ASANSÖR TAHRİK MAKİNASI MONTAJ, UYGULAMA ve BAKIM EL … · analizlerini yapmaktadır. ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK gibi, lokal ve uluslararası bir çok kalite belgesine sahiptir

www.akisasansor.com.tr1

ASANSÖR TAHRİK MAKİNASIMONTAJ, UYGULAMA ve BAKIM EL KİTABI

3.Organize Sanayi Bölgesi Kayacık MahallesiT.Ziyaeddin Caddesi 6. Sokak No:2

KONYA/TÜRKİYETel: 0 332 239 07 29 (pbx)Fax: 0 332 239 07 59www.akisasansor.com.tr


ASANSÖR TAHRİK MAKİNASIMONTAJ, UYGULAMA ve BAKIM EL KİTABI

3.Organize Sanayi Bölgesi Kayacık MahallesiT.Ziyaeddin Caddesi 6. Sokak No:2

KONYA/TÜRKİYETel: 0 332 239 07 29 (pbx)Fax: 0 332 239 07 59www.akisasansor.com.tr


İÇİNDEKİLER........................................................................................................................................... 2

ŞEKİLLER LİSTESİ .................................................................................................................................. 3

TABLOLAR LİSTESİ................................................................................................................................ 4

AMAÇ........................................................................................................................................................ 4

UYARI ....................................................................................................................................................... 4

1. FİRMA PROFİLİ...................................................................................................................... 5

1.1. TANITIM ................................................................................................................................ 6

1.2. TELİF HAKKI.......................................................................................................................... 6

1.3. TEMEL BİLGİLER ................................................................................................................. 6

1.4. GENEL UYARILAR................................................................................................................ 7

2. NAKLİYE ................................................................................................................................ 7

3. DEPOLAMA ......................................................................................................................... 10

4. UYARILAR .......................................................................................................................... 10

5. KURULUM ............................................................................................................................ 11

5.1. ZEMİNE MONTAJ ................................................................................................................ 11

5.2. MOTOR ELEKTRİK BAĞLAMA......................................................................................... 12

6. ENCODER MONTAJ............................................................................................................. 13

6.1. ENCODER TAKMA İŞLEMİ ................................................................................................ 13

6.2. ENCODER SÖKME İŞLEMİ ................................................................................................ 14

6.3. ENCODER BAĞLANTI ŞEMASI ........................................................................................ 15

7. FREN AYARI PROSEDÜRÜ ............................................................................................... 17

7.1. HAVA ARALIĞI TOLERANSI ............................................................................................ 17

7.2. HAVA ARALIĞI KONTROL VE AYARLAMA ................................................................. 17

7.3. FREN HAVA ARALIĞI KONTROL ................................................................................... 17

7.4. FREN ARALIĞI (AIR GAP) AYARI .................................................................................. 17

7.5. FREN HAREKET KONTROLÜ .......................................................................................... 17

7.6. AKIŞ GEARLESS ASANSÖR MAKİNALARI FREN EKİPMANI

DEĞİŞTİRME TALİMATI .................................................................................................. 18

İÇİNDEKİLER


8. MICRO-SWITCH’LERİN KONTROL AYARI .................................................................... 29

8.1. ELEKTROMANYETİK FRENLER İÇİN UYGUN PANO EKİPMANI SEÇİMİ ............... 29

9. BAKIM ................................................................................................................................. 29

9.1. KURULUMDAN BİR AY SONRA ...................................................................................... 29

9.2. HER YIL ................................................................................................................................ 30

10. MAKİNA VE PARÇALARIN GENEL TANITIMI .............................................................. 30

10.1. AK TİPİ MAKİNALARIN GENEL TANITIMI ................................................................... 30

11. MAKİNA BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ................................................................ 33

11.1. AK1 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ .................................... 33

11.2. AK2 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ ..................................... 34


11.4. AK4 ASANSÖR MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ .................................... 40



15. HATA GİDERME .................................................................................................................... 46

KALİTE VE UYGUNLUK BELGELERİ ........................................................................... 47-56

1. ŞEKİL 1. AK MAKİNELERİNİN TAŞIMA DURUMU ....................................................... 8

2. ŞEKİL 2. ENCODER TAKMA İŞLEMİ ............................................................................. 13

3. ŞEKİL 3. ENCODER SÖKME İŞLEMİ .............................................................................. 14

4. ŞEKİL 4. ENCODER BAĞLANTI ŞEMASI ..................................................................... 15

5. ŞEKİL 5. AK TİPİ MAKİNENİN GENEL GÖRÜNÜMÜ ................................................. 31

6. ŞEKİL 6. BURÇLU SAPTIRMA KASNAĞI ..................................................................... 32

7. ŞEKİL 7. RULMANLI SAPTIRMA KASNAĞI ................................................................ 32

8. AK TİPİ ASANSÖR MAKİNELERİNİN BOYUTLARI ............................................. 33 – 44

ŞEKİLLER LİSTESİ


1. TABLO 1. MAKİNE MOTOR AĞIRLIKLARI ................................................................... 9

2. TABLO 2. SAPTIRMA KASNAKLARI AĞIRLIK TABLOSU ......................................... 10

3. TABLO 3. ENCODER KABLO RENGİ ............................................................................. 16

4. TABLO 4. ELEKTROMANYETİK FRENLER İÇİN UYGUN

PANO EKİPMANI SEÇİMİ TABLOSU ............................................................................... 28

5. TABLO 5. AK TİPİ ASANSÖR MAKİNESİNİN PARÇALARI ........................................ 31

6. AK TİPİ ASANSÖR MAKİNELERİ TEKNİK ÖZELLİKLERİ ..................................... 33-45

7. TABLO 6. HATA GİDERME ............................................................................................. 46

AMAÇ

Bu el kitabı makine için gerekli montaj, uygulama ve bakımtalimatlarını, kurulum ve çalıştırma esnasındaki güvenlik uyarılarını içermektedir.

UYARI !

Kullanma kılavuzu tamamen okunmadan makine montajı yapılmamalı veçalıştırılmamalıdır.

TABLOLAR LİSTESİ


1. FİRMA PROFİLİ

Teknolojisinin temeli 1978 yılına dayanan AKIŞ, elde ettiği deneyim ve bilgiyi,

zaman içerisinde yeni yatırımları ile buluşturarak, entegre bir sistemle, asansör makine ve

motorunun üretimine başladı. Teknolojisine sürekli yatırım yaparak bugün, ülkemizin ve

sektörünün en önemli kuruluşlarından biri haline geldi.

Konya Organize Sanayi Bölgesinde 35.000 m2 ’si kapalı, toplam 75.000 m2 ’lik

alanda kurulu tesislerinde entegre bir sistemle üretimini sürdürüyor.

Otomatik kalıplamalı modern döküm tesisi, son teknolojiye sahip talaşlı imalat

bölümü ve zengin içerikli kalite kontrol laboratuvarı ile uluslararası standartların üstünde

asansör makine ve motorunu üretmektedir.

