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Gestão da Manutenção Universidade de Mogi das Cruzes Prof. J. Eduardo Cordeiro

Apostila Gestão Da Manutenção

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  • Gesto da ManutenoUniversidade de Mogi das Cruzes

    Prof. J. Eduardo Cordeiro

  • Modelo de Manuteno Classe Mundial

    Trinagulo A

    TRINGULO DE MODELO DE MANUTENO CLASSE MUNDIAL

    Estgio 5

    Excelncia Operacional

    Estgio 4

    Engenharia de Confiabilidade

    Estgio 3

    Excelncia Organizacional

    Estgio 2

    Manuteno Pr Ativa

    Estgio 1

    Manuteno Planejada

    Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.

    CDM

    Padronizaode Equipam.

    Gestode Ativos

    Anlisede Ciclode Vida

    ConfiabilidadeInrtnsecano Projeto

    RCM

    Equipe multifuncional

    IntegraoOperao / Manuteno

    BenchmarkingExterno

    ManutenoPreventiva Operacional

    Manuteno Preditiva

    Estratgia ativos

    Anlise de Falhas

    Monitoramentoda condio

    Habilidades da equipe aumentadas

    Histrico de equipamentos

    ManutenoPreventiva

    Sistema de Gesto

    CMMS e Indicadores

    Identificao ePriorizaodo Trabalho

    Planejamentoe Programao

    Execuo e Reviso dosServios

    Gesto deMateriais

    Diagr Compl

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

    17; 15M15

    9B4; 6; 7; 9; 17

    BMABMA

    Potencial de ganhoPotencial de ganho

    1) Criao de ITs e treinamento

    2) Melhor planejamento do Oramento

    3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea

    4) Tratamento de anomalias

    5) Revisar Planos de manuteno

    6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos

    Resultado final

    Aes intermedirias

    A

    Potencial de ganho

    Grau de dificuldade

    Recursos financeiros

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    Diagr Compl Prior

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

    17; 15M15

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    BMABMA

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    1) Criao de ITs e treinamento

    2) Melhor planejamento do Oramento

    3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea

    4) Tratamento de anomalias

    5) Revisar Planos de manuteno

    6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos

    Resultado final

    Aes intermedirias

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    Potencial de ganho

    Grau de dificuldade

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    Diagr 1

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

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    1) Criao de ITs e aplicar treinamento

    20 - Montar treinamento baseando-se nas tecnologias necessrias as atividades que so executadas pelos mantenedores com base nos padres de manuteno

    19 - Padronizar as atividades criticas,realizar o treinamento e aplicar o DTM para identificar as oportunidades de melhoria dos padres e da mo-de-obra

    22 - Treinar todos os supervisores nessa metodologia (Diagnstico Operacional)

    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    6 - Treinar os envolvidos nos princpios e nas premissas dos equipamentos crticos

    12 - Levantar GAPs desconhecidos de Multifuncionalidade.

    Diagr 2

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

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    2) Melhor planejamento do Oramento

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    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    21 - Reavaliar o plano de contas para poder associar os gastos de forma que se tenha viso de onde o dinheiro est sendo empregado em todos os seus aspectos .Implantar o controle de custo das falhas para se ter os valores das perdas monetrias que essas acarretam

    2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais

    3 = 2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais

    4 - Planejar oramento com base nas reais necessidades de manuteno (Rotina e Projetos)

    18 - Definir uma sistemtica de reviso de peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis por cada atividade

    13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente

    Diagr 3

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

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    3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea

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    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente

    18 - Definir uma sistemtica de reviso de peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis por cada atividade

    9 - Definir rotina de identificao e reviso de problemas crnicos, incluindo a associao destes aos Projetos de melhoria

    Diagr 4

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

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    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente

    4) Tratamento de anomalias

    17 - Sistematizar o registro e o tratamento de anomalias , registr-las em um banco de dados mais amigvel

    Diagr 5

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

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    5) Revisar Planos de manuteno

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    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    13 - O registro das intervenes tem que ir at o nvel de componente

    16 - Realimentar os planos de manuteno de forma sistematizada, de acordo com os resultados advindos da realizao dos mesmos e da ocorrncia de falhas e anomalias

    15 - Revisar os planos de manuteno levando em considerao o histrico dos equipamentos e sua idade

    2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais

    11 - Utilizar ferramentas de confiabilidade

    Diagr 6

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

    17; 15M15

    9B4; 6; 7; 9; 17

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    Potencial de ganhoPotencial de ganho

    6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos

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    1 - Efetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacional

    2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais

    3 = 2 - Estabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionais

    11 - Utilizar ferramentas de confiabilidade

    7 - Implementar a metodologia do ciclo de vida para os equipamentos crticos

    Matriz Ganhos

    ItemEventoConseqnciaFaseAo RecomendadaComplexidade da ImplantaoPotencial de GanhoRecursos FinanceirosSituao atual

    1O desdobramento das metas no ocorre at o nvel operacional de execuo das atividadesA estrutura operacional da manuteno fica desfocada dos objetivos gerenciaisPDCAEfetuar o desdobramento das metas gerenciais at o nvel operacionalMABNo

    2Grande nmero de equipamentos classificados como crticosElevado nmero de atividades preventiva, preditiva e alto volume de peas de reposioPDCAEstabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionaisAABNo

    3Definio incorreta das estratgias de manuteno em razo da criticidade do equipamentoCustos de manuteno elevados sem garantir a disponibilidade dos equipamentos crticosPDCAEstabelecer novos critrios e desdobramento de equipamentos em arquiteturas funcionaisMMBNo

    4Planejamento do oramento baseado em dados histricosCom essa abordagem deixa-se muitas vezes de fazer o que o equipamento necessita acarretando emergncia e estouro do oramentoPDCAPlanejar oramento com base nas reais necessidades de manuteno (Rotina e Projetos)AABNo

    5Estrutura organizacional da manuteno confusa e no padronizadaFormas de operar a manuteno desalinhadas e inadequadasPDCAEfetuar uma estruturao organizacional e definir um modelo conceitual para a SuzanoAMM??

