^ASOPIS ZA TEKSTILNU I ODJEVNU TEHNOLOGIJU …tekstil.hist.hr/files/Tekstil_2014_63_1-2.pdf · Za slučaj nesuglasica u recenzijama Uredništvo će donijeti odluku o daljem postupku

Tekst naslovatekst naslova 1

UDK 677 + 687(05) ISSN 0492-5882

1-2^ A S O P I S Z A T E K S T I L N U I O D J E V N U T E H N O L O G I J UJOURNAL FOR TEXTILE AND CLOTHING TECHNOLOGYZEITSCHRIFT FÜR TEXTILTECHNOLOGIE UND BEKLEIDUNGSTECHNIKVol. 63 Zagreb, January-February 2014 No. 1-2

Tekstil Vol. 63 broj 1-2 str. 1-80 Zagreb, sije~anj-velja~a 2014.

I S S N 0 4 9 2 - 5 8 8 2

Tekst naslovatekst naslova2

17. Specijalizirani medunarodni sajam strojeva, usluga, proizvoda i priboraza pranje, glačanje, čišćenje tekstila i ostalih proizvoda za njegu tekstila

Fiera Milano (Rho) 3.-6. listopada 2014

EXPO Detergo S.r.l. Via Angelo Masina, 9 - 20158 Milano - ITel. +39 02.39314120 - Fax +39 [email protected]

FIERA MILANO S.p.A. S.S. del Sempione, 28 - 20017 Rho, Milano - I

Tel. +39 02.4997.7129-6255 - Fax +39 [email protected]

2014

UŠTEDITE SVOJE VRIJEME!Registrirajte se unaprijed odmah na: www.expodetergo.com

UDK 677 + 687(05) ISSN 0492-5882

^ A S O P I S Z A T E K S T I L N U I O D J E V N U T E H N O L O G I J UUREDNI[TVO: HR-10001 Zagreb, Selska cesta 90F - p.p. 829 - telefon: +385 (01) 4818 252, 4818 253, telefaks: 4818 242, e-mail: histºzg.t-com.hr, www.Tekstil.hist.hrIZDAVA^ I VLASNIK: HRVATSKI IN@ENJERSKI SAVEZ TEKSTILACA, ZAGREB, JOURNAL FOR TEXTILE AND CLOT HING TECHNOLOGY Publisher: Croatian Association of Textile Engineers, Zagreb, Croatia, ZEITSCHRIFT FÜR TEXTIL TEC-H NO LOGIE UND BEKLEIDIGUNGSTECHNIK Herausgeber: Kroatisher Verband der Textilingenieure Zagreb, Kroatien

Tekstil Vol. 63 br. 1-2 str. 1-80 Zagreb, sije~anj-velja~a 2014.

SADRŽAJ / CONTENTS

Upute autorima / Instructions for the AuthorsIzvorni znanstveni radovi / Original scientific papers:S. Kirin, Z. Dragčević, S. Firšt Rogale: Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanja pomoću računala ................................................... 1Workplace redesign in the computer-aided technological sewing process .......................................... 14Z. Vrljičak, Ž. Pavlović: Dimenzijska nestabilnost kratkih čarapa / Dimensional instability of socks .......................................................... 27T. Pušić, I. Soljačić, B. Iskerka, B. Vojnović:Istraživanje jodnog broja pamučne tkanine nakon pranja / Study of Iodine Sorption Value of cotton fabrics after washing ....................................................... 41

Pregled / Review:R. Brunšek, M. Andrassy, J. Butorac:Revitalizacija lana u Hrvatskoj / The revitalization of fl ax in Croatia ............................................................. 49

Prikazi:I. Salopek Čubrić:Održano 7. znanstveno-stručno savjetovanje „Tekstilna znanost i gospodarstvo“ – TZG 2014. ............................ 59I. Salopek Čubrić:Obilježen Dan Tekstilno-tehnološkog fakulteta .............. 61A.M. Grancarić, A. Tarbuk:TIED Shoe – ostvaren europski projekt cjeloživotnog učenja za tehničare-obućare ............................................ 64....: KOTKA d.d. proslavlja svoj 60. jubilej .................... 67....: Velik uspjeh sajma ukrašavanja (oplemenjivanja) tekstila TV TecStyle Visions 2014 .........................69

Prikazi strojeva:Saurer na ITMA Azija u Šangaju izlaže nove proizvode svih poslovnih jedinica ................................................... 70Benninger na sajmu ITMA Asia – procesna rješenja u području tekstila ........................................................... 73

Prikazi knjiga i časopisa .......................................74

Domaće vijesti ............................................................. 78

Vijesti iz inozemstva .................................................. 79

Glavni urednik/Editor in Chief: Zvonko Drag~evi} (Zagreb),e-mail: zvonko.dragcevicºttf.hrUrednica / Editor: Agata Vin~i} (Zagreb)Urednik on-line izdanja / On-line Editor: @eljko Penava (Zagreb)Predsjednik HIST-a / President HIST: Vinko Bari{i} (Zagreb)Savjet za izdava~ku djelatnost / Publishing CouncilPredsjednik / President: Darko Ujevi} (Zagreb)Uredni{tvo / Editorial Board: Maja Andrassy, Zvonko Drag~evi}, Zlatka Mencl-Bajs, Alka Miheli}-Bogdani}, \ur|ica Parac-Osterman, @elj ko Penava, Dinko Pezelj, Emira Pezelj, Tanja Pu{i}, Dubravko Rogale, Katarina Nina Simon~i~, Zenun Sken-deri, Ivo Solja~i}, Ana Sutlovi}, Darko Ujevi}, Agata Vin~i}, Edita Vujasinovi}, koji su ujedno i ~lanovi Savjeta - svi iz Za-greba.Ostali ~lanovi Savjeta ~asopisa: Sonja Be{enski (Duga Resa); Ivica Birka{ (Pula); Ivan Klanac (Osijek); Miroslav Raljevi} (Omi{); Boò Tomi} (âkovec); Borivoj Sabljak (Vara`din); Ante Kli{mani} (Biograd); Marija Dor~i} (Zadar); Mirjana ]avar (Poèga); Goran Ivekovi} (Klanjec); Ivica Cerove~ki (Krapina); Mirjana Gambiroà-Juki}, Zdenko Brodi}, Ivo Bedalov i Jagoda Divi} (svi iz Zagreba).^lanovi Me|unarodnog savjeta za izdava~ku djelatnost / Mem-bers of the International Publishing Council: Anton Marcin~in (Sk); George K. Stylios (UK); Larry C. Wadsworth (USA).Lektorica / Language Editor: Alice Bosnar (Zagreb)

âsopis izlazi mjese~no u 800 primjeraka.âsopis sufinancira Ministarstvo znanosti, obrazovanja i {por-ta Republike Hrvatskeâsopis se referira u sjede}im publikacijama / Articles are abstracted by or indexed in: Research Alert, Materials Scien-ce Citation Index, Chemical Abstracts, World Textiles Ab-stracts, Textile Technological Abstracts, Textile Technology Digest, Art & Archaeology Technical Abstracts, Bulletin Si-gnalétique, Referativny sbornik, Investigación e Información y de Tensioactivos, publikacije Institute of Textile Technology, CAB Abstracts, World Textiles, Energy Science & Technology, Pascal, Paperchem, PIRA, World Translations Index, EBSCO PublishingGodi{nja pretplata (bez PDV-a) za ustanove i poduze}a 600,00 kn, za inozemstvo 110,- EUR, pojedina~no broj za: u~enike i studente, ~lanove DIT-a 10,00 kn, ne~lanove DIT-a 190,00 kn.Pretplata se pla}a unaprijed, najkasnije 8 dana nakon primitka ra~una. IBAN: HR1123600001101547886Grafi~ka priprema i tisak: Denona d.o.o., Zagreb

Upute autorimaTematika časopisa TekstilČasopis objavljuje članke iz znanstvenog i stručnog područja tekstilne i odjevne tehnologije i modnog dizajna kao i članke iz područja koja su povezana s tekstilnom i odjevnom tehnologijom i ostalim djelatnostima tekstilne i odjevne industrije (npr. proizvodnja, primjena i svojstva prirodnih i kemijskih vlakana, primjena i svojstva bojila i tekstilnih pomoćnih sredstava, energetika, ekologija, ekonomika, gospodarstvo i tržište i dr.). U posebnim rubrikama objavljuju se članci o tržištu tekstila, poduzetništvu, kemijskom čišćenju i pranju, zatim prikazi o novim strojevima, novim aparatima i uređajima za ispitivanje, tekstilna bibliografi ja, prikazi knjiga i časopisa, nova vlakna i materijali, nova bojila i pomoćna sredstva, pitanja i odgovori, domaće vijesti i vijesti iz inozemstva.Kategorizirani članciČasopis kategorizira članke u sljedeće skupine:Izvorni znanstveni članak (Original scientifi c paper) sadrži neobjavljene rezultate izvornih istraživanja. Znanstvene informacije valja iznositi na logičan, jasan i točan način tako da se opisana istraživanja mogu ponoviti i dobiti rezultat s jednakom točnošću ili unutar granica eksperimentalne pogreške, te omogućuju provjeru točnosti analiza i dedukciju na kojima se temelje rezultati. Takav rad mora sadržavati navode o korištenoj literaturi.Prethodno priopćenje (Preliminary communication) sadrži nove znanstvene spoznaje, čiji karakter zahtijeva hitno objavljivanje. Ne mora omogućavati ponavljanje i provjeru iznesenih rezultata.Pregledni članak (Review) je cjelovita obrada nekog problema ili područja na sustavan i metodičan način temeljen na već objavljenim rezultatima koji su u članku analizirani, sustavno i kritički raspravljeni.Izlaganje na znanstvenom ili stručnom skupu (Conference paper) bit će u pravilu objavljeno ako nije tiskano u cijelosti u zborniku na hrvatskom jeziku.Stručni članak (Professional paper) predstavlja priloge iz područja struke čija problematika nije vezana za izvorna istraživanja, te ne mora predstavljati novost u svjetskim okvirima. To se npr. odnosi na reprodukciju u svijetu poznatih spoznaja koje predstavljaju vrijedan sadržaj u pogledu širenja znanja i prilagođavanja izvornih istraživanja potrebama industrije i znanosti. Takav rad temeljen je na vlastitim pogonskim iskustvima s postupcima, metodama rada i postrojenjima.Ostali prilozi, koji se ne kategoriziraju svrstani su u sljedeće:Iz stručnog tiska obuhvaćaju vrijedne radove koji se objavljuju kao dopuna stručnog sadržaja časopisa;Prikazi predstavljaju prikaz djelovanja ili problematike pojedinih laboratorija, ustanova ili industrije i informativnog su karaktera;Gospodarstvo i tržište prilozi o aktualnim zbivanjima i stanju u gospodarstvu iz područja tekstilne i odjevne industrije;Prikazi strojeva; Komentari i razgovori; Nova vlakna i materijali; Nova bojila i pomoćna sredstva; Prikazi knjiga i časopisa; Domaće vijesti; Vijesti iz inozemstva.Recenzija rukopisa članakaRukopisi članaka podliježu stručnoj, jezičnoj i uredničkoj recenziji u smislu općih stručnih i publicističkih normi časopisa. Stručne recenzente odabire Uredništvo.Rukopis članka će se prihvatiti za objavljivanje na temelju povoljnih recenzija. Za slučaj nesuglasica u recenzijama Uredništvo će donijeti odluku o daljem postupku.Ako Uredništvo ocijeni da postoje veći propusti u sadržaju ili načinu prezentiranja, rukopis će biti upućen autoru na preinake i dopune prije recenzije. Primjedbe recenzenata će se dostaviti autorima za dopunu i ispravljanje. Neprihvaćeni rukopisi se ne vraćaju autorima.Posebne napomeneAutori su u potpunosti odgovorni za sadržaj članka. Članci se objavljuju na hrvatskom jeziku. Iznimno prema autorovoj želji, a u dogovoru s Uredništvom, mogu se izvorni znanstveni i pregledni radovi objaviti i na engleskom jeziku, pričem su autori dužni takve radove prirediti na hrvatskom i lektoriranom engleskom jeziku. Uredništvo pretpostavlja da je autor prije predaje rukopisa za objavu regulirao pitanje objavljivanja sadržaja prema pravilima ustanove ili poduzeća u kojem je zaposlen i da rukopis ne sadrži rezultate koje su autori već objavili u nekom drugom časopisu, ili su u postupku objavljivanja.Vrijeme u kojem će se članak objaviti ovisit će i o tome koliko rukopis odgovara ovim uputama i u kojem roku će autor eventualno tražene izmjene i ispravke dostaviti Uredništvu.Hrvatski inženjerski savez tekstilaca donio je odluku da se objava članaka zaprimljenih u godini 2013. i prihvaćenih za objavu u časopisu Tekstil, naplaćuje.Cijena objave iznosit će 740 kuna po članku, što predstavlja manji dio troškova objave članaka.Grafi čko-tehnička oprema rukopisaAutorima se preporučuje da u časopisu Tekstil pažljivo prouče onaj tip članka kakav žele pripremiti. To je najbolji način da se upoznaju neke specifi čne publicističke norme časopisa i da se dobiju predodžbe o potrebnoj grafi čkoj opremi rukopisa članka. Rukopisi se predaju Uredništvu u tri primjerka (te u obliku elektroničkog zapisa na CD-u), otisnuti s dvostrukim proredom bez uvlačenja prvog retka odlomka.Tipkarske pogreške bezuvjetno valja ispraviti. Sva tri primjerka rukopisa trebaju imati sve priloge.

