Astm d6413

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Designation: D6413/D6413M − 13b

Método de prueba estándar paraResistencia a la Flama de la Industria Textil (prueba Vertical)1

Esta norma ha sido publicada bajo la designación fija D6413/D6413M, el número inmediatamente siguiente a la designación indica el año de adopción original o, en el caso de revisión, el año de la última revisión. Un número entre paréntesis indica el año de la última aprobación. Un exponente épsilon (') indica un cambio editorial desde la última revisión o reprobación.

1. Alcance.

1.1 Este método de ensayo se utiliza para medir la resistencia a la llama vertical de los textiles.

1.1.1 Como parte de la medida de resistencia a la llama, después de la llama, se evaluaran las características de luminiscencia residual.

1.2 Esta norma se utiliza para medir y describir la respuesta de los materiales, productos o juntas expuestas al calor y las llamas en condiciones controladas de laboratorio y no se utiliza para describir o valorar el riesgo de incendio o riesgo de incendio de los materiales, productos o juntas bajo condiciones reales de incendio.

1.3 Los valores indicados en unidades del SI o en unidades pulgada-libra deben ser considerados como los estándares. Los valores indicados en cada sistema pueden no ser exactamente equivalentes, por lo tanto, cada sistema debe ser utilizado independientemente del otro. La combinación de valores de los dos sistemas puede resultar en una no conformidad con la norma.

1.4 Esta norma no pretende dirigir todas las inquietudes sobre seguridad, si las hay, asociadas con su uso. Es la responsabilidad del usuario de esta norma establecer las prácticas de seguridad y salud adecuada y y determinar la aplicabilidad de las limitaciones reglamentarias antes de su uso.

2. Documentos de referencia

2.1 ASTM Standards:2

D123 Terminology Relating to TextilesD1776 Practice for Conditioning and Testing TextilesD4391 Terminology Relating to The Burning Behavior of

Textiles

3. terminología

3.1 Para conocer los términos relacionados con comportamiento frente al fuego de los textiles, véase la terminología D4391

3.1.1 Los siguientes términos son relevantes para la presente norma.

1 This test method is under the jurisdiction of ASTM Committee D13 on Textiles and is the direct responsibility of Subcommittee D13.52 on Flammability.

Current edition approved May 1, 2013. Published June 2013. Originally approved in 1999. Last previous edition approved in 2013 as D6413/D6413M – 13a. DOI: 10.1520/D6413_D6413M-13B.

2 For referenced ASTM standards, visit the ASTM website, ww w .astm.o r g, or contact ASTM Customer Service at [email protected] r g. For Annual Book of ASTM Standards volume information, refer to the standard’s Document Summary page on

the ASTM website.

3.1.1.1 flama remanente, n— fuego persistente de un material después de que la fuente de ignición se ha eliminado.

3.1.1.2 T i e m p o d e flama remanente, n— la longitud de tiempo durante el cual un material continúa encendido después de que la fuente de ignición se ha eliminado.

3.1.1.3 tiempos de incandescencia, n— el tiempo del resplandor que continúa después de la eliminación de la fuente de ignición y el cese de la llama

3.1.1.4 longitud de carbonización, n—in medición de resistencia a la llama de textiles, la distancia desde el borde de la tela que está expuesto directamente a la llama hasta el punto de tejido dañado más visibles después de que se ha aplicado una fuerza de desgarro especificado.

3.1.1.5 tiempos de aplicación de la llama, n— el intervalo de tiempo para el que la llama de ignición se aplica a un material.

3.1.1.6 fusión, n— fluidificación del material bajo la influencia de calor.

3.2 Para toda la terminología relacionada con los textiles, consulte Terminología D123.

4. RESUMEN DEL MÉTODO

4.1 Un espécimen se coloca verticalmente por encima de una llama controlada y se expone por un período de tiempo especificado. La llama a continuación, se retira, y se toma el tiempo y la hora de quemado, y luminiscencia.

4.2 Longitud de carbonización medida bajo una fuerza específica.

4.3 Se observa cualquier evidencia de la fusión o el goteo.

5. IMPORTANCIA Y USO5.1 Este método de ensayo determina la respuesta de los textiles a una fuente de ignición estándar, se derivan los valores de medición de tiempo de llama, el tiempo post-resplandor y la duración de quemado.

