Báo cáo thực tập công nhân xây dựng - Thắng Eu

1

HỌC VIỆN KỸ THUẬT QUÂN SỰ

VIỆN KỸ THUẬT CÔNG TRÌNH ĐẶC BIỆT B¸o c¸o thùc tËp c«ng nh©n

******

LỜI NÓI ĐẦU

Là một kĩ sư xây dựng tương lai cần phải năm vừng những yêu tô về kĩ thuật thi công và kinh tê. Đê có được điều này thì chúng ta phải biêt những công đoạn đẻ làm nên một công trình hoàn chinh là như thê nào? Đó là nhiệm vụ của “Thực tập công nhân”.

“Học đi đôi với hành, ly thuyêt phải kêt hợp với thực tiễn” là một phương châm giáo dục băt buộc nhăm cho mỗi sinh viên chúng ta đi từ ly thuyêt áp dụng vào thực tê công việc. Chi qua thực tiễn chúng ta mới hiêu được một cách sâu săc về ly thuyêt. Nêu không qua thực tê thì với những kiên thức đa học trong ly thuyêt nhà trường chúng ta không thê xử ly một cách linh hoạt trong thi công sau này. Qua đợt thực tập công nhân lần này đa giúp chúng em hiêu được phần nào công việc của người công nhân, giúp chúng em có được cơ hội đầu tiên tiêp xúc với thực tê công việc trong ngành như: công tác đóng côppha, bê tông, côt thép và vấn đề an toàn lao động trong ngành. Từ đó tích luỹ cho bản thân những kiên thức nhất định cho công việc thực tê sau này của mình.

Mặc dù thời gian thực tập chi có 3 tuần không phải là nhiều nhưng cũng đủ cho chúng em hiêu được ít nhiều công việc xây dựng, cảm thấy yêu nghề mà mình đa lựa chọn, thấy được những khó khăn mà mình có thê gặp phải sau này.

Nhân đây chúng em xin chân thành cảm ơn nhà trường đa tạo điều kiện tôt cho chúng em thực tập. Cảm ơn các Thầy giáo trong Viện đặc biệt là thầy giáo hướng dẫn Đại úy Nguyễn Tiên Nam đa truyền đạt kiên thức và tận tình hướng dẫn chúng em rất nhiều kê từ khi mới băt đầu cho đên khi kêt thúc đợt thực tập. Chúng Em cũng xin gửi lời cảm ơn đên các chú và các anh tại công trường đa tận tâm hướng dẫn, truyền đạt kinh nghiệm quí báu giúp chúng em hoàn thành tôt đợt thực tập này.

Nhom 11 sinh viên lơp XD9

2



******

I. NHIỆM VỤ THỰC TẬP :

1. Mục tiêu :

Nâng cao khả năng thực tập cho sinh vien theo phương châm giảng dạy ly thuyêt và thực tiễn , giúp cho sinh viên có được cái nhìn tổng quát về công trình trong quá trình xây dựng , bổ sung các kiên thức đa học được trong nhà trường. Năm vững công tác giám sát , tổ chức thi công , quá trình , phương pháp tổ chức tiên hành các công đoạn thi công công trình và vấn đề an tòan lao động tại công trình, đồng thời tìm hiêu và năm vững được một sô yêu tô tác động của nền kinh tê thị trường xây dựng hiện nay.

2. Phương pháp :

Sinh viên đươc quan sát, hướng dẫn từng phân đoạn của công trình, tùy theo đặc điêm của công trình mà sinh viên có thê biêt về các công tác như lăp ráp dàn giáo , ván khuôn, công tác nôi côt thép, đổ bêtông , các biện pháp hỗ trợ thi công và các phương tiện kĩ thuật khi sử dụng xây dựng công trình.

II. SƠ LƯỢC VỀ CÔNG TRÌNH THỰC TẬP :

1. Tên, Chủ đầu tư , Đơn vị thi công và giám sát :

- Công trình : Tòa Nhà Hỗn Hợp Dịch Vụ Thương Mại và Nhà Ở Cao Tầng VP6

- Địa chi: Linh Đàm, Q. Hoàng Mai, Hà Nội

- Diện tích sàn: 1900m2

- Chủ đầu tư : Doanh nghiệp tư nhân sô 1 tinh Điện Biên- tầng 7, khách sạn Mường Thanh Hà Nội, CC2 Băc Linh Đàm, Đại Kim, Hoàng Mai, Hà Nội

- Đơn vị thi công : Công ty cổ phần xây dựng Vĩnh Phát - Lô 57+58, Liền kề 1, Khu đô thị Đại Thanh, xa Tả Thanh Oai, H. Thanh Trì, TP. Hà Nội.

2. Địa điêm xây dựng :

- Công trình năm trên trục đường giao thông chính thuận lợi cho việc cung cấp vật tư và giao thông ngoài công trình.

- Điện của khu vực công trường được lấy trực tiêp từ điện của khu dân cư nơi thi công đảm bảo quá trình thi công không đê xẩy ra sự cô mất an toàn cũng như đê mất điện quá lâu làm chậm tiên độ thi công.

- Nước thi công trên công trường được sử dụng trực tiêp từ nguồn nước sinh hoạt của khu dân cư nơi thi công và một sô các giêng khoan lấy từ mực nước ngầm trên công trường .

- Khu đất xây dựng công trình băng phẳng, hiện trạng công trình không có công trình cũ, không có công trình ngầm bên dưới đất, tuy nhiên bên cạnh công trình xây dựng là hồ nước sâu Linh Đàm, nên trước khi thi công phần móng, Đơn vị thi công phải chú y tới việc thi công phần móng với những giải pháp hợp ly khi xử ly nền đất.


3



******

- Vật liệu xây dựng được đảm bảo an toàn không có hiện tượng chồng chéo xen lẫn vào nhau giữa các loại vật liệu đá và cát.

3. Đặc điêm chức năng:

- Đây là công trình được xây dựng đê đáp ứng nhu cầu giải quyêt chỗ ở ngày càng nhiều của thủ đô nói riêng và các thành phô lớn nói chung. Mặt băng công trình có hình dáng hình tam giác, được bô trí phù hợp, tạo ra một không gian có tính tổ chức cao và đảm bảo được yêu cầu về thực dụng.

- Công trình bao gồm toàn nhà có 1 tầng hầm đê xe và 38 tầng nổi. Côt đất tự nhiên tại côt +0.00m, chiều cao thông thủy tầng 1 là 4,2m các tầng còn lại là 3,3m, diện tích mỗi sàn xấp xi 1900m2

- Toàn bộ tầng 1 được thương mại hóa, chia thành các kiôt nhỏ đê phục vụ cho nhu cầu mua săm sinh hoạt của cư dân sinh sông tại tòa nhà và các khu vực lân cận. Từ tầng 2-37 được chia thành các căn hộ nhỏ có diện tích khác nhau tùy từng căn.

4. Hiện trạng công trình :

- Công trình đang trong giai đoạn thi công phần thô: Dựng côppha và đổ sàn tầng 14 đên tầng 20 trong thời gian thực tập, đóng ván khuôn và đổ sàn cầu thang tầng các tầng với tiên độ trung bình 5 ngày 1 sàn .

5. Mặt băng bô trí công trình :

- Các phòng , ban Chi huy bô trí ngay cạnh công trình đê tiện cho việc quản lí và chi huy xây dựng, các thiêt bị kĩ thuật cần thiêt đều được bô trí ngay cạnh công trường đê thuận tiện cho công việc.

- Do công trình được thi công tại khu vực Trung tâm của thành phô nên mặt băng đê bô trí , tập kêt vật liệu tương đôi nhỏ, gây ảnh hưởng ít nhiều tới quá trình thi công xây dựng công trình.

- Mọi công tác và quy định thi công trên công trường đa được kiêm nghiệm và tiên hành theo tiêu chuẩn kỹ thuật Việt Nam.

- Công tác trăc địa được tiên hành theo từng tầng thường xuyên đảm bảo độ chính xác cho công trình cao, tránh hiện tượng lệch gữa các cột và hiện tượng phình cột bê tông.

