı olarak kondens suyu oluşumu engellenecek şekilde yalıtılmalıdır. Bina ile temasa sahip boru hatları (örn. sıva altı, şap konstrüksiyonları içinde veyaön duvar içinde yerleştirilmiş) en azından 14.2.1'e göre bir kaplama içinde (örn. boru içinde boru uygula-ması) uygulanmalıdır. Yoğuşmaya karşı ek bir yalıtım önlemi alınmasına gerek yoktur.

Konut yapımında alışılagelmiş işletme koşullarında ve boru hattı uygulamala-rında Tablo 8'e göre minimum yalıtım kalınlıkları referans değerler olarak geçerlidir. Uzun süren durma dönem-lerinde yalıtım da ısıtmaya karşı sürekli bir koruma sağlayamaz.

Tablo 8'e göre veriler 10 °C bir kulla-nım suyu sıcaklığının kabul edilmesi halinde de dıştaki yalıtım maddesi üst yüzeyinde yoğuşmaya karşı bir koruma olarak kullanılabilir.

Tablo 8Kullanım suyu hatlarının yalıtımına dair yalıtım kalınlıkları için referans değerleri - Soğuk (Tab. 8 - DIN 1988-200)

Satır Montaj durumu Yalıtım kalınlığı λ = 0,040 W/(m · K)a)

1 Isıtılmayan mahallerde açıkta döşenmiş boru hatları,Ortam sıcaklığı ≤ 20 °C (yalnız kondens suyu koruması) 9 mm

2 Şaftlar, zemin kanalları ve asma tavanlar içinde döşenmiş boru hatları, ortam sıcaklığı ≤ 25 °C 13 mm

3 Boru hatları, Örn. teknik mahallerde veya akışkan kanallarına ve şaftlarda döşenmiş boru hatları, ısıl yükler altında ve ortam sıcaklığı ≤ 25 °C.

Yalıtım sıcak su hatlarındaki gibi (bkz. Tablo 1, 1'den 5'e kadar montaj durumları)

4 Ön duvar montajında kat dağılımları ve tek besleme hatları Boru içinde boru veya 4 mm

5 Zemin yapısı içinde kat dağılımları ve tek besleme hatları (resirküle etmeyen kullanım sıcak suyunun yanında dahi)b) Boru içinde boru veya 4 mm

6 Zemin yapısı içinde sıcak resirkülasyon hattının yanına giden kat dağı-lımları ve tek besleme hatları b) 13 mm

a) Diğer ısı iletim katsayıları için yalıtım tabaka kalınlıkları uygun şekilde hesaplanmalıdır; verilmiş ısı iletim katsayısı için referans sıcaklığı: 10 °C

b) Yerden ısıtma sistemleriyle bağlantılı olarak kullanım soğuk suyu tesisatları, 3.6'da yer alan talepleri karşılayacak şekilde döşenmelidir.



Kullanım sıcak suyunun yalıtımı - DIN 1988-200 uyarınca

Bir resirkülasyon sistemine dahil veya bir sıcaklık tutucu bant ile donatılmış olan kullanım sıcak suyu hatlarının ısı kaçışını sınırlamak için bunlar Tablo 9'da belirtilen yalıtım kalınlıkları ile yalıtılmalıdır.

Minimum yalıtım kalınlıkları boru hatlarının için çapına göre belirlenir.

Minimum yalıtım kalınlıkları boru hatlarının iç çapları ile ilgilidir.

Tablo 9'daki (sıcak içme suyu için boru hatlarının ısı yalıtımına ait minimum yalıtım kalınlıkları) DIN 1988-200'e göre listelenen yalıtım kalınlıkları güncel olarak geçerli olan EnEV'nin yasal verilerine dayanmaktadır.

Tablo 9Kullanım suyu hatlarının yalıtımına dair asgari yalıtım kalınlıkları - Sıcak (Tab. 9 - DIN 1988-200)

Satır Montaj durumu Yalıtım kalınlığı λ = 0,035 W/(m · K) a)

1 İç çap ≤ 22 mm 20 mm

2 İç çap > 22 – 35 mm 30 mm

3 İç çap > 35 – 100 mm iç çapa eşit

4 iç çap > 100 mm 100 mm

5 Satır 1'den 4'e kadar montaj durumlarına göre duvar ve tavan geçişle-rinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi kolektörlerde yer alan hatlar ve armatürler

1'den 4'e kadar montaj durumları için talep edilen minimum yalıtım kalınlığının %50'si

6 Resirkülasyon devresi içine dahil edilmiş veya bir sıcaklık tutucu bant ile donatılmış olan kullanım sıcak suyu hatları, örn. < 3 litre su miktarına sahip kat dağılımları veya tek besleme hatları

Isı kaçışına karşı yalıtım gereksinimi yoktur b)

Dış havaya doğrudan komşu sıcak su ve resirkülasyon hatları Tablo 9'un 1. ila 4. satırları arasındaki asgari kalınlı-ğın iki misli ile yalıtılmalıdır.

Talep olmasa dahi aşağıdaki nedenler-den dolayı yalıtım yapılmak zorundadır:

Tablo için uyarı

■ Isı kayıplarının azaltılması

■ Darbe ve akış seslerinden kaçınma, kütle sesi yalıtımı

■ Boru hatlarının korunması ve genel korozyon koruması

■ Boru hatlarına donma riski olan bölgelerde dikkat edin, muhtemelen yardımcı ısıtma sistemi gereklidir!

Tablo 9'da yer alan asgari yalıtım kalınlıkları ısı transferini aynı mertebe-de azaltacak ek tasarım önlemleri alınmışsa azaltılabilir. İlgili denkli üretici tarafından genel yapı denetim ruhsatı (ABZ) ile kanıtlanmalıdır.

a) Diğer ısı iletim katsayıları için yalıtım tabaka kalınlıkları uygun şekilde hesaplanmalıdır; verilmiş ısı iletim katsayısı için referans sıcaklığı: 40 °C

b) Sıva altı uygulamada bir izolasyon gereklidir (örn. mekanik koruma için veya korozyon koruması için boru içinde boru veya 4mm)



Katları ayıran tavanlardaki boru hatları

Isı çıkışının kullanıcılar (örn. termostatik vana ile) tarafından yönlendirildiği ısıtılan alanların içindeki boru hatları, şimdiye kadar

olduğu gibi, yalıtımsız olarak döşenebilir. Burada özellikle duvar üzerine yerleştirilmiş radyatör bağlantı boruları sayılabilir. Aynısı gelecekte ısıtılan mahaller arasında kalan yapı parçalarına döşenecek borular için de geçerlidir.

Bu şekilde konutlarda süpürgelikten giden ve kapatılabilir radyatörleri besleyen radyatör bağlantıları da EnEV uyarınca yalıtımsız olarak bırakılabilirler, çünkü bunlar ait oldukları mahalin ısıtmasına katkı sağlarlar.

Bunlar bir ve aynı kullanım veya faturalandırma birimine ait ise yalıtımsız olarak kalabilir. Gelecekte farklı kullanıcıların ısıtılan mahalleri

arasında kalacak şekilde döşenen boru hatları ise prensip olarak yalıtılmak zorundadır.

alpex boru hatları, yalıtım gereksinimi olmasa da daima kılıf borusu içinde döşenmelidir.

İstisna: Zeminden giden 16 ve 20 mm dış çapa sahip borular asgari 6 mm'lik bir yalıtımla (müstakil konutlar hariç) kaplanmalıdır.2)

Isıtılmamış alanlara, toprağa, dış havaya komşu olan bodrum tavanındaki boru hatları

Gereksinimler, alışılagelmiş sabit kalınlıklı yalıtım dışındaki müsaade edilen uygulamalarda da, örn. soğuk tarafa doğru kuvvet-

lendirilmiş bir yalıtım durumunda da,

aynı yalıtım etkisinin sağlanabileceği şekilde belirlenmiştir. Burada üretici-nin bir kanıt sunması gereklidir.

Kolon hatları olarak kullanılan boru hatları

Duvar ve tavan geçişlerin-de, hatların kesişim noktala-rında, hat bağlantı noktala-rında, merkezi dağıtım ko-lektörlerinde kalan hatlar

ve armatürler %50'lik bir yalıtım ile

(Tab. 1, S. 30) ile kaplanmalıdır. Bunun haricinde EnEV merkezi ısıtma sistem-lerinin kolon hatlarının yerleşimlerine ve bina tipine göre yalıtım gereklilikle-rini de aşağıdaki tabloya göre düzenler:

1) Boru hatlarının ısı çıkışına, açıkta kalan kapama düzenekleri ile müdahele edilebiliyorsa asgari yalıtım kalınlığı ile ilgili bir talep oluşmaz.

2) Dikkat Bu döşeme türü hiç bir ses yalıtım gereksinimini karşılamaz. Kural olarak yapı tekniği açısından EnEV'nin düzenleme metninde yer almamasına rağmen akış ve diğer gürültülerini engellemek için müstakil konutlarda da yalıtım yönetmeliklerine dikkat edilmesi (örn. %50'lik yalıtım) tavsiye olunur.

Montaj durumu Yalıtım gereksinimi

Isıtılan mahallerin içindeki veya arasındaki kolon hatları Müstakil konut yok 1) 2)

Farklı kullanıcıların ısıtılan mahallerinin arasındaki şaft içi veya sıva altı kolon hatları

Apartman %50 (Tab. 1, satır 6) EnEV

Isıtılmayan mahallerde açıkta, şaft içinde, sıva altında veya üstünde döşenmiş kolon hatları

Müstakil konut ve apartman %100 (Tab. 1, satır 1 - 4) EnEV

Açıkta veya sıva üstü döşenen kolon hatları Apartman %100 (Tab. 1, satır 1 - 4) EnEV


a) Diğer ısı iletim katsayıları için yalıtım tabaka kalınlıkları uygun şekilde hesaplanmalıdır; verilen ısıl iletkenlik için referans sıcaklığı: 40 °C

b) Sıva altı uygulamada mekanik bir koruma veya korozyon koruması olarak yalıtım gereklidir

Sıcak su hatları


Dikkat EnEV 0,035 W/(m x K) bir ısı iletim katsayısına sahip bir yalıtımı baz alır! Piyasada bulunan boru yalıtımları 0.040 W/(m x K)'lik bir ısı iletim katsayısına sahip oldukları için, yalıtım tabakası kalınlıkları buna uygun şekilde hesaplanmalıdır.

Ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrik-li bir yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış (bran-şman hatları) ve ısıtılan

mahallerde bulunan 3 litreye kadar su hacmine sahip hatlarda, EnEV 2014 Tablo 1 uyarınca bir yalıtım yapma zorunluluğu yoktur.

BilgiIsıtılmayan mahallere komşu uygula-mada %100 yalıtım, açık havada uygulamada %200 yalıtım.

Soğuk su hatları

Soğuk su hatlarına ait DIN 1988, Bölüm 200 uyarınca minimum yalıtım kalınlıklar için referans değerler, Tablo 8.

Bilgi Boru uygun bir kaplamaya (örn. boru içinde boru) sahip ise yoğuşmaya karşı bir korumaya gerek yoktur. Soğuk suyun ısıtılması vasıtası ile lejyonella hastalığı riski oluşmuyorsa DIN 1988-200'e göre yalıtım gereksinimi yeterlidir.

Boru hatlarının montaj durumları[mm] cinsinden yalıtım kalınlığıλ = 0,040 W/(m x K) a) FRÄNKISCHE'nin tavsiyesi

Ön duvar montajında kat dağılımları ve tek besleme hatları 4

alpex-duo XS / turatec9 mm ön izolasyonlu çok katmanlı kompozit boruçap 16, 20 / 16, 20, 26 + 32 mm veya çok katmanlı kompozit boru ve şantiyede yalıtım

Zemin yapısı içinde kat dağılımları ve tek bes-leme hatları (resirküle etmeyen kullanım sıcak suyunun yanında dahi)b)

4

Isıtılmayan mahallerde açıkta döşenmiş boru hatları,Mahal sıcaklığı ≤ 20 °C (sadece yoğuşma koru-ması)

9

alpex-duo XS / turatec9 mm ön izolasyonlu çok katmanlı kompozit boru çap 16, 20 / 16, 20, 26+ 32 mm

Şaftlar, zemin kanalları ve asma tavanlar içinde döşenmiş boru hatları,Mahal sıcaklığı ≤ 25 °C

13alpex-duo XS13 mm ön izolasyonlu çok katmanlı kompozit boru çap 16, 20, 26 + 32 mmZemin yapısı içinde sıcak resirkülasyon hattının

yanında giden kat dağılımları ve tek besleme hatlarıb)

13

Örn. teknik mahallerde veya akışkan kanallarına ve şaftlarda döşenmiş boru hatları, ısıl yükler altında ve mahal sıcaklığı ≥ 25 °C

Yalıtım sıcak su hatları gibi Tablo 1, EnEV'ye göre satır 1'den 5'e kadar

alpex-duo XS / turatecÇok katmanlı kompozit boru ve şantiyede yalıtım



Katları ayıran tavanlardaki boru hatları

Boru çapı [mm] 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 4,5 75 x 5,0

İç çap [mm] 12 16 20 26 33 42 54 65

λ [W/(m x K)] Yalıtım kalınlıkları [mm]

0,025 11 11 12 17 18 24 31 37

0,030 15 15 16 23 24 32 41 48

0,035 20 20 20 30 30 42 54 65

0,040 26 26 25 38 38 51 64 75

Boru çapı [mm] 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 4,5 75 x 5,0

İç çap [mm] 12 16 20 26 33 42 54 65

λ [W/(m x K)] Yalıtım kalınlıkları [mm]

0,025 6 6 6 9 9 13 16 19

0,030 8 8 8 12 12 17 21 24

0,035 10 10 10 15 15 21 27 33

0,040 13 13 13 18 18 26 32 38

alpex boru hatları için yalıtım kalınlıklarıEnEV Tablo 1, S. 30, satır 1 - 4'e göre %100 yalıtımda

alpex boru hatlarına ait yalıtım kalınlıkları EnEV Tablo 1, S. 30, satır 5 - 6'ya göre %50 yalıtımda

Yalıtım tabakalarının minimum kalınlıkları EnEv uyarınca λ = 0,035 W/(m x K) (WLG 035)'lik bir ısı iletim katsayısını baz alır.

Başka λ ısı iletkenlik katsayılarına sahip yalıtım maddelerinin kullanımın-da yalıtım kalınlıkları tekrar hesaplan-malıdır. alpex kılıf borusu EnEV açısından bir yalıtım olarak görev yapmaz.


alpex ile EnEV'ye göre boru yalıtım seçenekleri


alpex-duo XS /turatec Yalıtım gereksinimi

Yalıtım kalınlığı sd

[mm]Basma sesiyalıtımı [mm]

Basma sesi yalıtımı AK kadar yapı yüksekliğih [mm]

FRÄNKISCHE çözümleri

16 x 2,0 bkz. S. 30EnEV Tab.1 satır 7 9 20 36 Ürün no 83716214/

73716224

20 x 2,0 bkz. S. 30EnEV Tab.1 satır 7 9 20 40 Ürün no 83720214/

73720224

16 x 2,0 %50 13 20 44 Ürün No. 83716217

20 x 2,0 %50 13 20 48 Ürün No. 83720217

16 x 2,0 100% 26 20 68 şantiyede

20 x 2,0 100% 26 20 72 şantiyede

26 x 3,0 bkz. S. 30 Tab. 1 9 20 46 Ürün No. 73726124

32 x 3,0 bkz. S. 30 Tab. 1 9 20 52 Ürün No. 73732124

26 x 3,0 %50 13 20 54 Ürün No. 83726117

32 x 3,0 %50 13 20 60 Ürün No. 83732117

WLG 040 ile yapı yükseklikleri (λ = 0,040 W/( m x K))

h

Zemin kaplaması

Şap

Isı ve dengeleme yalıtımı

Polietilen folyo


Dengeleme katmanı

Yalıtımlı alpex ısıtmaborusu

Ham beton tavan

Sd

Ön izolasyonlu alpex boruya ait zemin yapısı


0 %

50 %

100 %

5

3

2

1

2

3

4

5

4

1


Isıtma sistemi - Müstakil konut

■ Isıtılmış alanlardaki veya bir kullanıcının ısıtılmış alanları arasında kalan yapı bileşenlerindeki, ısı verimleri açıkta duran kapama armatürleri ile müdahele edilebilen ısıtma hatları ve armatürler

FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS/turatec çok katmanlı kompozit boru çapı 16/20 mm veya 9 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Duvar içindeki veya tavan geçişlerindeki ısıtma boru hatları ve armatürler, boru hatlarının geçiş bölgesinde, boru hattı birleşme noktalarında, merkezdeki boru kolektörlerinde FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru

çap 16/20 mm veya 9 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Isıtılmayan alanlardaki (örn. bodrum) ısıtma hatları ve armatürleri

■ Isıtılmayan alanlara, toprak alanlara veya dış havaya komşu olan yapı bölümlerindeki ısıtma siste-mi boru hatları ve armatürleri

0 %

50 %

100 %

talep yok

Minimum yalıtım gereksinimi %50(Tablo 1, satır 5) - EnEV

Minimum yalıtım gereksinimi %100(Tablo 1, satır 1 - 4) - EnEV

GS

DS

GS

DS

GS

DS


Kullanım suyu - Müstakil konut


50 %

100 %

0 %■ Ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrikli yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış 3 litreye kadar kapasitesi olan sıcak su hatları, bkz. S. 33 FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru çap 16/20 mm veya 9 mm ve 13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Duvar ve tavan geçişlerinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi dağıtım kolektörlerinde kalan kullanım suyu hatları ve armatürler FRÄNKISCHE çözümleri: alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru

13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Isıtılmayan alanlardaki (örn. bodrum) sıcak su hatları ve armatürleri■ Isıtılmayan alanlara, toprak alanlara veya dış havaya bitişik olan yapı bölümlerindeki sıcak su hatları ve armatürleri■ Ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrikli yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış 3 litreye kadar kapasitesi olan sıcak su hatları, bkz. S. 33■ 3 lt üzeri su kapasitesine sahip sıcak su hatları ve armatürler, bkz. EnEV 2014, Tablo 1

talep yok

Minimum yalıtım gereksinimi %50(Tablo 1, satır 5)

