báo cáo thực tế nhà máy thủy điện Sông Hinh BEST

7/27/2019 báo cáo thực tế nhà máy thủy điện Sông Hinh BEST

http://slidepdf.com/reader/full/bao-cao-thuc-te-nha-may-thuy-dien-song-hinh-best 1/35

THỰ C TẬP NHẬ N THỨ C NHÀ MÁY THỦY ĐIỆ N SÔNG HINH

SVTH: HUỲNH ĐẶ NG TỨ DƢƠNG TRANG 1 LỚP : ĐKT-K32B

MỤC LỤC CHƢƠNG 1: LỊCH SỬ HÌNH THÀNH NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN SÔNG

HINHI. Lịch sử hình thành

II. Nhiệm vụ và thành tựu đạt đƣợc

CHƢƠNG 2: MỤC TIÊU THỰC TẬP THỰC TẾ TẠI NHÀ MÁY THỦYĐIỆN SÔNG HINH.

I. Kiến thứcII. K ỹ năng III. Thái độ, chuyên cần

CHƢƠNG 3: NỘI DUNG THỰC TẬP VÀ CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢN VỀ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN SÔNG HINH

I. Nội dung thực tập II. Các thông số cơ bản về nhà máy thủy điện Sông Hinh

1. Các thông số về đập tràn 2. Các thông số về tổ máy

CHƢƠNG 4: CÁC CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH, MỘT SỐ ĐẶC TÍNH THIẾTBỊ, BIỆN PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ XẢY RA

I. Các chế độ vận hành II. Đặc tính kỹ thuật cơ bản của thiết bị trong nhà máy thủy điện

III. Vận hành, xử lí sự cố máy nén khí 1, Thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị 2, Vận hành máy khí nén 3, Xử lí sự cố.

IV.Vận hành hệ thống điều tốc trên tủ QAE1.1/QAF1.1 V. Hệ thống cứu hỏa VI. Quy trình vận hành bảo dƣỡng máy cắt chứa khí sử dụng khí SF6

CHƢƠNG 5: TÌM HIỂU VỀ PHẦN ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY I. HỆ THỐNG ĐO LƢỜNG 1. Bộ biến đổi dòng TI a, Cấu tạo

b, Thông số máy biến dòng TI-IMB1452. Máy biến điện áp TU 3.Chống sét Van(CSV-EXLIM Q108CM123)4.Vận hành





II. HỆ THỐNG ĂCQUY VÀ ĐIỆN 1 CHIỀU 1. Hệ thống điện 1 chiều 220 VDC 2.Vận hành hệ thống Điện 1 chiều 3. Xử lí sự cố

III. CÁC BẢO VỆ TRONG NHÀ MÁY 1. Bảo vệ máy cắt chính 2. Bảo vệ máy biến áp chính 3. Bảo vệ máy biến áp 4MVA4. Bảo vệ máy biến áp tự dùng5. Bảo vệ đƣờ ng dây 110kV6. Bảo vệ đƣờ ng dây 22 KV7. Bảo vệ đƣờ ng dây 11kV

CHƢƠNG 6: HỆ THỐNG TỰ DÙNG CỦA NHÀ MÁY I. Tr ạm 110 KVII. Tr ạm 22 KvIII. Hệ thống điện tự dùngIV. Hệ thống điện tự dùng nhà van,cửa nhận nƣớc ,đậ p trànV. Hệ thống điện 1 chiều 220VDCVI. Điều khiển chungVII. Van cung đậ p trànVIII. Thông số vận hành U1/U2

CHƢƠNG 7: MỘT SỐ HÌNH ẢNH THỰC TẾ VỀ NHÀ MÁY

CHƢƠNG 8: TỔNG KẾT

HẾT





LỜI NÓI ĐẦU Những buổi thí nghiệm, thực hành và đặc biệt là những đợt thực tập luôn

là những chủ đề hấp dẫn đối với mỗi sinh viên nói chung và với sinh viênkhoa Kỹ Thuật Và Công Nghệ trƣờng ĐH Quy Nhơn nói riêng. Đó là 1 cơ hội rất thiết thực và bổ ích để chúng em có thể cọ sát, làm quen với môitrƣờng thực tế, trau dồi và củng cố kiến thức của mình. Giúp sinh viên nhậnthức đƣợc công việc, ngành nghề mà mình đã chọn theo học.