6. Công tác tổ chức sản xuất tại công trường:

- Do đặc điêm công trình đa và đang hoàn thành được 50% phần thô nên công nhân được chia làm 2 nhóm chính, mỗi nhóm có từ 3-4 cán bộ kỹ thuật :

+ Nhóm 1: Tiêp tục tiên hành công tác lăp ghép côppha, côt thép sàn, dầm, cột ( vách ),thang bộ; đổ bêtong các tầng tiêp theovới tiên độ trung bình 5 ngày 1 sàn.Trong nhóm 1 lại chia làm 4 tổ coppha khoảng 20 người và 2 tổ thép khoảng 30-40 người. Các tổ làm việc đồng thời và xuyên suôt các công đoạn.

+ Nhóm 2: Thực hiện các công tác hoàn thiện như: Xây trát, ôp lát nền…ở các tầng bên dưới đa hoàn thiện xong phần thô. Trung bình cứ 3 thợ xây thì có 1 thợ phụ, vật liệu được chuyên chở băng vận thăng lên các tầng sau đó tiên hành trộn theo cấp phôi.

7. Trình độ thợ, bậc thợ, đời sông công nhân công trường.


4



******

a. Theo tiêu chuẩn:

TIÊU CHUẨN CẤP BẬC CÔNG NHÂN KĨ THUẬT XÂY DỰNG

NGÀNH XÂY DỰNG

- Tiêu chuẩn cấp bậc công nhân kĩ thuật xây dựng - Ngành xây dựng do Vụ Tổ chức lao động, Vụ Khoa học Công nghệ đề nghị và được Bộ Xây dựng chuẩn y ban hành.

- Tiêu chuẩn này là cơ sở cho biên soạn giáo trình huấn luyện tay nghề, kiểm tra nâng bậc thợ đối vơi công nhân kĩ thuật thuộc các nhom nghề xây dựng co liên quan được quy định trong nội dung của tiêu chuẩn.

- Tiêu chuẩn được ban hành kèm theo của Quyết định số: 163/BXD-KHCN ngày 8 tháng 4 năm 1997 của Bộ Xây dựng.

MỤC LỤC

Số TT Chức danh Từ bậc đến bậc

I Nhóm công nhân xây dựng

1 Công nhân nề hoàn thiện 2 ÷ 7

2 Công nhân mộc (tay, máy) 2 ÷ 7

3 Công nhân bê tông 2 ÷ 5

4 Công nhân côt thép 2 ÷ 5

5 Công nhân sơn vôi 2 ÷ 5

II Nhóm công nhân vận hành máy XD

1 Công nhân vận hành tổ hợp một sô máy xây dựng 3 ÷ 6

2 Công nhân vận hành cần trục tháp 3 ÷ 6

3 Công nhân vận hành ô tô cần trục 3 ÷ 7

4 Công nhân vận hành máy làm đất (ủi, san, cạp) 3 ÷ 7

5 Công nhân vận hành máy xúc đào 3 ÷ 7

6 Công nhân vận hành máy đóng cọc 3 ÷ 7

III Nhóm công nhân lắp đặt thiết bị


5



******

1 Công nhân lăp đặt thiêt bị cơ khí 2 ÷ 7

2 Công nhân lăp đặt thiêt bị điện 2 ÷ 7

3 Công nhân lăp đặt ông công nghệ 2 ÷ 7

Yêu cầu chung:

* Tất cả công nhân của các nhóm thợ phải hiêu biêt về an toàn và vệ sinh lao động, năm vững biện pháp kĩ thuật và thực hiện mọi công việc bảo đảm yêu cầu kĩ thuật quy định.

b. Trên thực tế tại công trường:- Công nhân có tay nghề bậc cao, có sức khỏe tôt, tinh thần trách nhiệm cao trong công việc và đa qua

nhiều năm kinh nghiệm xây dựng trên công trường. Quá trình duy trì giám sát công trình có tính kỷ luật cao về giờ giấc cũng như y thức bảo quản vật liệu cho quá trình xây dựng trên công trường.

- Công trường có đầy đủ các khu vực bô trí các nhà nghi nhà ăn phục vụ cho thi công đảm bảo sô lượng và chất lượng sinh hoạt khu vực tương đôi cao, toàn khu vực đa được xây kín với dân cư xung quanh băng khôi xây gạch và các tấm tôn tránh gây hiện tượng ồn ào cho dân cư.

- Lương công nhật từ 80 nghìn- 220 nghìn. Thợ lâu năm có thê lên đên 300 nghìn.

- Chê độ có bảo hiêm y tê.

8. Tóm tắt công việc của nhóm

- Do đặc thù công trình đang thực hiện song song tất cả các công tác nên nhóm được chia làm 2 nhóm ( mỗi nhóm 4 người ) phân công công việc cụ thê như sau:

+ Nhóm 1: Cùng với a Thành (CBKT) và công nhân thực hiện công tác hoàn thiện như: Xây, trát, ôp-lát nền cho các tầng đa hoàn thiện phần thô.

+ Nhóm 2: Cùng với a Tâm (CBKT) và công nhân lên các sàn công tác thực hiện công tác lăp dựng đà giáo - ván khuôn, lăp dựng côt thép Cột ( Vách), dầm, sàn….

- 2 nhóm thực hiện đồng thời công việc của mình trong vòng 5 ngày sau đó đổi ngược lại, song song với quá trình làm việc các thành viên tự ghi chép nhật ky và chụp ảnh làm tư liệu.


6



******

II. NỘI QUY, QUY ĐỊNH, BIỂN BÁO.

1. Nội quy


7



******

2. Biển báo:


8



******

Tiêu lệnh chữa cháy tại công trường

- Công tác phòng chông cháy nổ được làm rất chặt chẽ hạn chê thấp nhất hiện tượng sự cô, khẩn trương khăc phục kịp thời khi đê xảy ra hiện tượng cháy nổ.

- Mọi công tác đảm bảo an toàn được tiên hành nghiêm ngặt, với tất cả các đôi tượng khi tham gia xây dựng.

- Các loại dàn giáo và ván khuân được tiên hành kiêm tra tính toán theo tiêu chuẩn kỹ thuật đảm bảo sô lượng và chất lượng.

Tổ chức tổng mặt bằng công trình:

Việc tổ chức tổng mặt băng xây dựng tương đôi tôt mặc dù công trình năm trong thành phô nên diện tích bô trí vật liệu tương đôi nhỏ.Vật tư, vật liệu được săp xêp gọn gàng ngăn năp đúng theo thiêt kê tổng mặt băng được phê duyệt. Không đê các vật tư, vật liệu và các chướng ngại vật cản trở đường giao thông, đường thoát hiêm, lôi ra vào chữa cháy. Kho chứa vật liệu dễ cháy, nổ không được bô trí gần nơi thi công và lán trại. Vật liệu thải được dọn sạch, đổ đúng nơi quy định. Hệ thông thoát nước thường xuyên được thông thoát bảo đảm mặt băng công trường luôn khô ráo.


9



******

III. CÔNG TÁC CÔPPHA, ĐÀ GIÁO:

A. Coppha Công tác côp pha(Coffa) là một trong những khâu quan trọng quyêt định đên chất lượng bê tông, hình dạng và kích thước của kêt cấu. côp pha sử dụng cho các công tác ở phần thân là côp pha thép,côp pha gỗ hoặc coppha tre, côp pha được phân loại và tập kêt riêng tại các bai trên công trường. Trước khi đưa vào sử dụng côp pha được vệ sinh sạch sẽ và phủ lên một lớp chông dính (đôi với coppha thép hoặc gỗ, côp pha tre đa có lớp phim chông dính). Đôi với côp pha gỗ cần hêt sức cẩn thận trong cưa xẻ tránh lang phí .

1. Công dụng của côp-pha:

- Côp- pha là ván khuôn tạo hình kêt cấu công trình, giữ cho vữa bê tông không bị chảy ra và bảo vệ bêtông trong thời gian ngăn cho tới khi bêtông đủ cường độ.

- Đê cho công trình bêtông côt thép tồn tại lâu năm thì chúng ta phải tạo dựng một công trình băng vật liệu khác giông hêt công trình cần xây dựng đó là công trình côp pha. Là tạm thời nhưng nó phải đảm bảo tính chăc chăn, ổn định đê chịu lực nhưng phải dê dàng tháo lăp đồng thời phải bền đê sử dụng nhiều lần.

- Côp- pha gồm 2 phần chủ yêu:

+ Phần lát mặt và tạo hình kêt cấu, thường được làm băng gỗ ép.

+ Phần chông đỡ đê bảo đảm vị trí độ ổn định vững chăc, thường là hệ thông dàn săt.

- Công trình này thì thường là dùng côp pha băng ván ép và côp pha thép.