Ar-Ge departmanı ve üniversite işbirliği ile Ar-Ge çalışmalarına büyük önem

vermektedir. Bu kapsamda ürün çeşitliliğini sürekli artırmaktadır. TÜBİTAK’la ortak

yürüttüğü dişlisiz (Gearless) projesini tamamlayarak seri üretimine başladı.

Üretiminin her aşamasında kalite ve güvene azami önem vermektedir.

Laboratuvarında asansör makine motor üretiminde kullandığı her parçanın ayrı ayrı tetkik ve

analizlerini yapmaktadır. ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK gibi, lokal ve uluslararası bir çok

kalite belgesine sahiptir.

2007 yılında Siemens ile yaptığı işbirliği anlaşması neticesinde Frekans Kontrollü

Hız Kontrol Panosu üretimine başladı. Sektörde Siemens’in tek partneri olarak pano üretimini

sürdürmektedir.

Aylık üretim kapasitesi ile ülkemizin ve bölgenin en büyük üreticisi olan AKIŞ,

ülkemiz asansör makine motor ihtiyacının büyük bir bölümünü karşılamaktadır. Son

yıllardaki ihracat atağı ile birlikte 5 farklı kıtada 32 ülkeye ihracat yapmaktadır.


1.1 TANITIM

Bu kullanma kılavuzu AKIŞ mıknatıslı senkron dişlisiz motor AK1, AK2, AK3,

AK4, AK5 ve AK6 modellerinin tanıtım, kurulum, bakım ve tamir direktiflerini içerir.

İçerikte bulunan yönergelere tamamıyla uyulmalıdır.

Makinenin işletmesinde rol oynayacak tüm şahıslar bu kılavuzdaki bilgileri dikkatle

okumalı, anlamalı ve uygulamalıdır. Bu direktiflerin dışına çıkılan durumlarda oluşacak

hasarlardan AKIŞ firması sorumlu değildir ve tutulamaz.

1.2 TELİF HAKKI

Bu kullanma kılavuzunun telif hakkı AKIŞ firmasına aittir. Bu kılavuzdan izin

alınmadan alıntı yapılması, kısmen veya tamamen kopyalanması halinde; yapan kişiler

hakkında yasal müeyyideler uygulatılacaktır.

1.3 TEMEL BİLGİLER

AKIŞ AK tipi mıknatıslı dişlisiz makineler; senkron motor, tahrik kasnağı, encoder

ve manyetik fren tertibatından oluşmaktadır.

Asenkron motorlu makinelere göre % 40 oranında daha fazla verim sağlamaktadır.

Böylelikle sağladığı enerji tasarrufunun yanı sıra, yapısında dişli sistemi bulundurmaması ve

bunun sonucunda daha uzun ömürlü olması ile kullanıcıya büyük avantajlar sağlamaktadır.

Sistemin yağ kullanımı gerektirmemesi çevre kirliliği, yangın tehlikesi ve kullanım

sürecindeki maliyetleri açısından avantajlar sağlamaktadır. V3F kontrolü ise son derece sessiz

ve konforlu bir seyir sağlarken, düşük motor devri de sistemin güvenliğini en üst düzeye

çıkartmaktadır.

Compact yapısı sayesinde makine dairesi gerektirmez ve yer kazancı sağlar. Her çeşit binaya

kolayca entegre edilebilir. Hız değişimindeki düzenli periyot sayesinde sarsılmaları önler.

Üstün kontrol sistemi sayesinde eşsiz duruş ve kalkış hassasiyeti gösterir.


1.4 GENEL UYARILAR

Motorlarımızın, sıcaklık değeri 0°C - 40°C aralığında olan yerlerde, üzerlerinde

yazılı olan güç değerlerinde çalışmaktadır. Bu sıcaklıkların üzerine çıkılması durumunda,

firmayla irtibata geçilmeli veya ortam sıcaklığının bu düzeyde sürekliliğini sağlayacak harici

uygulamalar yapılmalıdır.

Motor devir sayısının ve kasnak çapının oluşturduğu maksimum hız, motor etiketi

üzerinde verilmiştir.

Motor %40 doluluk oranında 240 s/h çalışacak şekilde tasarlanmıştır.

2. NAKLİYE

Teslimat sırasında malzemenin genel görünümünü kontrol ediniz. Makine hasarlı

ise lütfen firmamıza ürünün seri numarası ile birlikte bildiriniz.

Makinenin kolay taşınmasını sağlamak için makinen altında takoz mevcuttur.

Montaj aşamasında bu takozu çıkartıp makinenin montajını yapınız.

Makinenin sevki güvenli bir şekilde gerçekleştirilmelidir. Makinenin yüklenmesi ve

indirilmesi sırasında çarpmaya, sarsıntıya ve düşme tehlikesine karşı çok dikkatli

hareket edilmelidir.

Makine seri bir şekilde indirme, bindirme olmadan yüklenmeli ve indirilmelidir.

Makine ile tahrik kasnağı arasındaki seviye farkı dolayısıyla makine indirilirken

tahrik kasnağı üzerinde sert bir şekilde düşürülme tehlikesine karşı dikkatli hareket

edilmelidir. Bu durum makinenin milinin eğilmesine ve cıvataların kopmasına

neden olabilir.

Makine indirilirken iki ucundaki kanca yerlerinden bağlanarak halat yardımıyla

indirilmeli ve taşınmalıdır.


Bu bölümde AKIŞ ASANSÖR tarafından üretimi yapılan makineleri kaldırmadakullanılacak noktalar ve dikkate alınması gereken teknikler gösterilmiştir.

Bu operasyonların gerçekleştirilmesinde kullanılacak olan zincirler, çelik halatlar,kemerler, kancalar, vinçler ve diğer kaldırma ekipmanları gibi araçların uygunluklarınınkontrolü müşterinin sorumluluğu altındadır

Şekil 1. AK Makinelerinin Taşıma Durumu

MAKİNEYİ KANCAYA BAĞLAMA, KALDIRMA,

YERLEŞTİRME İŞLEMLERİNİN HER AŞAMASINDA BÜYÜK

ÖZEN VE DİKKAT GÖSTERİLMESİ HAYATİ ÖNEM ARZ

ETMEKTEDİR.


Bu bölümde AKIŞ ASANSÖR tarafından üretimi yapılan makineleri kaldırmadakullanılacak noktalar ve dikkate alınması gereken teknikler gösterilmiştir.

Bu operasyonların gerçekleştirilmesinde kullanılacak olan zincirler, çelik halatlar,kemerler, kancalar, vinçler ve diğer kaldırma ekipmanları gibi araçların uygunluklarınınkontrolü müşterinin sorumluluğu altındadır

Şekil 1. AK Makinelerinin Taşıma Durumu

MAKİNEYİ KANCAYA BAĞLAMA, KALDIRMA,

YERLEŞTİRME İŞLEMLERİNİN HER AŞAMASINDA BÜYÜK

ÖZEN VE DİKKAT GÖSTERİLMESİ HAYATİ ÖNEM ARZ

ETMEKTEDİR.


