Avaliação da viabilidade de reuso de resíduo sólido de fundição na fabricação de blocos de conreto sem função estrutural

1

INTRODUO

1.1 Histrico e panorama atual da indstria de fundio no Brasil e no

estado de Minas Gerais

Desde a descoberta do fogo pelo homem pr-histrico, a humanidade

vem utilizando deste conhecimento para criar e desenvolver novas tecnologias, em

especial a descoberta de novos materiais, seja para suprir necessidades de caa,

blicas ou mesmo visando facilitar a vida cotidiana. Dessa forma, a interao entre

Homem e materiais se mostrou to significativa e importante, como ainda se mostra,

que diferentes eras histricas receberam denominaes do material mais importante

em cada uma delas, como a Idade da Pedra a Era dos Metais. O processo de

produo de metais atravs da reduo do respectivo minrio conhecido desde

4.500 a.C. e possui destaque, pois tem seu histrico diretamente ligado ao

desenvolvimento tecnolgico da humanidade assim tem-se eras intituladas com

nomes de metais ou ligas, representando o desenvolvimento e importncia destas

novas tecnologias para o homem: Idade do Cobre (4.500 a.C. 3.300 a.C), Idade do

Bronze (3.300 a.C 1.200 a.C.) e Idade do Ferro (1.200 a.C. 586 a.C).

Atualmente a indstria de fundio possui grande relevncia social e

econmica. Em acordo com a ABIFA (Associao Brasileira de Fundio), em

agosto de 2013, foram produzidos no pas 286.073 toneladas de fundidos, deste

total 242.092 toneladas corresponde aos ferrosos. O estado de Minas Gerais com

uma produo total de 68.632 toneladas, figura como terceiro plo nacional na

produo de fundidos, atrs de So Paulo e regio Sul do Brasil, primeiro e segundo

posies respectivamente. Ainda segundo dados da ABIFA, o total de empregos

neste setor de 68.434 trabalhadores. Novamente Minas Gerais aparece na terceira

posio entre os maiores empregadores no setor, com 19.783 trabalhadores,

tambm atrs de So Paulo e regio Sul, primeira e segunda posies

respectivamente.

2

No cenrio industrial mineiro as fundies exercem papel de destaque,

segundo dados do SIFUMG (Sindicato da Indstria de Fundio no Estado de Minas

Gerais) esto instaladas no estado 398 empresas, com capacidade nominal de

produo de 2.000.000 de toneladas/ano. Destaca-se a regio Centro-Oeste de

Minas Gerais, especialmente os municpios de Divinpolis, Itana, Itatiaiuu, Par de

Minas, Cludio e Carmo da Mata, que segundo dados de 2008, da SEDE-MG

(Secretria de Estado de Desenvolvimento Econmico de Minas Gerais) sediam 124

indstrias de fundio.4

1.2 O processo de fundio e caractersticas dos resduos slidos

provenientes

O processo de fundio consiste, em descrio simples, na obteno de

um metal lquido atravs de um forno de fuso, transferncia para o molde no qual

deseja atribuir forma pea, geralmente este molde confeccionado com areia.

Aps o resfriamento da pea ocorre a desmoldagem5 e posteriores procedimentos

de acabamento, variando em acordo com a finalidade do material produzido. A

Figura 01 ilustra o fluxograma do processo.

Apesar deste processo consumir uma significativa quantidade de sucatas

metlicas, um importante gerador de uma srie de resduos, que quando dispostos

de maneira inadequada podem trazer danos ao ar, gua e solo. Atualmente constitui

um relevante problema da indstria de fundidos a grande gerao de resduos

slidos, em especial a areias de moldagem e machos, quando atingem o fim de seu

ciclo de utilizao e so descartadas, e ainda, escrias e poeiras derivadas do

processo. No Brasil so descartadas anualmente cerca de 2 milhes de toneladas

de areia.7

A areia de moldagem de fundio classificada em acordo com ABNT

NBR 10004, que dispe sobre a caracterizao de resduos slidos, como no

perigoso, Classe II.8 No entanto, provvel que ocorre a presena de outros

compostos que podem ser perigosos ao meio ambiente e a sade da populao,

tornado-o perigoso, Classe I.8 O descarte deste resduo dispendioso as empresas

3

Figura 01: Fluxograma do processo de fundio de metais 6

e seu destino inadequado pode causar srios danos ambientais, tendo em vista que

seus provveis constituintes perigosos como resinas fenlicas e metais (alumnio,

ferro, nquel, chumbo, zinco, cromo, dentre outros), quando expostos a intempries o

lixiviado (lquido resultante da interao entre o resduo disposto de forma

inadequada e guas pluviais) que pode carrear ao ambiente diversos compostos

poluentes.

1.3 Principais classes de areias utilizadas nos processos de fundio

O termo areia de fundio refere-se a matrias-primas utilizadas na etapa

de moldagem do processo de fundio de metais. Basicamente constituda de um

elemento refratrio, em geral areia silicosa, adicionada de aglomerantes e

4

plastificantes. A areia de moldagem deve apresentar propriedades fundamentais a

sua aplicabilidade, como: alta refratabilidade, resistncia mecnica, permeabilidade

adequada e moldabilidade. A areia aplicada a produo dos machos deve

apresentar alm destas propriedades, capacidade de perder resistncia quando do

incio da solidificao do metal, colapsibilidade.9

Os aglomerantes so materiais adicionadas areia base com o intuito de

facilitar a agregao dos gros. Tambm contribuem para a melhora das

propriedades dos moldes, especialmente a resistncia mecnica, importante na

moldagem de peas. Estes materiais so divididos em aglomerantes orgnicos,

inorgnicos e sintticos. Dessa forma as areias de moldagem possuem como

constituintes principais os seguintes materiais.10

a) Areia base uma areia silicosa e refratria, apresenta-se como

principal componente da mistura. Dependendo da regio onde extrada

pode conter sais, como em regies litorneas, neste caso deve ser

lavada previamente afim de retirar estes constituintes. Quando isso

ocorre pode receber a denominao de areia lavada.

b) Aglomerantes orgnicos so resinas que adicionadas mistura

conferem propriedades como a resistncia mecnica necessria ao

processo de fundio. Apresenta ainda boa colapsibilidade, importante na

desmoldagem das peas fundidas. Podem ser acares, leos, amido de

milho, etc. No entanto, aps a criao de aglomerantes sintticos caram

em desuso.

c) Aglomerantes inorgnicos so basicamente argilas e cimentos. Dentre

as argilas a betonita comumente mais utilizada, devido ao seu maior

poder aglomerante. Os cimentos so utilizados com menor freqncia.

Ambos possuem como desvantagem a baixa colapsibilidade pois tentem a

sinterizar em contato com o metal fundido, dificultando a posterior

desmoldagem da pea.

d) Aglomerantes sintticos tem seu uso crescente apesar do custo

elevado desta matria-prima, pois apresenta vantagens significativas ao

processo de fundio. Esta classe de aglomerantes conferem aos moldes

excelente resistncia, boa colapsibilidade e ainda a possibilidade de

moldar sees finas. Existem no mercado a disposio uma infinidade de

5

resinas e catalisadores. No entanto existe um problema que e sua soluo

um desafio constante aos empreendedores do setor de fundio, a

toxidade destes materiais. Geralmente so substncias com alto peso

molecular e elevado ponto de fuso, caractersticas fundamentais para

resistirem s temperaturas do metal fundido.

As areias de fundio podem ser classificadas de vrias formas, podendo

considerar desde as fases do processo de moldagem at mesmo o metal a ser

moldado. No entanto, afim de delimitar o estudo, foi considerado a classificao

quanto ao uso. Dessa forma apresenta-se os seguintes tipos de areia de fundio,

areia verde e areia shel e seus respectivos mtodos de produo de moldes.

Areia verde a denominao da areia de moldagem composta da mistura

de areia silicosa (base), argila e gua. Recebe esta denominao por manter sua

umidade original sem a necessidade de secagem em estufa. Seus componentes so

misturados a seco atravs de misturadores, com adio gradativa de gua at a

proporo ideal. Recebe tambm a denominao de areia de processo. Os moldes

com essa areia produzido atravs da compactao da mistura de areia e

aglutinante em uma caixa com o modelo de pea a ser moldada. Este mtodo pode

ser manual ou mecanizado. Aps a desmoldagem a areia passvel de

reaproveitamento em quase sua totalidade.11

Areia Shel constituda da mistura de areia aglomerada e resina

sinttica polimerizvel a quente ou a frio com a utilizao de catalisadores. Este

processo de moldagem consiste da mistura de resina sinttica, em geral fenlica

areia base em ambiente metlico e aquecido, formando assim o molde. Tambm

utilizada na confeco dos machos, assim tambm conhecida como areia de

macho. O processo que utiliza este tipo de areia a quente conhecido como

shellmolding e o processo a frio conhecido como cold box, este ltimo pouco

utilizado devido ao seu custo elevado. As peas moldadas com areia shel

apresentam algumas vantagens em relao a pea moldada com areia verde, como

bom acabamento superficial e conseqente menor custo de rebarbao, estocagem

dos moldes e machos por longos perodos devido a higroscopia baixa e

possibilidade de confeco de peas complexas. No entanto, o custo no incio do

processo elevado com ferramental, e alm disso o tamanho e peso das peas

6

limitado. A confeco dos moldes com esta areia dispensa a compactao

mecnica, pois o aglomerante funciona como uma cola mantendo os gros juntos.9

1.4 Caracterizao e classificao de resduos slidos de acordo com

a NBR 10 004

Os resduos slidos gerados no processo de fundio, assim como os

demais provenientes de outros processos industriais, seguem as normas da ABNT

(Associao Brasileira de Normas Tcnicas), que padroniza os procedimentos desde

a amostragem at sua efetiva classificao.

