Análise de Vibração Análise de Óleo +

O que é Integração das Técnicas de Monitoramento?

Programas atuais de monitoramento da gestão das condições de ativos que desejam avançar rumo a uma verdadeira "Manutenção de Classe Mundial" devem incorporar mais de uma tecnologia em suas ferramentas de diagnósticos.

Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

Análise de Vibração Análise de Óleo +

Qual a vantagem da Integração?

Em um estudo abrangente em uma usina nuclear desde de 1994 mostrou claramente como a integração do óleo com análise de vibração poderiam ampliar a profundidade e amplitude de um programa de monitoramento de condição na planta, pois foi feita uma comparação adequada dos pontos fortes e fracos de análise de óleo e análise de vibração. Não só retratam claramente essa correlação, mas também mostra como os resultados da tecnologia pode complementar uma com a outra. Importante dizer que quando a análise de óleo e análise de vibração estão "casados" dentro de um programa, os pontos fracos de uma tecnologia pode ser superada por pontos fortes da outra.

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Análise de Vibração Solução Desbalanceamento Balancear Desalinhamento Alinhar Rolamento com Falha Substituir Lubrificação Deficiente Lubrificação Investigativa Trocar o óleo;

Relubrificar;

Treinar lubrificadores;

Eliminar contaminantes;

...

Fatores externos • Sobrecarga de matéria prima ou produto no rotor

• Erros de montagem de sistemas de lubrificação

• Vibração excessiva

Eliminar Excitações

Dinâmicas Alinhar Balancear

Corrigir sobrecarga Montagens corretas

Análise de Óleo Solução Desgaste de engrenagens Obs: Todas de mesmo material

A.V. Investigativa Qual engrenagem especifica

deve ser substituida.

Conhecimentos: Monitoramento (A.V. e A.O.)

Análise de Vibração Análise de Óleo

Quem vai resolver o problema do meu equipamento?

A vibração não

pegou ?

Não apresentava

desgaste!

Análise de Vibração

Análise de Óleo

• Sobrecarga

• Ressonância

• Batimento

• Inversores de Frequência

• Erros operacionais

• Procedimentos de Parada e Partida de equipamentos

Muitas vezes acreditamos que a condição que coletamos os dados de vibração fica estática até

a próxima medição e não é verdade, pois os itens abaixo são provas disso e a análise de óleo

pode agregar valor com a sua integração.

Os rolamentos possuem estágios de falhas e devem ser

substituídos antes de entrar na sua fase final de falha,

através dos métodos de análise de vibração, porém

sozinha a vibração pode não detectar todos os problemas

em todas as máquinas e em alguns casos, pode não

detectar tais falhas até um dano considerável presente,

que pode ter transmitido em componentes vizinhos.

análise de óleo também monitora os estágios de falhas

dos rolamentos, porém utilizando um método diferente,

através do tipo e tamanho das partículas encontradas na

amostra. Ao integrar com análise de vibração, mesmo a

vibração não estando no seu último estágio de falha

algumas considerações são feitas e a tomada de decisão é

pensando na saúde do equipamento.

Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting e Mobius Institute

Metal Desgastado

Possível Origem

Alumínio Rolamentos, Bloqueadores, Bombas, Sopradores, Mancais, Acoplamentos, Pistões, Rotores, Arruelas

Cromo Rolamentos, Bombas, Anéis, Hastes

Cobre Rolamentos, Mancais, Acoplamentos, Pistões, Bombas, Arruelas

Ferro Rolamentos, Bloqueadores, Virabrequim, Cilindros, Discos, Engrenagens, Pistões, Bombas, Eixos

Chumbo Rolamentos

Níquel Rolamentos, Eixos, Válvulas

Prata Rolamentos, Mancais, Soldas

Estanho Rolamentos, Mancais, Pistões

Mobius Institute

Tamanho da partícula de desgaste (micrômetros)

