ATPS pronta Administração de Materiais pronta (1)

7/27/2019 ATPS pronta Administrao de Materiais pronta (1)

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ATPS

ADMINISTRAO DE MATERIAIS

DA DISCIPLINA TECNOLOGIA EM LOGISTICA

JacareSP

OUTUBRO/ 2013


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Prof. Tutor Gisele Bafume

Prof.. Maria Valeria de Barros

Prof. EAD: Monica Satolani

ATPS Administrao de Materiais.

XXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXXX

Atividade Avaliativa da disciplina Administrao deMateriais do Curso Tecnologia em Logstica daFaculdade Anhanguera-UNIDERP para obteno eatribuio da nota avaliativa.

. JacareSP

OUTUBRO/2013

Sumrio

1.0 - Introduo: Definies____________________________________________042.0 - Os subsistemas da Administrao de materiais ________________________052.1 - Subsistemas Tpicos: (normas e qualidade) ____________________________062.2. - Subsistemas Especficos __________________________________________062.2.3 - Transporte de Materiais _________________________________________07


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3.0 - Responsabilidade e Atribuies de Materiais __________________________084.0 - Problema da pesquisa ____________________________________________094.1 - Objetivo Geral __________________________________________________094.2 - Objetivo Especfico? _____________________________________________09

4.3. - Ciclo da Administrao do Material _________________________________094.4 - Definio de administrao de materiais _____________________________ 095.0 - Ciclo da Administrao de materiais ________________________________ 106.0 - metodologia MRP e Just-in-Time\kanban: -MRP_______________________ 106.1 - Ex: Esquema de um MRP: _______________________________________ 117.0 - Desempenho ____________________________________________________128.0 - Tcnicas de administrao de materiais JUST IN TIME JIT ______________129.0 - Situao vivenciadas na visita (pesquisa supervisionada) _________________139.1Anlises das informaes coletadas __________________________________14

10.0Processo de aquisies de materiais __________________________________1510.1EDI, quando comparado ao e commerce ______________________________ 16

10.2Leiles ______________________________________________________1711.0Estratgias de compras de recursos materiais __________________________1911.1Verticalizao ___________________________________________________1811.2Horizontalizaro _________________________________________________1911.3Concluso: Vantagens e Desvantagens ________________________________1912.0Equipamentos de movimentao na Logistica _________________________ 2413.0Razes de interesse pela logstica ___________________________________ 2714.0Conflitos _______________________________________________________2815.0Catalogao de materiais __________________________________________ 2915.1Exemplo de ficha de catalogao de materiais __________________________2916.0Modelo de departamentalizao ___________________________________ 2917.0Justificativa ____________________________________________________3018.0Metodologia ____________________________________________________3119.0Logstica ______________________________________________________3219.1Conceitos da Logstica ___________________________________________3219.2 - A Logstica no ramo do trabalho ___________________________________3319.4Caracterizao da Empresa _____________________________________ 3320.0Situao vivenciadas na pesquisa supervisionada _____________________ 3421.0Anlise das informaes coletadas __________________________________ 3522.0Concluso _____________________________________________________ 3623.0 - Referncias ____________________________________________________ 37

24.0Anexos ______________________________________________________ 38

1.0 - INTRODUO

ADMINISTRAO DE MATERIAIS: DEFINIES


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A Administrao de Materiais definida como um conjunto de atividades desenvolvidas

dentro de uma empresa, de forma centralizada ou no, destinadas a suprir as diversas

unidades, com os materiais necessrios ao desempenho normal das respectivas atribuies.

Tais atividades abrangem desde o circuito de aprovisionamento, inclusive compras, o

recebimento, a armazenagem dos materiais, o fornecimento dos mesmos aos rgos

requisitantes, at as operaes gerais de controle de estoques etc.

A Administrao de Materiais conceituada como um Sistema Integrado em diversos

subsistemas que interagem para constituir um todo organizado, destina-se ao suprimento de

materiais imprescindveis ao funcionamento da organizao, no tempo oportuno, naquantidade necessria, na qualidade requerida e pelo menor custo.

Suprir antes do momento oportuno acarreta em estoques altos, acima das necessidades

imediatas da organizao, aps esse momento levar a falta do material necessrio ao

atendimento da necessidade da administrao. Do mesmo modo, o tamanho do Lote de

Compra traz as mesmas consequncias: quantidades alm do necessrio representam

inverses em estoques ociosos, assim como, quantidades aqum do necessrio podem levar

insuficincia de estoque, prejudicando a eficincia operacional da produo na organizao.