Tablo 1. Makine Motor Ağırlıkları

AKIŞ ASANSÖR MAKİNELERİ AĞIRLIKLAR TABLOSU

AK TİP (DİŞLİSIZ) MAKİNELER

ÜRÜN ADI GÜÇ (KW) AĞIRLIK (Kg) KASNAK (mm)

AK 1 1,4 119 210X4X6,5AK 1 2,2 120 240X4X6,5AK 1 2,4 119 210X4X6,5AK 2 1,4 150 240X5X6,5AK 2 2,2 158 320X4X8AK 2 2,7 152 240X7X6,5AK 2 2,8 155 240X4X6,5AK 2 2,8 167 400X5X10AK 2 2,8 158 320X4X8AK 2 2,8 157 320X4X8AK 2 2,8 147 240X4X6,5AK 2 3,3 158 320X4X8AK 2 3,3 149 210X5X6,5AK 2 3,3 146 240X5X6,5AK 2 4,4 167 400X5X10AK 2 4,4 149 210X7X6,5AK 2 4,5 155 240X7X6,5AK 2 5,3 154 240X5X6,5AK 2 6,9 154 240X7X6,5AK 3 4,4 196 320X5X8AK 3 5,5 185 240X8X6,5AK 3 6,9 185 240X10X6,5AK 3 8,8 185 240X8X6,5AK 4 3,5 214 320X5X8AK 4 6,9 227 320X8X8AK 4 6,9 219 320X5X8AK 4 17,1 222 320X7X8AK 5 8,2 258 320X8X8AK 5 13,7 259 320X8X8AK 6 7 314 320X10X8AK 6 11 315 320X10X8AK 6 13,7 346 400X7X10AK 6 17,5 313 320X10X8AK 6 27,3 280 320X10X8


AK Tip Makinelerin takoz ağırlığı : 8 Kg,

SAPTIRMA KASNAKLARI AĞIRLIK TABLOSU

Ürün Adı Ağırlık (Kg)

40X4 bilyeli saptırma kasnağı 40



Tablo 2. Saptırma kasnakları ağırlık Tablosu

3. DEPOLAMA

Makine rutubetsiz ve kuru bir ortamda ambalajının içinde muhafaza edilmelidir.

Uzun süre depolanması durumunda makine toza karşı korunmalıdır.

Makineler üst üste bindirilmemeli, stabil olarak başka malzemelerden yük

almayacak şekilde muhafaza edilmelidir.

Su ile temasa geçmesi önlenmelidir.

4. UYARILAR

Makinenin kurulumundan deneme testine kadar tüm kurma, bağlantı, çalıştırma

işlemleri bilgili ve yetkili personeller tarafından yapılmalıdır. Makinenin sağlıklı

çalışmamasına katkıda bulunacak her bir etken göz önüne alınmalı, kurulum yeri olarak en

uygun alan seçilmelidir. Çevre koşulları dikkate alınmalı; tozlu, su barındırabilecek, aşırı

sıcak veya soğuk olabilecek yerlerden, mümkünse kaçınılmalıdır.

Makinenin kurulacağı binada elektriksel topraklama sistemi kesinlikle bulunmalıdır.

Makine ile bina topraklama sisteminin arasındaki bağlantı, ekranlı güç kabloları ile

sağlanmalıdır.


Micro-switchler fren açma kapama denetimini yaparlar. Kesinlikle sökülmemeli

veya devre dışı bırakılmamalıdır.

Kablo üzerindeki U,V,W faz iletkenlerinin klemens terminallerine bağlantısı, Auto-

Tuning işleminin başarılı sonucundaki sıralamaya göre bağlanmalıdır.

Makinenin ve motorun kapasitesini doğru belirleyin. Aksi halde makineniz kısa

ömürlü olur ve güvenli çalışamaz.

Motorun bağlantısında mutlaka PTC bağlantısını yapın.

Makine ve motora müdahale ederken mutlaka asansörü işletmeden alın. Aksi halde

yaralanmalara sebep olunabilir.

Asansör kabininin kat hizasında durması için halat kavrama açısının 160°-165°

olması tavsiye edilir

Makine ve motor montajı yeterli eğitime sahip yetkin kişiler tarafından ilgili

standart ve yönetmeliklere uygun olarak yapılmalıdır.

Makine ve motorun yerleşimi TS EN 81-1 standartlarının ilgili maddesine göre

yapılmalıdır.

Makinede 2 adet halat koruma korkuluğu bulunmaktadır. Bu korkuluklar kesinlikle

sökülmemelidir.

5. KURULUM

5.1. Zemine Montaj

Asansör makinesinin montajı çelik konstrüksiyon veya beton zemin üzerine

yerleştirilerek gerçekleştirilir. Makinenin oturma yeri stabil ve titreşimden

arındırılmış olmalıdır.

Makinenin oturduğu yüzeyin düzgün olması için yerine montajı yapılmadan önce

bağlanacak zemindeki çapak gibi küçük çıkıntılar tamamen temizlenmelidir.

Beton emniyetli ve usulüne uygun dökülmüş ve donmuş ise tespit cıvatalarını

tamamen sıkınız.


Çelik konstrüksiyon altına titreşimi azaltmak amacıyla kauçuk elemanlar

yerleştirilmelidir.

Makinenin taban bağlantı cıvataları karşılıklı sıkılarak, makine zemine

bağlanmalıdır.

Makineyi bağlamada kullanılan cıvatalar ve somunlar 6 adet M16 olmalıdır.

Makine zemine yerleştirildikten sonra tüm cıvata ve somunların sıkılıkları kontrol

edilmelidir.

5.2 Motor Elektrik Bağlantısı

Sürücüden çıkan 3 faz bağlantı kablolarını klemens üzerindeki U,V,W kontaklarına

bağlayınız.

Sürücüden çıkan topraklama bağlantı kablolarını klemens üzerindeki topraklama

kontağına ( sarı-yeşil) bağlayınız.

Bobin içerisinde bulunan ve sıcaklık oto-kontrolünü yapan PTC’den çıkan kabloları

klemens üzerindeki PTC kontaklarına bağlayınız.

Fren bağlantısını sağlayan fren kablolarını klemens üzerindeki fren kontaklarına

bağlayınız.

NO, COM ve NC kablolarını yine klemens üzerindeki kontaklarla birebir eşleşecek

şekilde bağlayınız.

Termik koruma röleli kabloları tercih etmeniz ve PTC uçlarını köprülemeden röle

üzerinden geçirmeniz motorunuzun uzun ömürlü olması açısından önemlidir.

Hararet saatinin çok yüksek olduğu durumlarda termostat kontrollü bir röle ile

çalışması daha iyi bir sonuç verir.

Motor bağlantısında kullanılan kablolar TS IEC 60227-6 standartlarına uygun

olmalıdır.

Motor bağlantısında kullanılan kablolar iyi bir şekilde izole edilmelidir.

Kablolar panoya giderken sabitlenerek götürülmelidir.

Motor elektrik bağlantısı yapıldıktan sonra klemens kapağı kapatılmalıdır.

