Appendix 3

Embed Size (px)

DESCRIPTION

zxcvbghjkl;'

Citation preview

  • Lampiran 1. Bagan proses Pembuatan Krim

    Penimbangan

    Peleburan bahan Dasar krim (Fase minyak)

    Pencampuran Dengan ultra turrax

    IPC -Pemerian -pH -Stabilitas krim

    Pelarutan zat aktif, Pengawet (Fase cair)

    Pencampuran Dengan mikser

    Karantina produk antara

    Pengisian ke tube

    Karantina produk ruahan

    pengemasan

    Karantina produk jadi

    Finished pack Analysis

    IPC -Pemerian -Bobot rata-rata -Koofisien variasi

    IPC -Pemerian -Identifikasi -pH -Kadar zat berkhasiat -Homogenitas - Stabilitas

    IPC -Pemerian -Identifikasi -pH -Kadar zat berkhasiat -Homogenitas -Koefisiensi Variasi

    Gudang obat jadi

    Universitas Sumatera Utara

  • Lampiran 2. Bagan proses Pembuatan Tablet

    Penimbangan

    Pencampuran

    Pengeringan di oven

    Granulasi basah Keterangan :* Jika diperlukan

    Granulasi Kering

    Lubrikasi / Penambahan Bahan pelicin

    Karantina produk antara

    Pencetakan

    Karantina produk Ruahan

    Pengemasan

    Karantina produk jadi

    Finished pack Analysis

    IPC -Pemerian -Kadar zat berkhasiat -LOD

    IPC -Friabilitas -Bobot rata-rata -Waktu hancur -Kekerasan -Kadar zat berkhasiat -Disolusi*

    IPC -Pemerian -LOD

    Gudang Obat jadi

    IPC -Pemerian -Identifikasi -Friabilitas -Bobot rata-rata -Waktu hancur -Kekerasan -Kadar zat berkhasiat -Disolusi* -Koefisiensi variasi -Keseragaman Bobot Keseragaman sediaan

    Universitas Sumatera Utara

  • Lampiran 3. Bagan proses Pembuatan Kapsul

    Penimbangan

    Pengeringan avicel Dan amilum

    Kelembaban mak 50% Pengisian ke cangkang kapsul

    Karantina produk Ruahan

    Seleksi

    Pencampuran

    IPC -Pemerian -Kadar zat berkhasiat -LOD

    Karantina produk antara

    IPC -Pemerian -Bobot rata-rata -Identifikasi -Waktu hancur -Disolusi - Kadar zat berkhasiat

    IPC -Pemerian -LOD

    IPC -Pemerian -Ukuran dan bobot 50 kapsul kosong -Warna dan bobot rata-rata 10 kapsul -Waktu hancur -Disolusi - Kadar zat berkhasiat

    Pengemasan

    Gudang obat jadi

    Finished pack Analysis

    Karantina produk jadi

    Universitas Sumatera Utara

  • Tugas Khusus

    PROTOKOL KUALIFIKASI

    MESIN CETAK TABLET RIMEK I

    1. Pendahuluan

    Mesin cetak tablet adalah mesin yang digunakan untuk mencetak massa

    granul menjadi tablet. Mesin cetak tablet terbuat dari bahan stainlesstell yang

    telah memenuhi standar kadar stainlessteal untuk pembuatan bahan obat. Mesin

    ini mereknya RIMEK buatan Ahmedabad India.

    Mesin cetak tablet ini memiliki control panel yang terdiri dari:

    1. Tombol On (warna hitam) digunakan untuk menghidupkan mesin setelah

    dihubungkan ke steaker sumber arus.

    2. Tombol Off (warna merah) digunakan untuk mematikan mesin setelah

    selesai bekerja.

    3. Tombol Emergency Stop (warna merah) digunakan dengan diputar ke kiri

    untuk menghentikan mesin secara tiba-tiba jika terjadi kendala.

    4. Tombol Feeder (warna merah) digunakan untuk mengatur jumlah massa

    granul yang turun untuk dicetak.

    5. Botton Feeder Speed (warna hitam) digunakan untuk mengatur kecepatan

    turun massa granul saat pencetakan.

    6. Botton Speed (warna biru) digunakan untuk mengatur kecepatan putaran

    mesin/ gir saat pencetakan tablet.

    7. Indikator Tablet Counter digunakan untuk melihat jumlah tablet yang

    dihasilkan saat pencetakan.

    Universitas Sumatera Utara

  • 8. Tombol Inch (warna hijau) digunakan untuk menaikkan minyak pelumas

    yang berfungsi untuk menyiram gir.

