APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9059/2013 Trzpienie … · PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odporności ogniowej podanej w tablicy 10, pod warun- kiem wykonania złączy zgodnie z zaleceniami

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9059/2013

WARSZAWA

Trzpienie dylatacyjne HSD-D

Aprobata techniczna została opracowana w Zakładzie Aprobat Technicznych przez dr inż. Witolda MAKULSKIEGO Projekt okładki: Ewa Kossakowska GW I Kopiowanie aprobaty technicznej jest dozwolone jedynie w całości Wykonano z oryginałów bez opracowania wydawniczego © Copyright by Instytut Techniki Budowlanej Warszawa 2013 ISBN 978-83-249-6543-4

Dział Wydawniczy, 02-656 Warszawa, ul. Ksawerów 21, tel.: 22 843 35 19 Format: pdf Wydano w czerwcu 2013 r. Zam. 398/2013

Warszawa, 29 marca 2013 r.

Dokument Aprobaty Technicznej ITB AT-15-9059/2013 zawiera 26 stron. Tekst tego dokumentu można kopiować tylko w całości. Publikowanie lub upowszechnianie w każdej innej formie fragmentów tekstu Aprobaty Technicznej wymaga pisemnego uzgodnienia z Instytutem Techniki Budowlanej.

Seria: APROBATY TECHNICZNE

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9059/2013

Na podstawie rozporządzenia Ministra Infrastruktury z dnia 8 listopada 2004 r. w spra-wie aprobat technicznych oraz jednostek organizacyjnych upoważnionych do ich wydawania (Dz. U. Nr 249, poz. 2497), w wyniku postępowania aprobacyjnego dokonanego w Instytucie Techniki Budowlanej w Warszawie na wniosek firm:

HALFEN GmbH Liebigstraße 14, D-40764 Langenfeld, Niemcy

oraz

HALFEN Sp. z o.o. ul. Obornicka 287, PL-60-691 Poznań, Polska

stwierdza się przydatność do stosowania w budownictwie wyrobów pod nazwą:

TRZPIENIE DYLATACYJNE

HSD-D

w zakresie i na zasadach określonych w Załączniku, który stanowi integralną część niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

Termin ważności: 29 marca 2018 r.

Załącznik: Postanowienia ogólne i techniczne

D Y R E K T O R w/z Zastępca Dyrektora

ds. Współpracy z Gospodarką

Marek Kaproń

AT-15-9059/2013 str. 2/26

®

Z A Ł Ą C Z N I K

POSTANOWIENIA OGÓLNE I TECHNICZNE

SPIS TREŚCI

1. PRZEDMIOT APROBATY .................................................................................................... 3

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA .................................................. 3

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA ................................................................... 4 3.1. Materiały ....................................................................................................................... 4 3.2. Trzpienie dylatacyjne .................................................................................................... 5

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT ......................................................... 5

5. OCENA ZGODNOŚCI .......................................................................................................... 5 5.1. Zasady ogólne .............................................................................................................. 5 5.2. Wstępne badanie typu .................................................................................................. 6 5.3. Zakładowa kontrola produkcji ....................................................................................... 6 5.4. Badania gotowych wyrobów ......................................................................................... 7 5.5. Częstotliwość badań ..................................................................................................... 7 5.6. Metody badań ............................................................................................................... 7 5.7. Pobieranie próbek do badań ........................................................................................ 7 5.8. Ocena wyników badań .................................................................................................. 7

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE ................................................................................... 8

7. TERMIN WAŻNOŚCI ........................................................................................................... 9

INFORMACJE DODATKOWE.................................................................................................. 9

RYSUNKI i TABLICE .............................................................................................................. 11

AT-15-9059/2013 str. 3/26

®

1. PRZEDMIOT APROBATY

Przedmiotem Aprobaty Technicznej są trzpienie dylatacyjne HSD-D, produkcji niemiec-

kiej firmy HALFEN GmbH, której upoważnionym przedstawicielem w Polsce jest firma HALFEN

Sp. z o.o.

Trzpienie dylatacyjne HSD-D mają postać prętów stalowych o przekroju kołowym. Są

wprowadzone do tulei stalowych z otworem okrągłym HSD-S, do tulei tworzywowych

z otworem okrągłym HSD-P lub do kaset stalowych o przekroju prostokątnym HSD-SV. Tuleje

i kasety są zakończone prostokątnymi kołnierzami, które służą mocowaniu do deskowania

(rysunek 1).

Trzpienie dylatacyjne HSD-D są zabetonowywane w elementach żelbetowych

w miejscach dylatacji. Przenoszą siły ścinające, umożliwiając przemieszczenia elementów

w kierunku równoległym do osi trzpienia (trzpienie HSD-D z tulejami HSD-S i HSD-P) lub rów-

noległym do osi trzpienia i prostopadłym do kierunku sił ścinających (trzpienie HSD-D z kase-

tami HSD-SV).