Elektrik motoru bağlantısı, ilgili yönetmelik ve standartlara uygun olarak

yapılmalıdır.


6. ENCODER MONTAJI

6.1. Encoder Takma İşlemi

1. Encoder üzerindeki koruyucu kapağı çıkarınız.

2. Encoderi şekildeki gibi, motor üzerindeki bağlantı yuvasına yerleştiriniz.

3. DIN6912-M5-8.8 cıvatayı ID 350 378-14 tork anahtarıyla 5 - 5.5 Nm tork ilesıkınız.

4. Encoder flanş bağlama çemberi üzerindeki bağlantı cıvatası, AA 2 mm alyananahtar ile 1,2 Nm tork ile sıkınız.

Şekil 2. Encoder takma işlem i


6.2 Encoder Sökme İşlemi

1. Encoder üzerindeki koruyucu kapağı çıkarınız.

2. Orta kısımdaki M5 vidayı sökünüz.

3. Flanş bağlama çemberi üzerindeki cıvataları sökünüz.

4. M6x70 cıvatayı encoderin orta kısmına takarak encoderi yivleyiniz ve encoderigevşetene kadar sıkınız.

5. Encoderi alından gevşettikten sonra yerinden yavaşça çıkartınız.

Şekil 3. Encoder sökme işlemi


6.3 Encoder Bağlantı Şeması ( Fuji Frenic Lift (ECN 1313) )

Şekil 4. Encoder Bağlantı Şeması


Tablo 3. Encoder Kablo Rengi


7. FREN AYARI PROSEDÜRÜ

8.1. Hava Aralığı Ayar Toleransı

0.1 mm 0.2 mm 0.3 mm 0.4 mm 0.5 mm 0.6 mm

8.2. Hava Aralığı Kontrol ve Ayarlama

8.3. Fren Hava Aralığı Kontrolü

Fren yuvası ve armatür arasındaki hava aralığını ölçünüz. Eğer hava aralığı 0.25 mm ve 0.30 mm arasında ise fren doğru çalışır.

8.4. Fren Hava Aralığı (AIR GAP) Ayarı

Fren ayar vidasındaki somunu gevşetiniz. Bağlar ve yayın vibrasyonunu önlemek için hava boşluğuna 2 adet 0.25 mm plaka

koyunuz. Ayar vidalarını dönüşümlü olarak sıkınız böylece plakaları kolayca

kaydırabilirsiniz. Vidaları sıkıca tutarak somunları yeniden kilitleyiniz. Son olarak ayarı kontrol ediniz. Sonuç başarılı ise Micro-Switch ayarına geçiniz.

8.5. Fren Hareket Kontrolü

Freni hareketlendirin. Her frenlemede gelen sesleri kontrol ediniz. Fren salınımlarının etkisiyle kasnak dönüşlerinin serbestliğini kontrol ediniz.

Hava Aralığı Ayar Toleransları


8.6. Gearless Asansör Makineleri Fren Ekipmanı Değiştirme Talimatı

1. Encoder korumakapağını, üzerindeki 3adet M5*20 alyanbaşlı vidayı, M5alyan anahtarı ilesökünüz.

2. Encoderin orta kısmındaki M12 kablokoruma vidasını, M4 alyan anahtarıyardımıyla sökünüz.

3. Kablo muhafaza kapağını elinizlehafifçe çekerek çıkarınız.


4. Encoder bağlantı kablosunu, encoderüzerindeki soketten, hafifçe çekerekçıkarınız.

5. Encoderin orta kısmındaki M5*40tutucu vidayı, M4 alyan anahtarı ilesökünüz.

6. Encoderin üst kısmındaki M2vidayı, M2 alyan anahtarı ile sökünüz.


7. Encoderin orta kısmındaki vidadeliğine, M6 aparat vidasını yivleyinizve yeterince sıktıktan sonra hafifçekendinize doğru çekerek encoderiyerinden çıkarınız.

Encoderin yerinden sökülmüş şekliresimde görülmektedir.

8. Encoderi söktükten sonra üçgenencoder yuvasını el ile çekerekyerinden çıkarınız.


9. Klemens üzerindeki fren ve micro-switch bağlantı uçlarını hafif birşekilde çekerek yerinden çıkartınız.

10. Fren tertibatından encodere gelenbağlantı kablolarının koruma klipsininklemens kutusuna bağlantı somununu M17anahtar ile sökünüz ve kabloları klemenskutusundan çıkarınız.

11. Micro-switch koruma sacındaki 2adet M5*5 vidayı tornavida yardımı ilesökünüz ve sacı yerinden çıkartınız.


12. Micro-switchi, üzerindeki 2 adet vidayıtornavida ile sökerek çıkartınız.

13. Fren bağlantı elemanları üzerindeki 6adet M10 alyan vidayı M8 alyan anahtarıile dengeli olarak sökünüz ve ekipmanıyerinden çıkarınız.

Fren tertibatının motordan sökülmüşhali şekildeki gibidir.


14. Fren balatasını motor gövdesinden sökünüz.

15. Yeni fren balatasını motor üzerineyerleştiriniz.

16. Yeni fren diskinin üzerine 6 adetvidayı yerleştiriniz ve tertibatı frenbalatası üzerine takınız.


17. Fren tertibatı üzerindeki 6 adetM10 alyan başlı vidayı M8 alyananahtarı yardımıyla çok az bir boşlukkalıncaya kadar dengeli olarak sıkınız.

18. Hava aralığını ayarını yapmak için0,20 mm – 0,50 mm arasında ( 0,30-0,35önerilir.) bir sentili fren diski ve frennüvesinin arasına yerleştiriniz.

19. Sentili yerleştirdikten sonra bağlantıvidalarını sıkınız ve sentili çıkarınız.


22. Koruma sacını fren ekipmanı üzerineyerleştiniz ve 2 adet M5*5 vidayıtornavida ile sıkınız.

20. Micro-switchi yerine bağlayınız ve frendiski arkasındaki vidayı sıkarak micro-switchayarını yapınız. Frene elektrik vererek NC,NO kontaklarının doğru çalışır şekildeolduğunu kontrol ediniz.

21. Fren bağlantı kablolarını micro-switchkoruma sacından ve koruma spiralinigeçiriniz.


23. Kabloları klemens kutusu içerisinesokunuz, bağlantı somununu sıkınız vekablo uçlarını klemensteki eş yerlerinebağlayınız.

24. Üçgen encoder yuvasını şekildekigibi yerine yerleştiriniz.

25. Encoderı yuvaya yerleştiriniz ve M5*40alyan başlı vidayı M4 alyan anahtarı ilesıkınız.


26. Encoder üst kısmındaki M2alyan başlı pens vidasını M2 alyananahtarı ile sıkınız.

27. Encoder bağlantı kablosunu encoderüzerindeki sokete takınız.

28. Encoder kablo korumakapağını şekildeki gibi yerinetakınız.


29. Encoderin orta boşluğuna, kablokoruma kapağını sabitleyecek şekilde M12alyan vidayı M4 alyan anahtarı ile sıkınız.

30. Üçgen encoder koruma kapağını,üzerindeki 3 adet M5*20 alyan başlıvidayı M5 alyan anahtar ile sıkınız.