A obteno de material sem os atributos da qualidade requerida para o uso a que se destina

acarreta custos maiores, retenes ociosas de capital e oportunidades de lucro no realizadas.

Isto porque; materiais nestas condies podem implicar em paradas de mquinas, defeitos na

fabricao ou no servio, inutilizao de material, compras adicionais, etc. Os materiais em

geral representam a maior parcela de custo de produtos acabados, sendo responsveis por

52% do custo do produto e, podem chegar a 85% do custo em uma media empresa. O

investimento em estoque de materiais tipicamente de 1/3 do ativo de uma empresa.

Administrar materiais na logstica de uma empresa ser provedor, analista, pesquisador e

programador. tornar a empresa vivel todos que dela participam.

2.0OS SUBSISTEMAS DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS


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Os subsistemas da Administrao de Materiais, integrados de forma sistmica, fornecem,

portanto, os meios necessrios consecuo das quatro condies bsicas alinhadas acima,

para uma boa Administrao de material.

Decompondo esta atividade atravs da separao e identificao dos seus elementos

componentes, encontramos as seguintes subjunes tpicas da Administrao de Materiais,

alm de outras mais especficas de organizaes mais complexas:

2.1 - Subsistemas Tpicos: (normas e qualidade)

Controle de Estoque - subsistema responsvel pela gesto econmica dos estoques, atravs doplanejamento e da programao de material, compreendendo a anlise, a previso, o controle

e o ressurgimento de material. O estoque necessrio para que o processo de produo-venda

da empresa opere com um nmero mnimo de preocupaes e desnveis. Os estoques podem

ser de: matria-prima, produtos em fabricao e produtos acabados. O setor de controle de

estoque acompanha e controla o nvel de estoque e o investimento financeiro envolvido.

Classificao de Material-subsistema responsvel pela identificao (especificao),

classificao, codificao, cadastramento e catalogao de material.

Aquisio / Compra de Material- subsistema responsvel pela gesto, negociao e

contratao de compras de material atravs do processo de licitao. O setor de Compras

preocupa-se sobremaneira com o estoque de matria-prima. da responsabilidade de

Compras assegurarem que as matrias-primas exigidas pela Produo estejam disposio

nas quantidades certas, nos perodos desejados. Compras no somente responsvel pela

quantidade e pelo prazo, mas precisa tambm realizar a compra em preo mais favorvel

possvel, j que o custo da matria-prima um componente fundamental no custo do produto.

Armazenagem / Almoxarifado- subsistema responsvel pela gesto fsica dos estoques,

compreendendo as atividades de guarda, preservao, embalagem, recepo e expedio de

material, segundo determinadas normas e mtodos de armazenamento. O Almoxarifado o

responsvel pela guarda fsica dos materiais em estoque, com exceo dos produtos em

processo. o local onde ficam armazenados os produtos, para atender a produo e osmateriais entregues pelos fornecedores;


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Movimentao de Material-subsistema encarregado do controle e normalizao das transaes

de recebimento, fornecimento, devolues, transferncias de materiais e quaisquer outros

tipos de movimentaes de entrada e de sada de material.

Inspeo de Recebimento- subsistema responsvel pela verificao fsica e documental do

recebimento de material, podendo ainda encarregar-se da verificao dos atributos

qualitativos pelas normas de controle de qualidade.

Cadastro- subsistema encarregado do cadastramento de fornecedores, pesquisa de mercado e

compras.

2.2 - Subsistemas Especficos:

- Inspeo de Suprimentos -subsistema de apoio responsvel pela verificao da aplicao das

normas e dos procedimentos estabelecidos para o funcionamento da Administrao de

Materiais em toda a organizao, analisando os desvios da poltica de suprimento traada pela

administrao e proporcionando solues.

- Padronizao e Normalizao -subsistema de apoio ao qual cabe a obteno de menor

nmero de variedades existentes de determinado tipo de material, por meio de unificao e

especificao dos mesmos, propondo medidas de reduo de estoques.

