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INTRODUCCION A través del tiempo se han podido estudiar los diferentes tipos de materiales utilizados en la construcción. Sus características, usos y, desde luego, su origen. Es muy interesante estudiar en este caso al ASFALTO. Producto milenario y que gracias a la tecnología y al desarrollo de la humanidad ha variado su forma, su manejo, e, inclusive, sus características, haciéndolo más maleable para el hombre. Producto viscoso cuyas características permiten utilizarlo en diferentes ramas de la construcción, por su versatilidad y fácil manejo. Por ejemplo. En vialidad es utilizado como lecho de las carreteras o de las vías por donde transitan los vehículos. Es perfecto como aislante en las estructuras, no el asfalto en sí, pero si un derivado o compuesto a base de este material. En la impermeabilización de losas es magnífico, y su historia y desarrollo comienza desde los principios de la vida cuando el asfalto era recuperado de las lagunas naturales o conocido como brea y vertido a las losas como impermeabilizante, que para aquel entonces eran más bien unas estructuras (las losas) a base de ramas secas y otros elementos; hoy en día este producto es aplicado en rollos compactos de asfalto y otros materiales

asfalto fundido

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INTRODUCCION

A través del tiempo se han podido estudiar los diferentes tipos de materiales

utilizados en la construcción. Sus características, usos y, desde luego, su

origen. Es muy interesante estudiar en este caso al ASFALTO.

Producto milenario y que gracias a la tecnología y al desarrollo de la

humanidad ha variado su forma, su manejo, e, inclusive, sus características,

haciéndolo más maleable para el hombre.

Producto viscoso cuyas características permiten utilizarlo en diferentes ramas

de la construcción, por su versatilidad y fácil manejo.

Por ejemplo. En vialidad es utilizado como lecho de las carreteras o de las vías

por donde transitan los vehículos. Es perfecto como aislante en las estructuras,

no el asfalto en sí, pero si un derivado o compuesto a base de este material.

En la impermeabilización de losas es magnífico, y su historia y desarrollo

comienza desde los principios de la vida cuando el asfalto era recuperado de

las lagunas naturales o conocido como brea y vertido a las losas como

impermeabilizante, que para aquel entonces eran más bien unas estructuras

(las losas) a base de ramas secas y otros elementos; hoy en día este producto

es aplicado en rollos compactos de asfalto y otros materiales que le dan ciertas

propiedades y características que lo hacen mucho más versátil en la aplicación

en obra.

En fin, es un material importantísimo para la ingeniería de transporte y civil, el

cual debe ser tomado en cuenta siempre.

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INDICE

INTRODUCCION

INDICE

ASFALTO FUNDIDO

1. ANTECEDENTES

2. DEFINICON

3. PRINCIPALES CARACTERISTICAS

4. COMPONENTES

4.1. El asfalto Natural

4.2. El betún

4.3. El filler

4.4. Los Áridos

4.5. Los Aditivos

5. PROPIEDADES DEL ASFALTO FUNDIDO

5. FABRICACION

6. LUGARES DE APLICACIÓN

CONCLUSIONES

BIBLIOGRAFIA

ANEXOS

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AFALTO FUNFIDO

1. ANTECENDENTES:

Asfalto, es un vocablo que usamos a diario pero deI que reaImente sabemos

poco. En Francia evoca Ia idea de revestimiento de aceras, pues en París eI

96% de eIIas están realizadas con este materiaI (AsfaIto Fundido), así como eI

100% de Ios andenes de Ias estaciones deI metro. En AIemania evoca aceras

de BerIín, andenes de metro, autopistas.

En Austria evoca, aIrededores deI PaIacio de Ia Opera de Viena, aceras,

estanqueidad de tableros de puente sobre eI Danubio. En España Ia paIabra

asfaIto hace referencia tanto aI AsfaIto Fundido como aI AgIomerado AsfáItico.