Minimum yalıtım gereksinimi %100(Tablo 1, satır 1 - 4)

Asgari yalıtım ihtiyacı(DIN 1988-200 uyarınca)

■ Eğer soğuk suyun ısınması sonucunda lejyoner hastalığı riski oluşmuyor ise soğuk su hatları (bkz. "kullanım suyu ve ısıtma sistemlerinin yalıtımı" S.32 Tab. 8) FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru çap 16/20 mm veya 9 mm ve 13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

3

50 %

100 %

0 %

5

4

4

2

1b

5

4

3

2

1

1

23

4

3



Isıtma sistemi - Apartman

0 %

50 %

6 mm

100 %

1

6

3

1

2

3

4

5

6

5

4

2

■ Isıtılmış alanlardaki veya bir kullanıcının ısıtılmış alanları arasında kalan yapı bileşenlerindeki, ısı verimleri açıkta duran kapama armatürleri ile müdahele edilebilen ısıtma hatları ve armatürler

■ Isıtılan alanlardaki süpürgelikler içinde kalan ve kapatılabilen ısıtma hatları FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru çap 16/20 mm veya 9 mm ve 13 mm ön izolasyonlu, çap

16/20/26/32 mm

■ Duvar ve tavan geçişlerinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi dağıtım kolektörlerinde kalan ısıtma hatları ve armatürler

■ Bina bölümleri içinde farklı kullanıcıların ısıtılmış alanları arasında kalan ısıtma hatları FRÄNKISCHE çözümleri: alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru 13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Isıtılmayan alanlardaki (örn. bodrum) ısıtma hatları ve armatürleri

■ Isıtılmayan alanlara, toprak alanlara veya dış havaya bitişik olan yapı bölümlerindeki ısıtma hatla-rı ve armatürleri

■ Farklı kullancıların zemin yapıları arasında kalan ısıtma hatları FRÄNKISCHE çözümleri: alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru 9 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

talep yok

Minimum yalıtım gereksinimi %50(Tablo 1, satır 5 ve 6) - EnEV

Minimum yalıtım gereksinimi %100(Tablo 1, satır 1 ve 4) - EnEV

GS

DS

GS

DS

GS

DS

GS

DS

6 mm yalıtım gereksinimi(Tablo 1, satır 7) - EnEV


Kullanım suyu - Apartman


1

4a

2

1

23

4

50 %

100 %

0 %

4b

4a

3

2

50 %

100 %

0 %■ Ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrikli yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış 3 litreye kadar kapasitesi olan sıcak su hatları FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru çap 16/20 mm veya 9 mm ve 13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Duvar ve tavan geçişlerinde, hatların kesişim noktalarında, hat bağlantı noktalarında, merkezi dağıtım kolektörlerinde kalan kullanım suyu hatları ve armatürler FRÄNKISCHE çözümleri: alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru

13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

■ Isıtılmayan alanlardaki (örn. bodrum) sıcak su hatları ve armatürleri■ Isıtılmayan alanlara, toprak alanlara veya dış havaya bitişik olan yapı bölümlerindeki sıcak su hatları ve armatürleri■ Ne resirkülasyon devresine dahil edilmiş ne de elektrikli yardımcı ısıtma sistemi ile donatılmış 3 litreye kadar kapasitesi olan sıcak su hatları, bkz. S. 33■ 3 litre üzeri su kapasitesine sahip sıcak su hatları ve armatürler, bkz. DIN 1988-200 Tab. 9

talep yok

Minimum yalıtım gereksinimi %50(Tablo 1, satır 5) - EnEV

Minimum yalıtım gereksinimi %100(Tablo 1, satır 1 - 4) - EnEV

Asgari yalıtım ihtiyacı(DIN 1988-200 uyarınca)

■ Eğer soğuk suyun ısınması sonucunda lejyoner hastalığı riski oluşmuyor ise soğuk su hatları (bkz. "kullanım suyu ve ısıtma sistemlerinin yalıtımı" S.32 Tab. 8) FRÄNKISCHE çözümleri: Kılıf borulu alpex-duo XS / turatec çok katmanlı kompozit boru çap 16/20 mm veya 9 mm ve 13 mm ön izolasyonlu, çap 16/20/26/32 mm

3


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9


4 Genel döşeme talimatları 14

6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Kullanım suyu

5.1 Uygulama örnekleri 42

5.2 Ses yalıtımı ve su ısıtıcılar 46

5.3 Hijyen ve lejyonella 47

5.4 Basınç testi 48

5.5 Yıkama ve devreye alma 49


5.1 Kullanım suyu - Uygulama örnekleri

Sıva üstü uygulama

Boru dağıtım sistemlerinin seçiminde münferit sistem-lerin aşağıda anlatılan avan-tajları dikkate alınmalıdır. Örn. kullanım suyu kolektö-

ründen hatlar çekilmesi durumunda çoğunlukla tek boru çapı ile çalışıldığı için planlama yükü azdır. Çiftli duvar dirseği ve ring dağıtım sisteminde

düzgün basınç ve sıcaklık dağılımları sözkonusu olur, ayrıca optimum bir su değişimi meydana geldiği için dur-gunluk süreleri azdır. Esas olarak boru tesisatların döşenmesinde EnEV ve DIN 1988 uyarınca izolasyon talimatla-rına uyulmalıdır. Herhangi bir izolas-yon gerekliliği yoksa, alpex boru kılıf-tan geçirilmelidir. Bunun dışında örn. alpex duvar dirseği, çift duvar dirseği

ve UP-sifon dirseği gibi armatür bağ-lantıları için uygun ses kesici izolasyon profilleri mevcuttur ve bunlar bina kütlesi veya kütle bileşenleri ile boru sistemi arasındaki ses yayılımını azal-tırlar.

Sıva üstü armatür bağlantısı

alpex sıva üstü armatür bağlantısı, alpex duvar dirseği dahil olmak üzere, önceden bükülmüş, duvar üzerine monte edilmiş alpex montaj plakası veya ihtiyaca göre bükülebilen alpex montaj rayı ile gerçekleştirilir. alpex boru tesisatı duvar üzerinden alpex duvar dirseği veya alpex çift duvar dirseğine getirilir. alpex boru tesisatı dağıtımı, kullanım suyu kolektörü üzerinden tek borulu olarak veya T-parçalı dağıtım ile yapılabilir.

Sıva altı uygulama

Sıva altı armatür bağlantısı

alpex sıva altı armatür bağlantısı, alpex duvar dirseği dahil olmak üzere, önceden bükülmüş, duvar üzerine monte edilmiş alpex montaj plakası veya ihtiyaca göre bükülebilen alpex montaj rayı ile gerçekleştirilir. alpex boru tesisatının alpex duvar dirseğine getirilmesi, duvardaki bir oluk vasıta-sıyla gerçekleştirilir. alpex boru tesisatı dağıtımı, kullanım suyu kolektörü üzerinden tek borulu olarak veya T-parçalı dağıtım ile yapılabilir. Bağlan-tı hatlarının duvar içinden getirilme-sinde DIN 1053 "Duvarlar - Olukların oluşturulması" standartı dikkate alınmalıdır.


Rezervuar bağlantısı


Rezervuar bağlantısı, dişli bağlantının mevcut olduğu İD'li alpex geçiş dirseği veya sıva üstü rezervuar dirseği ile sağlanır. 2002 itibariyle imal edilen geberit UP-rezervuarlarında alpex geçiş dirseği ile Geberit sıva altı rezervuarlarda üzerine doğrudan

Alçıpan duvarlardaki alpex kullanım suyu tesisatı, kullanım suyu kolektörü üzerinden tek borulu olarak veya kolon hattında T-parçası ile branşman alınmak sureti ile yapılabilir. Burada dağıtım tipine bağlı olarak, armatür bağlantıları için alpex hafif yapı duvar

bağlantı yapmak mümkündür. alpex boru tesisatı dağıtımı, kullanım suyu kolektörü üzerinden tek borulu olarak, T-parçalı dağıtım ile veya bir çiftli duvar dirseği ile ring dağıtım şeklinde yapılabilir. Bir ring hattının kullanılma-sı durumunda çiftli duvar dirseği ve

rezervuar bağlantı dirseğinin veya alpex geçiş parçasının arasına bir alpex boru parçası yerleştirilmelidir.

geçiş parçası, alpex duvar dirseği ve alpex çiftli duvar dirseği kullanılabilir. Banyo armatürlerinin geçişlerin olduğu alanlarda nemden korunma önlemleri alınmalıdır. Alçıpan plakala-ra yönelik yalıtımlar tekniğin bilinen ve kabul edilen kurallarına göre

gerçekleştirilmelidir; örn. piyasadaki üreticilerin (Knauf, Rigips, Schönox, Sopro vb.) yalıtım manşetleri kullanılabilir.

Sıva altı rezervuar dirseği alpex-plus geçiş dirseği, 2002 sonrası Geberit sıva altı-rezervuarlar için

alpex alçıpan duvar geçiş parçası alpex duvar dirseği alpex duvar dirseği

Duvar önü tesisat



Kolektör bağlantısı

Merkezi kullanım suyu kolektörlerinden çıkış noktalarına kadar hem tekli hatlar ile hem de T-li bağlantılar ile dağıtım

yapılabilir. Bunun için montaj seti, çiftli duvar dirseği, duvar dirseği gibi parçaların yanında boru bağlantı rakorları, geçiş parçaları ve presli kolektör bağlantıları ile alpex borunun kendisi kullanılabilir. Kullanım suyu kolektörüne kadar döşenen alpex

bağlantı hatlarının EnEV uyarınca uygun şekilde yalıtılması gereklidir. Bu esnada boru demetlerindeki boru mesafelerine dikkat edilmelidir. alpex borularının kolektör bağlantısı 16 x 2,0 ve 20 x 2,0 mm'lik presli bağlantılar ile gerçekleşir. Kolektör barları kolektör dolaplarının genişliğine göre 2 ila 10 ağıza ulaşılacak şekilde kombine edilebilir. Soğuk ve sıcak su hatlarının kolektör bağlantısı gerilimsiz şekilde gerçekleştirilmelidir. Kolektör barının

ana kolon hattı ile bağlantısı direkt olarak kolektör kesme vanaları (1" İD) ve uygulamaya göre dahil edilecek sayaçlar ve onların kesme tertibatları üzerinden sağlanır.

Kolektör dolabında kolektör

Bir aynanın arkasında kolektör yerleşimi. Bu durumda kolektöre erişim kolaydır, bu ise merkezi olmayan sarfiyat belirlemesi için önemlidir.

Ön duvarda kolektör

Kolektör ön duvara monte edilmiş ve direkt ola-rak kolon hattına bağlanmış. Kolektörün yerleşimi için ön duvardaki boşluk kullanılır.

Bodrum kat tavanında kolektör

Kolektör merkezi sıcak su beslemesi ile birlikte bodrum kat tavanında; örn. müstakil bir evde

Kolektör yerleşimleri

alpex kolektörler, saha koşullarına göre farklı şekilde konumlandırılabilirler. Kolektörler, güvenli, çözülmez, boyuna kuvvet bağlı presli bağlantılar DIN 1988, Bölüm 200 uyarınca erişilemez şekilde monte edilebilirler. Herhangi bir revizyon açıklı-ğına ihtiyaç duyulmaz. Aşağıdaki örnekler, alpex kolektörler için tipik montaj seçeneklerini göstermektedir:



Kullanım suyu kolektörü

Kolektör bağlantısı 2 3 4 5 6 7 8 9 10

Ağız sayısı 2 ağızlı 1 – 2 1 – 2 1 – 2

Ağız sayısı 3 ağızlı – 1 – 1 2 1 2 3 2

Kolektör boyu [mm] 130 185 234 289 344 393 448 503 552

Kolektör + kesme vanası boyu [mm] 193 248 297 352 407 456 511 566 615


5.2 Kullanım suyu - Ses yalıtımı ve su ısıtıcılar

Ses Yalıtımı

DIN 4109, binalardaki ses izolasyonunun şartlarını tanımlar. Bunu dışında tesi-satların kurulumunda, tüm kurulum ve tesisat parçala-

rının yapı gövdesinden düzgün bir şekilde ayrılmasına dikkat edilmelidir. Ayrıca tek taraflı duvarların kurulum-larda ses aktarımını yeterince izole edebilmesi için en az 220 kg/m2 birim kütleye sahip olması gerekir. En etkili ve ucuz ses izolasyon tedbiri, iyi düşü-nülmüş bir yatay plan konsepti ile sağlanır. Planlama esnasında, dinlen-me ve yaşam mahallerinin olabildiğin-ce banyo ve tuvalet armatürlerini bes-leyen tesisat ve borulara komşu

olmamasına dikkat edilmelidir. Tesisat armatürlerindeki ses iletimi ağırlıklı olarak kütle sesi sebebiyle meydana gelir. Bunun için planlama esnasında sessiz armatürler, ses yalıtımlı kelep-çeler, alpex sabitleme fittinglerine yönelik ürün yelpazesindeki iki parçalı ses yalıtım kutuları dikkate alınmalıdır. Direkt olarak duvarın veya şapın içine gömülen boru bağlantı parçaları izo-lasyon malzemesi ile kaplanmalıdır. Borulardaki kütle sesi dağılımı boru-nun ses iletim özelliklerine bağlıdır. Boru malzemesinin yoğunluğu ve elastisite modülü ses aktarım hızlı için belirleyici parametrelerdir.

Bu hız çapraz bağlı polietilen malze-mede oldukça düşüktür, bu yüzden alpex borular ses izolasyonu için ol-dukça uygundur.

Duvar dirsekleri için alpex ses yalıtım seti seti

Su ısıtıcılar

alpex çok katmanlı kompozit boruları bir metal bağlantı hattı olmadan su ısıtıcılarına bağlamanın ön koşulu, bu

cihazların standart taleplerine göre (DIN 4753, DIN 1988) 70 °C'den yüksek sıcak su üretmemeleridir. Eski, 95 °C'nin üzerinde su üreten hidronik

kontrollü, elektrikli ve gazlı anlık su ısıtıcılarda, 1 m'lik bir metal bağlantı hattı uzunluğunun kullanımını tavsiye ediyoruz. Anlık su üreticilere ait onay ancak cihaz üreticileri tarafından direkt verilebilir. Elektronik kontrollü sıcak su üreten cihazlarda üretici verileri dikkate alınmalıdır.

Çiftli duvar dirsekleri için alpex ses yalıtım seti


5.3 Kullanım suyu - Hijyen ve lejyonella

Planlama, Uygulama ve İşletme - Lejyonelladan koruma

Kullanım suyu tesisatları, TS EN 806 ve DIN 1988 uyarınca büyük bir özenle planlanmalı, uygulanmalı ve çalıştırılmalıdır. Lejyonella oluşumunun azaltılması için gerekli tedbirler, DVGW tarafından iş talimatı W 551 ile tanımlanmıştır.

Kullanım suyu tesisatlarının planlamasında aşağıda belirtilen kriterlerin de dikkate alınması gerekmektedir:

■ Akış durgunluğunun minimizasyo-nu - örn. baypas hatlarının ve bo-şaltım hatlarının önlenmesi ve ender kullanılan çıkış noktalarının sıralı veya ring hattı olarak düzen-lenmesi

■ İhtiyaç duyulmayan ve kullanılma-yan tesisat bölümlerinin çıkış nok-tasından ayrılması

■ Doğru boyutlandırma ile hızlı su değişimi olanağının sağlanması

■ Sirküle etmeyen ve yardımcı ısıt-masız kat dağılım ve tekil hatları-nın önlenmesi

■ Depolanan su miktarının olabildi-ğince az tutulması

■ Kuru sızdırmazlık testlerinin tercih edilmesi

■ Planlama ve uygulamanın tekniğin bilinen ve kabul görmüş kurallarına göre gerçekleştirilmesi

■ Kabul gören test işaretlerine sahip ürünlerin kullanılması, örn. DIN DVGW

■ Malzeme seçiminin DIN 1988, DIN 50930-6 ve TS EN 12502 uyarınca yapılması

■ Resirkülasyon sisteminde hidronik balanslamanın sağlanması

■ Kamu binalarında numune alma vanalarının öngörülmesi

■ Çıkış armatürlerinde aerosol oluşu-munun önlenmesi

■ Tekli sigorta seçimi

■ Mümkünse sıcak su sistemlerinde membranlı genleşme tanklarının kullanılmaması

■ Yangın tesisatlarının kullanım suyu tesisatlarından ayrılması

Lejyonella büyümesi için elverişli sıcaklık aralığı 30 °C ve 45 °C arasıdır ve böylece enfeksiyon riski ile kullanım suyu sisteminin sıcaklığı doğrudan ilişkilidir. Bu nedenle aşağıdaki hususlar da önemlidir:

■ Isı kaynakları ve kullanım suyu tesisatı (soğuk) arası azami mesa-fe planlamak

■ Şaftlarda ve asma tavan aralarında kullanım suyu tesisatı için (soğuk ve sıcak) yeterince izolasyon sağlamak

■ Resirkülasyon ve sıcak su hatların-da dolaşan suyun 5 Kelvin'den fazla soğumasını engellemek

■ Kullanım suyu deposu sıcaklığını asgari 60 °C'de tutmak

■ Soğuk su sıcaklığının azami 25 °C'den düşük olmasını sağlamak

■ alpex çok katmanlı kompozit boru, düz, düşük pürüzlülüğe sahip, çap-raz bağlı polietilen iç yüzeyi ile tortu oluşumunun önlenmesine büyük katkı sağlar.

Nakliye, depolama ve montaj

Kusursuz bir içme suyu kalitesi için planlama, uygulama ve çalıştırmanın yanı sıra nakliye, depolama ve montaj da önemli bir role sahiptir. Su ile temas eden yüzeylerin montaj öncesinde kirlenmesini önlemek için yapı elemanlarının uygun şekilde depolanması ve nakledilmesi gerekmektedir.

