CODIGO ASME PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESIONUN CODIGO RECONOCIDO INTERNACIONALMENTE

NORM A DE CALIFICACIONPARA PROCEDIMIENTOS DESOLDAR Y DE SOLDAR CONFUERTE, SOLDADORES,SOLDADORES PARASOLDADURA FUERTE, YOPERARIOS DE SOLDADURA YOPERARIOS DE SOLDADURAFUERTE

T H E A M E R IC A N SO C IE T Y O F M E C H A N IC A L E N G IN E E R SN E W Y O R K , N E W Y O RK

ASOCIACION MEXICANA DE INGENIEROS MECANICOS YELECTRICISTAS, A.C.

Culiacn 115 C.P. 06170 Mxico, D.F.

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Fecha de Emisin 1o. de Julio de 1998(Incluye la Addenda de fecha de diciembre de 1997 y anteriores)

Este cdigo o norma se desarroll sujeto a procedimientos acreditados en el sentido de reunir los criterios para las NormasNacionales Americanas (American National Standards). El Comit de Consenso (Consensus Committee) que aprob el cdigo o normafue equilibrado, para asegurar que los individuos de parte de intereses competentes y comprometidos hayan tenido la oportunidad departicipar. El cdigo o norma propuesto se hizo disponible para comentario y anlisis pblicos lo cual provee una oportunidad paraentrada pblica adicional por parte de la industria, instituciones acadmicas, agencias de reglamentos, y el pblico en general.

La ASME no "aprueba," "clasifica," "respalda," ninguna partida, construccin, dispositivo patentado, o actividad.La ASME no toma actitud alguna respecto a la validez de algunos derechos de patente mantenidos con referencia a partidas

cualesquiera mencionadas en este documento, y no intenta asegurar a nadie que utiliza una norma contra responsabilidad para violacinde algn documento aplicable que otorga una patente, ni se atribuye alguna responsabilidad tal. Los usuarios de un cdigo o norma sonadvertidos expresamente que la determinacin de la validez de tales derechos algunos de patente, y el riesgo de violacin de talesderechos, es enteramente de su propia responsabilidad.

La participacin de parte de representante(s) de agencias federales o de persona(s) afiliadas con la industria no es para serinterpretada como el respaldo del gobierno o de la industria de este cdigo o norma.

La ASME acepta responsabilidad slo para aquellas interpretaciones emitidas con procedimientos y polticas gobernantes de laASME los cuales cierran la expedicin de interpretaciones por parte de voluntarios individuales.

Las notas de pie de pgina en este documento son parte de esta "Norma Nacional Americana."

Marca de miembros de ASME colectivamente

Los smbolos de arriba de la ASME estn registrados en la Oficina de Patentes de EE. UU. (U. S. Patent Office.ASME es la marca registrada de la Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos (American Society of Mechanical Engineers).

Ninguna parte de este documento puede ser reproducido en ninguna forma, en un sistema electrnico de reproduccin ode algn otro modo, sin el permiso previo por escrito del editor.

Nmero de Tarjeta de la Biblioteca del Congreso (para la impresin hecha en EE.UU.): 56-3934

Adoptado por el Consejo de la "American Society of Mechanical Engineers" en 1914Revisado en 1940, 1941, 1943, 1946, 1949, 1952, 1953, 1956, 1959, 1962, 1965, 1968, 1971, 1974, 1977, 1980, 1983, 1986,

1989, 1992, 1995, 1998.

The American Society of Mechanical EngineersThree Park Avenue, New York, NY 10016-5990

Copyrigth 1998 porTHE AMERICAN SOCIETY OF MECHANICAL ENGINEERS

Todos los Derechos Reservados

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SPANISH EDITION EDICION E IMPRESION EN ESPAOLCOPYRIGHT 1998 1998 POR

LA ASOCIACION MEXICANA DE INGENIEROS MECANICOS Y ELECTRICISTAS, A.C

ALL RIGHTS RESERVED TODOS LOS DERECHOS RESERVADOS

vASOCIACION MEXICANA DE INGENIEROS MECANICOS Y ELECTRICISTAS, A.C

A.M.I.M.E.

Esta traduccin fue hecha con autorizacin de la "American Society of Mechanical Engineers" (ASME), por elComit de Calderas y Recipientes a Presin de AMIME.

Primera impresin en espaol en 1968Segunda Edicin en espaol en 1974Tercera Edicin en espaol en 1998

Edicin en ingls 1998

Todos los Derechos Reservadospor la AMIME

Culiacn # 115 C.P. 06170 Mxico, D.F.

Esta es una traduccin del ASME Boiler and Pressure Vessel Code, 1998 Edition, Section IX, Welding and BrazingQualifications, publicado en ingls por "The American Society of Mechanical Engineers."

La edicin en ingls es la nica versin oficial.

Ttulo de esta publicacin en ingls: ASME Boiler and Pressure Vessel Code, Section IX, Qualifications Standardfor Welding and Brazing Procedures, Welders, Brazers, and Welding and Brazing Operators.

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INFORMACION IMPORTANTE SOBREPROGRAMA DE DISTRIBUCION DE

SUPLEMENTOS PARA EL CODIGO DECALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION DE

1998

Hay un cambio de la manera de distribucin de los Suplementos (Addenda), para laEdicin de 1998 del Cdigo de Calderas y Recipientes a Presin de ASME. La Edicinde 1998, publicada el 1 de julio de 1998, incorpora las revisiones, adiciones, supresiones del Suplemento de 1998. No habr Suplemento separado de 1998 emitido enun formato de pginas de reposicin. Dos Suplementos adicionales a la Edicin de 1998en la forma de pginas de reposicin, se emitirn el 1 de julio de 1999 y el 1 de julio de2000.

El Resumen de Cambios publicados con la Edicin de 1998 enlista y describe lasrevisiones que son parte del Suplemento de 1998. Estos cambios se identifican con unanota marginal, 98, que denota el rea reformada.

Los Suplementos para 1999 y 2000 tambin tendrn un Resumen de Cambios eidentificadores en las pginas de reposicin. Las revisiones, adiciones, o supresiones seincorporarn directamente dentro de las pginas reformadas. Se recomienda conservar lashojas de ttulos de y todas las pginas reemplazadas, como referencia.

Las fechas efectivas para Ediciones del Cdigo y de Suplementos se describen en elPrembulo.

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ASME 1998CODIGO PARA CALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION

SECCIONESI Reglas para la Construccin de Calderas de PotenciaII Materiales

Parte A Especificaciones de Materiales FerrososParte B Especificaciones de Materiales No FerrososParte C Especificaciones de Varillas para Soldar, Electrodos y Metales de AporteParte D Propiedades

III Subseccin NCA Requerimientos Generales para las Divisin 1 y Divisin 2III Divisin 1

Subseccin NB Componentes Clase 1Subseccin NC Componentes Clase 2Subseccin ND Componentes Clase 3Subseccin NE Componentes Clase MCSubseccin NF SoportesSubseccin NG Estructura de Soporte del NcleoSubseccin NH Componentes ce Clase 1 en Servicio de Temperatura ElevadaApndices

III Divisin 2 Cdigo para Recipientes de Reactores y Contenciones de ConcretoIII Divisin 3 Sistemas de Contencin y Empacados de Transporte para Combustible Nuclear Gastado y

Desperdicio Radiactivo de Alto NivelIV Reglas para la Construccin de Calderas para CalefaccinV Pruebas No DestructivasVI Reglas Recomendadas para el Cuidado y Operacin de Calderas para CalefaccinVII Guas recomendadas para el Cuidado de Calderas de PotenciaVIII Reglas para la Construccin de Recipientes a Presin

Divisin 1Divisin 2 Reglas AlternasDivisin 3 Reglas Alternas para Construccin de Recipientes de Alta Presin

IX Calificaciones para Soldadura y para Soldadura FuerteX Recipientes a Presin de Plstico Reforzado con FibrasXI Reglas para la Inspeccin en Servicios de Componentes para Centrales Nucleares

SUPLEMENTOS

Los Suplementos (Addenda) en hojas de color, que incluyen las adiciones y revisiones a las Secciones individuales del Cdigo, sepublican anualmente y se enviarn automticamente a los compradores de las Secciones aplicables, hasta la publicacin del Cdigo de2001. El Cdigo de 1998 se encuentra disponible nicamente en formato de hojas sueltas; por lo tanto, los Suplementos sern emitidos enel mismo formato, para el reemplazo de pginas.

INTERPRETACIONES

La ASME emite respuestas por escrito a las solicitudes concernientes a la interpretacin de aspectos tcnicos del Cdigo. LasInterpretaciones de cada Seccin individual se publican por separado y se incluyen como parte del servicio de actualizacin de dichaSeccin. Se emitirn dos veces al ao (julio y diciembre) hasta la publicacin del Cdigo 2001. Las Interpretaciones de la Seccin III,Divisiones 1 y 2, se incluirn con el servicio de actualizacin de la Subseccin NCA. Las Interpretaciones no son parte del Cdigo o delos Suplementos (Addenda).

CASOS DEL CODIGO

El Comit de Calderas y Recipientes a Presin se rene en forma regular para considerar las adiciones y revisiones propuestas al Cdigoy para formular Casos que aclaren el propsito de los requerimientos actuales o proveer, en caso urgente, reglas para materiales oconstrucciones no cubiertas por las reglas ya existentes en el Cdigo. Aquellos Casos que son adoptados aparecen en el libro apropiadode Casos del Cdigo de 1998: (1) Calderas y Recipientes a Presin y (2) Componentes Nucleares. Se enviarn los suplementosautomticamente a los compradores de los libros "Casos del Cdigo," hasta la publicacin del Cdigo de 2001.

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CONTENIDO

Prembulo . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

xiiiDeclaraciones de Poltica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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xviiGua . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

xixPersonal . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

xxiIntroduccin. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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Resumen de Cambios Edicin 1998. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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xxxvii

PARTE QW SOLDADURA

Artculo I Requerimientos Generales para Soldadura QW-100 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . .

1QW-110 Orientacin de Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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2QW-120 Posiciones de Prueba para Soldaduras en Ranura. . . . . .

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2QW-130 Posiciones de Prueba para Soldaduras con Filete. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3QW-140 Tipos y Propsitos de Pruebas y Exmenes. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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3QW-150 Pruebas de Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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4QW-160 Pruebas de Doblez Guiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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5QW-170 Pruebas de Tenacidad de Muesca. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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6QW-180 Pruebas de Soldadura con Filete . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

7QW-190 Otras Pruebas y Exmenes . . . . . . . . . . . . . . .

