8/19/2019 Avances en métodos de análisis y predicción de vida útil de revestimientos basados en tecnología Láser 3D

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ouchhhhh

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ME Elecmetal está en el negocio de piezas de acero para la minería,

construcción e industria. Ventas netas anuales de US$ 600 millones. Productos: Revestimiento de molinos, piezas de chancadores, medios de

molienda, Ollas, grandes componentes y elementos para el movimientode tierra.

Servicios: Maestranza, Ingeniería y Diseño, Ingeniería Predictiva, IngenieríaDimensional (laser 3D), Programa de compra de chatarra, Estudios de

tiempo de Mantenimiento (S3), Estudios y consultoría de procesamientode minerales (ME UpTime).

+Clientes en 35 países alrededor del mundo.

+100,000 toneladas de capacidad en 5 fundiciones 100% nuestras, un JV yuna fundición con licencia.

+400.000 toneladas de capacidad para bolas de molienda.

I- ME-ELECMETAL

Visión ME Elecmetal ME Elecmetal será un proveedor globalmente competitivo reconocido

por su excelencia y liderazgo en la entrega de soluciones integralesque agregan valor a los procesos mineros y de otros mercados objetivo.

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ME Elecmetal in the world

Santiago, Chilefoundry

Rancagua, Chilefoundry

Colina, Chile

foundry

Duluth, MN, USAfoundry

Tempe, AZ, USAfoundry

Plants Main Sales offices

Changshu, ChinaGrinding media plant

Cananea, Mexicofoundry

(licensee)

Changzhou, Chinafoundry

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Servicios de clase mundial en materia de: –

 Ingeniería Dimensional Láser 3D – Ingeniería Predictiva y Sintomática.

CLIENTES CHILE: 

BHP Billiton -Escondida

Codelco  – División Andina, Chuquicamata, Teniente, El Salvador Glencore/Anglo American -Doña Ines de Collahuasi Anglo American -Los Bronces, El Soldado, Manto Verde AMSA -Los Pelambres, Centinela Lunding Mining -Candelaria FMI -El Abra

Teck  -Quebrada Blanca. USA:  FMI Morency, Round Mountain, Asarco, Barric Cortez Gold,

Minntac, Tilden Iron Mine. BOLIVIA: Sumitomo Corporation -San Cristobal MONGOLIA: Rio Tinto Oyu Tolgoi PERU: Apertura 2015, Grandes Expectativas.

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ALERTA TEMPRANA

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II- TECNOLOGÍA LÁSER

Láser infrarrojo, luz visible, u otras longitudes de onda. Levantamiento 3-D de la geometría superficial de cualquier equipo,

componente, o estructura expuesta al barrido del haz.

Nube de puntos extraída (500 millones) es convertida en superficie ycontrastada con referencias para estimación de desviaciones

geométrica, análisis dimensionales, modelamiento, etc.

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Topografía Infraestructura Investigación Policial

Patrimonio y Arte

USOS DIVERSOS

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Lásers

Faro

Surphaser

Software

Trimble

Leica• Geomagic• Polyworks• Imagewear• Microstation Bentley•

MillMapper• CAD Software• AutoCAD• Inventor

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Chancado Primario

Molienda

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III- APLICACIONES EN MINERIA

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Shell de MolinosOllas

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ANÁLISIS DEDEFORMACIÓN

Equipos mina

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Zonas donde el diámetrodel shell es menor aldiámetro del ensamblede cóncavas.

Concavesassembly

Scanned Shell Alignment

Calce geométrico cóncavas-Shell

Chancador Primario

ANÁLISIS DE CALCE

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INGENIERÍA REVERSA

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ANÁLISIS DIMENSIONAL YTOPOGRÁFICO

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MODELAMIENTO DEPLANTA AS-BUILT

Modelamiento 3D de planta Info-videos y recorridos virtuales Análisis de montaje y volúmenes Actualización de planimetría

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IV- INGENIERÍA DIMENSIONAL PARAMOLIENDA SAG

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Levantamiento 3D  –  Análisis de desgastey geométrico.

Correlación desgastescon data operacional

Simulación DEM Diseño de revestimientos

PRINCIPALES USOS

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Metrología láser 3D permite entregar datos

que alimentan el software de simulación deprocesos JK SimMet:

- Diámetro interno del molino- Largo efectivo del molino (EGL)- Abertura de slot parrillas

- Área de evacuación en parrillas- Niveles de llenado (Jb –  Jc)

JKSimMet permite realizar simulaciones apartir de variedad de parámetrosoperacionales enfocadas a optimizar elproceso de conminución.

El software calibra la condición inicial,para luego simular y generarescenarios que según el objetivoestablecido favorezcan el aumentode tonelaje, la granulometría dedescarga y/o un consumo eficientede potencia.

La utilización de este software permitegenerar recomendaciones para mejor

desempeño del equipo en cuanto a: Diseño del circuito y suministros. velocidad del molino Sistema de carguío para estandarizar

niveles de llenado apropiado, tamañode clasificación, etc.