Trong thời gian vừa qua, sinh viên khoa Kỹ Thuật Và Công Nghệ, lớpĐKT-K32B chúng em đƣợc sự quan tâm của trƣờng, khoa Kỹ Thuật vàCông Nghệ đã tổ chức đi thực tập nhận thức tại nhà máy thủy điện SôngHinh. Trong thời gian thực tập tham quan học hỏi, chúng em đã tìm hiểu vànắm đƣợc sâu sắc thực tế công việc của ngƣời kĩ sƣ và chế độ vận hành của

nhà máy.Mục đích của việc tham quan nhà máy thuỷ điện Sông Hinh để giúp em

hiểu rõ cấu tạo, chức năng hoạt động, tầm quan trọng của nhà máy đối vớihệ thống điện Việt nam và đối với tình hình kinh tế, chính trị, an ninh quốc

phòng của khu vực, quốc gia.. Việc tham quan các trạm điện giúp cho chúngem hiểu biết rõ về các phần tử trong hệ thống điện, tác dụng và hoạt độngcủa các phần tử và toàn bộ hệ thống điện.

Sau một tuần thực tập tại công ty cổ phần thủy điện Sông Hinh, đƣợc sựquan tâm giúp đỡ của các bác lãnh đạo và sự hƣớng dẫn tận tình của cán bộ

công nhân viên trong công ty, đến nay em đã hoàn thành nhiệm vụ thực tậpnhận thức theo đúng yêu cầu của nhà trƣờng đề ra. Trong bản báo cáo này; em xin trình bày tóm tắt, sơ lƣợc những kiến thức

hiểu biết trong thời gian thực tập tại công ty thủy điện Sông Hinh. Do thờigian có hạn nên không tránh khỏi những sai sót, rất mong đƣợc sự đóng gópchỉ bảo chân thành của cán bộ nhân viên trong công ty và các thầy cô giáo

bộ môn để tạo điều kiện cho em hoàn thành bản báo cáo thực tập nhận thứcnày.

Em xin chân thành cảm ơn!





CHƢƠNG 1: LỊCH SỬ HÌNH THÀNH NHÀ MÁY THỦY ĐIỆNSÔNG HINH

I. Lịch sử hình thành:Từ năm 1984, các nhà khảo sát thiết kế đã băng rừng lội suối, miệt mài

khoan đào, đo vẽ để hoàn thành đồ án thiết kế Nhà máy thủy điện SôngHinh. Các đơn vị thi công từ mọi miền đất nƣớc, từ các công trình trọngđiểm quốc gia Hòa Bình, Dầu Tiếng, Yaly… cũng rầm rập đƣa xe máy lựclƣợng thi công về thung lũng Sông Hinh. Cán bộ nhân dân Phú Yên, những

bà con Ê-đê, Chăm, Ba-na ở huyện Sông Hinh rộn lên biết bao niềm vuisƣớng. Cho dù có lúc buồn lòng, lo toan nhƣng từ nay niềm vui đã tăng gấp

bội, còn vui vì đây là công trình thế kỷ là ƣớc mơ bao đời. Thủy điện Sông Hinh bắt đầu đƣợc xây dựng từ năm 1993 và hoàn thành

vào năm 2001. Khu vực nhà máy, sẽ lắp đặt 2 tổ máy thuộc loại tiên tiếnnhất do hãng ABB Thụy Điển cung cấp có công suất 70MW.

-Tên công trình: Công trình thủy điện Sông Hinh. -Vị trí xây dựng: Hồ chứa thủy điện Sông Hinh nằm trên địa phận các xã EaTrol, Sông Hinh và Đức Bình Đông thuộc huyện Sông Hinh, tỉnh Phú Yên.Hồ chứa chắn ngang Sông Hinh. -Tên sông: Sông Hinh là một nhánh chính của Sông Ba. -Chủ đầu tƣ: Trƣớc tháng 5/2005 tập đoàn điện lƣc Việt Nam làm chủ đầutƣ. Tháng 5/2005 Nhà nƣớc cổ phần hóa nhà máy thủy điện Vĩnh Sơn- SôngHinh, đổi tên thành công ty cổ phần thủy điện Vĩnh Sơn - Sông Hinh.-Thời gian đƣa vào vận hành: Công trình đã đƣợc khởi công chính thức vào

ngày 23/11/1995, lấp sông vào ngày 23/1/1996, phát điện tở máy số 1 vàotháng 4/2000.Hiện công ty cổ phần thủy điện Vĩnh Sơn-Sông Hinh đang có kế hoạch

đầu tƣ nâng cấp hồ thủy điện Sông Hinh để tăng công suất công trình thêm60 KW.

