REDISEO DEL PROCESO DE INCUBACION

EVALUACION DEL VALOR AGREGADO DEL PROCESO

El proceso de incubacin es uno de los ms crticos durante el macro proceso de la Avcola Rio Azul

y es por eso que la eficiencia del mismo debe ser la ms alta posible, ahora el valor agregado

influye en el costo del producto final que son los pollitos como ser vivo, ya la salida de pollitos

recin salidos al final de este proceso sirve como insumo para los siguientes procesos y si no

tenemos un adecuado manejo de la incubacin los dems procesos por ms eficientes que sean

no obtendrn los resultados esperados , los cuidados que tenga nuestro pollito al final de la

incubacin incidirn directamente en el desarrollo del mismo en los siguientes proceso como la

crianza.

Si el pollito no tiene las defensas, el peso, la edad adecuada no podr crecer con normalidad y no

se desarrollara normalmente por lo que se invertir recursos que pudieron ahorrarse en otros

pollitos es por eso que el problema que a continuacin describiremos debe atacarse de una forma

directa en integral con una solucin a largo plazo pero de inmediata implementacin.

DESCRIPCION DEL PROBLEMA

Los huevos que estallan son un problema que ocurre ocasionalmente en una planta de incubacin.

Este problema es causa por bacterias llamadas Pseudomonas. Este organismo habita en la tierra y

es comn en todos los pases. Es transportado por el viento, el agua, los zapatos, la ropa y por los

animales. No afecta las aves adultas, pero puede ser un serio problema en los huevos de

reproductoras. El organismo penetra por los poros del huevo luego de haber sido puesto. Con la

temperatura de la incubadora se multiplica rpidamente, alimentndose del huevo y formando en

su proceso gases que llegan a romper la cscara, diseminando un exudado negro y un olor muy

particular. Exudado que se extiende a otras zonas y como resultado del organismo seguir

diseminndose

PLANTEAR SOLUCIONES DE PROBLEMAS

En primer lugar debemos tener un adecuado manejo del huevo, esto incluye mltiples factores y

actividades que sern descritas ms adelante. En el caso que haya un brote severo de huevos que

estallan se recomienda cambiar la cama del nido y agregar paraformaldehido al mismo repitiendo

esto semanalmente hasta que el problema sea resuelto. Una opcin es tambin clorar el agua de

la bebida.

Una solucin ptima seria implantar un sistema de desinfeccin a la entrada de los huevos al

proceso de incubacin IN OVO (sistema americano)

TECNOLOGIAS

Como parte de la solucin debemos de incluir tecnologa que la avcola debe implementar para

trata de mitigar en su totalidad este problema tenemos la siguiente propuesta de implementar un

nuevo sistema de desinfeccin mediante de la vacunacin de los huevos con un sistema IN OVO

tecnologa americana

Debemos tener estos actores crticos de xito para la vacunacin

In Ovo

1. Localizacin del huevo

2. Penetracin de la cscara

3. Sitio de inyeccin

4. Administracin de la vacuna

5. Desinfeccin

La vacunacin in ovo tiene muchas ventajas biolgicas y comerciales en comparacin con la vacunacin subcutnea el da del nacimiento:

La inmunidad contra las enfermedades se genera tan pronto como es posible y con una interferencia mnima de los anticuerpos maternos

La vacuna se administra en condiciones higinicas cuidadosamente controladas, siempre con precisin y fiabilidad

En comparacin con los mtodos tradicionales de vacunacin subcutnea, el proceso requiere menos mano de obra y es menos propenso a verse afectado por errores humanos

El manejo de los pollitos se minimiza, se reduce el estrs en las aves y se mejora la salud de las mismas

Los pollitos pueden trasladarse ms rpido de las plantas de incubacin a las granjas de engorde

En conjunto, estas ventajas fomentan la salud de la parvada, el rendimiento y una produccin ms eficiente

-

PERSONAS

Como vimos en el tpico de tecnologa la implantacin del nuevo sistema traer consigo nuevas

formas de realizar el proceso de incubacin por lo tanto se necesitar personas con capacitacin

especializada en el manejo del nuevo sistema. Este factor humano ser clave para el xito en la

implantacin del nuevo sistema y como apoyaran para que la adaptacin del mismo sea exitosa

para la empresa.