    6Falta de Conhecimento do funcionamento do equipamento pelos mantenedores, operadoresElevado nmero e retrabalho, elevado tempo de diagnstico da falhaPDCATreinar os envolvidos nos princpios e premissas dos equipamentos crticosAABIniciado - Marcio

    7No se pratica a manuteno focada no ciclo de vida do equipamentoDesperdcio de recursos da empresaPDCAImplementar a metodologia do ciclo de vida para os equipamentos crticosAABNo

    8Baixa interao entre a manuteno e operaoNo existe a otimizao dos recursosPDCAEstabelecer uma estratgia operacional com indicadores gerenciaisAMB??

    9Projetos de melhoria no associado aos problemas crnicosOs projetos de melhoria no conseguem mudar o patamar de performance da reaPDCADefinir rotina de identificao e reviso de problemas crnicos, incluindo a associao destes aos Projetos de melhoriaBABNo

    10Aumento da eficincia das grandes paradasOcorrncia de paradas no programadas e custo de manutenoPDCAIntroduzir indicadores: 1 Desenvolvimento; 2 Confiabilidade; 3 Custos; 4 - DisponibilidadeMABNo

    11Falta de estudos de confiabilidade dos equipamentos crticosNo possibilita a definio de um bom planejamento de manutenoPDCAUtilizar ferramentas de confiabilidadeMABIniciado - Marcio

    12Falta de multifuncionalidade da equipe de manutenoAumento de mo-de-obra/custosPDCAEfetuar levantamento dos Gaps desconhecidosMMM??

    13Histrico das intervenes de manuteno parcialNo permite uma abordagem estatstica com foco na causa fsicaSDCAO registro das intervenes tem que ir at o nvel de componenteAABIniciado - Cordeiro

    14No existe implantada na manuteno a fase de manuteno do bom funcionamentoOs processos de manuteno no esto padronizados, sem IC e IVSDCAMapear/estruturar os processos de manutenoAMB??

    15Planos de manuteno precisando ser revisadosOs planos de manuteno praticamente no sofrem reviso em funo disso no atendem as necessidades dos equipamentos em funo do seu ciclo de vidaSDCARevisar os planos de manuteno levando em considerao o histrico dos equipamentos e sua idadeMAMIniciado - Marcio

    16Realimentao dos planos de manutenoOs planos de manuteno no so realimentado com as informaes do dia-a-dia ficando desatualizado em relao ao ciclo de vida dos equipamentosSDCARealimentar os planos de manuteno de forma sistematizada, de acordo com os resultados advindos da realizao dos mesmos e da ocorrncia de falhas e anomaliasBABNo

    17Tratamento de anomaliasAs anomalias no so tratadas portanto no se consegue eliminar as falhas randmicasSDCASistematizar o registro e o tratamento de anomalias , registr-las em um banco de dados mais amigvelMABNo

    18Identificao e Priorizao de problemas crnicosNo se evidenciou que todos os problemas crnicos so priorizados de acordo com o maior retorno para o negcioSDCADefinir uma sistemtica de reviso peridica dos problemas crnicos, incluindo os responsveis para cada atividadeMABNo

    19Implementar o Diagnostico do trabalho de manuteno DTMHoje no se sabe como esta a capacidade da mo-de-obra em relao ao domnio dos padresSDCAPadronizar as atividades criticas,realizar o treinamento e aplicar o DTM para identificar as oportunidades de melhoria dos padres e da mo-de-obraAAMEspordico - Marcio -- COMAU - OK

    20Deficincia no sistema de treinamentoOs treinamentos so baseados nos sentimentos das pessoas ou em funo de falhas ocorridas acarretando na maioria das vezes perda de foco e dinheiroSDCAMontar treinamento baseando-se nas tecnologias necessrias as atividades que so executadas pelos mantenedores com base nos padres de manutenoMAMNo

    21Informao de custo estruturada de forma deficienteDificuldades dos gestores de analisar rapidamente as informaes de gastos por ser difcil a obteno dos dados de forma rpidaSDCAReavaliar o plano de contas para poder associar os gastos de forma que se tenha viso de onde o dinheiro est sendo empregado em todos os seus aspectos .Implantar o controle de custo das falhas para se ter os valores das perdas monetrias que essas acarreAAMCordeiro

    22Falta de execuo do diagnstico operacionalGrande variabilidade na qualidade das atividades de manuteno e baixo nvel de utilizao nos padres atualmente existentesSDCATreinar todos os supervisores nessa metodologia (Diagnstico Operacional)BABNo

    23Controle dos custos recorrentes das atividades de manuteno imprecisoOs custos so alocados no equipamento, no no componente, no permitindo um controle eficienteSDCACriar a arquitetura funcional dos equipamentos crticos e implanta-la no software de manutenoMMMNo

    Triangulo

    TRINGULO DE MODELO DE MANUTENO CLASSE MUNDIAL

    Estgio 5

    Excelncia Operacional

    Estgio 4

    Engenharia de Confiabilidade

    Estgio 3

    Excelncia Organizacional

    Estgio 2

    Manuteno Pr Ativa

    Estgio 1

    Manuteno Planejada

    Segundo SAMI - Strategic Asset Manegement Inc.

    CDM

    Padronizaode Equipam.

    Gestode Ativos

    Anlisede Ciclode Vida

    ConfiabilidadeInrtnsecano Projeto

    RCM

    Equipe multifuncional

    IntegraoOperao / Manuteno

    BenchmarkingExterno

    ManutenoPreventiva Operacional

    Manuteno Preditiva

    Estratgia ativos

    Anlise de Falhas

    Monitoramentoda condio

    Habilidades da equipe aumentadas

    Histrico de equipamentos

    ManutenoPreventiva

    Sistema de Gesto

    CMMS e Indicadores

    Identificao ePriorizaodo Trabalho

    Planejamentoe Programao

    Execuo e Reviso dosServios

    Gesto deMateriais

    Avaliao Diag

    Diagnstico Comparado com SAMI e Avaliao das Aes de MelhoriaGeralDetalhado

    EstgiosTpicosSuzanoR. VerdeAes que contribuemAesRepetiesAesRepetiesParetoAesRepetiesPareto