■ alpex sıkıştırma bağlantılarının kir-lenmesini önlemek için ancak mon-tajdan hemen önce ambalajdan çıkartılması gerekmektedir

■ Tüm alpex duo XS ve alpex L boru-ları kirlenmenin önlenmesi için henüz üretim noktasında kapaklarla donatılmıştır. Bu nedenle borular işlem anına kadar orijinal ambala-jında muhafaza edilmelidir

■ Boru uçları montajdan sonra yine aynı kapaklarla kapatılmalıdır


Kullanım suyu tesisatlarının basınç testi

TS EN 806-4 Bölüm 6'da, kullanım suyu tesisatının tamamlandıktan sonra henüz üstü açık durumdayken filtre edilmiş su ile sızdırmazlık testi şart koşulmuştur. Manometre tesisatın en alt noktasına bağlanmalıdır. Sadece 0,1 bar hassasiyete sahip manometre-ler kullanılabilir. > 10 K'lik bir sıcaklık farkı söz konusu ise, sıcaklık dengelemesi yapılmalıdır. Bu nedenle tesisatın sıcaklığı ile test akışkanının sıcaklığı uyumlu olmalıdır. Ayrıca her bir bağlantı noktasının sız-dırmazlığa ilişkin gözle kontrolünün yapılması gerekir.

Şayet kullanım suyu ile ba-sınç testi don mevsimine denk geliyorsa veya basınç testi ile sistemin devreye alınması arasında uzunca

bir sürenin olması bekleniyorsa, ba-sınç testinin su ile yapılmasını önermi-yoruz. Tesisatın hijyenik açıdan kusur-suzluğunu kısıtlayan, dondan dolayı oluşabilecek hasarlardan ziyade, boru-nun tümüyle boşaltılamamasıdır. Bu nedenle bu tür durumlarda basınç testinin basınçlı hava veya soygazlar ile yapılmasını öneriyoruz. Gazların sıkıştırılabilirlik özelliği nedeniyle fizik-sel ve emniyet teknolojisinden kaynak-lanan nedenlerden dolayı basınç tes-tinde su ile yapılan teste göre farklı şartlar geçerlidir. Burada ZVSHK "Su tesisatlarının basınçlı hava, soygazlar veya su ile sızdırmazlık testi" talimatı-na göre hareket edilmelidir.

Sızdırmazlık kontrolüSızdırmazlık testi, mukavemet kontrolünden önce 150 mbar test basıncı ile ya-pılmalıdır. Kullanılan manometrenin, ölçülecek basınçlara uygun olarak 1 mbar (10mmSS) hassasiyette göstergeye sahip olması gerekir. Bunun için U borulu manometre veya su sütunu kullanılabilir. Tesisatın yapısal elemanlarının basınç testine uygun olması veya testten önce sökülmesi gerekir. Test süresi, test ba-sıncı oluşturulduktan sonra 100 litreye kadar tesisat hacmine sahip durumlarda 120 dakika olmalıdır. İlave her bir 100 litre tesisat hacmi için test süresinin 20 dakika arttırılması gerekir. Sızdırmazlık testi, test basıncı oluşturulduktan sonra sıcaklık dengesine dikkat edilerek başlar.

Mukavemet testiMukavemet testi, tüm boru bağlantılarının gözle kontrolü ile kombine edilir ve bu kontrolde sıkıştırma ve vidalı bağlantıların uygun şekilde sızdırmaz olarak uygulandığı gözden geçirilir. Arttırılmış basınçtaki yük ≤ 63x4,5 rakorlu ve presli azami 3 bar ve > 63x4,5 ebatlarında azami 1 bar olacaktır, test süresi 10 dakikadır.

Sızdırmazlık ve mukavemet testlerinde aşağıdaki akışkanlar kullanılabilir:■ yağsız basınçlı hava■ soygazlar, örn. azot ve karbondioksit■ Azot içinde %5 hidrojen bulunan formasyon gazı (Sızdırma yeri tespiti uygulaması)

Basınçlı hava veya soygaz ile basınç testi

Su ile basınç testi

Basınç testinin uygulanmasıBasınç testi, sızdırmazlık ve mukavemet testi olarak gerçekleştirilir ve burada sızdırmazlık testinin ıslak ortamlardaki bağlantı ve dağıtım hatları gibi küçük tesisat bölümlerinde yapılması yeterlidir.

Sızdırmazlık kontrolüSızdırmazlık testinde, tesisatın su ile doldurulmasından sonra alpex bağlantı parçalarının gözle kontrole tabi tutulması gerekir.

Mukavemet testiBaşarılı geçen sızdırmazlık testinden hemen sonra mukavemet testi, asgari 11 bar ile ve 30 dakika süreyle yapılır. Mukavemet testi esnasında okunan basınç değeri düşmemiş olmalıdır. Tesisatın hiç bir yerinde sızıntı olmamalıdır.

5.4 Kullanım suyu - Basınç testi

Emniyet teknolojisi donanımlarıyla, örn. kompresörde basınç düşürücü ile, tesisatta öngörülen test basıncının aşılmaması güvence altına alınmalıdır.


5.5 Kullanım suyu – Yıkama ve Devreye Alma

Kullanım suyu tesisatlarının yıkanması

Genel

Her bir kullanım suyu tesisatı, kurulumdan ve basınç testinden mümkün olan en kısa süre sonrasında ve kullanmaya başlanmadan hemen önce kullanım suyu ile yıkanmalıdır. Yıkama için kullanım suyu kullanılmalıdır. EN 13443-1 uyarınca mekanik etkili bir filtre kullanılmalıdır, çünkü suda bulunan partiküller tesisata zarar verebilir.

Su ile yıkama

Su ile yıkamada tesisat, normal besle-me basıncındaki su ile yıkanır. Tesisa-tın yıkanması esnasında asgari akış hızı 2 m/s olmalıdır. Yıkama işleminde sistem içerisindeki su miktarının asga-ri 20 katı su akışı sağlanmalıdır.

■ Bakım armatürleri (kat vanaları, ön vanalar) tümüyle açık olmalıdır■ Hassas armatürler ve tamamen sökülmeli veya yerine uygun parçalar takıl-

malı veya cihazlar bypass edilmelidir■ Hava vericiler, perlatörler, akış miktarı sınırlandırıcılarının sökülmesi gerekir■ Sistemdeki kir tutucular ve armatürlerin filtreleri yıkama sonrası temizlenme-

lidir.■ Yıkama işlemi, ana vanadan başlayarak bölümler halinde sırasıyla en uzak

çıkış noktasına veya en alt kattan başlayarak en üst kata doğru yapılmalıdır■ Her bir çıkış noktası, kolon hattına en uzak olandan başlanarak tümüyle

açılmalıdır■ Yıkama işleminden sonra tüm çıkış noktaları noktaları, kolon hattına en yakın

olandan başlamak üzere kapatılmalıdır

Bu yöntem detaylı olarak TS EN 806-4 veya ZVSHK'nın "İçme suyu tesisatlarının yıkanması, dezenfekte edilmesi ve çalış-tırılması" broşüründe anlatılmaktadır.

Bu yıkama yöntemi, su ile yıkamanın bir alternatifidir ve bu yöntemle yeterince iyi bir yıkama gerçekleştirilemiyorsa, örn. metal ve alpex'in karışık kullanıldığı sistemlerde, uygulanmalıdır.Bu yöntem, su ve hava karışımının darbeli bir şekilde verilmesi esasına dayanır ve detaylı olarak TS EN 806-4 veya ZVS-HK'nın "İçme suyu tesisatlarının yıkanması, dezenfekte edilmesi ve çalıştırılması" broşüründe anlatılmaktadır.

Su/hava karışımı ile yıkama

Kullanım suyu tesisatının devreye alınması

■ Uygun ve hijyenik olarak kusursuz bir devreye alma işlemi için ön şart, planlamanın ve uygulamanın doğru yapılması, ayrıca montaj öncesi ve esnasındaki doğru depolama ve nakliyedir

■ Devreye alma, sürekli kullanmaya başlamadan hemen önce yapılmalıdır

■ Yıkama işlemi, devreye almadan hemen önce yapılmalıdır

■ Devreye alındıktan sonra, akış durgunluğunu önlemek için her bir çıkış noktasından düzenli aralıklarla kullanım suyu alınması işletmeci tarafından güvence altına alınmalıdır

İçme suyu yönetmeliği (TrinkwV 2001) uyarınca, evsel bağlantı noktası itibariyle (su sayacı hariç) düzenli aralıklarla su alımı işlemi dahil olmak üzere tesisatın genişletilmesi, değiştirilmesi ve bakımından tesisatın işletmecisi sorumludur.Bu nedenle bir projenin teslimi esnasında işletmeciye, bu andan itibaren kullanım suyunun düzenli ve tümüyle sirkülasyonu ve kurallara uygun şekilde işletiminden sorumlu olduğu ve bunun her bir çıkış noktası için geçerli olduğu hatırlatılmalıdır.

■ Tesisatın onay, kabul ve aktarımı esnasında DIN 1988-8 uyarınca işletmecilik sorumlulukları konusunda müşteriye bilgi verilmeli ve uyarılmalıdır.

■ Planlama esasları ile tüm raporlar, örn. sızdırmazlık ve yükleme testleri, yıkama ve bilgilendirme, kullanım talimatlarıyla birlikte işletmeciye verilmelidir. Kullanım suyu tesisatı ZVSHK kullanım talimatında bu dokümanlar mevcuttur ve işletmeciye kabul esnasında verilebilir.

Kullanım suyu tesisatının devreye alınmasında aşağıdaki hususlara dikkat edilir:


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

6.1 Uygulama örnekleri 516.2 Ses izolasyonu ve basınç testi 54

Isıtma


6.1 Isıtma - Uygulama örnekleri

Esas olarak boru tesisatların döşen-mesinde EnEV/Binalarda Enerji Performansı Yönetmeliği uyarınca izolasyon talimatlarına uyulmalıdır. Buna göre şayet izolasyon şartı yoksa alpex borularının kılıf boru ile döşen-mesi ve izolasyon şartı varsa izolasyon ile döşenmesi gerekmektedir. Bunula

ilgili bir istisna, süpürgeliğe döşenen borulardır, çünkü burada alpex borula-rı kılıf boru/izolasyon olmadan döşe-nebilirler. Radyatör bağlantılarının zemin veya duvar yüzeylerinde görülebilir nokta-larda temiz bir şekilde kapatılması için çift borulu sistemde çiftli rozet, tek

borulu sistemde ise tekli rozet kullanı-lır. alpex radyatör bağlantı rakorları DIN 3838 (taslak) standartına uygun "eurokonus" bağlantı parçalarıyla gerçekleştirilmelidir.

Zeminden radyatör bağlantısı en basit şekilde kılıflı alpex borunun radyatör bağlantı rakorları ile bağlanması ile gerçekleştirilebilir. Bu seçenek kolek-törden gelen tekli ve çiftli boru dağı-tımlarıyla, zeminde içerisinde kalan normal veya çaprazlama T parçaları ile gerçekleştirilebilir. Burada alpex boru-ların şekil stabilitesi ön plana çıkar, çünkü boruların 90° bükülmesi sonra-sında herhangi bir bozulma meydana gelmez. Normal T parçaların uygun izolasyon malzemesi ile yalıtılması gibi izolasyon tedbirleri ve çaprazlama T-parçasının bunun için özel yapılmış ses izolasyonu setine yerleştirilmesine dikkat edilmelidir. alpex borusunun şap tabakasından geçişinde, bunun ya boru izolasyonu ya da kılıf boru ile gerçekleştirilmesine dikkat edilmelidir.

Kolektörden tekli dağıtım alpex T-parçası ile dağıtımı

Çaprazlama T-parçası ile alpex bağlantısı alpex tek borulu sistem

alpex boruların zeminden radyatöre bağlantısı



alpex boruların radyatöre ek parçaları ile bağlantısı

Zeminden radyatör bağlantısı radyatör köşe dönücü ayakları veya radyatör bağlantı rakorları ile bağlanan nikelajlı T-parçaları ile gerçekleştirilir. Köşe dönücü ayaklar kolektörden gelen tekli ve çiftli boru dağıtımlarıyla, zeminde içerisinde kalan normal veya çaprazla-ma T-parçaları ile kullanılabilir. Radya-tör bağlantısı için T-parçası ile ek bağlantı parçalarına gerek kalmaksızın çift borulu bir ring bir hattı döşenmesi mümkündür. Normal T-parçaların uygun izolasyon malzemesi ile yalıtıl-ması gibi izolasyon tedbirlerine ve çaprazlama T-parçasının bunun için özel yapılmış ses izolasyonu setine yerleştirilmesine dikkat edilmelidir.

Sistemin ses tekniği açısından ham beton zeminden ve şap tabakasından ayrılmasını bir ses yalıtım elemanı sağlar. Bu ürün hem alpex radyatör bağlantı dirsekleri için hem de

alpex radyatör bağlantı T-parçası için kullanılabilir. Bu mantolama aynı zamanda şap geçişi alanında ısı izolasyonu da sağlar.

alpex bağlantı dirseği ile kolektörden tekli bağlantı

alpex radyatör bağlantı T-parçası ile ring dağıtım

alpex süpürgelik bağlantısı

Süpürgelikten radyatör bağlantısı

Radyatör bağlantısı, Radyatör bağlantı setleriyle gerçekleştirilir. Radyatör bağlantı setleri, giriş ve çıkış hatları için aynı çapta geçişler sunarken sola ve sağa da redüksiyonlu geçişler sunar. Bu bağlantılar aynı zamanda hattın solunda veya sağında bitiş parçası olarak da kullanılabilirler. Radyatör bağlantı setinden radyatör bağlantısında vanalı dengeleme dirseği veya vanasız rakorlu atlama dirseği gibi özel parçalar da kullanıla-bilir. Radyatör bağlantısı uygun bağlantı rakorları ile gerçekleştirilir.

Süpürgelikte döşenen alpex boruları yalıtımsız (EnEV uyarınca) veya kılıf borusuz uygulanabilir.

Uyarı Lütfen sadece tek bir üreticinin "vanalı dengeleme dirseklerini" kullanın.



Radyatör bağlantı bloğu ile duvardan bağlantı

Duvardan radyatör bağlantısı

Hijyenik nedenlerden dolayı radyatör bağlantısının duvardan geldiği uygula-malar, zeminden geldiği uygulamalara göre ağırlık kazanmaktadır. Bunun için alpex ürün yelpazesinde entegre alpex 16 x 2 mm borulu iki farklı radyatör bağlantı bloğu bulunmaktadır. Radyatör bağlantı bloğu 100 mm'ye kadar zemin yapısı için 260 mm yükseklikte ve 150 mm'ye kadar zemin yapısı için de 310 mm yükseklikte mevcuttur. Radyatör bağlantı bloğu ile zeminden radyatör dağıtımları, kolektörden tekli dağıtım ve normal

veya çaprazlama T-parçaları ile dağı-tım gerçekleştirilebilir. Kolektörden gelen iki boru ile yapılan tekli dağıtım-da, boru hattı ile duvara sabitlenmiş radyatör bağlantı bloğu zeminde kalan bir fitting vasıtasıyla birleştirilir. alpex boruların radyatör ile bağlantısı ise 16 x 2,0 mm boru bağlantı rakorları ile gerçekleştirilir.

Mobil radyatör tesisatı

Kolektörün binaya montajı Kolektörün bodrum kat tavanına montajıKolektörün kolektör dolabına montajı

Merkezi kolektör ile radyatörlere hem tekli hatlar üzerinden hem de T-parça-ları üzerinden bağlantı sağlanabilir. Bunun için radyatör bağlantı dirsekle-ri, duvar bağlantı bloğu veya alpex boru bağlantı rakorları ile direkt bağla-nan borular veya pres bağlantılı alpex kolektör bağlantıları kullanılabilir. Bo-rular EnEV/Binalarda Enerji Perfor-mans Yönetmeliği'nde tanımlandığı şekilde yalıtılmalıdır.

Eğer bir talep yoksa da kılıftan geçiril-melidir. Bu esnada boru demetlerinde-ki boruların mesafelerine dikkat edilmelidir.

16 x 2,0 veya 20 x 2,0 mm boruların kolektöre bağlantısı uygun boru bağ-lantı rakorları veya alpex presli bağ-lantı parçaları ile gerçekleştirilir. Kolek-törle ihtiyaca göre 2 ila 12 ağızlı olarak tedarik edilmektedir.

Gidiş ve dönüş hatları kolektöre geri-limsiz bağlanmalıdır. Kolektörün ana kolon hattına bağlantısı direkt olarak kolektör küresel kesme vanalarıyla (3/4" veya 1" İD) ve gerekiyorsa kalori-metre montaj seti ve onun vanasıyla gerçekleştirilir.


6.2 Isıtma - Ses izolasyonu ve basınç testi

Ses Yalıtımı

schalltechnische Entkoppelung zur Estrichplatte

1

2

1

2

1 schalltechnische Entkoppelung zum Rohbeton2

2

1

Şap katmanında ses köprüsünün engellenmesi1 Ham zeminde ses köprüsünün engellenmesi2

alpex radyatör bağlantı parçalarının ses tekniği açısından bina kütlesinden ayrılması için alpex ses yalıtım ürünleri mevcuttur.

Bu ürünler hem radyatör bağlantı dirsekleri hem de radyatör bağlantı T-parçaları için kullanılabilir.

Böylece, yalıtım ile metal bağlantı parçaları ile bir tarafta ham zemin betonu diğer tarafta şap katmanı ara-sında kütle sesi köprüsünün oluşması engellenir. Bu ses yalıtımı, aynı za-manda radyatör bağlantı parçalarının şaptan çıkışı esnasında şapı müsaade edilen 60°C'den yüksek sıcaklıklara karşı, bir diğer yandan da korozif etki-lere karşı korur.

Ses izolasyon bileşeni hem zeminden hem de duvardan yapılan radyatör bağlantılarıyla uygun radyatör ek par-çaları ile monte edilebilir.

