ASD S4000P - SSB

ROKETSAN A.Ş. Türk Silahlı Kuvvetlerini Güçlendirme Vakfı’nın Bir Kuruluşudur.

ASD S4000PÖnleyici Bakım Geliştirmeye ve Sürekli

İyileştirmeye Yönelik Uluslararası Spesifikasyon29 Mayıs 2018

Zekiye AKAT

ASD/AIA ELD Spesifikasyonları Farkındalık Semineri


S-SERİSİ STANDARTLAR

2S5000F 1.0, Bölüm 1/ Şekil 1


S4000P

S4000P, kompleks teknik ürünler için ürün ömür devri boyunca Önleyici Bakım Görev Gereksinimleri (Preventive Maintenance Task Requirements-PMTR) ve aralıkları geliştirmeye ve sürekli iyileştirmeye yönelik süreçler ve prosedürler tanımlar.

S4000P’nin amacı:• Ürünlerin başlangıç önleyici bakım programlarının

hazırlanmasına esas teşkil edecek "PMTR ve aralıkları" bilgisini geliştirmeye yönelik, uygulamaya dayalı analitik yöntemler ile,

• kullanım dönemi boyunca önleyici bakımların sürekli iyileştirilmesine yönelik bir süreç

sağlamaktır. www.s4000p.org

http://www.s4000p.org/


Önleyici Bakım Gereksinimlerinin Amacı:• Ürün emniyetini ve güvenilirliğini idame ettirmek,• Ürünün görevi/operasyonu ve/veya bakımı esnasında hukuk

kuralları ile çatışmalardan ve/veya çevresel bütünlük üzerinde önemli olumsuz etkilerden (ekolojik hasar) kaçınmak,

• Görev/operasyonel kabiliyet ve kullanılabilirliği optimize etmek,• Ömür devri maliyetlerini optimize etmektir.

Ürün: S4000P kapsamında Ürün herhangi bir teknik platform, sistem, ekipman, araç, tesis, vb. (hava, deniz, kara, uzay, sivil veya askeri).

ÖNLEYİCİ BAKIM GÖREV GEREKSİNİMLERİ

Önleyici Bakım, bir parçanın arızalanma veya işlevinde bozunmaolasılığını azaltmak amacıyla, belirli aralıklarda veya tanımlanmışkriterlere göre gerçekleştirilen bakımlardır.


ÖNLEYİCİ BAKIM GÖREVLERİ/BAKIM PROGRAMLARI

• Kompleks bir Ürünün etkin bir şekilde işletilebilmesi için önleyici bakımların belirlenmesi büyük önem taşır.

• Önleyici Bakım Görev Gereksinimleri (PMTR), S4000P (veya alternatifi RCM/ MSG-3) ile tanımlanan analiz yöntemleri ile belirlenir.

• PMTR'ların belirlenmesinden sonra, "belirli aralıklarda" gerçekleştirilecek "bakım görev paketlerinden" oluşan "planlı bakım programının" geliştirilmesi gerekir.

• S3000L Bölüm 10, belirlenen PMTR'ların LDA görevlerine dönüştürülmesi ve LDA görevlerinin uygun aralık/eşik değerlere göre gruplanması için gerekli kuralları tanımlar.


ASD Ürün Destek Grubunun askeri hava araçları için planlı bakım programları spesifikasyonu geliştirilmesine yönelik fizibilite çalışması ve S4000M geliştirme faaliyetlerinin başlatılması (2004)Kapsam:

• MSG-3 temel süreçleri + askeri ürünleri kapsayacak ilaveler• Güncel programlardan öğrenilen dersler• Yeni özellikler/süreçler

Hedef:• Geleneksel süreçlerin optimize edilmesi• Analizlerde yeni malzemelerin (kompozit yapılar) kapsanması ve

yeni tehditlerin dikkate alınması • Çevresel ve hukuki boyutların dikkate alınması• Süreçlerin Kullanıcılar tarafından spesifik gereksinimleri göre

uyarlanabilir hale getirilmesi ASD S4000M 0.1 yayımlanması (2009)

