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1ANLAGENBAU
Anlagenbau
Rohrleitungen und Schweißkonstruktionen in CRA oder plattiert
Montagen
Korrosionsbeständige Rohre
Behälter, Tanks und Apparate
Spezialrohre und einbaufertige Komponenten
Plattierte Rohre
1 ANLAGENBAU
2ANLAGENBAU
BUTTING Anlagenbau
Der Anlagenbau ist ein weites technisches Geschäfts-
feld, mit dem Ziel, technische Anlagen zu realisieren.
Seit vielen Jahrzehnten ist BUTTING ein zuverlässiger
Partner für Projekte aus dem Anlagenbau. Unzählige
Projekte in einer Vielzahl von Branchen wurden weltweit
mit BUTTING-Beteiligung verwirklicht. Unsere Kompe-
tenzen liegen in der Umform-, Schweiß- und Werkstoff-
technik sowie der Qualitätssicherung.
Durch die Kombination der Herstellung von Rohrleitun-
gen und Behältern, von der CAD-Planung und kosten-
sparenden Vorfertigung bis zur Montageabwicklung,
bündelt BUTTING die Verantwortung.
Mit den drei Produktionsstandorten Knesebeck/
Deutschland, Schwedt/Deutschland und Tieling/China,
können wir Ihre Bedarfe projektspezifisch erfüllen.
BUTTING bietet Ihnen:
• Einbaufertige Rohrleitungen
• Behälter, Apparate und Großtanks
• Montage von Rohrleitungen und Behältern
• Supervising auf Ihrer Baustelle
Dabei schätzen die Kunden unsere effektive Projekt-
abwicklung, Qualitätsprodukte und Flexibilität. Leis-
tungsfähige Produktionseinrichtungen und kompetente
Mitarbeiter eröffnen Ihnen umfangreiche Möglichkeiten:
• Optimierte Produktqualität
• Hohe Wirtschaftlichkeit
• Erhöhte Flexibilität
• Professionelle Projektabwicklung
• Kundenbezogene Enddokumentation
• Verbesserte Umweltverträglichkeit
Der Name BUTTING steht für Termintreue, Zuverlässig-
keit und ein produktbezogenes Qualitätsniveau sowie
ein ausgezeichnetes Preis-Leistungs-Verhältnis.
3 ANLAGENBAU
Entscheidendes Kriterium: OberflächenqualitätWeitreichende Schweißkompetenzen
Die werkstoffgerechte schweißtechnische Verarbei-
tung korrosionsbeständiger Stähle gewährleistet einen
störungsfreien Produkteinsatz: Das Know-how unserer
unternehmensinternen Schweißtechnik beim Trennen,
Formen und Fügen ist umfangreich.
Profitieren Sie von unserer mehr als 60 -jährigen Erfah-
rung beim Schweißen von mehr als 85 verschiedenen
Edelstählen und plattierten Werkstoffen.
Alle gängigen Schweißprozesse werden von uns in der
Produktion angewendet, u. a. Plasma-, WIG-, MSG-, UP-,
Laserstrahl- und Elektronenstrahl-Schweißverfahren bis
hin zum Orbital-, WIG-Heißdraht und MAG-Schweißen.
Automatisiert schweißen wir Rundnähte bis zu einem
Durchmesser von 1 200 mm.
Die Einzelfertigung der Rohrleitungen und Behälter
erfolgt in solider Handarbeit, unsere Schweißverfahren
sind – soweit möglich – automatisiert.
Sie können auf unser Know-how zurückgreifen:
• Ca. 1 900 Schweißverfahrensprüfungen
• Mehr als 300 nach nationalen und internationalen
Regelwerken (DIN EN ISO sowie ASME IX) geprüfte
und zertifizierte Schweißer
• Ca. 1 200 vorliegende Schweißzertifikate
4ANLAGENBAU
Entscheidendes Kriterium: Oberflächenqualität
Garant für die optimale Korrosionsbeständigkeit und
damit für die Produktgüte ist die metallisch blanke
Oberfläche.
Bei BUTTING werden Rohre, einbaufertige Rohrlei-
tungsteile und Behälter grundsätzlich einer chemischen
Reinigung (Beizung) unterzogen. Dieses zuverlässige
und umweltschonende Verfahren stellt die lang anhal-
tende Korrosionsbeständigkeit nach dem Umformen,
Schweißen und Glühen sicher.
Unsere Beizanlagen sind so ausgelegt, dass eine
komplette Oberflächenbehandlung der Produkte
gewährleistet ist. Alle Beizbäder sowie die Abarbei-
tung der Prozesswässer stehen bei uns unter ständiger
Kontrolle.
Neben der Vollbadbeize oder der Sprühbeize bieten wir
Ihnen zusätzlich folgende Oberflächenbearbeitungen an:
• Schleifen
• Raumatieren
• Glasperlenstrahlen
• Kugelstrahlen
5 ANLAGENBAU
Anerkanntes Qualitätsmanagement
Seit mehr als 240 Jahren steht der Name BUTTING für
Qualität und Zuverlässigkeit in der Metallverarbeitung.
Eine Reproduzierbarkeit der gesamten Prozesse und
eine von unabhängigen Klassifikationsgesellschaften
anerkannte Qualitätssicherung mit akkreditiertem Labor
unterstützen die hohe Produktqualität von BUTTING.