Çaprazlama T-parçasının ayrılması ses izolasyon seti ile gerçekleştirilir. Burada çaprazlama T parçasının metal gövdesi iki parçalı ses izolasyonu setine yerleştirilmiştir. Ses izolasyon setinin bu şekilde mantolanması ile çaprazlama T parçası aşağı taraftan ham beton zemin ve yukarı taraftan da şap tabakası yönünde ses tekniği açısından izole edilir (ayrılır).

Isıtma tesisatı basınç testi

Sistemin sızdırmazlık testi DIN 18380 uyarınca yapıl-malıdır. Buna göre yüklenici sistem, kurulumundan sonra ve duvar oluklarının,

duvar ve tavan geçişlerinin kapatılma-sından önce basınç testine tabi tutma-lıdır. Öncesinde bağlantı noktalarının doğru ve tam preslenmiş olduğu gözle kontrol edilmelidir. Yüklenici basınç testi için bir belge düzenlemeli ve bu belgenin bir nüshasını iş verene teslim etmelidir. Sıcak su tesisatları, tesisatın her noktasında toplam basın-cın 1,3 katı, ancak an az 1 bar yüksek basınç ile test edilmelidir.

Test basıncı oluşturulduktan sonra ortam sıcaklığı ile dolum suyu sıcaklı-ğı arasında dengel oluşana kadar bek-lenmelidir. Bekleme süresinin sonunda gerektiğinde basınç yeniden oluşturul-malıdır. Test süresi olan 1 saatin için-de basınçta bir düşme gözlemlenme-melidir. Bunun için kullanılacak olan basınç ölçüm cihazlarının 0,1 bar has-sasiyete sahip olması gerekir. Soğuk su testinin hemen arkasından suyun sıcaklığı hesaplamalarda öngörülen en yüksek sıcaklık değerine getirilmeli ve en yüksek sıcaklıktaki sızdırmazlık test edilmelidir.

Testin basınçlı hava / soygaz ile yapıl-ması durumunda, ZVSHK "Su tesisat-larının basınçlı hava, soygaz veya su ile sızdırmazlık testi" talimatına göre hareket edilmelidir. Basınç testi protokolü için bkz. Bölüm 11.5 veya internette www.fraenkische.com


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Yağmur suyu


7 Yağmur suyu

Genel bilgiler

İşaretleme / karıştırma tehlike

Yağmur suyu kullanım tesislerinin su tesisatlarının farklı renkte boyanarak kullanım suyu ve diğer tesisatlar ile karıştırılmayacak şekilde işaretlenmesi sağlanmalıdır. Yağmur suyu ile besle-nen tüm çıkış noktaları "içme suyu değildir" ibaresiyle yazılı veya görsel şekilde işaretlenmelidir.

Toplanan yağmur suyunun kalitesi

Çok sayıda kapsamlı araştırmalar, özenli bir şekilde planlanan ve yapılan yağmur suyu toplama tesislerinde toplanan yağmur suyunun aşağıda verilen kalite gerekliliklerini sağlaması gerektiğini ortaya koymuştur:

■ Renksiz, berrak ve kokusuz■ Bulanıklık ve yağlılık oluşturan maddeler içermemeli■ Sertlik derecesi 1 dH altında, yani çok yumuşak■ Fizyolojik olarak nötr (pH-değeri 6,2–8,7)

Böylece kuvvetli bir korozyon beklenmemektedir.

Talepler

Bir yağmur suyu dağıtım ağında ve yük noktalarında özellikle DIN 1988 "İçme su-yu tesisatları" standartı dikkate alınmalıdır.

■ Boru hatlarının boyutlandırması DIN 1988 uyarınca gerçekleştirilmelidir■ Boru hatları korozyona dayanıklı malzemelerden oluşmalıdır■ Boru hatları uzun ömürlü olmalıdır■ Yağmur suyu ve kullanım suyu hatları arasında bağlantı olmamalıdır

Yağmur suyu dağıtım ağı ile kullanım suyu ağı kesinlikle ayrılmalıdır. Her iki tesisat ağı arasında doğrudan bağlantı oluşturmak kesinlikle yasaktır. Yağmur suyu ağı, sadece içme suyu kalitesi gerektirmeyen çıkış noktalarını beslemelidir.

Dağıtım Şebekesi

Ev içindeki kullanım ve yağmur suyu ağı için daha sonra ortaya çıkabilecek tami-rat, değişiklik ve genişletme çalışmalarında karışıklıkların ve çapraz bağlantıların önlenmesi için esas olarak iki farklı tesisat kullanılmalıdır. Yağmur suyu tesisatla-rı için tercihen plastik (PE veya PP) veya kompozit boru uygundur.

Bilgilendirici doküman

■ DVGW-bilgi formu twin 5'te Yağmur suyu kullanım tesisleri için genel bilgiler, ZVSHK "Yağmur suyu kullanım tesisleri" bilgi formunda ise bu tür tesisler için planlama, yapım, işletme ve bakım konusunda kesin bilgiler bulunmaktadır.■ DVGW-İş formu W 555 „Evsel alanda yağmur suyu kullanım tesisatları".

7 Yağmur suyu


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Basınçlı hava


8 Basınçlı hava

Genel bilgiler

alpex borular, 12 bar basınca kadar basınçlı hava tesislerinde ve kalite sınıfı 1 – 3 (bkz. sağdaki tablo) kullanı-labilir. Sınıf 1 - 3'e ulaşabilmek için tesislerde uygun filtreler gereklidir.

ISO 8573.1 uyarınca kalite sınıfına bağlı olarak basınçlı hava kalitesi

Kalite sınıfıISO 8573.1

maks.Parça boyutu[µm]

maks.Parça yoğunluğu[mg/m3]

maks.Basınç çiğ noktası[°C]

maks.Yağ konsantrasyonu[mg/m3]

1 0,1 0,1 -70 0,012 1 1 -40 0,13 5 5,1 -20 1,04 40 10 +3 55 – – +10 25

Basınç kaybı düzenleme parametreleri Δp

Azami basınç değeri pmax 8 bar ve üstü olan basınçlı hava tesisatlarının tüketim noktasına gelene kadar tesisat ağı içerisindeki toplam basınç kaybı Δp = 0,1 bar değerini aşmamalıdır. FRÄNKISCHE münferit boru tesisatı tipleri için aşağıdaki değerleri öner-mektedir:■ Ana hat Δp ≤ 0,04 bar■ Dağıtım hattı Δp ≤ 0,04 bar■ Bağlantı hattı Δp ≤ 0,03 barEn fazla ≤ 8 bar basınç olan boru tesisatları için aşağıdaki hususlar geçerlidir:Basınç kaybı boru tesisatı ağı pmax değerine göre Δp ≤ 1,5 bar .

Basınçlı hava tesisatı

Basınçlı hava hatları

Basınçlı hava tesisatları genelde üç hat tipine ayrılır:■ Ana hat■ Dağıtım hattı■ Bağlantı hattı

Ana hatAna hat, kompresörü dağıtım hatları-na bağlar. Genelde basınçlı hava üreticisi ve basınçlı hava deposu ana hatta bağlanır. Bu hat, kompresörün ürettiği tüm havayı nakleder. Ana hattaki basınç kaybı 0,04 bar değerini aşmamalıdır.

Ring hattı olarak dağıtım hattıDağıtım hatları olabildiğince her zaman ring dağıtım olarak düzenlenmelidir. Sistemin ekonomikliği bu sayede önemli ölçüde arttırılır. Ring hattı, kapalı bir dağıtım hattı oluşturur. Böylece diğer alanların basınçlı hava beslemesini kesmeden ağın münferit bölümlerini kapatmak mümkündür. Branşmanlı dağıtıma göre basınçlı havanın burada katetmesi gereken mesafe daha azdır. Bu nedenle ring hattının boyutlandırmasında akış tekniğine göre yarım boru boyları ve yarım akış debisi ile hesaplama yapılabilir.

Dağıtım hatlarının branşman hattı olarak düzenlenmesiBranşman hatları ana hattı bağlantı hatlarına bağlar. Branşman hatları, daha uzak yerde olan tüketicileri beslemek için sıklıkla kullanılır. Branşman hatları çoğunlukla daha az boru malzemesi kullanmak için uygulanır. Ancak ring hattına göre genelde daha büyük çaplı boruların kullanılması gerektiği için bu avantajdan genelde pek faydalanılamaz. Branşman hatlarındaki basınç kaybı 0,3 mbar değerini aşmamalıdır.

Bağlantı hatlarıBağlantı hatları, tüketim noktalarını besleme hattına bağlar. Basınçlı hava tüketicileri genelde farklı basınçlarla çalıştırılır. Bu nedenle bağlantı hattının sonuna bir basınç ayar tertibatı monte edilir. Bağlantı hatları dağıtım hatlarına her zaman yukarıdan bağlanır ve ardından aşağıya doğru götürülür, çünkü aksi taktirde bağlantı hattında büyük miktarda kondens suyu veya yoğuşturma yağı birikir. FRÄNKISCHE, sanayi alanında bağlantı hatlarının her zaman 32'lik çapta uygulanmasını önerir. Bu çap, daha küçük ölçülere göre sadece az miktarda ek maliyet oluşturur ve genelde her zaman güvenilir bir basınçlı hava beslemesi sağlar. 10 metrelik bağlantı uzunluğuna kadar 1.800 litre/ dakikaya kadar olan tüketim cihazları güvenilir şekilde bağlanabilir. Bağlantı hattındaki basınç kaybı 0,3 mbar değerini aşmamalıdır.

Toplama hattıŞayet hatta birden fazla kompresör bağlanmışsa, bu durumda toplama hattından bahsedilir. Bu hatlarda aşağıdaki hususlar dikkate alınmalıdır:

■ Eğimli toplama hattı: Toplama hattının akış yönünde %1,5 ila %2 eğimle döşenmesi gerekir. Bağlantı

hattı toplama hattına yukarıdan bağlanmalıdır.

■ Toplama hattına doğru daha uzun çıkıcı hatlarda, geri akan suyun toplanması için otomatik su tahliyesi olan bir su ayırıcısının kompresörün ardından hatta bağlanması gerekir.


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Döşemeden ısıtma tesisatları


9 Döşemeden ısıtma

Genel

T

F, m

F, max

H

ϑ

ϑ ϑ

ϑ

Sıcak sulu döşemeden ısıtma sistemlerini TS EN 1264, Bölüm 3 standartı uyarınca doğru şekilde

planlayabilmek için birkaç spesifik parametre gereklidir. Güç değerleri bir güç tablosu ile yaklaşık olarak veya bir bilgisayar yazılımı ile daha hassas olarak belirlenebilir.

Yüzey sıcaklığı

Zeminin yüzey sıcaklığı, ısıl güç, modülasyon aralığı ve mahalin ısı kaybı gibi farklı faktörlere bağlıdır. Yerden ısıtma, tıbbi ve fizyolojik şartlar altında optimal ısı dağılımı ve konforlu bir mahal iklimi sağlar.

Zeminin ortalama yüzey sıcaklığı ve mahal sıcaklığı arasındaki fark, temel eğri ile birlikte ısıtan zeminin gücü için temel teşkil eder. Azami yüzey sıcak-lıkları, boyutlandırma tablolarında ve grafiklerinde teorik sınır olarak dikkate alınan ve TS EN 1264 standartında tanımlı olan "sınır ısı akış yoğunluğu" ile belirlenir. Yüzey sıcaklığı ile ortam sıcaklığı arasındaki fark, zeminden mekana ısı akışını belirler.

Kontrol listesi

■ Proje tipi Konut, büro, atölye vs.)

■ Binanın yerleşim planı

■ Yapı planı (Yatay, kesitler)

■ Mahal sıcaklıkları

■ Öngörülen zemin kaplaması

■ İstenen gidiş sıcaklığı

■ Kolektör / kontrol tekniği

TS EN 1264 uyarınca azami yüzey sıcaklıkları:

– 29° C sık basılan alanlar– 35° C kenar bölgeler– 33° C banyolar

Isıtılan zemin konstrüksiyonlarında, yüzey sıcaklığı yerden ısıtma sistemi-nin ısı performansı için belirleyicidir. Yüzey sıcaklığı ile mekanın ortam sıcaklığı arasındaki fark, ısıtılan zeminden mekana ısı akışını belirler. Zeminin izin verilen azami yüzey sıcaklığı, TS EN 1264 ile fizyolojik olarak katlanılabilen değerler olarak belirlenmiş ve sınırlandırılmıştır.

Isıtılan zemin konstrüksiyonuna sahip mekanlarda azami yüzey sıcaklıkları

1 m

35° C 29° C 33° C

Binaların TS EN 12831 ve/veya TS 825 uyarınca ısı kayıplarının belirlenmesi bir ısıtma sisteminin tasarımı için ön koşuldur. Bu verilere, teknik kurallara ve geçerli standartlara göre ısı dağıtı-mı boyutlandırılabilir ve ısıtma yüzey-leri planlanabilir.


9 Döşemeden ısıtma

Ayrı kenar bölgelisalyangoz modülasyon

Salyangozmodülasyon

Entegre kenar bölgelisalyangoz modülasyon

Aşağıdaki şekil, münferit mekanlarda ısıtma borularının kenar bölgesi olan ve olmayan farklı modülasyon tipleriyle döşenmiş halini göstermektedir. Kenar bölgesi azami 1 m genişliğinde olabilir.

[(m2 x K)/W] 0 0,05 0,10 0,15

Standart hesap değeri

max

. 0,1

5

Halı

Seramik

Plastik

Parke

Zemin kaplamaları

Markalı ürünler kullanımda tercih edil-meli ve yerden ısıtma için üreticinin mutlak uygunluk onayı aranmalıdır.

Doğal malzemelerden mamul zemin kaplamaları da, Örn. mantar ve ahşap gibi doğal malzemelerden mamül zemin kaplamalarının kullanımı da tam yüzeyli yapıştırma yapılması duru-munda uygundur. Kayın akağaç ve dişbudak gibi masif parke tiplerinde ise, bunların şişme büzüşme değerleri-nin yüksek olması nedeniyle üreticiye danışılmalıdır. Yüzer şekilde döşenen 10 - 22 mm kalınlığındaki parke ve laminat kaplamalar ise, çoğunlukla 2 - 5 mm mantar kaplama üzerine döşendikleri için ısı tekniği açısından düşündürücüdür.

Yerden ısıtma sistemleri için uygun zemin kaplamaları azami 0,15 m2K/W ısıl geçirgenlik direncine sahip olan malzemelerdir (bkz. TS EN 1264 Bölüm 3) ■ Tekstil ve elastik kaplamalar ■ Parke, laminat veya mantar kaplamalar ■ Doğal veya suni taş, fayans veya plakalar

Isı iletkenlik direnci özeti

Bu durumda ısı geçirgenlik direnci 0,15 m2K/W değerinin çok üzerine çıkmakta ve yerden ısıtma için uygun olmayan mertebelere ulaşmaktadır. Lütfen yüzey tabakasının üreticisinin belirttiği izin verilen en yüksek yüzey sıcaklığını, özellikle de sınır bölgeler için dikkate alınız. Gerekli olan altlık malzemeler, harçlar ve yapıştırıcılar, sürekli 50°C'lik bir işletim sıcaklığına dayanıklı olmalıdır (TS EN 1264 Bölüm 4).

Modülasyon tipleri



1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Hesaplama – Planlama – Projelendirme

10.1 Tekil dirençler 64

10.2 Kullanım suyu tesisatı hesaplama esasları 65

10.3 Isıtma tesisatı hesaplama esasları 69

10.4 Yerden ısıtma tesisatı hesaplama esasları 73

10.5 Basınçlı hava tesisatı hesaplama esasları 76

10.6 Montaj süreleri 78


10.1 Tekil dirençler

Tekil dirençler

alpex-plus / alpex-duo / alpex L fittinglerinin tekil dirençlerinin kayıp katsayıları

Eşdeğer boru hattı uzunluklarının belirlenmesi için 2 m/s akış hızı esas alınmıştır.

Tekil dirençler ile basınç kaybının belirlenmesi, kayıp katsayıları ζ veya ilgili tekil direncin eşdeğer boru uzunluğu ile gerçekleştirilebilir.

Bu eşdeğer uzunluklar daha sonra ilgili tesisat bölümünün boru uzunluk-larına eklenir.

a) Akış hızına ait v sembolü kalıptaki ve bağlantı parçasındaki ilgili referans hızının yerini belirtir. b) Redüksiyonlu T parçalarında aynı T parçasının direnç değeri redükte edilen T parçasının en küçük boyutu ile hesap edilecek akış yolu için tespit edilir.

Genel: Kayıp katsayısı ζ her birinde grafik sembol olarak "V" ile karakterize edilen akış hacmine (kısmi akım) atanmıştır.