Wymiary trzpieni dylatacyjnych HSD-D (oraz tulei i kaset) podano na rysunkach 2 ÷ 5.

Trzpienie HSD-D są wykonywane ze stali nierdzewnej lub ze stali zwykłej, węglowej i ocynko-

wanej, tuleje HSD-S i kasety HSD-SV ze stali nierdzewnej, a tuleje HSD-P z polichlorku winylu

(PVC).

Wymagane właściwości techniczne trzpieni dylatacyjnych HSD-D podano w p. 3.

2. PRZEZNACZENIE, ZAKRES I WARUNKI STOSOWANIA

Trzpienie dylatacyjne HSD-D są przeznaczone do przenoszenia sił ścinających, powsta-

jących w miejscach dylatacji elementów żelbetowych.

Trzpienie dylatacyjne HSD-D mogą być stosowane w elementach żelbetowych, w których

klasa betonu jest nie niższa niż C20/25 według normy PN-EN 206-1:2003, a szczelina dylata-

cyjna jest nie większa niż 60 mm.

Ze względu na agresywność korozyjną środowiska trzpienie dylatacyjne HSD-D wyko-

nane ze stali nierdzewnej (z tulejami lub kasetami ze stali nierdzewnej) należy stosować

zgodnie z zaleceniami podanymi w normie PN-71/H-86020 dla stali gatunków OOH17N14M2

i OH18N9, a trzpienie dylatacyjne HSD-D ze stali zwykłej, węglowej, ocynkowanej (z tulejami

lub kasetami ze stali nierdzewnej) zgodnie z zaleceniami podanymi w normach PN-EN ISO

2081:2011 i PN-EN 12944-2:2001 oraz zgodnie z zaleceniami podanymi w normie PN-71/

H-86020 dla stali gatunku OH18N9.

AT-15-9059/2013 str. 4/26

®

Nośności obliczeniowe połączeń, wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych

HSD-D podano w tablicach 1 ÷ 9. Korzystając z ww. tablic należy:

– szerokość szczeliny dylatacyjnej określić z uwzględnieniem wpływu skurczu, pełzania,

nierównomiernego nagrzewania, nierównomiernych osiadań, niedokładności montażu

oraz nierównomierności rozwarcia szczeliny w przypadkach ułożenia trzpieni

w kilku warstwach.

– przyjmować częściowe współczynniki obliczeniowe zgodnie z normą PN-EN

1991-1-1:2004/Ap2:2011.

Uszczelnienia złączy liniowych żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ścien-

nych, połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D osadzonymi w tulejach dylatacyjnych

HSD-S lub w kasetach dylatacyjnych HSD-SV, klasyfikuje się według kryteriów normy

PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odporności ogniowej podanej w tablicy 10, pod warun-

kiem wykonania złączy zgodnie z zaleceniami podanymi w tej tablicy oraz na rysunkach 9,

10 i 11.

Żelbetowe płyty stropowe i żelbetowe płyty ścienne, połączone trzpieniami dylatacyj-

nymi HSD-D osadzonymi w tulejach dylatacyjnych HSD-S lub w kasetach dylatacyjnych

HSD-SV, klasyfikuje się według kryteriów normy PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odpor-

ności ogniowej podanej w tablicy 11, pod warunkiem wykonania połączeń zgodnie z zalece-

niami podanymi w tej tablicy oraz na rysunkach 9, 10 i 11.

Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D w elementach żelbetowych

oraz średnice i parametry rozmieszczenia zbrojenia dodatkowego („podwieszającego”), które

powinno być ułożone w elementach żelbetowych łączonych trzpieniami, pokazano na rysun-

ku 8 i podano w tablicy na tym rysunku.

Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być stosowane zgodnie z projektem, opracowa-

nym z uwzględnieniem polskich norm i przepisów budowlanych, wymagań niniejszej Aproba-

ty Technicznej oraz instrukcji Producenta dotyczącej warunków wykonywania połączeń

z zastosowaniem ww. trzpieni dylatacyjnych.

3. WŁAŚCIWOŚCI TECHNICZNE. WYMAGANIA

3.1. Materiały

Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być wykonane ze stali nierdzewnej gatunku

1.4462 według normy PN-EN 10088-1:2007 lub ze stali zwykłej, węglowej gatunku S355J2

według normy PN-EN 10025:2007. Trzpienie ze stali zwykłej. węglowej powinny być ocyn-

kowane ogniowo warstwą o cynku o grubości nie mniejszej niż 70 µm, spełniającą wymaga-

nia normy PN-EN ISO 1461:2011.

AT-15-9059/2013 str. 5/26

®

Tuleje dylatacyjne HSD-S i kasety dylatacyjne HSD-SV powinny być wykonane ze stali

nierdzewnej gatunku 1.4301 według normy PN-EN 10088-1:2007.