Rukopis članka se dostavlja na adresu:Uredništvo časopisa TekstilSelska cesta 90FP.p. 829HR-10001 Zagrebe-mail: [email protected] rukopisa valja pisati jasno i jezgrovito i u najkraćem obliku što ga dopušta jasnoća izlaganja. Uredništvo pridržava pravo skraćivanja teksta u slučaju ponavljanja, iznošenja općepoznatih činjenica i suvišnih riječi. Valja pisati u trećem licu (impersonalno) također i ako se opisuju vlastita istraživanja/ispitivanja.

Opseg rukopisa članka u pravilu ne bi smio prelaziti 20 autorskih kartica uključujući i sve priloge (slike, crteže i tablice). Svaki članak treba podijeliti na poglavlja i odlomke u logičnom redoslijedu. Preporučuje se primjena decimalne klasifi kacije. Svako poglavlje i svaki odlomak treba imati svoj naslov koji se ispisuje kao i ostali tekst (dakle ne velikim slovima, bez potcrtavanja i bez razmaknutih slova). Uredništvo će prilikom pregledavanja i pripreme rukopisa članka odrediti vrstu slova, sloga i sl. Glava članka sadrži ove podatke: naslov članka, ime i titula autora, naziv i mjesto ustanove u kojoj autor radi, zemlje te e-mail adresu autora za korespodenciju. Kod većeg broja autora treba postupiti u istom smislu: jedan autor ispod drugog. Po mogućnosti sam autor treba odrediti i napisati UDK broj. Sažetak - za kategorizirane članke treba izraditi sažetak, koji mora biti što kraći, tj. sastavljen najviše od 12 tipkanih redaka i treba sadržavati osnovnu informaciju o radu. Sažetak se piše na jeziku rukopisa i u prijevodu na engleskom i njemačkom jeziku. Prijevode sažetaka može preuzeti i Uredništvo. Ključne riječi - za kategorizirane članke uz sažetke autori su dužni istaknuti ključnje riječi, koje odgovarajuće predstavljaju tematiku članka.Članci u pravilu imaju ovu strukturu: uvod, opći dio (teoretske osnove), eksperimentalni dio (rasprava) i zaključak. Uvodni dio članka treba prikazati narav i značenje odabranog područja s pobližim određivanjem svrhe i predmeta istraživanja ili opisivanja. Rezultati se najbolje prezentiraju u obliku dijagrama ili tablica. Mjerne jedinice se izražavaju u Međunarodnom sustavu mjernih jedinica (SI). Članke valja pisati uz pretpostavku da čitaoci već poznaju osnove područja o kojem se piše. Eksperimentalna tehnika i uređaji opisuju se podrobno samo onda ako znatno odstupaju od opisa već objavljenih u literaturi. Za poznate tehnike i uređaje navodi se izvor gdje se mogu naći potrebna objašnjenja. Upotrebu kratica potrebno je izbjegavati u naslovu i sažetku članka, a kad se kratice spominju prvi puta valja ispisati cijeli izraz i kraticu navesti u zagradi.Prilozi - tablice, slike i crteže (sheme, dijagrame, grafi kone i sl.) valja sastaviti tako da budu razumljivi i bez čitanja teksta. Prilažu se izdvojeno iz teksta, ali je nužno u tekstu pozvati se na njih čime im se približno određuje smještaj u tiskanom članku. Isti podaci za istu vrstu ispitivanja neka se ne unose i u tablicama i u dijagramima, osim u iznimnim slučajevima.Autor će tada navesti svoje razloge a njihova opravdanost podliježe konačnoj ocijeni Uredništva i recenzenata.Priložene fotografi je i crteži trebaju biti kvalitetni i u crno-bijeloj tehnici.Kolor snimke se načelno ne objavljuju, samo u izuzetnim slučajevima uz dogovor s Uredništvom. Složenije matematičke i kemijske izraze (formule i jednadžbe) valja isto priložiti rukopisu članka. Svaka formula mora imati svoj redni broj koji se označuje i u tekstu.Sve znakove u formulama treba posebno objasniti ispod crteža ili u tekstu.Citirana literatura treba biti selektivna, a ne ekstenzivna, osim kad se radi o preglednom članku. Literaturne izvore treba citirati onim redom kojim se navode u tekstu i označiti arapskim brojevima u uglatoj zagradi, a popis korištene literature priložiti kao poseban prilog. Literatura se citira u popisu na sljedeći način (primjeri):- za časopise[1] Schollmeyer E.: Primjena nanotehnologije na tekstilnim materijalima, Tekstil 56 (2007.) 2, 81-86- za knjige[2] Soljačić I., T. Pušić: Njega tekstila – čišćenje u vodenim medijima, Tekstilno-tehnološki fakultet Sveučilišta u Zagrebu, Zagreb, 2005., ISBN

953-7105-08-3- za zbornike [3] Andrassy M.: Novi studijski programi na Tekstilno-tehnološkom fakultetu, Zbornik radova 1. znanstveno-stručno savjetovanje Tekstilna

znanost i gospodarstvo, Zagreb, Hrvatska, 26. siječnja 2008., 45-55, ISBN 978-953-7105-23-5U popisu korištene literature za pojedinu referencu koja ima više od dva autora valja koristiti kraticu: i sur. ili et al. (za strane navode).Ispravak probnih otisaka - autorima će Uredništvo po mogućnosti dostaviti probne otiske za ispravljanje slagarskih grešaka ili drugih grafi čkih nedostataka. Pri ispravljanju probnih otisaka se u načelu ne smiju više unositi promjene ili dopune teksta. Za ispravljanje otisaka postoje standardizirane oznake koje osiguravaju ispravke i mogućnosti autorovih preporuka.Uobičajeni znaci za ispravljanje teksta nalaze se u Općoj enciklopediji.Uredništvo još jednom preporučuje potencijalnim autorima, da im radi načina pisanja, već objavljeni radovi u časopisu Tekstil služe kao uzorak. Time će se olakšati rad Uredništva, a za autore će biti najsigurniji način da se rukopis članka objavi u najkraćem mogućem roku.

Instructions for the AuthorsTopics the journal «Tekstil” deals withThe journal publishes papers in the scientifi c and professional fi eld of textile and garment technology, as well as the papers from the fi elds associated with textile and garment technique, fashion design, technology and other aspects of textile and garment industry (i.e. manufacture, application and properties of natural and man-made fi bres, application and properties of dyestuffs and textile auxilia-ries, energy management, environment protection, economy and marketing, markets etc.). Separate columns are dedicated to textile markets, entrepreneurship, dry-cleaning and care, new machinery, testing devices, bibliography in textiles, new books, new fi bres and fabrics, new dyestuffs and auxiliaries, various comments and interviews, domestic news and news from abroad.Categorisation of papersThe papers received are categorised into following groups:Original scientifi c papers, dealing with the results of scientifi c investigations not previously published. Scientifi c data should be pre-sented logically, clearly and precisely, so that the investigations described can be reproduced and results with the same level of accuracy obtained (within the margins of experimental error). The results published should allow for the checking of the accuracy of the analysis and deduction they are based upon. This type of paper should include the list of literature used.Preliminary communication deals with new knowledge, the character of which asks for urgent publication. Reproducibility and check-ing the results need not be included. Review is a comprehensive analysis of a problem or a fi eld, given in a systematic and methodical way, based on previously published results, which are analysed, systematised and critically discussed in the paper.Conference papers are, as a rule, published when and if they have not previously been published in its full form in a book of proceed-ings.Professional papers are papers dealing with the professional fi eld not closely connected with original scientifi c research. In this respect it need not describe and deal with global novelties in the fi eld. It includes the reproduction of accepted knowledge, presenting a valuable contribution in practical application and adaptation of original research to the needs of industry and science in general. The paper should be based on in-plant experience with procedures, methods of work and equipment.The papers that are not categorised include:Presentations and communication from practical experience. These deal with solving the problems of particular laboratories, institu-tions or industry and serve to inform interested parties of the solutions applied. Papers taken from other journals include valuable papers already published elsewhere, serving as a contribution to the contents of the journal.Commentaries are papers connected with actual news and conditions in science and textile/garment industry.Procedure of reviewing papersThe papers submitted are subject to professional, linguistic and editorial review, following the general professional and publishing standards of the journal. The reviewers are selected by the Editorial boards.The manuscript of a paper submitted will be accepted for publication if the provided reviews are favourable. In case of diversifi ed opin-ions of the reviewers the Editorial boards will take a fi nal decision.If the Editorial board considers the errors in the contents or manner of presentation of a paper are of a serious nature, the paper will be returned to the author to correct and complete it. The papers that have been refused will not be returned to the author.Special notesThe authors take full responsibility for the contents of the papers submitted. The papers are published in Croatian language. Exception-ally according to the wish of the author, and by arrangement with the Editorial board, the original scientifi c papers and reviews can be published also in English. In this case the authors should submit their papers in language-edited English. The Editorial board will presume the author has, prior to submitting the paper for publication, regulated all the issues regarding the relations with his/her employee, as well as that the paper does not contain results previously published or in the process of publication elsewhere.The time of publication will depend on the degree of the author following the above instructions and on how promptly he/she will make the changes and corrections necessary and submit them to the Editorial board. Croatian Association of Textile Engineers has made the decision, that the publication of articles received in the year 2013 and accepted for publication should be charged. The publication fee will be 100,00 EUR for each article, as the partial cost recovery of publishing.Graphic and technical preparationThe authors are instructed to read carefully the type of paper they wish to submit to «Tekstil”. This is the best way to get to know some of the publishing standards of the journal and to see what kind of technical style should be applied in writing. The papers should be submitted in three hard copies and CD (original on paper and two copies: A-4 format) written double spaced, with no indentation of the chapter in electronical form or on.Errors in writing should be corrected. All the three copies should be submitted with all the appendixes.

