PT. PLN (Persero) Unit Pembangkitan Jawa Bali Sektor
Pembangkitan Cilegon
BAB ILATAR BELAKANG
Dengan pertumbuhan kelistrikan sistem Jawa-Bali sebesar 6-7 %
pertahun, PLN berusaha memenuhi kebutuhan listrik dengan menambah
fasilitas pembangkitan tenaga listrik yang effisien, ekonomis dan
dengan meningkatkan keandalan pasokan tenaga listrik. Untuk
memenuhi pertumbuhan kelistrikan tersebut, diperlukan pembangunan
PLTGU Cilegon dengan total daya terpasang 740 MW yang mulai
beroperasi pada tahun 2006.
Gambar 1.1. PLTGU Cilegon dan Sistem Kelistrikan Jawa Bali
PLTGU Cilegon memiliki 2 Unit Gas Turbin dan 1 Unit Steam turbin
yang normal operasinya adalah 2 on 1 produksi Mitsubishi. Untuk Gas
Turbin kapasitasnya masing masing adalah 240 MW sedangkan untuk
Steam Turbin kapasitasnya 260 MW. Dalam proses beroperasinya Gas
Turbin maupun Steam Turbin tentu membutuhkan pasokan air demin yang
memadai. Perlu diketahui bahwa yang dimaksud dengan air demin
adalah air tawar yang diproses dalam Demineralized Water System
sehingga menjadi air murni bebas dari mineral. Kebutuhan air demin
yang digunakan untuk unit pembangkit utamanya adalah sebagai
berikut : Untuk air pengisi tanki H2 untuk diproses menjadi gas
Hydrogen. Untuk media pendingin oli Gas Turbin dan Steam Turbin di
Closed Coolling Water System (CCW) Sebagai air pengisi di Heat
Recovery Steam Generator (HRSG), yaitu untuk air pengisi Tanki
Boiler dan sebagai air penambah di Tanki Deaerator.Demineralized
Plant terdiri dari 2 train pre-filter dengan sistem mixed bed
polisher. Design basisnya adalah 1 train service dan 1 train
stand-by, dengan fleksibilitas 2 train dapat beroperasi secara
paralel jika dibutuhkan.Kapasitas Pre-Filter adalah 30 m3/jam, ada
2 pre-filter (1 service dan 1 standby), digunakan untuk
menghilangkan suspended solid dari feed water. Kapasitas Mixed Bed
Polisher adalah 30 m3/jam, ada 2 mixed bed polisher (1 service dan
1 standby), digunakan untuk menghilangkan TDS (Total desoved solid)
dari feed water. Material vessel adalah carbon steel dengan
ketebalan internal rubberlining 5 mm. masing-masing polisher
didesain untuk 3 hari service cycle (2160 m3).
H2OGambar : 1.2. Demineralized Water System
Desain polisher adalah mixed bed, dengan resin campuran kation
dan anion di dalam ion exchanger vessel. Operasi dilakukan secara
automatic dengan manual regeneration.BAB IIPERMASALAHAN
Dalam pengoperasian unit Demineralized Water System tidak selalu
berhasil (sekali start tidak semua squance dapat berjalan dengan
normal), maka perlu dilakukan start ulang, untuk memastikan suatu
proses dapat berjalan dengan lancer. Dalam kondisi ini
masing-masing bidang terkait, yaitu bidang instrumen dan kontrol
(I&C), bidang mekanik alat bantu, bidang operasi dan bidang
engineering harus turun ke lokal untuk memantau kondisi unit
Demineralized Plant saat akan dioperasikan, terutama apabila unit
sudah lama tidak beroperasi.Beberapa kondisi yang abnormal saat
dilakukan start Demineralized Plant adalah sebagai berikut :1.
