ANEXOS DE ACTIVIDADES Estructura de Hormigón · 2019-07-25 · CONSTRUCCIN ANEXOS DE ACTIVIDADES Estructura de Hormigón Hoja de actividad 1.1 Sesión N° 01 - Hormigón Conteste

CO N S T R U C C I Ó N

ANEXOS DE ACTIVIDADES Estructura de Hormigón

Hoja de actividad 1.1Sesión N° 01 - Hormigón

Conteste el siguiente cuestionario con lo visto en clases.1. ¿Por qué los áridos deben estar libre de materias orgánicas en la fabricación del hormigón armado?

2. ¿Por qué el agua debe estar potabilizada para emplearla en la fabricación del hormigón armado?

3. ¿Cuál es la función del cemento dentro de la mezcla de hormigón?

4. ¿Cuáles son los componentes del hormigón armado?

5. ¿Para qué sirven los aditivos?

C U A R T O M E D I OE S T R U C T U R A D E H O R M I G Ó N

Hoja de actividad 1.2

Se entregara la Norma 170, of 85 (Hormigón) para trabajar el cuestionario.

1. ¿Cuál es el nombre de la Norma Chilena 170, of 85?

2. ¿Cuál es el objetivo de esta Norma?

3. ¿Qué significa dosificación?

4. ¿Qué significa agua de amasado o agua libre?

5. ¿Que significa resistencia mecánica?

6. ¿Qué significa nivel de confianza?


Hoja de actividad 2.2Sesión N° 02 - Tipos de cementos

Deben contestar las siguientes preguntas:



3. ¿Defina Cemento?

4. ¿Defina Clinquer?

5. ¿Qué tipos de cementos existen?

6. ¿Qué componentes tiene el cemento portland?


Hoja de actividad 3.2Sesión N° 03 - Tipos de cementos

Debe tener la Norma 163, of 79. (Áridos para morteros y hormigón –Requisitos generales) para desarrollar cues-tionario.



3. ¿Qué se entiende por árido?

4. ¿Qué se entiende por árido revuelto?

5. ¿Qué clasificación tienen los áridos según su tamaño?

6. ¿Qué áridos se usan para hacer mortero?


Hoja de actividad 4.1Sesión N° 04 - Equipos para fabricación de hormigón

Responda las siguientes preguntas

1. ¿Cuál es la función de un trompo?

2. ¿Para qué sirve la betonera?

3. ¿Qué volumen tiene una carretilla?

4. ¿Para qué sirve el balde?

5. ¿Qué es dosificación?

6. ¿Para qué se usa la pesa en la fabricación de hormigón?



Desarrolle un trabajo de investigación sobre maquinaria y equipos en la construcción:El informe de contempla:

• Portada

• Introducción

• Desarrollo

• Conclusión

El tema a desarrollar es:

• Importancia de maquinaria y equipos en la Construcción


Hoja de actividad 5.0Sesión N° 05 - Almacenamiento de materiales de hormigón

EL CASO DE AMAZON

Sin embargo, si una empresa ha revolucionado la contratación de este tipo de suelo es Amazon. La estra-tegia de la compañía pasa por tomar el control absoluto de los productos que vende y no sólo por la fase de distribución. Los datos sobre los gustos de los consumidores que ha recopilado a través de la actividad de distribución, le permiten anticipar tendencias. Tanto es así que el valor de marca de la compañía se sitúa por encima de los 50.000 millones de dólares desde 2014.

Para alcanzar estas cifras, Amazon posee un gran número de centros logísticos repartidos por España que le permiten reducir tiempos de entrega. De esta manera, cuenta con 314.800 m² de superficie logística repartidos en 11 centros, entre los que destaca Madrid, como sede tecnológica para el sur de Europa.En cuanto a empresas nacionales, destaca Mercadona, cuyo centro logístico, de 100.000 m² en una par-cela de 200.000 m², se encuentra a 35 kilómetros de Madrid. Sus procesos automatizados permiten el abastecimiento de las tiendas de la zona centro en un breve espacio de tiempo. “El actual plan estratégico de transformación digital de Mercadona optimizará todos los procesos y, de forma muy relevante, la lo-gística”, comentan desde la compañía.

Otro gigante es Inditex, cuenta con una gran red de grandes centros logísticos en España. Su gran acti-vidad en comercio electrónico ha provocado que le operador logístico que gestiona todos sus envíos in-ternacional desde España, la multinacional americana XPO, tenga previsto unificar toda su actividad en el entorno de la capital de España con la apertura de un centro de 60.000 metros cuadrados en Marchamalo (Guadalajara). Además también ha iniciado ya los trámites para construir una nueva plataforma en Galicia, en la localidad de A Laracha (A Coruña), para lo que ha adquirido terrenos de 218.000 metros cuadrados y proyecta una inversión de 57 millones de euros.

Inditex cuenta en la actualidad con una red de diez plataformas logísticas en España: el centro de Arteixo, el de Narón, el de Cabanillas del Campo (Guadalajara), de Onzonilla (León) a Zara, el de Zaragoza, el Meco (en Madrid) y otros tres en la localidades catalanas de en Tordera, Palafolls, y Sallent.

Fuente: Panzarelli, S. (2015). 6.350 pymes ahorrarían S/.4,5 millones con plataforma Ecopyme. Recuperado de http://www.america-retail.com/supply-chain/supply-chain-amazon-inditex-y-mercadona-lideres-

del-suelo-logistico-espanol/ 8/6/2018)



Cuestionario

1. ¿Cuáles son los materiales componentes del hormigón?

2. ¿Qué consideraciones se deben tomar en cuenta para almacenar cemento en bolsa?

3. ¿Qué consideraciones se deben tomar en cuenta para almacenar cemento a granel?

4. ¿Cómo se almacena agua?

5. ¿Describa 2 consideraciones al almacenar áridos?

6. ¿Por qué es importante el almacenamiento adecuado de los materiales que constituyen el hormigón?


Hoja de actividad 6.2Sesión N° 06 - Unidades de medida utilizadas

Trabajo Práctico

Realice las siguientes instrucciones para esta actividad práctica:

• Pesar un saco de cemento

• Pesar 20 kg de cemento

• Pesar 1 kg de aditivo

• Pesar 5 kg de arena

• Pesar 3 Kg de grava

• Medir 3 Litros de agua

• Medir 20 litros de arena

• Medir 20 Litros de grava


Hoja de actividad 6.2.1

Cuestionario

1. ¿Cuál es la importancia de la medición de los materiales?

2. ¿Defina medición por peso?

3. ¿Defina medición por volumen?

4. ¿Qué porcentaje de variación puede tener el peso de los áridos?

5. ¿Qué porcentaje de variación puede tener el peso del agua?

6. ¿Cuál es la importancia de una balanza calibrada?


Hoja de actividad 7.1Sesión N° 07 - Tipos de dosificaciones

EL CAMBIO DE DOSIS DE UN FÁRMACO (SIN AVISO) PROVOCA MILES DE AFECTADOS EN FRANCIA

Hay una gran polémica en Francia con graves consecuencias para las personas enfermas de hipotiroidis-mo que toman el medicamento Levothyrox (Eutirox en España). El laboratorio fabricante, Merck, sin ad-vertirlo (y con el consentimiento de las autoridades sanitarias) ha cambiado su composición haciéndolo más fuerte y esto está provocando graves secuelas.

El hipotiroidismo es una enfermedad que se caracteriza por la disminución de la actividad funcional de la glándula tiroides y el descenso de secreción de hormonas tiroideas. Es bastante frecuente, de hecho en Francia hay tres millones de personas que lo padecen y cada seis meses van a su médico endocrino o su generalista para que lo controlen pues la disfunción de esa glándula puede significar otras disfunciones en el ritmo de muchas actividades del organismo.

Para “ajustar” la hormona tiroidea se usa el fármaco Levothyrox. No todos los medicamentos llevan los mismos excipientes ni los mismos miligramos de principio activo y ello puede afectar seriamente al pa-ciente.Tanto en Francia como aquí en España existen los medicamentos genéricos, pero según me cuenta una médica que ha trabajado muchos años en el país vecino, el médico francés escribamos que tiene la mano más ancha y hace más la vista gorda con respecto a los medicamentos de marca.

Allí como aquí si eres médico te premian por dar genéricos pero hay veces que no se puede y el caso con-creto de Levothyrox, un fármaco muy específico es uno de ellos.

En marzo Merck cambió la fórmula sin avisar. Si la dosificación del genérico es correcta, de 95 a 105 mg de principio activo (lo ideal es 100 mg), el medicamento de Merck llegó a presentar hasta 110 mg. En cuatro o cinco meses quienes lo tomaban comenzaron a sentirse mal. Hay más de 5.000 personas afectadas (aunque ya se cifran en 9.000).

Los efectos secundarios sobrepasan lo que sería una sobreestimulación de la hormona tiroidea que se refleja en temblores, rápido adelgazamiento, diarrea, piel seca, excitación y nerviosismo extremo, taqui-cardia y arritmias o al revés, hipotiroidismo, cansancio extremo, gordura, depresión muy marcada, bradi-cardia y arritmias.


Imaginaos el panorama. Además la persona enferma de tiroides es muy sensible a cualquier cambio de la dosis. Tanto que como esta médica que me cuenta lo que ocurre en Francia me dice

“Nosotros nos vemos muchas veces obligados a ‘jugar con las dosis’”.

Un artículo del prestigioso periódico Libération titula Levothyrox la increíble ligereza de las autoridades.Según cuenta, Merck ni avisó ni puso en marcha algún dispositivo de farmacovigilancia.