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8Apndice I Grficas de Indicaciones Redondeadas . . . . . . . . . . . . .

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Artculo II Calificaciones de Procedimientos de Soldar QW-200 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 13QW-210 Preparacin de Muestra para Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . 17QW-250 Variables de Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 18

Artculo III Calificaciones de Habilidad para Soldar QW-300 General. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 49QW-310 Muestras de Prueba para Calificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 52QW-320 Nuevas Pruebas y Renovacin de Calificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . 53QW-350 Variables de Soldadura para Soldadores . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 54QW-360 Variables de Soldadura para Operarios de Soldadura

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 56QW-380 Procesos Especiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . 56

Artculo IV Datos de Soldadura QW-400 Variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 59QW-410 Tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . .

. . . . . . . . . . 69QW-420 Agrupamientos de Materiales . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . . 72 QW-430 Nmeros F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 130QW-440 Composicin Qumica de Metal de Soldadura . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . .

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. 134

xii

QW-450 Especmenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 135QW-460 Grficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 142QW-470 Grabado Procesos y Reactivos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 179QW-490 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . . . . . . 180

PARTE QB SOLDADURA FUERTE

Artculo XI Requerimientos Generales para Soldadura FuerteQB-100 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 187QB-110 Orientacin de Soldadura Fuerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 188QB-120 Posiciones de Prueba para Juntas de Solapa, a Tope, Biseladas, o de Encaje . . . . .

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. 188QB-140 Tipos y Propsitos de Pruebas y Exmenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 189QB-150 Pruebas de Tensin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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189QB-160 Pruebas de Doblez Guiado . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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190QB-170 Pruebas de Resistencia Adhesiva . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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192QB-180 Pruebas de Seccionado y Muestras para Mano de Obra . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

192

Artculo XII Calificaciones de Procedimiento de Soldadura FuerteQB-200 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 193QB-210 Preparacin de Muestras de Prueba . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 195QB-250 Variables para Soldadura Fuerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . 196

Artculo XIII Calificaciones de Habilidad para Soldadura FuerteQB-300 General . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 203QB-310 Muestras de Prueba para Calificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 205QB-320 Nuevas Pruebas y Renovacin de Calificacin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . 205QB-350 Variables de Soldadura Fuerte para Soldadores

y para Operarios de Soldadura Fuerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. 206

Artculo XIV Datos de Soldadura FuerteQB-400 Variables . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 209QB-410 Tcnica . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . 210QB-420 Nmeros P . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . 212QB-430 Nmeros F . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . 212QB-450 Especmenes . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 214QB-460 Grficos . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . . . .

. . . . 217QB-490 Definiciones . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

. . . . . 233

APENDICES

Apndice A Obligatorio Preparacin de Preguntas Tcnicas al Comit de Calderas y Recipientes de Presin . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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235Apndice B No Obligatorio Formas para Soldadura y para Soldadura Fuerte . . . . . . . . . . . . . . . . . . 237Apndice D Listado de Nmeros P No Obligatorio . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. 249Unidades SI . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . 265Indice . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . . .

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. . . . . 269

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PREAMBULO

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos(American Society of Mechanical Engineers) estableciun Comit en 1911 con el propsito de formular reglastipo para la construccin de calderas de vapor y otrosrecipientes a presin. Este comit se conoce actualmentecomo Comit de Calderas y Recipientes a Presin(Boiler and Pressure Vessel Committee).

La funcin del Comit es establecer reglas deseguridad que gobiernen el diseo, fabricacin, einspeccin durante la construccin de calderas yrecipientes a presin, e interpretar estas reglas cuandosurjan dudas respecto a su intencin. En la formulacinde las reglas, el Comit considera las necesidades deusuarios, fabricantes e inspectores de recipientes apresin. El objetivo de estas reglas es proporcionar unaproteccin adecuada de vidas y propiedades, as comoproveer un margen de deterioro en servicio, con el fin detener un periodo de uso razonablemente largo y seguro.Se han reconocido los avances en diseos y materiales yla evidencia de la experiencia.

Este Cdigo contiene requerimientos obligatorios,prohibiciones especficas, y direccin no obligatoriapara actividades de construccin1. El Cdigo no dirigetodos los aspectos de estas actividades, y aquellosaspectos que no son dirigidos especficamente no sedebern considerar prohibidos. El Cdigo no es unmanual y no puede reemplazar la educacin, laexperiencia, y el uso de juicio de ingeniera. La frasejuicio de ingeniera se refiere a los juicios tcnicos deproyectistas experimentados que tienen o muestranconocimiento o inteligencia en la aplicacin delCdigo. Los juicios de ingeniera deben sercompatibles con la filosofa del Cdigo y tales juiciosnunca se deben usar para anular requerimientosobligatorios o prohibiciones especficas del Cdigo.

El Comit reconoce que las herramientas y tcnicasusadas para el diseo y anlisis cambian a medida que latecnologa progresa y se espera que los ingenieros usenel buen juicio en la aplicacin de estas herramientas. Elproyectista es responsable del cumplimiento con lasreglas del Cdigo y la demostracin del cumplimiento delas ecuaciones del Cdigo cuando tales ecuaciones son

1 Construccin, como est utilizado en este Prembulo, es un trmino

que incluye todo, que comprende materiales, diseo, fabricacin,examen, inspeccin, pruebas, certificacin, y alivio de presin.

obligatorias. El Cdigo ni requiere ni prohibe el uso decomputadoras para el diseo o anlisis de componentesconstruidos segn los requerimientos del Cdigo. Sinembargo, los proyectistas e ingenieros que usan programasde computadora para diseo o anlisis estn advertidos deque ellos son los responsables en cuanto a todas lassuposiciones tcnicas inherentes de los programas que ellosusen y ellos son los responsables en cuanto a la aplicacinde estos programas en el diseo de ellos.

El Cdigo no dirige plenamente las tolerancias. Cuandolas dimensiones, los tamaos, u otros parmetros no seespecifican con tolerancias, los valores de estosparmetros se consideran nominales y las toleranciasadmisibles o las divergencias locales pueden considerarseaceptables cuando se basen en juicio de ingeniera y enprcticas normales, como sea determinado por el proyectista.

El Comit de Calderas y Recipientes a Presin se ocupadel cuidado e inspeccin de calderas y recipientes a presinen servicio nicamente hasta el grado de proveer reglassugeridas de practicas adecuadas como una ayuda apropietarios y a sus inspectores.

Las reglas establecidas por el Comit no debeninterpretarse como aprobacin, recomendacin o respaldo decualquier diseo patentado especfico o como limitacinen ninguna forma a la libertad del fabricante para elegircualquier mtodo de diseo o cualquier forma deconstruccin que cumpla con las reglas del Cdigo.

El Comit de Calderas y Recipientes a Presin se reneregularmente para considerar las revisiones a las reglas, lasnuevas reglas dictadas por el desarrollo tecnolgico, losCasos del Cdigo, y las solicitudes para interpretaciones.Slo el Comit de Calderas y Recipientes de Presin tiene laautoridad para proveer interpretaciones oficiales de esteCdigo. Las solicitudes para revisiones, nuevas reglas,Casos del Cdigo, o interpretaciones sern dirigidas alSecretario por escrito y darn pormenores completos conobjeto de recibir consideracin y accin correspondientes(vea el Apndice Obligatorio que cubre la preparacin depreguntas tcnicas). Las revisiones propuestas al Cdigo queresultan de las solicitudes sern presentadas al ComitPrincipal para obtener su accin apropiada. La accin delComit Principal llega a ser efectiva nicamente despusde la confirmacin por carta oficial del Comit y

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aprobacin por ASME.Las revisiones propuestas al Cdigo aprobadas por el

Comit son sometidas al Instituto Nacional Americanode Normas (American National Standards Institute) ypublicadas en la revista Mechanical Engineering parainvitar a los comentarios de todas las personasinteresadas. Despus del tiempo asignado para surevisin pblica y aprobacin final por ASME, lasrevisiones son publicadas anualmente en Suplementos(Addenda) al Cdigo.

Los Casos del Cdigo pueden ser empleados en laconstruccin de componentes que sern estampados conel smbolo del Cdigo ASME, iniciando con la fecha desu aprobacin por ASME.

Despus de que la ASME aprueba las revisiones alCdigo, ellas se pueden usar comenzando con la fechade la emisin mostrada en el Suplemento (Addenda).Las revisiones, si no fueran las revisiones paraespecificaciones de materiales de la Seccin II, Partes Ay B, se vuelven obligatorias 6 meses despus de esafecha de la emisin, si no fueran calderas o recipientesde presin sujetos a contrato antes del final del perodode 6 meses. Las revisiones a las especificaciones demateriales son originadas por la Sociedad Americanapara Ensayos y Materiales (ASTM), y otrasorganizaciones reconocidas nacionales o internacionales,y la ASME acostumbra adoptarlas. Sin embargo,aquellas revisiones pueden o pueden no tener efectoalguno en la disponibilidad del material, producido deacuerdo con ediciones anteriores de especificaciones,para uso en construccin ASME. Las especificacionesde material de ASME aprobadas para su uso en cadaCdigo de construccin son puestas en lista en losApndices de la Seccin II, Partes A y B. Estosapndices ponen en lista, para cada especificacin la msltima edicin adoptada por la ASME, y edicionesanteriores y posteriores que ASME considera seridnticas para construccin ASME.

Los fabricantes y usuarios de componentes quedanadvertidos contra el hacer uso de revisiones y de Casosque son menos restrictivos que requerimientos anterioressin tener la seguridad de que ellos han sido aceptadospor las autoridades apropiadas de la jurisdiccin endonde se instala el componente.

Se invita a cada estado y municipio en los EstadosUnidos y cada provincia en Canad que adopta o aceptauna o ms Secciones, del Cdigo para Calderas yRecipientes a Presin, a nombrar a una personarepresentante para actuar en el Comit de Conferenciaspara el Comit de Calderas y Recipientes a Presin.Puesto que los miembros del Comit de Conferenciasestn en contacto activo con la administracin y

cumplimiento de las reglas, los requerimientos parainspeccin en este Cdigo corresponde con aquellos queestn en efecto en sus respectivas jurisdicciones. Lascalificaciones requeridas para un Inspector Autorizadosegn estas reglas pueden ser obtenidas de la autoridadadministrativa de algn estado, municipio o provincia, quehaya adoptado estas reglas.

