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ATALOGOO
SISTEMAS Y EQUIPOS PARA EL MANEJO, CONTROL, DOSIFICACIÓN Y AGITACIÓN DE FLUIDOS
PARA LA INDUSTRIA PETR OLERA
NOVATEC Fluid System S.A.
Certificación ISO 9001: 2008
Contamos con más de 25 años de experiencia en el desarrollo y la comercialización de equipos y sistemas integrales para el sector petrolero, la industria petroquímica, la industria de los biocombustibles, las plantas de tratamiento de agua potable y residual, lo que nos permite brindar a todos nuestros clientes la satisfacción que esperan al adquirir nuestros productos.
Respaldo internacionalPrestigiosas y reconocidas empresas internacionales nos brindan respaldo técnico y comercial, con tecnología de punta para ser los líderes en el suministro y servicio post-venta de equipos y sistemas para el manejo, control, dosificación y agitación de fluidos en la industria petrolera.
Bombas centrífugas para proce-sos y API-610
Bombas de cavidad progresiva multifasicas API-676
Bombas centrífugas encapsuladas Bombas sumergibles
Bombas de engranajesSistemas especiales de dosificación de químicos
Sistemas automático de preparación de polímeros
Sistemas anaeróbico múltiple mixto
Bombas dosificadoras neumáticas AgitadoresBombas dosificadoras API-675/674 Bombas dosificadoras neumáticas y eléctricas
Bombas centrífugas de acople magnético API-685
Bombas centrífugas de acople magnético
Bombas centrífugas API-610Compresores centrifugos API-614/617
Bombas centrífugas alta presión
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Sistemas especiales de dosificación de químicos
Contamos con sistemas estandarizados y soluciones especiales para cada aplicación. Sistemas integrales que se ajustan a cada necesidad, de fácil manejo e instalación. De acuerdo a la complejidad del sistema, existe la posibilidad de desarrollo en forma secuencial o por módulos. Por ser un Sistema Integral, una de sus mayores ventajas es su movilidad o posibilidad de traslado.
Sistema especial de dosificación para: - Agente antifoaming (antiespumante)- Emulsión rompedor directo para tratamiento de crudo
Características:
Sistema autónomo (stand alone) y automático con PLC local, totalmente a prueba de explosión.
Número de bombas: 2 - 10 Bombas dosificadoras mRoy de diafragma.Capacidad de almacenamiento: 300 - 1000 Galones Cliente: Estación CHICHIMENE– ECOPETROL S.A.
1 - 6 puntos de aplicación.Tablero eléctrico clasificación NEMA7+4X.Pantalla táctil HMI (Human Machine Interface) para control y operación del sistema.
Cumple con la norma API-675
Inyección de químicos en refinerías.Inyección de químicos en estaciones de bombeo de crudo.
Aplicaciones:
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Sistema especial de dosificación para inhibidor de corrosión en cabeza de pozo
Número de bombas: 1 Bomba dosificadora PRIMEROYAL con motor a prueba de explosiónPresión máx. de descarga: 7.250 PSICapacidad máx.: 5,9 GPHCapacidad de almacenamiento: 120 galCliente: Occidental de Colombia INC.
Sistema especial neumático de dosificación para inhibidor de corrosión y anti-incrustantes
Cumple con la norma API-675
Cumple con la norma API-675
Número de bombas: 4 Bombas dosificadoras neumáticas WilliamsPresión máx. de descarga: 9.200 PSICapacidad máx.: 2,3 GPHCapacidad de almacenamiento: 550 GalonesCliente: Pacific Rubiales Energy
Sistemas estándar de dosificación de químicos
Tipo Side Mount para la inyección de: Secuestrante de oxígeno y biocidas
Flujo máx.: 19,4 GPH Número de bombas: 2 bombas dosificadoras de diafragma, cumplen API-675Presión máx. de descarga: 350 PSICapacidad de almacenamiento: 1.500 LCliente: Pacific Rubiales Energy
Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero, reactores y CO2 super crítico.