El diario galo indica que el caso Levothyrox es la caricatura de una situación en la que las autoridades ac-túan como cómplices del laboratorio. Dado que, como explicamos, la dosificación de este medicamento en particular ha de ser muy precisa, los cambios en las dosis han llevado a miles de reclamaciones por parte de los usuarios.

La Agencia Nacional de seguridad del Medicamento (ANSM), dice Libération, ha manejado el tema de manera “distraída” por escribirlo suave. “Hizo lo mínimo, no dijo nada”.

La autoridad sanitaria se limitó a enviar una carta muy blanda a los médicos tras aparecer los primeros artículos en la prensa contando lo que ocurría. Es claro que, como apunta, el periódico, en asuntos de efectos secundarios hay que saber escuchar a los afectados. Una mujer de 53 años que habló en un pro-grama de la tv francesa que se llama Hola doctor explicó:

Comencé con el nuevo Levothyrox en mayo pasado y empecé a sentir mucha fatiga, problemas digesti-vos, gases, calores. Me queda un blister de los antiguos o de la anterior fórmula y voy a comenzar a tomar-lo ahora”. Otra paciente comentaba:

Después de diez días de tratamiento, comencé con dolores en la pierna derecha que llegan hasta el riñón, atroces dolores musculares y lumbares que se convirtieron en un suplicio, al cabo de caminar diez mi-nutos los dolores empeoran. De pie estoy mal y sentada también. Mi médico se inquietó ya que el dolor comenzaba en la ingle derecha y subía hasta los riñones, así que pidió una ecografía abdominal que no mostró ningún hallazgo, no había cálculos biliares, el hígado, el bazo y el páncreas están bien, todo lo ginecológico bien. Era desesperante!!!!”.


Según el diario francés, todos los países están implicados. Merck se defiende diciendo que este producto no siempre es estable y es de ahí de donde viene esa ligera sobredosificación. La agencia francesa que regula los tratamientos sanitarios le ha pedido a Merck que cambie su composición y el laboratorio se excusa de estos cambios diciendo que son los excipientes los culpables de las reacciones adversas, los químicos que ayudan a estabilizar el principio activo, la hormona tiroidea.

Los mecanismos de farmacovigilancia han fallado. Una simple carta a los médicos y farmacéuticos cuando ya ha estallado el escándalo se antoja un mecanismo escaso. Me cuenta mi informante que la comunica-ción era escueta:

Decía que cambiaban los excipientes para estabilizar más el medicamento pero eso no te llama tanto la atención cuando utilizas Levothyrox todos los días y los pacientes van bien”.

El centro de farmacolvigilancia de Toulouse está abrumado de la cantidad de denuncias diarias que ha recibido, unas 50 por día. Las autoridades no han tomado conciencia de las consecuencias drásticas de este problema, según Libération. Reaccionan tarde (en España ocurre lo mismo o peor pues la agencia de medicamento de Francia ha hecho buenos trabajos en los últimos años).

En España algunas personas me han comunicado su preocupación. Desconozco a día de hoy cómo está el asunto pero haremos lo posible para saberlo.

Fuente: Jara, M. (2017). El cambio de dosis de un fármaco (sin aviso) provoca miles de afectados en Francia. Recuperado de http://www.migueljara.com/2017/09/12/el-cambio-de-dosis-de-un-farmaco-sin-aviso-provo-

ca-miles-de-afectados-en-francia/


Hoja de actividad 7.2 - Dosificaciones tentativas

Tablas de dosificación

Fuente: Zabaleta, H. (1988) Compendio de Tecnología del Hormigón, Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile. Santiago: ICH

Fuente: Compendio de tecnología del hormigón

POR METRO CÚBICO

Hormigón con grava de 11/2” a 3/4” y gravilla de tamaño máximo 3/4”

Hormigón con grava de 11/2” a 3/4” y gravilla de tamaño máximo 3/4”.

Cemento(kg)

Dosificación(kg/m3)

225

225

170

170

270

270

300

300

Grava(Lts)

Cemento

570

1 saco

590

1 saco

560

1 saco

560

1 saco

Arena(Lts)

Gravilla(Lts) Agua(Lts)

480

50 31

490

65 40

450

40 28

430

35 24

Gravilla(Lts)

Grava(Lts)

250

110

260

150

240

90

240

80

Agua(Lts)

Arena (Lts) Rendimiento(Lts)

160

95 195

160

125 225

170

70 160

170

60 140

Uso del hormigón

Sobrecimientos sinarmar, radieres

Cimientos simples paraviviendas de un piso

Cimientos y sobrecimientosarmados

Cadenas, pilares, dinteles, vigas, losas de hasta 3 m de luz

Pavimentos con cargas medianas

Contenido mínimode cemento kg/m3

225

170

270

300

300

Resistencia esperadaKg/cm2

80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7



Hoja de actividad 8.1 - Tabla de dosificaciónSesión N° 08 - Fabricación de hormigón


Hormigón con grava de tamaño máximo 1 1/2”

POR METRO CÚBICO

Cemento(kg)

225

170

270

300

Grava(Lts)

740

760

730

730

Agua(Lts)

160

160

170

170

Arena(Lts)

460

460

450

410




225

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco

Agua(Lts)

31

40

28

24

Grava(Lts)

145

190

120

105


90 195

115 250

70 160

60 145



Hormigón con gravilla de tamaño máximo 3/4”

POR METRO CÚBICO

Cemento(kg)

270

225

300

Grava(Lts)

710

720

710

Agua(Lts)

170

170

175

Arena(Lts)

560

570

540





Por saco de 42,5 KILOS

POR METRO CÚBICO


Cemento(kg)

270

225

225

170

300

270

300

Cemento

Grava(Lts)

1 saco

570

1 saco

590

1 saco

560

560

Agua(Lts)

Agua(Lts)

27

160

31

160

24

170

170

Grava(Lts)

Gravilla(Lts)

110

250

130

260

90

240

240

Arena (Lts)

Arena (Lts)

Rendimiento(Lts)

90

480

155

105

490

185

75

450

430

135





Dosificación(kg/m3

255

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco

Agua(Lts)

31

40

28

24

Grava(Lts)

50

65

40

35


95 195

125 255

70

60

160

140

Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7



Hoja de actividad 10.2Sesión N° 10 - Propiedades del hormigón endurecido

Se desarrolla un trabajo de investigación de las normativas

• Nch 1307

• Nch 1038

El trabajo debe responder cuestiones como:

• Objetivo de cada normativa

• Ensayos que se utilizan

• Definir y explicar cada ensayo

• Tiempos de empleo

• Propiedades del hormigón endurecido

El trabajo contempla:

• Portada

• Introducción

• Desarrollo

• Conclusión

• Tamaño de hoja carta, letra arial 11



Noticia

Estudio revela que viviendas construidas en hormigón reducen en 50% el consumo de calefacción

ESCUELA DE INGENIERÍA DE LA UNIVERSIDAD CATÓLICA SANTIAGO.-

Un estudio realizado por la Escuela de Ingeniería de la Universidad Católica (UC) reveló que viviendas construidas en hormigón reducen a la mitad el consumo de calefacción en los meses de invierno y pre-sentan un mayor confort térmico durante el verano. La iniciativa forma parte del programa Fondo de Fomento al Desarrollo Científico y Tecnológico (FONDEF) de CONICYT, que busca aprovechar las ventajas que ofrecen los muros de hormigón en edificaciones, como su durabilidad, resistencia sísmica y bajos costos de mantención e industrialización en la construcción. Para esto los ingenieros desarrollaron un sistema constructivo a base de hormigón armado para viviendas sociales, el cual fue probado en casas construidas en con este tipo de material en La Serena, Santiago y Rancagua. “Por primera vez un estudio aborda los beneficios de los muros de hormigón para viviendas sociales y entrega una propuesta de dise-ño estructural, constructivo y térmico, a un costo inferior a 600 UF para hacer sustentable este tipo de pro-yectos”, destacó el ingeniero Mauricio López, director de la iniciativa. El experto agregó que “el aislamiento térmico y el ahorro de energía en calefacción, son unas de las características que más aprecian las familias al momento de adquirir una vivienda. De ahí la importancia y el interés que despierta esta investigación FONDEF, porque ayudará a las empresas constructoras a potenciar las capacidades del hormigón en in-muebles de carácter social”. Asimismo, López espera que los resultados de las pruebas pilotos promuevan el aumento de viviendas sociales de hormigón armado en todas las zonas geográficas del país, ya que “esta tecnología ofrece una solución masiva y de rápida edificación”. El estudio incluye también una pro-puesta de diseño constructivo para viviendas de 2 mil UF o más.

Fuente: Emol. (2015). Estudio revela que viviendas construidas en hormigón reducen en 50% el consumo de calefacción Fuente: Emol.com - El Mercurio Online. Recuperado de http://www.emol.com/noticias/Tecnolo-gia/2015/08/10/744300/Estudio-revela-que-viviendas-construidas-en-hormigon-reducen-en-50-el-consumo-

de-calefaccion.html


Hoja de actividad 11.1Sesión N° 11 - Colocación y compactación de hormigón en obra

EL HORMIGÓN SE CONVIERTE EN EL PRINCIPAL MATERIAL PARA LA CONSTRUCCIÓN DE CASAS

El hormigón se transforma en el principal material en la construcción de casas dentro de la Región Me-tropolitana, con un 46% de participación superando por primera vez a la albañilería que se queda con un 43%, esto refleja el enorme impacto que los sistemas de moldajes monolíticos y las casas prefabricadas de hormigón ha tenido en este segmento.