- Công trình sử dụng côp pha băng gỗ, nên yêu cầu gỗ sử dụng làm côp pha phải tôt, không cong vênh, môi mọt và đảm bảo độ ẩm yêu cầu. Côp pha phải đảm bảo đúng hình dạng kích thước đê không gay khó khăn trong thi công.

- Côp pha sử dụng phải đúng yêu cầu đê có thê lăp dựng, tháo dỡ dễ dàng. Không sử dụng côp pha đa quá sô lần sử dụng theo quy định của Nhà nước.

- Trên sàn có 4 tổ công nhân làm côp pha.

2. Gia công côp pha:

- Tùy theo kêt cấu mà lăp đặt bô trí côp pha, thường đôi côp pha sàn chúng ta ít phải gia công .

- Người ta dùng máy cưa đê căt gọn chúng cho phù hợp với hình dạng của các dầm sàn.

- Những chỗ nôi người ta dùng đinh đóng đê nôi các tấm côp pha lại với nhau.


10



******

Máy cưa gỗ

3.Trình tự lăp đặt và đóng côp pha

Khi đa chuẩn bị đủ các phương tiện đóng côp pha như ván, cột chông, dàn giáo, ta tiên hành đưa đóng côp pha và ghép vào cấu kiện:

- Mặt côp pha phải không được cong vênh không bị hở hay bị thiêu hụt, phải đúng các bộ phận của công trình đúc.

- Liên kêt các vị trí chăc chăn đê côp pha không bị xê dịch hay mất ổn định khi đổ bê tông.

a) Côp pha cột:

Sau khi thi công xong công đoạn nôi côt thép cột, ta tiên hành lăp côp pha cột, côp pha cột là các khuôn thép, 2 bên cột có đóng các thanh chông đê chịu lực ngang khi đổ bê tông và giữ cho ván khuôn cột đúng kích thước thiêt kê. Đê vị trí cột không bị xê dịch người ta dùng các ông chông xiên tỳ xuông nền (hoặc sàn).

Các tấm côp pha cột được làm băng thép, dày 3mm, chiều rộng tùy thuộc vào từng đoạn, cao hơn mức bê tông đổ cột 10 cm.


11



******

Cốp pha cột và các thanh chống giữ cốp pha thẳng

Ti cột là bộ phận dùng đê liên kêt các tấm côp pha cột, đó là những thanh thép được tạo ren, luồn qua các ông nước đặt vào trong các tấm côp pha cột đê giữ cho các tấm côp pha ép chặt vào nhau.


12



******

b) Côp pha sàn:

- Côp pha sàn được lăp ghép từ những tấm côp pha ván định hình. Tại những kích thước tấm côp pha không phù hợp thì dùng những tấm bù. Côp pha sàn dung băng gỗ quê lâm, phủ phim.

- Kích thước mỗi tấm ván sàn là (2400x1200x20) mm.

- Mỗi sàn mới được bổ sung thêm 200m2 ván sàn mới và tận dụng ván sàn cũ đê căt ghép.


13



******

Các tâm cốp pha sàn

c) Côp pha dầm

- Côp pha thành dầm làm băng các tấm gỗ có chiều cao 530mm, dày 2cm, chiều dài tùy thuộc vào dầm.

- Côp pha đáy dầm làm băng thép.


14



******

120

530

600

50

Ván thành d?m

Ð? lót

Lắp đặt cốp pha dầm


15



******

Cốp pha đáy dầm

d) Cốp pha vách

Tương tự như côp pha cột, côp pha vách cũng dược sử dụng băng các tấm thép dày 3mm, chiều rộng tùy thuộc vào từng đoạn vách, chiều cao cao hơn mức bê tông đổ vách 10cm.


16



******

e. Cốp pha cầu thang

- Cũng tương tự như côppa sàn, côppa cầu thang cũng có 2 phần : hệ thông chịu lực (dàn giáo)và ván khuôn định hình. Tuy nhiên, bản sàn cầu thang có độ nghiêng nên yêu cầu quá trình đóng ván khuôn cũng phức tạp hơn.

- Đê tạo nên góc nghiêng, người ta phải dùng hệ thông dàn chông có ôc đê điều chinh cao độ của từng vị trí sao cho giông với thiêt kê.


17



******

f) Nghiệm thu công tác côp pha:

Đê đảm bảo chất lượng các cấu kiện được đúc băng bê tông ta phải tiên hành công tác nghiệm thu:

- Sự vững chăc của các côp pha

- Cột chông luôn thẳng đứng và phải thật chăc chăn

- Sai lệch về vị trí và kích thước ván khuôn và dàn giáo đa dựng xong không được vượt quá trị sô cho phép.

- Trong quá trình đổ bê tông phải thường xuyên kiêm tra hình dạng và vị trí của ván khuôn nêu có biên dạng do dịch chuyên phải xử ly kịp thời.

- Kiêm tra tim côt, cao độ, vị trí ván khuôn, độ phẳng của ván khuôn. Dùng quả rọi đê kiêm tra côp pha theo phương đứng.

-Kiêm tra độ ẩm của ván khuôn, độ ổn định của sàn công tác và dàn giáo.

-Kiêm tra khoảng cách khe hở giữa các tấm ván khuôn.

-Kiêm tra các lỗ chờ kỹ thuật.

- Không tháo dỡ côp pha quá sớm. Thông thường thời gian tháo dỡ côp pha của một tầng là sau khi lên được 2,5 tầng.

-Công tác tháo dỡ ván khuôn chi được tiên hành khi bê tông đa được cán bộ kỹ thuật kiêm tra và xác nhận độ ổn định.

-Tháo dỡ dàn giáo chông đỡ ván khuôn ở mặt bên và kiêm tra lại chất lượng của bê tông.


18



******

-Khi tháo dỡ ván khuôn càn phải tháo dỡ theo trình tự. Tránh va chạm mạnh và chấn động trong qua trình tháo dỡ

g. Tháo dỡ cốp pha :

Thời gian tháo dỡ tùy thuộc vào mác bê tông , loại bêtông được sử dụng và vị trí, loại cấu kiện, điều kiện thời tiêt, tính chất của côp pha.

Côp pha thành có thê tháo sau khi đạt 80% cường độ thiêt kê. Sau khi tháo côppa, đê cho an toàn ta dùng các cây chông đê chông đỡ các dầm và bản sàn.

B. Đà giáo

Chức năng: - Chông đỡ tạo nên các sàn thao tác làm ván khuôn và các thao tác khác: sàn đổ bê tông, sàn công tác nâng

- Giàn giáo tạo không gian an toàn cho các hoạt động bên dưới

Ưu điêm: - Các bộ phận cấu tạo nhẹ, chất liệu chê tạo là thép có cường độ cao nên có độ ổn định cao, đảm bảo an toàn

- Lăp ghép đơn giản


19



******

- Cấu tạo cho mọi địa hình

- Chịu được tải trọng lớn, chê tạo lăp ghép tôt và vận chuyên dễ dàng

- Các bộ phận điều chinh cân băng sáng tạo bễ dàng và chính xác. tạo mặt phẳng ổn định

Phân loại: - Giàn giáo chịu lực

- Giàn giáo hoàn thiện

Giàn giáo chịu lực bao gồm:+ Các bộ phận của giàn giáo được chê tạo từ thép cường độ cao và được hàn nôi

tạo thành các khung giáo cơ bản có hình dáng kích thước khác nhau.+ Thanh giăng: là ông thép tròn , 2 đầu có hàn các khuyên thép đê neo thép vào

khung, nôi các tổ hợp giáo và tạo nên 1 kêt cấu điên hình+ Có 2 loại giăng: ngang và chéo+ Gíáo công tác có 3 loại chính: Giáo công tác to (đê lăp cấp đầu của tổ hợp), giáo

công tác vừa (lăp cấp giữa), giáo công tác nhỏ (lăp cấp trên) Kích thước giàn giáo: Do chiều cao mỗi tầng là 3,3m nên sử dụng hệ giàn giáo 2 tầng, tầng 1 cao 1,7m; tầng 2cao 0,9m. Có sử dụng ba kích trên cùng đê điều chinh kích thước giàn.