- Transporte de Material -subsistema de apoio que se responsabiliza pela poltica e pela

execuo do transporte, movimentao e distribuio de material. A colocao do produto

acabado nos clientes e as entregas das matrias primas na fbrica so de responsabilidade do

setor de Transportes e Distribuio. nesse setor que se executa a Administrao da frota de

veculos da empresa, e/ou onde tambm so contratadas as transportadoras que prestam

servios de entrega e coleta.

A integrao destas subjunes funciona como um sistema de engrenagens que aciona a

Administrao de Material e permite a interface com outros sistemas da organizao.


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Assim, quando um item de material recebido do fornecedor, houve, antes, todo um conjunto

de aes inter-relacionadas para esse fim: o subsistema de Controle de Estoque aciona o

subsistema de Compras que recorre ao subsistema de Cadastro.

Quando do recebimento, do material pelo almoxarifado, o subsistema de Inspeo acionado,

de modo que os itens aceitos pela inspeo fsica e documental so encaminhados ao

subsistema de Armazenagem para guarda nas unidades de estocagem prprias e demais

providncias, ao mesmo tempo em que o subsistema de Controle de Estoque informado para

proceder aos registros fsicos e contbeis da movimentao de entrada.

O subsistema de Cadastro tambm informado, para encerrar o dossi de compras e processaras anotaes cadastrais pertinentes ao fornecimento.

Os materiais recusados pelo subsistema de Inspeo so devolvidos ao fornecedor. A

devoluo providenciada pelo subsistema de aquisio que aciona o fornecedor para essa

providncia aps ser informado, pela Inspeo, que o material no foi aceito. Igualmente, o

subsistema de Cadastro informado do evento para providenciar o encerramento do processo

de compra e processar, no cadastro de fornecedores, os registros pertinentes.

Quando o material requisitado dos estoques, este evento comunicado ao subsistema de

Controle de Estoque pelo subsistema de Armazenagem. Este procede baixa fsica e contbil,

podendo, gerar com isso, uma ao de reposio.

Neste caso, emitida pelo subsistema de Controle de estoques uma ordem ao subsistema de

Compras, para que o material seja comprado de um dos fornecedores cadastrados e

habilitados junto organizao pelo subsistema de Cadastro. Aps a concretizao da

compra, o subsistema de Cadastro tambm fica responsvel para providenciar, junto aos

fornecedores, o cumprimento do prazo de entrega contratual, iniciando o ciclo, novamente,

por ocasio do recebimento de material.

Todos esses subsistemas no aparecem configurados na Administrao de Materiais de

qualquer organizao. As partes componentes desta funo dependem do tamanho, do tipo e

da complexidade da organizao, da natureza e de sua atividade-fim, e do nmero de itens doinventrio.


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3.0 - RESPONSABILIDADE E ATRIBUIES DA ADMINISTRAO DE MATERIAIS

a) Suprir, a empresa atravs de Compras com os materiais necessrios ao seu funcionamento;

b) Avaliar outras empresas como possveis fornecedores;

c) Supervisionar os almoxarifados da empresa;

d) Controlar os estoques;

e) Aplicar um sistema de aprovisionamento adequado, fixando Estoques Mnimos, Lotes

Econmicos e outros ndices necessrios ao gerenciamento dos estoques, segundo critrios

aprovados pela direo da empresa;

f) Manter contato com as Gerncias de Produo, Controle de Qualidade, Engenharia de

Produto, Financeira etc.

g) Estabelecer sistema de estocagem adequado;

h) Coordenar os inventrios rotativos.

Seguem os principais objetivos da rea de Administrao de Recursos Materiais e

Patrimoniais:

a) Preo Baixo - Este o objetivo mais bvio e, certamente um dos mais importantes. Reduzir

o preo de compra implica em aumentar os lucros, para manter a mesma qualidade;

b) Alto Giro de Estoques-implica em melhor utilizao do capital, aumentando o retorno

sobre os investimentos e reduzindo o valor do capital de giro;

c) Baixo Custo de Aquisio e Posse-dependem fundamentalmente da eficcia das reas de

Controle de Estoques, Armazenamento e Compras;

d) Continuidade de Fornecimento- resultado de uma anlise criteriosa quando da escolha

dos fornecedores. Os custos de produo, expedio e transportes so afetados diretamente

por este item;