Fuente: Malebran, J. (2018). El hormigón se convierte en el principal material para la construcción de casas - Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile. Recuperado de

https://ich.cl/ich/noticias-ich/el-hormigon-se-convierte-en-el-principal-material-para-la-construccion-de-casas/


SUPERFICIE EDIFICACIÓN BAJA ALTURA (m2 y %) x MATERIALIDADRegión Metropolitana (Base 12 Meses Movil)

Hormigón - Albañileria - Otros

Total Hormigón AlbañileriaO tros

90%

80%

70%

60%

50%

40%

30%

20%

10%

0%

3.000.000

2.500.000

2.000.000

1.500.000

1.000.000

500.000

0

2002

-12

2003

-6

2003

-12

2004

-6

2004

-12

2005

-6

2005

-12

2006

-6

2006

-12

2007

-6

20

07-1

2

2008

-6

2008

-12

2009

-6

2009

-12

2010

-6

2010

-12

2011

-6

2011

-12

2012

-6

2012

-12

2013

-6

2013

-12

2014

-6

2014

-12

2015

-6

2015

-12

2016

-6

2016

-12

2017

-6

Fuente: Malebran, J. (2018). El hormigón se convierte en el principal material para la construcción de casas - Instituto del Cemento y del Hormigón de Chile. Recuperado de

https://ich.cl/ich/noticias-ich/el-hormigon-se-convierte-en-el-principal-material-para-la-construccion-de-casas/



CUIDADOS DEL HORMIGÓN. HORMIGONAR EN TIEMPO FRÍO

Después de estos días de ola de frío que hemos estado sufriendo (yo creo que lo único que pasa es que es in-vierno), parece que hemos tenido que desempolvar en algunas zonas los apuntes de hormigón para saber qué medidas tomar para hormigonar en tiempo frío.

Tampoco es que haya sido nada exagerado, en mi zona no hemos bajado de 0 grados, pero ya que me he puesto a repasar los condicionantes para hormigonar en tiempo frío he pensado que qué mejor que compartirlos conti-go. Así, si en alguna ocasión lo necesitas no tendrás más que pasar por aquí y te ahorrarás tener que desempol-var apuntes ni la EHE (art. 71.5.3.1)

Seguramente, si estás en zonas más frías que la mía (Valencia), estaréis acostumbrados tanto tú (técnico) como los equipos de estructuras que estén ejecutando la obra, pero aquí no es habitual tener que estar pendiente del termómetro para tener en cuenta estas condiciones de hormigonado en tiempo frío.

La verdad es que tanto el encargado de la obra como yo hemos ido de culo vigilando las previsiones, no solo del día de hormigonado, sino de los siguientes 2 días.

Pero mejor que vaya al grano ¿no te parece?

¿Consecuencias de hormigonar con tiempo frío?

Como bien sabes, para que el hormigón adquiera resistencia se tiene que producir un proceso químico por el cual se hidrata el cemento en combinación con el agua de la mezcla, pero claro, para eso el agua tiene que estar en estado líquido, es decir, que no nos sirve congelada.

El cemento necesita determinada cantidad de agua para conseguir la completa hidratación y endurecer, pero si parte del agua está congelada no interviene en el proceso y la hidratación del cemento se queda incompleta, por lo tanto no se alcanza la resistencia prevista.


No es necesario que se llegue al punto de congelación del agua para producir daños al hormigón, ya que por debajo de 5º ya se produce un retardo en la velocidad de fraguado debido a que se ralentiza el proceso químico debido a la temperatura.

Al tardar en fraguar, el agua que queda libre podría evaporarse antes de reaccionar con el hormigón, sobretodo en ambientes con viento seco, lo que repercute directamente en el endurecimiento de la mezcla.

Evidentemente esto es más acusado en las capas exteriores de la pieza, lo que incrementa la porosidad exterior (el agua que debería hidratarse se ha evaporado y ha dejado libre su espacio), lo que repercutirá directamente en la durabilidad del hormigón y en la posibilidad de que en el futuro esos poros puedan provocar daños en procesos de congelación cuando se llenen de agua.

Por otro lado, en caso de que la temperatura baje cuando ya ha fraguado la mezcla llegando a congelarse, el agua que todavía no haya hidratado al cemento se encuentra libre, incrementará su volumen y puede llegar a romper internamente la pieza hormigonada.

Esto es especialmente grave en las primeras horas después del vertido, ya que todavía queda mucha cantidad de agua libre susceptible de congelarse e incrementar su volumen dentro de los poros de la masa.


También puede suceder que quede agua en estado sólido dentro de la masa del hormigón, pero si vuelve a esta-do líquido cuando ya se ha endurecido la pieza, quedará atrapada dentro del hormigón y, lo que es peor, habrá impedido que el volumen que ocupaba congelada sea ocupado por masa de hormigón, creando por tanto una cavidad dentro de la masa. No es necesario que concrete que dejar un hormigón con huecos en el interior no es lo más adecuado, aunque habremos inventado el “Hormigón Gruyere”.

Hay más consecuencias que pueden dañar el hormigón colocado en tiempo frío, pero tampoco creo que sea cuestión aquí de liarme a especificar todos los casos.

Lo que queda claro es que muy conveniente no es ¿no?

¿Cuándo se considera que se va a hormigonar en tiempo frío?

Este es un tema que está perfectamente definido en la instrucción, en la que se dice que la temperatura, en el momento de verter el hormigón en el molde, no será inferior a 5º.

También prohíbe verter hormigón cuando la temperatura de los elementos sobre los que se vierte sea inferior a los 0ºC.


El último condicionante que indica la instrucción EHE es que se suspenderá el hormigonado si se prevé que la temperatura bajará de 0º durante las siguientes 48 horas.

¿Quiere decir esto que en estos casos nos tenemos que ir a casa y esperar a que el tiempo sea más favorable?Bueno, en teoría sí, pero en la vida real no se lo cree nadie. Eso sí, hay que tener en cuenta ciertas medidas para evitar las consecuencias de hormigonar con tiempo frío que hemos comentado antes.

Así que vamos a ver qué cosas podemos hacer para poder hormigonar en tiempo frío sin consecuencias negati-vas para el hormigón que estamos ejecutando.

Medidas a tener en cuenta para hormigonar en tiempo frío

Hemos visto que el principal problema de hormigonar en tiempo frío es la presencia de agua en la ecuación, que es la que sufre en mayor medida las consecuencias de la temperatura, así que parece lógico que las principales acciones que tenemos que acometer tendrán que ir encaminadas a influir en este material en varios sentidos.Veamos.

El principal problema de hormigonar en tiempo frío es la presencia de agua, que es la que en mayor medida se ve afectada por las bajas temperaturas

Una de las primeras acciones que podemos hacer es reducir la cantidad de agua en la masa. A menor cantidad de agua menos agua se podrá ver afectada por las condiciones de la temperatura, así que una baja relación agua cemento en la dosificación del hormigón puede mejorar el comportamiento del hormigón en bajas temperatu-ras.


Para ello puede ser interesante el uso de fluidificantes, de manera que, a pesar de obtener una pasta seca, por la baja cantidad de agua, pueda mantener la trabajabilidad de la masa.

Una vez hemos reducido todo lo posible la cantidad de agua en la masa, sigue existiendo la posibilidad de que ésta se vea afectada por la temperatura, así que hay que hacerla desaparecer lo antes posible, es decir, hay que acelerar el fraguado y el endurecimiento para que el agua de amasado, que se encuentra libre y susceptible de congelarse, pase a ser agua combinada con el cemento.

Esto lo podemos conseguir con el empleo de aditivos aceleradores de fraguado, que harán que se reduzca el tiempo durante el que el agua se encuentra libre y puede verse afectada por el frío.

También podemos conseguir combinar el agua más rápidamente empleando cementos con mayor cantidad de finos, que tienen una resistencia inicial mayor por que se combinan más rápidamente, haciendo desaparecer el agua libre.

Hacer que el agua se combine cuanto antes con el cemento es una buena medida a tener en cuenta en hormi-gonados con tiempo frío.

Ya puestos a hablar de cementos, podemos emplear aquellos que tengan un alto calor de hidratación, de manera que ayuden a que la temperatura no sea tan baja como para afectar a la masa.

También podemos influir en la temperatura empleando aditivos anticongelantes, de manera que el agua baje su temperatura de congelación y por lo tanto no se vea afectada por la acción del frío hasta una temperatura sensiblemente inferior, pero suficiente para poder trabajar con una seguridad de que no se va a modificar las características finales del elemento de hormigón.

Todo esto está muy bien, pero no solo podemos actuar sobre la masa de hormigón fresco que vamos a verter, modificando su dosificación o características químicas, sino que también podemos actuar directamente sobre la temperatura a la que se encuentra la pieza una vez hormigonada.


¿Como?

Pues igual que hacer tu para que no te llegue el frío al cuerpo… abrigando al hormigón.

Una buena medida para hormigonar en tiempo frío es abrigar el hormigón para limitar la temperatura a la que se encuentra durante el proceso de endurecimiento.

Sí, sí, es una de las posibilidades que mejor funcionan. Si el frío no alcanza al hormigón, éste no se verá afectado y podremos estar tranquilos, seguirá su proceso normal y además evitaremos que exista una gran diferencia de gradiente térmico entre la superficie del elemento hormigonado y su interior, lo que podría causar fisuración.

Pero ¿cómo podemos abrigar al hormigón?

Hay varias maneras para hacerlo, en función del elemento, pues no será lo mismo abrigar una planta de pilares que un forjado recién hormigonado.

Para el caso de elementos singulares, como los pilares, se pueden emplear encofrados de madera, que limitan en gran medida el paso del frío hasta el interior, o bien encofrados de poliestireno. Desde luego no es buena práctica utilizar encofrados metálicos.

