Automatica - 413

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Calidad total de NSK: Rodamientos de Rodillos Esféricos, Serie HPSTM.La serie HPS™ de NSK de rodamientos de rodillos esféricos, es el nuevo referente técnico relativo a la precisión y rendimiento - incluso operando a altas velocidades durante un largo periodo de tiempo de funcionamiento-. Esta nueva generación de rodamientos de rodillos esféricos de NSK, no sólo extiende considerablemente los intervalos de mantenimiento, sino que reduce los tiempos de paradas. Además, una de sus características principales es la reducción muy signifi cativa del desgaste de la jaula. La serie de rodamientos de rodillos esféricos HPS™ puede operar en un amplio rango de aplicaciones, incluyendo las consideradas extremas, como en temperaturas de funcionamiento bajas o altas, así como en ambientes húmedos o contaminados.Para más información acerca de NSK, consulte www.nskeurope.es

RELACIÓN BASADA EN CONFIANZA – CONFIANZA BASADA EN CALIDAD.

SISTEMAS DE SIMULACIÓN

Modelos más gráficos y más fáciles de entenderDurante la última década han aparecido un buen número de librerías y productosbasados en “agentes inteligentes” y se ha popularizado el término “factoría virtual”.Además, hoy en día se están ofreciendo visiones innovadoras que planteanexperiencias de simulación a través de redes sociales. Pág. 50

413 / Diciembre 2009 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

INFORME

Envasado perfectocon control basado en PC

Construyendola Lean Enterprise

Pedro Ray, Presidente IEEE Mundial“Trabajamos por el avancede la tecnología para beneficiode la humanidad”

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentación

Productividady eficienciadel diseño ala producción

Dic

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2009

, n.º

413

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Los sistemas MESy su aplicaciónIncluye tabla de oferta

Pág. 62

CONECTIVIDAD ETHERNET» Servidores Serie a Ethernet (1-4 puertos)» Servidores PoE Serie a Ethernet» Pasarelas Modbus - Ethernet a Serie» Prolongadores (hasta 1,9Km)» Convertidores de Medio: A fi bra óptica» Switches gestionados y no gestionados, GigaBit y PoE

CONECTIVIDAD SERIE» Convertidores TTL/RS232/422/485» Convertidores de bucle de corriente» Convertidores de baudrate

» Convertidores serie a paralelo o fi bra» Aisladores y Repetidores» Combinadores, Conmutadores y Separadores» Repetidores CAN y Convertidores CAN a fi bra

CONECTIVIDAD INALÁMBRICA» Radio módems serie en 868MHz (40,2Km), 2,4GHz (4,8Km) y 900MHz (11,3Km)» Radio módems USB en 2,4GHz» Radio módems Ethernet en 2,4GHz» Puntos de Acceso Ethernet a WiFi» Servidores Serie a WiFi y Ethernet (1-4 puertos)» Pasarelas Celulares a Ethernet y Serie

ADQUISICIÓN DE DATOS» Sistemas RS485 Modbus modulares de E/S» E/S digitales y analógicas por RS-485» E/S digitales y analógicas por USB» E/S digitales y analógicas por Ethernet» E/S digitales y analógicas por WiFi

CONECTIVIDAD USB» Prolongadores por Fibra (10Km), por cable UTP (100m) e inalámbricos (30m)» Convertidores a RS232 (hasta 16 puertos) y RS422/RS485 (hasta 8 puertos)» Pasarelas USB a Ethernet» Hubs con aislamiento óptico» Cables USB

ALIMENTACIÓN Y PROTECCIÓN» Fuentes de alimentación para Carril DIN (hasta 480W)» Transformadores de pared» Fuentes de alimentación redundantes» Sistemas de control de baterías» SAIs - Hasta 2880VA/2700W» Protectores de sobretensión (TVSS, AGSVL)» Fusibles y magnetotérmicos miniaturizados» Protectores de sobretensión en RS232, RS485, RS422, USB, Eth.

ACCESORIOS» Carcasas no metálicas» Bloques de terminal» Carril DIN» Canalización de cable» Patch Cords y adaptadores para fi bra óptica» Cables serie, USB, de fi bra óptica e industriales de Ethernet

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T IEMPO REAL

15 Mes a mes • Se crea la Corporación

FDI • Nueva versión del Hart Server • España, clave en el

desarrollo en Europa de software intensivo y servicios embedded

• A favor de la fábrica digital

19 Empresas • Acabó la pugna entre Intel y AMD • B&R España abre una

nueva oficina en el País Vasco

21 Eventos • SAICA 2009: La

aplicación del control avanzado mejora la sostenibilidad medioambiental

• Evento de HSM: Una perspectiva diferente

26 Calendario de ferias y cursos

Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413SUMARIO

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Aumenta la proyección internacional de la industria aeronáutica y espacial española

8 La industria fabricante del sector ae-ronáutico y espacial sufre las conse-cuencias de la crisis global, aunque con menor intensidad que otros sectores industriales gracias a los gastos de Defensa y Seguridad, a las ayudas desti-nadas a la producción del nuevo Airbus 350 y a los programas de la Agencia Espacial Europea.

Mercado mundial de convertidores CA de alta potencia

28 El debilitamiento de la actividad económica global afecta al mercado de convertidores de frecuencia de corriente alterna (CA) de alta potencia, aunque en menor grado que a otros equipos de automatización, de acuerdo con los resultados de un informe elaborado por ARC Advisory Group.

La serie HPS de NSK de roda-mientos de rodillos esféricos, es el nuevo referente técnico relativo a la precisión y rendimiento. Entre sus numerosas mejoras técnicas, podemos destacar las siguientes:

• Elevado rendimiento y fiabilidad en condiciones de operación reales ya que han sido fabricados con los materiales más avanzados como el acero Z, de alta pureza y patentado por NSK.

• Incremento del 25% de la capa-cidad de carga y como consecuencia de ello incremento hasta 2 veces el índice de vida

• Incremento del 20% de la capa-cidad de velocidad del rodamiento

• Estabilidad térmica de todos los rodamientos de la serie HPS a 200ºC

Todas estas características, se unen para proporcionar un roda-miento con el que obtendrá niveles e índices de fiabilidad y rendimiento excepcionales.

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Sistemas de simulación (tendencias)

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Durante la última década se ha avanzado mucho en la estandarización de una base teórica sólida gracias al asentamiento de un framework generalmente aceptado como DEVS. Asimismo, han aparecido un buen número de librerías y productos orientados a paradigmas más evolucionados como los basados en agentes inteligentes. El término Factoría Virtual se ha popularizado y nuevas iniciativas como la del Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation Research Center ofrecen visiones radicalmente innovadoras al plantear experiencias de simulación a través de redes sociales.

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentaciónSUMARIO

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PERSONAS

32 Pedro Ray, presidente del IEEE Mundial

“Trabajamos por el avancede la tecnología para el beneficio de la humanidad”

SELECCIÓN DEL MES

36 Productos • Fabricación digital para la industria aeroespacial • Nuevo simulador avanzado

38 Empresas • Objetivo: la energía inteligente (Schneider Electric) • Conquistando la simplicidad (Emerson Process Management) • La eco-concepción en la medida (Sensus)

SOLUCIONES

80 Confianza plena en wireless

83 CompoNet, una red para sensores y actuadores

86 Construyendo la Lean Enterprise

APLICACIONES

90 Gestión de calidad y trazabilidad en un grupo cervecero

94 Envasado perfecto con control basado en PC

98 Gestión de activos móviles con RFID

100 Soluciones integradas de CNC, PLC, seguridad y visualización

Pruebas en el lazo de control

59 La tecnología utilizada para los avances en el desarrollo de sistemas embedded permite introducir mejoras en los métodos de verificación y validación. El

modelado con simulación y la generación de código hacen posible realizar a la vez prototipos rápidos, pruebas más sistemáticas y una validación temprana. Existen diferentes métodos de prueba en el lazo de control para abordar problemas concretos y todos ellos ayudan a simplificar el gran reto de la verificación global y convertirla en actividades de verificación y validación más pequeñas y manejables.

INFORME

61 Los sistemas MES y su aplicación

La utilización de soluciones MES es necesaria para la competitividad de las empre-sas, pero es necesario buscar la solución más adecuada que incluya las funcionalidades que realmente necesita cada empresa. Para su implan-tación es muy importante conseguir la participación y el interés de todos los depar-tamentos y de las personas implicadas en aportar datos y en utilizar los beneficios de la solución MES.

TECNOMARKET

104 Nuevos productos

Las necesidades encontradas en el estado del arte de latecnología de conexión y redes son tan desafiantescomo multifacéticas. Hirschmann™, como unacompañía de Belden, está perfectamente equipada paraabordar estos desafíos con su extenso porfolio deproductos y soluciones, complementados con las demásmarcas de Belden, HEW-Kabel y Lumberg Automation™.Las líneas de nuestro abanico de productos van desdeuna amplia selección de cables y conectores a robustos

switches Ethernet pasando por routers y firewallsindustriales. Esto asegura la perfecta interacción ensintonía de todos los componentes incluso bajocondiciones extremas – en automatización de fábricas,procesos o tráfico. Con nuestros productos de calidadofrecemos la mejor solución completa posibles desde unúnico proveedor.

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7

Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413EDITORIAL

H ace tiempo que se habla de la fábrica digital a partir de la aplicación

de técnicas de simulación. La fábrica digital está constituida por un conjunto de herramientas y métodos que permiten visualizar en 3D el conjunto de la fábrica (recursos, procesos, productos, etc.) de forma que se pueda simular y anticipar el funcionamiento de un producto y la compatibilidad de las piezas unas con otras, todo ello sin necesidad de pasar por ensayos de materiales para los que se precisa, en general, mucho tiempo. Pare-ce, pues, evidente que la utilización de herramientas de simulación puede aportar no sólo importantes ahorros de costes, sino también –lo que es muy importante– una no-table aceleración de los procesos de producción. De hecho, la consultora Gartner ha identificado las herramientas de simulación como una de las tecnologías Top 10 en cuanto a importancia estratégica para el año 2010, a pesar de que se trate de una tecnología que aún no ha alcanzado un grado de madurez suficiente. Hoy por hoy, al abordar un proyecto de simulación, todavía existen serias dudas sobre si es más apropiado optar por la utilización de un paquete de simulación estándar o construir un software a medida a partir de librerías diversas. En todo caso, y tal como señalan los autores de uno de los artículos que incluimos en este número, IBM, a partir de los estudios que ha realizado en el campo de la simulación, ha concluido que entre 100 y

135 empresas de la lista Fortu-ne 500 habrán adoptado siste-mas de simulación con fines de aprendizaje.

Pero no nos negarán que las posibilidades que ofrecen las

herramientas de simulación, ya fuera del ámbito puramente industrial y entrando en ámbitos como el económico, el energético, etc., tienen algo de inquietantes, en el sentido de que, según afirman los expertos, permiten simular cualquier tipo de situación (evidentemente, manejando una cantidad ingente de datos elaborados a partir de estadísticas matemá-ticas), vaticinar resultados y anticipar la toma de decisiones más acertada para impedir determinadas situaciones no deseadas. Pero cuesta asimilar que determinadas situaciones puedan ser simuladas teniendo en cuenta absolutamente todos los elementos y parámetros que influyen en su desa-rrollo y que no pueden menospreciarse, ¿no?

En su columna de este mes, Laura Tremosa cita el pro-grama de simulación presentado por la Comisaría Europea de la Información y Medios de Comunicación destinado a predecir futuras crisis económicas (que, por cierto, ha costado a la Unión Europea 2,5 millones de euros). ¿Te-nemos que esperar que su aplicación dé los resultados esperados, es decir, que impida que se produzcan futuras crisis económicas o tendremos que conformarnos con que nos ayude a paliarlas? En fin... De momento, !que tengamos todos un próximo año más tranquilo!

Los resultadosde la simulación

Objetivo: la mejora de la competitividad

E xiste un determinado tipo de inversiones que pueden cali-ficarse como de estratégicas.

La automatización no es estratégica por definición. Cualquier inversión en automatización, y la implantación de un sistema MES es una inversión de este tipo, puede resultar excesiva si se plantea con los objetivos inadecuados y en los términos y modo equivocados.

Lo que sí es cierto es que para mantener y mejorar la competitivi-dad de la empresa es preciso que, en cada nivel, los gestores y responsables posean la información necesaria, en tiempo real y presentada en la forma adecuada, que les ayude a tomar las decisiones que corresponden a su nivel de responsabilidad. Y ello independientemente de si se trata de personal del departamento comercial, financiero, de producción, ingeniería o de cualquier otro departamento de la empresa.de producción.

También resulta habitual que la entrada de datos se produzca a través de diferentes dispositivos y mediante diferentes tipos de aplicaciones, nor-malmente suministrados por diferentes proveedores y en épocas distintas; por

lo tanto, utilizando diferentes tecno-logías. Integrar todo este conjunto, completando aquellas partes que ahora se ven necesarias y conseguir que cada usuario disponga de un visor, fácilmen-te configurable, que le proporcione la información necesaria a partir de datos almacenados en diferentes ubicaciones y formatos, no es evidente. Para cubrir este primer objetivo es preciso elegir cuidadosamente qué tecnología y qué herramientas nos conviene utilizar para automatizar esta gestión de la información. Y también es muy impor-tante seleccionar el suministrador/co-laborador adecuado, que sepa entender nuestras necesidades y proporcionar la solución más adecuada.

Por otra parte, saber seleccionar cuál es la información que requiere conocer cada responsable, qué indica-dores debe mantener y vigilar y cómo debe interpretar su comportamiento es otro aspecto muy importante para que la inversión realizada suponga un aumento real de la competitividad de la empresa. Para cubrir este segundo objetivo puede resultar aconsejable recurrir a un asesor externo o facili-tar al personal los medios necesarios

para que puedan recibir la formación necesaria.

Saber cuáles son nuestros objeti-vos estratégicos y su planificación, establecer nuestras necesidades y requerimientos, seleccionar los pro-veedores más adecuados y asegurarnos de que nuestro personal dispone de la formación y ayuda necesaria son las claves del éxito. Y esto es válido cuando hay crisis y cuando no la hay. Nunca es conveniente desperdiciar tiempo ni dinero.

Y cuanto más necesario es ser com-petitivos, más necesario es disponer de las herramientas que nos ayudarán a ello con mayor eficacia. Esta necesidad se refleja en la afirmación de Sonia Ercoreca, directora de marketing de Sisteplant, publicada en nuestro in-forme: debido al impacto de la crisis, algunos sectores han restringido sus planes de inversión a corto plazo, pero en general, estamos viendo una fuerte apuesta por los sistemas MES como elemento de apoyo para mejorar la competitividad de las empresas.Jordi AyzaAutor del informe Los sistemas MES y su aplicación

Industria aeronáutica y espacial

Aumenta la proyección internacional de la industria aeronáutica y espacial española

L a industria de construcción aeronáutica española es la quinta industria europea del

sector, tanto en lo que se refiere a la producción como al empleo, por detrás de Reino Unido, Francia, Alemania e Italia. En el último decenio experimentó un notable crecimiento, medido en términos de producción consolidada, con una importante contribución a la I+D (en torno al 15% de las ventas) y a la balanza de pagos española, según el Ministerio de Industria, Comercio y Turismo.

De las grandes empresas del sec-tor, tres están especializadas en la fabricación e integración de aviones y grandes subconjuntos, una al de-sarrollo y fabricación de reactores, otra a grandes sistemas aeronáu-ticos y otra al mantenimiento. Dos empresas de tamaño completan el segmento de sistemas y equipos aeronáuticos, mientras que el resto dedica su actividad a los componen-tes. El conjunto del sector agrupaba a 16.362 trabajadores en 2007, año en que la producción del sector ae-ronáutico español alcanzó un valor de 3.848 M€, cifra inferior en un 19,3% a la de 2006, siempre según las cifras del citado ministerio.

Las exportaciones españolas para el conjunto de la industria aeronáu-

tica y espacial se elevaron en 2007 a 2.960 M€, con destino funda-mentalmente a la Unión Europea (UE), área geográfica que repre-senta una cuota sobre el total de las exportaciones del 67,7%, seguida a distancia de los EE.UU. con el 8,5%. Las importaciones fueron por valor de 3.453 M€, con origen en la UE (64,1%) y los EE.UU. (28,6%). En el ejercicio de 2008, las exportacio-nes tuvieron un valor de 3.018 M€ y las exportaciones de 2.869 M€.

Desde la Administración se ha im-pulsado en 2007 el Plan Estratégico para el Sector Aeronáutico durante el periodo 2008-2016, con el fin de estimular el aumento de la produc-ción aeronáutica por encima de su

cuota habitual (9% anual), hasta elevarla al 12% anual y equipararla a la productividad por empleado del resto de la industria aeronáutica europea.

Sin embargo, desde el ministerio de Industria se señalan algunos de los principales retos que debe enfrentar la industria aeronáutica española, como el de la diversifica-ción, ya que existe elevada depen-dencia de la demanda respecto de los programas de Airbus y del resto de divisiones de EADS. Además, la industria auxiliar española demues-tra una cierta debilidad estructural, debido a su reducida dimensión y a su falta de capacidad en cuanto a innovación tecnológica, lo que la

TIEMPO REALPanorama

La industria fabricante del sector aeronáu-tico y espacial sufre las consecuencias de la crisis global, aunque con menor inten-sidad que otros sectores industriales, gra-cias a los gastos de Defensa y Seguridad, y a las ayudas destinadas a la producción del nuevo Airbus 350 y a los programas de la Agencia Espacial Europea.

Fuente: Aerce.

Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413

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hace especialmente vulnerable en el marco de la creciente competencia internacional. Por otro lado, la ma-yor competencia de las industrias aeronáuticas de los países de indus-trialización emergente, los nuevos nichos de mercado que aparecen en el curso de la evolución comercial y militar, son algunos de los retos a los que la industria española ha de dar respuesta.

La industria aeronáutica es un área de actividad con fuerte compo-sición tecnológica y de conocimiento aplicado y se mueve en un contexto marcado por largos periodos de desarrollo y la fuerte competencia entre las empresas del sector. El esfuerzo en I+D+i en el conjunto del sector aeronáutico describe una curva ascendente, mientras que la curva de la vida útil de los productos se orienta en sentido contrario, has-ta el punto de que en algunos casos vida útil del producto y tiempo de desarrollo se igualan.

Eso explica las elevadas cuotas de inversiones destinadas a las activi-dades de I+D+i (en torno al 14%) respecto a la facturación del sector, lo cual es lógico dada la elevada com-posición tecnológica de las empresas y productos del sector, que han de cumplir con estándares de calidad muy exigentes. Ahora bien, en los sectores que tienen largos periodos de desarrollo de los productos es ne-cesaria una introducción constante de nuevos productos en el mercado, cosa que en el sector aeronáutico es más complicada, pues se trata de productos limitados.

Las actividades de I+D+i en el sector aeronáutico tienen en la obtención de nuevos estándares medioambientales uno de sus ejes principales de actuación, como es el caso de la reducción de las emi-siones acústicas y de gases conta-minantes en el nuevo avión de la familia A350. Igualmente, otras de las líneas de desarrollo tecnológico se orientan hacia la mayor eficien-cia de los reactores, para disminuir el consumo de combustible y de emisiones de gases contaminantes, además de la obtención de nuevos materiales y sistemas que mejoren la seguridad de los vuelos.

De todos modos, son esas dificul-tades del sector aeronáutico lo que induce desde las instancias repre-sentativas del mismo a reconocer la necesidad de las ayudas estatales como medio de garantía de futuro, así como el apoyo a los grandes programas de I+D+i liderados por las grandes empresas que eviten el cierre de los pequeños sumi-nistradores, gracias a la capacidad de inducción de actividad que las grandes empresas tienen sobre los pequeños suministradores.

A pesar de la posición consolidada de la industria aeronáutica española, la actual coyuntura no deja por ello de presentar problemas, tanto por las consecuencias que se derivan de la propia estructura sectorial, como de las consecuencias que conlleva la reestructuración de algunos de los grandes grupos empresariales y, particularmente, del consorcio eu-ropeo EADS. Es así, también, como se están llevando a cabo diversos movimientos empresariales (ventas

y adquisiciones de empresas), al mismo tiempo que un mayor esfuer-zo en la internacionalización.

Los cambios estructurales que se producen en el sector que com-prende la industria aeronáutica y aeroespacial española tiene sus repercusiones también sobre el pla-no asociativo, en la medida que se observan movimientos tendentes a reorganizar el esquema de repre-sentación corporativa del sector. En este sentido, hay que reseñar la reciente creación de Tedae (Asocia-ción Española de Empresas Tecno-lógicas de Defensa, Aeronáutica y Espacial) que incorpora a algunas de las firmas integrantes de la des-aparecida Atecma (Asociación Es-pañola de Constructores de Material Aeroespacial).

A comienzos de noviembre pa-sado, el Ministerio de Industria publicaba un Real decreto por el cual se regula la concesión directa de anticipos reembolsables a la filial española de Airbus, Airbus Opera-tions, destinada a la nueva familia de aviones Airbus A350 XWB, en cuyo desarrollo la citada filial es-pañola tiene la responsabilidad en determinadas actividades de diseño no específico, así como del desarro-llo y posterior producción en serie de determinados subcontjuntos del avión A350 XWB. La concesión di-recta a Airbus Operations asciende a un importe de 41,493 M€ para a 2009 y de 290,735 M€ para el periodo 2010-2015.

Subsector aeroespacial españolLas perspectivas para los próximos años en lo que se refiere a la in-dustria que conforma el subsector espacial español son muy positivas, de acuerdo con lo expresado por el Ministerio de Industria, que ha adoptado una serie de medidas de

La demanda prevista de nuevos aviones de pasajeros de más de cien plazas para el periodo 2009-2028, sitúa a los EE. UU. en primer lugar con 5.096 unidades, seguida de China con 3.272 unidades, y Reino Unido, Alemania e India, con 1.229,1.175 y 1.093 unidades, respectivamente.

La mayor competencia de las industrias

aeronáuticas de los países de

industrialización emergente y los nuevos nichos de mercado que aparecen en el curso de la evolución comercial y militar, son algunos

de los retos a los que la industria española ha de

dar respuestas.

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413TIEMPO REALPanorama

apoyo para el sector recogidas en el Plan Estratégico 2007-2011, con oportunidades de crecimiento sin precedentes.

En este sentido, destaca el au-mento de la contribución de Espa-ña a la Agencia Espacial Europea (ESA), así como el desarrollo del satélite nacional de observación de la Tierra, junto con la puesta en marcha de diversos programas bilaterales. A ello hay que añadir la participación española en los grandes programas europeos, como Galileo (sistema europeo de navega-ción por satélite) y GMES (sistema europeo de observación de la Tierra con fines medioambientales y de seguridad).

Por su parte, la asociación secto-rial Pro-Espacio, asociación españo-la de empresas del sector espacial, en los resultados correspondientes a 2007 reconocía un aumento de la actividad del 16% respecto al año anterior, con un valor de 510 M€, Un tercio de la facturación corresponde a equipos embarcados en satélites o en vehículos espacia-les, otro tercio a la explotación de satélites, y otra parte importante a las misiones espaciales, mientras que el resto corresponde a los ser-vicios y a los equipos para vehículos lanzadores.

Comparada con la industria eu-ropea, en el ejercicio de 2007 la industria española había doblado su cuota de crecimiento respecto a la industria europea, que obtu-

vo una facturación de 5.360 M€, con un crecimiento del 7% en su facturación. En el subsector de la industria espacial europea, España ocupa también el quinto lugar, aun-que en este caso la clasificación de los principales países cambia, con Francia en primer lugar, seguida de Alemania, Italia y el Reino Unido.

Los aspectos más positivos que señala la citada asociación a la hora de evaluar esta evolución positiva fueron, entre otros, los de la parti-cipación española en el laboratorio Columbus, en el vehículo ATV o en el segundo satélite Galileo, además de la aportación pública española al programa de la ESA. En cuanto al futuro inmediato, destaca la par-ticipación en los satélites Ingenio y PAZ, y la carga útil Redsat para el satélite Hispasat AG1, así como los satélites de comunicaciones Hispasat.

En el ejercicio de 2008, uno de los principales acontecimientos ha sido la puesta en funcionamiento del laboratorio espacial europeo

Columbus, destinado a la investi-gación en medicina, biotecnología, ciencia de los materiales y fluidos. Asimismo, subraya Pro-Espacio en-tre los principales hitos de 2008, el primer vuelo del transportador es-pacial ATV, encargado del suminis-tro periódico a la estación espacial internacional, en cuyo desarrollo se han involucrado un gran número de empresas españolas.

Buenas perspectivasLa industria fabricante aeronáu-tica internacional presenta unas perspectivas mejores que muchos otros sectores industriales, con pre-visiones de crecimiento continuado que en el caso de los aviones de pasajeros llevará a que se doble la flota en el periodo comprendido en-tre 2008 y 2028, según un informe de Airbus publicado en septiembre de este mismo año. Para ese perio-do, los nuevos aviones entregados, siempre de acuerdo con las pre-visiones de Airbus, alcanzarían la cifra de 24.951 unidades, mientras que los aviones de carga serían 854 unidades.

Estas previsiones parten de la base de que el punto más bajo de la rece-sión internacional se alcanzó en el primer trimestre de 2009 y que en el tercer trimestre ya ha comenzado la recuperación, aunque el diferencial de evolución del PIB se mantendrá entre las economías emergentes y los países industrializados, lo que arroja mayores crecimientos en el tráfico de pasajeros en los países emergentes y, por tanto, mayor cuo-ta de mercado en la demanda de nuevas unidades.

Los principales factores que ava-lan estas previsiones de Airbus radi-can en la continuación del proceso

El Plan Estratégico para el Sector Aeronáutico, durante el periodo 2008-2016 se plantea estimular el aumento de la producción aeronáutica por encima de su cuota habitual (9% anual), hasta elevarla al

12% anual y equipararla a la productividad por empleado del resto de la industria

aeronáutica europea.

Fuente: www.a400m-countdown.com

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Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentaciónTIEMPO REALPanorama

de urbanización, donde se prevé que el número de megaciudades aumentará en más del doble a lo lar-go de los próximos veinte años, así como la dimensión de las mismas, especialmente en el área de Asia-Pa-cífico, donde se prevé que estén ubi-cados catorce de los veinte mayores aeropuertos del mundo. Asimismo, el crecimiento de la movilidad y los intercambios comerciales entre las megaciudades irá en aumento, lo que planteará problemas en cuanto a la congestión de sus aeropuertos.

El crecimiento anual del tráfico aéreo se ha venido doblando cada quince años, lo que se espera que vuelva a ocurrir en los próximos veinte años, para los que se prevé un crecimiento anual del 4,7%, aunque

se constata una fuerte caída en los volúmenes de tráfico de pasajeros y carga, ya que ambas variables están en estrecha dependencia de la evo-lución de la actividad económica. No obstante, los mayores países con mayores cuotas de crecimiento son los vuelos domésticos en Turquía e India, y los interregionales entre China y el Norte de África y los paí-ses de Europa del Este, entre otros. Como resultado de todo ello, según el informe de Airbus, el mercado asiá-tico representará en 2028 el 33% de cuota del mercado mundial, Europa, el 26%, y Norteamérica el 20%.

La demanda prevista de nuevos aviones de pasajeros de más de cien plazas para el periodo 2009-2028 sitúa a los EE. UU. en primer

lugar con 5.096 unidades, seguida de China con 3.272 unidades, y Reino Unido, Alemania e India, con 1.229,1.175 y 1.093 unidades, respectivamente.

Por lo demás, el tráfico internacio-nal de pasajeros aumentó en 2008 en una cuota del 1,6% en todo el mundo, lo que marcó una conside-rable desaceleración si tenemos en cuenta que el año anterior había crecido en un 7,4%, siendo los paí-ses de la región Asia-Pacífico los que registraron el mayor descenso. Los resultados aún fueron peores en el apartado de carga, donde se registró un descenso del 4%, contra el creci-miento del 4,1% del año anterior.

Estos son, a grandes rasgos, los elementos que constituyen el telón

Suministradores de equipos para aeronáutica

Moderación después de años de fuerte crecimiento del mercado

D espués de que en los últimos años la producción de aeronaves

comerciales experimentara un cre-cimiento sin precedentes, así como los ingresos por servicios posventa, el impacto de la crisis internacional ha llevado a los principales suminis-tradores de equipos y componentes del sector aeronáutico a recortar sus planes de producción, también debi-do al aumento del precio del combus-tible. Al menos, así se desprende del informe elaborado por la consultora Frost & Sullivan, en el que prevé que la producción aeronáutica a escala mundial descienda en el ejercicio de 2010, lo que implicará para los sumi-nistradores del sector redefinir sus estrategias y reorganizar sus cadenas de suministro, al mismo tiempo que explorar nuevos nichos de mercado. En este contexto, sobre un volumen de negocio de 5.420 M$ en 2007, el sector suministrador de equipos y sistemas para aviación comercial alcanzará los 6.550 M$ en 2013, después de una breve bajada en 2009 y 2010. Aunque todos los segmentos se verán afectados por la curva de evolución prevista para estos próximos cinco años, los segmentos integradores de módulos o subcontjuntos, los suminis-tradores de cabinas de vidrio y los fabricantes de dispositivos de alerta serán los que arrojen mejores resultados en cuanto a su cuota de crecimiento anual. Las nuevas series de Boeing 787 y de Airbus 350 representan para los suministradores de subconjuntos modulares nuevas oportunidades de negocio, pues las cabinas de vidrio ya se han convertido en estándares y los sistemas de visión avanzada y los sistemas de visión sintetizada están cada vez más presentes en el mercado. Por otra parte, añade Frost & Sullivan, los suministradores de equipos y sistemas que incorporan los nuevos desarrollos tecnológicos pueden encontrar compradores a los que los suministradores de tecnología convencional no pueden llegar. Asimismo, señala que, dado que el mercado del transporte aéreo será el que menos sufra por la crisis y el más rápido en recuperarse, los suministradores que operen en este segmento del mercado serán los que se encuentren en mejores condiciones para mantener cuotas de crecimiento en los próximos cinco años.

Fuente: http://airvoila.com

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413TIEMPO REALPanorama

de fondo de la industria fabricante de aeronáutica que, por otra parte, en lo que concierne a la industria europea y en el segmento de aviones de pasajeros, la familia de aviones Airbus ha sobrepasado en cuanto a nuevos pedidos anuales a su con-currente norteamericana Boeing en agosto de 2009, resultando para esa fecha el 64% de nuevos pedidos para Airbus y el 36% restante para Boeing.

En este sentido, son significativos

los resultados del consorcio euro-peo fabricante de la serie Airbus 380 EADS, del que forma parte la empresa española CASA (Construc-ciones Aeronáuticas), el cual encara una reorganización de sus activida-des en el sentido de aumentar la efi-ciencia de sus diferentes secciones y reducir costes, lo que está llevando a impulsar la integración vertical con sus clientes y suministradores, así como una mayor flexibilidad en los presupuestos de los contratos.

Aunque el impacto de la desace-leración económica ha repercutido negativamente sobre la demanda de la industria aeronáutica, las políticas de inversión pública destinadas a estimular el empleo y, más concreta-mente, los gastos de Defensa tienen efectos compensatorios sobre la caída de la actividad en el segmen-to de la aeronáutica civil que en la actividad del subsector aeroespacial, que se mantiene más estable.

Como quiera que sea, desde EADS reconocen que los fabrican-tes aeronáuticos comerciales tienen carteras de más de 8.000 aviones a principios de 2009, si bien la re-ducción del número de pasajeros y las pérdidas acumuladas está plan-teando problemas de financiación a las líneas aéreas, lo que puede que obligue a los fabricantes a contribuir a la financiación de los pedidos.

Los segmentos de defensa y de seguridad parecen las industrias que presentan mejores perspectivas a corto plazo, según EADS, así como el susbsector aeroespacial, donde la Agencia Espacial Europea prevé un aumento anual del presupuesto del 2,5% entre 2009 y 2013. Sin embargo, el segmento de satélites comerciales se ve perjudicado por la coyuntura económica general y la competencia en los precios, lo que se dejará notar a corto plazo en los lanzadores y los satélites.

Carlos García

Dado que el mercado del transporte aéreo

será el que menos sufra por la crisis y el más

rápido en recuperarse, los suministradores que operen en este segmento

del mercado serán los que se encuentren en mejores condiciones

para mantener cuotas de crecimiento en los próximos cinco años.

Subsector de la industria espacial española

Aportación española de 220 M€ a la ESA

L a industria espa-ñola que confor-

ma el subsector es-pacial mantiene una dinámica de partici-pación cada vez ma-yor en los programas internacionales eu-ropeos, de manera que su contribución a la Agencia Espa-cial Europea (ESA) se elevó el año pasa-do a unos 220 M€. Como quiera que sea, las oportunida-des de negocio en el mercado interna-cional para las em-presas españolas de

este subsector parecen ir en aumento si se observa la evolución de la facturación del periodo 2004-2007 tanto por ventas a los países de la Unión Europea (UE), como al resto de países. Asimismo, los pedidos y las subcontrataciones también describen una curva ascendente, tanto en lo que se refiere a las empresas españolas como a las de la UE, aunque entre 2006 y 2007 descendió la facturación por esos conceptos a otros países. Sobre un volumen de negocio total cercano a los 500 M€, un tercio del ne-gocio del subsector espacial español corresponde a las actividades de operador (167,92 M€ en 2007), seguido por los sistemas de satélites (142,57 M€), el segmento de tierra (101, 68 M€), los suministradores de servicios (47,51 M€) y los lanzadores (37,75 M€). En todos estos segmentos se aprecia una tendencia ascendente que es especialmente acusada en el segmento de operador. De las ventas de la UE (233,73 M€), casi la mitad (101,59 M€) corresponde a los sistemas de sa-télites, mientras que en las ventas al resto de países (91,87 M€), la facturación por operador es el segmento más importante (51,05 M€), al igual que en el negocio realizado con empresas españolas (167,29 M€), donde 97,06 M€ corresponde al segmento de operador.

Fuente: www.space.telescope.org

www.vega.com

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TIEMPO REAL

Mes a mes

A caba de franquearse una etapa más para la

adopción del futuro estándar de instrumentación de pro-ceso, el estándar FDI (Field Device Integration). Los cons-tructores y las organizaciones asociadas al proyecto acaban de lanzar la FDI Corporation, cuyo objetivo no es otro que acelerar el desarrollo de las especificaciones, especial-mente las que se refieren a las conexiones con los protocolos HART, Fieldbus Foundation y Profibus. Recordemos que fue en el año 2007 cuando los comités ECT y FDT, que defendían sus respectivas tecnologías ESSL

y FDT/DTM, se asociaron a fin de crear una solución única denominada FDI. A partir de aquí, se anunció la publica-ción de las especificaciones para febrero de este año; sin embargo, luego se retrasó para mediados del 2010. Ahora, la nueva Corporación FDI agru-pa a los constructores (ABB, Emerson, Endress+Hauser, Honeywell, Invensys, Sie-mens y Yokogawa) y las asociaciones (FDT Group, Fieldbus Foundation, HART Communications Foundation, OPC Foundation y Profibus Nutzerorganisation) a fin de dinamizar los trabajos.

■ AeI

Se crea la Corporación FDI

Nueva versión del Hart Server

L a organización interna-cional Hart Communica-

tion Foundation, que soporta y promueve el protocolo están-dar Hart, acaba de anunciar la versión 3.1 del Hart Server, una puesta al día importante dotada del soporte de la es-pecificación Hart 7, las redes basadas en Hart-over-IP y las pasarelas WirelessHart. El Hart Server, que es una interfase de comunicaciones estandarizada, facilita la pres-

tación de datos Hart a las redes de fábrica y otras aplicaciones de alto nivel conforme a OPC y asegura la interoperabilidad entre sistemas de diferentes proveedores. Los utilizadores pueden ahora beneficiarse de mejores características en sus instalaciones actuales así como del acceso a aplicacio-nes basadas en tecnología WirelessHART.

■ AeI

Interoperabilidad para los sistemas AdvancedTCA y MicroTCA

Y a en el 2006, los cons-tructores de equipos

para telecomunicaciones y los constructores de sistemas AdvancedTCA y MicroTCA crearon la CP-TA (Commu-nications Platforms Trade Association). Este organismo, con el objetivo de garantizar al máximo la interoperabilidad entre componentes de cons-tructores diferentes, instauró un sistema de certificación con laboratorios independien-tes. Por otra parte, organiza reuniones entre constructores en las que éstos testean sus productos unos con los otros. Este programa fue puesto en marcha de forma muy orien-tada a las telecomunicaciones;

sin embargo, los estándares AdvancedTCA y MicroTCA son cada vez más utilizados en otros sectores, como trans-portes, aeronáutica, etc. Ésta es la razón por la que la CP-TA acaba de lanzar un nuevo programa de autotest. Los industriales de estos nuevos sectores podrán verificar ellos mismos sus productos sin necesidad de laboratorios. Para ello basta que consulten las guías de interoperabilidad, los procedimientos de test y las herramientas puestas a disposición por la CP-TA. El conjunto de estos documen-tos es accesible en la página www.cp-ta.org

■ AeI

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413 TIEMPO REAL

Mes a mes

L a segunda conferencia conjunta Artemis &

ITEA, que se celebró durante dos días a finales de octubre en Madrid, abordó el tema de los Entornos dirigidos a la innovación abierta en in-teligencia embedded y siste-mas y servicios de software intensivo. Las jornadas fueron organizadas por ITEA 2, Clus-ter de Sistemas de Software Intensivo del programa Eure-ka, y Artemisia, Asociación Europea de agentes de I+D en el campo de la investiga-ción avanzada y desarrollo de sistemas embedded. Al evento también acudieron responsables del Cluster de Tecnologías Electrónicas, de la Información y la Comuni-cación del País Vasco, GAIA, en calidad de miembros de la junta directiva de Artemisia.

El encuentro registró la participación de más de 600 investigadores de I+D, es-pecialistas de la industria, autoridades académicas y responsables de las adminis-traciones públicas de toda Eu-ropa. Durante ambas jornadas se desarrolló una exhibición de 60 proyectos con casos prácticos en la que se mostra-ron los resultados y objetivos alcanzados. Eureka, Cosine y otros Clusters europeos re-levantes también formaron parte de esta exhibición.

Durante el primer día se realizó el ITEA 2 Comunity day, en el que se abordó la estandarización y la economía digital.

Klaus Grimm, Presidente de la Asociación Artemisia, apuntó que es importante in-tegrar a todos los agentes trac-tores en sistemas embedded, investigadores de I + D y administraciones públicas en un gran evento conjunto para construir redes de tra-bajo y encontrar sinergias y colaboraciones que consigan resultados de futuro. Por su parte, Rudolf Haggenmüller,

Presidente de ITEA 2, señaló que el trabajo en cooperación con Artemisia marca un nuevo escalón a la hora de difundir el entorno de estudio en sis-temas embedded, y de este modo, ayudará a impulsar la economía actual, a poner en marcha nuevos retos a nivel social y a alcanzar nuestras expectativas. En la conferen-cia inaugural de la segunda jornada tanto Haggenmüller como Grimm resaltaron la posición y el esfuerzo que está realizando España en temas de innovación tecnológica.

