BANTLI KONV.HESABI

8/6/2019 BANTLI KONV.HESABI

1/15

.T..Makina Fakltesi

Transort Teknii BirimiBANTLI KONVEYR PROJES Sayfa no: 1

BANTLI KONVEYR HESABI

Verilenler

Azami Kapasite : Q= 1000 (ton/saat)

Malzeme : Kireta

Yma zgl Arl : =1,5 (ton/m3)

Malzemenin Nakledilecei Yatay Mesafe : L=1000 (m)

Malzemenin Nakledilecei Dey Mesafe : H=0 (m)

En Byk Para Boyutu : a=400 (mm)

Malzeme Tama Hz : v=2,5 (m/s)

ev as: 40-50o

Malzeme snf: D27

D: Paral +12mm

2: Akc

7: Az andrc

Akma zellii: 3 [MMO Sayfa 252]

Bant genilii:

Bantn genilii arttka, konveyrn tama kapasitesi de artar. Dar bantlarn

genilii kapasiteden ok azami para irilii ile ilgilidir. Buna gre bant genilii,

malzeme banttan dklmeyecek, ve ayrca ykleme tekneleri ile oluklarn genilii de

en iri paralarn rahata gemesine imkan verecek ekilde belirlenmelidir.

20-0-20 tipi oluklama (ekil 2) iin bant genilii:

( )20,05B0,9v440Q = ton/h


2/15

.T..Makina Fakltesi


0,8999m0,9

0,051.52,5440

1000

B

0,9

0,05v440

Q

B

=

+

=

+

=

ISO normlarna gre B=1000 mm seilir.

Bant hz

Konveyrde 1000mm geniliindeki bant iin azami hz 2,5m/sdir.

[MMO, Sayfa 259]

Bant hznn 2,5m/s olmas halinde bantn tama kapasitesi istenen kapasiteyi

salamaktadr.

Makara aralklar:

Bantl konveyrlerde makaralarn iki grevi vardr:

1. Malzemeyi tayan banda veya dn kolunda bo banda mesnetlik etmek.

2. Gerektii zaman banda oluk ekli vermek.

Makara gruplar arasndaki aralklarn seimine dikkat edilmelidir. Bu aralklar byk

seilirse malzeme ile yklenmi olan bant, makara gruplar arasnda fazla sehim

yaparak makaralara darbe yklerinin gelmesine ve banttan malzemenin dklmesinesebep olur. Eer aralklar gereinden kk seilirse, fazla sayda bant makaras

kullanmak gerekeceinden, konveyrn maliyeti ykselir.

izelge 9dan bant genilii ve malzemenin zgl arlna bal olarak tayc ve

dn makara gruplar arasndaki aralklar okunur. Sadece dn yolundaki bandn

arln tayan dn makaralar daha az yk tadklarndan dolay, bunlar daha


3/15

.T..Makina Fakltesi


byk aralklarla yerletirilebilirler. Ykleme blgesindeki tayc makara gruplar

arasndaki aralk, normalin en ok yars kadar alnr.

Tayc makara aral : LT=1000mm

Dn makara aral : LD=2700mm

alma koullar ar olduu iin Tayc makara arl %25 azaltlarak LT=800mm

alnmtr.

Ykleme noktasnda tayc makaralar arasndaki aralk: L=LT/2=400mm alnmtr.

Makara aplar: [izelge 6.1, MMO, Sayfa 272]

Makara aplarn iki faktr tayin eder:

1. alma artlar

2. Bant genilii

Makara apnn byk alnmas, bandn erilik apn byteceinden, bant mr

asndan faydaldr. Buna karlk ap bydke makara daha pahal olur.

Makara aplar izelge 6dan tayin edilir.

izelge 6.1 den makara ap: 125mm

A=9 B=144 C=3,5

A*B=1296 Seri IV A*C=97,2 Seri II


4/15

.T..Makina Fakltesi


lgili byklkler Cetvel 11den; [Sayfa 28, N. zda]

A=360mm B=366mm C=386mm D=133mm E=1180mm

F=1180mm H=1115mm K=1300mm X=55mm Y=57,5mm

Bantn Seimi

MMO Sayfa 285 Cetvel 11-12e gre Ar ve andrc malzeme iin IN - 200 bant

seilmitir.

