INSTITUTO NACIONAL DE MEXICOINSTITUTO TECNOLOGICO DE
MINATITLAN
Asignatura: TECNOLOGIA DE LOS MATATERIALES
Docente: SANTIAGO GABINO FRANCISCO
Carrera: Ingeniera en Electromecnica
Integrantes: Humberto Alfonso mateos 13230113 Jahziel Melendez
Garcia 13230824
Minatitln, Ver., a 23 de Mayo de 2015
APLICACIONES Y CLASIFICACIONES DEL ACEROEl trminoacerosirve
comnmente para denominar, eningeniera metalrgica, a
unamezcladehierrocon una cantidad de carbonovariable entre el 0,03%
y el 2,14% en masa de su composicin, dependiendo del grado. Si la
aleacin posee una concentracin de carbono mayor al 2,14% se
producenfundicionesque, en oposicin al acero, son mucho ms frgiles
y no es posibleforjarlassino que deben sermoldeadas.
Aplicaciones El acero en sus distintas clases est presente de
forma abrumadora en nuestra vida cotidiana en forma de
herramientas, utensilios, equipos mecnicos y formando parte de
electrodomsticosy maquinaria en general as como en lasestructurasde
lasviviendasque habitamos y en la gran mayora de los edificios
modernos. En este contexto existe la versin moderna de perfiles de
acero denominadaMetalcn.Los fabricantes de medios de transporte de
mercancas (camiones) y los demaquinaria agrcolason grandes
consumidores de acero.Tambin son grandes consumidores de acero las
actividades constructoras de ndole ferroviario desde la construccin
de infraestructuras viarias as como la fabricacin de todotipo de
material rodante.Otro tanto cabe decir de la industria fabricante
dearmamento, especialmente la dedicada a construirarmamento pesado,
vehculosblindadosyacorazados.Tambin consumen mucho acero los
grandesastillerosconstructores debarcosespecialmentepetroleros, y
gasistas u otros buquescisternas.Como consumidores destacados de
acero cabe citar a los fabricantes de automviles porque muchos de
sus componentes significativos son de acero.A modo de ejemplo cabe
citar los siguientes componentes delautomvilque son de acero: Son
de acero forjado entre otros componentes:cigeal,bielas, piones,
ejes de transmisin decaja de velocidadesy brazos de articulacin de
la direccin. De chapa de estampacin son las puertas y dems
componentes de lacarrocera. De acero laminado son los perfiles que
conforman elbastidor. Son de acero todos los muelles que incorporan
como por ejemplo;muellesdevlvulas, de asientos, de prensaembrague,
deamortiguadores, etc. De acero de gran calidad son todos
losrodamientosque montan los automviles. De chapa troquelada son
lasllantasde las ruedas, excepto las de alta gama que son de
aleaciones de aluminio. De acero son todos
lostornillosytuercas.Cabe destacar que cuando el automvil pasa a
desguace por su antigedad y deterioro se separan todas las piezas
de acero, son convertidas en chatarra y son reciclados de nuevo en
acero mediante hornos elctricos y trenes de laminacin o piezas de
fundicin de hierro.
Clasificacin
Segn el modo de fabricacin Acero elctrico. Acero fundido. Acero
calmado. Acero efervescente. Acero fritado.Segn el modo de
trabajarlo Acero moldeado. Acero laminado.Segn la composicin y la
estructura Aceros ordinarios. Aceros aleados o especiales.
Los aceros aleados o especiales contienen otros elementos, adems
de carbono, que modifican sus propiedades. stos se clasifican segn
su influencia: Elementos que aumentan la dureza: fsforo, nquel,
cobre, aluminio. En especial aquellos que conservan la dureza a
elevadas temperaturas: titanio, vanadio, molibdeno, wolframio,
cromo, manganeso y cobalto. Elementos que limitan el crecimiento
del tamao de grano: aluminio, titanio y vanadio. Elementos que
determinan en la templabilidad: aumentan la templabilidad:
manganeso, molibdeno, cromo, nquel y silicio. Disminuye la
templabilidad: el cobalto. Elementos que modifican la resistencia a
la corrosin u oxidacin: aumentan la resistencia a la oxidacin:
molibdeno y wolframio. Favorece la resistencia a la corrosin: el
cromo. Elementos que modifican las temperaturas crticas de
transformacin: Suben los puntos crticos: molibdeno, aluminio,
silicio, vanadio, wolframio. Disminuyen las temperaturas crticas:
cobre, nquel y manganeso. En el caso particular del cromo, se
elevan los puntos crticos cuando el acero es de alto porcentaje de
carbono pero los disminuye cuando el acero es de bajo contenido de
carbono.