Cấu kiện nôi giáo:

- Ống nôi (chôt): là ông thép rỗng ở giữa có vành khuyên đê ham ông khi lồng vào khung giáo. Hai đầu có các lỗ cùng với các khung giáo lăp các chôt có tấc dụng ổn định các khung lại. Ống nôi dùng đê nôi các tầng giáo, giữ chôt các khung giáo và giăng cô định

- Cấu kiện nôi giáo bao gồm kích chân, kích đầu

Kích chân gồm:


20



******

- Đầu kích nôi với khung giáo và giăng

- Ranh xoáy giúp bulông chuyên động điều chinh giàn giáo

- Bulông và tay quay: có thê nâng lên, hạ xuông là gôi đỡ chân giáo

- Chân đê hình vuông kích thước 140x140x5 đê truyền lực từ giàn giáo xuông đất

- Lỗ định vị đê định vị chân khi cần thiêt

Kích đầu gồm:- Giá đỡ xà gồ

- Ranh xoăn

- Tay quay và bulông

- Đầu nôi giáo đặt tầng trên cùng của giàn giáo

Ba kích

Tiên hành lăp dựng giàn giáo: - Vận chuyên giáo đên nơi tiên hành công tác, dọn dẹp mặt băng sạch sẽ đê chuẩn bị lăp ghép

- Quy ước cho 120 m2 mặt băng cấu tạo: Kích chân 50, giăng chéo 140, giáo tam giác 50, kích đầu 50, chôt 400, giăng ngang 50, khóa 800


21



******

- Dùng dây thước đo và bô trí mặt băng giáo. Đánh dấu cá vị trí chân kích sao cho khoảng cách giữa các chân kích là 120 cm

- Đặt chân kích sao cho vào vị trí đánh dấu trên mặt băng điều chinh tương đôi cá chân kích sao cho cân băng nhau

- Tiên hành lăp khung giăng vào các chân kích đẻ tạo kêt cấu băt biên hình tạo chuồng giáo hình vuông hoặc hình tam giác băng khung chữ nhật

- Khi giàn đạt độ cao cần thiêt tiên hành lăp kích đầu

- Dùng ông Niô đánh thăng băng các kích đầu và có sự điều chinh hợp ly

- Trên kích đầu đặt các xà gồ chịu lực

- Trên xà gồ chịu lực đặt xà gồ đỡ ván

IV/ CÔNG TÁC CÔT THÉP :

1/Nắn cốt thép:

Trong thuận tiện cho việc vận chuyên, bảo quản côt thép, các thanh thép có thê bị cong vênh hay với những thép có đường kính nhỏ thường là cuộn tròn, vì vậy chúng cần được năn thẳng, kéo thẳng thước khi năn uôn. Những thanh thép nhỏ có thê dùng búa đập hay dùng vam kêt hợp bàn năn hoặc dùng máy đê năn thẳng thép.

A / Nắn thép thủ công (bằng tay) :

Thường được dùng là các loại thiêt bị tự chê hoặc mua sẵn ngoài tiệm thiêt bị xây dựng, gồm những loại sau:

+ Khu năn thép 6 & 8 (ngoài ra còn gọi là Vam hay Thước Vam tùy từng địa phương): làm băng săt 6 hoặc 8 dùng đê năn thép 6 & 8

+ Thước uôn (hay còn gọi là càng cua): được mua ngoài tiệm vì khó chê tạo hơn. Dụng cụ ngoài chức năng năn thẳng thép đường kính lớn còn được dùng đê uôn thép.

+ Ngoài ra còn dùng búa đập đê năn thẳng.

B / Nắn thép bằng máy:

Trên thị trường hiện nay có rất nhiều loại máy dùng đê năn thép. Thông dụng nhất là máy năn thép làm việc độc lập


22



******

Nắn cốt thép bằng máy.

2/Uốn cốt thép:

a/Uốn thép thủ công ( bằng tay):

Bàn uôn ( ngựa): trên đó có đóng 3 cọc: cọc tựa, cọc tâm, và cọc uôn. chú y răng đường kính cọc luôn lớn hơn hoặc băng đường kính thép uôn càng cua.

b/ Uốn thép bằng máy:

Máy này gồm một đĩa tròn quay được, trên đĩa có lỗ đê tra cọc uôn, bên ngoài có những cọc đê cô định côt thép. Máy uôn được 5 -10 thanh côt thép mỗi đợt.

Hình2.Uốn cốt thép bằng máy.

3/ Cắt thép theo kích thước và số lượng cho trước:

Căt thép băng sức người hay băng máy, sức người có thê căt được những thanh côt thép đường kính dưới 12mm (dùng kiềm động lực) hoặc dưới 20mm (dùng búa và đục). máy có thê căt được những thanh côt thép đường kính đên 40mm. Lớn hơn nữa thì dùng hàn xì đê căt.


23



******

Khi căt thép cần tính toán chiều dài, tính toán khi căt thép do độ dan dài của thép khi uôn, cụ thê như sau:

+ Uôn cong < 90˚ : côt thép dài thêm 0,5d

+ Uôn cong = 90˚ : côt thép dài thêm 1d

+ Uôn cong > 90˚ : côt thép dài thêm 1,5d

Căt thép băng phương pháp thủ công có thê dùng kéo hoặc búa và đe, băng phương pháp cơ khí có thê chạy động cơ điện.

4/ Nối cốt thép

a/ Nôi buộc:

+ Nôi buộc những thanh côt thép trơn đặt ở vùng bêtông chịu kéo thì hai đầu môi nôi phải uôn cong thành móc và ghép chập vào nhau một đoạn 30d-45d và dùng dây kẽm quấn quanh chỗ nôi.


24



******

+ Nôi buộc những thanh côt thép trong vùng chịu nén thì không phải uôn móc nhưng phải buộc kẽm dẽo quanh chỗ nôi. Đoạn ghép chập phải dài 20d-40d b).

b/ Nôi hàn: Có các kiêu sau đây:

+ Nôi đôi đinh

+ Nôi ghép chập

+ Nôi ghép táp

+ Nôi ghép máng

Mối buộc thép

5/ Nội dung kiểm tra, giám sát:

* Vận chuyển cốt thép phải thõa mãn các yêu cầu sau:

- Không làm hư hỏng và biên dạng côt thép.


25



******

- Côt thép buộc theo từng chủng loại đê tránh nhầm lẫn.

- Phân chia thành bộ phận phù hợp với công tác vận chuyên và lăp dựng.

Vận chuyển thép bằng cẩu tháp

* Kiểm tra thép trươc khi lắp dựng:

Bề mặt sạch, không dính bùn, không có vẩy săt và các lớp gi, các thanh săt bị giảm tiêt diện không được vượt quá 2% đường kính, nêu vượt quá thì phải sử dụng với tiêt diện thực tê hoặc loại.

* Công tác lắp dựng cần bảo đảm:

- Các bộ phận lăp trước không gây trở ngại cho các bộ phận lăp dựng sau.

- Có biện pháp ổn định vi trí côt thép đê không bị biên dạng trong quá trình

thi công.

- Các con kê cần đặt tại vị trí thích hợp tùy theo mật độ côt thép, mặt băng thi công. Không lớn hơn 1m 1 điêm kê, con kê có chiêu dày băng chiêu dày lớp bê tông bảo vệ, làm băng vật liệu ko ăn mòn côt thép cà phá hủy bê tông.

* Kiểm tra thép lắp dựng đã đúng chủng loại, đúng kích thươc hay chưa. So sánh hiện trạng và bản vẽ thiêt kế.

* Kiểm tra chi tiết buộc, neo thép, khoảng cách theo đai. Kiểm tra chủng loại cối thép, kiểm tra mối nối:

- Bề mặt nhẵn không cháy, không dứt quang, không thu hẹp cục bộ và không có bột.


26



******

-Bảo đảm chiều cao, chiều dài đường hàn theo đúng thiêt kê.

-Không nôi ở các vị trí chịu lực lớn và uôn cong. Trong một mặt căt tiêt diện không nôi quá 50% diện tích thép chịu lực với thép có gờ và 25% với thép trơn.

Với thép sàn cần kiêm tra khoảng cách thép đan sàn, kiêm tra xem thép mũ có bị đạp dẹp xuông không (rất thường gặp). Những chỗ chừa lỗ như hộp gain thì cân tăng cường thép gia cường xung quanh.

Với thép dầm cần kiêm tra loại thép, vị trí nôi thép (trường hợp sai rất hay gặp là thép chịu moment âm ở gôi mà lại nôi ngay gôi, thép chịu moment dương ở nhịp mà lại nôi ngay nhịp), vị trí đặt thép trí đặt thép tăng cường (trường hợp sai thường gặp là đặt quá sát với thép chủ hoặc đặt ngay giữa dầm).

