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NCLEOS DE ASFALTOPara Terraplenes de Presa
Veidekke Industry
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Un terrapln de presa con ncleo de asfalto es un tipo apropiado
de dique para las presas ms altas del futuro.
ICOLD Boletn 84 (1992)
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Desde 1955 se han construido alrededor de 100 terraplenes de
presa con ncleo de asfalto.
Todos ellos muestran un excelente historial de rendimiento.
El asfalto es un material plstico-viscoelstico, con capacidad de
autoselladocuando est expuesto a:- Ajustes normales de asentamiento
de terraplenes o posibles efectos de abom -bamiento.
- Grietas o daos por temblores de tierra.- Ajustes normales del
terrapln.
*Dentro del cuerpo de la presa el asfalto seencuentra bajo
condiciones casi ideales.Permanecer flexible e impermeable a
lolargo de la vida de la presa.
*La colocacin del ncleo de asfalto sepuede prolongar hasta tal
punto que esindependi - ente de las condiciones climti-cas. En reas
con mucha lluvia la construc-cin en general, al elegir un diseo
conncleo de asfalto, se simplifica y se acortael tiempo de ejecucin
comparndolo conla construccin de ncleos de arcilla o demuros de
presa de asfalto o de hormign.En climas fros la fase de
construccinpuede prolongarse.
*El asfalto es completamente inofensivopara el agua dulce y para
las reservas deaguas de riego. El betn, elemento adheren-te del
asfalto, es un producto natural y no contiene aditivos que puedan
contaminar el medio am-biente o el mismo agua.
Las presas con ncleo asfltico permiten presiones durante la
construccin, permiti-endo as la recogida de lluvia
estacionalanterior a la completa finalizacin de lostrabajos. El
diseo del arca de la presapuede a menudo, por la misma razn,
sersimplificado.
*El ncleo de asfalto en el interior de las presas proporciona la
ms alta proteccincontra daos causados por actos de guerra o de
sabotaje.
*Con ncleos de asfalto se eliminan las numerosas marcas por
agujeros en la arcil-la.
*El historial de rendimiento de todas las presas ACC que existen
en la actualidad nomuestra ningn escape a travs del ncleoy con un
diseo y una construccin adecua-dos las presas con ncleo de asfalto
nonecesitan mantenimiento.
*Las presas de ncleo de asfalto son hoy enda una alternativa
segura para las presasms altas y han demostrado ser una
alterna-tiva muy competitiva con otros tipos depresas.
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Un criterio completamenteestnd- ar para el diseo de lamezcla ha
sido desarrollado parael asfalto en el ncleo de asfalto.La mezcla
ms econmica, y laque tiene la capacidad de trabajoque cumple con la
curva de gra-dacin Fuller mejorada con uncomponente fino menor de
0.075mm, (componente de relleno).Para eliminar separaciones y
paramejorar la capacidad de trabajo,el tamao mximo total deberaser
menor de 18 mm. Deben serutilizados tanto grava como pie-dra
molida. El contenido normaldel material adherente (betn)est entre
el 6 y el 7 %.
Las propiedades del asfalto pue-den adaptarse para satisfacer
cri-terios especficos de diseo. Unacobertura ms o menos
blandamejora la ductibilidad y las pro-piedades autosellantes
delncleo. Esto hace al ncleo deasfalto especialmente apropiadopara
presas con asentamiento de cimientos o en zonas ssmicas.
Una regla emprica empleada hasido el clculo del espesor delncleo
a cualquier nivel del 1 %de la cabecera del agua. Conmodernos
procedimientos de construccin y controles de calidad esto parece
excesivamen-te conservador para las grandes presas. Las nuevas
experienciassugieren un espesor mnimo de0.5 m. y no debera ser
necesarioms de 1.0 m. excepto bajo circunstancias especiales.
Para la presa Storglomvatn enSvartisen, en el norte deNoruega,
el dique de 125 m. dealtura tiene un ncleo que seestrecha
gradualmente de los 95a los 50 cm.
La maquinaria para la colocacinde la base de asfalto en capas
seha mejorado mucho en los ltimos 15 aos. La movilidad es mejor, la
mano de obra se hareducido y, el transporte y lacarga del asfalto
se han simplifi-cado. De esta manera se incre-menta la capacidad,
se reduce laprdida de calor y se mejora lacalidad.
Presa Greater Ceres, 1998
Las pruebas de laboratorio serealizan continuamente
paragarantizar que las especifica -ciones se cumplen. Muestrasde
prueba son analizadas enbusca de fallos y la mezcla deasfalto es
examinada para ase-gurarse que est de acuerdocon la mezcla
diseada.