II. Nhiệm vụ và thành tựu đạt đƣợc: 1.Nhiệm vụ:

Công trình thủy điện Sông Hinh là một công trình lợi dụng tổng hợp theothứ tự ƣu tiên sau:

-Phục vụ phát điện liên tục. -Kết hợp sử dụng nƣớc tƣới cho vùng Sơn Giang, Sơn Thành và bổ sung

nguồn nƣớc cho đập Đồng Cam. -Góp phần giảm nhẹ lũ cho hạ du Sông Ba.2.Thành tựu đạt đƣợc:

Đến năm 2000, Nhà máy Sông Hinh đi vào hoạt động. Mặc dù vừa mới đƣavào vận hành, nhà máy đã đạt sản lƣợng 220 triệu kWh trong 6 tháng cuối





năm 2000. Kể từ khi thành lập đến hết năm 2003, Nhà máy Thuỷ điện VĩnhSơn – Sông Hinh đã cung cấp đƣợc xấp xỉ 4 tỷ kWh điện cho hệ thống điệnquốc gia.

CHƢƠNG 2: MỤC TIÊU THỰC TẬP THỰC TẾ TẠI NHÀ MÁYTHỦY ĐIỆN SÔNG HINH. I. Kiến thức:

Củng cố, bổ sung và cập nhật các kiến thức chuyên môn thông qua các hoạtđộng thực tiễn ở cơ sở thực tập.

II. Kỹ năng: Có kĩ năng của ngƣời kĩ sƣ vận hành hệ thống điện, điều khiển cho nhà

máy, trạm… III. Thái độ, chuyên cần:

Nội dung môn học gắn liền với thực tiễn, tạo nguồn cảm hứng yêu thích

môn học , ngành học cho sinh viên.

CHƢƠNG 3: NỘI DUNG THỰC TẬP VÀ CÁC THÔNG SỐ CƠ BẢNVỀ NHÀ MÁY THỦY ĐIỆN SÔNG HINH

I. Nội dung thực tập: Học tập “ Quy trình kĩ thuật an toàn điện”. Ngày 2/07/2013 đã đƣợc học tập và kiểm tra “ Quy trình k ĩ thuật an toàn

điện” tại nhà máy thủy điện Sông Hinh. II. Các thông số cơ bản về nhà máy thủy điện Sông Hinh: 1. Các thông số về đập tràn:

- Lƣu vực : + Diện tích lƣu vực : 772 km2 . + Lƣợng mƣa trung bình hằng năm : 2570 mm. + Dòng chảy trung bình năm : 1266*106 m3 . + Lƣu lƣợng phù sa trung bình năm vào hồ : 0,27*106 m3+ Lƣợng bốc hơi trung bình năm : 1350 mm. - Thủy văn + Diện tích lƣu vực :772,00 km2 . + Lƣu lƣợng trung bình nhiều năm Q0¬ : 40,19 m3 - Hồ chứa: + Cao trình MNDBT: 209,00 m+ Cao trình MNC: 196,00 m+ Dung tích phòng lũ hạ du: 0.16 m3 + Diện tích mặt hồ ứng với MNDBT: 41,00 km2 - Đập tràn+ Dạng đập tràn: Đập tràn đỉnh rộng





+ Hình thức xả: có cửa chọn + Cao trình đỉnh tràn: 214m + Cao trình đỉnh tràn xả mặt: 196m+ Số cửa van: 6 cửa

+ Kích thƣớc cửa: 12*13,2 m + Hình thức đóng mở cửa van: Xy lanh TL - Đập chính

+ Cấp cửa đập: 2 + Loại đập: đất đầm nén+ Chiều cao tƣờng chắn sóng: 1,0 m + Chiều dài theo đỉnh đập: 880,0 m

+ Chiều rộng đỉnh đập: 8,0m + Chiều cao lớn nhất: 42,0m + Cao trình đỉnh tƣờng chắn sóng: 215,0 m

- Đập phụ : Cấp 3 và 4. +Loại đập :đất đập nền.

+Cao trình đỉnh đập : 215,3m. +Tổng chiều dài theo đỉnh đập: 6190,0 m. +Chiều rộng đỉnh : 8m. +Chiều cao lớn nhất :3,5 ÷19 m. +Tƣờng chắn sóng :Không. -Đập sự cố: +Loại : Đất cát.