    Estgio 1Origem e priorizao do trabalho25%25%26131359887.8%1316168.5%

    ManutenoPlanejamento e Programao60%60%152141381615.7%19153116.5%

    PlanejadaExecuo e reviso dos servios11%11%161323272322.5%9134423.4%

    Gesto de materiais100%100%631173029.4%15135730.3%

    Manuteno Preventiva27%27%1015161531473736.3%17137037.2%

    Sistema de Gesto33%33%1521231631574443.1%18138344.1%

    CMMS e Indicadores43%43%11315121875150.0%20139651.1%

    Estgio 2Monitoramento da condio43%29%421521665755.9%111110756.9%

    ManutenoMelhoria das Habilidades da Equipe40%40%6192022921766361.8%141011762.2%

    Pr AtivaHistrico dos Equipamentos14%14%913171821112146765.7%6912667.0%

    Manuteno Preditiva33%33%25151621172447169.6%16913571.8%

    Estratgia de Ativos29%29%2391315182647573.5%2714275.5%

    Anlise de Falhas38%38%913161718312047977.5%4714979.3%

    Estgio 3Integrao entre Operao e Manuteno14%14%412148381.4%22715683.0%

    ExcelnciaManuteno Preventiva Operacional0%0%71338684.3%8616286.2%

    OrganizacionalEquipe Multifuncional0%0%101738987.3%1516788.8%

    Benchmarking Externo0%0%201839290.2%3517291.5%

    Estgio 4Anlise de Custo de Ciclo de Vida17%17%72211939593.1%21517794.1%

    Engenharia deConfiabilidade intrnseca no Projeto17%17%112312239896.1%12418196.3%

    ConfiabilidadeConfiabilidade, Disponib. e Manutenabilidade17%17%118012210098.0%7318497.9%

    Padronizao de equipamentos25%25%120232102100.0%10218698.9%

    14050102100.0%232188100.0%

    190100102100.0%50188100.0%

    102188

    Eliminado do lado geral

    Eliminado dos dois lados

    Poupado

    Classificao

    Diagnstico Comparado com SAMI e Avaliao das Aes de Melhoria

    EstgiosTpicosSuzanoR. VerdeAes que contribuemAesRepeti esAesRepetiesPareto

    Estgio 1Origem e priorizao do trabalho25%25%268149887.8%

    ManutenoPlanejamento e Programao60%60%11141516271381615.7%

    PlanejadaExecuo e reviso dos servios11%11%613141719202233272322.5%

    Gesto de materiais100%100%215441173029.4%

    Manuteno Preventiva27%27%2791112131516171820501473736.3%

    Sistema de Gesto33%33%18911141819212223641574443.1%

    CMMS e Indicadores43%43%19131821731875150.0%

    Estgio 2Monitoramento da condio43%29%234911131415161718831665755.9%

    ManutenoMelhoria das Habilidades da Equipe40%40%612192022981766361.8%

    Pr AtivaHistrico dos Equipamentos14%14%4791317100146765.7%

    Manuteno Preditiva33%33%23791113141516171820117447169.6%

    Estratgia de Ativos29%29%123489111314151617182123122647573.5%

    Anlise de Falhas38%38%12469111314151618211382047977.5%

    Estgio 3Integrao entre Operao e Manuteno14%14%1472148381.4%

    ExcelnciaManuteno Preventiva Operacional0%0%157338684.3%

    OrganizacionalEquipe Multifuncional0%0%166738987.3%

    Benchmarking Externo0%0%176839290.2%

    Estgio 4Anlise de Custo de Ciclo de Vida17%17%1871939593.1%

    Engenharia deConfiabilidade intrnseca no Projeto17%17%1932239896.1%

    ConfiabilidadeConfiabilidade, Disponib. e Manutenabilidade17%17%20412210098.0%

    Padronizao de equipamentos25%25%214232102100.0%

    22350102100.0%

    232100102100.0%

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    Repeties

    Pareto

    Recomendaes INDG

    Repeties

    Percentual Acumulado

    Pareto de recomendaes

    Classif Detalhada

    CLASSIFICAO DETALHADA POR ITEMAesRepetiesPareto

    151316168.5%

    EstgiosEtapasSignificadosAbordagensRecomendaes INDG2719153116.5%

    1 - Manuteno Planejada - Controle do trabalhoIdentificao e priorizao do trabalho- Como a manuteno corretiva identificada e iniciada - Como a Manuteno Corretiva priorizada - Existe um procedimento e uma abordagem padro para resolver estes itensA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada359134423.4%

    Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS4715135730.3%

    As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS5017137037.2%

    A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)26918138344.1%

    MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado67320139651.1%

    O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel86111110756.9%

    Grau realizao do trabalho de MC6913141011762.2%

    O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe81026912667.0%

    A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.111116913571.8%

    Planejamento e Programao- A Manuteno planejada - Ns temos um processo para planejar - Os planos de trabalho especificam os recursos requeridosRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos41242714275.5%

    A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS13164714979.3%

    Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares14141022715683.0%

    A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel15138616286.2%

    Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut1691516788.8%

    Rotina de preparativo dos servios de manut adequada17133517291.5%

    Existe anlise e gesto do back-log de manuteno181321517794.1%

    Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut1516191512418196.3%

    Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent11151620137318497.9%

    A execuo de OSs de manut preventiva adequado1521510218698.9%

    Execuo e Reviso do Servio- Como o trabalho executado - Como o histrico captado - Como a qualidade do trabalho garantidaRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada622227232188100.0%

    Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut1023250188100.0%

    Que (%) do total de trabalho planejado e programado17188

    Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1317

    O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico

    Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos14

    Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho62022

    Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam19

    Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut1922

    Gesto de materiais- Como os materiais so gerenciados para dar suporte ManutenoGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut

    Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno15

    A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem2

    As ps reserva estocadas tem qualidade necessria

    O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas

    Existe sistemtica de preservao do material estocado

    Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais

    O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado

    Existem (KPIs) focados no atendimento manut

    Manuteno Preventiva- Ns temos a Manuteno Preventiva definida - Ela executadaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS

    A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco211

    As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva20

    7911131415161718

    As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time12

    Quanto representa a execuo de MP no total de servios

    Grau realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos

    Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret

    feito o rodzio de operao dos Equip

    Sistema de Gesto- Ns temos um processo definido para gerir e medir o trabalho da ManutenoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados1

    Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz14

    KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1112123

    Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut891819

    O Backlog conhecido, medido e gerenciado8

    Benchmark analisado com a equipe8

    Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1922

    As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas

    Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas8

    Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas421

    CMMS e Indicadores- Ns temos um CCMS efetivo e est sendo utilizadoO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1

    O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno13

    As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut

    Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos

    Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS13

    Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS

    CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos9131821

    Permite rastreabilidade de lanamentos

    Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio

    2 - Manuteno Pr ativa - Controle do equipamentoMonitoramento da Condio- aplicada tecnologia de monitoramento da condio e est integrada como CMMSAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS

    A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico

    Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC23

    As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut15

    Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis14

    Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes1114

    A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada4

    So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoramento911131415161718

    Existe monitoram. e tratam. de anomalias13161718

    Melhoria de Habilidades da Equipe- Ns temos um processo para avaliar e melhorar as habilidades da equipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe612192022

    H correlao entre habilidades e remunerao1920

    Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe61920

    A habilitao da equipe verificada peridicamente192022

    Existe estratgia para a reteno de pessoal1920

    Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas121920

    Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe6121920

    Habilitao usa tcnica on the job61920

    Existe medio do desempenho da equipe192022

    Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes

    A habilitao da equipe baseado em ITs1920

    Histrico de Interveno no Equipamento- Ns temos um processo para capturar, analisar e ter fedd back do histrico dos equipamentosHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1317

    Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados17

    Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1317

    Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen13

    Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento913

    Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos91317

    47

    Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas

    Manuteno Preditiva- Ns temos um processo formal de Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva14

    O processo de manut preditiva tem seu master plan definido

    usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit231118

    Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm15

    791113151618

    Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1720

    Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)19

    A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento131617

    Estratgia de Ativos- Ns prescrevemos pr ativamente as atividades de manuteno apropriadasOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1

    A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas391518

    O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos3911151823

    As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)23

    As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades10

    Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas911131415161718

    As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta8

    Oramento de manut suporta as necessidades planejadas421

    Anlise e Eliminao de Falhas- O processo der anlise de falhas identifica a causa e leva a implementao de cuidados com os ativosMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria

    Papis e responsabilidades esto definidos918

    A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes49111315161718

    Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)6

    A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)2

    Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF914

    As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS41821

    Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1

    Classif Detalhada

    160.0780487805

    150.1512195122

    130.2146341463

    130.2780487805

    130.3414634146

    130.4048780488

    130.4682926829

    110.5219512195

    100.5707317073

    100.6195121951

    90.6634146341

    90.7073170732

    90.7512195122

    70.7853658537

    70.8195121951

    70.8536585366

    60.8829268293

    50.9073170732

    50.9317073171

    50.956097561

    40.9756097561

    30.9902439024

    21

    Repeties

    Pareto

    Recomendaes INDG

    Repeties

    Percentual Acumulado

    Pareto de recomendaes - Detalhado

    Reviso dos itens

    ATUAL1 = OKANTIGO

    Identificao e priorizao do trabalhoA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada1Identificao e priorizao do trabalho sistematizada a origem da manut. corretiva (MC)

    Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS1Todos pedidos de MC e gesto back-log so via CMMS

    As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS1As Informaes da MC realiz. so coletadas no CMMS

    A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)1A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)

    MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado1MCs requeridas e aprovadas so total terminadas no prazo adequado

    O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel1O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel

    Grau realizao do trabalho de MC1Grau realizao do trabalho de MC

    O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe1O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe

    A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.1A identificao de campo/ painel dos equiptos adequado

    Planejamento e ProgramaoRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos1Planejamento e ProgramaoRotina de Planejam est sistematiz e os papis/resp definida

    A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS1CMMS suporta toda a rotina Plan&Progr

    Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares1Planejam define na OS recursos necessrios e interfaces multi-discipl.

    A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel1A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel

    Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut1Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut

    Rotina de preparativo dos servios de manut adequada1Rotina para preparativo dos servios adequada

    Existe anlise e gesto do back-log de manuteno1Existe sistemt p/ anlise e gesto do back-log de manut

    Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut0Quanto representa as OSs de manut preventiva no total

    Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent1Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent

    A execuo de OSs de manut preventiva adequado1O cumprimento das OSs de manut preventiva adequado

    Execuo e Reviso do ServioRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada1Execuo e Reviso do ServioRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut

    Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut1Como o cumprimento de prazos do trab. de manut

    Que (%) do total de trabalho planejado e programado1Quanto do total de trabalho planejado e programado

    Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade

    O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico1O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico

    Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos1Existe sistemtica p/ planejar/ suportar as contingncias dos trabalhos

    Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho1Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho

    Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam1Documentao de manut est disponvel e atualizada rotineiramente

    Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut1Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut

    Gesto de materiaisGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut1Gesto de materiaisGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut

    Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno1Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno

    A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem1A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem

    As ps reserva estocadas tem qualidade necessria1As ps reserva estocadas tem qualidade necessria

    O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas1O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas

    Existe sistemtica de preservao do material estocado1Existe sistemtica de preservao do material estocado

    Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais1Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais

    O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado1O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado

    Existem (KPIs) focados no atendimento manut1Existem (KPIs)

    Manuteno PreventivaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS1Manuteno PreventivaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS

    A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco1A definio de MP baseada em criticidade ABC e anlise de risco

    As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva1As informaes das OSs orientam adequadam execuo do trabalho de MP

    O programa de MP ajustado ao Ciclo de Vida dos Equipam e histrico ocorrncias0 sistematizada a melhoria contnua do programa de MP

    As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time1As atividades multidisciplinares de MP so consolidadas p/ o menor down time

    Quanto representa a execuo de MP no total de servios1Quanto representa a execuo de MP no total de servios

    Gru realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos1Grau realizao do trabalho de MP

    Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret1Existe Master Plan das paradas para manuteno

    feito o rodzio de operao dos Equip1 feito o rodzio de operao de ativos

    Sistema de GestoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados1Sistema de GestoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados

    Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz1Papis/ responsabil esto definidos, seguidos e atualiz

    KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1KPIs esto definidos/acompanhados e disparam aes

    Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut1Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut

    O Backlog conhecido, medido e gerenciado1O Backlog conhecido, medido e gerenciado

    Benchmark analisado com a equipe1Benchmark analisado com a equipe

    Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1Os procedimentos padro existentes refletem o aprendizado e conhecimento da equipe

    As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas1As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas

    Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas1Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas

    Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas0

    CMMS e IndicadoresO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1CMMS e IndicadoresO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)

    O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno1O Cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam todas as funcionalidades

    As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut1As funcionalidades p/ uso da base operacional so amigveis

    Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos1Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos

    Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS1Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS

    Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS1Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS

    CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos1CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico de equip.