Tuleje dylatacyjne HSD-P powinny być wykonane z twardego polichlorku winylu (PVC)

3.2. Trzpienie dylatacyjne

Kształt i wymiary trzpieni dylatacyjnych HSD-D powinny być zgodne z rysunkami 1 ÷ 5,

z zachowaniem tolerancji wymiarów samych trzpieni samych trzpieni zgodnie z rysunkiem 2,

a tulei i kaset zgodnie z normą PN-EN 22768:1994.

4. PAKOWANIE, PRZECHOWYWANIE I TRANSPORT

Trzpienie dylatacyjne HSD-D powinny być dostarczane w kompletach, w opakowa-

niach firmowych Producenta oraz przechowywane i transportowane w sposób zapewniający

niezmienność ich właściwości. Do każdego opakowania powinna być dołączona informacja

zawierająca co najmniej następujące dane:

– nazwę wyrobu,

– nazwę i adres Producenta,

– rodzaj surowca

– numer Aprobaty Technicznej ITB AT-15-9059/2013,

– numer i datę wystawienia krajowej deklaracji zgodności,

– nazwę akredytowanej jednostki, która brała udział w ocenie zgodności,

– znak budowlany.

Sposób oznakowania wyrobu znakiem budowlanym powinien być zgodny z rozporzą-

dzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie sposobów deklarowania

zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich znakiem budowlanym

(Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041).

5. OCENA ZGODNOŚCI

5.1. Zasady ogólne

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna mogą być wprowadzane do obrotu i stoso-

wane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom

użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową dekla-

AT-15-9059/2013 str. 6/26

®

rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 i oznakował wyroby znakiem

budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

Zgodnie z rozporządzeniem Ministra Infrastruktury z dnia 11 sierpnia 2004 r. w sprawie

sposobów deklarowania zgodności wyrobów budowlanych oraz sposobu znakowania ich zna-

kiem budowlanym (Dz. U. Nr 198/2004, poz. 2041) oceny zgodności wyrobów objętych Apro-

batą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 dokonuje Producent (lub jego upoważniony

Przedstawiciel) mający siedzibę na terytorium Rzeczypospolitej Polskiej, stosując system 2+.

W przypadku systemu 2+ oceny zgodności, Producent może wystawić krajową dekla-

rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 na podstawie:

a) zadania Producenta:

– wstępnego badania typu,

– zakładowej kontroli produkcji,

– badań gotowych wyrobów (próbek) pobranych w zakładzie produkcyjnym, prowa-

dzonych przez Producenta, zgodnie z ustalonym planem badań, obejmującym ba-

dania podane w p. 5.4,

b) zadania akredytowanej jednostki:

– certyfikacji zakładowej kontroli produkcji na podstawie: wstępnej inspekcji zakładu

produkcyjnego i zakładowej kontroli produkcji oraz ciągłego nadzoru, oceny i akcep-

tacji zakładowej kontroli produkcji.

5.2. Wstępne badanie typu

Wstępne badanie typu jest badaniem potwierdzającym wymagane właściwości tech-

niczno-użytkowe, wykonywanym przed wprowadzeniem wyrobów do obrotu.

Wstępne badanie typu trzpieni dylatacyjnych HSD-D obejmuje nośności obliczeniowe

połączeń, wykonanych z zastosowaniem tych trzpieni, grubość powłoki cynkowej trzpieni ocyn-

kowanych oraz klasy odporności ogniowej, podane w tablicach 10 i 11.

Badania, które w procedurze aprobacyjnej stanowiły podstawę do ustalenia właściwo-

ści techniczno-użytkowych wyrobów stanowią wstępne badanie typu w ocenie zgodności.

5.3. Zakładowa kontrola produkcji

Zakładowa kontrola produkcji obejmuje:

1) specyfikację i sprawdzanie wyrobów składowych i materiałów,

2) kontrolę i badania w procesie wytwarzania oraz badania gotowych wyrobów (p. 5.4),

prowadzone przez Producenta zgodnie z ustalonym planem badań oraz według zasad

i procedur określonych w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji, dostosowanych

AT-15-9059/2013 str. 7/26

®

do technologii produkcji i zmierzających do uzyskania wyrobów o wymaganych właści-

wościach.

Kontrola produkcji powinna zapewniać, że wyrób jest zgodny z Aprobatą Techniczną

ITB AT-15-9059/2013. Wyniki kontroli produkcji powinny być systematycznie rejestrowane.

Zapisy rejestru powinny potwierdzać, że wyroby spełniają kryteria oceny zgodności. Po-

szczególne wyroby lub partie wyrobów i związane z nimi szczegóły produkcyjne muszą być

w pełni możliwe do identyfikacji i odtworzenia.

5.4. Badania gotowych wyrobów

Badania gotowych wyrobów obejmują sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni dylata-

cyjnych oraz grubość powłoki cynkowej trzpieni ocynkowanych.