Wir können Abnahmen direkt im Werk durchführen,
Ihnen verlegefertige Rohrleitungen liefern und so den
Prüf umfang auf der Baustelle vermindern.
Permanent prüfen wir die Leistungen der Maschinen
und der Mitarbeiter. Die Verarbeitungsresultate werden
unmittelbar unter Berücksichtigung Ihrer Qualitätsan-
sprüche ausgewertet. Die Qualität unserer Längs- und
Rundnähte kontrollieren wir durchgängig u. a. per
Videoüberwachung beim Schweißen oder durch interne
Röntgen- und Farbeindring-Prüfungen.
Um projektspezifische Anforderungen zu gewährleisten,
stehen intern sowie extern vielfältige Prüfeinrichtungen
zur Verfügung.
Bei BUTTING kommen alle modernen Prüfverfahren zur
Anwendung:
• Zerstörungsfreie Prüfungen, u. a.:
− Digitale und Film-Röntgenprüfung
− Ultraschall-Prüfung
− Wasserdruck-Prüfung
− Riss-Prüfung mittels Helium-Leck-Test,
Farbeindring- und Magnetpulver-Prüfung
• Zerstörende Prüfungen, u. a.:
− Korrosions-Untersuchung und Ferritbestimmung
− Zugversuch mit Feindehnmessung und
Warmzugversuch
− Kerbschlag- und Biegeversuch
− Technologische Prüfung und metallografische
Untersuchung
6ANLAGENBAU
Weltweite Zulassungen
Das Qualitätsmanagementsystem von BUTTING ist nach
DIN EN ISO 9001 zertifiziert. Zahlreiche weitere Zulas-
sungen – auch von namhaften Kunden – liegen vor.
Aktuell liegen folgende Zulassungen u. a. vor:
• DIN EN ISO 9001, 14001 und 18001
• DIN EN ISO 50001
• DIN EN ISO 3834-2
• Hersteller und Schweißbetrieb mit AD 2000 HP0
• ASME Boiler and Pressure Vessel Code
• DGRL / PED 97 / 2333 / EG
• Schweißzertifikat EN 1090-2 EXC3
• KTA 1408.3 / KTA 1401
• Labor-Akkreditierung DIN EN ISO / IEC 17025
• Arbeitssicherheit SCC-Zulassung
• Zulassung nach DIN EN ISO 3834-3
• Fachbetrieb gem. Wasserhaushaltsgesetz (WHG) §19
• System zur Übertragung der Kennzeichnung von
Werkstoffen nach 97 / 23 / EG
• DVGW / NSF
Ihre Qualitätsansprüche setzen bei BUTTING den
Maßstab.
7 ANLAGENBAU
Projektspezifische Werkstoffauswahl
Die BUTTING Gruppe verarbeitet jährlich mehr als
80 000 t Edel- und Sonderstähle.
Dabei umfasst unser Fertigungsprogramm ein breites
Spektrum an Hochleistungswerkstoffen für spezifische
korrosive Anwendungen, um eine wirtschaftliche Lösung
für den Kunden zu ermöglichen.
Unser umfangreiches Blechlager mit einem Bestand
von über 2 000 t sichert Ihnen eine schnelle und flexible
Liefer fähigkeit.
Die Auswahl des geeigneten Werkstoffs erfolgt durch
einen intensiven Dialog mit Ihnen als Anwender bereits
in der Planungs- und Konstruktionsphase. In diesem
Stadium unterstützen wir Sie zudem beim Engineering.
Bei der gemeinsamen Ausarbeitung können zusätzliche
Einsparpotenziale erarbeitet werden. So setzen wir zu
jeder Zeit Ihre Wünsche um: flexibel, effektiv und kosten-
günstig.
Vielseitige Werkstoffkompetenz
BUTTING verarbeitet für Sie:
• Austenitische Stähle
• Plattierte Stähle
• Hochkorrosionsbeständige Stähle
• Austenitisch-ferritische Stähle
(u. a. Duplex, Superduplex,
Lean Duplexstähle)
• Hitzebeständige Stähle
• Titan und Titanlegierungen
• Nicht magnetisierbare Stähle
8ANLAGENBAU
Vielseitige Werkstoffkompetenz
BUTTING verarbeitet eine Vielzahl nicht rostender Stähle
und plattierter Werkstoffe. Standardmäßig werden ins-
besondere folgende Werkstoffe von unseren Kunden
eingesetzt:
Alle
Ang
aben
ohn
e G
ewäh
r
Tab. 1: Chemische Zusammensetzung ausgewählter nicht rostender Stähle
EN ASTM Other common names
Typical chemical compositions (%)
C N Cr Ni Mo Other Elements
1.4301 304 V2A 0,04 18,1 8,3
1.4307 304L V2A 0,02 18,1 8,3
1.4541 321 V2A 0,04 17,3 9,1 Ti
1.4401 316 V4A 0,04 17,2 10,2 2,1
1.4404 316L V4A 0,02 17,2 10,2 2,1
