Salindia 1
MAINTENANCE POLICY(Kebijakan Perawatan)Published by Drs.
Sunyoto,M.Si, dkk.For Maintenance Management StudyTujuan perawatan
adalah...Menjamin ketersediaan, keandalan fasilitas (mesin dan
peralatan) secara ekonomis maupun teknisMemperpanjang usia
pemakaian fasilitasMenjamin kesiapan operasional seluruh fasilitas
yang diperlukan dalam keadaan daruratMenjamin keselamatan dan
keamanan kerjaBentuk Kebijakan PerawatanBreakdown
MaintenanceMerupakan kebijakan perawatan dengan cara
mesin/peralatan dioperasikan hingga rusak, baru
diperbaiki/diganti.Biasanya disebut juga perawatan yang didasarkan
pada kerusakan (failure based maintenance).Kebijakan ini tidak
sesuai dengan mesin dengan tingkat kritis yang tinggi atau berharga
mahal dan hanya sesuai untuk mesin sederhana yang tak memerlukan
perawatan secara intensif.Breakdown MaintenanceKeuntungan:Murah dan
tak perlu perawatanCocok untuk mesin/peralatan yang murah dan
sederhana/modular
Kekurangan:Kasar dan berbahayaKeselamatan kerja tak
terjaminMenimbulkan kerugian besar jika diterapkan pada mesin yang
kompleks dengan tingkat keselamatan yang tinggiKondisi mesin tak
diketahuiTak ada perencanaan waktu, tenaga kerja, maupun biaya yang
baikPreventive MaintenanceMerupakan perawatan yang dilakukan
sebelum terjadinya kerusakan mesinBiasanya digunakan untuk sistem
manufaktur dengan mesin-mesin yang kritis dan tak memiliki cadangan
serta jadwal produksi yang ketatTeknik perawatan yang digunakan
bisa berupa perawatan pencegahan berbasis waktu atau
terprediksiTujuan perawatan pencegahan diarahkan untuk
memaksimalkan availability dan meminimalkan ongkos melalui
peningkatan reliability.Preventive MaintenanceKeuntungan:Menjamin
keandalan sistem manajemenMenjamin keselamatan bagi pemakaiUmur
pakai mesin menjadi lebih panjangDown time proses produksi dapat
diperendah
Kerugian:Waktu operasi akan banyak terbuangKemungkinan akan
terjadi human error dalam proses assembling/lainnyaPreventive
MaintenanceKriteria penentuan fasilitas yang masuk dalam program
perawatan pencegahan dilihat dari:Apakah kerusakan berdampak besar
pada safetyApakah kerusakan alat menyebabkan system downApakah
repair cost tinggi dan lamaKetersediaan spare part dari fasilitas
tersebutKondisi kerja dari fasilitas tersebutScheduled
MaintenancePerawatan ini bertujuan untuk mencegah terjadi kerusakan
dan perawatannya dilakukan secara periodik dalam rentang waktu
tertentuKebijakan ini cukup baik dalam mencegah terhentinya mesin
yang tak direncanakanRentang waktu perawatan ditentukan berdasarkan
pengalaman, data masa lalu, atau rekomendasi dari pabrik pembuat
mesin.Scheduled MaintenanceContinue...
Jika rentang waktu terlalu pendek akan menggangu aktivitas
produksi dan dapat menimbulkan kerugian jika kondisi mesin masih
baik namun menurut jadwal harus sudah diganti, jika rentang waktu
terlalu panjang kemungkinan mesin akan mengalami kerusakan sebelum
tiba waktu perawatan.Predictive MaintenanceMerupakan strategi
perawatan dimana pelaksanaanya didasarkan kondisi mesinDisebut juga
perawatan berdasar kondisi (condition based maintenance) atau
monitoring kondisi mesin (machinery condition monitoring)Dalam
perawatan prediktif, frekuensi inspeksi didasarkan pada beban
kerja, umur, pengalaman,dan kritisnya fasilitas.Predictive
MaintenanceTujuan:Mereduksi breakdown dan kecelakaan yang
disebabkan kerusakan alatMeningkatkan waktu operasi dan
produksiMereduksi waktu dan cost of maintenanceMeningkatkan
kualitas produk dan pelayananMaintenance EvolutionLingkup Kegiatan
PerawatanBerdasarkan perawatan yang diterapkan:Perawatan
terjadwalPerawatan prediktifPerawatan breakdown
Berdasarkan urutan
kegiatanPemeriksaanPembongkaran/disassemblingPencucianInspeksiPemulihan/perbaikanperakitan/assemblingInspeksi
akhirLingkup Kegiatan PerawatanBerdasarkan penggolongan
kegiatanInstalasiOperasi mesinInspeksiTrouble
shootingMonitoringPelumasanPerawatan dan perbaikanSemi
overhoulOverhoulpengujian/kalibrasiProsedur PerawatanAdalah urutan
aktivitas perawatan yang perlu dilaksanakan dalam pemeliharaan
terencana maupun tidak.