Rusaknya line piping sight glass sehingga terjadi semburan campuran
bahan kimia.2. Hcl transfer Pump yang rusak/bocor, sehingga pompa
tidak bisa digunakan untuk unloading HCl dari tanker, dan
mentransfer HCl ke HCl day tank. 3. Fungsi instrumentasi yang tidak
baik, akibat lepas/menyempitnya selang udara pada feeder, sehingga
harus menunggu penggantian selang dan konektornya.4. Rusaknya
sejumlah besar valve akibat umur pakai, sehingga pada bagian dalam
valves sudah mengalami penyempitan aliran, baik vales manual maupun
yang bekerja secara otomatis.5. Rusaknya Packing flange, akibat
umur pakai, sehingga terjadi kebocoran media cair pada line saat
unit beroperasi.6. Rusaknya Regeneration Neutralization Pit Sump
Pump, sehingga pompa tidak dapat digunakan untuk mensirkulasi
kembali waste water, dan tidak dapat men-discharge neutralized
water.7. Menurunnya kualitas resin/berkurangnya resin akibat
terbawa saat dilakukan drain pada mixed bad.Dari berbagai kondisi
diatas perlu dilakukan perencanaan pemeliharaan yang benar agar
unit Demin Plant dapat beroperasi dengan aman dan lancer.
BAB IIIPERSOALAN
III.1. Manajemen Pemeliharaan Demineralized Plant Pada
Pembangkitan PLTGU Cilegon, Demineralized Water System didisain
untuk beroperasi selama 20 tahun yang sudah disesuaikan dengan usia
Unit Pembangkit, sebagai pendukung beroperasinya Gas Turbin dan
Steam Turbin. Namun pada masa beroperasinya pasti terdapat
penurunan performa dari Demineralized Water System, maka diperlukan
adanya sistem pemantauan dan pemeliharaan untuk menjaga
Demineralized Water System tersebut supaya performanya tetap baik.
Gambar 3.1. Demineralization Plant Maintenance Schedule.
III.2. Waktu pengadaan atau perbaikan Demineralized Water System
relatif lamaDengan kondisi bila terjadi satu kerusakan
Demineralized Water System di PLTGU Cilegon maka harus segera
dilakukan penggantian, baik pengadaan parts baru ataupun
perbaikannya agar unit dapat segera beroperasi normal. Namun untuk
proses pengadaan atau penggantian parts baru memerlukan waktu lama,
di samping karena proses pengadaan internal memerlukan koordinasi
cukup panjang, ditambah lagi dengan proses eksternal yang harus
inden cukup lama. Untuk proses pengadaannya sendiri membutuhkan
koordinasi dengan PLN Induk UPJB untuk persetujuan sebagai dasar
penerbitan SKKO. Setelah penentuan pemenang biasanya pihak ke-3
dalam mengadakan/mengirim barang ke site mengacu pada kesepakatan
saat anwizing, apa bila barang-barang yang disupply dari non local
(impor) memerlukan waktu 4-7 bulan, tergantung jenis barang/stock
barangnya.BAB IVPRA ANGGAPAN
Kondisi Demineralized Water System PLTGU Cilegon pada bulan
Maret 2013 adalah sebagai berikut:Demineralized Water System Mixed
bed A telah mengalami pemeliharaan yang menyeluruh pada sistemnya,
yaitu sebagai berikut :1. Pemeliharaan pada line piping, Pumps,
valves dan penggantian glass metering.2. Pemeliharaan pada mixed
bed, berupa pembersihan tanki mixed bad, pembersih unit nozzles,
penggantian packing rubber, dan penambahan filter pada saluran over
flow.3. Penggantian resin setara ke material resin yang original.4.
Pemeliharaan fungsi instrumentasi yang tidak baik, dengan melepas/
mengganti selang udara dan konektornya pada feeder.5. Penormalan
pola operasi sesuai Standar Operasi Sistem (SOP).
Berikut ini adalah gambar Demineralized Water System Mixbed A-B,
yang perlu harus dipelihara dan dioperasikan dengan benar untuk
keandalan unit.
Gambar 4.1. Demineralized Water System Mixed Bed A-B1. line
piping2. rubber gasket 3. valves
Gambar 4.2. Kondisi inner parts Demineralized Water System
setelah gangguan.
Dengan kondisi operasi PLTGU Cilegon yang saat ini sangat rawan
terjadi gangguan operasi Demineralized Water System dampaknya
sangat besar ke kinerja unit, untuk itu PLTGU Cilegon harus
menyiapkan spare parts (stock) Demineralized Water System guna
menjamin kesiapan dan keandalan operasi ke dua unit tersebut.