Nuevos retosEn el simposio de ITEA 2 se trató la “Innovación orientada al negocio como refuerzo de la economía y beneficio social”. Los responsables de ITEA consideran que aunque se han cosechado grandes éxitos en sus 10 años de historia, siguen apareciendo nuevos retos que afrontar y las nuevas

oportunidades en el clima de negocio continúan creciendo. Por este motivo, las líneas de trabajo de ITEA para el futuro se diversifican hacia distintos puntos de actuación. Uno de ellos es la creación de soluciones que beneficien a la sociedad a través de la co-laboración con otros sectores como la salud, la energía, el transporte, la educación y capacitación. Incentivar los usos sostenibles y eficientes de los recursos naturales como la energía o el agua, así como aumentar más el impacto en el mercado fomentando la difusión a través de la estan-darización, también forman parte de sus objetivos más inmediatos.

Proyectos y resultadosPor su parte, Artemisia apro-vechó el encuentro para re-cordar que pretende esta-blecer un entorno innovador promoviendo el desarrollo de

los grupos y agentes europeos que trabajan en el área de los sistemas embedded.

Durante la conferencia conjunta, Artemisia dedicó una sesión paralela a los te-mas de “Recalibrar la Agencia Estratégica de Innovación” y “Centros de Excelencia en Innovación”.

A través de la primera con-vocatoria de Artemis JU de 2008, nacieron 12 proyectos con 220 partners de más de 23 países. Varios de estos proyectos se presentaron por primera vez en la exhibición de Madrid. Uno de los más ambiciosos y que más interés despertó entre los asistentes fue eDIANA, un plan diseñado para lograr un control eficien-te de los edificios a través de los sistemas embedded. Rafael Claret, del departamento de I+D de Tecnologías de la Información de Acciona, em-presa que lidera este proyecto, resume que el objetivo final es diseñar, desarrollar, demos-trar y validar la plataforma eDIANA, capaz de convertir al edificio en un elemento activo de la red eléctrica, no sólo como consumidor sino también como productor de energía.

Respecto al futuro del de-sarrollo de software intensivo y de servicios de inteligencia embedded en Europa, Bego-ña Benito, presente en las jornadas y responsable del departamento de sistemas embedded de GAIA comen-tó que cada vez será más frecuente la integración en aplicaciones de mercado, so-bre todo en temas de energía, de aviónica y de seguridad. También advirtió que si los proyectos de investigación no tienen aplicación final en el mercado, la investigación pierde su valor.

Los responsables de la aso-ciación Artemisia indican que está aún en fase de crecimien-to y que actualmente cuenta con más de 180 miembros de 23 países europeos, de los cuales 50 son pymes.

Nuria Calle

Conferencia Artemis-ITEA

Objetivo: desarrollo en Europa de software intensivo y servicios embedded

La asociación de ITEA 2 y Artemisia permitió la puesta en marcha de la cumbre Artemis & ITEA en el marco de los eventos de la agenda de otoño del programa Artemis. La conferencia, que se centró en los entornos de sistemas embedded, mostró diferentes puntos de vista y análisis de la situación desde una perspectiva política e industrial.

■ Conferencia inaugural de la segunda jornada del encuentro Artemis&Itea.

TIEMPO REAL

Mes a mes

Técnicas de simulación

A favor de la fábrica digitalUn libro que ilustra las posibilidades que ofrecen ya hoy las herramientas y metodologías de simulación para industrias como los constructores de máquinas.

H ace tiempo que se ha-bla de la fábrica digital

a partir de la aplicación de técnicas de simulación.

¿Qué se entiende por una fábrica digital? Se trata de un conjunto de herramientas y métodos que permiten visua-lizar en 3D el conjunto de la fábrica (recursos, procesos, productos, etc.) de forma que se pueda simular y anticipar el funcionamiento de un pro-ducto, la compatibilidad de las piezas unas con otras y todo ello sin necesidad de pasar por ensayos de materiales para los que se precisa, en general, mucho tiempo.

Recientemente ha apareci-do en Francia un libro titulado Un concept virtuel, source de profits bien réels (Un concepto virtual, fuente de beneficios reales) que está totalmente dedicado a las fábricas digi-tales y ha sido escrito por seis expertos de Dassault Systèmes (editor de la gama Delmia de software para la fábrica digital) y Sogeti Hijh Tech (una filial de Calgemini). El objetivo del libro no es otro que mostrar cómo una empresa puede sacar provecho de las técni-cas de simulación que hasta ahora sólo han sido utilizadas por la industria aeronáutica y del automóvil. Muchas de las informaciones técnicas que se incluyen muestran que pueden ser trasladadas a otros sectores industriales tales como la construcción de máquinas.

Además de todo lo indicado más arriba, las técnicas de simulación pueden también dirigir procesos cada vez más complejos, así como reducir el tiempo del diseño de un producto asegurando desde el principio que éste va a poder ser fabircado con los medios

de que se dispone. En el caso de la industria del automóvil se afirma en el libro que el tiempo medio estimado de desarrollo de un vehículo ha pasado de 4 años en 1998 a 2 años en el 2001 y a menos de un año actualmente.

Presentar lo que ya es posibleEl libro no pretende presentar una solución única sino más bien mostrar el “estado del arte” de lo que ya existe en términos de herramientas de simulación y de la fábrica di-gital, incluyendo además una reflexión sobre lo que pasará en el futuro.

En opinión de los autores, en tiempos de crisis como los actuales las empresas se enfrentan a mayores ries-gos que en otras etapas; el aumento de la competencia en la actualidad obliga a las empresas a reducir sus cos-tes de producción y mejorar la productividad. Sin que pretendan dar una solución mágica, los autores apuntan las posibilidades que pueden ofrecer en este sentido las herramientas de simulación. En su opinión, ya hoy en día las empresas interesadas pue-den aprovechar las nuevas he-rramientas de colaboración.

Parece evidente que quedan aún algunos obstáculos por eliminar para la utilización de estos nuevos sistemas de fabricación y que son bien de-finidos en el libro, refiriéndose a que a menudo es la propia or-ganización empresarial como tal pero también el apego de los empleados a metodologías más tradicionales.

En definitiva, un libro que vale la pena leer.

■ AeI

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D urante el pasado mes de julio se presentó en

Bruselas la Agenda de Investi-gación Estratégica (Strategic Researh Agenda, SRA), desa-rrollada por la Plataforma Tec-nológica EUROP (European Robotics Technology Platform) durante los últimos tres años. La SRA recoge la visión de las aplicaciones y tecnologías más importantes que se prevén para el futuro a medio y largo plazo, y ha sido elaborada por las empresas líderes en la robótica europea, con la par-ticipación de universidades y centros de investigación. Este documento pretende estimu-lar y promover la investigación en robótica en la Unión Eu-ropea. Una de las finalidades de la Agenda es servir de referencia para orientar la política y los objetivos de los

programas de investigación de los organismos de financiación, como la Comi-sión Europea.

L a edic ión 2009 de la SRA se ha llevado a cabo a través de numerosas re-uniones durante las cuales se han analizado los posibles mercados, apli-caciones y tecnologías. El trabajo se ha estructurado desde dos enfoques: análisis de los productos y análisis de las tecnologías. Los resultados de ambos han sido fusionados con el fin de relacionar los productos y sus requisitos con las tecnologías clave para su desarrollo.

Diferentes universidades y

empresas espa-ñolas han partici-pado activamen-te en el desarrollo de la SRA. El gru-po de Robótica y Cibernética de la Universidad Politécnica de Madrid ha par-ticipado en el grupo de trabajo

de seguridad y defensa, siendo responsable del subgrupo de “protección de infraestructu-ras”. Otras contribuciones han llegado de las Universidades Carlos III de Madrid, Oviedo, Sevilla, y Jaume I de Caste-llón, además de las empresas Indra, Deimos Space, Sener, Tekniker, entre otras.

Más información en:www.robotics-platform.eu/cms/index.php

Agenda de investigación estratégica EUROP

CEA

II Workshop de Robótica ROBOT’2009

Boletín electrónico MATLAB Digest

E n el boletín electrónico MATLAB Digest - Acade-

mic Edition, cuya distribución va dirigida a toda la comuni-dad académica de usuarios de MATLAB y Simulink a nivel mundial (400.000 usuarios aproximadamente) se publi-can artículos técnicos que destacan el uso de productos en la enseñanza relacionados con Matlab.

Existe, además, la posibili-dad de publicar algún artículo en este boletín, explicando el uso de herramientas rela-cionadas Matlab impartidas en clase.

www.mathworks.com/company/newslettwers

E ste Workshop, que se celebró los días 23 y 24

de noviembre, tenía como principal objetivo dar a co-nocer los proyectos de in-vestigación que se llevan a

cabo en la universidades y centros de investigación españoles, que han llegado a un estado de desarrollo tal que son susceptibles de transferir tecnología al mundo industrial. Por ello, juntamente con los grupos universitarios asistentes, se convocó a empresas especializadas con interés en incorporar y aplicar estas tecnologías.

Las sesiones tenían por objetivo presentar proyec-tos de investigación sus-ceptibles de industrializa-ción, para crear un forum adecuado juntamente con las empresas participantes, y motivar la cooperación entre grupos que facilite el poder alcanzar un produc-to industrializable,

El programa detallado de estas jornadas se puede con-sultar en:

http://grins.upc.edu/portals/display/ROBOT09/

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TIEMPO REALDiciembre 2009 / n.º 413 Automática e Instrumentación

Empresas

D os años después de su fundación, el pasado

mes de julio B&R España abrió su segunda oficina en el norte del país. El delegado de la nueva oficina de San Sebastián es Mikel Imaz, que dispone de una madurada experiencia como técnico y responsable de proyectos en el sector de la automatización.

B&R ya es muy conocida en el País Vasco, pues desde hace más de 20 años la empresa Larrioz, en Zarautz, ha estado

introduciendo en este mer-cado las tecnologías de B&R. Además, la oficina de Logitek en Vitoria comercializa los productos de B&R desde hace

ya casi 3 años. En total, B&R cuenta ahora con una plantilla de 10 ingenieros para aseso-ramiento, soporte, desarrollo y venta en el País Vasco. Esta apertura no es de extrañar, si se tiene en cuenta que el País Vasco, Navarra y La Rioja representan la segunda área mas importante de fabricantes de maquinaria en España. Muchos OEM invierten aquí en I+D y ofrecen máquinas de elevada tecnología.www.br-automation.com

B&R España abre una nueva oficina en el País VascoAcabó la pugna entre Intely AMD

■ Fuente: adslfaqs.com

A principios de este año, la UE impuso una multa

de 1.060 millones de euros a Intel, acusándola de prácticas desleales para retrasar o can-celar el lanzamiento de pro-ductos equipados con proce-sadores de su rival AMD. Pues bien, recientemente ambas compañías han hecho público un acuerdo por el que Intel pa-gará a AMD 1.250 millones de dólares para zanjar todos los contenciosos legales abiertos entre ambas, incluidos varios casos de litigios de patentes. Aunque las relaciones entre ambas compañías han sido difíciles en el pasado, este acuerdo finaliza las disputas legales y las dispone para concentrar todos sus esfuerzos en la innovación y el desa-rrollo de productos, afirma un comunicado conjunto. El acuerdo incluye un inter-cambio clave de derechos sobre patentes y tecnología entre las dos empresas duran-te un periodo de cinco años. Esto facilitará a los fabricantes de hardware construir PC y otros equipos con cualquie-ra de los dos procesadores. Intel accede a modificar al-gunas de sus prácticas em-presariales recientes. Por su parte, AMD retirará todos sus pleitos pendientes con Intel, entre ellos uno en los EEUU y dos en Japón. De todos modos, la FTC (Fe-deral Trade Comission) ha anunciado que no sólo revisa-rá los términos de este arreglo, sino que proseguirá sus inves-tigaciones sobre Intel.

■ AeI

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L os mecanismos de Con-trol Microsystems CMI

junto al software de Won-derware (System Platform) proporcionan una solución completa de control de pro-cesos en instalaciones re-motas.

Wonderware Spain, empre-sa especialista en el desarrollo de soluciones software para el control de procesos en tiempo real para todo tipo de secto-res, proporciona una solución completa de telecontrol en instalaciones remotas gracias a la integración de los siste-mas de Control Microsystems (CMI), empresa canadiense del Grupo SCADA y el mayor fabricante independiente de RTU del mundo, sobre todo en sectores clave como petróleo & gas, energías renovables o gestión del agua.

Las RTU ScadaPack pue-den considerarse las más avanzadas en funcionalidad y prestaciones. Así, al soportar los protocolos de comunica-ción DNP3 e IEC60870 por defecto, se pueden integrar con soluciones scada estándar del mercado, evitando la de-pendencia en una plataforma tecnológicamente atrasada o propietaria.

La integración de System Platform con las conocidas Unidades de Transmisión Re-motas ScadaPack de Control Microsystems ya está funcio-nando con éxito en diversas aplicaciones en España.

Igualmente, con el fin de adecuar System Platform a una única solución de scada para telecontrol, Kepware Te-chnologies –empresa líder en comunicaciones para la auto-matización– ha sido seleccio-nada por Wonderware como partner para proporcionar su línea de servidores de comuni-cación como complemento a los que Wonderware ya ofrece en la actualidad.

■ AeI

Empresas

Wonderware Spain integra en su tecnologíasoluciones CMI

HP compra 3Com

H ewlett-Packard y 3Com han llegado a un acuer-

do en virtud del cual la pri-mera pasa a adquirir todos los activos de la segunda tras desembolsar 2.700 M$. Con esta operación, HP pasará a ostentar una presencia nada desdeñable en los segmentos de conmutación de redes, equipos de encaminamiento y de seguridad, lo que se inter-preta como una apuesta en su estrategia de cara a la próxima generación de centros de datos basada en la convergencia de redes y servicios de gestión.

■ AeI

Arrow renueva su estructura directiva en España

L a nueva estructura de Arrow Electronics en Eu-

ropa ha conllevado el nombra-miento de Jordi Tarrida como Business Leader para la región de Francia, España, Portugal y Norte de África. Desde su nuevo puesto, Tarrida asume la responsabilidad total para el desarrollo de la compañía y la puesta en práctica de la estrategia europea de ventas de Arrow en esta región.

Tarrida ocupará el puesto de mayor responsabilidad para el mercado español tras la salida de la empresa de Manuel Gar-

cía, que ocupaba la dirección general en nuestro país.

Jordi Tarrida ha trabajado en EBV Elektronik de 1993 a 2009, donde llegó a la vi-cepresidencia para el Sur de Europa en 2006.

Asimismo, Arrow Iberia Electrónica ha nombrado General Sales Manager a Ger-mán Cuello, quien asume la responsabilidad de las ventas en España y Portugal. Cuello procede de Avnet Memec, don-de desempeñaba la función de Country Director.

AeI

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D esde el año 2005, el Capítulo Español Con-

junto de Sistemas de Control y Aplicaciones Industriales del IEEE organiza con carácter bianual un seminario inter-nacional en Madrid para el intercambio de experiencias y opiniones entre industria-les, investigadores y admi-nistración pública. Nuestro objetivo es cerrar el vacío que hay entre la universidad, la investigación y la industria, que parece que son mundos completamente separados, al menos dentro del área del control, comenta Pedro Balsa, presidente de este Capítulo Español.

El IEEE, cuyas siglas en inglés son acrónimo de Insti-tuto de Ingenieros Eléctricos y Electrónicos, es una im-

portante asociación de ori-gen americano de ingenieros constituida hace 125 años que cuenta con el honor de haber tenido como fundadores a Alexander Graham Bell y Thomas Edison. Una de sus misiones es fomentar el en-cuentro entre profesionales, por lo que las conferencias y seminarios son herramientas de trabajo habituales de la organización. Como explica Balsa, SAICA, el Seminario de Aplicaciones Industriales de Control Avanzado preparado por el Capítulo Español Con-junto de Sistemas de Control y Aplicaciones Industriales del IEEE, tiene su origen en el interés por poner en contacto a gente de distintos ámbitos. Aquí tienen la oportunidad de debatir y comprenderse.

La industria ve algunas de las tecnologías en las que la universidad está trabajando y cuyos desarrollos son de una aplicación clarísima y tremendamente efectiva en términos económicos por ser relativamente baja en rela-ción a la inversión, debido a la cuantía y a su rápida implantación. Por su parte, la gente de la universidad conoce los intereses de las empresas y aprende que hay cosas que no se pueden aplicar. Es un aprendizaje por las dos partes.

Un contexto parael controlLa edición de este año, que se celebró a mediados de noviembre en la Fundación Gómez-Pardo, analizó el papel

del control avanzado en los desafíos y oportunidades que presenta el combate contra el cambio climático. A lo largo de dos jornadas y bajo el nombre genérico Eficiencia Energéti-ca, Reducción de Emisiones y Sostenibilidad, los casi 100 asistentes procedentes de distintos países profundizaron en esta área de investigación aplicada a través de mesas redondas, presentaciones orales y trato personal. En las dos ediciones anteriores de SAICA conseguimos tener un seminario de referencia en temas de control avanzado en términos generales. Lo que queríamos lograr este año era contextualizarlo y dar así una visión más amplia ex-poniendo este mundo a otras instituciones, como a la rama política. Nuestra intención era mostrarles que hay una tecnología disponible que ya está proporcionando valor, pero que, debidamente respal-dada, puede proporcionar aún más, subraya Balsa.

En el primer día, la sesión matinal dirigida especialmen-te a directivos y ejecutivos in-teresados en las implicaciones a alto nivel de las tecnologías contó con las presentaciones de un panel de conferen-ciantes con experiencia en el tema del cambio climático como Malcom Wicks, repre-sentante desde el año pasado del primer ministro británico

SAICA 2009

La aplicación del control avanzado mejora la sostenibilidad medioambientalEl papel del control en relación al combate contra el cambio climático fue el tema central de la tercera edición de SAICA. Este evento bianual internacional, organizado por el Capítulo Español de IEEE, es un encuentro entre profesionales de la tecnología, entidades de investigación y administraciones públicas.

■ SAICA 2009 acogió a asistentes y participantes de todo el mundo.

■ Entrega por Pedro Balsa del certificado IEEE Fellow a Juan Manuel Martín Sánchez.

Eventos

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para asuntos energéticos y anteriormente ministro de investigación de Reino Unido, Diego Martínez, director de la Plataforma Solar de Almería, o Andrew Wharton, jefe de medioambiente del BG Group. En la sesión de tarde se desa-rrollaron detalladas exposicio-nes técnicas de aplicaciones industriales de control avanza-do focalizadas, entre otras, en áreas como la petroquímica, el medioambiente, la energía y el cemento. Cada sesión fue seguida de una mesa redonda donde se abordaron los temas: Procesos limpios, eficientes y sostenibles para frenar el cambio climático y El Control Avanzado como tecnología clave de los procesos limpios, eficientes y sostenibles.

En el segundo día de se-siones se completó la pre-sentación de las más de 30 ponencias internacionales aceptadas en el seminario y se hizo especial énfasis en una sesión dedicada a la En-señanza de las Técnicas de Control Avanzado.

Un escaparate con valorA modo de valoración general de SAICA 2009, Pedro Balsa considera que ha superado las expectativas. El haber podido contar con personalidades en activo tan importantes como Wicks ha sido fundamental. Agradecemos mucho el apoyo brindado por la embajada

británica. Tal y como indica Balsa, una de las conclusio-nes del encuentro es que ha quedado claro que el control es una disciplina con aplica-ciones reales, en el que se está trabando día a día. Es una materia práctica que creemos que tiene mucho potencial, pero que, además, tiene un presente. Por otro lado, el presidente apunta que en esta ocasión han logrado una mayor relevancia tanto en la dimensión internacional del seminario como en la asisten-cia de autoridades y agentes que toman decisiones en las compañías y que generalmen-te no están familiarizados con las potencialidades del control.

En el evento quedó patente que la misión de los especia-listas en control avanzado en relación al reto medioambien-tal no se centra en medir los efectos del cambio climático. Su cometido es ayudar en la eliminación de los efectos. Como resume Pedro Balsa, in-cluso, aunque no hubiera cam-bio climático, por motivos de uso eficiente de los recursos es esencial lograr una reducción de emisiones y una mayor efi-ciencia energética en general. En este sentido, en ambas jornadas se pudo profundizar en cómo el control avanzado puede ayudar a la eficien-cia energética consiguiendo ahorros directos en energías

convencionales en áreas tales como aire acondicionado, ci-clos combinados o tecnologías limpias de carbón. En el caso de las energías renovables se añade una consideración más, ya que al ser la fuente primaria de estas energías el viento, el sol o las mareas de naturaleza intrínsecamente variable y fuera del control humano es preciso utilizar técnicas de regulación más complejas para aprovechar estos recursos de un modo eficiente.

Repaso de avancesLa organización cada dos años de SAICA también convierte a este seminario en un espacio en el que hacer balance de los avances y tendencias del sec-tor. En los últimos 24 meses se han producido progresos e interesantes evoluciones en temas como la integra-ción entre las tecnologías de la información y el control. Otra novedad estudiada fue el incremento de aplicación del control avanzado, que ha dejado de verse como algo muy especializado para ir con-virtiéndose en un componente más del control estándar. Una de las compañías que más parece haber aportado a este cambio es Adex debido a que la interconexión de su sistema con otros es fácil mediante los protocolos de OPC. Asi-

mismo, se planteó que éste es un buen momento para el control avanzado en el sentido de que los proyectos que se demandan son de relativo bajo coste y rápido retorno de la inversión. Aunque más relacionado con la instrumen-tación, se valoró especialmen-te la mejora detectada en la tecnología wireless, porque evita mucho cableado y, por lo tanto, conlleva un importante ahorro energético y medio-ambiental.

SAICA 2009 fue también el lugar elegido para que el an-terior presidente del Capítulo Español Conjunto de Sistemas de Control y Aplicaciones Industriales del IEEE, Juan Manuel Martín Sánchez, re-cibiera su certificado de haber sido nombrado IEEE Fellow por sus excepcionales logros y extraordinarias contribucio-nes al desarrollo y aplicación de las metodologías de control predictivo, adaptativo predic-tivo y adaptativo predictivo experto.

Está previsto que, además de recopilar la información más relevante en la página web oficial del seminario (www.ieee-ias-css.es), las principales ponencias sean recogidas en el Canal UNED (www.canaluned.com).

Nuria Calle

■ Pedro Balsa, presidente del Capítulo Español Conjunto de Siste-mas de Control y Aplicaciones Industriales del IEEE.

■ Ken Slaven y Malcom Wicks durante sus ponencias.

Eventos

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J eremy Hope es autor de conocidos libros de direc-

ción, especialmente en el ám-bito financiero, como Beyond Building o Reinventing the CFO. Tal como confirmó en la conferencia, su propuesta consiste en variar el perfil del director financiero de forma que pueda añadir más valor a la compañía, de acuerdo con las necesidades de nuestro tiempo. Según él, los financie-ros y contables dedican una gran parte de su tiempo a las siguientes tareas: generación de múltiples presupuestos, previsiones, informes, gestión de los distintos centros de costes, consolidación de datos, control, preparación de balan-ces y cuentas de resultados, etc. Matiza que a lo largo del año se llegan a generar un montón de hojas de cálculo e informes, muchos de ellos sin relevancia aparente, que no son consultados por nadie y que no son útiles, por lo menos tal como se presentan. Hope considera que tan sólo un 10%-20% del tiempo de este atareado financiero se destina a tareas que generan valor.

Favoreciendo la horizontalidadPara Jeremy Hope existen dos visiones distintas de una organización. La primera sería la visión A: la compañía está verticalizada y configurada para que tan sólo un grupo reducido, quizás de 5 a 10 personas, pueda tomar de-cisiones clave para toda la organización; en la segunda, denominada visión B, que dispone de un proceso mucho más horizontal, este grupo de

personas aumenta considera-blemente –quizá unos 50-500 actores–, que pueden decidir en distintos ámbitos.

La visión A es muy jerár-quica y lenta en hacer fluir la información de arriba-abajo-arriba. Necesita mucha buro-cracia y detalle. La visión B es más dinámica y entraña una organización en que conviven tres capas o grupos bien dife-renciados: dirección general; soporte (servicios IT, RRHH, producción, diseño, etc); y primera línea. Esta última capa es la que proporciona servicios y soluciones direc-tamente a los clientes.

Disminuyendo la complejidad y detalle en origenVolviendo al punto de vista del financiero, un aspecto importante para conseguir

más tiempo y facilitar la vida del resto es disminuir drásti-camente la complejidad y el detalle allí donde se genera, consiguiendo que el grupo de la primera línea pueda tomar sus decisiones de una forma ágil y eficiente, con la ventaja de disminuir radicalmente el tiempo de respuesta frente a las necesidades de los clientes y, obviamente, mejorar la satis-facción de los mismos.

Para conseguir este efecto, aconseja suministrar los datos necesarios y significativos a todas las personas que forman la primera línea. Además, también señala la importancia de que la información sea lo más transparente posible a lo largo y ancho de la organi-zación, algo que obviamente va en favor de la tendencia que están imponiendo las nuevas tecnologías, y que

debería aumentar la agilidad y la confianza de todos.

Aboga porque la mayoría de personas que integran la organización conozcan el coste comercial y el benefi-cio de todas las actividades que están relacionadas con sus tareas y de su puesto de trabajo concreto. Según Hope, este aspecto aporta mayor motivación y reconocimiento a los integrantes de la orga-nización.

Un ejemplo que refirió fue el de la compañía americana Cisco, fabricante de disposi-tivos de comunicación que actualmente dispone de una sola cuenta de resultados sim-plificada para todos. Es sen-cilla de elaborar, se actualiza diariamente y contribuye a dar más protagonismo a los distintos responsables que toman decisiones.

Para conseguir esta funcio-nalidad en la primera línea, es necesario que el financiero invierta en formar a una am-plia base del personal en estas cuestiones, para que puedan entender bien e interpretar correctamente los datos, uti-lizándolos de forma eficiente y, de paso, contribuyendo a simplificar y a mejorar todo el proceso. Aquí estarían inclui-dos tópicos como la gestión del riesgo, la relación coste-beneficio y otros indicadores de prestaciones o KPI (Key Performance Indicators).

Hope afirma que el finan-ciero tiene que ganarse el derecho para ser un socio dentro de círculos más am-plios dentro de la compañía, compartiendo conocimiento e información, proporcionando las herramientas adecuadas a los distintos actores y desple-gando un esfuerzo decidido para entender mejor los dis-tintos procesos de la compañía que son ajenos, aparentemen-te, a su departamento.

Presupuestos en continuoLa elaboración del presu-puesto anual de la empresa es un trabajo tedioso y puede requerir una dedicación de unos 3 meses de media para el departamento financiero.

Previsiones simples, transparentes y eficientes

Una perspectiva diferenteEl pasado 29 de octubre tuvo lugar en Barcelona una conferencia del gurú financiero Jeremy Hope, dirigida a redefinir las tareas y retos de un director financiero (CFO) en el siglo XXI. El evento fue organizado por HSM, una compañía muy activa en la celebración de conferencias y seminarios de dirección, márketing y estrategia para empresas e instituciones.

Cuestionarse ¿cuánto queda por gastar en el presupuesto?, sin más, no es la mejor opción; este especialista aboga por cuestionarse si ¿generará valor al cliente esta partida de mi gasto?, como un planteamiento más adecuado.

Eventos

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Según Hope, además de la ingente cantidad de tiempo consumido en esta elabora-ción, en muchas ocasiones la forma de presentar estos presupuestos puede propiciar malos hábitos y comporta-mientos. Es típico que direc-ción proponga una cifra de ventas y objetivos generales para toda la compañía y pos-teriormente esta cantidad sea segmentada entre las distintas divisiones y departamentos. Se requiere negociar uno a uno estos subpresupuestos, con participantes que, en muchas ocasiones, intentan conseguir unos objetivos mí-nimos con una recompensa máxima. Esta forma de fun-cionar puede incitar a todos los participantes a competir abiertamente para conseguir los recursos disponibles en un juego de suma cero. En este sentido, Hope duda de la forma en que tradicional-mente se elaboran estos pre-supuestos. Cita el caso típico del departamento al que le queda una cantidad asignada

por gastar cuando ya está fina-lizando el año; por supuesto, no duda en gastarla, aunque sea en conceptos que aporten un dudoso valor a la compa-ñía. En este sentido, Hope recuerda que cuestionarse ¿cuánto queda por gastar en el presupuesto?, sin más, no es la mejor opción; este espe-cialista aboga por cuestionarse si ¿generará valor al cliente esta partida de mi gasto?, como un planteamiento más adecuado. También duda de que los presupuestos tradicio-nales sean la base más óptima para evaluar las prestaciones de las personas.

Uno de los puntos que sugiere es abandonar estos típicos presupuestos anuales e implantar presupuestos en un continuo, siempre a 12 o 18 meses vista, quizá actua-lizados trimestralmente. De esta forma, en un mundo en que la volatilidad genérica va en aumento, es una ventaja disponer de previsiones más ligeras en su elaboración y más actualizadas, así como

aumentar la flexibilidad de respuesta de la organización frente a contingencias o desviaciones que se pueden presentar.

Con estos presupuestos, de quizá una hoja como máximo, es posible tomar decisiones más rápidas e implantar las acciones requeridas, sin es-perar a disponer de datos numerosos que pueden llegar tarde. Recomienda utilizar unos pocos KPI bien selec-cionados, que incluyan ratios para la gestión de los costes y el capital, referenciados a in-dicadores internos y externos, pero evitando valores absolu-tos y partidas anuales.

No sólo información financieraHope aboga por utilizar presu-puestos basados en actividades que sean impulsoras de ingre-sos y gastos. Ejemplos de los primeros son: lanzamientos de productos, datos de visitas al portal de Internet, llamadas de clientes, satisfacción de los clientes, segundas compras de

clientes, etc. En cuanto a los segundos, algunos ejemplos podrían ser: envíos de mate-rial, ventas/compras, facturas, pagos, visitas a clientes, que-jas de clientes, vendedores, personal de servicio, días de formación, etc.

Sería idóneo que un presu-puesto incluyera información relevante según las siguien-tes perspectivas: financiera, clientes, operaciones, riesgo, conocimiento y crecimiento, aunque siempre en función de cada caso. Se crearían equipos para integrar distintos centros de valor, que serían los que definirían las KPI específicas para cada caso. Estas KPI se podrían elaborar de forma relativamente mecanizada y se indicaría claramente su tendencia, huyendo de lo que sería proporcionar tan sólo la información en una cifra. Cuando sea necesario, se entraría en el detalle para estudiar un problema específi-co que se haya producido.

Xavier Alcober

Eventos

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413TIEMPO REALEventos

20 al 22 Automotive Electronics Tokyoenero Technology Expo Componentes de automoción Reed Exhibitions Japan [email protected] www.car-ele.jp/en

21 al 24 EF Estambulenero Feria internacional industrial: automatización, bombas hidráulicas, bombas neumáticas, electrónica, herramientas, máquina-herramienta CNR International Fairs [email protected] www.cnrexpo.com

27 y 28 Betriebstechnik & Hamburgoenero Instandhaltung Feria de tecnología industrial y mantenimiento EasyFairs Deutschland GmbH www.easyfairs.com

3 al 5 Exposición de Semicon febrero microelectrónica Semi North American [email protected] wps2a.semi.org

9 al 11 PTA Krasnojarsk (Rusia)febrero Feria de tecnología de automatización: automatización, electrotécnica, ingenie- ría informática, telecomunicaciones Expotronika [email protected] www.pta-expo.ru

2 al 5 Smagua Zaragozamarzo Salón internacional del agua Feria de Zaragoza www.feriazaragoza.es

22 al 26 Industrie París Parísmarzo Componentes, productos y servicios para las etapas de la fabricación industrial y del diseño a través a la produc- ción. Paris Nord Villepinte [email protected] www.industrie-expo.com

Día Ferias Ciudad

Formación a distancia Cursos On-lineLos cursos de formación a distancia de la fundación Ascamm se desarrollan a través de su Centro de Estudios Vir-tual. Algunos cursos, como por ejem-plo Selector de Tecnologías de Rapid Prototyping2, Moldflow Part Adviser o el simulador/entrenador PICAT para procesos de transformación de plástico, ofrecen de forma gratuita aplicaciones con licencias a los servidores de la Fun-dación para realizar ejercicios o prácti-cas vía un terminal server. Ascamm

[email protected] www.ascamm.com

Dicbre. Cursos Sitrain Madrid y Cornellà y abril Del 14 al 18 diciembre de Llobregat 2010 en Madrid: Paneles (Barcelona)

de Operador-WinCC Flexibley Puesta en Marcha y Mantenimiento Sinumerik CNC 840D. Del 10 al 18 de abril en Cornellà de Llobregat (Barcelo-na): Simatic S7 Nivel 1 - Programación básica de PLC’s S7 300/400 y Simatic S7 Profibus.Siemens

www.sitrain.com/es

Enero y Energía y Mecatrónica Barcelonafebrero Energía: Comunicaciones en el sector

eléctrico: Norma IEC 61850, del 11 al 25 de enero; Contratación y gestión energética. Aplicaciones a la industria y a la edificación, del 11 al 25 de enero; Protecciones eléctricas en redes de media tensión. Principios de funciona-miento y aplicación, del 22 de febrero al 10 de marzo. Mecatrónica: Motion Control, del 3 al 17 de febreroCITCEA

www.citcea.upc.edu

18 al 22 Medición de variables Barcelonaenero y Presión, caudal, nivel y densidad de 3 al 7 líquidos. Clases prácticas de mediciónmayo de temperatura. Tiempo Real www.tiemporeal.es/ cursosbarna.htm

Día Cursos Ciudad

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413TIEMPO REAL Mercados

A unque la economía mundial se encuentra

en un estado depresivo, las nuevas medidas adoptadas por diferentes gobiernos están favoreciendo las inversiones en infraestructuras, como la construcción de carreteras, nuevos sistemas de suminis-tro y tratamiento de aguas y plantas de generación eléc-trica. Además, en las econo-mías emergentes también se observa un aumento de la demanda en el sector de las infraestructuras. En conjunto, todos estos factores contribu-yen a impulsar el crecimiento de la demanda de convertido-res de frecuencia CA de alta potencia.

Las iniciativas de sostenibi-lidad, continúa ARC, impulsan la incorporación de sistemas de automatización avanzados y equipamiento más eficiente

en cuanto al consumo de energía, lo que induce a una creciente utilización de con-vertidores CA de alta potencia en instalaciones de servicios públicos, transporte, suminis-tro y tratamiento de aguas y aeropuertos. Las estrategias de consumo de energía efi-ciente, tanto en las actividades y servicios públicos como en las actividades de producción industrial, están detrás de la creciente penetración de los convertidores de frecuencia

CA de alta potencia en un amplio espectro de sectores, según ARC.

En consecuencia, añade, una vez que se consiga la estabilización económica, la utilización de esta tecnología crecerá a un ritmo anual aún mayor en todos los sectores industriales, como la industria de gas y petróleo, la automati-zación de edificios, la indus-tria química, la de fabricación de alimentación y bebidas y la industria minera.

La demanda procedente de Asia fue la causante de la perturbación de los precios del petróleo en 2008, que alcanzó los 150$ el barril a mediados de ese año, aunque se ha observado un descenso hacia cotas más moderadas en 2009. En este sentido, ARC establece una relación directa entre la evolución del precio del crudo, la conciencia sobre el consumo energético, en general, y las medidas adopta-das desde diversas instancias, y la evolución del mercado de convertidores CA de alta potencia.

■ AeI

Mercado mundial de convertidores CA de alta potencia

Las inversiones en infraestructuras tiran de los convertidores de alta potencia

▶ El mercado de conductores transparentes utilizados en los segmentos del mercado de pantallas, iluminación y energía fotovoltaica, alcanzará aproximadamente unos 9.400 M$ en 2015, de acuerdo con el informe recientemente publicado por la analista de mercado NanoMarkets. A pesar de sus limita-ciones, el ITO (IndiumTin Oxide) mantendrá la mayor cuota en el mercado de conductores transparentes en la próxima década, ya que los materiales propuestos como alternativa están por debajo de aquél en cuanto al cumplimiento con las especificaciones de los estándares.

▶ El mercado de sistemas fotovoltaicos integrados en la edificación es un segmento que crece a caballo de las estrategias de utilización de materiales para el ahorro de energía, de manera que los sistemas integrados fotovoltaicos ya se han convertido en un medio para la producción de energía eléctrica. Así, en 2007 creció un 46% sobre al año anterior, hasta alcanzar los 6.240 M€ aunque las previsiones de evolución hay que corregirlas a la baja, la política de ahorro de energía y búsqueda de nuevas fuentes de producción energética juegan a su favor.

▶ Según previsiones de la analista IMS Research, la recesión económica actual provocará una contracción del mercado mundial de motores de baja potencia en el ejercicio de 2009 del 23%. Sin embargo, esta reducción no afecta de igual manera a todos los segmentos de demanda, lo que hace que, por ejemplo, el segmento de medicina, que ahora representa el 19% de la demanda, aumentará su cuota de mercado. La consultora prevé la recuperación de los niveles anteriores a la recesión en 2012.

Tecnología de control y supervisión aérea en Europa

Mercado al alza del mercadode seguridad y defensa

S egún un informe de la consultora Frost & Sullivan, el mercado de tecnología de inteligencia, vigilancia

y reconocimiento aéreo altamente competitiva (ISR, de acuerdo con su siglas en inglés), así como la de control y mando, continuará creciendo en los próximos años, como consecuencia de la demanda proveniente de los segmentos de defensa y seguridad, concretamente de la puesta al día de los sistemas de tecnología de control y vigilancia de la OTAN y la Agencia Europea de Defensa. De las 79 unidades vendidas en 2008 se estima que se alcance la cifra de 88 unidades de estos sistemas en 2017.

La formación de consorcios empresariales es clave, según la citada consultora, para el desarrollo de la inno-vación e intercambio de conocimientos en esta área de la tecnología militar. Sin embargo, reconoce, existen ciertas limitaciones debido a las restricciones presupuestarias de los gobiernos europeos en materia de I+D, a las que se unen los problemas derivados de la falta de interoperabilidad entre los sistemas de diferentes países, lo que impide el establecimiento de estándares, condición necesaria para que puedan constituirse instalaciones centralizadas con capacidad reticular.

El debilitamiento de la actividad económica global afecta al mercado de convertidores de frecuencia de corriente alterna (CA) de alta potencia, aunque en menor grado que a otros equipos de automatización, de acuerdo con los resultados de un informe elaborado por ARC Advisory Group.

Flashes de mercado

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TIEMPO REAL

Mes a mes

Quizás simulando, acierten

▶ ¿Recuerdan que el pasado diciembre ante la inminencia del nuevo año, muchos en lugar de felicitar con el correspondiente ¡Feliz 2009! decían o escribían ¡Feliz 2010!?

Era una forma de intentar soslayar un año que todo hacía pensar que iba ser muy difícil y poco feliz. Así ha sido.

Aquel diciembre de 2008 yo cerraba esta columna haciendo referencia a que si bien la crisis afectaba a todos los países europeos, no todos estaban preparados del mismo modo para superarla. Es cierto que todas las crisis económicas, y ha habido muchas, acaban pasando, pero sus huellas dejan rastros más o menos largos según el contexto en el que se producen. Una economía como la española, basada funda-

mentalmente en el turismo, la construcción y la industria del automóvil (sin que ninguna de las grandes empresas automovilísticas fuera española, hay que recordarlo) no parecía encontrarse en la mejor situación para salir airosa. Y así ha sido. Nuestros índices de paro son los más elevados de Europa y a mucha distancia.

Se habló mucho de la necesidad de un nuevo modelo económico y algunos anunciaron la refundación del capita-lismo a partir de premisas nuevas. Después de un año no parece que esta refundación vaya a darse, ni siquiera que de las cenizas de la crisis vaya a salir un modelo económico realmente nuevo. Sin embargo, en muchos países se vaticina ya el 2010 como el año de la recuperación. Los analistas dicen que en España habrá que esperar algo más. No se ha refundado el capitalismo pero en nuestro país sí precisamos de una economía basada en pilares más seguros que los que hasta ahora nos habían aportado el espejismo de una prosperidad que nos hacía andar por el mundo presumiendo de octava potencia económica del mundo.