Aplicaciones:
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Flujo: 0,05 GPH hasta 30 GPH (Confirmar el rango de flujo mínimo/máximo para cada pozo antes de solicitar el sistema)Bomba dosificadora: Eléctrica - tipo diafragma Marca MILTON ROY CO.Presión máx.: 2.000 PSI. (Para presiones mayores consultar).Capacidad de almacenamiento: 15 gal
Side Mount tipo BSistema integral de dosificación de químicos de alta presión, tipo paquete de fácil instalación y mantenimiento.
Calderas de alta presión, fondo de pozo petrolero, reactores y CO2 super crítico.
Aplicaciones:
La utilización de polímeros en polvo en una gran variedad de procesos industriales es cada día mayor. Facilidades en el manejo y en la preparación de los polímeros, así como la automatización de su preparación y su comunicación con el centro de control de la planta, son aspectos determinantes que quedan cubiertos y atendidos por un Sistema Automático de Preparación de Polímeros, como el SAPP de Novatec Fluid System S.A.
Plantas de tratamiento de aguas, tanto potables como residuales (floculación y clarificación). Preparación y tratamiento de lodos para deshidratación (centrífugas, filtros prensa, etc.). Sistemas de Flotación DAF (rompedores de emulsión).
Aplicaciones:
Sistema de preparación
Sistemas automáticos de preparación de polímeros
Sistema de dosificación
Beneficios:Garantiza la continua, precisa y controlada inyección de los productos químicos, optimizando su consumo.Proporciona versatilidad en su instalación y manejo, su diseño INTEGRAL incluye la precalibración e interconexión de todos sus elementos debidamente ensamblados sobre una estructura que lo convierte en un equipo portátil de fácil instalación en sitio. Al asegurar la dosificación de productos como inhibidores de corrosión, minimiza los costos de mantenimiento y las paradas de producción por falla o rotura en líneas de flujo y pozos, debido a fenómenos causados por la corrosión y formación de incrustaciones (Scales). Reduce el impacto ambiental que se genera al presentarse derrames de crudo o químicos.Garantiza el suministro de repuestos para las bombas dosificadoras y para cualquier accesorio del sistema de dosificación.
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Ventajas:
Sistema anaeróbico múltiple mixtoPara que un agua residual pueda ser vertida a una fuente superficial debe ser tratada previamente y haber tenido una remoción de la carga orgánica del 80% como mínimo. Decreto 1594 de 1984.
El Sistema Anaeróbico Múltiple Mixto – SAMM – se basa en la capacidad natural de descomposición biológica anaeróbica de la materia orgánica presente en algunos cuerpos de agua. Este sistema de tratamiento es aplicado para la remoción de la carga orgánica de las aguas residuales de origen doméstico o industrial para entregar un efluente con posibilidad de reutilización y compatible con las fuentes naturales de agua.
Remueve más del 80% de la carga orgánica medida como DBO5 (Demanda bioquímica de oxigeno) y como SST (Sólidos suspendidos totales).Presenta la más baja producción de lodo que cualquier otro sistema de tratamiento biológico, además el lodo producido es estabilizado, razón por lo que no requieren acondicionamiento antes de ser dispuestos. (Se elimina la necesidad de sistemas de deshidratación de lodos).Es el sistema de tratamiento más económico debido a que no consume energía eléctrica para su funcionamiento, no hay mantenimiento de máquinas.No requiere la presencia permanente de un operador para ser atendido o supervisado. El sistema no emite ruido, humo u olores.Las unidades de tratamiento pueden ser instaladas bajo el nivel del suelo o en superficie.
Bombas dosificadoras eléctricas
Características y beneficios:
La bomba de la serie 86 LINC es una bomba de accionamiento eléctrico que ofrece la posibilidad de suministro desde 1 hasta 8 cabezales accionados por un solo motor. La tasa de flujo depende del número de pistones.
Bajos flujos altas presiones.Pistones de cerámica (estándar).Tamaño reducido.Hasta 8 cabezales que permiten manejar igual número de productos químicos diferentes.
Flujo por pistón: 0,02 - 0,34 GPHPresión máx.: 10.000 PSIMateriales: 316 SS, Hastelloy, Monel & Titanium
Aplicaciones:Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.Dosificación de químicos a calderas.Dosificación de químicos a alta presión.
