ATPS - Processos de Fabrica+º+úo I.pdf

ATIVIDADES PRTICAS SUPERVISIONADAS

Engenharia Mecnica

6 Srie Processos de Fabricao I

A Atividade Prtica Supervisionada (ATPS) um procedimento metodolgico de

ensino-aprendizagem desenvolvido por meio de etapas, acompanhadas pelo

professor, e que tem por objetivos:

Favorecer a autoaprendizagem do aluno.

Estimular a corresponsabilidade do aluno pelo seu aprendizado.

Promover o estudo, a convivncia e o trabalho em grupo.

Auxiliar no desenvolvimento das competncias requeridas para o exerccio

profissional.

Promover a aplicao da teoria na soluo de situaes que simulam a

realidade.

Oferecer diferenciados ambientes de aprendizagem

Para atingir estes objetivos, a ATPS prope um desafio e indica os passos a serem

percorridos ao longo do semestre para a sua soluo.

Aproveite esta oportunidade de estudar e aprender com desafios da vida

profissional.

AUTORIA:

Pedro Donizeti Bolanho

Faculdade Anhanguera Campinas Unidade 3

Engenharia Mecnica - 6 Srie - Processos de Fabricao I


Pg. 2 de 11

.

COMPETNCIAS E HABILIDADES

Ao concluir as etapas propostas neste desafio, voc ter desenvolvido as competncias e habilidades que constam, nas Diretrizes Curriculares Nacionais, descritas a seguir.

Conceber, projetar e analisar sistemas, produtos e processos. Aplicar conhecimentos matemticos, cientficos, tecnolgicos e instrumentais

Engenharia. Planejar, supervisionar, elaborar e coordenar projetos e servios de Engenharia. Comunicar-se eficientemente nas formas escrita, oral e grfica.

Participao Para a elaborao desta atividade, os alunos devero previamente organizar-se em

equipes e entregar seus nomes, RAs e e-mails ao professor da disciplina. Essas equipes sero mantidas durante todas as etapas.

DESAFIO

Voc um recm-contratado em uma empresa que vamos chamar de empresa Fornecedora Classe A. Esta empresa uma indstria de mdio porte do setor de usinagem e ferramentaria e que detm um timo reconhecimento no mercado. Um dos clientes da empresa Fornecedora Classe A uma empresa de rolamentos e o ltimo contrato firmado entre as duas partes prev um trabalho de confeco de um lote composto por 53 peas diferentes que sero utilizadas para substituio numa manuteno preventiva de uma importante mquina do setor produtivo na manufatura de rolamentos.

Dentro do conjunto de peas solicitadas esto um Came, uma Engrenagem e um Suporte que so as trs peas a serem utilizadas como amostra nas atividades a serem realizadas em todas as fases desta ATPS.

O supervisor do setor de processos do fornecedor Fornecedora Classe A definiu dentro da sua equipe, os funcionrios que iro trabalhar com o detalhamento do processo para confeco destas peas e incluiu voc nesta equipe. As informaes iniciais para esta nova atividade foram passadas numa reunio de passagem de basto e o seu supervisor solicitou que voc e a equipe trabalhem exclusivamente para planejar a produo das peas de acordo com todas as premissas indicadas pelo cliente. As especificaes bsicas sero descritas e apresentadas na etapa 1 desta ATPS.

Objetivo do desafio

Definir todos os processos a serem utilizados na confeco das trs peas indicadas do lote, ou seja, o Came, a Engrenagem e o Suporte, assim como todas as caractersticas necessrias ao processo para garantir as especificaes e qualidade das peas indicadas pelo cliente.



Pg. 3 de 11

Livro Texto da disciplina

FERRARESI, Dino. Fundamentos da Usinagem dos Metais. 11 Edio. So Paulo. Editora: Edgard Blucher Ltda, 2003.

ETAPA 1 (tempo para realizao: 2,5 horas )

Aula-tema: Introduo aos Processos de Usinagem e

Principais Processos no Convencionais de Usinagem e suas caractersticas.