5.5. Częstotliwość badań

Badania gotowych wyrobów powinny być wykonywane zgodnie z ustalonym planem

badań, ale nie rzadziej niż dla każdej partii wyrobów. Wielkość partii wyrobów powinna być

określona w dokumentacji zakładowej kontroli produkcji.

5.6. Metody badań

5.6.1. Sprawdzenie kształtu i wymiarów. Sprawdzenie kształtu i wymiarów trzpieni

dylatacyjnych należy przeprowadzać za pomocą przyrządów pomiarowych zapewniających

uzyskanie dokładności pomiaru do 0,1 mm.

5.6.2. Sprawdzenie grubości powłoki cynkowej trzpieni dylatacyjnych. Sprawdze-

nie grubości powłoki cynkowej trzpieni dylatacyjnych należy wykonywać według normy

PN-EN ISO 2178:1998

5.7. Pobieranie próbek do badań

Próbki do badań należy pobierać losowo, zgodnie z normą PN-83/N-03010.

5.8. Ocena wyników badań

Wyprodukowane wyroby należy uznać za zgodne z wymaganiami niniejszej Aprobaty

Technicznej ITB, jeżeli wyniki wszystkich badań są pozytywne.

AT-15-9059/2013 str. 8/26

®

6. USTALENIA FORMALNO-PRAWNE

6.1. Aprobata Techniczna ITB AT-15-9059/2013 jest dokumentem stwierdzającym

przydatność trzpieni dylatacyjnych HSD-D do stosowania w budownictwie w zakresie wyni-

kającym z postanowień Aprobaty.

Zgodnie z art. 4, art. 5 ust. 1 pkt. 3 oraz art. 8 ust. 1 ustawy z dnia 16 kwietnia 2004 r.

o wyrobach budowlanych (Dz. U. Nr 92/2004, poz. 881, z późniejszymi zmianami) wyroby,

których dotyczy niniejsza Aprobata Techniczna, mogą być wprowadzane do obrotu i stoso-

wane przy wykonywaniu robót budowlanych w zakresie odpowiadającym ich właściwościom

użytkowym i przeznaczeniu, jeżeli Producent dokonał oceny zgodności, wydał krajową dekla-

rację zgodności z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-9059/2013 i oznakował wyroby znakiem

budowlanym, zgodnie z obowiązującymi przepisami.

6.2. Aprobata Techniczna ITB nie narusza uprawnień wynikających z przepisów

o ochronie własności przemysłowej, a w szczególności obwieszczenia Marszałka Sejmu RP

z dnia 13 czerwca 2003 r. w sprawie ogłoszenia jednolitego tekstu ustawy z dnia 30 czerwca

2000 r. – Prawo własności przemysłowej (Dz. U. Nr 119, poz. 1117). Zapewnienie tych

uprawnień należy do obowiązków korzystających z niniejszej Aprobaty Technicznej ITB.

6.3. ITB wydając Aprobatę Techniczną nie bierze odpowiedzialności za ewentualne na-

ruszenie praw wyłącznych i nabytych.

6.4. Aprobata Techniczna ITB nie zwalnia Producenta od odpowiedzialności za wła-

ściwą jakość wyrobów oraz wykonawców robót budowlanych od odpowiedzialności za wła-

ściwe ich zastosowanie.

6.5. W treści wydawanych prospektów i ogłoszeń oraz innych dokumentów związanych

z wprowadzeniem do obrotu i stosowaniem w budownictwie trzpieni dylatacyjnych HSD-D

należy zamieszczać informację o udzielonej tym wyrobom Aprobacie Technicznej ITB

AT-15-9059/2013.

AT-15-9059/2013 str. 9/26

®

7. TERMIN WAŻNOŚCI

Aprobata Techniczna ITB AT-15-9059/2013 jest ważna do 29 marca 2018 r.

Ważność Aprobaty Technicznej ITB może być przedłużona na kolejne okresy, jeżeli jej

Wnioskodawca, lub formalny następca, wystąpi w tej sprawie do Instytutu Techniki Budowla-

nej z odpowiednim wnioskiem nie później niż 3 miesiące przed upływem terminu ważności

tego dokumentu.

K o n i e c

INFORMACJE DODATKOWE

Normy i dokumenty związane

PN-EN 206-1:2003 Beton. Część 1: Wymagania, właściwości, produkcja, zgodność

PN-71/H-86020 Stal odporna na korozję (nierdzewna i kwasoodporna). Gatunki

PN-EN ISO 2081:2011 Powłoki metalowe i inne nieorganiczne. Elektrolityczne powłoki

cynkowe z obróbką dodatkową na żelazie lub stali

PN-EN ISO 12944-2:2001 Farby i lakiery. Ochrona przed korozją konstrukcji stalowych za

pomocą ochronnych systemów malarskich. Część 2: Klasyfikacja

środowisk

PN-EN 1991-1-1:2004/ Ap2:2011

Eurokod 1. Oddziaływania na konstrukcje. Część 1-1: Oddziały-

wania ogólne. Ciężar objętościowy, ciężar własny, obciążenia

użytkowe w budynkach

PN-EN 13501-2 +A1:2010

Klasyfikacja ogniowa wyrobów budowlanych i elementów budyn-

ku. Część 2: Klasyfikacja na podstawie wyników odporności

ogniowej, z wyłączeniem instalacji wentylacyjnej

PN-EN 10088-1:2007 Stale odporne na korozję. Gatunki

PN-EN 10025-1:2007 Wyroby walcowane na gorąco ze stali konstrukcyjnych. Część 1:

Ogólne warunki techniczne dostawy

PN-EN ISO 1461:2011 Powłoki cynkowe nanoszone na wyroby stalowe i żeliwne metodą

zanurzeniową. Wymagania i metody badań

PN-EN 22768:-1:1999 Tolerancje ogólne. Tolerancje wymiarów liniowych i kątowych bez

indywidualnych oznaczeń tolerancji

PN-EN ISO 2178:1998 Powłoki niemagnetyczne na podłożu magnetycznym. Pomiar

grubości powłok. Metoda magnetyczna

AT-15-9059/2013 str. 10/26

®

PN-EN 1992-1-2:2008 Eurokod 2. Prefabrykowanie konstrukcji z betonu. Część 1-2:

Reguły ogólne. Projektowanie z uwagi na warunki pożarowe

PN-83/N-03010 Statystyczna kontroli jakości. Losowy wybór jednostek produktu do

próbki

AT-15-4883/2013 Ogniochronne wyroby uszczelniające PROMASEAL®PL i PROMA-

SEAL®HT

Badania i oceny

1) 6024/12/R12NK. Opinia na potrzeby Aprobaty Technicznej dotyczącej trzpieni dylatacyj-nych HSD-D. Zakład Konstrukcji i Elementów Budowlanych ITB, Warszawa 2012 r.

2) LT00/6024/11/R04NP. Raport z badań stropowej płyty żelbetowej z trzpieniami dylatacyj-nymi HSD-D CRET i z wkładkami zabezpieczającymi ogniochronnie, z zastosowaniem uszczelnienia złącza liniowego. Zakład Badań Ogniowych ITB, Warszawa 2012 r.

3) 6024/11/R04NP. Klasyfikacja w zakresie odporności ogniowej stropów i ścian żelbeto-wych z pojedynczymi i podwójnymi trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D CRET i HSD-D firmy HALFEN. Zakład Badań Ogniowych ITB, Warszawa 2012 r.

AT-15-9059/2013 str. 11/26

®

RYSUNKI i TABLICE

Rysunek 1. Trzpień dylatacyjny HSD-D, tuleje dylatacyjne HSD-S i HSD-P oraz kaseta dylatacyjna HSD-SV .................................................................... 13

Rysunek 2. Trzpień dylatacyjny HSD-D ............................................................................. 13

Rysunek 3. Tuleja HSD-S .................................................................................................. 14

Rysunek 4. Tuleja HSD-P .................................................................................................. 15

Rysunek 5. Kaseta HSD-SV .............................................................................................. 16

Rysunek 6. Wkładka ogniochronna HSD-F ........................................................................ 17

Rysunek 7. Wkładka ogniochronna HSD-FV ..................................................................... 18

Rysunek 8. Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D i średnice oraz parametry rozmieszczenia strzemion „podwieszających” w elementach żelbetowych ............................................................................. 19

Rysunek 9. Połączenie strop-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej podanych w tablicach 11 i 12 ........................................ 20

Rysunek 10. Połączenie ściana-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej podanych w tablicach 11 i 12 ........................................ 20

Rysunek 11. Zakres zastosowania uszczelnień złączy liniowych ........................................ 21

Tablica 1. Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali nierdzewnej ............................................................................ 21

Tablica 2. Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali zwykłej węglowej .................................................................... 22

Tablica 3. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 i 22 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 60 mm ........................... 22

Tablica 4. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 70 mm .............. 23

Tablica 5. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 90 i 160 mm ....................................................................................... 23

AT-15-9059/2013 str. 12/26

®

Tablica 6. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 80 mm ........................... 24

Tablica 7. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 22 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 90 mm ........................... 24

Tablica 8. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 100 mm ......................... 25

Tablica 9. Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 110 i 180 mm ..................................................................................... 25

Tablica 10. Klasa odporności ogniowej uszczelnień złączy liniowych żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D ......................................................................................... 26

Tablica 11. Klasy odporności ogniowej żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D .......................... 26

AT-15-9059/2013 str. 13/26

®

Rysunek 1. Trzpień dylatacyjny HSD-D, tuleje dylatacyjne HSD-S i HSD-P oraz kaseta dylatacyjna HSD-SV

a) trzpień dylatacyjny HSD-D , b) trzpień dylatacyjny HSD-D i tuleja HSD-S, c) trzpień dylata-cyjny HSD-D i tuleja HSD-P, d) trzpień dylatacyjny HSD-D i kaseta dylatacyjna HSD-SV