* Kí biên bản nghiệm thu thép.

6/ Lắp dựng cốt thép trên công trường:

Côt thép được gia công, căt uôn từ bên dưới theo thiêt kê và được cẩu lăp lên vị trí lăp dựng.

a. Lăp đặt côt thép cột:

* Trình tự lăp đặt như sau:

- Dùng vam uôn thép chờ cho đúng tim cột.


27



******

- Côt thép dọc được căt theo tính toán và được dựng lên cùng với côt đai. Trước tiên chúng được buộc với thép chờ dưới chân cột với khoảng cách đai vùng nôi là 100mm.

- Luồn sô đai cần thiêt vào cột, lăp dựng giàn giáo đê đứng buộc côt đai.

- Buộc thép đai đa được gia công với khoảng cách theo thiêt kê.

- Chú y thả dọi ngầm đê côt thép dựng lên tương đôi thẳng đứng đê khi ghép côp pha được dễ dàng.

b. Lăp ghép côt thép dầm:

- Sau khi lăp đặt xong côp-pha ta tiên hành đặt côt thép, ta dùng đê đỡ những dầm thép hở cao hơn so với côp-pha sau đó mới hạ côt thép xuông dầm.

` - Luồn côt đai vào, săp xêp côt đai theo vị trí, săp xêp côt thép dọc, thép cấu tạo, thanh tăng cường và tiên hành buộc dây thép đê tạo thành mặt khung vững chăc.

- Chú y khoảng cách giữa các cây thép đê đảm bảo bê tông lọt được.

- Khoảng cách neo côt thép dầm vào cột, tường phải đúng theo thiêt kê.


28



******

c. Lăp đặt côt thép sàn:

Đặt côt thép dầm chính trước côt thép dầm phụ sau và côt thép sàn sau cùng. Vị côt thép luồn qua khung côt thép dầm cho nên sau khi đa buộc xong côt thép dầm mới rải và buộc côt thép sàn. Ở dây ta đặt côt mũ chịu momen âm cho vùng gần gôi.


29



******

Thép sàn

d. Lăp đặt côt thép cầu thang:

- Sau khi tháo côp-pha sàn,hoàn thành phần thô của sàn thì công tác xây dựng cầu thang là vô cùng cần thiêt.Việc đóng côp-pha cầu thang gần tương tự như côp- pha sàn nhưng phức tạp hơn, tiêp đó ta tiên hành đặt côt thép.

` - Luồn côt đai vào, săp xêp côt đai theo vị trí, săp xêp côt thép dọc, thép cấu tạo, thanh tăng cường và tiên hành buộc dây thép đê tạo thành mặt khung vững chăc.

- Chú y khoảng cách giữa các cây thép đê đảm bảo bê tông lọt được. Đồng thời cần đảm bảo khoảng cách giữa các côt thép khi đặt côt thép lên trên mặt nghiêng củ côp-pha cầu thang.

- Khoảng cách neo côt thép sàn cầu thang vào cột, tường và vào dầm chính phải đúng theo thiêt kê.

- Ngay tại vị trí cầu thang tiêp với sàn , hay chiêu nghi thì thép được bô trí 2 lớp trên và dưới , lớp trên là đê chịu momen âm.

- Phía dưới chiêu nghi , cần phải có dầm chiêu nghi đê làm nhiệm vụ truyền tải lực từ cầu thang lên cột.


30



******

CÔP THÉP CẦU THANG

V. CÔNG TÁC XÂY TRÁT

Công tác xây trát được thực hiện từ những tầng dưới lên trên.Do tính chất công trình là dạng khung-vách bê tông côt thép chịu lực nên nên hệ tường xây chi mang tính chất bao che, ngăn chia là chủ yêu, ít tham gia chịu lực. Vật liệu được dung đê xây tường là gạch. Các loại gạch sử dụng đê xây trên công trường là gạch rỗng 2 lỗ và gạch đặc kích thước 22x10,5x6 cm . Khi xây tường gạch cần tuân thủ theo 3 nguyên tăc sau:

+ Gạch xây từng hàng phải phẳng mặt, vuông góc với phương chịu lực của lực tác dụng vào khôi xây. Xây không được trùng mạch, do đó các mạch vữa đứng của 2 lớp xây tiêp giáp nhau không được trùng mà phải lệch nhau ít nhất ¼ chiều dài viên gạch.

+ Các mạch vữa xây theo phương ngang và phương dọc trong một lớp xây phải vuông góc với nhau, yêu cầu đều và thẳng, xây đúng kích thước quy phạm( mạch ngang rộng 1 cm, mạch đứng dày 1,5 cm). Không được phép xây những viên gạch vỡ, gạch méo, hình thang, tam giác ở góc khôi xây hay đầu tường xây.

+ Công việc được tiên hành sau khi hệ khung bê tong côt thépđa được hình thành một phần hay toàn bộ. coffa sàn, dầm, cột, hệ giăng chông đỡ đa được tháo dỡ, dọn dẹp . Đội ngũ công nhân thợ xây lành nghề


31



******

và được chia thành các tổ phân công lao động phù hợp với các đoạn công tác và không gian trên mặt băng. giữa các thợ chính với thợ phụ có sự phôi hợp nhịp nhàng dây chuyền đê đảm bảo công việc thực hiện một cách liên tục, nhịp nhàng và không bị ngăt quang.

* Các dụng cụ dùng trong xây trát:

-Bay xây: là dụng cụ xây trát cầm tay chủ yêu của người thợ, thường làm băng thép có độ đàn hồi cao.

-Thước tầm: đây là loại thước dài khoảng 1,4m băng gỗ thông hoặc nhôm, nhẹ, dễ thao tác, ít cong vênh. Thước này dùng đê kiêm tra mặt phẳng tường, phương thẳng đứng của cột trong khi xây, đặc biệt cần thiêt trong công tác tô trát tường, nền.

-Nivo: có hai loại:

+Nivo thước ngăm: kiêm tra mặt băng, mặt đứng, mặt nghiêng nhờ cân băng giọt nước. Thước thường làm băng nhựa hoặc nhôm.

+Nivo ông nước: là một ông dây nhựa dài, trong suôt chứa nước bên trong dùng đê kiêm tra côt độ cao của những cấu kiện ở khoảng cách xa mà nivo thước ngăm không thê kiêm tra được.

-Bàn xoa: là một dụng cụ băng gỗ, phẳng dùng trong quá trình tô trát.

-Thước góc: băng thép, dùng đê kiêm tra góc vuông.

-Quả dọi: dùng đê kiêm tra phương thẳng đứng.

-Ngoài ra còn có thước dây, xẳng, xô, dây căng,..

* Cách kiêm tra dụng cụ:

-Nivo: chọn một mặt phẳng thẳng đứng, áp nivo theo chiều trọng lực (nêu kiêm tra phương đứng) hoặc đặt nivo năm ngang ( nêu kiêm tra theo phương ngang), điều chinh giọt nước cân băng, vạch một đường thẳng theo cạnh nivo. Sau đó quay nivo 1800 rồi áp vào đường thẳng vừa kẻ. Nêu giọt nước cân băng năm giữa thì nivo chính xác. Ngược lại thì nivo không chính xác. Đôi với nivo thước dây phải đảm bảo dây không bị gấp, bị thủng, không có bọt khí trong cột nước, hai đầu phải hở.

-Thước tầm: áp vào một mặt phẳng, kẻ đường thẳng theo cạnh thước cần kiêm tra. Lật thước 1800, áp cạnh thước khi nay vào đường thẳng vừa vẽ. Nêu cạnh thước trùng đường thẳng thì cạnh cần kiêm tra thẳng.

-Thước góc: áp thước vào một mặt phẳng, vạch một đường thẳng theo một cạnh của thước. Trên đường thẳng vừa vẽ,chọn một điêm ở khoảng giữa. Đặt một cạnh của thước góc trùng với đường thẳng, góc thước trùng với điêm vừa chọn, kẻ đường thẳng theo cạnh còn lại.Lật thước 1800, đặt góc thước vào nơi giao nhau của hai đường thẳng, điều chinh sao cho một cạnh của thước trùng với một trong hai đường thẳng vừa kẻ. Nêu cạnh còn lại trùng với đường thẳng kia thì thước chính xác.