Segn los usos Acero para imanes o magntico. Acero autotemplado.
Acero de construccin. Acero de corte rpido. Acero de decoletado.
Acero de corte.
Acero indeformable. Acero inoxidable. Acero de herramientas.
Acero para muelles. Acero refractario. Acero de rodamientos.
Bronce: Aplicaciones y tiposModernamente, el bronce se utiliza
para fabricar muelles de elevada resistencia mecnica, casquillos y
tapones, tubos flexibles, manguitos, cojinetes, varillas para
soldaduras y otras numerosas aplicaciones en metalurgia.La adicin
de fsforo al bronce que contenga entre el 1,5% y el 10% de estao da
origen al bronce fosforoso, que aumenta la fluidez del metal
fundido y, por tanto, facilita las tareas de colado en su
elaboracin.El fsforo, adems, forma un compuesto que aumenta la
resistencia al desgaste y la dureza, con aplicacin para fabricar
engranajes y cojinetes.Cabe destacar entre sus aplicaciones
actuales su uso en partes mecnicas resistentes al roce y a la
corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad como campanas,
gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la fabricacin de
cuerdas de pianos, arpas y guitarras.
Nquel: Aplicaciones y produccinEl nquel se emplea como protector
y como revestimiento ornamental de los metales; en especial de los
que son susceptibles de corrosin como el hierro y el acero. La
placa de nquel se deposita por electrlisis de una solucin de nquel.
Finamente dividido, el nquel absorbe 17 veces su propio volumen de
hidrgeno y se utiliza como catalizador en un gran nmero de
procesos, incluida la hidrogenacin del petrleo.El nquel se usa
principalmente en aleaciones, y aporta dureza y resistencia a la
corrosin en el acero. El acero de nquel, que contiene entre un 2% y
un 4% de nquel, se utiliza en piezas de automviles, como ejes,
cigeales, engranajes, llaves y varillas, en repuestos de maquinaria
y en placas para blindajes. Algunas de las ms importantes
aleaciones de nquel son la plata alemana, el invar, el monel, el
nicromo y el permalloy. Las monedas de nquel en uso son una aleacin
de 25% de nquel y 75% de cobre. El nquel es tambin un componente
clave de las bateras de nquel-cadmio.Los mayores depsitos de nquel
se encuentran en Canad, y se han descubierto ricos yacimientos en
el norte de Quebec en 1957. Le siguen en importancia como
productores de nquel, Cuba, Puerto Rico, la antigua Unin Sovitica
(URSS), China y Australia. La produccin mundial minera de nquel
alcanz en 1991 unas 923.000 toneladas.
Cadmio: AplicacionesCabe destacar entre sus aplicaciones
actuales su uso en partes mecnicas resistentes al roce y a la
corrosin, en instrumentos musicales de buena calidad como campanas,
gongs, platillos de acompaamiento, saxofones, y en la fabricacin de
cuerdas de pianos, arpas y guitarras.Aproximadamente tres cuartas
partes del cadmio producido se emplea en la fabricacin de bateras.
Especialmente en las bateras de nquel-cadmio. Una parte importante
se emplea en galvanoplastia (como recubrimiento). Algunas sales se
emplean como pigmentos. Por ejemplo, el sulfuro de cadmio se emplea
como pigmento amarillo. Se emplea en algunas aleaciones de bajo
punto de fusin. Debido a su bajo coeficiente de friccin y muy buena
resistencia a la fatiga, se emplea en aleaciones para cojinetes.
Muchos tipos de soldaduras contienen este metal. En barras de
control en fisin nuclear. Algunos compuestos fosforescentes de
cadmio se emplean en televisores. Se emplea en algunos
semiconductores. Algunos compuestos de cadmio se emplean como
estabilizantes de plsticos como el PVC. Se aplica tambin como
pigmento en la fabricacin de pintura, como el acrlico, leo,
etc.