Editorial board of the journal «Tekstil”Selska cesta 90FP.O.B. 829HR-10001 ZagrebE-mail: [email protected] text of the manuscript should be clear and precise, as short as possible to make it understandable. The Editorial board has the right to shorten the text in case when facts are repeated, when well-known facts are stated or in case of wordiness. The text should be imper-sonal even when one’s own research or investigation is described.The paper should not, as a rule, contain more than twenty pages, including fi gures, drawings and tables. The paper submitted should be divided into heads and chapters in a logical sequence. Decimal classifi cation is recommended. Each head and chapter should have a title, written as the rest of the text, not bold, underlined or in some other way accented. The Editorial board will select the font and everything else necessary.The heading of the paper contains: title, the name of the author, institution/company he/she is employed by, together with the address an e-mail address for corresponding author. If more than one author are involved, their names should be written one below the other. It is recommended that the author defi nes and writes the UDK number.Summary. Original scientifi c papers, reviews and professional papers should have a summary. It should be as short as possible, twelve lines at the most, and should contain some basic information on the paper. Key words. For categorised papers the authors should point out the key words next to the summary.The structure of the papers should be as follows: introduction, general part (theoretical basis), experiment (discussion) and conclusion. The introductory part should present the nature and importance of the fi eld, establishing the purpose and subject of investigation or description in more detail. The results are preferably presented as diagrams or tables. Measuring units used should be the ones stipu-lated by the International system of measuring units (SI). The papers should be of such a nature as to suppose that the readers are previ-ously familiar with the basis of the fi eld in question. The technique of the experiment and the equipment can be described in detail if they differ considerably from the ones previously described in literature. The source of necessary explanation should be given for the well-known techniques and equipment. Abbreviations should be avoided in the title and the summary of the paper presented. When they are used for the fi rst time, the whole of the expression should be used and the abbreviation should be given in brackets.Appendixes – tables, fi gures and drawings (schemes, diagrams, graphs etc.) should be constructed so as to be easy to understand, even apart from the text. They should be submitted separately from the text, but should be mentioned in the text at proper place, so that they could be positioned adequately in the printed paper. As a rule, the same data for the same type of investigation should not be repeated in both tables and diagrams. If so, the author should give his reasons, which the reviewers and the Editorial board can either accept or refuse.Letters and numerals should be such that they could be read easily even after being reduced in size. The photographs and drawings should be black and white, of as high quality as possible. Colour photographs are published only exceptionally, with the agreement of the Editorial board. More complex mathematical and chemical expressions (formulas and equations) should be written as clear as possible. They should not be incorporated into the body of the text, but submitted separately. The formulas should be numbered and the number should be clearly pointed out in the text.Each sign in every expression should be explained separately, either below the expression or in the text.The literature should be quoted selectively, not extensively, except in the case of a review paper. The sources should be quoted by the order of their appearance in the text and designated with Arabic numerals in square brackets. The list of the literature used should also be submitted separately. The literature in the list is quoted as follows:- journals:[1] Schollmeyer E.: Primjena nanotehnologije na tekstilnim materijalima, Tekstil 56 (2007.) 2, 81-86 - books:[2] Soljačić I., T. Pušić: Njega tekstila – čišćenje u vodenim medijima, Tekstilno-tehnološki fakultet Sveučilišta u Zagrebu, Zagreb,

2005., ISBN 953-7105-08-3- books of proceedings:[3] Andrassy M.: Novi studijski programi na Tekstilno-tehnološkom fakultetu, Zbornik radova 1. znanstveno-stručno savjetovanje Tek-

stilna znanost i gospodarstvo, Zagreb, Hrvatska, 26. siječanj 2008., 45-55, ISBN 978-953-7105-23-5The abbreviation «et al.» should be used in the list of literature for the references where more than two authors are involved.Corrections of proof-sheets. If possible, the Editorial board will send to the author proof-sheets of the paper submitted, for the purpose of correction. The text of the paper should not be altered or supplemented in any other way at this stage. Standardised signs should be used to implement corrections.Once again, the Editorial board would like to recommend the papers published in «Tekstil» as a good model for potential authors. This practice will make our work easier and the time of waiting for publication will be reduced as much as possible.

1S. KIRIN i sur.: Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanja pomoću računala, Tekstil 63 (1-2) 1-13 (2014.)

Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanjapomoću računala

Mr.sc. Snježana Kirin,viši pred.Prof.dr.sc. Zvonko Dragčević, dipl.ing.*Izv.prof.dr.sc. Snježana Firšt Rogale, dipl.ing.*Veleučilište u Karlovcu, Tekstilni odjelKarlovac, Hrvatska*Sveučilište u Zagrebu, Tekstilno-tehnološki fakultet, Zavod za odjevnu tehnologijuZagreb, Hrvatskae-mail: [email protected] 12.12.2013.

UDK 687.02:658.542:331.82Izvorni znanstveni rad

U realnom procesu proizvodnje pomoću video sustava snimana je tehnološka operacija šivanja bočnog šava hlača. Suvremenim metodama industrijskog inženjeringa određena je struktura tehnološke operacije, radno opterećenje (OADM) i udio nepovoljnih radnih položaja (OWAS). Utvrđeno je da na postojećem radnom mjestu nepovoljni odnos čovjek-stroj-okolina dovodi do visokog stupnja opterećenja uzrokovanog prisilnim položajem kralježnice i glave, povećanog abdominalnog tlaka, te smanjenja vidnih sposobnosti i motorike pokreta. Pomoću računalnog programa ERGOPlan izvedeno je preoblikovanje postojećeg radnog mjesta, te je prema antropometrijskim razmjerima radnika određena visina sjedenja, visina radne površine stroja, radne metode, a metodom unaprijed određenih normalnih vremena (MTM) optimalna metoda rada s pripadajućim vremenskim normativima. Dinamičkom i statičkom simulacijom izvođenja tehnološke operacije na preoblikovanom radnom mjestu se ukazuje da se rad izvodi u ergonomski povoljnom položaju uz znatno smanjenje radnog opterećenja, čime se povećava proizvodnost radnog mjesta uz smanjenje zamora.Ključne riječi: tehnološka operacija šivanja, oblikovanje radnog mjesta, računalna analiza radnog mjesta

1. UvodU procesima proizvodnje odjeće tehnološka faza šivanja je naj zna čaj-nija faza i ujedno dominantno zastu-pljena u prosjeku do 70 % od ukup-nog vremena proizvodnje odjevnog predmeta, dok su tehnološke faze krojenja i dorade odjeće znatno manje zastupljene (oko 30 %). Istraživanja strukture dnevnog radnog vremena u fazi šivanja ukazuju da se 20 do 30 %

vremena utroši za tehnološke strojno-ručne zahvate šivanja, 60 do 70 % vremena za pomoćno-ručne zahvate, dok se oko 10 % vremena utroši na neproizvodni rad (osobna higijena, planirani i neplanirani gubici vreme-na te nedisciplina). Prema organiza-ciji radnog procesa, tehnološke ope-racije šivanja pripadaju tzv. stabilnim radnim mjestima zatvorenog tipa s ustaljenim izvođenjem gdje radnik izvodi tehnološke operacije približno

sličnih karakteristika. Takvo radno mjesto omogućuje viši stupanj teh-ničke podjele rada, specijalizaciju i kraće vrijeme uvježbavanja pa se ostvaruje viši stupanj iskorištenja ra-dnih strojeva i uređaja, bolji proizvo-dni transport predmeta izrade kroz slijed radnih mjesta, smanjenje ciklu-sa proizvodnje i povećanje proizvod-nih kapaciteta svakog radnog mjesta, proizvodnih linija i sustava [1].

2S. KIRIN i sur.: Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanja pomoću računala,

Tekstil 63 (1-2) 1-13 (2014.)

Rad se u tehnološkom procesu šivanja izvodi najčešće u sjedećem položaju, pri čemu radnik tijekom šivanja koristi trup i gornje udove za izvođenje stroj-no-ručnih i pomoćnih tehnoloških zahvata, a stopala za postizanje potreb-ne ubodne brzine šivanja u strojno-ručnim zahvatima šivanja. Zbog fi -zikalno-mehaničkih karakteristika izratka, potrebno je pažljivo rukovanje što zahtijeva izrazito dobre motoričke sposobnosti koje se očituju u pokretlji-vosti prstiju, šake, ruku i stopala te njihovog usklađenog djelovanja, dobra taktilna osjetljivost. Strojno-ručni zahvat šivanja i vođenja izratka izvodi se u okviru središnjeg vidnog polja s visokim stupnjem usredotočenosti vida, što znatno opterećuje vidni sustav i smanjuje potreban stupanj koncentra-cije za točno vođenje izratka. U teh-nološkim procesima šivanja, zbog po-trebe dinamičkog rada često dolazi do uvjetno prisilnog položaja tijela i gla-ve, pojave nefi ziološkog sjedenja, izo-metričnog opterećenja donjih udova i znatnog opterećenja ruku i nogu [2].Za uspješan rad i postizanje visoke proizvodnosti u tehnološkom procesu šivanja potrebno je ostvariti sklad međusobnog odnosa radnik-stroj-okolina, što se postiže optimalnim oblikovanjem radnog mjesta na te-melju ergonomskih zakonitosti i razradom povoljne radne metode s pripadajućim vremenskim normativi-ma koja će omogućiti povoljniju strukturu tehnološke operacije uz povećanje stupnja korištenja stroja i satne proizvodnje, te smanjenje psihofi zičkog opterećenja radnika. Radni položaj trebao bi omogućiti dobru pokretljivost ruku i nogu, ergo-nomski povoljan raspored radnih i vidnih zona i stabilno ravnotežno sta-nje tijela radnika pri izvođenju rad-nog procesa [3].

2. Ergonomska razmatranja sjedećeg položaja

U tehnološkom procesu šivanja razni čimbenici, ovisno o strukturi odjev-nog predmeta, organizaciji proizvo-dnje, vrsti i opremljenosti radnog

mjes ta i metodi rada utječu na obliko-vanje radnih mjesta. Svrha obliko-vanja radnih mjesta je prilagodba metoda i sredstava rada, kako bi se ublažilo i smanjilo opterećenje i za-mor pri izvođenju radnog procesa, povećala kvaliteta izrade odjevnog predmeta te smanjili troškovi proiz-vod nje i vrijeme izrade [4]. Za us-pješno oblikovanje radnih mjesta važ-no je primijeniti tehnološka i tehnička znanja iz područja odjevnog inženjer-stva i tehnologije. Metodama indu-strijskog inženjeringa utvrđuje se uspješnost oblikovanja metode rada, a ergonomskim studijama se provodi oblikovanje prostora i razmještaja opreme i sredstava rada na radnom mjestu.Oblikovanje radnog mjesta se temelji na prilagodbi radnog mjesta antropo-metrijskim razmjerima radnika s mogućim zonama dosega te potreb-nom usredotočenošću vida i raspore-da vidnih polja (sl.1) čime se ostva-ruje nesmetano izvođenje tehnološke operacije u radnom položaju koji zahtijeva manju potrošnju energije tijela, a struktura tehnološke opera-cije omogu ćava prirodan i ujednačen ritam rada uz normalno disanje te ritmičku relaksaciju mišića prsnog koša i trbuha.Smanjenje radnog opterećenja i učin-kovito izvođenje radnog zadatka postiže se ako je radno mjesto [5, 6]:- oblikom i mjerama prilagođeno tije-

lu radnika i pokretljivosti mišićnog sustava,

- oblikovano tako da radnik radi u radnom položaju koji zahtijeva mi-nimalno statičko i dinamičko opte re-ćenje, te da u radu koristi mišićne sku pine niže razine,

- opremljeno sredstvima rada koja su prilagođena fiziološkim i psiho-loškim karakteristikama tijela rad-nika.