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e) Consistncia de Qualidade rea de materiais responsvel apenas pela qualidade de

materiais e servios provenientes de fornecedores externos. Em algumas empresas a qualidade

dos produtos e/ou servios constitui-se no nico objetivo da Gerncia de Materiais;

f) Despesas com Pessoal - obteno de melhores resultados com a mesma despesa ou, mesmo

resultado com menor despesa- em ambos os casos o objetivo obter maior lucro final. s

vezes compensa investir mais em pessoal porque se pode alcanar com isto outros objetivos,

propiciando maior benefcio com relao aos custos.

g) Relaes Favorveis com Fornecedores- a posio de uma empresa no mundo dos

negcios , em alto grau determinada pela maneira como negocia com seus fornece dores;

h) Aperfeioamento de Pessoal - toda unidade deve estar interessada em aumentar a aptido

de seu pessoal;

i) Bons Registros - so considerados como o objetivo primrio, pois contribuem para o papel

da Administrao de Material, na sobrevivncia e nos lucros da empresa, de forma indireta.

4.0- PROBLEMA DA PESQUISA; O que fazer para demonstrar a produtividade no processo

logstico com a proposta de atender a demanda, visando acima de tudo superao das

expectativas e a inovao de modelo existente?

4.1- OBJETIVO GERAL; Demonstrar a produtividade no processo logstico com a proposta

de atender a demanda visando superao das expectativas e a inovao de modelo existente.

4.2OBJETIVO ESPECFICO?

Demonstrar de forma clara e sucinta como a empresa pesquisada metalrgica Diao realiza

seu processo Logstico, enfatizando atravs de uma viso geral do ato da venda at a entrega

do produto ao cliente; a satisfao do cliente:

a)Acompanhe seu pedido:

Pedido realizado___ Aprovao do pagamento____ produtos em transporte

b)Produtos Entregue

ENTREGA______PRODUTOS________QTO________STATUS_________ENTREGA


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Pesquisa de satisfao ao cliente: com perguntas e respostas.

5..0 - CICLO DA ADMINISTRAO DO MATERIAL

Processo operacionais de uma empresa relacionados administrao de materiais,

destacando a estrutura organizacional de materiais.

Cliente Transporte

Sinal de Demanda Expedio

Identificao do fornecedor Armazenagem do Produto Acabado

Comprar Materiais Movimento Interno

Recebimento de Armazenagem

6.0- METODOLOGIA; MRP; JUST-IN-TIME.

Proveniente do ingls: Material Requirement Planning, o MRP (Planejamento das

Necessidades de Materiais) uma ferramenta que surgiu na dcada de 60 que transforma a

previso da demanda de um determinado produto em uma programao das necessidades dositens para comporem este mesmo produto. O MRP identifica a quantidade de itens necessrios

para a produo dos produtos ora solicitados, bem como a disponibilidade de matria-prima.

O sistema de MRP identifica questes como: quais so as partes necessrias para atender a

demanda dos produtos finais, quais as quantidades necessrias e em que momento estas partes

sero necessrias. Para colaborar com a perfeita utilizao desta ferramenta, existe um Plano

Mestre de Produo que responsvel por informar quais sero os produtos finais, para quais

datas e suas respectivas quantidades. A Lista de Materiais responsvel por desmembrar as

informaes (o termo utilizado explodir), ou seja, qual ser a necessidade de cada item para

compor o respectivo produto.

Em seguida apresentado o Relatrio de Controle de Estoques que informam as quantidades

disponveis dos produtos acabados, semiacabados e componentes existentes.

Vamos imaginar um produto A. Este produto composto por 10 itens do componente B,5 itens do componente C e 45 itens do componente D. No estoque existem 1.100 itens do


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componente B, 520 itens do componente C e 4.400 itens do componente D. Supondo a

necessidade de produo de 100 produtos A, ele explode (termo utilizado para identificar

o desmembramento das informaes) as informaes, alertando a necessidade de agregar

1.000 itens do componente B (100 x 10), 500 itens do componente C (100 x 5) e 4.500

itens do componente D (100 x 45). O Relatrio de Controle de Estoques identificar que os

itens B e C so suficientes para atender a demanda existente, mas o item D necessitar

de ser comprado mais 100 unidades para atender a demanda existente mais a quantidade de

itens necessrios para manter o estoque de segurana definido pela empresa.