Características:Bombas de pistón y diafragma de desplazamiento positivo.Manejo de caudales hasta 90 GPH.Manejo de presiones hasta 13.100 PSI.Precisión en la dosificación de +/- 0.5%.Máxima resistencia a la corrosión.Equipos seguros para trabajo en áreas clasificadas.Fácil mantenimiento e instalación.
Cumple con la norma API-675
El concepto del diseño neumático es un modelo compacto y mucho más pequeño que una bomba impulsada eléctricamente. Por su diseño compacto permite la instalación directa de las bombas en la tubería sin soporte especial.
Serie MROYFlujo máx.: 85,0 GPHPresión máx. de descarga: 3.000 PSIMateriales: Cast Iron, 316 SS, Alloy 20, Alloy C22, PVC, PVDFConfiguración de uno o dos cabezales de dosificación (Simplex/Duplex)Diafragma hidráulicamente actuado de alta duración (90.000 horas aprox.)Posibilidad de utilización de actuador electrónico opcional para un control remoto.
Serie MILROYAL
Flujo máx.: 5,035 GPHPresión máx. de descarga: 10.000 PSIMateriales: 316 SS, Alloy 20, Alloy C22, PVCConfiguración de uno, dos y hasta ocho cabezales de dosificación (Simplex/Multiplex)
Cumplen con la norma API-675
Bombas dosificadoras electromecánicas
Características y beneficios:Compactas y robustas (trabajo 24 horas).Para trabajar bajo ambientes químicamente severos.Regulación del flujo manual o automática (4-20 mA).
Aplicaciones:
Aplicaciones:
Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.Dosificación de químicos a calderas.Dosificación de químicos a alta presión.
Dosificación de químicos a superficie y fondo de pozo.Dosificación de químicos para el tratamiento de crudo.Dosificación de químicos a calderas.Dosificación de químicos a alta presión.
Bombas dosificadoras neumáticas
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Características y beneficios:
Sistema de bombeo de cavidad progresiva NFS /
Cumple con la norma API-676
Aplicaciones:
Optima para el manejo de fluidos sensibles al cizallamiento, productos de baja o alta viscosidad y fluidos con contenido de sólidos o gas.Estatores en NBR, EPDM, CSM, H-NBR, TFE/P, FPM, PTFE, Polipropileno.Recubrimientos en High density chrome (Rotors, plug-in shafts), Rilsan (Casings, lanterns), Rubber (Casings, lanterns, rotors, parts), ECTFE (Halar) (Casings, lanterns, rotors, parts).
Lodos de petróleo.Transporte de crudo.Fluidos multifásicos.Limpieza de tanques.Inyección de polímero.Prueba de perforación.Manejo de torta de lodos.Dosificación de químicos.Mezcla de crudo con agua.Dosificación de floculantes.Condensado de hidrocarburos. Manejo de residuos líquidos y drenajes. Alimentación de centrífugas y decantadores.Aplicaciones multifásicas (sólidos, líquidos y gases).Productos limpios y líquidos contaminados con lodo.
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Bombas para altas presiones
Características y beneficios:Doble reductor de engranajes helicoidales que proporcionan un compacto y libre equilibrio en la carga de transmisión.Sistema de lubricación interna que proporciona una confiable movilidad de sus piezas.Posee un avanzado sistema de sellado que evita la fuga del producto a través del pistón en su operación normal.Fácil intercambiabilidad de sus partes en sitio.Sistema de amortiguación del choque hidráulico.
Aplicaciones:Limpieza alta presión.Bombeo de petróleo. Otras aplicaciones de inyección de liquidos alta presión y bombeo.Inyección de químicos alta presión en plataformas y campos petroleros.
Cumple con la norma API-674
Capacidad máx.: 25m³/hPotencia máx.: 75 kWPresión máx. de descarga: 500 BARTemperatura: -30ºC a 150ºCMotor eléctrico o diesel
Flujo máx.: 500 m³/hPresión máx.: 48 BARMateriales: Hierro fundido, acero Inoxidable, acero Herramienta, acero al carbón, Alloy y Titanium.Motor eléctrico o diesel
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Compresores centrífugos
Características y beneficios:Compresor centrífugo para bajos caudales y alta cabeza.Diseño disponible según los estándares API-614 y API-617.Flexibilidad para diseños multietapas.Capacidad de alta presión de succión.Beneficios de la operación centrífuga, con caudales bajos.Diseño compacto.Operación libre de lubricación.Diseñado de acuerdo a las necesidades del cliente.