Esta atividade importante para que voc e sua equipe conheam os diversos tipos de processos de usinagem existentes, assim como saibam definir os tipos de processos mais adequados de acordo com as caractersticas de cada processo para as peas que forem indicadas.

Para realiz-la, devem ser seguidos os passos descritos.

PASSOS

Passo 1 (Equipe)

Ler e estudar sobre os processos mecnicos de usinagem que incluem um grande nmero de tipos de processos. Estes processos tm como objetivo conferir pea a forma, ou as dimenses ou o acabamento ou ainda uma combinao qualquer destes trs itens. Os principais processos mecnicos de usinagem so classificados em: Torneamento, Aplainamento, Furao, Mandrilhamento, Fresamento, Brochamento, Serramento, Roscamento e Retificao.

Bibliografia Complementar

CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. 8 Edio. So Paulo. Editora: Pearson-Practice Hall, 2000.

NOVASKI, Olvio. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica. 1. ed. So Paulo: Editora Edgard Blucher, 1998.

Passo 2 (Equipe)

Ler e estudar sobre os processos mecnicos no convencionais de usinagem. Os principais processos mecnicos no convencionais de usinagem utilizados so a eletroeroso por penetrao, eletroeroso a fio e corroso qumica.

Bibliografia Complementar

CHIAVERINI, Vicente. Tecnologia Mecnica. 8 Edio. So Paulo. Editora: Pearson-Practice Hall, 2000.



Pg. 4 de 11

NOVASKI, Olvio. Introduo Engenharia de Fabricao Mecnica. 1. ed. So Paulo: Editora Edgard Blucher, 1998.

Passo 3 (Equipe)

Definir para as peas Came, Engrenagem e Suporte quais os processos ideais para sua produo, considerando os aspectos tcnicos e a qualidade dos produtos de acordo com os estudos realizados nos passos 1 e 2 desta etapa. Elaborar o mapa de processo (ou o fluxograma de processo), contendo todas as etapas dos processos definidos pela equipe para produo das peas Came, Engrenagem e Suporte, indicando a sequncia, os tempos previstos (quando possvel), as necessidades de entrada de processo (mo obra, mquinas, material, etc.) e as sadas de cada etapa (fase em que a pea se encontra). Bibliografia Complementar

CARREIRA, Dorival. Organizao, Sistemas e Mtodos Ferramentas para racionalizar as Rotinas de Trabalho e a Estrutura Organizacional da Empresa. 2 Edio. So Paulo. Editora Saraiva, 2009.

SCUCUGLIA, Rafael; PAVANI JR, Orlando. Mapeamento e Gesto de Processos - Bpm. 1 Edio. So Paulo. Editora M.Books, 2011.

Neste momento vamos apresentar algumas especificaes que devem ser consideradas durante este ATPS.

Tabela 1 Especificaes de referncia

CAME Principais caractersticas

Altura/Espessura 65 mm

A)

Raio de deslocamento 78 mm ( partindo do centro do

furo)

Dimetro principal 100 mm

Dimetro Furo 26 mm



Pg. 5 de 11

ENGRENAGEM - Principais caractersticas

Dimetro externo 152 mm

B)

Altura/Espessura 50 mm

Dimetro Furo 24 mm

Tipo Dentes Retos

Modulo 8 mm

N Dentes 17

SUPORTE - Principais caractersticas

Altura 51 mm

C)

Largura 60 mm

Espessura 20 mm

Dimetro Furo 20 mm

Distncia do furo at a base

31 mm

Fotos meramente ilustrativas para referncia.

Fonte: Prprio do ATPS.

Figura A - Came Fonte: Site - Mecasite.chez, http://mecasite.chez.com/construction/transformat.htm#cames

Figura B - Engrenagem Fonte: Site -Difresa , http://www.difresa.com.br/index.php?lang=US&pagina=produtos .

Figura C - Suporte Fonte: Site - Mercado Livre , http://produto.mercadolivre.com.br/MLB-503355806-suporte-para-eixo-linear-

aluminio-20mm-_JM .