El gobierno español, que inicialmente negó la crisis, ahora, más realista, nos presenta una nueva ley que titula como de economía sostenible. Acaba de presentarla y aún no hemos podido saber con exactitud de qué se trata ni cuales son sus propuestas ni porqué se la califica de sostenible, a no ser porque se trata de una palabra de moda. Sí sabemos que en los presupuestos de este año la investigación no sale muy bien parada, lo que no deja de ser preocupante. Pero como no hay que criticar lo que no se conoce, esperemos que la nueva ley aborde realmente un mal que viene de lejos y de una vez por todas dejemos atrás aquel que inventen ellos que tanto daño nos ha hecho. En un informe leí que la empresa alemana Siemens registra más patentes al año que todas las empresas y universidades españolas. ¿Abre la nueva ley caminos para salir de este agujero?

Quizás fuera bueno aconsejar al gobierno español que utilice cuanto antes un programa de simulación que acaba de presentar la Comisaria Europea de la Información y Medios de Comunicación, destinado a predecir futuras crisis económicas. Este simulador, que ha costado a la UE 2,5 millones de euros, ha sido diseñado por economistas de ocho universidades europeas y, según la Comisión Europea, pretende que conectando cientos de miles de pequeñas acciones y reacciones económicas simuladas, este software dé a quienes toman decisiones un cuadro mejor y más grande sobre el impacto de sus medidas en la vida y el trabajo de la gente.

Según se ha podido leer en los periódicos, en el nuevo software se simulan los diversos agentes económicos y se les hacen tomar diversas decisiones en función de diversas políticas monetarias, fiscales o de fomento de la innova-ción que se les presentan. De este modo, el impacto de una política en un determinado mercado y en un momento dado, podrá evaluarse de forma sistémica (oportuna expresión creada por el filósofo e ingeniero Salvador Paniker) y no de forma aislada.

Lo cierto es que la teoría económica tradicional no fue capaz de predecir las proporciones del efecto dominó que produciría la crisis crediticia en la economía mundial. Esperemos que esta nueva herramienta informática ayude a quienes han de tomar decisiones a tomar medidas no sólo para evitar futuras crisis sino también para buscar remedios adecuados para la que ahora sufrimos.

En la presentación del software de simulación se dijo que con el programa se intenta der respuesta a preguntas tales como: ¿Cómo se adaptarán las políticas económicas cuando en el 2020 una cuarta parte de la población europea sea mayor de 65 años? También la nueva ley de la economía sostenible tiene como horizonte el año 2020, bueno será que nuestros técnicos del Ministerio de Economía se hagan con el programa cuanto antes.

En definitiva, precisamente en este número se dedica especial atención a los programas de simulación en la industria y se muestra que han dado buenos resultados, ¿porqué no los han de dar también en el mundo económico?

En todo caso, ¡feliz 2010!

Laura TremosaCoordinadora del Consejo de Redacción

Automática e Instrumentación

La columna de Laura


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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413PERSONAS

Pedro Ray, presidente del IEEE Mundial

“Trabajamos por el avance de la tecnología para el beneficio de la humanidad”

E l IEEE es la asociación de profesionales de la electró-nica y la electricidad con

mayor número de miembros a nivel mundial, casi 400.000 distribuidos en 125 países. En el 2009 la orga-nización ha celebrado los 125 años de su fundación. Este año también ha supuesto un cambio en la presi-dencia. El puertorriqueño Pedro Ray es su nuevo presidente. Además de sus méritos profesionales, destaca de su nombramiento que es el tercer presidente del IEEE Mundial que no es norteamericano y que es el primero latinoamericano. El com-pleto curriculum de Ray incluye la licenciatura de ingeniería electrónica y eléctrica en Georgia Tech y el mas-ter en administración de empresas en la Universidad de Harvard. Ade-más tiene una empresa propia, Ray Ingenieros y Arquitectos, en la que es presidente y director. Dentro del IEEE ha ocupado distintos cargos, entre los que destaca el de tesorero a nivel mundial.

Con motivo de la presentación de un programa de becas para mujeres ingenieros, Ray visitó recientemente España. Entre sus funciones como presidente, está precisamente la de promocionar la institución y mostrar apoyo a las distintas secciones y capítulos que la forman. La misión de IEEE en el mundo es promover la creatividad, el desarrollo y la integración, además de compartir y aplicar los avances en las tecnolo-gías de la información, electrónica y ciencias en general, explica Pedro Ray. La asociación, sin ánimo de lucro, goza de autoridad y máxi-mo prestigio en las áreas técnicas derivadas de la eléctrica original como la ingeniería informática, las

tecnologías biomédica y aeroespa-cial, las áreas de energía eléctrica, el control, las telecomunicaciones o la electrónica de consumo, entre otras. Su configuración, basada en 8 regiones geográficas, incluye 37 sociedades, 4 comités, 300 seccio-nes, 1.200 capítulos y 1.200 ramas de estudiantes. A nivel organizativo, el IEEE está dividido en secciones y cada sección en capítulos que se denominan de acuerdo al área cientí-fico-técnica que cubren. Un capítulo es una unidad local de una entidad del IEEE (sociedades o comités) que se establece para cumplir los propó-

sitos del IEEE con un objetivo y unos miembros claramente delimitados. La sección española pertenece a la región 8, que está formada por Eu-ropa, Medio Oriente y África, y que consta de unos 3.000 miembros, 13 ramas y 19 capítulos.

Para financiarse y lograr sus me-tas, el IEEE cuenta con varias ac-tividades, como la organización de conferencias y congresos en todo el mundo. Ray destaca que una de las áreas más importantes y conocidas es la biblioteca digital, ya que aproxi-madamente el 30% de la literatura mundial en temas de tecnologías eléctricas, electrónicas, telecomuni-caciones e informática está publicada por ellos. Es un espacio muy enrique-cedor, además de que las empresas y los investigadores compren nuestros archivos documentales, profesores y profesionales del sector pueden publicar sus trabajos y dar así a conocerlos al resto del mundo.

Apoyo mundialTrabajar en organizaciones interna-cionales conlleva problemas deriva-dos de las diferencias políticas que

El año 2009 quedará registrado en la historia del Institute of Electrical and Electronics Engineers (IEEE) como uno de los más destacables. Además de celebrar su 125 aniversario, Pedro Ray fue elegido presidente electo para el periodo 2009-2010. Su nombramiento le ha convertido en el tercer presidente del IEEE Mundial que no es de Estados Unidos y en el primero latinoamericano.

“La misión de IEEE en el mundo es promover la creatividad, el desarrollo y la integración, además

de compartir y aplicar los avances en las tecnologías

de la información, electrónica y ciencias en

general”.

con frecuencia afectan a la toma de decisiones y consecuentemente a la marcha propia de las funciones laborales. Ray es claro en este asunto y se muestra seguro de la fuerza del IEEE. Nuestra filosofía de actuación es clara: trabajamos por el avance de la tecnología para el beneficio de la humanidad. Con este planteamiento es fácil tomar decisiones. A veces recibimos presiones políticas que, por ejemplo, nos instan a no celebrar una conferencia o un seminario en tal o cual país, pero aplicando nuestra máxima solventamos estas situaciones. Nosotros estamos por encima de los temas políticos y servimos igual a Irán que a Cuba, eso sí, siempre dentro de los límites de las corporaciones y de las leyes vigentes.

La clave para gestionar con ex-celencia una organización mundial del tamaño e importancia del IEEE reside, según Ray, en la propia evo-lución de la organización. Contamos con 125 años de historia, muchos voluntarios, un sistema de gobierno y unos procesos muy bien definidos. Todo esto es garante de calidad, pero también creo que actualmente esta-mos excesivamente burocratizados. En innovación hay que ser más ágiles, por eso es algo que queremos cambiar y que sean procesos más abiertos y rápidos. Precisamente éste es uno de los planes de futuro del nuevo presidente, que en estos momentos ya está trabajando en

busca de nuevas formas de organi-zación para crear una organización más ágil y menos burocrática. Otro de los puntos de mira es el desarrollo de distintos estándares, y en espe-cial del estándar para la tecnología Smart Grid diseñada para dotar de inteligencia a las redes de distribu-ción eléctrica permitiendo así un mejor aprovechamiento y una mayor eficiencia en la distribución de la energía eléctrica. Estados Unidos está liderando este modelo, pero nos ve como los socios idóneos para gestionarlo, comenta Ray.

Habla hispanaAunque en algunos foros resaltan que su procedencia hispana puede implicarle algunos retos añadidos, él considera que sólo se enfrenta a uno más de los habituales del cargo: el lenguaje. Yo hablo con soltura el inglés, pero no es lo mismo discutir en tu lengua materna que en un idioma aprendido. En las juntas de gobierno, en las reuniones, hay que argumentar, convencer… y eso no es lo mismo cuando se habla otro idioma.

En distintos congresos y semina-rios se ha argumentado que uno de los principales valores añadidos de los ingenieros españoles y latinoa-mericanos es su perfil imaginativo derivado de la cultura y del carácter. Ray confiesa que nunca había oído esta teoría y le arranca una sonrisa. Yo viajo por todo el mundo y lo que

sí puedo decir es que hay ingenieros hispanoamericanos muy buenos. En Chile, por ejemplo, hay grandes pro-fesionales, en Colombia también… Puedo asegurar que los técnicos de Latinoamérica son de primera ca-tegoría, si es por ser latino o por ser hispano pues… felicidades.

Respecto al motivo por el que a los ingenieros de habla hispana parece costarles más lograr triunfos internacionales que a sus colegas de habla inglesa, el presidente del IEEE considera que más que falta de respaldo económico por parte de los gobiernos se trata de un proble-ma relacionado con el trato de las empresas al personal. Las multina-cionales saben manejar muy bien a los empleados, les dan relevancia, visibilidad, les ofrecen la posibilidad de viajar y trabajar fuera llevando grandes obras. En España hay ya varias corporaciones de este tipo, y en Estados Unidos muchísimas, mientras que en países como Vene-zuela, Panamá, Ecuador… hay muy pocas aún. En relación al estado de la investigación, la innovación y el desarrollo tecnológico en España, Pedro Ray estima que nuestro país es uno de los mejor posicionados. Mi experiencia desde luego me dice que es uno de los primeros. Para mi es excelente, de los primeros del mundo.

Respaldo a la mujerEl ámbito de la ingeniería es uno de los menos feminizados en la educa-ción superior. Ante este hecho surgió

“Nuestra biblioteca es un espacio muy

enriquecedor. Además de que las empresas y los

investigadores compren nuestros archivos

documentales, profesores y profesionales del

sector pueden publicar sus trabajos y dar así a conocerlos al resto del

mundo”.

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentaciónPERSONAS

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413PERSONAS

el IEEE Women in Engineering (WIE), un grupo de afinidad dentro del IEEE cuya responsabilidad es re-copilar y difundir información acerca de las mujeres en esta organización y en la profesión, así como impulsar programas educativos, de desarrollo y de información para aumentar el número de mujeres en las filas de la ingeniería y para promocionar sus posiciones. En España, el capítulo español, encargado de organizar y coordinar las actividades es WIE Spain. Uno de los proyectos de edu-cación para mujeres ingenieros es el programa de becas para miembros de la región de Europa, Medio Oriente y África dotado con 50.000 euros. En nuestro país, las candidatas deben

estar admitidas en un máster del Instituto de Empresa. Ray muestra su preocupación por el escaso interés de las mujeres por las ingenierías y considera que una de las prioridades de la organización es promover las actividades de reclutamiento para la profesión como visitas a institutos o una mayor publicidad de las carreras y sus salidas laborales. Las mujeres estudian mucho medicina, derecho… pero ingeniería, y especialmente eléc-trica, no es una carrera que muchas sigan, se les hace insípida. Les gusta que su labor tenga una aplicación directa sobre el ser humano, es decir, que sea una aportación inmediata, por eso les atraen los temas médi-cos, de justicia…sin embargo, la

ingeniería no la sienten así. Y eso que últimamente alguna ingeniería nueva está teniendo más éxito, como por ejemplo la Biomedicina, que ya cuenta con el 50% de participación femenina, mientras que la eléctrica mantiene sólo un 10% de mujeres.

El presidente del IEEE siempre ha mostrado especial interés por el desarrollo de proyectos relacionados con las nuevas tecnologías y la co-municación. En su historial figura el ser el impulsor del IEEE.tv, una televisión de emisión vía Internet que produce y distribuye programación especializada en tecnología e ingenie-ría con un importante acceso libre, además del restringido a los socios. Desde su cargo, Ray muestra su deci-dida apuesta por el networking y las nuevas herramientas y posibilidades que ofrece Internet como las redes sociales. Al final de año vamos a tener casi 400.000 miembros y la única manera de conectar a todo el mundo es por la red. No hay otra opción. Las competencias globales son la única forma de trabajar ahora. La red es el presente y el futuro.

Nuria Calle

“Contamos con 125 años de historia, muchos voluntarios, un sistema de gobierno y unos procesos muy bien definidos. Todo esto es garante de calidad,

pero también creo que actualmente estamos excesivamente burocratizados. En innovación hay que

ser más ágiles, por eso es algo que queremos cambiar y que sean procesos más abiertos y rápidos”.

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©2008 National Instruments Corporation. Todos los derechos reservados. LabVIEW, National Instruments, NI, y ni.com son marcas registradas de National Instruments. Los nombres de los otros productos y las razones sociales mencionados son marcas registradas o nombres comerciales de sus respectivas compañías. 2008-10010-821-124-D

National Instruments Spain S.L. � Europa Empresarial � c/Rozabella, 2 - edificio Berlin � 1a planta � 28230 Las Rozas (Madrid) � España � Tel: +34 91 640 00 85 ó 93 582 0251Fax. +34 91 640 05 33 ó 93 582 4370 � CIF: B-80021462 Inscrita en el Registro Mercantil de Madrid, Folio, 115, Tomo 1181, Hoja N°22335, Inscrip. 1a � Sociedad Unipersonal S.L.

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la producción en un mismo sistema. TeamCenter da cabida a múltiples aplica-ciones CAD, a sistemas de empresa ajenos y a sistemas de filiales, asegurando que los datos de esas fuentes están integrados con los datos del producto, proce-so, recursos y planta y que son optimizados a lo largo de su proceso PLM.

La ingeniería de la fabri-

cación aeroespacial incluye una variedad de actividades complejas e interconecta-das, como son procesos de fabricación y ensamblado, diseño de planta, planifi-cación de calidad y ejecu-ción de producción. Una solución de fabricación digital debe ser capaz de soportar y optimizar todas esas actividades.www.siemensplm.es

Fabricación digital para la industria aeroespacialLa solución Tecnomatix, desarrollada por Siemens PLM Software, proporciona a los fabricantes aeroespaciales un conjunto de aplicaciones flexibles que gestionan toda la información de fabricación generada durante la gestión de vida de producto.

L a True 3D de NUM es una de las primeras

herramientas comerciales de simulación de software de CNC que combina las funciones de simulación de la pieza de trabajo y detección de colisiones. Permite diseñar y optimi-zar de forma virtual todo el proceso de producción de la máquina a los usuarios. El notable aumento de la potencia de los proce-sadores de PC posibilita, desde hace algunos años, la simulación de alta resolu-ción tanto de máquinas-he-rramienta sencillas, como fresadoras y tornos, como de máquinas-herramienta con CNC multieje, como

rectificadoras. El simu-lador visualiza las herra-mientas, las propiedades cinemáticas de la máquina y la pieza de trabajo bruta como volúmenes en 3D. El volumen de material es eliminado de la pie-za de trabajo mientras la herramienta se mueve a lo largo del trayecto de mecanización según el programa CNC, restando a la vez su volumen de la pieza de trabajo bruta. Debido a las complejas relaciones interpoladas que pueden tener lugar entre la herramienta y la pieza de trabajo (en máquinas CNC de 5 ejes, normal-mente el movimiento de

3 ejes es lineal y el de 2, rotativo) se requieren pro-cesos de cálculo precisos. La simulación en 3D calcu-la la cadena de producción completa de una máqui-na-herramienta, desde el programa ISO-CNC, pasando por su procesa-miento en CNC hasta el proceso de mecanizado. En consecuencia, se de-tectan colisiones, evitan-do daños costosos en la máquina. El control de colisiones detectará coli-siones entre la herramienta y la pieza de trabajo, así como con elementos de la máquina como bastido-res de motor y sensores. El simulador incluye un

módulo de análisis de des-gaste que calcula la veloci-dad de desgaste en mm³/s para cualquier momento del procesamiento, además de la velocidad específica de desgaste de material en la superficie de la he-rramienta en mm³/s/mm.

Seguir el proceso de forma detalladaCon el simulador en 3D NUM también es posible otro modo de operación útil. Cuando el proceso es probado de forma real, la animación virtual en 3D puede ejecutarse de forma sincronizada con los valores de los ejes del sistema CNC en tiempo real. Esto per-mite a los programadores y usuarios seguir el proceso de mecanizado de forma detallada y desde el ángulo deseado. Esta función es especialmente útil cuando en la máquina real no es posible ver el área de tra-bajo debido al refrigerante.

www.num.com

Combina la detección de colisiones con la simulaciónde la pieza de trabajo

Nuevo simulador avanzadoEl proveedor de controles CNC NUM ha lanzado al mercado un paquete de simulación en 3D que combina la simulación de la pieza de trabajo con la detección de colisiones y otras características. Designada como True 3D, la herramienta de software es una versión de uso general del conocido simulador en 3D de NUM para operaciones de rectificación multieje.

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413SELECCIÓN DEL MESEmpresas

C uando analistas y filósofos configuran el futuro próxi-mo, dos son los temas que

aparecen con seguridad: la energía y las comunicaciones. Así parece entenderlo también Schneider Elec-tric a juzgar por todo lo oído en la conferencia de prensa celebrada el pasado 20 de noviembre en su sede central de Rueil-Malmeson, en las cercanías de Paris.

La era del petróleo barato está

tocando a su fin. Las emisiones de CO2 están alcanzando niveles que, de seguir creciendo, pueden no ser soportables para nuestro medioambiente, mientras los con-sumos energéticos crecen cada día y seguirán creciendo. Refiriéndose a un estudio de la IEA (International Energy Agency), Philippe Delome, vice-presidente ejecutivo de estra-tegia e innovación de Schneider Electric, comentó que en el 2050

se duplicará la demanda mundial de energía, lo que, continuando con la situación actual, supondría elevar notablemente las emisiones de CO2 con dramáticas consecuencias. De dilema energético definió Delome a esta situación en la conferencia de prensa.

¿Cómo enfrentarse a este dilema?, se preguntó el vice-presidente de Schneider Electric, y buscando la respuesta puso en la gestión ener-gética una de las principales claves. Y al hablar de gestión energética, definió a Schneider Electric como especialista en dicha gestión.

Si bien esta compañía lleva años trabajando en diversas soluciones para el amplio mundo de la energía eléctrica, lo que hace especialmente interesante el nuevo discurso es el planteamiento desde una perspec-tiva global en la que se tienen en cuenta las posibilidades que ofrecen hoy las tecnologías informática y de comunicaciones: energía inteligen-te, la denominó Delome. Todo ello, Schneider Electric lo ha traducido en una propuesta global llamada EcoStruxure.

Las decisiones no pueden esperar Es la hora de tomar decisiones, dijo Delome, y no se trata de altruismo, sino que hay que hacerlo porque la situación actual no es sostenible ni ambientalmente, ni económicamen-te ni socialmente: el futuro depende de cómo se va a hacer frente con éxito a los dos desafíos centrales de la ener-gía a los que nos enfrentamos hoy: asegurar el suministro de energía fiable y asequible y bajar las emi-siones de carbono de forma eficiente,

Schneider Electric

Objetivo: la energía inteligente Integrar los datos, la energía, la seguridad, la climatización y la automatización en el mundo digital es la nueva propuesta de la multinacional francesa, que se presenta como una especialista en la gestión global de la energía.

El gasto energético que no se ve

Cuando navegamos por Internet no somos conscientes del consumo energético que ello implica, pero lo cierto es, según comentó Jim

Simonelli, director de IT Business de Schneider Electric, que los centros de datos y las redes de comunicación consumen en el mundo cerca de 1,368 TW/hora, que no es poca cosa. De toda esta energía consumida, según Simonelli, un 8% es desperdiciada debido a la ineficiencia de la infraestructura tradicional de los centros de datos. El ahorro potencial es, pues, de 410 TW/hora.

Para este caso Schneider Electric propone una plataforma, InfraS-truxure Central, integrando la monitorización de todos los sensores (cli-matización, grado de humedad, vibraciones, etc.) , incluyendo también las cámaras de seguridad. Por otra parte, un software de simulación permite predecir cuál será el impacto de la introducción de un nuevo servidor o de otro equipo.

La idea, como en cualquiera de las otras aplicaciones que se presen-taron, no es otra que aplicar un sistema abierto e interoperable que permita integrar desde el control energético hasta el de la climatización o la seguridad.

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SELECCIÓN DEL MESDiciembre 2009 / n.º 413 Automática e Instrumentación

Empresas

lo que se necesita es nada menos que una revolución energética.

Después de ofrecer multitud de datos dirigidos a mostrar la gravedad de lo que Delome había calificado de dilema energético, Jean Pascal Tricoire, presidente de Schneider Electric, vino a tranquilizar a los asistentes afirmando que de to-dos modos había razones para ser energéticamente optimistas: soy optimista porque en los últimos 3 o 4 años se han producido muchos cambios y estoy seguro que seguirán produciéndose, afirmó, pasando luego a presentar algunas de las me-didas que ya se han implementado (nuevos proyectos verdes en EEUU, reducciones de emisiones de CO2 en Europa e importantes ahorros energéticos en China), entre las que destacó también el esfuerzo de muchas empresas industriales en el ahorro de energía. Cuanto más cara es la energía, más bajo es el periodo de retorno de la inversión en sistemas para mejorar su gestión.

Si bien no se olvidaron en las in-tervenciones las posibilidades que ofrecen las energías renovables,

Tricoire afirmó que el camino más simple para generar energía verde es el ahorro de energía.

No se trata de soluciones aisladas El consumo de energía es transver-sal en casi todas las actividades de nuestra sociedad. La energía eléc-trica en diferentes formas supone el 72% del consumo total energético y, por tanto, es evidente que Schneider Electric, dada su actividad y sus pro-ductos, se encuentra íntimamente comprometida en dicho consumo. No ha de sorprender, pues, que se implique clara y explícitamente en la buena gestión energética. Después de presentar, como se ha dicho, casi dramáticamente cuál es la situación actual y cuál podría ser la del futuro si no se adoptan las medidas oportu-nas, Delome y Aaron Davis, jefe de márketing de la compañía, pasaron a exponer su propuesta protagonista. La EcoStruxure implica un nuevo enfoque resultado de la larga expe-riencia de esta empresa en la energía eléctrica en sus múltiples aplica-ciones y la búsqueda de soluciones

inteligentes para la optimización de la eficiencia energética a través de los diversos ámbitos en los que la empresa está presente.

EcoStruxure plantea un enfoque global y coordinado: sin un plan integral se disminuye notablemente la capacidad de una empresa para cumplir con una buena eficiencia energética, dijo Aaron Davis. La oferta que ahora presenta Schneider Electric es, desde una perspectiva global, un conjunto de arquitecturas y aplicaciones clave para reducir las ineficiencias e incrementar la capacidad de eliminar derroches de energía visibles e invisibles.

Cinco campos clave y posibilidades de interconexiónEcoStruxure se basa, por una par-te, en una completa cartera de aplicaciones específicas para cinco campos esenciales para resolver la ecuación de la energía: energía, centros de datos, procesos y má-quinas, edificios y seguridad. Por otra parte, EcoStruxure es capaz de conectar estos cinco ámbitos dentro de un ecosistema abierto y flexible de tecnología mediante los servicios web, permitiendo a las aplicaciones específicas conectarse siempre que sea necesario y en el nivel adecuado.

Bajo la denominación de energía (power), se engloban soluciones com-pletas para la gestión energética para facilities (depuradoras de agua, por ejemplo) y centros de operación cuyo

Hablemos de los edificios

S i se analiza el ciclo de vida útil de un

edificio, se observa, se-gún comentó Jean-Yves Blanc, director del área edificios en Schneider Electric, que el 75% del coste de un edificio es el operacional. Es decir, que el coste de la construcción y su fi-nanciación supone sólo un 25%. Dicho coste operacional se refiere

en gran medida al coste energético. Es en este sentido que disponer de una solución integrada para gestionar globalmente toda la diversidad de instalaciones ofrece grandes posibilidades de ahorro.

Entre los ejemplos que presentó Blanc respecto a los resultados ob-tenidos mediante la implementación de la solución Schneider citó el caso del hospital barcelonés llamado Clínica Quirón, en el que se ha logrado un ahorro del 35% de consumo de energía respecto a la cifra prevista y un 30% de disminución de costes, además de disponer de una total flexibilidad para el caso de futuras necesidades derivadas de una posible ampliación del edificio o de las instalaciones.

■ Jean Pascal Tricoire, presidente de Schneider Electric

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objetivo es la distribución eléctrica eficiente, segura y fiable. Respecto a los centros de datos, se utiliza un enfoque modular y escalable para optimizar la utilización de energía y la refrigeración, así como para eliminar ineficiencias de los edi-ficios. Por su parte, en el caso de las soluciones para la industria se trata de sistemas de automatización, muchos de ellos bien conocidos por nuestros lectores, con el foco puesto en la flexibilidad, escalabilidad y facilidades de utilización. También en el caso de las soluciones para los edificios muchas de ellas son cono-cidas, centrándose en la reducción de costes en la instalación y funcio-namiento y aumentando el confort de los usuarios gracias al control en tiempo real de la temperatura, la iluminación y el movimiento de las persianas. Finalmente, las solu-ciones para la seguridad se refieren a arquitecturas para el control de accesos, la detección de intrusos y la videovigilancia, minimizando los costes y las pérdidas de eficiencia y proporcionando además un análisis del riesgo global.

Queda claro, pues, que la propues-ta que hace Schneider Electric con su EcoStruxure no es un producto, ni siquiera un conjunto de productos, sino una estrategia para llegar a crear

sistemas inteligentes de gestión de la energía que permitan simplificar dicha gestión, reducir las pérdidas y, por tanto, disminuir los costes energéticos.

Desde la planta hasta el último enchufeSi bien Schneider Electrich es cono-cida fundamentalmente como una empresa de equipamiento eléctri-co y también como una empresa de automatización, ya hace algún tiempo que viene presentándose como una especialista global en gestión energética, adquiriendo así una personalidad que, en realidad,

viene a englobar la mayoría de sus actividades y productos.

Es bien cierto que al hablar de eficiencia energética estamos ha-blando de distintas áreas en las que actuar, cada una con diversos pro-blemas. Schneider Electric pone su punto de atención en las múltiples aplicaciones de la energía eléctrica, desde la industria hasta el último enchufe doméstico. En definitiva, un ahorro en esta etapa implica, según se afirmó en la conferencia de prensa, un ahorro tres veces mayor en la central eléctrica y, por tanto, la consiguiente disminución de emisión de CO2 a la atmosfera. Definiéndose como proveedora de soluciones de eficiencia energética Plant to plug, Schneider Electric se presenta como la gran proveedora de soluciones desde la planta, sea esta industrial, minera o un gran edificio, hasta el último enchufe de la misma. Y todo ello en el contexto de la nueva tecnología digital, que permite contemplar soluciones no aisladas sino sistemas que conducen a una mayor eficiencia en todos los sentidos. Ayer construímos empresas, hoy estamos construyendo nuevas soluciones para que futuras gene-raciones puedan vivir mejor en el mundo; mañana construiremos un mundo donde se pueda hacer más de lo que podemos imaginar hoy con mucho menos de lo que se utilizaba ayer, dijo Philippe Delorme al cerrar su intervención.

Laura Tremosa

Soluciones integradas también para la industria

Los equipos y soluciones que Schneider ofrece a la industria (accio-namientos, sistemas de control y automatización, etc.) son bien

conocidos por todos y cubren prácticamente la mayoría de las necesi-dades de muy diversos sectores (constructores de máquinas, minería y siderurgia, depuración de aguas, etc.). Es decir, que no sólo dispone de productos sino también de soluciones.

Michel Crochon, responsable de esta área en Schneider Electric de-dicó una especial atención a la construcción de máquinas. Afirmó que la aplicación de convertidores de frecuencia para los accionamientos permitía ahorrar hasta el 30% del consumo energético y utilizando como ejemplo las máquinas de embalaje señaló que sus soluciones mecatrónicas permitían alargar en hasta un 40% la vida de la máquina mientras se ahorraba en torno del 10% del film de embalaje.

Según Crochon, el problema está en que de una forma global, los industriales no identifican fácilmente donde desperdician energía y es en este sentido que la estrategia EcoStruxure, que en este caso toma los nombres de MachisStruxure y PlantStruxure, puede resultar muy eficaz también en la industria.

■ Vista panorámica de la nueva sede social de Schneider Electric en París.

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E special interés ha tenido este año la conferencia de prensa que Emerson Process

Management acostumbra a celebrar anualmente en alguna ciudad euro-pea y que este año se ha desarrollado en sus instalaciones de La Haya.

Conquistando la complejidad ha sido el título elegido para la conferen-cia de este año. Sin ánimo de corregir al departamento de comunicación de la empresa, parece que para definir el nuevo hardware para el control distribuido que se presentaba quizás hubiera sido más oportuno titularla precisamente lo contrario: conquistando la simplicidad, porque al diseñar centrando el interés en las necesidades del usuario –es para abordar esta nueva perspectiva que esta empresa creó hace ya cinco años un nuevo instituto de dise-ño– presentaba un nuevo hardware para su sistema Delta V que reduce notablemente la complejidad en la utilización del mismo. Creemos que es el momento de que la tecnología comience a servir a su usuario en lugar de que sea al contrario, afirmó Peter Zonio, director de estrategias de Emerson Process Management.

Dar respuesta a las necesidades del clienteBob Sharp, nuevo director de Emer-son Process Management para Euro-pa, definió de paradoja de la produc-

tividad el hecho de que actualmente, por una parte, las plantillas de los trabajadores son cada vez más redu-cidas y éstos menos experimentados, mientras las plantas son cada vez más grandes, el tamaño de las nuevas plantas petroquímicas son el doble de las construidas en el pasado.

Para enfrentarse a esta paradoja, Sharp dijo que ya en el 2004, Emer-son puso en marcha un instituto para estudiar las nuevas condiciones e investigar para el desarrollo de nuevas soluciones. Objetivo: eliminar procesos de trabajo innecesarios, eliminar al máximo la complejidad de uso e incorporar conocimiento (existencia de un problema, causa del mismo, forma de revisarlo).

Resultado del trabajo ha sido la nueva plataforma Delta V Serie S, que incluye mejoras en muchos as-pectos: procesado de las entradas/sa-lidas, gráficos de operador, gestión de activos, capacidad batch y seguridad del sistema, proporcionando nuevos niveles de rendimiento del proyecto y durante la operación de planta.

E/S, cuándo, cómo y dóndese deseenEl nuevo sistema permite a los usua-rios decidir qué tipo de E/S quieren (Foundation Fieldbus, HART, ina-lámbricas, etc.) pero es que además deciden cuando las quieren, sea para cambios en el último momento del

proyecto, sea durante la puesta en marcha o durante la operación de la planta. También pueden elegir dónde las quieren, sea en una sala de armarios o en ubicaciones remo-tas, zonas peligrosas o en entornos rigurosos.

A todo ello se añade la introducción del marshalling (clasificación de E/S a conectar) electrónico. Se trata de que los módulos son de un solo canal. La información de E/S pasa a cualquier controlador DeltaV por Ethernet, eliminando la necesidad de conectar las E/S a tarjetas de E/S del controlador. Es evidente que ello facilita notablemente el diseño e implementación de los proyectos, a la vez que mejora sensiblemente la forma en que se implementan los cambios. Estos nuevos módulos denominados con sus siglas en inglés CHARMS, permiten insertar los cables de campo en los mismos y se distribuyen electrónicamente las señales, mientras en los proyectos tradicionales se dedicaba gran parte del tiempo en cambiar el cableado de E/S y las terminaciones en la sala de armarios a medida que se iba refinando el diseño del proceso.

Además de todas las ventajas que ofrece la nueva solución para los proyectistas, también supone una disminución de los costes asociados con los métodos tradicionales, a la vez que se reducen sensiblemente las necesidades de formación de los operarios.

Emerson Process Management

Conquistando la simplicidadPosibilidades muy nuevas respecto al procesado de las E/S, nuevos gráficos de operador sumamente didácticos y excelentes herramientas para las tareas de mantenimiento, así como la redundancia total que posibilita la utilización de comunicaciones wireless en puntos críticos, son las principales novedades presentadas en la conferencia de prensa de este año.

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Empresas

Pantallas comprensibles para todosTambién a partir de la perspectiva de desarrollar centrándose en el usuario, es decir, para facilitar al máximo el trabajo de los operadores, en la conferencia de prensa se pre-sentó una nueva familia de más de cincuenta cuadros de mando para

su AMS Suite.Las nuevas pantallas son interfaces

de diseño intuitivo que proporcionan una vista clara de todo lo que los usuarios necesitan para evaluar, diagnosticar y configurar un dispo-sitivo de campo. Cada dispositivo tiene integrada una guía experta que permite simplificar las tareas

más frecuentes realizadas por los operadores de planta o por los de mantenimiento.

He aquí unas herramientas que parecen especialmente diseñadas para dar respuesta a la paradoja enunciada por Sharp: una tecnolo-gía para dar respuesta a las plantas que funcionan ahora con menos personal y, sobre todo, con menos experiencia.

Las nuevas pantallas simplifican la consulta rutinaria de los activos de planta, aceleran la identificación de los problemas y reducen el tiem-po para convertir la información en toma de decisiones y acciones oportunas.

Los nuevos cuadros de mando se basan en EDDL (lenguaje de descrip-ción de dispositivos electrónicos) y funcionan independientemente del protocolo (HART, WirelessHART, Fieldbus Foundation o Profibus). Los datos se muestran en una forma similar independientemente del dispositivo que se utilice.

En la demostración que se realizó se evidenció cómo los paneles eran de fácil utilización por personas de escasa experiencia. Todas las pan-tallas iniciales tienen un formato similar, incluyendo un gráfico rojo-amarillo-verde que indica el status del dispositivo y permite un enlace directo al diagnóstico gráfico y a la ayuda para la solución del problema si éste existe. Una pantalla gráfica muestra la variable primaria del dispositivo y se da acceso directo a

Bob Sharp, nuevo presidente para Europa

Bob Sharp acaba de ser nom-brado nuevo presidente de

Emerson Process Management Europa, convirtiéndose así en responsable de dirigir todas las ventas europeas y las actividades de comercialización de Emerson Process Management.

Sharp, licenciado en ciencias en ingeniería mecánica de la Universidad Tecnológica de Mi-chigan y MBA por la Universidad de Harvard, ha trabajado para Emerson los últimos 13 años. Ha sido el Presidente de la división Nivel y Marina, y responsable de la integración de tres recientes adquisiciones de Emerson en este sector a nivel mundial. Fue

también vicepresidente de los negocios globales de temperatura de Rosemount y antes vicepresidente del marketing global de Rosemount. También pasó varios años en Emerson Corporativo en las funciones de planificación estratégica, y como Director de Relaciones con Inversores. En sus últimos cargos, Sharp ha sido el responsable de operaciones y unidades de ventas en varios países de Europa, como Suecia, Dinamarca, Reino Unido, Alemania, Finlandia, Rusia y los Países Bajos.

■ Comparación entre una solución convencional y la nueva solución con marshalling electrónico.

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las tareas a realizar más habituales.

Con la mirada puesta en las comunicaciones wirelessSegún afirmó el presidente para Europa de Emerson Process Management, las comunicaciones wireless fueron uno de los prime-ros programas en los que trabajó el nuevo instituto de diseño.

El instituto trabaja para aportar simplicidad en las soluciones y es evidente que wireless viene a reducir la complejidad de la automatización. Quitar los cables elimina la mayoría de las actividades relacionadas con el diseño e instalación.

Ya se dio noticia en su día de SmartWireless, basado en el estándar WirelessHart, diseñado para aplica-ciones de control y supervisión. Los dispositivos SmartWireless ofrecen una fiabilidad del 99,9% gracias a la

naturaleza de la red auto-organiza-da. Lo cierto es que hoy en día las comunicaciones sin hilos ya están presentes en multitud de plantas, pero hasta ahora no se aplicaban en los puntos críticos de control.

Anuncio importante es pues el que se hizo en la conferencia de prensa de que a partir de ahora DeltaV serieS proporciona redundancia total que protege la red inalámbrica contra un

fallo y permite que el dis-positivo de conmutación primario garantice que los datos siempre sean envia-dos incluso en el caso de un mal funcionamiento.

La red de campo ina-lámbrica puede enlazar fácilmente en un sistema DeltaV que ejecuta un PID automatizado disponible para el control inalámbri-co. De este modo, la nueva redundancia total viene a aumentar la capacidad de la tecnología SmartWire-less como complemento a las soluciones cableadas

o de bus. Se presentaron también nuevos

monitores wireless que eliminan procedimientos manuales y posibles errores humanos, aportando más conocimiento de las operaciones y proporcionando la posición real de la válvula.

Laura Tremosa

Diseño centrado en las personas

Una definición académica de Human Centered Design (HCD) es una aproximación interdisciplinar e iterativa

al diseño focalizado en la comprensión y diálogo de las nece-sidades de las personas antes de ponerlo en la tecnología.

El objetivo de HCD no es otro que la investigación respecto a nuevos desarrollos tienda a concentrarse en satisfacer las necesidades de los futuros usuarios de la tecnología mediante la inclusión de nuevas características.

A partir de la comprensión de las prioridades de un usuario para realizar sus tareas y el conocimiento del ambiente en el que se realizan dichas tareas, los dise-ñadores pueden desarrollar productos que sean más fácilmente utilizables, más intuitivos y que ofrezcan una mayor productividad de los trabajadores.

HCD emplea muchas herramientas en el proceso de comprender mejor las necesidades de los usuarios y el ambiente de su trabajo. Particularmente útiles para todo ello es la observación y diálogo con el usuario. Un experto se sienta con un usuario y constata cómo interacciona con un diseño particular. Cuando se ha completado la etapa de observación, se desarrolla una herramienta para la creación de un diagrama de las interacciones con el personal a través de la empresa.

La información de los usuarios y de los resultados aportados por la herramienta citada anteriormente, unido con otras entrevistas e investigaciones, es utilizada durante el proceso de diseño de un nuevo producto para comprender al usuario y su entorno de trabajo en relación con un determinado proyecto.

Fue para desarrollar nuevas soluciones teniendo en cuenta esta disciplina HCD que Emerson Process Ma-nagement puso en marcha su instituto, que ha empezado a dar importantes frutos

El técnico puede detectar fácilmente cualquier mal funcio-namiento de un dispositivo y el sistema aporta información para resolverlo.

■ Una de las nuevas pantallas de AMS.

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L a sede central de la com-pañía americana está en Raleigh (Carolina del Norte)

y tiene una historia de más de 150 años. Actualmente está presente en los 5 continentes y cuenta con 40 oficinas y fábricas, una plantilla de 4.000 personas y una facturación que supera los 800 M$.