5.2 La resistencia vertical de la llama, según lo determinado por este método de ensayo, sólo se refiere a una exposición de llama especificada y el tiempo de aplicación.

5.3 Este método mantiene la muestra en una posición estática, sin corrientes de aire, vertical y no implica movimiento, excepto la que resulta de la exposición.

5.4 Método de Ensayo D6413 ha sido adoptado de Ensayo Estándar Federal N º 191A método 5903.1, que ha sido utilizado durante muchos años en las pruebas de aceptación. La precisión entre laboratorios de este método de ensayo no ha sido establecida. Consulte la Sección 14 para la precisión en un solo laboratorio.

http://www.astm.org/

mailto:[email protected]

D6413/D6413M − 13b

5.4.1 Si hay diferencias entre los resultados de prueba de dos laboratorios (o más), los ensayos comparativos se deben realizar para determinar si hay un sesgo estadístico entre ellos, el uso de la estadística de asistencia competente. Como mínimo, las muestras de prueba utilizados deben ser lo más homogénea posible, que se extrae del material con el que se obtienen los resultados dispares, y que son asignados aleatoriamente en igual número a cada laboratorio para su análisis. Otros materiales con valores de prueba establecidos pueden ser utilizados para este propósito. Los resultados de las pruebas de los dos laboratorios deben ser comparados usando una prueba estadística no emparejados, en un nivel de probabilidad seleccionada antes de que la serie de pruebas. Si es un sesgo

Encontrado, ya sea su causa debe ser identificado y corregido, o resultados de ensayos futuros deben ajustarse teniendo en cuenta el sesgo conocido

6. EQUIPO

6.1 Gabinete de Prueba y Accesorios, fabricado de acuerdo con los requisitos especificados en las figuras. 1-6. Hoja de metal galvanizado o de otro metal adecuado se puede utilizar. Toda la pared posterior interior de la cabina deberá estar pintada de negro para facilitar la visualización de la muestra de ensayo y llama piloto.

6.1.1 La cámara de combustión se constituirá en una campana de laboratorio o con equipos comparables por lo que los gases de combustión pueden ser

FIG. 1 Test Apparatus

FIG. 2 a Aparato de ensayo Detalles Constructivos

Eliminado del entorno de pruebas. Se deben tomar precauciones para reducir al mínimo el proyecto a través de la campana de laboratorio durante las pruebas. Abra las puertas y ventanas son ejemplos de causas innecesarias de corrientes de aire y deben ser evitados. A kit3 tubo de humo de ventilación se puede utilizar para detectar la presencia de corrientes de aire.

6.2 Quemador, equipado con una válvula de aguja para ajustar la altura de la llama (ver fig. 4).

6.2.1 El quemador se construye mediante la combinación de un 10 mm [0,38 pulgadas] dentro del barril de diámetro 76 6 6 mm [3 6 0,25 pulgadas] de largo, con una base de un quemador de válvula ajustable. Se recomienda un quemador Tirrill, pero un quemador Bunsen modificado para ajustarse a este método de prueba también será suficiente

6.2.2 El tubo de luz piloto tendrá un diámetro interior de aproximadamente 1,5 mm [0,06 pulgadas] y espaciados de 3 mm [0,12 pulgadas] de distancia desde el borde del quemador.

6.2.2.1 El tubo de luz piloto se encuentra verticalmente al lado del quemador, como se muestra en la figura. 4.

6.2.3 Controles de gas y conexiones será el indicado en la figura. 5. La válvula de solenoide será capaz de ser completamente abierta o completamente cerrada en menos de 0,2 s y activado por un temporizador ajustable. Posición de la válvula de solenoide tan cerca como sea posible del quemador

utilizando un 50 6 13 mm [2 6 0,5 pulgadas] de longitud

3 Un kit de tubo de evacuación de humos se encuentra disponible en una línea Appliance

de Seguridad Company, Pittsburgh, PA 15230.