El Comit de Calderas y Recipientes a Presin, en laformulacin de sus reglas y en el establecimiento de laspresiones mxima de diseo y de operacin, consideramateriales, construccin, mtodos de fabricacin,inspeccin, y dispositivos de seguridad. Se puede otorgarpermiso a los cuerpos y organizaciones de regulacin quepublican normas de seguridad para utilizar una Seccincompleta del Cdigo como referencia. Si el empleo de unaSeccin tal como la Seccin IX, involucra excepciones,omisiones o cambios en las provisiones, la intencin delCdigo podra no alcanzarse.

Donde un estado u otro cuerpo de regulacin, en laimpresin de cualquier Seccin del Cdigo para Calderas yRecipientes a Presin, hace adiciones u omisiones, serecomienda que dichos cambios sean claramente indicados.

El Consejo Nacional de Inspectores de Calderas yRecipientes a Presin (National Board of Boiler andPressure Vessel Inspector) se compone de inspectores jefede los estados y municipios en los Estados Unidos y deprovincias de Canad que han adoptado el Cdigo deCalderas y Recipientes a Presin. Este Consejo, desde suorganizacin en 1919, ha fungido en la administracinuniforme y en hacer cumplir las reglas del Cdigo paraCaderas y Recipientes a Presin. La cooperacin de aquellaorganizacin con el Comit de Calderas y Recipientes aPresin ha sido extremadamente til.

El Comit del Cdigo no determina sobre si uncomponente estar o no estar construido de acuerdo con lasprovisiones del Cdigo. El Alcance de cada Seccin se haestablecido para identificar los componentes y parmetrostomados en cuenta por el Comit al formular las reglas delCdigo. Las leyes o regulaciones emitidas por cuerpos de lamunicipalidad, estatales, provinciales, federales u otroscuerpos para ejecucin o reglamentacin de leyes que tienenjurisdiccin en la ubicacin de una instalacin establecen laaplicabilidad obligatoria de las reglas del Cdigo, en total oen parte, dentro de su jurisdiccin. Estas leyes o reglamentospueden requerir el uso de este Cdigo para recipientes ocomponentes no considerados para estar dentro de suAlcance o pueden establecer adiciones o remociones en eseAlcance. En forma correspondiente, las dudas en cuanto atales leyes o regulaciones son para ser dirigidas al cuerporesultante para ejecucin o reglamentacin de leyes.

Las preguntas o temas de discusin en cuanto alcumplimiento de un componente especfico con las reglas

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del Cdigo son para ser dirigidas al Poseedor deCertificado de ASME (Fabricante). Las dudas queconciernen a la interpretacin del Cdigo son para serdirigidas al Comit de Calderas y Recipientes de Presinde la ASME. Se va a notificar a la ASME en el caso deque surgieran preguntas que conciernan al usoinapropiado de un smbolo de Cdigo ASME.

Las especificaciones para materiales dadas en laSeccin II son idnticas con aquellas o similares aaquellas de las Especificaciones publicadas por ASTM,AWS, y otras organizaciones reconocidas nacionales ointernacionales. Cuando en una especificacin demateriales de la ASME se hace referencia a unaespecificacin que no es de la ASME para la cual existeuna especificacin de ASME compaera, la referencia seinterpretar como que se aplica a la especificacin demateriales de la ASME. No todos los materialesincluidos en las especificaciones de materiales de laSeccin II se han adoptado para uso de Cdigo. El usose limita para aquellos materiales y grados adoptadospor al menos una de las otras Secciones del Cdigo paraaplicacin sujeta a reglas de esa Seccin. Todos losmateriales permitidos por estas diversas Secciones yutilizados para construccin no ms all del alcance desus reglas se proporcionarn en conformidad conespecificaciones de materiales contenidas en la SeccinII con referencia provista en Apendices A de laSeccin II, Partes A y B, excepto donde se provee deotro modo en Casos de Cdigo en la Seccin Aplicabledel Cdigo. Los materiales cubiertos por estas

especificaciones son aceptables para uso en partidascubiertas por las Secciones del Cdigo slo hasta el gradoindicado en la Seccin aplicable. Los materiales para uso deCdigo se debern ordenar, producir, y documentarpreferiblemente sobre esta base; el Apndice A para laSeccin II, Parte A y el Apndice A para la Seccin II, ParteB ponen en lista ediciones de ASME y fechas del ao deespecificaciones que satisfacen requerimientos de ASME yque se pueden usar en construccin de Cdigo. El materialproducido de acuerdo con una especificacin aceptable conrequerimientos diferentes de aquellos de las especificacionescorrespondientes puestas en lista en el Apndice A de laParte A o Parte B puede tambin ser utilizado de acuerdocon lo anterior, siempre y cuando el fabricante de material oel fabricante del recipiente certifique, con evidenciaaceptable ante el Inspector Autorizado, que losrequerimientos correspondientes de las especificacionespuestas en lista en el Apndice A de la Parte A o Parte B hansido reunidos. El material producido de acuerdo con unaespecificacin de materiales aceptable no est limitado encuanto a pas de origen.

Cuando sea requerido por el contexto en esta Seccin, elsingular ser interpretado como plural y al contrario; elfemenino, masculino o gnero neutro ser tratado en tal otrognero como sea apropiado.

La publicacin de la Edicin de SI (Mtrica) del CdigoASME para Calderas y Recipientes a Presin se discontinocon la Edicin 1986. Con efecto el 1 de octubre de 1986, laEdicin de SI fue retirada como un documento del Cdigode Calderas y Recipientes a Presin de ASME.

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DECLARACIONES DE POLITICA SOBRE EL USO DE LOS SIMBOLOS DE CODIGO Y AUTORIZACION DE CODIGO EN PUBLICIDAD

La Sociedad Americana de Ingenieros Mecnicos(ASME) ha establecido procedimientos para autorizar aorganizaciones calificadas para efectuar variasactividades en conformidad con los requerimientos delCdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin. Esel objetivo de la Sociedad proveer reconocimiento deorganizaciones as autorizadas. Una organizacin queposea autorizacin para realizar varias actividades deacuerdo con los requerimientos del Cdigo puededeclarar esta capacidad en su literatura de publicidad.

A las organizaciones que son autorizadas para usar elSmbolo de Cdigo para el marcado de partidas oconstrucciones las cuales han sido construidas einspeccionadas en cumplimiento con el Cdigo ASMEpara Calderas y Recipientes a Presin se les expidenCertificados de Autorizacin. El objetivo de la Sociedades mantener la reputacin de los Smbolos de Cdigo parabeneficio de los usuarios, de las jurisdicciones que lashacen cumplir, y de los poseedores de los smbolosquienes cumplen con todos los requerimientos.

Basados en estos objetivos, la siguiente poltica se haestablecido sobre el uso en publicidad para facsmiles delos smbolos, Certificados de Autorizacin, y la referenciaal Cdigo de construccin. La Sociedad Americana de

Ingenieros Mecnicos (ASME) no "aprueba," "certifica,""clasifica" o "respalda" ninguna partida, construccin oactividad y no deber haber declaraciones o implicacionesque pudieran indicarlo as. Una organizacin que posea unSmbolo de Cdigo y/o un Certificado de Autorizacinpuede declarar en literatura publicitaria que partidas,construcciones o actividades "son construidas (producidaso ejecutadas) o actividades realizadas de acuerdo con losrequerimientos del Cdigo ASME para Calderas yRecipientes a Presin," o que "rene los requerimientosdel Cdigo ASME para Calderas y Recipientes a Presin."

El Smbolo de ASME ser utilizado solamente paraestampado y para placas de identificacin como estestipulado especficamente en el Cdigo. Sin embargo,pueden usarse facsmiles con el propsito de alentar el usode dicha construccin. Dicho uso puede ser por parte deuna asociacin o de una sociedad, o por un poseedor de unSmbolo de Cdigo, quien puede tambin utilizar elfacsmil en publicidad para mostrar que partidasclaramente especificadas llevarn el smbolo. Se permite eluso general solamente cuando todas las partidas de unfabricante son construidas segn las reglas.

El logotipo de ASME, el cual es el trbol de cuatrohojas con las letras ASME adentro, no ser usado porninguna otra organizacin que la ASME.

DECLARACIONES DE POLITICASOBRE EL USO DE MARCADO DE ASME

PARA IDENTIFICAR PARTIDAS FABRICADAS

El Cdigo ASME para Calderas y Recipientes aPresin estipula reglas para la construccin de calderas,recipientes a presin, y componentes nucleares. Estoincluye requerimientos para materiales, diseo,fabricacin, examen, inspeccin y estampado. Laspartidas construidas de acuerdo con todas las reglasaplicables del Cdigo son identificados con el Sellooficial de Smbolo de Cdigo descrito en la Seccingobernante del Cdigo.

Marcas tales como "ASME," "Norma ASME,"ocualquier otro marcado que incluya "ASME" o losdiferentes Smbolos de Cdigo no debern ser utilizados

en ninguna partida, la cual no est construida de acuerdocon todos los requerimientos aplicables del Cdigo.

No se describirn partidas en las Formas de Informede Datos de ASME ni en formas similares que haganreferencia a ASME las cuales tiendan a implicar quetodos los requerimientos del Cdigo han sido reunidoscuando, en efecto, no lo estn. Las Formas de Informe deDatos que cubran partidas que no cumplencompletamente con los requerimientos de ASME nodebern hacer referencia de ASME o tales debernidentificar claramente todas las excepciones a losrequerimientos de ASME.

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GUIA SOBRE LA APROBACION DE NUEVASCLASIFICACIONES DE MATERIALES PARA SOLDADURA

Y SOLDADURA FUERTE SEGUN EL CODIGO ASME DECALDERAS Y RECIPIENTES A PRESION

Polticas del Cdigo. Es la poltica del Comit de

Calderas y Recipientes a Presin de la ASME adoptaren la Seccin II, Parte C, slo especificaciones tales quehan sido adoptadas por la American Welding Society(AWS, Asociacin Americana de Soldadura), y por otrasorganizaciones reconocidas nacionales e internacionales.

Se espera que las solicitudes para aprobacin deCdigo sern normalmente para materiales de soldaduray de soldadura fuerte (de aqu en adelante nombradasconsumibles) para los cuales hay una especificacinreconocida nacional o internacional. Para consumibleshechos en conformidad con una especificacinreconocida nacional o internacional diferentes deaquellos de la AWS, el solicitante dar advertencia a laorganizacin que desarrolla normas que se ha hecho unasolicitud a la ASME para adopcin de la especificacinde ellos segn el Cdigo ASME. Para otrosconsumibles, se har una solicitud a la AWS, o a unaorganizacin reconocida nacional o internacional paradesarrollar una especificacin que se pueda presentar alComit del Cdigo.