Aplicaciones:Gas Natural: Reinyección de gas, gas residual, booster, regeneración de gas. Refinería: Gas húmedo, alimentación de hidrógeno y reciclo, recuperación de vapor, booster.Petroquímica: Propileno, etileno y alimentación de hidrógeno / reciclo, recuperación de vapor. Productos químicos: Cloro, HCL, nitrógeno, reciclo, regeneración, acetileno, estireno, oxígeno, amoníaco, CO2.
Flujo: 50 a 6.000 ACFM (10.000 m³/h)Potencia máx.: 2.500 HPRelación de Compresión: 8:1
Cumple con la norma API-614 y API-617
Características y beneficios:
Aplicaciones:
Bombas centrífugas para medianos caudales y altas presiones - procesos industriales
Flujo máx.: 500 GPMTDH máx.: 4.200 ft (1,280 m)Potencia máx.: 250 HPVelocidad máx.: 35.000 RPMPresión máx.: 2.160 PSI (152 Bar)Temperatura máx.: 177°C. Material: 316 SS
Química y petroquímica: Desincrustación, inyección a procesos, rociado, toma de muestras, servicio cáustico, agua de sello, alimentación a reactores, dosificación de alto caudal, trasvase y manejo de desechos.Energía: Alimentación a calderas, control de vapor, retorno de condensado, eliminación de aire, flush de cierres y supresión de NOx en turbinas.Producción petrolera: Inundación de agua, eliminación de aguas agrias, bloqueo de pozos, trasvases, inyección a oleoductos, ósmosis inversa y generación de vapor.
Diseño de alta velocidad (Reemplaza las bombas multietapas con una sola etapa).Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidad.Tipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.Eficiencia continua, no tiene anillos de desgaste.
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No tiene sistemas de soporte de sellado ni fluidos de barrera.No presenta riesgos de fallas por sellos (no existen).Tiene doble contenedor para mayor seguridad.No requiere alineación ni acoples.No hay derrames (en absoluto). No hay pérdidas de producto.No hay emisiones al exterior que atenten contra la salud. No existen peligros ambientales.Mínimos requerimientos de protocolo de seguridad.Fácil montaje.Mínimo mantenimiento.No es necesario construir contenedores o asumir costos de lavado.Mínimas paradas de producción.No requiere de personal especializado.
Bombas centrífugas de acoplamiento magnético “sin sellos”
Aplicaciones:Manejo de productos peligrosos, agresivos, tóxicos, corrosivos, explosivos, venenosos, costosos, con ga-ses, calientes, criogénicos o contaminantes. Lavado con agua caliente, transferencia de calor, solventes de nafta liviana, transferencia de propano y butano, recuperación de aromáticos y ácidos, abastecimiento de aguas agrias, tratamiento de aminas, depurador cáustico.
Cumple con la norma ANSI y API-685 sin excepciones.
Flujo máx.: 1.500 GPMTDH máx.: 1.148 ft (350 m)Potencia máx.: 540 HPPresión máx.: 250 PSIGTemperatura máx.: 450°CManejo de sólidos: Hasta un 8% con partículas máximo de 250 micrones con filtraciónViscosidad máx.: 200 cPMateriales: 316 SS, Alloy 20, Alloy CMontaje Horizontal y Autocebante
Características y beneficios:Diseño de alta cabeza y una sola etapa (Reemplaza las bombas multietapas por una sola etapa).Fácil mantenimiento por su conjunto de eje modular de alta velocidad.Tipo monoblock que integra la bomba y el motor proporcionando una unidad compacta.
Aplicaciones:Procesos petroquímicos, refinación e hidrocarburos: Carga, alimentación a reactores, transferencia, agua agria a alta presión, circulación a alta presión, booster, inyección, alimen-tación a calderas y condensado caliente, generación de potencia, alimentación de combustible, supresión de NOx, circulación de lubricación, aplicaciones costa afuera, procesos químicos, aplicaciones en donde bajo flujo y alta cabeza son requeridas.