Direnç katsayısı ζ

Tekil direnç b) DVGW uyarın-ca kısaltma

Grafik sembol a) basitleştirilmiş şematik gösterim

DN12

DN15

DN20

DN25

DN32

DN40

DN50

DN65

Boru dış çapı da mm

16 20 26 32 40 50 63 75

T-parçası, çatalakış ayrımı TA b) 10,1 5,1 3,8 3,2 3,4 4,2 2,3 1,9

T-parçası, geçişakış ayrımı TA b) 4,1 1,9 1,1 0,7 1,4 0,8 0,9 0,5

T-parçası, geçişakış ayrımı TG b) 10,1 5,1 3,8 3,2 3,4 4,2 2,3 1,9

T-parçası, geçişakış birleşmesi TVA b) 17,0 10,0 8,0 5,0 5,5 4,5 4,0 3,5

T-parçası, geçişakış birleşmesi TVD b) 35,0 23,0 16,0 11,0 10,0 9,0 8,0 7,0

T parçası, karşıakış birleşmesi TVG b) 27,0 17,0 12,0 9,0 8,0 7,0 6,0 5,0

Açı / dirsek 90° W90 11,2 5,9 4,2 0,6 3,5 3,9 2,0 2,0

Açı / dirsek 45° W45 –– –– 3,2 2,0 1,9 1,6 0,6 0,6

Redüksiyon RED –– 6,9 2,7 2,2 3,1 3,2 2,5 1,2

Duvar dirseği WS 7,4 5,5 4,9 –– –– –– –– ––

Çiftli duvar dirseği, geçiş WSD 6,4 3,2 1,7 –– –– –– –– ––

Çiftli duvar dirseği, çıkış WSA 8,0 4,5 11,7 –– –– –– –– ––

Kolektör STV 4,5 3,0 –– –– –– –– –– ––

Ekleme / muf K 3,6 1,6 0,7 0,5 1,0 0,5 0,3 0,3

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V

V


10.2 Kullanım suyu tesisatı hesaplama esasları

Kullanım suyu tesisatı hesaplama esasları

Kullanım suyu tesisatının hesaplanma-sı, DIN 1988-300 "İçme suyu tesisatları için teknik kurallar TRWI; Boru çapları-nın belirlenmesi" uyarınca verilen hesaplama esaslarına göre gerçekleş-tirilir. Hesaplamanın amacı, ekonomik tesisat çapı ile kullanım suyu tedariği-nin sorunsuz şekilde sağlanmasıdır. Tesisatların içerdiği düşük su miktarı, kısa bekleme süreleri ve buna bağlı olarak su değişiminin hızlı olması, içme suyu tesisatının hijyen şartlarını iyileştirmektedir. Resirkülasyon hatları, DVGW İş talimatı W553 - "Merkezi içme suyu ısıtma tesislerinde resirkü-lasyon sistemlerinin ölçümlenmesi" ile hesaplanır.

FRÄNKISCHE kendi bünyesinde yer alan teknik planlama ekibi ile projele-rinize yönelik planlama hizmeti sunmaktadır.



Hesaplama debisi ve akış basıncı

Prensip olarak boru çaplarının hesap-lanması için üreticinin giriş armatürle-rinin hesaplama debileri ve minimum akış basınçları (Rv boru sürtünme değerine ait mevcut basınç düşüşleri-nin tespiti için gerekli olan) dikkate alınmalıdır.

Tabloda verilen referans değerleri yalnız orada belirtilen ön koşullarda (bkz. önemli bilgiler) kullanılmalıdır.

Giriş armatürü önüne doğrudan tekli bir kullanım suyu ısıtıcısı monte edilmiş ise, onun basınç kaybı cihaz basınç kaybı olarak dikkate alınmalıdır.

a) Bağlı ekipmanlar olmadan (örn. çim fıskiyesi).b) Verilen hesaplama debisi soğuk ve sıcak su tarafındaki bağlantı için hesaba katılmalıdır.c) Örn. lavabolar için açılı vanalar ve örneğin duş ve küvet armatürleri için S bağlantılar ayrı dirençler olarak veya çıkış armatülerinin minimum akış basıncında dikkate alınmalıdır.

Tabloda yer almayan daha büyük armatür debilerine veya daha büyük minimum akış basınçlarına sahip aynı türdeki armatürlerin kullanımı durumunda boru çapının tespitinde üreticinin verileri dikkate alınmalıdır.

DIN 1988-300 uyarınca minimum akış basıncı ve hesaplama debileri

Minimum akışbasıncımin FL

bar

Tüketicinin tipi Kullanımdaki hesaplama debisi - Yalnız soğuk su veya sıcak su Karışım suyu*VRsoğuk[I/s]

VRsıcak[I/s]

VR

[I/s]

0,5 Perlatörsüz armatürler a) DN 15 – – 0,30



1,0 Perlatörlü armatürler DN 10 – – 0,15

1,0 Perlatörlü armatürler DN 15 – – 0,15

0,5 Rezervuar dolum vanası (TS EN 14124) DN 15 – – 0,13

1,2 DIN 3265 bölüm 1'e göre sifon DN 20 – – 1,00

1,0 Pisuvar sifonu - elektronik DN 15 – – 0,30

1,0 Pisuvar sifonu - manuel DN 15 – – 0,30

0,5 Ev tipi bulaşık makinesi (TS EN 50242) DN 15 – – 0,07

0,5 Ev tipi çamaşır makinesi (TS EN 60456) DN 15 – – 0,15

1,0 Mikser batarya Duş tekneleri b),c) DN 15 0,15 0,15 –

1,0 Mikser batarya Küvetler b),c) DN 15 0,15 0,15 –

1,0 Mikser batarya Mutfak evyeleri b),c) DN 15 0,07 0,07 –

1,0 Mikser batarya Lavabolar b),c) DN 15 0,07 0,07 –

1,0 Mikser batarya Bideler b),c) DN 15 0,07 0,07 –

1,0 Mikser batarya DN 20 0,30 0,30 –

Depolama yapılırken ise (tekli kullanım suyu ısıtıcısı) ihmal edilebilir, anlık kullanım suyu ısıtıcılarında (tekli içme suyu ısıtıcısı) basınç kayıpları üretici-nin verilerine göre dikkate alınmalıdır.

Önemli bilgiler Üreticiler soğuk su ve sıcak su tarafındaki (karışım armatürlerinde) minimum akış basıncını ve hesaplana debisini vermek mecburiye-tindedirler. Prensip olarak boru çaplarının ölçülendirilmesinde kısmen tabloda verilen değerlerden önemli derecede sapma yapabilen üreticinin verileri dikkat alınmalıdır. Bunun için şu yol izlenmelidir:

Minimum akış basıncı ve hesaplama debisi için üreticileri verileri tabloda verilen değerlerin altında bulunuyor ise, iki opsiyon vardır: ■ Kullanım suyu tesisatı hijyenik veya ekonomik nedenlerden dolayı düşük değerlere göre boyutlandırılmış ise bu yöntem için

müteahhit ile mutabık kalınmalı ve çıkış noktaları için (minimum akış basıncı, hesaplama debisi) tasarım koşulları boyutlandırmaya dahil edilmelidir.

■ Kullanım suyu tesisatı daha düşük değerlere göre boyutlandırılmadı ise tablodaki değerler dikkate alınacaktır.

Üretici verileri tabloda listelenen değerlerin üzerinde bulunuyor ise: ■ Kullanım suyu tesisatı üreticinin verileri ile boyutlandırmak zorundadır.



Kullanım suyu sistemi basınç kaybı tablosu

Alpex borular için 10° C akışkan sıcaklığında basınç kaybı tablosu

Boru ölçüsü 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0

Akış hızı Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

v V˙ R V˙ R V˙ R V˙ R

[m/s] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m]

0,5 0,06 4,13 0,10 2,83 0,16 2,12 0,27 1,47

0,5 0,06 4,13 0,10 2,83 0,16 2,12 0,27 1,47

0,6 0,07 5,62 0,12 3,88 0,19 2,89 0,32 2,05

0,7 0,08 7,31 0,14 5,07 0,22 3,78 0,37 2,69

0,8 0,09 9,17 0,16 6,42 0,25 4,78 0,42 3,42

0,9 0,10 11,30 0,18 7,79 0,28 5,91 0,48 4,16

1,0 0,11 13,54 0,20 9,34 0,31 7,12 0,53 5,00

1,2 0,14 18,66 0,24 13,05 0,38 9,75 0,64 6,95

1,4 0,16 24,58 0,28 17.09 0,44 12,79 0,74 9,12

1,6 0,18 31,25 0,32 21,60 0,50 16,19 0,85 11,71

1,8 0,20 38,87 0,36 26,42 0,57 19,92 0,96 14,45

2,0 0,23 46,49 0,40 32,12 0,63 24,00 1,06 17,46

2,5 0,28 67,69 0,50 47,45 0,79 35,93 1,33 26.08

3,0 0,34 93,73 0,60 66,08 0,94 49,27 1,59 36,51

3,5 0,40 127,58 0,70 88,03 1,10 66,44 1,86 48,99

4,0 0,45 159,30 0,80 110,98 1,26 83,98 2,12 62,14

4,5 0,51 200,77 0,90 137,93 1,41 105,28 2,39 77.09

5,0 0,57 239,54 1,01 167,94 1,57 127,47 2,65 93,25

Alpex borular için 10° C akışkan sıcaklığında basınç kaybı tablosu

Boru ölçüsü 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 4,5 75 x 5,0

Akış hızı Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

Hacim debisi

Basınç kaybı

v V˙ R V˙ R V˙ R V˙ R

[m/s] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m] [l/s] [mbar/m]

0,5 0,43 1,09 0,69 0,80 1,15 0,59 1,67 0,48

0,6 0,51 1,51 0,83 1,11 1,37 0,81 1,99 0,66

0,7 0,60 1,95 0,97 1,46 1,60 1,08 2,33 0,87

0,8 0,68 2,50 1,11 1,86 1,83 1,37 2,66 1,10

0,9 0,77 3.07 1,25 2,30 2.06 1,66 2,99 1,37

1,0 0,88 3,71 1,39 2,80 2,29 2,04 3,34 1,65

1,2 1,03 5,17 1,66 3,82 2,75 2,83 3,98 2,28

1,4 1,20 6,83 1,94 5,09 3,21 3,76 4,66 3,01

1,6 1,37 8,57 2,22 6,52 3,66 4,86 5,31 3,81

1,8 1,54 10,70 2,49 8,10 4,12 5,91 5,98 4,73

2,0 1,71 13,03 2,77 9,90 4,58 7,15 6,64 5,72

2,5 2,14 19,69 3,46 14,80 5,73 10,70 8,30 8,58

3,0 2,57 27,54 4,16 20,46 6,87 14,91 9,96 11,97

3,5 2,99 36,37 4,85 27,27 8,02 19,85 11,62 15,87

4,0 3,42 46,05 5,54 35,04 9,16 25,48 13,30 20,35

4,5 3,85 57,67 6,23 43,14 10,31 31,49 14,95 25,25

5,0 4,28 69,68 6,93 52,67 11,45 38,19 16,65 30,85



Kullanım suyu sistemi basınç kaybı diyagramı

0,1

0,04

1

10

100

[Pa/m][mbar]

10 100 1000 10000 1000000,1 1,0 10 100 1000

Birim basınç kaybı R

Hac

imse

l deb

i V

[l/s

]

Bası

nç k

ayıp

gra

fiği

(t =

10°C

)

Akış hızıv [m/s]

.

63 x 4

,5 alpe

x L

50 x 4

,0 alpe

x L

40 x 3

,5 alpe

x L

32 x 3

,0

26 x 3

,0

20 x 2

,0

16 x 2

,0

5,04,0

3,02,5

2,0

1,5

1,0

0,5

0,5 5 50

75 x 5,0 alp

ex L

5

0,5

30

alpex-

duo XS

alpex-

duo XS

alpex-

duo XS

alpex-

duo XS

Sıcaklık düzeltme faktörü

Akış hızı Sıcaklığa bağlı olarak düzeltme faktörü ϕ

v [m/s] 10 [°C] 20 [°C] 30 [°C] 40 [°C] 50 [°C] 60 [°C] 70 [°C] 80 [°C] 90 [°C]

0,5 1,0 0,93 0,88 0,83 0,79 0,76 0,73 0,71 0,68

1,0 1,0 0,94 0,89 0,84 0,81 0,78 0,76 0,73 0,71

2,0 1,0 0,94 0,90 0,86 0,84 0,81 0,81 0,77 0,75

3,0 1,0 0,95 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81 0,80 0,78

4,0 1,0 0,95 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,82 0,80

5,0 1,0 0,96 0,93 0,90 0,88 0,86 0,84 0,83 0,82

6,0 1,0 0,96 0,93 0,91 0,88 0,87 0,86 0,84 0,83


Akış hızı Sıcaklığa bağlı olarak düzeltme faktörü ϕ

v [m/s] 10 [°C] 20 [°C] 30 [°C] 40 [°C] 50 [°C] 60 [°C] 70 [°C] 80 [°C] 90 [°C]

0,5 1,0 0,93 0,88 0,83 0,79 0,76 0,73 0,71 0,68

1,0 1,0 0,94 0,89 0,84 0,81 0,78 0,76 0,73 0,71

2,0 1,0 0,94 0,90 0,86 0,84 0,81 0,81 0,77 0,75

3,0 1,0 0,95 0,91 0,88 0,86 0,83 0,81 0,80 0,78

4,0 1,0 0,95 0,92 0,89 0,87 0,85 0,83 0,82 0,80

5,0 1,0 0,96 0,93 0,90 0,88 0,86 0,84 0,83 0,82

6,0 1,0 0,96 0,93 0,91 0,88 0,87 0,86 0,84 0,83

10.3 Isıtma sistemi hesaplama esasları

Güç değerleri

Boru şebekesinin tasarımında aşa-ğıdaki hız değerlerinin aşılmamasını tavsiye ederiz:

Radyatör bağlantı hattı ≤ 0,3 m/sIsıtma sistemi kolektör hatları ≤ 0,5 m/sIsıtma sistemi kolon ve bodrum hatları ≤ 1,0 m/s.

Boru şebekesini akış hızı ısıtma kazanından en uzak noktadaki radya-töre kadar eşit miktarda azalacak şekilde planlanmalıdır. Bu esnada akış hızına ait kriterler yerine getirilmelidir.

Aşağıdaki tablolarda maksimum akış hızı dikkate alınarak, boru hattı türüne, ΔT sıcaklık farkına ve da x s boru ölçüsüne, ile bağlı olarak aktarılabilen maksimum güç QN kaydedilmiştir.

Radyatör bağlantı hattı ≤ 0,3 m/sn

Boru da x s (mm) 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3

Kütle debisi m (kg/h) 120 214 335 559

Güç QN (W) ΔT = 5K 700 1250 1950 3250

Güç QN (W) ΔT = 10K 1400 2500 3900 6500

Güç QN (W) ΔT = 15K 2100 3750 5850 9750

Güç QN (W) ΔT = 20K 2800 5000 7800 13000

Isıtma sistemi kolektör hatları ≤ 0,5 m/sn

Boru da x s (mm) 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3


Güç QN (W) ΔT = 5K 1200 2100 3250 5500

Güç QN (W) ΔT = 10K 2400 4200 6500 11000

Güç QN (W) ΔT = 15K 3600 6300 9750 16500

Güç QN (W) ΔT = 20K 4800 8400 13000 22000

Isıtma sistemi kolon ve bodrum hatları ≤ 1,0 m/sn

Boru da x s (mm) 16 x 2 20 x 2 26 x 3 32 x 3


Güç QN (W) ΔT = 5K 2350 4150 6500 11000

Güç QN (W) ΔT = 10K 4700 8300 13000 22000

Güç QN (W) ΔT = 15K 7150 12450 19500 33000

Güç QN (W) ΔT = 20K 9400 16500 26000 44000

Hesaplama formülleri

Δ ϑ = ϑv - ϑR [K]

(C = 1,163 Wh/kgxK)mH = [kg/s]⋅QRAD

(ϑv - ϑR) · C

Isıtma devresindeki toplam basınç kaybıIsıtma devresindeki kütle debisi

Gidiş hattı ile dönüş hattı arasındaki sıcaklık farkı

Δ pg = R · l + Z + Δ pv [Pa]

Tekil dirençlerin toplamı

Z = ∑ ζ · (v2 · ρ)/2 [Pa] Z = ∑ ζ · v2 · 5 [mbar]

˙

˙

˙



Farklı sıcaklık rejimlerinde alpex borulara ait basınç kaybı tablosu (tm = 60 °C)

Bağlantı gücü (W) Kütle debisi 16 x 2,0 20 x 2,0 26 x 3,0 32 x 3,0

Gidiş dönüş suyu sıcaklığı farkı m v R v R v R v R

20 K 15 K 10 K 5 K [kg/s] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m]

1000 750 500 250 43 0,11 0,24 - - - - - -

1200 900 600 300 51,6 0,13 0,33 - - - - - -

1400 1050 700 350 60,2 0,15 0,42 - - - - - -

1600 1200 800 400 68,8 0,17 0,52 - - - - - -

1800 1350 900 450 77,4 0,19 0,63 0,11 0,17 - - - -

2000 1500 1000 500 86 0,21 0,74 0,12 0,2 - - - -

2400 1800 1200 600 103,2 0,26 1,02 0,14 0,27 - - - -

2800 2100 1400 700 120,4 0,3 1,32 0,17 0,34 0,11 0,12 - -

3200 2400 1600 800 137,6 0,34 1,64 0,19 0,42 0,12 0,15 - -

3600 2700 1800 900 154,8 0,38 2,06 0,22 0,52 0,14 0,18 - -

4000 3000 2000 1000 172 0,43 2,39 0,24 0,62 0,15 0,21 - -

4400 3300 2200 1100 189,2 0,47 2,85 0,26 0,72 0,17 0,25 0,1 0,07

4800 3600 2400 1200 206,4 0,51 3,36 0,29 0,84 0,18 0,29 0,11 0,08

5200 3900 2600 1300 223,6 0,56 3,88 0,31 0,97 0,2 0,33 0,12 0,1

5600 4200 2800 1400 240,8 0,6 4,47 0,34 1,1 0,22 0,38 0,13 0,11

6000 4500 3000 1500 258 0,64 5,1 0,36 1,25 0,23 0,43 0,14 0,12

6400 4800 3200 1600 275,2 0,68 5,74 0,38 1,4 0,25 0,48 0,15 0,14

6800 5100 3400 1700 292,4 0,73 6,31 0,41 1,56 0,26 0,53 0,15 0,15

7200 5400 3600 1800 309,6 0,77 6,93 0,43 1,74 0,28 0,58 0,16 0,17

7600 5700 3800 1900 326,8 0,81 7,63 0,46 1,92 0,29 0,64 0,17 0,18

8000 6000 4000 2000 344 0,86 8,4 0,48 2,11 0,31 0,7 0,18 0,2

8400 6300 4200 2100 361,2 0,9 9,19 0,51 2,24 0,32 0,77 0,19 0,22

8800 6600 4400 2200 378,4 0,94 10,02 0,53 2,45 0,34 0,84 0,2 0,24

9200 6900 4600 2300 395,6 0,98 10,83 0,55 2,65 0,35 0,91 0,21 0,28

9600 7200 4800 2400 412,8 1,03 11,66 0,58 2,87 0,37 0,98 0,22 0,28

10000 7500 5000 2500 430 - - 0,6 3,07 0,38 1,06 0,23 0,3

10500 7875 5250 2625 451,5 - - 0,63 3,32 0,4 1,14 0,24 0,33

11000 8250 5500 2750 473 - - 0,66 3,61 0,42 1,24 0,25 0,36

11500 8625 5750 2875 494,5 - - 0,69 3,91 0,44 1,35 0,26 0,39

12000 9000 6000 3000 516 - - 0,72 4,23 0,46 1,45 0,27 0,42

12500 9375 6250 3125 537,5 - - 0,75 4,53 0,48 1,55 0,28 0,45

13000 9750 6500 3250 559 - - 0,78 4,87 0,5 1,66 0,3 0,48

14000 10500 7000 3500 602 - - 0,84 5,49 0,54 1,89 0,32 0,54

15000 11250 7500 3750 645 - - 0,9 6,25 0,58 2,15 0,34 0,61

16000 12000 8000 4000 688 - - 0,96 7 0,62 2,42 0,36 0,68

17000 12750 8500 4250 731 - - 1,02 7,84 0,65 2,65 0,39 0,75

18000 13500 9000 4500 774 - - - - 0,69 2,95 0,41 0,84

19000 14250 9500 4750 817 - - - - 0,73 3,26 0,43 0,92

20000 15000 10000 5000 860 - - - - 0,77 3,58 0,46 1,02

22000 16500 11000 5500 946 - - - - 0,85 4,27 0,5 1,21

24000 18000 12000 6000 1032 - - - - 0,92 4,97 0,56 1,41

26000 19500 13000 6500 1118 - - - - 1 5,71 0,59 1,62

28000 21000 14000 7000 1204 - - - - - - 0,64 1,86

30000 22500 15000 7500 1290 - - - - - - 0,68 2,12

32000 24000 16000 8000 1376 - - - - - - 0,73 2,39

34000 25500 17000 8500 1462 - - - - - - 0,77 2,65

36000 27000 18000 9000 1548 - - - - - - 0,82 2,92

38000 28500 19000 9500 1634 - - - - - - 0,87 3,21

40000 30000 20000 10000 1720 - - - - - - 0,91 3,53

42000 31500 21000 10500 1806 - - - - - - 0,96 3,86

44000 33000 22000 11000 1892 - - - - - - 1 4,18



Farklı sıcaklık rejimlerinde alpex borulara ait basınç kaybı tablosu (tm = 60 °C)