1.4432 316L V4A 0,02 16,9 10,7 2,6
1.4436 316 V4A 0,04 16,9 10,7 2,6
1.4571 316Ti V4A 0,04 16,8 10,9 2,1 Ti
1.4539 904L 0,01 20 25 4,3 1,5 Cu
1.4162 S32101 LDX 0,03 0,22 21,5 1,5 0,3 5 Mn
1.4362 S32304 Lean Duplex 0,02 0,10 23,0 4,0 0,3
1.4462S32205 S31803
Duplex 0,02 0,17 22,0 5,0 3,1
1.4410 S32750 Superduplex 0,02 0,27 25,0 7,0 4,0
1.4501 S32760Zeron 100,
Superduplex0,02 0,24 25,0 7,0 3,5 0,7 W
Alle
Ang
aben
ohn
e G
ewäh
r
Tab. 2: Mechanische Eigenschaften ausgewählter nicht rostender Stähle
EN ASTM Other common names
Mechanical and physical properties
0.2%-yield strength
(MPa)
1%-yield strength
(MPa)
Tensile strength (MPa)
Density(g/cm³)
1.4301 304 V2A ≥ 195 ≥ 235 520/750 7,9
1.4307 304L V2A ≥ 185 ≥ 225 500/670 7,9
1.4541 321 V2A ≥ 185 ≥ 225 500/720 7,9
1.4401 316 V4A ≥ 205 ≥ 245 520/680 8,0
1.4404 316L V4A ≥ 205 ≥ 245 520/680 8,0
1.4432 316L V4A ≥ 205 ≥ 245 520/700 8,0
1.4436 316 V4A ≥ 205 ≥ 245 530/730 8,0
1.4571 316Ti V4A ≥ 205 ≥ 245 520/690 8,0
1.4539 904L ≥ 205 ≥ 245 520/730 8,0
1.4162 S32101 LDX ≥ 450 ≥ 650 7,7
1.4362 S32304 Lean Duplex ≥ 385 600/850 7,8
1.4462S32205 S31803
Duplex ≥ 445 640/950 7,8
1.4410 S32750 Superduplex ≥ 515 730/1 000 7,8
1.4501 S32760Zeron 100,
Superduplex≥ 515 730/930 7,8
9 ANLAGENBAU
10ANLAGENBAU
Schnelle Verfügbarkeit durch Lagerhaltung
Dem Faktor Zeit werden wir mit unserem Rohrlager
gerecht: Dies ermöglicht Ihnen einen Abruf von Edel-
stahlrohren, insbesondere in den Standardabmessungen,
innerhalb kürzester Zeit.
BUTTING bevorratet für Sie durchschnittlich 5 000 t
Rohre:
• In über 140 verschiedenen Abmessungen
• Von DN 15 bis DN 800
• Gemäß DIN EN, ISO und ASTM
• In 15 verschiedenen Werkstoffvarianten
Unsere Lagerrohre wurden nach internationalen
Qualitäts kriterien gefertigt und geprüft:
• In 1.4541 / 1.4571 / 1.4404 nach DIN EN 10217-7
• In 1.4462 / UNS S31803 / UNS S32205 nach ASTM
A928/ASTM A790
• In 1.4410 / UNS S32750 nach ASTM A928
• In 1.4539 nach DIN EN 10217-7
• In TP 304L / TP 316L nach ASTM A312 / A358
Darüber hinaus halten wir für Sie ständig in den
Werkstoffgüten V2A und V4A vorrätig:
• Rohrbogen Bauart 3 sowie DN + 100 nach
EN 10253
• Reduzierungen nach EN 10253
• T-Stücke nach EN 10253
• Losflansche und Vorschweißflansche nach
EN 1092-1
• Vorschweißbordscheiben und Vorschweißbunde
nach EN 1092-1
• Gleitlager und Schellen nach BUTTING-Standard
Zudem lagern wir mehr als 2 000 t Blechtafeln in den
bekannten V2A- und V4A-Güten im Wanddickenbereich
von 2 bis 20 mm.
11 ANLAGENBAU
Vorgefertigte Rohrleitungen von BUTTING
Die Vorfertigung von Rohrleitungen ist eine in das
Produktionswerk vorverlegte Montage nach Isometrien,
Rohrleitungsplänen oder Modellen. Durch die unmittel-
bare Weiterverarbeitung unseres Rohres bei uns im
Werk optimieren wir die Qualität der Rohrleitungen und
liefern Ihnen verlege- bzw. einbaufertige Produkte zu
leistungsgerechten Preisen.
Ihr Mehrwert bei BUTTING:
• Zugelassene interne Schweißtechnik
• Detailplanung mit 3 -D-Modellen, Isometrien und
Statik berechnungen als Vorprüfung für Kleinst-
projekte
• Kundenbezogene Projektdokumentation
• Akkreditiertes Labor
• Logistisch optimale Serviceleistungen für den
internationalen Versand
• Schnelle Vormaterialverfügbarkeit durch eigene
Rohrfertigung
• Umformmöglichkeiten bis 80 mm Wanddicke
• Reduzierung der Montagenähte um bis zu 80 %
• Optimales Pipe-Fit-Up für Montagenähte durch
spezielle Kalibriermöglichkeiten der Rohrenden
Unser Fazit: Vorgefertigte Rohrleitungsteile garantieren
Ihnen eine hohe Qualität, eine zügige Montage und eine
Reduzierung der Kosten (Investitions- und Lebenszyklus-
kosten).