O MRP, foi atualizado focando uma atuao direta e indiretamente com vrias reas dentroda empresa, identificando os investimentos necessrios, tempos de produo, otimizao e

alocao de equipamentos e pessoas, quantidade de itens a serem comprados, lead time de

compras, produo de todas as fases e prazo de entregas. Esta evoluo natural foi chamada

de MRP II (Manufacturing Resources Planning) que em portugus significa Planejamento

dos Recursos de Manufatura e foca ainda o clculo das necessidades ao planejamento dos

demais recursos de manufatura e no mais apenas dos recursos materiais. O MRP II um

sistema de planejamento ilimitado, ou seja, no considera as possveis restries de

capacidade dos recursos.

Esquema de um (MRP) ou planejamento das necessidades de materiais que permite

determinar as necessidades de compras de materiais que sero utilizados na fabricao de

certo produto:

6.1 - EX: ESQUEMA DE UM MRP:

Projeo de demanda

Plano de produo

Software MRP Lista de materiais

Lista de necessidades de materiais


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Consulta de estoques

H disponibilidade Libera fabricao

Item fabricado Libera fabricao do item

Fbricao prpria ou comprado

Libera compra Fornecedor

7.0- DESEMPENHO.

Desempenho uma atuao desejada ou observada de um indivduo ou grupo na execuo de

uma tarefa, cujos resultados so posteriormente analisados para avaliar a necessidade de

modificao ou melhoria. Deste modo, a definio dos indicadores de desempenho se torna

ponto crucial para o sucesso de uma empresa, e deve ser usado como ferramenta para traar

estratgicas em diferentes nveis, departamentos e at mesmo localidades, de uma mesma

organizao a medida de desempenho a maneira como a empresa mede o desempenho de

suas funes e estabelece as aes para ajustar os desvios dos objetivos estabelecidos. H umagrande diversidade de indicadores de desempenho da administrao de materiais entre eles

podemos destacar o giro do estoque, o estoque em processo a acurcia dos estoques entre

outros.

Os principias enfoques da administrao de materiais so dirigidos administrao de

recursos, sistemas de controle e de informaes, e processos.

8.0 - TECNICAS DE ADMINISTRAO DE MATERIAIS JUST IN TIME JIT

Sistema em que os fornecedores devem mandar os suprimentos medida que eles vo sendo

necessrios na produo. O JIT busca a eliminao de tudo o que no agrega valor ao produto

ou servio, utilizando-se de baixos inventrios desde o fornecedor at o produto acabado

posto no cliente. Para isso, pode-se trabalhar com entregas parceladas e diretas linha de

produo; linhas e clulas balanceadas e sem gargalos; inspeo e embalagem nas prprias

linhas; sempre que possvel, envio direto ao cliente, sem passar por um estoque final.


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Contempla a reduo do inventrio, melhora contnua da qualidade, reduo de custo do

produto e rapidez no prazo de entrega. Por exemplo, podemos citar uma das maiores de

carrocerias para nibus do planeta, a Marcopolo, exporta para mais de 40 pases; cerca de

30% das vendas totais vm de fora, parte do sucesso da Marcopolo deve-se verticalizao e

sua produo. Nesse sentido, ela trafega na contramo da indstria, que tem hoje na

terceirizao um de seus pilares de sustentao. A Marcopolo produz internamente

aproximadamente 80% de seus componentes acessrios de que precisa para montar um

nibus. De poltronas a janelas, passando por painis e bagageiros, quase tudo feito em casa;

as peas utilizadas nas trs fbricas brasileiras da Marcopolo (duas na regio serrana do Rio

Grande do Sul e a terceira em Duque de Caxias, no Rio de Janeiro) esto sendo fabricadas ao

lado de cada linha, conforme a necessidade. No h estoques. No pode haver nada mais

Just-in-time. A implantao de tcnicas japonesas, alm de deixar as fbricas limpas e

organizadas, no apenas fez encolher os custos com estoques como ajudou a reduzir o ciclo de

produo dos nibus. At 1987, todo o nibus levava 20 dias, em mdia, para ficar pronto.

Atualmente, o tempo necessrio de seis dias, no caso de nibus rodovirio, e apenas quatro

dias para os urbanos.

9.0-SITUAES VIVENCIADAS NA VISITA (PESQUISA SUPERVISIONADA)

A situao vivenciada na visita supervisionada juntamente com a Empresa foi observada que,

a empresa cuida de todas as funes e procedimentos que dirige a cadeia de suprimento desde

o fornecedor at o cliente.