    9. Tombol Reset (warna hijau) digunakan untuk mengembalikan mesin

    kekondisi awal atau dapat juga digunakan untuk menghentikan jalannya

    mesin.

    10. Indikator Kecepatan Putaran Gir digunakan untuk melihat kecepatan

    mesin/ gir (dalam rpm) saat pencetakan tablet.

    11. Steaker Kontak digunakan untuk menghubungkan mesin dengan arus

    listrik.

    2. Tujuan

    Prosedur ini bertujuan untuk membuktikan secara tertulis bahwa:

    2.1. Mesin sudah diinstal dengan benar.

    2.2. Mesin dapat dioperasikan dan mempunyai kinerja yang baik dan mampu

    menjaga kualitas produk secara konsisten.

    3. Cakupan

    Prosedur ini berlaku untuk kelaikan Instalasi (IQ), Kelaikan Operasional

    (OQ), dan Kelaikan Kinerja (PQ) Mesin Cetak Tablet RIMEK I.

    4. Bahan dan Alat

    4.1 Nama Zat Aktif :

    Bobot :

    Universitas Sumatera Utara

  • 4.2 Nama Produk :

    No. Bets :

    5. Metode Pengujian

    5.1 Kelaikan Instalasi (IQ)

    Amati dengan teliti identitas, konstruksi, komponen dan asesoris yang ada

    pada Mesin Cetak Tablet RIMEK I dan catat dalam formulir catatan

    kualifikasi kelayakan instalasi.

    5.2 Kelaikan Operasional (OQ)

    Operasikan mesin sesuai protap Cara Pengoprasian Mesin Cetak Tablet

    RIMEK I.

    5.3 Kelaikan Kinerja (PQ)

    Penilaian Kelaikan Kinerja (PQ) masih dilakukan dengan mengoperasikan

    mesin sesuai dengan Protap Pengoperasian Mesin Cetak Tabler RIMEK I.

    Evaluasi dilakukan setelah pengoperasian selesai, meliputi bobot tablet,

    kekerasan dan jumlah tablet tercetak per jam.

    6. Dokumen Pendukung

    6.1 Protap. Prod. PK. 022 : Cara Pengoperasian Mesin Cetak Tablet

    6.2 Protap. Prod. PK. 022 : Cara Kerja Setelah Selesai Bekerja.

    6.3 Protap. Prod. PBL. 022 : Cara Pembersihan Mesin Cetak Tablet

    6.4 Protap Prod. PRTN. 022 : Cara Memelihara Mesin Cetak Tablet

    6.5 03/ Kalib/ I/ 2010 : Kalibrasi Timbangan

    6.6 035. PM. I NV. 09 : Kalibrasi Alat Uji Kekerasan Tablet

    Universitas Sumatera Utara

  • 7. Kelaikan Instalasi (IQ)

    7.1 Daftar Periksa

    Persyaratan Parameter Manual Book/ Pengamatan Sesuai Tidak 1. Identitas 1.1 Merek RIMEK 1.2 Type KED 4 27 1.3 No. Fasilitas 029. AKT. MSN. 2000 1.4 Tahun Pembuatan 2000 1.5 Pabrik INDIA 1.6 Alamat Pabrik Ahmedabat, INDIA 1.7 Nama Pemasok PT. Tamaru Mitra

    Sejati

    2. Deskripsi 2.1 Konstruksi 2.1.1 Bagian Bagian mesin 2.1.1.1 Tangki Massa 2.1.1.2 Pen Camp

    Parameter Manual Book/ Pengamatan Persyaratan

    2.1.1.3 Punches Atas 2.1.1.4 Punches Bawah 2.1.1.5 Dies 2.1.1.6 Roda Press Atas 2.1.1.7 Roda Press Bawah 2.1.1.8 Hardness Adjustment 2.1.1.9 Weight Adjusment 2.1.1.10 Oil Pump 2.1.1.11 Pengatur Tekanan Roda

    Punch

    2.1.1.12 Pengatur Tekanan Roda Bawah

    2.1.1.13 Motor Penggerak 2.1.1.14 Gigi Turet 2.1.1.15 Gir 2.2 Panel Pada Mesin 2.2.1 Tombol On 2.2.2 Tombol Off 2.2.3 Tombol Emergency Stop 2.2.4 Tombol Feeder 2.2.5 Botton Feeder Speed 2.2.6 Botton Speed 2.2.7 Indikator Tablet Counter 2.2.8 Tombol Inch 2.2.9 Tombol Reset

    Universitas Sumatera Utara

  • 2.2.10 Indikator Kecepatan Putaran Gir

    2.3. Utilitas Penunjang 2.3.1 Listrik 2.3.2 Dust Collector 4. Spare part yang Direkomendasikan

    4.1 Oli/Pelumas Data diambil oleh : Tanggal :

    Dicek oleh : Tanggal :

    7.2 Pembahasan

    8. Kelaikan Operasional (OQ)

    8.1 Daftar Periksa

    Pengamatan Prosedur Sesuai Tidak 1. Hubungkan steaker alat dengan arus 380V, arus

    listrik akan tersambung.