Aluminio: Aplicaciones IndustrialesLos principales usos
industriales de las aleaciones metlicas de aluminio son:
Transporte; como material estructural en aviones, automviles,
trenes de alta velocidad, metros, tanques, superestructuras de
buques y bicicletas. Estructuras portantes de aluminio en
edificios. Embalaje de alimentos; papel de aluminio, latas,
tetrabriks, etc. Carpintera metlica; puertas, ventanas, cierres,
armarios, etc. Bienes de uso domstico; utensilios de cocina,
herramientas, etc. Transmisin elctrica. Un conductor de aluminio de
misma longitud y peso es ms conductivo que uno de cobre y ms
barato. Sin embargo el cable sera ms grueso. Medida en volumen la
conductividad elctrica es tan slo el 60% de la del cobre. Su mayor
ligereza reduce el esfuerzo que deben soportar las torres de alta
tensin y permite una mayor separacin entre torres, disminuyendo los
costes de la infraestructura. En aeronutica tambin sustituye al
cobre. Recipientes criognicos (hasta -200 C), ya que contrariamente
al acero no presenta temperatura de transicin dctil a frgil. Por
ello la tenacidad del material es mejor a bajas temperaturas.
Calderera.
BENEFICIOS Y APLICACIONES DEL GALVANIZADOLa galvanizacin en
caliente es un proceso mediante el que se obtiene un recubrimiento
de zinc sobre hierro o acero, por inmersin en un bao de zinc
fundido, a una temperatura aproximada de 450 C. A esta operacin se
la conoce tambin como galvanizacin por inmersin o galvanizacin al
fuego. El proceso de galvanizado tiene como principal objetivo
evitar la oxidacin y corrosin que la humedad y la contaminacin
ambiental pueden ocasionar sobre el hierro.Beneficios Mayor vida
til: Un producto galvanizado por inmersin tiene una vida til que
vara de 20 a 30 aos, dependiendo del grado de exposicin. Sin costo
de mantenimiento: Una vez galvanizado el material, no es necesario
pintar ni realizar ningn tipo de mantenimiento. Garanta de
recubrimiento: El galvanizado por inmersin asegura un recubrimiento
de toda la pieza por dentro y por fuera.Aplicaciones
EDIFICACIN
Estructuras, Carpintera, Escaleras, Barandillas, Vallados,
Conducciones, Andamios.INSTALACIONES INDUSTRIALES
Naves, Estructuras, Depsitos y Tuberas.
AGRICULTURA Y GANADERA
Invernaderos, Silos, Almacenes, Establos y Corrales,
Instalaciones Avcolas, Cercados y Equipos de
Irrigacin.EQUIPAMIENTOS DE CARRETERAS
Pasarelas, Prticos de Sealizacin, Barreras de Seguridad,
Pantallas Acsticas, Parapetos.
MOBILIARIO URBANO
Farolas, Semforos, Contenedores, Marquesinas, Bancos,
Instalaciones para Parques y Jardines.DEPORTE Y TIEMPO LIBRE
Estadios, Piscinas, Polideportivos, Telefricos y Telesillas,
Parques Infantiles.
ELECTRICIDAD Y TELECOMUNICACIONES
Torres y Subestaciones Elctricas, Antenas de Telefona,
Repetidores de Televisin.TRANSPORTECatenarias de Ferrocarril,
Estaciones, Terminales, Embarcaderos, Almacenes e Instalaciones
Auxiliares, Construccin Naval.
BENEFICIOS Y APLICACIONES DEL TROPICALIZADO
El trmino tropicalizacin se utiliza en las ciencias aplicadas al
hablar de tcnicas y tecnologas empleadas en el mbito de la
seguridad en los pases tropicales.Es un recubrimiento de apariencia
amarillo iridiscente que se obtiene a partir de la aplicacin del
Zinc (galvanizado) y la posterior aplicacin de un cromado. Con el
tratamiento de Tropicalizado se aumenta la resistencia contra la
corrosin de las piezas galvanizadasProcesoEl tratamiento previo de
las piezas a tropical izar es tan importante como el propio proceso
de galvanizado, puesto que de dicho tratamiento depende la
posterior adherencia y la uniformidad del recubrimiento. La
secuencia de tratamiento de los materiales es la siguiente.
Aplicacin En el campo industrial, los sistemas de refrigeracin
son utilizados para trabajar bajo un rgimen de temperatura
diferente a aqul para el que fueron diseados. Sin embargo, existen
elementos de vital importancia, pues muchos de ellos contribuyen a
limitar el tiempo de vida y calidad de estos sistemas, lo que
provoca bajos estndares de eficiencia, y rotura de las partes
mviles.
Beneficios Las innovaciones en el sector de la refrigeracin
industrial han trado consigo la posibilidad de cumplir en mayor
proporcin con los niveles de capacidad y enfriamiento. Las medidas
de tropicalizacin estn encaminadas a la solucin de los problemas
con respecto a la explotacin de los sistemas de refrigeracin
industrial. El costo de esta aplicacin es bastante bajo comparado
con su eficiencia y el tiempo de vida til.