9. MICRO - SWITCH’LERİN KONTROL VE AYARI

Her bir frenin bir micro-switch’i vardır. Frenler aktifken micro-switcler kapalıdır. Micro-switchler seri bir şekilde kablolanmıştır. Bir ohmmetre kullanarak Micro-switcleri kontrol ediniz. Her bir micro-switch’i, diğerlerini kısa devre yaparak sırayla kontrol ediniz. Kontrol, fren diskinin eşit aralıklarla minimum 3 tur dönmesi şartıyla, fren aktif

edilerek birkaç kez tekrarlanmalıdır. Ayar fren çalışır konumdayken birkaç kez yinelenmelidir. M6 anahtar gurubunu kullanarak somunu hafifçe sıkınız, vidayı ayarlayıp iyice

sıkınız. Sonra somunu yarım turdan daha fazla sıkarak kilitleyiniz. 1. Ve 2. Aşamayı tekrar uygulayınız.

MOTORTİPİ FREN TİPİ FREN

TORKUFREN GÜCÜ

(W)FREN AKIMI

(A)SİGORTA

(A)AGM AK1 AEMF3 535 230 1,2 4AGM AK2 AEMF3 535 230 1,2 4AGM AK3 AEMF3 535 230 1,2 4AGM AK4 AEMF2 640 230 1,2 4AGM AK5 AEMF1 750 230 1,2 4

AGM AK6* AEMF3 2*535 2*230 2*1,2 6

Tablo 4. Elektromanyetik Frenler İçin Uygun Pano Ekipmanı Seçim Tablosu

9.1. BAKIM

9.2. Kurulumdan Bir Ay Sonra

Vidaların ve elektrik bağlantılarının sağlamlığını kontrol ediniz.

Makinenin titreşimini kontrol ediniz. Anormal bir ses olup olmadığına dikkatediniz.

Fren disklerinden gelen sesi ölçünüz. Eğer ölçülen değer 60 dBA’dan fazlaysaAKIŞ ASANSÖR MAKİNA ile irtibata geçiniz.

Fren aşınmasının kontrolü için Bölüm 7’da anlatılan yöntemi uygulayınız.


9.3. Her Yıl

Fren diskinden gelen sesin 60 dBA’dan az olup olmadığını kontrol edin. Eğerfazlaysa Bölüm 5’da anlatılan şekilde ayarlama yapınız.

Fren aşınmasını kontrol ediniz. Eğer aralık 0.5 mm’den fazla ise frenler aktifolmadan çalışmayı başlatmayınız ve AKIŞ ASANSÖR MAKİNA ile iletişimegeçiniz.

10. MAKİNE VE PARÇALARIN GENEL TANITIMI

Akış asansör tarafından imalatı yapılan AK (dişlisız) tip makinelerin genel tanıtımı bubölümde anlatılmıştır.

10.1. Ak Tip Makinaların Genel Tanıtımı

AK (dişlisız) tip makineler, 320-1600 kg arasında yük kaldırma kapasitesine sahiptir.

Şekil 5. AK tip makinenin Görünümü


Şekil 6. AK tipi makinenin Kesit Görünümü

PARÇANO ELEMANLARI MALZEMESİ ADET

1 MOTOR ARKA KAPAK PİK DÖKÜM 12 MOTOR GÖVDESİ ST 52 13 6210 RULMAN - 14 6313 RULMAN - 15 KASNAK ALIN PULU Ç1050 16 KASNAK HALAT PİMİ ST37 27 M10 GİJON (UZUN) - 28 M10 GİJON (KISA) - 210 M16x50 A.A. CİVATA - 111 MOTOR ÖN KAPAK PİK DÖKÜM 112 STATOR SİLİSLİ SAC 113 ROTOR SİLİSLİ SAC 115 ROTOR MİLİ Ç1040 116 TAŞIMA KANCASI ST 37 217 KASNAK PİK DÖKÜM 129 ROTOR MİLİ KAMASI ( 20x10x60 ) - 119 KLEMENS KUTUSU PİK DÖKÜM 120 FREN NÜVESİ - 121 FREN DİSKİ - 125 FREN BALATASI BALATA 226 FREN BALATASI ALÜMİNYUM DİSKİ ALÜMİNYUM 127 ENCODER - 128 ENCODER ALÜMİNYUM BAĞLANTI SACI - 1

Tablo 5. AK Tipi Asansör makinesinin parçaları


Şekil 7. Burçlu Saptırma Kasnağı

Şekil 8. Rulmanlı Saptırma Kasnağı


Şekil 7. Burçlu Saptırma Kasnağı

Şekil 8. Rulmanlı Saptırma Kasnağı


11. MAKİNE BOYUT VE TEKNİK ÖZELLİKLERİ

Bu bölümde AKIŞ makine asansör bünyesinde imalatı yapılan bütün AK ürünlere aitölçüler verilecektir.

11.1. AK 1 Asansör Makine Boyut Ve Teknik Özellikleri

ASKI TİPİ 2:1 STATİKYÜK

7000kg

KAPASİTE(kg)

GÜÇ(kw) TİP KASNAK

ÖLÇÜLERİIn

(A)KUTUP

FREKANSIDEVİR(rpm)

TORK(Nm)

HIZ(m/s)

320 1,4 AK1 210X4x6,5mm 4,5 16P - 13.3Hz 100 114 0,63320 2,2 AK1 210X4x6,5mm 5,5 16P - 21,4Hz 160 114 1,00320 3,5 AK1 210X4x6,5mm 9,5 16P - 34Hz 255 114 1,6320 4,4 AK1 210X4x6,5mm 11 16P - 42,6Hz 319 114 2,00320 5,5 AK1 210X4x6,5mm 13 16P - 53,1Hz 398 114 2,50



ASKI TİPİ 2:1 STATİKYÜK

7000kg

KAPASİTE(kg)

GÜÇ(kw) TİP KASNAK

ÖLÇÜLERİIn

(A)KUTUP

FREKANSIDEVİR(rpm)

TORK(Nm)

HIZ(m/s)

320 1,4 AK1 240x4x6,5mm 4,5 16P - 13.3Hz 100 132 0,63

320 2,2 AK1 240x4x6,5mm 5,5 16P - 21.3Hz 160 132 1,00320 3,5 AK1 240x4x6,5mm 9,5 16P - 34Hz 255 132 1,60320 4,4 AK1 240x4x6,5mm 11 16P - 42.5Hz 319 132 2,00320 5,5 AK1 240x4x6,5mm 13 16P - 53Hz 398 132 2,50


AskıTipi 2:1 Statik

Yük7000kg

Kapasite(kg)

Güç(kw) Tipi Kasnak

ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

HIZ(m/s)