    2. Pasang punch atas/ bawah dan dies sesuai dengan spesifikasi obat yang akan dicetak.

    3. Pasang feeding camp mesin cetak, untuk mengatur keluarnya massa cetak dari tabung.

    4. Putar tombol emergency ke kanan hingga inventer menyala.

    5. Atur timer oil pump ke posisi yang diperlukan (2 60 menit), untuk mengatur bekerjanya pompa oli. Isi oli pelumasan untuk melumasi warm gear dan punch di bagian atas.

    6. Tekan tombol motor dan feed dengan kecepatan rendah untuk mengatur bobot dan kekerasan individual tablet.

    7. Putar handle hardness adjusment berlawanan arah

    Universitas Sumatera Utara

  • jarum jam untuk menambah kekerasan tablet dan putar searah jarum jam untuk menguranginya.

    8. Putar handle weight adjusment searah jarum jam untuk menambah bobot tablet dan putar berlawanan arah jarum jam untuk menguranginya.

    9. Setelah bobot dan kekerasan tablet stabil, tekan tombol start untuk mulai mencetak

    10. Untuk menambah kecepatan mesin, putar motor speed ke kanan dan untuk mengurangi putar ke kiri.

    11. Setelah selesai, tekan tombol stop, kemudian tombol emergency

    12. Putar pengatur motor speed ke kiri hingga mencapai angka nol.

    13. Cabut steaker alat dari stop kontak.

    8.2 Pembahasan

    9. Kelaikan Kinerja (PQ)

    9.1 Prosedur

    9.1.1 Operasikan Mesin sesuai dengan Protap Cara Pengoperasian Mesin cetak

    tablet RIMEK I.

    9.1.2 Lakukan pengujian kinerja mesin meliputi bobot tablet, kekerasan, dan

    jumlah tablet yang tercetak per jam. Hasil tercantum pada lampiran

    Catatan Uji Kinerja.

    9.2 Pembahasan

    Universitas Sumatera Utara

  • 10. Kriteria Pelulusan

    Proses kualifikasi dianggap valid (kualifikasi lulus) apabila seluruh

    parameter pada metode pengujian telah dilaksanakan dan hasilnya memenuhi

    spesifikasi.

    11. Kualifikasi Ulang

    Kualifikasi ulang harus dilakukan paling lambat 2 tahun atau apabila

    dalam proses berjalan dilakukan perubahan terhadap alat, lingkungan produksi

    pencetakan tablet.

    12. Kesimpulan

    13. Saran

    14. Daftar Pustaka

    Universitas Sumatera Utara

  • 15. Daftar Lampiran

    15.1 Lampiran 1 : Catatan Bobot Tablet

    15.2 Lampiran 2 : Catatan Kekerasan Tablet

    15.3. Lampiran 3 : Catatan Jumlah Tablet Tercetak Per Jam

    Universitas Sumatera Utara

  • LAMPIRAN 1

    CATATAN BOBOT TABLET

    Nama Produk : No. Bets : Mesin : No. Fasilitas : No Pengambilan

    Sampel Standar Bobot

    Keterangan

    1 2 3 4 5 6 7 8 9 10

    Tanggal:

    Data diambil oleh : Dicek oleh : Tanggal:

    Universitas Sumatera Utara

  • LAMPIRAN 2

    CATATAN KEKERASAN TABLET

    Nama Produk : No. Bets : Mesin : No. Fasilitas : No Pengambilan

    Sampel Standar

    Kekerasan Keterangan

    1 2 3 4 5 6

    Tanggal:

    Data diambil oleh : Dicek oleh : Tanggal:

    Universitas Sumatera Utara

  • LAMPIRAN 3

    CATATAN TABLET TERCETAK PERJAM

    Nama Produk : No. Batch : Mesin : No.Fasilitas :

    Jumlah Tablet Yang Tercetak Perjam No Kecepatan Mesin (rpm) Teoretis Hasil Nyata

    Kesimpulan

    Data Diambil Oleh :

    Tanggal :

    Dicek Oleh :

    Tanggal :

    Universitas Sumatera Utara