    Permite rastreabilidade de lanamentos1Permite rastreabilidade de lanamentos

    Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio0

    Monitoramento da CondioAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS1Monitoramento da CondioAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS

    A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico1A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico

    Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC1Existe critrio para uso e escolha de tecnologias de MBC

    As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut1As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manuteno

    Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis1Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis

    Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes0H levantamento de oportunidades p/ instal. sistemas on line de vibr. em mq. rotativas e outros

    A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada1A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada

    So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoram0

    Existe monitoram. e tratam. de anomalias0

    Melhoria de Habilidades da EquipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe1Melhoria de Habilidades da EquipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe

    H correlao entre habilidades e remunerao1H correlao entre habilidades e remunerao

    Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe1Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe

    A habilitao da equipe verificada peridicamente1A habilitao da equipe verificada peridicamente

    Existe estratgia para a reteno de pessoal1Existe estratgia para a reteno de pessoal

    Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas1Habilidades especfi-cas esto no domnio mnimo de 2 pessoas

    Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe1Sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe

    Habilitao usa tcnica on the job1Habilitao usa tcnica on the job

    Existe medio do desempenho da equipe1Existe medio do desempenho da equipe

    Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes1Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes

    A habilitao da equipe baseado em ITs0

    Histrico de Interveno no EquipamentoHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1Histrico de Interveno no EquipamentoHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistemticamente

    Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados1Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados

    Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso e aes da manuteno

    Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen1Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro e estoques de manuteno

    Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento1Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento

    Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos1Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos

    As prticas de manut e o nvel de investimentos so coerentes com o estado e ciclo de vida dos equipamentos1O estado de conservao dos ativos coerente com as prticas de manut e o nvel de investimentos

    Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas0

    Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva1Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao do processo de manut preditiva

    O processo de manut preditiva tem seu master plan definido1O processo de manut preditiva tem seu master plan definido

    usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit1So usadas metodologias e critrios (ABC, Econmico, Risco) para a deciso e definio de aes preditivas de manut.

    Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm1Critrio para escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico&econmica

    Sistemtica de reviso em planos de Manut. Preditiva disparada p/ histrico de falhas e ciclo de vida do equip1Sistemtica de implantao de melhorias em planos de manuteno preditiva disparada p/ histrico de falhas

    Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1 realizada anlise de otimiz. e acuracidade de resultados de insp. e ver. dos proced. de insp. (instrum e sensitiva)

    Existe anlise da acu-racidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)0

    A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento0

    Estratgia de AtivosOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1Estratgia de AtivosOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente

    A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas1A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas

    O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos1O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos

    As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)1As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)

    As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades1As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades

    Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas1Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equip. e ver. de planos de manut. a partir do histrico de falhas

    As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta1A evoluo do desempenho da planta coerente com as prticas de manut e operao

    Oramento de manut suporta as necessidades planejadas0

    Anlise e Eliminao de FalhasMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria1Anlise e Eliminao de FalhasMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria

    Papis e responsabilidades esto definidos1Papis e responsabilidades esto definidos

    A anlise de falhas busca a eliminao da causa raiz e dispara reviso dos planos e estratgias de manuteno existentes1A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes

    Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)1Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)

    A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (SHERQ e ABC)1A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)

    Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF1Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF

    As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS1As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS

    Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno

    Diagr Inter Relao

    Gerenciamento da Manuteno

    Estratgia de Ativos

    Execuo e Reviso dos Servios

    Manut Preventiva

    Estrat. Ativos e Anlise de Falhas

    Hist. de Interv. no Equipamento

    Anlise de Falhas

    Manut Preventiva

    Anlise do Custo no Ciclo de vida

    Grau de dificuldade6; 4; 7ARecursos financeiros

    17; 15M15

    9B4; 6; 7; 9; 17

    BMABMA

    Potencial de ganhoPotencial de ganho

    3

    1

    2

    3

    4

    6

    7

    9

    11

    13

    15

    16

    22

    17

    18

    19

    20

    21

    23

    1) Criao de ITs e treinamento

    2) Melhor planejamento do Oramento

    3) Projetos de melhoria afetarem positivamente o desempenho da rea

    4) Tratamento de anomalias

    5) Revisar Planos de manuteno

    6) Manuteno baseada em Ciclo de vida para equipamentos crticos

    Resultado final

    Aes intermedirias

    A

    Potencial de ganho

    Grau de dificuldade

    Recursos financeiros

    A

    B

    A

    A

    B

    A

    B

    B

    A

    M

    B

    A

    M

    M

    A

    A

    B

    A

    ALTA

    M

    MDIA

    B

    BAIXA

    Aes Mapa Batalha

    Aes propostasSituao atual

    Estruturar o modelo de gesto da Manuteno

    Reestruturar a manuteno preventiva

    Desdobrar as metas de manuteno at ao cho de fabrica

    Elaborar planos de ao para os principais problemas identificados

    Estabelecer o controle para acompanhamento de resultados

    Padronizao ( Planos de manuteno, procedimentos, padres operacionai

    Tratamento de anomalias

    Executar diagnstico da confiabilidade dos dados e registros de quebras e paradas

    Reestruturar sistemas de coleta e anlise de dados, padronizando a redao de modos de falhas

    Implementar anlise de criticidade de sistemas (equipamentos e processos de manuteno) das reas envolvidas

    Introduzir ferramentas de anlise sistmica para o tratamento de falhas ( FTA e FMECA) no tratamento de falhas e de anomalias na rea (para auxlio na elaborao de planos de ao eficazes)

    Classif Det Com 10 e 5

    CLASSIFICAO DETALHADA POR ITEMAesRepetiesPareto

    151316167.8%

    EstgiosEtapasSignificadosAbordagensRecomendaes INDG2719153115.1%

    1 - Manuteno Planejada - Controle do trabalhoIdentificao e priorizao do trabalho- Como a manuteno corretiva identificada e iniciada - Como a Manuteno Corretiva priorizada - Existe um procedimento e uma abordagem padro para resolver estes itensA origem da manut corretiva (MC) est procedimentada359134421.5%