Es la poltica del Comit de Calderas y Recipientes aPresin de ASME considerar solicitudes para adoptarnuevos consumibles para uso por Fabricantes y usuariosfinales de calderas, recipientes de presin, ocomponentes de centrales de energa nuclear; talessolicitudes debern ser para consumibles para los cualeshay una expectativa razonable de uso en una caldera,recipiente de presin, o componente de centrales deenerga nuclear construdo en conformidad con las reglasde la Seccin de este Cdigo.

Solicitud. El solicitante identificar para el Comittodas las formas de producto, series de tamaos, yespecificaciones para los cuales se desea incorporacin,y declarar si el consumible est cubierto o no estcubierto por patentes, si est con licencia o no est conlicencia, y, si est con licencia, todas las limitacinessobre su fabricacin.

Soldabilidad/Soldabilidad en Fuerte. El solicitante

proporcionar datos completos sobre pruebas decalificacin de procedimiento hechas de acuerdo con los

requerimientos de la Seccin IX. Tales pruebas se harncomo para cubrir la serie total de espesor de metal base enla cual el consumible se va a usar. Se dar la informacinpertinente sobre metal depositado, efectos tales comotratamiento trmico posterior a soldadura, sensibilidadpara endurecimiento al aire, efectos de procesos de unin,valores esperados de tenacidad de muesca, y grado deexperiencia en el uso del consumible.

Cambios Fsicos. Para consumibles nuevos, es

importante conocer las caractersticas de estabilidadestructural y el grado de retencin de propiedades conexposicin a temperatura. La influencia de lasoperaciones de soldadura y de soldadura fuerte y detratamiento trmico sobre las propiedades mecnicas,ductilidad, y microestructura del metal depositado sonimportantes, particularmente donde pueda ocurrirdegradacin de propiedades. Cuando las seriesparticulares de temperatura de exposicin o detratamiento trmico, las razones de enfriamiento,combinaciones de trabajos mecnicos y tratamientostrmicos, mtodos de fabricacin, exposicin a entornosparticulares, etc., causan cambios importantes en laspropiedades mecnicas, microestructura, resistencia afractura quebradiza, etc., es de primera importancia traeradvertencia a alguien respecto de aquellas condicionesque se debern evitar en servicio o en fabricacin departes de recipientes que usan el consumible.

Solicitud para Datos Adicionales. El Comit puede

solicitar datos adicionales, con inclusin de datos sobrepropiedades o comportamiento de metal depositado notratados especficamente en el Cdigo de construcin enlos cuales se desea la adopcin.

Caso de Cdigo. El Comit del Cdigo considerar la

emisin de un Caso de Cdigo de ASME, para serefectivo un perodo de 3 aos, que permita el tratamientode un nuevo material de soldadura o de soldadura fuertesegn un agrupamiento de la Seccin IX de ASME parapropsitos de calificacin, siempre que se reunan lascondiciones que siguen:

(a) el solicitante provea evidencia de que una solicitudpara el alcance del consumible en una especificacin ha

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sido hecha a la AWS o a una organizacin reconocidanacional o internacional;

(b) el consumible sea disponible comercialmente yse pueda comprar dentro de requerimientos propuestosde la especificacin;

(c) el solicitante demuestre que habr una demandarazonable para el consumible por la industria y queexista una urgencia para aprobacin por medio de unCaso de Cdigo;

(d) las solicitudes para aprobacin del consumible lodescribirn claramente en forma de especificacin, coninclusin de partidas aplicables como alcance, proceso,fabricacin, condiciones para entrega, tratamientotrmico, requerimientos qumicos y de tensin,especificaciones y requerimientos de pruebas, mano deobra, acabado, marcas, inspeccin, y rechazo;

(e) todos los otros requerimientos identificadospreviamente segn se aplican Poltica de Cdigo ySolicitud; y

(f) el solicitante proporcionar al Comit todos losdatos especificados en este Apndice.

Requerimientos para Solicitudes para Aceptacinde ASME de Especificaciones de Materiales deSoldadura y de Soldadura Fuerte en conformidadcon Normas Reconocidas Nacionales oInternacionales Diferentes de la AWS. El Comitconsiderar slo solicitudes de acuerdo con losProcedimientos de Operacin y Administrativos delComit de Calderas y Recipientes a Presin, OP-8.6(Lenguaje en ingls: unidades de U.S SI/mtricas). ElComit considerar aceptar especificaciones deorganizaciones reconocidas nacionales o internacionalesde acuerdo con OP-8.6, tales como, pero no limitadas a,AWS, CSA, CEN, DIN, y JIS. Las especificaciones deconsumibles diferentes de organizaciones nacionales ointernacionales, tales como aquellas de productores yabastecedores de consumibles, no se considerarn paraaceptacin.

Requerimientos para EspecificacionesReconocidas Nacionales e Internacionales. Lasespecificaciones de consumibles aceptables estarnidentificados por fecha y edicin. La(s) edicin(es)aprobada(s) estarn declaradas en el subttulo de laespecificacin ASME. Los requerimientos mnimos quedeben estar contenidos en unas especificaciones deconsumibles para las cuales la aceptacin se estsolicitando incluyen partidas tales como nombre deorganizacin nacional o internacional, alcance,documentos de referencia, proceso, fabricacin,condiciones de entrega, tratamiento trmico,requerimientos qumicos y de tensin, especificaciones y

requerimientos de tensin, mano de obra, acabado,marcas, inspeccin, y rechazo.

Publicacin de EspecificacionesReconocidasNacionales o Internacionales. Las especificaciones paralas cuales a la ASME no se le ha dado permiso parapublicacin por la organizacin que origina sernprovistas de referencia en una hoja de portada enApendices apropiados de la Seccin II, Parte C, junto conla informacin sobre dnde obtener una copia de esosdocumentos. Los documentos que estn con referenciaprovista en especificaciones de consumibles aceptadasque no son de AWS no sern publicadas por ASME. Sinembargo, la informacin sobre dnde obtener una copiade esos documentos se mantendr en la Seccin II, ParteC. Las adiciones y excepciones a especificacin delconsumible ser anotada en el subttulo de laespecificacin.

Lista de Verificacin de Nuevos Materiales paraSoldadura y Soldadura Fuerte. Para ayudar a lossolicitantes que desean alcance de Cdigo para nuevosconsumibles, o para extender el alcance de losconsumibles existentes, el Comit ha desarrollado lasiguiente lista de verificacin de partidas que debern serdirigidas para cada solicitud. El Comit se reserva elderecho de solicitar datos adicionales e informacin de laaplicacin al considerar nuevos consumibles.

(a) Se ha provisto una solicitud de solicitantecalificado?

(b) Se ha definido una solicitud ya sea para revisinde requerimientos existentes de Cdigo o para un Caso deCdigo?

(c) Se ha presentado una carta a la AWS solicitandoel alcance del nuevo consumible en una especificacin, yse ha presentado una copia al Comit? En forma alterna,est este consumible ya cubierto por una especificacinemitida por una orgnizacin reconocida nacional ointernacional, y se ha provisto la versin en el idiomaingls?

(d) Se ha identificado el alcance del Cdigo deConstruccin y de la Divisin?

(e) Se han presentado datos de propiedadesmecnicas (resistencia ltima de tensin, resistencia depunto cedente, reduccin de rea y elongacin) para cadaproceso de unir destinado?

(f) Se han definido las consideraciones de tenacidadrequeridas por el Cdigo de construccin y se hanpresentado los datos apropiados?

(g) Se han definido requerimientos para la unin y sehan presentado datos de prueba de calificacin deprocedimientos?

(h) Se han definido la influencia de mtodos defabricacin sobre las propiedades de metal depositado?

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PERSONALComit de Calderas y Recipientes a Presin de ASME

Subcomits, Subgrupos y Grupos de TrabajoHasta el 31 de Diciembre de 1997

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Asociacin Mexicana de IngenierosMecnicos y Electricistas, A.C.

Comit Ejecutivo Nacional1997 - 1999

Ing. Jos Francisco Gasca NeriPRESIDENTE

Ing. Felipe Ramn y Castaeda1er VICEPRESIDENTE

Ing. Nstor Flix Moreno Daz2do. VICEPRESIDENTE

Ing. Juan Luis Chanfreau IbarraSECRETARIO

Ing. Ignacio Martnez SnchezPROSECRETARIO

Ing. Alejandro Rodrguez RamrezTESORERO

Ing. Edmundo Granados NietoPROTESORERO

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ASOCIACION MEXICANA DE INGENIEROSMECANICOS Y ELECTRICISTAS, A.C.

COMITE DE CALDERAS Y RECIPIENTESSUJETOS A PRESION

Presidente Ing. Rafael Fernndez de la GarzaVicepresidente Dr. Miguel Toledo VelzquezVicepresidente Dr. Pedro Quinto DiezSecretario Ing. Felipe Prez MoralesTesorero Ing. Gastn Lavalle MndezVocal Ing. Fidel Rebolloso RamrezVocal Ing. Francisco Rodrguez Morales

GRUPO DE TRABAJO DEL COMITE DE CALDERAS YRECIPIENTES A PRESION

Ing. Alfredo Rivera CabreraIng. Alfredo Snchez FloresIng. Ambrocio Flores CuevasIng. Arturo Guerrero JurezIng. Ascensin Castaeda CanoIng. Audrey Ortz NolascoIng. Carlos Del ngel valosIng. Daniel F. Ramiro ReyesIng. David Velazco CoronelIng. Felipe Castro NavarreteIng. Felipe Prez MoralesIng. Fidel Luis Rebolloso RamrezIng. Gabriel Martnez Muoz

Ing. Gastn Lavalle MndezIng. Gerardo A. Rivera NeavesIng. Idelfonso Tinoco SolorioIng. Javier Jimnez SalasIng. Jess Alemn DazIng. Luis Enrique Leyva MartnezDr. Miguel Toledo VelzquezIng. Orlando Rivera MendozaDr. Pedro Quinto DiezIng. Rafael Fernndez de la GarzaIng. Ramn Sandoval MartnezIng. Ranulfo Gutirrez RamrezIng. Ral Espinosa Fabin

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INTRODUCCION

Lo siguiente es una introduccin breve a la Edicin de1998 de la Seccin IX y no se puede considerar como unsubstituto para el anlisis real de secciones apropiadas deldocumento. Sin embargo, esta introduccin se destina adar al lector una mejor comprensin del propsito y de laorganizacin de la Seccin IX.