Von der hohen Produktqualität sowie den
umfang reichen Einsparpotenzialen sind zahlreiche
Branchen überzeugt:
• Chemische Industrie und Petrochemie
• Wasser- und Abwasserindustrie
• Öl- und Gasindustrie
• Bohr- und Brunnentechnik
• Energie- und Umwelttechnik
• Papier- und Zellstoffindustrie
• Nuklear- und konventionelle Kraftwerkstechnik
• Schiffstechnik
• Luft- und Raumfahrttechnik
12ANLAGENBAU
Vorgefertigte Rohrleitungen – Ihr Nutzen
Je mehr Schweißverbindungen bereits im Werk statt
auf der Baustelle hergestellt und gebeizt werden, desto
größere Einsparpotenziale können realisiert werden –
bei gleichzeitiger Verringerung der Umweltbelastungen
am Montagestandort. Werkstattschweißungen können
unter optimalen Bedingungen durchgeführt werden. Die
Wartungs-, Reparatur- und Stillstandskosten Ihrer Anlage
sinken.
Eindeutige Argumente sprechen für eine Vorfertigung:
• Materialsicherheit, da Differenzen rechtzeitig
erkannt werden
• Vermeidung von Werkstoffverwechselungen auf der
Baustelle
• Reduzierung des Platzbedarfs auf der Baustelle
• Verringerung des Baustellen-Personals durch einen
hohen Vorfertigungsgrad
• Kürzere Montagezeiten vor Ort, da bis zu 70 %
der Rundnähte und bis zu 100 % der Stutzennähte
bereits in der Werkstatt geschweißt wurden
• Montagenähte werden bei BUTTING von erfahrenen
Bauleitern festgelegt
• Optimierte Produktqualität durch Beizung der
gesamten einbaufertigen Rohrleitungsteile
• Zugewinn an Planungssicherheit bei der zeitlichen
Montageplanung durch terminlich und qualitativ
zuverlässige Werkvorfertigung
• Umfassendes Know-how bei der Verpackung und
beim Transport direkt auf Ihre Baustelle
• Fehler in Stücklisten werden bereits während der
Vorfertigung aufgedeckt
Unser Fazit: Durch den Einsatz vorgefertigter Rohr-
leitungsteile reduziert sich die Anzahl der notwendigen
Schweißnähte sowie der Durchstrahlungsprüfungen
auf Ihrer Baustelle. Sie erhalten von uns einbaufertige
Spools inklusive Enddokumentation.
13 ANLAGENBAU
Vorfertigung von Rohrleitungen
Das längsnahtgeschweißte BUTTING-Rohr ist häufig
das Ausgangsprodukt und Hauptbestandteil der vorge-
fertigten Rohrleitungen. Als anerkannter Rohrhersteller
können wir sowohl Kleinmengen als auch Großmengen
in unserer Band- und Blechrohrfertigung realisieren.
Dadurch bieten wir Ihnen umfassende Flexibilität.
Die Verwendung von qualitativ hochwertigem und auf
das Projekt und das Produkt ausgelegten Vormaterial,
Rohren aus eigener Fertigung sowie ausgesuchten
Fittings, Flanschen und Sonderkomponenten garantiert
Ihnen eine erstklassige Verarbeitung – selbst bei kom-
plexen Rohrleitungssystemen.
Wir setzen Ihre projektspezifischen Anforderungen um:
• Eingeschränkte Toleranzen
• Spezielle Abmessungen
• Verarbeitung von Sonderwerkstoffen
• Individuelle Qualitätsanforderungen
BUTTING investiert kontinuierlich in seine Fertigungs-
einrichtungen. Basierend auf unserer langjährigen Erfah-
rung und der umfassenden Handwerkskunst arbeiten
wir stets nach dem neuesten Stand der Technik. Das
garantiert Ihnen eine reproduzierbare Produktqualität für
Ihren speziellen Einsatzzweck.
Nutzen Sie die Möglichkeiten der mechanischen
Bearbeitung in unserem Fertigungs-Center für
Maschinen bautoleranzen bei Schweißkonstruktionen:
• Drehen bis Ø 1 200 mm bis zu 6 -m-Längen
• Fräsen bis L 14,0 m / H 3,2 m / T 1,5 m
• CNC-5 -Achsen-Simultanfräsen
• Laserschneidanlage
• Plasmaschneidanlage
• Wasserstrahlschneidanlagen
Vorfertigung von Rohrleitungen – Ihr Nutzen
14ANLAGENBAU
Vorfertigung von Rohrleitungen – Ihr Nutzen
Für die Gestaltung anspruchsvoller Komponenten und
Behälter verfügt BUTTING über werkeigene Konstruk-
tionsabteilungen. Hierdurch sind wir in der Lage, die
Planungsqualität zu erhöhen, Projektdurchlaufzeiten zu
verkürzen und Kosten zu reduzieren.
Unsere Leistungen garantieren Ihnen:
• Auslegung von Behältern und Reaktoren als Vor-
prüfung
• Steigerung der Reaktionsfähigkeit auf der Baustelle
durch die Ausarbeitung von Montageunterlagen
• Optimierte Materialdisposition durch ausgearbeitete
Stücklisten
• Erhöhte Flexibilität bei projektbedingten Anpassun-
gen der Isometrien und Stücklisten
• Sicherheit bei der zeitlichen Montageplanung durch
terminlich und qualitativ zuverlässige Werkvorferti-
gung
Wir stimmen mit dem Kunden geeignete Herstellungs-
ver fahren ab. Zur Optimierung der Qualität können u. a.