    Toda a execuo da MC /gesto do back log via CMMS4715135727.8%

    As Informaes da MC realizada so coletadas no CMMS1051017137034.1%

    A priorizao da MC est sistematiz e segue critrios (ABC, SHERQ *)26918138340.5%

    MCs requeridas e aprovadas so todas terminadas no prazo adequado67320139646.8%

    O apontamento da MC imprevista no CMMS/respectivas perdas confivel86111110752.2%

    Grau realizao do trabalho de MC691351011757.1%

    O pedido indevido de MC aciona processo de aprendizado na equipe8109141012762.0%

    A identificao de campo/ painel dos equiptos adequ.11116913666.3%

    Planejamento e Programao- A Manuteno planejada - Ns temos um processo para planejar - Os planos de trabalho especificam os recursos requeridosRotina de Planejam, papis e responsab esto definidos412410914570.7%

    A rotina de Planej e Progr est inserida e gerida no CMMS131616915475.1%

    Planejam define na OS recursos neces-srios de interfaces multi-disciplinares1414102716178.5%

    A classificao das OSs em (MC, MP, MBC) confivel15134716882.0%

    Existe programa anual, mensal, semanal, dirio de manut16922717585.4%

    Rotina de preparativo dos servios de manut adequada17138618188.3%

    Existe anlise e gesto do back-log de manuteno1018131518690.7%

    Anlise da relao entre manut planejada e imprevista usada para ajustes do planej de manut151619153519193.2%

    Planejam coordena a reviso de planos de manut prevent111516201321519695.6%

    A execuo de OSs de manut preventiva adequado1521512420097.6%

    Execuo e Reviso do Servio- Como o trabalho executado - Como o histrico captado - Como a qualidade do trabalho garantidaRotina p/ garantir a qualidade do trabalho de manut e verificar o retrabalho est implantada610222277320399.0%

    Qual o cumprimento de prazos do trabalho de manut10232232205100.0%

    Que (%) do total de trabalho planejado e programado17205

    Quanto histrico adquirido e qual a sua acuracidade1317

    O feed-back da equipe de campo p/ melh. do planejamento sistmico10

    Existe sistemtica p/ planejar e suportar as contingncias dos trabalhos14

    Superviso assegura e controla a qualidade do trabalho562022

    Documentao para orientar o trabalho de manut est disponvel e atualizada sistematicam19

    Existe sistemtica p/ verificar rendim do trabalho execut101922

    Gesto de materiais- Como os materiais so gerenciados para dar suporte ManutenoGesto materiais reconhecida como essencial p/ o processo de manut

    Gesto de materiais atende a tempo as demandas de manuteno15

    A criticidade ABC interfere na poltica de estocagem2

    As ps reserva estocadas tem qualidade necessria10

    O Almoxarif central tem viso dos estoques existentes nas reas

    Existe sistemtica de preservao do material estocado

    Existe poltica para controle de retirada e devolues de materiais

    O tempo p/ entrega de materiais no almoxarifado gerenciado

    Existem (KPIs) focados no atendimento manut

    Manuteno Preventiva- Ns temos a Manuteno Preventiva definida - Ela executadaToda manuteno preventiva (MP) est definida, inserida e gerida no CMMS

    A definio de MP baseada em anlise Critic. ABC e Risco211

    As OSs orientam adequadamente execuo do trabalho de Manut Preventiva20

    57911131415161718

    As atividades multidisciplinares de MP so ajustadas para o menor down time12

    Quanto representa a execuo de MP no total de servios

    Grau realizao do trabalho de MP monitorado e feed-back usado para ajuste dos planos

    Existe Master Plan das paradas de preventiva e os KPIs orientam aes corret

    feito o rodzio de operao dos Equip

    Sistema de Gesto- Ns temos um processo definido para gerir e medir o trabalho da ManutenoEstratgias e objetivos da manut esto definidos e os planos elaborados15

    Papis/ responsabil esto definidos na estrutura de manut e seguidos e atualiz514

    KPIs esto definidos, desdobrados e so acompanhados1112123

    Existe rotina de anlise, medio, reviso e relatrio do trabalho de manut891819

    O Backlog conhecido, medido e gerenciado8

    Benchmark analisado com a equipe8

    Os procedimentos padro existentes (ITs) refletem as melhores prticas1922

    As rotinas administrativas so conhecidas e seguidas

    Existe modelo de aprendizado e auditorias peridicas8

    Gesto do oramento est implantada e focada nas demandas421

    CMMS e Indicadores- Ns temos um CCMS efetivo e est sendo utilizadoO CMMS usado eficazmente pela equipe (da gesto at base)1

    O cadastro tcnico e entradas no CMMS so padronizados e suportam as aes corretivas da manuteno13

    As funcionalidades so amigveis ao uso pela base da manut

    Existe auditoria sistmica p/ monitorar o uso do CMMS e responsvel por melhorias e treinamentos

    Informaes das Ordens de Servio (OS) e Notas esto centralizadas no CMMS13

    Planos de preventiva semanal/mensal/ anual, esto no CMMS

    CMMS usado para armazenar e fornecer anlises do desempenho, mtricas e histrico dos equiptos9131821

    Permite rastreabilidade de lanamentos

    Permite interfaces com sistemas de monitoramento da condio

    2 - Manuteno Pr ativa - Controle do equipamentoMonitoramento da Condio- aplicada tecnologia de monitoramento da condio e est integrada como CMMSAs tecnologias de Monitoramento da Condio so integradas ao CMMS

    A integrao com o CMMS obedece a critrio econmico

    Existe critrio para escolha e uso de tecnologias de MBC23

    As tecnologias usadas para diagnstico cobrem c/ abrangncia adeq. as especialidades de manut15

    Existe anlise do potencial de utilizao de novas tecnologias MBC disponveis14

    Existe master plan para instalao de sistemas on line de vibrao, termoviso e outros semelhantes1114

    A sobrecarga de operao dos equiptos monitorada4

    So usados gatilhos para alterao da estratgia de monitoramento911131415161718

    Existe monitoram. e tratam. de anomalias13161718

    Melhoria de Habilidades da Equipe- Ns temos um processo para avaliar e melhorar as habilidades da equipeExiste processo para levantamento das necessidades, melhoria de habilidades e renovao da equipe612192022