FERROGRAPHY

SPECTROSCOPY

REGIÃO DE DESGASTE ANORMAL

REGIÃO DE DESGASTE NORMAL

Análise de partículas desgastadas

Espectroscopia

1 5 10 100 1000 0.1

Mobius Institute

Olhando para os dados disponíveis hoje, vários

fatores importantes emergem:

Análise de óleo e análise de vibração são necessários para determinar efetivamente a causa raiz da falha. A

confiabilidade da manutenção e operação são substancialmente melhoradas quando ambos os métodos são

empregados;

Análise DETECÇÃO PRECOCE de rolamentos PROBLEMAS em Óleos são tipicamente mais hábeis na detecção

de condições de falha prematura do rolamento. Quando ambas as tecnologias detectam falhas, o diagnóstico do

problema e sua avaliação raramente é incorreta;

EFEITO DA INTEGRAÇÃO DE ÓLEO E ANÁLISE DE VIBRAÇÃO - Detectar as falhas é o primeiro passo no

diagnóstico do processo de detecção de falhas. Muitas vezes, intervir em substituir um lubrificante ou alterar uma

condição de carga pode impedir impactos negativos para as peças das máquinas adjacentes, evitando assim

falhas catastróficas e de alto custo para a manutenção;

A vida da máquina está na lubrificação. A análise do óleo é necessária para avaliar a qualidade desse "sangue da

vida", não importa qual o tipo de máquina.

Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

Quais resultados podemos esperar da

Integração?

• Maior probabilidade para detectar falhas;

• Maior credibilidade para as análises integradas;

• Maior influência para aqueles que desejam ações corretivas em tempo hábil;

• Decisões com maior número de informações traduzem diretamente em maior

lucro para a Planta ($ $ $)

Vibration Institute - National Technical Training Simposium and 30th Annual Meeting

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma falha na lubrificação proveniente

de uma contaminação de água, ocasionando um aumento na vibração por deficiência da

lubrificação.

Manutenção Preditiva A.V / A.O

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma falha na lubrificação proveniente

de uma viscosidade abaixo do recomendado, ocasionando um aumento na vibração por

deficiência da lubrificação.

Manutenção Preditiva A.V / A.O

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Nesta integração das técnicas foi possível detectar uma evolução considerável nas

concentrações dos elementos de desgastes dos componentes internos, através da analise

de óleo, ocasionando um aumento na vibração na freqüência de contato dos rotores

macho e fêmea do compressor.

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O - Morfologia

Foto Micrográfica Descrição Possíveis Causas

Esferas Causado por desgaste

excessivo em

rolamentos.

Partícula de

soldagem por

contato

Partículas geradas por

micro soldagem,

normalmente quando o

filme de óleo se rompe,

permitindo o contato

entre as partes.

Causas: sobrecarga,

viscosidade, alta

velocidade.

Manutenção Preditiva A.V / A.O

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Redutor - Moinho Vertical – Fábrica de Cimento

Vibração apresentava freq. de

defeitos BPFI, porém com baixas

amplitudes

Análise de óleo apresentava aumento significativo de

ferro e cobre O histórico da corrente do motor,

apresentava picos de corrente

em grandes períodos

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Caso: A forma da partícula da esquerda indica um desgaste

numa das engrenagens do redutor de velocidade devido a

uma sobrecarga ou sobre velocidade. A cor da mesma

partícula nos diz que trata-se da coroa de bronze.

Na partícula da direita observamos que um dos rolamentos

do redutor está sofrendo processo de desgaste do tipo

descascamento, típico de fadiga por vida útil.

INTEGRAÇÃO DAS TECNICAS A.V / A.O

Domínio do processo de comunicação entre as duas fontes de conhecimentos;

Domínio do processo de liderança:

Gestão do conhecimento;

Gestão dos valores:

Conhecimento;

Esforço e perceverança;

Humildade;

Colaboração.

LIDERANÇA ÚNICA

EQUIPE ÚNICA