Schweißverbindungen am Montagestandort minimiert
werden, z. B. durch Einbiegen statt Einschweißen von
Rohrbogen.
15 ANLAGENBAU
Vorgefertigte Rohrleitungen aus nicht rostendem Stahl
Eine erstklassige Verarbeitung, ein weitreichender
Automatisierungsgrad und qualifiziertes Personal
sichern das Qualitätsniveau. Unsere Mitarbeiter setzen
die anspruchsvollen Anforderungen zahlreicher Kunden
um, so z. B. von AREVA, BayerCropScience, CMGT /
Petro bras, Flint Hills und ThyssenKrupp Marine Systems.
• Star Trading Company, Nigeria Part I:
Vorfertigung Rohrleitungen für eine komplette
Zuckerfabrik; 752 m Rohrleitungen, 227 Bogen
• Star Trading Company, Nigeria Part II:
Vorfertigung Rohrleitungen für eine gesamte
Zuckerfabrik; 8 638 m Rohrleitungen, 471 T-Stücke,
2 635 Bogen, 2 340 Flansche
• BAULDERSTONE Pty Ltd, Australien, B9 Projekt:
15 956 m Rohrleitungen, 3 563 Bogen
Montage einer Rohrbrücke bei einer Zellstoffanlage in Finnland
16ANLAGENBAU
Einbaufertige plattierte Spools
Um die Rohrleitungsqualität zu optimieren sowie die
Kosten gering zu halten, verrabeiten wir plattierte Rohre
direkt weiter zu einbaufertigen Spools. Hierfür werden
plattierte Halbzeuge wie schweißplattierte Flansche,
Bogen, T-Stücke oder Reduzierungen verwendet. Die
korrosionsbeständige Schicht der Rohrleitungsteile wird
bei uns im Werk gebeizt und passiviert sowie anforde-
rungsspezifischen zerstörungsfreien Prüfungen unter-
zogen. So ergeben sich, insbesondere bei der späteren
Installation am Montagestandort, erhebliche Einspar-
potenziale im Bezug auf die Montagezeit.
Vorteile einbaufertiger platierter Spools:
• Verwendung hochwertiger Halbprodukte aus
BUTTING-Herstellung
• Hoher Automatisierungsgrad und hohe
Reproduzierbarkeit
• Erstklassige Verarbeitungsqualität, u. a. durch eine
durchgängige Qualitätssicherung
• Einsparung von Schweißnähten und Montagezeiten
auf der Baustelle
Referenz für plattierte Spools
• Fluor Corporation; Hauptringleitung für eine
Großraffinerie; Plattierte Rohrleitungsteile;
Innendurchmesser 2 400 mm; (15,0 + 3,0) mm
und (19,0 + 3,0) mm
• Per Luftfracht von Leipzig / Deutschland nach
Durban / Südafrika
17 ANLAGENBAU
Behälter, Tanks und Apparate
BUTTING produziert Behälter individuell für jeden
Kunden. Entscheidend sind Ihre Anforderungen und
Einsatzbedingungen. Sie bestimmen die Produktions-
und Qualitätsstandards.
Unsere Behälter kommen in verschiedenen Branchen
zum Einsatz, z. B. :
• Papier- und Zellstoffindustrie
• Bioenergietechnik
• Chemische Industrie
• Wasser- und Abwassertechnik
• Lebensmittelindustrie
So entstehen vielfältige Produktvarianten, wie z. B.:
• Bütten für die Papierindustrie
• Druckbehälter
• Apparate mit aufwändigen Einbauten für Kühl- oder
Heizsysteme
• Reaktionskolonnen mit kundenspezifischen Einbauten
• Großtanks mit innen und außen liegenden Heiz-
schlangen
• Stapeltürme
• Prozessbehälter
• Kolonnen
• Abscheider/Separatoren
18ANLAGENBAU
Unsere Behälter – Ihr Nutzen
Sie benötigen einen Behälter für einen ganz speziellen
Prozess? BUTTING stellt Behälter nach den Bedürfnis-
sen der Kunden, projektspezifisch als Einzelstück oder
als Serienprodukt, her.
Unseren Kunden bieten wir:
• Umfangreiches Vormateriallager
• Technische Beratung, statische Berechnungen und
Detailzeichnungen
• Vorhaltung umfangreicher Kapazitäten
• Fachgerechten Umgang mit unterschiedlichen
Werkstoffen
• Schnelle Lieferzeiten bei kurzfristigen Bedarfen
• Hoher Vorfertigungsgrad – in Abhängigkeit von der
Behältergröße
• Produktqualität durch eine durchgängige
Qualitätssicherung
• Hohe Transportkompetenz weltweit
• Hohe Flexibilität
• Gebündelte Verantwortung und reibungslose
Projektabwicklung
• Langjährige Erfahrung bei internationalen Projekten
So optimieren wir unsere Leistungen für Ihre Anforde-
rungen!
19 ANLAGENBAU
Produktion von Behältern, Tanks und Apparaten
BUTTING stellt Behälter, Apparate, Großtanks und
Kolonnen nach Kundenspezifikation einteilig oder in
mehrteiliger Bauweise her.
So wurden bereits Behälter in der Größenordnung von
ca.:
• 40 m Länge
• 6 m Durchmesser
• 60 t Stückgewicht
einteilig hergestellt.