-Bàn xoa: dùng thẳng áp vào mặt xoa đê kiêm tra độ phẳng

Vữa xây được sử dụng là vữa xi măng cát, được cấp phôi theo kinh nghiệm thê tích: 1 đơn vị thê tích xi măng + 7 đơn vị thê tích cát đen


32



******

Vữa xây trát được trộn băng tay, quy trình và kỹ thuật trộn vữa như sau:lượng vữa được trộn theo kinh nghiệm của các thợ chính đê phù hợp với khôi lượng công việc của ½ ngày hôm đó. Trước tiên người công nhân đong 1 lượng thê tích cát đổ thành đông ra sàn, sau đó đong lượng xi măng tương ứng đổ lên trên đông cát và băt đầu trộn khô cát+ xi măng từ 2 đên 3 lần tùy theo lượng thê tích trộn khô (lượng trộn lớn phải trộn 3 lần, lượng trộn nhỏ có thê trộn 2 lần) . Thông thường 1 lần trộn khô có 2 công nhân trộn. Lần 1 dùng xẻng xúc lẫn cát và xi măng ở đông đa đong trước đó đổ sang bên cạnh thành đông mới, yêu cầu dùng xẻng xúc lần lượt từ gần ra xa, cứ thê trộn liên tục hêt 1 lượt. Lượt sau thao tác tương tự như lượt trước và hỗn hợp xi măng cát khô được trộn và dồn ngược lại vị trí của lần trước. Yêu cầu sau trôn khô màu cát và màu xi măng trộn đều nhau. Tiêp tục tạo trũng gian đều đông vữa khô đa trộn, tiên hành đổ nước theo ti lệ vào trũng cho nước ngấm đều vào đông vữa từ từ lấy xẻng gạt dần vữa khô đa trộn cho thấm đều nước . Khi nước đa thấm đều trộn kỹ một lần nữa cũng làm lại thao tác trộn đều tạo đông vữa ướt mới 2-3 lần như ở trên./.

*Kĩ thuật xây tường:

-Đầu tiên, lấy trục của tường, sau đó, rai 1 lớp vữa có chiều dày khoảng từ 0,8-1,2 cm. Săp gạch lên lớp vữa, dùng thước tầm kẹp vào lớp gạch lấy phẳng 1 mặt. Xúc một ít vữa chèn vào các mạch vữa (xăm mạch ).

- Đảo đều vữa trước khi xúc vữa.

- Tường xây đảm bảo nguyên tăc 5 dọc 1 ngang

- Tầm thao tác thuận tiện là 1,2-1,5 m

-Cứ tiêp tục xây như vậy cho đên khi tường đạt độ cao từ 1,2-1,5 m là được, không nên xây quá cao vì sức nặng của gạch đè các lớp vữa phía dưới gây ra sự chênh nhau không đều và làm nghiêng tường.

-Kêt hợp thước tầm với nivo thẳng, kiêm tra độ thẳng đứng, độ phẳng mặt của bức tường xây.

Bức tường xây đạt yêu cầu khi các mạch vữa từ trên xuông dưới đều nhau, tường phẳng, không nghiêng.

-Khi xây chú y ép chặt các mạch vữa, chèn vữa vào các khoảng trông, lỗ hở, tránh làm giảm khả năng chịu lực của tường.

Đôi với xây mỏ tường, có 3 loại mỏ là:

-Mỏ giật: dùng cho tường chịu lực. Mỏ giật áp dụng cho tường chịu lực, mỏ chừa giật theo từng bậc. Khi xây 1 bức tường dài thì chứa 2 mỏ giật ở 2 đầu căng dây đê xây phía trong. Người xây chừa mỏ giật là người thợ co tay nghề cao, xây chuẩn.Tùy theo điều kiện làm viêc, không gian đi lại mà người thợ chừa mỏ giật ngiều hay ít.

-Mỏ nanh: dùng cho tường lửng, tường không chịu lực. Mỏ nanh áp dụng cho tường lửng, tường không chịu lực. Khi xây, người thợ đưa ra 1 viên gạch làm gờ xây tiêp bờ khác, nhăm tạo sự liên kêt giữa những tường.Nhược điêm của mỏ nanh là lớp vữa không lấp đầy vào khe hở được. Chính nhược điêm này làm giảm khả năng chịu lực của tường.


33



******

Cấu tạo mo giật Cấu tạo mo nanh

-Mỏ hôc: dùng cho tường lửng liên tục. ( nhà tạm, nhà vệ sinh nhiều ngăn ) không chịu lực nhiều.Mỏ hôc chứa ở giữa nhánh của 1 bức tường, tùy theo điều kiện thi công mà người thợ chừa mỏ hôc.Mỏ hôc có nhược điêm như mỏ nanh nhưng có đặc điêm là nêu khi xây, người thợ quên chứa mỏ hôc thì sau khi xây xong, có thê dùng búa đập viên gạch, ở đó sẽ tạo ra được mỏ hôc.


34



******

Tường gạch

* KỸ THUẬT TRÁT TƯỜNG: Trát theo bề dày của môc đánh dấu. Nên trát thử vài chổ đê kiêm tra độ dính kêt cấu.

Chiều dày lớp trát từ 10 - 20mm, khi trát phải chia thành nhiều lớp mỏng từ 5-8mm. Nêu trát quá dày sẽ bị phồng, dột, nứt thông thường chiều dày của một lớp trát nên không mỏng hơn 5mm và không dày hơn 8mm. Khi ngừng trát phải tạo mạch ngừng hình gay không đê thẳng, căt lớp vữa trát thẳng góc.Thực hiện tuần tự 03 lớp trát lót, lớp đệm và lớp ngoài.Dùng vữa xi măng mác 75.Lớp vữa trát phải bám chăc vào bề mặt các kêt cấu công trình; loại vữa và chiều dày lớp vữa trát phải đúng yêu cầu thiêt kê; bề mặt lớp vữa phải nhẵn phẳng; các đường gờ cạnh chi phải ngang băng hay thẳng đứng.


35



******

Trát tường nhà

Các lớp vữa trang trí thường có yêu cầu mỹ thuật cao.Phải kiêm tra độ bám dính của vữa băng cách gõ nhẹ trên mặt lớp vữa trát, tất cả những chổ bộp đều phải trát lại băng cách phá rộng chổ đó ra, miêt chặt mép vữa xung quanh, đê cho se mặt mới trát sửa lại. Mặt tường, bê sau khi trát không có khe nứt, gồ ghề, nẽ chân chim hoặc vữa chảy. Phải chú y chổ trát dưới bệ cửa sổ, gờ cửa, chân tường, chân lò, bêp, các chổ dễ bị bỏ sót khác. Các cạnh cột, gờ cửa, tường phải thẳng, săc cạnh, các góc vuông phải được kiêm tra băng thước. Các gờ bệ cửa sổ phải thẳng hàng với nhau. Mặt trên bệ cửa sổ phải có độ dôc theo thiêt kê và lớp vữa trát ăn sau vào dưới khung cửa sổ ít nhất 10mm.Tuân thủ nghiêm ngặt các nguyên tăc an toàn lao động khi làm việc trên giàn giáo hay trên cao.

Những chổ tiêp giáp giữa gạch với gỗ cần phải làm nhám bề mặt gỗ rồi mới trát.Khi trát xong thì cần phải che đậy cẩn thận tránh tác động của thời tiêt, và va chạm do vô tình tác động


36



******

vào. Chú y bảo dưỡng bề mặt trát, luôn giữ ẩm cho bề mặt trát trong 7 đên 10 ngày.Trong quá trình tô trát nêu phát hiện trong vữa có thành phần hạt lớn như đá, sỏi… cần phải loại bỏ ngay. Tận dụng lại vữa rơi bên dưới đa có vật lót đê trát tiêp.

VI. CÔNG TÁC BÊ TÔNG

1. Vữa bê tông a) Các loại vật liệu sử dụng đê đổ bê tông

.Xi măng:

Xi măng là chất kêt dính trong bêtông, khi đổ bêtông Ximăng kêt hợp với nước tạo thành vữa bao bọc các hạt cát, đá và lấp đầy các khoảng rỗng. Sau khi đông cứng vữa xi măng găn chặt các hạt cát, đá tạo thành khôi liên tục và răn chăc.

- Ximăng thường dùng là ximăng Pooc-lăng, ximăng hỗn hợp và một sô loại ximăng khác.