Uno de sus mercados principales es el de medidores de agua para apli-caciones residenciales y comerciales (el típico contador doméstico), pero también disponen de otras familias de productos que quizás en Europa no son tan conocidas. Por un lado, cuentan con una amplia gama de medidores de energía eléctrica, con

la que mantienen una posición de liderazgo en EEUU, especialmente en el sector de Smart Grid, con más de 3 millones de sensores instalados en este tipo de aplicaciones. Por otro lado, ofrecen productos para el mer-cado del gas, básicamente medidores y reguladores de presión.

Según Harald Tiemann, vicepre-sidente de Sensus EMEA, sus pro-ductos para la medida del volumen de agua tienen una cuota del 16% del mercado mundial en el segmento residencial y comercial. Para el área EMEA, su participación es de un 25%, mientras que en Norteamérica es de un 22%. En España, Sensus está presente desde 1989 y tiene sus oficinas situadas en Badalona (Barcelona).

Sensus ha vivido intensamente la historia de estos productos, desde los primeros contadores hasta la última generación de medidores inteligentes y tecnología wireless, pasando por las distintas fases evolutivas. Tiemann recordó que los contadores de lec-tura automática o AMR (Automated Meter Reading) se desarrollaron en la década de los 80 y permitían la comunicación en un único sentido, para efectuar, por ejemplo, lecturas automáticas mensuales. Posterior-mente se introdujo la denominada infraestructura de medidor avanzado o AMI (Advanced Metering Infras-tructure), que ya permitía la comu-nicación en ambos sentidos y ofrecía la posibilidad de establecer franjas horarias de facturación o medir el tiempo de utilización del servicio por parte del cliente. Actualmente,

Contadores de agua que minimizan el impacto medioambiental durante todo su ciclo de vida

La eco-concepción en la medidaEl pasado día 5 de noviembre, la empresa Sensus reunió a la prensa especializada en su sede de Ludwiggshafen (Alemania), en el ámbito de la zona EMEA (Europa, Oriente Medio y África), con el objetivo de dar a conocer la estrategia del grupo y poder visitar la planta de producción de contadores que posee en esa localidad.

■ Momentos de las intervenciones de Harald Tiemann y Víctor Pinedo.

■ Detalle de la línea de inyección.

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Empresas

las aplicaciones Smart Grid ofrecen también comunicación en ambos sentidos, pero utilizando las líneas de transmisión y distribución, con el objetivo de acomodar la infraes-tructura y los recursos existentes a la oferta y la demanda de una forma altamente eficiente.

Sensus también tiene una amplia base instalada de contadores que utilizan FlexNet, una red inalámbrica parecida a WiFi.

Nuevo productopara el próximo añoPara el próximo año, la compañía está preparando el lanzamiento de un nuevo producto para la zona EMEA que Tiemann asegura que represen-tará un auténtico paso adelante para los contadores de agua domésticos. Su nombre es Iperl y ofrecerá una

alta precisión para caudales bajos, máxima duración para condiciones de gran caudal, alta resistencia al desgaste y muy bajo mantenimien-to. Al no incluir partes móviles, no tendrá problemas con los depósitos que arrastra el agua y reducirá sen-siblemente las pérdidas de carga en la red. Se trata de un instrumento AMI, fabricado en material compo-site ecoambiental, un tema que se aborda líneas abajo. No obstante, los responsables de Sensus eran reticen-tes a facilitar más información sobre este producto hasta el momento de su lanzamiento en el 2010.

Ecología para toda la vida del productoA nivel estratégico, la compañía tiene una visión en la que se contempla decididamente el que sus productos

tengan una eco-concepción desde el mismo inicio de la idea, es decir, que respeten el medioambiente durante el ciclo completo de vida del equipo.

Un ejemplo que abandera esta estrategia es la de su popular con-tador 620C, destinado a la medida de agua. En comparación con una alternativa típica de mercado, en su fase de producción se utiliza un 30% menos de energía no renovable, y en la fase de transporte se emite un 44% menos de CO2 a la atmós-fera. Además, está fabricado en un material que es 100% reciclable y, en definitiva, se reduce en un 88% el impacto medioambiental

El modelo 620C es un contador volumétrico para agua y está dispo-nible en tamaños DN13-15 y DN-20, caudales de hasta 2,5 m3/h, precisión

Un proceso sin margen de error

D e la mano de Thomas Helf, director de operaciones para EMEA, se hizo la visita a la factoría de Ludwiggshafen, donde

actualmente se produce el modelo 620C. Obviamente, no se trata de una fábrica tradicional de medidores, ya que el tipo de materia-les utilizados y su concepción hacen que no se requiera ninguna mecanización en el proceso. Se opera durante las 24 horas del día los 7 días de la semana, utilizando un proceso automatizado. En total, se producen 120.000 componentes y unos 7.200 medidores diarios con una plantilla de 100 personas.

Las instalaciones disponen de un área dedicada a las herramientas y moldes, que es una parte fundamental para el proceso, y donde se aglutina buena parte del know-how de producción. Después se encuentra la planta de inyección, basada en varias líneas de pro-ducción integradas por unas 60 máquinas de inyección que operan a 1.800 bar y 120º C de temperatura. Helf destacó que se fabrican determinadas piezas, para las que intervienen hasta 3 inyectoras distintas en un mismo proceso.

Posteriormente, hay un área destinada al ensamblaje del con-tador, que por el momento se hace manualmente, pero ya se ha proyectado que en el 2010 el ensamblaje se lleve a cabo de forma automática.

Existe una zona dedicada al control de calidad dimensional, con más de 200 puntos de comprobación auto-mática sobre las distintas piezas que componen el contador. Un área de especial relevancia está consagrada a las verificaciones de presión en el producto. Es aquí donde se llevan a cabo pruebas de presión intermitente, golpes de ariete y tests destructivos de sobrepresión (suele soportar hasta cerca de 100 bar antes de destruirse la carcasa). Cuando se detecta un problema, es vital intervenir rápidamente en la producción, dado el tipo de proceso secuencial que se utiliza y la ingente cantidad de material defectuoso que se generaría.

Por último, la instalación se completa con una zona destinada a efectuar la verificación metrológica del producto terminado. En un banco de prueba pueden situarse hasta 60 contadores simultáneamente. Aquí hay que destacar un pequeño inconveniente: el medidor no admite recalibración si su curva de características está fuera de la tolerancia permitida (hay que tirarlo). Por este motivo, el secreto está en contar con una excelencia en el proceso para poder ser competente en un producto como el 620C.

■ Verificación de sobrepresión.

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Clase C y un interfase AMR. Dis-pone de totalizador y ofrece una salida de pulsos, además de kits para interfase con M-Bus, salida de frecuencia y transmisión de datos inalámbrica, entre otras posibilidades.

El material compuesto que se utiliza en su fabricación ha supuesto varios años de investi-gación para Sensus, hasta con-seguir dar con la composición más adecuada para el producto y el medio ambiente. Algunos materiales compuestos parecidos a éste ya se habían utilizado con anterioridad, aunque en otras aplicaciones como en la industria del automóvil y de accesorios sanitarios, por ejemplo. Aunque obviamente no revelan los deta-lles, está basado en un polímero de polyamida con un 50% de fibra de vidrio, que le confiere una alta resistencia.

En comparación con sus ho-mónimos de latón, bronce u otros materiales alternativos,

este compuesto, además de sus ventajas medioambientales antes referidas, ofrece una estabilidad dimensional y una resistencia prácticamente ilimitada frente a la corrosión. Además, es muy liviano y no incluye metales pesa-dos (Pb, Zn, As, etc.) en contacto con el medio.

También intervino en el acto Víctor Pinedo, director general para España, que destacó a Sen-sus como la primera compañía que introdujo en el mercado un contador fabricado en material composite, ahora hace más de diez años, y que durante todo este tiempo se ha mantenido como líder en esta tecnología. Ya en otro ámbito, y en clave nacional, también destacó el esmerado servicio de soporte que ofrecen a sus clientes como verdadero valor añadido para estos instru-mentos de medida, cuya cuota de mercado en este segmento está en torno al 25%.

Xavier Alcober■ Producción automatizada del 620C.

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Sistemas de simulación

Tendencias

Sistemas de simulaciónDurante la última década se ha avanzado mucho en la estandarización de una base teórica sólida gracias al asentamiento de un framework generalmente aceptado como DEVS. Asimismo, han aparecido un buen número de librerías y productos orientados a paradigmas más evolucionados como los basados en agentes inteligentes. El término factoría virtual se ha popularizado y nuevas iniciativas ofrecen visiones radicalmente innovadoras al plantear experiencias de simulación a través de redes sociales.

E n el número 265 de nuestra revista, hace más de diez años, dedicamos un artí-

culo al software de simulación. Las conclusiones a las que llegamos entonces podían resumirse en los siguientes puntos: había una ele-vada oferta en cuanto a número de herramientas, la fragmentación en cuanto a lenguajes de modelado y herramientas era muy elevada y los costes de modelado y de licencias del software también eran altos. Fundamentalmente estos aspectos no han cambiado mucho durante esta última década en una buena parte del mercado de herramientas de simulación. No obstante, se ha avanzado mucho en la estandari-zación de una base teórica sólida gracias al asentamiento de un fra-mework generalmente aceptado como DEVS. Asimismo, han apare-cido un buen número de librerías y productos orientados a paradigmas más evolucionados como los basados en agentes inteligentes. El término factoría virtual se ha popularizado desde entonces y nuevas iniciativas como la del Fraunhofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation Research Center ofrecen visiones radicalmente inno-vadoras al plantear experiencias de simulación a través de redes socia-les. El potencial de uso de sistemas de simulación en la red está presio-nando hacia el establecimiento de estándares de presentación como

Web3D (www.web3d.org). Empre-sas como IBM están empezando a tomar posición al respecto. En este artículo realizaremos un repaso de los fundamentos teóricos y meto-dológicos de la simulación aplicada a la actividad industrial, un análisis de la oferta de soluciones en el mercado y una revisión de las líneas de investigación actuales, así como una reflexión sobre las tendencias y sobre el futuro de este campo. La consultora Gartner ha identificado como una de las tecnologías Top 10 en cuanto a importancia estratégica para 2010.

Las herramientas de simulación Actualmente, numerosos programas de ordenador se pueden utilizar para simulaciones genéricas. Es-tas herramientas pueden seguir paradigmas distintos para la cons-trucción de modelos. Inicialmente se pueden distinguir dos grandes bloques: el paradigma de simula-ción por eventos discretos y el pa-radigma de simulación de modelos continuos. Dentro del primero se pueden distinguir diversos subpa-radigmas, como el denominado de process interaction (interacción de procesos) o como el conocido como event schedulling (programación de eventos). Esto no ha cambiado en la última década, aunque últimamen-te se empiezan a definir sistemas y paradigmas de simulación que

permitan la combinación de estos dos paradigmas. En los modelos continuos se engloban los modelos de dinámica industrial basados en los diagramas causales y de reali-mentación de Jay Forrester.

En este artículo nos centraremos en los modelos de eventos discretos. Las principales características de algunos programas de simulación se describen en los siguientes aparta-dos. Por una parte, están disponibles las herramientas de OR (Operatio-nal Research o Investigación Opera-tiva) clásicas de simulación que se basan en el concepto de proceso y/o en reglas push/pull. Por otra parte, existen las herramientas que utili-zan métodos de inteligencia artifi-cial. Revisaremos otras librerías de software y/o programas que pueden ser utilizados en la construcción de modelos. Por último, ofreceremos reseñas de las principales caracte-rísticas de los diferentes programas y herramientas.

Paquetes de software de simulación de propósito general La investigación operativa abarca una amplia gama de herramientas para especificar y construir mode-los ejecutables. Estas herramientas utilizan diferentes paradigmas para representar el mundo real. Si bien la oferta en el mercado es muy amplia con otros productos igual o más potentes.

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e Instrumentación

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El paradigma de eventos discretos incluye lenguajes de simulación clásicos como el GPSS / H y Slam II que aparecieron hace tres décadas. Estas herramientas tienen carac-terísticas similares a los productos más modernos como Simprocess y Arena (evolución de SIMAN del grupo Rockwell). De hecho, Simpro-cess se basa en la descripción de los procesos gráficos que describen el comportamiento del modelo.

Las siguientes son las principales características de Simprocess:

• Se trata de una herramienta jerárquica basada en eventos dis-cretos.

• Puede generar informes de cos-tes.

• Sus simulaciones se basan en actividades, no en máquinas.

• Utiliza las plantillas. • Utiliza la lógica adicional (if/

else).• Considera y define por comple-

to los recursos y puede utilizar recursos fraccio-nados.

• Debido a su estruc-tura jerárquica, cada proceso puede tener una operación denominada proceso que define un proceso completo, que permite la definición jerárquica de procesos completa.

Esto se puede hacer de una manera similar en Arena, que es muy similar a Simprocess.

Estas herramientas je-

rárquicas de definición de procesos pueden utilizar plantillas reutiliza-bles, generar informes completos, etc.

Una característica importante de Arena es que sus modelos pue-den ser muy similares al mundo real (usando librerías de software empaquetadas en DLL dentro de modelos de simulación y de Visual Basic para Aplicaciones es posible el uso de código especializado). Esto hace de Arena un paquete de simulación de gran alcance, porque si el paradigma de interacción de procesos no puede representar la realidad, todas las particularidades se pueden programar en VB o con una DLL externa.

Un archivo DLL también puede recuperar algo de información del modelo de simulación y enviarlo, a través de TCP / IP, a un receptor que la adquiere y procesa. Esto puede ser útil para la construcción

de sistemas educativos. Los paquetes mencionados hasta

ahora (Simprocess y Arena) utilizan paradigma de interacción de proce-sos para describir los modelos. Otros programas de software, sin embargo, no siguen este paradigma, como por ejemplo Witness. Este programa si-gue un modelo distinto. Los modelos se construyen definiendo procesos definidos en base a reglas push/pull entre los diferentes elementos del modelo. Esta metodología justifica la necesidad de elementos (que representan las máquinas reales del sistema) en los modelos de simu-lación, mientras que Simprocess, Arena, GPSS y otros sólo tienen operaciones. Esto es útil para la representación de modelos más rea-listas. Sin embargo, si los elementos de Witness no pueden represen-tar plenamente la complejidad de los elementos del sistema, pueden surgir problemas. Para superar este

obstáculo, Witness inclu-ye definiciones de proceso dentro de las entidades. En este caso, los elementos no representan las máquinas del mundo real, sino más bien operaciones, como en Arena y Simprocess.

Witness permite que re-glas if-else se definan en las reglas push/pull, que permiten que las rutas de las entidades sean modifi-cadas. Las diferentes en-tidades y los recursos de Witness tienen atributos, pero el modelo no puede

■ Modelos de Simprocess y Arena.

■ Modelo de Witness


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modificar fácilmente estos atribu-tos, debido a las limitaciones de este lenguaje de simulación.

Si la naturaleza del modelo que queremos simular encaja con los bloques constructivos de Witness, los resultados son inmediatos y po-tentes, pero si nos apartamos de la línea marcada por la herramienta empezaremos a nadar contraco-rriente y gradualmente la construc-ción del modelo se irá complicando con el riesgo de convertirse en in-tratable.

Demo3D, Simul8 y SIMIOSon tres productos comerciales de una generación posterior a Witness, Simprocess y Arena. Demo3D es un producto comercial de simulación industrial con unas excelentes ca-pacidades de representación grá-fica tridimensional y animaciones de los elementos productivos. Los resultados son propios de la noción de fábrica virtual e incluye la pro-ducción de videos realistas con las animaciones de las simulaciones.

Simul8 pretende ser muy intuitivo en su uso y ofrece unas buenas ani-maciones tridimensionales.

Por su parte, SIMIO soporta los paradigmas de simulación por even-tos discretos orientada a objetos, simulación continua y simulación basada en agentes. También ofrece buenas representaciones en 3D.

Cada una de las herramientas mencionadas dispone de su pro-pio lenguaje (gráfico y/o textual)

de especificación de modelos de simulación, lo cual indica que es-tamos todavía en una fase de gran fragmentación de productos.

Lenguajes formalesLos lenguajes analizados hasta este punto permiten la definición de los modelos de simulación a partir de usar elementos gráficos, que tienen un comportamiento parametrizable, o a partir de un lenguaje propio que permite la definición de diferentes procesos.

No obstante, existe un conjunto de lenguajes formales que permiten definir el comportamiento completo y no ambiguo de un modelo de si-mulación independientemente de la herramienta escogida para realizar la implementación.

Entre estos lenguajes formales se pueden citar DEVS, redes de Petri, SDL y SysML, entre otros.

El uso de lenguajes formales no es un elemento baladí en un proyecto de simulación. Si el modelo se for-maliza con una herramienta inde-pendiente que finalmente se usará para su implementación se pueden diferenciar de forma tácita las tareas de definición del modelo y las de implementación del modelo. Esta separación entre estas dos tareas simplifica la incorporación de ex-pertos en el sistema, que no tienen que ser expertos en la herramienta seleccionada para implementar el modelo de simulación, en la defini-ción del modelo.

Los lenguajes formales, al per-mitir una clara definición entre el modelo, simplifican el proceso de validación y verificación. En la figu-ra adjunta se observan las diferentes fases de validación y su relación con el modelo y su implementa-ción según del modelo de Sargent, propuesto en 1981 y generalmente aceptado.

Principales lenguajes formales usados en simulaciónFormalismo DEVSDEVS (Discret EVent system Speci-fication) es un formalismo general formulado por Bernard Zeigler que permite representar cualquier sis-tema que tenga un número finito de cambios en un intervalo finito de tiempo. Un modelo DEVS pro-cesa una secuencia de eventos de entrada y de acuerdo a su condi-ción inicial produce una secuencia de eventos de salida. Los modelos DEVS pueden ser atómicos o com-puestos.

Un modelo atómico DEVS se define por la estructura:

M = (X,Y,S, Delta_int, Delt_ext, Lambda, ta) donde: X es el conjunto de valores de entrada.

Y es el conjunto de valores de salida.

S es el conjunto de valores de estado.

Delta_int, Delta_ext, Lambda y ta son las funciones que definen la dinámica del sistema.

Los modelos DEVS admiten com-posición modular de modelos atómi-cos para definir modelos compues-tos. Desde el formalismo DEVS, es posible definir lenguajes de simula-ción utilizando el paradigma de la especificación directamente para construir el modelo. Un producto software basado en DEVS es DEVS-JAVA. Permite construir modelos de simulación siguiendo el formalismo DEVS y no tiene un ámbito especí-fico, por lo que podemos modelar cualquier tipo de sistema.

Redes de PetriLas redes de Petri fueron desarro-lladas por Carl Adam Petri en 1939 a la precoz edad de 13 años para

■ Modelo de Sargent


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describir procesos químicos, pero no fue hasta 1962, en su disertación Kommunikation mit Automaten, donde se documentaron.

Permiten una descripción gráfica de procesos concurrentes y para-lelos. Los puntos negros de deno-minan tokens y van apareciendo, desapareciendo y/o acumulándose en los círculos (denominados pla-ces) a medida que se ejecutan las transiciones.

La cantidad de literatura y tra-bajos desarrollados acerca de las redes de Petri es impresionante, así como la solidez y potencia de sus fundamentos matemáticos.

En la página wwwis.win.tue.nl/~wvdaalst/pn_applet/pn_applet.html está disponible un applet que permite ejecutar paso a paso una red de Petri en la que se ha intro-ducido la red de la figura superior izquierda y en la figura superior derecha se muestra la ejecución de los tres primeros pasos. Se observa el comportamiento cíclico de la misma al acumular un token en P4 en cada ciclo. El color rojo denota la siguiente transición a ejecutar en la simulación. El número de los places indica el número de tokens que hay, su capacidad, y el número del arco es el número de tokens que pasan en cada transición.

Las redes de Petri han tenido una amplia difusión y uso en el mundo del modelado. Existen múltiples lenguajes de simulación basados en redes de Petri que permiten generar modelos a partir de su re-presentación. Un amplio conjunto de herramientas y ejemplos de és-tos se pueden encontrar en www. informatik.unihamburg.de/TGI/PetriNets/tools/quick.html

Lenguaje SDLSDL es un lenguaje que permite describir comportamientos, datos y

estructurar grandes sistemas. La descripción del comportamiento se basa en máquinas de estados finitos ampliados que comunican median-te mensajes. La descripción de datos se basa en tipos de datos para valores y objetos. La estructuración de los modelos se basan en la descompo-sición jerárquica y en la jerarquía de tipos. Existen dos formas de representar un modelo SDL, o bien de forma textual SDL-PR, o bien de forma gráfica SDL_GR. En la figura inferior se muestra la estructura básica del lenguaje SDL (Fuente: www.iec.org/online/tutorials/sdl/topic04.html).

Las herramientas que permiten desarrollar simulaciones directa-mente a partir del lenguaje SDL están mayoritariamente orientadas al testeo de protocolos de comunica-ción, como por ejemplo Tau Telelo-gic de IBM o Cinderella. No obstan-te, es interesante citar el desarrollo de una nueva herramienta por parte de la UPC que está orientada a la simulación de sistemas de carácter general usando este lenguaje.

Los fundamentos matemáticos de SDL también son muy potentes.

La bibliografía publicada también es muy extensa y, sin serlo tanto como en las redes de Petri, es más que suficiente.

Los grafos SDL son una mezcla de dos tipos de diagramas muy extendidos y consolidados en la industria: las máquinas de estados finitos (autómatas) y los diagramas de flujo (flowcharts). El personal que procede del ámbito técnico lo asimila sin esfuerzo e incluso per-sonas que no provienen del mundo técnico pueden conocerlo con una mínima formación.

El hecho de que tanto las redes de Petri como el lenguaje SDL tenga representación gráfica en cuanto a lenguajes les convierte en fantásti-cos candidatos a ser la base del mo-delado formal utilizable en equipos multidisciplinares que afrontan un proyecto de simulación.

Simulación industrial y redes socialesA finales de julio de 2009, el Fraun-hofer Institute for Manufacturing Engineering and Automation Re-search Center anunció que estaba construyendo una fábrica virtual de

■ Ejemplo de red de Petri.

■ El Lenguaje SDL.

■ Ejecución paso a paso de la red de la figura adjunta.


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quads (motos de cuatro ruedas) en Second Life. Second Life (www.se-condlife.com) es una red social abierta a quien quiera inscribirse de for-ma gratuita a través de Internet. Mediante un software de visualización y navegación, el usuario puede moverse e inte-ractuar en los mundos virtuales a los que pue-de acceder. La variedad de mundos virtuales es muy amplia. Desde en-tornos de ocio, pasando por ruedas de prensa virtuales, mítines virtuales de políti-cos o una factoría virtual. En el caso particular de la fábrica virtual men-cionada anteriormente, el usuario podrá producir virtualmente series de quads. Según sus promotores, el principal desafío del proyecto es reproducir la lógica del control de la producción. En otras palabras, cómo enseñar al sistema que una pieza se produce en la máquina A y se transporta a la máquina B para su ensamblaje. Las metodologías explicadas anteriormente basadas en agentes, software orientado a objetos y técnicas de investigación operativa pueden encontrar en las redes sociales un medio de difusión y aplicación sin precedentes.

Por otra parte, IBM está realizando una fuerte apuesta en el campo de la simulación. Ha realizado estudios al respecto y ha publicado datos como que en 2010, entre 100 y 135 empresas de la lista Fortune 500 habrán adoptado simulaciones con fines de aprendizaje, siendo líderes en este campo Estados Unidos, el Reino Unido y Alemania. También apuntan que muchos programas MBA requieren que sus alumnos desarrollen proyectos en entornos de simulación y cada vez más que realicen la experiencia de extra-polarlos al mundo real. El ámbito del Management fue pionero en la utilización de Business Games. Lo que plantea IBM es la generalización del término denominándolo Serio-us Games y ampliando el abanico a todo tipo de escenarios como

sistemas de producción, sistemas logísticos, gestión comercial, simu-laciones sociales, desarrollo de com-petencias, etc. Apuntan que si una buena clase magistral puede mejo-rar los resultados del aprendizaje en un 17%, el aprendizaje potenciado con entornos de simulación puede mejorarse un 108%.

Software de simulación basado en inteligencia artificial En general se entiende que los modelos de simulación basados en inteligencia artificial (AI) se basan en sistemas multi-agente (MAS). Un agente puede definirse como un elemento autónomo que interacciona con su entorno, toma decisiones en base a reglas y tiene uno o más objetivos. Uno de los en-foques más atractivos es el utilizado en la iniciativa Swarm, que incluye un producto de software libre que puede ser utilizado para múltiples propósitos creado por el Instituto de Santa Fe, que está diseñado para ayudar al desarrollo de modelos de simulación complejos. Alrededor de Swarm hay una comunidad de usuarios que comparten la filosofía del enfoque.

El núcleo de un mo-delo de simulación en Swarm es el modelo en sí mismo. A diferencia de otras metodologías, el modelo no tiene las es-tructuras externas. En un motor de simulación del tipo event-schedulling, el núcleo consistiría bási-camente en un bucle de simulación y una lista de eventos, que no forman parte del modelo. En un caso sencillo, el modelo es una estructura llamada Swarm, ocupado por un conjunto de agentes y una

cronología de las actividades que los agentes van a realizar. Cada agente es un objeto creado por Swarm y las bibliotecas de software se espe-cializan a través de un mecanismo de herencia propio de la tecnología del software orientado a objetos. En Swarm, el proceso de construcción del modelo de simulación tiene un conjunto común de tareas, pero ya que cada conjunto de agentes vive en un entorno diferente, no representan procesos universales como en las herramientas vistas anteriormente.

En una simulación Swarm, el entorno también puede ser mo-delado utilizando un agente. El núcleo de simulación, por lo tanto, se puede reducir al propio entorno. Por ejemplo, en una simulación que representa la evolución de un depredador y sus presas, el agente que representa el entorno también puede representar el crecimiento de los vegetales que come la presa.

Obviamente, este agente de en-torno tiene un estatus especial en el modelo de simulación, pero en los parámetros del programa este agente es tratado como cualquier otro. De hecho, en el caso general, el entorno utilizado por los agentes consiste en los propios agentes. Esto significa que ningún agente específico se creó para describir el comportamiento del modelo. Algu-nos agentes tienen más influencia sobre el modelo que otros, pero el sistema gestiona todos los agentes por igual.

■ Factoría virtual de quads en Second Life.

■ Logo de Swarm


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Una vez que el usuario ha defi-nido los agentes y sus relaciones, todos los agentes se añaden al sistema Swarm. El usuario escribe una cronografía de las actividades de cada agente y se define como el tiempo que se simula en el sistema. El conjunto de acciones se realiza por el agente en el orden especifi-cado. Estas cronografías se crean mediante el uso de las instancias de las estructuras de la biblioteca Swarm para construir los objetos y las estructuras de los mensajes. Una vez que la cronografía se esta-blece, el modelo Swarm está listo para funcionar.

En la tabla inferior se detallan los agentes más importantes y en la fi-gura adjunta se muestra un modelo de estructura Swarm.

Un modelo de Swarm no tiene interés si no hay datos, pero pueden ser adquiridos mediante la ejecu-ción del mismo. Según la filosofía Swarm, un sistema tiene un conjun-to de agentes que pueden adquirir los datos: los observadores.

Por ejemplo, un agente de obser-vador (figura en página siguiente) puede ver el número de presas y mostrar la evolución de la población en tiempo real utilizando gráficos.

Otros agentes pueden analizar la distribución espacial de los depre-dadores.

Los agentes observadores son agentes Swarm como todos los demás, pero sus cronografías se centran en la adquisición de datos del modelo. De hecho, en Swarm

los agentes son un conjunto de protocolos que pueden describir el comportamiento de los objetos. Los objetos denominados agentes con los que experimentar con el espacio y el tiempo.

Swarm se puede descargar libre-mente y está disponible en Java y en Objective C.

Otro sistema interesante es Framsticks. Este sistema pone a prueba la capacidad evolutiva de las criaturas diseñadas por el modelista. Las condiciones ambientales suelen ser similares a las condiciones de la tierra. El sistema funciona en un entorno tridimensional y permite que las estructuras físicas de las criaturas puedan relacionarse con el entorno. Los organismos son descri-tos por los genomas y una red neu-ronal se comunica con el entorno. Esta red también procesa las señales que provienen del entorno ambien-tal y pone en práctica una conducta. Las criaturas tienen necesidades de energía y la noción de eficien-cia energética. Como resultado de ello, desarrollan mecanismos de supervivencia consistentes en tomar energía pasivamente del entorno y/o más agresivamente matar a otras criaturas para tomar su energía. El simulador permite al usuario ver la

■ Estructura de un modelo Swarm.

Nombre del agente Descripción

Agent2D Representa abstractamente agentes en un mundo 2D.

DirectAgent2D Se mueven en una dirección específica.

User2D Sigue a otros agentes.

Marcus2D Tienen dos comportamientos:• Incubación: Como un DirectAgent2D.• Resistencia a la influencia.Cuando un agente ha consumido toda su energía, entra en periodo de incubación.

SocialAgent2D Tienes relaciones fuertes.

Alex2D Sigue el estado de otros agentes.Añade observaciones a su estado.

Glen2D Implementa el siguiente algoritmo:• Buscar un agente objetivo.• Decirle algo.• Si el agente no ejecuta la acción, seguirlo y decirle que ejecute otra tarea.

■ Agentes Swarm.


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evolución de las criaturas y estudiar la evolución de los mecanismos en los movimientos y su capacidad para encontrar la energía, evitar depredadores y atrapar a sus presas. Partiendo de la definición de las características de la criatura ini-

cial, los comportamientos complejos pueden emerger y las conductas que pueden ser analizadas y estudiadas. Se puede determinar su capacidad de movimiento y, por lo tanto, su eficacia en la supervivencia.

Estos sistemas crean un compor-

tamiento global, que denominare-mos emergencia. Swarm trabaja con múltiples agentes inteligentes de los que se que ha definido su comporta-miento. De sus acciones aparece un comportamiento emergente. Estos agentes generalmente no tienen

■ Observador de Swarm.

■ Un agente y estructuras Framsticks.

Caso de estudio: investigación aplicada en la Universitat Politècnica de Catalunya (UPC). LeanSim y otros proyectos

E l grupo de simulación de la UPC, vinculado al LIAM (Laboratory of Information Analysis

and Modelling), ha desarrollado desde su creación proyectos de simulación de gran envergadura gra-cias a los cuales se ha generado un know-how y un conjunto de herramientas tanto para uso docente como para uso profesional que permiten simplifi-car y sistematizar el desarrollo de un proyecto de simulación.

Como ejemplos se citan tres productos desarrollados por la UPC que permiten ver a través de ellas el pasado, presente y futuro de las herramientas de simulación.

JGPSSJGPSS es un sistema de simulación desarrollado en Java, de código abierto, pensado para ilustrar los conceptos de simulación aprendidos en las asigna-turas de simulación. Su estructura modular tiene por objetivo acelerar el desarrollo de un sistema de simulación orientado al proceso que siga el lenguaje GPSS.

El alumno puede, a partir de la interfaz, crear su propio simulador, adaptado a sus necesidades enten-diendo al detalle el funcionamiento de GPSS y de sus estructuras internas.

Existe una versión comercial adaptable a las necesi-dades de cada cliente. Lo interesante de este sistema

es el uso de un gran conocido dentro del mundo de la simulación como es GPSS, lenguaje con más de 40 años en su haber y que sigue siendo uno de los lenguajes más ampliamente usados en el marco de la docencia. Es presentado en la Winter Simulation Conference [1].

LeanSimEl sistema LeanSim fue desarrollado a partir de una infraestructura de clases implementadas en C++ que

Entorno educativo JGPSS.


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equivalencia en la realidad empíri-ca y son generalmente demasiado abstractos para dar sentido social. Esto a veces hace que la tarea de redefinir el comportamiento del agente sea imposible (debido a que es difícil de definir completamen-te el comportamiento de algunas personas). Framsticks trabaja con criaturas que conforman una red. Mundos Framsticks generalmente no tienen equivalencia en el mundo real. Su utilidad radica en la capa-cidad de analizar las características de los diferentes elementos.

Otros sistemas son Mason, RePast y AgentSheets. Mason es un núcleo de proceso de simulación de eventos discretos y un kit de herramientas de visualización escrito en Java, di-señado para ser lo suficientemente flexible para ser usado para una am-plia gama de simulaciones, pero con un énfasis especial en simulaciones

tipo Swarm de muchos (hasta mi-llones de) los agentes. Mason es de código abierto y libre, desarrollado por la Universidad George Mason

y puede descargarse libremente de la red.

RePast está en fase de desarrollo, mientras que AgentSheets es un

tenía como objetivo acelerar el desarrollo de proyectos de simulación a medida. En estos proyectos no se usaba una herramienta comercial, sino que se desarrollaba, en función de las necesidades del cliente, un programa informático completo que representaba el modelo de simulación.

El sistema LeanSim, no obstante, cuenta también con una versión que permite la ejecución de modelos a través de la edición de los mismos con un componente llamado LeanEditor.

Fundamentalmente, la estructura de un proyecto de simulación Lean se basa en los siguientes pasos:

• Definición de los objetos de simulación usando el lenguaje SDL.

• Implementación de los objetos usando las librerías Lean.

• Uso de estos objetos en el simulador event schedu-ling LeanSim.

• Definición de los estadísticos a recoger del mo-delo.

• Definición de los experimentos.Como se ha mencionado, el sistema Lean cuenta

con un conjunto de objetos predefinidos que pueden ejecutarse directamente a través de la definición de su comportamiento en el LeanEditor. Usando el sistema de esta forma es similar a otros sistemas de simulación basados en procesos como Arena o Simprocess.

SDLPSSDLPS es un simulador distribuido implementado en Microsoft.Net que permite la definición de modelos

utilizando SDL extendido para el soporte de la gestión del tiempo en modelos de simulación. Lo interesante de esta herramienta es la posibilidad de ejecutar la simulación directamente desde la especificación sin necesidad de pasar por una fase de implementación. Ello simplifica enormemente la validación y la verifi-cación de los modelos.

Tanto LeanSim como SDLPS son de aplicación en modelos de agentes cuyos principios son similares a los propuestos por Swarm y han sido utilizados en proyec-tos reales del sector de la automoción, farmacéutico e instalaciones aeroportuarias, entre otros.

Entorno SDLPS.

■ AgentSheets de entorno.


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software comercial que permite la definición de los diferentes agentes que interactúan entre sí.

En la figura de la página anterior, el entorno AgentSheets muestra las bibliotecas de programación de si-mulación y de las infraestructuras.

A modo de conclusionesDurante los últimos años, los siste-mas y lenguajes de simulación han evolucionado en la dirección de sim-plificar el uso de las herramientas y permitir que el modelo resultante sea lo más gráfico y fácil de entender posible. La capacidad que tienen muchos de estos sistemas, inclu-yendo Witness o Arena, de realizar simulaciones en formato de realidad virtual, permite la construcción de sistemas de entrenamiento, lo que para una empresa puede dar lugar a una reducción de costes, si bien son habituales en los productos co-merciales costes de miles de dólares por licencia.

Por otro lado, se empieza a vis-lumbrar una necesidad de un uso de lenguajes formales que permitan

la definición de modelos de simula-ción a partir de estándares, lo que permita la implementación del mo-delo completamente desvinculada de la definición del modelo en sí. Es interesante notar que este aspecto puede simplificar el proceso de va-lidación y verificación del modelo, dado que las diferentes fases están claramente diferenciadas.

En este sentido son un muy buen presagio los avances académicos que se han realizado en la última década al proponer y demostrar procesos de mapeo entre una especificación y otra. SDL, Redes de Petri y DEVS pueden mapearse (transformarse) entre ellos formalmente.

Si comparamos el mercado de los

productos de software de simulación con el de los ERP (paquetes de ges-tión convencional de empresas) se observa que el mercado está todavía fragmentado. En el campo de los ERP ya empezó la fase de fusiones y adquisiciones liderada por com-pañías como SAP. Ello es debido a que en el mercado de los productos de simulación no se ha alcanzado todavía el grado de madurez sufi-ciente. Al abordar un proyecto de simulación aparece la duda de ¿qué es mejor, utilizar un paquete de si-mulación o construir un programa de simulación a medida con librerías diversas? En la primera opción hay que considerar dos aspectos funda-mentales: verificar si la biblioteca de objetos predefinidos de alguna he-rramienta disponible en el mercado encaja con la naturaleza de nuestro problema y los costes de licencia. Si la biblioteca y filosofía de sus objetos no encajan perfectamente con la abstracción de la realidad que queramos modelar, cualquier modificación sobre la herramienta será nadar contra corriente y a la larga puede bloquear el desarrollo del proyecto. Por otra parte, si se opta por utilizar librerías modula-res de motores de simulación, de especificación de agentes, de repre-sentación 3D, etc., muchas de ellas de licencias abiertas, desaparece el problema del encaje, puesto que se dispone de máxima flexibilidad, pero salta al primer plano otro de-safío: estabilizar la identificación, acotación y especificación con la suficiente precisión de los reque-rimientos y necesidades de forma compartida y consensuada con el usuario, lo que es una operación de alto riesgo propio de los proyectos de construcción de software.

El cualquier caso, en un proyecto de simulación es fundamental una fase previa (anteproyecto) de aná-lisis de los datos en la que utiliza el arsenal matemático que pro-porcionan las herramientas de la estadística, cuyo fin es garantizar la futura validación del modelo como precondición para la verificación del producto final.

Pau Fonseca y Xavier Pi

Nombre Lenguaje Interface Objetivo Fuente

Framsticks N/A Software MAS No

Swarm Objective C, Java

Librerías MAS Yes

Arena Visual Basic Software Discrete event simulation

No

Witness Propietary language

Software Discrete event simulation

No

LeanSim C++ Software, Librerías

Discrete event simulation,training systems construction

Yes

SLAM Propietary language

Editor de texto Discrete event simulation

No

GPSS/H GPSS Editor de texto Discrete event simulation

No

Vensim PLE N/A Software Continous simulation

No

MASON Java Librerías MAS Yes

Repast Java Librerías MAS Yes

AgentSheets N/A Software MAS No

■ Sistemas de Simulation tratados. Más paquetes de simulación: SIMIO, Demo3D, Si-mul8, SDLPS, DEVSJAVA.

Para más información• Fonseca i Casas, P.; Casano-

vas, J. JGPSS,an Open Source GPSS Framework to Teach Si-mulation. Procediings of the Winter Simulation Conference 2009. Austin: [s.n.]. 2009.



Principales métodos de prueba de software que ha hecho posible el diseño basado en modelos

Verificación de diseño y código La tecnología utilizada para avanzar en el desarrollo de sistemas embedded permite introducir mejoras en los métodos de verificación y validación. El modelado con simulación y la generación de código hacen posible realizar a la vez prototipos rápidos, pruebas más sistemáticas y una validación temprana. Existen diferentes métodos de prueba en el lazo de control para abordar problemas concretos y todos ellos ayudan a simplificar el gran reto de la verificación global y convertirla en actividades de verificación y validación más pequeñas y manejables.

E l software de sistemas em-bedded es una ventaja com-petitiva. Un software puede

hacer que un agradable paseo en coche resulte mejor y más atractivo que el del vehículo de la competen-cia. Además, puede reducir el ruido en el habitáculo o el consumo de combustible. El software embedded puede configurarse fácilmente y adaptarse a los estados de ánimo del usuario. Con tan sólo accionar un interruptor, un cómodo turismo para carretera puede convertirse en algo parecido a un deportivo.