Bağlantı gücü (W) Kütle debisi 40 x 3,5 50 x 4,0 63 x 4,5 75 x 5,0

Gidiş dönüş suyu sıcaklığı farkı m v R v R v R v R

20 K 15 K 10 K 5 K [kg/s] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m] [m/s] [mbar/m]

20000 15000 10000 5000 860 0,28 0,32 0,17 0,1 0,11 0,03

22000 16500 11000 5500 946 0,31 0,38 0,19 0,12 0,12 0,04

24000 18000 12000 6000 1032 0,34 0,45 0,21 0,14 0,13 0,04

26000 19500 13000 6500 1118 0,37 0,52 0,23 0,16 0,14 0,05

28000 21000 14000 7000 1204 0,4 0,59 0,24 0,18 0,15 0,06

30000 22500 15000 7500 1290 0,42 0,67 0,26 0,21 0,16 0,06

32000 24000 16000 8000 1376 0,45 0,75 0,28 0,24 0,17 0,07

34000 25500 17000 8500 1462 0,48 0,84 0,3 0,26 0,18 0,08

36000 27000 18000 9000 1548 0,51 0,93 0,31 0,29 0,19 0,09

38000 28500 19000 9500 1634 0,54 1,02 0,33 0,32 0,2 0,09

40000 30000 20000 10000 1720 0,57 1,11 0,35 0,35 0,21 0,1

42000 31500 21000 10500 1806 0,59 1,21 0,37 0,38 0,22 0,11

44000 33000 22000 11000 1892 0,62 1,32 0,38 0,41 0,23 0,12

46000 34500 23000 11500 1978 0,65 1,43 0,4 0,45 0,24 0,13

48000 36000 24000 12000 2064 0,68 1,54 0,42 0,48 0,25 0,14

50000 37500 25000 12500 2150 0,71 1,66 0,44 0,52 0,26 0,15

52000 39000 26000 13000 2236 0,74 1,78 0,45 0,56 0,27 0,16

54000 40500 27000 13500 2322 0,76 1,91 0,47 0,6 0,29 0,18

56000 42000 28000 14000 2408 0,79 2,04 0,49 0,63 0,3 0,19

58000 43500 29000 14500 2494 0,82 2,16 0,51 0,67 0,31 0,2

60000 45000 30000 15000 2580 0,85 2,29 0,52 0,72 0,32 0,21

62000 46500 31000 15500 2666 0,88 2,43 0,54 0,76 0,33 0,23

64000 48000 32000 16000 2752 0,9 2,46 0,56 0,81 0,34 0,24

66000 49500 33000 16500 2838 0,93 2,61 0,58 0,85 0,35 0,25

68000 51000 34000 17000 2924 0,96 2,77 0,59 0,9 0,36 0,27

70000 52500 35000 17500 3010 0,99 2,94 0,61 0,95 0,37 0,28

72000 54000 36000 18000 3096 1,02 3,11 0,63 1,01 0,38 0,29

76000 57000 38000 19000 3268 - - 0,66 1,11 0,4 0,33

80000 60000 40000 20000 3440 - - 0,7 1,23 0,42 0,36

84000 63000 42000 21000 3612 - - 0,73 1,35 0,44 0,4

88000 66000 44000 22000 3784 - - 0,77 1,47 0,46 0,44

92000 69000 46000 23000 3956 - - 0,8 1,59 0,49 0,47

96000 72000 48000 24000 4128 - - 0,84 1,72 0,51 0,51

100000 75000 50000 25000 4300 - - 0,87 1,84 0,53 0,55

104000 78000 52000 26000 4472 - - 0,91 1,98 0,55 0,59

108000 81000 54000 27000 4644 - - 0,94 2,11 0,57 0,63

112000 84000 56000 28000 4816 - - 0,98 2,25 0,59 0,67

116000 87000 58000 29000 4988 - - 1,01 2,39 0,61 0,71 0,41 0,27

120000 90000 60000 30000 5160 - - - - 0,63 0,73 0,43 0,29

130000 97500 65000 32500 5590 - - - - 0,69 0,86 0,47 0,33

140000 105000 70000 35000 6020 - - - - 0,74 0,98 0,50 0,38

150000 112500 75000 37500 6450 - - - - 0,79 1,12 0,54 0,43

160000 120000 80000 40000 6880 - - - - 0,84 1,27 0,58 0,49

170000 127500 85000 42500 7310 - - - - 0,89 1,41 0,61 0,54

180000 135000 90000 45000 7740 - - - - 0,95 1,55 0,65 0,60

190000 142500 95000 47500 8170 - - - - 1,00 1,72 0,68 0,66

200000 150000 100000 50000 8600 - - - - 1,05 1,85 0,72 0,73

220000 165000 110000 55000 9460 - - - - 1,15 2,2 0,79 0,87

240000 180000 120000 60000 10320 - - - - 1,25 2,58 0,86 1,02

260000 195000 130000 65000 11180 - - - - 1,35 2,98 0,94 1,18

280000 210000 140000 70000 12040 - - - - 1,46 3,42 1,01 1,34

320000 240000 160000 80000 13760 - - - - - - 1,15 1,72

360000 270000 180000 90000 15480 - - - - - - 1,29 2,13

400000 300000 200000 100000 17200 - - - - - - 1,44 2,59

440000 330000 220000 110000 18920 - - - - - - 1,58 3,09

480000 360000 240000 120000 20640 - - - - - - 1,73 3,62

520000 390000 260000 130000 22360 - - - - - - 1,87 4,19

560000 420000 280000 140000 24080 - - - - - - 2,02 4,82



Isıtma sistemi basınç kaybı diyagramı

R [Pa/m ]

(ϑm

= 60

°C)

v [m/s]

Küt

le d

ebis

im

[k

g/h]

·

10

100

1000

10000

100000

1 10 100 1000 10000

63 x 4

,5 alpe

x L

50 x 4

,0 alpe

x L

40 x 3

,5 alpe

x L

32 x 3

,0 alpe

x-duo

XS

26 x 3

,0 alpe

x-duo

XS

20 x 2

,0 alpe

x-duo

XS

16 x 2

,0 alpe

x-duo

XS

1,51,251,0

0,80,70,60,5

0,4

0,30,25

0,2

0,15

50000

5000

500

50

5 50 500 5000

75 x 5

,0 alpe

x L

0,9

Birim basınç kaybı

Bası

nç k

ayıp

gra

fiği

Akış hızı

Sıcaklık dağılımı ΔT = 20 K (ϑm = 60° C)


10.4 Yerden ısıtma tesisatı hesaplama esasları

Planlama

Yerden ısıtma sisteminin hesabı TS EN 1264 Bölüm 2'de yer alan karakteristik eğriye ve TS EN 12831 veya

TS 825 uyarınca ısı kayıp hesabına göre gerçekleştirilir. Tasarım için geçerli enerji verimliliği yönetmelikleri ve TS EN 1264 dikkate alınmalıdır. –15° C'ye kadar dış havaya bitişik tavanlarda minimum ısıl yalıtımı Rλ,B = 2,00 m2K/W olmalıdır. Bodrum tavanlarında, ısıtılmayan veya aralıklı ısıtılan mahallere komşu tavanlarda ve toprağa komşu tavanlarda yalıtımın minimum ısı iletim direnci Rλ,B = 1,25 m2K/W değerinde olmalıdır. Isıtılan odalara komşu olan ara katlarda ise yalıtımın minimum ısı iletim direnci Rλ,B = 0,75 m2K/W olmalıdır.

Yerden ısıtma sistemi konut binaların-da en uygun olmayan, buna rağmen izin verilen toprak üstü mahaller için Rλ,B = 0,10 m2K/W tasarlanır. Odaların döşeme kaplamaları ve bunların ilerideki kullanımları üzerinde bir etkimiz yoktur. Sonradan bir kaplama veya parke uygulamasının söz konusu olması durumunda yeterli bir ısıtma ancak su sıcaklığının arttırılması ile mümkün olur. Düşük sıcaklık üreticile-rinde verimlilik düşer, bu nedenle tasarım Rλ,B = 0,15 m2K/W bir ısı iletim direncinde test edilmeli ve gerekirse uygulanmalıdır.

BilgiTavsiye edilen modülasyon aralıkları:24° C sıcaklıktaki banyo veya tuvaletli duşlarda 7,5 cm, 20° C sıcaklıktaki mutfak, çocuk odası, oturma odası mahallerinde 7,5/15/22,5 cm.

Yüzeyde hissedilir sıcaklık dalgalan-malarını ve serin bölgeleri engellemek amacıyla 22,5 cm'den büyük modülas-yon aralıklarından kaçınılmalı veya bu ancak özel durumlarda uygulanmalı-dır. Mutfak mahallerinde mutfak ekipmanlarının altına da 15/22,5 cm modülasyon aralığı ile uygulama yapılabilir.

Yerden ısıtma sistemi kolektörü katın veya bölgenin içinde bağlantı hatlarını kısa tutmak için mümkün olduğunca merkezde bulunmalıdır. Kolektör önündeki yüksek yoğunlukta boru olması halinde yüzey sıcaklığının aşılmasını engellemek için kaplama olarak bir PE keçe yerleştirilmelidir.

05,0

0

Hızlı tasarım için bilgi:

- En kritik mahalin ısı ihtiyacı seçilir- Boru çapı seçilir- Bağlantı hatları (10 m) dahil, her devre için azami basınç kaybı 200 mbar- Bağlantı hatları (2 x 5 m) dahil, azami devre uzunluğu 120 m - 45 mm standart şap kaplama (DIN 18560 uyarınca F4 bükme sınıfındaki

çimento şapı için)- Aynı kullanım amaçlı mahallerde geçerli olan 0,75 m2K/W asgari ısı iletim

direnci- Tasarım sıcaklığı olarak 45 °C

m/m2 olarak boru ihtiyacı

Boru aralığı [mm] 50 75 100 150 200 225 250 300

Boru ihtiyacı [m/m2 ] 20 13,3 10 6,7 5 4,5 4 3,4



16 x 2 mm boru için güç tablosu – Çimento şapı: 45 mm kaplama – Isıl iletkenlik 1,2 W/mK

RλB = 0,00 m2 x K/W Seramik döşemeler - fayanslar, doğal taşlar

Isıtıcı akışkan sıcaklığı

Oda sıcaklığı

Aşağıdaki parametreler için zemin kaplamasının azami yüzey sıcaklığı υF.

T = 300 mm T = 225 mm T = 200 mm T = 150 mm T = 75 mm

[° C] [° C]q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

30 15 54 20 67 21 72 22 83 23 104 2420 36 24 45 24 48 25 55 25 69 2624 22 26 27 27 29 27 33 27 42 28

35 15 72 22 89 23 96 24 111 25 139 2720 54 25 67 26 72 27 83 28 104 2924 40 28 49 29 53 29 61 30 76 31

40 15 91 23 112 25 120 26 139 27 173 3020 72 27 89 28 96 29 111 30 139 3224 58 29 71 31 77 31 89 32 111 34

45 15 109 25 134 27 144 28 166 29 208 3320 91 28 112 30 120 31 139 32 173 3524 76 31 94 32 101 33 116 34 146 37

50 15 127 26 156 29 169 29 194 31 243 3520 109 30 134 32 144 33 166 34 208 3824 94 33 116 34 125 35 144 37 180 39

55 15 145 28 179 30 192 31 222 34 277 3820 127 31 156 34 168 34 194 36 243 4024 112 34 138 36 149 37 172 39 215 42

RλB = 0,10 m2 x K/W 6 mm halı veya 10 mm parke


Oda sıcaklığı



[° C] [° C]q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

30 15 37 19 43 19 46 19 51 20 59 2120 25 23 29 23 30 23 34 23 39 2424 15 26 17 26 18 26 20 26 24 26

35 15 50 20 57 20 61 20 67 21 79 2220 37 24 43 24 46 24 51 25 59 2624 27 27 32 27 33 27 37 28 43 28

40 15 62 21 72 22 76 22 84 23 98 2420 50 25 57 25 61 26 67 26 79 2724 40 28 46 28 49 29 54 29 64 30

45 15 74 22 86 23 91 23 101 24 118 2520 62 26 72 27 76 27 84 28 98 2924 52 29 60 30 64 30 71 31 83 32

50 15 87 23 100 24 106 25 118 25 138 2720 74 27 86 28 91 28 101 29 118 3024 64 30 75 31 79 31 88 32 102 33

55 15 99 24 115 25 122 26 135 27 157 2920 87 28 100 29 106 30 118 30 138 3224 77 31 89 32 94 33 104 33 122 35



17 x 2 mm boru için güç tablosu – Çimento şapı: 45 mm kaplama – Isıl iletkenlik 1,2 W/mK

RλB = 0,00 m2 x K/W Seramik döşemeler - fayanslar, doğal taşlar


Oda sıcaklığı



[° C] [° C]q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

30 15 55 20 68 21 73 22 84 23 105 2420 37 24 45 24 49 25 56 25 70 2724 22 26 27 27 29 27 34 27 42 28

35 15 74 22 91 23 97 24 112 25 140 2720 55 25 68 26 73 27 84 28 105 2924 40 28 50 29 54 29 62 30 77 31

40 15 92 23 113 25 122 26 140 27 175 3020 74 27 91 28 97 29 112 30 140 3224 59 30 73 31 78 31 90 32 112 34

45 15 110 25 136 27 146 28 168 29 210 3320 92 28 113 30 122 31 140 32 175 3524 77 31 95 33 102 33 118 34 147 37

50 15 129 26 159 29 170 30 196 32 245 3520 110 30 136 32 146 33 168 34 210 3824 94 33 118 34 127 35 146 37 182 40

55 15 147 28 181 30 195 31 224 34 280 3820 129 31 159 34 170 35 196 37 245 4024 114 34 141 36 151 37 174 39 217 42

RλB = 0,10 m2 x K/W 6 mm halı veya 10 mm parke


Oda sıcaklığı



[° C] [° C]q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

q[W/m2]

υF[° C]

30 15 38 19 44 19 46 19 51 20 59 2120 25 23 29 23 31 23 34 23 39 2424 15 26 18 26 18 26 20 26 24 26

35 15 50 20 59 21 62 21 68 21 79 2220 38 24 44 24 46 24 51 25 59 2624 28 27 32 27 34 27 37 28 43 28

40 15 63 21 73 22 77 22 85 23 98 2420 50 25 59 26 62 26 68 26 79 2724 40 28 47 29 49 29 44 29 63 30

45 15 75 22 88 23 92 23 102 24 118 2520 63 26 73 27 77 27 85 28 98 2924 53 29 62 30 65 30 71 31 83 32

50 15 88 23 103 24 108 25 119 26 138 2720 75 27 88 28 92 28 102 29 118 3024 65 30 76 31 80 31 88 32 102 33

55 15 100 24 117 25 123 26 136 27 157 2920 88 28 103 29 108 30 119 31 138 3224 78 31 91 32 95 33 105 33 122 35


10.5 Basınçlı hava tesisatı hesaplama esasları

Basınçlı hava şebekesi

25 0,6

0,9

1,2

1,5

1,8

2,4

3

6

9

12

15

18

24

30

60

90

1 2 3 4 5 6 10 20 50 60 100 200 500600 1000 2000

30

40

50

60

70

80

100

125

150

0,001 0,002 0,005 0,01 0,02 0,05 0,1 0,2 0,5 1 2 3 5 8 11 16

Boru hattındaki basınç düşümü ∆p [bar]

Hac

imse

l deb

i V•

[m3/m

in]

Boru uzunluğu L [m]

Bor

u iç

çap

ı di [

mm

]

Örnek: Boru hattının seçilen anma çapı DN 40 ≙ 50 x 4

di boru iç çapının grafiksel hesaplaması

Boru iç çapı di hesaplama metoduna göre daha basit ve daha hızlı olarak bir nomogramın yardımı ile grafiksel olarak tes-pit edilebilir. Önemli etkin büyüklükler hesaplama yönteminde ve grafik yönteminde aynıdır. Okuma yapılırken debi V

• ve

işletme basıncının pmax kesişme noktasından başlanır. Daha sonraki işlem verilen örneğin kalın çizgilerini ok istikametinde takip edilirse ortaya çıkar.