- Khi đánh giá ximăng ta dựa vào các chi tiêu sau:

+Trọng lượng thê tích

+Tỷ trọng và độ mịn

+Tính hút nước và nhả nước

+Tính toả nhiệt

+Tính chông ăn mòn

+Tính ổn định thê tích

+Cường độ ximăng


37



******

+Quá trình đông cứng ximăng

Khi sử dụng cần chú y đên nhan, mác và hạn sử dụng ghi trên bao bì.

Cốt liệu Côt liệu nhỏ: Côt liệu nhỏ dùng cho bêtông thường là cát, cát có đường kính ≤

5mm, là hỗn hợp thiên nhiên của các nham thạch răn và chăc hay cát nhân tạo được nghiền từ loại nham thạch răn và chăc.

Những yêu cầu đôi với cát:

+ Không lẫn những hạt sỏi, đá dăm có kích thước lớn

+ Không lẫn nhiều hạt bụi, bùn và đất sét, hàm lượng tạp chất này không được vượt quá 3% trọng lượng

+ Hàm lượng mika không được vượt quá 1% trọng lượng

+ Bai chứa cát phải khô ráo, đổ đông theo từng nhóm, theo mức độ sạch đê sử dụng, cát ngoài trời phải che đậy.

Côt liệu lớn: Côt liệu lớn thường dùng là sỏi và đá dăm, trong trường hợp đặc biệt có thê dùng sỏi lẫn cát có trong thiên nhiên đê làm bêtông.

Khi đánh giá chất lượng của côt liệu lớn dựa vào các chi tiêu sau:

+ Độ rỗng của côt liệu

+ Cấp phôi của côt liệu

+ Cường độ của côt liệu

+ Lượng ngậm nước của côt liệu

Những quy định khi sử dụng côt liệu lớn:

- Sử dụng đá phải sạch

- Tỷ lệ hạt dẹt, thỏi không quá 15%

- Tỷ lệ đất sét, phù sa không quá 2% khi dùng mác bê-tông >150, không quá 3% khi dùng mác bê-tông từ 100-150 và không quá 5% khi dùng mác bê-tông <100.

Nước:+ Dùng nước sạch, không sử dụng nước sông

+ Nước không được lẫn các chất dầu, mỡ , đường…

Phụ gia: Đê cải thiện độ dẻo của bêtông, tăng độ bền và tiêt kiệm ximăng người ta trộn thêm chất phụ gia vào.

b) Mác của bê tông


38



******

Mác 100,200,300,400,500.bê tông được trộn băng tay hoặc băng máy Trộn bê tông băng tay thì bê tông có độ sụt nhỏ hơn khi trộn băng máy. Tính toán lượng pha trộn: Tỷ lệ của thành phần pha trộn hỗn hợp bê-tông là lượng sỏi, đá,

ximăng và nước trong 1m3 bêtông đa được xác định:- Lượng cát, đá không được sai qúa 5%

- Lượng ximăng không được sai quá 2%

- Tỷ lệ ximăng/ nước (X/N) phải được đảm bảo

- Tỷ lệ thành phần hỗn hợp bêtông có thê tính toán theo thê tích hay trọng lượng

Thời gian ninh kêt của tất cả các loại ximăng không được sớm hơn 45 phút, thời gian kêt thúc ca ninh

kêt không chậm hơn 10 giờ tính từ lúc băt đầu trộn.

Cát: cát đổ bê tông phải là cát sạch, nêu cát phải rửa sạch trước khi đổ bê tông, cát không được lẫn sỏi

hay đá dăm lớn hơn 10mm.

Thành phần phụ gia tương đôi đồng đều. nước trộn bê tông phải là nước sạch.

2.Bê tông

- Đây là công trình nhà chung cư, vì là công trình lớn nên cần phải mua bê tông tươi, bê tông ở đây là bê tông thương phẩm , mác 300

- Xi măng dùng ở đây là xi măng PC40.- Cát phải đúng chủng loại như : cát hạt trung hay nhỏ, hạt tinh hay thô và phải rữa sach

trước khi đưa vào sử dụng.- Côt liệu cũng phải đảm bảo yêu cầu kỹ thuật trước khi đưa vào sử dụng , côt liệu phải

đảm bảo sạch.- Nước dùng trộn bê tông phải đảm bảo sạch, không chứa rác , bùn.- Bê tông được vận chuyên từ nhà máy tới công trường băng xe bồn

- Bê tông khi được xe bồn chở đên phải được kiêm tra các thông sô: độ sụt 12+-2, nhiệt độ bê tông 37oC. Mỗi xe bồn cung cấp 6m3 bê tông, mỗi sàn đổ hêt 300m3.


39



******

Xe bồn vận chuyển bê tông

3.Đổ và đầm bê tông:


40



******

Vệ sinh cốt thép trước khi đổ bê tông

- Trước khi đổ bê tông cần phải làm những việc sau: Kiêm tra lại vị trí đăt côp pha, côt thép Quét sạch rác, tẩy các vêt dơ bên trong Kiêm tra thanh chông, thanh giăng cũng như côp pha Thông ông bơm bê tông băng nước vữa loang.

-Sử dụng bơm tĩnh và bơm cần đê đổ bê tông. Bê tông được bơm lên mặt sàn và các vị trí dầm, chân cột, sử dụng 1 thanh thép có hình chữ T đê kiêm tra độ dày của lớp bê tông.


41



******

Bơm tĩnh


42



******

Bơm cần

- Đầm bê tông : Sử dụng đầm dùi đê đầm bê tông, bê tông đổ đên đâu thì đầm tới đó, nhăm đảm bảo hồ bê tông đồng nhất , chăc đặc không xảy ra hiện tượng rỗng bên trong, rỗ bên ngoài và đê bê tông bám chăc vào côt thép.

Khi đầm cần chú y:- Không đầm quá gần côp pha, côt thép- Thả đầm nhanh, rút đầm nhanh đê bọt khí không lọt vào- Không dùng đầm đê dịch chuyên hồ- Không đê đầm chạm vào côt thép sẽ làm cho vị trí côt thép sai lệch- Không đầm quá lâu.

Đầm dùi

4.Bảo dưỡng bê tông:

- Điêu kiện bảo dưỡng bê tông là giữ cho bê mặt bê tông luôn ẩm, không bị rung động, không bị va chạm,cung cấp đủ độ ẩm cho bê tông (tưới nước) nêu không bê tông sẽ nứt.

- Đổ sàn khoảng 7-8 tiêng có thê đi lại bình thường.


43



******

5. Công tác nghiệm thu bê tông

Công tác nghiệm thu bê tông được thực hiện ngay trong quá trình bê tông thương phẩm chuẩn bị cho công tác đổ. Khi xe chuyên dụng chở bê tông đên công trường người làm công tác kiêm tra sẽ lấy mẫu bê tông và kiêm tra độ sụt của bê tông ngay tại công trường khi độ sụt đạt tiêu chuẩn ( đổ bê tông băng máy chuyên dụng ). Tiêp đó tạo mẫu bê tông và bảo quản theo tiêu chuẩn đê kiêm tra khả năng chịu nén của bê tông. Trong quá trình đổ bê tông được giám sát chặt chẽ quá trình đầm đổ theo tiêu chuẩn và khăc phục sự cô có thê xảy ra.

VII- Bố trí vận thăng, cẩu tháp và vật liệu

-Bô trí vận thăng, vật liệu, cẩu tháp đồng thời, song song với nhau xung quanh công trình đê tận dụng tôi đa diện tích. Công trình được bô trí 2 cẩu tháp ở 2 phía đôi diện nhau, 2 cần trục phải giao nhau đê đảm bảo cẩu được mọi vị trí và phải bô trí 1 cẩu tháp cao hơn đê tránh va chạm.

Cẩu tháp Vận thăng


44



******

- Cứ 3 tầng ta phải có kêt cấu ngàm vận thăng và cẩu tháp vào thân công trình đê đảm bảo độ vững chăc.

Kết cấu ngàm cẩu tháp


45



******

Kết cấu ngàm vận thăng

- Vật liệu gạch, cát, xi măng,… được bô trí ở khu vực gần vận thăng do các vật liệu này được vẩn chuyên chủ yêu băng vận thăng lên các tầng cao.


46



******

Tập kết vật liệu trước vận thăng và vận chuyển lên trên


47



******

- Thép và côp pha được vận chuyên băng cẩu tháp.