6,5 mm [0,25 pulgadas] de diámetro interior, 13 mm de diámetro exterior [0,5 pulg] de diámetro exterior de manguera segura metano (fig. 6). En los armarios viejos donde se encuentra la válvula de solenoide de fuera de la cámara de prueba de un reacondicionamiento se puede hacer para adaptarse a este cambio. (Véase la fig. 5 y. Fig. 6.)6.2.4 En el lado del cañón del quemador, frente a la luz del piloto del quemador se procederá a una medida de altura de llama construidos de metal espaciadas aproximadamente 13 mm [0,50 pulgadas] desde el cañón y que se extiende por encima del quemador. El medidor tendrá dos puntas aproximadamente 8 mm [0,32 pulgadas] de largo marcando las distancias de 19 mm [0,75 pulgadas] y 38 mm [1,50 pulgadas] por encima de la parte superior del quemador.6.2.5 El quemador debe ser móvil cuando se coloca en la caja y capacidad de ajuste del centro de la grabadora directamente debajo de la parte inferior central de la muestra cuando se esté haciendo las pruebas.

6.3 Sistema de válvula de regulador de gas, un sistema de control con una velocidad de suministro diseñado para suministrar gas al quemador bajo una presión de 17,2 +/- 1,7

kPa [2,5 +/- 0,25 lbf/in.2] en la entrada del quemador. Tasa de ejecución de recomendaciones del fabricante para el sistema de la válvula deberá incluir la presión requerida.

6.4 Mezcla de gases, el metano, 99% de pureza.

6.5 Contenedor de muestras de prueba, construida como se muestra en la figura. 3. El conjunto se muestra en las figuras. 1 y 2.

figura 2 b Aparato de ensayo Detalles de Construcción (continuación)


4


6.6 Pinzas porta muestras, capaces de sostener firmemente la muestra en el soporte de la muestra de prueba.

6.7 campana de extraccion para llevar a cabo la prueba.

6.8 Cronómetro, u otro dispositivo para medir el tiempo de combustión de 0,2 s.

6.9 Escala de medición, se graduó en incrementos de al menos 3 mm [0,12 pulgadas] para medir la longitud de quemado.

6.10 Ganchos de metal y ganchos Pesos-metal y una gama de pesos para producir una serie de cargas totales, que se utilizarán para determinar la longitud del carbón de leña. Los ganchos de metal deberán consistir de 1-mm [0.04 in.] Alambre de acero de diámetro, 76 mm [3 pulgadas] de largo. El gancho se forma doblando el alambre a un ángulo de 45 ° formando un gancho de 3 mm [0,5 pulgadas] de un extremo. Este gancho se utiliza para perforar el tejido.

6.11 Temporizador de incidencia de la llama, un solenoide de gas y el temporizador eléctrico utilizado para controlar el intervalo, que se suministra gas al quemador.7. Peligros

7.1 Las precauciones normales aplicables a los gases inflamables presurizados, llamas, llamas calientes, superficies calientes, tejidos ardientes y de combustión, gases residuales y los residuos sólidos serán empleados.

7.2 Llevar a cabo las pruebas en una campana para contener los gases desprendidos durante la prueba y para el escape de los gases después de cada prueba.

8. Preparación de Aparato

8.1 Ajustar la presión de gas a 17,2 +/- 1,7 kPa [2,50 +/- 0,25 lbf/in.2] y encender la llama del piloto. Ajustar la llama del piloto a una altura de aproximadamente 3 mm [0,12 pulgadas] cuando se mide desde su punto más bajo. Asegúrese de que la punta no altera la forma de la llama de ensayo durante el tiempo de exposición de 12 s.

8.1.1 Ajustar la llama del quemador con la válvula de aguja en la base del quemador para lograr una altura de la llama de 38 mm [1,50 pulgadas]. Esta altura se consigue cerrando completamente la abertura de aire en la base del tubo del quemador y abrir completamente la válvula de solenoide.

NOTA 1-cinta puede ser utilizado para cerrar las aberturas de aire en el quemador.

8.1.1.1 El 38-mm [11/2- pulg] altura de la llama se obtiene mediante el ajuste del nivel de la llama con la parte superior de la púa de metal. (Véase la fig. 7.) Es importante que la altura de la llama se puede modificar con la punta del nivel de la llama con la punta de la púa de metal. La punta de la llama de metano es de color azul, transparente, y difícil de ver, sino que se ve más fácilmente si no hay luz en la llama, por ejemplo, en una habitación a oscuras. Una manera fácil de lograr esto es apagando todas las luces cercanas.