En sus diversas formas eI AsfaIto naturaI antecesor y origen deI AsfaIto

Fundido fue conocido y utiIizado hace más de 5.000 años, siendo por tanto eI

materiaI más nobIe y tradicionaI de Ia construcción.

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Numerosos historiadores han descrito Ios usos deI asfaIto naturaI en diversas

civiIizaciones como Sumerias, BabiIónicas, Asirias y Egipcias.

Los usos más antiguos se remontan entre 3800 a 2000 años a.C.

En eI vaIIe deI Eufrates se conoce eI uso de Ias minas de roca asfáItica naturaI

para reaIizar morteros, trabajos de cantera y revestimientos de sueIo.

2. DEFINICION

Material constituido por una mezcla en proporciones variables de betún natural

y/o de refinería, arena, grava y filler, convenientemente amasado en caliente

que se aplica a temperaturas de 220°C dejándolo correr o discurrir, sin

necesidad de compactación.

Se denomina asfalto a la sustancia que fue utilizada en impermeabilización de

construcciones y como agente adhesivo y protector. A partir del siglo XX su

interés económico incrementó, cuando comenzó a emplearse en la

pavimentación de carreteras.

El petróleo es la materia prima a partir de la cual se obtiene la mayor parte del

asfalto que se emplea tanto en pavimentación como en el resto de las

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aplicaciones para las cuales se utiliza este producto.

Un alto porcentaje del asfalto producido se dedica a la preparación de

diferentes tipos de mezclas con grava o piedra, que constituyen el material con

el cual se fabrican las capas superiores de las carreteras. Los derivados de

refinado de petróleo ofrecen la posibilidad de obtener asfaltos líquidos de

densidad y viscosidad controlables. Ello hace que se puedan preparar

recubrimientos asfálticos con condiciones de adherencia y resistencia

adecuadas a cada circunstancia.

Esta constituido por una mezcla en proporciones variables de Betún de

refinería natural, arena, grava y filler convenientemente amasado en caliente

que se aplica a temperaturas de 220ºC - 260ºC dejándolo discurrir sin

compactación.

Dependiendo de la formulación empleada en su fabricación, pueden añadírsele

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características determinadas de acuerdo con su uso, así como ser coloreado.

Se adhiere a la mayoría de los materiales usuales: piedra, hormigón, madera,

cristal, entre otros.

Es un material de la familia de los productos bituminosos, similar al bien

conocido Aglomerado Asfáltico para carreteras, pero con características un

tanto diferentes e incluso opuestas a éste y por tanto, con otras utilidades.

Como pavimento continuo que es, NO requiere juntas de dilatación.

3. PRINCIPALES CARACTERISTICAS

El asfalto Fundido es una masa densa compuesta de grava y / o arena,

polvo fino calizo molido (Filler), betún natural y / o betún procedente  de la

destilación de petróleo

El asfalto fundido se aplica en caliente y no requiere compactación

Es un material completamente impermeable

Es un material ecológico (totalmente insoluble en agua)

Es un material  reciclables

Sus características esenciales son :

1 MASA VOLUMETRICA r 2 350 kg/m3

2 COEFICIENTE DE DILATACION LINEAL a 4 / 6 x 10-5 /°C

3 MODULO DE ELASTICIDAD E 1 000 N/mm2

4 COEFICIENTE DE DIFUSION DE VAPOR D 1,6 x 10-5 mg/m . h . Pa

5 RESISTENCIA RELATIVA A LA DIFUSION

DE VAPOR

m 4,4 x 104

6 COEFICIENTE DE CONDUCTIBILIDAD

TERMICA

l 0,7 à 1,15 W/m °C

7 CALOR ESPECIFICO c 1,01 x 103 J/kg K

8 COEFICIENTE DE ABSORCION DE

RAYOS SOLARES

a R 0,90 W/m

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9 DISMINUCIÓN DE RUIDOS DE CHOQUE D L 7 dB (A) (pour ép. 25

mm)

10 RESISTENCIA ESPECÍFICA A LA COND.

ELECTRICA :

   A. ANTIESTATICA

   B. ELECTRICA

 

1013 Ohm/cm

104 Ohm/cm

11 COMPORTAMIENTO AL FUEGO   CLASE M2

4. COMPONENTES

4.1. El Asfalto Natural

El asfalto es un material viscoso, pegajoso y de color negro, usado

como aglomerante en mezclas asfálticas para la construcción

de carreteras, autovías o autopistas. También es utilizado en impermeabilizantes.