Passo 4 (Equipe)

Elaborar um relatrio parcial justificando todos os processos e especificaes adotados dentro dos Processos Mecnicos de Usinagem, com as informaes solicitadas nos passos 1 a 3, da etapa 1, seguindo a padronizao indicada neste ATPS, para entrega do mesmo, contendo:



Pg. 6 de 11

1 Um resumo com as informaes sobre Processos Mecnicos de Usinagem estudados, coletadas e adotados para o processo de produo das peas Came, Engrenagem e Suporte.

2 O Mapa de Processo definido para produo das peas Came, Engrenagem e Suporte, referentes solicitao do passo 3, desta etapa.

3 As justificativas da empresa fornecedora Fornecedora Classe A, para a adoo dos processos indicados no mapa de processo para produo das peas Came, Engrenagem e Suporte.


Aula-tema: Conceitos Bsicos de Movimentos e Relaes Geomtricas do Processo de Usinagem e Foras e Potncia na Usinagem.

Esta atividade importante para que voc e sua equipe conheam as influncias dos ngulos das ferramentas de corte, das foras de corte e das condies de usinagem sobre os movimentos e as relaes geomtricas do processo de usinagem. Tambm importante para aprender sobre todos os tipos de movimentos existentes nos processos de usinagem, assim como dos estudos de direo e clculos de velocidade, avano, fora e potncia.


PASSOS

Passo 1 (Equipe)

Pesquisar no artigo e apostila indicada, neste passo, os conceitos e informaes sobre os Conceitos bsicos de movimentos e relaes geomtricas do processo de usinagem e as Foras e potncias de usinagem aplicados nos diversos processos de usinagem:

Sites sugeridos para pesquisa

SOUZA, Andr Joo de. Apostila: Processos de Fabricao por Usinagem-Parte 2.

Universidade Federal do Rio Grande do Sul. Escola de Engenharia, 2011. RS. Disponvel em: e compartilhado em: < https://drive.google.com/file/d/0B860H30FivfdTDV3Ti1JUkpzckE/edit?usp=sharing > Acesso em: 25 out. 2013.

RODRIGUES, Alessandro Roger. Estudo da Geometria de Arestas de Corte aplicadas

em usinagem com altas velocidades de corte. Tese apresentada na escola de Engenharia de So Carlos, da Universidade de So Paulo, 2005. So Carlos-SP. Disponvel em: < http: // www.teses.usp.br/teses/disponiveis/18/.../tese_doutorado_roger.pdf > e compartilhado em:



Pg. 7 de 11

Acesso em: 25 out. 2013.

Sugesto

Ao fazer a leitura dos artigos indicados, procure anotar os principais tpicos e informaes, para utiliz-las nas prximas etapas.

Passo 2 (Equipe)

Calcular os valores de velocidade de corte, avano, foras de usinagem, potncia de usinagem, incluindo potncia fornecida pelo motor, necessrio para utilizar no processo de produo das peas Came, Engrenagem e Suporte, utilizando os conceitos e aprendizado obtido no passo 1 desta etapa.

Passo 3 (Equipe)

Montar uma tabela para cada uma das peas a serem fabricadas, ou seja, o Came, a Engrenagem e o Suporte, indicando numa primeira coluna da tabela todas as fases dos processos definidos no mapa de processo elaborado no passo 3, da etapa 1 deste ATPS, e indicar em colunas subsequentes, os valores calculados de velocidade, avano, fora e potncia para cada uma das operaes utilizando as informaes solicitadas nos passos 1 a 2 desta etapa.

Passo 4 (Equipe)

Desenvolver um relatrio parcial, com as informaes solicitadas nesta etapa do ATPS, seguindo a padronizao indicada neste ATPS, para entrega do mesmo, contendo:

1 Um resumo terico sobre os assuntos Conceitos Bsicos de Movimentos e Relaes Geomtricas do Processo de Usinagem e Foras e Potncia na Usinagem, estudados no passo 1 desta etapa.