Radni položaj trebao bi omogućiti do-bru pokretljivost ekstremiteta, ergo-nomski povoljan raspored radnih i vi-dnih zona i stabilno ravnotežno stanje pri izvođenju tehnoloških operacija. U tehnološkom procesu šivanja sjedeći radni položaj je najviše zastupljen, te pravilan i fi ziološki ispravan sjedeći položaj smanjuje zamor pri radu i opterećenje kralježnice, a odgovarajući povoljan položaj pri sjedenju znatno pridonosi povećanju koncentracije i radnog učinka. To obuhvaća prilagod-bu visine sjedenja, visine i veličine radne površine sredstva rada, položaj gazila, te udaljenost sjedalice od ruba radne površine antropometrijskom izmjeru radnice koja radi na pojedi-nom radnom mjestu [7]. Loše oblikovano radno mjesto uzro-kuje neprimjereno sjedenje, te dolazi do zamjetnog opterećenja slabinskog i vratnog dijela kralježnice što se oči-tuje povećanim tlakom na hrskavične prstenove, te može doći do oboljenja (lumbago, ishialgija) ili profesional-nih degenerativnih pro mjena (skolio-za, skifoza).Dugotrajno opterećenje pojedinih skupina mišića (vratnih, paraverte-bralnih, gluteusa) uzrokovano sje-denjem dovodi do zamora i slabljenja motorike pokreta. U sjedećem polo-žaju zbog stalnog statičkog tlaka na unutarnje organe u trbušnoj šupljini se stvaraju mikroorganizmi koji uzro-kuju infekcije i upale mokraćnih pu-tova (cistitis, uretritis). Kod loše obli-kovanog radnog mjesta ili metode rada, radnik koristi radni položaj sje-denja na rubu sjedalice, što uzrokuje samo trenutno olakšanje ali dovodi do povećane prednje fl eksije vratnog dijela kralježnice i glave. To dovodi do ukočenosti vrata i ramena, pojave glavobolja, velikog naprezanja očiju,

Sl.1 Međusobni utjecaj radnog mjesta i radnika na položaj tijela pri radu

3S. KIRIN i sur.: Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanja pomoću računala, Tekstil 63 (1-2) 1-13 (2014.)

zamora i smanjene potrebne pažnje. Osim toga nepodesnim sjedećim po-ložajem smanjuju se normalne funkc-ije dišnog sustava, te se smanjuje stupanj oksigenacije krvi što također uzrokuje pojavu glavobolje [8].U tehnološkim procesima šivanja, zbog potrebe dinamičkog rada izmje-njuje se srednji (uspravni) i prednji sjedeći položaj, a učestalost gibanja trupa ovisi o vrsti i karakteru teh-nološke operacije. U prednjem sje de-ćem položaju opterećenje na disk kralježnice nije jednoliko raspoređeno pa se disk giba prema naprijed, dok je kod srednjeg sjedećeg položaja je-dnoliko raspoređeno.Radna sjedalica jedan je od važnih ele menata radnog mjesta u tehno-loškom procesu šivanja te je potrebno ergonomsko povoljno sjedenje koje zadovoljava povoljnu udobnost i po-kretljivost, potreban stupanj ravnoteže trupa i slobodu kretanja pri izvođenju dinamičkih pokreta. Stabilni radni položaj odnosno potreban stupanj rav-noteže ostvaruje se preko stopala i naslona za leđa. Kontaktna površina između sjedalice i tijela iznosi pro-sječno 26 cm2 na koju se prenosi oko 75 % ukupne mase tijela pri čemu se na sjedećoj površini ostvaruje spe-cifi čni tlak od 5,9 · 105 do 7,0 · 105 Pa. U tehnološkom procesu šivanja u odjevnoj industriji najčešće se koriste industrijske sjedalice DIN 45551 i 66233 koje su prilagodljive anatom-skom obliku ljudskog tijela, a naslon za leđa svojim udubljenjem podupire slabinski dio kralježnice (L1 – L5) [9, 10].Za udobno sjedenje bitna su svojstva sjedala i naslona, te drugih čimbenika poput dojma, rasterećenosti, opće ugo de i opuštenosti organizma, te ve-ličine zamora, biomehanički uvjeti, na prezanja i cirkulacije. Osjećaj udob-nosti povezan je s parametrima kao što su tlak, temperatura i relativna vlaž nost na mjestu dodira tijela s po-dlogom. Mehanička udobnost defi ni-rana je kao dio ukupne udobnosti koja ovisi o raspodjeli dodirnog tlaka po ljudskom tijelu u dodiru sa sjeda-lom.

Dodirni tlak, njegova raspodjela i vrijeme djelovanja glavni su čim-benici mehaničke udobnosti. Prema teorijskom modelu različiti su čimbenici udobnosti i neudobnosti sjedenja, te se mogu raščlaniti na tri razine: sustav, sjedalica, čovjek. Fi-zička obilježja radne sjedalice poput oblika, mekoće, okruženja (vrsta ra-dnog zadatka), različitim silama i tlakovima opterećuju tijelo i zglobo-ve osoba koje sjede. Vanjsko opte re-ćenje remete unutarnje snage u smi-slu smanjenja mišićne promjene unu-tarnjih sila, većeg tlaka na interverte-bralne diskove uključujući živce i cirkulaciju, te povišenje tjelesne tem-perature, uzrokujući daljnje kemijske, fi ziološke i biomehaničke reakcije, sl.2 [11].Temeljne zakonitosti pri izvedbi i konstrukciji radnih sjedalica nalažu da se osigura ispravna razdioba mase ljudskog tijela, mogućnost na mje-štanja visine sjedenja, dubine i zauze-tosti prostora, mogućnost stabilizacije položaja tijela, ali i pokretljivost, pre-glednost određenog prostora i udob-nost sjedenja.

3. Eksperimentalni dioU eksperimentalnom dijelu rada za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača izvođenu na specijalnom

šivaćem stroju za obamitanje tvrtke MAUSER SPEZIAL 9652-13M/14-363-W2X4 izvedeno je:- video snimanje u realnom procesu

proizvodnje,- analiza postojećeg radnog mjesta

(struktura i vrijeme izvođenja teh-nološke operacije, te određivanje radnog opterećenja OWAS i OADM metodom),

- preoblikovanje radnog mjesta korištenjem računalnog programa ERGO-Plan,

- preoblikovanje postojećeg radnog mjesta i razrada nove optimalne me-tode rada s pripadajućim normalnim vremenima: MTM (engl. Motion Timestudy Measurement) i RAV metoda (metoda određivanja stroj-no-ručnih vremena tehnološkog zah-vata šivanja ravnih šavova) sa svr-hom racionalizacije radnog procesa, smanjenja stupnja radnog opter e-ćenja i vremena izvođenja.

3.1. Mjerna oprema i mjerne metode

Tehnološka operacija šivanja bočnog šava hlača snimana je pomoću video sustava u tvrtki Pounje, Hrvatska Ko-stajnica. Za snimanje tehnološke ope-racije šivanja korištena je video ka-mera SONY DCR-HC42E s ugra đe-nim generatorom vremena s točnošću

Sl.2 Teorijski model udobnosti i neudobnosti te njihovi čimbenici na razini čovjeka, sjedala i sustava

4

od ± 0,1 s. Video kamera je bila po-stavljena tako da se u vidnom polju nalazilo radno mjesto u vidu bokocrt-nog prikaza, čime je omogućen zapis s maksimalnim zonama dinamičkih pokreta pri izvođenju tehnoloških operacija. Video sustav korišten je za istraživanje primijenjene radne meto-de, određivanje vremenskih normati-va te radnih položaja radnice tijekom izvođenja tehnološke operacije.Za obradu snimke korišten je DVD rekorder SONY SLV D970P, osobno računalo i tiskalo u boji. Za detaljne analize izvođenja sustava pokreta i pripadajućeg položaja tijela snimka se može usporiti (1/4;1/8) ili potpuno zaustaviti. Korišteno je osobno raču-nalo Pentium 4, 2,8 GHz, 1024 MB RAM s instaliranim Microsoft Win-dows 2000 sustavom. Računalo ima grafi čku karticu NVIDIA Ge Force Fx5200 i podržava rezoluciju od 1280 x 1024 Pix i ima 32 bitne boje. Za analizu video snimke ko riš ten je računalni program Adobe Premier 5 i Corel Draw 11. Računalna obrada načinjenih video snimaka omogućava analizu snimke “frame to frame” (ka-dar po kadar) u programu Adobe Pre-mier 5, gdje je određeno vrijeme izvođenja pojedinih teh nološ kih zahvata u strukturi tehnološke opera-cije. Nadalje, karakteristični kadrovi prenešeni su u računalni program Co-rel Draw 11, gdje je određivan kut za krivljenja kralježnice i glave korištenjem alata engl. Angular Di-mension Tool. Radno mjesto na kojem se izvodila tehnološka opera-cija fotografi rano je digitalnim fotoa-paratom Canon EOS 350D čija je kvaliteta slika 8 MPix. Fotoaparat ima 10x optički zoom, 4x digitalni zoom, 1,8”LCD monitor u boji. Podr-žani formati su JPEG i RAW.Za pogodno preoblikovanje radnog mjesta s pripadajućom metodom rada za tehnološku operaciju korišten je računalni program ERGO-Plan, od-nosno modul ERGO-Mas i modul ERGO-Man. Navedeno istraživanje je provedeno na Fakulteti za stroj-ništvo, Univerze v Mariboru u Laba-

ratoriju za načrtovanje proizvodnih sistemov.Za defi niranje stanja radne okoline izmjereni su sljedeći parametri:a) temperatura i relativna vlažnost

(pomoću termo-higrometra, model YF-180) kod kojeg je točnost mje-renja temperature u području od 0 do 60 ° C ± 0,5 % + 1 °C, a točnost mjerenja relativne vlažnosti u području od 10 do 70 % ± 3 %, odnosno na 70 do 95 % ± 4 %

b) razina zvuka (pomoću digitalnog mjerača razine zvuka tvrtke TEN-MARS) koji mjeri jačinu zvuka u području od 30 do 130 dB, frekven-cije od 31,5 Hz do 8 kHz s točnošću ± 1,5 %)

c) osvjetljenje (pomoću digitalnog mjerača razine svjetla, model YF-170) koji može izmjeriti svjetlost u rasponu od 200 do 20000 lx) i

d) strujanje zraka (pomoću anemo-metra EA – 3010) s mogućnošću mjerenja u rasponu od 0,2 do 30 ms-1 s točnošću ±5 %).

Za određivanje optimalne metode rada s pripadajućim normalnim vre-menima korištena je MTM metoda. Ova metoda omogućuje analitičko raščlanjivanje tehnoloških operacija do razine osnovnih pokreta, te pripadajuće varijable prema duljini pokreta, točnosti i dinamici izvođenja, potrebnoj vizualnoj i muskulaturnoj kontroli, te mogućnostima koordini-ranog rada s kombiniranim i istovre-menim pokretima. Rastavljanjem tehnološke operacije do razine osno-vnih pokreta dobiva se mogućnost iznalaženja optimalnih i ekonomičnih metoda rada, te se određuje normalno vrijeme izvođenja tehnoloških zahva-ta i operacije [12, 13].Za postupak preoblikovanja radnog mjesta pomoću MTM sustava defi ni-ra se potreban logički slijed pokreta prema varijabli osnovnih pokreta (du-ljina, vrsta i tip pokreta), točnosti iz-vođenja te potrebna vizualna kontro-la kojima je određena optimalna me-toda izvođenja pojedinog zahvata. MTM metoda se primjenjuje u po-stupku projektiranja radnih mjesta i proizvodnog sustava [14].