Está presente en el petróleo crudo y compuesto casi por completo de bitumen. Su

nombre recuerda el Lago Asfaltites (el Mar Muerto), en la cuenca del río Jordán.

Además del sitio mencionado, se encuentra en estado natural formando una

mezcla compleja de hidrocarburos sólidos en lagunas de algunas cuencas

petroleras, como sucede en el lago de asfalto de Guanoco, el lago de asfalto más

extenso del mundo (Estado Sucre, Venezuela), con 4 km² de extensión y 75

millones de barriles de asfalto natural. Le sigue en extensión e importancia el lago

de asfalto de La Brea, en la isla de Trinidad.

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A pesar de la fácil explotación y excelente calidad del asfalto natural, no suele

explotarse desde hace mucho tiempo ya que, al obtenerse en

las refinerías petroleras como subproducto sólido en el craqueo o fragmentación

que se produce en las torres de destilación, resulta mucho más económica su

obtención de este modo. Sucede algo parecido con la obtención del gas, que

también resulta un subproducto casi indeseable en el proceso de obtención

de gasolina y otros derivados del petróleo.

4.2. El Betún

El betún es la fracción residual (el fondo) resultante de la destilación

fraccionada del petróleo. Es la fracción más pesada y la que tiene el punto de

ebullición más elevado. No debe ser confundido con el asfalto (al que a veces se

llama 'betún de Judea' o 'judaico', pero que es una mezcla de minerales y betún) ni

con el alquitrán (que se obtiene de la destilación destructiva del carbón y es

químicamente diferente). Estas mezclas de materiales bituminosos eran utilizadas

en construcciones de caminos y albañilería, en Mesopotamia y el Valle del Indo.

Además, en Egipto, el bitumen fue empleado en momificaciones, hasta el año

3000 a.C. También es una mezcla de estopa, cal, aceite y escorias o vidrios

molidos, utilizada para tapar las juntas de los arcaduces en las cañerías de aguas

y para otras obras hidráulicas

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4.3. El Filler

El filler y el asfalto conforman una masa asfáltica o mastico, este compuesto tiene

importancia fundamental en la impermeabilidad, y durabilidad de la mezcla

asfáltica. El mástico proporciona rigidez a la mezcla asfáltica permitiendo que las

partículas de agregado permanezcan unidas. Se sabe que entre mayor sea la

relación filler / asfalto, mayor es la resistencia a la deformación plástica en el

Ensayo de Pista. El filler tiene un papel fundamental en el comportamiento de las

mezclas asfálticas debido a que forma parte del esqueleto mineral y soporta las

tensiones por rozamiento interno o por contacto entre las partículas. Rellena los

vacíos del esqueleto de agregados gruesos y finos, por lo tanto impermeabiliza y

densifica el esqueleto. Sustituye parte del asfalto que de otra manera sería

necesario para conseguir unos vacíos en mezcla suficientemente bajos.

Proporciona puntos de contacto entre agregados de mayor tamaño y los encaja

limitando sus movimientos, aumentando así la estabilidad del conjunto. Facilita la

compactación, actuando a modo de rodamiento entre los agregados más gruesos.

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4.4. Áridos

Se denomina árido al material granulado que se utiliza como materia prima en la

construcción, principalmente. El árido se diferencia de otros materiales por su

estabilidad química y su resistencia mecánica, y se caracteriza por su tamaño. No

se consideran como áridos aquellas sustancias minerales utilizadas como

materias primas en procesos industriales debido a su composición química. 

4.5. Aditivos

Pueden tratarse de productos naturales o sintéticos, tales como resinas o

elastómeros.