A principal destas normas a NBR 10.004 que dispe sobre a

classificao dos resduos slidos quanto aos potenciais riscos ao meio ambiente e

a sade de populaes, afim de que sejam destinados adequadamente.8 So

complementares a NBR 10.004 as seguintes normas:

a) NBR 10.005 Lixiviao de Resduos Procedimentos12

b) NBR 10.006 Solubilizao de Resduos Slidos Mtodos de

Ensaios13

c) NBR 10.007 Amostragem de Resduos Procedimentos14

Segundo a NBR 10.004 a classificao de resduos slidos estabelecida

atravs de anlise criteriosa de vrios quesitos, que consideram o processo ou

atividade que originam o resduo, matrias-primas e a comparao de seus

constituintes com parmetros estabelecidos na prpria NBR 10.004. Ainda em

acordo com esta norma os resduos slidos so classificados em:

a) Resduos classe I perigosos: Nesta classe esto resduos que

apresentam periculosidade ao meio ambiente quando inadequadamente

gerenciado ou risco sade pblica devido a caractersticas fsicas e

qumicas. Resduos inclusos nesta classe apresentam ao menos uma das

caractersticas como inflamabilidade, corrosividade, reatividade,

7

toxicidade, patogenicidade ou apresentem em sua composio

concentraes elevadas de algum dos itens listados nos anexos A ou B.

b) Resduos classe II no perigosos: Incluem-se nesta classe resduos

pr classificados e listados no anexo H da NBR 10.004, desde que no

apresentem nenhuma caracterstica que os tornem perigosos. Pode-se

citar como exemplo, resduos de borracha, papel e papelo, plstico

polimerizado, etc. Esta classe ainda divide-se em resduos classe II A

no inertes, que inclui resduos no listados nas outras classes e que

apresentam caractersticas como: biodegrabilidade, combustabilidade ou

solubilidade em gua. Resduos classe II B inertes, enquadra-se nesta

classe resduos os quais nenhum de seus constituintes apresentam

solubilidade em gua com concentraes superiores aos padres de

potabilidade da gua, quando submetidos a testes estabelecidos nas

normas complementares. Excluem-se aspectos como cor, turbidez, dureza

e sabor.8

O resduos areia de fundio so pr classificados em acordo com a NBR

10.004, como resduos no perigosos (classe II), no entanto, na ocorrncia da

presena de quantidades significativas de areia shel (areia de macho) podem ser

classificados como resduos perigosos (classe I), pois esta areia pode apresentar

composio diversa devido a mistura de resinas e catalisados necessrios ao

processo.8

1.5 Alternativas para destinar ou reaproveitar o resduo slido areia de

fundio

Aos empreendedores do setor, apresenta-se como alternativa o uso

cclico da areia de fundio, porm aps algumas reinseres ao processo

produtivo, este material perde suas propriedades fundamentais, sendo necessrio

seu descarte. Outra opo que apresenta-se vivel a disposio da areia de

fundio em centrais de resduos, no entanto, o custo para essa operao

elevado, devido grande distncia da planta industrial ao local de descarte. Na

8

regio Centro-Oeste de Minas Gerais existe apenas um local para este fim, gerido

pelo SINDIMEI (Sindicato Intermunicipal das Indstrias Metalrgicas, Mecnicas e

do Material Eltrico de Itana) e localizado no municpio de Itana, distante cerca de

70 quilmetros do principal plo de fundies da regio, o municpio de Cludio.

Outro agravante que, mesmo sendo um local monitorado e apropriado para o

descarte, no constitui em uma soluo definitiva, e sim temporria, pois provvel

que em determinado intervalo de tempo, o espao fsico para descarte seja

saturado, e seus passivos e implicaes futuras so imprevisveis, levando ao

problema inicial.

Para esta finalidade, as indstrias do Centro-Oeste de Minas Gerais

dispem do aterro de resduos industriais Tarcisio Cardoso de Sousa localizado no

municpio de Itana, construdo em 2003 e gerido a partir de ento pelo SINDIMEI

(Sindicato Intermunicipal das Indstrias Metalrgicas, Mecnicas e do Material

Eltrico de Itana). O espao recebeu entre os anos de 2006 e 2010 cerca de 170

mil toneladas de resduos industriais originados de seus associados.15

Diante desta realidade, torna-se necessrio encontrar alternativas para

reutilizao deste resduo. A vertente deste trabalho avaliar a possibilidade de

reutilizao do resduo slido (areia de fundio), para produo de blocos de

concreto sem funo estrutural para emprego na construo civil. O embasamento

se d diante de alguns pressupostos:

a) a possibilidade de transformar um resduo industrial danoso ao meio

ambiente em matria-prima economicamente vivel;

b) a possibilidade de inertizar no bloco de concreto vrios constituintes da

areia que no descarte tradicional so contaminantes do ambiente;

c) as propriedades fsicas da areia de moldagem so semelhantes as da

areia utilizada na confeco dos blocos de concreto;

No entanto apesar das ntidas vantagens do reaproveitamento deste

resduo na fabricao de blocos de concreto, preciso atentar a alguns pontos de

relevncia. Primeiramente a qualidade do produto produzido com o uso deste

componente deve atender aos aspectos fsicos, qumicos e mecnicos, pelo menos

em igualdade aos produzidos com a matria-prima tradicional, e alm disso, atender

9

aos aspectos estabelecidos pela normatizao regulamentadora. Outro fator

relevante a possvel lixiviao de substncias presentes na areia de moldagem,

que dependendo do grau de reatividade pode contaminar direta ou indiretamente o

solo, lenol fretico ou mesmo cursos de gua prximos a construes que

utilizarem dos blocos produzidos com este resduo.

10

II OBJETIVOS

2.1 Gerais

Avaliar a possibilidade da utilizao do resduo slido (areia de

moldagem), proveniente da indstria de fundio, na fabricao de insumos para

consumo na construo civil, com enfoque principal em blocos de concreto. Atravs

de propriedades fsicas, qumicas e mecnicas, segundo as Normas Tcnicas

Brasileiras NBR 573816, NBR 573917, NBR 717318 e NBR 718419. Mensurar o

possvel impacto ambiental dessa ao. Dessa forma atribuir valor econmico ao

referido resduo, atravs de sua reinsero no ciclo produtivo.

2.1 Especficos

1. Levantar subsdios bibliogrficos para basear o estudo.

2. Caracterizao da areia de moldagem descartada proveniente de 05

fundies localizadas no municpio de Cludio, regio Centro Oeste de

Minas Gerais.

3. Avaliao as caractersticas fsicas, qumicas e mecnicas dos blocos

de concreto produzidos com o resduo.

4. Avaliao da qualidade dos blocos de concreto produzidos com

insero da areia de moldagem e a compatibilidade de suas

caractersticas com as normas vigentes.

11

3 JUSTIFICATIVA

Na regio Centro-Oeste de Minas Gerais esto instaladas um nmero

significativo de indstrias de fundio que geram cotidianamente uma relevante

quantidade de resduo slido areia de moldagem. Estes empreendimentos no

dispem de mtodos definitivos para descarte e/ou reutilizao do resduo,

onerando os custos de produo e, proporcionalmente reduzindo a lucratividade.

Dessa forma se faz necessrio o estudo de mtodos que visam equacionar os

possveis danos ao meio ambiente, gerando solues viveis, econmica e

ambiental, em benefcios de toda a sociedade.

12

4 MATERIAIS E MTODOS

Os procedimentos experimentais foram realizados afim de, comprovar a

viabilidade do reuso do resduo slido areia de fundio como insumo para

construo civil em especial na fabricao de blocos de concreto sem funo

estrutural, atravs da caracterizao do resduo e ensaio mecnico dos blocos

confeccionados com adio da areia de fundio. Buscou comprovar a ausncia de

compostos poluentes ao ambiente e a sade dos seres vivos. Tambm analisou se

as propriedades mecnicas foram compatveis com os padres tcnicos e

comerciais. Dessa forma se fez necessrio realizar os procedimentos descritos a

seguir.

4.1 Caracterizao e classificao do resduo slido areia de fundio

4.1.1 Coleta das amostras

Segundo a ASIMEC (Associao das Indstrias Metalrgicas de Cludio),

esto associados atualmente cerca de 65 empresas dos seguimentos de fundio

de ferro fundido e alumnio e metalurgia, o que torna a cidade de Cludio o

principal APL (aporte produtivo local) da regio.20 Devido a este destaque as

amostras foram coletadas em empreendimentos geradores do resduo em estudo

localizados nesta cidade da regio Centro-Oeste de Minas Gerais.

