BAB 2

KONSEP ASAS

KUALITI

DEFINISI KUALITI

• KUALITI: Merupakan sifat/ciri-ciri produk atau

perkhidmatan yang boleh menyumbangkan kepada

kepuasan /kehendak pengguna.

• Menurut ANSI/ASQC- Kualiti merupakan keseluruhan

sifat dan sesuatu produk atau servis yang

membolehkannya memenuhi keperluaan yang tersirat

dan yang tersurat.

• Cth: Faktor keselamatan , kebolehsenggaraan,

kebolehgunaan, harga(ekonomi) dan alam sekitar.

DEFINISI KUALITI

• Joseph Juranmendefinisikan kualiti sebagai penyesuaian

untuk kegunaan, iaitu dari segi ciri-ciri produk atau

perkhidmatan yang diperlukan oleh pelanggan dan

jaminan terhadap bebas dari kegagalan (freedom from

failure).

• Sebagai kesimpulannya, Juran telah menekankan kepada

3 perkara penting untuk menjayakan pengurusan kualiti

dalam sesebuah organisasi iaitu :

a. komitmen dan tindakan dari pihak pengurusan

b. latihan dalam pengurusan kualiti menyeluruh

c. penambahbaikan kualiti secara berterusan.

DEFINISI KUALITI

• W Edwards Deming

"Kualiti bererti membuatkan setiap orang melaksanakan

apa yang mereka telah persetujui dan mereka

melaksanakannya dengan tepat pada kali pertama"

Kecacatan Sifar (zero defect)

Definisi:

• Ralat atau kesilapan tidak seharusnya dianggap sebagai

suatu yang tidak boleh dielakkan. Ini bermakna jika

sesuatu kerja dijalankan maka hasilnya mestilah berkualiti

tanpa sebarang keraguaan atau tolak ansur. Bagi

memastikan ini terjadi segala kerja mestilah dikaji,

dirancang dan seterusnya dilaksanakan dengan baik.

Pelanggan Dalaman dan Luaran1. Pelanggan Luaran (External Customer)

~ Yang membeli dan menggunakan produk atau servis

2. Pelanggan Dalaman (Internal Customer)

~ Seperti rakan sekerja atau kakitangan sejabatan yang

menggunakan komponen dan produk/servis yang

dihasilkan oleh pekerja sebelumnya.

Pelanggan Dalaman dan Luaran

Biasanya dalam sesebuah syarikat ada beberapa jabatan/

unit.

~ Contohnya:

• Kualiti keluaran lebih terjamin apabila sampai ke tangan

pelanggan

~ Setiap proses yang dilalui produk telah

memenuhi kehendak pelanggan dalaman

Jabatan Stor

(PEMBEKAL)

Jabatan Pembuatan

(PELANGGAN)

Bekalkan

barang

KAWALAN kualiti (Quality CONTROL)

Definisi: Satu sistem yang merangkumi teknik-teknik atau

aktiviti yang digunakan untuk mencapai sesuatu sasaran

atau kehendak kualiti serta mengekalakan dan

memperbaiki kualiti sesuatu produk atau perkhidmatan.

Kawalan kualiti merangkumi kesemua kerja

pengoperasian atau proses atau proses ujian, pengukuran

dan membandingkan produk yang terhasil/ dikeluarkan

dengan satu piawaan dan kemudiannya menentukan

samada produk tersebut patut diterima, ditolak diubahsuai

atau dibina semula.

Teknik operasi dan aktiviti kawalan kualiti

1. Menentukan spesifikasi produk seperti yangdikehendaki atau diperlukan.

2. Merekabentuk produk atau perkhidmatan yangmemenuhi kehendak spesifikasi yang telah dipiawai.

3. Memilih serta menjalankan proses pengeluaran ataupemasangan yang memenuhi kehendak atau tujuanspesifikasi.

4. Menjalankan pemerikasaan untuk menentukan samadahasil produk/[erkhidmatan akur atau menurut kepadaspesifikasi yang telah ditetapkan.

5. Menilai atau mengkaji semula tentang pengguna untukmemberikan informasi @ input kepadapenambahbaikan spesifikasi sekiranya diperlukan.