La Seccin IX del Cdigo de Calderas y RecipientesSujetos a Presin de la ASME se relaciona con lacalificacin de soldadores, operarios de soldadura,soldadores para soldadura fuerte, operarios para soldadurafuerte, y los procedimientos empleados en soldadura y ensoldadura fuerte de acuerdo con el Cdigo de Calderas yRecipientes Sujetos a Presin de la ASME y con elCdigo ASME B31 para Tubera de Presin. Como tal,ste es un documento activo sujeto a anlisis,interpretacin y adelanto constantes para reconocerdesarrollos y datos de investigacin nuevos. La SeccinIX es un documento al que se hace referencia paracalificacin de parte de varios cdigos de construccintales como Seccin I, III, IV y VIII, etc. Estos cdigos deconstruccin particulares se aplican a tipos especficos defabricacin y pueden imponer requerimientos desoldadura adicionales o exenciones a las calificaciones dela Seccin IX. La calificacin de acuerdo con la SeccinIX no es una garanta de que las calificaciones deprocedimientos y de habilidades sern aceptables para uncdigo de construccin particular.

La Seccin IX establece los criterios bsicos parasoldadura y para soldadura fuerte que son observados enla preparacin de requerimientos de soldar y de soldadurafuerte que afectan al procedimiento y a la habilidad. Esimportante que el usuario de la Edicin de 1998 de laSeccin IX comprenda los criterios bsicos al analizar losrequerimientos que han sido establecidos.

El propsito de la Especificacin de Procedimiento deSoldar (WPS) y del Registro de Calificacin deProcedimiento (PQR) es determinar que el conjuntosoldado propuesto para construccin sea capaz de tenerlas propiedades requeridas para su aplicacin destinada.Se presupone que el soldador u operario de soldadura queefecta la prueba de calificacin del procedimiento desoldar es un trabajador experimentado. Esto se aplicatambin para las Especificaciones de Procedimiento deSoldadura Fuerte (BPS) y para las calificaciones desoldador de soldadura fuerte y de operario de soldadurafuerte. La prueba de calificacin de procedimiento esparaestablecer las propiedades del conjunto de partes

soldadas o del conjunto soldado con fuerte y no lahabilidad del personal que efecta la soldadura o lasoldadura fuerte. Adems, se da consideracin especialcuando otras Secciones del Cdigo requieren tenacidad demuesca. Las variables de tenacidad de muesca no seaplican a menos que los cdigos de construccin proveanla referencia.

En la Calificacin de Habilidad del Soldador paraSoldadura Fuerte y para Operario de Soldadura Fuerte, elcriterio bsico es determinar la capacidad de depositarmetal de soldadura sano, o para hacer una soldadurafuerte sana. En la Calificacin de Habilidad de Operariode Soldadura Fuerte, el criterio bsico es determinar lacapacidad mecnica del operario de soldadura para operarel equipo.

Al desarrollar la Seccin IX presente, cada proceso desoldar y cada proceso de con fuerte que fue incluido serepas con respecto a esas partidas (llamadas variables)que tienen un efecto en las operaciones de soldar o desoldar con fuerte en la forma que se aplican a criterios deprocedimiento o de habilidad.

El usuario de la Seccin IX se debe dar cuenta decmo est organizada la Seccin IX. Est dividida en dospartes: soldadura y soldadura fuerte. Cada parte se divideluego en cuatro artculos. Estos artculos tratan sobre losiguiente:

(a) requerimientos generales (Artculo I Soldadura yArtculo XI Soldadura Fuerte)

(b) calificaciones de procedimiento (Articulo IISoldadura y Artculo XII Soldadura Fuerte)

(c) calificaciones de habilidad (Artculo IIISoldadura y Artculo XIII Soldadura Fuerte)

(d) datos (Artculo IV Soldadura y Artculo XIVSoldadura Fuerte)Estos artculos contienen referencia y guas generales quese aplican a calificaciones de procedimientos y dehabilidades tales como posiciones, tipo y propsito depruebas mecnicas diversas, criterios de aceptacin, y laaplicabilidad de la Seccin IX, lo cual estuvo en elPrembulo de la Seccin I de 1980 (el prembulo se hasuprimido). Los artculos de requerimientos generalesproveen referencia de artculos de datos para particularesdel equipo de pruebas y para remocin de losespecmenes de pruebas mecnicas.

CALIFICACIONES DE PROCEDIMIENTOSCada proceso que ha sido evaluado por la Seccin IX espuesto en lista en forma separada con las variablesesenciales y no esenciales en la forma que ellas se aplican

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al proceso particular. En general, las Especificaciones deProcedimiento de Soldar (WPS) y las Especificaciones deProcedimiento para Soldadura Fuerte (BPS) son paraponer en lista todas las variables esenciales para cadaproceso que est incluido sujeto a especificacinparticular de procedimiento. Si se hace un cambio encualquier variable esencial, se requiere recalificacin delprocedimiento. Si se hace un cambio en una variable noesencial, el proceso necesita slo ser revisado oenmendado para dirigir el cambio de variable no esencial.Cuando el cdigo de construccin requiere tenacidad demuesca, las variables esenciales suplementarias sevuelven variables esenciales adicionales y un cambiorequiere recalificacin del procedimiento.

Adems de cubrir procesos varios, hay tambin reglaspara calificacin de procedimiento de sobrecapa de metalde soldadura resistente a corrosin y sobrecapa de metalde soldadura de revestimiento duro.

CALIFICACIONES DE HABILIDADEstos artculos ponen en lista separadamente los

varios procesos de soldadura y de soldadura fuerte con lasvariables esenciales que se aplican a las calificaciones dehabilidad de cada proceso. Las calificaciones delsoldador, de soldador de soldadura fuerte, y de operariode soldadura fuerte estn limitadas por variablesesenciales.

Los artculos de calificacin de habilidad tienennumerosos prrafos que describen variables generalesaplicables para todos los procesos. QW-350 y QB-350ponen en lista variables esenciales adicionales que sonaplicables para procesos especficos. Las variables deQW-350 no se aplican a operarios de soldadura. QW-360pone en lista las variables esenciales adicionales paraoperarios de soldadura.

Generalmente, un soldador u operario de soldadurapuede ser calificado por pruebas de doblez mecnicas,radiografa de una placa de prueba, o por radiografa desoldadura inicial de produccin. Los soldadores parasoldadura fuerte u operarios para soldadura fuerte nopueden ser calificados por radiografa.

DATOS DE SOLDADURA Y DE SOLDADURA FUERTELos artculos de datos de soldadura y de soldadura

fuerte incluyen las variables agrupadas en categoras talescomo juntas, materiales base y materiales de aporte,posiciones, precalentamiento/tratamiento trmicoposterior a soldadura, gas, caractersticas elctricas, ytcnica. Otros artculos proveen referencia de ellas amedida que ellas se aplican se aplican a cada proceso.

Con frecuencia, estos artculos no se usancorrectamente por seleccionar variables que no se aplicana un proceso particular. Se aplican las variables (QW-402a QW-410 y QB-402 a QB-410) slo segn se proveareferencia para el proceso aplicable en el Artculo II o elArtculo III para soldadura y en el Artculo XII o elArtculo XIII para soldadura fuerte. El usuario de laSeccin IX no debe tratar de aplicar cualquier variable

para la cual no se provee referencia para ese proceso enQW-250, QW-350, QW-360, QB-250 QB-350.

Estos artculos tambin incluyen asignaciones deNmeros P y de Nmeros F para materiales baseparticulares y para materiales de aporte particulares. Elartculo IV tambin incluye tablas de Nmeros A parareferencia por parte del fabricante.

Como comienzo con la Addenda de 1994, losNmeros P de soldadura, los nmeros P de soldadurafuerte, y los nmeros S no obligatorios se consolidaron enuna tabla identificada como QW/QB-422. Tanto la tablaQB-422 (Nmeros P de soldadura fuerte) como la tabladel Apndice C (Nmeros S) fueron eliminadas. La nuevatabla QW/QB-422 se dividi en secciones de ferrosos yde no ferrosos. Los metales se pusieron en lista en ordennumrico por nmero de especificacin de material paraayudarles a los usuarios en la localizacin del nmero deagrupamiento apropiado. Un listado abreviado de metalesagrupados por Nmeros P, Apndice D, se ha incluidopara beneficio de los usuarios que todava deseanlocalizar agrupamientos de metales por el nmero P desoldadura.

Se dan las tablas QW-451 y QB-451 pararequerimientos de espesores de calificacin deprocedimiento y las tablas QW-452 y QB-452 paracalificaciones de espesor para habilidad. Estas tablas sepermiten usar slo segn otros prrafos provean lareferencia. Generalmente, las variables esencialesapropiadas proveen referencia de estas tablas.

Las revisiones para la Edicin de 1980 de la SeccinIX introdujeron nuevas definiciones para posicin yagregaron un croquis de orientacin de soldadura confilete para completar el croquis de orientacin desoldadura en ranura. La nueva revisin respecto aposicin ndica que un soldador se califica en la posicinIG, 2G, 3G etc. y luego se califica para soldar, enproduccin, en las posiciones F, V, H, u O segn seaapropiado. QW-461.9 es una tabla revisada que resumeestas nuevas calificaciones.

Los artculos de datos tambin dan croquis deorientacin de muestras de ensayo, de remocin deespecmenes de prueba, y de dimensiones de dispositivode prueba. Los artculos I y IX proveen referencia deestos.

QW-470 describe procesos y reactivos para grabar.Al final de los Artculos IV y XIV est una lista de

definiciones generales aplicables a la Seccin IX,soldadura y soldadura fuerte, respectivamente. Es posibleque stas difieran ligeramente de otros documentos desoldadura.Las Formas No Obligatorias para calificaciones deprocedimiento de soldadura y de soldadura fuerte y dehabilidad aparecen en el Apndice B. Estas formas seproveen para la ayuda de aquellos que no deseanproyectar sus formas propias. Se permite el uso deforma(s) cual(es)quiera que dirija(n) todos losrequerimientos aplicables de la Seccin IX.