O objetivo da empresa a busca na satisfao do cliente com prontas entregas de seus

produtos com sua prpria frota de caminhes e trabalhando de melhor forma na administrao

de materiais.

O processo acontece da seguinte forma: Todos os clientes so cadastrados no sistema

integrado, e logo aps a aprovao do cadastro so lanados todos os pedidos no sistema e

data de entrega.

Os pedidos so feitos via telefone ou via e-mail, os vendedores entram em contato com os

clientes para a confirmao dos pedidos e confirmao da entrega. Depois de confirmado, os

vendedores enviam os pedidos via sistema para o Setor de Logstica, onde impresso e

enviado ao setor de estoque a qual feita toda a separao. So feitos os carregamentos dos


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materiais com a prpria frota da Empresa. Tudo realizado atravs de solicitao de compras

de forma peridica, organizada e padronizada de acordo com as normas da Empresa, para

superar as expectativas dos clientes e benefcio da Empresa.

A Logstica uma nova fronteira para as organizaes das quais devero saltar da eficincia

para a super. Atravs da integrao das atividades internas e externas e utilizando toda a

tecnologia disponvel para a obteno da produtividade e lucratividade do negcio, a Empresa

Diao por meio deste conceito logstico tem dado a devida importncia no atendimento aos

seus clientes e a lucratividade da Empresa. A Logstica na organizao visa fornecer a

quantidade desejada de servios aos clientes, objetivando alcanar nveis de custos aceitveis

e competitivos; proporcionar subsdios e condies para que se movimentem da maneira mais

rpida e eficaz, contribuir para a gesto comercial da companhia, por meio da confiabilidade e

eficcia da movimentao de materiais, bem como nos prazos e metas de atendimento aos

pedidos efetuados pelos clientes, so algumas das principais misses dentro da Logstica da

Empresa Diao Distribuidora de ao Ltda.

9.1-ANLISES DAS INFORMAES COLETADAS;

Na primeira pergunta os funcionrios afirmaram que o tempo de entrega de materiais aos

clientes bom, mas eles acham que podem melhorar o tempo, comeando mais cedo o

carregamento.

Observa-se que na pergunta dois os funcionrios disseram que o atendimento timo, pois

eles recebem um treinamento para atender os clientes da melhor forma possvel.

Na pergunta trs os funcionrios disseram que o superior imediato est apto para resolver

qualquer tipo de problema dentro do setor logstico e principalmente quando acontecem

problemas com cargas atrasadas.

Na pergunta quatro os funcionrios disseram que o tempo bom, mas que pode melhorar se

admitirem mais colaboradores.


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Na pergunta cinco os funcionrios disseram que o preo est bem acessvel e que os clientes

esto satisfeitos com os preos e que pode ficar na mesma tabela.

Na pergunta seis os funcionrios disseram que a forma de pagamento est tima e por isso

que os clientes sempre esto comprando com a empresa, pelo longo prazo.

Na pergunta sete os funcionrios disseram que regular o desempenho dos colaboradores

numa entrega urgente, eles deveriam trabalhar mais em equipe e serem mais proativos,

principalmente nas entregas de urgncia.

Na pergunta oito os funcionrios disseram que o Sistema integrado da Empresa ainda tem

muitas falhas, a qual acontece muito extravios de pedidos no prprio sistema e a melhoria

seria um maior investimento com o sistema, bem como manuteno.

Na pergunta nove os funcionrios disseram que a contagem regular porque ainda h falhas

na contagem e cabe aos colaboradores devem ter mais ateno na contagem dos materiais.

Na pergunta dez os funcionrios disseram que a frota prpria da Empresa timo porque a

frota grande e ajuda no carregamento para longas viagens.

10.0PROCESSO DE AQUISIO DE MATERIAIS

Processo de aquisio de materiais, nos principais aspectos relacionados a EDI (EletronicData interchange) umas das formas de compras que mais cresce atualmente o eletronic,

tecnologia para transmisso de dados eletronicamente,por meio da utilizao de um

computador, acoplado a um modem e a uma linha telefnica e com um software especfico

para comunicao e traduo dos documentos eletrnicos, o computador do fornecedor ,

independentemente dos hardwares e softwares em utilizao.

a) Esquema de funcionamento do EDI

SATLITE


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(rede de comunicao) sistema de compra via satlite

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