KAWALAN kualiti (Quality CONTROL)

Tujuan aktiviti kawalan kualiti dijalankan.

1. Memberikan pelanggan produk/perkhidmatan yang

bertepatan pada harga yang berpatutan.

2. Penambahbaikan kualiti yang berterusan.

KONSEP KAWALAN KUALITI.

Konsep Kawalan Kualiti adalah mengambilkira sejauhmana suatu produkperkhidamatan dapat memenuhi kehendakpelanggan.

Faedah/kelebihan kawalan kualiti

1. Mengurangkan pembuangan skrap dan kerja semula.

2. Memperbaiki kualiti pembuatan dan pemasangan produk.

3. Membantu dalam rekebentuk yang rasional dan

penambahbaikan.

4. Membantu dalam pemilihan bahan, peralatan dan proses.

5. Meningkatkan keberkesanan pemeriksaan atau pengujian.

6. Menyediakan pihak pengurusan dengan suatub asas yang baru,

efektif dan impersonal untuk tujuan mencapai keputusan.

7. Meningkatkan pengeluaran keseluruhan dan mengurangkan kos

keseluruhan.

Jaminan kualiti (Quality assurance)

Definisi:

Semua aktiviti atau tindakan yang sesuai diambil untuk

mendapatkan kepercayaan bagi menjamin produk atau

perkhidmatan yang mumuaskan hati pelanggan.

Atau

Produk yang telah dijual kepada pelanggan mestilah boleh

beroperasi lebih daripada jangka waktu yang biasa tanpa

berlaku sebarang kerosakan.

Jaminan kualiti (Quality assurance)1. Jaminan kualiti merangkumi semua perancangan,

aktiviti atau tindakan yang sistematik dan bersesuaianyang perlu diambil untuk mendapatkan kepercayaanyang secukupnya bagi menjamin produk/perkhidmatanmencapai kualiti yang dikehendaki dan memuaskan hatipelanggan.

2. Jaminan kualiti bertanggungjawab dengan segalaurusan aktiviti yang memberikan kesan terhadapkepuasan pelanggan dan kualiti produk.

3. Jaminan kualiti bertindak mengekalkan kualiti padatahap piawai.

4. Produk yang dijual kepada pelanggan mestilah bolehberoperasi atau digunakan lebih daripada jangkawaktuyang biasa tanpa berlaku sebarang kerosakan.

Jaminan kualiti (Quality assurance)Jaminan kualiti seharusnya memberi jaminan dari segi;

i. Prestasi

ii. Tahan Lasak

iii. Rekabentuk

iv. Perkhidmatan

v. Senggaraan

KUALITI MENYELURUH (TQM)

DEFINISI:

Satu proses pengurusan kualiti yang:-

a. Berorientasikan pelanggan(customer).

b. Berjalan secara berterusan (continuous improvement);

dan

c. Melibatkan semua aspek dalam organisasi(Total

Perspective).

KUALITI MENYELURUH

• TQM akan membawa organisasi mencapai kualiti

menyeluruh(Total Quality).

• Ciri-ciri kualiti bukan sahaja dipamerkan pada Keluaran

atau Perkhidmatan, tetapi seluruh operasi dan urusan

sesebuah agensi

CIRI-CIRI TQM

(1) Matlamat:

(a) Kepuasan hati pelanggan.

(b) Output tanpa cacat(Zero-Defect)

(c) Output yang sentiasa tepat (Right the First Time).

(2) Fokus:

(a) Sistem dan proses.

(b) Budaya organisasi.

(c) Pelanggan.

(d) Pembekal.

Faedah-faedah tqm

1. Pengurangan dalam kerja semula;

2. Pengurangan dalam kesilapan;

3. Pengurangan dalam penangguhan;

4. Penjimatan kos;

5. Pusing ganti pekerja dan jualan,

6. Peningkatan dalam kadar kepuasan pelanggan

dalaman dan luaran;

7. Keuntungan dan kecekapan,

8. Penggunaan mesin dan bahan mentah yang lebih baik

Prinsip-prinsip TQM

• Secara keseluruhannya, terdapat dua prinsip penting

dalam TQM iaitu penyertaan menyeluruh dan

peningkatan berterusan.