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RESUMEN DE CAMBIOS

Los cambios indicados abajo se identifican en las pginas por una nota del margen, 98, colocadaprxima al rea modificada

Pgina Localizacin Cambio

xix Gua Agregado

13 QW-200.1 Subprrafo (a) revisado46 QW-284 Revisado73 QW/QB-422 (1) Para SA-36, Forma Producto corregido

por Errata para leer Placa, barra, y per-files

(2) Para SA-105, Forma de Producto corre- gido por Errata para leer Bridas y acce- sorios

74 QW/QB-422 Para SA-181, Forma de Producto corregido por Errata para leer Bridas y accesorios para tu- bos

76 QW/QB-422 Para SA-182, UNS No. S32760, Tipo o Grado agregado por Errata

81 QW/QB-422 Para SA-240, UNS No. S32760, Composicin Nominal corregido por Errata para leer 25Cr-7.5Ni-3.5Mo-N-Cu-W

83 QW/QB-422 Para SA-268, TP439, Composicin Nominal revisado

84 QW/QB-422 (1) Para A 269, TP316 y TP316L, UNS No. agregado(2) Para A 276, TP316, TP316L, y TP410,

UNS No. agregado por Errata

88 QW/QB-422 Para SA-351, debajo de Tipo o Grado CN3MN agregado

95 QW/QB-422 Para SA-487, debajo de Soldadura (segunda co- lumna), entradas cuarta, quinta, y sexta revi- sadas

96 QW/QB-422 Entradas de A 494 corregidas por Errata104 QW/QB-422 Para SA-731, UNS No. S43035, Composicin

Nominal revisado

105, 106 QW/QB-422 Para SA-789 y SA-790, UNS No. S32950, Ten- sin Mnima Especificada corregido por Errata para leer 100

108 QW/QB-422 Para SA/CSA-G40.21, Gr. 44W agregado

109 QW/QB-422 Para SB-75 UNS No. C14200 eliminado por Errata

xxxviii

110 QW/QB-422 SB-133 eliminado114 QW/QB-422 SB-187 agregado116 QW/QB-422 Para B 302, Tipo o Grado eliminado por Errata117 QW/QB-422 Para B 345, UNS No. A93003, Tipo o Grado y

Aleacin agregado por Errata

119 QW/QB-422 (1) Para SB-366 UNS No. N06645 corregido por Errata para leer N06455

(2) Para SB-366, UNS No. N08020, entradas debajo de Tensin Mnima Especificada re-

visadas

127 QW/QB-422 SB-729 agregado129 QW-423.2 Agregado133 QW-433 En la tabla del texto, debajo de ambas

columnas, No. F-24 corregido por Errata para leer No. F-25

134 QW-442 Para No. A-9, entradas para Cr y Mo revisadas251 Apndice D Para No. P-1, Gpo. No. 1, SA/CSA-G40.21, Gr.

44W agregado

253 Apndice D Para No. P-3, Gpo. No. 3, SA-487 agregado

260 Apndice D No. P-10F eliminado

261, 262 Apndice D Para No. P-31, SB-133 eliminado y SB-187 a- gregado

264 Apndice D (1) Para No. P-45, SA-351, UNS No. CN3MN agregado(2) Para No. P-45, SB-366, UNS No. N08020 agregado(3) Para No. P-45, SA-743 y SA-744 agregado

265 Apndice D Para No. P-45, SB-729 agregado

1PARTE QW SOLDADURAARTICULO I

REQUERIMIENTOS GENERALES DE SOLDADURAQW-100 GENERAL

La Seccin IX del Cdigo de Calderas y RecipientesSujetos a Presin de la ASME se relaciona con lacalificacin de soldadores, operarios de soldadura,soldadores para soldadura fuerte y operarios de soldadurafuerte, y los procedimientos que ellos emplean al soldar oal hacer soldadura fuerte de acuerdo con el Cdigo deCalderas y Recipientes Sujetos a Presin de la ASME ycon el Cdigo para Tubera de Presin ASME B31. Estdividido en dos partes: la Parte QW da requerimientospara soldar y la Parte QB contiene requerimientos parasoldadura fuerte.

QW-100.1 El propsito de la Especificacin del

Procedimiento de Soldar (WPS) y del Registro deCalificacin del Procedimiento (PQR) es determinar queel conjunto de partes soldadas propuesto paraconstruccin sea capaz de proveer las propiedadesrequeridas para su aplicacin destinada. Se presupone queel soldador o el operario de soldadura que efecta laprueba de calificacin del procedimiento de soldar es untrabajador experimentado. Esto es, la prueba decalificacin del procedimiento de soldar establece laspropiedades del conjunto soldado, no la experiencia delsoldador o del operario de soldadura. Adems de esterequerimiento general, se requieren consideracionesespeciales para tenacidad de muesca por parte de otrasSecciones del Cdigo. Brevemente, una WPS relacionalas variables, tanto esenciales como no esenciales, y losordenes aceptables de estas variables, al usar la WPS. LaWPS se destina a proveer direccin para elsoldador/operario de soldadura. El PQR relaciona lo quese us al calificar la WPS y los resultados de las pruebas.

QW-100.2 En calificacin de habilidad, el criterio

bsico establecido es determinar la capacidad delsoldador para depositar metal de soldadura sano. Elpropsito de la prueba de calificacin de habilidad parael operario de soldadura es determinar la capacidadmecnica del operador de soldadura para operar elequipo de soldar.

QW-100.3 Las Especificaciones de Procedimientosde Soldar (WPS) escritas y calificadas de acuerdo con lasreglas de esta Seccin, y los soldadores y operarios desoldadura de equipo de soldar automtico y de mquinatambin calificados de acuerdo con estas reglas puedenser usados en cualquier construccin hecha enconformidad con los requerimientos del Cdigo deCalderas y Recipientes Sujetos a Presin de la ASME odel Cdigo para Tubera de Presin ASME B31. Sin embargo, otras Secciones del Cdigo establecen lascondiciones segn las cuales los requerimientos de laSeccin IX son obligatorios, en todo o en parte, y danrequerimientos adicionales. El lector es advertido detomar estas provisiones en consideracin al usar estaSeccin.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar, losRegistros de Calificacin de Procedimiento, y laCalificacin de habilidad de Soldador/Operario deSoldadura hechos de acuerdo con los requerimientos de laEdicin de 1962 o de cualquier Edicin posterior de laSeccin IX se pueden usar en cualquier construccinhecha en conformidad con el Cdigo de Calderas yRecipientes Sujetos a Presin de la ASME o del cdigopara Tubera de Presin ASME B31.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar, losRegistros de Calificacin de Procedimiento, y laCalificacin de la Habilidad de Soldador/Operario deSoldadura hechos de acuerdo con los requerimientos delas ediciones de la Seccin IX antes de 1962, en los cualesse renen todos los requerimientos de la Edicin de 1962o de Ediciones posteriores, tambin se pueden usar.

Las Especificaciones de Procedimiento de Soldar ylos registros de calificacin de habilidad desoldador/operario de soldadura que renen losrequerimientos anteriores no necesitan ser enmendadaspara incluir variables algunas requeridas por Ediciones ySuplementos (Addenda) posteriores.

Las calificaciones de nuevas Especificaciones deProcedimiento de Soldar o de Soldadores/Operarios desoldadura y la recalificacin de Especificaciones deProcedimiento de Soldar o de soldadores/operarios desoldadura existentes estarn de acuerdo con la Edicin en

QW-100.3 SECCION IX 1998 QW-122.4

2

curso (vea Prefacio) y Suplementos de Seccin IX.

QW-101 AlcanceLas reglas de esta seccin se aplican a la preparacin

de especificaciones de procedimientos de soldar y a lacalificacin de procedimientos de soldar, de soldadores yde operarios de soldadura para todos los tipos deprocesos de soldar manuales y de mquina permitidos enesta seccin. Estas reglas tambin pueden ser aplicadas,hasta el grado que ellas sean aplicables, a otros procesosde soldar manuales o de mquina permitidos en otrassecciones.

QW-102 Trminos y DefinicionesAlgunos de los trminos ms comunes relacionados

con soldadura estn definidos en QW-492. Estos estn enconformidad esencial con las definiciones de la AmericanWelding Society (Sociedad Americana de Soldadura)dados en su documento A3.0-80, Terms and Definition.

En donde la palabra tubo (pipe, en ingls) esdesignada, tubo de flus (tube, en ingls) tambin seraplicable.

QW-103 ResponsabilidadQW-103.1 Soldadura Cada fabricante1 o

contratista1 es responsable de la soldadura hecha por suorganizacin y conducir las pruebas requeridas en estaseccin para calificar los procedimientos de soldar que luse en la construccin de conjuntos soldados hechos enconformidad con este cdigo, y la habilidad de soldadoresy operarios de soldadura que apliquen estosprocedimientos.

QW-103.2 Registros. Cada fabricante o contratistamantendr un registro de todos los resultados obtenidosen procedimiento de soldar y en calificaciones dehabilidad de soldadores y de operarios de soldadura. Estosregistros sern certificados por el fabricante o contratista yestarn accesibles para el Inspector Autorizado. Refirasea Formas recomendadas en el Apndice A NoObligatorio.

QW-110 ORIENTACION DE SOLDADURASLas orientaciones de soldaduras se ilustran en

QW-461.1 QW-461.2.

1 En dondequiera que estas palabras sean usadas en la Seccin

IX, ellas pueden incluir instalador o ensamblador.

QW-120 POSICIONES DE PRUEBA PARA SOLDADURAS EN RANURA

Se pueden hacer soldaduras en ranura en muestrasde pruebas orientadas en cualquiera de las posiciones deQW-461.3 QW-461.4 y que se describen en losprrafos siguientes, excepto que, durante la soldadura,se permiten una desviacin angular de 15 grados apartir de los planos horizontales y vertical especificados,y una desviacin de 5 grados a partir del planoinclinado especificado.

QW-121 Posiciones de Placa

QW-121.1 Posicin Plana 1G. Placa en un plano

horizontal con el metal de soldadura depositado porarriba. Refirase a QW-461.3(a).

QW-121.2 Posicin Horizontal 2G. Placa en unplano vertical con el eje de la soldadura horizontal.Refirase a QW-461.3(b).

QW-121.3

Posicin Vertical 3G. Placa en un plano

vertical con el eje de la soldadura vertical. Refirase aQW-461.3(c).

QW-121.4

Posicin Sobrecabeza 4G. Placa en un

plano horizontal con el metal de soldadura depositado pordebajo. Refirase a QW-461.3(d).

QW-122 Posiciones de Tubo

QW-122.1

Posicin Plana 1G . Tubo con su eje

horizontal y rodado durante la soldadura de modo que elmetal de soldadura se deposite por arriba. Refirase aQW-461.4(a).

QW-122.2

Posicin Horizontal 2G, Tubo con su eje

vertical y el eje de la soldadura en un plano horizontal. Eltubo no ser girado durante la soldadura. Refirase a QW-461.4(b).