Además de emplear encofrados que mantengan mejor la temperatura, es conveniente dejar pasar más tiempo hasta el desencofrado, al menos esas primera 48 horas críticas hasta que se ha reducido casi totalmente el agua libre de la masa, de manera que esos encofrados se encarguen de mantener constante la temperatura adecuada de la masa.

En el caso de elementos superficiales, como un forjado o una losa, la cosa se complica un poco más, pero básica-mente se trata de lo mismo, proteger al hormigón del frío.

Eso lo podemos conseguir cubriendo la superficie hormigonada con planchas de poliestireno que mantengan la temperatura. También se pueden emplear planchas de madera o cubrir con tierras, pero creo que es más prácti-co hacerlo con poliestireno por la facilidad de colocación y poco peso.


Hay otras medidas que se pueden tener en cuenta a la hora de hormigonar con tiempo frío, como precalentar los materiales, pero la verdad es que hasta donde yo sé no veo a las plantas de hormigón haciendo esto, así que habrá que tratar de minimizar el efecto del frío con las medidas que te he comentado.

Como te decía al principio, esto que te he contado solamente lo he podido poner en práctica en una ocasión en la que dirigí una obra en Teruel, por lo que mi experiencia es limitada, así que si eres de esos valientes que trabajas en zonas frías y que te enfrentas a este problema todos los inviernos, seguro que podrás aportar tu ex-periencia para hormigonar en tiempo frío.

No te cortes, comparte tu experiencia a través de los comentarios de este post, así todos podremos seguir apren-diendo.

Fuente: Alario, E. (2017). Cuidados del hormigón. Hormigonar en tiempo frío. Recuperado de https://enriquealario.com/hormigonar-en-tiempo-frio/


Hoja de actividad 12.2Sesión N° 12 - Curado de hormigón

¿CÓMO AFECTA EL CURADO EN LA RESISTENCIA Y DURABILIDAD DEL HORMIGÓN?

Tanto en terreno como en laboratorio se ha comprobado que un curado deficiente disminuye la resis-tencia y la durabilidad del hormigón. Varios estudios muestran que probetas sin curar pueden registrar disminuciones de resistencia a compresión a 28 días de edad de hasta un 40% con respecto a probetas curadas adecuadamente. También se ha determinado que mientras mayor es el retraso en el inicio del curado mayor será la pérdida de resistencia, observándose, por ejemplo, que probetas curadas a partir del tercer día de edad alcanzan sólo un 85% de su resistencia potencial. Aunque aún no existe una conclusión clara al respecto, la pérdida de resistencia a 28 días de edad por efecto del curado parece estar relacio-nada directamente con las condiciones de humedad de los tres primeros días y en menor medida con la temperatura. Se debe tener presente que la resistencia a la flexotracción es mucho más sensible a las condiciones de curado y contenido de humedad de las probetas al momento del ensayo que en el caso de la compresión. El efecto sobre la durabilidad del hormigón es más difícil de cuantificar, pero no menos importante. Un curado inadecuado favorece la formación de fisuras y disminuye la impermeabilidad, la resistencia a la intemperie, al desgaste y al ataque de químicos. No siempre es posible determinar el grado de eficiencia del curado en la durabilidad, puesto que las condiciones atmosféricas juegan un papel muy importante en dicho proceso. Mientras que en épocas lluviosas o húmedas se requiere relativamente poco esfuerzo para obtener un buen curado, en condiciones de poca humedad y alta temperatura se deben tomar medidas especiales para evitar pérdidas excesivas de agua en el hormigón.

(Fuente: Melon.cl. (2016). Guía para el curado del hormigón. Recuperado de http://www.melon.cl/wp-content/uploads/2016/12/9.guiaparaelcuradodelhormigon.pdf

Al finalizar la lectura, pida a cada grupo a partir de ese párrafo responder la pregunta:

• ¿Cuál es la importancia del curado en los hormigones?


Hoja de actividad 13.1Sesión N° 13 - Reparación de hormigón

Noticia

27/F: CONFIRMAN CONDENA A INMOBILIARIA Y CONSTRUCTORA POR DAÑOS EN EDIFICIO DE CONCEPCIÓN

Inmobiliaria Don Cristóbal S.A. y la Constructora JCE S.A. deberán pagar indemnizaciones a 11 propieta-rios del edificio Centro Mayor.

Este jueves la Corte Suprema confirmó resolución que ordena a empresas a pagar indemnizaciones a 11 propietarios del edificio Centro Mayor, ubicado en calle Freire de Concepción, los que resultaron con serios daños estructurales con el terremoto del 27 de febrero de 2010.

En fallo unánime (rol 33.651-2015) la Primera Sala del máximo tribunal –integrada por los ministros Pa-tricio Valdés, Héctor Carreño, Guillermo Silva, Rosa María Maggi y Juan Eduardo Fuentes– declaró inad-misible el recurso de casación en la forma deducido por la demandada empresa Constructora JCE S.A.; y rechazó los recursos de casación en el fondo, deducidos por la demandada Inmobiliaria Don Cristóbal S.A. y JCE S.A., presentados en contra de la sentencia dictada el 28 de agosto de 2015, por la Corte de Apelaciones de Concepción.

La sentencia del máximo tribunal ratificó que la inmobiliaria y la constructora son responsables de los defectos de construcción del edificio, como lo estableció el fallo de primera instancia, dictado del Tercer


Juzgado Civil de Concepción, en mayo de 2014 (causa rol 8898-2010).

“Que la sentencia cuestionada, en lo pertinente al arbitrio en estudio, confirmó el fallo de primer grado acogiendo la demanda, reflexiona al efecto, para resolver como lo hizo, que ninguna prueba rendida por los demandados permite sostener, en forma certera y pertinente, que el edificio construido por ellos se apega a los planos, memoria de cálculo y proyecto estructural elaborado por sus profesionales, que los elementos de construcción –hormigón y acero– fueron incorporados a la construcción en cantidad, con-sistencia y ubicación debida y, no han podido descartar la importancia de los muros monolíticos que fi-nalmente fueron omitidos en la construcción, puesto que no encomendaron ni acompañaron a los autos, algún estudio técnico que pudiera determinar su influencia y contrastarlo con los estudios agregados por la parte demandante”, sostiene el fallo del máximo tribunal”.

Resolución que agrega: “(…) verificada la inexistencia de infracción de leyes reguladoras de la prueba, resulta que las conculcaciones que la recurrente estima se han cometido por los jueces del fondo persi-guen desvirtuar –mediante el establecimiento de nuevos hechos– los supuestos fácticos fundamentales asentados por aquéllos, esto es, que los daños que presentó el Edificio Centro Mayor ubicado en calle Freire 1161-115 de la comuna de Concepción son consecuencia de fallas o defectos en su construcción. Y que éstos provocaron la inhabitabilidad de cada uno de los departamentos de los demandantes luego del terremoto del 27 de febrero de 2010, lo que produjo un menoscabo a su dignidad, como también aflicción hasta el día de hoy”

Fuente: Tele13. (2016). 27/F: Confirman condena a inmobiliaria y constructora por daños en edificio de Concepción. Recuperado de http://www.t13.cl/noticia/nacional/27-f-confirman-condena-a-inmobiliaria-por-

danos-en-edificio-de-concepcion



Actividad Practica.

Realice junto con los alumnos la reparacion de una fundacion con mucha segregacion

Fuente: Plataforma Arquitectura. (2018). Tipos de Problemas a Solucionar - Restauración de Hormigón de Concret Doctor. Recuperado de https://www.plataformaarquitectura.cl/catalog/cl/products/8673/

tipos-de-problemas-a-solucionar-concret-doctor

Lo que se aprecia en la imagen es una estructura con mucha segregación de áridos.

Los pasos a seguir para la reparación de esta estructura es:

• Limpieza con agua a presión de la superficie a tratar.• Picado leve en las zonas tratar para sacar la suciedad y elementos sueltos que no ayuden a la incorpora-

ción del nuevo elemento.• Con el picado anterior se producirá una junta entre el hormigón viejo y el nuevo.• Se aplica un puente de adherencia con brocha.• Se comienza a proyectar con llana estuco en la zona a reparar y se va cargando la parte dañada para que

quede como una superficie plana y pareja.• Cuando este cargada completamente la fundación con una regla de aluminio se deja una superficie plana.• Se debe tener húmeda constantemente la superficie tratada para mantener la resistencia de la estructura

tratada.

Preparación de estuco Mezcla 1:3 de razón cemento-arena.



Fuente: Plataforma Arquitectura. (2018). Tipos de Problemas a Solucionar - Restauración de Hormigón de Concret Doctor. Recuperado de https://www.plataformaarquitectura.cl/catalog/cl/products/8673/

tipos-de-problemas-a-solucionar-concret-doctor

Fuente: Adalberto. (2015). Patología de edificaciones tipo túnel en Caracas, Venezuela | Edificaciones de Calidad. Recuperado de http://edificacionesdecalidad.com/tipo-tunel

Imagen 1.

Imagen 2.




Imagen 4.

Imagen 3.



Imagen 5.


Hoja de actividad 14.2Sesión N° 14 - Aditivos de hormigón

ADITIVOS PARA MORTEROS Y HORMIGONES

TIPO

Aceleradores de fraguado

Retardadores de fraguado

Plastificantes reductores de agua

Incorporadores de aire

Fraguado y endurecimiento más rápido.

Aumento de las resistencias a temprana edad(1,3,7 días)

Retraso del inicio del fragua-do

El hormigón se mantiene trabajable por más tiem-po.

Se reduce el riesgo de fi-suras.

