ANAMAN PRETREATMENT Penghapusan padatan dari aliran air limbah yang masuk dicapai dalam langkah.docx

5/21/2018 ANAMAN PRETREATMENT Penghapusan padatan dari aliran air limbah yang masuk dicapai dalam langkah.docx

1/6

ANAMAN PRETREATMENT Penghapusan padatan dari aliran air limbah yang masuk dicapai dalam langkah-

langkah. Langkah pertama adalah pemisahan fisik padatan dengan skrining dan oleh gravitasi. Padatan yang

lebih besar dapat dihapus menggunakan layar dan padatan berat dapat dihapus menggunakan proses

pengendapan. Bahan organik terlarut (dan beberapa padatan tersuspensi ringan) akan tetap dalam aliran limbah

setelah klarifikasi primer. Langkah pertama dalam proses penghapusan padatan penyaringan untuk menghapus

padatan yang lebih besar dan "kain." Setelah skrining, proses penghapusan grit yang digunakan untukmemisahkan padatan anorganik berat seperti pasir dan organik lembam seperti ampas kopi dari aliran. Kain

dapat menyumbat pipa dan pompa dalam proses hilir. Grit juga dapat menyebabkan masalah menyumbat dan

dapat merusak pompa. Grit yang tidak dihapus di ruang grit akan berakhir dalam sistem penanganan padatan di

mana akhirnya akan mengumpulkan dalam digester. Hal ini akan mengurangi kapasitas digester yang tersedia.

Proses-proses yang menghilangkan padatan anorganik secara kolektif disebut sebagai pretreatment. LAYAR

BAR Layar bar terdiri dari paralel serangkaian batang baja yang dipasang secara vertikal dalam saluran aliran

influen. Bar biasanya jarak sekitar 1/2-3/4 inci terpisah. Dalam beberapa kasus, dua set layar ditempatkan dalam

saluran layar hulu mungkin memiliki bar spasi 2-3 inci terpisah dan layar hilir akan memiliki jarak normal.

Layar depan kadang-kadang disebut sebagai "layar sampah." Hal ini dirancang untuk menangkap potongan

besar puing-puing untuk menghindari kelebihan layar yang lebih kecil. Seperti layar tersumbat dengan kain

permukaan air hulu akan naik. Jika layar tidak dibersihkan secara teratur tingkat air di bagian hulu dapat

membuat cadangan dan membanjiri struktur. Dibersihkan secara manual Bar Layar Seorang operator harus

menyapu puing-puing yang dikumpulkan dari bar layar dibersihkan secara manual. Layar bar dibersihkan secara

manual biasanya ditetapkan pada sudut 45 derajat. Hal ini membuat lebih mudah untuk menyapu puing-puing

dari layar. Ragsdale and Associates Pelatihan Spesialis, LLC 2-1 Bab 2: Pretreatment Tanaman Layar bar

otomatis dibersihkan dirancang dengan seperangkat garu yang digerakkan rantai. Unit ini akan beroperasi secara

berkala untuk menghapus kain dan deposito mereka dalam beberapa jenis wadah. Sudut Layar bar biasanya

antara 60 dan 90 derajat pada sistem layar secara otomatis dibersihkan. Para kain yang dihapus oleh layar harus

diangkut ke TPA untuk pembuangan. Namun, beberapa sistem layar benar-benar menyapu layar, menggiling

atau rusak dengan kain, dan kemudian mengembalikan mereka ke aliran limbah. Limbah septik masuk dapat

menyebabkan masalah korosi dengan layar baja. Hidrogen sulfida yang dibentuk oleh dekomposisi anaerobik

akan menyerang batang logam. Bar layar harus diperiksa beberapa kali dalam setahun untuk bar korosi dan

membungkuk. Perbaikan dan penggantian bar adalah satu-satunya masalah pemeliharaan untuk layar

dibersihkan secara manual. Layar otomatis dibersihkan harus memiliki inspeksi mingguan untuk memeriksa

kondisi gigi menyapu dan rantai drive. Bar Layar digunakan untuk memisahkan puing-puing besar seperti kain

dan plastik. 2-2 Ragsdale and Associates Pelatihan Spesialis, LLC Bab 2: Pretreatment Tanaman