- RESINAS

Pueden ser de procedencia natural o sintética, de tipo polímero, alto peso,

molecular y larga cadena.

- ELASTOMEROS

Pueden ser naturales o sintéticos, entran en la fabricación del asfalto fundido en

forma de emulsión o de polvo. Permiten modificar características de visco

elasticidad de los productos asfalticos por ejemplo modificar la susceptibilidad

termina, disminuir su compacidad o mejorar la resistencia a ciertos agentes

químicos.

5. PROPIEDADES DEL ASFALTO FUNDIDO

La elección de un material depende del uso para el que se destine, según sus

propiedades. El Asfalto Fundido tiene una serie de propiedades por lo que puede

ser elegido en múltiples ocasiones.

Propiedad fundamental, es el poder ser colocado en obra por simple colada en

caliente, contrario a lo que ocurre con otros productos bituminosos que necesitan

de un rodillo pesado para ser compactados ( aglomerado asfáltico en frío o en

caliente, etc. ).

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De esta peculiaridad se derivan las siguientes cualidades:

• Colocado a altas temperaturas, al enfriarse la masa queda llena, por lo que su

compacidad es del 100%, mientras que en los aglomerados asfálticos la cantidad

de mastic es menor e insuficiente para llenar los huecos de la mezcla.

• Por otra parte, la elevación de los materiales a la temperatura de puesta en obra

(200ºC a 250ºC ) contribuye a aumentar las características de dilatación cúbica de

la masa del mastic con relación a los agregados.

• En efecto el coeficiente de dilatación cúbica de las masas minerales es del orden

de 35 X 10 por grado, el del betún es de 630 X 10, por tanto 20 veces superior.

• Resulta por tanto que a la temperatura de puesta en obra el mastic se dilata 20

veces más que los agregados, su masa relativa se hace más importante y permite

el libre desplazamiento de la arena y la grava en el mastic en fusión.

• Al enfriarse el fenómeno se invierte y se produce el acercamiento de los

agregados. Este fenómeno influye mucho en los Asfaltos Fundidos, pues produce

gran resistencia a las deformaciones.

5.1. CUALIDADES PRACTICAS

• Su colocación es sencilla y su secado rápido, permitiendo su uso inmediato

después del enfriamiento.

• No requieren apisonado para su terminación.

• Facilidad de mantenimiento y reparación.

• Su superficie, incluso sin ser tratada después de la colocación es limpia y clara.

• Los nuevos revestimientos se funden con los antiguos por el simple efecto de la

temperatura de la nueva masa colocada.

• Totalmente insoluble en agua, no poluciona nada a su alrededor.

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• Inofensividad de sus gases al ser colocado.

• No genera polvo.

• El polvo proveniente de su abrasión es reaglomerado y reabsorbido.

• Posibilidad de ser coloreado en la masa.

• Fácil de limpiar. Fácil de imprimir.

5.2. PROPIEDADES FISICAS

• Resistencia a las acciones mecánicas : compresión y punzonamiento.

• Material termoplástico de cierta flexibilidad.

• La resistencia al punzonamiento está prescrita en los cuadernos de las Normas

Técnicas editados por la oficina de LOS ASFALTOS EUROPEOS.

• La resistencia al choque es satisfactoria.

• Resistencia al desgaste.

• Resistencia al envejecimiento.

• Impermeabilidad – Estanqueidad. Esta cualidad hace del Asfalto Fundido el

material estanco por excelencia. Al ser colocado en caliente a temperaturas de

200 a 260ºC, desaparece la posible humedad del producto.

• Anti-inflamable.

• Anti-deslizante. El coeficiente de rozamiento de una placa de goma sobre una

superficie seca, bajo una presión de 10 Kg./cm. Tiene una medida de tg = 0,56

correspondiente a un ángulo de 27º.

* Asimismo sobre una superficie muy mojada, el ángulo de rozamiento

viene prácticamente de tg = 0,51 correspondiente a un ángulo de 27º.