As amostragens foram realizadas durante 2 dias consecutivos, em 05

diferentes empreendimentos, sendo cada amostra composta de 1 kg de resduo. As

amostras foram coletadas ao fim do processo produtivo, em caambas onde os

resduos so dispostos aguardando o transporte ao local de descarte. O plano de

amostragem, procedimento de coleta e preparo das amostras foram realizados em

acordo com as disposies da norma NBR 10007 Amostragem de Resduos.14

4.1.2 Anlises e testes realizados

Aps coleta e preparo das amostras, estas foram encaminhadas ao

laboratrio para inicio das anlises e testes afim da caracterizao e classificao

13

do resduo em questo. Os procedimentos adotados seguem os preceitos

constantes na NBR 10.0048, que dispe do seguinte caminho para este objetivo:

resduos de origem conhecida e constantes nos anexos A e B da referida norma

devem ser classificados como resduo perigoso (classe I). Resduos de origem

desconhecida e que possuem as seguintes caractersticas: inflamabilidade,

corrosividade, reatividade, toxicidade ou patogenicidade, devem ser classificados

resduo perigoso (classe I), em caso contrrio deve ser classificado como resduo

no perigoso (classe II). Por sua vez, resduos classificados nesta classe que

possua constituintes que so solubilizados em concentraes superiores ao anexo

G so enquadrados como resduos inertes (classe II A), aqueles que no possuem

estes compostos enquadram-se em resduos inertes (classe I A), assim como

esquematizado no fluxograma (figura 02).

Em acordo com os passos descritos, os procedimentos para

caracterizao de residuos slidos envolvem a identificao do processo produtivo

gerador do resduo, constituio, caractersticas fsico-qumicas e comparao de

seus constituintes as substncias conhecidamente txicas ao meio ambiente.

Inicialmente, as amostras de areia de moldagem passaram por testes de pr

classificao e posteriormente foram submetidas aos ensaios quantitativos nos

extratos lixiviados e solubilizados. Aps esse procedimento os resultados foram

comparados aos limites descritos na NBR 10004:2004, para realizao da

classificao.8

Como procedimentos de pr classificao algumas caractersticas foram

avaliadas antes da anlise laboratorial, afim de identificar caractersticas qumicas e

fsicas que possam gerar riscos a sade e meio ambiente. Caractersticas estas

assim descritas:

a) Inflamabilidade caracterizada quando o resduos submetido a

testes em laboratrio e apresenta capacidade oxidante ou produz queima

vigorosa.

b) Corrosividade apresenta-se quando o resduo slido misturado em

gua na proporo 1:1 em peso e o pH desta mistura inferior a 2 ou

superior a 12,5, portanto quando apresenta pH nos extremos alcalinos e

cidos da escala de concentrao do on H+.

14

c) Reativiadade caracterizada quando ao misturar o resduo em gua

este reage vigorosamente, demonstrando instabilidade qumica.

Na identificao destas caractersticas foram utilizados testes citados na

NBR 10004:2004. A identificao de pelo menos uma destas propriedades torna o

resduo classificado como perigoso.8

Aps a pr classificao e no identificao das caractersticas listadas, o

resduo foi submetido a ensaios de lixiviao com a finalidade de quantificar os

parmetros descritos no anexo F da NBR 10004:2004 e identificar a possvel

toxidade. O fluxograma disposto na figura 02 ilustra os critrios para caracterizao

e classificao de resduos slidos.8

O teste de lixiviao consiste na solubilizao de substncias orgnicas e

inorgnicas presentes no resduo por meio da dissoluo no meio extrator, neste

caso utilizou-se de meio aquoso. A soluo proveniente do lixiviado foi submetida

s anlises para determinao da periculosidade do resduo. Estes testes do

lixiviado foram realizados em acordo com os conceitos dispostos na NBR 10.005

Lixiviao de resduos.12

Posteriormente foram realizados os testes de solubilizao, seguindo os

procedimentos descritos na NBR 10.006 Solubilizao de resduos.13 Os

resultados obtidos neste teste foram comparados aos descritos no anexo H da

NBR 10.004.

Para determinao de parmetros fenol e metais pesados foi utilizado o

mtodo descrito em AWWA - APHA WPCI Standard Methods for Examination

of Water and Wastewater 21 edio.21

Todos os testes foram realizados em laboratrio certificados pela RMMG

(Rede Metrolgica de Minas Gerais) em acordo com a ABNT ISO/IEC 17.025:2005,

cujo certificado encontra-se no anexo 01.

15

Figura 02: Fluxograma caracterizao e classificao de resduos slidos

(ABNT NBR 10.004)8

16

Nos ensaios dos extratos lixiviado e solubilizado foram utilizados os

seguintes materiais: agitador rotatrio de frascos, medidor de pH com subdivises

de 0,01 unidade da escala de leitura, centrfuga para lquido de difcil filtrao,

peneira com abertura de 9,5 mm, balana com resoluo de 0,01 g, agitador

magntico, balo volumtrico de 1 L, bquer de 500 mL, vidro de relgio de 12 cm

de dimetro e fita de politetrafluoretileno (PTFE). Na determinao de metais foi

utilizado o aparelho de absoro atmica Shimadzu, modelo AA-7000 Serie.

4.2 Produo dos corpos de prova com resduo areia de fundio

Aps a caracterizao e classificao do resduo (areia de fundio)

foram confeccionados os corpos de prova utilizando-se deste resduo como matria

prima, afim de serem submetidos a execuo dos testes de resistncia mecnica e

absoro de gua.

A fabricao dos corpos de prova foi realizada atravs de uma parceria

com uma fbrica de blocos de concreto instalada em Divinpolis, Minas Gerais. Os

procedimentos realizados esto descritos a seguir.

4.2.1 Preparo das matrias primas e equipamentos

As matrias primas utilizadas foram as mesmas que o fabricante de

blocos utiliza em sua produo diria. As matrias primas atenderam aos padres

de qualidade para confeco de blocos de concreto sem funo estrutural citados

na NBR 7173 - Blocos Vazados de Concreto Simples para Alvenaria sem Funo

Estrutural.18 Foram utilizados os seguintes agregados:

a) Cimento Portland composto CP V.

b) P de pedra, com granulao menor que 6 mm.22

c) Brita N 1, agregado com granulometria entre 2,36 a 12,5mm.22

d) gua, utilizada a mesma da rede normal de distribuio.

O resduo utilizado foi extrado de lote de descarte de uma das fundies

escolhidas para o estudo. Antes de inseri-lo no processo foi necessrio uma

peneirao do mesmo, afim de retirar gros de tamanhos fora dos padres da areia

comum utilizada comumente na confeco destes blocos de concreto. Isso foi

17

necessrio pois gros de tamanhos maiores podem reduzir a qualidade visual dos

corpos de prova, alm de prejudicar caractersticas essenciais a este material,

como resistncia mecnica. Atravs da peneirao do resduo obteve-se uma

granulometria padronizada, como pode ser observado na figura 03.

Figura 03: Resduo areia de fundio utilizada na confeco dos corpos de prova

Os equipamentos utilizados na confeco dos corpos de prova foram

betoneira para mistura do cimento e os agregados, e forma de compresso

pneumtica.

4.2.2 Fabricao do concreto e molde dos corpos de prova

Inicialmente os componentes slidos foram inseridos na betoneira e

homogeneizados por um tempo de cerca de 420 segundos (7 minutos). Logo aps

este tempo de mistura a gua foi adicionada gradativamente, durante e entre os

intervalos de adio, a betoneira continuou em movimento. A adio da gua

continuou at que o concreto atingisse um ponto de liga. Este ponto foi

estabelecido atravs de teste simples: coloca-se um pouco de concreto na palma

da mo que deve estar mida, aperta-se at que forme um torro que ao ser

18

dividido em dois no deve ser frivel, caso isso ocorra, no h a necessidade de

adicionar mais gua. No deve-se adicionar excesso de gua no concreto pois,

quando o corpo de prova estiver moldado o excesso de gua pode arrastar o

cimento para as partes inferiores do corpo, tornando esta parte muito resistente,

enquanto a parte superior fica prejudicada. O contrrio tambm vlido, concreto

seco torna o corpo de prova quebradio.23

Aps o preparo do concreto atravs da mistura do cimento e seus

agregados, os corpos de prova foram moldados, conforme item 4.2.4.

4.2.3 Proporo de cimento e agregados no concreto utilizado na

confeco dos corpos de prova

A proporo para confeco dos corpos de prova foi embasada na

mesma utilizada pela fbrica que cedeu o espao e maquinrio para execuo dos

trabalhos. Vale ressaltar que no adotado pela fbrica o hbito de pesar os

constituintes do concreto, adota-se propores estabelecidos atravs do

conhecimento emprico do fabricante, utilizando de recipientes sem padronizao,

em relao a outras fbricas. As propores utilizadas na produo cotidiana de

blocos esto descritas a seguir:

08 latas de brita

02 latas de p de pedra

01 lata de cimento CP V

gua at o ponto

Foram produzidos corpos de prova com duas propores de resduo de

areia de fundio, 50% e 100%, em relao ao agregado p de pedra, no em

relao a massa total de concreto. Embasadas nas informaes da produo

cotidianamente da fbrica de blocos, as propores em que foram produzidos os

corpos de prova esto descritas a seguir.