BAB VFAKTA YANG MEMPENGARUHI
V.1. Rapat Pagi Produksi dan Rapat Pagi MingguanV.1.1. Rapat
Pagi Produksi Rapat Pagi Produksi, merupakan forum yang
mempertemukan fungsi di bidang teknis dalam organisasi untuk
membahas berbagai masalah operasi dan pemeliharaan dengan tujuan
agar suatu permasalah dapat diselesaikan secara efektif dan
efisien. V.1.2. Rapat Pagi Mingguan Rapat Pagi Mingguan, merupakan
forum yang mempertemukan semua fungsi di bidang teknis dan non
teknis dalam organisasi untuk membahas berbagai masalah operasi,
pemeliharaan, pengadaan barang dan jasa, SDM dan umum dengan tujuan
agar suatu permasalah dapat diselesaikan secara efektif dan
efisien. Oleh karena itu partisipasi aktif dari semua anggota
sangat menentukan kualitas rapat.
V.2. MPI (Maintenance Priority Index)Sebagian besar dari
Reliability Management Process didasarkan pada pengelolaan dari
berbagai aset kritikal, namun banyak organisasi yang gagal untuk
memahami sepenuhnya mengenai makna dibalik dari criticality
ranking. Umumnya, aset yang kritikal memiliki dampak yang
signifikan terhadap misi dari organisasi, baik tingkat produksi
atau pelayanan, mutu dari produk atau pelayanan yang dihasilkan,
atau biaya dari produk atau pelayanan.Namun mengikuti pola pikir
demikian, organisasi seringkali terjebak untuk hanya mementingkan
karakteristik tunggal yang membuat tiap aset menjadi
kritikal.Dengan konstruksi yang tepat terhadap Maintenance Priority
Index, organisasi akan mampu menjabarkan peningkatan reliability
yang harus dibuat untuk mengelola criticality, sehingga
meningkatkan kemampuan organisasi dalam mengelola asset bedasarkan
criticality.
V.3. RKAP (Rencana Kerja Anggaran Perusahaan)Semua bisnis
seharusnya mempersiapkan rencana kerja dan anggaran, semua bisnis
besar melakukannya. Hal inidimaksudkan sebagai pedoman bagi
pencapaian tujuan bisnis, yaitu perolehan laba, perkembangan usaha,
kesejahteraan karyawan dansebagainya. Demi memudahkan pencapaian
tujuan bisnis perusahaan, cara yang mungkin dapat digunakan adalah
dengan memanfaatkan fungsi-fungsi manajerial yang terdiri dari:a.
Planningb. Organizingc. Actuatingd. Controlling
Yang paling tepat untuk mengukur pencapaian tujuan bisnis
perusahaan yang telah ditetapkan dan pengendalian bagi manajemen
adalah Rencana Kerja dan Anggaran Perusahaan (RKAP). RKAP yang
disusun untukjangka waktu satu tahun merupakan Rencana Jangka
Pendek (RJP) Perusahaan yang memiliki program kerja dalam bentuk
bilanganyang disebut anggaran.
BAB VIPEMBAHASAN
Pengelolaan suatu unit Demineralized Water System harus
dilakukan dengan baik agar bisa mempunyai nilai keandalan yang
tinggi dan nilai ke ekonomisan yang tinggi. Untuk memenuhi
kebutuhan make up water system dan Coolling water system dihasilkan
dari Demineralized Water System dengan flow rate 30M3/hr., ada dua
train dengan posisi 1 operasi dan 1 stand-by. Pada kondisi normal
Demineralized Plant sanggup mensupply seluruh kebutuhan Make Up
Water sehingga level Make Up Water Tank seharusnya cenderung naik.
Namun di awal Mei 2008 telah terjadi masalah yang dapat mengganggu
keandalan operasi Demineralized Water System. Pada saat itu beban
ST PLTGU Cilegon mengalami penurunan level Make Up Water Tank dan
juga penurunan daya mampu ST dari 182 MW menjadi 176 MW,
dikarenakan telah terjadi kebocoran pada HP Economizer HRSG 2, maka
diperlukan Manajeman Pemeliharaan Demin Plant Untuk Menjaga
Keandalan Unit , yaitu dengan melakukan perencanaan pemeliharaan
dengan benar.