• Conductibilidad térmica. El Asfalto Fundido contiene una conductibilidad térmica

media, pues su coeficiente de conductibilidad, si bien inferior al del betún, es del

orden de 0,6 K. Cal/mh. ºC según la naturaleza y los componentes. Es por lo que

el Asfalto Fundido produce una sensación de “ calor ”. El coeficiente de

conductibilidad permanece constante: se sabe en efecto que un porcentaje de

agua contenida en un material aumenta sensiblemente su conductibilidad térmica.

Este no es el caso del Asfalto Fundido, estanco por sí mismo. La sensación de “

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calor en los pies “ (noción empíricamente definida en Alemania Federal )

encuentra todo su significado en fábricas, iglesias, etc.

• Conductibilidad eléctrica. Material de alta rigidez dieléctrica, lo que no es

sorprendente considerando las resistencias específicas de sus componentes

(alrededor 10,13 0Hm.cm. para el conjunto).

• Aislamiento acústico.

6. FABRICACION

Consiste en homogeneizar a temperatura (200°C a 260°C) una mezcla en

proporciones bien definidas de grava, arena, filler y betún, Según las

características que se desee dar al producto, las fórmulas de composición sin

múltiples en todos los casos.

La elaboración el asfalto fundido lleva siempre las siguientes operaciones:

- Composición en e laboratorio de la fórmula adecuada para hacer el producto con

las características deseadas.

- Utilización de una unidad de fabricación que permita, pesar mezclar y elevar los

materiales a temperaturas deseadas.

- Controlar las características del producto

Pesaje

Mezcla

Calentamiento del material

Todo este procedimiento se realiza en dos tipos de maquinas

- Plantas estáticas: En donde se realizan todos los procesos hasta la obtención del

producto final, Asfalto fundido, que una vez fabricado será depositado en un

vehículo especial para su transporte.

- Plantas semiestáticas: Son plantas en las que se almacena en silos e Filler y

Betún que una vez pesados, junto con la área y la grava, se depositan en la

amasadora móvil instalada sobre el camión, fabricándose aquí el producto, que

una ez finalizado será transportado en esta, hasta el lugar de la obra.

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6. LUGARES DE APLICACIÓN

Estanqueidad de terrazas y/o cubiertas accesibles para peatones y/o

vehículos.

Estanqueidad de puentes y obras civiles.

Revestimiento de zonas peatonales (aceras, andenes, plazas) y de

tránsito de vehículos.

Revestimiento de suelos deportivos (pistas polideportivas, frontones, etc...)

Revestimiento de zonas industriales.

Revestimiento de cubiertas de barcos.

El material sera aplicado en espesor uniforme, por lo que la forma del soporte

deberá presentar el mismo perfil que el revestimiento terminado, pudiendo ser ésta

base de cemento o grava-cemento.

Para una circulación peatonal será de 2cm y/o 2,5cm cuando el soporte es

de hormigón, cuando sea de grava-cemento se aplicará en 2,5 o 3cm. Para

circulación de vehículos pesados el espesor será de 3cm y sobre cemento.

Procedimientos

Primero se echa en las tolvas los agregados, es decir, arena grava, grava

triturada 3/8.

Despues pasa al horno donde se mezcla con el C-30 que es un derivado del

petroleo. Esto se mezcla hasta que llegue a una temperatura de 300*F.

Despues que llegue a esa temperatura esta listo para comercializarse.

Vehículos De Transporte:

Los vehículos para el transporte a obra del Asfalto Fundido son diferentes de los

utilizados para el aglomerado asfáltico en caliente, ya que nuestro material se ha

de extender en estado líquido, mientras que aquel se coloca en estado pastoso.

Balgorza SNA garantiza la calidad en todos los procesos de fabricación,

dosificación y mezclado de los materiales a elevadas temperaturas.

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CONCLUSIONES

- No hay duda que para conseguir la calidad adecuada y una correcta utilización

del Asfalto Fundido es necesaria la aplicación de una normativa ya que de otro

modo se presta a la fabricación de un producto con una calidad final que nada

tiene que ver con el que nos ocupa.