Aumento de la docilidad (Asentamiento de cono):

Mayor facilidad en la coloca-ción y compactación.

Menor cantidad de agua con igual docilidad: Aumen-to de la resistencia.

Incorporar micro burbujas de aire.

Aumento de la docilidad.

Reducen la permeabilidad.

Mayor resistencia a los ci-clos de hielo y deshielo.

Hormigonado en tiempo frio.

Reducción de los plazos de desmolde.

Puesta en servicio en plazos reducidos.

Trabajos de reparación, hor-migonado en presencia de agua.

Hormigonado en tiempos calurosos.

Transporte prolongado.

Hormigón premezclado.

Faenas complicadas o difí-ciles de hormigonar, hormi-gón bombeado.

Hormigonado de elementos estrechos o muy armados.

Faenas complicadas, hormi-gón bombeable.

Hormigones de alta resis-tencia.

Hormigones en climas fríos o sometidos a congelación y deshielo.

Hormigones expuestos a la acción del sulfato.

Obras de ambientes marinos.

Pavimentos.

Los productos en base a clo-ruros favorecen la corrosión de las armaduras.

Deben evitarse las dosis al-tas en hormigón armado.

Retardo excesivo por sobre-dosis; mantener el hormi-gón protegido para evitar evaporación de agua.

Reducen las resistencias iniciales (hasta 3 días), las que se compensan a mayor edad.

Para un mejor resultado li-mitar el tamaño máximo del árido.

La sobredosis puede ocasio-nar retardo del fraguado.

Necesidad de aumentar la dosis de cemento para com-pensar baja de resistencia.

LIMITACIONESEFECTO PRINCIPAL EMPLEO RECOMENDADO



Impermeabilizantes(Hidrófugos)

Expansores

Disminuyen la absorción por capilaridad.

Aumentan la impermeabili-dad.

Producen ligera expansión del hormigón o mortero fresco.

Compensan la retracción antes del fraguado.

Estanques, piscinas.

Subterráneos, recintos hú-medos.

Estucos exteriores

Hormigones de relleno.

Reparación de nidos de pie-dra.

Socalzados.

Se deben emplear con mor-teros y hormigones de bue-na calidad.

Una dosis excesiva puede disminuir la resistencia.

A continuación, se presentan 5 casos para trabajar los distintos tipos de aditivos, funciones para morteros y hormigones.

Caso 1.

Está ejecutando un galpón en Punta Arenas en el mes de Julio en etapa de fundaciones y se le pide a un equipo dar recomendaciones como.

• ¿Cómo abordar las partidas de hormigonado de la Obra con respecto al clima?• ¿Qué aditivos utilizar en la partida de fundación?• Estrategias para abordar la Faena.

Caso 2.

Se está ejecutando una planta de tratamiento de aguas servidas en Valdivia en el mes de Octubre y la mayoría de los trabajos son bajo el nivel de terreno natural.

• ¿Cómo abordar las partidas de hormigonado de la Obra con respecto al clima?• ¿Qué aditivos utilizar en la partida de la Obra?• Estrategias para abordar la Faena.

Caso 3.

Se está ejecutando muros de hormigón de contención en el mar en la Costa de Puerto Montt, en el mes de Marzo y un gran porcentaje de la estructura está bajo el nivel del mar más alto.



Caso 4.

Se está construyendo un edificio de Hormigón Armado en el centro de Santiago en Enero y con faenas en altura, además de gran dificultad logística.


Caso 5.

Se está construyendo una piscina de hormigón en Iquique en el mes de Febrero y con lejanía del camino de acceso.



Hoja de actividad 15.1Sesión N° 15 - Resistencia de hormigón

Noticia

SE DESCIFRA EL SECRETO DE LA RESISTENCIA DEL HORMIGÓN ROMANO

Ceniza volcánica, cal (el producto de piedra caliza al horno) y... agua de mar, son los responsables de la dureza del hormigón fabricado hace 2.000 años por los romanos.

Un nuevo estudio ha examinado una interacción entre ese material de construcción y el agua del mar que ha permitido a estructuras portuarias de aquella época resistir la prueba del tiempo. La investigación también ha inspirado una búsqueda de la receta original para que los fabricantes de hormigón moderno puedan fabricarlo como los romanos.

Un equipo de investigadores que trabajan en el Laboratorio Nacional Lawrence Berkeley (Berkeley Lab) del Departamento de Energía de Estados Unidos utilizó rayos X para estudiar muestras de hormigón ro-mano -a raíz de un antiguo muelle y sitios de rompeolas-- a escalas microscópicas para aprender más sobre la composición de sus cementos minerales.

El trabajo anterior del equipo en el Advanced Light Source (ALS) de Berkeley Lab, un centro de investiga-ción de rayos X conocido como un sincrotrón, encontró que los cristales de tobermorita aluminosa, un mineral en capas, desempeñaron un papel clave en el fortalecimiento del hormigón, a medida que se desarrollaron en partículas de cal. El nuevo estudio, publicado en ‘American Mineralogist’, está ayudando a los investigadores a reconstruir cómo y dónde se formó este mineral durante la larga historia de las estructuras de hormigón.

El trabajo en última instancia podría conducir a una adopción más amplia de técnicas de fabricación de hormigón con menos impacto ambiental que los procesos modernos de fabricación de cemento port-land, que requieren hornos de alta temperatura; un contribuyente significativo a las emisiones industria-les del dióxido de carbono, que se suman a la acumulación de gases de efecto invernadero en la atmós-fera de la tierra.

Además, los investigadores sugieren que podría probarse una receta reformulada para el hormigón ro-mano para aplicaciones tales como aljibes y otras estructuras frente al mar y puede ser útil para proteger los desechos peligrosos. “En la ALS trazamos las microestructuras de cemento mineral -alerta en un co-municado la directora del estudio, Marie Jackson, profesora de Geología y Geofísica de la Universidad de Utah, en Estados Unidos--. Podemos identificar los diversos minerales y las intrigantes secuencias comple-jas de cristalización a la escala de micras”.

Jackson dice que la cal --también conocida como óxido de calcio--, expuesta al agua de mar en la mezcla de hormigón romano, probablemente reaccionó a fondo con cenizas volcánicas al principio de la historia de las masivas estructuras portuarias. Estudios previos mostraron cómo la tobermorita aluminosa cristali-zó en los restos calcáreos durante un periodo de temperatura elevada.

Los nuevos hallazgos sugieren que después de que la cal se consumió a través de estas reacciones quí-micas puzolánicas (llamadas así por la ceniza volcánica encontrada en la región de Pozzuoli, o Nápoles, Italia), comenzó un nuevo periodo de crecimiento mineral. El nuevo crecimiento de la tobermorita alumi-nosa se asocia a menudo con cristales de phillipsita, otro mineral.


Los minerales forman fibras finas y placas que hacen que el hormigón sea más resistente y menos suscep-tible a la fractura con el tiempo. Pueden explicar una antigua observación del científico romano Plinio el Viejo, que opinaba que el hormigón, “tan pronto como entra en contacto con las olas del mar y se sumer-ge, se convierte en una sola masa de piedra, inexpugnable a las olas y cada día más fuerte “.

UN HORMIGÓN SIMILAR A UNA ROCA QUE PROSPERA EN CONTACTO CON EL MAR

De hecho, los romanos confiaron en la reacción de una mezcla de roca volcánica con agua de mar para producir los nuevos cementos minerales. En raras ocasiones, los volcanes submarinos, como el volcán Surtsey en Islandia, producen los mismos minerales hallados en el hormigón romano. “Contrariamente a los principios del hormigón moderno basado en el cemento --apunta Jackson-- los romanos crearon un hormigón parecido a una roca que prospera en el intercambio químico abierto con el agua de mar”.

La antigua receta romana es muy diferente de la moderna para el hormigón, señala Jackson. La mayoría del hormigón moderno es una mezcla de cemento portland -- piedra caliza, arenisca, ceniza, tiza, hierro y arcilla, entre otros ingredientes, calentado para formar un material vítreo que es finamente molido-- mezclado con los llamados “agregados”. Estos son materiales como arena o piedra triturada que no están destinados a reaccionar químicamente. Si se producen reacciones en estos agregados, pueden generarse expansiones no deseadas en el hormigón.

Para entender los procesos químicos a largo plazo que ocurrieron en las estructuras romanas, los cientí-ficos usaron láminas finas y pulidas del hormigón con un microscopio electrónico en Alemania para ma-pear la distribución de elementos en las microestructuras minerales. Estos expertos unieron estos análisis con una técnica en el laboratorio de Berkeley ALS conocida como microdifracción de rayos X, una técnica en la Universidad de Berkeley conocida como espectroscopia Raman, para aprender más sobre la estruc-tura de los cristales en las muestras.

Un científico de ALS, Nobumichi Tamura, explica que la línea de rayos X donde se estudiaron las mues-tras de hormigón romano puede producir vigas enfocadas a aproximadamente 1 micra, o 1 milésima de pulgada, “lo que es útil para identificar cada especie mineral y mapear su distribución”. El haz es casi cien veces menor que el que se puede encontrar en un laboratorio convencional. La técnica de rayos-X mide una señal promedio de muchos pequeños granos minerales, proporcionando alta resolución y rápida recolección de datos.

Jackson detalla: “Éste es un hormigón que aparentemente deja crecer cementos minerales de aluminio y tobermorita durante milenios”. El estudio sugiere que este proceso podría ser útil para las estructuras modernas de los malecones, así como para encerrar desechos de alto nivel en barreras de cemento que protegen el medio ambiente circundante.