VI.1. Manfaat Dari data-data dan hasil analisis tersebut diatas
dapat dihitung kerugian dari sisi kWh tidak tersalur dan kerugian
kehilangan Make Up Water yang dialami PLTGU Cilegon, sebagai
berikut :VI.1.2. Kerugian kWh Tidak TersalurkanSejak tanggal 14 Mei
2006 terjadi penurunan daya mampu PLTGU Cilegon khususnya untuk ST
pada beban GT1 dan 2 145 MW rata-rata sebesar 182 MW -176 MW = 6 MW
= 6.000 kWh. Dari Data Pengusahaan PLTGU Cilegon dapat diperoleh
harga rata-rata per- kWh PLTGU Cilegon adalah Rp 453,562. Maka dari
data tersebut dapat dihitung besarnya kerugian dari sisi kWh tidak
tersalurkan sebelum perbaikan kebocoran dilakukan sebagai berikut
:Kerugian kWh tidak tersalurkan dalam 24 jam = 6.000 x 24 = 144.000
kWh/24 jamKerugian dalam rupiah per 24 jam= 144.000 x 453,562= Rp
65.312.928,00VI.1.3. Kerugian Make Up WaterPenurunan level Make Up
Water Tank semakin hari semakin besar yang mana rata-rata penurunan
perhari diperoleh sebesar 0,230 m / 24 jam.Apabila data penurunan
level Make Up Water Tank ini dibandingkan dengan kondisi normal,
maka dapat diperoleh jumlah kerugian Make Up Water sebagai berikut
:Kondisi normal kenaikan level Make Up Water= 14,48 - 12,86 = 1,62
m / 12 jam = 1,62 x 2 = 3,24 m / 24 jamTotal kerugian Make Up Water
pada saat kondisi tidak normal dalam 24 jam= 3,24 + 0,230 = 3,470 m
/ 24 jamKerugian Make Up Water dalam 24 jam= 169,86 m2 x 3,470 m /
24 jam= 589,414 m3 / 24 jamHarga rata-rata produksi per m3 Make Up
Water dari hasil perhitungan tim laboratorium adalah Rp 18.303,00,
maka :Kerugian dalam rupiah per 24 jam= 589,414 x Rp 18.303,00= Rp
10.788.048,10
Dari Sub Bab VI.1.2 dan VI.1.3 dapat diperoleh kerugian total
kWh tidak tersalurkan dan kerugian Make Up Water sebagai berikut
:Total kerugian kwh dan Make Up Water per 24 jam = Rp
65.312.928,00+ Rp 10.788.048,10 = Rp 76.100.976,10Dengan
diketahuinya besar kerugian yang diderita perhari maka hasil
analisis ini memberikan manfaat :1. PLTGU Cilegon dapat
menghentikan kerugian sebesar Rp 76.100.976,10 per-hari.2. PLTGU
Cilegon beroperasi pada kondisi yang optimal untuk memberikan
pelayanan yang terbaik bagi masyarakat.3. Pada saat kondisi krisis
listrik saat itu PLTGU Cilegon memberikan kontribusi sebesar 6 MW
terhadap sistem secara cuma-cuma tanpa tambahan biaya bahan
bakar.VI.2 Analisa ResikoAdapun hasil analisa resiko yang dapat
diperoleh dari perhitungan manfaat diatas adalah sebagai berikut
:1. Dengan membiarkan kondisi tersebut diatas terjadi maka PLTGU
Cilegon akan mengalami kerugian Rp 76.100.976,10 perhari dan hal
ini bahkan akan cenderung lebih besar, karena Time Trend
menunjukkan potensi penurunan level Make Up Water yang semakin hari
semakin besar dan bukaan Low Pressure Control Valve (LPCV) yang
semakin hari semakin menurun.2. Dengan melakukan analisis ini dan
segera dilakukan tindakan perbaikannya maka PLTGU Cilegon telah
mengurangi kerugian penurunan level Make Up Water dan kWh tidak
tersalurkan sehingga PLTGU Cilegon dapat kembali beroperasi pada
daya mampu yang optimal.
Bab VII. KESIMPULAN DAN SARANVII.1. KesimpulanVII.2. Saran
REFERENSI
1. Cilegon Combine Cycle Power Plant 740 MW Operation and
Maintenance, Mitsubishi Electric Coorporation.
LAMPIRAN
14H. Mulyadi7095069T