    H correlao entre habilidades e remunerao51920

    Existe estratgia para habilitao e certificao da equipe61920

    A habilitao da equipe verificada peridicamente192022

    Existe estratgia para a reteno de pessoal51920

    Habilidades especficas esto no domnio mnimo de 2 pessoas5121920

    Existe sistemtica de transmisso/multiplicao de conhecimento dentro da equipe6121920

    Habilitao usa tcnica on the job61920

    Existe medio do desempenho da equipe192022

    Existe incentivo p/ sugesto de Inovaes

    A habilitao da equipe baseado em ITs1920

    Histrico de Interveno no Equipamento- Ns temos um processo para capturar, analisar e ter fedd back do histrico dos equipamentosHistrico de ocorrncias nos equipamentos capturado sistematicam1317

    Qual a quantidade de histrico adquirido x servios realizados17

    Histrico tem acuracidade para suportar tomada de deciso de aes da manuteno1317

    Histrico impulsiona a reviso sistemtica de planos de MP, MBC, cadastro no CMMS e o planej. de sobressalen13

    Histrico fornece dados direcionados para entender os modos de falha do equipamento913

    Histrico suporta os processos de anlise de falhas e melhorias dos equipamentos91317

    47

    Histrico acessvel equipe da base e suporta as aes em paradas imprevistas

    Manuteno Preditiva- Ns temos um processo formal de Manuteno PreditivaExiste responsvel pela anlise e operacionalizao da manut preditiva514

    O processo de manut preditiva tem seu master plan definido

    usada criticidade (ABC) para a deciso e endereamento de aes de manut predit231118

    Escolha entre manuteno preventiva e preditiva segue anlise tcnico e econm15

    791113151618

    Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)1720

    Existe anlise da acuracidade de resultados de inspees e reviso dos proced de (instrum e sensitiva)19

    A descoberta de falha na fase inicial dispara reviso no padro de acompanhamento131617

    Estratgia de Ativos- Ns prescrevemos pr ativamente as atividades de manuteno apropriadasOs cuidados de manuteno so prescritos proativamente1

    A atividade de manuteno focada na eliminao de paradas imprevistas39101518

    O processo de manuteno implantado focado em reduo de paradas de produo, custos e recursos3911151823

    As estratgias de manuteno aplicadas so baseadas em anlise de risco (ABC,...)23

    As falhas imprevistas so tratadas como oportunidades10

    Existe estrutura para desenvolver melhorias nos equipamentos e reviso de planos de manuteno a partir do histrico de falhas5911131415161718

    As prticas de manut so coerentes com o desempenho e ciclo de vida da planta8

    Oramento de manut suporta as necessidades planejadas421

    Anlise e Eliminao de Falhas- O processo der anlise de falhas identifica a causa e leva a implementao de cuidados com os ativosMetodologia de anlise de falhas (AF) est disseminada e aplicada com a abrangncia necessria

    Papis e responsabilidades esto definidos5918

    A anlise de falhas busca a causa raiz e dispara reviso de estratgias e dos planos de manuteno existentes49111315161718

    Participam das anlises de falha tcnicos qualificados (operao, manuteno e fabricantes)6

    A anlise de falha abrange aspectos de segurana, sade, meio ambiente, risco e qualidade (ABC / SHERQ)2

    Existe sistemtica de gerenciamento da implantao de aes propostas pelas AF914

    As aes levantadas e os ganhos decorrentes da AF so relatados, divulgados e armazenados no CMMS41821

    Existe sistemtica de gesto vista das aes e resultados da manuteno1

    Classif Det Com 10 e 5

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    00

    Repeties

    Pareto

    Recomendaes INDG

    Repeties

    Percentual Acumulado

    Pareto de recomendaes - Detalhado

  • Tipos de Manuteno

    Manuteno Corretiva Corretiva Imprevista PreventivaSistemtica(Man. Direta)Corretiva ProgramadaExtenso daVida til InspeoSensitiva(Subjetiva) Inspeo Instrument(Objetiva)Equipto c/ManutenoOtimizadaConfiabilidade deManutenoManutenoPreventiva Preventiva Condicional(Man. Indireta)123.b3.a3456ManutenoPreditivaManutenoFaseSem ControleIncio do ControleFaseControleSubjetivo Fase eng de ManutenoFase ControleObjetivoFase ControlePeridicoFase EngenhariaAvanada

  • CORRETIVA PROGRAMADA, uma interveno de manuteno realizada a partir do

    diagnstico de falha no equipamento, antes da quebra e sem que tenha havido a interrupo da funo no processo produtivo. Outra caractersitica dessa atividade que a interveno realizada de forma programada e com o preparativo prvio dos recursos necessrios a sua consecuo. Independente se ocorreu numa parada do calendrio regular ou uma parada extraordinria.Exemplo: A inspeo por termoviso identificou um ponto quente numa conexo e foi programado e realizado o reparo na parada programada mensal. A inspeo de equiptos rotativos identificou vibrao alta no mancal do Cil.Secador da Mq. de Papel e foi negociada uma parada para reparo no dia seguinte. CORRETIVA IMPREVISTA, uma interveno de manuteno realizada sem qualquer

    tipo de programao e preparativos, devido a quebra inesperada do equipamento e a interrupo da funo no processo produtivo.TERMINOLOGIA DE MANUTENO

  • PREVENTIVA CONDICIONAL, tambm chamada de Manuteno Indireta, uma

    atividade de inspeo geralmente realizada sem interferir no estado operacionaldo equipamento, que visa unicamente coletar dados sobre o estado do equipto ou de seus componentes. Est dividida em 2 tipos de atuao: Preventiva Condicional Instrumentada tambm chamada deObjetiva, a qual realizada com o auxlio de instrumentos, que fornecem dadoscom padres uniformes e permitem o diagnstico mais objetivo e conclusivo.Exemplos: Anlise de vibraes, termoviso, anlises de leo, etc.Preventiva Condicional Sensitiva, tambm chamada de Subjetiva, que realizada usando os sentidos humanos como, audio, tato,viso e etc, e por vezes auxiliada com instrumentos como estetoscpios, lentes, mas que ainda assim fornece dados que variam de acordo com a percepo de cada pessoa. PREVENTIVA SISTEMTICA, tambm chamada de Manuteno Direta, uma

    atividade de manuteno que requer a interveno no equipamento e a aplicao de materiais, cuja realizao ocorre em perodos pr-fixados e pode conduzir a troca de componentes sem observar o seu estado de utilizao. Exemplos: lubrificao, limpeza, troca peridica de componentes que no tem acesso para inspeo, reapertos de parafusos, etc. TERMINOLOGIA DE MANUTENO