Ød, mm 20 ± 0,5 22 ± 0,5 25 ± 0,5 30 ± 0,6

L, mm 300 ± 3 300 ± 3 300 ± 3 350 ± 3

Rysunek 2. Trzpień dylatacyjny HSD-D

AT-15-9059/2013 str. 14/26

®

Oznaczenie trzpienia

LH a b D1 D2 D3 t1 t2 t3

mm

HSD-S 20 175 76 21 25 21,4 27 2 1 3

HSD-S 22 175 76 21 25,5 23 27,5 1,25 1 2

HSD-S 25 175 76 29 30 26 32 2 1 3

HSD-S 30 200 100 28 35 31 37 2 1 3

Rysunek 3. Tuleja HSD-S

AT-15-9059/2013 str. 15/26

®


LH l1 l2 D1 D2 D3 ti t2

mm

HSD-D-P 20 160 15,5 7 25 21 - 2 -

HSD-D-P 22 160 20 19 27 22,5 29 2,3 1

HSD-D-P 25 160 18 17 30 25,5 32 2,3 1

HSD-D-P 30 200 15,5 15,5 34,5 30,5 36,5 2,3 1

Rysunek 4. Tuleja HSD-P

AT-15-9059/2013 str. 16/26

®


a b c d e f LH l1 D1 t1 t2 t3

mm

HSD-SV 20 76 76 50 30 23 13 175 155 21 2 3 2

HSD-SV 22 76 76 50 30 23 13 175 155 23 2 3 1,3

HSD-SV 26 76 76 54 36 20 11 160 140 26 2 3 2

HSD-SV 30 110 100 80 40 30 15 200 172 31 2 4 2

Rysunek 5. Kaseta HSD-SV

AT-15-9059/2013 str. 17/26

®

Oznaczenie Szerokość / wysokość, mm Ømm

HSD-F-20-20

52110 / 5

2110

21 ± 1 HSD-F-20-30

HSD-F-22-20 23 ± 1

HSD-F-22-30

HSD-F-25-20 26 ± 1

HSD-F-25-30

HSD-F-30-20 31 ± 1

HSD-F-30-30

Rysunek 6. Wkładka ogniochronna HSD-F

AT-15-9059/2013 str. 18/26

®

Oznaczenie Szerokość / wysokość, mm h,mm b,mm

HSD-F-20 V-20

52110 / 5

2110

21 ± 1 42 ± 1 HSD-F-20 V-30

HSD-F-22 V-20 23 ± 1 50 ± 1

HSD-F-22 V-30

HSD-F-25 V-20 26 ± 1 56 ± 1

HSD-F-25 V-30

HSD-F-30 V-20 31 ± 1 62 ± 1

HSD-F-25 V-30

Rysunek 7. Wkładka ogniochronna HSD-FV

AT-15-9059/2013 str. 19/26

®

Średnica trzpienia d,

mm

Oznaczenie tulei lub kasety

Średnica strzemiona d,

mm

Minimalna grubość elementu

żelbetowego hmin, mm

Rozstaw strzemion lc1, lc2, mm

Minimalny rozstaw trzpienia emin, mm

Odległość trzpienia od krawędzi elemen-

tu żelbetowego ar, mm

20 HSD-S

+ HSD-P

10 160 60 310 160

22 10 160 60 350 175

25 12 175 70 410 200

30 14 210 90 (160)1) 560 240

20

HSD-SV

10 160 80 310 160

22 10 160 90 350 175

25 12 175 100 410 200

30 14 210 110 (180)1) 560 240 1) – odchyłki osiowe pomiędzy strzemionami w drugiej parze strzemion

Rysunek 8. Parametry rozmieszczenia trzpieni dylatacyjnych HSD-D i średnice oraz parametry rozmieszczenia strzemion „podwieszających” w elementach żelbetowych

AT-15-9059/2013 str. 20/26

®

Rysunek 9. Połączenie strop-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej

podanych w tablicach 11 i 12 1) uszczelnienie złącza liniowego wełną mineralną o gęstości nie mniejszej niż 65 kg/m3, widoczne powierzchnie

złącza uszczelnione pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4883/2013, 2) wkładki ogniochronne zgodnie z rysunkami 6 i 7

Rysunek 10. Połączenie ściana-strop z zastosowaniem trzpienia dylatacyjnego HSD-D uszczelnione w sposób, jaki jest wymagany w przypadku klas odporności ogniowej

podanych w tablicach 11 i 12 1) uszczelnienie złącza liniowego wełną mineralną o gęstości nie mniejszej niż 65 kg/m3, widoczne powierzchnie

złącza uszczelnione pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4883/2013, 2) wkładki ogniochronne zgodnie z rysunkami 6 i 7