Corpos de prova com 50% de resduo areia de fundio:

01 lata areia de fundio

01 lata p de brita

19

08 latas de brita

01 lata de cimento

gua at o ponto

Corpos de prova com 100% de resduo areia de fundio:

3/4 de 01 lata de resduo areia de fundio

04 latas preenchidas com 3/4 de brita

3/4 de meia lata de cimento

gua

4.2.4 Moldes, quantidades e dimenses dos corpos de prova

Os corpos de prova foram moldados utilizando-se do maquinrio presente

na fbrica de blocos parceira, facilitando os trabalhos de moldagem e compactao

dos corpos de prova.

Foram moldados dois formatos distintos de corpo de prova, cilndrico e

bloco de concreto vazado, e com duas propores de resduo em relao a massa

de areia aplicada na fabricao comercial de blocos (descritos no item 4.2.3). Os

corpos de prova de formato cilndrico com objetivo de serem utilizados em testes

prvios de compresso, afim de avaliar as propriedades para cada proporo de

resduo utilizada e direcionar futuros testes nos blocos de concreto propriamente

dito. Estes foram moldados com formas metlicas de formato cilndrico, nas quais a

parte inferior apoiada sobre uma placa de madeira enquanto o dimetro superior

vazado. A confeco destes corpos de prova seguiu os conceitos dispostos na NBR

5738 procedimento para moldagem e cura de corpos de prova.16 (figura 04) Foram

moldados corpos de prova no formato de blocos de concreto vazados com as

caractersticas exigidas comercialmente, e em acordo com NBR 7173 Blocos

vazados de concreto simples para alvenaria sem funo estrutural,18 este com

objetivo de serem submetidos a testes posteriores de resistncia e absoro de

gua. Para o molde destes foi utilizado as formas da fbrica parceira, pois j possui

as dimenses adequadas. (figura 05) As quantidades de corpos de prova produzidos

com as propores de resduo adotadas na confeco dos corpos de prova esto

relacionadas na tabela 01.

20

Tabela 01: Quantidades de corpos de prova produzidos em acordo com as propores de resduo utilizada.

Cilndrico Bloco

Proporo de resduo 50% 100% 50% 100%

Quantidades 6 6 12 9

As dimenses dos corpos de prova tambm foram baseadas em acordo

com as normas NBR 5738 procedimento para moldagem e cura de corpos de

prova e NBR 7173 Blocos vazados de concreto simples para alvenaria sem funo

estrutural e esto descritas na tabela 2.16,18 No caso do bloco vazado, o modelo

escolhido foi M15 e a escolha por blocos desta dimenso justificada por ser um

item de grande comrcio sendo muito utilizado em construes onde no exigido

grande esforo estrutura, como paredes de casas, barraces e muros.

Tabela 02: Dimenses dos corpos de prova.

Cilndrico Bloco

Dimetro Altura Largura Altura Comprimento

Dimenses (cm) 10 20 14 19 39

Figura 04: Corpos de prova cilndricos logo aps a moldagem

21

Aps a moldagem dos corpos de prova, necessrio que estes passem

por um perodo de cura antes de serem submetidos aos testes de resistncia e

absoro de gua. Em acordo com a NBR 5738, a cura inicial deve ser de 24 horas

aps a moldagem e antes que os corpos

Figura 05: Corpos de prova blocos vazados logo aps a moldagem

Figura 06: Corpos de prova cilndricos na cmara de cura

22

de prova sejam removidos para local de testes.16 No caso dos corpos cilndricos,

este prazo refere-se ao intervalo entre a moldagem e a retirada dos moldes de

metal. Logo aps a retirada dos moldes, os corpos de prova foram mergulhados em

uma cmara de cura com gua suficiente para cobrir toda superfcie do corpo de

prova, local onde permaneceram por 7 dias, quando foram retirados dos moldes e

levados ao laboratrio para os ensaios. (figura 06) Os corpos de prova em formato

de blocos vazados permaneceram em cura pelo prazo de 28 dias.

4.3 Ensaios dos corpos de prova

Os primeiros corpos de prova a serem ensaiados foram os de formato

cilndrico pelo fato de o tempo de cura destes serem menor (7 dias) e ainda

constiturem uma anlise prvia das propriedades fsicas do concreto em que foram

confeccionados os blocos vazados. Os resultados obtidos serviram de

condicionamento para os ensaios de compresso e absoro de gua, que foram

realizados posteriormente nos blocos vazados.

4.3.1 Ensaios em corpos de prova cilndricos

Os ensaios foram realizados no laboratrio de Engenharia da

FUNEDI/UEMG (Fundao Educacional de Divinpolis / Universidade do Estado de

Minas), utilizando a mquina de compresso (classe 2), com acionamento manual e

mecanismo de ajuste de distncia entre o corpo de prova e os pratos de

compresso. Estes ensaios foram realizados em acordo com os preceitos descritos

na NBR 5739 Ensaios de corpos de prova cilndricos.17

Inicialmente as superfcies dos pratos de compresso foram limpas, como

tambm a superfcie dos corpos de prova. Posteriormente os corpos de prova foram

cuidadosamente centralizados aos pratos de compresso e ajustadas as distncias

entre a superfcie de compresso da mquina e a rea superior do corpo de prova. A

partir de todos os ajustes realizados iniciou-se a carga, esta executada at a perda

23

de fora indicada no mostrador do equipamento, fato este que indica a ruptura do

corpo de prova. Os testes foram realizados em triplicata nos corpos de prova

confeccionados com as propores de resduos de 50% e 100%, como mostrado

nas figuras 07 e 08.

Figura 07: Ensaio da amostra 01, corpo de prova com proporo de resduo 50%.

Figura 08: Ensaio da amostra 02, corpo de prova com proporo de resduo 100%.

4.3.2 Ensaios dos corpos de prova blocos vazados

24

Na anlise das propriedades dos blocos de concreto vazados foram

realizados ensaios de resistncia compresso e absoro de gua, pelo

Laboratrio de Materiais do SENAI Servio Nacional de Aprendizagem Industrial,

localizado em Belo Horizonte Minas Gerais. Os ensaios foram realizados conforme

as normas NBR 6136 - bloco vazado de concreto simples para alvenaria estrutural24

e NBR 12118 - 2010 - blocos vazados de concreto simples para alvenaria - mtodos

de ensaio.25

Os ensaios de compresso tiveram por finalidade verificar a resistncia

dos blocos vazados quando submetidos compresso axial, sendo esta relao

entre a carga de ruptura e rea bruta do bloco. Este parmetro de qualidade dos

blocos fundamental, pois em edificaes a exigncia deste material semelhante

a executada nos ensaios, portanto quanto maior a resistncia a compresso melhor

a qualidade fsica do bloco.

Outra caracterstica avaliada foi absoro de gua. Este parmetro

determinado pela diferena entre a massa seca do corpo de prova e a massa mida

da amostra. A avaliao da capacidade de absoro de gua em bloco de concreto

determinante para qualidade do mesmo, pois uma absoro elevada indica que

paredes edificadas com estes materiais podem ter uma sobrecarga quando expostas

a chuva, podendo culminar em problemas estruturais para as edificaes. Alm

disso, blocos com elevada absoro de gua podem tambm acarretar problemas

com revestimentos, pois a gua presente na argamassa pode ser absorvida e em

consequncia um ressecamento indesejado, podendo ocasionar o desprendimento

de placas do revestimento. Problemas como estes ficam evidentes em residncias

de regies mais carentes, onde as pessoas com poucas condies financeiras

constroem suas casas e no revestem, deixando os blocos expostos ao clima.

25

5 RESULTADOS E DISCUSSO

5.1 Caracterizao e classificao do resduo areia de fundio

A composio de um resduo caracterstica primordial para definir sua

destinao, possibilidades de reuso e descarte, seja em local prprio para resduos

perigosos ou aterros comuns. Portanto, a caracterizao e classificao da areia de

fundio utilizada na confeco dos blocos de concreto foi passo fundamental para

avaliar a possibilidade deste reuso. A seguir esto apresentados os resultados dos

testes de classificao, cujos boletins de ensaios encontram-se no anexo 02.

Nos testes prvios, nenhuma das amostras avaliadas apresentou as

caractersticas preliminares como inflamabilidade, reatividade e corrosividade. A

deteco de pelo menos uma destas caractersticas torna o resduo classificado

como perigoso.

Na avaliao da composio qumica do resduo foram avaliadas nas 05

amostras coletadas. Nas anlises do extrato solubilizado foram avaliadas as

seguintes substncias e espcies qumicas: F-, fluoretos, Pb (chumbo), Hg

(mercrio), Cd (cdmio), Cr (crmio), Se (selnio), As (arsnio), Ag (prata), e Ba

(brio), considerando sua concentrao txica ao meio ambiente e a sade da

populao. Os resultados obtidos no extrato solubilizado esto descritos na tabela

03.