ANALISIS DE LA NUEVA SECUENCIA

La tecnologa es en gran parte del factor que nos permite agilizar el desarrollo de las actividades

del proceso, se han agregado actividades que antes no eran contempladas ya que ahora tenemos

un mejor control de infecciones en el proceso eso mitigara el problema inicial

Caracterizacin dela Nueva Secuencia

NUEVO

ENTRADA ACTIVIDAD SALIDA DESCRIPCION RESPONSABLE

Recepcin de huevos

Se procede a la recepcin de huevos previamente verificado segn la orden de pedido.

Seleccin de huevos

El encargado verifica el lote de huevos de acuerdo al orden de pedido

Encargado de la recepcin del lote de huevos

Seleccin de huevos

La clasificacin de huevos esta automatizada y se lleva a cabo por una mquina.

Almacenamiento de los huevos

El operario de produccin controla el funcionamiento adecuado de la maquina clasificadora de huevos produccin controla la maquina

Operario de produccin

Almacenaje de huevos

Los huevos se almacenan en anaqueles clasificados.

Desinfeccin de huevos

El jefe de almacn registra los inventarios del almacenamiento de los huevos

Encargado del almacenaje de huevos

Desinfeccin de Huevos (Vacunacin)

Transportar el muplet de huevos hacia el sistema de vacunacin

Incubacin de huevos

El operario transporta los huevos hacia el sistema para la vacunacin por lotes

Operario del sistema IN OVO

Incubacin de huevos

Se colocan los huevos en mquinas incubadoras hasta el nacimiento de las aves.

Envi de aves Se supervisan los cuidados necesarios durante la incubacin de los huevos

Operario de incubacin

ANTERIOR

ENTRADA ACTIVIDAD SALIDA DESCRIPCION RESPONSABLE

Recepcin de huevos

Se procede a la recepcin de huevos previamente verificado segn la orden de pedido.

Seleccin de huevos

El encargado verifica el lote de huevos de acuerdo al orden de pedido

Encargado de la recepcin del lote de huevos

Seleccin de huevos

La clasificacin de huevos esta automatizada y se lleva a cabo por una mquina.

Almacenamiento de los huevos

El operario de produccin controla el funcionamiento adecuado de la maquina clasificadora de huevos produccin controla la maquina

Operario de produccin

Almacenaje de huevos

Los huevos se almacenan en anaqueles clasificados.

Incubacin de huevos

El jefe de almacn registra los inventarios del almacenamiento de los huevos

Encargado del almacenaje de huevos

Incubacin de huevos

Se colocan los huevos en mquinas incubadoras hasta el nacimiento de las aves.

Envi de aves Se supervisan los cuidados necesarios durante la incubacin de los huevos

Operario de incubacin

INNOVACION DEL PROCESO

El principal cambio introducido en este rediseo es el cambio en el sistema de desinfeccin de los

huevos antes de llevarlos a la incubadora y es netamente tecnolgico pero abarca muchos

sectores de la empresa ya que es un sistema de ltima generacin y la implementacin del mismo

debera de tomar un gran anlisis econmico de todo tipo para la aceptacin con xito del sistema

para luego tomar las directivas planes asignacin de recursos que implicaran el funcionamiento

correcto del nuevo proceso , tambin tenemos que tomar en cuenta la capacitacin de las

personas para hacer un uso eficiente del sistema por ultimo tenemos que tomar en cuenta la

capacidad de la empresa en cuanto a costes, infraestructura , seguridad etc.