AT-15-9059/2013 str. 21/26

®

Rysunek 11. Zakres zastosowania uszczelnień złączy liniowych a) liniowe złącze w poziomej konstrukcji, b) poziome złącze ściany dochodzącej do spodniej

powierzchni stropu, sufitu lub dachu, c) poziome złącze stropu dochodzącego do ściany

Tablica 1

Nośności obliczeniowe VRd,s połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali nierdzewnej

Poz. Średnica

trzpienia d, mm

Typ tulei lub kasety

Nośności obliczeniowe VRd,s, kN

Szerokość dylatacji f, mm

20 30 40 50 60 131,6 2 3 4 5 6 7 8

1 20 HSD-S, HSD-P 25,0 20,2 16,9 14,6 12,8

HSD-SV 22,6 18,2 15,3 13,1 11,5

2 22 HSD-S, HSD-P 31,6 25,8 21,8 18,8 16,6

HSD-SV 28,6 23,3 19,6 17,0 14,9

3 25 HSD-S, HSD-P 43,1 35,7 30,4 26,4 –

HSD-SV 39,0 32,2 27,4 23,9 –

4 30 HSD-S, HSD-P 58,2 49,2 42,5 37,4 –

HSD-SV 52,8 44,5 38,4 33,7 –

AT-15-9059/2013 str. 22/26

®

Tablica 2

Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D wynikające ze zniszczenia pojedynczego trzpienia ze stali zwykłej węglowej

Poz. Średnica

trzpienia d, mm

Typ tulei lub kasety

Nośności obliczeniowe VRd,c, kN

Szerokość dylatacji f, mm

20 30 40 50 60 1 2 3 4 5 6 7 8

1 20 HSD-S, HSD-P 12,1 9,8 8,2 7,1 6,2

HSD-SV 11,0 8,9 7,4 6,4 5,6

2 22 HSD-S, HSD-P 15,3 12,5 10,6 9,2 8,1

HSD-SV 13,9 11,3 9,6 8,3 7,3

3 25 HSD-S, HSD-P 20,9 17,3 14,8 12,9 –

HSD-SV 18,9 15,7 13,4 11,6 –

4 30 HSD-S, HSD-P 32,2 27,3 23,6 20,8 –

HSD-SV 29,3 24,7 21,3 18,8 –

Tablica 3

Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 i 22 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynika-jące ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przy-

padku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 60 mm

Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm

Nośność obliczeniowa VRd, c, kN

C20/25 C25/30 C30/37

Zbrojenie podwieszające

210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 160 14,2 – 15,9 – 17,4 –

2 180 15,7 21,3 17,7 23,9 19,4 26,1

3 200 17,2 23,1 19,5 26,1 21,4 28 6

4 220 18,7 24,9 21,3 28,2 23,4 31,0

5 240 20,2 26,7 23,1 30,4 25,4 33,4

6 260 21,7 28,5 24,8 32,5 27,4 35,7

AT-15-9059/2013 str. 23/26

®

Tablica 4

Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające

ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 70 mm

Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 180 20,5 – 22,9 –- 25,1

2 200 22,4 28,9 25,1 32,4 27,6 35,5

3 220 24,2 31,0 27,3 34,9 30,0 38,3

4 240 26,0 33,2 29,5 37,5 32,4 41,2

5 260 27,8 35,3 31,7 40,0 34,8 44,0

6 280 29,6 37,4 33,8 42,5 37,2 46,8

7 300 31,3 39,5 35,9 45,0 39,5 49,5

Tablica 5

Nośności obliczeniowe VRd,cs połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 30 mm osadzonych w tulejach dylatacyjnych HSD-S i HSD-P wynikające ze zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypad-

ku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 90 i 160 mm

Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 220 36,5 – 40,9 – 44,8 –

2 240 39,0 – 43,9 – 48,1 –

3 260 41,5 61,0 46,8 68,7 51,4 75,4

4 280 44,0 65,3 49,8 73,9 54,7 81,2

5 300 46,4 69,7 52,7 79,1 57,9 86,9

6 320 48,8 73,9 55,6 84,2 61,1 92,6

7 340 51,2 78,2 58,4 89,2 64,3 98,2

8 360 53,6 82,4 61,3 94,3 67,4 103,8

9 380 55,9 86,5 64,1 99,3 70,6 109,3

AT-15-9059/2013 str. 24/26

®

Tablica 6

Nośności obliczeniowe VRd,c połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 20 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze

zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstaw strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 jest równy 80 mm

Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 160 – – – – – –

2 180 13,0 – 14,6 – 16,0 –

3 200 14,4 19,4 16,3 21,8 17,9 23,9

4 220 15,8 21,1 17,9 23,8 19,7 26,1

5 240 17,1 22,7 19,5 25,8 21,5 28,3

6 260 18,5 24,4 21,1 27,7 23,3 30,5

Tablica 7



Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 160 – – – – – –

2 180 12,5 – 13,9 – 15,3 –

3 200 13,9 18,7 15,6 21,0 17,1 23,0

4 220 15,3 20,4 17,3 23,0 19,0 25,3

5 240 16,6 22,1 18,9 25,0 20,8 27,5

6 260 18,0 23,7 20,5 27,0 22,6 29,6

AT-15-9059/2013 str. 25/26

®

Tablica 8

Nośności obliczeniowe VRd,v połączeń wykonanych z zastosowaniem trzpieni dylatacyjnych HSD-D o średnicy 25 mm osadzonych w kasetach dylatacyjnych HSD-SV wynikające ze


Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 210 mm 212 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 180 – – – – – –

2 200 18,0 – 20,2 – 22,1 –

3 220 19,7 25,5 22,2 28,5 24,4 31,3

4 240 21,4 27,4 24,2 30,9 26,6 33,9

5 260 23,1 29,4 26,2 33,2 28,8 36,5

6 280 24,7 31,3 28,1 35,5 30,9 39,1

7 300 26,3 33,2 30,1 37,8 33,1 41,6

Tablica 9


zniszczenia odcinka przekroju betonowego przypadającego na jeden trzpień w przypadku, gdy rozstawy strzemion zbrojenia „podwieszającego” lc1 i lc2 są równe 110 i 180 mm

Poz.

Wysokość elementu

żelbetowego h, mm


C20/25 C25/30 C30/37


212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 212 mm 214 mm 1 2 3 4 5 6 7 8

1 220 – – – – – –

2 240 33,2 – 37,2 – 40,8 –

3 260 35,5 – 40,0 – 43,8 –

4 280 37,8 55,7 42,6 62,9 46,8 69,1

5 300 40,0 59,7 45,3 67,6 49,8 74,3

6 320 42,2 63,5 47,9 72,2 52,7 79,4

7 340 44,3 67,4 50,5 76,8 55,6 84,5

8 360 46,5 71,2 53,1 81,4 58,4 89,6

9 380 48,7 75,0 55,7 85,9 61,3 94,6

AT-15-9059/2013 str. 26/26

®

Tablica 10

Klasa odporności ogniowej uszczelnień złączy liniowych żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D

Poz.


+ oznaczenie tulei / kasety

Uszczelnienie złącza liniowego

Minimalna. grubość płyty

hmin, mm

Zakres zastosowania(por. rys. 11)

Klasa odporności ogniowej uszczelnienia

złącza liniowego

1 2 3 4 5 6

1 HSD-D + HSD-S

HSD-D + HSD-SV *) według opisu

poniżej 180 a, b, c El 120 – H – M 50 – F - W 00 do 45

*) Złącze liniowe uszczelnione wełną mineralną o gęstości co najmniej 65 kg/m3, a widoczne powierzchnie wełny mineralnej osłonięte pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy PROMAT zgodnie z Aprobatą Techniczną ITB AT-15-4883/2013; trzpienie osłonięte wkładkami ogniochronnymi HSD-F

Oznaczenia:

H – pozioma konstrukcja mocująca M 000 – wywołane przemieszczenie (w %) F – wykonywane na placu budowy W 00 do 99 – zakres szerokości złącza (mm)

Tablica 11

Klasy odporności ogniowej żelbetowych płyt stropowych i żelbetowych płyt ściennych połączonych trzpieniami dylatacyjnymi HSD-D

Poz.


+ oznaczenie tulei / kasety

Rodzaj połączenia

Maksymalnaszerokość złącza, mm

Minimalna grubość płyt hmin

/

odległość osiowa zbrojenia, mm

Uszczelnienie złącza

liniowego

Klasa odporności ogniowej**)

1 2 3 4 5 6 7

1 HSD-D + HSD-S strop-strop

(por. rysunki 11a, 9

60 strop: 180/40 *) według opisu poniżej REI 120

2 HSD-D + HSD-SVstrop-ściana (por. rysunki

11c, 10 60 strop: 180/40

ściana: 160/35 *) według opisu

poniżej REI 120

*) złącze liniowe uszczelnione wełną mineralną o gęstości co najmniej 60 kg/m3, a widoczne powierzchnie wełny mineralnej osłonięte pakietami uszczelniającymi Promaseal-PL firmy Promat, według zaleceńAT-15-4883/2013; trzpienie osłonięte wkładkami ogniochronnymi HSD-F

**) podane klasy odporności ogniowej dotyczą płyt stropowych i ściennych, pod warunkiem spełnienia przez nie kryteriów podanych w kolumnie 5 oraz innych wymagań stawianych tym elementom podanych w PN-EN 1992-1-2:2008

ISBN 978-83-249-6543-4

Documents

APROBATA TECHNICZNA ITB AT-15-9059/2013 Trzpienie … · PN-EN 13501-2+A1:2010, w klasie odporności ogniowej podanej w tablicy 10, pod warun- kiem wykonania złączy zgodnie z zaleceniami