SELECCIN DE BANDAS TRANSPORTADORASINTRODUCCIONEn la actualidad, el procesamiento de unproductoindustrial, agroindustrial, agrcola y minero estn sujetos a diferentes movimientos, ya sean en sentido vertical, horizontal e inclinados. Para cumplir esteobjetivo, son utilizados equipos con el nombre de Cintas Transportadoras.

Las Cintas Transportadoras, vienen desempeando un rol muy importante en los diferentesprocesosindustriales y esta se debe a varias razones entre las que destacamos; las grandes distancias a las que se efecta eltransporte, su facilidad de adaptacin al terreno, su gran capacidad de transporte, la posibilidad de transporte diversosmaterialesBANDAS TRANSPORTADORAS

Las bandas transportadoras son elementos auxiliares de las instalaciones, cuya misin es transportar, elevar o distribuir materiales hacia otro punto. Son aparatos que funcionan solos, intercalados en las lneas de proceso y que no requieren generalmente de ningn operario que manipule directamente sobre ellos de forma continuada.VENTAJAS*Ventajas ambientales y deseguridad.

Efectuando la cubricin de las cintas, es posible evitar la dispersin del polvo producido durante el transporte, contribuyendo a mantener una atmosfera limpia.

*Facilidad de carga y descarga

Aunque en general las cintas transportadoras se cargan en un extremo de las mismas, es posible efectuar la carga en un punto cualquiera de las mismas, mediante dispositivos diversos (Tolvas, descarga directa desde otra cinta, etc.)

TIPOS DE BANDAS TRANSPORTADORAS1. segn el tipo de tejido*Dealgodn.

*Detejidossintticos.

*De cables deacero.

2. Segn la disposicin del tejido*De varias telas o capas.

*De tejido slido.3. Segn el aspecto de la superficie portante de la carga*Lisas (aspecto ms corriente).

*Rugosas.

*Con nervios, tacos o bordes laterales vulcanizados.

4. Dependiendo de la movilidad*Fijas

*Mviles

5. Dependiendo de la posicin.

6. Dependiendo del tipo de banda y material a transportar *Bandas de caucho Este tipo de bandas se utilizan para el transporte, tanto exterior como interior, de productos y/o materiales a granel, en condiciones desde ligeras hasta muy duras. Las reas tpicas de trabajo para estas bandas son: canteras y movimiento de tierras, minera, puertos de carga y descarga, cermica y vidrio, cemento y hormign, piensos y cereales, etc.

*Bandas modularesSe trata de bandas no continuas, es decir, formadas por mdulos y cuya caracterstica principal es la utilizacin de piones de accionamiento, la principal caractersticas de estas bandas son:

*Bandas de malla metlica Este tipo de bandas est especialmente indicado para el transporte de productos en diferentes aplicaciones industriales con temperaturas extremas, ya sean altas o bajas. Tambin se emplean all donde pueda haber un alto porcentaje de humedad con necesidades de drenaje, presencia de agentes contaminantes o corrosin qumica. Algunas aplicaciones son: hornos, secaderos, congelacin, freidoras, etc

Bandas plsticas con refuerzo interior metlicoEste tipo de bandas estn formadas por plsticos y gomas ms o menos duros dependiendo de las condiciones del transporte, material a transportar, distancia, etc. y por unos refuerzos internos formados por cables retorcidos de acero.

*Bandas tipo tubo

La banda tipo tubo permite transportar materiales sin derramamiento, incluso en el retorno de la banda. Tambin permite sistemas inclinados y con curvas que ayudan a disminuir espacio en el equipo. Por otra parte, simplifica el transportador y asegura un ambiente libre de contaminacin.Las principales caractersticas de las bandas tipo tubo son:

*PARTES PRINCIPALES DE UNA CINTA TRANSPORTADORA.1. Bandas Transportadoras

3. Tambores.

Esquema de una cinta transportadora

Son independientes de los trabajadores, es decir, se pueden colocar entre mquinas o edificios y el material colocado en un extremo llegar al otro sin necesidad de intervencin humana. Proporcionan un mtodo eficaz para el manejo de materiales mediante el cual los materiales no se extravan con facilidad.