Za određivanje normalnih strojno-ručnih vremena tehnološkog zahvata šivanja ravnih šavova korišten je računalni program RAV kao matematički model dobiven sustav-nim istraživanjem procesnih parame-tara šivanja korištenjem patentirane mjerne opreme za mjerenje procesnih parametara (MMPP) koja je razvijena u Zavodu za odjevnu tehnologiju Tekstilno-tehnološkog fakulteta Sveučilišta u Zagrebu [15]. Postavlje-ni matematički model daje ovisnost normalnih vremena strojno-ručnih zahvata o nazivnoj ubodnoj brzini šivanja (vn = 1000-7000 min-1), broju uboda u šavu (Bu = 10-300), duljini šava i vrsti šivaćeg stroja. U modelu je također ugrađen faktor korekcije za vrstu šivaćeg stroja uvjetovan slo-ženošću rukovanja strojem, slo-ženošću mehanizma stroja i iner-cijskim obilježjima pojedine skupine šivaćih strojeva (K1). Cjeloviti posta-vljeni matematički model RAV meto-de za određivanje strojno-ručnih tehnoloških zahvata dan je izrazom (1):

tar= {Bu·[0,227-0,025·ln (vn)]+0,334}·K1 (1)

Za matematički model RAV metode razrađen je i pripadajući računalni program za izračun vremena strojno-ručnih tehnoloških zahvata šivanja, uz zadane parametre nazivne ubodne brzine šivaćeg stroja, broja uboda u šavu i faktora korekcije za vrstu šiva-ćeg stroja. Program izračunava nor-malno vrijeme strojno-ručnog teh-nološkog zahvata šivanja, izra ženo, ovisno o potrebi u s, TMU, min i h [16-18].Za određivanje radnog položaja tijela korištena je OWACO metoda (engl. Ovaco Working Posture Analy-sis System) koja se temelji na analizi i udjelu radnih položaja kralježnice, gornjih udova, šake, donjih udova i glave tijekom izvođenja tehnološke operacije. Ovisno o vremenskom udjelu pojedinih radnih položaja dije-lova tijela ukazuje se potreba preo-blikovanja radnog mjesta i radne me-

S. KIRIN i sur.: Preoblikovanje radnog mjesta u tehnološkom procesu šivanja pomoću računala, Tekstil 63 (1-2) 1-13 (2014.)

5

tode. Ova metoda omogućava utvr-đivanje nepovoljnih radnih položaja pojedinih dijelova tijela pri radu, uzroka njihovog nastanka, te je tom analizom moguće oblikovati ili preo-blikovati radno mjesto da radnik radi u radnom položaju koji zahtijeva mi-nimalno statičko i dinamičko opte-rećenje [19].OADM metoda (slo. Ocenjevalna analiza delovnega mesta), koju su po-stavlili J. Sušnik i sur., omogućava otkrivanje nedostataka i propusta koji su nastali prilikom oblikovanja rad-nog mjesta, te nedostatke u organiza-ciji proizvodnog sustava, odnosno omogućava analizu i ocjenu radnog mjesta s obzirom na statička, dina-mička i termička opterećenja, potreb-nu vidnu kontrolu i stanje radne oko-line [20, 21].Računalni program ERGO-Plan omo-gućava virtualnu simulaciju kontinui-ranog toka cjelovitog procesa korištenjem modula za razradu struk-ture tehnološke operacije, obliko-vanje radnih mjesta, ergonomsku analizu radnog mjesta, analizu vre-mena izvođenja, analizu troškova i analizu opterećenja radnika.

3.1.1. Analiza strukture i vremena izvođenja tehnološke operacije

Tehnološka operacija šivanja bočnog šava hlača za djevojčice odjevne veličine 15, čija duljina kroja iznosi 96 cm s dodatkom od 4 cm za porub, izvodi se na specijalnom šivaćem stroju za obamitanje tt. MAUSER SPEZIAL 9652-131M/14-363-W2X4. Šivaći stroj šiva lančanim ubodom tipa 515 s četiri konca i dvije igle sa specifi čnom gustoćom šava od 5 cm-1. Nazivna ubodna brzina šivaćeg stroja iznosi 6000 min-1. Šivaći stroj ima dva gazila od kojih se jedan koristi za podizanje odnosno spuštanje pritisne nožice, a drugi za šivanje.Snimana radnica tehnološku opera-ciju šivanja izvodi u pet segmenata šava, sl.3, pri čemu ukupna dužina šava iznosi 100 cm.Po postojećoj metodi rada, svežanj stražnjih dijelova hlača nalazi se s

lijeve strane na radnoj površini šivaćeg stroja, a svežanj prednjih dijelova hlača na koljenima radnice što uzrokuje neergonomsko sjedenje na rubu radne sjedalice i često mijenjanje sjedećeg položaja s izra-zitom prednjom fl eksijom trupa i gla-ve. Ravnotežno stanje se ostvaruje samo preko stopala. Tehnološka operacija šivanja bočnog šava hlača snimana je pomoću video sustava i sadrži 31 kontinuirano uza-stopno izvođenje. Koefi cijent stabilizacije radnog mje-sta (Ks) uz 95 % vjerojatnost iznosi Ks = 0,22 što pokazuje da je video snimka slijeda izvođenja tehnološke operacije dovoljno velika i pogodna za daljnju analizu. Na sl.4 dat je tlocrtni prikaz postojećeg radnog mjesta za tehnološku opera-ciju šivanja bočnog šava hlača.

Analizom radnih sposobnosti radnice prema subjektivnom zapažanju utvrđen je stupanj uvježbanosti Kp =1,0. U proizvodnom pogonu izmje-rena je prosječna temperatura od 28,4 °C, te relativna vlažnost od 57,7 %, uz neznatno strujanje zraka. Prema određenim parametrima stanja radne okoline određen je koefi cijent djelo-vanja okoline Ka =1,55 i pripadajući koefi cijent zamora Kn =0,11.U tab.1 prikazana je struktura tehnološke operacije šivanja bočnog šava hlača s pripadajućim vremen-skim normativima: osnovno vrijeme (to), normalno vrijeme (tn) i stvarno vrijeme (ts).Vremenski iznosi međusobnog posta-vljanja i pozicioniranja izratka su kratki, te su stoga u analizi video sni-mke spojeni s tehnološkim zahvatom uzimanja izratka. Također je zbog

Sl.3 Prikaz izrade tehnološke operacije šivanja bočnog šava hlača s kontrolnim točkama

Sl.4 Tlocrtni prikaz postojećeg radnog mjesta za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača


6

kratkoće izvođenja ujedinjen teh no-loški zahvat odrezivanja konca i tehnološki zahvat odlaganja prethod-nih hlača s tehnološkim zahvatom po rav navanja hlača. Ukupno normal-no vrijeme izvođenja tehnološke ope-racije iznosi 35,0 s, trajanje pomoćno-ručnih tehnoloških zahvata 23,9 s, odnosno 68,3 %, dok je trajanje stroj-no-ručnih tehnoloških zahvata 11,1 s odnosno 31,7 %. Temeljem podataka dobivenih anali-zom video snimke i korekcijom s koeficijentom zamora Kn i koefi-cijentom djelovanja okoline Ka vrije-me izrade iznosi 41,0 s sa idealnom satnom proizvodnjom 87 Ch-1.

3.1.2. Analiza radnog opterećenja OWAS metodom

Za analizu radnog opterećenja teh-nološke operacije šivanja bočnog šava hlača korištena je OWAS meto-da, pri čemu je prikupljeno 825 za-bilješki pojedinih položaja po dijelo-vima tijela.Temeljem zabilješki, izračunat je udio i trajanje pojedinog radnog položaja u okviru efektivnog dnev-nog radnog vremena i uspoređen s preglednikom za ocjenu položaja tije-la. Na sl.5 prikazan je dozvoljeni po-stotni udio zastupljenosti pojedinog radnog položaja tijela u okviru efek-

tivnog dnevnog radnog vremena i rezultati dobiveni analizom opte re će-nja radnice kod izvođenja tehnološke operacije.Za ispitivanu tehnološku operaciju šivanja vrijeme trajanja smjene s pro-pisanim dnevnim radnim odmorom i gubitkom vremena od 10 % (zbog organizacijskih gubitaka i osobnih potreba) tzv. efektivno dnevno radno vrijeme iznosi 405 min. Rezultati dobiveni OWAS metodom prikazani su u tab.2.Na sl.6 dan je prikaz graničnih radnih položaja radnice kod izvođenja

Tab.1 Struktura tehnološke operacije šivanja bočnog šava hlača po tehnološkim zahvatima s pripadajućim vremenskim norma-tivima

Red. broj tehnol.zahv.

Opis tehnološkog zahvata Vrsta tehn.

zahvata

Oznake točke

prekida

Krajnje točkesegm.

t0 [s] tn [s] ts [s]

1 uzimanje prednjeg dijela hlača (tp )r - - 5,2 5,2 6,1

2uzimanje stražnjeg dijela hlača i međusobno

postavljanje, pozicioniranje(tp )r - - 5,2 5,2 6,0

3 strojno-ručno šivanje segmenta A (tt )ar - 1-2 3,4 3,4 4,1

4odrezivanje konca, odlaganje prethodnih hlača,

poravnavanje(tp )r 2 - 5,4 5,4 6,3

5 strojno-ručno šivanje segmenta B (tt )ar - 2-3 2,0 2,0 2,36 ručno poravnavanje (tp )r 3 - 2,7 2,7 3,27 strojno-ručno šivanje segmenta C (tt )ar - 3-4 2,0 2,0 2,38 ručno poravnavanje (tp )r 4 - 2,8 2,8 3,39 strojno-ručno šivanje segmenta D (tt )ar - 4-5 2,1 2,1 2,5

10 ručno poravnavanje (tp )r 5 - 2,6 2,6 3,011 strojno-ručno šivanje segmenta E (tt )ar - 5-6 1,6 1,6 1,9Σ 35,0 35,0 41,0

Sl.5 Histogram mjerenja OWAS metodom na radnom mjestu šivanja bočnog šava hlača

tehnološke operacije šivanja bočnog šava hlača s pripadajućim kine ma-tičkim lancima. Na radnom mjestu radi radnica tjelesne visine 157 cm. Zbog neusklađene visine radne površine i visine sjedalice radnica sjedi u nepovoljnom radnom položaju. Posljedica toga je nepovoljni kut zglob nog sustava trup - natkoljenica koji je manji od 90°, čime radnica radi s velikim naklonom glave i trupa (>15°) veći dio radnog vremena nastojeći umanjiti udaljenost očiju od izratka kod tehnološkog zahvata po-zicioniranja i strojno-ručnog šivanja.


zast

uplje

nost

[%]

7

3.1.3. Analiza radnog opterećenja OADM metodom

Primjenom OADM metode, odnosno upitnika s 216 opisa mogućih stanja na radnom mjestu, izvedena je anali-za i ocjena radnog mjesta na kojem se izvodila tehnološka operacija šivanja bočnog šava hlača. Ocjenom su obuhvaćene karakteristike radnog su-stava (izradak, sredstva rada, radno mjesto, radnik, radna okolina) i rad-nog zadatka (složenost metode rada), moguća opterećenja (potrebna moto-rika, koncentracija, stručnost), te zdravstvena sigurnost (mogućnost povrede i profesionalna oboljenja). U tab.3 prikazana su opterećenja radni-ce za tehnološku operaciju s pripa-dajućom ocjenom za pojedine radne karakteristike. Radne karakteristike označene su kodnim brojem i slov-nim oznakama. Slovne oznake pred-stavljaju kriterij prema kojem se pro-vodi ocjenjivanje. Svaka karakteri-stika ocjenjuje se s jednim kriterijem tzv. ključem. Kriteriji se dijele na:

- alternativni (A) – ocjena prisutnosti neke karakteristike,

- važnosti (V) – ocjena značenja na-suprot ostalim stanjima na radnom mjestu,

- intenziteta (I) – ocjena intenziteta radne karakteristike,

- trajanja (T) – ocjena vremenskog trajanja karakteristike,

- učestalosti (P) – ocjena ponavljanja neke karakteristike u radnom danu,

- karakteristike (K) – ocjena je raz li-čita i dana je uz opis karakteristi-ke.