+Kiểu :tự phá. +Lƣu lƣợng xả lũ P= 0.1% :4500 m3/s. 2. Các thông số về tổ máy:

Nhà máy+ Công suất lắp máy N lm: 70MW+ Công suất đảm bảo N đ b: 26,2MW+ Số tổ máy: 2 tổ + Lƣu lƣợng lớn nhất qua nhà máy: 57,3m3/s + Lƣu lƣợng nhỏ nhất qua nhà máy: 21,7m3/s +Sản lƣợng điện nhiều năm trung bình: 370 triệu KWh.





CHƢƠNG 4: CÁC CHẾ ĐỘ VẬN HÀNH, MỘT SỐ ĐẶC TÍNHTHIẾT BỊ, BIỆN PHÁP XỬ LÝ SỰ CỐ XẢY RA

I. Các chế độ vận hành: A. Tổ máy của thủy điện Sông Hinh vận hành theo 2 chế độ đƣợc quy định

nhƣ sau : 1.Phát công suất vào hệ thống. 2.Bù đồng bộ.

- Các cấp điều khiển Có 3 cấp điều khiển, trong đó điều khiển tự động từ phòng điều khiển trungtâm và tự động tại tủ KAE 1.2/KAF 1.2 là chế độ vận hành chính.

1.Điều khiển trung tâm: Cấp điều khiển của các tủ sau ở vị tríREMOTE:

-KAE1.2/KAF1.2: tủ điều khiển tổ máy-LAE103/LAF103: bơm nƣớc làm mát

-LAE102/LAF103: bơm dầu điều tốc-LAE 201/LAF201: bơm dầu cao áp-QAE1.1/QAF1.1: bộ điều tốc

2.Điều khiển tự động tại tủ KAE1.2/KAF1.2: Công tắc chọn cấp điềnkhiển ở vị trí LOCAL AUTO, cấp điều khiển đƣợc sử dụng khi:

-Hệ thống trung tâm bị hƣ hỏng hoặc bất thƣờng không làm việc. -Dùng để kiểm tra một số thông số. -Dùng để hòa tự động tại tủ KAE1.2/KAF1.

3.Cấp điều khiển bằng tay: Công tắc chọn cấp điều khiển

(KAE1.2/KAF1.2) ở vị trí LOCAL MAN, đƣợc áp dụng khi: - Kiểm tra xử lý một bƣớc nào đó trong quá trình khởi động hoặc dừng -Hạn chế điện áp và tần số khi lƣới dao động. -Thử nghiệm và bảo dƣỡng. -Hệ thống điều khiển trung tâm bị hỏng hoặc bất thƣờng không làm việc. -Bộ controller ACII0 của tổ máy không hoạt động.

B. Khi đang ở chế độ tự động, nếu có sự cố bộ điều tốc thì hệ thống phảichuyển sang làm việc ở chế độ bằng tay. C. Chọn chế độ điều chỉnh kích từ:

-Chế độ AVR: tự động điều chỉnh điện áp khi tổ máy đang phát bìnhthƣờng.

-Chế độ FCR: điều chỉnh bằng tay điện áp tổ máy, dung trong nhữngtrƣờng hợp sự cố hoặc bất thƣờng.

-Chế độ MVAr: bù đồng bộ và thay đổi công suất vô công.





D.Trong mọi trƣờng hợp vận hành, tổ máy phát công suất sao cho đạt hiệusuất cao nhất, tránh không để tổ máy làm việc trong vùng giới hạn trên vàdƣới công suất theo đồ thị P, Q. E. Không cho phép bất kỳ một chế độ làm việc nào của tổ máy mà nhiệt độ

đo đƣợc của cuộn dây stator, ổ kết hợp của máy phát, ổ hƣớng tua -bin caohơn nhiệt độ do nhà chế tạo quy định.F. Hòa máy cắt tổ máy (MC901/MC902) vào lƣới. 1. Phƣơng pháp chình để hòa đồng bộ là tự động 2. Phƣơng pháp hòa bằng tay chỉ áp dụng khi: a. Bộ hòa tự động bị sự cố

b. Khi tần số và điện áp lƣới hoặc tổ máy cần hòa không ổn định. G. Hệ thống điện tự dung phải cung cấp liên tục và ƣu tiên từ tổ máy. Nếu 2tổ máy đều dừng thì điện tự dùng đƣợc cung cấp từ: 1. Hệ thống 110KV qua MBA chính T1/T2.