Buna gre:

Asgari kat says: 5

Azami kat says: 9

Kat says : 7 selmitir

Cetvel 13 e gre az andrc malzeme iin:

st kaplama kalnl: 2,5-6,0mm

Alt kaplama kalnl: 1,6-2,0mm

Bantn toplam kalnl:

mm2.196.1726 =++

Bantn 1msinin arl: (Cetvel 9, N.zda)

Lastik bantn arl: 1,25kg/mm2

Bir tabakann arl (IN -200): 1,05kg/mm

2

Bantn 1msinin arl: 7*1,05+(3+1)*1,25=12,35kg/m

(B: Bant genilii) WB=B*12,35=1*12,35=12,35kg

Rulolarn hareketli paralarnn arl: (Cetvel 23 ve 24)

Tayc rulo arl: WT=29kg

Dn rulo arl: WD=20.8kg


5/15

.T..Makina Fakltesi


Bant ve hareketli paralarn birim boydaki arl:

mkgL

W

L

WWW

D

D

T

TB /65,687,2

8,20

8,0

2935,12221 =++=++=

G hesab

Band tahrik iin gerekli g aadaki bileenlerden oluur:

1. Sistemi bota altrmak iin gerekli g

2. Malzemeyi yatay nakletmek iin gerekli g

3. Malzemeyi dey olarak nakletmek iin gerekli g

Bo band tahrik etmek iin gerekli g:

Normal artlarda: f = 0,025 iin tablodan

N1= 90 BG

1 = 0,03 iin hesap yolu ile

BGvLW

N 73,7175

5,2)451000(65,6803,0

75

)45( 0111 =

+=

+=

Malzemeyi yatay nakletmek iin gerekli g:

Normal artlarda: f = 0,025 iin tablodan

N2= 100 BG

1 = 0,03 iin hesap yolu ile

BGLQ

N 11,116270

)451000(100003,0

270

)450(2 =

+=

+=

Malzemeyi dey olarak nakletmek iin gerekli g:N3= 0 BG

Tahrik kasnanda gerekli g:

Tablodan:

N = N1 + N2 + N3 =90+100+0=190BG (1kW=1,36BG)

veya

N = 139,7kW


6/15

.T..Makina Fakltesi


Hesap Yontemi ile:

N = N1 + N2 + N3 =71,73 + 116,11+0 = 187,84 BG

ve ya

N = 138,11 kW bulunur.

Deerler yakn olduu iin tablodan aldmz deerleri kullanalm.

Tahrik mekanizmasnn verimi =0,8 alnrsa gerekli motor gc

BGN

Nmotor 5,2378,0

190===

Motor seimi

Hesaplar sonuncunda motorun salamas gereken g 237,5 BG olarak

bulunmutur. BALDOR firmasnn kataloglarndan seilen elektrik motorunun verileri:

N= 250 BG ; n=1760 d/dak; =0 ,79

Kutup says: 2p=4 ; f=60Hz

Arlk: W =1872 kg Tip: BALDOR M4408T-4


7/15

.T..Makina Fakltesi


Bant kuvvetleri

=0,25 ve =210 iin Cetvel 22den e =2,5 okunur. Burada; ,

bant ile plak kasnak arasndaki srtnme katsays, ise bandn

kasnaa sarlma asdr.

Germe kuvvetlerinin tayini iin net ekme:

5700kg

2,5

19075

v

N75etken

T =

=

=

Gergin koldaki germe kuvveti:

1,671

e

e

ET1

T=

= T1=9519kg

Gevek koldaki germe kuvveti:

0,67

1

e

1

ET2T =

= T2=3819kg

Tayc rulolarn germe kuvveti: TT

10458,0

2903,0cos

6,32

=

+

+= LL

W

v

QWT

T

TBT

TT=1136,44kg


8/15

.T..Makina Fakltesi


Dn rulolarnn germe kuvveti: TD

10457,2

8,2003,0cos1

=

+= LL

WWT

D

DBD

TD=241,51kg

Arka kasnaktaki germe kuvveti:

Ta = T2 + TD -TB = 3819 + 241,51 0 = 4060,51kg

Konveyr boyu uzun olduundan arlkl gergi dzeni kullanlacaktr.

Bu dzende banttaki germe kuvveti sabit tutulduu gibi, uzamalar da

otomatik olarak alnr. Gerekli gergi arl:

G = 2 T2 = 7638kg

Bant Kuvvet Plan:

Bantn dayanm hesab

MMO Sayfa 292 Cetvel 14.3den

Kz = 46,6 seilir.

Tmax = T1 = 9519kg


9/15

.T..Makina Fakltesi


771,56,16100

9519max=

=

=

zKB

Tz

Kat says = 7 uygundur.