Algunas de las funciones que se consiguen con el software podrían implementarse en el hardware, pero entonces aumentaría el coste de fabricación y el precio del produc-to. El software embedded también permite su reutilización y se puede actualizar más frecuentemente para

responder a una mayor demanda.Éstas y muchas otras razones

explican la complejidad de las apli-caciones de software embedded. Las funciones complejas del software embedded son difíciles de probar y verificar. Los costes operativos de la verificación y validación, y el coste de la corrección de defectos y de las implicaciones de los defectos no detectados a tiempo, pueden llegar a eliminar las ventajas que aportan estas funciones de software adicionales.

Para gestionar esta complejidad añadida, los desarrolladores de soft-ware embedded han identificado y han incluido el desarrollo de soft-ware basado en modelos gráficos. Combinados con la simulación, los modelos gráficos de las funciones de los productos permiten mejorar los métodos de verificación y valida-

ción. En este artículo se describen brevemente los principales méto-dos de prueba de software que ha hecho posible el diseño basado en modelos.

Desarrollo y pruebas de software embedded con modelosEl modelado es un paso del diseño y el desarrollo que tiene lugar después de recopilar los requisitos de alto nivel y antes de que se produzca cualquier implementación. Los mo-delos también permiten realizar las pruebas y la verificación de forma continuada y paralelamente a su desarrollo.

En las primeras etapas del diseño, es posible desarrollar modelos del comportamiento puramente para dilucidar y definir los requisitos de bajo nivel del software. Estos mo-

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delos pueden tener la arquitectura básica de la solución, pero son inde-pendientes de la plataforma de des-tino. Estos modelos independientes de destino y de comportamiento se utilizan para la verificación del di-seño y la validación de los requisitos iniciales.

Los modelos que se utilizan para capturar los requisitos principales y demostrar un comportamiento correcto en la simulación, así como la trazabilidad con los requisitos de alto nivel, suelen denominarse mo-delos de especificación ejecutable.

El desarrollo posterior de la espe-cificación ejecutable y la adición de detalles de implementación condu-cen a la definición del modelo que representa la implementación final. Éste es el modelo utilizado para la ge-neración de código de producción. A menudo este modelo está optimizado para la generación de código; respeta los tipos de datos, la arquitectura de destino e incluso el estilo de codifica-ción necesario. Todos estos cambios requieren un proceso de verifica-ción que aseguraría que los cambios introducidos en el modelo para la generación de código de producción no varían el comportamiento de la aplicación de software. Las pruebas para determinar el comportamiento correcto del modelo para la gene-ración de código de producción y del código generado constituyen la verificación de código.

La distribución de los trabajos de verificación en la verificación de diseño y de código permite iniciar el proceso de verificación más tempra-no, realizar pruebas más específicas y reducir el tiempo necesario para resolver los problemas detectados durante las pruebas.

En el resto del artículo se aborda-rán dos modelos de pruebas para la verificación de diseño:

• Verificación Model-In-The-Loop.

• Verificación Software-In-The-Loop.

y dos métodos para la verificación de código:

• Verificación Processor-In-The-Loop.

• Verificación Hardware-In-The-Loop.

Verificación de diseñoEl principal objetivo de la verifica-ción de diseño es comprobar que todos los requisitos principales y todas las ideas de diseño estén bien representados en el modelo de di-seño.

Verificación Model-In-The-LoopA diferencia de los diseños en papel estáticos, la especificación ejecu-table se puede evaluar durante la simulación. Por lo general, esto se hace cambiando un conjunto de parámetros del modelo, o señales de entrada, y revisando las salidas o respuestas del mismo. Las secuen-cias de simulación realizadas en el modelo también reciben el nombre de verificación de modelos en el bucle (de diseño).

Los datos de prueba para la ve-rificación de modelos en el bucle pueden proceder de un depósito de vectores de prueba o de un modelo del sistema físico, en cuyo caso estaríamos hablando de un sistema de control de lazo cerrado.

Generalmente, una especificación ejecutable no sólo contiene el mo-delo del diseño funcional y la lógica del software, sino también modelos de la planta y de la configuración, enlaces a requisitos de alto nivel y demás documentación. A menudo también incluye datos de verifica-

ción que se usan para automatizar la evaluación de los resultados de simulación.

Los resultados de la verificación de modelos en el bucle se pueden usar para saber si el comportamiento del software es correcto y para validar los requisitos utilizados como punto de partida del proceso de desarrollo. La información recopilada a través de la simulación se convierte en el estándar de comparación de la verificación de código.

Software-In-The-Loop (SIL)En muchos casos es importante asegurar que los componentes de software del sistema diseñado se comporten según lo esperado, antes de distribuir el software en el entor-no de destino.

Las pruebas del algoritmo de soft-ware donde se generan funciones, o código manual, que se evalúan en cosimulación en la máquina anfitriona, se denominan pruebas de software en el bucle. Igual que en el caso de las pruebas de la ve-rificación de modelos en el bucle, los vectores de prueba entrantes pueden provenir de un depósito de datos de prueba o de un modelo de planta, y se pueden compartir con las pruebas MIL.

Este tipo de verificación es es-pecialmente útil cuando los com-ponentes de software consisten en


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una mezcla de código generado (por ejemplo, lógica del controlador actualizada para responder a nuevos requisitos) y código manual (por ejemplo, controladores y adaptado-res de datos existentes) que pueden ser necesarios para la ejecución en la plataforma de destino.

La verificación de software en el bucle se usa a menudo para verificar la nueva implementación de algorit-mos existentes en modelos gráficos. Es posible que parte del código he-redado, aunque sea correcto, resulte difícil y caro de mantener, por lo que es razonable volver a implementarlo y verificarlo en un entorno de mo-delado. En tal caso, la simulación se convierte en un entorno para la comparación de las salidas de la implementación del nuevo modelo con las salidas del algoritmo que ya existe en el código heredado.

Verificación de códigoTras verificar la calidad de los dise-ños y el cumplimiento de todos los requisitos disponibles, nos podemos centrar en la verificación de código. El principal objetivo de la verifica-ción de código es asegurar que el comportamiento del software coin-cide con el del modelo según se ha capturado en la simulación.

Processor-In-The-Loop (PIL)Desde un punto de vista de concep-to, la verificación de procesadores en el bucle (PIL) es similar a las de software en el bucle. La principal diferencia es que durante las prue-

bas PIL, el código se ejecuta en el hardware de procesador embedded o en un simulador de conjunto de instrucciones, de tal forma que en la verificación se tienen en cuenta determinados detalles de la ejecu-ción del algoritmo en el procesador de destino. Los datos transmitidos entre el modelo de control y el códi-go de objeto distribuido utilizan E/S reales vía CAN o dispositivos serie.

El control de modelo utilizado para MIL y PIL puede usarse ahora como marco de ejecución de prue-bas para la placa de procesador. Con los procesadores en el bucle pode-mos seguir ejecutando el modelo de planta en el anfitrión y utilizarlo para generar datos realistas en la entrada de los componentes de soft-ware. Además, podemos repasar las instrucciones de nivel de montaje en el código analizado por el de-purador que era código compilado, enlazado y distribuido del mismo modo que se hará en el sistema embedded completo.

Con PIL también es posible revisar el orden de ejecución de las funcio-nes de código y verificar las llamadas a las funciones del sistema operativo u otras bibliotecas necesarias para la ejecución en el destino, así como supervisar el tamaño de memoria durante la ejecución de escenarios de verificación.

En algunos proyectos, las prue-bas PIL son una oportunidad para comparar el comportamiento de los algoritmos en placas de procesador que tienen las mismas especifica-

ciones pero provienen de diferentes fabricantes.

Igual que en SIL, este método de verificación no permite un análisis en tiempo diferido.

Hardware-In-The-Loop (HIL)Todos los métodos de pruebas men-cionados hasta aquí no se pueden utilizar para la verificación de aspec-tos del diseño en tiempo real. Los costes operativos de la simulación y la comunicación con la placa de des-tino no posibilitan realizar pruebas del algoritmo en tiempo real.

Para reutilizar los datos creados para los métodos de pruebas des-critos anteriormente y continuar utilizando los resultados como guía y estándar de referencia para las pruebas en tiempo real, podemos generar código para el modelo de planta y distribuirlo en un entorno de tiempo real. Esta configuración reduce el riesgo de las pruebas en el dispositivo real, que suele ser caro, pero permite verificar los aspectos de tiempo real del algoritmo.

Este tipo de verificación requiere un sofisticado acondicionamiento de señales y electrónica de poten-cia para simular correctamente las entradas y recibir las salidas del hardware de destino. El HIL se realiza normalmente en laboratorio como fase final de pruebas antes de la integración en el sistema y las pruebas de campo.

Goran BegicThe MathWorks

INFORMEAutomática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413

Los sistemas MESy su aplicaciónLa utilización de soluciones MES es necesaria para la competitividad de las empresas, pero es necesario buscar la solución más adecuada que incluya las funcionalidades que realmente se necesitan. Para su implantación es muy importante conseguir la participación y el interés de todos los departamentos y de las personas implicadas en aportar datos y en utilizar los beneficios de la solución MES.

T al como ya presentábamos en el último informe sobre sistemas MES publicado por

Automática e Instrumentación, MES son las siglas de Manufactu-ring Execution System, término que empezó a utilizarse en 1990 para describir un componente del sistema global de gestión de la información de una empresa diseñado para dar soporte a la gestión de los procesos de fabricación. La definición es-tablecida inicialmente por MESA (Manufacturing Enterprise Solutions Association) lo describe como el sis-tema de información que reside en la planta de fabricación, y que se sitúa entre los sistemas de planificación en las oficinas y los equipos de control industrial en planta. Por ello, en la mayoría de los casos, está prevista la integración de estos productos con los sistemas de gestión corporativos como los ERP (Enterprise Resource Planning) y los SCM (Supply Chain Management), entre otros. En estos casos, el sistema MES actúa de puente entre los sistemas de control en planta y los sistemas de gestión

corporativa.A través de una información actual

y precisa, un sistema MES incluye mecanismos de adquisición y registro de datos de planta en tiempo real y, gracias a ello, el conjunto de funcio-nalidades MES gestiona operaciones de producción desde el momento del lanzamiento de la orden de fabri-cación hasta el punto de la entrega del producto acabado utilizando información actualizada.

Para que una empresa obtenga el máximo potencial del sistema MES, éste debe estar integrado adecuada-mente con el resto de sistemas de gestión de la empresa. La efectividad de esta integración no es un objetivo fácil y por ello diferentes grupos de expertos han tratado de ofrecer guías y normalizar las tareas y procesos

implicados. Entre ellos cabe destacar el estándar ISA-95 propuesto por ISA (International Society of Auto-mation), que establece las funciones propias de los sistemas MES y de sus interfases con los sistemas de gestión (figura superior).

En el presente informe, además de incluir las tablas de presentación de los productos, hemos incorporado la opinión de cuatro personas que, desde ópticas diferentes y comple-mentarias, aportan su visión sobre el interés de las soluciones MES, las principales dificultades para su implantación y las tendencias en formación, investigación y desarro-llo. Juan Carlos Hernández y Rita Planas, profesores con experiencia en el desarrollo de soluciones para empresas (ver recuadro en página

■ Modelo de actividades el sistema MES y su integración con el nivel de gestión (Fuente ISA-95).

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65), nos proporcionan en la entrevista una perspec-tiva universitaria del tema. Las otras dos entrevistas presentan el punto de vista de dos profesionales que trabajan en empresas de desarrollo y aplicación de soluciones: Sonia Ercore-ca, directora de desarrollo y marketing, de Sisteplant, empresa española creada en 1984 para desarrollar soluciones y servicios de optimización para los procesos productivos y la gestión de mantenimiento, y Jesús Blázquez, director comercial de Dinalan.

Las tablasLa última edición del MES Product Survey 2008 destaca que existen al menos 120 fabricantes de software MES. De todos modos, en este in-forme nos limitamos a incluir 34 productos de 26 proveedores que trabajan en el mercado español y que han respondido nuestro cues-tionario. Consideramos que, en su conjunto, suponen una amplia gama de empresas y soluciones que permi-tirán al lector encontrar soluciones

adecuadas a sus necesidades.La tabla presenta la relación de

productos y para cada uno de ellos se indica cuáles de las 11 funciones propias de un sistema MES, según MESA Internacional, están cubiertas y si dicha funcionalidad forma parte del módulo básico o es una opción con un coste adicional. Para dar ca-bida a la variedad de planteamientos que ofrece el mercado, en algunos casos hemos incluido otras funcio-nalidades que pueden diferenciar el producto en algunos sectores. También hemos incluido, en una segunda tabla, los aspectos que cada proveedor considera conveniente

destacar para cada pro-ducto. (Ver tablas a partir de la página 70).

Las entrevistasEn la entrevista con Juan Carlos Hernández y Rita Planas hemos planteado el tema de si es mejor una solución comercial genérica o una solución a medida, así como su idoneidad en función del tamaño de la empresa. También hablamos con ellos sobre las dificultades

tecnológicas en la implantación de un sistema MES y, cómo no, de formación y de investigación.

Con Sonia Ercoreca, aunque tam-bién planteamos el tema del tipo de empresa al que puede interesar una solución MES, hablamos de la incidencia de la actual situación económica en la implantación de este tipo de sistemas, del interés de la estandarización ISA-95 y de las líneas de trabajo de su empresa en I+D+i.

Con Jesús Blázquez hablamos sobre las funcionalidades MES más demandadas y de los problemas rea-les más importantes y frecuentes que podemos encontrar al implantar este tipo de soluciones. (Ver entrevistas a partir de la página 64).

ConclusiónA modo de recomendación final de este informe y recogiendo la opinión expresada por los expertos entrevis-tados, insistimos en el interés de las soluciones MES para la competitivi-dad de la empresa y en la necesidad de buscar la solución más adecuada y con las funcionalidades que real-mente necesita nuestra empresa, sin menoscabar la importancia de con-seguir la participación y el interés de todos los departamentos y personas implicadas en aportar datos y utilizar los beneficios de la solución MES. Es por ello que recomendamos la lectura de una metodología concreta para conseguir este objetivo: la del Plan Director MES, que comentamos en el recuadro adjunto.

Jordi Ayza

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentaciónINFORME

EL Plan Director MES

E l Plan Director MES recoge un conjunto de actividades destinadas a identificar las oportunidades que la implantación de una solución

MES puede aportar a una organización concreta. En primer lugar, el Plan busca identificar los objetivos del área de

operaciones y contrastarlos con las expectativas de las distintas personas que deben sacar provecho de la solución MES.

El siguiente paso es, apoyándose en la cadena de valor, la realización de un análisis sistemático de las actividades en planta tomando como referencia el modelo genérico de ISA-95.

A continuación, viene la realización de un análisis de viabilidad y la determinación del plan de implantación, estableciendo las prioridades a partir de las necesidades y características de la organización.

El objetivo principal que se busca con la realización de este Plan Di-rector es asegurar que las operaciones en planta se realizan de acuerdo con las características y necesidades reales de la compañía. En realidad, la preparación y el seguimiento de este plan es la mejor garantía de conseguir que la implantación de la solución MES se realice con la calidad deseada y según los plazos y costes presupuestados.

Para más información: El Plan Director MES y la Optimización de Costes. Albert Peña, Lo-

gitek, S.A. Conferencia Anual ISA España, Junio 2009

■ Fuente: Siemens.

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413INFORME

Entrevista con Juan Carlos Hernández y Rita Planas

“La intervención de un grupo de investigación en las tareas previas de análisis y especificación está más que justificada”

A mbos son profesores del Departamento de Ingeniería de Sistemas, Automática e

Informática Industrial de la Uni-versitat Politècnica de Catalunya (ESAII-UPC) y han impulsado el grupo de Control y Gestión Integrada de la Producción (CGIP). Poseen una larga experiencia en la integración de sistemas de control de producción y proceso y en temas relacionados con gestión de la producción, como son gestión de la calidad, planifica-ción y trazabilidad. Y han recogido numerosas experiencias a través de los seminarios MES que convocan regularmente.

AeI. Cuando hablamos de solu-ciones MES, una duda que sue-le aparecer es la siguiente: ¿es preferible adoptar una solución comercial genérica o desarrollar una solución adaptada a las ne-cesidades de la empresa, aunque sea a partir de herramientas ge-nerales?

JCH/RP. Existen unas 120 empre-sas que comercializan productos de tipo MES. Si se examinan las fun-cionalidades de estas aplicaciones, desde el punto de vista del modelo ISA 95, podemos afirmar que muy pocas de ellas han implementado completamente el modelo anterior-mente mencionado.

A priori se hace muy difícil escoger entre utilizar una herramienta co-mercial o un desarrollo a medida de un MES. En cualquier caso, es muy importante estudiar las necesidades de la empresa donde se vaya a instalar el MES. En función de ellas, las vías de solución pueden ser distintas. El segundo punto a tener en cuenta hace referencia a que el proveedor de soluciones elegido tenga una ex-periencia más que contrastada en el desarrollo de estas aplicaciones, así como que disponga de un producto

base de tipo MES suficientemente flexible y de calidad.

Estudiando cualquiera de los dos puntos mencionados surge una nueva pregunta: ¿qué grado de personalización es necesaria cuan-do se implanta un paquete MES industrial?

La respuesta no es obvia. A título indicativo, generalmente la funcio-nalidad de la aplicación adquirida (estándar) cubre aproximadamente el 30% de la solución demandada. Ello supone que, entre un 30% y 50% de los costes de la solución MES provienen de la personalización de la integración, junto con la fase de análisis e informes.

En nuestra opinión, la interven-ción de un grupo de investigación en temas MES como el CGIP en las tareas previas de análisis y especifi-cación, está más que justificada. El grupo de investigación elegido por el cliente establecerá unas métricas que permitan evaluar las distintas aplicaciones industriales que se pre-tenden adoptar. Estas métricas para la evaluación de la personalización funcional cubren diversos aspectos, como son la realización del pedido, el lanzamiento de las órdenes de producción, los ciclos de vida, las variaciones de tipo producción, y el tipo de procesado, desde la materia

prima al producto final.AeI. Según vuestro criterio, ¿las dificultades principales para la implantación y aprovechamiento de los sistemas MES están en la tecnología a utilizar (drivers OPC, software de aplicación, etc.) o en la propia organización?

JCH/RP. Desde el punto de vista del CGIP, la principal dificultad no se centra tanto en la tecnología como en la capacidad de conocimiento del concepto MES y su desarrollo dentro de la problemática que presente cada empresa. Existe una tendencia gene-ralizada a confundir el MES con un sistema de generación de informes y esto provoca una cierta confusión entre los clientes.

Por otro lado, la implementación de un sistema MES debe ir precedida de una consultoría previa indepen-diente del producto que se pretenda implementar como MES, que ayude al cliente a poder especificar qué funciones espera desplegar del con-cepto MES, y que le permita evaluar tanto el coste directo como los costes ocultos de la implementación de este tipo de sistemas. Asimismo, debe indicarse que muchas veces esta consultoría la proporciona el propio proveedor de soluciones (in-geniería). Esta circunstancia hace que grupos de investigación de tipo

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65


universitario, como el CGIP, ganen cada vez más terreno como consultor independiente no ligado a ninguna firma comercial.

AeI. ¿Cuáles son los aspectos tratados en vuestros seminarios MES que han generado más po-lémica o que han sido objeto de mayor interés por parte de los participantes?

JCH/RP. En los seminarios MES que organizamos, el CGIP trata de establecer la conceptualización necesaria para que los asistentes a los mismos sean capaces de poder especificar sus necesidades desde un punto de vista MES. Algunas de las preguntas más frecuentes han sido las que hacen referencia a incremen-tos de producción y de eficiencia en producción. De todos modos, ello es lógico, puesto que no debemos perder de vista que el sistema MES está orientado, principalmente, a cubrir este objetivo.

Otra de las preguntas más frecuen-

tes hace referencia a la integración de las herramientas existentes ac-tualmente en las diferentes empresas dentro de la estructura MES plan-teada. Obviamente, esta pregunta reafirma lo comentado anteriormen-te: la implementación de un sistema MES debe estar precedida por un estudio detallado de las necesidades de las empresas.

AeI. Existen opiniones que sitúan los sistemas MES como interesan-tes solamente para empresas de un cierto tamaño. Según vuestra opinión, ¿los sistemas MES son más adecuados para las grandes empresas que para las pymes? En ambos casos, ¿los costes y dificultades de implantación son proporcionales a los beneficios?

JCH/RP. Obviamente los sistemas MES están pensados para empresas de tipo medio/grande, que tengan una determinada variabilidad de producto. No obstante, esto no debe interpretarse en el sentido de que

consideramos que los sistemas MES no deban ser implementados en pymes. Lo que creemos es que, espe-cialmente si se trata de pymes, debe-rá evaluarse cuáles son las funciones realmente necesarias a implementar, con el objeto de optimizar el ROI de la inversión realizada.

También debemos tener en cuenta el hecho de que algunas de estas pymes son suministradoras de em-presas con grandes volúmenes de producción, con lo que es bastante probable que en estos casos la gran empresa imponga a sus proveedores el requerimiento de implementar ciertas funciones MES, con el ob-jetivo de facilitar la integración de información específica procedente de la pyme en el sistema MES de la mediana o gran empresa.

AeI. Como profesores y a partir de vuestra experiencia, ¿cuáles son las necesidades específicas de formación para los técnicos que supone la utilización de sistema

El grupo Control y Gestión Integrada de la Producción (CGIP)

E l CGIP es un grupo de I+D+i integrado en el departamento ESAII (Ingeniería de Sistemas,

Automática e Informática Industrial) de la Universidad Politécnica de Cataluña.

Desarrolla una importante actividad en el campo de la robótica, control y automatización de la producción, supervisión, control y adquisición de datos, diseño de controladores inteligentes, sistemas de gestión de la producción, schedulling, control de calidad, man-tenimiento, control de almacenes, sistemas MES y conectividad con ERP.

Sus áreas de investigación son: el control, auto-matización e integración de los sistemas productivos y más especialmente la gestión automatizada de la producción, centrándose en el desarrollo de nuevas arquitecturas de sistemas MES basadas en software de tipo cooperativo. Dentro de esta arquitectura el CGIP centra su investigación en el desarrollo de las funciones de un MES implementadas con software de tipo agente capaces de llevar a cabo tareas de ayuda en la toma de decisiones.

El CGIP ha realizado contratos de colaboración y/o transferencia de tecnología y de colaboración con importantes empresas nacionales e internacionales como: SMC España, SMC International Trainning, DAMM, Ballotti Sistemi, Omron España, OmronEu-ropean Technical Center (UK), Festo, Tecsidel, Alstec,

Schneider, Intel, UAB, Matec, Brigueterie Nagen, Cen-tre CIM, Quemadores Beralmar, Seguros La Estrella, Amate Electroacustic, S.L.

Como grupo universitario, desarrolla una importante actividad en formación universitaria y de postgrado en sus áreas de investigación. Cabe destacar los seminarios MES que viene organizando estos últimos años con un notable éxito de participación de las empresas. http://cgip.upc.es/messeminar.

MES Seminar I: “OEE (Overall Equipment Efficien-cy) como herramienta de análisis y mejora continua de la eficiencia de las líneas de producción”.

MES Seminar II: “Arquitectura e implementación de un entorno MES: Algunas soluciones comercia-les”.

MES Seminar III: “Facilitando la conectividad en la planta: Solución OPC Kepware”.

Estos seminarios han contado con la participación de directivos de diferentes empresas, entre las que se puede citar a Grupo Damm, Siemens, Lamp Lighting, Leitat, Sige, Mesure Systems, General Electric Fanuc, Emte, Wonderware Spain, Grifols Engeneering, Fiber-pachs, Continental, Ficosa, B.Braum Medical, CIirsa, Sensofar, Embamat, Skeyndor, Manufactura Moderna de Metales, Seat, Sony, Lear, SMC y Acc10.

Para más información: [email protected]

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Entrevista a Sonia Ercoreca, directora de desarrollo y márketing de Sisteplant

“Estamos viendo una fuerte apuesta por los sistemas MES como elemento de apoyo para mejorar la competitividad de las empresas”AeI. Existen opiniones que si-túan los sistemas MES como interesantes solamente para empresas de un cierto tama-ño. Por otra parte, éste está siendo un año un poco com-plicado para los mercados industriales. ¿Cuál es vuestra percepción de la situación general del mercado por lo que se refiere a productos MES?

SE. Durante los últimos años, algunos factores de mercado, como la concurrencia de países de bajo coste o la necesidad creciente de personalización de los productos, estaban apuntando a importantes ajustes en los modelos productivos: las claves de competitividad no pueden medirse sólo en términos de calidad y coste, sino que también juegan un importante papel la capa-cidad de co-desarrollo, la flexibilidad y el servicio, todo ello necesario para dar respuesta a una demanda mucho más exigente. Este salto cualitativo

ha resultado en una necesidad cre-ciente de conocer exhaustivamente las capacidades internas, y eliminar los “colchones” que, en general, ocultan ineficiencias del sistema.

Debido al impacto de la crisis, algunos sectores han restringido sus planes de inversión a corto plazo, pero en general estamos viendo una fuerte apuesta por los sistemas MES como elemento de apoyo para mejorar la competitividad de las empresas, que una vez que remi-

ta la crisis deben afrontar escenarios más complejos y exigentes y producciones más personalizadas, y necesitan además generar márgenes adecuados para reforzar la I+D+i.

AeI. Por otra parte, y se-gún vuestra opinión, ¿los sistemas MES son más adecuados para las gran-des empresas que para las pymes? En ambos casos,

¿los costes y dificultades de im-plantación son proporcionales a los beneficios?

SE. En nuestra opinión, los sis-temas MES son herramientas im-prescindibles de apoyo a la gestión tanto en la gran empresa como en las pymes. Al tratarse de sistemas altamente parametrizables, el enfo-que de la implantación se adapta a las necesidades, recursos y modelos productivos en cada caso. La en-cuesta que anualmente recibimos de

MES en la empresa?JCH/RP. La reforma de los actuales

planes de estudio, y la convergencia hacia Bolonia, están estableciendo las condiciones idóneas para poder establecer la reconversión de los segundos ciclos de Automática y Electrónica Industrial hacia un máster europeo que podría deno-minarse Gestión Automatizada de la Producción. El concepto de la Automatización Industrial del pasado siglo está sufriendo una transforma-ción hacia el concepto de gestión automatizada y, en consecuencia, en los nuevos másteres del siglo XXI deben aparecer cada vez más conceptos de automatización y de organización industrial.

Por otro lado, vale la pena significar que además de los másteres profe-

sionales (académicos), las empresas de nuestro país deberían apostar, si cabe aún con mayor decisión, en la formación de su personal para que éstos puedan trabajar con este tipo de sistemas, ya sea participando activamente en la concepción de los másteres profesionales (académi-cos), o facilitando a sus empleados la participación en los másteres de tipo formación continua. Tanto en un caso como en el otro, la Universidad garantiza su independencia de solu-ciones comerciales, haciendo que la información que reciben los asisten-tes en cualquiera de estos másteres les permita elegir un sistema MES sin ningún tipo de presión.

AeI. Y, finalmente, ¿podríais citar algunas de las líneas de inves-

tigación en sistemas MES que consideráis de mayor interés?

JCH/RP. Para el CGIP, las líneas de investigación más interesantes que se están llevando a cabo en estos temas se centran en el desarrollo de sistemas MES basados en software cooperativo. Los avances realizados contemplan las funciones de un MES implementadas con software de tipo agente, es decir, utilizar módulos software capaces de tomar decisio-nes de forma autónoma, reactivos al entorno, con capacidad de prever su comportamiento y capaces de cooperar entre ellos, de aprender de las situaciones y decisiones tomadas o de organizarse en ciertas estructuras jerárquicas según sea necesario.

J.A.

67


Entrevista a Jesús Blázquez, director comercial de Dinalan

“El éxito de la implantación de un MESes directamente proporcional a la implicación de los departamentos que lo van a implantar”AeI. En el cuestionario utilizado para elaborar la tabla de oferta que acompaña a este informe se presenta un conjunto de funcio-nalidades típicas de los sistemas MES. Según vuestra experiencia, ¿cuáles son las funcionalidades que se aplican en la mayoría de las instalaciones?

JB. Fundamentalmente percibi-mos dos ramas de demanda. El per-sonal de mantenimiento necesita un GMAO (gestión de mantenimiento), y el personal de producción demanda principalmente adquisición de datos, trazabilidad y análisis de eficiencias (Performance).

AeI. De estas funcionalidades, ¿cuáles son las que ofrecen un retorno más importante? Es de-cir, ¿cuáles son las que, una vez

implantadas, aportan mayores beneficios a la empresa?

JB. A muy corto plazo, el ROI que más se percibe es resultante de la implantación del análisis de eficien-cias (disponibilidad, rendimiento y calidad), porque ayuda a cuantificar

rápidamente los problemas crónicos de la producción. Por ello su de-manda o implantación es el primer contacto de muchas empresas con el mundo MES. No obstante, cada vez más, las empresas se decantan también por automatizar la planifica-

usuarios Captor de todos los tamaños y sectores permite establecer en poco más de un año el periodo de pay back de la inversión realizada, gracias al potencial de análisis que aporta a los equipos de mejora de las empresas, a que permite identificar ineficiencias y a poner en marcha acciones para su eliminación. Las grandes empresas y corporaciones multiplanta obtienen un beneficio adicional: disponer de información comparable en base a parámetros estandarizados, indepen-dientemente de la cultura y lenguaje de cada planta.

AeI. La estandarización aparece normalmente como algo intere-sante que aporta beneficios al mercado. Por otra parte, seguir los estándares puede suponer una sobrecarga (desarrollo, formación, utilización, mantenimiento) y un sobrecoste que a veces aparenta no estar justificado. En vuestra opinión, el estándar que ofrece

ISA en sistemas MES, ISA-95, ¿qué interés presenta a corto y medio plazo?

SE. Toda iniciativa de estandariza-ción es recomendable en los casos de integración de sistemas. En el caso de ISA95, acota los roles a cubrir por cada sistema en la planta y define el modelo de integración a seguir. Ayuda a la compañía y al implementador a estructurar la comunicación y a acer-carse a estándares y buenas prácticas probadas internacionalmente.

Sin embargo, la adecuación a una determinada norma no debe supo-ner un coste burocrático que pueda frenar el proyecto. El sistema MES debe ofrecer la flexibilidad necesaria y la empresa implantadora, expe-riencia y sensatez, de forma que, a partir del modelo de referencia marcado por el estándar, el sistema se ajuste a las necesidades específicas de cada caso.

AeI. Para una empresa de soft-

ware industrial como la vuestra que quiera estar en primera línea, la I+D+i es importante. ¿En qué líneas estáis trabajando?

SE. Desde Sisteplant, estamos centrando los esfuerzos de I+D+i en potenciar el concepto de gestión del conocimiento en planta. Las em-presas se encuentran con recursos cada vez más ajustados, y a la vez con entornos de gestión y técnicos más complejos y exigentes. Es im-prescindible automatizar al máximo los procesos de toma de decisión, creando reglas lógicas que atraigan nuestra atención sobre lo que requie-ra una acción o esté fuera de rango, y facilitando la interactuación con el sistema. Si dedicamos mucho esfuerzo a recabar la información, contrastarla, depurarla, tabularla, etc., difícilmente quedarán recursos para el análisis y la toma de acciones, y el sistema de mejora continua se resentirá.

J.A.

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ción y el seguimiento de las órdenes de fabricación; y en otras tantas, ha sido el mercado el que las ha obligado a implantar la trazabilidad.

AeI. ¿Cuál es la dificultad más importante que os encontráis, en la práctica, hasta conseguir que

la empresa saque todo el rendi-miento al sistema MES?

JB. Sin lugar a dudas, la dificultad principal es la implicación parcial del personal durante el desarrollo del proyecto. A estas alturas todo el mundo está de acuerdo en que el éxito de estas implantaciones es directamente proporcional a la im-plicación de todos los departamentos de la empresa que lo van a implantar (producción, mantenimiento, IT, etc.). Cabe señalar que este punto es más importante que la solución tecnológica a emplear. No obstante, en muchos casos se suele comenzar con el compromiso colectivo y se suele acabar con todo en manos de

un solo departamento o persona (usualmente mantenimiento o IT) que debe acabar decidiendo qué es lo más conveniente para al resto. En definitiva, puedes esperar un resul-tado comparable al que puedes tener cuando dejas a otra persona que te compre ropa: frío no vas a pasar, pero ¿es lo que necesitabas?

AeI. ¿Alguna recomendación prác-tica dirigida a las empresas?

JB. Si no se tiene experiencia: dejarse asesorar, hacer un estudio realista, y, si es necesario, hacer un proyecto piloto previo.

J.A.

Bibliografía

• Jordi Ayza, Optimización y Gestión de Planta mediante software MES, Automática e Instrumentación n.º 396, mayo 2008

• Jan Snoeij, MES Product Survey 2008, Logica MES Centre of Ex-cellence, Arnhem. Países Bajos, 5-sep-2008. www.mescc.com

• Albert Peña (Logitek, SA). El Plan Director MES y la Optimización de Costes. Conferencia Anual ISA España, junio 2009.

■ Fuente: sivthsigma.com

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Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí sí No sí No sí No sí Sí sí Sí sí Sí _ _ _ _ _ _ Consultar

ATS Inspect ATS Applied Tech Systems-ATS Applied Tech Systemswww.ats-inspect.com

Sí No No No 2000-2009

Cualquiera XML, flat files, DCOM, serial, WebS-phere

Pagers, LED displays

.NET, C # Sí Sí No No No No Sí No No No No No No No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No 15.000-60.000

BCB(Datos no actualizados)

BCB Informática y Control-BCB Informática y Controlwww.bcb.eswww.bcbshape.com

Sí Sí No No 2004-2007

SQL Server, Ora-cle, Excell, Word (informes)

DDE net, DLLs, soc-kets, etc

Buses de campo (Profibus, Mo-dbus, Ethernet, Fipway-Ethway, etc.)

LabView Sí Sí Sí No No No Sí Sí Sí No No No No No Sí Sí Sí No No No _ No _ No _ No Consultar

BizViz Iconics Inc-Control Softwarewww.controlsoftware.es

Sí No No No 2005-2008

SAP, SQL Server, Oracle, sistemas Scada

OPC, ODBC, OLE DB, SNMP, XML

OPC Configura-ción

Sí No No No No No No No No No No No No No No No Sí No Sí No Gestión de informes y KPIs

No Portal Web

No _ _ Consultar

Captor Sisteplant-Sisteplantwww.captor.sisteplant.com

Sí No No No 1999-2009

Sistemas GMAO, ERP, SPC, SCM, Scheduler, SCA-DA, PLC, RRHH.

Web Services e interfaces específicos

OPC Server , Conexión dispositivos Ethernet

Propio Sí Sí Sí No Sí No Sí No Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí No Sí No Monitoriza-ción

Sí Trac-king de fabrica-ción

No _ No 10.000-50.000

COOX (COllabora-tive Ope-rations & eXecutive)

Schneider Electric/Ordinal Software/Schneider Electricwww.schneiderelectric.es

Sí No No No 2000-2009

Cualquier BD relacional

OPC, JDBC, Web Servi-ces, API

OPC, posi-bilidad de diseñar drivers específicos

Java Sí No No No Sí No Sí No No No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Control batch

No No No No No 6.000 euros aprox. según módulos necesa-rios

Esdara Block Servicios y Proyectos-Block Servicios y Proyectoswww.blockcontrol.com

No No Sí Sí 2000-2009

Software Scada (Intellution FIX, InTouch, WinCC, etc.)

_ OPC Server Visual Basic Sí No Sí No Sí No Sí No No No No No No No No No Sí No Sí No _ _ _ _ _ _ Consultar

Exact Globe(Datos no actualizados)

Exact Software-Exact Softwarewww.exactsoftware.es

No No Sí No 1986-2007

Exact e-Synergy, Exact Dimoni

XML XML SDK Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 15.000-Consultar

Factory Talk Metrics

Rockwell Automation-Rockwell Automationwww.rockwellautomation.com

Sí No No No 1996-2009

FT View, FT VantagePoint

OLDB, OBDC, ..

Factory Talk, OPC, HDA, ...

VBA, ... Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí No No No No Sí Sí No No Sí No _ No _ No _ No 1.500-60.000

Factory Talk Production Center

Rockwell AutomationRockwell Automationwww.rockwellautomation.com

Sí No No No 1993-2009

SAP, JDEwards, otros ERP

OLDB, OBDC, ..


Snap, Java, ...

Sí Sí No No Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí CAPA No _ No _ No 30.000-100.000

Factory Talk View


No Sí No No 1998-2009

FT VantagePoint OLDB, OBDC, ..


VBA ... Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí No No Sí No Sí No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 1.500-6.000


Producto

FabricanteSuministradorWeb

Tipo deproducto

Fech

a 1ª

-últi

ma

vers

ión

Apl

icac

ione

s

Inte

rfas

es im

plan

tabl

es c

on

cual

quie

r m

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o

Dri

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de

enla

ce c

on o

tros

di

spos

itivo

s

Leng

uaje

de

prog

ram

ació

n

Funcionalidades

Pre

cio

mód

ulo

bási

co-c

onfig

urac

ión

más

co

mpl

eta

(€)

ME

S

Scad

a

ER

P

GPA

O

Ges

tión

de D

atos

Cos

te G

D in

clui

do e

n el

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ódul

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ínim

o o

bási

co

Ges

tiónm

ante

nim

ient

o

Cos

te G

M in

clui

do e

n bá

sico

Pla

nific

ació

n

Cos

te P

incl

uido

en

bási

coG

estió

n de

Cal

idad

Cos

te G

C in

clui

do e

n bá

sico

Ges

tión

per s

onal

yre

curs

os

Cos

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PR

incl

uido

en

bási

co

Ges

tión

proc

edim

ient

osC

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GP

incl

uido

en

bási

coG

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n do

cum

ent a

ción

Cos

te G

D in

clui

doen

bás

ico

Segu

imie

nto

y an

ális

is d

e ín

dice

sC

oste

SA

I inc

luid

o en

bá

sico

T raz

abili

dad

de p

rodu

ctos

Cos

te T

P in

clui

doen

bás

ico

Act

ivac

ión

y ge

stió

nde

ala

rmas

Cos

te A

GA

incl

uido

en b

ásic

o

Otr

as f

unci

onal

idad

es (1

)

Cos

te o

tras

fun

cion

alid

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s (1

) inc

luid

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n bá

sico

Otr

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onal

idad

es (2

)

Cos

te o

tras

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cion

alid

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s (2

) inc

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es (3

)

Cos

te o

tras

fun

cion

alid

a-de

s (3

) inc

luid

as e

n bá

sico

71


AedracProc(Datos no actualzados)


Sí No No No 2004-2007

Excell, Access, SQLServer, MyS-QL, etc.

DDE, DLL, ficheros texto, ...

OPC, DDE, DLL, Ethernet, IO digitales, Datamatrix

Propio Sí No No No No No No No Sí No No No Sí No Sí No Sí No No No Control de estado

No _ No _ No 600-1000 €-fase


Sí No No No 2004-2009

_ SQL server OPC, Modnet Visual C Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Gestión integral de seguridad

Sí Controlde stocks

Sí Control de conta-minacio-nes

Sí 20.000-30.000

aspenONE Aspen Technology, Inc./Computer Integrated Manufacturing, S.L.U.www.cim-spain.com

Sí No No Sí 1984-2009

Oracle, SQL Server, Microsoft Excel...

