2
DE X-SERIE BIJ BRAVILOR BONAMAT - OPGERUIMD TIJD BESPAREN Hygiëne is belangrijk bij Bravilor Bonamat, producent van drankbereidingssystemen. Om assemblageruimtes en magazijn schoon te helpen houden schafte het bedrijf vier jaar geleden haar eerste balenpers aan. Inmiddels staan er al zes. De assemblageruimte en het magazijn moet bij Bravilor Bonamat netjes en opgeruimd zijn - daarom wordt de afvalstroom net zo goed geregeld als de onderdelenstroom. CASE Bravilor Bonamat Industriële bedrijven Case Industrial Companies_Bravilor_17.08.2009_NL Bravilor Bonamat begon in 1948 met het maken van koffieen theeappa- raten voor kantoren en bedrijven. Aanvankelijk op bescheiden schaal, maar anno 2009 telt de Heerhugow- aardse onderneming 280 medewerk- ers. Ze bouwen drankautomaten uit deels ter plekke gemaakte en deels geïmporteerde onderdelen en plaat- materiaal. “De assemblageruimte en het magazijn moeten netjes en opgeruimd zijn, want hygiënische productie is bij ons belangrijk”, vertelt Kees van Muiswinkel, mana- ger technische engineering en facili- ties. “Dus moet je afvalstromen net zo goed regelen als je onderdelen- stroom.” Persenpark Karton was en is bij Bravilor Bonamat de grootste afvalstroom. De eerste balenpers, een X16 uit de X-serie, was dan ook voor die fractie. Het was meteen afgelopen met de slor- dig ogende gaasbakken die tot die tijd in gebruik waren. Het apparaat beviel zo goed, dat niet lang daarna de X25 zijn intrede deed voor kunst- stoffolie, want ook dat is bij de auto- matenbouwer een afvalhoeveelheid van formaat. In de loop van de tijd kwam er, tel- kens wanneer de behoefte zich voor- deed, her en der in het bedrijf een kleine of grote machine bij, tot het ‘persenpark’ van zes stuks op dit mo- ment. Lol De keuze viel vanaf de eerste keer op Bramidan. “De compactheid van de machines staat ons aan”, licht Kees toe. “Het is niet zo’n enorm ob- ject waar je tegen aankijkt. En omdat er geen cilinders uitsteken is het een gesloten kast. Het ziet er gewoon netjes uit.” Voor het assemblagepersoneel betekenen de persen minder werk, omdat ze geen dozen hoeven plat te maken. Die gaan in hun geheel in de vulopening. Zelfs het kantoorper- soneel bij Bravilor Bonamat heeft er lol in en brengt doosjes naar de ma- chines. Als ze vol zijn drukt iemand op de knop en ze staan weer klaar voor de volgende lading. Folie wordt verzameld in vuilniszakken. Wanneer die vol zijn gaat er een knoop in en kan het geheel ook in de balenpers. Hoofdzaak productie Voor de aanschaf van de eerste X16 kwam de inzamelaar om de dag. Dat werd minder met de aanschaf van iedere extra balenpers. Of Bravilor Bonamat ook verdient aan het oud- karton en folie heeft Kees van Muiswinkel nooit uitgerekend. “Dat hangt van de prijs af, die verandert natuurlijk vaak. Voor ons is het enige wat telt dat onze medewerkers zo min mogelijk rommel en handeling hebben. Zodat ze door kunnen met waar het om gaat: de productie.” Zoek meer details en foto’s op www.bramidan.nl.

Balenpersen bij Bravilor

Embed Size (px)

Citation preview

Page 1: Balenpersen bij Bravilor

DE X-SERIE BIJ BRAVILOR BONAMAT - OPGERUIMD TIJD BESPAREN

Hygiëne is belangrijk bij Bravilor Bonamat, producent van drankbereidingssystemen. Om assemblageruimtes en magazijn schoon te helpen houden schafte het bedrijf vier jaar geleden haar eerste balenpers aan. Inmiddels staan er al zes.

De assemblageruimte en het magazijn moet bij Bravilor Bonamat netjes en opgeruimd zijn - daarom wordt de afvalstroom net zo goed geregeld als de onderdelenstroom.