QW-122.3

Posicin Mltiple 5G. Tubo con su eje

horizontal y con la ranura de soldar en un planovertical. La soldadura se har sin girar el tubo.Refirase a QW-46.4(c).

QW-122.4

Posicin Mltiple 6G. Tubo con su eje

inclinado a 45 grados respecto a la horizontal. Lasoldadura se har sin girar el tubo. Refirase aQW-461.4(d).

QW-123 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-141.4

3

QW-123 Posiciones de Prueba para Soldaduras de Husillos.

QW-123.1 Soldadura de Husillos. Las soldadurasde husillos se pueden hacer en muestras de pruebaorientadas en cualquiera de las posiciones que sedescriben en QW-121 para placa y en QW-122 para tubo(con exclusin de QW-122.1). En todos los casos, elhusillo estar perpendicular a la superficie de la placa otubo. Vea QW-461.7 y QW-461.8

QW-130 POSICIONES DE PRUEBAS PARA SOLDADURAS CON FILETE

Las soldaduras con filete se pueden hacer en muestrasde pruebas orientadas en cualquiera de las posiciones deQW-461.5 QW-461.6, y como se describen en losprrafos siguientes, excepto que se permite, durante lasoldadura, una desviacin angular de 15 grados a partirde los planos horizontal y vertical especificados.

QW-131 Posicin de Placa

QW-131.1 Posicin Plana 1F. Placas colocadas detal modo que la soldadura es depositada con su ejehorizontal y su garganta vertical. Refirase a QW-461.5(a).

QW-131.2 Posicin Horizontal 2F. Placas colocadasde tal modo que la soldadura es depositada con su ejehorizontal en el lado superior de la superficie horizontal ycontra la superficie vertical. Refirase a QW-461.5(b).

QW-131.3 Posicin Vertical 3F. Placas colocadas detal modo que la soldadura es depositada con su ejevertical. Refirase a QW-461.5(c).

QW-131.4 Posicin Sobrecabeza 4F. Placascolocadas de tal modo que la soldadura es depositada consu eje horizontal en el lado de abajo de la superficiehorizontal y contra la superficie vertical. Refirase a QW-461.5(d).

QW-132 Posiciones de Tubo

QW-132.1 Posicin Plana 1F. Tubo con su ejeinclinado a 45 grados respecto a la horizontal y giradodurante la soldadura de modo que el metal de soldaduraes depositado por arriba y en el punto de deposicin el eje

de la soldadura es horizontal y la garganta vertical.Refirase a QW-461.6(a).

QW-132.2 Posiciones Horizontales 2F y 2FR(a) Posicin 2F. Tubo con su eje vertical de modo

que la soldadura es depositada sobre el lado superior dela superficie horizontal y contra la superficie vertical. Eleje de la soldadura estar horizontal y el tubo no es giradodurante la soldadura. Refirase a QW-461.6(b).

(b) Posicin 2FR. Tubo con su eje horizontal y el ejede la soldadura depositada en el plano vertical. El tubo esgirado durante la soldadura. Refirase a QW-461-6(c).

QW-132.3 Posicin Sobrecabeza 4F. Tubo con sueje vertical de modo que la soldadura es depositada sobreel lado de abajo de la superficie horizontal y contra lasuperficie vertical. El eje de la soldadura estar horizontaly el tubo no es girado durante la soldadura. Refirase aQW-461.6(d).

QW-132.4 Posicin Mltiple 5F. Tubo con su ejehorizontal y el eje de la soldadura depositada en el planovertical. El tubo no es para ser girado durante lasoldadura. Refirase a QW-461.6(e).

QW-140 TIPO Y PROPOSITOS DE PRUEBAS Y EXAMENES

QW-141 Pruebas Mecnicas

Las pruebas mecnicas usadas en calificacin deprocedimiento de habilidad son como sigue:

QW-141.1 Pruebas de Tensin. Las pruebas detensin que se describen en QW-150 se usan paradeterminar la resistencia ltima de juntas de soldadura enranura.

QW-141.2 Pruebas de Doblez Guiado. Las pruebasde dobles guiado que se describen en QW-160 se usanpara determinar el grado de solidez y ductilidad de juntasde soldadura en ranura.

QW-141.3 Pruebas de Soldadura con Filete. Laspruebas que se describen en QW-180 se usan paradeterminar el tamao, el contorno y el grado de solidez desoldaduras con filete.

QW-141.4 Pruebas de Tenacidad de Muesca. Laspruebas que se describen en QW-171 y QW-172 se usanpara determinar la tenacidad de muesca del conjuntosoldado.

QW-141.5 SECCION IX 1998 QW-151.3

4

QW-141.5 Prueba de Soldadura de Husillos. Laspruebas de doblez de desviacin, de martillado, detorsin, o de tensin que se muestran en QW-466.4, QW-466.5, y QW-466.6, y un macro examen efectuado deacuerdo con QW-202.5, respectivamente, se usan paradeterminar aceptabilidad de soldadura de husillos.

QW-142 Exmenes Especiales para Soldadores

El examen radiogrfico puede servir en lugar depruebas mecnicas de QW-141 para calificacin dehabilidad para soldadura en ranura como se permite enQW-304 para demostrar la capacidad de soldadores parahacer soldaduras sanas.

QW-143 Examen para Operarios de Soldadura.

Un examen de una soldadura por radiografa puedeservir en lugar de pruebas mecnicas de QW-141 paracalificacin de habilidad para soldadura en ranura comose permite en QW-305 para demostrar la capacidad deoperarios de soldadura para hacer soldaduras sanas.

QW-144 Examen Visual

El examen visual que se describe en QW-194 se usapara determinar que las superficies de soldadura finalesrenen las condiciones de calidad especificadas.

QW-150 PRUEBAS DE TENSION

QW-151 Especmenes

Los especmenes prueba de tensin conformarn conuno de los tipos ilustrados en QW-462.1 y reunirn losrequerimientos de QW-153.

QW-151.1 Seccin Reducida Placa. Losespecmenes de seccin reducida que conforman con losrequerimientos dados en QW-462-1 (a) se pueden usarpara pruebas de tensin en todos los espesores de placa.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se usarun espcimen de espesor completo por cada prueba detensin requerida.

(b) Para espesor de placa mayor de 1 pulg., se puedenusar especmenes de espesor completo o especmenesmltiples, siempre y cuando se cumpla con QW-151.1 (c)y QW-151.1 (d).

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, en vez deespecmenes de espesor completo, cada juegorepresentar una prueba de tensin simple del espesor

completo de placa. Colectivamente, todos losespecmenes requeridos para representar el espesorcompleto de la soldadura en una ubicacin comprendernun juego.

(d) Cuando especmenes mltiples son necesarios, elespesor entero ser cortado mecnicamente en un nmeromnimo de tiras aproximadamente iguales de un tamaoque se pueda probar en el equipo disponible. Cadaespcimen del juego ser probado y reunir losrequerimientos de QW-153.

QW-151.2 Seccin Reducida Tubo. Losespecmenes de seccin reducida que conformen con losrequerimientos dados en QW-462.1 (b) se pueden usarpara pruebas de tensin en todos los espesores de tuboque tienen un dimetro exterior mayor de 3 pulg.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, se usarun espcimen de espesor completo para cada prueba detensin requerida.

(b) Para espesores de tubo mayor que 1 pulg., sepueden usar especmenes de espesor completo oespecmenes mltiples, siempre y cuando se cumpla conQW-151.2 (c) y QW-151.2 (d).

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, en vez deespecmenes de espesor completo, cada juegorepresentar una prueba de tensin simple del espesorcompleto de tubo. Colectivamente, todos losespecmenes requeridos para representar el espesorcompleto de la soldadura en una ubicacincomprendern un juego.

(d) Cuando especmenes mltiples son necesarios, elespesor entero ser cortado mecnicamente en un nmeromnimo de tiras aproximadamente iguales de un tamaoque se pueda probar en el equipo disponible. Cadaespcimen del juego ser probado y reunir losrequerimientos de QW-153.

Para tubo que tenga dimetro exterior de 3 pulg.o menos, se pueden usar especmenes de seccinreducida que conformen con los requerimientos dadosen QW-462.1 (c) para pruebas de tensin.

QW-151.3 Especmenes Torneados. Losespecmenes torneados que conformen con losrequerimientos dados en QW-462.1 (d) se pueden usarpara pruebas de tensin.

(a) Para espesores hasta de 1 pulg. inclusive, unespcimen torneado simple se puede usar para cadaprueba de tensin requerida, el cual ser un espcimende dimetro ms grande de QW-162.1 (d) posible paraespesor de muestra de prueba [(segn nota (a) de QW-462.1 (d).]

(b) Para espesores de ms de 1 pulg., se cortarnespecmenes mltiples a travs del espesor completo de lasoldadura con sus centros paralelos a la superficie delmetal y a no ms de 1 pulg. aparte. Los centros de los

QW-151.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-161.2

5

especmenes adyacentes a las superficies de metal noexcedern de 5/8 pulg. desde la superficie.

(c) Cuando se usen especmenes mltiples, cada juegorepresentar una prueba de tensin requerida simple.Colectivamente, todos los especmenes requeridos pararepresentar el espesor completo de la soldadura en unaubicacin comprendern un juego.

(d) Cada espcimen del juego ser probado y reunirlos requerimientos de QW-153.

QW-151.4 Especmenes de Seccin Completa paraTubo. Los especmenes de tensin que conforman con lasdimensiones dadas en QW-462.1 (e) se pueden usar paraprobar tubo con un dimetro exterior de 3 pulg. o menos.

QW-152 Procedimiento de Prueba de Tensin.

El espcimen de prueba de tensin se llevar a laruptura sometido a carga de tensin. La resistencia detensin se calcular con dividir la carga total de roturapor el rea de seccin recta ms pequea del espcimensegn se calcul por mediciones reales hechas antes quela carga sea aplicada.

QW-153 Criterios de Aceptacin Pruebas de Tensin.

QW-153.1 Resistencia de Tensin. Excepto para losmateriales de No. P-2X y No. P-35, los valores mnimosse proporcionan debajo del encabezado de columna"Tensin Mnima Especificada, klb/pulg de QW/QB-422. Para pasar la prueba de tensin, el espcimen tendruna resistencia de tensin que no sea menor que:

(a) La mnima resistencia de tensin especificada delmetal base; o

(b) La mnima resistencia de tensin especificada delms dbil de los dos, si se usan metales base deresistencias de tensin mnima diferentes; o

(c) La mnima resistencia de tensin especificada delmetal de soldadura cuando la Seccin aplicable dadisposiciones para el uso de metal de soldadura que tieneresistencia a temperatura ambiente inferior que el metalbase;

(d) Si el espcimen se rompe en el metal base afuerade la soldadura o de la lnea de fusin la prueba seraceptada como que satisface los requerimientos, siemprey cuando la resistencia no est ms del 5% abajo de lamnima resistencia de tensin especificada del metal base.