Für spezifische Situationen vor Ort bietet sich die
segmen tierte Bauweise an. Der Behälter wird bei uns
nach dem aktuellen Stand der Technik unter idealen
Produktionsbedingungen gefertigt.
Für den Transport und die optimale Montage vor Ort
zerlegen wir ihn in größtmögliche Baugruppen. So über-
tragen wir die Werkstattqualität und den Vorteil kurzer
Montagezeiten auf die Baustelle.
Wenn die einteilige oder segmentierte Bauweise nicht
möglich ist, wie z. B. beim Großtankbau, liefern wir pass-
genau zugeschnittene und vorgeformte Materialien auf
die Baustelle. Diese werden von unseren erfahrenen
Montageteams zusammengesetzt und verschweißt.
Unsere bewährten Schweißverfahren bei der Produktion
von Behältern, Tanks und Apparaten sind:
• Plasma
• WIG
• MIG
• MAG
• UP
20ANLAGENBAU
Referenzprojekte im Behälterbau
Bei der Realisierung von zahlreichen Projekten sind in
den vergangenen Jahrzehnten das Know-how, die Zuver-
lässigkeit und die Flexibilität der BUTTING-Mitarbeiter zu
unserem Markenzeichen geworden.
So erhielten wir die Verantwortung für die Vorfertigung
und Montage von Behältern, z. B. für:
• Projekt Zellstoff Pöls, Österreich: 1 Stapelturm
mit einem Volumen von 5 000 m³; 15 m Durchmes-
ser und 34 m Höhe; mehr als 40 Behälter darunter
Stapeltürme, Pulper und innen liegende Prozess-
behälter, teilweise aus Duplex
• Projekt Bioethanol Premnitz, Deutschland:
Lieferung und Montage aller Edelstahlbehälter
inklusive Fermenter
• Projekt Metso Paper Jyväskylä, Amcor Australia:
Vorfertigung und Montageüberwachung von
Behältern und Türmen
• Projekt Metso Power, Skärblacka EVAP Plant,
Schweden: Lieferung und Montage von einem
700 m³-Druckbehälter aus LDX2101 für Schwarz-
lauge
• Papierfabrik Niederauer Mühle: 55 Meter Abluft-
kamin mit Kanälen – ein Novum in der Papier-
industrie
• Södra Cell Mönsteras: Lieferung und Montage von
Lagertanks mit einem Volumen von 6 300m³ und
5 600 m³
• Billerud Korsnäs Skärblacka: Lieferung und Mon-
tage von Stapeltürmen, Lagertanks und Prozess-
behältern für das Projekt „Future Plattform MG“
• Mondi Steti: Lieferung und Montage von
PO-Reac tor, Stapelturm und Behältern für das
Ecoflex Projekt
• WSA Zeitz; Südzucker AG Deutschland: Fertigung,
Lieferung und Montage von 87 Stück Prozess-,
Lager und Rührwerksbehälter; Dokumentation teil-
weise nach Maschinenrichtline
• Saica Manchester PM11; England: Fertigung,
Lieferung und Montage von 60 Behältern zzgl. Pul-
per, Einwurfschächten, Stapeltürmen
• Metso Paper Ngodwana, Südafrika: Fertigung und
Lieferung von 30 Stück Behältern, darunter ein ein-
teiligern O2- und ein einteiliger EOP-Reaktor sowie
jeweils 2 einteilige D0 / D1 Down und Up Flow Reak-
toren aus Carbon Steel und teilweise Stutzen mit
Titanlinern
• WIBAX Logistic AB Schweden, Norrköping:
Fertigung, Lieferung und Montage von 3 Lager-
tanks im Werkstoff 1.4462 inkl. Stahlbau (1 Stück =
2 500 m³; 2 Stück = 1 055 m³)
• GEA Bischoff: Filtergehäuse mit einem Durchmes-
ser von 5 200 mm; zylindrische Höhe = 13,5 m, ein-
teilige Lieferung nach Polen zzgl. Ducts, Verrohrung
21 ANLAGENBAU
Gebündelte Kompetenz: Internationale Montagen
Seit der Gründung von BUTTING im Jahr 1777 gehört
die Montage von Rohrleitungen und Behältern zu unse-
rem Leistungsangebot. Bereits 1950 führten wir die erste
Montage von Produkten aus nicht rostenden Stählen
durch. Bei der Realisierung von mehr als 1 100 Projekten
konnte BUTTING in den vergangenen Jahrzehnten seine
Kompetenz unter Beweis stellen.
Die Montage hochwertiger Investitionsgüter ist eine
verantwortungsvolle Aufgabe. Bei der Herstellung von
Behältern, Rohrleitungsteilen und deren Weiterverarbei-
tung bzw. Installation ist der fachgerechte Umgang von
nicht rostenden Stählen entscheidend für die Qualität
einer technischen Anlage.
BUTTING ist sich dieser Tatsache bewusst.
Unsere Montageleistung garantiert Ihnen:
• Umfassendes Know-how von erfahrenen
Mit arbeitern
• Hohes Qualitätsniveau
• Zuverlässige, kundenorientierte und reibungslose
Projektabwicklung
• Flexibilität auf der Baustelle
Bei unzähligen Projekten rund um den Globus ver-
antworteten wir bis heute die Verrohrung, u. a. für den
Aufbau von Papier- und Zellstoffwerken, für Gastanker-
projekte in der Schiffbauindustrie, für Biodiesel-Anlagen
sowie für den Kläranlagenbau.