USO PARA CALIBRACIÓNOPERACIONAL

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  01Escaneo

METODOLOGÍA

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  02Nube dePuntos

Malla

03MallaMalla

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  04Alineamiento

Nominal-Malla

 

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  05Mapa de Desgaste

Desgastes - Espesores – Deformación

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  06Cortes y Perfiles de Desgaste

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  07Estudio de desgaste deCampaña completaPerfil de desgaste, tasa de desgaste,

proyección de cambio

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  08Parrillas

Desgaste

Evacución

Saturación

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  09Dimensionamiento

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  10Volúmenes

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V- PROYECCIÓN DE VIDA ÚTIL DE REVESTIMIENTOSCRITERIOS Y CONFIABILIDAD

Las siguientes slides presentan una comparación de diferentes herramientas y

metodologías usadas para análisis de desgaste y proyección de vida útil derevestimientos desde el punto de vista de durabilidad de revestimientos y proteccióndel shell del molino y no considera implicancias operacional.

- Valores históricos permitenentender un comportamientonormal de desgaste y ajustarproyección de cambio.

- Esto tendrá mayor validez amedida que condiciones

operacionales y del mineralsean comparables.

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Desventajas:- Mediciones discretas, no permite detectar condicionescríticas ni muestras valores representativos de desgaste.

- Error en estimación de espesor debido a ángulo deincidencia de la onda.

-Problemas debido a la penetración de la onda.- Altamente dependiente de la habilidad del inspectorpara correcta calibración y toma de datos.

-Incertidumbre en la toma de datos debido a losvaciados.

Prehistoria: ULTRASONIDO

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- Registro omnidireccional, millones de puntos de altaprecisión.

- Registros tomados a distancia y en 5 mins.

- Permite inspección visual de todos los revestimientos

- Permite variedad de cálculos y análisis de rendimiento derevestimientos y operacionales.

- Baja dependencia de la persona que realiza lamedición.

- Permite determinar valores representativos,dispersiones y singularidades de toda la muestra

de datos.

Presente y Futuro:LASER 3D

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  DISPERSIÓN Rango entre valores máximos y mínimos a lo largode un anillo aumenta a medida que avanza lacampaña.

07/09/2013 0,00 Ton 17/12/2013 9390000 Ton

Lifter Placa Lifter PlacaDesv. 3,3 4,5 Desv. 5,7 4,5

Prom 435,9 195,2 Prom 216,7 118,0

Mín. 429,0 187,3 Mín. 200,6 110,3

Máx. 440,9 201,9 Máx. 225,7 125,4

Delta 11,9 14,5 Delta 25,1 15,1

15/10/2013 3647812 Ton   07/01/2014 11184724 Ton

Lifter Placa   Lifter Placa

Desv. 4,7 5,2 Desv. 8,2 3,4

Prom 325,4 180,6 Prom 167,7 82,4

Mín. 312,0 164,5 Mín. 145,9 77,0

Máx. 332,6 186,6 Máx. 178,0 88,8

Delta 20,6 22,1 Delta 32,2 11,8

05/11/2013 5632413 Ton   21/01/2014 12232113 Ton

Lifter Placa   Lifter Placa

Desv. 4,5 3,7 Desv. 12,9 6,8

Prom 308,2 166,6 Prom 160,7 62,8

Mín. 300,4 162,1 Mín. 134,0 53,1

Máx. 314,3 174,9 Máx. 181,7 81,3

Delta 13,9 12,8 Delta 47,7 28,3

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CRITERIOS DE CÁLCULO DEDESGASTE 

Criterios de cálculo de desgaste1. Altura al centro del lifter2. Consumo de área de lifter

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Cálculo de desgaste insensible a cambio de giro, por tanto introduce unerror tasa de desgaste y proyección de cambio.

1

2

11.55 MMTon

13.39 MMTon

Diferencia de 1.84 MMTon.(16%).Considerando TPD de85.000 Ton/día, se estimauna diferencia de 20 díasde procesamiento.

COMPARACIÓN DE PROYECCIONES

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VI- IMPACTO DE TECNOLOGIA LÁSER 3D EN MOLIENDA

Desarrollo de tecnologías avanzadas, protocolos y herramientas de análisishan hecho posible grandes avances en materia de versatilidad de análisis yen la mejorado de precisión/confiabilidad de predicciones de vida útil derevestimientos.

Proporciona información clave para mejora en diseños de revestimientos.

Distribución de acero de lifters en función de su dinámica de desgastepara desgaste parejo a lo largo de la campaña .

Rediseño de vaciados. Rediseño de geométrica y altura de lifters para óptimo y balanceado

desempeño de levante (procesamiento).

Información elemental para estudios de desempeño mecánico yoperacional (DEM, FEA, JKSimmet, etc).

Proyecciones confiables permiten programación de mantenciones.

Recomendaciones de cambio de sentido de giro de molinos.

Medición precisa de nivel de bolas (Jb) y ajuste de tasa de carga de bolas.

Estudio estadístico del desgaste y correlación con parámetros operacionales.

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Alerta Temprana