BENCHMARKING

Interno:

Dentro de la misma empresa tenemos un proceso similar para la vacunacin de los pollos pero en

el proceso de crianza de las aves pero esta vacunacin de propsito alimenticio para estos puedan

asimilar mejor la comida y los nutrientes que se le proporcionan en su alimento, por ese lado

podemos tomar las directivas asignacin de recursos para poder tomar como modelo y adecuarlo

al nuevo sistema.

Externo

En la actualidad este tipo de sistema esta implementado en plantas avcolas de primer mundo en

pases europeos y Norteamrica ya que la tecnologa utilizada al ser de ltima generacin debe

tener un cuidado exhaustivo

Una de las primeras plantas de incubacin que adopt el nuevo Embrex Inovoject m fue Vikon

Farms, una compaa afincada en California. Vikon incuba cada semana entre 40-50.000 huevos y

vacunaba a todos sus pollitos subcutneamente, segn explic el director general de produccin,

Orlando Montes. "Tenas que tomar al pollito con las manos, ponerlo frente a un sensor en el

sistema de vacunacin y se le pona una inyeccin automticamente en el cuello. Hacan falta

trabajadores hbiles para hacer eso y si se haca mal, el pollito mora". "La vacunacin manual

empleaba a 4 5 personas adems de las que tenan que mover las bandejas y preparar todo, as

que haba entre 7 y 8 personas participando en el da de la eclosin. Gracias a Inovoject m, hemos

reducido esa cantidad a solo 5 personas, siendo 2 las que se encargan de operar la mquina.

Procesamos hasta 15.000 huevos a la hora gracias al uso de Inovoject m, as que todo el trabajo

puede acabarse en tan solo unas 3 horas, en comparacin con las 5 6 horas que se tardaba antes.

As que hemos reducido la cantidad de mano de obra necesaria".

Redefinicin de la Ameba en el proceso

Nuevo Diagrama de Flujo horizontal

Recepcion de

orden de

despacho

Verifica

Estado del lote

Envio a la sala de

clasificacion

FIN

Colocacion en

bandejas

Puestos en la

sala de

almacenaje

Realiza la

colocacion en

incubadoras

artificiales Permanencia de 3

dias ?

Tranporta a las

nacedoras hasta

su desarrollo

Faltan 3 dias para

el nacimiento de

aves ?

Realiza la

clasificacion de

los pollitos

Colocan las aves

en los estantes

de despacho

INICIO

Si

No

SiNo

No

Si

Suministran

vacunas y

vitaminas en los

huevos

Lleva un control

de crecimiento

embrionario

Lleva un control

de desarrollo del

ave

Envio de las aves

Si

Desarrollo de Visiones del nuevo proceso

SUBPROCESOS VISION

Desinfeccin de huevos

Implementar una sala de vacunacin para los huevos y as evitar la proliferacin de enfermedades en los huevos a causa de

bacterias pseudonomas

Incubacin de huevos

Automatizar completamente el proceso a travs de colocacin de las maquinas

incubadoras en la zona que ocupan las incubadoras naturales.

Envo de aves Informar al rea de logstica el orden de

envo antes de llevarla a la planta de crianza.

Diagrama de Bloques (Bizagi)

Nuevo

Anterior

Proceso de Incubacin

Clasificacin de Huevos

Sala de Incubacin

Clasificacin de Aves

Anlisis del Diagrama de Actividades

Mtricas de Control

En la mejora del proceso la propuesta se enmarca en el subproceso de desinfeccin de huevos. Se

implementara una sala de vacunacin en el cual se debe tener en cuenta los siguientes

procedimientos:

1. Preparacin de la Vacuna de Marek

Todos los aditivos (colorantes, antibiticos, etc.) deben ser adicionados al diluente por lo

menos 5 minutos antes de adicionar la vacuna. Para cada aditivo utilice una jeringa estril.

Adicionar el colorante de la vacuna al diluente.

Adicionar antibitico, nicamente cuando sea prescrito por un veterinario y a la

dosis recomendada.