400 1,7 AK2 210X4x6,5mm 6 16P 13.3Hz 100 143 0,63480 2,1 AK2 210X5x6,5mm 7 16P 13.3Hz 100 171 0,63630 2,7 AK2 210X7x6,5mm 8,5 16P 13.3Hz 100 225 0,63400 2,8 AK2 210X4x6,5mm 7,5 16P - 21,4Hz 160 143 1,00480 3,3 AK2 210X5x6,5mm 9 16P - 21,4Hz 160 171 1,00630 4,4 AK2 210X7x6,5mm 12 16P - 21,4Hz 160 225 1,00400 4,4 AK2 210X4x6,5mm 11,5 16P - 34Hz 255 143 1,60480 5,3 AK2 210X5x6,5mm 14 16P - 34Hz 255 171 1,60630 6,9 AK2 210X7x6,5mm 18 16P - 34Hz 255 225 1,60400 5,5 AK2 210X4x6,5mm 13 16P - 42,6Hz. 319 143 2,00480 6,6 AK2 210X5x6,5mm 16 16P - 42,6Hz. 319 171 2,00630 8,6 AK2 210X7x6,5mm 20 16P - 42,6Hz. 319 225 2,00400 6,9 AK2 210X4x6,5mm 16 16P - 53,1Hz. 398 143 2,50480 8,2 AK2 210X5x6,5mm 19 16P - 53,1Hz. 398 171 2,50630 10,8 AK2 210X7x6,5mm 25 16P - 53,1Hz. 398 225 2,50


Yük7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

HIZ(m/s)

400 1,7 AK2 240x4x6,5mm 6 16P - 13.3Hz 100 164 0,63480 2,1 AK2 240x5x6,5mm 7 16P - 13.3Hz 100 196 0,63630 2,7 AK2 240x7x6,5mm 8,5 16P - 13.3Hz 100 258 0,63400 2,8 AK2 240x4x6,5mm 7,5 16P - 21.3Hz 160 164 1,00480 3,3 AK2 240x5x6,5mm 9 16P - 21.3Hz 160 196 1,00630 4,4 AK2 240x7x6,5mm 12 16P - 21.3Hz 160 258 1,00400 4,4 AK2 240x4x6,5mm 11,5 16P - 34Hz 255 164 1,60480 5,3 AK2 240x5x6,5mm 14 16P - 34Hz 255 196 1,60630 6,9 AK2 240x7x6,5mm 18 16P - 34Hz 255 258 1,60400 5,5 AK2 240x4x6,5mm 13 16P - 42.5Hz. 319 164 2,00480 6,6 AK2 240x5x6,5mm 16 16P - 42.5Hz. 319 196 2,00630 8,6 AK2 240x7x6,5mm 20 16P - 42.5Hz. 319 258 2,00400 6,9 AK2 240x4x6,5mm 16 16P - 53Hz. 398 164 2,50480 8,2 AK2 240x5x6,5mm 19 16P - 53Hz. 398 196 2,50630 10,8 AK2 240x7x6,5mm 25 16P - 53Hz. 398 258 2,50



Yük7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

HIZ(m/s)

320 1,4 AK2 320x4x8mm 5 16P - 10Hz 76 175 0,63400 1,8 AK2 320x4x8mm 5,5 16P - 10Hz 76 218 0,63480 2,1 AK2 320x4x8mm 6,5 16P - 10Hz 76 262 0,63320 2,2 AK2 320x4x8mm 6 16P - 15.92Hz 120 175 1,00400 2,8 AK2 320x4x8mm 8 16P - 15.92Hz 120 218 1,00480 3,3 AK2 320x4x8mm 9,5 16P - 15.92Hz 120 262 1,00320 3,5 AK2 320x4x8mm 10 16P - 25.5Hz 191 175 1,60400 4,4 AK2 320x4x8mm 12,5 16P - 25.5Hz 191 218 1,60

480 5,3 AK2 320x4x8mm 14,5 16P - 25.5Hz 191 262 1,60320 4,4 AK2 320x4x8mm 10,5 16P - 42.5Hz. 239 175 2,00400 5,5 AK2 320x4x8mm 13 16P - 42.5Hz. 239 218 2,00480 6,6 AK2 320x5x8mm 15,5 16P - 42.5Hz. 239 262 2,00320 5,5 AK2 320x5x8mm 13 16P - 53Hz. 299 175 2,50400 6,9 AK2 320x5x8mm 16,5 16P - 53Hz. 299 218 2,50480 8,2 AK2 320x6x8mm 20 16P - 53Hz. 299 262 2,50

AskıTipi 2:1

Statik

Yük

7000kg

Kapasite(Kg)

Güç(Kw) Tipi Kasnak

ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

HIZ(m/s)

320 1,4 AK2 400x4x10mm 5,5 16P - 8.1Hz 60 218 0,63400 1,8 AK2 400x4x10mm 6 16P - 8.1Hz 60 273 0,63320 2,2 AK2 400x4x10mm 7 16P - 12.8Hz 96 218 1,00400 2,8 AK2 400x4x10mm 8 16P - 12.8Hz 96 273 1,00320 3,5 AK2 400x4x10mm 10 16P - 20.4Hz 153 218 1,60

400 4,4 AK2 400x5x10mm 13 16P - 20.4Hz 153 273 1,60320 4,4 AK2 400x4x10mm 10 16P - 25.46Hz. 191 218 2,00400 5,5 AK2 400x5x10mm 13 16P - 25.46Hz. 191 273 2,00320 5,5 AK2 400x6x10mm 13 16P - 31.9Hz. 239 218 2,50400 6,9 AK2 400x6x10mm 16 16P - 31.9Hz. 239 273 2,50



Yük3500kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

HIZ(m/s)

320 1,4 AK2 240x5x6,5mm 5 16P - 6.66Hz 50 235 0,63

320 2,2 AK2 240x5x6,5mm 6,5 16P - 10.66Hz 80 235 1,00

320 3,5 AK2 240x5x6,5mm 10 16P - 17Hz 128 235 1,60

320 4,5 AK2 240x5x6,5mm 14 16P - 21.4Hz 160 235 2,00

11.3. AK 3 Asansör makine Boyut Ve Teknik Özellikleri


Askı Tipi 2:1 StatikYük

7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

800 3,5 AK3 240x8x6,5mm 12 16P - 13.3Hz 100 328 0,631000 4,3 AK3 240x10x6,5mm 12 16P - 13.3Hz 100 410 0,63800 5,5 AK3 240x8x6,5mm 14,5 16P - 21.3Hz 160 328 1,00

1000 6,9 AK3 240x10x6,5mm 18 16P - 21.3Hz 160 410 1,00800 8,8 AK3 240x8x6,5mm 22 16P - 34Hz 255 328 1,60

1000 11 AK3 240x10x6,5mm 27,5 16P - 34Hz 255 410 1,60800 11 AK3 240x8x6,5mm 26 16P - 42.5Hz. 319 328 2,00

1000 13,7 AK3 240x10x6,5mm 32 16P - 42.5Hz. 319 410 2,00800 13,7 AK3 240x8x6,5mm 32 16P - 53Hz. 398 328 2,50