Hacimsel debi V = 2 m3/min akış tekniğine uygun boru uzunluğu L = 200 m Basınç düşümü Δp = 0,1 bar İşletme basıncı pmax = 8 barabs

Boru iç çapı di = yakl. 38 mm

Boru iç çapı di hesaplama metoduna göre daha basit ve daha hızlı olarak bir nomogramın yardımı ile grafiksel olarak tes-pit edilebilir. Önemli etkin büyüklükler hesaplama yönteminde ve grafik yönteminde aynıdır. Okuma yapılırken debi V• ve işletme basıncının pmax kesişme noktasından başlanır. Daha sonraki işlem verilen örneğin kalın çizgileri ok istikametindetakip edilirse ortaya çıkar

•


10.5 Basınçlı hava tesisatı hesaplama esasları

Boru iç çapının boyutlandırılması aşağıdaki yaklaşık hesap formülünün yardımı ile gerçekleşebilir. Böylece maksimum işletme basıncı pmax (kompresörün devreden çıkma basıncı), en yüksek debi V (gereken sevk miktarı LB) ve akışkan tekniğine uygun boru uzunluğu La temel teşkil eder. Δp hedeflenen basınç kaybıdır.

di boru iç çapının matematiksel hesaplaması

di = 5 1010 x Δp x pmax

1,6 x 103 x V 1,85 x L

di = 5 1010 x 0,1 x 8

1,6 x 103 x 0,0331,85 x 200

di = 0,037 m = 37 msm

Seçilen nominal çap: DN 40 ≙ 50 x 4

Örnek: Δp 0,1 barlık istenilen bir basınç düşümüne sahip bir basınçlı hava bağlantı hattının boru iç çapı di yaklaşım formülü vasıtası ile belirlenecektir. Maksimum işletme basıncı pmax (kompresörün devreden çıkma basıncı) 8 barabs mertebesindedir. 200m uzunluğunda bir boru hattı içinden V 2 m3/min bir debi geçmektedir

di = Boru hattının iç çapı [m] V = Toplam hacim debisi [m3/s] L = Akışkan tekniğine uygun boru uzunluğu [m] Δp = Hedeflenen basınç düşümü [bar] pmax = Kompresörün devreden çıkma basıncı [barabs]

V = 2 m3/min = 0,033 m3/sL = 200 m Δp = 0,1 bar pmax = 8 barabs

Boruların iç çapları belirli ölçülerde standardize edilmiştir. Hesaplanan iç çap ile tamamen örtüşen standartlaştırılmış no-minal bir çap nadiren bulunur. Bu durumlarda bir üst standart anma çapı seçilir.

•

•

•

•

•


10.6 Montaj süreleri

Isıtma ve kullanım suyu sistemi montaj süreleri

Radyatör T parçası montajı

■ ölçme, ek parçasının kısaltılması, ■ alpex borunun ve kılıf borusunun kesilmesi, ■ alpex borunun kalibrasyonu ve çapaklarının alınması, sıkıştırılması ve de radyatördeki rakorların monte edilmesi 1,8 Dak./bağlantı

Radyatör bağlantı dirseğinin montajı

■ ölçme, ek parçasının kısaltılması, ■ alpex borunun ve kılıf borusunun kesilmesi, ■ alpex borunun kalibrasyonu ve çapaklarının alınması, sıkıştırılması ve de radyatördeki rakorların monte edilmesi 1,6 Dak./bağlantı

alpex borunun montajı

■ Hizalama, delme, plastik dübel kancasının çakılması 0,3 Dak./metretül

alpex boru döşeme sabitleme dahil 0,3 Dak./metretül

alpex boru dirseği oluşturma

■ ölçme, bükme, kesme ve de kılıf borusunu veya yalıtım parçasının kesilmesi ve yerine takılması 0,75 Dak./adet

alpex bağlantısının oluşturulması

■ alpex borunun kalibre edilmesi, çapaklarının alınması, bağlantı parçası üzerine takılması, preslenmesi 0,25 Dak./adet

alpex T-parçasının montajı

■ alpex borunun ve kılıf borunun kesilmesi alpex borunun kalibre edilmesi ve çapaklarının alınması, bağlantı parçası-na takılması ve preslenmesi 0,9 Dak./adet

90° alpex dirseğin montajı

■ alpex borunun ve kılıf borunun kesilmesi alpex borunun kalibre edilmesi ve çapaklarının alınması, bağlantı parçası-na takılması ve preslenmesi 0,6 Dak./adet

Alpex sıcak su bağlantı setinin komple montajı

■ Duvar dirseği için bağlantı vidaları dahil montaj plakası, iki duvar dirseği ve duvar dirsekleri için iki adet ses yalıtım kutusu 2,0 Dak./Set

alpex ara dişli parçanın yalıtımı

■ keten sarmak, fırçalamak, sızdırmazlık maddesi sürmek 0,5 Dak./Set

alpex kolektör veya radyatör bağlantısı

■ kılıf borunun ve alpex borunun ölçülmesi■ kesme, kalibre etme, çapak alma ve kolektör bağlantı ra-koru ile presleme ve kolektörde veya radyatörde rakorların monte edilmesi 1,1 Dak./bağlantı.

Şantiyede kolektör dolabının yerleştirilmesi ve sabitlenmesi 12,0 Dak./kolektör

alpex kolektörünün kolektör dolabında montajı 6,0 Dak./kolektör

Bahsedilen döşeme ve montaj süreleri her biri için hazırlık ve ayar süreleri hariç grup dakikaları içindeki işleme süreleri için bağlayıcı olmayan yaklaşım değerleridir (ilgili montaj durumuna bağlı oldukları için)!

Daha önceki veriler için ölçüye bağlı zaman faktörü:

Boru ebadı Zaman faktörü f

16 x 2,0 1,0

20 x 2,0 1,1

26 x 3,0 1,2

32 x 3,0 1,3

40 x 3,5 1,4

50 x 4,0 1,5

63 x 4,5 1,6

75 x 5,0 2,0


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Montaj talimatları

11.1 Pres başlıklarına genel bakış 80

11.2 F, TH, B pres konturlarına genel bakış 81

11.3 Takımların uyumluluğu 82

11.4 Kullanım suyu ve ısıtma sisteminin montajı 83

11.5 Basınç testi / Protokoller 91


Pres başlıkları 8 seneden daha eski olmamalıdır ve düzenli bir bakıma tabi tutulmak zorundadır.

2005 ve sonrası üretim Ayırt edici özelliği Üretim tarihi

REMSKol kısmında F20, F26 veya F32 oyma yazı

Üst baskı çenesi üzerinde 2 veya 3 haneli oyma yazı.2008 öncesi:Rakam 1 ≙ 2000 öncesi veya sonrasıçeyrek (1-4 2000 öncesi; 5-8 2000 sonrası)Rakam 2 ≙ yılörn. 86 ≙ 2006 yılının 4.çeyreği2008 sonrası: Rakam 1 ≙ çeyrek yıl Rakam 2 ve 3 ≙ yıl

NOVOPRESSEkleme parçası üze-rindeki FRÄNKISC-HE yazısı

Ek kaplama üzerin-de FRÄNKISCHE yazısı ve N veya NP işaretlemesi

Ek kaplama ve eklemeparçası üzerindeki 4 haneli yazı

Rakam 1+2 ≙ yılRakam 3+4 ≙ takvim haftasıörn. 0247 ≙ 2002 yılının 47. haftası

KLAUKEFRÄNKISCHE ve KSP2 yazısı kontura yakın

Kontura yakın 4 haneli oyma yazı

Rakam 1+2 ≙ takvim haftasıRakam 3+4 ≙ yılörn. KW44/06 ≙ 2006 yılının 44. haftası

KLAUKEEk dış kaplamaların de-ğiştirilmesi için plaka

FRÄNKISCHE ve KSP2 yazısı ek dış kaplama üzerinde

4 haneli oyma yazı ek dış kaplama üzerinde ve ek dış kaplamanın giriş kısmında

Rakam 1+2 ≙ takvim haftasıRakam 3+4 ≙ yılörn. KW44/06 ≙ 2006 yılının 44. haftası

REMS

NOVOPRESS

KLAUKE

KLAUKE

Kullanılan pres başlıkları markalarının yaşı aşağıdaki gibi tespit edilebilir:

11.1 Pres başlıklarına genel bakış

2005 öncesi üretim Ayırt edici özelliği Üretim tarihi


11.2 F, TH, B pres konturlarına genel bakış

alpex duo – Mümkün olan pres çenesi konturları F, TH, B

F kontur

TH kontur

Şirket Pres sistemleri

Pres konturu F Ölç. 16, 20, 26, 32Fränkische Rohrwerke alpex-duo

Pres konturu TH Ölç. 16, 20, 26, 32Fränkische RohrwerkeComapComisaDalpexEmpurCONELGabo SystemtechnikGiacominiHencoLavagrundMultithermPfeiffer & MayPolysanPurmoSchütz EHTSchlösserSimplexSST-RolltecViessmann

alpex-duoFlorys, Sudopress SkinCOMISA-PRESSLaser Multi DalpexPEXPRESSCONNECT MULTIPres sistemleri GiacoFlex, GiacoThermPres sistemleriLavapressPress-SystemXtra ConnectPress-SystemHKS Sitec PressRopressEuropress-SystemSiRoCon tesisat sistemiDelphi-PressPres sistemleri

(26'lık çapa kadar)

(26'lık çapa kadar)

Pres konturu B Ölç. 16, 20, 26, 32Fränkische RohrwerkeBEGETUBE/IVAR

alpex-duo alpex-duo / Apex

Diğer sistemler için so-runuz!

E-posta: [email protected] www.fraenkische.com

B kontur


11.3 Takım çantaları uyumluluk görünüşü

Onaylanan hidrolik pres cihazlarının uyumluluk listesi

Üreticiveya model

Tip/Tanım/Yıl Şebeke veya pil Pres çenesi veyatemel çene/değişim takımı

Pres çenesi Pres çenesi

16 - 20 - 26 - 32 40 - 50 - 63 75 F, TH, B kontur F kontur F kontur

Novopress ACO 1ACO 201 / AFP 201ACO 202 / AFP 202ECO 1 / EFP 1 ECO 201 / ECO 202 / EFP 201EFP 2 seri no 30.001 - 1996 ve üzeri

12 V12 V18 V

230 V230 V230 V

XXXXXX

XXXXXX

HAYIR XX

HAYIRX

HAYIR

Viegaya daNussbaum

Pressgun 4 BPressgun 4 EPT3 - AHPT3 - EHTip 2 seri no 96509001 - 1996 ve üzeri

12 V230 V12 V

230 V230 V

XXXXX

XXXXX

XXXX

HAYIRREMS Akku Press

Akku Press ACCPower Press E*/ Power Press 2000* Power Press ACC / Power PressPower Press SE

12 V / 14,4 V 12 V / 14,4 V

230 V 230 V 230 V

XXXXX

XXXXX

XXXXX

Roller Multi Press / Multi Press ACCUni Press / Uni Press ACCUni Press E* / Uni Press 2000*

12 V18 V

230 V

XXX

XXX

XXX

Klauke UAP2UAP3L / UAP4LUNP2UP2 EL 14HPU 2

12 V18 V

230 V230 VHidr.

XXXXX

XXXXX

XXX

HAYIRX

Rothenberger Romax Pressliner / Pressliner ECORomax 3000Romax AC ECO

12 V18 V

230 V

XXX

XXX

XXX

RIDGID Pres takımı RP 10-B / RP-300 BPres takımı RP 10-S / RP 300 C

12 V / 18 V230 V

XX

XX

XX

Klauke mini MAP1 / MAP2LHPU 32

18 VHidr.

Dikkat, özel pres çeneleri gerekir!

HAYIRHAYIR

HAYIRHAYIR

Novopress ACO 102 18 V ” HAYIR HAYIR

RIDGID RP 100-B CompactRP 210-B

14,4 V18 V

” HAYIRHAYIR

HAYIR HAYIR

REMS Mini Press ACC 12 V / 14,4 V ” 40 HAYIR

ROLLER Multi Press Mini ACC 12 V / 14,4 V ” HAYIR HAYIR

Rothenberger Compact 14,4 V ” HAYIR HAYIR

Bilgi Teknik değişiklik yapma hakkımız saklıdır.

Dikkat Pres takımları ve pres başlıkları 8 yıldan daha eski olmamalıdır ve bakımları üretici tarafından düzenli olarak yapılmış olmalıdır. Pres makineleri sadece REMS / ROLLER pres çeneleri ve 2007 ve üzeri FRÄNKISCHE pres çeneleri (alpex) ile kullanılabilir.

F konturlu 40 - 50 - 63 - 75 mm ebatlarındaki alpex pres başlıkları yalnız FRÄNKISCHE markasına ait alpex L tesisat sistemlerinin presleme işlemi için kullanılmalıdır.

Kuvvet bağlı bir bağlantı ve usulüne uygun bir presleme işlemi için 32 KN sabit bir itme kuvveti gereklidir. Pres takımları ve pres çeneleri üretici verileri doğrultusunda yetkili bir uzman veya doğrudan üretici tarafından düzenli bir bakıma tabi tutulmalıdır.

Sorumluluk emniyeti içinde FRÄNKISCHE markasının izin verilen hidrolik presleme ekipmanlarının uygunluk listesinde listelenmiş olan veya veya yazılı bir uygunluk beyanı onaylanmış pres takımlarını kullanmanız tavsiye olunur.

Şayet bir şikayet durumunda meydana gelen zararın FRÄNKISCHE tarafından test edilmiş ve onaylanmış pres takımlarının kullanımı sonucu oluştuğu görülürse, FRÄNKISCHE şikaret taleplerini kabul etmeme hakkını saklı tutar. Bilgi almak için + 90 212 327 17 00.

*


11.4 Kullanım suyu ve ısıtma sisteminin montajı

Genel olarak boru hazırlığı

CU

5 cm

Ürün No.16/20/26/32 79002250

Alpex boru ebatları Uzunluk L (mm)

16 x 2,020 x 2,026 x 3,032 x 3,040 x 3,550 x 4,063 x 4,575 x 5,0

60 mm 60 mm 70 mm 80 mm100 mm110 mm120 mm150 mm

Minimum işleme uzunlukları

Ürün No.16/20/26/32 79002213

Ölçü Ürün No.14 – 40 7900022514 – 75 79000228

Ürün No.40 7904021850 79050218

Ürün No.63 7906321875 79075218

Yedek kesici disk Ürün No.14 – 40 7900022714 – 75 79000229

L



16 - 32 mm pres başlıkları ile presleme

A

B

C

A

C

C

Boru ebadı[mm]

A[mm]

B[mm]

C[mm]

16 x 2,0 31 30 77

20 x 2,0 31 30 77

26 x 3,0 31 34 90

16 x 3,0 31 52 90

Boru ebadı[mm]

A[mm]

B[mm]

16 x 2,0 21 48

20 x 2,0 21 50

26 x 3,0 26 77

16 x 3,0 28 77

A

B

C

A

C

C

Pres çenesini daima pres kovanı-nın ortasına yerleştirin.

Ölçü Ürün No.16 7901660020 7902060026 7902660032 79032600



40 - 75 mm alpex pres başlıkları ile presleme

A

A B A B B

A

Ölçü Ürün No.40 7904050050 7905050063 7906350075 79075500

Boru ebadı[mm]

A[mm]

B[mm]

40 x 3,5 80 130

50 x 4,0 90 140

63 x 4,5 110 160

75 x 5,0 170 230

Pres çenesini daima pres kovanı-nın ortasına yerleştirin


▲

x = 21 mm O 16 x 2 mmx = 24 mm O 20 x 2 mm

▲

x = 28 mm O 26 x 3 mm

▲

▲

▲

X

▲

5 cm


16, 20 ve 26 mm push-fit fittingler (alpex-plus) için montaj talimatları

Bağlamak için

Çözmek için

Ölçü Ürün No.16/20/26/32 79002213

Ölçü Ürün No.16 mm 8831690020 mm 88320900

Ölçü Ürün No.16/20/26/32 79002250



Kullanım suyu ses yalıtım kutusu

Ölçü Ürün No.16 x 1/2“ – 35 8681672020 x 1/2“ – 35 8682072026 x 3/4“ – 35 8682672016 x 1/2“ – 52 8681672216 x 1/2“ – 78 8681672120 x 1/2“ – 78 86820721

Duvar dirseği

Çiftli duvar dirseği

Ölçü Ürün No.1/2“ – 35 849162153/4“ – 35 849262151/2“ – 78 85916211

Ölçü Ürün No.16 x 1/2“ – 35 8731674920 x 1/2“ – 35 87320749

Ölçü Ürün No.1/2“ – 35 84900216



Radyatör bağlantı bloğu

26 c

m/3

1cm

18 cm 11 cm5 cm

alpex

5 cm

> 4 - 6 bar

60 min

Ölçü Ürün No.16 x 2 – 260 7590040116 x 2 – 310 75900402

Ölçü Ürün No.12-20 79000220Yedek bıçak 79000221

Ölçü Ürün No.16 x 2,0-G3/4 74816103


10mm

50mm


Radyatör ses yalıtım kutusu

Radyatör bağlantısı

Ölçü Ürün No.16 – 330 mm 8681673320 – 330 mm 86820733

Ölçü Ürün No.16 – 330 mm 8681675320 – 330 mm 86820753

Ölçü Ürün No.16/20 85900100



alpex borunun kılıf boru içine döşenmesi veya ön izolasyonlu borular

100cm

100cm

100cm

Ölçü Ürün No.16 – 20 tekli 7591211416 – 20 çiftli 75912115

Ölçü Ürün No.duo XS 16 x 2 kırmızı 8361620216 x 2 mavi 8361620316 x 2,2 kırmızı 7201631616 x 2,2 mavi 7201631520 x 2 kırmızı 8362020220 x 2 mavi 83620203

turatec16 x 2 siyah 7311620120 x 2 siyah 73120201

Ölçü Ürün No.duo XS 16 x 2 83716214duo XS 20 x 2 83720214turatec 16 x 2 73716224turatec 20 x 2 73720224turatec 26 x 2 73726124turatec 32 x 2 73732124

Ölçü Ürün No.duo XS 16 x 2 83716217duo XS 20 x 2 83720217duo XS 26 x 3 83726117duo XS 32 x 3 83732117

Kılıf borulu

9 mmön yalıtımlı

13 mm ön yalıtımlı

9 mm ön yalıtımlı

Kılıflı

Ölçü Ürün No.turatec 16 x 2 73716225turatec 20 x 2 73720225


11.5 Basınç testi / Protokoller

Su veya basınçlı hava ile basınç testi

HavaZVSHK föyü

2. Kullanım suyu ve ısıtma tesisatları için sağlamlık testi

maks. 3 bar ≤ 63maks. 1 bar > 63

HavaZVSHK föyü

150 mbar

Su TS EN 806-4

2. Kullanım suyu ve ısıtma tesisatları için sağlamlık testi

11 bar

Su ZVSHK föyü

1. Sızdırmazlık kontrolü ve gözle kontrol

> 1 – 6,5 bar

Su DIN 18380

> 4 – 6 bar

10 min

120 min

30 min 60 min

PPSU veya pirinç malzemeden mamül alpex-duo ve alpex L pres fittingleri ve PPSU/pirinç alpex-plus push-fit fittingler uygulamadan sonra, sıva veya şap işçiliklerinden önce basınç testine tabi tutulmalıdır.Basınç testi hem su ile hem de basınçlı hava ile yapılabilir ve bütün alpex ek parçaları için prensip olarak iki etapta ger-çekleşir. Tesisat, birinci etapta sızdırmalık, ikinci etapta ise sağlamlık açısından test edilir.