- El asfalto es muy utilizado para la pavimentación de carreteras, es un material

negro bituminoso que suele obtenerse a partir del petróleo crudo. Se aplica

uniformemente sobre la superficie de la carretera y se apisona para alisarlo.

- Es un material muy importante dentro de la construcción civil y debe ser

considerado en todo momento.

- Las principales características del asfalto fundido son su durabilidad, su

resistencia al deslizamiento, su flexibilidad, su maleabilidad, su trabajabilidad, su

uso económico, su impermeabilidad, etc. Característica, ésta última, que más se

ha desarrollado en los últimos años convirtiendo a Venezuela en uno de los

principales países exportadores y fabricantes de este tipo de productos. Los

productos asfálticos para impermeabilización, desarrollados en nuestro país, han

evolucionado vertiginosamente en los últimos 10 años, llegando a formar uniones

entre el asfalto y otros materiales que optimizan la impermeabilidad, flexibilidad y

durabilidad del producto.

- Es un producto que ha existido entre nosotros desde que el mundo es mundo y

que con el pasar de los años y el venir de las olas tecnológicas ha ido

evolucionando a la par de las necesidades del hombre y de la construcción civil.

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BIBLIOGRAFIA

- http://www.asfaltosfundidos.com/cast/asfaltofundido.htm#

- www.systemcover.com/descarga/50.doc

- asfaltosolarra.com/servicios/nuevas-tecnicas.html

- victoryepes.blogs.upv.es/tag/aglomerado-asfaltico/

- enciclopedia_universal.esacademic.com/103826/aglomerado

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ANEXOS

ARTICULO SOBRE ASFALTO FUNDIDO PUBLICADO EL 6 DE MAYO DE 2009

EN LA REVISTA CONSTRUCCION ESPAÑA

ASFALTO FUNDIDO. El asfalto es la sustancia que se usa como agente adhesivo

y protector y para la impermeabilización de construcciones. Este comenzó a

incrementarse a nivel económico a partir del siglo XX, ya que en esa época

comenzó a emplearse en la pavimentación de carreteras. La mayor parte del

asfalto que suele emplearse en la pavimentación se puede encontrar en el

petróleo. Gracias al asfalto se pueden preparar diferentes tipos de mezclas con

grava o piedra, que forman el material con el cual se fabrican las capas superiores

de las carreteras. Ahora bien, los derivados de refinado de petróleo brindan la

posibilidad de adquirir asfaltos líquidos de densidad y viscosidad controlables,

gracias a esto se pueden preparar recubrimientos asfálticos con condiciones de

adherencia y resistencia adecuadas a cada caso. El asfalto esta formado por la

mezcla de Betún de refinería natural, grava, filler, y arena amasado en caliente

que se emplea a temperaturas de 220ºC y 260ºC dejándolo discurrir sin

compactación. Tipos de asfaltos: Asfalto de curado rápido: este tipo de asfalto se

consigue cuando el disolvente es del tipo de la nafta de la gasolina. Asfalto de

curado medio: es cuando el disolvente es queroseno. Oxidados (soplados): estos

están sometidos a un proceso de deshidrogenacion y posteriormente a un proceso

de polimerización. Liquido: estos tienen una consistencia blanda ya que salen del

campo en el que normalmente se aplica el ensayo de penetración. Asfalto de

curado lento: este es relativamente poco volátil. Solidó (duro): este posee

características de flexibilidad, durabilidad y tiene alta resistencia a la acción de la

mayoría de los ácidos. Asfalto emulsificado: este se divide en dos grupos que son:

Emulsiones asfálticas, son partes de los asfaltos líquidos y Emulsiones asfálticas

inversas, en donde la fase continua es asfalto. Propiedades físicas: este material

es muy resistente y adhesivo, es muy impermeable y duradero, este es capaz de

resistir altos esfuerzos y fluir bajo acción de calor. Consistencia: Es importante

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tener en cuenta que la consistencia puede ser, sólida, semi-sólida o liquida

dependiendo a la temperatura que se muestre o por la acción de disolvente de

volatibilidad variable.