2 Um relatrio apresentando todos os clculos de velocidade de corte, avano, fora e potncia, solicitados no passo 2 desta etapa.

3 Uma tabela apresentando todos os valores calculados por fases de processo, conforme definido no passo 3 desta etapa.


Aula-tema: Materiais para Ferramentas.

Esta atividade importante para que voc e sua equipe conheam a classificao e caractersticas dos materiais utilizados para ferramentas de corte em processos de usinagem. Podemos agrupar estes materiais da seguinte maneira: aos-carbono, aos rpidos, ligas fundidas, metal duro e materiais cermicos.




Pg. 8 de 11

PASSOS

Passo 1 (Equipe)

Estudar atravs da bibliografia complementar indicada neste passo, sobre os Materiais para Ferramentas.

Bibliografia complementar

DINIZ, Anselmo. Tecnologia da Usinagem dos Metais. 7. ed. So Paulo: Editora Artliber, 2010.

MACHADO, lisson Rocha; COELHO, Reginaldo Teixeira; ABRO, Alexandre Mendes; SILVA, Mrcio Bacci da. Teoria da Usinagem dos Materiais. 2. ed. So Paulo: Editora Blucher, 2011.

Passo 2 (Equipe)

Fazer um resumo dos contedos sobre Materiais para Ferramentas estudados atravs da bibliografia complementar sugerida no passo 1 desta etapa do ATPS, descrevendo:

1 A Classificao dos materiais para ferramentas; 2 As classes e tipos possveis dentro de cada classificao; 3 As caractersticas; 4 A forma de seleo; 5 As propriedades; 6 Os possveis tratamentos trmicos ou superficiais; 7 Os efeitos de elementos de liga; 8 Entre outros.

Para os seguintes itens:

1 Os aos-carbono para ferramentas; 2 Os aos rpidos; 3 As ligas fundidas para ferramentas; 4 O Metal duro; 5 Os materiais cermicos.

Passo 3 (Equipe) Para os processos mecnicos de usinagem determinados para produo das peas Came, Engrenagem e Suporte nas etapas 1 e 2 deste ATPS, voc e sua equipe devem agora definir:

1 Uma lista de ferramentas necessrias para produzir as trs peas do conjunto de pea solicitada pelo cliente.

2 Qual o material a ser adotado para a construo ou compra de cada uma das ferramentas listadas, utilizando para isto, as informaes e aprendizado obtido nos passos 1 e 2, desta etapa do ATPS.

3 Preencher a tabela proposta neste item, para cada uma das peas (Came, Engrenagem e Suporte) que voc e sua equipe esto trabalhando. Utilizar quantas linhas for



Pg. 9 de 11

necessrio conforme mapa de processo definido para cada pea na etapa 1, deste ATPS.

Tabela 2 Materiais das ferramentas

Pea: Definio das ferramentas e seus materiais.

Fase do processo. Ferramenta adotada. Material da ferramenta

Justificativa

Fonte: Prprio do ATPS.

Passo 4 (Equipe)

Elaborar um relatrio parcial, que ser entregue em conjunto com o contedo da Etapa 4, contendo: 1 Um resumo das informaes sobre Materiais para Ferramentas estudados e colhidas no

passo 1 desta etapa do ATPS 2 As tabelas definidas por voc em conjunto com sua equipe no passo 3, desta etapa do

ATPS composta pela relao das ferramentas necessrias para cada fase dos processos definidos para manufatura das peas Came, Engrenagem e Suporte e o material ideal para cada ferramenta.


Aula-tema: Fluidos de Corte.

Passo 1 (Equipe)

Assistir os vdeos indicados, referentes a Fludos de Corte que encontram se disponveis em: 1 Teleaula 23 - Processos de Fabricao Telecurso Profissionalizante de Mecnica,

realizado pela Fundao Roberto Marinho em parceria com FIESP, SESI, SENAI e IRS. 2 Weblaunch Nova Tecnologia em Fludos de Corte Solveis, elaborado pela Castrol

Industrial - Brasil.