OPC, iFIX... PLC y DCS Personaliza-ción sincódigo

Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí sí No sí No sí No sí Sí sí Sí sí Sí _ _ _ _ _ _ Consultar


Sí No No No 2000-2009

Cualquiera XML, flat files, DCOM, serial, WebS-phere

Pagers, LED displays

.NET, C # Sí Sí No No No No Sí No No No No No No No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No 15.000-60.000


BCB Informática y Control-BCB Informática y Controlwww.bcb.eswww.bcbshape.com

Sí Sí No No 2004-2007

SQL Server, Ora-cle, Excell, Word (informes)

DDE net, DLLs, soc-kets, etc

Buses de campo (Profibus, Mo-dbus, Ethernet, Fipway-Ethway, etc.)

LabView Sí Sí Sí No No No Sí Sí Sí No No No No No Sí Sí Sí No No No _ No _ No _ No Consultar


Sí No No No 2005-2008

SAP, SQL Server, Oracle, sistemas Scada

OPC, ODBC, OLE DB, SNMP, XML

OPC Configura-ción

Sí No No No No No No No No No No No No No No No Sí No Sí No Gestión de informes y KPIs

No Portal Web

No _ _ Consultar


Sí No No No 1999-2009

Sistemas GMAO, ERP, SPC, SCM, Scheduler, SCA-DA, PLC, RRHH.

Web Services e interfaces específicos

OPC Server , Conexión dispositivos Ethernet

Propio Sí Sí Sí No Sí No Sí No Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí No Sí No Monitoriza-ción

Sí Trac-king de fabrica-ción

No _ No 10.000-50.000

COOX (COllabora-tive Ope-rations & eXecutive)

Schneider Electric/Ordinal Software/Schneider Electricwww.schneiderelectric.es

Sí No No No 2000-2009

Cualquier BD relacional

OPC, JDBC, Web Servi-ces, API

OPC, posi-bilidad de diseñar drivers específicos

Java Sí No No No Sí No Sí No No No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Control batch

No No No No No 6.000 euros aprox. según módulos necesa-rios

Esdara Block Servicios y Proyectos-Block Servicios y Proyectoswww.blockcontrol.com

No No Sí Sí 2000-2009

Software Scada (Intellution FIX, InTouch, WinCC, etc.)

_ OPC Server Visual Basic Sí No Sí No Sí No Sí No No No No No No No No No Sí No Sí No _ _ _ _ _ _ Consultar

Exact Globe(Datos no actualizados)


No No Sí No 1986-2007

Exact e-Synergy, Exact Dimoni

XML XML SDK Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 15.000-Consultar

Factory Talk Metrics


Sí No No No 1996-2009

FT View, FT VantagePoint

OLDB, OBDC, ..


VBA, ... Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí No No No No Sí Sí No No Sí No _ No _ No _ No 1.500-60.000

Factory Talk Production Center

Rockwell AutomationRockwell Automationwww.rockwellautomation.com

Sí No No No 1993-2009

SAP, JDEwards, otros ERP

OLDB, OBDC, ..


Snap, Java, ...

Sí Sí No No Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí CAPA No _ No _ No 30.000-100.000

Factory Talk View


No Sí No No 1998-2009

FT VantagePoint OLDB, OBDC, ..


VBA ... Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí No No Sí No Sí No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 1.500-6.000

Producto


Tipo deproducto

Fech

a 1ª

-últi

ma

vers

ión

Apl

icac

ione

s

Inte

rfas

es im

plan

tabl

es c

on

cual

quie

r m

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Dri

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enla

ce c

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tros

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spos

itivo

s

Leng

uaje

de

prog

ram

ació

n

Funcionalidades

Pre

cio

mód

ulo

bási

co-c

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urac

ión

más

co

mpl

eta

(€)

ME

S

Scad

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ER

P

GPA

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Ges

tión

de D

atos

Cos

te G

D in

clui

do e

n el

m

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ínim

o o

bási

co

Ges

tiónm

ante

nim

ient

o

Cos

te G

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clui

do e

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sico

Pla

nific

ació

n

Cos

te P

incl

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bási

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estió

n de

Cal

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Cos

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clui

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Ges

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per s

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yre

curs

os

Cos

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bási

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Ges

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edim

ient

osC

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bási

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n do

cum

ent a

ción

Cos

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clui

doen

bás

ico

Segu

imie

nto

y an

ális

is d

e ín

dice

sC

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SA

I inc

luid

o en

bá

sico

T raz

abili

dad

de p

rodu

ctos

Cos

te T

P in

clui

doen

bás

ico

Act

ivac

ión

y ge

stió

nde

ala

rmas

Cos

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incl

uido

en b

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o

Otr

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unci

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Cos

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Cos

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)

Cos

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tras

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cion

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luid

as e

n bá

sico

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Producto


Tipo deproducto

Fech

a 1ª

-últi

ma

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Apl

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Producto


Tipo deproducto

Fech

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dice

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SA

I inc

luid

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abili

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Act

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Cos

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es (3

)

Cos

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a-de

s (3

) inc

luid

as e

n bá

sico

72

INFORME

Indusoft Web Studio(Datos no actualizados)

Indusoft-Step Logística y Controlwww.stepsl.com www.indusoft.com

Sí No No No 1997-2007

Intouch, Intellu-tion

OPC, ODBC, DDE, ActiveX, .NET, ...

> 250 drivers específicos

VB Script Sí Sí No No No No No No No No No No No No Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 1.300 (1500 tags)-7.600 (512.000 tags)

Industrial(IT) Extended Automation System 800xA - IndustrialIT cpmPlus

ABB-Asea Brown Boveriwww.abb.com

Sí Sí No No 2001-2009

Production Ma-nagement, Batch Management, Manufacturing Management, Asset Optimi-zation

SAP, IBM Web-Sphere MQ , IBM Maximo

_ _ Sí Sí Sí No Sí No Sí No No No Sí Sí Sí Sí No No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 7.000-50.000

KPQ-548(Datos no actualizados)

Apel-Apelwww.apelsa.com

Sí No No No 2000-2007

ERP SAP, ERP Nu-cleo, ERP K2PRO, ERP Expertis

XML, CSV, texto plano

RS232, RS485, wireless, wifi

Scrip, Del-phi, C++, ReportBuil-der

Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí No No No No No No Sí Sí Sí Sí No Sí Gestión DNC

Sí _ No _ No Consultar

Lantek Expert III

Lantek-Lantekwww.lanteksms.com

No No No No 1990-2009

Captura de Datos en Planta

Interfaces implanta-bles con cualquier modulo

_ Visual Basic Sí No Sí No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar

Logistic MES Incas-Incaswww.incasgroup.com

Sí No No Sí Jul-05

SAP- JDEdwards Microsoft

WMS Easys-tor-GPAO Antara-Enka

Terminales RF-Pick to Light

VB6 Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí _ _ _ _ _ _ 15.000-25.000

Matrix TPM ASSI Sistemas-ASSI Sistemaswww.assi.es

Sí No Sí No 2007-2009

SAP, BAAN, Navision

SAP, BAAN, JD Edwards-Oracle

PLCs, lectores código de ba-rras, básculas, sistemas RFID

Configurable Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Aplicaciones farma en especial

Sí _ No _ No 2.500-42.300

Microsoft Dy-namics AX(Datos no actualizados)

Microsoft-Aitanawww.aitana.es

No No Sí No 1998-2006

_ _ _ _ Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 4.000--

MyWorkPlan Sescoi-Sescoiwww.myworkplan.com

No No No Sí 1991-2009

Contabilidad (SAGE y Otros), APS (Ortems y Preactor), Nóminas, MS Office, CAD-CAM-PLM (WorkNC y otros), ERP (SAP, Navission y otros), CRM

_ _ _ Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Gestión de ofertas

No Gestión de pro-yectos

No Ges-tión de compras y stock

No Consultar

POMSnet Honeywell-Asesa Sistemaswww.poms.com

Sí No No No 1995-2008

ERP (SAP, Oracle, JDEdwards), LIMS, SCADA, Documentum, Crystal Reports, Bases de Datos (Oracle 10g, Ms SQL Server), Ofimatica (Ms Office)

ODBC, OPC, Web Servi-ces, XML, Etiquetaje (Bartender, Loftware), Adobe Acrobat, Ms Internet Information Server

Lectores código barras, Lectores RFid, Terminales Windows Mo-bile, Básculas y Terminales de Pesaje, Impreso-ras de Etiquetas cb-Rfid

Configura-ción, Scripts, Ms .Net

Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí Sí Registro guía de fabricación (EBR)

No Módulo de pesadas y dosifi-cado

No _ _ Consultar

Primavera Industry (Executive-Production)

Primavera Business Software Solutions-Red de partners certificadoswww.primaverabss.com-es

No No Sí No -2009 PDA (Windows Mobile)

Estándares habituales


VBA, compa-tible COM i .NET

Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No Consultar

Proficy Maintenance Gateway

GE Fanuc Intelligent Platformswww.gefanuc.com

Sí No No No 2007/2009

Proficy Plant Application, IBM, Max, SAP, Plant Maintenance Mode

— — — No No Sí Sí No No No No No No No No No No No No No No No No Mante-nimiento preventivo y predictivo

Sí Gestión de órde-nes de trabajo de man-teni-miento

Sí _ No _

Producto


Tipo deproducto

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)

Cos

te o

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cion

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sico

73


Producto


Tipo deproducto

Fech

a 1ª

-últi

ma

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Apl

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Inte

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Cos

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) inc

luid

as e

n bá

sico

73

Indusoft Web Studio(Datos no actualizados)

Indusoft-Step Logística y Controlwww.stepsl.com www.indusoft.com

Sí No No No 1997-2007

Intouch, Intellu-tion

OPC, ODBC, DDE, ActiveX, .NET, ...

> 250 drivers específicos

VB Script Sí Sí No No No No No No No No No No No No Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 1.300 (1500 tags)-7.600 (512.000 tags)

Industrial(IT) Extended Automation System 800xA - IndustrialIT cpmPlus


Sí Sí No No 2001-2009

Production Ma-nagement, Batch Management, Manufacturing Management, Asset Optimi-zation

SAP, IBM Web-Sphere MQ , IBM Maximo

_ _ Sí Sí Sí No Sí No Sí No No No Sí Sí Sí Sí No No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 7.000-50.000

KPQ-548(Datos no actualizados)

Apel-Apelwww.apelsa.com

Sí No No No 2000-2007

ERP SAP, ERP Nu-cleo, ERP K2PRO, ERP Expertis

XML, CSV, texto plano

RS232, RS485, wireless, wifi

Scrip, Del-phi, C++, ReportBuil-der

Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí No No No No No No Sí Sí Sí Sí No Sí Gestión DNC

Sí _ No _ No Consultar

Lantek Expert III

Lantek-Lantekwww.lanteksms.com

No No No No 1990-2009

Captura de Datos en Planta

Interfaces implanta-bles con cualquier modulo

_ Visual Basic Sí No Sí No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar


Sí No No Sí Jul-05

SAP- JDEdwards Microsoft

WMS Easys-tor-GPAO Antara-Enka

Terminales RF-Pick to Light

VB6 Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí _ _ _ _ _ _ 15.000-25.000


Sí No Sí No 2007-2009

SAP, BAAN, Navision

SAP, BAAN, JD Edwards-Oracle

PLCs, lectores código de ba-rras, básculas, sistemas RFID

Configurable Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Aplicaciones farma en especial

Sí _ No _ No 2.500-42.300

Microsoft Dy-namics AX(Datos no actualizados)


No No Sí No 1998-2006

_ _ _ _ Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No No _ No _ No _ No 4.000--


No No No Sí 1991-2009

Contabilidad (SAGE y Otros), APS (Ortems y Preactor), Nóminas, MS Office, CAD-CAM-PLM (WorkNC y otros), ERP (SAP, Navission y otros), CRM

_ _ _ Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Gestión de ofertas

No Gestión de pro-yectos

No Ges-tión de compras y stock

No Consultar


Sí No No No 1995-2008

ERP (SAP, Oracle, JDEdwards), LIMS, SCADA, Documentum, Crystal Reports, Bases de Datos (Oracle 10g, Ms SQL Server), Ofimatica (Ms Office)

ODBC, OPC, Web Servi-ces, XML, Etiquetaje (Bartender, Loftware), Adobe Acrobat, Ms Internet Information Server

Lectores código barras, Lectores RFid, Terminales Windows Mo-bile, Básculas y Terminales de Pesaje, Impreso-ras de Etiquetas cb-Rfid

Configura-ción, Scripts, Ms .Net

Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí Sí Registro guía de fabricación (EBR)

No Módulo de pesadas y dosifi-cado

No _ _ Consultar


Primavera Business Software Solutions-Red de partners certificadoswww.primaverabss.com-es

No No Sí No -2009 PDA (Windows Mobile)



VBA, compa-tible COM i .NET

Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No Consultar


GE Fanuc Intelligent Platformswww.gefanuc.com

Sí No No No 2007/2009

Proficy Plant Application, IBM, Max, SAP, Plant Maintenance Mode

— — — No No Sí Sí No No No No No No No No No No No No No No No No Mante-nimiento preventivo y predictivo

Sí Gestión de órde-nes de trabajo de man-teni-miento

Sí _ No _


Producto


Tipo deproducto

Fech

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Producto


Tipo deproducto

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as e

n bá

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74


Proficy Plant Applications

GE Fanuc Intelligent Platforms-GE Fanucwww.gefanuc.com

Sí No No No 1996-2009

Proficy Historian, OSI PI Historian, Industrial SQL, SQL Server

OPC, FTP, XML

_ Visual Basic, SQL Stored Procedures

Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí No Sí No No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Seguimiento y monitori-zación del rendimiento

Sí Cálculo del OEE

Sí _ No _

Promatel (Datos no actualizados)

Telematel-Telematelwww.telematel.com

No No Sí No 1995-2007

ET Systems y ULMA (Almace-naje Robotizado) SLIM STOCKS (previsión de la demanda)

_ Terminales de Radio Frecuen-cia, Terminales Marcaje, Termi-nales Batch.

Progress, NET, VB, C++

Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar

Sigat -Sigvia Asti-Astiwww.asti.es

Sí No No No 2009-2009

SAP, JD Edwards, Movex


Terminales RF, voz, luz. Captu-ra de datos en máquina

Propio Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No Consultar

Simatic IT Historian

Siemens-Siemenshttps://mes-simaticit.siemens.com-html

Sí No No No --2009 WinCC, PCS7 ADO, ODBC OPC, Modbus .NET Sí Sí No No No No No No No No No No No No Sí Sí No No Sí Sí Gestión de tiempos de paro-OEE

Sí _ No _ No 8.000-30.000

Simatic IT Production Suite


Sí No No No --2009 WinCC, PCS7, SAP

XML, B2MML, Idoc, ADO, ODBC, HTTP

OPC, Modbus .NET Sí Sí No No Sí No No No Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí No No Gestión de órdenes de producción

Sí Gestión de tiempos de paro-OEE

No _ No 15.000-100.000

Simatic IT R&D Suite


Sí No No No --2009 SAP QM XML, B2MML, ADO, ODBC, HTTP

OPC, Serial .NET Sí Sí No No No No Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí No No No No No No Gestión de especifica-ciones de producto

Sí _ No _ No 15.000-100.000

Sofinsa XSYLON (Datos no actualizados)

Grupo CIM Sofinsa-Grupo CIM Sofinsa-www.sofinsa.com

No No Sí No 1992-2007

Word, Excel., Out-look, Infotarifa, conectividad TLR, EDI

Autocad, Casa, Cas-tilla

PDA, móviles, ...

Cualquiera Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar

TQWIN Vèrtex Solucions Informàtiques-Vèrtex Solucions Informàtiqueswww.vertex.cat-castella-tqwin-maintqwin.htm

Sí Sí No No 1990-2009

Office, Oracle, AS400, etc

ODBC, Office

RS232 Visual Basic Sí No No No Sí No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No 1.000-7.000

Wonderware System Platform and P&PM Modules

Wonderware Invensys-Wonderware Spainwww.wonderware.es

No Sí No No 1987-2009

SAP, Oracle, SAP QM, Maximo, OSI PI, Aspentech, Ho-neywell, Yokogawa

Eplan, Auto-cad, Office

Siemens, AB, Schneider, Omron, Mitsu-bishi, ...

C, .NET, XML-C++

Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí Sí No Sí No Sí No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 3.769-622.330

Wonderware Operations and Perfor-mance Software

Wonderware Invensys-Dinalanwww.wonderware.com

Sí No No No 2002-2008

Wonderware System Platform

ERP (SAP, Microsoft, etc) Databa-se Applica-tions, Asset manage-ment, LIM Ssystems

Desde S.P. con la mayoría del mercado, Sie-mens, Rockwe-ll, Schneider, Omron, etc.

Visual Studio .NET (VBasic, #C) o System Platform

sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Certifi-caciones. Inventario

Sí Análisis de paros. Rendi-mien-tos. OEE

No Genea-logía. Gestión de Mate-riales

Consultar

Producto


Tipo deproducto

Fech

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Apl

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Producto


Tipo deproducto

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Sí No No No 1996-2009

Proficy Historian, OSI PI Historian, Industrial SQL, SQL Server

OPC, FTP, XML

_ Visual Basic, SQL Stored Procedures

Sí Sí Sí No Sí No Sí Sí Sí No Sí No No No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Seguimiento y monitori-zación del rendimiento

Sí Cálculo del OEE

Sí _ No _



No No Sí No 1995-2007

ET Systems y ULMA (Almace-naje Robotizado) SLIM STOCKS (previsión de la demanda)

_ Terminales de Radio Frecuen-cia, Terminales Marcaje, Termi-nales Batch.

Progress, NET, VB, C++

Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar


Sí No No No 2009-2009



Terminales RF, voz, luz. Captu-ra de datos en máquina

Propio Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No Consultar



Sí No No No --2009 WinCC, PCS7 ADO, ODBC OPC, Modbus .NET Sí Sí No No No No No No No No No No No No Sí Sí No No Sí Sí Gestión de tiempos de paro-OEE

Sí _ No _ No 8.000-30.000



Sí No No No --2009 WinCC, PCS7, SAP

XML, B2MML, Idoc, ADO, ODBC, HTTP

OPC, Modbus .NET Sí Sí No No Sí No No No Sí Sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí No No Gestión de órdenes de producción

Sí Gestión de tiempos de paro-OEE

No _ No 15.000-100.000



Sí No No No --2009 SAP QM XML, B2MML, ADO, ODBC, HTTP

OPC, Serial .NET Sí Sí No No No No Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí No No No No No No Gestión de especifica-ciones de producto

Sí _ No _ No 15.000-100.000

Sofinsa XSYLON (Datos no actualizados)

Grupo CIM Sofinsa-Grupo CIM Sofinsa-www.sofinsa.com

No No Sí No 1992-2007

Word, Excel., Out-look, Infotarifa, conectividad TLR, EDI

Autocad, Casa, Cas-tilla

PDA, móviles, ...

Cualquiera Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No No No _ No _ No _ No Consultar


Sí Sí No No 1990-2009

Office, Oracle, AS400, etc

ODBC, Office

RS232 Visual Basic Sí No No No Sí No Sí No No No Sí No Sí No Sí No Sí No Sí No _ No _ No _ No 1.000-7.000



No Sí No No 1987-2009

SAP, Oracle, SAP QM, Maximo, OSI PI, Aspentech, Ho-neywell, Yokogawa

Eplan, Auto-cad, Office

Siemens, AB, Schneider, Omron, Mitsu-bishi, ...

C, .NET, XML-C++

Sí Sí No No No No Sí No Sí Sí Sí No Sí No Sí No Sí No Sí Sí _ No _ No _ No 3.769-622.330

Wonderware Operations and Perfor-mance Software

Wonderware Invensys-Dinalanwww.wonderware.com

Sí No No No 2002-2008

Wonderware System Platform

ERP (SAP, Microsoft, etc) Databa-se Applica-tions, Asset manage-ment, LIM Ssystems

Desde S.P. con la mayoría del mercado, Sie-mens, Rockwe-ll, Schneider, Omron, etc.

Visual Studio .NET (VBasic, #C) o System Platform

sí Sí Sí No No Sí Sí Sí Sí Sí No Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Sí Certifi-caciones. Inventario

Sí Análisis de paros. Rendi-mien-tos. OEE

No Genea-logía. Gestión de Mate-riales

Consultar

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Funcionalidades diferenciadas (según proveedor)

AedracProc (Datos no actualizados)


Preconfigurado para instalarse en pocas horas. Puede controlar la maniobra de la fase sin PLC. Control de lectores de código de barras y Datamatrix. Control de Poka-Yokes. Funcionamiento adptable a la referencia. Asistente visual al trabajo de operarios.


Incremento de productividad (10 a 25%). Ahorro energético (15%). Aseguramiento de la calidad.Trazabilidad total en tiempo real. Usuarios y privilegios por sesiones. Servicio técnico 24-365. Tiempo implementación muy corto. Experiencia y alta cualificación

aspenONE Aspen Technology, Inc./ Computer Integrated Manufacturing, S.L.U.www.cim-spain.com

Simulación de diferentes escenarios teóricos de producción


Inspección basada en imágenes reales. Soporta múltiples idiomas. Sistema de preguntas de control - Checklist. Aplicaciones móviles. Información en tiempo real para grupos de trabajo LEAN. Costes de calidad.


BCB Informática y Control-BCB Informática y Control-www.bcb.es -www.bcbshape.com

Producto estándar, con posibilidad de particularizaciones a la medida del cliente y de inclusio-nes de elementos no estándar


Portal Web con acceso personalizado mixto a datos de sistemas TI y sistemas Scada


Permite desarrollar el concepto de gestión del conocimiento en planta: gestión por excepción, orientación a eventos EDA y servicios SOA, Trazabilidad de producto-proceso-recursos, módu-los Lean Management, potente herramienta de monitorización: OEE ...

COOX (COllaborative Operations & eXecutive)

Sschneider Electric-Ordinal Software-Schneider Electricwww.schneiderelectric.es

Modelo ISA S88/95 en un solo producto (Control Batch + MES). Permite coordinar y ejecutar las operaciones del nivel planta (adicionalmente a implementar Business Intelligence). Permite implementar objetos y establecer reglas de negocio según requerimientos específicos y siempre dentro del entorno de trabajo. Redundancia. Despliegue automático de la aplicación. Balance de carga según Workcenters ISA 95 (Process Cells en entorno Batch). Totalmente modular y escalable pero sin necesidad de implementar interfaces específicas entre los módulos (un solo producto). Tecnología web/cliente específico. Disponible a través de Integradores de Sistemas

Exact Globe (Datos no actualizados)


Integración total con el ERP y la solución e-business de Exact Software (Exact e-Synergy) para cubrir todos las áreas y procesos de la empresa: RR.HH, finanzas, logística, CRM, proyectos, gestión documental, flujos de trabajo, etc.

Indusoft Web Studio (Datos no actualizados)

Indusoft-Step Logística y Control www.stepsl.com www.indusoft.com

Funcionalidad web server en paquete base

Industrial (IT) Extended Automa-tion System 800xA-Industrial IT epm Plus


Integración total con el resto de componentes y funcionalidades del DCS (Sistema de Control Distribuido)

Lantek Expert III Lantek-Lantekwww.lanteksms.com

ERP especializado para empresas del sector de transformación metálica. Completa integracion con nuestras soluciones Lantek CAD-CAM para programación de maquinas en planta.


Enlace con módulos de gestión logística


Lenguaje: Castellano; Servicio local: Alta disponibilidad y capacidad, Adaptación a las necesi-dades del cliente: total

Microsoft Dynamics AX(Datos no actualizados)


Integración en una sola herramienta de toda la gestión empresarial.


Fácil de usar, fácil de aprender y fácil de implementar


Cumplimiento de 21 CFR Parte 11 incluyendo firma electrónica, seguridad y “audit. trail”. Ejecución de recetas de fabricación mediante listas de acciones con +50 acciones estándar.Solución configurable por el cliente final y con soporte multilingüe disponible en español


Primavera Business Software Solutions-Redde partners certificadoswww.primaverabss.com-es

Gestión de todos los procesos, desde fabricación hasta cliente. Control eficaz de costes, tiempos y situación de cada producto. Integración con las áreas administrativas, logística y financiera. Flexible y adaptable a cualquier sector industrial.



Información diseñada por el personal de mantenimiento de planta. Permite desarrollar una lógica de negocio sobre la información contextual en planta. Visión del rendimiento de activos y del historial de mantenimiento. Activación automática y seguimiento de las órdenes de trabajo de mantenimiento.



Arquitectura abierta y organizada por capas. Aplicaciones modulares con modelo de datos co-mún. Soluciones escalables para cubrir grandes y pequeñas necesidades. Detección de eventos y modelado del negocio. Alarmas y SPC. Amplio soporte para operaciones.

ProductoFabricante-SuministradorWeb

Funcionalidades diferenciales

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Gestión de bobinas, gestión de contenedores, gestión de tasa RAEE, gestión productos monta-je, gestión de KITS, dimulación de montaje de centralizaciones, gestión de OT por radiofre-cuencia, preparación de paking list por radiofrecuencia.


_



Repositorio datos históricos a largo plazo, autogestionable y en base de datos relacional. Inter-fase gráfica basada en web completamente configurable. Compatibilidad con 21CFR 11. Gestor de informes, personalizable por el usuario final.


Siemens-Siemenshttps:-//mes-simaticit.siemens.com-html

Escalabilidad funcional según ISA-95. Parametrización según las reglas de funcionamiento (procesos) del cliente. Interfase gráfica basada en web completamente configurable. Compati-bilidad 21CFR 11. Gestor de informes personalizable. Librerías sectoriales.



Escalabilidad funcional según ISA-95. Compatibilidad 21CFR 11. Interfase gráfica basada en web completamente configurable. Gestor de informes personalizable por el usuario final.


Integración del paquete en una única base de datos relacional. Paquete intuitivo y con mucha experiencia en el mercado. Configurable para 9 idiomas. Cumple con normas ISO.



Maneja >1 M de entradas-salidas. Drivers directos para todos los fabricamntes de PLCs. Garantiza compatibilidad desde su 1a versión hace 21 años. Programación orientada a objetos. No depende de unos fabricantes de hardware.

Wonderware Operations and Performance Software

Wonderware Invensys/Dinalanwww.wonderware.com

Independencia respecto al integrador por tratarse de herramientas integradas en un software del mercado (System Platform). Actualización tecnológica contínua: avances en S.O i BBDD i migración automàtica a versiones posteriores

WorkPAN Enterprise

Sescoi-Sescoi Iberiawww.workplan-enterprise.com

Fácil de usar, fácil de aprender y fácil de implementar

ProductoFabricanteSuministradorWeb

Funcionalidades diferenciales

Funcionalidades diferenciadas (según proveedor)

Automática e Instrumentación Digital es un serviciode información totalmente gratuito y disponible dosveces por semana, en el cual la revista Automáticae Instrumentación recoge las noticias de actualidadque se suceden durante el tiempo transcurrido entrelas ediciones impresas de cada título. La informaciónabarca desde los aspectos técnicos hasta los pura-mente empresariales y de mercado

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Soluciones INSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

Hacer más con menos riesgo

Confianza plena en wirelessLos pasados días 26 al 30 de octubre, la compañía americana Honeywell celebró su evento anual especialmente orientado a clientes, en el que recibe una realimentación directa de su activo grupo de usuarios, quienes plantean sugerencias de nuevos productos y cambios deseables para modificar los ya existentes y comparten experiencias acumuladas. Además, la empresa aprovecha la ocasión para dar a conocer sus principales novedades para este y el siguiente año.

E l evento reunió a cerca de 300 clientes y 200 empleados de la propia compañía, que

participaron en las más de 60 sesio-nes y presentaciones que se llevaron a cabo. También se hizo entrega del premio a la segunda edición de la competición de estudiantes, que ga-naron el ruso Leonid Kamenyev y el noruego Morten Bakke, con trabajos en la simulación de generadores de vapor y desgasificadores.

Edwin van der Maagdeenberg, vicepresidente y director general de HPS (Honeywell Process Solutions) EMEA, recordó la célebre frase de Einstein: la imaginación es más importante que el conocimiento, para enmarcar el título genérico de la presente convocatoria: Return On

Imagination. Como ya se ha comen-tado, los usuarios tienen un papel protagonista en este evento. Luc De Wilde, uno de los responsables del subcomité que elabora las propues-tas de éstos, afirmó que se habían generado y aceptado 342 ideas de los usuarios hasta el día de hoy, recogidas en posteriores versiones de los productos, y principalmente orientadas a las áreas de funciones de control, sistemas expertos, alarmas e interfases de operador.

Norm Gilsdorf, presidente de HPS, destacó una reciente adquisición clave de Honeywell: la compañía ale-mana RMG. Esta operación permite ampliar las soluciones de productos hacia las aplicaciones de explora-ción, distribución y almacenamiento

de gas, donde RMG es una de las empresas líderes. Para ello dispone de una gama amplia de equipos y sistemas, tales como: instrumentos medidores (turbinas, ultrasonidos, etc), válvulas de regulación y segu-ridad y estaciones de compresión, entre otros productos

También escalable hacia abajoJean Marie Alliet, como ya es ha-bitual, presentó en su charla las principales novedades de productos. Recordó que el potente sistema DCS Experion, su producto estrella de control, cuenta con una base insta-lada de más de 8.500 unidades, así como más de 90.000 módulos de E/S Series C. Durante el presente año se han introducido mejoras, pero resaltó que para el 2010 se lanzará al mecado el PKS R400, ya basado en el nuevo sistema operativo Windows 7 y en el Windows Server 2008 de Microsoft.

Resaltó la consistencia y el com-promiso en el soporte de los sistemas tradicionales, y puso como ejemplo la posibilidad de que actualmente un sistema Data Hiway del año 1976 puede funcionar en conjunción con una estación Experion de última generación.

La escalabilidad de Experion está ampliamente contrastada. Sin em-bargo, al ser un sistema potente, se hace más difícil implantarlo en la gama de aplicaciones más sen-cillas, que pueden tener un coste excesivo.

■ Un momento del acto.

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SolucionesINSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

El autómata MasterLogic viene a solventar estas aplicaciones que no requieren tantas prestaciones. Bási-camente se compone de una serie de módulos configurables montados en rack e intenta obtener lo mejor de un PLC genérico, con la posibilidad de una integración sencilla a Experion. Dispone de redundancia en la CPU, intercambio de placas en marcha (hot swapping) y programación estándar IEC 61131-3. Además, ofrece una amplia librería de bloques funciona-les operativos, con una velocidad de ejecución para cualquier instrucción de 42 ns/paso. Además, ofrece varias opciones de conectividad, como DeviceNet, Modbus, Profibus y, por supuesto, Ethernet, además de una integración simple y directa en el entorno y arquitectura Experion.

También se ha introducido re-cientemente el Experion LS, una versión muy simplificada de DCS, básicamente orientado como siste-ma de control optimizado para su aplicación en procesos batch. Puede configurarse a partir de un PC y disponer de una o varias estacio-nes. Su implantación está enfocada principalmente a plantas pequeñas en química, farmacia, alimentación o bebidas, donde se requiere un controlador robusto con filosofía Experion.

OneWireless: compatible con ISA-100El pasado 9/9/09 fue una fecha importante para la tecnología de comunicación inalámbrica, ya que la ISA aprobó definitivamente su estándar ISA 100.11a, orientado principalmente a la automatización industrial, control de procesos y aplicaciones. Esto va a impulsar aún más la intensa aparición de equipos industriales wireless, ya que algunos fabricantes estaban ralentizando al-gunas de sus decisiones a la espera de que definitivamente se diera el visto bueno al estándar. La opción tiene un consenso amplio y heterogéneo, ya que el panel de miembros con derecho a voto estaba compuesto por un 33% de fabricantes, un 42% de usuarios y un 25% de otros grupos de interés general (gobierno, con-

sultorías, etc.).Honeywell ya dispone desde hace

algún tiempo de su propio sistema OneWireless, que precisamente está basado a nivel hardware en el ISA-100, que permite actualizar los equipos a medida que se desarrollen distintas versiones de software del estándar. En este contexto, también hay que mencionar la inminen-te disponibilidad de los servicios del Wireless Compliance Institute (WCA), una entidad independien-

te que se encargará de verificar el cumplimiento de los dispositivos que certifique, de acuerdo con el estándar ISA-100, lo que aporta una seguridad al usuario.

Según Ignace Verhamme de Hone-ywell, han llevado a cabo pruebas que aseguran un tiempo de actualización de 1 segundo para los datos proce-dentes de una red formada por 6.000 transmisores, si bien no pretenden llevar hasta estos extremos el siste-ma, por lo menos por el momento. También afirmó que, aunque ini-cialmente los transmisores disponen de batería interna con una duración de un mínimo de 5 años, la idea es que en poco tiempo la mayoría de la oferta de estos productos disponga de una entrada externa para alimentar a 24V. Para este interlocutor, la red ISA-100 ofrece tantas garantías como las redes de cable alternativas, e incluso más, ya que en este caso el cable no puede llegar a romperse como ocurre ocasionalmente en esas instalaciones tradicionales. No obstante, considera que tendrá que transcurrir un tiempo hasta que los clientes tengan más confianza para poderlo utilizar en aplicaciones de control. Por el momento, parece que la monitorización de nivel de tanques o de variables dispersas en campo es una de las aplicaciones que se vislumbran como más populares.

Otro aspecto que Alliet comen-tó fue la reciente noticia sobre la

■ Válvula reguladora de presión RMG-430 de hasta 20 bars, para aplicaciones en cen-trales de energía, fabricada por la compañía recientemente adquirida RMG.

■ Arquitectura inalámbrica Onewireless.

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respuesta del subcomité de la ISA 100.12, encargado de estudiar la convergencia del ISA-100 y Wire-lessHart, para estar emplazadas bajo un único estándar. Según este subcomité, estas tecnologías son relativamente incompatibles, por lo que parece que se tendrá que enfocar hacia una solución basada en buenas prácticas y recomendacio-nes que permitan convivir a ambas tecnologías en un mismo entorno de comunicación.

Nodos con o sin routerSegún Alliet, una de las ventajas del ISA 100.11a es que puede operar con nodos que dispongan o no de la función de router (encaminadores). Si el transmisor, por ejemplo, incluye el router, entonces también puede transferir mensajes procedentes de otros nodos como intermediario de

la red mallada (mesh) de que forman parte, lo que representa un nivel de sofisticación superior y un mayor consumo potencial de energía. La opción sin router permite ofrecer sensores muy simples, que envían el dato sin apenas tratamiento de señal, con la ventaja de que el coste y el consumo de batería es mucho más bajo que la alternativa con la función del encaminador.

En este sentido, Honeywell ya dispone de prototipos de sensores de temperatura, como el que se muestra en la foto adjunta, que serán lanza-dos al mercado próximamente. Este dispositivo puede configurarse para transmitir la medida de temperatura cada cierto tiempo, y el resto del periodo estar en modo stand-by.

Cámaras pro-diálogo para el operador de campoOtros productos por los que Ho- neywell apuesta en esta línea son los sensores de vibraciones inalámbri-cos, para efectuar mantenimiento preventivo en máquinas que giran a velocidad, así como sensores de fugas instalados a lo largo de tuberías de transporte de líquido o gas.

Un producto muy novedoso es una cámara de fotos wireless que incorpora altavoz y micrófono, de forma que permite a un operador

Virtualización. La asignatura pendiente

La virtualización es utilizada en aplicaciones informáticas desde hace tiempo, si bien en los últimos años ha adquirido más fuerza

y ha llegado a una etapa de madurez relevante. Honeywell cree que la virtualización también tiene cabida en los DCS y es una de las novedades anunciadas para el 2010. Básicamente consiste en separar el software del hardware a través de una capa intermedia de software que permite un alto nivel de abstracción, de forma que el hardware es independiente. Por ejemplo, las aplicaciones pueden correr en plataformas emplazadas en algún lugar de la nebulosa informática (cloud computing), que incluso pueden albergar uno o más nodos indistintamente. Una de las ventajas más apreciadas es que el usuario accede a la capacidad de infraestruc-tura hardware que requiere, de acuerdo con sus necesidades en cada momento, sin necesidad de poseer en propiedad la misma.

Para las aplicaciones de proceso, Honeywell dispondrá inicialmente de aplicaciones off-process virtuales para su Experion LS 311, espe-cialmente enfocadas a la parte de software que corre en los PC de sus clientes.

Según Alliet, los usuarios están muy interesados en esta opción y Honeywell también cree que las ventajas pueden ser interesantes, en aras a ofrecer un mejor servicio de soporte al cliente, si bien reconoce que habrá que ponerlo a prueba para comprobar los resultados. Ac-tualmente, la compañía americana dispone de dos grandes centros de servicio ubicados en Houston y Ámsterdam, además de otros situados en distintos países. Uno de los problemas que suelen presentarse cuando se atiende una consulta es que cada cliente tiene su propio hardware de PC, así como su propia versión de sistema operativo. Esta opción proporcionaría una consolidación del hardware y una gestión más eficiente hacia el cliente.

■ Sensores wireless de temperatura,vibración, nivel o corriente. Son muy simples de instalar, de reducidas dimensiones y no incorporan la función de router inalámbrico, con el propósito de disminuir en complejidad de proceso y ahorrar energía de la batería.

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SolucionesINSTRUMENTACIÓN Y CONTROL

en campo enfocar una válvula y entablar un diálogo directo con un especialista de soporte situado en un centro remoto. El sistema tiene una pantalla LCD color donde el opera-dor puede marcar con un puntero una zona o detalle determinado, reflejándose inmediatamente en la pantalla del centro remoto y vice-versa. Esto facilita el diálogo entre ambas partes y supone una excelente herramienta para la inspección y el mantenimiento. Toda la información transmitida se canaliza utilizando el mismo estándar inalámbrico. Tam-bién se presentaron los transmisores STXW500 y STTW 401, que pueden convertir una señal de contacto libre, como un final de carrera, en una información wireless.

Digitalización directa de la indicación analógicaOtra novedad interesante consiste en el denominado OneWireless Gauge Reader, un cabezal que incorpora un display digital y que se adapta directamente en el frontal de un indicador analógico de aguja ya exis-tente en planta. El sistema incorpora un sensor de imagen CCD interno y dos fuentes de luz en los laterales, para evitar el error de paralaje. La idea es leer la posición de la aguja y visualizar su valor en el display externo digital que se ha añadido. Además, la señal se transmite por la red inalámbrica y puede ser integrada en el sistema de monitorización o control de planta.

Objetivo: integrar seguridad y procesoUno de los aspectos en los que Ho-neywell incide más es en ofrecer soluciones completas de seguridad que pueden integrarse con el con-trol de proceso de la planta. En este sentido, disponen de varios sistemas para proteger una planta de posibles intrusiones no deseadas, tanto de fuentes internas como externas. Bá-sicamente están enmarcados en los siguientes ámbitos: control de acceso (biométrico, badge, etc.), detectores de perímetro, videocámara, radar, ciberseguridad, etc.

Todos estos componentes que

forman el sistema de seguridad están integrados en una red de co-municación de forma consistente. Aquí, OneWireless se convierte en una de las tecnologías clave para canalizar no sólo la información de transmisores o procedimientos a seguir en un terminal portátil de un operario de planta, por ejemplo, sino para transmitir las imágenes de video o de los identificadores personales en forma de etiquetas electrónicas (badge). Además, estos sistemas pueden tener utilizaciones diversas. Por ejemplo, los badges inalámbricos pueden alertar en la

sala de control si un operario entra en un área peligrosa. También, en caso de que ocurra un accidente, es posible conocer en todo momento dónde se encuentra distribuido el personal por la planta. Otra tecno-logía que se exhibía es la del radar para alertar de posibles amenazas más allá del perímetro de la fábrica. En este caso, la tecnología procede de la división aeronáutica del grupo americano.