COMMINUTORS DAN POMPA GRINDER Comminutor adalah perangkat yang dirancang untuk rusak kain

dan puing-puing kecil-kecil. Dibutuhkan tempat layar bar. Puing mengumpulkan di kandang comminutor dan

satu set gigi bergulir memotong kain menjadi potongan-potongan cukup kecil bahwa mereka tidak akan

menyumbat pompa dan pipa. Pompa Grinder atau macerators, seperti "Muffin Rakasa," juga menggiling puing

mengalir melalui pompa. Comminutors atau penggiling biasanya akan ditempatkan secara paralel dengan bar

layar dibersihkan secara manual. Bar layar biasanya diatur secara paralel sehingga dapat digunakan ketika

comminutor sedang down untuk layanan. Comminutors menggiling kain menjadi potongan kecil, bukan

menghapusnya. Keuntungan untuk memotong-motong kain yang adalah bahwa hal itu menghilangkankebutuhan untuk mengumpulkan dan TPA puing-puing. Namun, kain up cincang masih bisa menjadi masalah

dalam padatan penanganan proses karena mereka sekarang dihapus dengan lumpur primer. Seperti otomatis

dibersihkan bar layar, comminutors, dan barminutors memiliki biaya pemeliharaan yang lebih tinggi daripada

layar dibersihkan secara manual. Item yang paling penting adalah pemeriksaan perakitan pemotongan. Ketika

potong gigi bisa dikenakan risiko kemacetan meningkat perakitan pemotongan. Jika pisau pemotong dipakai

tidak diganti dan unit tiba-tiba menjadi macet kerusakan parah pada gearbox dan poros dapat terjadi. Ragsdale

and Associates Pelatihan Spesialis, LLC 2-3 Bab 2: Pretreatment Tanaman BARMINUTORS Barminutor

adalah kombinasi dari bar layar dan comminutor a. Perangkap layar bar kain dan pemotong berputar berjalan ke

bawah layar untuk memotong-motong kain setiap 15-30 menit. Gearbox dan bantalan harus tetap penuh lemak

untuk mencegah intrusi air. Jika terlalu banyak puing-puing menumpuk di bar cutter bisa tersangkut. GRIT

CHAMBERS Penurunan kemiringan garis selokan harus cukup untuk mempertahankan kecepatan minimal 2meter per detik dalam pipa. Kecepatan 2 fps akan mencegah grit dari menetap di saluran pembuangan.


2/6

Kecepatan ini dipertahankan sampai aliran memasuki instalasi pengolahan. Grit akan dihapus dari aliran saat

melewati ruang yang kersik. Kecepatan dalam ruang grit dikurangi menjadi sekitar 1 kaki per detik. Ketika

kecepatan turun menjadi 1 fps, lebih berat partikel grit akan mengendap dan bahan organik ringan akan tetap

dalam suspensi dan melanjutkan ke clarifiers primer. Ada beberapa desain yang berbeda untuk ruang grit. 2-4

Ragsdale and Associates Pelatihan Spesialis, LLC Bab 2: Pretreatment Tanaman Pertama grit chambers adalah

saluran persegi panjang 30 sampai 60 meter. Sebuah bendung proporsional pada akhir limbah dari saluran akanmenciptakan kedalaman air yang mengurangi kecepatan untuk 1 fps. Biasanya ada dua dari ruang grit dipasang

secara paralel. Gerbang penurunan digunakan untuk mengisolasi saluran sehingga grit dikumpulkan bisa

menyekop atau dihapus dengan ember clamshell. Grit yang keluar dari ruang grit mungkin masih memiliki

beberapa bahan organik di dalamnya. Hal ini dapat dicuci untuk menghilangkan organik dalam upaya untuk

mengurangi bau tidak menyenangkan. Bahan Grit harus dikubur. Ruang grit Aerasi jauh lebih besar dan lebih

dalam dari unit non-aerasi. Kecepatan 1 fps dipertahankan dengan menggunakan aerator untuk menciptakan

aliran bergulir di dalam tangki. Waktu penahanan meningkat menjadi 10-45 menit. Hal ini juga membantu

menciptakan kondisi aerobik dalam limbah septik. Kondisi aerobik membantu meningkatkan settleability

lumpur dan meningkatkan padatan tersuspensi baik Direksi dan penghapusan dalam clarifiers primer. Aerasi ini

dicapai dengan menggunakan diffusers terletak di bagian bawah dari salah satu sisi ruang grit. Sebagai gerakan