Bombas centrífugas - alta cabeza y una sola etapa
Flujo máx.: 1.100 GPM Rango de Velocidad: 1.450 a 24.900 RPM Presión máx.: 2.160 PSITemperatura máx.: 400°C.
Cumple con la norma API-610
Características y beneficios:
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Bombas centrífugas encapsuladas “sin sellos”
Características y beneficios:Motor eléctrico encapsulado (enlatado).Mayor MTBF (Mean Time Between Failure).Sistema de monitor digital integrado para programar mantenimiento.No tiene sellos ni empaquetaduras.Tiene doble contenedor para mayor seguridad.No requiere alineación ni acoples.No presenta emisiones o derrames al exterior.Fácil montaje.Mínimo mantenimiento.Mínimas paradas de producción.Montaje horizontal, vertical y autocebante.
Aplicaciones:Manejo de productos peligrosos, agresivos, tóxicos, corrosi-vos, explosivos, costosos, con gases, calientes, criogénicos o contaminantes, tales como: benceno, tolueno, xileno, fenol, butano, hexano, propano, propileno, etileno, metanol, etanol, butanol, hexanol, alcohol isopropilico, glicerina, etilenglicol, glicol propileno, ácido sulfúrico, ácido fosfórico, entre otros.
Cumple con la norma ANSI y API-685 sin excepciones.
Flujo máx.: 10.600 GPMTDH máx.: 1.970 ft (600 m)Potencia: 0,5 a 360 HPPresión máx.: 11.600 PSIGTemperatura máx. sin chaqueta: 140°C Temperatura máx. con chaqueta: 450°C Gravedad específica: 0,3 a 13,6Viscosidad máx.: 500 cPMateriales: 316 SS, 304 SS, alloy 20, hastelloy C/B, titanium, zirconium.Otras aplicaciones:
Lavado con agua caliente, solventes de nafta liviana, transferencia de propano y butano, recuperación de aromáticos y ácidos, abastecimiento de aguas agrias, tratamiento de aminas, depurador cáustico.Otros servicios con agua: condensado de vapor, agua de enfriamiento y servicios de agua de lavado.
Características y beneficios:Bomba de acoplamiento magnético. No tiene sellos ni empaquetaduras.Cero fugas del producto químico.No requiere alineación. No tiene acoples.Bajo mantenimiento y fácil ensamble.
Flujo máx.: 1.400 GPMTDH máx.: 500 ft 152 m)Presión máx.: 150 PSIGTemperatura máx.: 120°CDiseño Standard: ANSI B73.3Materiales: Recubrimiento interno en ETFE (Ethylene-tetra-fluoro-ethylene) o PFA (Per-fluoro-alkoxy resin)
Cumple con la norma ANSI
Bombas centrífugas de acople magnético “sin sellos” con rotomoldeado en teflón
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Flujo máx.: 10.000GPMTDH máx.: 720 Ft (220 m)Potencia máx.: 900 HPVelocidad máx.: 3.500 RPMTemperatura máx.: 260 ºCMateriales: S-4, S-6, C-6, D-1, CD4MCu, Alloy 20, Hastelloy B o C, Monel y titanio
Procesos químicos: Transferencia de ácidos y solventes, transferencias de soluciones cáusticas, etano y poliéter, ácidos fosfórico y sulfúricoRefinería: Aplicaciones con aceite caliente, transferencia de hidrocarburos livianos, transferencia de sulfuro líquido, monómeros, polímeros y resinas, carga y transferencia fuera del sitio, generación de energía eléctrica.
Aplicaciones:
Procesos químicos: Transferencia de ácidos y solventes, transferencias de soluciones cáusticas, etano y poliéter, ácidos fosfórico y sulfúricoRefinería: Aplicaciones con aceite caliente, transferencia de hidrocarburos livianos, transferencia de sulfuro líquido, monómeros, polímeros y resinas, carga y transferencia fuera del sitio, generación de energía eléctrica.
Aplicaciones:
Ventajas:
Especificaciones:
Bombas centrífugas de succión frontal
Bombas de anillo segmentado de multietapas
Disponibles en unidades horizontales y verticales y en cinco tamaños básicos.