8.1.2 Coloque el quemador de manera que el centro del borde inferior del soporte de la muestra está centrado 19 mm [0,75 pulgadas] por encima del quemador.

NOTA 2-Puede que sea necesario apagar las luces cerca para asegurarse de la exactitud de la intersección del punto medio de la llama con la abrazadera de montaje

FIG. 3 a Specimen Holder Construction Details

8.2 Ajuste el temporizador para proporcionar una 12 +/- 0.2-s llama a la muestra

NOTA 3: utilizar un temporizador de mano o cronómetro, verificar el tiempo de llama.

8.2.1 Para ello, la medición del intervalo de tiempo entre la apertura y el cierre de la electroválvula con un temporizador de laboratorio precisos o cronómetro.

9. muestreo

9.1 u n i d a d e s Primarias de Muestreo -Considerar rollos de tela o tela componentes de los conjuntos fabricados para ser la unidad primaria de muestreo, según corresponda.

9.2 Unidad de muestreo Laboratorio-Como una unidad de muestreo de laboratorio tomar a partir de rollos al menos una pieza de ancho completo de la tela que es de 1 m [1 m] de largo a lo largo de la orillo (dirección de la máquina), después de quitar primero una 1-m [1-m] longitud. Por componentes de la tela de las asambleas fabricadas se puede utilizar todo el conjunto.

9.3 muestras de la prueba-cada unidad de muestreo de laboratorio, corte longitudinal y cinco por cinco muestras de ensayo a lo ancho 76 mm [3,0 pulgadas] de 300 mm [12 pulgadas]. Para telas tejidas, las dimensiones largas son cortadas en paralelo a los hilos de urdimbre para las pruebas longitudinales y paralelos a los hilos de trama a lo ancho para las pruebas. Tome longitudinales

especímenes de diferentes posiciones a través de la anchura de la tela. Considere la dirección siempre y cuando la dirección de la prueba. Etiqueta Para mantener la identidad de la muestra.

9.3.1 Cortar las muestras que representan una distribución amplia diagonalmente a través del ancho de la unidad de toma de muestras de laboratorio. Asegúrese de muestras están libres de dobleces, pliegues o arrugas. Evite que el aceite, el agua, la grasa, etc, en los especímenes a ensayar.

9.3.2 Si la tela tiene un patrón, asegúrese de que los especímenes son una muestra representativa del patrón.

10. acondicionamiento

10.1 Llevar las unidades de muestreo de laboratorio o muestras de análisis para el equilibrio de humedad como se indica en la Práctica D1776, o por un mínimo de 24 h utilizando la temperatura y la humedad relativa se especifica en D1776, excepto sin ningún preacondicionamiento es necesario.

10.2 Cada espécimen a ensayar debe ser expuesto a la llama de prueba dentro de 4 minutos después de la eliminación de la atmósfera estándar o colocado en un desecador sin desecante o equivalente, después del acondicionamiento para el almacenamiento hasta que las pruebas y traslado a la zona de pruebas.

11. Procedimiento

11.1 Montar y exponer cada muestra a la llama dentro de 4 minutos de la salida de la zona de almacenamiento o acondicionamiento.

11.2 Sujetar la muestra de ensayo entre las dos mitades del soporte, con la parte inferior de la pieza incluso con la parte inferior del soporte. Con el soporte en posición vertical, sujete la espécimen en el soporte con un mínimo de cuatro abrazaderas. Posición dos abrazaderas cerca de la parte superior del soporte, una a cada lado para estabilizar la muestra. Del mismo modo, la posición de dos abrazaderas en la parte inferior del soporte, una a cada lado.

11.3 Apague la campana de ventilación. Insertar el soporte de la muestra que contiene la muestra en el armario y la posición de prueba del quemador con el centro del borde inferior de la muestra de ensayo centrado 19 mm [0,75 pulgadas] por encima del quemador y se nivela con la púa de metal inferior

11.4 Iniciar el temporizador de incidencia de la llama y de exponer la muestra para el 12 +/- 0,2 s. Observar la muestra para la fusión o goteo durante la exposición a la llama. Registrar todas las observaciones. Inmediatamente después de retirar la llama, comienza un cronómetro para medir el tiempo llama y resplandor

11.5 Observar el tiempo que la muestra sigue la llama después de un tiempo de exposición de 12 s. Registre el tiempo retarde de llama dentro de 0,2 s..