Tambur aplar (MMO, Sayfa 309)

Azami alma gerilmesinin %50sine kadar alan bantlar

Tahrik tamburu : dA = 1250mm

Saptrma tamburu (yksek germe) : dB = 1100mm

Saptrma tamburu (alak germe) : dC = 700mmISO Standartlarna gre

Tahrik tamburu : dA = 1250mm

Saptrma tamburu (yksek germe) : dB = 1250mm

Saptrma tamburu (alak germe) : dC = 800mm

seilir

Bu deerlere gre seilen standart tamburlar ve arlklar:dA = 1250mm WA = 900kg

dB = 1250mm WB = 900kg

dC = 800mm WC = 500kg

Tahrik tamburu devir says

v=2,5 m/s bant hzn temin edecek tahrik tamburu devir says


10/15

.T..Makina Fakltesi


d/d19,381,25

2,560

D

v60n =

=

=

Tahrik tamburunun genilii:

bT = B + 100 = 1000 + 100 = 1100mm

Tahrik mili ap hesab

0945,09519

900

1

===T

Gtg = 5,5o

= 180 30 =144,5o

kgTGRara 95619519900222

1

2 =+=+=

kgR

R

TRTRR

Top

o

Top

araaraTop

45,12891

5,144cos38199561238199561

cos2

22

2

2

2

2

=

+=

+=

Tambur mile iki yerden vidal gergi burcu ile baldr. Bu sebeple

balanan yerler ve yataktaki tepki:

R = RTop / 2 =12891,45/ 2 =6890kg


11/15

.T..Makina Fakltesi


RTop = R = 231,10kg = 12891,45daN

[Makina Elemanlar, M. Akkurt]

entik faktr : Kc = 1,7 ekil A-2,7

Yzey przllk faktr : Ky = 0,9 ekil A-2,8

Boyut faktr : Kb = 0,75 ekil A-2,9

Emniyet faktr : S = 2

Tamburun dnme hz: n = 38,19d/d

Motor gc: P=183,82kW

Tambur mili tm deiken zorlanmalara uramaktadr:

Eilme Momenti:

daNmmR

Me 10635441652

==

Burulma Momenti:

daNmn

PMb 7,4596

19,38

82,182955955 ===

Mil malzemesi St50 seilirse:

K = 50 daN/mm2


12/15

.T..Makina Fakltesi


ak = 30 daN/mm2

D =0,5 K = 0,5 50=25 daN/mm2

2D

c

by*D daN/mm93,925

7,1

75,09,0

K

KK=

=

=

Max.biim deitirme hipotezine gre:

2

2

2

2

*459670075,01063544

93,9

3075,0 +

=+

= be

D

Ak

B MMM

MB = 5115799daNmm

Mil ap:

SD

M32 Ak3

B

=

451,15132

3 =

Ak

B SMD

Kavrama mil ap:

Sadece burulmaya zorlandndan

Sd

M16 Ak3

b

= Ak = 0,58 . Ak = 0,58 . 30 =

17,4daN/mm2

mmSM

dAk

b 09,13916

3 =

=

Saptrma tamburu mil hesab:

G = 900kg T2 = 3819kg

l = 165mm


13/15

.T..Makina Fakltesi


( ) ( )

kgR

TGTTGTR

8136

120cos2 222

2

2

2

=

+++=

Eilme momenti:

daNmmR

Me 6712351652

8136165

2===

Mil malzemesi St50 seilirse:

K = 50 daN/mm2

ak = 30 daN/mm2

[Makina Elemanlar, M. Akkurt]

Yzey przllk faktr : Ky = 0,9 ekil A-

2,8

Boyut faktr : Kb = 0,82 ekil A-

2,9


14/15

.T..Makina Fakltesi


entik hassasiyet faktr : q=0,55

Teorik entik faktr : KT= 1,78

entik faktr : Kc = 1 + q (KT - 1)=1 + 0,55 (1,78 -

1) = 1,429

Emniyet faktr : S = 2

D =0,5 K = 0,5 50=25 daN/mm2

2D

c

byDem daN/mm46,6

2

25

429,1

82,09,0

SK

KK=

=

=

Mil ap:

mmM

dDem

e 9,10146,6

671235323233 =

=

=

Tahrik tamburu rulman hesab:

FR = RTop = 12891,45kg

FA=FB= rR Fkg

F=== 6,6989

2

45,12891

2

Lh=12000 h (mr)

daNkgn

LFCh h 62,2109662,210961019,3860120006,698910

60 36

36

====


15/15

.T..Makina Fakltesi


FAG Firmas Rulman Kataloglarndan:

Sabit bilyal rulman NU 232

d = 160mm din C = 39000kN

D = 290mm stat C0 = 31000kN

B = 48mm

G = 14,5kg

Saptrma tamburu rulman hesab:

FA=FB= kgFR 4068

2

8136

2==

ddD

vnc /68,59

8,0

5,26060=

=

=

Lh=12000h

daNkgn

LFCh h 46,1424846,1424810

6036

===

FAG Firmas Rulman Kataloglarndan:

Sabit bilyal rulman FAG 6322d = 110mm din C = 15000kN

D = 240mm stat C0 = 15000kN

B = 50mm

rsmin = 4mm

G = 9,54kg

Kullanlacak Redktrn deerleri:

i = n / nmotor

i = 38,19 / 1760 = 1 / 46,08

Redktrun oran 46,08 dir.

Documents

BANTLI KONV.HESABI