1000 17,1 AK3 240x10x6,5mm 40 16P - 53Hz. 398 410 2,50


7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

630 2,8 AK3 320x5x8mm 8 16P - 10Hz 76 343 0,63

630 4,4 AK3 320x5x8mm 12,5 16P - 15.92Hz 120 343 1,00

630 6,7 AK3 320x5x8mm 21 16P - 25.5Hz 191 343 1,60630 8,6 AK3 320x6x8mm 21 16P - 42.5Hz. 239 343 2,00

630 10,8 AK3 320x7x8mm 26 16P - 53Hz. 299 343


7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

480 2,1 AK3 400x5x10mm 7,5 16P - 8.1Hz 60 327 0,63480 3,3 AK3 400x5x10mm 11 16P - 12.8Hz 96 327 1,00

480 5,3 AK3 400x5x10mm 17 16P - 20.4Hz 153 327 1,60

480 6,7 AK3 400x5x10mm 16 16P -25.46Hz. 191 327 2,00

480 8,2 AK3 400x6x10mm 19 16P - 31.9Hz. 239 327 2,50



3500kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

400 1,8 AK3 240x6x6,5mm 6 16P - 6.66Hz 50 294 0,63

480 2,1 AK3 240x10x6,5mm 6,5 16P - 6.66Hz 50 353400 2,8 AK3 240x6x6,5mm 9 16P - 10.66Hz 80 294 1,00480 3,3 AK3 240x10x6,5mm 10 16P - 10.66Hz 80 353 1,00400 4,4 AK3 240x6x6,5mm 12 16P - 17Hz 128 294 1,60

480 5,3 AK3 240x10x6,5mm 14 16P - 17Hz 128 353 1,60

400 5,5 AK3 240x6x6,5mm 17 16P - 21.4Hz 160 294 2,00

480 6,6 AK3 240x10x6,5mm 21 16P - 21.4Hz 160 353 2,00


3500kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

320 1,4 AK3 320x4x8mm 5 16P - 5Hz 38 313 0,63320 2,2 AK3 320x4x8mm 7 16P - 8Hz 60 313 1,00320 3,5 AK3 320x5x8mm 11 16P - 12.8Hz 96 313 1,60320 4,4 AK3 320x5x8mm 14 16P - 16Hz 120 313 2,00




Yük7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

800 3,5 AK4 320x5x8mm 10,5 16P - 10Hz 76 436 0,631000 4,4 AK4 320x7x8mm 12,5 16P - 10Hz 76 545 0,63800 5,5 AK4 320x5x8mm 15 16P - 15.92Hz 120 436 1,00

1000 6,9 AK4 320x7x8mm 18 16P - 15.92Hz 120 545 1,00800 8,8 AK4 320x5x8mm 23 16P - 25.5Hz 191 436 1,60

1000 11 AK4 320x7x8mm 30 16P - 25.5Hz 191 545 1,60800 11 AK4 320x7x8mm 26 16P - 42.5Hz. 239 436 2,00

1000 13,7 AK4 320x8x8mm 33 16P - 42.5Hz. 239 545 2,00800 13,7 AK4 320x8x8mm 32 16P - 53Hz. 299 436 2,50

1000 17,1 AK4 320x9x8mm 40 16P - 53Hz. 299 545 2,50



7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

630 2,7 AK4 400x5x10mm 9 16P - 8.1Hz 60 430 0,63800 3,5 AK4 400x5x10mm 10,5 16P - 8.1Hz 60 545 0,63630 4,3 AK4 400x5x10mm 14 16P - 12.8Hz 96 430 1,00800 5,5 AK4 400x5x10mm 15 16P - 12.8Hz 96 545 1,00

630 6,9 AK4 400x5x10mm 18,5 16P - 20.4Hz 153 430 1,60

800 8,8 AK4 400x5x10mm 23 16P - 20.4Hz 153 545 1,60630 8,6 AK4 400x5x10mm 20 16P - 25.46Hz. 191 430 2,00800 11 AK4 400x5x10mm 25 16P - 25.46Hz. 191 545 2,00630 10,8 AK4 400x6x10mm 25 16P - 31.9Hz. 239 430 2,50800 13,7 AK4 400x6x10mm 32 16P - 31.9Hz. 239 545 2,50


Yük3500kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

400 1,8 AK4 320x4x8mm 6 16P - 5Hz 38 392 0,63

480 2,1 AK4 320x5x8mm 6,5 16P - 5Hz 38 470 0,63

400 2,8 AK4 320x5x8mm 9 16P - 8Hz 60 392 1,00480 3,3 AK4 320x6x8mm 10 16P - 8Hz 60 470 1,00400 4,4 AK4 320x6x8mm 12 16P - 12.8Hz 96 392 1,60480 5,3 AK4 320x6x8mm 14,5 16P - 12.8Hz 96 470 1,60

400 5,5 AK4 320x6x8mm 17 16P - 16Hz 120 392 2,00

480 6,6 AK4 320x6x8mm 21 16P - 16Hz 120 470 2,00




7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

1250 5,5 AK5 320x8x8mm 15,5 16P - 10Hz 76 681 0,631250 8,6 AK5 320x8x8mm 23 16P - 15.92Hz 120 681 1,00

1250 13,7 AK5 320x8x8mm 35 16P - 25.5Hz 191 681 1,601250 17,1 AK5 320x9x8mm 40 16P - 42.5Hz. 239 681 2,001250 21,3 AK5 320x10x8mm 50 16P - 53Hz. 299 681 2,50



Yük7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

hız(m/s)

1000 4,3 AK5 400x5x10mm 14 16P - 8.1Hz 60 681 0,631000 6,9 AK5 400x5x10mm 18,5 16P - 12.8Hz 96 681 1,00

1000 11 AK5 400x5x10mm 30 16P - 20.4Hz 153 681 1,601000 13,7 AK5 400x6x10mm 32 16P - 25.46Hz. 191 681 2,001000 17,1 AK5 400x7x10mm 40 16P - 31.9Hz. 239 681 2,50


Yük3500kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

630 2,8 AK5 320x6x8mm 9 16P - 5Hz 38 618 0,63

630 4,4 AK5 320x7x8mm 12 16P - 8Hz 60 618 1,00

630 6,9 AK5 320x8x8mm 17 16P - 12.8Hz 96 618 1,60

630 8,7 AK5 320x8x8mm 27 16P - 16Hz 120 618 2,00




7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

1600 7 AK6 320x10x8mm 17,5 16P - 10Hz 76 872 0,631600 11 AK6 320x10x8mm 28 16P - 15.92Hz 120 872 1,001600 17,5 AK6 320x10x8mm 45 16P - 25.5Hz 191 872 1,601600 22 AK6 320x10x8mm 52 16P - 42.5Hz. 239 872 2,001600 27,3 AK6 320x10x8mm 64 16P - 53Hz. 299 872 2,50



7000kg

Kapasite(kg)


ÖlçüleriIn

(A)Kutup

FrekansıDevir(rpm)

Tork(Nm)

Hız(m/s)

1250 5,4 AK6 400x7x10mm 15 16P - 8.1Hz 60 852 0,63

1250 8,6 AK6 400x7x10mm 23 16P - 12.8Hz 96 852 1,00

1250 13,7 AK6 400x7x10mm 32 16P - 20.4Hz 153 852 1,60

1250 17,1 AK6 400x7x10mm 40 16P - 25.46Hz. 191 852 2,00

1250 21,3 AK6 400x7x10mm 50 16P - 31.9Hz. 239 852 2,50


12. HATA GİDERME

HATA NEDEN ÇÖZÜM

Çalışırken gürültüoluyor.