Por último, el Micro Air Vehicle es un dispositivo de reducidas dimen-siones que puede efectuar vuelos de cercanía, con una autonomía de hasta 45 minutos y una velocidad máxima de 80 km/h, y que puede ir equipado con una cámara de video a bordo, entre otras posibilidades. Aunque en la actualidad sólo se está utilizando en aplicaciones militares, Honeywell tiene intención de comer-cializar este vehículo aéreo en el año 2010. Además de las aplicaciones obvias de vigilancia o monitoriza-ción de una zona accidentada, otra alternativa de utilización consiste en poder inspeccionar tramos largos de oleoductos sin necesidad de despla-zar personal a la zona para llevar a cabo esa tarea.

En cuanto a la seguridad funcional y operativa de la planta, el Safety Manager va evolucionando cada año, enriqueciéndose con funciones adicionales. Este sistema es capaz de entablar comunicación peer-to-peer entre nodos, sin necesidad de pasar por el sistema central y es una de las

■ Transmisor wire-less de temperatura XYR6000.

■ Carátula digital OneWireless Gauge Reader, que integra una cámara para leer la indicación del dial analógico y transmitirlo mediante comunicación inalámbrica.

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piezas fundamentales en el ecosis-tema de Experion. En este ámbito de la seguridad, los módulos de la serie C pueden ir equipados con redundancia y ya están certificados SIL-3.

El hecho de que todas las fun-ciones y sistemas estén integrados permite al sistema mostrar de una forma efectiva lo que está pasando y qué hay que hacer a continuación. Por ejemplo, se puede mostrar una alarma al operador y presentar en pantalla el procedimiento que debe seguir, paso a paso, junto con todos los objetos relacionados. Este as-pecto es importante, ya que según Alliet, un número importante de los incidentes en planta son causados por la intervención humana. Se ha demostrado en distintos estudios que una óptima presentación de la información en pantalla al operador, puede mejorar en un 35%-48% su tiempo de reacción, además de evitar posibles errores.

Análisis de riesgos con escenario virtual El proyecto Virthualis es una ini-ciativa auspiciada por la Unión Europea que ha conducido a inno-vaciones sustanciales en el campo de la seguridad para las instalacio-nes industriales. Está basado en

ALBA, que es como se denomina la metodología utilizada. Dentro de esta iniciativa, Honeywell mostraba en una pantalla la proyección en 3 dimensiones de una planta virtual, junto con su sistema de información de seguridad integrada. Mediante la utilización de unas gafas especiales era posible acceder a unas imágenes de gran realismo, con todo tipo de detalles (tuberías, transmisores, es-calinatas, etc), pudiendo desplazarse por cualquier punto de un espacio que a lo mejor aún está en fase de proyecto. En este escenario es posi-ble analizar el resultado de distintas acciones, simulando un gran número de situaciones que especialmente puedan afectar al riesgo o la segu-ridad, así como a la funcionalidad. Gracias a este producto, será posible conseguir mejoras de un 20% en el desarrollo de ciertas acciones, así como detectar posibles interferen-cias o desviaciones antes de entrar en la fase de materialización del proyecto. Además, podrá utilizarse esta plataforma como herramienta de entrenamiento o simular posibles accidentes.

Reducción de energía en una fábrica de automóvilesEn este evento de Lisboa también se anunciaron algunas implantaciones

que se llevarán a cabo o se están culminando, muy relacionadas con la optimización energética. Una de ellas fue la reciente decisión de Toyota para implantar una solución basada en sistemas de Honeywell que aumente la eficiencia energé-tica de sus plantas de pintura en tres de sus fábricas europeas, antes de que concluya el año 2010. Se trata de combinar la plataforma del controlador híbrido HC900 con el Profit Controller de Honeywell, lo que permitirá reducir en un 25% las necesidades energéticas de cada una de estas plantas de pintura, lo que equivale a una disminución del 4% del total de consumo de cada fábrica Según Paul Brice, director de Advanced Solutions de Honeywell Process para EMEA, los fabricantes de automóviles tienen el reto, no sólo fabricar coches que sean ecológicos, sino de hacerlo de una forma respon-sable con el medioambiente.

Minimizar la reingenieríaLa Unión Europea tiene un objetivo ambicioso para el 2020: el 20% de la energía eléctrica generada tendrá que proceder de fuentes renovables. Según la consultora Frost & Sullivan, el mercado europeo es el de mayor tamaño mundial con energía proce-dente de residuos, con 429 plantas operativas y un volumen de 3.100 M€. No obstante, aún queda camino por recorrer. En este contexto, la compañía Valorly, perteneciente al grupo francés Suez Environment, anunció que utilizará el Experion PKS en su planta incineradora de Rilieux-la-Pape (Francia), que trans-forma 150.000 t de residuos anuales en 36.000 MWh de energía eléctrica, suficiente como para abastecer a 16.500 hogares. Además, produce 94.000 MWh de energía térmica, equivalente al consumo de 30.000 habitantes. Se trata de una mejora que según Gérard Pouget, director de la planta, mejorará las prestaciones y estabilidad del proceso sin necesidad de llevar a cabo una reingeniería total, lo que es altamente valorado en esta inversión.

Xavier Alcober

■ Dispositivo Air Vehicle/T-Hawk para efectuar vuelos de cercanía, con aplicaciones tales como re-conocimiento de conducciones o seguridad.

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SolucionesCOMUNICACIONES INDUSTRIALES

Abierta y estandarizada

CompoNet, una red para sensores y actuadoresComo complemento de DeviceNet y de redes de automatización con Ethernet/IP, CompoNet ofrece una solución accesible y de fácil mantenimiento para distribución de nodos pequeños. Al ser una red CIP abierta, también se ajusta a los requisitos de integración transparente desde la empresa hasta la planta de producción, permitiendo el acceso directo a cada dispositivo y posibilitando que incluso las máquinas y líneas de producción más complejas puedan ser manejadas a través de una única conexión de red.

C omo es sabido, en el sector industrial se está realizando un gran esfuerzo por la es-

tandarización de la infraestructura de los sistemas y el uso de funciones más avanzadas. Para desarrollar dispositivos de forma universal y rápida que cumplan esas especifica-ciones, además del mantenimiento preventivo, es necesario compartir información referente a la calidad del producto y a su respuesta frente a los cambios en el entorno. Esta es la razón por la que se presta especial atención a utilizar redes abiertas globalmente estandarizadas, tanto a nivel de gestión de planta, como a nivel de control y a nivel de dis-positivo.

Las redes integradas entre los más altos niveles de la empresa y los dis-positivos del centro de producción son la clave para una fabricación eficiente, sea cual fuere el sector. Las tecnologías de redes abiertas, como DeviceNet y Ethernet/IP, han sido los principales factores que han ayudado a los fabricantes a satisfacer esta necesidad. Estas tecnologías permiten:

• Planificación eficaz de los recur-sos empresariales;

• planificación de los recursos de fabricación;

• mantenimiento preventivo.No obstante, la creciente automa-

tización de las plantas de producción

ha supuesto un impresionante in-cremento del número de sensores, actuadores y otros dispositivos de control empleados. Aunque no ne-cesariamente se puede clasificar a estos dispositivos como ‘inteligentes’, también están muy lejos de ser componentes de conexión y desco-nexión, y su capacidad de configurar y monitorizar incluso centenares de parámetros no puede considerarse algo excepcional.

Por consiguiente, la necesidad de conectar centenares de estos dispo-sitivos a una red de la manera más eficiente, así como de transferir los datos a alta velocidad hacia y desde los mismos, se ha convertido en un auténtico reto en el entorno de

la automatización. Para satisfacer esta necesidad, en 2006 Omron y ODVA presentaron una nueva for-ma de redes de campo denominada CompoNet, basada en el Protocolo Industrial Común (CIP) utilizado en DeviceNet y en Ethernet/IP, lo que permite su integración con estas tecnologías. CompoNet completa el cuadro de la automatización al hacer posible una extensión de la arquitectura de red desde el nivel de planta hasta el nivel de sensor/ac-tuador, simplificando notablemente la configuración, puesta en marcha y mantenimiento de los sistemas automatizados.

CompoNet logra una de las co-municaciones más rápidas de la

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Soluciones COMUNICACIONES INDUSTRIALES

Aplicaciones de CompoNet

• Cintas transportadoras y armarios de control para carretillas guiadas por railes. En aplicaciones con cintas transportadoras, el control de sensor/actua-dor requiere no sólo alta velocidad, sino también un rendimiento superior en cuanto a cableado y facilidad de operación para reducir el tiempo de diseño e insta-lación del cableado de la red, así como la posibilidad de trabajar con pequeños esclavos lógicos distribuidos (esclavos de tipo bit).

Características de la solución:– Uso eficiente de esclavos distribuidos de tipo bit.– Alta velocidad.– Mejoras en el cableado gracias a los T-Branch (conexiones en T).– Reducción de la mano de obra mediante las conexiones por presión.

• Sistema de clasificación de fruta. Mediante sensores, el sistema clasifica la fruta según tamaño, color y forma, en calidades diferentes, y las distribuye. Como existe un número ilimitado de sensores y actuadores distribuidos por la planta, es necesario una red de múltiples nodos. Priman la distribución de múltiples nodos a nivel de bit, posibilidad de largas distancias de cableado, alta velocidad de transmisión de datos y mejora en el mantenimiento preventivo.

Características de la solución: – Mejora la facilidad de operación y de cableado.– Mayor velocidad.– Mejora en las labores de mantenimiento, gracias al uso del software de soporte.– Opción de instalar equipos de CompoNet con IP54 para la conexión directa en campo sin el uso de cuadros,

que en este tipo de mercados se suele demandar.

• Máquinas i n d u s t r i a l e s de alta presión para esterilizar alimentos. Estas máquinas deben recopilar el estado de E/S y actuar sobre bombas de presión. Estas E/S deben estar des-centralizadas. La aplicación reque-ría una red lo más rápida posible, ya que algunas de las entradas debían ser leídas por el PLC en un tiempo de 4 msg, incluyendo analogía. Esto era imposible con CompoBus/S o Devi-ceNet. Además, la aplicación requería manejar más puntos de E/S de los que CompoBus/S era capaz.

Características de la solución:– La velocidad de comunicación fue la clave del éxito.– El número de puntos de E/S que CompoNet es capaz de manejar.– Menor coste que DeviceNet.

• Automatización de almacenes. Los requerimientos de esta aplicación eran puntos de E/S tipo bit, dis-tribuidos y de alta dispersidad, manejo de un elevado número de nodos, gran longitud de la línea principal, mantenimiento preventivo y fácil localización de fallos, protocolo abierto. CompoNet cumple perfectamente con todos los requerimientos de este tipo de aplicaciones para almacenes automáticos.

Devicenet CompoNet

Maestros > 1 1

Capacidad de datos 2000 canales de entrada+salida

80 canales de entrada +80 canales de salida

Esclavos <63 64 * canales de entrada +64 * canales de salida +128 * 2 bits de entrada +128 * 2 bits de salida +

Mensajería CIP CIP

Tiempo de ciclo Depende del nº de esclavos y del tamaño de datos

0,7 a 4,5 ms (4 Mbps)12,2 a 154 ms (93,75 kbps)

Cable Apantallado de 4 hilos(comunicaciones+alimentación). Cable de enlace/cable de derivación

No apantallado de 2 hilos(solamente comunicaciones)O cable plano de 4 hilos(comunicaciones+alimentación)

Topología Línea (+ bifurcaciones) Línea (a 4 Mbps) Línea + bifurcaciones (a 1,5-3 Mbps). Topología libre (a 93,75 kbps)

Longitud de segmento

100 m a 500 kbps500 m a 125 kbps

30 m a 3-4 Mbps100 m a 1,5 Mbps500 m a 93,75 kbps

Repetidores 2-3 máx., con restricciones de sincronización

63

Segmentos por red 1 64 máx (hasta 3 estratos de profundidad)

Velocidad de transmisión

125, 250, 500 kpps 93,75 kbps, 1,5 Mbps,3 Mbps, 4 Mbps

industria (1.000 señales por ms) entre los dispositivos conectados y el controlador y proporciona un alto rendimiento de red.

Características de la red de campoLas redes que enlazan los dispositivos de campo con el sistema de control deben permitir un intercambio de datos cíclico, rápido y fiable, así como la comunicación de mensajes acíclicos. Estas tareas están dentro de las capacidades de redes como Devi-ceNet, pero a medida que aumenta el número de dispositivos de campo de la red, el rendimiento de ésta disminuye. Por ejemplo, DeviceNet está optimizada para transferir datos de tamaño de byte entre unas pocas docenas de dispositivos altamente sofisticados. Permite el ajuste fino de las comunicaciones para servir a los sensores y actuadores más simples, pero para ello se requiere un esfuerzo adicional durante la configuración y la puesta en marcha.

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SolucionesCOMUNICACIONES INDUSTRIALES

Por el contrario, CompoNet ha sido optimizado para transportar no solamente tamaños de datos de canal, sino también de bits, a velocidades mucho más altas entre centenares de dispositivos. Combina la facilidad de configuración con comunicaciones cíclicas rápidas y fiables y mensajería CIP en una única red altamente eficaz.

La simplicidad se consigue res-tringiendo CompoNet a una única operación de maestro y limitando la cantidad de datos a 80 canales de entrada y 80 canales de salida. Esto conlleva una estricta sincronización con tiempos de ciclo fijos de hasta 1 ms por cada 1000 puntos de E/S. El servicio de mensajería está restringi-do al ancho de banda, priorizándose las comunicaciones cíclicas.

CableadoCuando una red incluye un gran nú-mero de sensores, actuadores y otros dispositivos de control de campo, el tiempo, el esfuerzo y los costes del

cableado se convierten en factores importantes. CompoNet soluciona este problema mediante el uso de un cable no apantallado de 2 hilos, lo que agiliza y abarata la instalación. También existe la opción de utili-zar cables planos no apantallados estándar y conectores IDC, con la consiguiente reducción del tiempo de instalación. Estas estrategias de cableado también minimizan la probabilidad de realizar un cableado incorrecto.

Además, al utilizar repetidores, CompoNet permite la segmentación de la red. Sin sacrificar la velocidad, esta red libera al usuario de las topologías convencionales de línea o anillo, y permite la bifurcación

ilimitada con una longitud total de línea por segmento de 500 m. Gra-cias a la capacidad de CompoNet de utilizar hasta 63 repetidores por red, el resultado es un cableado eficiente, incluso en áreas muy extendidas, empleando una cantidad mínima de cable. En las redes de comunicación convencionales que exceden los 10 Mbps, es necesario utilizar cables especiales, lo cual es una restricción de cableado.

Por ejemplo, estas redes no admi-ten la conexión de ramas/bifurca-ciones. Con el fin de poder utilizar cables normales, cuyos métodos de cableado son más sencillos, la única opción es seleccionar una red de baja velocidad. Con las redes de campo convencionales, conseguir “alta ve-locidad” manteniendo la “sencillez en el cableado”, “informatización”, y “bajo coste” es difícil. CompoNet consigue estos objetivos.

www.omron.es

Aplicaciones de CompoNet

• Cintas transportadoras y armarios de control para carretillas guiadas por railes. En aplicaciones con cintas transportadoras, el control de sensor/actua-dor requiere no sólo alta velocidad, sino también un rendimiento superior en cuanto a cableado y facilidad de operación para reducir el tiempo de diseño e insta-lación del cableado de la red, así como la posibilidad de trabajar con pequeños esclavos lógicos distribuidos (esclavos de tipo bit).

Características de la solución:– Uso eficiente de esclavos distribuidos de tipo bit.– Alta velocidad.– Mejoras en el cableado gracias a los T-Branch (conexiones en T).– Reducción de la mano de obra mediante las conexiones por presión.

• Sistema de clasificación de fruta. Mediante sensores, el sistema clasifica la fruta según tamaño, color y forma, en calidades diferentes, y las distribuye. Como existe un número ilimitado de sensores y actuadores distribuidos por la planta, es necesario una red de múltiples nodos. Priman la distribución de múltiples nodos a nivel de bit, posibilidad de largas distancias de cableado, alta velocidad de transmisión de datos y mejora en el mantenimiento preventivo.

Características de la solución: – Mejora la facilidad de operación y de cableado.– Mayor velocidad.– Mejora en las labores de mantenimiento, gracias al uso del software de soporte.– Opción de instalar equipos de CompoNet con IP54 para la conexión directa en campo sin el uso de cuadros,

que en este tipo de mercados se suele demandar.

• Máquinas i n d u s t r i a l e s de alta presión para esterilizar alimentos. Estas máquinas deben recopilar el estado de E/S y actuar sobre bombas de presión. Estas E/S deben estar des-centralizadas. La aplicación reque-ría una red lo más rápida posible, ya que algunas de las entradas debían ser leídas por el PLC en un tiempo de 4 msg, incluyendo analogía. Esto era imposible con CompoBus/S o Devi-ceNet. Además, la aplicación requería manejar más puntos de E/S de los que CompoBus/S era capaz.

Características de la solución:– La velocidad de comunicación fue la clave del éxito.– El número de puntos de E/S que CompoNet es capaz de manejar.– Menor coste que DeviceNet.

• Automatización de almacenes. Los requerimientos de esta aplicación eran puntos de E/S tipo bit, dis-tribuidos y de alta dispersidad, manejo de un elevado número de nodos, gran longitud de la línea principal, mantenimiento preventivo y fácil localización de fallos, protocolo abierto. CompoNet cumple perfectamente con todos los requerimientos de este tipo de aplicaciones para almacenes automáticos.

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Soluciones GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

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El soporte de la tecnología para consolidar la mejora en planta

Construyendo la Lean EnterpriseLa explosión de la crisis ha acelerado en muchas empresas la aplicación de herramientas Lean Manufacturing para reconducir los procesos internos. En este entorno de revisión y reorientación profunda, el uso de las tecnologías de información como apoyo a los procesos de decisión es un factor clave para el éxito y la consolidación de los procesos de mejora.

N o cabe duda de que el úl-timo cuarto del año 2008 quedará grabado en nuestra

memoria. Ver caer o sufrir a algunos de los gigantes empresariales consi-derados hasta ese momento como intocables evidenció la realidad de una crisis, que pasaba de ser una inquietante posibilidad a una realidad objetiva mucho más profunda de lo esperado.

Además de sufrir con virulencia los efectos económicos y sociales de la crisis, nos hemos visto obligados a cuestionar y reconducir algunos de nuestros modelos sociales y de consumo, volviendo a principios de lealtad y responsabilidad empresa-rial, que en algunos casos habíamos dejado aparcados.

Envueltos en un entorno global, ex-pansivo y muy competitivo, nuestras compañías habían experimentado la filosofía Lean para mejorar su posición competitiva. Es difícil pa-rarse a pensar que se debe cambiar la forma de hacer las cosas cuando los resultados están siendo positivos. Sin embargo, ahora nos vemos en la necesidad de revisar la forma en que aplicamos Lean-6sigma. Más que una mirada expansiva hacia el exterior, nos vemos obligados a adoptar una visión introspectiva, que nos permita encontrar una forma de hacer mejor nuestras actividades, o incluso descubrir formas alternativas de negocio.

Lean Manufacturing-6 sigmaLean y 6 sigma son probadas filoso-fías de mejora utilizadas de forma exitosa por multitud de compañías en todo el mundo. Lean Manu-

facturing centra su atención en la identificación y cuantificación de las actividades que aportan valor y las que no lo hacen, para, mediante una serie de técnicas estructuradas, proceder a la eliminación sistemá-tica del desperdicio. 6 sigma, por su parte, busca la estabilidad de los procesos, la calidad de los productos etc., haciendo que sean predecibles dentro unos márgenes muy estrechos de variabilidad.

Lean-6 sigma no busca una aplica-ción local o un éxito puntual; aspira a convertirse en un modelo de gestión extendido por toda la compañía que dirige la toma de decisiones en el día a día.

El inicio del proyecto LeanPor este motivo, suele ser muy fre-cuente que cuando una empresa decide convertirse en una Lean En-terprise, el primer aspecto a trabajar

sea el formativo. Todo el personal debe conocer qué es Lean y qué se espera que aporte a la compañía.

Posteriormente se define cómo em-pezar a trabajar y, muy comúnmente, se define un proyecto o área piloto. Además de acotarlo físicamente en planta, es necesario crear un equipo de trabajo que lo ponga en marcha. El cambio no siempre es bienvenido por todo el mundo, y la puesta en marcha de un proyecto Lean no está exenta de dificultades. Por este mo-

Lean-6 sigma no busca una aplicación local o un éxito puntual; aspira a convertirse en un modelo de gestión extendido por toda la compañía que dirige la toma de decisiones en el día a día.

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SolucionesGESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

tivo, en esta fase es especialmente importante la elección del líder in-terno del proyecto. Se trata de una de esas personas singulares, con mu-cho talento, que seguro tenemos en nuestra organización. Líderes natos que con su entusiasmo y capacidad de motivación harán que el equipo trabaje en base a la consecución de los objetivos Lean fijados. Estos en-cantadores de serpientes son claves para que los engranajes del modelo Lean se pongan a girar en nuestra empresa, formemos a los primeros equipos y empecemos a obtener re-sultados. Ya estamos en marcha.

La extensión en plantaComo hemos comentado anterior-mente, Lean no debe ser sólo aplica-do de forma local. Una vez asentado el proyecto piloto, debemos extender el modelo a toda la planta.

Un proyecto de mejora debe ba-sarse en la definición, cuantificación y toma de decisiones, en base a indicadores e informaciones fiables y objetivas. Es muy común que a la hora de lanzar iniciativas Lean no se disponga de estas informaciones. En muchas ocasiones, la capacidad y el entusiasmo del líder y del equipo inicial minimizan estas deficiencias en el área piloto, pero cuando el roll out se inicia, empiezan a surgir algunas dificultades relevantes:

• Los datos no son fáciles de ob-tener y requieren procedimientos administrativos de cálculo. Nuestros equipos están dispuestos a tomar decisiones para mejorar, no a hacer cálculos y actualizaciones.

• En ocasiones los indicadores son calculados a partir de datos procedentes de distintas fuentes, obteniendo diferentes valores para la misma realidad, creando un im-portante desconcierto y desgaste en el equipo.

• La elaboración de informaciones suele ser local y no está disponible a nivel corporativo. No es posible la toma de decisiones a varios niveles, ni el análisis benchmarking entre diferentes áreas.

• No se dispone de datos en tiempo real, a veces disponemos de los mis-mos cuando ya es tarde para tomar decisiones.

• Por último, la experiencia acu-mulada por los equipos de trabajo debe convertirse en conocimiento corporativo. El know how adquirido debe quedar registrado de forma que esté disponible como soporte para la toma de decisiones futuras. Corremos el riesgo de que el cono-cimiento se aloje en pocas cabezas, no siendo un activo corporativo, de forma que la eventual salida de per-sonas clave suponga la paralización del proyecto.

Las tecnologías de la información

juegan un rol clave como soporte a este proceso. Es difícil imaginar una compañía Lean a todos sus niveles que no apoye su gestión en un ade-cuado sistema de información en planta que asegure:

• El soporte de información en tiempo real para la gestión y coor-dinación de las diferentes funciones en planta (fabricación, calidad, man-tenimiento, almacenes, seguridad, etc.).

• La captura de datos, fiables y en tiempo real, de personas, máquinas y dispositivos existentes.

• La presentación de indicadores, cuadros de mando y monitorización de la situación en planta, a los dife-rentes actores que intervienen en el proceso de toma de decisiones (desde el operario al directivo).

• La planificación y replanificación de los programas de fabricación en base a la situación real.

• El disparo de eventos que so-liciten la intervención del gestor sólo cuando ésta sea necesaria, soportando la toma de decisiones con la información necesaria en cada caso.

En resumen, se trata de que el pro-yecto de implantación Lean Manu-

Un proyecto de mejora debe basarse en la definición, cuantificación y toma de decisiones, en base a indicadores e informaciones fiables y objetivas. Las tecnologías de la información juegan un rol clave como soporte a este proceso. Es difícil imaginar una compañía Lean a todos sus niveles que no apoye su gestión en un adecuado sistema de información en planta.

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Soluciones GESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

facturing utilice los conceptos Lean para su propia gestión, eliminando todos los desperdicios. En algunas ocasiones, la carga administrativa asociada a los entornos de mejora añade tantas tareas de no valor que paraliza el proyecto principal. Un principio fundamental debe ser trabajar de forma Lean al abordar los proyectos Lean Manufacturing.

En la práctica, el uso del sistema de información se estructura en base a entornos de gestión planificados y predefinidos (reuniones Lean) o en base a gestión asíncrona, deman-dada por el propio sistema en base al análisis de la situación en planta (gestión por excepción).

Entornos de gestión LeanEs necesaria la definición de unos escenarios de análisis y toma de decisiones, con agenda y respon-sabilidades bien definidas, que en base al análisis de indicadores (fríos, objetivos e indiscutibles), ayuden a orientar la toma de acciones hacia el cumplimiento de los objetivos en cada área de responsabilidad.

Es bastante frecuente dinamizar estos entornos en base a las siguien-tes reuniones:

• Reuniones de cambo de turno: De muy corta duración (5 minutos), celebradas en la planta productiva, al lado de las líneas o máquinas. El sistema de información presenta en paneles táctiles los indicadores clave y las informaciones de análisis para:

– Cuantificar el grado de cumpli-

miento de los objetivos previstos del turno saliente.

– Adoptar acciones correctoras para el turno entrante.

– Registrar propuestas de mejora, que potencialmente puedan incidir positivamente en los indicadores.

• Reuniones diarias de producción: Se celebran en una sala con conexión al sistema de información. El objetivo es conocer qué ha pasado en los turnos del día anterior (mañana, tarde y noche) de cara a localizar las mayores incidencias registradas, para lanzar acciones inmediatas. Suele asistir el responsable de producción, jefes de sección, mantenimiento, responsable de mejora, etc. y apoyos puntuales de otras funciones si se estimara oportuno. El sistema de in-formación presenta el resumen de la actividad productiva del día anterior, destacando las áreas productivas con mayores problemas y las incidencias más relevantes en cada una de esas áreas previamente identificadas. La reunión finaliza con la definición de acciones a realizar para corregir las

incidencias más destacadas y con una planificación actualizada del día en curso.

• Reuniones semanales de análisis: Mediante la información histórica registrada por el sistema de informa-ción, se realiza una revisión evolutiva de los últimos días (por ejemplo, 30 últimos días). Se analizan:

– la evolución de los Índices de Control de las instalaciones (OEE, etc.),

– las principales incidencias ocurri-das durante el periodo de análisis,

– las sugerencias presentadas por los facilitadores de mejora.

El equipo asistente debe ser mul-tidisciplinar. A modo de ejemplo, podemos pensar en los siguientes perfiles: director técnico, jefe de fabricación, jefes de sección, jefe de mantenimiento, jefes de equipo (el presente en el turno de la reunión), responsable de mejora.

Gestión por excepción Los entornos anteriores de gestión dotan de sistemática y rigor al sistema Lean y permiten identificar las opor-tunidades de mejora. Pero la realidad de una planta es muy dinámica y está sujeta a permanentes cambios e incidencias que obligan a la toma de decisiones en tiempo real.

Un adecuado sistema de informa-ción permite modelizar la planta de forma que se produzca una autoeva-luación del propio modelo en tiempo real, que alerte al usuario de aquellas situaciones en las que sea necesaria una intervención inmediata. Este diálogo se realiza en base a varios mecanismos de comunicación:

• Monitorización: Láminas vi-vas que muestran la situación en tiempo real de personas, programas de fabricación e instalaciones pro-ductivas, presentando la situación actual y reciente así como el valor de los indicadores y variables fun-damentales.

• Cuadros de mando: Con indicado-res clave de proceso actualizados en tiempo real, que permiten identificar las secciones más problemáticas.

• Eventos: Permiten definir si-tuaciones en planta que requieren el análisis por parte del gestor (una máquina lleva mucho tiempo parada,

Lean Manufacturing está centrado en mejorar los procesos productivos, pero no es posible abordar la mejora integral en planta sin tener en cuenta el resto de funciones corporativas de apoyo a la fabricación.

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SolucionesGESTIÓN DE LA PRODUCCIÓN

la merma de un producto es superior al 3%, etc.). Una vez detectadas, se registra de forma automática las variables que han concurrido y se lanza una secuencia de aviso (mail, sms, acústica, etc.) que alerte a los usuarios y les suministre la infor-mación necesaria para adoptar las medidas necesarias.

Extendiendo Lean a la compañíaComo su propio nombre indica, Lean Manufacturing está centrado en mejorar los procesos productivos, pero no es posible abordar la mejora integral en planta sin tener en cuenta el resto de funciones corporativas de apoyo a la fabricación. Por ejemplo, algunos de los objetivos de áreas no productivas (compras, comercial) pueden ser asociados a la mejora de indicadores puramente fabriles (por ejemplo, el OEE). El criterio es fácil de entender: si los proveedores entregan en plazo y calidad, mejoro el OEE, si los clientes solicitan las entregas con cierta previsión, mejoro el OEE.

De este modo, las iniciativas Lean Manufacturing no quedan sujetas únicamente al entorno productivo; se inicia el trabajo en otras áreas de la compañía, orientando los esfuerzos de todos a la mejora de la competi-tividad global.

El sistema de información aporta una serie de capacidades claves en este punto:

• Los datos se encuentran en una base común, permitiendo una visibilidad global del negocio.

• Los indicadores de gestión son obtenidos de una forma fiable y objetiva, admitiendo los equipos no productivos la medición de su desempeño por algunos indicadores puramente productivos.

• El impacto de las acciones a adoptar en aprovisionamientos o comercial puede ser rápidamente contrastado con la realidad en planta, disponiendo de utilidades “what if” para evaluar el mismo.

• Los indicadores son gestionados de forma autónoma por cada equipo, pero todos ellos han sido desplegados y se encuentran alineados, de forma que se asegura que la mejora local en un área contribuye a la mejora global.

La cadena de suministroEl sistema de información permite disponer de una visión global que muestra de forma encadenada las actividades de valor. El siguiente paso es incorporar al mismo a nuestros clientes y proveedores.

El sistema integrado en tiempo real con la actividad en planta pro-porciona:

• Una herramienta potente de soporte para los equipos comerciales para negociar las entregas.

• Visibilidad a los clientes respecto de la situación de los encargos.

• Información a los proveedores del momento apropiado en que deben suministrar sus productos o del impacto de posibles incidencias en el conjunto de la cadena de su-ministro.

La visión de la situación de los pla-

nes de fabricación y entrega supera el ámbito de nuestra propia fábrica y ofrece información integrada con varios tiers de profundidad.

La cadena de valor se extiende aguas arriba y aguas abajo, pudiendo establecer puntos clave dentro del avance del proceso que actúen como “luces rojas”. Este modelo a varios niveles permite definir y propagar señales de sincronización que in-formen de la necesidad de entrega de productos intermedios en base a la situación real de avance, o que transmitan de forma inmediata las incidencias que puedan suceder, disparando de forma automática procesos de reprogramación del conjunto de las tareas a realizar.

Construyendo de forma sólida la Lean EnterpriseLos modelos de mejora basados en Lean Manufacturing han demostra-do de forma sobrada su viabilidad y utilidad para ser competitivos en los escenarios y mercados actuales. Sin embargo, hay algunos puntos relacionados con el soporte de la tecnología que deben ser resueltos adecuadamente de cara a tener éxito:

• El proceso de implantación Lean Manufacturing debe ser internamen-te “Lean” desde el punto de vista de su gestión. Debemos apoyarnos en los sistemas de información para evitar todo tipo de burocracias y tareas que no aporten valor al proyecto.

• Es necesario disponer de infor-mación en tiempo real, disponible para toda la compañía, que permita tener una única visión, valorada objetivamente, de la misma realidad. No podemos dispersar esfuerzos en discutir los datos, tenemos que centrarnos en mejorar.

• La tecnología permite ofrecer una visión transparente de la cadena de valor, que nos ayude a sincronizar procesos y reducir el lead time, y que alerte sobre incidencias que nos permitan adecuarnos rápidamente a los cambios.

Alfonso GanzábalGerente de la división Sisteplant Lean Management

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Aplicaciones

Sistemas MES

Gestión de calidad y trazabilidad en un grupo cerveceroEn Mahou-San Miguel se implantó un sistema de gestión de laboratorio (LIMS-Laboratory Information Management System), que integra la gestión de los laboratorios existentes en cada uno de los centros productivos de la compañía, un sistema para el aseguramiento de la calidad que permite realizar el seguimiento de los flujos de materiales semielaborados y un sistema de gestión de especificaciones de producto.

E l grupo Mahou-San Miguel, con más de 100 años de historia a sus espaldas, es

el primer grupo cervecero de capital español y uno de los más importantes del mundo. La compañía cuenta con unos 2.100 empleados, distribuidos entre su sede central ubicada en Ma-drid y sus siete plantas de producción ubicadas en España (Guadalajara, Lérida, Burgos, Málaga, Tenerife, Córdoba y Granada), en las que fabrica más de 11,6 millones de hectolitros (hl) de cerveza por año. Una gran parte de esta producción se destina al mercado nacional, mientras que las exportaciones se realizan a países de Europa, África y América.

Mahou-San Miguel ha hecho de la calidad de sus productos y servicios al

mercado su foco prioritario. El nivel de inversión es elevado y continuo en todas las instalaciones para asegurar que los ratios que miden los niveles de calidad, seguridad y eficiencia están al nivel de los mejores de la industria cervecera a nivel mundial. Para ello, cuenta con la certificación del sistema de gestión de calidad ISO 9001:2000 que se aplica al diseño y fabricación de sus cervezas y acre-dita el compromiso del Grupo por la calidad de sus productos.

Sistema de gestión de laboratorio (LIMS)Fruto de esa preocupación por la ca-lidad, Mahou-San Miguel perseguía la implantación de un Sistema de Gestión de Laboratorio (LIMS-La-boratory Information Management

System), que integrase la gestión de los laboratorios existentes en cada uno de los centros productivos de la compañía, y que pudiera sustituir a las pequeñas aplicaciones hechas a medida para soportar la gestión de los laboratorios de las diferentes fábricas. Tras un estudio de mercado, se decidió optar por SIMATIC IT Unilab, que es uno de los compo-nentes que forman parte del portfolio de soluciones MES (Manufacturing Execution Systems) de Siemens.

SIMATIC IT Unilab es el com-ponente diseñado para eliminar el vacío existente entre los entornos de laboratorio y de producción. Se encarga de gestionar el trabajo del laboratorio, optimizando la recogi-da, análisis y reporte de los datos de calidad, tanto los producidos en el mismo laboratorio como los que se obtienen de las líneas de producción. Sus funcionalidades principales son:

• Gestión de todos los datos de calidad (materias primas, productos elaborados, muestras medioambien-tales, etc.).

• Soporte total a la definición y ejecución de planes de muestreo complejos de forma flexible.

• Conexión directa a los instru-mentos y equipos de laboratorio.

• Reporte inmediato de excepcio-nes de calidad.

• Soporte a estándares de cali-dad, como GLP, GAMP, ISO, FDA, HACCP.

■ Vista general de planta Mahou-San Miguel.

SISTEMAS MES

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AplicacionesSISTEMAS MES

• Soporte a la norma 21 CFR Part 11.

El proyecto nació como un instru-mento muy potente para ayudar en la mejora continua de los procesos y productos y vino a cubrir la nece-sidad de dotar de un soporte al plan integrado de gestión de calidad, así como de contar de forma estruc-turada con información sobre los procesos y productos, que posibili-taran la implementación de planes de mejora y homogeneización en todas las plantas.

Los laboratorios de Mahou-San Miguel realizan fundamentalmente análisis químicos y físico-químicos. Aparte de los análisis medioambien-tales diarios, los laboratorios toman muestras en varios puntos del proce-so productivo. Cuando se buscó una herramienta elaborada que pudiera gestionar de forma eficiente todos los datos y actividades de calidad de los laboratorios, Mahou-San Miguel for-muló algunos requisitos de obligado cumplimiento para el nuevo sistema de gestión de la información. En un primer lugar, debía posibilitar que la compañía cumpliera con la nueva ley de seguimiento y trazabilidad. Desde el uno de enero de 2005, la trazabilidad es una obligación legal en Europa para todos los ingredientes utilizados en el sector de la alimen-tación. Cualquier comida, alimento, animal productor de alimento y cualquier otra sustancia que se incorpore en el proceso productivo del alimento o la comida, debe ser trazada en todas y cada una de las etapas de los procesos de producción y distribución.

En Mahou-San Miguel estaban buscando un sistema que les per-mitiera un sencillo seguimiento de los parámetros de calidad en cada paso del proceso productivo, junto con los controles medioambientales. Además, necesitaban un módulo de informes flexible, con el que fuera posible crear fácilmente distintos tipos de informes para evaluar la productividad de la planta y del la-boratorio. La Dirección de Calidad de la empresa también requería ser capaz de consultar todos los paráme-tros de calidad de todas las fábricas

en tiempo real. También quería un sistema que posibilitase el registro de las actividades de cualquier analista en cualquier momento de tiempo determinado; una funcionalidad que va más allá de las reglas que dicta la ISO 9001:2000. Y finalmente, necesitaban ser capaces de gestionar la trazabilidad de los equipos que se empleaban en cada analítica, incluyendo intervenciones y man-tenimientos programados.

Los primeros tres requisitos es-tán cubiertos con la funcionalidad estándar de SIMATIC IT Unilab de Siemens. Dado que Unilab se utiliza para determinar la calidad de cada etapa de la producción, también es posible extender su funcionalidad de forma que se gestione la trazabi-lidad de cada elemento en las etapas productivas, desde las materias pri-mas que llegan a la planta hasta los productos terminados y los bienes empaquetados que se suministran a los consumidores.

SIMATIC IT Unilab gestiona la toma de muestras para cada etapa del proceso de fabricación de la cerveza. Cada muestra contiene una tarjeta informativa específica que determina cuáles han sido las etapas precedentes y que almacena toda la información de trazabilidad asociada.

El funcionamiento es el siguiente: En el caso de las materias primas, por ejemplo, la tarjeta informativa describe la información de la mues-

tra, como la fecha de recepción, el suministrador, el tipo, el número de lote, la cantidad suministrada, el silo o la ubicación donde fue almacenada, etc. Para un producto intermedio, el usuario tiene que especificar cuáles fueron las materias primas que se utilizaron para fabricarlo y en qué cantidad. En cada paso del proceso, el usuario debe decir qué ha sido empleado para completar la etapa, rellenando los campos de trazabilidad de la tarjeta informativa. Las tarjetas informativas hacen que el sistema LIMS sea muy configura-ble y presentan un interfaz sencillo y amigable al usuario final.

Sistema de gestión de materialesTras el éxito en la implantación de SIMATIC IT Unilab, la compañía optó por instalar el módulo SIMATIC IT Material Manager, perteneciente al conjunto SIMATIC IT Production Suite, para realizar el seguimiento de los flujos de materiales semiela-borados.

SIMATIC IT Material Manager es el componente de la suite que, conforme al estándar definido en la norma ISA S-95, se ocupa de ges-tionar el movimiento de materiales en la planta. Un resumen de sus funcionalidades sería el siguiente:

• Definición de un modelo de materiales común a la planta o empresa.

• Importación de materiales desde

■ Toma de muestras con SIMATIC IT Unilab.

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Aplicaciones SISTEMAS MES

el ERP u otros sistemas externos.• Gestión de la trazabilidad de los

lotes y sublotes de materiales, reali-zando un seguimiento de los mismos por las distintas unidades físicas que componen el proceso productivo y capturando los parámetros de proce-so asociados (presión, temperatura, operador, turno de trabajo,…). De esta forma no sólo se sabrá que un determinado lote se procesó en una máquina a una determinada hora, sino que también se habrá registrado cuáles eran los parámetros signifi-cativos en ese proceso.