Laboratorio de asfalto
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El nivel de la capa est contro-lado automticamente por unlser
giratorio que asegura unabase horizontal para la prximacapa.
La lnea central se marca paracada capa y se fija con unagua de
metal fina. Una video-cmara montada en el frontalde la mquina y un
monitordentro de la cabina permiten aloperario dirigir la mquina
conprecisin siguiendo el curso dela gua. El frontal de la mqui-na
est equipado con un calen-tador de infrarrojos, alimentadopor gas,
que seca y calienta lacapa previa si es necesario. No se aplica
ninguna capaintermedia entre las distintascapas de asfalto, ya que
loscontroles del ncleo handemostrado que la junta es prieta y
difcilmente detectable. Presa Storglomvatn, 1997
Asfaltadora trabajando
Limpiando la capa anterior
El asfalto debera producirse en una plantaprocesadora moderna
con estrictos controlesde todos los parmetros de mezcla. Se
recomienda una planta con bscula automtica y con impresin por cada
lote.
El material para las capas de transicin encada lado del ncleo es
transportado allugar por camiones o dmpers y cargado enla
pavimentadora por una excavadora normal. El asfalto y las capas de
transicinse colocan y compactan simultneamentedando al asfalto
caliente inmediato soportelateral.
La compactacin se hace habitualmente contres apisonadoras, dos
trabajando en laszonas de transicin en paralelo a la que lohace en
la base de asfalto.
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Veidekke Industryes el mayor contratista de asfalto de Noruega,
con una buena situacin financiera y una
facturacinde aprox. 400 millones de US $Veidekke Industri es
filial de Veidekke ASA, contratista principal de Noruega.
LISTA DE REFERENCIAS
Name Country Dam volume Height Asph.volume Altitude top Constr.
period
Storvatn Norway 10 mill m 95 m 49000 m 1055 m 1981-1987
Riskallvatn Norway 1.2 mill m 45 m 8000 m 985 m 1983-1986
Berdalsvatn dam Norway 1 mill m 64 m 6800 m 1066 m 1986-1988
Styggevatn dam Norway 2.5 mill m 52 m 15275 m 1206 m
1987-1990
Queen Valley dam Jersey 0.25 mill m 25 m 2100 m 40 m
1990-1991
Storglomvatn dam Norway 5.3 mill m 125 m 22500 m 591 m
1993-1997
Holmvatn dam Norway 1.2 mill m 56 m 7000 m 591 m 1993-1997
Urar dam Norway 0.14 mill m 40 m 1400 m 1180 m 1996-1997
Ceres dam South Africa 0.65 mill m 60 m 4500 m 646 m
1997-1998
Mao Ping Xi dam China 12 mill m 95 m 48500 m 186 m 1998-2006
Miduk dam Iran 0.4 mill m 43 m 4000 2333 m 2004-2005
Mora de Rubielos dam Spain 0.16 mill m 34 m 1700 m 1126 m
2004-2005
Murwani Main dam Saudi Arabia 5.35 mill m 101 m 23800 m 244 m
2004-2009
Murwani Saddle dam Saudi Arabia 0.65 mill m 30 m 3700 m 244 m
2004-2009
Nemiscau 1 dam Canada 0.05 mill m 15 m 700 m 300 m 2008
Kjsnesfjorden Main dam Norway 0.1 mill m 25 m 1400 m 1004 m
2008
Kjsnesfjorden Saddle dam Norway 0.06 mill m 20 m 600 m 1004 m
2008
Knezovo dam Macedonia 1.6 mill m 85 m 8400 m 1065 m
2008-2010
Shur River Main dam Iran 2.9 mill m 80 m 16000 m 2364 m
2009-2011
Shur River Saddle dam Iran 0.05 mill m 27 m 2000 m 2364 m
2009-2011
Foz do Chapeco dam Brazil 1.5 mill m 48 m 17000 m 268 m
2009-2010
La Romain-2 Main dam Canada 4.4 mill m 109 m 16500 m 247 m
2012-2013
La Romain-2 Dike A2 Canada 0.08 mill m 31 m 1030 m 247 m
2011-2012
La Romain-2 Dike B2 Canada 0.07 mill m 26 m 713 m 247 m
2011-2012
La Romain-2 Dike D2 Canada 0.7 mill m 45 m 6190 m 247 m
2011-2012
La Romain-2 Dike E2 Canada 0.2 mill m 38 m 2170 m 247 m
2011-2012
La Romain-2 Dike F2 Canada 2.2 mill m 80 m 10600 m 247 m
2012-2013
Jurau dam Brazil 2 mill 63 m 17000 m 93 m 2011-2012
Veidekke IndustryManaging Director: Per-Johan PlnneckeContact
person: Helge SaxegaardDirector International Activitiese-mail:
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