ANEXO

Proyecto VITRANS II

Este proyecto forma parte del Plan de Actividades 2016 cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional

(FEDER) y el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana (IVACE) con número de

expediente IMAMCM/2016/1

Desarrollo y adquisición de conocimiento en el análisis, evaluación y simulación de riesgos en eltransporteVITRANS IIDesarrollo de conocimientos en simulación y mejoras en el diseño de equipos que permitanreproducir de forma controlada, repetible y segura los fenómenos (riesgos) que sufren lasmercancías en su ciclo de distribución.

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Origen de fondos:Regionales

Ámbitos de aplicación: Distribución y Comercio Electrónico;Movilidad Urbana e ITS

Líneas de investigación: Transporte y Movilidad;Logística avanzada

OBJETIVOS

General

Desarrollo de conocimientos en simulación y mejoras en el diseño de equipos que permitan reproducir de formacontrolada, repetible y segura los fenómenos (riesgos) que sufren las mercancías en su ciclo de distribución.

Específicos

- Mejorar el diseño de una máquina de caída que reproduzca las caídas de los embalajes de grandes masas y

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dimensiones (tanto para mercancía genérica como mercancía peligrosa) garantizando la coplanareidad entre lassuperficies del embalaje y la superficie de impacto. Lograr un diseño eficiente en lo relativo a requerimientos funcionalesy operativos en el montaje, transporte y seguridad de su uso, así como en costes.

- Optimizar el diseño del prototipo ya fabricado por ITENE que simula la vibración vertical y el movimiento de Pitch y deroll, logrando una reducción del coste de la máquina, ajustar las prestaciones a las necesidades de la simulación, mejorarel montaje e instalación y facilitar su transporte.

- Desarrollar una máquina que simule las aceleraciones producidas sobre el embalaje en el ciclo de distribución, asícomo la construcción de un prototipo que realice el ensayo diseñado. Este equipo ha de permitir reproducir un perfil deaceleración conforme a norma, consiguiendo alcanzar la aceleración objetivo en menos de 50ms, y mantener laaceleración durante al menos 300ms. Además, se deben poder aplicar diferentes configurarciones de ensayo.

- Diseñar una máquina compacta que simule las vibraciones verticales empleando únicamente tres actuadores linealescoplanarios.

- Construir un prototipo que realice tanto los ensayos de vibración verticales como los ensayos que combinan vibraciónvertical con Pitch y roll.

Este proyecto forma parte del Plan de Actividades 2016 cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional(FEDER) y el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana (IVACE) con número deexpediente IMAMCM/2016/1

Financiación:

ITENEInstitutoTecnológicodel Embalaje,Transporte yLogísticaconRajapackEspaña y10 personasmás.

Attend a leadingEuropean Packagingevent from 7 to 9March in Valencia

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30 diciembre, 2016ITENE apuesta por investigar en nuevos sistemas de envasado, materiales yoptimización del embalajeITENE sigue desarrollando su línea propia de I+D en ámbitos relacionados con laconservación de los productos, el desarrollo de nuevos materiales procedentes de fuentesrenovables, así el desarrollo de tecnología para la optimización del embalaje.

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Sectores de aplicación: Envase y Embalaje

En la línea de envases activos, desarrolla un envase activo centrado en alimentos de distinto tipo (carnes, frutas,verduras, cereales, etc). ACTIENVAS II trabaja en un envase que reúna los requisitos necesarios para el tipo deproducto que esté destinado a contener, en cuanto a diseño del envase, capacidad, características fisicoquímicas de losmateriales (flexibilidad, propiedades ópticas y barrera…), espacio de cabeza, mecanismos de actuación de las sustanciasactivas, etc. Este trabajo se centra en profundizar más en este aspecto destacando líneas de actuación diferentes, siendola carne roja fresca, los vegetales envasados, la fruta pelada y cortada, y el pollo los alimentos seleccionados, ademásde crear un envase generador de CO2.

Por otro lado el proyecto PACK-4-MICRO-SUSCEP consiste en el desarrollo de susceptores sobre sustratos depapel/cartón. Y MFC-PROD trabaja con fibras de celulosa con el fin de mejorar las prestaciones de los materialespoliméricos.

Mientras, PLASNANO II se centra en el desarrollo de materiales compuestos avanzados para aplicaciones de envase yembalaje. El objetivo final es el desarrollo de nuevos materiales de envase con propiedades barrera mediante el uso de la

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nanotecnología, a partir de procesos óptimos de desarrollo de nanorefuerzos. El fin es poner en el mercado aditivos aescala nano y envases basados en materiales nanocompuestos, aptos para contacto alimentario.