  • EQUIPAMENTO COM MANUTENO OTIMIZADA, a aquisio de equipamentos novos,

    que apresentem a melhor relao de custo no ciclo de vida (LCC), desenhados de forma a ter robustez e componentes dimensionados para vida til longa, com mnima e facilitada interveno de manuteno.Para obter essa condio, parte-se do pressuposto que a equipe de engenharia de fbrica, passe a refinar o processo de seleo dos novos equipamentos via LCC ou procedimento equivalente e a equipe de manuteno atue junto, durante as fases de especificao e aquisio, agregando esse conceito aos novos projetos. EXTENSO DA VIDA TIL, o processo de estudo e implantao de melhorias em

    equipamentos, visando eliminar pontos ou componentes frgeis, que apresentam necessidade de manuteno frequente, aumentando a confiabilidade e vida til do conjunto.TERMINOLOGIA DE MANUTENO

  • Estrutura1 Utilidades2 Fabricao3 Administrativo1 Utilidades11 Captao de gua12 Tratamento de gua industrial13 Energia eltricaCadastramento da Planta

  • 342BB001M342BB001Local de Instalao e Lista de Peas Sobressalentes

  • 342BB001M342BB001Data Sheet

  • ASB, CADB, CA, BWCCQB, CA, BQACPB, CA, BPACMB, CA, BMAEquipt AEquipt BEquipt CABCSeguranaOcorrendo a falha, a falta de segurana e/ou poluio afetam comple- tamente a rea com riscos graves

    Ocorrendo a falha, a falta de segurana e /ou poluio afetam parcialmente a reaS eOcorrendo a falha, no existem problemas de segurana e ambiental Poluio

    Abrangn- cia do efeitoOcorrendo a falha,todosos trabalhos / sistemas produtivos sero parali-sados (Toda Fbrica)DOcorrendo a falha, existe mquina em stand-by e mais econmico reparar aps a falhaRegime de trabalhoWDe 16 a 24 horas por diaDe 8 a 16 horas por diaFunciona apenas ocasionalmente Frequncia das FalhasPMuitas paralisaes devido a falhas do equipamento (1 vez em intervalos menoresque 6 meses) Paralisaes ocasionais devido a falhas do equi- pamento (1 vez a cada 6 meses ou anual)Paralisaes muito raras devido a falhas do equipamento (1 vez por ano ou maior que 1 ano)Tempo para reparo maior que 4 horas e custo superior a R$ 5.000Tempo para reparo entre 1 a 4 horas e custo entre R$ 1.000 a R$ 5.000Tempo para reparo inferior a 1 hora e custo inferior a R$ 1.000M Dificuldade de reparo e custoQualidade eProduoOcorrendo a falha, a qualidade afetada ou a produo interrompida e no recupervelQ Ocorrendo a falha, no afeta a qualidade nem a produoOcorrendo a falha, a qualidade pode sofrer variaes e a produoreduzidaManuteno PlanejadaOcorrendo a falha, im-portante linha de pro-duo interrompida (Apenas um setor)Criticidade de Equipamentos

  • Criticidade

  • Sheet: Plan1

    MATRIZ DE DECISO SOBRE ESTRATGIA DE MANUTENO

    EQUIPAMENTO

    POLTICA

    CRITICIDADE

    INSP. SENSORIAL

    INSP. INSTRUM.

    PREVENT. PERIDICA

    LUBRIFICAO

    A

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL. REDUNDANTE COM A INSP. SENSORIAL, (FREQUNCIA INTENSA)

    100 % DOS PONTOS NO COBERTOS POR NENHUMA DAS INSPEES

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL

    B

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL. REDUNDANTE COM A INSP. SENSORIAL, (FREQUNCIA MODERADA)

    PONTOS NO COBERTOS POR NENHUMA DAS INSPEES CUJA RELAO CUSTO x BENEFCIO SEJA FAVORVEL

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL

    C

    APLICVEL EM PONTOS IMPORTANTES DO EQUIPTO, ONDE A FALHA PROVOQUE CONSEQUNCIAS MAIS SRIAS

    APLICADA SMENTE NOS CASOS EM QUE A RELAO CUSTO x BENEFCIO SEJA FAVORVEL (BAIXA FREQUNCIA)

    NO SE APLICA

    100 % DOS PONTOS ONDE APLICVEL

  • PDM

  • A incidncia de falhas da pea alta (< 12meses)SNA pea de procedncianacionalA pea de fabricao standard(padronizada) pea de pronta entrega ?(chega at 4 hs)SNSNEquipamento Criticidade CNSIncioIncluir no cadastro com PR = zeroIncluir reserva noestoque com PR > zeroEstratgico PR mnimoExiste sistema ou equipamento Redundante (Stand by)NSExiste outro sistema ou equipto no crtico de onde possa se retirar peas/componentes NSA falta da pea afeta resultado da empresa de forma irreversvelSNA pea/componente passvel de recuperaoNS possvel diagnosticar a falha da pea/componente previamenteNSNSFluxo para Anlise de Sobressalentes

  • 342BB001M342BB001OS 721563 Manut. Prev. Condic. Instrum. Bbs Cald. Recup rota 1Critic. APeriodicidade Quinzenal1hV1 > ptoh > horizontalV > Veloc.

    A > Aceler.Preditiva

  • 342BB001MOS 721564 Lubrif. Motor Elt. da Bba Condensado 1Periodicidade AnualMotorPlano de Lubrificao

  • Indicadores

  • ParetoProblemaAnlise do fenmenoAnlise do processoPlano de ao

    Executar plano de ao

    Efetivo?PadronizarTreinar Rotina

    SimNo

    P

    D

    C

    A

    PlanejarExecutarChecarAgir