Kriteriji važnosti, intenziteta, trajanja, učestalosti i karakteristika imaju ska-lu od šest ocjena (0-5), dok alternati-vni ima samo dvije (0, 1). Ocjenom radnog opterećenja radnice, primjenom OADM metode na postojećem radnom mjestu podaci upućuju na visok stupanj motoričke koordinacije tijela, ruku i nogu, pri čemu dolazi do opterećenja mišića i prisilnih položaja tijela i glave koji su posljedica nepovoljnih položaja sje-

denja i neusklađenosti dimenzija ra-dnog prostora, te neadekvatne meto-de rada. Tehnološka operacija se izvodi na šivaćem stroju, gdje je pri-sutna visoka repetitivnost rada, a ra-dnik rukuje predmetom rada više od 2/3 radnog vremena, te je zbog po-trebne preciznosti izvođenja teh-nološke operacije potrebno da radni-ca ima dobre senzorske sposobnosti osjetilnih organa vida koje se odnose na oštrinu vida kao sposobnost primjećivanja detalja i dijelova. Viso-ka dinamičnost pokreta koja se izvo-di na radnom mjestu zahtijeva spo-sobnost akomodacije i adaptacije oka. Analizom stanja na radnom mje-stu, utvrđeno je da je potrebno izvesti dodatna mjerenja sa stajališta teh-nološke problematike, studija vreme-na te provjeriti stanje radne okoline i utjecaj nefi ziološkog sjedenja na rad-no opterećenje [22].

3.1.4. Preoblikovanje radnog mjestaIstraživanja (analiza) tehnološke ope-racije šivanja bočnog šava na hlačama upućuju na potrebu preoblikovanja radnih mjesta te iznalaženja povolj-nije metode rada kojom bi se smanjio stupanj opterećenja zbog nepovoljnih radnih položaja. U tu svrhu izvedeno je preoblikovanje radnog mjesta po-moću računalnog programa ERGO-Plan odnosno njegovih modula ERGO-Mas i ERGO-Man. Prema an-tropometrijskom razmjeru radnice (tjelesne visine 157 cm) i veličine izradaka (prednji i stražnji dio hlača duljine 100 cm) računalnom meto-dom ERGO-Man određena je visina radne sjedalice od 450 mm, koja uključuje visinu gazila (5 cm) i doda-tak za laganu obuću (2 cm), visinu

Tab.2 Nepovoljni radni položaji i njihov vremenski iznos prema OWAS metodi

Zglobni sustav Ostvareni kut ili položaj Efektivno vrijeme[%]

Efektivno vrijeme [min]

prednja fl eksija kralježnice (1.2.) > 150 35,1 142,2prednja fl eksija glave (5.2.) >300 84,1 341,0

nadlaktice (2.2.) odmaknute od tijela 97,6 395,3šaka i prsti (3.1.) fi ni rad 93,6 379,1

sjedenje (4.1.)izmjena prednjih i stražnjih

položaja100,0 405,0

Sl.6 Granični radni položaji na radnom mjestu šivanja bočnog šava hlača s pripadajućim kinematičkim lancima

Pozicioniranje izratka Strojno-ručno šivanje izratka

Poravnavanje izratka


8

radne površine stroja za šivanje (740 mm). Zbog veličine izradaka radnu površinu stroja za šivanje potrebno je s lijeve strane povećati na 1250x850 mm. Time je postignut preduvjet za ostvarivanje udobnog položaja pri sjedenju, a kut linije gledanja prema središnjoj radnoj zoni šivanja je manji od 40° s obzirom na standardnu liniju gledanja s udaljenosti očiju od 350 do 400 mm. Povećana radna površina stroja omogućuje da su oba izratka smještena na radnoj površini stroja. Za odlaganje izratka koristi se pokret-ni stalak s desne strane.Na sl.7 dat je prikaz preoblikovanog radnog mjesta za tehnološku opera-ciju šivanja bočnog šava hlača dobi-ven pomoću modula ERGO-Man s 3D (a), tlocrtnim (b) i bokocrtnim (c) prikazom. Na sl.8 je detaljan tlocrtni prikaz preo-blikovanog radnog mjesta za teh no-lošku operaciju šivanja bočnog šava hlača sa zonama dosega i horizontal-nim vidnim kutovima.

Tab.3 Radno opterećenje prema OADM metodi za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača

Kod Opterećenje radnika Ocjena103,105,108 radnik kontinuirano rukuje predmetom rada više od 2/3 radnog vremena T/4

122 kontinuirano rukuje sredstvom rada više od 2/3 radnog vremena T/4139,140,141 korištenje u radu prstiju, ruku i nogu više od 2/3 radnog vremena P/4

148, 151149

stol i gazilo nemaju mogućnost namještanja stolica ima mogućnost namještanja visine

K/2K/2

152,153 provjeriti rasvjetu, buku na radnom mjestu K/3157 provjeriti klimatske parametre na radnom mjestu K/3182 vezanost radnog mjesta za kontinuitet radnog procesa K/5189 prisutna podjela rada K/4191 odgovornost na radnom mjestu je velika I/4216 radnica izvodi sastavljanje iskrojenih dijelova V/5249 rad se izvodi šivaćim strojem gdje je prisutan repetitivni rad ruku K/2

250,251 potrebna oštrina vida K/3253259260

potrebna akomodacija okapotrebno prepoznavanje boja

zahtijeva se točno sastavljanje izratka

P/4K/3K/4

274,286,288,294 potrebno je pravilno praćenje kontura pa radnik mora biti smiren, samokritičan motiviran i ustrajan u radu

V/3

311318

prisutno nefi ziološko sjedenjeprisutan prisilni položaj vrata i glave

T/5P/4

321328,329,330,331,334

izometrično opterećenje noguprisutno opterećenje prstiju, ruku i nogu

P/4P/3

342,343,344 bitan je istovremeni rad ruku uz spretnost prstiju, te okulomotorna koordinacija I/3357,364 moguće bolesti kralježnice i očiju K/3

Sl.7 Preoblikovano radno mjesto za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača: a) 3D prikaz, b) tlocrtni prikaz i c) bokocrtni prikaz

a) b) c)

Nakon preoblikovanja radnog mjesta izvedena je statička analiza (početni radni položaj), kojom je provjereno je li visina i veličina radne površine i visina sjedenja odgovaraju tjelesnoj visini radnice. Utvrđeno je da radnica zauzima pravilan sjedeći radni po lo-žaj, sl.9a, te da se na radnom mjestu položaj stroja, alati i izratci nalaze u okviru zone normalnog dosega ruku, sl.9 b. Nakon provedene statičke analize ra-dnog mjesta, odnosno provjere us-

klađenosti dimenzija radnog mjesta antropometrijskom izmjeru radnice, dinamički je analizirano radno mje-sto. Prema tlocrtu preoblikovanog radnog mjesta (sl.8) i statičke analize radnog položaja (sl.9) izvedeno je projekti-ranje optimalne metode rada pomoću MTM sustava. U tu svrhu tehnološka operacija podijeljena je na sljedeće zahvate:- uzimanje izradaka i premještanje u

radnu zonu:


9

- pozicioniranje izradaka,- šivanje šava, - odrezivanje konca i- odlaganje izratka.Svežnjevi izradaka su smješteni s lije-ve strane radne površine, a uzimanje izradaka sa svežnjeva izvodi se lo-gičkim slijedom osnovnih pokreta kao standardni sklop: uzimanje izra-tka s obje ruke s jednog, a zatim s dru-gog svežnja te premještanja u sre diš-nju radnu zonu [23]. S obzirom da su izradci većih dimen-zija (prednji i stražnji dio hlača) po-trebna je dodatna kontrola slijeda pokreta koja se ostvaruje podizanjem izratka prije prenošenja i promjenom hvatišta desne ruke (RL1/R30E/G1A). Time se ostvaruje kontrolirano hvatanje izradaka s obje ruke pričem je međusobni razmak hvatišta 10 do 30 cm. Logički slijed pokreta ovog

načina uzimanja ostvaruje se istovre-menim pokretima posezanja s obje ruke do I. svežnja, hvatanja izratka s obje ruke, te prenošenja izratka do II. svežnja, točnog međusobnog posta-vljanja (s tolerantnom zonom 0,4 - 1,6 mm) te zajedničkog premještanja u središnju radnu zonu šivanja (SRZ) [24].

Pozicioniranje izratka pod iglu ši-vaćeg stroja izvodi se prenošenjem međusobno sastavljenih dijelova do pritisne nožice, njihovog točnog po-stavljanja pod strojnu iglu i spuštanjem pritisne nožice. Zahvat šivanja izvodi se istovreme-nom kontrolom držanja lijeve i desne ruke uz zajedničko vođenje oba dije-la tijekom šivanja. Na preoblikovanom radnom mjestu šivanje bočnog šava se može izvesti u tri segmenta: prvi segment je od duljine hlača do visine koljena (35 cm), drugi segment od visine koljena do visine bokova (35 cm) i treći seg-ment od visine bokova do linije struka (30 cm), sl.10. Pripadajuća normalna vremena strojno-ručnih zahvata poje-dinog segmenta određena su RAV metodom.Odrezivanje konca izvodi se na kraju tehnološkog zahvata pomoću rezala rubova. Odlaganje izratka izvodi se na kraju tehnološke operacije, a izradak se odlaže na pokretni stalak koji se na ob likovanom radnom mjestu nalazi s desne strane 10 do 15 cm ispod razine radne površine. Radnik se po zavr-šetku šivanja iz prednjeg sjedećeg po ložaja vraća u srednji sjedeći po-ložaj, čime ostvaruje povećanje di na-mičke zone aktivnosti koje mu omo-gućavaju odlaganje izratka većih di-menzija na stalak istodobnim pokre-tima obje ruke u okviru normalnog dosega.U tab.4 prikazan je logički slijed osnovnih pokreta razrađenih prema MTM metodi pri projektiranju opti-malne metode rada za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava.

Sl.8 Prijedlog preoblikovanja radnog mjesta sa zonama dosega i horizontalnim vidnim kutovima za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača

Sl.9 Statička analiza radnog položaja: a) na preoblikovanom radnom mjestu i b) na pripadajućim zonama normalnog i maksimalnog dosega ruku

Sl.10 Prikaz izrade tehnološke operacije šivanja bočnog šava hlača s kontrolnim točkama na preoblikovanom radnom mjestu


10

Tab.4 Prikaz logičkog slijeda osnovnih pokreta razrađenih prema MTM metodi pri projektiranju optimalne metode rada za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava

MTM analiza radaTehnološka operacija: Šivanje bočnog šava hlača

Broj Opis pokreta lijeve ruke Simbol TMU Simbol Opis pokreta desne ruke1. Uzimanje, sastavljanje, premještanje1.1 posezanje do I svežnja mR60B 18,51.2 hvatanje izratka G5/G2 5,61.3 podizanje izratka M30B 13,3 (mR40Am) posezanje za izratkom I1.4 0,0 G5 hvatanje izratka I dodirom1.5 11,7 mR30E posezanje ruke duž ruba1.6 2,0 G1A hvatanje ruba izratka I

1.7prenošenje izratka I do svežnja

IIM20C 11,7 (M20B) prenošenje izratka I do svežnja II

1.8 sastavljanje na I točku P1SE 5,61.9 zajedničko hvatanje izratka RL1/R4B/G2 11,01.10 14,8 RL1/R30E/G1A promjena hvatišta

1.115,8 M6C prenošenje izratka do II točke

1.12 5,6 P1SE sastavljanje na II točku1.13 11,0 RL1/R4B/G2 zajedničko hvatanje izratka1.14 prenošenje izratka u SRZ M60B 28,3 M60B prenošenje izratka u SRZ2. Pozicioniranje2.1 prenošenje prema igli (M4C) 8,5 FM podizanje pritisne nožice2.2 točno postavljanje pod iglu P1SE 5,62.3 8,5 FM spuštanje pritisne nožice3. Šivanje (3 segmenta)3.1 aktiviranje gazila FM 8,5

3.2šivanje A segmenta

(35 cm)tar 77,8

3.3 deaktiviranje gazila FM 8,5 (RL1) ispuštanje izratka3.4 14,8 mR40E/G1A promjena hvatišta3.5 11,4 M6C/P1SE točno postavljanje na II točku3.6 aktiviranje gazila FM 8,53.7 šivanje B segmenta (35 cm) tar 77,83.8 deaktiviranje gazila FM 8,5 (RL1) ispuštanje izratka3.9 14,8 mR40E/G1A promjena hvatišta3.10 11,4 M6C/P1SE točno postavljanje na II točku3.11 aktiviranje gazila FM 8,53.12 šivanje C segmenta (30 cm) tar 66,73.13 deaktiviranje gazila FM 8,54. Odrezivanje konca rezalom rubova

4.1prenošenje do naprave i

odrezivanjeM10C/P1SE

13,5(M10C/P1SE)

prenošenje do naprave i odrezivanje

5. Odlaganje izratka na pokretni stalak5.1 prenošenje izratka M120BCD 25,2 (RL1/R30E/G1A) promjena hvatišta5.2 ispuštanje izratka RL1 2,0 RL15.3 vraćanje u ravnotežni položaj R50 Em 15,4 R50 Em vraćanje u ravnotežni položaj

Σ 549,3 TMU=19,8s

Preoblikovanjem radnog mjesta i analitičkom razradom metode rada primjenom MTM sustava normalno

vrijeme izvođenja iznosi 19,8 s, a vrijeme izrade 23,2 s.