11.6 Observar el tiempo que la muestra sigue encendido después de retirada la llama o después de la eliminación de la llama, si no hay retardo. Anote este tiempo post-resplandor con una precisión de 0,2 s. No extinguir el brillo debido al efecto potencial sobre la longitud de carbonización.

11.7 Desmontar el soporte de la muestra de la cámara de combustión. Encienda la campana de ventilación para despejar la cámara de combustión de los gases y el humo. Permita que la muestra se enfríe.

11.8 Medir la longitud de carbón, como se muestra en la figura. 8.

11.8.1 hacer un pliegue mediante el plegado la muestra a lo largo de una línea a través del pico de la zona carbonizada más alto y en paralelo a los lados de la muestra.

FIG. 3 b Specimen Holder Construction Details (continued)

FIG. 4 a Burner and Flame Height Gage Construction

FIG. 4 b Burner and Flame Height Gage Construction (continued)

FIG. 5 Schematic of Methane Gas Controls and Adjustment

FIG. 6 Position of Solenoid Valve

FIG. 7 Flame Height Adjustment

.

FIG. 8 a Char Length Measurement

11.8.2 perforación de la muestra con el gancho de aproximadamente

6 mm [0,25 pulgadas] desde el borde inferior y desde el borde lateral de la muestra

11.8.2.1 Adjuntar un peso de masa suficiente para dar una masa combinada del peso con el gancho que se traducirá en la fuerza de desgarro apropiada. Véase la Tabla 1 para determinar la fuerza de desgarro total de designada a los tejidos de diferentes pesos base.

11.8.3 Aplicar la fuerza de desgarro de la siguiente manera. Sujete la esquina de la muestra en el borde de la tela inferior opuesta de donde se unen el gancho y peso. Desplazar la muestra hacia arriba en un movimiento suave y continuo hasta que la fuerza de desgarro total de con el apoyo de la muestra. Tenga en cuenta cualquier desgarro de un tejido en la zona carbonizada de la muestra. Marcar el extremo de la lágrima con una línea a través de el ancho de la muestra y perpendicular a la línea de plegado.11.8.4 Medir la longitud de carbón a lo largo del borde dañado de la muestra con una precisión de 3 mm [0,12 pulgadas].12. Calculos

12.1 duración de combustión residual — Calcule el tiempo de combustion residual promedio para las direcciones

longitudinal y transversal para cada muestra de laboratorio

12.2 tiempo de post-resplandor -Calcular el tiempo medio post-resplandor de las direcciones longitudinal y transversal para cada muestra de laboratorio.12.3 longitud de carbonizacion— Calcular la longitud de

carbonización medio de las direcciones longitudinal y transversal para cada muestra de laboratorio.13. Reporte

13.1 Estado de que las muestras se ensayaron como se indica en el método de prueba D6413/D6413M. Describir los materiales o productos probados.

13.2 A menos que se especifique lo contrario, informar de la siguiente información largo de tela y a lo ancho de los cinco de las muestras individuales a prueba, así como el promedio de las cinco muestras ensayadas, para la unidad de toma de muestras de laboratorio y para el lote como aplicable a una especificación de material o el orden contrato.

13.2.1 Después de un tiempo la llama (individual y promedio).

13.2.2 tiempo de incandescencia (individual y promedio).

13.2.3 longitud de carbonización (individual y promedio).

13.2.4 La aparición de la fusión o goteo, en su caso.


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FIG. 8 b Char Length Measurement (continued)

TABLE 1 Tearing Force for Char Length Determination

g/m2Fabric Basis WeightA

oz/yd2

Total Tearing Force g oz

68 to 203 2.0 to 6.0 100 4.0over 203 to 508 over 6.0 to 15.0 200 8.0over 508 to 780 over 15.0 to 23.0 300 12.0over 780 over 23.0 475 16.0

AThe Fabric Basis Weight refers to the weight of cloth before the addition of any fire retardant treatment or coating.