Flujo máx.: 1.400 GPMTDH máx.: 2.750 Ft (840 m)Potencia máx.: 1.000 HPVelocidad máx.: 3.500 RPMPresión máx.: 1.200 PSIGTemperatura máx.: 30°C - 210°CMateriales: Hierro dúctil o en dúplex CD4MCu con componentes internos de hierro, bronce o CD4MCu.
Cumplen con la norma ANSI y API-610 sin excepciones.
Máxima seguridad.Facilidad de instalación.Gran compatibilidad del fluido.Mayor eficiencia.Mayor vida útil de los componentes.Mínimo tiempo de inactividad.
Mezcladores estáticos
Agitadores
Agitadores
Diseñado para soportar grandes cambios de presión con pequeños diámetros.Fácil de instalar.Posibilidad de acoplamiento bridado o roscado.Con elemento mezclador fijo o removible de acuerdo a la necesidad.Libre de mantenimiento.Previene el sobre-mezclado, el sub-mezclado y el ensuciamiento de tuberías.Asegura un producto final homogéneo.
Los mezcladores estáticos son una solución práctica, económica y eficiente para la mezcla conveniente de
fluidos mientras son bombeados. El fluido se mueve a través del mezclador estático en línea, creando un flujo continuo y homogéneo con baja caída de presión.
Gama Robin
Potencia: 1,5 a 55 kW (antideflagrantes)Presión: la presión atmosféricaVelocidad del eje: 1.500 a 200 RPMDiámetro de móvil: 0,20 a 1,2 mTipo de móvil: Hélice HPM Materiales: varios
Características:
Aplicaciones:
Aplicaciones:
Montaje lateral (horizontal) desmontable a tanque lleno.Sistema de estanqueidad absoluta (sello sencillo o doble) con plan de flush.
Homogeneización de hidrocarburos / biocombustibles.Homogeneización de temperatura.Mezcla de combustibles.Plantas de Etanol y Biodiesel.
Agitadores horizontales
Agitadores neumáticos Mantenimiento de fangos en suspensión.Homogeneización.Neutralización.Floculación.Disolución.Precipitación.Cristalización.Emulsión.Dispersión
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Repuestos y accesoriosEstos son algunos ejemplos:
Válvulas Pinch
Amortiguadores de pulsaciones
Válvulas de alivio y contrapresión
Boquillas de inyección
Cilindros de aforo
Funcionamiento: La estanqueidad del fluido se consigue mediante la aplicación de una presión creada por un fluido, preferiblemente aire comprimido entre el cuerpo y el elastómero, obteniendo el cierre parcial o total de la válvula de una forma controlada. Estas válvulas de tubo flexible son idóneas para el manejo de fluidos pastosos, o con sólidos en suspensión.
El movimiento reciprocante de la bomba dosificadora provee un flujo de descarga pulsante. Los usos que requieren un flujo lineal pueden eliminar alrededor del 90% de las pulsaciones con un amortiguador. Esto se puede traducir en reducción de costos al permitir el uso de tuberías de menor diámetro así como proteger la válvula de contrapresión y accesorios adicionales como los indicadores de presión.
Para prevenir que un líquido fluya libremente a través de la bomba, los sistemas de la bomba dosificadora requieren una presión mayor en la línea de descarga que en la de succión.Cuando el proceso no provee el diferencial de presión mínimo requerido para la bomba, se requiere una válvula de Contrapresión para garantizar exactitud y repetibilidad.
Las boquillas están diseñadas para inyectar y atomizar correctamente los productos químicos corrosivos en la turbulenta corriente de un proceso en un sistema de tuberías, reduciendo al mínimo la posibilidad de su acumulación en las paredes de la tubería.
Líquidos, suspensiones, granulados, pastas, polvos, etc.
No hay pérdidas importantes de cargas ni riesgo de obstrucciones.Se puede obtener el cierre total incluso en presencia de partículas sólidas, líquidos cargados, polvos, gases, etc.Conexiones con bridas atornilladas.Los materiales de construcción del cuerpo y el elastómero, garantizan una larga vida útil de la válvula.