CASE

Bravilor Bonamat

Industriële bedrijven

Cas

e In

dust

rial

Com

pani

es_B

ravi

lor_

17.0

8.20

09_N

L

Bravilor Bonamat begon in 1948 met het maken van koffieen theeappa-raten voor kantoren en bedrijven. Aanvankelijk op bescheiden schaal, maar anno 2009 telt de Heerhugow-aardse onderneming 280 medewerk-ers. Ze bouwen drankautomaten uit deels ter plekke gemaakte en deels geïmporteerde onderdelen en plaat-materiaal. “De assemblageruimte en het magazijn moeten netjes en opgeruimd zijn, want hygiënische productie is bij ons belangrijk”,vertelt Kees van Muiswinkel, mana-ger technische engineering en facili-ties. “Dus moet je afvalstromen net zo goed regelen als je onderdelen-stroom.”

PersenparkKarton was en is bij Bravilor Bonamat de grootste afvalstroom. De eerste balenpers, een X16 uit de X-serie, was dan ook voor die fractie. Het was meteen afgelopen met de slor-dig ogende gaasbakken die tot die tijd in gebruik waren. Het apparaat beviel zo goed, dat niet lang daarna de X25 zijn intrede deed voor kunst-stoffolie, want ook dat is bij de auto-matenbouwer een afvalhoeveelheid van formaat.

In de loop van de tijd kwam er, tel-kens wanneer de behoefte zich voor-deed, her en der in het bedrijf een kleine of grote machine bij, tot het ‘persenpark’ van zes stuks op dit mo-ment.

LolDe keuze viel vanaf de eerste keer op Bramidan. “De compactheid van de machines staat ons aan”, licht Kees toe. “Het is niet zo’n enorm ob-ject waar je tegen aankijkt. En omdat er geen cilinders uitsteken is het een gesloten kast. Het ziet er gewoon netjes uit.”

Voor het assemblagepersoneel betekenen de persen minder werk, omdat ze geen dozen hoeven plat te maken. Die gaan in hun geheel in de vulopening. Zelfs het kantoorper-soneel bij Bravilor Bonamat heeft er lol in en brengt doosjes naar de ma-chines. Als ze vol zijn drukt iemand op de knop en ze staan weer klaar voor de volgende lading. Folie wordt verzameld in vuilniszakken. Wanneer die vol zijn gaat er een knoop in en kan het geheel ook in de balenpers.

Hoofdzaak productieVoor de aanschaf van de eerste X16 kwam de inzamelaar om de dag. Dat werd minder met de aanschaf van iedere extra balenpers. Of Bravilor Bonamat ook verdient aan het oud-karton en folie heeft Kees van Muiswinkel nooit uitgerekend. “Dat hangt van de prijs af, die verandert natuurlijk vaak. Voor ons is het enige wat telt dat onze medewerkers zo min mogelijk rommel en handeling hebben. Zodat ze door kunnen met waar het om gaat: de productie.”

Zoek meer details en foto’s op www.bramidan.nl.

br mid n

Page 2: Balenpersen bij Bravilor

INDUSTRIëLE BEDRIJVEN

De meeste industriële bedrijven ontvangen grote hoeveelheden goederen die worden ge-bruikt binnen hun dagelijkse activiteiten. Dit zorgt voor grote hoeveelheden leeg verpakkings-materiaal dat moet worden verwerkt. Kostenbesparingen in de afvalhantering zijn direct van invloed op de winst van een bedrijf.

Te veel intern transportAllerlei soorten grondstoffen en onderdelen worden vaak geleverd op pallets, zorgvuldig beschermd door karton en verpakt in zacht plastic. Nadat ze zijn uitgepakt worden de lege verpakkingen verzameld en naar grote containers buiten gebracht. Het verwerken van niet-samengeperst afval kost echter veel tijd en het inzamelen en huren van containers is kostbaar.

Uw processen optimaliserenPlaats een balenpers dicht bij de productielijn en direct bij de afvalbron. Het verzamelen van samen-geperste balen is eenvoudiger, hoeft minder vaak te gebeuren en is veel kostenefficiënter. Ook hoeven uw werknemers niet langer lege kartonnen dozen te snijden en te vouwen. Ze kunnen meer tijd spenderen aan hun kernactiviteiten en worden daardoor productiever.

Voordelen voor bedrijven

•Reducerenvandetotale afvalhanteringskosten

•Betereinternelogistiek •Verbeterdeproductiviteit

Bramidan NLVeenderveld 202371 TV RoelofarendsveenTel. +31 71 331 [email protected]