Fuente: Europapress (2017). Se descifra el secreto de la resistencia del hormigón romano. Recuperado de: http://www.europapress.es/ciencia/ruinas-y-fosiles/noticia-descifra-secreto-resistencia-

hormigon-romano-20170703191136.html


Hoja de actividad 16.1Sesión N° 16 - Dosificación de hormigón

Noticia

IMPRESORA 3D DE HORMIGÓN EN CHILE CONSTRUYE CASAS EN UN SOLO DÍA

Baumax es la empresa chilena de construcción robotizada de hormigón que logra hacer 4 casas en un solo día gracias a esta tecnología. Forma parte del programa Construye 2025 de Corfo, que busca mejorar la productividad y eficiencia de la construcción en Chile.

Lograr una casa duradera y resistente, de materiales de buena calidad, espacios amplios, bien aprovecha-dos y finas terminaciones, es el objetivo de todas las constructoras, arquitectos y propietarios. Lograrlo en el menor tiempo posible, lo que quieren todos. Y lograrlo en un solo día, un sueño.

Bueno, esto ya es una realidad. La empresa chilena de construcción BauMax desarrolló un proyecto pione-ro en Latinoamérica que pretende cambiar la industria inmobiliaria. ¿Cómo? Con viviendas de hormigón por bloques, construidos con un sistema robotizado en 3D, que permite terminar y entregar casas de 120 m2 y excelente calidad, en menos de 24 horas. Su lema: “Construcción robotizada en hormigón que gene-ra ahorros, reduce plazos y asegura calidad”.

En el mundo poco a poco se está haciendo más común la tecnología de impresión 3D para la construcción de casas (como China, por ejemplo) y ahora nuestro país se une a esta vanguardia.

Esta alternativa es una verdadera solución al problema inmobiliario que afecta a Chile por el encareci-miento de las edificaciones que ha afectado la economía y el desarrollo social; razón por la cual este pro-yecto se incorporó como parte de Construye 2025 del programa Transforma de Corfo, que busca mejorar la productividad, eficiencia y sustentabilidad en la industria de la construcción, con una meta concreta: reducir en un 20% los costos de producción de las edificaciones, aumentar en un 20% las edificaciones sustentables y disminuir en un 30% las emisiones de CO2 en Chile, de aquí al 2030.

La Ministra de Vivienda, Paulina Saball, señaló que “esto es parte de un conjunto de iniciativas que buscan que la construcción sea más eficiente y se conjuga con otros proyectos que estamos desarrollando en conjunto con el sector privado, como por ejemplo, el DOM en Línea, para que los permisos de edificación puedan ser sacados en cualquier parte del país, con mejores tiempos y mayor transparencia”.

Así funcionan las casas

BauMax produce casas de hormigón por bloques prefabricados, incluyendo los elementos para las cone-xiones eléctricas y sanitarias, las que luego se ensamblan en terreno, optimizando el tiempo de montaje.Sus materiales y tecnología son traídos desde Alemania, pero el desarrollo de la ingeniería estructural se hace en Chile acomodándolo a nuestra naturaleza sísimica, y la capacidad inicial anual de construcción es de 1.500 casas de 120m2, es decir se pueden construir hasta 4 casas en un solo día.


El proceso robotizado utilizado para su construcción cuenta con varias ventajas:

• Reduce los tiempos de construcción en un 30% en comparación a los trabajos de albañilería, los costos de construcción en casi 2 UF por m2, y la mano de obra en un 50%, lo que genera certeza en los plazos de entrega. Pablo Kuhlenthal, gerente general de la empresa, nos dijo que “en el corto plazo hay reducción en el número de empleo, pero en el largo plazo las personas que dejan de trabajar en construcción se reubican y la economía en su totalidad se ve beneficiada. Lo mismo que pasó con la imprenta, los trenes, los autos”.

• El sistema es eco amigable porque emite menos polución en el proceso constructivo, debido a la disminución de escombros, ruido y mermas, respecto a los procesos de construcción tradicionales.

• Excelente calidad: el proceso en ambiente controlado (tecnologías BIM: diseño, construcción y operación de proyectos en línea a través de modelos 3D), robotizado y gestionado por personal capacitado, asegura calidad superior en los productos entregados, sin margen de error.

• Su sistema robotizado otorga gran flexibilidad en el diseño. Como los proyectos se hacen por uni-dad no hay problema en cambiar el diseño de la vivienda cada vez que la línea de producción termina una.

• Es una excelente alternativa de emergencia, para construcciones post catástrofes naturales, por ser casas definitivas, de calidad y rápidas de instalar.


Kühlenthal, señaló que “si tomamos como ejemplo una vivienda de 200 m2, el ahorro es de UF 1,41 por m2, equivalente entre el 10 al 15% del costo de obra gruesa. Además este sistema ofrece una vivienda considerablemente mejor, con muros de calidad, hormigón más resistente e impermeable”.

La fábrica de BauMax se encuentra en Lampa y ya se prepara para comenzar a imprimir el montaje de las primeras viviendas para los proyectos de Colina de Inmobiliarias Manquehue. Y si bien en estos mo-mentos la empresa está trabajando solo con inmobiliarias, ya que son el principal canal de compra de viviendas, no descartan en un futuro trabajar de forma personalizada con los mismos clientes, e incluso comenzar a construir grandes obras y edificios y llegar a la construcción de viviendas sociales.

De masificarse esta tecnología, en un futuro cercano podría utilizarse como herramienta para la construc-ción más expedita de viviendas sociales de calidad probada, permitiendo más eficiencia en la atención de las necesidades de los chilenos y una mejor recuperación ante los daños que puedan generar algunos desastres naturales.

Fuente: Fernández, M. (2016). Impresora 3D de hormigón en Chile construye casas en un solo día. Recu-perado de https://www.eldefinido.cl/actualidad/pais/7888/Impresora-3D-de-hormigon-chilena-constru-ye-casas-en-un-solo-dia/



Tabla de resistencia

Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7




POR METRO CÚBICO

Cemento(kg)

225

170

270

300

Grava(Lts)

570

590

560

560

Agua(Lts)

160

160

170

170

Gravilla(Lts)

250

260

240

240

Arena (Lts)

480

490

450

430





Dosificación(kg/m3

255

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco

Agua(Lts)

31

40

28

24

Grava(Lts)

50

65

40

35


95 195

125 255

70

60

160

140



Tabla de dosificación

Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7



Asentamiento de cono recomendados para diversos tipos de construcciones

Tipo de construcción

Muros armados de fundación y zapatas

Losas, vigas y muros armados

Pavimentos

Elementos de fundación sin armar

Columnas

Construcciones pesadas en masa

Asentamiento en cm

Máximo

8

10

5

7

10

5

Mínimo

4

5

2

2

5

2


Cantidades de agua aconsejadas para diferentes asentamientos y tamaños máximos de los áridos

Asentamiento en cm

2-68-1016-18

Cantidad de aire atrapado aproximado

2-68-1016-18

Cantidad recomendada total de aire

Tamaño máximo de áridos en mm

Sin aire incorporado

Con aire incorporado

10

208

183

243

213

228

203

30

80

40

163

144

188

168

178

158

10

45

20

183

163

213

188

203

178

20

60

75

144

124

168

148

158

139

3

35

12,5

198

178

228

203

218

193

25

70

50

154

134

178

158

168

148

5

40

25

178

154

213

178

193

168

15

50

150

124

109

148

129

139

119

2

30



Dimensión mínimade la sección

6-12

14-28

30-74

76 o más

20-25

Losas fuertemente armadas

-40

40-75

40-75

Tamaño máximo del árido(mm)

Tamaños máximos de áridos recomendados para diversos tipos de construcción

12,5-20

Muros armadosy columnas

20-40

40-75

40-75

20

Muros noarmados

20-40

Losas débilmentearmadas

40 40-75

75

150

-17

75-150


Hoja de actividad 18.1Sesión N° 18 - Ensayos de hormigón

Noticia

MINVU REALIZA PRIMERA RONDA DE ENSAYOS INTERLABORATORIOS EN MATERIA DE HORMIGÓN

La actividad reunió, por primera vez, a los 21 laboratorios inscritos en el Registro Oficial de Laboratorios de Control Técnico de Calidad de Construcción del Ministerio de Vivienda y Urbanismo, con el fin de revisar el escenario actual de la calidad del hormigón en Chile.

La localidad de Padre Hurtado fue el escenario de la Primera Ronda de Ensayos Interlaboratorios, orga-nizado por el Ministerio de Vivienda y Urbanismo (@Minvu) y patrocinado por el Instituto Chileno del Cemento y del Hormigón (ICH), y efectuado el lunes 7 de octubre, en dependencias de la empresa DPL Grout.

Durante esta ronda se realizaron los ensayos de docilidad, densidad aparente en hormigón fresco y re-sistencia a la compresión, para comparar los procedimientos de toma de muestras de los laboratorios y establecer una panorámica de la calidad del hormigón que se está utilizando en la industria.

El ejercicio buscó comparar los resultados entregados por los distintos laboratorios dedicados a la ins-pección técnica de la calidad del hormigón, y visualizar diferencias de procedimientos, considerando que deben aplicar la misma norma de ensayo, y que el ensayo contempló el uso de la misma mezcla.

En la ocasión, el gerente general del ICH, Augusto Holmberg, señaló que “hace bastante tiempo que tenía-mos la inquietud de poder realizar una ronda de ensayos de comparación entre los distintos laboratorios. El hormigón es un material muy utilizado y existen muchos laboratorios dedicados a esta área, y aunque


están acreditados estaba pendiente que pudieran compararse entre ellos, respecto a cuál era la resisten-cia que estaban informando y cuál es el grado de dispersión de los resultados”.

