Analytics Proses dari Fase Cair

Sampling Fase Cair

Analisis Fase Cair

1. Konsep On-line

• Keuntungan pengendalian on-line solusi proses (misalnya pengasaman dan perlakuan baths, elektrolit) dengan bantuan prinsip-prinsip analisis dapat dinyatakan sebagai:

informasi saat di panggung proses;

deteksi cepat dan tepat waktu gangguan;

bukti lengkap dari struktur produk dalam lingkup jaminan kualitas;

kemungkinan mengoptimalkan urutan proses;

kopling on-line analyzer dan sistem kontrol otomatis;

penghematan bahan baku dengan kualitas yang ketat dan kepatuhan yang lebih baik untuk spesifikasi produk;

hemat energi (misalnya dalam kasus elektrolit teknis);

kurang pencemaran lingkungan dengan cara pengurangan polutan;

keamanan yang lebih tinggi dengan mengukur dalam lingkungan yang terancam punah tanpa kontak dengan produk diukur.

Perbandingan proses kontrol manual dan secara online

Process Titrators

• "Proses titrators" digunakan saat ini dalam berbagai bidang industri proses kontrol. Berbagai aplikasi yang telah dicapai dalam bidang proses titrasi ini luar biasa besar (Tabel 3-1), karena jumlah besar kemungkinan jenis reaksi dan indikasi metode. Pada prinsipnya, reaksi titrasi dapat dibagi menjadi lima kelompok utama:

• reaksi redoks: cerimetry, manganometry, dichromatometry, iodometri, diazotisasi;

• kompleksometri;

• reaksi netralisasi, alkalimetri, asidimetri;

• Reaksi endapan; argentometri;

• titrasi Karl-Fischer.

• Evaluasi dari kurva titrasi dilakukan terutama oleh titik akhir titrasi atau titrasi puncak digital.

• Titik ekivalen dapat ditentukan atas dasar tiga perbedaan potensial terbesar di daerah puncak. Evaluasi dilakukan dengan cara metode interpolasi. Total volume pereaksi ditambahkan sebelum potensi lompatan terbesar ΔO ditunjuk sebagai Vmax. Titik akhir titrasi kemudian antara Vmax dan Vmax Δ V. Berbagai metode interpolasi menghitung volume akhir VE dari VE = Vmax + ῥΔV. Parameter ῥ menunjukkan posisi volume akhir VE dalam langkah volume. Dengan penentuan ilmu hitung dari titik ekivalen atas perbedaan potensial dalam kebebasan balik titik daerah kalibrasi rantai pengukuran tercapai.

Skema urutan analitis dalam titrator proses

Fotometer proses

analisis online menggunakan fotometer proses digunakan pada dasarnya untuk dua tugas:

• Indikasi fotometri titrasi, misalnya dalam kasus titrasi kompleksometri, di mana titik akhir ditunjukkan dengan indikator berwarna, atau dalam penentuan nilai asam dalam minyak, di mana elektroda kaca normal hanya memiliki masa layanan Pendek;

• pengukuran langsung fotometri zat individu untuk penentuan konsentrasi rendah amonium, nitrat, nitrit, fosfat, phenol, silikat dll

vibrasi Spektroskopi :

• IR / FTIR

• Near Infrared (NIR)

• Raman / FT-Raman

Mengapa spektroskopi near-infrared?

• Near-inframerah (NIR) spektroskopi adalah teknik analisis yang fleksibel dan metode terkenal untuk cepat, analisis non destruktif pada berbagai macam matriks di banyak industri.

• NIR spektroskopi menyediakan informasi real-time untuk pemantauan dan pengendalian proses produksi bahan kimia dan sistem pemulihan pelarut

Contoh aplikasi NIR

• Kadar air

• nilai Acid

• Nomor Hydroxyl

• konten Adhesive

• Antioksidan

• konten inhibitor UV

• Cure, indeks lelehan

• konten Melamin

• Deteksi Alkohol

• Deteksi pelarut residu

Near Infrared (NIR)

• Near-inframerah (NIR) spektroskopi adalah, non-destruktif metode cepat untuk analisis produk diukur secara rutin yang dapat menghilangkan waktu yang hilang dan produk dengan kontrol kualitas real time.

• NIR dapat juga digunakan untuk memantau berbagai jenis sampel termasuk padatan, pasta, lumpur, dan cairan.

• NIR spektroskopi adalah alat yang sangat baik ketika throughput yang tinggi atau analisis real-time yang diinginkan. Hasil real-time membuat NIR proses alat analisis ideal untuk kontrol proses.

• Keuntungan utama dari NIR adalah throughput yang tinggi, presisi tinggi, akurasi tinggi, dan kemampuan untuk memantau beberapa kimia dan sifat fisik dalam hitungan detik.

• NIR digunakan pada berbagai tahap produksi termasuk kualifikasi bahan baku, online atau analisis inline berbagai proses aliran, dan kualifikasi produk akhir.

NIR di Produksi Ethylene

• Mendekati 150 juta ton per tahun, etilena adalah volume terbesar diproduksi industri bahan organik.

• Bahan baku, biasanya nafta atau gas ringan (etana, propana, dll), pertama kali dipanaskan sampai suhu tinggi untuk memecah pakan menjadi molekul hidrokarbon kecil. Setelah didinginkan, produk yang kemudian dikirim melalui berbagai proses pemisahan dengan satu aliran produk antara banyak menjadi ethylene kemurnian tinggi.

• Proses optimasi berfokus pada memaksimalkan output dari etilena dan produk lain yang menguntungkan. Proses analisis, seperti NIR spektroskopi adalah komponen kunci dari optimasi proses karena memberikan kontrol proses dengan konsentrasi gas real-time pada berbagai titik dalam proses.

• Penggunaan fiber optic memungkinkan untuk real-time pengukuran berurutan dari hingga 9 posisi (makanan, mendaur ulang sungai, produk stream, dll) dengan satu instrumen. Hal ini memungkinkan untuk penyesuaian cepat untuk proses untuk memperhitungkan perubahan seperti perubahan pakan, suhu, dll

• Hasil bersih menggabungkan NIR dalam proses ini meningkatkan kapasitas, meningkatkan proses reproduksi, kualitas produk yang ditingkatkan, dikurangi dalam-proses pengujian, dan perbaikan keselamatan instalasi.

• The NIR Spektrum gas kurang tumpang tindih dibandingkan dengan spektrum untuk cairan atau padatan dan spektrum yang berbeda untuk setiap jenis gas. model NIR memiliki kekhususan yang lebih baik dan kurang sensitif terhadap matriks efek

• Akurasi dan deteksi batas untuk penentuan konsentrasi gas diperkirakan ~ 1% pada 1 atm. Dengan tekanan yang lebih tinggi dimungkinkan untuk menentukan konsentrasi untuk tingkat akurasi yang lebih tinggi dalam kisaran yang sempit. Tekanan dalam sel gas harus stabil dan dioptimalkan untuk mencapai hasil terbaik.

• Penggunaan NIR untuk pemantauan gas industri dapat mengurangi waktu siklus dan meningkatkan proses reproduksi. Manfaat utama dari NIR akurat, hasil yang real-time yang dapat digunakan untuk pengendalian proses dan optimasi. Hal ini menyebabkan peningkatan kualitas produk dan keselamatan instalasi.