Assembly Alat

CADCAM DESIGN CENTAR, ZAGREB

Zagreb, 2002.

CCAATTIIAA VVeerrssiioonn 55

Assembly Design

ŠŠttaannccaa

Assembly Design _

_________________________________________________________________ Strana 2 CadCam Design Centar

© CadCam Design Centar, 2001-08-10

Sva prava pridržana.

Ova publikacija, kao niti jedan njen dio, ne može biti reproducirana, kopirana niti prevođena, u bilo kom obliku, mehaničkom, elektronskom, fotokopiranom ili bilo kojem drugom, bez izričite, pisane suglasnosti CadCam Design Centra.

Ovi materijali su isključivo namjenjeni za interne potrebe školovanja CATIA V5 korisnika i ne smiju se koristiti u druge svrhe niti davati trećim osobama.

Assembly Design

___________________________________________________________________CadCam Design Centar Strana 3

U ovoj vježbi su dane neke smjernice i preporuke pri konstrukciji alata za koje mislimo da osiguravaju najlakši rad i smanjuju mogućnost pojave problema.

Ovdje se radi o konstrukciji štance. Za alate za brizganje plastike vrijede nešto drugačija pravila koja će biti objašnjena naknadno.

Najprije ćemo u par riječi opisati redoslijed pri izradi alata:

Nakon što dobijemo model od naručitelja alata u nekom od formata (najčešće IGES) potrebno je dobiti osnovni surface modela. Tu su najveći problemi javljaju zbog pogrešaka pri prijenosu. Stoga je najčešće potrebno "zakrpati" model. Kad dobijemo osnovni surface u obliku *.CATPart slijedi izrada surface-a gornjeg i donjeg dijela alata (žiga i matrice). Ovdje može doći do pojave problema zbog ofsetiranja osnovnog surface-a za debljinu materijala. Najčešće se ovaj problem rješava iteracijama pri čemu se najprije definiraju problematična mjesta. U slučaju velikih komada potrebno je razdijeliti model na više partova ovisno o fazama izrade. Na kraju je preostalo modeliranje tijela žiga i matrice na osnovi dobivenih površina.

Model (IGES,...)

Osnovni model površine (CATPart-Surface)

Osnovni model gornji (CATPart)

Osnovni model donji (CATPart)

Assembly Design _


Izrada matrice i žiga: Koristeći dobivene površine potrebno je modelirati žig i matricu. Pri tome se mogu koristiti funkcije Pad (Up to surface) ili Cut (rezanje prizme s tom ravninom). Ukoliko jedna od funkcija ne prolazi treba probati s drugom. VAŽNO:

NIKADA NE UZIMATI OSNOVNI SURFACE ZA REFERENCU !!! Pri bilo kakvoj izmjeni surface-a pojavit će se problemi vezani uz geometriju koja je koristila surface kao referencu. Stoga je najbolje koristiti osnovne ravnine (XY, YZ, ZX) prilikom postavljanja constraint-a. Dakle kad smo dobili surface potrebno je napraviti tijelo žiga i matrice. Konturu tijela možemo nacrtati u Sketch-u ili projicirati neke linije sa surface-a (funkcijom Project 3D Elements u Sketcheru). Nakon toga ekstruzijom dobivamo tijelo kako je vidljivo na slikama:

ili

1

2

Assembly Design


Nakon toga ekstrudiramo sketch u prizmu. Kako smo već rekli postoje dvije opcije:

• Pad (Up to surface)

• Pad ( Dimension i onda Cut )

Assembly Design _


Postupak za izradu matrice je nešto drugačiji. Potrebno je dobiti surface koji će biti limit za ekstruziju. Najprije iskopiramo Surface i Sketch konture žiga u novi part. Potom u Wireframe&Surface workbench-u napravimo paralelnu krivulju sa Sketch-om funkcijom Parallel Curve. (prema van za 1 mm)

Assembly Design


Slijedi ekstruzija tako dobivene krivulje.Dobiva se stanje kao na slici. Potrebno je "trimati" ova dva surface-a prema slici. Dobiva se prvi dio površine matrice.

Assembly Design _


Nakon toga je potrebno odrediti razdjelnu površinu. Nacrtamo krivulju u sketcher-u i zatim ekstrudiramo površinu.

Nakon još jednog trimanja dobivamo konačni izgled površine matrice.

Assembly Design


Na kraju preostaje modeliranje tijela matrice. Napravimo konturu i ekstrudiramo do dobivene površine.

Na rubu napravimo zaobljenje.

Assembly Design _


Funkcijom Pocket napravimo utore za držače. Sketch radimo na dnu prizme.

Time smo završili modeliranje žiga i matrice. Slijedi konstrukcija ostalih dijelova alata. Služimo se metodom Design in context pri čemu koristimo geometriju postojećih partova za dizajn novih.

Assembly Design


Konstruiranje alata: Nakon što smo dobili tijela matrice i žiga potrebno je složiti ostale dijelove alata u gotov proizvod. Pri tome se možemo poslužiti katalozima standardnih dijelova koje smo kupili ili napravili sami. U njemu ćemo naći standardne ploče, vijke, vodilice.... U ovom primjeru ćemo koristiti već gotove elemente,a neke ćemo konstruirati koristeći postojeću geometriju. Najprije ćemo definirati redoslijed rada. Kako se alat sastoji od dvije cjeline (gornji i donji dio) napravit ćemo odgovarajuću strukturu modela. Dakle imat ćemo glavni produkt (Štanca) koja će se sastojati od dva glavna podprodukta (donjeg i gornjeg dijela), a koji će opet imati svoje partove. Na taj način smo osigurali preglednost u radu i mogućnost učitavanja samo dijela alata na kojem trenutno radimo čime smanjujemo opterećenost resursa na računalu. Ukoliko se radi o velikim sklopovima o ovome valja voditi računa.

Assembly Design _


Rad započinjemo s ubacivanjem parta Donja ploča.CATPart u podprodukt Donji dio.

Neki dijelovi donje ploče su simetrični, pa možemo napraviti samo jednu četvrtinu i onda napraviti mirror. Nakon toga radimo utore i rupe za razna pričvršćenja već prema potrebi.

Assembly Design


Na osnovu postojeće geometrije i rupa radimo držače. U podprodukt Donji dio stavljamo novi part Držač. Ulazimo u Part Design i modeliramo taj komad. Unutar Assembly design-a kopiramo još 3 puta taj isti držač i pozicioniramo prema postojećim rupama.

Assembly Design _


Isti postupak koristimo za kuke i odstojnike. Ubacujemo novi part, ulazimo u Part Design i modeliramo. Kad smo gotovi vraćamo se u Assembly Design i kopiramo part onoliko puta koliko nam treba.

Assembly Design


Kad smo gotovi s donjim dijelom nastavljamo s modeliranjem gornjeg dijela. Postupak je jednak. Na kraju dobivamo izgled alata kako je prikazan na slici.

Documents

Assembly Alat