rolling didirikan, grit mengumpulkan di bagian bawah tangki. Augers mekanik di bagian bawah ruang grit

bergerak grit ke salah satu ujung tangki mana grit pompa lumpur dapat memompa keluar dari tangki ke pemisah

grit. Aerasi Grit Chambers meningkatkan pemisahan pasir dan juga menganginkan limbah yang masuk untuk

mengurangi bau. Ragsdale and Associates Pelatihan Spesialis, LLC 2-5 Bab 2: Pretreatment Tanaman Jenis

yang paling umum dari grit pemisah yang disebut separator siklon. Air dan pasir yang dipompa ke dalam

silinder yang meruncing ke kerucut pada salah satu ujungnya. Berpusar aliran di sekitar bagian dalam silinder

seperti angin topan. Gaya sentrifugal sling grit berat ke luar, di mana ia perlahan-lahan bekerja dengan cara ke

bawah kerucut. Air meluap dari ujung silinder dan dikembalikan ke aliran limbah. Grit dipisahkan dan disimpan

di classifier grit (sisi kiri) dan air dikembalikan sebagai (sisi kanan) sidestream. PENGUKURAN ARUS

Tingkat mengalir melalui instalasi pengolahan adalah bagian yang sangat penting dari data operasional. Hal ini

digunakan untuk menghitung proses hidrolik dan organik pemuatan, waktu penahanan, tingkat beban

permukaan, dan tingkat meluap bendung dalam berbagai proses pengolahan. Pembacaan pengukuran aliran

untuk pabrik diambil pada karya kepala, baik sebelum atau setelah proses pretreatment. Buka pengukuran aliran

saluran adalah cara yang paling umum untuk mengukur aliran air limbah. BUKA bendung CHANNEL Sebuah

bendung adalah pelat tajam yang dimasukkan ke saluran terbuka untuk tujuan mengukur aliran dalam saluran.

Piring Weir bisa V-berlekuk, persegi panjang, trapesium atau (Cipoletti bendung). V-notch weir digunakan

untuk arus kecil. Para persegi panjang bendung digunakan untuk arus tinggi. The Cipoletti bendung pada

dasarnya adalah kombinasi dari V-notch dan persegi panjang pembukaan. Bendung proporsional digunakan

untuk mempertahankan kecepatan yang tepat dalam saluran terbuka gesekkan. 2-6 Ragsdale and Associates

Pelatihan Spesialis, LLC Bab 2: Pretreatment Tanaman ARUS MENGUKUR DALAM SALURAN TERBUKA

Aliran yang melewati bendung tertentu ditentukan dengan mengukur kedalaman air akan lebih dari piring.

Kedalaman ini dapat dikonversi mengalir dengan perhitungan atau menggunakan sebuah diagram alur bendung.

Dalam rangka untuk mengukur kedalaman akurat, pengukuran harus diambil pada titik hulu dari pelat bendung.

Pengukuran kedalaman harus diambil pada jarak setidaknya 2,5 kali kedalaman hulu dari bendung. Kelemahanutama bendung untuk pengukuran aliran influen adalah puing-puing yang bisa digantung di takik dan pasir dapat

menetap hulu dari pelat bendung. Flumes PARSCHALL Sistem yang kecil mungkin dapat menggunakan piring

bendung untuk mengukur aliran influen. Tanaman yang lebih besar akan menggunakan flume Parschall sebagai

alat pengukur. Flumes Parschall mengukur berbagai aliran dengan akurasi yang dapat diterima dan mereka tidak

memiliki tepi tajam yang dapat menangkap puing-puing. Kecepatan melalui peningkatan flume. Hal ini untuk

mencegah grit dari mengumpulkan. Sebuah flume Parschall berbentuk seperti jam pasir. Dengan meningkatnya

aliran, meningkat kedalaman hulu. Seperti bendung, kedalaman air di flume harus diukur hulu leher di tengah.

Titik ini adalah dua pertiga jarak dari leher ke depan flume. Ragsdale and Associates Pelatihan Spesialis, LLC

2-7 Bab 2: Pretreatment Tanaman ARUS cekungan Persamaan Proses pengobatan akan bekerja lebih baik jika

aliran melalui tanaman yang konstan. Tapi itu tidak terjadi. Aliran melalui sistem berfluktuasi setiap hari.