22ANLAGENBAU
Montagekapazitäten
Bei BUTTING in Schwedt stehen Ihnen für Behälter- und
Rohrleitungsmontagen umfassende Kapazitäten zur
Verfügung. Die Daten aus der Vergangenheit für diesen
einen deutschen Produktionsstandort sprechen für sich:
• Gesamtleistung ca. 100 Mio. Euro, davon mehr als 2⁄3 im europäischen und außereuropäischen Aus-
land
• Verarbeitung von jährlich über 6 000 t Edelstahl
• Mehr als 1,5 Millionen geleistete Produktivstunden
pro Jahr
• Kommissionierung von durchschnittlich 300 Contai-
nern pro Jahr
• Umfangreiches Blech-, Rohr- und Fitting-Lager mit
mehr als 2 000 t in den Werkstoffen V2A und V4A
Ein Grundstein für unser erfolgreiches Engagement ist
der Rund-um-Service. BUTTING begleitet seine Kunden
während aller Projektphasen: von der Herstellung von
Behältern und Rohrleitungen über die qualitativ hoch-
wertige Vorfertigung und den sicheren Transport bis zur
Montageabwicklung oder zum Supervising.
Unseren Kunden bieten wir:
• Fachgerechten Umgang mit Werkstoffen
• Umfangreiche Kapazitäten
• Nutzung eines hohen Vorfertigungsgrades
• Sicherstellung der Produktqualität durch eine durch-
gängige Qualitätssicherung
• Projektspezifische Produktverpackung
• Hohe Transportkompetenz
• Gebündelte Verantwortung und reibungslose
Projektabwicklung
• Know-how und Flexibilität unserer Mitarbeiter
• Langjährige Erfahrung bei internationalen Projekten
• Europaweite Endmontage
• Weltweite Lieferung mit Montageüberwachung bzw.
Supervising
So optimieren wir unsere Leistungen für Ihre
Anforderungen!
23 ANLAGENBAU
24ANLAGENBAU
Montage von Rohrleitungen
Die Montage von Rohrleitungen gehört seit vielen
Jahrzehnten zu unseren Kernkompetenzen. Die ersten
Rohrleitungen und Behälter aus Edelstahl wurden von
uns bereits im Jahr 1950 für die Papierfabrik in Oberau
montiert.
Globale Referenzprojekte zeugen heute von unserer
anerkannten Montagekompetenz in der Papier- und
Zellstoffindustrie sowie in anderen Industriezweigen:
• Montes des Plata, Uruguay: Lieferung und
Montage von 60 innen liegenden Behältern,
15 außen liegenden Behältern, 90 km Rohrleitun-
gen und Spools
• GIG Karasek, Deutschland: Lieferung und
Montage von Brüdenleitungen für Eindampfung;
Branche Anlagenbau
• UPM Kymi, Finnland: Verrohrung einer Zellstoff-
trocknung; Branche Papier- und Zellstoffindustrie
• Hamburger Dunaujvaros, Ungarn: Verrohrung
des Kraftwerks, Anteil des Schwarzstahls 30 % ;
Branche Papier- und Zellstoffindustrie
• Phospholipid GmbH, Deutschland: Verrohrung
einer Anlage zur Herstellung von Pharmazeutika;
Branche Chemieindustrie
• Südzucker Zeitz, Deutschland: Verrohrung einer
Weizenstärkeanlage; Branche Lebensmittel
• Metsä Fibre Oy, Finnland: Produktion und Montage
der Rohrleitungen inklusive. Stahlbau und Isolierung
für Rohrbrücke
25 ANLAGENBAU
Montagen von Behältern
Für weltweite Projekte der Papier- und Zellstoffindustrie
sowie der Bioenergietechnik übernimmt BUTTING die
Vorfertigung und Montage von Behältern. So erhielten
wir die Verantwortung, z. B. für:
• Südzucker, Zeitz, Deutschland: Herstellung und
Montage von mehr als 100 Behältern, 27 km Rohr-
leitungen inkl. Halterungen; Branche Lebensmittel-
industrie, Weizenstärkeanlage
• Kemira, Deutschland: Behälter für Projekte in
Brasilien und in England; Branche Bioenergie
• Valmet, Schweden: Paperboard, O2-Rector und
Standpipes; Branche Papier- und Zellstoffindustrie
• BDI, Österreich: Kolonnen und Lagerbehälter;
Branche Bioenergie
Hochzeit von Konus und Standzarge bei der Montage eines Behälters
26ANLAGENBAU
Supervising rund um den Globus
Seit Jahrzehnten bewährt sich BUTTING bei der
Montageüberwachung und beim Supervising für Pro-
jekte in der gesamten Welt. Kulturelle Besonderheiten,
sprachliche Barrieren und vor allem unterschiedliche
technische Kenntnisse der Facharbeiter in den Gast-
ländern erschweren den dortigen Arbeitseinsatz. Des-
wegen vertreten wir die Interessen unserer Auftraggeber
auf zahlreichen Baustellen der Papier- und Zellstoff-
industrie, u. a. bei:
• Auswahl geeigneter Montageunternehmen
• Einweisung der Mitarbeiter in die Verarbeitung von
Edelstählen
• Durchführung von Schweißschulungen
• Fachmännische Baustellenaufsicht bei Rohrleitungs-
und Behältermontagen
• Terminüberwachung der Montagearbeiten
• Kontrolle der qualitativen Aus- und Durchführung
Neben einem wettbewerbsfähigen Preis überzeugen wir
durch unsere Erfahrung in der technischen Abwicklung,
durch unsere Flexibilität sowie Professionalität, wie z. B.