Finalmente VITRANS II consiste en el desarrollo de conocimientos en simulación y mejoras en el diseño de equipos quepermitan reproducir de forma controlada, repetible y segura los fenómenos (riesgos) que sufren las mercancías en suciclo de distribución.

Estos proyectos forman parte del Plan de Actividades 2016 cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional(FEDER) y el Instituto Valenciano de Competitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana (IVACE) con número deexpediente IMAMCM/2016/1

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26 de enero a las7:28

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NOTICIASITENE

ITENE apuesta por investigarEN NUEVOS SISTEMAS DE ENVASADO,

MATERIALES Y OPTIMIZACIÓN DEL EMBALAJEITENE sigue desarrollando su línea propia de I+D en ámbitos relacionados con la con-servación de los productos, el desarrollo de nuevos materiales procedentes de fuentes renovables, así el desarrollo de tecnología para la optimización del embalaje.

En la línea de envases activos, desarrolla un envase activo centrado en alimentos de dis-tinto tipo (carnes, frutas, verduras, cereales,

etc). ACTIENVAS II trabaja en un envase que reúna los requisitos necesarios para el tipo de producto que esté destinado a contener, en cuanto a diseño del envase, capacidad, características fisicoquímicas de los mate-riales (flexibilidad, propiedades ópticas y ba-rrera…), espacio de cabeza, mecanismos de actuación de las sustancias activas, etc. Este trabajo se centra en profundizar más en este aspecto destacando líneas de actuación di-ferentes, siendo la carne roja fresca, los ve-getales envasados, la fruta pelada y cortada, y el pollo los alimentos seleccionados, ade-más de crear un envase generador de CO2.

Por otro lado el proyecto PACK-4-MICRO-SUSCEP consiste en el desarrollo de sus-ceptores sobre sustratos de papel/cartón. Y MFC-PROD trabaja con fibras de celulosa con el fin de mejorar las prestaciones de los materiales poliméricos.

Mientras, PLASNANO II se centra en el desarrollo de materiales compuestos avanzados para aplicaciones de envase y embalaje. El objetivo final es el desarrollo de nuevos materiales de envase con pro-

piedades barrera mediante el uso de la na-notecnología, a partir de procesos óptimos de desarrollo de nanorefuerzos. El fin es poner en el mercado aditivos a escala nano y envases basados en materiales nanocom-puestos, aptos para contacto alimentario.

Finalmente VITRANS II consiste en el de-sarrollo de conocimientos en simulación y mejoras en el diseño de equipos que permi-tan reproducir de forma controlada, repetible y segura los fenómenos (riesgos) que sufren las mercancías en su ciclo de distribución.

Estos proyectos forman parte del Plan de Actividades 2016 cofinanciado por el Fondo Europeo de Desarrollo Regional (FEDER) y el Instituto Valenciano de Com-petitividad Empresarial de la Generalitat Valenciana (IVACE) con número de expe-diente IMAMCM/2016/1

El Director Gerente de ITENE, Ja-vier Zabaleta, y el responsable de Negocio de Simulación de Embalaje y Producto, Juan Al-caraz, visitaron las sedes de AETNA Group en Villa Verucchio (Italia) y Robopac en Acqua-viva Gualdicciolo (San Marino).

Los representantes de ITENE estuvieron acompañados en esta visita por Ricard Castell, Director General de AETNA Group Ibérica, así como Gian Luca Buischi, Di-rector de Ventas y Marketing de Robopac. La visita tuvo como objetivo visitar las ins-talaciones de esta importante firma, cola-boradora y socia de ITENE, así como co-nocer in situ la maquinaria que posee, especializada principalmente en solucio-nes de final de línea.

AETNA Group desarrolla tecnología inteli-gente para soluciones automáticas, desde máquinas envolvedoras hasta soluciones de envasado a medida. Con presencia en más de 120 países, la empresa cuenta con 7 filiales en el mundo, una de ellas en Es-paña. Además posee 700 colaboradores y 6 plantas productivas ofreciendo así un servicio de asistencia global.

Cabe destacar que la multinacional cuenta con 7 marcas distintas (Robopac, Robopac

Sistemi, Dimac, Prasmatic, IMSB, Rotac y Toptier) y cada una de ellas con una fina-lidad diferente, desde maquinaria envolve-dora hasta maquinaria para llenar produc-tos Home y Personal Care, por ejemplo.

ITENE visita las instalaciones de AETNA GROUP en Italia y San Marino

De izquierda a dere-cha, Juan Alcaraz (ITE-

NE), Ricard Castell (AET-NA GROUP IBÉRICA) y Javier Zabaleta (ITENE).

De izquierda a derecha, Juan

Alcaraz (ITENE), Ricard Castell (AETNA GROUP

IBÉRICA), Javier Zabaleta (ITENE) y Gian Luca Buischi (ROBOPAC)

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