Tabela 03: Resultados obtidos nos testes do extrato solubilizado (ND: no detectado)

Mdia Amostras

Amostras

(mg/L) Amostra 1 (mg/L)

Amostra 2 (mg/L)

Amostra 3 (mg/L)

Amostra 4 (mg/L)

Amostra 5 (mg/L)

Limite NBR 10.004 (mg/L)

Fluoretos 0,48 0,12 0,85 0,53 0,73 0,19 150

Chumbo 0,23 ND ND ND ND ND 1

Mercrio ND ND ND ND ND ND 0,1

Cdmio 0,21 ND ND ND ND 0,21 0,5

26

Cromo ND ND ND ND ND ND 5

Selnio ND ND ND ND ND ND 1

Arsnio ND ND ND ND ND ND 1

Prata ND ND ND ND ND ND 5

Brio ND ND ND ND ND ND 70

Em acordo com os resultados apresentados na tabela 03, que referem-se

s anlises realizadas no extrato solubilizado do resduo, no foram detectados

concentraes que excedem os valores estabelecidos no anexo G da NBR 10.004.8

Destaca-se a ausncia das espcies metais pesados que so conhecidamente

txicas como Cr (crmio), Pb (chumbo), Hg (mercrio) e Cd (cdmio), fato este que

demonstra que os resduos no apresentam toxidade.

Os resultados das anlises realizadas no extrato lixiviado do resduo

esto dispostos na tabela 04.

Tabela 04: Resultados obtidos nos testes do extrato lixiviado (ND: no detectado)

Mdia Amostras

Amostras

(mg/L) Amostra 1 (mg/L)

Amostra 2 (mg/L)

Amostra 3 (mg/L)

Amostra 4 (mg/L)

Amostra 5 (mg/L)

Limite NBR 10.004 (mg/L)

Fenis ND ND ND ND ND ND 0,01

Alumnio 1,174 0,97 ND 3,1 ND 1,8 0,2

Fluoretos 1,3 ND 1,3 ND ND ND 1,5

Arsnio ND ND ND ND ND ND 0,01

Cdmio ND ND ND ND ND ND 0,005

Cianeto ND ND ND ND ND ND 0,07

Mangans 0,07 0,16 ND 0,092 0,14 ND 0,1

Mercrio ND ND ND ND ND ND 0,001

Nitrato 579,4 646 513 486 325 927 10

Surfactantes 0,424 0,56 1,3 0,26 ND ND 0,5

Chumbo ND ND ND ND ND ND 0,01

Cobre 0,339 1,4 ND 0,16 0,06 0,077 2

Cromo ND ND ND ND ND ND 0,05

27

Ferro 12,546 22 ND 25 15 0,73 0,3

Zinco 0,514 1,4 0,01 0,4 0,43 0,33 5

Brio ND ND ND ND ND ND 7

Observa-se que as concentraes das espcies Al (alumnio), Mn

(mangans), Fe (ferro), nitrato e surfactantes detectados no extrato lixiviado do

resduo esto acima dos limites estabelecidos no anexo F da NBR 10.004.

O Al (alumnio) elemento presente na tabela peridica na coluna 3, de

nmero atmico (Z) 13, sendo este o metal mais abundante na crosta terrestre e

ocorre naturalmente na forma de xidos, silicatos e hidrxidos.26 A sua presena no

resduo pode ser justificada pelo uso da argila na composio da areia verde, sendo

que este agregado um composto formado por silicatos aluminosos. No entanto

apenas em elevadas concentraes pode causar danos sade e ao meio ambiente

e apesar de exceder o limite, as concentraes detectadas no so significativas a

ponto de tornar o resduo txico.

O Mn (mangans) o elemento qumico, metal de transio de nmero

atmico (Z) 25, que apresenta-se acima do limite estabelecido no anexo F da NBR

10.004, no resultado de anlise das amostras 1 e 4 (tabela 06).8 No entanto a

presena deste metal no ambiente no causador de srios problemas ambientais e

a sade de populaes, pois um elemento essencial a muitos seres vivos,

inclusive o ser humano, especialmente em processos reprodutivos, manuteno de

estrutura ssea e funcionamento do sistema nervoso.26

O metal Fe (ferro) apresenta-se com concentrao muito elevada em

relao ao limite disposto na norma. A extensa presena deste metal no resduo

areia de fundio explicada pelo processo produtivo que gera o resduo, as

amostras de origem em fundies de ferro fundido. No entanto, mesmo com em

elevadas concentraes o Fe (ferro) no representa risco ao meio ambiente, nem a

sade humana, sendo este outro elemento essencial, participando de processos

biolgicos de transporte de oxignio no interior de organismos. Alm disso, est

amplamente presente na natureza, na forma de xidos, hematita (Fe2O3) e a

magnetita (Fe3O4).

28

Outra espcie que a concentrao destacou-se em relao ao limite

normativo, foi a classe dos nitratos. A ampla presena deste on no extrato lixiviado

do resduo explicada pela alta solubilidade desta espcie e por estar presente em

compostos formados com ctions metlicos como os presentes no resduo, como

ctions de Fe (ferro), Mn (mangans) e Al (alumnio). Concentraes elevadas desta

espcie podem trazer problemas ao ambiente, mesmo que os nitratos isoladamente

no sejam txicos, sua presena em corpos dgua pode causar a eutrofizao de

ecossistemas.27 Este um poluente muito presente em reas rurais pois trata-se de

um dos componentes de fertilizantes agrcolas. Quanto a interferncia na estrutura

dos blocos, a presena desta espcie no causa danos as caractersticas fsicas. No

entanto, devido a elevada concentrao de nitratos no extrato lixiviado necessrio

uma ateno especial em blocos confeccionados com a utilizao do resduo, sendo

necessrio novos testes para caracterizao qumica dos blocos de concreto, afim

de verificar se este composto pode estar presente em concentraes elevadas no

concreto e qual a extenso de sua contaminao no ambiente. Tais anlises no

foram contempladas neste estudo.

Os surfactantes mostraram-se acima do limite estabelecido apenas nas

amostras 01 e 03, no entanto o valor de sua mdia no ultrapassa o valor limite.

Estes compostos esto presentes no ambiente solubilizados em gua, agem

reduzindo as interaes intermoleculares da mesma. Sua presena no ambiente

causa problemas apenas em altas concentraes, o que ocorre nas anlises destas

amostras de resduo.

Aps analisar as amostras coletas e seus respectivos resultados os

resduos areia de fundio foram classificados como no perigosos, assim como

disposto no anexo H da NBR 10.004.8

Em estudos anteriores encontrados na literatura, foi possvel estabelecer

comparativo com os resultados aqui apresentados. Segundo Suzete Nunes (2013),

o resduo areia de fundio no apresentou na anlise do lixiviado concentraes

maiores que as estabelecidas na NBR 10.004, apresentando resultados

semelhantes aos resultados aqui apresentados.28 No entanto, em outro estudo

foram observados valores de Fenol e Fe que excedem os limites constantes na NBR

29

10.004, diferentemente do disposto neste trabalho, o resduo classificado como

Classe II ( no inerte), em acordo com Ivan Bonet (2002).11

5.2 Resultados dos testes de compresso dos corpos de prova

cilndricos

Tabela 05: Resultados dos testes de compresso nos corpos de prova cilndricos de proporo de resduo 50%.

Amostras proporo 50%

CP

Dimenses mdias (mm) Resistncia a compresso

Dimetro Altura rea (mm) Carga de

ruptura (kgf) Mpa

1 100 200 785 4.200 5348

2 100 200 785 5.400 6875

3 100 200 785 6.000 7639

Tabela 06: Resultados dos testes de compresso nos corpos de

prova cilndricos de proporo de resduo 100%.

Amostras proporo 100%

CP Dimenses mdias (mm) Resistncia a compresso

Dimetro Altura rea (mm) Carga de

ruptura (kgf) Mpa

1 100 200 785 9.800 12478

2 100 200 785 8.600 10950

3 100 200 785 11.000 14006

Verifica-se pelos resultados expostos nas tabelas que as amostras em

proporo 100% de resduo possuem maior resistncia compresso. Diante destes

resultados ficou claro que os corpos de prova blocos vazados teriam melhor

resultado com aqueles com a proporo de 100% de uso do resduo, em relao ao

30

p de pedra. No entanto, durante o transporte dos corpos de prova, observou-se a

perda de unidades daqueles com a proporo 100% de resduo, assim optou-se por

realizar os ensaios nos blocos vazados com proporo 50%. Fato este embasado

nos bons resultados obtidos tambm por corpos de prova.

5.3 Resultados dos ensaios de compresso nos corpos de prova blocos

vazados

Os resultados obtidos nos testes de compresso esto relacionados na

tabela 07. Os boletins de ensaio esto dispostos no anexo 03.

Tabela 07: Resultados dos testes de compresso nos corpos de prova blocos vazados.

CP

Dimenses mdias (mm) Resistncia a compresso

Largura Compr. rea (mm) Carga de ruptura

(N) Mpa

1 90 390 39.100 154.317 4,4

2 90 390 39.100 99885 2,9

3 90 390 39.100 118953 3,4

4 90 390 39.100 175048 5

5 90 390 39.100 114629 3,3

6 90 390 39.100 160082 4.6

Os resultados dos testes de absoro de gua esto relacionados na

tabela 08. Os boletins destes ensaios esto no anexo 04.