Prema projektiranoj optimalnoj me-todi rada određenoj prema MTM me-todi, određen je slijed logičkih pokre-


11

ta pomoću računalnog modula ER-GO-Man kojim se simulira iz vođenje tehnološke operacije na pre obli kova-nom radnom mjestu. Izvo đenje teh-nološke operacije šivanja bočnog ša-va hlača prema tehnološkim zahvati-ma prikazano je na sl.11. Tehnološki zahvat uzimanja stražnjeg dijela nogavice i međusobno posta-vljanje prikazano je kao jedan teh no-loški zahvat jer se izvodi u istom ra-dnom položaju. Također je ujedinjen tehnološki zahvat pozicioniranja i strojno-ručnog šivanja.Za svaki tehnološki zahvat je prikazana OWAS analiza pojedinih radnih položaja. Simulacija izvođenja teh-nološke operacije pokazuje da radnica radi u povoljnom radnom položaju uz znatno smanjeno radno opterećenje (ze-leno-OWAS) uz tolerantnu zastuplje-nost (manju od 10 %) nepovoljnih rad-nih položaja (1.2; 2.2; 3.1; 4.1 i 5.2).Temeljem provedenog računalnog preoblikovanja radnog mjesta za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača vidljivo je da je radno mje-sto ergonomski povoljnije oblikova-no, te je određena povoljnija metoda rada čime se postiglo manje radno op-terećenje i zamor radnika.

4. Rasprava i zaključakZa tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača izvedeno je video snimanje u realnom procesu proizvo-dnje, analiza postojećeg radnog mje-sta prema strukturi i vremenu izvo-đenja tehnološke operacije, te je od-ređeno radno opterećenje (OWAS i OADM metodama).Utvrđeno je da na postojećem rad-nom mjestu (sl.4) nepovoljni odnos čovjek-stroj-okolina dovodi do viso-kog stupnja opterećenja uzrokovanog prisilnim položajem kralježnice i gla-ve, povećanja abdominalnog tlaka, smanjenja vidnih sposobnosti i moto-rike pokreta uzrokovanih nepodesnim kutovima pripadajućih kinematičkih zglobnih sustava.Postojeće radno mjesto nije oblikova-no prema antropometrijskom razmje-ru radnice (visina sjedenja, visina ra-

dne površine, udaljenost trupa od ruba radne površine) što uzrokuje neergo-nomsko sjedenje na rubu sjedalice, često mijenjanje sjedećeg položaja s izrazitom prednjom fl eksijom glave i trupa, a ravnotežno stanje se ostvaruje samo preko stopala. Prema postojećoj metodi rada teh no-loška operacija šivanja bočnog šava hlača izvodi se sa šest pomoćno-ručnih zahvata i pet strojno-ručnih zahvata u okviru kojih se šav dužine 100 cm šiva u pet segmenata (tab.1; sl.3). Normalno izvođenja tehnološke operacije iznosi 35,0 s, a vrijeme iz-rade 41 s. Rezultati dobiveni OWAS metodom (sl.5), ukazuju da je radni položaj s prednjom fleksijom kralježnice s kutom većim od 15° (položaj 1.2.) 35,1 % radnog vremena (142,2 min), dok je glava u položaju prednje fl ek-sije s kutom većim od 30° (položaj 5.2.) 84,2 % radnog vremena (341,0 min). Navedeni položaj kralježnice i glave dovode do povećanog stupnja

opterećenja u vratnom i slabinskom dijelu kralježnice što uzrokuje neudo-ban radni položaj odnosno viši stu-panj opterećenja radnice. Tijekom rada za šivaćim strojem radnica radi s nadlakticama odmaknutima od tije-la (položaj 2.2.) 97,6 % radnog vre-mena (395,3 min), što uzrokuje op-terećenje lakta i ramena. Prsti se ko-riste za fi ne i točne pokrete uzimanja, hva tanja i vođenja izratka (položaj 3.1.) 93,6 % radnog vremena (379,1 min).Nepovoljni radni položaji (1.2., 2.2., 3.1., 4.1 i 5.2) i njihov znatno po ve-ćani vremenski udio tijekom radnog procesa (tab.2) upućuje na potrebu preoblikovanja postojećeg radnog mjesta.Preoblikovanje radnog mjesta izve-deno je pomoću računalnog progra-ma ERGO-Plan prema antropometrij-skom razmjeru radnice tjelesne visine 157 cm i veličine izratka. Na sl.7 i 8 dan je prikaz preoblikovanog radnog mjesta, gdje je visina sjedenja od po-

Sl.11 Simulacija dinamičke analize radnog mjesta za tehnološku operaciju šivanja bočnog šava hlača


12

dne površine 45,0 cm, koja uključuje poplitičnu dužinu potkoljenice (44,3 cm) te dodatke za srednju visinu ga-zila (5,0 cm) i laganu obuću (2,0 cm). Osim toga zbog veličine izradaka po-trebno je radnu površinu stroja s lije-ve strane proširiti na 1280 x 850 mm. Time se ostvaruje udoban položaj sje-denja s optimalnim horizontalnim i vertikalnim vidnim kutovima, a radni pokreti se ostvaruju u okviru normal-nog dosega (pokreti III vrste). Ravnotežno stanje trupa pri sjedenju se ostvaruje preko oba stopala i na-slona za leđa.Za ovako oblikovano radno mjesto razrađena je pomoću MTM sustava nova metoda rada (tab.3) koja se sa-stoji od pet zahvata, a strojno-ručni zahvat šivanja s potrebnom toleran-cijom ± 1 mm i normalnim reakcijskim sposobnostima radnice se izvodi u tri segmenta (sl.10). Ovom metodom rada uzimanje izradaka i prenošenje u radnu zonu izvodi se logičkim slije-dom pokreta kao standardni sklop: uzimanja izratka s obje ruke s jednog, a zatim s drugog svežnja i prenošenja u radnu zonu. Prema projektiranoj metodi rada, normalno vrijeme izvo-đenja tehnološke operacije šivanja iznosi 19,8 s a vrijeme izrade 23,2 s. Simulacijom dinamičke analize rada na tako oblikovanom radnom mjestu pomoću modula ERGO-Man (sl.11) rad se izvodi u povoljnijim radnim položajima, a tolerantna zastupljenost nepovoljnih radnih položaja (1.1.; 2.2. i 5.2.) je manja od 10 %.Temeljem provedenih istraživanja razrađen je pristup i postupak koriš-tenja suvremenih metoda indu-strijskog inženjeringa i razrada krite-rija koji ukazuju na potrebu preo-blikovanja postojećeg radnog mje-sta.Ovako postavljeni model slijeda po-stupaka u odjevnom inženjerstvu može se koristiti za preoblikovanje postojećih radnih mjesta ili obliko-vanje novih radnih mjesta već u fazi projektiranja proizvodnih sustava. Postupak projektiranja se temelji na antropometrijskim razmjerima rad-nika i postavljanju sukladnih odnosa

čovjek-stroj, te optimalne metode ra-da što će dovesti do povećanja proiz-vodnosti samog radnog mjesta i nižeg stupnja opterećenja i zamora rad-nika.Rad je dio istraživanja u okviru Krat-koročne fi nancijske potpore istra-živanju pod nazivom Inteligentna i zaštitna odjeća - karakteristike i pa-rametri visokotehnoloških metoda spajanja njihovih dijelova koja je fi -nancirana od Sveučilišta u Zagrebu.

L i t e r a t u r a :

[1] Rogale D., D. Ujević, S. Firšt Rogale, M. Hrastinski: Procesi proizvodnje odjeće, sveučilišni udžbenik, Sveučilište u Zagrebu Tekstilno-tehnološki fakultet, 2011., ISBN: 978-953-7105-32-7

[2] Geršak J.: Priprava proizvodnje oblačil, Univerza v Mariboru, Fa-kulteta za strojništvo, Maribor, Slovenija, 2009, ISBN 978-961-248-19-3

[3] Dragčević Z., S. Firšt Rogale: Investigation of Dynamic Working Zones and Movements in Garment Engineering, International Journal of Clothing Science and Tech-nology, 13, (2001), 3/4, 264-279

[4] Dragčević Z., S. Kirin, A. Polajnar: Investigation of Workplace Design for the Process of Sewing, Book of Proceedings of the 4th Inter-national Textile, Clothing & De-sing Conference-Magic World of Textiles, Dragčević Z.(ed.), Oc-tober 5th to 8th, 2008, Dubrovnik, Croatia, 569-574, ISBN 978-953-7105-26-6

[5] Verhovnik V., A. Polajnar: Obli-kovanje dela in delovnih mest, II. izdanje, Univerza v Mariboru Fa-kul teta za strojništvo, Maribor, Slo-venija, 2007, ISBN 86-435-0341-X

[6] Sušnik J.: Ergonomska fi ziologija, Didakta (1992) ISBN 86-7707-019-2

[7] Dragčević Z., S. Kirin, B. Ša ra-vanja: A Method of Workplace Design for Sewing Operations, The 22nd DAAAM Symposium “Inteligent Manufacturing & Automation: Power of Knowledge and Creativity”, Katalinic, Branko (ed.)., Vienna, Austria: DAAAM International, (2011), 0379-0380

[8] Vezina N., D. Tierney, K. Messing: When is Light Work Heavy? Components of the Physical Workload of Sewing Machine Operators Working at Piecework Rates, Applied Ergonomics 23, (1992), 4, 268-276

[9] …: Ergonomie an Nähar beits-plätzen – Ratgeber fűr die Praxis, Textil und Bekleidungs – Berufs-genossenschaft, BGI 804-2, Mai 2005, 1-38 (5)

[10] Panero J., M. Zelnik: Antropološke mere i enterijer, III izdanje, Građevinska knjiga, Beograd, 2009., ISBN 978-86-395-0597-4

[11] Vlaović Z. i sur.: Uredske radne stolice-istraživanje deformacija i indeksa udobnosti, Drvna indus-trija 61 (2010.) 3, 159-168

[12] Barnes R. M.: Motion and Time Study Design and Measurement of Work, 7th edition, John Wiley & Sons, Canada, 1980, ISBN 0-471-05905-6

[13] Meyers F.E., J.R. Stewart: Motion and Time Study, 3rd edition, Pren-tice Hall, New Jersey/ Colum bus / Ohio, 2002, ISBN 0-13-03061670-9

[14] Dragčević Z., D. Zavec, D. Rogale, J. Geršak: Workloads and Standard Time Norms in Garment En-gineering, Journal of Textile and Apparel Technology and Ma-nagement 2 (2002) 2, 1-6

[15] Rogale D., Z. Dragčević: Sustav za automatska mjerenja procesnih parametara i struktura tehnoloških operacija u procesima proizvodnje odjeće, upisan u Registar patenata Državnog zavoda za intelektualno vlasništvo P200110694, 2001., Zagreb

[16] Dragčević Z., S.: Firšt Rogale: Metode određivanja vremena stroj-no-ručnih tehnoloških zahvata šivanja, Tekstil 51 (2002.) 2, 51-63

[17] Firšt Rogale S.: Metode od re-đivanja strojno-ručnih vremena tehnoloških zahvata šivanja, Ma-gistarski rad, Tekstilno-teh no loški fakultet Sveučilišta u Zagrebu, ožujak 2002.