S4000P-TARİHÇE


ASD S4000M 1.0 Planlı Bakım Programlarının Geliştirilmesine Yönelik Uluslararası Spesifikasyon (hazırlanması, 2012)

- Askeri Hava Araçlarına yönelik, - Ürün tasarım ve geliştirme dönemleri ile sınırlı

ATA/A4A ile "Telif Hakkı" sorunları, 2013 sonrası ASD S4000P adıyla yeni spesifikasyon geliştirme,

Yeni kapsam, bütün Ürün tiplerini dahil edecek şekilde uygulamanın genişletilmesi, Ürün Ömür Devrinin tamamının kapsanması

ASD S4000P 1.0, Önleyici Bakımın Geliştirilmesine ve Sürekli Olarak İyileştirilmesine Yönelik Uluslararası Spesifikasyon (24 Mayıs 2014) Güncellemeler + Kapsamın genişletilmesi + iyileştirmeler/yeni metodlar

S4000P-TARİHÇE


Bölüm 1 GirişBölüm 2 Önleyici Bakım Görev Gereksinimlerinin (preventive maintenance task

requirements -PMTR) GeliştirilmesiAnaliz Yöntemleri SİSTEM YAPISAL BÖLGESEL (ZONAL)

Analiz Sonuçlarının Konsolidasyonu ve Harmonizasyonu (ASD 4000P'ye özel)Bölüm 3 Önleyici Bakımın Sürekli İyileştirilmesi (ASD 4000P'ye özel)

Kullanım Dönemi Bakım Optimizasyon (In-Service Maintenance Optimization-ISMO) Süreci

Bölüm 4 S4000P’nin Arayüzleri (ASD 4000P'ye özel)

S4000P’nin diğer AIA/ASD S-Serisi Spesifikasyonlarla Arayüzleri ve S- Serisi Spesifikasyonlar Dışındaki Arayüzleri

Bölüm 5 Terimler ve Kısaltmalar

Bölüm 6 Örnekler (ASD 4000P'ye özel)

S4000P-İÇERİK


Bölüm 1 Spesifikasyona Giriş

Ürüne Özgü "Politika ve Prosedürler El Kitabının Hazırlanması" (Tasarım-Geliştirme ve Kullanım Dönemleri için ayrı)• Analiz edilecek ürüne özgü gereksinimlere uygun olarak sürecin

uyarlanması,• Projenin tamamına ilişkin varsayımlar, rehber ilkeler, bilgiler,• Analiz sorumlulukları,• Müşteri/Kullanıcı girdileri,• Hangi sistemlerin hangi analiz metotlarına tabi olduğu, analiz kapsamı

dışında tutulan sistemler,• Öngörülen bütün kullanım senaryolarının detaylı tanımı.

S4000P BÖLÜM 1


Bölüm 2

Önleyici Bakım Görev Gereksinimlerinin (Preventive MaintenanceTask Requirements -PMTR) Geliştirilmesi

SİSTEM ANALİZİ YAPISAL ANALİZ BÖLGESEL (ZONAL) ANALİZ

Ürün tasarımının, Kritik Tasarım Gözden Geçirme’den önceki geliştirme safhasında idame edilebilirlik (erişelebilirlik dahil) açısından değerlendirilmesi amacıyla, Ürün sistemleri, yapıları ve bölgelerinin analiz edilmesine dair yöntemler

Uygun ve etkin Önleyici Bakım Görev Gereksinimlerinin (PMTR) ve/veya tasarım değişikliğine yönelik gereksinimlerin/önerilerin geliştirilmesi ve gerekçelendirilmesi