Pg. 10 de 11

Site sugerido para pesquisa

Site: Vdeo - Teleaula 23 - Processos de Fabricao Telecurso Profissionalizante de Mecnica. 2011. Disponvel em:

e compartilhado em: . Acesso em: 25 out. 2013

Site: Video Weblaunch Nova Tecnologia em Fludos de Corte Solveis. 2012. Disponvel em:

e compartilhado em: . Acesso em: 25 out. 2013

Passo 2 (Equipe)

Elaborar um resumo dos contedos assistidos nos vdeos sugeridos, considerando as informaes para o processo mecnico de usinagem e descrever os seguintes itens:

9 Funes dos fludos de corte; 10 Penetrao do fludo de corte; 11 Ao dos fludos de corte; 12 Tipos de fludos de corte; 13 Escolha do fludo de corte; 14 O fluido de corte ideal para cada operao de corte; 15 Aplicao e manuseio dos fludos de corte.

Passo 3 (Equipe)

Fazer um brainstorming entre a equipe sobre o contedo assistidos nos vdeos, indicados no passo 1, desta etapa e utilizando tambm o resumo elaborado no passo 2, desta etapa, a fim de definir quais as melhores opes de fludo de corte a serem utilizados para o processo de produo das peas Came, Engrenagem e Suporte.

Bibliografia complementar

BOUER, Gregrio; CAUCHICK MIGUEL, Paulo Augusto. Gesto da Qualidade. 3. ed. Rio de Janeiro: Editora Campus - Elsevier, 2005.

Passo 4 (Equipe)

Desenvolver um relatrio final denominado de Processos de Usinagem-Fornecedor Classe A, com no mnimo 25 pginas, com as informaes solicitadas em todas as etapas, seguindo a padronizao indicada neste ATPS para entrega do mesmo, contendo: 1 Um relatrio parcial com o resumo da teoria estudada sobre os Processos Mecnicos de

Usinagem e o Mapa de Processo definido para produo das peas Came, Engrenagem e Suporte, solicitado no passo 4 da etapa 1.



Pg. 11 de 11

2 Um relatrio parcial com um resumo terico sobre os assuntos Conceitos Bsicos de Movimentos e Relaes Geomtricas do Processo de Usinagem e Foras e Potncia na Usinagem, alm da tabela apresentando todos os valores calculados por fases de processo da velocidade de corte, avano, fora e a potncia, solicitados no passo 4 da etapa 2.

3 Um relatrio parcial composto pelo resumo das informaes sobre Materiais para Ferramentas e as tabelas contendo a relao das ferramentas necessrias para cada fase dos processos definidos para manufatura das peas Came, Engrenagem e Suporte e o material ideal para cada ferramenta, solicitados no passo 4 da etapa 3.

4 Um relatrio parcial contendo um resumo dos estudos sobre Fluido de Corte, alm da especificao escolhida para o fluido de corte que voc e sua equipe definiram para ser utilizado no processo de fabricao das peas solicitadas pelo cliente, definido no passo 3 desta etapa.

Padronizao

O material escrito solicitado nesta atividade deve ser produzido de acordo com as normas da ABNT, com o seguinte padro (exceto para produes finais no textuais):

em papel branco, formato A4; com margens esquerda e superior de 3cm, direita e inferior de 2cm; fonte Times New Roman tamanho 12, cor preta; espaamento de 1,5 entre linhas; se houver citaes com mais de trs linhas, devem ser em fonte tamanho 10, com

um recuo de 4cm da margem esquerda e espaamento simples entre linhas; com capa, contendo:

nome de sua Unidade de Ensino, Curso e Disciplina; nome e RA de cada participante; ttulo da atividade; nome do professor da disciplina; cidade e data da entrega, apresentao ou publicao.

Para consulta completa das normas ABNT, acesse a Normalizao de Trabalhos Acadmicos Anhanguera. Disponvel em:

. Acesso em: 23 set. 2013.

Documents

ATPS - Processos de Fabrica+º+úo I.pdf