Por su parte, Ragnar Branth, jefe de la División Técnica de Estudio y Fomento Habitacional (Ditec) del Minvu, señaló que “para nosotros este encuentro es muy importante, ya que está establecido en la Ley General y en la Ordenanza que el ministerio debe fiscalizar el quehacer de los laboratorios que desarrollan esta labor. Como ministerio nos interesa que las entidades que prestan este servicio al público general y a la industria de la construcción, cuenten con ciertas garantías respecto a los resultados que entregan; por lo que es muy relevante saber cuál es el punto de dispersión de los resultados en el ensayo de muestras en terreno y, a través de estos resultados, nivelar la industria para garantizar que el producto que se entrega sea el adecuado”.

Esta actividad es la primera que reúne a todos los laboratorios encargados de certificar la calidad de los materiales de construcción para que demuestren su competencia técnica a través de un ejercicio de inter-comparación, para el análisis de parámetros relevantes que determinan la calidad del hormigón y generar una mejora de los procesos en las entidades que presenten desviaciones en sus resultados.

El evento es el primero de dos rondas de ensayos programadas para el presente mes, convocados por la Ditec del Minvu, en el marco del rol fiscalizador del ministerio en el cumplimiento de la OGUC que señala que el control de calidad de los materiales y elemento industriales para la construcción es obligatorio y debe ser realizado por laboratorios inscritos en el Registro Oficial de Laboratorios de Control Técnico de Calidad de Construcción del Ministerio de Vivienda y Urbanismo.

Fuente: MINVU. (2013). Minvu realiza Primera Ronda de Ensayos Interlaboratorios en materia de Hormigón. Ministerio de Vivienda y Urbanismo - Gobierno de Chile . Recuperado de

http://www.minvu.cl/opensite_det_20131021115203.aspx


Hoja de actividad 20.1Sesión N° 20 - Hormigones especiales

HISTORIA DEL FERROCEMENTO

Cuentan que la historia del ferrocemento la inicia el jardinero francés Joseph Monier, quien en 1847 in-corpora mallas de acero al hormigón utilizado en la fabricación de grandes maceteros. En la Exposición Universal de 1855 en París, su compatriota Josep Louis Lambot presentó al mundo la primera embarca-ción construida con ese material, que ya había sido patentado tres años antes con el nombre de Perimen.Desde entonces, la vida de este hormigón ligero va muy relacionada con la construcción naval. Su uso pasó de Europa a Norteamérica. El ingeniero italiano Pier Luiggi Nervi (1902 -1981) lo perfeccionó y utilizó en todo tipo de obras.

Al final de la primera guerra mundial, para suplir la escasez de acero, el ferrocemento fue empleado en la fabricación de mercantes, y entre las dos conflagraciones, los holandeses lo utilizaron en canales, para evacuar residuales.

Sin embargo, a pesar de sus cualidades y bajo costo, no comenzó a usarse de forma masiva en la cons-trucción naval hasta los años 60 del siglo pasado. Pioneros en la manufactura de veleros con este material fueron los neozelandeses, quienes en 1965 concluyeron el yate “Awahnee”, que circunnavegó la tierra.Comenzó entonces una era de auge para la construcción de embarcaciones de recreo en otras naciones como Australia, Canadá y Reino Unido; hoy en día, esa técnica está ampliamente difundida por todo el mundo, para barcos de todos los tamaños y tipos.

Fuente: Bustamante, V. (2012). Ferrocemento, ¿material del futuro?. Recuperado de http://www.cubahora.cu/sociedad/ferrocemento-material-del-futuro


Hoja de actividad 21.1Sesión N° 21 - Durabilidad del hormigón

Noticia

LABORATORIO DE DURABILIDAD DEL HORMIGÓN DE IDIEM ESTARÁ ACTIVO A FI-NES DE ESTE AÑO

El laboratorio contempla la creación de un espacio destinado al estudio y evaluación de propiedades esenciales relacionadas con la durabilidad del hormigón, con el fin de asegurar un buen comportamiento de las estructuras en el tiempo.

Lograr un buen desempeño ante diversas solicitaciones a las cuales estará sometida la estructura, así como también ser capaz de soportar ambientes agresivos a los cuales puede estar expuesta, son elemen-tos claves para el análisis de su funcionalidad. Por esta razón, el IDIEM de la Universidad de Chile decidió crear un lugar especializado en análisis del hormigón: el Laboratorio de Durabilidad del Hormigón.

El principal objetivo de crear el laboratorio de durabilidad es destinar un espacio y personal específico al estudio y evaluación de propiedades inherentes a la durabilidad del hormigón, así como también al estudio de modelos de estimación de vida útil de las estructuras y su aplicación en proyectos nacionales. Asimismo, el laboratorio buscará estar a la vanguardia en las metodologías de evaluación e investigación de las propiedades de durabilidad del hormigón.

Según palabras de Jacques Bornand, Ingeniero de Proyecto de IDIEM, con respecto a los beneficios del laboratorio: “son múltiples los agentes agresivos que pueden afectar al hormigón armado y poseen diver-sos orígenes. El estudiar y evaluar cómo afectan esos agentes agresivos a las estructuras, permite tomar resguardos en los materiales y mezclas de hormigón que se utilicen, con el objetivo de minimizar el efecto agresivo, logrando un aseguramiento de su serviciabilidad en el tiempo”.

Se espera que el laboratorio esté operativo para fines de este año, bajo la gestión de Miguel Ángel Gon-zález, Jefe de Proyecto, David Silva, Jefe División Hormigones Ingeniería, y Jacques Bornand, Ingeniero de Proyecto.

Entre los ensayos con los que contará el laboratorio se encuentran:

• Evaluación del hormigón en ambientes marinos (penetración/migración de cloruros, evaluación de la corrosión).

• Evaluación de reacciones de materiales constituyentes (reactividad álcali-árido, sulfatos, cloruros, etc).

• Evaluación en ambientes de bajas temperaturas (ciclos de hielo y deshielo).• Evaluación de la permeabilidad y absorción del hormigón.• Evaluación de la resistencia al desgaste.

Fuente: IDIEM. (2018). Idiem | Investigación, Desarrollo e Innovación de Estructuras y Materiales. Recuperado de

http://web.idiem.cl/noticia/laboratorio-de-durabilidad-del-hormigon-de-idiem-estara-activo-a-fines-de-este-ano/


Hoja de actividad 23.1Sesión N° 23 - Preparación y colocación de hormigón de fundación

LA OBSESIÓN CHINA POR CONSTRUIR REPRESAS GIGANTES

¿Maravillas de la ingeniería o una demostración de poder y orgullo?

Si alguien tiene dudas de que la represa de las Tres Gargantas en el río Yangtze, en China, responde más al prestigio nacional que al control de inundaciones y generación de energía, debería visitarla.

Un autobús turístico te lleva desde la arenosa ciudad de Yichang hasta la zona de la represa, recorriendo 40 kilómetros que incluyen varios puestos de control militar.

Luego unos carros eléctricos te transportan a través miradores donde puedes apreciar las impresionantes dimensiones de este proyecto, con enormes piezas de maquinaria desplegadas como artefactos históri-cos.

La guía turística informa sobre los récords mundiales establecidos por la represa, la mayoría de los cuales solo es de interés para fanáticos de la ingeniería hidráulica: “la más alta intensidad de colocación de con-creto” o “los desagües con la más alta capacidad de descarga”.

El que esta pragmática y realmente fea –aunque hercúlea- exuberancia de la ingeniería sea mercadeada como una atracción turística es bastante peculiar.

No obstante, guarda su lógica si recuerdas que la administración del agua ha sido central para los gobier-nos chinos a lo largo de muchos milenios.

Tema de Estado

La preocupación por la gestión del agua se mantiene en estos días. La economía china muestra señales de estancamiento luego de un período de extraordinario crecimiento.

Y la escasez de agua podría crear serias inquietudes sobre las próximas décadas.

Las represas masivas podrían generar una parte importante de la energía que necesita la nación por vía hidroeléctrica, lo cual disminuye la contaminación y las plantas que utilizan carbón para operar.

La represa de las Tres Gargantas tiene una capacidad instalada de generación de 18.2 gigavatios, 10 veces la de la planta nuclear Daya Bay en Guangdong.

Por otra parte, los ríos de China están en una situación de fragilidad debido a la contaminación, los cam-bios climáticos, las múltiples represas y abuso de sus cuencas.

Se estima que el impacto ambiental le cuesta a China el equivalente al 10% de su Producto Interno Bruto, señala Elizabeth C. Economy en un libro sobre la materia. Y los problemas relacionados con agua han ge-nerado protestas de las comunidades que en algunos casos han sido violentas.

Ahora más que nunca el manejo de los ríos se ha convertido en un barómetro de la legitimidad política.


Símbolo político

La declaración que formuló el primer ministro Li Peng cuando la construcción de la represa fue aprobada en 1992 parece venir a confirmar que China considera la obra como una demostración del poderío políti-co, económico y tecnológico del país.

“La represa de las Tres Gargantas le mostrará al resto del mundo que el pueblo chino tienen altas aspira-ciones y la capacidad para construir exitosamente la represa y el proyecto de energía hidroeléctrica más grande del mundo”, dijo.

Visto que el entusiasmo por la construcción de grandes represas ya iba en declive en el mundo para entonces, en parte debido a su impacto ambiental, era difícil imaginar que Li creyera que el mundo lo aplaudiría por esta decisión.

Sin embargo, la capacidad para el manejo del agua siempre ha sido vista como algo muy importante en China.

La represa no es solo un intento de resolver el problema de Yangtze, y la necesidad de energía limpia en esta nación.

Es también un testimonio de cómo la construcción por parte del sector público está entrelazada con la gestión de los ríos en China.