31

Tabela 08: Resultados dos testes de absoro de gua nos corpos de prova

blocos vazados.

CP Massa qd.

Recebido (g)

Absoro (%) Umidade individual

(%) rea lquida

(mm)

Individual Mdia Individual Mdia Individual Mdia

1 9.402 5,2

5,2

10,4

10,9

229

228 2 9.246 5,2 11,5 228

3 9.391,50 5,2 10,8 226

Em acordo com a norma NBR 7173 - Blocos Vazados de Concreto

Simples para Alvenaria sem Funo Estrutural, o valor mnino de resistncia a

compresso que um bloco deve apresentar 2 MPa.18 Verifica-se nos resultados

apresentados que todos os corpos de prova ensaiados mostraram valores

superiores a este.

Esta mesma norma estabelece valores de 10% para mdias e 15%

individuais para os ensaios de absoro de gua. Observa-se nos resultados que

todos os corpos de prova ensaiados apresentaram valores menores que os

estabelecidos.

5.4 Consideraes

Diante dos resultados apresentados no captulo anterior no h restries

tcnicas ao uso do resduo de areia de fundio pelas fbricas de bloco de concreto,

pois todos os resultados esto dentro dos padres estabelecidos pela normatizaes

em vigor no pas. Tal afirmao no pode ser vista como sinal verde para que as

fundies e os fabricantes de produtos de concreto produzam comercialmente estes

blocos, visando solucionar o problema do resduo que de difcil destinao e

tambm reduzindo o custo da indstria de blocos. Claramente um equvoco, pois

ainda so necessrios mais testes que possam ratificar o uso amplo do resduo

como componente da massa de concreto. Alm disso no h legislao ambiental

32

que permita a utilizao, sendo necessrio que os rgos ambientais tenham

conhecimento do estudo e de seus benefcios a comunidade, e posteriormente

regularize esta ao.

Vale destacar que passvel atentar ao caso dos compostos nitratos que

nos ensaios de lixiviao realizados nas amostras de resduos apresentaram

concentraes elevadas e apesar de no interferirem nas propriedades fsicas dos

blocos ensaiados vlido realizar novos testes de caracterizao qumica nos

blocos produzidos, afim de determinar se estes compostos podero efetivamente

causar danos ambientais ou ainda comprovar o contrrio. Tais testes no foram

contemplados neste estudo. No entanto, futuros ensaios para determinar as

concentraes de nitratos e surfactantes no lixiviado do bloco, ficam propostos neste

estudo.

33

6 CONCLUSES

Os resultados apresentados anteriormente permitem concluir que a

viabilidade tcnica da insero do resduo areia de fundio no processo de

fabricao de blocos de concreto sem utilizao estrutural perfeitamente possvel.

No entanto deve-se considerar que esta alternativa no uma soluo

definitiva para os volumes de resduo areia de fundio descartados atualmente,

mas sim apenas um bom caminho. importante frisar que existem outras

possibilidades para mitigar o problema, como o aperfeioamento continuo dos

processos de produo de fundies, afim de minimizar a gerao de resduos

slidos ou mesmo o desenvolvimento de tecnologias que permita o reuso contnuo

da totalidade da areia de fundio utilizada na indstria, evitando assim a fabricao

de novas quantidades de areia. Alm disso, existem ainda estudos mais

aprofundados que devem ser realizados para que fique definitivamente validado o

reuso deste resduo em escala comercial na fabricao de blocos de concreto.

Ressalta que o estudo pode representar uma alternativa vivel ao passivo

ambiental provocado pelo descarte em grandes volumes do resduo areia de

fundio, mesmo que em aterros adequados. Dessa forma o objetivo geral do

trabalho foi atingido, quando os resultados comprovaram a viabilidade tcnica da

incorporao do resduo aos blocos de concreto.

O levantamento bibliogrfico e a caracterizao e classificao de

resduos areia de fundio de 05 empreendimentos de fundies, como descrito no

captulo 4, foram os alicerces do estudo e fundamentais para o xito nos objetivos.

A avaliao da qualidade dos blocos concreto produzidos com insero

da areia de moldagem e a compatibilidade de suas caractersticas com as normas

vigentes, como descrito no item 5.2, demonstram que o apesar de inserir no ciclo

produtivo de blocos de concreto um resduo industrial, este no decai a qualidade do

produto, ao contrrio, observou-se uma melhora significativa nas caractersticas

analisadas. O destaque para a resistncia mecnica que mostrou-se bem acima

34

do que exigido pelas normas brasileiras vigentes, comprovando a viabilidade de

seu uso como bloco sem funo estrutural.

A avaliao de possveis impactos ambientais gerados por blocos

manufaturados utilizando como matria prima o resduo areia de fundio, como

demonstrado nas anlises do lixiviado (item 4.1 e 4.1.2) e apresentado nos

resultados que comprovaram que a maioria dos compostos detectados esto em

limites aceitveis ambientalmente, assegurando que aps a fixao do bloco em

construes no haver impactos ao meio ambiente e a sade de populaes. A

exceo so os compostos nitratos que excederam os limites estabelecidos pela

normatizao especfica, no entanto, sua toxicidade baixa e as concentraes

levantadas no devem acarretar srias interferncias ambientais. Vale ressaltar a

necessidade de avaliar a presena deste composto nos blocos que utilizam o

resduo como matria prima, estudo este, no contemplado neste trabalho. Dessa

forma, sugesto que faa-se ensaios futuros para esta avaliao.

A importncia deste estudo fica claro quando observa-se dados do setor

de fundio no Brasil e especialmente na regio Centro-Oeste de Minas Gerais, que

possui grande importncia econmica e social.

6.1 Sugesto para trabalhos futuros

Ao transcorrer os caminhos de realizao deste estudo algumas lacunas

foram percebidas e apresentam-se como possveis objetos de estudo em trabalhos

futuros, descritos a seguir:

a) Caracterizao do lixiviado originado de blocos de concreto fabricados

com o uso de resduo areia de fundio, afim de avaliar a presena de

compostos nitratos e seus possveis impactos ao meio ambiente e a sade

de populaes.

b) Estudo com mais propores de incorporao de resduo a massa de

concreto afim de estabelecer as melhores caractersticas fsica e qumica

e o mximo aproveitamento do resduo.

35

c) Avaliao longo prazo e em grande escala do uso deste resduo

como matria prima na confeco de blocos de concreto.

36

7 REFERNCIAS

1 R. F. NAVARRO. A Evoluo dos Materiais. Parte1: da Pr-histria

ao Incio da Era Moderna. Campina Grande, Revista Eletrnica de Materiais

e Processos,v.1,1 (2006)01-11

2 ABIFA Associao Brasileira de Fundio. Disponvel em

http://www.abifa.com.br/Imagens/file/IndicesMercado/Desempenho/2013/DES

EMPENHOAGOSTO2013.pdf. Acesso em 20/10/2013

3 SIFUNG Sindicato da Indstria de Fundio no Estado de Minas

Gerais. Disponvel em http://www.sifumg.com.br/site/?page_id=239. Acesso

em 20/10/2013

4 SEDE MG Secretria de Estado de Desenvolvimento

Econmico de Minas Gerais. Disponvel em

http://www.desenvolvimento.gov.br/arquivos/dwnl_1210711729.pdf Acesso

em 20/10/2013

5 SILVA, E. C., GIL, S. A. M., Utilizao dos custos da no qualidade

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Nacional de Engenharia de Produo, 2009. Salvador.

6 SILVA, DE JESUS RAIDA, MORABITO REINALDO, Otimizao da

programao de cargas de forno em uma fbrica de fundio em ao

inox. Revista Gesto e Produo, v. 11, n 1, pg. 135-151, 2004.

7 C. B. MACIELA, C. A. M. MORAES, C. E. TEIXEIRAC, I. A.

SCHNEIDERD. Minimizao da Gerao de Areia de Fundio Utilizando

Ferramentas do Programa de Produo Mais Limpa. In: 2nd International

Workshop Advances In Cleaner Production, 2009. So Paulo

37

8 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. ABNT NBR 10004.

Resduos slidos: classificao. Rio de Janeiro, 2004.

9 S. M. BIOLO, Reuso do resduo de fundio areia verde na

produo de blocos cermicos. Dissertao de Mestrado, Universidade

Federal do Rio Grande do Sul, 2005.

10 G. A. ALMEIDA, Fundio: Mercado, Processos e Metalurgia.

Caderno Didtico, Universidade Federal do Rio de Janeiro, 2000.

11 I. I. BONET, Valorizao do resduo areia de fundio (R.A.F.).

Incorporao nas massas asflticas do tipo C.B.U.Q. Dissertao de

Mestrado, Universidade Federal de Santa Catarina, 2002

12 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. ABNT NBR 10005.

Lixiviao de Resduos Procedimentos. Rio de Janeiro, 2004.

13 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 10.006

Solubilizao de resduos. Rio de Janeiro, 2004

14 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 10007

Amostragem de Resduos. Rio de Janeiro, 2004.