Operator pabrik pengolahan belajar untuk menyesuaikan parameter operasi ketika fluktuasi ini terjadi. Sebagianbesar waktu perubahan ini perlu terjadi dalam persiapan untuk perubahan arus. Jika perubahan yang dibuat


3/6

sebagai reaksi setelah fakta, itu akan menjadi jauh lebih sulit untuk mengontrol proses biologis. Arus cekungan

pemerataan dirancang untuk memuluskan puncak hidrolik dan organik yang terjadi pada siang hari. Mereka juga

dapat mencegah penggerusan hidrolik yang dapat terjadi selama badai. Hasil inflow dan infiltrasi dapat

meningkatkan arus ke tingkat yang dapat mengancam banyak proses lumpur aktif. Ini cekungan dapat dirancang

sebagai aliran-melalui bagian dari proses atau mereka dapat sisi-streaming selama arus puncak dan kemudian

meteran kembali ke pabrik di malam hari ketika aliran turun ke bawah. Arus dialihkan harus dikembalikansetiap hari. Isi baskom pemerataan juga harus diangin-anginkan dan dicampur selama penyimpanan. Hal ini

akan mencegah kotoran dari pergi septik dan juga mencegah lumpur dari terakumulasi dalam baskom. Splitter

kotak yang digunakan ketika proses paralel ada. Jika ada tiga clarifiers primer, aliran harus dibagi secara merata

untuk mencapai tingkat removal terbaik secara keseluruhan. Gerbang di kotak splitter harus disesuaikan untuk

mencapai hal ini. Periksa kedalaman air di setiap saluran limbah clarifier primer sebagai penyesuaian dilakukan.


4/6

Dengan Sistem peralatan penyaring samapah

otomatis Mekanikal-Elektrikal Hydraulic, seluruhsampah yang terbawa dan tercampur dengan air

akan tersaring oleh Bar Screen yang memiliki

jarak antara 5mm hingga 500mm sesuai dengan

jenis sampah yang akan disaring. Bar Screen ini

akan terpasang hingga ke dasar sungai 100mm.

Hal ini bertujuan untuk menyaring sampah-


5/6

sampah yang tidak muncul ke permukaan,

namun mengalir di dasar saluran.

Seluruh sampah yang tersaring pada Bar Screentersebut, akan diangkat oleh Rake dan Arm yang

dimiliki oleh system peralatan penyaring sampah

otomatis ini untuk selanjutnya diangkat ke

permukaan saluran dan dimasukkan ke dalam

conveyor horizontal untuk kemudian

meneruskannya ke bak penampungan sampahatau bak truk yang telah disediakan.

Sistem penyaring sampah ini akan secara

otomatis bergerak ke kiri dan ke kanan saluran

untuk mengangkut sampah-sampah yang

tersaring pada Bar Screen. Rake dan Arm jugaakan secara otomatis turun untuk mengambil

sampah hingga ke dasar saluran dan kemudian

naik membuang sampah ke Conveyor. Namun

demikian operasi secara manual juga dapat

dilakukan.

Tidak ada Fast Moving Parts yang akan

terendam dalam air saat sistem penyaring

sampah ini tidak beroperasi sehingga life time

spare partsnya akan jauh lebih lama. Dengan

demikian perawatan hampir tidak dibutuhkan

pada sistem penyaring sampah ini.


6/6

Teknologi yang diterapkan dalam sistem

peralatan penyaring sampah otomatis ini, cukup

sederhana namun berfungsi sangat efisien.

Mekanisme hydraulic yang digunakan memberi

kondisi bahwa sistem ini tidak akan rusak

sekalipun sampah yang diangkat melebihi

kapasitas design. Sistem ini memiliki sensor

Overload yang akan menghentikan operasi

mesin bila beban melebihi 25% dari design

beban. Mesin akan beroperasi kembali dengan

sempurna, bila beban lebih tersebut dikurangi.

Dalam kondisi terburuk sekalipun, bila listrik

padam dan generator pembantu juga tidakberfungsi, maka sistem ini masih bisa

difungsikan dengan menggunakan tenaga

manusia untuk mengangkat sampah-sampah

yang tersaring pada Bar Screen.

Documents

ANAMAN PRETREATMENT Penghapusan padatan dari aliran air limbah yang masuk dicapai dalam langkah.docx