S4000P BÖLÜM 2


İ

Bölüm 2.2 Sistem Analizi

Sistem Analizi süreci dört ardışık adımdan oluşur:1. Analiz Adaylarının (Analysis Relevant Candidates-ARC) belirlenmesi*2. Seçilen ARC'ler için Sistem FMEA gerçekleştirilmesi3. İşlevsel Hataların (Functional Failure-FF) Sınıflandırması4. Hata Sebeplerinin (Failure Cause-FC) Değerlendirilmesi

S4000P 1.0, Bölüm 2/ Şekil 1

S4000P BÖLÜM 2

*ARC belirlenebilmesi için işlevsel gereksinimleri karşılayacak bir Ürün tasarım yaklaşımının ortaya konulması gereklidir. Analizi hemen başlatacak uygun bir Ürün Ağacı'nınbulunmadığı "en kötü" senaryoda, S1000D'de tanımlanan kurallar izlenerek bir başlangıç Ürün Ağacı oluşturulmalıdır.


İ

Bölüm 2.2 Sistem Analizi1. Analiz Adaylarının (Analysis Relevant Candidates-ARC) Belirlenmesi

S4000P 1.0, Bölüm 2.2/ Şekil 4

S4000P BÖLÜM 2

Neyin önemli etki oluşturacağı PPH'da tanımlanmış olmalı!


İ

Ref: SAE ARP-5580

Bölüm 2.2 Sistem Analizi2. Sistem Hata Modları ve Etkileri Analizi (FMEA)

S4000P BÖLÜM 2

*Analizin gerçekleştirilebilmesi için kısa da olsa bir sistem/ alt sistem/ bileşen tanımlama dokümanının hazırlanması veya mevcut olması (mühendislik grubunca sağlanan) gerekir.



İ

Bölüm 2.2 Sistem Analizi3. İşlevsel Hataların Sınıflandırılması


S4000P BÖLÜM 2


İ

Bölüm 2.2 Sistem Analizi4. İşlevsel Hata Sebeplerinin Değerlendirilmesi

S4000P 1.0, Bölüm 2 / Şekil 16Çıktı: • PMTR ve zaman aralıkları

ve/veya• Tasarım bölümlerine "bakım

kısıtları" kaynaklı girdi

S4000P BÖLÜM 2


S4000P BÖLÜM 2

Bölüm 2.2 Para. 4.2.6 Bakım Görevlerinin Seçilmesi S4000P 1.0, Bölüm 2.2/ Tablo 4


RCM Karar Mantık Diyagramı, NAVAIR 00-25-403, Şekil 3.4

SAE JA1012 “A Guide to the Reliability-Centered Maintenance (RCM) Standard,”

S4000P BÖLÜM 2

Sistem Analizi-Karşılaştırma

MSG-3


İ

Bölüm 2.3 Yapı Analizi


Ana akış + detaylı analiz: • Structure Significant Items (SSI) (Yapısal Önemli

Bileşenler)• Maintenance Relevant Structure (MRS) (Bakım

İlişkili Yapı)• Kritik Olmayan Yapı (diğer)

Çıktı: • PMTR & aralıkları ve/veya• Tasarım bölümlerine "bakım

kısıtları"ndan kaynaklanan girdi

Yapı Analizi, bir ürünün yük taşıyan mekanik yapılarına (ör. kara/ hava araçlarının gövdesi, hava aracı iniş takımları, kontrol yüzeyleri, geminin teknesi gibi) yönelik PMTR geliştirmek kullanılan analiz yöntemidir.

S4000P BÖLÜM 2

Yapısal Elemanlarda Hata Kaynakları:• Kaza sonucu oluşan hasarlar• Çevresel koşullardan kaynaklanan bozulmalar• Yorulma


İ

Bölüm 2.4 Bölgesel Analiz

Ana akış + detaylı bölgesel analiz: • Genel Görsel Muayenelerin

(General Visual Inspections) belirlenmesi

• Bir bölgede Ürüne özel kritik karşılıklı ilişkilerin değerlendirilmesi

• Bölgede, kiritik dış etkilerin değerlendirilmesi (L/HIRF)

Çıktı: • PMTR ve zaman aralıkları

ve/veya• Tasarım bölümlerine "bakım

kısıtları" kaynaklı girdi

"Sistem Analizi" ve "Yapı Analizi" sistem veya yapı için işlevsel seviyelerde arıza/hasar sebepleri ile bunların sonuçları/işlevsel etkileri üzerine odaklanır.