15 SINDIMEI-Sindicato Intermunicipal das Indstrias Metalrgicas,

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http://www.sindimei.com.br/index.php/responsabilidade-social/195-eposito-de-

residuos-industriais. Acesso em 20/10/2013.


procedimento para moldagem e cura de corpos de prova. Rio de Janeiro,

2008.

38


Ensaios de corpos de prova cilndricos. Rio de Janeiro, 2007.

18 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 7173 - Blocos

Vazados de Concreto Simples para Alvenaria sem Funo Estrutural. Rio

de Janeiro, 1982.

19 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 7184 - Blocos

Vazados de Concreto Simples para Alvenaria - Determinao da

Resistncia a Compresso. Rio de Janeiro, 1982.

20 ASIMEC - Associao das Indstrias Metalrgicas de Cludio.

Disponvel em http://www.asimec.com.br/associados_setores.php. Acesso em

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21 AWWA - APHA WPCI Standard Methods for Examination of

Water and Wastewater 21 edio.

22 Grupo MBL - http://www.grupombl.com.br/areia.asp. Acesso em

30/11/2013

23 SILVA, C. E., JNIOR, L. C. S., SILVA, R. E. B. Aspectos

Qualitativos da Fabricao de Blocos de Concreto Utilizando Resduos

de Areia de Fundio. XXXI Encontro Nacional de Engenharia de Produo,

Belo Horizonte, 2011.

24 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 6136 - bloco

vazado de concreto simples para alvenaria estrutural. Rio de Janeiro,

1994.

39

25 ABNT. Associao Brasileira de Normas Tcnicas. NBR 12118 -

blocos vazados de concreto simples para alvenaria - mtodos de ensaio.

Rio de Janeiro, 2010.

26 CETESB Companhia Ambiental do Estado de So Paulo.

Disponvel em http://www.cetesb.sp.gov.br/tecnologia-

ambiental/laboratorios/109-informacoes- toxicologicas. Acesso em

02/11/2013.

27 Neto, A. R. P, Kom, M. G. Os nutrientes nitrito e nitrato como

contaminantes ambientais e alternativas de determinao. Candomb

Revista Virtual, v. 2, n. 2, p. 9097, jul dez 2006

28 Nunes, S. S., Impactos ambientais associados ao resduo areia

fenlica usada em uma fundio de pequeno porte. Dissertao de

Mestrado. Universidade do Vale dos Rio dos Sinos. 2013.

40

8 ANEXOS

Certificado ISO 17025 do laboratrios de ensaios de caracterizao

do resduo areia de fundio.

41

Boletins de ensaio da caracterizao da areia de fundio.

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1

* NBR 10004:2004 LIXIVIADO ANEXO F

RASTREABILIDADE: 201238FEA

U = Incerteza expandida k=2, UM = Unidade de Medida, LQ = Limite Quantificao, LI = Limite Inferior, LS = Limite Superior, ND = No Detectado

VOLUME FINAL 1800 54 mL ME029 REV.02

TRICLOROETILENO ND g/L SM 6200 C 7000

TOXAFENO ND g/L SM 6630 B 500

TETRACLOROETILENO ND g/L SM 6200 C 4000

TETRACLORETO DE CARBONO ND g/L SM 6200 C E 200

TEMPO DE LIXIVIAO 18 HORAS ME029 REV.02

SOLUO EXTRATORA 01 - ME029 REV.02

SELNIO ND mg/L ME004 REV.04 1

PRATA TOTAL (AA) ND mg/L ME104 REV.02 -

Espectrometria

5

PIRIDINA ND g/L SM 6200 C 5000

pH INICIAL 4.2 0.1 - ME045 REV.08

pH FINAL 3.7 0.089 - ME045 REV.08

PENTACLOROFENOL ND g/L SM 6630 B 900

NITROBENZENO ND g/L SM 6410 B 2000

METOXICLORO ND g/L SM 6630 B 2000

METILETILCETONA ND g/L SM 6200 C 200000

MERCRIO (UVV) ND mg/L ME024 REV.03 -

Espectroscopia

0.1

LINDANO ND g/L SM 6630 B 200

HEXACLOROETANO ND g/L SM 6040 B 3000

HEXACLOROBUTADIENO ND g/L SM 6200 C 500

HEXACLOROBENZENO ND g/L SM 6040 B 100

HEPTACLORO ND g/L SM 6630 B 3

FLUORETOS 0.12 0.006 mg/L ME007 REV.06 150

ENDRIN ND g/L SM 6630 B 60

DIELDRIN ND g/L SM 6630 B 3

DDT ND g/L SM 6630 B 200

CROMO TOTAL (AA) ND mg/L ME091 REV.01 -

Espectrometria

5

CRESOL ND g/L SM 6200 C 200000

CLOROFRMIO ND g/L SM 6200 C E 6000

CLOROBENZENO ND g/L SM 6200 C 100000

CLORETO DE VINILA ND g/L SM 6200 C 500

CLORDANO ND g/L SM 6630 B 20

CHUMBO TOTAL (UVV) ND mg/L ME012 REV.07 1

CDMIO TOTAL (AA) ND mg/L ME082 REV.01 -

Espectrometria

0.5

BENZENO(A)PIRENO ND g/L ME190 REV.00 70

BENZENO (CG) ND mg/L ME161 REV.02 -

Cromatografia Gasosa

500

BRIO ND mg/L ME080 REV.01 70

ARSNIO ND mg/L ME037 REV.04 1

ALDRIN ND g/L SM 6630 B 3

2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000

2.4.6 TRICLOROFENOL ND g/L SM 6200 C 20000

2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200

2,4,5 TRICLOROFENOL ND g/L SM 6420 B 400000

2,4 DINITROTOLUENO ND g/L SM 6200 C 130

1,4 DICLOROBENZENO ND g/L SM 6200 C 7500

1,2 DICLOROETANO ND g/L SM 6200 C 1000

1,1 DICLOROETILENO ND g/L SM 6200 C 3000

INCIO DA ANLISE : 06-02-2012

DATA RESULTADO: 13-03-2012

VALOR PERMITIDO(*)

Parmetro Resultado U UM Mtodo - Referncia LS

INCIO DA COLETA: 02-02-2012 15:15 TRMINO DA COLETA: 02-02-2012 15:25

DADOS DA AMOSTRAGEM:RESPONSVEL COLETA: Engequisa

TIPO DE COLETA : Simples MTODO: PT006 REV.11/POA001 REV.08 ABNTNBR-9898/SM1060

ORDEM DE SERVIO: 001760

IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103249PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia de Moldagem

ENDEREO : Rua Ezequias Leonardo - 435 - Parque Industrial Paulino Prado - Cludio - MG

BELGA MVEIS LTDA

Rua Ezequias Leonardo - 435 - Parque Industrial Paulino Prado

Cludio - MG

Proposta: Classificao e Caracterizao de Resduos

RELATRIO DE ENSAIO

N023345

Emisso: 11-12-2013 Reviso : 0 Pg. 1 de 1

42

LQ LI

1

0.8

20

0.02

0.001

0.001

1

0.2

0.001

0.1

0.001

0.1

0.1

0.05

0.06

1

0.002

0.4

0.003

0.1

0.1

0.03

1

1

0.05

0.002

10

0.01

0.01

0.03

0.001

0.01

0.5

0.1

3

0.1

0.01

* NBR10004:2004 SOLUBILIZADO ANEXO G

RASTREABILIDADE: 201238FF4


ZINCO TOTAL (AA) 1.4 0.15 mg/L ME107 REV.01 -

Espectrometria

5

UMIDADE 11 0.32 % ME172 REV.00


TESTE DE INFLAMABILIDADE NO

INFLAMVEL

- ABNT NBR10004:2004

4.2.1.1

TESTE DE CORROSIVIDADE NO

CORROSIVO

- ABNT NBR10004:2004

4.2.12

SURFACTANTES 0.56 0.16 mg/L ME028 REV.11 0.5

SULFATO (UVV) 34 1.4 mg/L ME006 REV.07 -

Espectroscopia

250

SDIO (FOTOMETRIA) 81 2.1 mg/L ME071 REV.02 200

SELNIO ND mg/L ME004 REV.04 0.01


Espectrometria

0.05

pH 7.4 0.18 - ME045 REV.09

NITRATO 646 55 mg/L ME011 REV.06 10



Espectroscopia

0.001

MANGANS TOTAL (AA) 0.16 0.0048 mg/L ME183 REV.01 -

Espectrometria

0.1



HEPTACLORO ND g/L SM 6630 B 0.03

FLUORETOS ND mg/L ME007 REV.06 1.5

FERRO TOTAL (AA) 22 1.1 mg/L ME096 REV.01 -

Espectrometria

0.3

FENIS (UVV) ND mg/L ME103 REV.03 -

Espectroscopia

0.01

ENDRIN ND g/L SM 6630 B 0.6

DIELDRIN ND g/L SM 6630 B 0.03



Espectrometria

0.05

COBRE TOTAL(AA) 1.4 0.25 mg/L ME089 REV.01 -

Espectrometria

2

CLORETO (TITULOMTRICO) 42 1.8 mg/L ME016 REV.06 250

CLORDANO ND g/L SM 6630 B 0.2

CIANETO TOTAL (UVV) ND mg/L ME039 REV.06 -

Espectroscopia

0.07

CHUMBO TOTAL (AA) ND mg/L ME084 REV.01 -

Espectrometria

0.01

CDMIO TOTAL (UVV) ND mg/L ME027 REV.02 -

Espectroscopia

0.005

BRIO ND mg/L ME080 REV.01 0.7

ASPECTO P ESCURO - Visual

ARSNIO ND mg/L ME037 REV.04 0.01

ALUMNIO TOTAL (UVV) 0.97 0.031 mg/L ME001 REV.07 -

Espectroscopia

0.2

ALDRIN ND g/L SM 6630 B 0.03

2.4-D ND g/L SM 6630 B 30

2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 30

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 2



VALOR PERMITIDO(*)






IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103250PONTO: 01S - Extrato Solubilizado - Areia de Moldagem

ENDEREO : Rua Ezequias Leonardo - 435 - Parque Industrial Paulino Prado - Cludio - MG

BELGA MVEIS LTDA

Rua Ezequias Leonardo - 435 - Parque Industrial Paulino Prado

Cludio - MG


43

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1


RASTREABILIDADE: 2012389DC











Espectrometria

5



pH FINAL 2.7 0.065 - ME045 REV.07






Espectroscopia

0.1











Espectrometria

5






CHUMBO TOTAL (UVV) 0.23 0.0053 mg/L ME012 REV.07 1


Espectrometria

0.5




500




2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000


2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200






INCIO DA ANLISE : 06-02-2012DATA RESULTADO: 08-03-2012

VALOR PERMITIDO(*)



DADOS DA AMOSTRAGEM:RESPONSVEL COLETA: EngequisaTIPO DE COLETA : Simples MTODO: PT006 REV.11/POA001 REV.08 ABNTNBR-9898/SM1060

ORDEM DE SERVIO: 001762IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103253PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia Jato de Granalha

ENDEREO : Av Coronel Igomer de Barros - 1041 - Bairro da Praia - Cludio - MG

BRASIL MINAS FUNDIDOS LTDA

Av Coronel Igomer de Barros - 1041 - Bairro da Praia

Cludio - MGProposta: Classificao e Caracterizao de Resduos

44

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1


RASTREABILIDADE: 2012389DC











Espectrometria

5



pH FINAL 2.7 0.065 - ME045 REV.07






Espectroscopia

0.1











Espectrometria

5






CHUMBO TOTAL (UVV) 0.23 0.0053 mg/L ME012 REV.07 1


Espectrometria

0.5




500




2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000


2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200








VALOR PERMITIDO(*)






IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103253PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia Jato de Granalha




Cludio - MG


45

LQ LI

1

0.8

20

0.02

0.001

0.001

1

0.2

0.001

0.1

0.001

0.1

0.1

0.05

0.06

1

0.002

0.4

0.003

0.1

0.1

0.03

1

1

0.05

0.002

10

0.01

0.01

0.03

0.001

0.01

0.5

0.1

3

0.1

0.01


RASTREABILIDADE: 2012389E6


ZINCO TOTAL (AA) 0.01 0.0011 mg/L ME107 REV.01 -

Espectrometria

5

UMIDADE 0.59 0.018 % ME172 REV.00


TESTE DE INFLAMABILIDADE NO

INFLAMAVEL

- ABNT NBR10004:2004

4.2.1.1

TESTE DE CORROSIVIDADE NO

CORROSIVO

- ABNT NBR10004:2004

4.2.12

SURFACTANTES 1.3 0.38 mg/L ME028 REV.11 0.5

SULFATO (UVV) 6.3 0.3 mg/L ME006 REV.07 -

Espectroscopia

250

SDIO (FOTOMETRIA) 35 0.91 mg/L ME071 REV.02 200

SELNIO ND mg/L ME004 REV.04 0.01


Espectrometria

0.05

pH 7.7 0.18 - ME045 REV.09

NITRATO 513 44 mg/L ME011 REV.06 10



Espectroscopia

0.001

MANGANS TOTAL (AA) ND mg/L ME183 REV.01 -

Espectrometria

0.1



HEPTACLORO ND g/L SM 6630 B 0.03

FLUORETOS 1.3 0.065 mg/L ME007 REV.06 1.5

FERRO TOTAL (AA) ND mg/L ME096 REV.01 -

Espectrometria

0.3

FENIS (UVV) ND mg/L ME103 REV.03 -

Espectroscopia

0.01

ENDRIN ND g/L SM 6630 B 0.6

DIELDRIN ND g/L SM 6630 B 0.03



Espectrometria

0.05

COBRE TOTAL(AA) ND mg/L ME089 REV.01 -

Espectrometria

2

CLORETO (TITULOMTRICO) 20 0.88 mg/L ME016 REV.06 250

CLORDANO ND g/L SM 6630 B 0.2

CIANETO TOTAL (UVV) ND mg/L ME039 REV.06 -

Espectroscopia

0.07

CHUMBO TOTAL (AA) ND mg/L ME084 REV.01 -

Espectrometria

0.01

CDMIO TOTAL (UVV) ND mg/L ME027 REV.02 -

Espectroscopia

0.005

BRIO ND mg/L ME080 REV.01 0.7

ASPECTO P ESCURO - Visual

ARSNIO ND mg/L ME037 REV.04 0.01

ALUMNIO TOTAL (UVV) ND mg/L ME001 REV.07 -

Espectroscopia

0.2

ALDRIN ND g/L SM 6630 B 0.03

2.4-D ND g/L SM 6630 B 30

2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 30

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 2


VALOR PERMITIDO(*)




ORDEM DE SERVIO: 001762IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103254PONTO: 01S - Extrato Solubilizado - Areia Jato de Granalha





46

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1


RASTREABILIDADE: 2012389BE











Espectrometria

5



pH FINAL 3.6 0.086 - ME045 REV.08






Espectroscopia

0.1











Espectrometria

5








Espectrometria

0.5


BENZENO (CG) ND g/L ME161 REV.02 -


500




2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000


2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200







VALOR PERMITIDO(*)




ORDEM DE SERVIO: 001757IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103240PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia de Moldagem, Areia de Macho e Areia de granalha (mistura homognea)ENDEREO : Rua Josias Mesquita Rodrigues - 301 - Parque Industrial Paulino Prado - Cludio - MG

EBF - EMPRESA BRASILEIRA DE FUNDIDOS LTDA

Rua Josias Mesquita Rodrigues - 301 - Parque Industrial Paulino Prado


47

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1


RASTREABILIDADE: 2012389BE











Espectrometria

5



pH FINAL 3.6 0.086 - ME045 REV.08






Espectroscopia

0.1











Espectrometria

5








Espectrometria

0.5


BENZENO (CG) ND g/L ME161 REV.02 -


500




2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000


2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200







VALOR PERMITIDO(*)




ORDEM DE SERVIO: 001757IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103240PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia de Moldagem, Areia de Macho e Areia de granalha (mistura homognea)ENDEREO : Rua Josias Mesquita Rodrigues - 301 - Parque Industrial Paulino Prado - Cludio - MG

EBF - EMPRESA BRASILEIRA DE FUNDIDOS LTDA

Rua Josias Mesquita Rodrigues - 301 - Parque Industrial Paulino Prado


48

LQ LI

10

10

5

0.05

1400

1

0.8

50

20

0.02

0.001

0.2

0.0037

0.32

0.03

0.01

0.1

80

80

0.4

100

0.06

1

0.002

0.4

0.1

0.03

1

300

500

1

0.002

100000

10

100

500

0.01

0.01

5

0.03

0.001

1

1

100

140

3

100

1


RASTREABILIDADE: 2012389A0











Espectrometria

5



pH FINAL 1.4 0.034 - ME045 REV.07






Espectroscopia

0.1











Espectrometria

5







CDMIO TOTAL (AA) 0.21 0.011 mg/L ME082 REV.01 -

Espectrometria

0.5




500




2.4-D ND g/L SM 6630 B 3000


2,4,5-TP ND g/L SM 6630 B 1000

2,4,5-T ND g/L SM 6630 B 200







VALOR PERMITIDO(*)




ORDEM DE SERVIO: 001782IDENTIFICAO DA AMOSTRA: 103307PONTO: 01L - Extrato Lixiviado - Areia de FundioENDEREO : Rua Santo Antnio - 142 - Bela Vista - Cludio - MG

FUNDIO ALFA LTDA

Av. Araguaia - 1630 - Parque Industrial Marcelino Corradi

Claudio - MG


49

LQ LI

1

0.8

20

0.02

0.001

0.001

1

0.2

0.001

0.1

0.001

0.1

0.1

0.05

0.06

1

0.002

0.4

0.003

0.1

0.1

0.03

1

1

0.05

0.002

10

0.01

0.01

0.03

0.001

0.01

0.5

0.1

3

0.1

0.01


RASTREABILIDADE: 2012389AA


ZINCO TOTAL (AA) 0.43 0.

Documents

Avaliação da viabilidade de reuso de resíduo sólido de fundição na fabricação de blocos de conreto sem função estrutural