Fuente: http://www.arqhys.com/construccion/fundido-asfalto.html

ASFALTO DIFUNDIDO EN MADRID

ARTICULO QUE INCLUYE UN VIDEO EN LA WEB:

http://www.palotesarquitectura.es/asfalto-fundido-en-madrid/

Asfalto fundido en MadridEra demasiado interesante para no intentar grabarlo. Un método de pavimentación y protección que lleva 5000 años utilizándose pero que hoy sigue causando extrañeza. Para nosotros el último de los trabajos de un proyecto de rehabilitación de la zona de acceso y el jardín de un edificio de viviendas, con un interesante catálogo de patologías y con un número de condicionantes que han hecho que la ecuación no fuese fácil de resolver.La denominación de asfalto fundido aquí en España ya es motivo de confusión, ya que se usa también para nombrar al aglomerado asfáltico. Éste ha sido el motivo de tantas dudas, confusiones y esfuerzo a la hora de poder tener en Madrid a Balgorza-SNA, la que probablemente sea la mejor empresa especializada en asfalto fundido del país, que ha estado presente en obras como el BEC de Barakaldo, la Expoagua en Zaragoza o la Plaza de la Alegría en Álava.El material que hemos utilizado en este proyecto no es el de las calles y autovías, sino una mezcla ya preparada de grava, arena, filler y betún que se produce, transporta y se da forma en caliente. Otra diferencia significativa con el aglomerado es que no necesita compactación posterior ya que la temperatura de la mezcla hace que sólo haya que dejarla escurrir. Salvo quizás en el norte de la Península -y sobre todo en Euskadi- no tenemos demasiada cultura ni referencias urbanas importantes. Por no haber, no hay ni normativa reguladora, a diferencia del resto de países europeos. En París, por ejemplo, más del 90% de las calles, andenes y accesos están hechos con asfalto fundido.

El día 3 de Septiembre empezó muy pronto. A las 7:30 ya estaban las dos cisternas en la obra, los dúmpers en marcha y los cubos de madera en remojo. Los trabajos previos y remates que la empresa Ars Tectónica había dejado ejecutados en rejillas, acerado y zócalos fueron impecables con lo que se pudo empezar a asfaltar de inmediato. Se vertieron casi 17 toneladas de asfalto fundido que vinieron por la noche en dos pequeñas cisternas desde la planta que Balgorza tiene en Vitoria hasta el centro de Madrid. Y se vertieron a mano, cubo a cubo, pasandolos en cadena,

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extendiendolos en el suelo y talochando poco a poco. Un proceso completamente artesanal que duró sin descanso hasta las 15:3o. Cubos de madera y brazos sin importar la distancia ni la superficie, es decir, como los romanos.

Suponemos que es lógico que llamase la atención. A lo largo de la mañana fueron numerosas las personas que desde la acera observaban los trabajos. El olor característico, el camión-cisterna cromado, la cadena de cubos humeantes de madera, el aspecto blando y orgánico del asfalto antes de talochar… novedades para el barrio y el remate final de una obra de algo más de un mes de duración de la que estamos contentos y orgullosos.

Por la gran experiencia que ha sido descubrir y trabajar con asfalto nos gustaría dar las gracias a José Luis Navarro, al Rubio y al resto del estupendo equipo de Balgorza que vino a Madrid. Pero especialmente y con respecto al desarrollo del proyecto entero, queremos agradecer la ayuda tan grande que nos han prestado Miguel Boillos y Laura Sevillano. No sabemos si hubiésemos sido capaces de terminarlo sin ellos, pero de haberlo sido, desde luego no hubiera quedado así de bien.  ¡Gracias!.Esta es una pequeña selección de fotos de aquella mañana:

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FUENTE: http://www.palotesarquitectura.es/asfalto-fundido-en-madrid/