"Bölgesel Analiz" ise içerisine yerleştirilmiş bütün sistem elemanları ile birlikte Ürün bölgelerine uygulanır.

Ürün türü ve ürün teknoljilerine göre modüler analiz yaklaşımı:

• Standart Zonal Analiz (ZAM 1) • Gelişmiş Zonal Analiz (ZAM 2) • L/HIRF Analizi (ZAM 3) • İlave analiz modülleri (ZAM X)

S4000P BÖLÜM 2



İ

Bölüm 2.5Analiz sonuçlarının konsolidasyonu, diğer önleyici bakım gereksinim kaynakları ile harmonizasyonu, izlenebilirlik

1. Bölüm 2’de tanımlanan S4000P analiz metotları arasında konsolidasyon ve harmonizasyon

2. Diğer önleyici bakım görev kaynakları ile konsolidasyon ve harmonizasyon

3. Bakım görev/görev aralığı gereksinimleri ile nihai onaylı görev/görev aralıkları arasındaki arka plan verilerinin izlenebilirliğinin sağlanması

S4000P BÖLÜM 2


Bölüm 3 Kullanım Dönemi Bakım Optimizasyonu (In-Service Maintenance Optimization-ISMO)

• ISMO, Ürünün Kullanım Dönemi tecrübe/verilerini (AIA/ASD S5000F) ve diğer bilgikaynaklarını (test/simülasyon, başkaÜrünler veya müşterilerden kaynaklıtecrübeler), mevcut planlı bakımgörevlerini değerlendirmek için kullanırve yeni/farklı planlı bakım görevleribelirler ve/veya Ürün tasarımına geribesleme sağlar.

• S4000P, halen planlı bakım analizleriaçısından bütün Ürün Ömür Devrinikapsayan tek standarttır.

• S4000P sadece PMTR geliştirilmesi ile kısıtlı olmayıp, diğer analiz standartlarından farklı olarak, planlı bakımların Ürünün kullanım döneminde optimizasyonunu da kapsar.


S4000P BÖLÜM 3


ISMO Politika ve Prosedür El Kitabı (ISMO PPH) (Bölüm 2)

Faz 3 – ISMO Takip FazıHenüz, önleyici bakım planlanmamış birimler için plansız anomalilere dair verilerin sürekli olarak izlenmesi

Faz 2 – ISMO Analiz FazıHer bir önleyici bakım görevi için detaylı analiz

Faz 1 – ISMO Hazırlık Fazı• Önleyici bakım görevleri için analitik

bir temel var mı, varsa güncel mi?• Geçerli önleyici bakım görevleri ile

görev aralıkları seti, her bir göreve ilişkin arka plan verisi.


S4000P BÖLÜM 3


Planlı Bakım Analiz Sonuçlarından Ana Görev Paketlerine

Ömür devri boyunca orijinal Planlı Bakım Analiz sonuçlarına izlenebilirlik

S4000P & S3000L


S4000P Avantajları:ASD/AIA S-Serisi Spesifikasyonlar setinin entegre bir parçasıdır. Süreçleri ve analiz yöntemleri Kullanım Dönemi dahil bütün

ürün ömür devrini kapsar.Askeri ya da sivil bütün kompleks Ürün türlerine uygulanabilir

(sadece sivil hava araçlarına özel değildir) S4000P süreçleri, S3000L Bölüm 10'la birlikte Ürün bakım

programlarının izlenebilir bir şekilde geliştirilmesine destek olur

SONUÇ


TEŞEKKÜRLER!

Documents

ASD S4000P - SSB