• Obtención de la genealogía del proceso:

– Hacia delante o forward: a partir de un lote de materia prima, llegar a conocer en qué lotes de producto semielaborado o final se ha transformado.

– Hacia detrás o bac-kward: a partir de un lote de producto final, cono-cer las materias primas o productos semielabora-dos que han intervenido en su fabricación.

Desde el principio, el proyecto se planteó de manera integrada, de tal forma que las “reglas de negocio” que definen los flujos de producción de Mahou-San Miguel son comunes a toda la com-pañía. Esto posibilitó la

implementación del sistema de forma sucesiva y sin grandes esfuerzos en las diferentes plantas.

El proyecto, llevado a cabo en el año 2006, posibilita a Mahou-San Miguel una gestión centralizada de los consumos de materias primas y de productos semielaborados. Asimismo existe una interfaz para importar las definiciones se materiales desde el ERP de la compañía (JD Edwards). De esta forma, el sistema contribuye a garantizar la trazabilidad en todo el proceso de fabricación de cerveza y, consecuentemente, a aumentar el nivel de calidad del mismo.

Sistema de gestión de especificaciones de productoSiguiendo la línea de mejora de la

calidad de sus procesos y productos, el grupo Mahou-San Miguel deseaba implementar un Sistema de Gestión de Especificaciones de Producto. Para ello, los responsables de la compañía depositaron su confianza en SIMATIC IT Interspec.

SIMATIC IT Interspec gestiona las definiciones maestras de todos los materiales de empaquetado y la especificación de detalle de cada uno de los niveles del proceso (botella, pack, pallet,..). El sistema incluye la información de los suministradores (integrando el catálogo desde el ERP de la empresa), propiedades de los materiales y documentos de referen-cia. Asimismo, dispone de imágenes de soporte para el departamento de marketing.

Los usuarios de cada planta acce-den al sistema a través del portal web de informes, basado en SIMATIC IT Report Manager. Consultando, por ejemplo, el informe de Hoja de Producto Terminado, los usuarios disponen de la estructura completa del producto y sus detalles, desde el contenido de la cerveza hasta los materiales utilizados para crear el palet, incluyendo documentos de referencia e imágenes.

Se pueden destacar las siguientes ventajas de la implantación de SI-MATIC IT Interspec:

• Facilidad en el manejo de los da-tos y minimización de errores. Cada nivel de las especificaciones de los materiales (materias primas, mate-riales auxiliares, niveles intermedios

de empaquetado, unidades de expedición) se gestiona individualmente.

• Integridad de los datos. Existen herramientas auto-máticas de validación.

• Escalabilidad. Los tipos de materiales y las estruc-turas BoM (Bill of Mate-rials) se pueden añadir o modificar sin cambios en el sistema ni programación adicional.

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Aplicaciones

M ultivac, una empresa espe-cialista en maquinaria de envasado alemana, fabrica

termoformadoras, selladoras de ban-dejas y máquinas de campana de la máxima calidad. Para la tecnología de control utilizada, Multivac ha confiado en el control basado en PC de Beckhoff. El desarrollo, diseño, fabricación y montaje de las máqui-nas se lleva a cabo exclusivamente dentro de la empresa, por lo que todos los procesos de desarrollo y producción se complementan de forma precisa.

Las termoformadoras de la serie R 535 de Multivac envasan de forma completa y automática los productos alimenticios más variados, como salchichas, pescado y queso, pero también productos industriales y pro-ductos médicos estériles en envases al vacío, en atmósfera protectora, tipo skin o blísters, dependiendo de los requisitos. Con una longitud de corte de 1.600 mm y con hasta 30 ciclos por minuto, la R 535 se distingue de las termoformadoras anteriores es su innovadora tecnología de control. A la hora de elegir esta tecnología, Multivac estudió la oferta de un total de 10 empresas líderes en la industria de la automatización. Los requisitos de selección eran los siguientes: modularidad con una amplia gama de funcionalidad, una óptima capacidad de conexión en red, escalabilidad, fiabilidad, facilidad de mantenimiento, un funcionamiento sencillo y arquitectura abierta. Al final, Multivac se decantó por Bec-khoff.

PC embedded como núcleo del sistema de controlActualmente, Multivac emplea tec-nología de control basada en PC de Beckhoff en todas sus máquinas

completamente automatizadas. El núcleo de los sistemas de control de las máquinas está formado por un PC embedded de la serie CX de Beckhoff, con Windows XP Embedded como sistema operativo y el software de automatización TwinCAT. A finales del 2005 la empresa utilizaba el PC embedded CX1000 en sus primeros prototipos y desde principios de 2007 ha suministrado aproximadamente 1.500 envasadoras equipadas con el PC embedded CX1020.El compacto

controlador del CX1020 para las es-taciones terminales está situado en el cuadro de control. Dependiendo de la complejidad de las máquinas y de la tecnología de control, se instala un PC embedded con el nivel de ren-dimiento adecuado. Se utiliza para el PLC (Controlador Lógico Progra-mable), el control de movimiento y la visualización desarrollada en Java. Instalar la tecnología de control por ordenador con el sistema operativo Microsoft Embedded permitió in-

Control fiable y flexible de las envasadoras

Envasado perfecto con control basado en PC

Actualmente, Multivac, una empresa especialista en maquinaria de envasado, emplea tecnología de control basada en PC de Beckhoff en todas sus máquinas completamente automatizadas. El núcleo de los sistemas de control de estas máquinas está formado por un PC embedded de la serie CX de esta firma, con Windows XP Embedded como sistema operativo y el software de automatización TwinCAT.

■ Las máquinas de Multivac pueden trabajar en cualquier lugar: en la cámara frigorífica de una fábrica de productos cárnicos, en la sala blanca de un fabricante de productos estériles o en la cubierta de un arrastrero de pesca de bajura.

AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS

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AplicacionesAUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS

tegrar la interfaz hombre-máquina en el sistema de control, lo que significaba que podía hacerse sin un PC adicional para la visualización. El panel de operaciones Multivac está conectado al CX mediante USB/DVI (Interfaz Visual Digital). Las interfaces Ethernet permiten la integración en la red de la empresa y proporcionan conexión a Internet, lo que ofrece la posibilidad de rea-lizar el mantenimiento a distancia. Las interfaces del sistema CX y las conexiones del bus de campo (que pueden añadirse como módulos) pueden integrar solu-ciones de movimiento utilizando, por ejemplo, CANopen o DeviceNet.

La serie de productos de Multivac incluye des-de pequeñas máquinas para el envasado manual hasta complejas plantas de envasado para la pro-ducción a gran escala. En las máquinas completa-mente automatizadas, el PC embedded utilizado como unidad central de control garantiza unos procesos óptimos en la máquina. Como el CX está directamente co-nectado a los terminales de E/S, en los modelos más compactos no es necesario un bus de cam-po adicional. En el caso de grandes y complejas plantas de envasado, se puede suministrar un sistema de control local

con varios PC embedded.La modu-laridad permite ofrecer productos individualizados

Las envasadoras de Multivac son en gran medida un producto están-dar; sin embargo, no hay dos líneas automatizadas de envasado iguales. Las soluciones de envasado de esta empresa son desarrolladas de forma flexible y conforme a los requisitos de cada cliente. Las máquinas están fabricadas de forma modular, por lo que es posible configurar de forma individual soluciones a medida y adaptar los módulos del mejor modo posible. La gama de productos mo-dulares de Beckhoff permite escoger los componentes óptimos para cada

aplicación, por ejemplo, de entre la amplia gama de productos de E/S de terminales de bus. En la R 535, Mul-tivac integra sensores para el registro de temperatura y terminales de bus de Beckhoff utilizando en el sistema de control termopares u odómetros con interfaces de sensores SSI, así como equipo auxiliar para imprimir o cortar la película de envasado. Así, por ejemplo, se utilizan terminales de E/S de funciones especiales para colocar los motores en las impresoras. Los terminales de comunicación y la amplia gama de acopladores de bus también pueden integrar dispositi-vos con interfaces en serie y otros buses de campo, como CANopen o DeviceNet.TwinSAFE: seguridad simplificada

Los componentes de seguridad, como las setas de emergencia y las cubiertas protectoras, proporcionan los elementos de seguridad nece-sarios para las envasadoras. Antes, Multivac conectaba los componentes de seguridad con cables de forma convencional. En la R 535, las fun-ciones de seguridad están directa-mente integradas en el sistema de

terminales de bus utilizando terminales TwinSAFE. Los datos de seguridad se regis-tran in situ y se analizan en el terminal lógico de Twin-SAFE. El protocolo certifi-cado TwinSAFE garantiza una comunicación segura. Para explotar todo el poten-cial de TwinSAFE y mejo-rar la reproducibilidad y la precisión de las máquinas mediante tiempos de ciclo más cortos, Multivac cam-bió su sistema de control a EtherCAT. Gracias a Ether-CAT, las señales se capturan de forma más rápida y se optimizan los tiempos de ciclo de las máquinas, lo que permite explotar mejor el potencial del sistema de control basado en PC con sus procesadores de alto rendimiento y controlar los módulos de ejes de la planta de forma más rápida y pre-cisa. Implementar procesos

■ TwinSAFE: tecnología de seguridad direc-tamente en el sistema de E/S.

■ Multivac se ha dedicado a la producción a gran escala desde princi-pios de 2007 y, hasta ahora, ha suministrado aproximadamente 1.500 envasadoras equipadas con el PC embedded CX1020.

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Aplicaciones AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS

complejos de forma sencilla Las termoformadoras R 535 enva-

san en un corto espacio de tiempo grandes lotes de productos con una unión termosellada de resistencia óp-tima y un etiquetado funcionalmente distinto. TwinCAT controla en tiempo real de forma muy precisa y fiable los complejos procesos de envasado, como el moldeo, el llenado, el sellado y el corte, y los sincroniza. Pero Mul-tivac no sólo utiliza TwinCAT como plataforma de control, sino también como entorno de desarrollo. La pro-gramación de su nueva arquitectura de software modular conforme a la norma IEC 61131 utilizando texto estructurado fue gestionada sin dificultades por los programadores de lenguaje C de la empresa. Las funciones de depuración de errores en los controles del PLC de TwinCAT en particular ahorraron tiempo en el caso de los complejos bloques de funciones. Las bibliotecas PLC con bloques basados en el control de movimiento PLCopen y el estándar OMAC PackSoft (PackAL) facilitan la programación. Estándares como las Directrices de Envasado de OMAC ofrecen una interfaz coherente para las envasadoras en todo el mundo.Algunos parámetros importantes para la calidad del envasado son: unas cavidades bien moldeadas, una colo-cación precisa de la película inferior con respecto a la película superior y unas uniones fuertemente selladas.

Esto requiere un preciso control de la temperatura, el tiempo y la presión, y el control de las marcas de impre-sión. Para los controladores, Multivac

utiliza las bibliotecas TwinCAT. El controlador de temperatura fija la temperatura de calentamiento para el moldeo de las cavidades y para el

■ El núcleo del sistema de control de la termoformadora R 535 es el PC embedded CX1020.

Cumpliendo los estándares de limpieza

Las industrias alimentaria y médica en particular exigen los estándares de limpieza y esterilidad más elevados.

Para la R 535, Multivac desarrolló un novedoso proceso de limpieza, actualmente exclusivo de las termoformadoras: el sistema de autolimpieza CIP. El sistema CIP automatiza la limpieza química de los transportadores de cadena, los per-files de la cadena y los componentes internos utilizando un completo sistema de boquillas y tuberías. Tras la prelimpieza, con pulsar un solo botón se inicia un programa de limpieza estandarizado que se ejecuta en fases claramente definidas. El proceso se automatiza y queda registrado en el sistema de control de la máquina utilizando TwinCAT. Los usuarios pueden emplear un programa de limpieza predefinido por Multivac o definir uno ellos mismos e integrarlo en TwinCAT. Dependiendo del programa seleccionado, TwinCAT carga las instrucciones correctas y las procesa. El proceso de limpieza se ejecuta cada vez de forma completa y con una constante minuciosidad, y puede ser documentado y seguido en todo momento.

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AplicacionesAUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS

sellado. Durante el termosellado, la temperatura se controla de tal forma que se produce una distribución homogénea de la misma y, como resultado, se pueden obtener unas uniones selladas resistentes y fiables incluso cuando las condiciones no son las óptimas. La colocación de la película inferior con respecto a la película superior se lleva a cabo utilizando el sistema de control de marcas de impresión. Estirando la película superior, las imágenes del producto se alinean con la cavidad y el producto se coloca en el envasado con gran precisión.

Una máquina, muchas aplicaciones diferentesDependiendo de los productos enva-sados, una máquina puede producir tanto envases redondos, angulares y ovales como envases altos o pla-nos. Para lograr esto, las máquinas incorporan varias configuraciones de formato. Un cambio de formato puede iniciarse pulsando un botón; entonces, por ejemplo, la placa de moldeo y la unidad de sellado se cambian y en el sistema de control de la máquina se cargan y se ponen en marcha nuevas instrucciones. Utilizando TwinCAT es posible co-ordinar perfectamente todos los componentes y configuraciones de la máquina. Además, independien-temente del hardware, se pueden utilizar aplicaciones desarrolladas con TwinCAT en diferentes tipos de envasadoras. Por ejemplo, Multivac transfirió el software de aplicación para las termoformadoras R 535 a las máquinas de campana de la gama TC de Multivac, que se basan en un principio funcional diferente. De este modo, es posible equipar máquinas más simples con un soft-ware más complejo que ya se tiene y y se consiguen funcionalidades adicionales así como estándares que permiten aplicaciones comple-tamente nuevas. Por ejemplo, fue posible integrar el controlador de temperatura para la termoformadora en la máquina de campana de la gama TC para conseguir la valida-ción de la temperatura de sellado. Además, el software operativo de la

máquina de campana ayuda a los clientes a cumplir la estricta Parte 11 de la CFR21, Orientación para la Industria Parte 11, Registros Electrónicos; Firmas Electrónicas-Alcance y Aplicación, de las normas de la FDA (Administración de Drogas y Alimentos) de EE.UU.La FDA es

la autoridad pública responsable de la legislación estadounidense sobre alimentos, medicamentos y cosméticos. Esto significa que las máquinas de campana de la gama TC pueden utilizarse sin restricciones en tecnología médica.

■ AeI

Conectada en red y fiable

E l envasado por sí solo no es suficiente: únicamente la integración con componentes de fases previas y posteriores conduce a una línea

completa de envasado. Dependiendo de la aplicación, las máquinas de envasado automático se combinan con cortadoras y sistemas de alimen-tación, dosificación, pesaje, etiquetado, control de calidad y descarga de todo tipo. Los módulos adicionales se registran en TwinCAT y se inte-gran en la secuencia de procesos de la máquina. En TwinCAT también se pueden integrar fácilmente programas de prueba adicionales para optimizar parámetros individuales y el ajuste de precisión. El control de la máquina sincroniza todos los módulos, independientemente de si se encuentran situados antes de la máquina, en la propia máquina o después de ella, y controla su coordinación temporal.

Las máquinas de envasado automatizado deben poder funcionar con una alta productividad y fiabilidad. Los datos de la máquina en un mo-mento determinado, el volumen de producción, el estado del proceso en un momento determinado y los errores deben registrarse, analizarse y evaluarse. El PC embedded registra todos los datos de la máquina y los guarda para otras aplicaciones. A los datos se puede acceder mediante Internet para el mantenimiento a distancia de la máquina. El control de la máquina de una planta de envasado y los terminales de adquisi-ción de datos de producción (PDA) pueden intercambiarse los datos registrados utilizando Ethernet y la interfaz OPC opcional de TwinCAT. En este punto, los datos son guardados, evaluados y visualizados. El control de procesos de fácil manejo permite reconocer rápidamente cualquier desviación del estado deseado, de forma que se pueden tomar inmediatamente contramedidas.

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Aplicaciones

Instrumental quirúrgico e implantes

Gestión de activos móviles con RFIDJ&J Medical ha implantado un sistema de identificación por radiofrecuencia que le ha permitido, además de reducir totalmente la tasa de errores, disminuir considerablemente el tiempo que los operarios emplean en chequear el contenido de cada una de las cajas y la trazabilidad completa de todo el proceso. Antes de la implantación era complicado realizar el seguimiento exhaustivo de cada uno de los materiales que componen las cajas. Actualmente, disponen de un control exacto del lote de cada una de las piezas que se han implantado a un paciente, en qué hospital y cuándo.

L a compañía Johnson & Johnson nació en EEUU hace más de 120 años. Con más

de 117.000 empleados en las 250 empresas que operan en 57 países, Johnson & Johnson cuenta con una gran variedad de filiales dedicadas a todos los aspectos de la salud, desde productos de gran consumo para la piel y el cabello, hasta medicamentos, sistemas de diagnóstico e implantes. Entre sus filiales se encuentra J&J Medical Iberia, que es la responsable de la distribución en nuestro país de los productos de DePuy (compañía de

J&J y una de las mayores empresas de ortopedia del mundo).

El crecimiento del catálogo de productos de J&J Medical Iberia ha sido constante en los últimos años, así como la especialización y el incre-mento de medidas de seguridad en los procesos de desinfección y prepa-ración del material no estéril.

Actualmente, la empresa cuenta con más de 4.000 clientes entre España, Portugal, Alemania y Suiza. Para poder responder a la demanda, J&J Medical dispone de un catálogo de más de 14.000 referencias para

implantes e instrumental quirúrgico que se envían a los hospitales en cajas metálicas desde su centro de distribución de Madrid.

Teniendo en cuenta que una parte de los implantes contenidos en las ca-jas es utilizado en las intervenciones quirúrgicas y otra parte se devuelve a Johnson&Johnson, el personal del área de Orthokit debe realizar una cuidadosa revisión para comprobar las piezas que faltan, informar a atención al cliente para proceder a la correspondiente facturación y reponer las piezas que faltan.

Posteriormente, estas cajas son precintadas y almacenadas en una zona de cross docking, listas para salir de nuevo a otro hospital.

Garantizar la lectura en condiciones adversasCon el objetivo de controlar los lotes del material enviado en las cajas, conocer su localización y ganar en eficiencia en los procesos de revisión y reposición, así como en el picking, Johnson&Johnson Medical Iberia se planteó la búsqueda de un sistema que le permitiera identificar de una forma unívoca y fiable cada caja y su posterior trazabilidad.

Athelia, la compañía de trazabi-lidad del Grupo Air Liquide, fue la escogida para abordar este proyecto debido a su experiencia internacional

■ Actualmente, la firma dispone de un control exacto del lote de cada una de las piezas que se han implantado a un paciente, en qué hospital y cuándo.

TRAZABILIDAD

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AplicacionesTRAZABILIDAD

con la trazabilidad de botellas de gas medicinal y por su conocimiento y experiencia en proyectos con tecno-logías RFID.

El principal problema era encon-trar un sistema de identificación de los contenedores y de su contenido capaz de soportar el lavado y la ma-nipulación, no sólo en las propias instalaciones de la empresa, sino también en los hospitales a los que se envía el material. El tradicional sistema de identificación por código de barras era inviable debido a que no soporta el proceso de lavado y desinfección al que se someten todos los elementos que retornan de los hospitales.

Para resolver este problema se realizó una prueba piloto con los tags diseñados y fabricados por Athelia. Éstos debían garantizar la lectura en condiciones adversas (debido al metal de las cajas) y soportar el pro-ceso de desinfección y esterilización, en el cual las cajas con su contenido son tratadas a temperaturas muy elevadas. Además, los tags tenían que ser fáciles de instalar y resistir las diversas manipulaciones que se realizan en los distintos centros.

Finalmente, el sistema escogido fue el tag RFID con forma de disco, el Induspack 04, el cual iría rema-chado con una arandela de plástico a la caja para garantizar su lectura sobre la superficie metálica.

Paralelamente, Athelia analizó los dispositivos hardware existentes en el

mercado, optando por un terminal de mano para dotar de movilidad a los operarios del almacén, e integrando en él un lector de tags diseñado por Athelia. Además, se desarrolló un software para el terminal portátil de mano, preparado para recibir todos los maestros de artículos, familias, configuración de cajas y genéricos, de modo que cuando el operario revisara, ensamblara o repusiera material en una caja, el software lo guiaría a través de una cheklist de artículos que debía introducir.

Antes de disponer de los sistemas de captura de datos de Athelia, cada operario tardaba alrededor de media hora en saber exactamente

qué era lo que se había utilizado y qué piezas era necesario reponer, ya que una caja puede llegar a tener un gran número de artículos de diverso tamaño, desde un tornillo hasta una sierra. Ahora no se emplean más de 10 minutos en este trabajo.

ResultadosActualmente, J&J Medical cuenta con más de 2.000 cajas identificadas con el tag de Athelia. El principal benefi-cio que la compañía ha obtenido con este sistema es, tal como aseguran los responsables de J&J, la reducción total de la tasa de errores. También se ha reducido considerablemente el tiempo que los operarios emplean en chequear el contenido de cada una de las cajas y en enviar los da-tos al departamento de atención al cliente, que realiza la facturación a los clientes y prepara los materiales para su reposición.

J&J Medical Iberia ha logrado también la trazabilidad completa de todo el proceso. Antes de la im-plantación era complicado realizar el seguimiento exhaustivo de cada uno de los materiales que componen las cajas. Actualmente, disponen de un control exacto del lote de cada una de las piezas que se han implantado a un paciente, en qué hospital y cuándo.

www.athelia.com■ El personal de la empresa debe realizar una cuidadosa revisión de las cajas.

■ El principal beneficio que la compañía ha obtenido con este sistema es, tal como aseguran los responsables de J&J, la reducción total de la tasa de errores.

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Aplicaciones AUTOMATIZACIÓN DE MÁQUINAS

Para fabricantes de maquinaria

Soluciones integradas de CNC, PLC, seguridad y visualización Un importante fabricante de máquinas para trabajar la piedra ha equipado uno de sus últimos desarrollos con un sistema de automatización que funciona en una pequeña pero potente CPU que es capaz de controlar la máquina, con un sistema CNC de 5 ejes conectado a una CPU de seguridad, y con un control de los servodrives en ciclos de 400 micro segundos.

M aquinaria Canigó es una empresa situada en Giro-na que fabrica máquinas

para trabajar la piedra, desde la sierra de corte hasta la máquina fresadora, cubriendo un amplio rango de prestaciones: desde la máquina manual hasta aquellas máquinas con sistemas CNC completo. Una de las últimas máquinas desarrolladas por Maquinaria Canigó, la HTO-Xaloc-R, ha sido equipada con el control y el sistema CNC de B&R, lo que aporta una solución completa para la máquina de corte de piedra.

Puede parecer complicado para el operador trabajar con este tipo de máquina sofisticada y potente, pero usando la aplicación diseñada por Maquinaría Canigó, que trabaja en un Power Panel con Windows XP embedded, el operador de la máquina la puede hacer trabajar sin tener ningún conocimiento de código G o experiencia en máquinas de con-trol numérico. Una interfaz gráfica muy intuitiva y el software de dibujo integrado posibilitan que el operario directamente piense y dibuje las for-mas en el panel de operador y todos los movimientos y trayectorias se calculan internamente, por ejemplo usando la aplicación de diseño de cocinas o de copia de moldes.

El concepto de automatización integrada es muy importante en esta máquina: todo el sistema, incluyendo tareas de control PLC, CNC, motion y safety, funciona en una pequeña pero potente CPU de la familia X20,

que es capaz de controlar la máquina, un sistema CNC de 5 ejes conectado a una CPU de safety, y el control de los servodrives Acopos con un ciclo de 400 micro segundos. La programa-ción de todo el sistema se realiza con el software Automation Studio.

CNC FlexibleUn importante requerimiento plan-teado por Maquinaria Canigó es la flexibilidad del sistema de CNC. Aparte de la típica ejecución de un código G, se necesitan muchas más herramientas de control de ejes para poder realizar los distintos movimien-tos o las opciones de máquina. La sincronización entre el interpreta-dor de código G y la lógica de PLC permite que la máquina trabaje en un modo mixto, donde todo el posi-cionamiento es calculado en el PLC y transferido de forma sincronizada al interpretador de código G.

En este modo de operación, cono-cido como modo semi-automático, algunos programas estándar se ejecu-tan sin tener que escribir o generar nada de código.

Reducción de cableadoMaquinaria Canigó ha reducido el coste y tiempo de cableado hasta un 50% gracias al uso del backpla-ne descentralizado para conectar entradas/salidas en cada parte de la máquina, incluyendo las entra-das/salidas de seguridad y también gracias a la simplicidad del cableado del sistema de motion usando Ether-netPowerlink.

El siguiente paso en el desarrollo es la introducción de los Acopo-Sinverter en las nuevas máquinas integrando también el control del cabezal en la solución de B&R y en la comunicación.www.berneker&rainer.com

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tecnoMarket NUEVOS PRODUCTOS PARA LA AUTOMATIZACIÓN INDUSTRIAL

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Lector de códigos para espacios reducidos▶ Para aplicaciones de lectura de códigos en espacios reducidos, la firma Sick presenta su nueva gama Mini Line, compuesta de escáneres apenas más grandes que un conector USB para aplicaciones en tareas de automatización industrial, sector lo-gístico, farmacéutico y alimentación, entre otras. Esta nueva gama miniatura incluye los lectores CLV503 y CLV505 escáneres láser, y el lector ICR803, que incluye tecnología CCD, por lo que puede identificar no sólo los códigos de barras, sino también los códigos 2D en cualquier orientación. Todos los equipos en la serie Mini Line ofrecen una puesta en marcha sencilla y rápida gracias a su estándar interfase USB o RS232TTL.

www.sick.es

Comunicación por radiofrecuencia▶ De su representada JRI, la empresa Herter comercializa en nuestro país los nuevos dataloggers SPY con co-municación por radiofrecuencia que permiten programar y descargar los datos a distancia sin necesidad de conectar físicamente los loggers al PC. Su comunicación bidireccional implica que los loggers sean autó-nomos y puedan enviar avisos de alarmas en tiempo real sin necesidad

de interrogarlos. Por otro lado, gestionan las alarmas mediante mensajes SMS, e-mail, llamada telefónica (VTT) y aviso acústico/luminoso. Además, esta gama de equipos también dispone de un módem dual Ethernet/vía radio que permite aprovechar la red local mientras que el programa Sirius que incorpora permite gestionar los datos, crear mapas personalizados, entre otras tareas, y cumplir con la CFR21 apartado 11.

www.herter.es

Soluciones para ingeniería mecánica y de instalaciones

▶ Rittal presenta la plataforma TS 8 de armarios y racks TI con una amplia gama de accesorios que ofrecen a los usuarios sen-cillez y rapidez de montaje, así como nuevas soluciones para la interfase hombre-máquina, como el sistema de brazo soporte CP-C con un diseño y funcio-nalidad optimizados. Además, dispone también de fuentes de alimentación y soluciones de cli-matización como el sistema UPS PMC 40, sistema de instalación de distribución con ensayo de tipo Ri4Power y la nueva serie de refrigeradores Cool Efficiency. Por otro lado, y con el objetivo de obtener una visión general de los procesos de ingeniería, desde la mecánica y la electrónica hasta la automatización en entornos de armarios, la firma ha unido sus propias herramientas de in-geniería con Eplan Cabinet y Eplan Engineering Center para ofrecer soluciones globales que permitan que los diferentes datos de ingeniería puedan utilizarse en todas las fases de diseño del producto y/o de la instalación con todas las ventajas de un concepto de datos continuo.

www.rittal.es

Interruptor de nivel para zonas con peligro de explosión

▶ Para aplicaciones en entornos gaseosos o polvorientos, la firma Baumer presenta el in-terruptor de nivel FlexLevel Switch 4401 en diferentes versiones ATEX. Este equipo permite detectar el nivel de llenado de líquidos y sólidos de forma segura incluso en zonas con peligro de explosión. Además, puede configurarse en el PC con ayuda del FlexProgrammer 9701. Indicado

para temperaturas de procesos de entre -40 ºC hasta 200 ºC, no contiene partes móviles y la electrónica está completamente integrada por lo que, prácticamente, no necesita revisiones.

www.baumer.com

Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentacióntecnoMarket

Módulos convertidores DC/DC ▶ Tracopower, firma distribuida en España por Kolbi Electrónica S.A., presenta la nueva serie TEP-100. Se trata de módulos convertidores DC/DC de 100 W de potencia, es-pecialmente indicados para aplica-ciones industriales en las que no es posible montaje a PCB. Esta nueva serie, con carcasa metálica, dispone de 4 inserciones de M3 para fijar el convertidor a un disipador o a un chasis. Existe un adaptador opcional con bornas de tornillo que facilita el montaje a chasis. La serie se compone de 12 modelos con rangos de entrada 18-36 VDC o 36-75 VDC y tensiones de salida de 5 a 48 VDC. Todos los modelos ofrecen aislamiento E/S de 2.250 VDC, temperatura de funcionamiento de -40 a 105°C (plena carga hasta 60°C), remote sense, bloqueo en caso de baja tensión (UVLO), encendido/apagado re-moto y protecciones de sobretemperatura y sobretensión. Por otro lado, estos convertidores están diseñados para operar con sistemas de baterías gracias a su amplio rango de entrada con protección contra tensiones inversas. Además, se suministran con gama de tensión de entrada 9-36 VDC o 18-75 VDC (Serie TEP-75), con una potencia de 75W.

www.kolbi.es

Servicio sin interrupciones para cableados▶ Entre las soluciones integrales de cableado industrial, que abarcan desde la ingeniería y asesoramiento previo hasta la asistencia rápida en casos de urgencia, que desarrolla la firma Urkunde, destaca el nuevo Servicio “No Stop” de cableados originales 100% testeados, servicio creado con el objetivo de evitar las interrupciones ocasionadas por roturas o fatigas de cableados en cualquier tipo de proceso productivo.

www.urkunde.es

Nuevo tablet PC ▶ De su representada Aaeon, la firma AyC presenta en España el nuevo

tablet PC RTC-1000D sellado según la normativa IP65 y especialmente indicado para su utilización en ambientes de trabajo difíciles. Incorpora pantalla de 10,2” WSVGA (1024x600) 16:9 TFT LCD con backlight de tecnología led que proporciona un excelente ángulo de visión. Además, dispone de batería de 9 celdas de Litio-Ion que proporciona de 5 a 7 horas de trabajo ininterrumpido.

www.aycindustrial.comwww.advantech-shop.com

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Automática e Instrumentación Diciembre 2009 / n.º 413tecnoMarket

Nuevos termostatos de ambiente ▶ Siemens, a través de su división Building Technologies, presenta la gama de termostatos RDG, que incorporan funciones que aseguran la eficiencia energética e incluyen ocho programas horarios individualmente configurables, cuatro modos de operación diferentes, limitaciones de consigna para calefacción y refrigeración, control au-tomático de velocidad del ventilador y una función de ausencia. También disponen de varias conexiones para sondas exteriores y fuentes de señales como sondas de temperatura ambiente, detectores de presencia, sondas de cambio de régimen y tarjeteros. Diseñados para montaje en pared, la temperatura (en grados Celsius y Fahrenheit), hora del día y otros parámetros pueden leerse fácilmente y la iluminación de la pantalla permite incluso manejar el termostato en la oscuridad.

www.siemens.es/buildingtechnologies

Módulos convertidores DC/DC para montaje sobre chasis en aplicaciones industriales ▶ De su representada Tracopower, Kolbi Electrónica S.A. presenta en nuestro país la serie TEP-150 WI. Se trata de módulos convertidores DC/DC, diseñados para montaje sobre chasis en aplicaciones industria-les, que ofrecen 150W de potencia. Esta serie consta de 10 modelos con gama de tensión de entrada amplia de 9-36 VDC o 18-75 VDC y salidas 12 a 48 VDC. Se pueden montar directamente en el chasis mediante 4 inserciones roscadas de M3 y conexiones mediante bornas de tornillo. Ofrecen un excelente rendimiento (más del 87%) y pueden funcionar a plena carga de -40 a 50 °C, con disipación por convección.

ww.kolbi.es

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Dosificador digital

▶ El SL101, dosificador digital desarrollado por Dotest, ofrece visualizador brillante y 10 me-morias correspondientes a 10 programas de dosificación auto-máticos. Cuenta con tres modos de trabajo: el auto-ciclo, el modo manual, que dosifica mientras se presiona el pedal, y el modo temporizado, que dosifica un tiempo pre-seleccionado. Por lo que respecta al modo auto-ciclo, combina la secuencia de tiempo de dosificación con el tiempo de intervalo entre 2 dosis consecuti-vas, lo que le permite trabajar de forma autónoma como un sistema dosificador semiautomático.

www.dotestsl.com

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Diciembre 2009 / n.º 413 Automática e InstrumentacióntecnoMarket

Software de control

▶ Desarrollado por Copa-Data, Zenon es un software de fácil utilización para tareas de auto-matización industrial que permite la visualización de procesos en el funcionamiento de la máquina (HMI) y actúa como un sistema de control (scada). Su accesibilidad permite conexiones rápidas con cualquier hardware o software (por ejemplo, con programas de ERP), y puede utilizarse tanto con PC industrial como con cualquier otro hardware con Windows CE. Por otro lado, el sistema de progra-mación straton IEC 61131-3 está integrado en el software como un módulo independiente.

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Ventiladores tubulares con aislamiento acústico integrado▶ Sodeca, fabricante de ventiladores industriales, presenta su nueva serie Slenfan, ventiladores tubulares fabricados con envolvente acústica, hélice de bajo nivel sonoro y motores de alta eficiencia “eff 1”, que ga-rantizan tanto la reducción de la contaminación acústica como el ahorro energético. El ventilador está compuesto por una envolvente tubular aislada acústicamente con material fonoabsorbente, con un marco para acoplamiento a conductos rectangulares y ángulo variable con perfil de bajo nivel sonoro, fabricada en fundición de aluminio. Por lo que respecta a la caja de conexiones, está situada en el exterior, lo que facilita una mayor accesibilidad a la misma. www.sodeca.com

Fe de errores. En la tabla de suministradores de caudalímetros que acompaña al informe sobre el tema publicado en el número 412, correspondiente al mes de noviembre. Se omitieron características técnicas de algunos de los caudalímetros suministrados por Endress + Hauser. Adjuntamos a continuación las diferentes gamas que distribuye la citada firma con las características técnicas que nos ha facilitado.

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Placa de captura de imagen▶ Desarrollada con tecnología de la serie de frame grabbers X64 de Dalsa, la nueva serie Xcelera, frame grabber comercializado en España por Infaimon, incorpora la tecnología PCI Express, una in-terfase punto a punto que permite simultáneamente la adquisición y transferencia de la imagen sin cargar el bus del sistema y que requiere muy poca intervención de la CPU del PC. Esta nueva gama de equipos puede adquirir imágenes desde una cámara CameraLink Base con ve-locidades de transferencia de hasta 85MHz.

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Aplicacions Elèctriques .................................. 25B&R ................................................................ 31Beckhoff ..................................................20 y 41Emerson Process Management ........................ 3Filtros Cartés ................................................ 103Hirschmann ..................................................... 6Ingeteam .................................................13 y 21Instrumentos de Medida ................................ 18Kolbi ........................................................15 y 17LabProcess ..................................................... 93Lenze .............................................................. 37Mabeconta ...................................................... 19Mesurex ............................................................ 4Mitubishi ........................................................ 29National Instruments ..................................... 35Next-For ............................... Interior de portadaNSK ........................................................ PortadaOmron ............................................................ 27Polylux ............................................................ 45Schneider Electric ........................................ 101Siemens .......................................................... 69Tempel ............................................................ 49Vega ...................................... 14 y contraportada

Automática eInstrumentaciónDirector generalAntonio Piqué

Editora jefePatricia Rial

DirectoraCristina Bernabeu ([email protected])

Redacción permanenteCarlos García, Eva Montero,Irene Caamaño, Nuria Calle (Madrid)

Consejo de RedacciónXavier Alcober, Jordi Ayza, Antoni Sudriá, Francesc J. Suelves, Laura Tremosa

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Atención al suscriptorIngrid Torné, Elisabeth DíezTel.: 902 999 [email protected]

Precio del ejemplarEspaña: 19€ Extranjero: 27 €

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EN EL PRÓXIMO NÚMERO

La seguridad en zonas ATEX/Normativa Entrevistas y aportaciones del Laboratorio Oficial Madariaga, Petronor y empresas especializadas en el desarrollo de equipos para trabajar en zonas ATEX

Panorama

Industria petroquímica

InformeFuentes de alimentación(Se incluye tabla de oferta)


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ANUNCIANTES

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CONECTIVIDAD ETHERNET» Servidores Serie a Ethernet (1-4 puertos)» Servidores PoE Serie a Ethernet» Pasarelas Modbus - Ethernet a Serie» Prolongadores (hasta 1,9Km)» Convertidores de Medio: A fi bra óptica» Switches gestionados y no gestionados, GigaBit y PoE

CONECTIVIDAD SERIE» Convertidores TTL/RS232/422/485» Convertidores de bucle de corriente» Convertidores de baudrate

» Convertidores serie a paralelo o fi bra» Aisladores y Repetidores» Combinadores, Conmutadores y Separadores» Repetidores CAN y Convertidores CAN a fi bra

CONECTIVIDAD INALÁMBRICA» Radio módems serie en 868MHz (40,2Km), 2,4GHz (4,8Km) y 900MHz (11,3Km)» Radio módems USB en 2,4GHz» Radio módems Ethernet en 2,4GHz» Puntos de Acceso Ethernet a WiFi» Servidores Serie a WiFi y Ethernet (1-4 puertos)» Pasarelas Celulares a Ethernet y Serie

ADQUISICIÓN DE DATOS» Sistemas RS485 Modbus modulares de E/S» E/S digitales y analógicas por RS-485» E/S digitales y analógicas por USB» E/S digitales y analógicas por Ethernet» E/S digitales y analógicas por WiFi

CONECTIVIDAD USB» Prolongadores por Fibra (10Km), por cable UTP (100m) e inalámbricos (30m)» Convertidores a RS232 (hasta 16 puertos) y RS422/RS485 (hasta 8 puertos)» Pasarelas USB a Ethernet» Hubs con aislamiento óptico» Cables USB

ALIMENTACIÓN Y PROTECCIÓN» Fuentes de alimentación para Carril DIN (hasta 480W)» Transformadores de pared» Fuentes de alimentación redundantes» Sistemas de control de baterías» SAIs - Hasta 2880VA/2700W» Protectores de sobretensión (TVSS, AGSVL)» Fusibles y magnetotérmicos miniaturizados» Protectores de sobretensión en RS232, RS485, RS422, USB, Eth.

ACCESORIOS» Carcasas no metálicas» Bloques de terminal» Carril DIN» Canalización de cable» Patch Cords y adaptadores para fi bra óptica» Cables serie, USB, de fi bra óptica e industriales de Ethernet

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Modelos más gráficos y más fáciles de entenderDurante la última década han aparecido un buen número de librerías y productosbasados en “agentes inteligentes” y se ha popularizado el término “factoría virtual”.Además, hoy en día se están ofreciendo visiones innovadoras que planteanexperiencias de simulación a través de redes sociales. Pág. 50

413 / Diciembre 2009 Mecánica, Oleohidráulica, Electricidad, Electrónica, Informática, Medidas

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Pedro Ray, Presidente IEEE Mundial“Trabajamos por el avancede la tecnología para beneficiode la humanidad”

Automática eInstrumentaciónAutomática eInstrumentación

Productividady eficienciadel diseño ala producción

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2009

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Los sistemas MESy su aplicaciónIncluye tabla de oferta

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