Se pueden utilizar para fijar el ritmo de trabajo siguiendo rutas fijas. Esto las hace adecuadas para la produccin en masa o en procesos de flujo continuo. Las principales aplicaciones de las bandas transportadoras se dan mayormente en la minera, construccin, industria alimenticia e industria motriz entre otros.SELECCIN DE BANDAS TRANSPORTADORASLa seleccin correcta de una banda transportadora es aquella que resulta en los costos mas bajos, por tonelada de material transportado. Para una buena seleccin hay que tener en cuenta lo siguiente:*Ancho de la banda

*Velocidad de la banda

*Capacidad

*Distancias a centros de poleas

*Altura

*Empalmes

*Trasmisin

*Tensores

*Dimetro de poleas

*Motor de trasmisin

*El rendimiento puede calcularse:

En donde :R= Rendimiento, TPHA= rea m2V= Velocidad de la banda, m/min.P = Peso especifico del material, ton/m3.e= Factor de eficiencia.

vLa mayor parte de las bandas que transportan materiales se acanalan de tal forma que el centro quede mas bajo que los bordes.

*El aumento en el ancho de la banda trae como consecuencia el aumento en cada uno de los componentes del transportador.

*Variables que afectan la produccin.Una vez elegido el ancho.Velocidad del sistemaPeso especifico del material.

*La Determina la tensin de la banda, con el objeto de que sea capaz de transmitir la fuerza al sistema motriz y resistir el impacto en el punto de carga y transportarla sin movimiento excesivo.*En algunas ocasiones es la resistencia al impacto, mas que la resistencia a la tensin, el factor que determina las caractersticas de la banda.

*Se desea seleccionar el tipo de banda mas adecuado para operar bajo las siguientes condiciones.

Ancho de la banda, 76.2 cm.Distancia entre centros 175 m.Elevacin entre puntos de carga y descarga, 22.6 m.Velocidad de la banda, 121.9 m/min.Material: piedra caliza menor de 15.2 cm. De dimetro, con 80% a 90% de finos y peso especifico de 1522 kg/m3.Carga mxima por hora, 455 toneladas mtricas.Tipo de transmisin polea motriz sencilla revestida y colocada en el punto de descarga.Arco de contacto, 210.Dimetro de poleas, cabeza = 61 cm., doblar y de arco = 41 cm.Dimetro de rodillos = 15 cm.Inclinacin de rodillos, 20Empalmes de grapas.Ajuste de contrapeso cerca de la polea motriz.

Determinar la potencia necesaria.

Determinar la tensin mxima.

Para seleccionar la banda apropiada se deben considerar los siguientes factores:Resistencia suficiente para soportar la tensin mxima calculada.Flexibilidad transversal para que aun sin carga la banda se conforme lo mejor posible a los rodillos.Cuerpo suficiente para resistir el impacto en el punto de carga y transportarla suavemente.Flexibilidad longitudinal para que la banda flexione correctamente sobre las poleas.Cubiertas que resistan el impacto, el corte y la abrasin. El servicio al que ha de ser destinada y la frecuencia con que esta pasa por el punto de carga, determinan el espesor y calidad de las cubiertas. Para el ejemplo desarrollado una banda de 4 lonas NYFIL 42-S, con cubierta superior de 4.8 mm., e inferior de 2.4 mm., sastiface plenamente los requisitos anteriores.(#) Verifique en las tablas si la banda tiene capacidad suficiente para transportar el material. De acuerdo a las tablas de capacidad mxima es de 567 TPH.

*Calcular el rendimiento de una banda transportadora que se mueve a una velocidad de 74 metros por minuto, transportando un material cuyo peso especifico es de 1600 kg/m3, teniendo la banda un ancho de 45.7 cm y una eficiencia de 80%. Angulo de rodillos 20.

*DatosR = ?A= ?P = 1600 kg/m3v = 74 m/minE = 0.80a = 45.7 cm

Calculo de rea ( material: arena seca) Consultando la tabla de ngulo de inclinacin recomendados obtenemos los grados de inclinacin. Arena seca = 15 con un ancho de banda de 45.7 cm y deduciendo de la figura tenemos los siguientes datos.

CONCLUSIONES

Este sistema de transporte por su eficiencia es uno de los pilares de la industria.Este tipo de maquinaria tambin a hecho que la industria cree productos con una mayor calidad y a un corto periodo de tiempo.Las bandas y rodillos transportadores han reducido los costos de produccin en la industria.