Gigantes de concreto

Los números de la represa marean: tiene 185 metros de altura, casi dos kilómetros de ancho, y su estruc-tura contiene poco menos de 30 millones de metros cúbicos de concreto.

Provocó la inundación de 30.000 hectáreas de tierra apta para la agricultura, para crear una reserva de unos 80.000 kilómetros cuadrados.

La estructura ya es un ícono, como la Muralla China (e incluso es más visible desde el espacio).

¿Pero a qué costo?

Con la maquinaria del Estado impulsando el proyecto, los rumores de fallas han sido desdeñados con displicencia.

Algunos críticos advierten que la cantidad de sedimento acumulado incrementará los riesgos de inunda-ciones en la provincia de Sichuan.

También hay cuestionamientos sobre el daño a la ecología local, la resistencia de la represa a terremotos o por la situación de las comunidades que fueron desplazadas para la construcción de la obra.

Pero estos temas deben ser comprendidos en el contexto del legado histórico de los problemas de agua y la ingeniería hidráulica en China.

Agua = Poder

La Gran Inundación (vista en otras culturas como el diluvio universal) tiene un lugar especial en la mitolo-gía de este país, y fue resuelta mediante la transformación del suelo.

Un ministro llamado Yu fue asignado por los legendarios emperadores Yao y Shun para que cavara cana-les que permitieran drenar el agua hacia el mar, y así salvar a los habitantes y cultivos.


La idea de que las montañas pueden ser desplazadas, la población transportada y la geografía reordena-da para controlar el cauce del agua, se convirtió desde entonces en la metodología china en materia de ingeniería hidráulica desde entonces.

El emperador que permitiera inundaciones se arriesgaba a perder el derecho a gobernar.

La represa de las Tres Gargantas cumple perfectamente con esta tradición. Los planes para su construc-ción datan de finales de la década de 1950, pero la convulsión política de la Revolución Cultural y el Gran Salto Adelante hicieron que fueran engavetados.

Fue solo durante el período de Deng Xiaoping, con su política de reforma y apertura a finales de la década de los 1970, que se retomó el debate sobre la obra.

Potencia subutilizada

Un país como China, con abundantes ríos de rápido crecimiento y una inmensa necesidad de energía, sería poco sabio si no utilizara sus recursos naturales renovables para mantener su ritmo de crecimiento económico.

En teoría, es el país con más recursos hidroeléctricos en el mundo, con unos 380 gigavatios, equivalentes a miles de estaciones medianas de energía nuclear.

Sin embargo, solo explota un cuarto de esa capacidad.

Para tener una idea de lo que representa la represa de las Tres Gargantas, uno puede visitar Sanmenxia, infraestructura construida en la frontera entre las provincias de Henan y Shanxi.

Esta obra fue construida durante el mandato de Mao, hace medio siglo.

El contraste entre ambas obras es notorio: no existe un aparataje propagandístico y de seguridad al reco-rrer Sanmenxia.

Esta fue la infraestructura más grande construida sobre el río Amarillo, responsable de proveerle agua a la zona norte del país, del cual depende la mitad del trigo y un tercio del maíz.

Alrededor de tres mil millones de personas pueblan sus orillas.

Este río también es un recuerdo de la tristeza ocasionada por la catastrófica inundación que en el pasado le quitó la vida a millones de personas.

Sanmenxia fue parte de la campaña de Mao por construir represas como una demostración de la lucha contra la fuerzas de la naturaleza.

Sin embargo, el cieno comenzó a acumularse en las paredes de la represa a un ritmo alarmante, y para 1962 la capacidad de la obra había descendido a la mitad.

En el 2004 uno de los ingenieros involucrados en la construcción de Sanmenxia admitió que dicha estruc-tura había sido un error.

No obstante, se mantiene hoy en día haciendo su trabajo. “Cuando el río Amarillo está en paz, el país está en paz”, dice un mensaje pintado en las paredes de la represa, con letras de seis metros de alto.


Conocimiento milenario

El objetivo de las represas no siempre se enmarcó en la lucha contra la naturaleza en China.

Estas dos construcciones lucen como burdas imposiciones al río si se les compara con los trabajos ances-trales realizados en Dujiangyan, en el río Min, en la provincia de Sichuan.

El fin que se perseguía en esta oportunidad era muy distinto: impedir que el Min irrigara la planicie de Chengdu.

La ingeniosa solución provino de Li Bing, quien dividió el río en dos, con un canal más pequeño que ali-mentaba una compleja red de zanjas. Fue tan exitoso que todavía se encuentra en uso.

El sistema de riego no solo fue exitoso y en armonía con la naturaleza, sino que se convirtió en una pieza clave en la conquista del estado de Shu (ahora Sichuan) por su vecino Qin.

Esta victoria permitió la primera unificación de China bajo el duro puño del despótico emperador Qin Shi Huangdi, cuyo legado incluye la construcción de los primeros segmentos de la Muralla China.

Los templos dedicados al dios de la ingeniería abundan a lo largo de la orilla del río Amarillo, y las perso-nas todavía vienen a ofrecer sus respetos quemando incienso.

Son un recuerdo de que la apoteosis puede llegar como recompensa a todo aquel que muestre la habili-dad de domar las aguas.

Fuente: Ball, P. (2016). La obsesión china por construir represas gigantes. Recuperado de http://www.bbc.com/mundo/noticias/2015/10/151020_vert_fut_finde_obsesion_china_grandes_represas_yv




Dosificación

Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7



POR METRO CÚBICO


Cemento(kg)

225

170

270

300

Grava(Lts)

740

760

730

730

Arena(Lts)

450

460

450

410

Agua(Lts)

160

160

170

170







Dosificación(kg/m3

255

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco

Agua(Lts)

31

40

28

24

Grava(Lts)

50

65

40

35


95 195

125 255

70

60

160

140

POR METRO CÚBICO


Cemento(kg)

225

270

300

Gravilla(Lts)

720

710

710

Arena(Lts)

570

560

540

Agua(Lts)

170

170

175




225

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

Agua(Lts)

31

27

24

Grava(Lts)

130

110

90


105 185

90 155

75 135




POR METRO CÚBICO



Cemento

225

170

270

300

Arena(Lts)

480

490

450

430

Grava(Lts)

570

590

560

560


250

260

160

160

240 170

240 170



225

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco


50 31

65 40

40 28

35 24

Grava(Lts)

110

150

90

80


95 195

125 225

70 160

60 140



Asentamiento de cono recomendados para diversos tipos de construcciones

Tipo de construcción

Muros armados de fundación y zapatas

Losas, vigas y muros armados

Pavimentos

Elementos de fundación sin armar

Columnas

Construcciones pesadas en masa

Asentamiento en cm

Máximo

8

10

5

7

10

5

Mínimo

4

5

2

2

5

2



Dosificación

Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7




Dimensión mínimade la sección

6-12

14-28

30-74

76 o más

20-25

Losas fuertemente armadas

-40

40-75

40-75

Tamaño máximo del árido(mm)

Tamaños máximos de áridos recomendados para diversos tipos de construcción

12,5-20

Muros armadosy columnas

20-40

40-75

40-75

20

Muros noarmados

20-40

Losas débilmentearmadas

40 40-75

75

150

-17

75-150

Cantidades de agua aconsejadas para diferentes asentamientos y tamaños máximos de los áridos

Asentamiento en cm

2-68-1016-18

Cantidad de aire atrapado aproximado

2-68-1016-18

Cantidad recomendada total de aire

Tamaño máximo de áridos en mm

Sin aire incorporado

Con aire incorporado

10

208

183

243

213

228

203

30

80

40

163

144

188

168

178

158

10

45

20

183

163

213

188

203

178

20

60

75

144

124

168

148

158

139

3

35

12,5

198

178

228

203

218

193

25

70

50

154

134

178

158

168

148

5

40

25

178

154

213

178

193

168

15

50

150

124

109

148

129

139

119

2

30



Hoja de actividad 24.1Sesión N° 24 - Preparación y colocación de hormigón de radier

Noticia

FINALIZA CONSTRUCCIÓN DE RADIER EN RÍO DE LAS MINAS

El director general de Obras Públicas, Juan Manuel Sánchez, junto al intendente, Jorge Flies, y el seremi del Mop, Ricardo Haro, visitaron los trabajos de conservación de riberas en el río de las Minas, especí-ficamente en el sector donde se estructura la protección del lecho del mismo con radier de hormigón armado, desde el puente Zenteno hasta Avenida Frei, trabajos a cargo de constructora Salfa iniciados en agosto de 2015, y que en total representaron una inversión de $2.651.687.126.

Fuente: La Prensa Austral. (2016). Finaliza construcción de radier en río de las Minas. La Prensa Austral. Recuperado de https://laprensaaustral.cl/cronica/finaliza-construccion-de-radier-en-rio-de-las-minas/



Uso del hormigón







225

170

270

300

300


80

50

160

180

180

Sacos/m3

5,3

4

6,3

7

7



Dosificación


POR METRO CÚBICO


Cemento

225

170

270

300

Arena(Lts)

480

490

450

430

Grava(Lts)

570

590

560

560


250

260

160

160

240 170

240 170





225

170

270

300

Cemento

1 saco

1 saco

1 saco

1 saco


50 31

65 40

40 28

35 24

Grava(Lts)

110

150

90

80


95 195

125 225

70 160

60 140

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ANEXOS DE ACTIVIDADES Estructura de Hormigón · 2019-07-25 · CONSTRUCCIN ANEXOS DE ACTIVIDADES Estructura de Hormigón Hoja de actividad 1.1 Sesión N° 01 - Hormigón Conteste