Cẩu thép và cốp pha bằng cẩu tháp

VIII-Công tác trắc đạc

- Máy trăc đạc dung trong công tác nghiệm thu côp pha sàn và xác định các vị trí tim, côt đê đặt côp pha, bô trí trục cấu kiện, cao độ phục vụ thi công, dấu môc cao độ phục vụ đổ bê tông sàn.

IX- Nội dung an toàn lao động và vệ sinh môi trường1.Tiêu chuẩn quy phạm Pháp luật:*Trong qua trình thi công, công ty cam kêt tuân thủ tuyệt đôi các tiêu chuẩn quy pham hiện hành về an toàn lao động và vệ sinh môi trường.

2.Bảo hiêm và bảo hộ lao động:-Công ty sẽ mua bảo hiêm cho mọi người, máy móc thiêt bị phục vụ thi công -Cán bộ, công nhân lao động tại công trình đều phải có chứng chi nghề nghiệp, sức khỏe phải phù hợp với mọi công việc được giao.-Công ty sẽ trang bị an toàn cho cán bộ và công nhân đầy đủ các thiêt bị bảo hộ lao động.

3. Tổ chức học tập và tập huấn cho cán bộ công nhân viên về an toàn lao động:Công ty đa triên khai cho toàn bộ cán bộ công nhân viên tham gia các lớp đào tạo về an toàn lao động và vệ sinh môi trường


48



******

4. Bộ máy quản ly an toàn lao động trên công trường:-Tổ chức hệ thông an toàn lao động trên công trường.-Công ty đa lập ban an toàn với sự chi huy của đòng chí chủ nhiệm công trình có trách nhiệm kiêm tra, đôn đóc công tác an toàn trong quá trình thi công.-Cán bộ trong Ban an toàn thường xuyên kiêm tra nhăc nhở cán bộ công nhân trên công trường tuân thủ đầy đủ các nguyên tăc an toàn và có thê đình chi công tác nêu thấy công tác đó không an toàn hoặc công nhân không thực đúng nguyên tăc an toàn.a/Giải pháp an toàn lao động cho công nhân xây lăp:-Trong quá trình thi công, công nhân phải tiêp xúc với các yêu tô độc hại như: tiêng ồn, bụi, rung động...Đê đảm bảo an toàn lao động, tùy theo điều kiện cụ thê, cán bộ công nhân viên cần có các thiêt bị bảo hộ thích hợp.b/An toàn lao động trong tổ chức công trường:-Trong công trường, ngoài cán bộ kiêm tra chuyên trách về an toàn lao động, các tổ đội phải có một người trực tiêp phụ trách an toàn.c/An toàn trong công tác điện:-Kiêm tra thường xuyên các thiêt bị điện, dây dẫn, đầu môi.d/An toàn trong công tác côt thep:-Khi căt hay uôn thép, các đầu thép phải được đặt cô định.-Côt thép gia công xong cần cất gọn vào nơi quy định, không được đê trên máy.-Kiêm tra máy móc trước khi tiên hành gia công.-Khi móc buộc đê liên kêt côt thép trên cao, công nhân phải đứng trên sàn thao tác vững chăc, có lan can và dây an toàn.e/An toàn trong công tác bê tông:-Công nhân phải được trang bị đầy đủ các thiêt bị an toàn.-Khi di chuyên máy đầm không được năm vào dây dẫn điện đê kéo máy đê phòng dây đứt. Không được làm nguội máy băng cách tưới nước trực tiêp lên máy.-Tăt các thiêt bị điện trước khi giải lao, hêt giờ.f/An toàn trong công tác bôc xêp, vận chuyên nguyên vật liêu:-Tất cả các loại khi chở đên công trường phải có phương án vận chuyên hợp ly và được giám sát của cán bộ an toàn.g/An toàn trong công tác thi công sàn cao (từ 6m trở lên):-Người làm việc trên cao phải có sức khỏe tôt, không được uông rược bia, chi di chuyên ở những nơi được phân công. -Cấm leo trèo, lên xuông từ vị trí trên cao.-Cấm dẫm vào các kêt cấu đang thi công.-Người làm việc trên cao phải đeo dây an toàn, đặc biệt là khi thời tiêt không tôt hoặc có gió lớn.


49



******

h/An toàn trong công tác lăp đặt điện:-Trong quá trình thi công đặc biệt tuân thủ các quy phạm về an toàn lao động trong công tác điện.-Chi thi công về điện khi có đầy đủ biên chê theo yêu cầu kỹ thuật và có đầy đủ trang thiêt bị cần thiêt.-Trên mặt băng thi công điện phải có biên báo.i/An toàn trong công tác xây và hoàn thiện:-Kiêm tra dàn giáo, săp xêp, bô trí vật liệu trên sàn công tác đăm bảo an toàn khi xây.-Khi xây tường cao hơn 2m phải đứng lên dàn giáo.-Vật liệu chuyên lên cao phải đưa băng thung, không đê rơi vai ra ngoài.-Công nhân tuyệt đôi không được đứng trên hoặc dưới khi máy tời đang vận hành.-Sàn công tác nhận vật liệu phải chăc chăn, không được chuyên gạch lên cao băng cách tung, ném.

5.Biện pháp bảo vệ môi trường:-Đây là công trình có quy mô lớn và dài ngày nên công ty đa dùng các biện pháp che chăn tiêng ồn phát sinh trong quá trình thi công, quá trình vận chuyên, bôc dỡ nguyên vật liệu và vận hành của máy móc đê hạn chê ảnh hưởng đên môi trường khu vực dân cư và các cơ quan xung quanh.

Thu họach từ quá trình thực tập:*Qua thời gian thực tập tại công trình Tòa Nhà Hỗn Hợp Dịch Vụ Thương Mại và Nhà Ở Cao Tầng VP6, với việc tiêp xúc trực tiêp với công trường và công ty, em hiêu thêm vè chức năng, nhiệm vụ và trách nhiệm của người cán bộ kỹ thuật. Năm băt được các công việc mang tính chất nghiệp vụ, chuyên môn của người cán bộ. Thu được nhiều kiên thức thực tê. Từ đó giúp em cũng cô và bổ sung các kiên thức mà em đa học được khi ngồi trên ghê nhà trường.*Qua đợt thực tê này, em đa hiêu thêm được một sô điêm sau:-Trong quá trinh thi công luôn phải chú y đên những quy định quy phạm xây dựng cơ bản và luôn đảm bảo chính xác yêu cầu kỹ thuật.-Trên công trường, đê đảm bảo chất lượng và tiên độ công trình thì ngoài việc được cung cấp trang thiêt bị đầy đủ, chúng ta phải chú y tới đời sông của công nhân.

Lời kếtQua thời gian thực tập, băng việc tiêp xúc với thực tê trên công trường cùng với sự giúp đỡ của các thầy cô giáo trong Viện Kỹ thuật công trình đặc biệt và đặc biệt là sự tận tình chi dẫn của thầy Nguyễn Tiên Nam, cộng với nỗ lực phấn đấu học hỏi của bản thân, em đa thu được rất nhiều kiên thức thực tê. Do còn thiêu nhiều về kinh nghiệm cũng như về thời gian nên báo cáo này không thê tránh khỏi có những sai sót. Vì vậy, em rất mong nhận được sự giúp đỡ, chi bảo của các thầy cô giáo đê em có thê hoàn thiện tôt hơn. Theo em, đê trở thành một người kỹ sư tôt, ngoài việc năm vững về chuyên môn còn biêt quan tâm đên đời sông của người công nhân, động viên họ hăng hái trong công việc.Qua đây em xin chân thành cảm ơn các thầy cô trong Viện Kỹ thuật công trình đặc biệt và đặc biệt là thầy


50



******

Nguyễn Tiên Nam đa tạo mọi điều kiện và tận tình giúp đỡ, chi bảo cho em. Bên cạnh đó, em xin gửi lời cám ơn chân thành đên ban chi huy công trình Tòa Nhà Hỗn Hợp Dịch Vụ Thương Mại và Nhà Ở Cao Tầng VP6 thuộc Công ty cổ phần xây dựng Vĩnh Phát đa giúp đỡ và tạo mọi điều kiện thuận lợi giúp em hoàn thành tôt quá trình thực tập của mình.

Hà Nội ngày 12 tháng 8 năm 2014 Người làm báo cáo

Vương Bá Hiền


Documents

Báo cáo thực tập công nhân xây dựng - Thắng Eu