1. Prinsip Pertama: Penyertaan Menyeluruh (Total

Involvement).

2. Prinsip Kedua: Peningkatan Berterusan

(Continuous Improvement)

Prinsip-prinsip TQM

• Secara keseluruhannya, terdapat dua prinsip penting

dalam TQM iaitu penyertaan menyeluruh dan

peningkatan berterusan.

1. Prinsip Pertama: Penyertaan Menyeluruh (Total

Involvement).

2. Prinsip Kedua: Peningkatan Berterusan

(Continuous Improvement)

Prinsip Pertama: Penyertaan

Menyeluruh (Total Involvement)

• TQM menekankan kepada penyertaan kesemua individu

yang terdapat dalam sesebuah organisasi sebagai satu

langkah untuk mencapai kualiti yang dikehendaki iaitu;

1. Pihak pengurusan,

2. Pekerja,

3. Pelanggan

4. Pembekal.

Prinsip Kedua: Peningkatan Berterusan

(Continuous Improvement)• Pelanggan merupakan asas kepada peningkatan

berterusan kerana apabila pelanggan berpuas hati,

mereka akan menjadi setia dan ini merupakan objektif

utama sesebuah organisasi untuk bertahan dalam

pasaran.

• Peningkatan berterusan hanya dapat dicapai sekiranya

organisasi mengambil usaha untuk mempertingkatkan

proses dan operasi syarikat dengan penggunaan inovasi

bersertakan pembuangan aktivitiaktiviti yang tidak

mendatangkan manafaat (non value added).

Peningkatan Berterusan (Continuous

Improvement)• Dapat dilakukan melalui beberapa aktiviti:

1. Aktiviti Pertama: Peningkatan Proses atau Kaizen.

2. Aktiviti Kedua: Pusingan Deming.

3. Aktiviti Ketiga: Kumpulan Kualiti (Aktiviti Kumpulan Kecil).

4. Aktiviti Keempat: Sistem Cadangan.

5. Aktiviti Kelima: Anugerah dan Penghargaan.

6. Aktiviti Keenam: Kanban atau Just in Time (lIT).

7. Aktiviti Ketujuh: Amalan 5S.

8. Aktiviti Kelapan: Penandaarasan (Benchmarking).

9. Aktiviti Kesembilan: Anugerah TQM.

10. Aktiviti Kesepuluh: Sistem Pengurusan Kualiti (ISO 9000)

Aktiviti Pertama:

Peningkatan Proses atau Kaizen.

• Kaizen atau peningkatan proses merupakan kejayaan daya saing

syarikat Jepun.

• Perkataan kaizen diperkenalkan oleh Masaaki Imai yang bermaksud

langkah demi langkah dalam peningkatan kualiti

• Ia merupakan peningkatan berterusan dengan penambahan inovasi.

• Terdapat tiga perkara yang dikenalpasti dapat dipertingkatkan

prosesnya iaitu dalarn pengurusan, kumpulan dan individu

• Peningkatan proses merupakan satu siri langkah yang mengandungi

aktiviti-aktiviti yang saling berkaitan di mana ia akan menghasilkan

output yang lebih baik dan seterusnya dapat memenuhi kehendak

pelanggan.

• Ia merupakan satu pengurusan proses untuk mengelak berlakunya

kesilapan atau kecacatan dalam produk atau perkhidmatan dengan

menggunakan kaedah kawalan piawaian seperti SPC (Statistical

Processing Control).

Enam sigma (6 sigma)

• Kaedah pengurusan baru yang berasaskan kaedah

kuantitatif dalam statistik yang menumpukan kepada mutu

pengeluaran dan perkhidmatan sehingga kecacatannya

begitu kecil sehingga menjangkau kepada tahap diluar

enam sigma (σ=sisihan piawai.

• Nama Six Sigma berasal dari fakta bahawa ia adalah

pendekatan pengurusan yang dicipta untuk mewujudkan

proses pengeluaran yang mana tidak lebih daripada 3.4

kecacatan setiap juta.