QW-153.1.1 Requerimientos Adicionales paraMetales Base Especficos

(a) Para materiales de Alclad de Aluminio de 0.499pulg. y menos, la resistencia de tensin mnimaespecificada es para especmenes de espesor pleno que

incluye el revestimiento. Para materiales de Alclad deAluminio de 0.5 pulg. y mayores, la resistencia de tensinmnima especificada es tanto para especmenes de espesorpleno que incluye el revestimiento coma paraespecmenes tomados del ncleo.

(b) Para cobre y aleaciones con base de cobre encualquier otra condicin que recocida o como se funde, elvalor de aceptacin para la prueba de tensin de lacalificacin del procedimiento de soldar es aquel dado porel metal base en la condicin recocida.

(c) Todos los valores de tensin mnima especificadade No. P-23, que proporciona QW/QB-422, no sondesignados en los documentos de SB respectivos y son losvalores de aceptacin para calificaciones que usan metalbase con revenido T4 T6 y probados en la condicin decomo se suelda.

QW-160 PRUEBAS DE DOBLEZ GUIADO.

QW-161 EspecmenesSe prepararn especmenes para prueba de doblez

guiado mediante el corte de placa o tubo de prueba paraformar especmenes de seccin recta aproximadamenterectangular. Las superficies de corte se designarn loslados del espcimen. Las otras dos superficies sernllamadas las superficies de cara y de raz, la superficie decara teniendo el mayor ancho de soldadura. El espesor deespcimen y el radio de doblez se muestran en QW-466.1,QW-466.2 y QW-466.3. Los especmenes de doblezguiado son de cinco tipos, lo que depende de si el eje de lasoldadura es transversal o paralelo al eje longitudinal delespcimen, y de cual superficie (de lado, de cara, o deraz) es el lado (exterior) convexo del espcimen dedoblez. Los cinco tipos se definen como sigue.

QW-161.1 Doblez Transversal Lateral. La soldaduraes transversal al eje longitudinal del espcimen, el cual sedobla de modo que una de las superficies laterales sevuelve la superficie convexa del espcimen de doblez.Los especmenes de prueba transversal de doblez lateralconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.2.

Los especmenes de espesor de metal base de ms de11/2 pulg. se pueden cortar en tiras aproximadamenteiguales entre 3/4 pulg. y 11/2 pulg. de ancho para pruebas,o los especmenes pueden ser doblados al ancho completo(vea requerimientos sobre ancho de dispositivo en QW-466). Si se usan especmenes mltiples, se har unjuego completo para cada prueba requerida. Cadaespcimen ser probado y reunir los requerimientosde QW-163.

QW-161.2 Doblez Transversal de Cara. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal del espcimen,

QW-161.2 SECCION IX 1998 QW-171.2

6

el cual es doblado de modo que la superficie de cara sevuelve la superficie convexa del espcimen doblado. Losespecmenes para prueba de doblez transversal de caraconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.3 (a). Para dobleces transversales de cara desubtamao, vea QW-161.4.

QW-161.3 Dobleces Transversales de Raz. Lasoldadura es transversal al eje longitudinal del espcimen,el cual es doblado de modo que la superficie de raz sevuelve la superficie convexa del espcimen doblado. Losespecmenes para prueba de doblez transversal de razconformarn con las dimensiones mostradas en QW-462.3(a). Para dobleces transversales de raz desubtamao, vea QW-161.4.

QW-161.4 Dobleces Transversales de Cara y deRaz de Subtamao. Vea Nota (2) de QW-462.3(a).

QW-161.5 Pruebas Longitudinales de Doblez. Laspruebas longitudinales de doblez se pueden usar en vez delas pruebas transversales de doblez laterales, de cara, y deraz para probar combinaciones de metal de soldadura ode metal base que difieren marcadamente en propiedadesde doblez entre:

(a) los dos metales base; o(b) el metal de soldadura y el metal base.

QW-161.6 Doblez Longitudinal de Cara. Lasoldadura es paralela al eje longitudinal del espcimen, elcual se dobla de modo que la superficie de la cara sevuelve la superficie convexa del espcimen de doblez.Los especmenes de prueba longitudinal de doblez de caraconformarn con las dimensiones de QW-462.3(b).

QW-161.7 Prueba Longitudinal de Raz. Lasoldadura es paralela al eje longitudinal del espcimen,el cual se dobla de modo que la superficie de raz sevuelve el lado convexo del espcimen de doblez. Losespecmenes de prueba longitudinal de doblez de razconformarn con las dimensiones de QW-462.3(b).

QW-162 Procedimiento de Prueba de Doblez Guiado.

QW-162.1 Dispositivos. Los especmenes de pruebade doblez guiado se doblarn en dispositivos de pruebaque estn esencialmente de acuerdo con QW-466. Al usarlos dispositivos ilustrados en QW-466.1 QW-466.2, ellado del espcimen volteado hacia el espacio abierto deldispositivo ser la cara para especmenes de doblez decara, la raz para especmenes de doblez de raz, y el ladocon los defectos mayores, si existen, para especmenes dedoblez lateral. El espcimen ser obligado a entrar en eldado mediante la aplicacin de carga sobre del mbolo

hasta que la curvatura del espcimen sea tal que unalambre de 1/8 pulg. de dimetro no sea capaz de serinsertado entre el espcimen y el dado de QW-466.1, oque el espcimen sea expulsado por abajo si se usa el tipode rodillos de dispositivo (QW-466.2).

Al usar el dispositivo de envolver alrededor (QW-466.3), el lado del espcimen vuelto hacia el rodillo serla cara para especmenes de doblez de cara, la raz paraespecmenes de doblez de raz, y el lado con los defectosmayores, si existen, para especmenes de doblez de lado.

Cuando se van a doblar especmenes ms anchos que11/2 pulg., como se permite en QW-462.2, el mandril dedispositivo de prueba debe ser al menos 1/4 pulg. msancho que el ancho del espcimen.

QW-163 Criterios de Aceptacin Pruebas de doblez.

La soldadura y la zona afectada por el calor de unespcimen de doblez transversal de soldadura, estarcompletamente dentro de la porcin doblada delespcimen despus de la prueba.

Los especmenes de doblez guiado nada habrn detener de defectos abiertos en la soldadura o en la zonaafectada por el calor que excedan de 1/8 pulg., medidoen cualquier direccin sobre la superficie convexa delespcimen despus del doblado. Los defectos abiertosque ocurran en las esquinas del espcimen durante laprueba no se tomarn en cuenta a menos que hayaevidencia precisa de que ellos resultan por falta defusin, inclusiones de escoria u otros defectos internos.Para revestimiento de sobrecapa de soldadura resistentea corrosin, nada de defecto abierto que exceda de 1/16pulg., medido en cualquier direccin, ser permitido enel revestimiento; y nada de defectos abiertos, queexcedan de 1/8 pulg., se permitirn en la lnea deligazn.

QW-170 PRUEBAS DE TENACIDAD DE MUESCA

QW-171 Pruebas de Tenacidad de Muesca Muesca V de Charpy.

QW-171.1 General. Se harn pruebas de impacto demuesca V de Charpy cuando otras Secciones lasrequieran.

Los procedimientos y aparatos de prueba conformarncon los requerimientos de SA-370.

QW-171.2 Aceptacin - Los criterios de aceptacinestarn de acuerdo con aquella Seccin que especificarequerimientos de impacto.

QW-171.3 REQUERIMIENTOS GENERALES QW-182

7

QW-171.3 Ubicacin y Orientacin de Espcimende Prueba. El espcimen de prueba de impacto y laubicacin y orientacin de muesca estarn dados en laSeccin que requiere tales pruebas. Al calificar tubo en la posicin 5G 6G, losespecmenes de tenacidad de muesca sern removidos dela porcin sombreada de QW-463.1(f).

QW-172 Pruebas de Tenacidad de Muesca Peso de Gota.

QW-172.1 General. Se harn pruebas de peso de gotacuando otras Secciones las requieran.

Los procedimientos y aparatos de prueba conformarncon los requerimientos de la Especificacin E 208 deASTM.

QW-172.2 Aceptacin. Los criterios de aceptacinestarn de acuerdo con aquella Seccin que requierepruebas de peso de gota.

QW-172.3 Ubicacin y Orientacin de Espcimende Prueba. El espcimen de prueba de peso de gota, laubicacin iniciadora de grieta y la orientacin estarndados en la Seccin que requiere tales pruebas.

Al calificar tubo en la posicin 5G 6G, losespcimenes de tenacidad de muesca sern removidos dela porcin sombreada de QW-463.1(f).

QW-180 PRUEBAS DE SOLDADURA CON FILETE

QW-181 Especmenes para Calificacin de Procedimiento y de Habilidad.

QW-181.1 Procedimiento. Las dimensiones y lapreparacin de la muestra de prueba de soldadura confilete para calificacin de procedimiento que se requiereen QW-202 conformar con los requerimientos de QW-462.4(a) QW-462.4(d). La muestra de prueba para placacon placa ser cortada transversalmente para proveercinco secciones de especmenes de prueba, cada uno de 2pulg. de largo aproximadamente. Para tubo con placa opara tubo con tubo, la muestra de prueba ser cortadatransversalmente para proveer cuatro secciones deespecmenes de prueba aproximadamente iguales. Losespecmenes de prueba se sometern a macroexamensegn los requerimientos de QW-183.

QW-181.1.1 Modelos a Escala de Conjunto deProduccin. Se pueden usar modelos a escala deconjunto de produccin en lugar de QW-181.1. Losmodelos para placa con forma se cortarntransversalmente para proveer cinco especmenes deprueba aproximadamente iguales que no excedan deaproximadamente 2 pulg. de longitud. Para modelos de

tubo con forma, el modelo se cortar transversalmentepara proveer cuatro especmenes de pruebaaproximadamente iguales. Para modelos pequeos, sepueden requerir modelos mltiples para obtener elnumero requerido de especmenes de prueba. Losespecmenes de prueba se sometern a macroexamensegn los requerimientos de QW-183.

QW-181.2 Habilidad. Las dimensiones y lapreparacin de la muestra de prueba