VVVF ayarları yanlış. VVVF ayarlarını kontrol ediniz.

Encoder arızalı. Encoderi değiştiriniz.

Rulman hasarlı. Müşteri servisi ile iletişime geçiniz.

Aşırı ısınmaOrtam derecesi +40˚'denfazla. Havalandırma sistemini geliştiriniz

VVVF ayarları yanlış. VVVF ayarlarını kontrol ediniz.

Motor çalışmayabaşlamıyor.

Motor fazları yanlışbağlanmış. Motor faz bağlantılarını kontrol ediniz.

VVVF bozuk. VVVF'i kontrol ediniz.

Fren açmıyor. Fren hatalarına bakınız.

Fren çok ses yapıyor.Fren DC fazda bağlanmış. AC fazda bağlayınız. Yüksek voltaj

koruması ekleyiniz.Hava aralığı çok büyük. Fren diskleri soğuyunca aralığı değiştirin.

Fren açmıyor.

Güç beslemesi çok düşük.Frenlere gelen voltaj yeterlideğil.

Güç kaynağını kontrol ediniz. Kabloboyutlarını değiştiriniz.

Fren kontrolü yanlış. Fren bağlantılarını kontrol ediniz.

Fren bobini arızalı. Freni değiştiriniz. Orijinal AKIŞASANSÖR MAKİNA parçaları kullanınız.

Fren yıpranmış. Fren disklerini değiştiriniz. Orijinal AKIŞASANSÖR MAKİNA parçaları kullanınız.

Fren açma-kapamaizlemesi

anahtarlamıyor.

Micro-switchler bozuk. Micro-switchleri veya freni değiştiriniz.

Kontaklar kirlenmiş.

Micro-switchleri daha yüksek akımderecesiyle (en az 10 mA) ileanahtarlayınız veya micro-switchlerideğiştiriniz.

Tablo 6. Hata Giderme

MOTORUN ELEKTRİK BAĞLANTISINI YETERLİTEKNİK BİLGİYE SAHİP PERSONELİN YAPMASINISAĞLAYINIZ.

TAMİR BAKIM İŞLEMLERİ ESNASINDA MUTLAKAELEKTRİK BAĞLANTISINI KESİNİZ.






AT UYGUNLUK BEYANIEC- DECLARATION of CONFORMITY

İMALATÇI / MANUFACTURER :

AKIŞ ASANSÖR MAKİNA MOTOR DÖKÜM SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

AKIŞ

İMALATÇI ADRESİ / MANUFACTURER ADRESS:

3. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAYACIK MAHALLESİ. ZİYAEDDİN CAD.6. SK NO:2 KONYA /TÜRKİYE

ÜRÜN ADI / PRODUCT NAME :ELEKTRİKLİ SENKRON ASANSÖR MOTORU / ELECTRICAL LIFT GEARLESS MOTOR

ÜRETİM YILI / YEAR OF MANUFACTURE:

Etiket Üzerinde / See data plate on product

TİP /TYPE :

AK1, AK2, AK3, AK4, AK5, AK6

SERİ NO/ SERIAL NUMBER :


UYGULANAN DİREKTİFLER / THE FOLLOWING DIRECTIVES

ELEKTRİKLİ TEÇHİZAT İLE İLGİLİ YÖNETMELİK 2006/95/AT -LVD DIRECTIVE 2006/95/EC

UYGULANAN STANDARTLAR / THE FOLLOWING STANDARTS

TS EN 60034-1

TS EN 81-1

ÜZERİNDE SERİ NUMARASI VE KAPASİTE BİLGİLERİ YER ALAN ÜRÜNÜN TESLİM EDİLEN

KULLANIM VE BAKIM KILAVUZLARINDAKİ ŞARTLARA UYMASI DURUMUNDA YUKARIDA

BELİRTİLEN STANDARTLARA VE DİREKTİFE UYGUNLUĞUNU BEYAN EDERİZ.

FİRMA SORUMLUSU / RESPONCE OF COMPANY :

İLKER ATALAY

YER–TARİH / PLACE-DATE :

01.01.2012 / KONYA

YETKİLİ İMZA / LEGALLY BINDING SIGNATURE :


AT UYGUNLUK BEYANIEC- DECLARATION of CONFORMITY

İMALATÇI / MANUFACTURER :

AKIŞ ASANSÖR MAKİNA MOTOR DÖKÜM SAN. TİC. LTD. ŞTİ.

AKIŞ

İMALATÇI ADRESİ / MANUFACTURER ADRESS:

3. ORGANİZE SANAYİ BÖLGESİ KAYACIK MAHALLESİ. ZİYAEDDİN CAD.6. SK NO:2 KONYA /TÜRKİYE

ÜRÜN ADI / PRODUCT NAME :ELEKTRİKLİ SENKRON ASANSÖR MOTORU / ELECTRICAL LIFT GEARLESS MOTOR

ÜRETİM YILI / YEAR OF MANUFACTURE:


TİP /TYPE :

AK1, AK2, AK3, AK4, AK5, AK6

SERİ NO/ SERIAL NUMBER :


UYGULANAN DİREKTİFLER / THE FOLLOWING DIRECTIVES

ELEKTRİKLİ TEÇHİZAT İLE İLGİLİ YÖNETMELİK 2006/95/AT -LVD DIRECTIVE 2006/95/EC

UYGULANAN STANDARTLAR / THE FOLLOWING STANDARTS

TS EN 60034-1

TS EN 81-1

ÜZERİNDE SERİ NUMARASI VE KAPASİTE BİLGİLERİ YER ALAN ÜRÜNÜN TESLİM EDİLEN

KULLANIM VE BAKIM KILAVUZLARINDAKİ ŞARTLARA UYMASI DURUMUNDA YUKARIDA

BELİRTİLEN STANDARTLARA VE DİREKTİFE UYGUNLUĞUNU BEYAN EDERİZ.

FİRMA SORUMLUSU / RESPONCE OF COMPANY :

İLKER ATALAY

YER–TARİH / PLACE-DATE :

01.01.2012 / KONYA

YETKİLİ İMZA / LEGALLY BINDING SIGNATURE :




Documents

ASANSÖR TAHRİK MAKİNASI MONTAJ, UYGULAMA ve BAKIM EL … · analizlerini yapmaktadır. ISO 9001:2008, CE, GOST, TSEK gibi, lokal ve uluslararası bir çok kalite belgesine sahiptir