Basınçlı hava ile basınç testi:

1. Sızdırmazlık testi ZVSHK föyü doğrultusunda 150 mbar'da gerçekleşir. 100 litre hat hacminde en az 120 dakika test süresi söz konusudur, ek her 100 litre için test üresi 20 dakika arttırılmalıdır.

Su ile basınç testi:

1. Sistemin su ile doldurulması sırasında ve daha sonrasında alpex duo / alpex L ek parçaları sızdırmazlık için bir gözle kontrole tabi tutulmalıdır.

alpex-plus push-fit fittinglerinde yeşil gösterge halkası doğru itme derinliğini gösterir. Gözle kontrol gereklidir!

2. Başarılı sızdırmazlık testinden sonra su ile sağlamlık testi, kullanım suyu tesisatlarında TS EN 806-4'e göre en az .11 bar ile - 30 dakikada ve ısıtma sistemlerinde DIN 18380'e göre 4 ile maks. 6 barda - 60 dakikada gerçekleşir.

VDI yönetmeliği 6023 doğrultusunda kullanım suyu sistemi hijyenik bakış açısı ile su ile basınç testinden ve takip eden durulama işleminden sonra he-men, yani herhangi bir bekleme süresi olmadan işletmeye alınmalıdır! Daha sonraki devreye alma işleminde basınçlı hava ile basınç testi tavsiye edilir.

2. Basınç düşüşü olmayan sızdırmazlık testinden sonra daha sonra sağlamlık testi ZVSHK-föyü doğrultusunda kullanım suyu tesisatlarında ve maks. 3 bar ≤ 63 x 4,5 mm ve maks. 1 bar > 63 x 4,5 mm ısıtma sistemlerin de 10 dakikalık bir test süresinde gerçekleşir.

Bilgi ZVSHK not dokümanı "Basınçlı hava, soygaz veya su ile içme suyu tesisat-larının sızdırmazlık kontrolleri".

1. Sızdırmazlık kontrolü ve görsel kontrol


Isıtma ve kullanım suyu sistemleri için, alpex-plus (16, 20, 26), alpex-duo (16, 20, 26, 32)* ve alpex L (40, 50, 63, 75)* için

BASINÇ TESTİ PROTOKOLÜ - Su ile yapılanIsıtma ve kullanım suyu tesisatı için

Yapı projesi

inşaat bölümü başlangıcı

İşvereni temsil eden

Yükleniciyi temsil eden

Sistem basıncı: bar Su sıcaklığı: °C Fark: °C

Sistem ❑ genel sistem olarak ❑ bölümler halin-

2. Sağlamlık testi

■ TS EN 806-4 uyarınca kullanım suyu ■ Kullanım suyu sistemi için basınç testi en az 11 bar ile uygulanmıştır; Test süresi 30 dakikadır

■ Test süresi sırasında hiç bir sızıntı tespit edilmedi

■ Test süresi sırasında hiç bir basınç düşümü** tespit edilmedi

■ Boru sistemi sızdırmazdır

* alpex-duo ve alpex L ek parçaları bir sızıntı fonksiyonuna sahip değildir.** 0,1 bar basınç değişiminin sorunsuz olarak okunmasına izin veren basınç ölçüm cihazları kullanılmalıdır.

Yer, Tarih

(İşveren/Temsilci imzası) (Yüklenici/Temsilci imzası)

Tüm hatlar metal tapalar, başlıklar, soket pullar veya kör flanşlar ile kapatılmalıdır. Ekipmanlar, basınç kapları ve kullanım suyu ısıtıcıları hatlardan ayrılmalıdır. Test edilecek sistem veya test edilecek bölüm filtre edilmiş su ile doldurulmalı, durulanmalı ve havası tamamen alınmalıdır. Tüm boru bağlantılarının gözle kontrolü profesyonel şekilde yürütülmelidir."Kullanım suyu tesisatlarının basınçlı hava veya soygaz ile sızdırmazlık testleri" ZVSHK föyünün ve de VDI 6023 Föy 1'in "Kullanım suyu sistemlerinde hijyen" uyarıları dikkate alınmalıdır.

1. ZVSHK föyüne göre sızdırmazlık testi

Ortam sıcaklığı ile doldurma suyu arasındaki büyük sıcaklık farklarında (> 10 K) sistemin doldurulmasından sonra sıcaklık dengelenmesi için 30 dakika bir bekleme süresi yerine getirilmelidir.Basınç mevcut besleme basıncı olan _____ bar'dır, bununla birlikte en az 1 en fazla 6,5 bar olmalıdır!

■ Boru hattının gözle kontrolü yapıldı

■ Manometre ile kontrol yapıldı**

■ Test süresince hiçbir sızıntı tespit edilmedi

■ Test süresince hiçbir basınç düşümü** tespit edilmedi

■ DIN 18380 uyarınca ısıtma ■ Isıtma sistemine ait basınç testi soğuk su testi olarak en az 4 en fazla 6 bar ile uygulanmıştır; Test süresi 60 dakikadır

■ Test süresi sırasında hiç bir sızıntı tespit edilmedi

■ Test süresi sırasında hiç bir basınç düşümü** tespit edilmedi

Proje adı

Yapı kısmı

İşveren temsilcisi

Yüklenici temsilcisi

Sistem basıncı: bar Su sıcaklığı: °C Sıcaklık farkı: °C

Sistem ❑ tüm sistem olarak ❑ bölümler halinde test edilmiştir


* alpex-duo ve alpex L ek parçaları bir sızıntı fonksiyonuna sahip değildir.** 0,1 bar basınç değişiminin sorunsuz olarak okunmasına izin veren basınç ölçüm cihazları kullanılmalıdır.

Isıtma ve kullanım suyu sistemleri için, alpex-plus (16, 20, 26), alpex-duo (16, 20, 26, 32)* ve alpex L (40, 50, 63, 75)* için

BASINÇ TESTİ PROTOKOLÜ - Basınçlı hava veya soygazlar ile yapılan Isıtma ve kullanım suyu tesisatı için

Proje adı

Yapı kısmı



Sistem basıncı: bar Su sıcaklığı: °C Fark: °C

Sistem ❑ tüm sistem olarak ❑ bölümler halinde test edilmiştir

2. Sağlamlık testi Plastik malzemelerde sıcaklığın dengelenmesi ve rejime girme durumu beklenir, daha sonra test süresi başlar.

Test basıncı maks. 3 bar *** < 63 x 4,5 mm Test süresi 10 dakikaTest basıncı maks. 1 bar *** > 63 x 4,5 mm Test süresi 10 dakika

■ Boru sistemi sızdırmazdır

* alpex-duo ve alpex L ek parçaları bir sızıntı fonksiyonuna sahip değildir.** 1 mbar basınç değişiminin sorunsuz olarak okunmasına izin veren basınç ölçüm cihazları kullanılmalıdır. *** 0,1 bar basınç değişiminin sorunsuz olarak okunmasına izin veren basınç ölçüm cihazları kullanılmalıdır.

Yer, Tarih

(İşveren/Temsilci imzası) (Yüklenici/Temsilci imzası)

Tüm hatlar metal tapalar, başlıklar, soket pullar veya kör flanşlar ile kapatılmalıdır. Ekipmanları, basınç kabını veya içme suyu ısıtıcısını hatlardan ayırın. Tüm boru bağlantılarının gözle kontrolü profesyonel şekilde yürütülmelidir."İçme suyu tesisatlarının basınçlı hava veya asal gaz ile sızdırmazlık testleri" ZVSHK föyünün ve de VDI 6023 Föy 1'in "İçme suyu sistemlerinde hijyen" uyarıları dikkate alınmalıdır.

1. ZVSHK föyüne göre sızdırmazlık testi

150 mbar test basıncı: 100 litre hat hacmine kadar en az 120 dakika test süresi,

daha sonraki her 100 litre için test süresi 20 dakika arttırılmalıdır.

Hat hacmi: Litre Test süresi: dakika Plastik malzemelerde sıcaklığın dengelenmesi ve rejime girme durumu beklenir, daha sonra test süresi başlar.

■ Boru hattı sisteminin gözle kontrolü yapıldı

■ Manometre veya U boru ile kontrol yapıldı**

■ Test süresi sırasında hiç bir basınç düşümü tespit edilmedi


Durulama yöntemi: DIN 1988-200 ve VDI 6023'e göre su ile durulama işlemi

DURULAMA PROTOKOLÜ - Kullanım suyu tesisatları için

Proje adı

Yapı kısmı



Boru hattının malzemesi

Basınç testinin gerçekleştirildiği tarih

Güncel durulama kısmındaki kolektör hattının en bü-yük DN anma çapı 25 32 40 50 65 80 100

Açılacak DN 15 tahliye noktalarının asgari sayısı 2 4 6 8 12 18 28

Dağıtım hattının en büyük çapına bağlı olarak açılması gereken asgari armatür sayısı

Bir kat içindeki tahliye noktaları, kolon hattından en uzak noktasındaki tahliye noktasından başlayarak tamamen açılır!En son açılmış durulama noktasında 5 dakikalık bir durulama süresinden sonra tahliye noktaları ters yönde bir sıra ile arka arkaya kapatılır.

Durulama için kullanılan içme suyu filtre edilmiş, dingin durum basıncı Pw= ______ bar;

Bakım armatürleri (kat kapama armatürleri, ön kapama armatürleri) tamamen açılır;

Hassas armatürler ve ekipmanlar sökülür, ara parçalar ile değiştirilir ve köprülenir;

Hava perlatörleri, perlatörler, debi limitleyiciler sökülür;

Armatürler önüne monte edilmiş pislik tutucu süzgeçler ve pislik tutucular su ile durulamadan sonra temizlenir;

Durulama ana kapama armatüründen başlayarak durulama sırasında bölgesel olarak en uzaktaki tahliye noktasına doğru gerçekleşir

Kullanım suyu sisteminin durulanması kurallara uygun şekilde gerçekleşmiştir

Yer, Tarih

İşveren/Temsilci imzası Yüklenici/Temsilci imzası


DURULAMA PROTOKOLÜ - Kullanım suyu tesisatları için DEVREYE ALMA PROTOKOLÜ - Kullanım suyu tesisatları için

Yer, Tarih

İşveren/Temsilci imzası Yüklenici/Temsilci imzası

Devreye alınan sistem kısımları Karşılık geleneçarpı koyun

Açıklamalar

Bina bağlantısı

Ana kapama armatürü

Çek-valf

Sistem ayırıcı

Filtre

Basınç düşürücü

Kolektör hatları

Kolon hatları/kapama armatürü

Kat hatları/kapama armatürleri

Münferit vanalı çıkış armatürleri

Sıcak su hazırlama/Kullanım suyu ısıtıcısı

Emniyet vanaları/tahliye hatları

Resirkülasyon hattı/resirkülasyon pompası

Dozajlama sistemi

Yumuşatma sistemi

Hidrofor/su deposu

Yangın söndürme ve yangından korunma sistemleri

Yüzme havuzu girişi

Diğer sistem parçaları

Kabul/Dokümantasyon teslimi

■ Sistemin ve ekipmanların işletimi ile ilgili bilgiler verildi - yukarıda bahsedilen sistem bileşenlerine ait gerekli işletme dokümanları ve mevcut işletme ve bakım dokümanları elden teslim edildi.

■ Dikkatli bir planlamaya ve tesisat uygulamasına rağmen ancak tesisatın tüm bölümlerinde düzenli bir su de-ğişimi sağlanırsa tüm tahliye noktalarında sorunsuz bir kalitede bir kullanım suyu sağlanabileceğine dikkat çekildi.

■ Büyük sistemlerde sıcak su girişindeki sıcaklık daima ≥ 60 °C olmak zorundadır. Resirkülasyon sisteminde bu sıcaklığın en fazla 5K altına inebilir. Küçük sistemlerde < 50 °C sıcaklıklardaki risklere işaret edilir.

Proje adı

Yapı kısmı



Devreye alma tarihi


Notlar


1 Sistem tanımı 4

2 Teknik veriler 9



6 Isıtma 50



7 Yağmur suyu 55



12 Hizmet 97

5 Kullanım suyu 41

Hizmet


12 Hizmet

■ Çalışanlarınıza uygulamaya yönelik eğitimler

■ Projelerinizde uygulama desteği

■ Planlama ve şartnamelendirme desteği

■ Saha ve uygulama danışmanlığı

■ Kurum içi seminerler ile bilgi transferi

■ İhtisas fuarları ile bilgilendirme

■ Teknik dokümanlarla mesleki yeterlilik

Sizin için buradayız

Servis Destek Hattı Faks E-posta

+90 212 327 17 00 +90 212 327 17 90 [email protected]

Adres İnternet

FRAENKISCHE TURKEY POLİMER TİCARET LİMİTED ŞİRKETİ www.fraenkische.com

Dereboyu Caddesi No. 78 Kat 1

34347 Ortaköy/İstanbul

T.2298/1.09.14.0.025 | Teknik değişiklik hakkımız saklıdır.

Königsberg’de kuruldu –

Kuzey Amerika ve Meksika'da bulunan tesislerimiz:

Anderson, ABD

Guanajuato, Meksika

Afrika'da bulunan tesislerimiz:

Ben Arous, Tunus

Kazablanka, Fas

Asya'da bulunan tesislerimiz:

Anting/Şangay, Çin Halk Cumhuriyeti

Pune, Hindistan

FRÄNKISCHE yenilikçi, büyüme odaklı, orta ölçekli bir aile işletmesi olup, drenaj, elektrik, bina tekniği ve endüstriyel uygu-lamalar için teknik açıdan üstün korige boru sistemlerinin tasarımı, üretimi ve pazarlamasında liderdir.

Dünya çapında yaklaşık 2.500 çalışanımız bulunmaktadır. Plastik işleme alanındaki uzun yıllara dayalı uzmanlık ve dene-yimimiz, danışmanlık hizmetlerimiz ve

geniş ürün yelpazemiz müşterilerimizden büyük saygı görmektedir.

FRÄNKISCHE 1906 yılında kurulan ve bugün Otto Kirchner tarafından işleti-len üçüncü nesil aile işletmesidir. Bugün, üretim tesislerimiz ve satış ofislerimizle küresel olarak temsil edilmekteyiz. Müş-terilerimize yakınlığımız müşterilerimizin ihtiyaçlarına kusursuz şekilde uyarlanmış ürünler ve çözümler geliştirmemizi sağlamaktadır.

Hareketlerimiz ve iş felsefemiz müşteri-lerimize, onların ihtiyaçlarına ve ürünleri-mizden beklentilerine odaklanmaktadır.

FRÄNKISCHE – Sofistike ve teknolojik açıdan gelişmiş çözümler için ortağınız.

dünya çapında başarılı!

FRAENKISCHE TURKEY Polimer Ticaret Limited Şirketi | Dereboyu Caddesi No. 78 Kat 1 34347 | Ortaköy/İstanbul

Telefon +90 212 327 17 00 | Faks +90 212 327 17 90 | [email protected] | www.fraenkische.com

Avrupa'da bulunan

tesislerimiz:

Königsberg, Almanya (merkez)

Bückeburg, Almanya

Schwarzheide, Almanya

Okříšky, Çek Cumhuriyeti

St.-Leonards-on-Sea, İngiltere

Moskova, Rusya

Yeles/Toledo, İspanya

Rebstein, İsviçre

Torcy-le-Grand, Fransa

Ebersbach/Fils, Almanya

Hermsdorf, Almanya

Mönchaltdorf, İsviçre

Milano, İtalya

İstanbul, Türkiye

Turda, Romanya

Wels, Avusturya

Documents

alpex Sistemi 16 – 75 mm Teknik Katalog - Fränkische · F presleme konturu kullanılarak pres-lenebilen alpex L büyük boru çapları ve geniş fitting gamı ile alpex-duo için