bei folgenden Projekten:
• Voith, Hainan, China: Überwachung der Montage
von 16 Maschinenpulpern mit einem Gesamtge-
wicht von ca. 450 t
• Mondi, Syktyvkar, Russland: 7 außenliegende
Behälter / Reaktoren für eine Zellstofffabrik
• Glatz, Vietnam: Supervising Rohrleitungsmontage
• Metso Paper, Amcor, Australien: Supervising
Behälter montage
• Wenrui, Indonesien: Supervising Rohrleitungs-
montage
• Projekt Metso Paper Karlstad, SCA Mexico PM1:
Vorfertigung und Montageüberwachung für alle
Behälter und Türme
• Zuckerfabrik, Nigeria
• Valmet, Algerien: Behältermontage
• Metso Paper Ngodwana Südafrika: Behälter-
montage
• Metso Paper Bratsk, Russland: Behältermontage
27 ANLAGENBAU
oben links: Mauerdurchführung aus Duplex für den Kraftwerksbauunten: BUTTING in Knesebeck
28ANLAGENBAU
BUTTING: Das Stammwerk in Knesebeck / Deutschland
Im niedersächsischen Knesebeck / Landkreis Gifhorn ist
BUTTING fest verwurzelt. Seit 1945 ist hier das Stamm-
werk von BUTTING. Seitdem sind wir an diesem Stand-
ort kontinuierlich gewachsen. Auf dem inzwischen mehr
als 530 000 m² umfassenden Werkgelände werden
jährlich mehr als 60 000 t nicht rostende Stähle und
plattierte Stähle verarbeitet.
Heute ist BUTTING einer der größten Arbeitgeber in der
Region. Mehr als 1 300 Mitarbeiter sind im Knesebecker
Werk tätig, kontinuierlich werden knapp 100 Lehrlinge in
11 Ausbildungsberufen ausgebildet.
Der Schwerpunkt der Tätigkeiten in Knesebeck liegt
in der Fertigung längsnahtgeschweißter Rohre aus
Band und Blech, der Weiterverarbeitung zu einbauferti-
gen Rohrkomponenten und Rohrleitungen im Rahmen
umfassender Vorfertigungskapazitäten sowie in der Pro-
duktion von Sonderbehältern.
Druckbehälter aus Superduplex nach ASME VIII Div. 1
29 ANLAGENBAU
BUTTING Anlagenbau in Schwedt
BUTTING in Schwedt / Deutschland
BUTTING Anlagenbau in Schwedt / Oder ist die Exper-
teneinheit für den Behälter- und Rohrleitungsbau sowie
für Montagen. Bei zahlreichen in- und ausländischen
Großprojekten in verschiedenen Branchen übernah-
men wir die Verantwortung für den Behälterbau und die
Behältermontage.
In Schwedt stehen umfassende Kapazitäten zur
Ver fügung:
• Ca. 370 Mitarbeiter und zusätzlich über
600 Arbeitnehmer im Werkvertrag
• Mehr als 17 000 m² Hallenfläche für Behälterbau
und Vorfertigung von Rohrleitungen
• Hallen für den Behälterbau mit Höhen bis zu
21 m und Kranen für Stückgewichte bis zu 50 t
• Über 85 000 m² Freiflächen für Lagerung und
Logistik
30ANLAGENBAU
BUTTING in China
BUTTING in China produziert in Tieling schwerpunkt-
mäßig für den chinesischen Markt. Zahlreiche Projekte
und Paketprojekte wurden unter Nutzung der Synergie-
effekte gemeinschaftlich von BUTTING in Deutschland
und China abgewickelt.
Ökonomische Argumente sprechen für BUTTING
China: So erhält unser Kunde einerseits die bewährte
BUTTING-Qualität durch handwerklich gute Leistung
unserer chinesischen Mitarbeiter. Deren Schulung,
Einweisung und Kontrolle erfolgt durch Mitarbeiter
von BUTTING aus Schwedt, die ständig vor Ort sind.
Andererseits spricht das adäquate Preisniveau für die
Ausführung direkt in China.
In Tieling nutzen wir eine mehr als 6 000 m² große
Fertigungshalle mit umfassenden Produktionsanlagen
für den Behälter- und Anlagenbau. Für die Herstellung
dünnwandiger Behälter in stehender Bauweise verfügt
die Halle über eine Kranhakenhöhe von 18 m.
BUTTING in China
Mit diesen Qualitätsprodukten
überzeugt BUTTING in China:
• Vorgefertigte Rohrleitungen
• Drucklose Behälter
• Druckbehälter
• Kolonnen
• Flotationszellen
• Reaktoren
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4 ANLAGENBAU
Spezialrohre und angearbeitete Rohre
BUTTING
Knesebeck, Deutschland
Tel.: +49 5834 50 - 0
BUTTING Anlagenbau
Schwedt/Oder, Deutschland
Tel.: +49 3332 2097-100
BUTTING China
Tieling, China
Tel.: +86 24 7621 9000
www.butting.com– more than pipes –