Características y beneficios:
Características:
Aplicaciones:
Todas las bombas dosificadoras vienen probadas de fábrica. Una vez instaladas, deberá establecerse periódicamente su calibración para verificar un funcionamiento adecuado, en especial, después de ejecutar cualquier tipo de mantenimiento. Las columnas de calibración proveen un medio poco costoso para asegurarse de la precisión del bombeo.
Su especial diseño en la punta de la boquilla, dispersa uniformemente el producto químico fuera de las paredes de la tubería.Contiene una válvula que elimina el reflujo.Las boquillas de inyección son ideales para aplicaciones de alta presión hasta 3000 PSIG.La boquilla está diseñada para ser utilizada en cualquier posición.Su conexión es de ½” NPT.
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ALGUNAS REFERENCIAS
Empresa contratante Descripción de Sistemas integrales
ECOPETROL S.A. (TIPIEL S.A.) Sistemas integrales para la dosificación de Inhibidor de corrosión, planta de gas Cupiagua.
ECOPETROL S.A. Sistemas integrales para la dosificación de químicos, proyecto DISPO-SAL de la Superintendencia de Operaciones Central S.O.C de ECOPE-TROL.
KEMIRA CHEMICALS BRASIL LTD. Sistemas automáticos de preparación de polímeros.
ECOPETROL S.A. (TECNITANQUES INGENIEROS LTDA)
Sistemas integrales de preparación de emulsión ECA para quema de calentadores.
REFINERÍA COSTARRICENSE DE PETRÓLEOS - RECOPE, COSTA RICA
Sistemas integrales de dosificación de químicos para fosfato de sodio y sulfato de sodio.
SINCRUDOS DE ORIENTE C.A.– SINCOR, VENEZUELA
Sistemas integrales de dosificación de químicos para inhibidor de corro-sión, aminas neutralizantes y antiespumantes.
B.P. EXPLORATION COLOMBIA LTDA. Sistemas integrales de Inyección para floculante, coagulante, demulsifi-cante, inhibidor de corrosión, biocida y secuestrante de oxígeno.
OCCIDENTAL DE COLOMBIA INC Sistemas de dosificación de químicos para alta presión, explosión.
NORTHEX LTDA Sistemas neumáticos de inyección de químicos para alta presión.
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN APIAY Sistemas de dosificación para inyección cabeza de pozo.
ECOPETROL S.A., GERENCIA LLANOS • Sistema para preparación automática de emulsiones crudo-agua.• Sistemas tipo patín, para inyección de químicos alta presión. (cabeza de pozo y superficie). Estación Castilla.• Sistemas de dosificación de químicos a prueba de explosión. Estación Castilla. • Sistema para preparación automática de emulsiones crudo-agua: ECA. Capacidad de producción: 30 gpm de ECA. Estación Castilla.• Sistema de inyección de inhibidores de corrosión, completamente au-tomatizados. Estaciones Castilla II y Chichimene.• Sistema de inyección de inhibidores de corrosión. Estación Suria.
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN ORITO Sistemas de dosificación para inyección cabeza de pozo.
CAM PETRECO INC Sistemas neumáticos de dosificación de químicos.
PETROBRAS, BOLIVIA Sistema de dosificación de antiespumante.
OMIMEX DE COLOMBIA Sistemas de inyección de químicos.
ESSO, ESTACIÓN YAGUARA Sistema neumático para inyección de inhibidor de corrosión.
ECOPETROL S.A., OLEODUCTO CENTRAL DE LOS LLANOS ESTACIONES ARAGUANEY Y APIAY
Sistema para dosificación de depresor de viscosidad y sistema para dosificación de inhibidor de corrosión.
ECOPETROL S.A., ESTACIÓN SURIA Y REFORMA LA LIBERTAD
Sistema para dosificación de inhibidor de corrosión.
www.novatecfs.com
CALI - COLOMBIACalle 69 No. 7D-Bis 15PBX: (57-2) 418 4006
FAX: (57-2) 656 0052 / 6631997A.A. (P.O. Box) 20577
BOGOTÁ D.C. - COLOMBIACra. 14 No. 76-25
Edificio Centro Ejecutivo 76 Oficina 501
PBX: (57-1) 743 2303FAX: (57-1) 805 0853
BMS13V 01 04 10