TABLE 2 Within-Laboratory Critical Differences

NA

Char Length (in.) (95 % Probability Level)SEB CDC

1 0.57 1.583 0.33 0.915 0.25 0.717 0.21 0.60

AN = Number of determinations per average. BSE = Standard Error for N determinations. CCD = 2.8 SE


32767



NA

Afterflame (s) (95 % Probability Level)SEB CDC

1 0.23 0.643 0.13 0.375 0.10 0.297 0.09 0.24

AN = Number of determinations per average. BSE = Standard Error for N determinations. CCD = 2.8 SE.


NA

Afterglow (s) (95 % Probability Level)Group 1 (Variance approximately 0.28)

SEB CDC

1 0.53 1.483 0.30 0.855 0.24 0.667 0.20 0.56

Group 2 (Variance approximately 1.87)N SE CD1 1.37 3.833 0.79 2.215 0.61 1.717 0.52 1.45

AN = Number of determinations per average. BSE = Standard Error for N determinations. CCD = 2.8 SE.

14.Precisión y sesgo

14.1 Precision4:14.1.1 Laboratorio de Estudio-Siete sola llama resistentes

telas WO-VEN fueron probados en un laboratorio, usando un operador para determinar la longitud de carbonizacion, el tiempo después de llama , y el tiempo de resplandor y tres valores medidos en cada muestra por el procedimiento. Diez muestras fueron tomadas de cada muestra de tejido, cinco en el sentido longitudinal (de la máquina) y cinco en la dirección transversal (transversal a la máquina). Este conjunto de datos en un solo laboratorio, se analiza y se utiliza al escribir una declaración de precisión temporal, en espera de un estudio entre laboratorios. Hasta que se complete el estudio completo, se aconseja a los usuarios del método de ensayo para tener cuidado estadística convencional en la fabricación de las comparaciones de los resultados del examen.

14.1.2 variaciones en longitud de carbonizacion: para especímenes longitudinales y a lo ancho son similares, cuyo valor oscila entre 0.043 a 0.632, con un valor medio de 0.320 cm2 (desviación estándar= 0,566 cm) como se determina por análisis de la varianza. Diferencias críticas, sobre la base de este valor y un nivel de probabilidad del 95%, se pueden aplicar ya sea a las comparaciones longitudinal media, o a lo ancho promedio de las comparaciones, para determinar la significación.

14.1.3 Después de la llama: Desviaciones para especímenes longitudinal y transversal son similares, con valores que van desde 0,008 hasta 0,106, con un valor medio de 0.053 2 (desviación estándar = 0,230) según se determinó por análisis de varianza. Diferencias críticas, a partir de este valor y un nivel de probabilidad del 95%, se pueden aplicar tanto a las comparaciones longitudinales medias, o para

comparaciones promedio sentido de la anchura, para determinar la importancia.

4 Supporting data have been filed at ASTM International Headquarters and may be obtained by requesting Research Report RR:D13-1102.

14.1.4 Después de resplandor: Desviaciones para especímenes longitudinal y transversal fueron más disímiles, pero se convirtieron similares, cuando cuatro telas, con varianzas longitudinal y transversal de menos de 0,9 y con un valor medio de 0.278 S2 (desviación estándar

= 0.570) fueron colocados en el Grupo 1, y dos telas, con longitudinal y transversal varianzas mayores que 1,0 y con un valor medio de 1.870 S2 (desviación estándar = 1,367) se colocan en el Grupo 2, tanto como se determina por análisis de la varianza. Una tela no se puede colocar en cualquiera de los grupos. Una tabla de diferencias críticas se calcula para cada uno de los dos grupos, basándose en el valor de varianza de cada grupo y un nivel de probabilidad del 95%. Aplicar los valores de la tabla de grupos adecuados, ya sea para las comparaciones longitudinales medias, oa lo ancho comparaciones promedio, dependiendo de si los valores de varianza de los promedios se comparan caen más cerca de 0.28 o más cerca

14.2 Sesgo-El procedimiento de este método de ensayo produce un valor que puede ser definido sólo en términos de una prueba. No hay ningún método de ensayo independiente, árbitro por el cual se puede determinar el sesgo. Este método de ensayo no tiene tendencia conocida.

15. palabras clave

15.1 después de la llama; resplandor; longitud de


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carbonización, inflamabilidad, textiles, llama vertical

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