[18] Firšt Rogale S., D. Rogale, Z. Dragčević: Numeričko određivanje strojno-ručnih vremena tehno-loških operacija šivanja, Zbornik radova 2. znanstveno-stručnog


13

savjetovanja Tekstilna znanost i gospodarstvo, Ujević D., Penava Ž., (ur.), 23.siječnja 2009., Zagreb, Hrvatska, 173-178, ISBN 978-953-710-27-3

[19] Stoffert G.: Analyse und Einstufung von Körperhaltung bei der Arbeit nach der OWAS– Methode, Zeit-schrift fur Arbeitswissenschaft 39 (1985) 31-38

[20] Sušnik J. i sur.: Ocenjevalna ana-liza delovnega mesta, Delo-Tozd Gospodarski vestnik, Ljub lja na, 1983

[21] Kirin S.: Racionalizacija metoda rada u tehnološkom procesu ši-vanja, Magistarski rad, Tekstilno-tehnološki fakultet, Zagreb, 2007.

[22] Kirin S., Z. Dragčević: Prilog is-traživanju opterećenja radnica u tehnološkom procesu šivanja, Zbornik radova 5. znanstveno-stručno savjetovanje Tekstilna zna-nost i gospodarstvo, Ujević D., Penava Ž., (ur.), 26. siječnja 2012, Zagreb, 2012. 171-174, ISSN 1847-2877

[23] Dragčević Z., D. Rogale, Lj. Trgo-vec: Investigation of operative logical movement groups in garment sewing, International Journal of Clothing Science and Technology 10 (1998) ¾, 234-243, ISSN 0955-6222

[24] Liekweg D., K. Rademacher, A. Deseyve, H. Hopf: Optimale Näh-methoden fűr die Konfektion von Maschenwaren, Technischer Beratungsdienst an der Fachh-ochschule Sigmaringen, Sig ma-ringen, 1983

SUMMARYWorkplace redesign in the computer-aided technological sewing process

S. Kirin, Z. Dragčević*, S.Firšt Rogale*In the real manufacturing process the technological operation of sewing trousers side seams was recorded using a video system. Using modern methods of industrial engineering the structure of technological operation, workload (OADM) and share of unsuitable working postures (OWAS) were determined. It was found that at the existing workplace the unfavorable relationship of man-machine-environment leads to a high degree of workload caused by the forced posi-tion of spine and head, increased abdominal pressure, and reduction in visual skills and motor skills. Using the ER-GOPlan software a redesign of the existing workplace was performed, and according to the anthropometric proportions of workers seating height, height of the machine work surface, working methods were determined, and using the method of predetermined times (MTM) the optimal working method with associated time norms was determined. Dynamic and static simulation of performing the technological operation at the redesigned workplace shows that the work is done in an ergonomically favorable posture with considerably reducing workload, which results in increasing workplace productivity while reducing fatigue.Key words: technological sewing operation, workplace design, computer-aided analysis of workplaceKarlovac University of Applied Sciences, Textile DepartmentKarlovac, Croatia*University of Zagreb, Faculty of Textile Technology, Department of Clothing TechnologyZagreb, Croatiae-mail: [email protected]

Received December 12, 2013

Umgestaltung des Arbeitsplatzes im rechnerunterstützten NähprozessIm realen Fertigungsverfahren wurde der technologische Arbeitsgang des Nähens der Hosenseitennaht mit Hilfe eines Videosystems aufgezeichnet. Unter Verwendung der modernen Methoden der Verfahrenstechnik wurden die Struktur des technologischen Arbeitsgangs, die Arbeitsbelastung (OADM) und der Anteil der ungeeigneten Körperhaltung (OWAS) bestimmt. Es wurde festgestellt, dass am bestehenden Arbeitsplatz das ungünstige Verhältnis von Mensch-Maschine-Umgebung zu einem hohen Grad der Arbeitsbelastung durch die Zwangshaltung der Wirbelsäule und des Kopfes, einem erhöhten Druck im Bauchraum, und zur Verringerung der visuellen Wahrnehmung und Bewegungsmo-torik führt. Unter Verwendung der ERGOPlan-Software wurde eine Umgestaltung des bestehenden Arbeitsplatzes durchgeführt, und entsprechend den anthropometrischen Massen des Arbeiters wurden die Sitzhöhe, die Höhe der Maschinenarbeitsfl äche und Arbeitsmethoden sowie durch die Methode von vorbestimmten Zeiten (MTM) die opti-male Arbeitsmethode mit verbundenen Zeitnormen bestimmt. Die dynamische und statische Simulation der Dur-chführung des technologischen Arbeitsgangs am neu gestalteten Arbeitsplatz zeigt, dass die Arbeit in einer ergonomi-sch günstigen Haltung mit einer erheblich verringerten Arbeitsbelstung durchgeführt wird, wodurch die Produktivität des Arbeitsplatzes mit Verminderung der Ermüdung erhöht wird.


14

Workplace redesign in the computer-aided technological sewing process

Snježana Kirin, M. Sc., senior lecturerProf. Zvonko Dragčević, Ph.D.*Assoc. Prof. Snježana Firšt Rogale, Ph.D.*Karlovac University of Applied Sciences, Textile DepartmentKarlovac, Croatia*University of Zagreb Faculty of Textile Technology, Department of Clothing TechnologyZagreb, Croatiae-mail: [email protected] December 12, 2013

UDK 687.02:658.542:331.82Original scientifi c paper

In the real manufacturing process the technological operation of sewing trousers side seams was recorded using a video system. Using modern meth-ods of industrial engineering the structure of technological operation, work-load (OADM) and share of unsuitable working postures (OWAS) were deter-mined. It was found that at the existing workplace the unfavorable relationship of man-machine-environment leads to a high degree of workload caused by the forced position of spine and head, increased abdominal pressure, and reduction in visual skills and motor skills. Using the ERGOPlan software a redesign of the existing workplace was performed, and according to the an-thropometric proportions of workers seating height, height of the machine work surface, working methods were determined, and using the method of predetermined times (MTM) the optimal working method with associated time norms was determined. Dynamic and static simulation of performing the technological operation at the redesigned workplace shows that the work is done in an ergonomically favorable posture with considerably reducing work-load, which results in increasing workplace productivity while reducing fa-tigue.Key words: technological sewing operation, workplace design, computer-aided analysis of workplace

1. IntroductionIn the garment manufacturing proces-ses the technological sewing opera-tion is the most important phase and also dominantly present on average to 70 % of the total production time of a garment while the technological operations of cutting and fi nishing garments are signifi cantly less pre-sent (about 30 %). Investigations of the structure of daily working hours

in a single working step of sewing indicate that 20-30 % of the time is spent for machine-hand sewing sub-operations, 60-70 % of the time is spent for support-hand sub-opera-tions, while about 10 % of the time is spent on unproductive work (perso-nal hygiene, planned and unplanned losses of time and lack of discipline). According to the organization of the work process technological sewing operations belong to the so-called

stable workplaces of closed type with steady performance where an opera-tor performs technical operations of approximately similar characteristics. This workplace allows a higher de-gree of technical division of labor, specialization and shorter training time, so it achieves a higher degree of the effi ciency of machines and devi-ces, better work piece transport throu-gh a set of workplaces, reduction of production cycle and increase in the

S. KIRIN et al.: Workplace redesign in the computer-aided technological sewing process, Tekstil 63 (1-2) 14-26 (2014.)

15

production capacity of each workpla-ce, production lines and the system [1].In the technological sewing process work is done most often in a sitting position, whereby the worker during sewing uses the trunk and upper lim-bs to perform machine-hand and au-xiliary technological sub-operations, and the feet to achieve the required stitch speed of the sewing machine in machine-hand sewing sub-opera-tions. Because of the physical and mechanical properties of the work piece, careful handling is necessary which requires extremely good motor skills that are refl ected in the mobili-ty of the fi ngers, hands, arms and feet, and their concerted action and good tactile sensitivity. Machine-hand sewing sub-operation and guiding the work piece is performed within the central visual fi eld with a high degree of vision focus, which signifi cantly burdens the visual system and redu-ces the level of concentration requi-red for accurately guiding the work piece. In technological sewing pro-cesses it often happens that because of the need of dynamic work forced postures of the body and head, non-physiological sitting, isometric loa-ding of the lower limbs and a sub-stantial load of arms and legs result [2].To achieve successful operation and high productivity in the technological sewing process, it is necessary to achieve the harmony of the relation-ship between worker-machine-envi-ronment, which is achieved by opti-mal workplace design based on ergo-nomic principles, and by developing a favorable working method with corresponding time norms that will enable a more favorable structure of the technological operation by in-creasing the degree of machine effi -ciency and hourly production and reducing psycho-physical workload. Working posture should allow good movement of arms and legs, ergono-mically favorable arrangement of work and visual zones and stable

body posture while workers perform their work process [3].

2. Ergonomic considerations of sitting position

In the technological sewing process various factors, depending on gar-ment structure, production organiza-tion, type and equipment of the work-place and working method affect work place design. The purpose of workplace design is to adapt working methods and means of work in order to mitigate and reduce stress and fa-tigue during performance of the work process, to increase production qua-lity of the garment, and to reduce pro-duction costs and production time [4]. To design workplaces successful-ly, it is important to apply technolo-gical and technical knowledge in the fi eld of clothing engineering and te-chnology. Industrial engineering met-hods are used to determine the le vel of success of the working method, and ergonomic studies are used to design space and to arrange the equi-pment and means of work at the workplace. Workplace design is ba-sed on the adaptation of the workpla-ce to the anthropometric measure-ments of the worker with potential reach zones and necessary vision fo-cus and arrangement of visual fi elds (Fig.1) which allows a faultless per-formance of the technological opera-tion in a work posture which requires less consumption of body energy, and the structure of the technological ope-ration provides a natural and normal rhythm of work with rhythmic brea-thing and relaxation of muscles of the chest and abdomen. Reduced workload and effi cient per-formance of a work task are achieved if the workplace is [5, 6]: • adapted to the worker’s body and

mobility of the muscular system by its design and dimensions,

• designed in such a way that the worker works in a working posture which requires minimal static and dynamic load and that he uses mu-scle groups of lower level,

• equipped with means of work adap-ted to the physiological and psycho-logical characteristics of the wor-ker’s body.

Working posture should allow good mobility of the extremities, ergono-mically favorable arrangement of work and visual zones and balanced position during the work process. In the technological sewing process sit-ting working posture is most present; a correct and physiologically correct sitting positi

Documents

^ASOPIS ZA TEKSTILNU I ODJEVNU TEHNOLOGIJU …tekstil.hist.hr/files/Tekstil_2014_63_1-2.pdf · Za slučaj nesuglasica u recenzijama Uredništvo će donijeti odluku o daljem postupku