Tujuan enam sigma

1. Menghilangkan kecacatan semasa proses pembuatan

produk

2. Memendekkan/meminimakan waktu pembuatan

produk,

3. Mengurangkan kos/ menjimatkan kos.

Enam sigma (6 sigma)

Peranan pemeriksaanTujuan:

• Untuk mengetahui kualiti samada rosak atau tidak.

Bila perlu diperiksa:

i. Bahan mentah dan komponen yang dibeli

ii. Barangan siap

iii. Sebelum sesuatu operasi yang mahal dijalankan untuk mengelakkanpembaziran jika banrangan rosak juga diproses.

iv. Sebelum proses penutupan/ epmbungkusan (packing).

~Mengecat, menyantum komponen dan plating akan menutupkerosakan produk.

JENIS-JENIS PEMERIKSAAAN

1. Pemeriksaan kepingan pertama (First piece)

2. Pemeriksaan ‘Pilot piece’.

3. Pemeriksaan Proses.

4. Pemeriksaan Incoming.

5. Pemeriksaan Patrol.

6. Pemeriksaan Akhir. (Final Inspection)

JENIS-JENIS PEMERIKSAAAN

1. Pemeriksaan kepingan pertama (first piece)

~suatu kaedah pemeriksaan dimana produk yang pertamadihasilkan daripada satu lot yang akan diperiksa.

2. Pemeriksaan ‘Pilot piece’.

~Pemeriksaan dengan menjalankan komponen melaluikeseluruhan turutan operasi diatas satu siri mesin yang ditetapkan bagi pengeluaran keatas produk baru yang belumdipasarkan.

JENIS-JENIS PEMERIKSAAAN

3. Pemeriksaan Proses.

~Prosedur pemeriksaan ini berubah-ubah mengikut jenis

produk yang dikeluarkan.

4. Pemeriksaan Incoming.

~Dikenali sebagai vendor(Pembekal) inspection dimana

pemeriksaan barangan dijalankan ke atas barangan atau

bahan yang diterima dari sumber luar kilang.

JENIS-JENIS PEMERIKSAAAN

5. Pemeriksaan Patrol.

~ Adalah suatu kaedah dimana seorang inspektor patrol akanmeronda dari satu mesin ke satu mesin secara rondaan danmemeriksa kerja-kerjayang dihasilkan oleh operator mesin tersebutyang dirasakan bermasalah.

6. Pemeriksaan Akhir.

~Dilakukan setelah produk siap sepnuhnya (100%)

~Bertujuan untuk memberikan tahap keyakinan yang memenuhipiawaian

Pemeriksaan Akhir (FINAL

INSPECTION)

Pemeriksaan 100%

• Pemeriksaan dijalankan secara keseluruhan iaitu

kesemua unit dalam lot akan diperiksa. Pemeriksaan

100% memerlukan kos yang tinggi dan mengambil masa.

Sesuai digunakan terhadap produk yang memerlukan

ketepatan dan keselamatan yang tinggi.

PENSaMPELAN

• Definisi: Satu teknik mengambil sampel bagi pemeriksaan keatasproduk yang mana produk tersebut akan rosak selepasdiuji/diperiksa.

• Tujuan:

I. Kos untuk pemeriksaan 100% adalah sangat tinggi.

II. Pemeriksaan 100% tidak akan dapat dilakukan.

III. Pemeriksaan 100% boleh menyebabkan bosan dan keletihan bagipemeriksaan.

IV. Apabila pengujian akan menyebabkan produk itu rosak (musnah).

KAWALAN KUALITI STATISTIK

Definisi:

~ Adalah kaedah pengumpulan data dari proses yang

dijalankan dalam melihat samada proses tersebut

diganggu oleh perubahan biasa atau perubahan oleh faktor

luar.

PERSAMPELAN PENERIMAAN

Definisi:

Merupakan satu bentuk pemeriksaan yang dilakukan ke

atas lot atau kelompok barang sebelum proses atau

selepas proses.

~ Digunakan untuk membuat keputusan terhadap lot-lot

samada menerima atau menolak lot-lot berdasarkan

sampel.