Preparacion de la vacuna de Marek

Almacenamiento de la vacuna de

Marek

Mantenimiento de insumos de la

vacuna

Enumerar los aditivos adicionados en cada bolsa de diluente.

Preparar un bao de agua tibia con:

Agua limpia y desinfectante clorinado (concentracin final de 200ppm)

La temperatura del agua debe ser de 27 C (80 F)

Retirar del tanque de nitrgeno lquido nicamente las ampolletas de vacuna que

necesiten ser reconstituidas.

Colocar las ampolletas en el agua preparada (27 C) (80 F) y permita que se

descongelen (aproximadamente de 70 a 90 segundos dependiendo de la dosis).

Una vez descongelada la vacuna, retire las ampolletas del agua y squelas usando

una toalla de papel limpia.

Desinfectar las botellas con alcohol al 70%. Luego rompa la parte superior de la

ampolleta, teniendo cuidado de no tocar las partes abiertas.

Usando una jeringa estril de 20 ml, sustraer aproximadamente 10ml del diluente

preparado (conteniendo aditivos) de la bolsa de diluente.

Usando la jeringa que contiene los 10 ml del diluente y los aditivos, sustraer la

vacuna de todas las ampolletas (aproximadamente 3 segundos por ampolleta), e

insrtela dentro de la bolsa del diluente (aproximadamente 3 segundos por

ampolleta usada).

Sustraer de 5 a 10 ml de solucin (diluente, vacuna, aditivos) de la bolsa.

Suavemente, insertar el diluente en la ampolleta vaca hasta que el nivel del

lquido alcance el cuello de la ampolleta.

2. Almacenamiento de la Vacuna de Marek Estas vacunas deben ser cuidadosamente descongeladas y reconstituidas para ser

administradas. Los tanques de nitrgeno lquido tambin deben ser mantenidos

apropiadamente para asegurar que las vacunas se mantengan a una temperatura

constante.

3. Mantenimiento de insumos de la Vacuna Tanque de nitrgeno liquido

Evitar mover bruscamente el tanque de almacenamiento y evitar cadas o golpes

que puedan causar ruptura del cuello y/o de las paredes internas del tanque

comprometiendo su hermetismo y/o causando la prdida total del nitrgeno

lquido.

El tanque debe ser almacenado en un lugar frio, lejos de los rayos directos del sol

y de cualquier fuente de calor.

La tapa del tanque debe colocarse bien y estar bien ajustada.

Cualquier dao interno o externo del cuello del tanque puede causar prdida de

hermetismo y mal funcionamiento del tanque.

Despus que se han sacado todas las ampolletas del tanque, ste debe

permanecer con nitrgeno. De lo contrario el choque trmico que ocurre en el

momento de llenado con nuevas ampolletas podra causar dao del tanque.

Manipular el tanque con ambas manos para mantener la posicin correcta. No

levantar el tanque con una sola mano.

Las ampolletas de la vacuna deben siempre estar bajo la accin directa del

nitrgeno lquido.

El nivel del nitrgeno lquido nunca debe estar por debajo de los 30 cm. El nivel de

nitrgeno debe ser chequeado diariamente.

Usar equipo personal de proteccin (PPE) siempre que se mida el nivel de

nitrgeno.

Calidad

Inmunidad contra enfermedades.

Reduccion del estres y mejora de la salud en las aves.

Repercusion en el personal encargado de la vacunacion.

Servicio

Metodo que tiene menor riesgos a errores humanos.

Produccion mas eficiente.

Costo

Requiere menos personal para este tipo de vacunacion.

Wastology

Tiempo

Pueden trasladarse mas rapido a las granjas de engorde.

ndices Cuantitativos

Rendimiento de aves nacidas vacunadas en la planta de incubacin

Fuente: Tarsicio Villalobos. Revista Zoetis. Industria Avcola en la Actualidad. Edicin 2013