2. Máy phát diesel dự phòng 300KVA. II. Đặc tính kỹ thuật cơ bản của thiết bị trong nhà máy thủy điện: 1. Tua-bin thủy lực:

- Hãng chế tạo: KVAERNER TUA-BINAB

- Loại tua-bin: FANCIS- Kiểu: Trục đứng - Trọng lƣợng bánh xe công tác: 2710 Kg- Công suất định mức của tua-bin: 35,7 MW

- Tốc độ định mức: 500 vòng/phút- Tốc độ giới hạn: 940 vòng/phút- Lƣu lƣợng định mức qua mỗi tua-bin: 27,6 m¬3/s- Số cách hƣớng nƣớc: 20 cánh- Góc mở cho mỗi cánh: 0-300- Đƣờng kính trục tua-bin: 460 mm

2. Van vào chính:- Kiểu: Van bƣớm - Đƣờng kính: 2200mm- Thời gian mở: G1: 153s; G2: 149s

- Thời gian đóng: G1:72s; G2: 68s3. Hệ thống dầu thủy lực:

- Động cơ: + Loại: 3pha+ Công suất: 4KW+ Điện áp: 400V





+ Kiểu đấu dây: ∆ + Tốc độ: 960 vòng/phút+ Dòng điện: 8,9 A+ cos φ: 0,79

-Bồn dầu: + Dung tích dầu trong bồn chứa: 400 l+ Loại dầu sử dụng: turbo 68+Áp lực dầu làm việc: 120 Bar

4. Hệ thống dầu áp lực cao: - Động cơ loại: 3pha, rotor lồng sóc - Lƣu lƣợng: 9,5 lit/phút- Áp lực bơm: 250 Bar - Công suất: 7,5 KW- Điện áp: 380 V

- Kiểu đấu dây: ∆ - Tốc độ: 1450 vòng/phút- Dòng điện: 15,3 A- cos φ: 0,83

5. Hệ thống khí nén: - Động cơ:

+ Loại: 3pha, rotor lồng sóc + Công suất: 5,5 KW+ Điện áp: 400 V

+ Kiểu đấu dây: ∆. -Hệ thống khí nén gồm có 2 bình chứa khí cho 2 tổ máy: + Thể tích mỗi bình: 1500 lit+ Áp lực thiết kế: 20 Bar + Áp lực thử: 26 Bar + Nhiệt độ định mức: 500 C

-Thông số bình chứa khí nén cho hệ thống thắng: + Thể tích: 120 lit+ Áp lực thiết kế: 20 Bar + Áp lực thử: 26 Bar

+ Nhiệt độ thiết kế: 500 C+ Áp lực thắng: 4,1 Bar + Thời gian thắng: 1,4 phút

6. Máy phát:Hãng chế tạo: ABBLoại: GGS 2310 CE





Kiểu: Đồng bộ 3 pha, trục đứng, cực lồi Công suất biểu kiến định mức: 41,2 MVAcos φ: 0,85Cấp cách điện: F

Chế độ bù vô công: -33 MVAr/ 30,5 MVAr Điện áp định mức: 10,5 KVDòng điện định mức stato: 2265 ADòng điện định mức roto: 1060 ATốc độ định mức: 500 vòng/phútChiều quay: Chiều kim đồng hồ nhìn từ phía trên. Tần số định mức: 50 HzSố cực từ: 12Lƣu lƣợng nƣớc làm mát: 18 m3/hLƣu lƣợng khí làm mát: 6,7 m3/s

7. Máy biến áp:Hãng chế tạo: ABBLoại: Ngoài trời làm mát bằng dầu tự nhiên, đối lƣu khí cƣỡng bức

(ONAF)Công suất định mức : 42 MVAĐiện áp định mức : 122 V Dòng điện định mức : 218 A

Nấc điểu chỉnh : 122±6x1,5% Uđm KV Tỏ đấu dây Y0/∆-11

Xung sét+ Cao áp : 550 KV+ Trung tính : 250 KV+ Trung thế : 75 KV

Tần số : 50 Hz Động cơ chuyển nấc phân áp

+ Loại động cơ : BUF3+ Công suất : 0.18 KW + Điện áp : 380/220 VAC + Dòng điện :0,8A

+ Tần số :50 Hz + Tốc độ : 1370 vòng/phút + Cosφ : 0,64

Loại bộ điều áp dƣới tải : UZFL N 250/300+ Số nấc phân áp : 13 nấc + Dòng chuyển nấc : 2,9A





+ Điện áp chuyển nấc : 1056 V + Điện trở chuyển đổi : 4,8 Ω + Bảo trì sau 100.000 lần hay sau ít nhất 7 năm làm việc

Động cơ quạt làm mát máy biến áp

+ Loại động cơ : BUF3 + Công suất : 0.5 KW + Điện áp : 380/220 VAC + Dòng điện :2,5 A + Tần số : 50Hz + Cosφ : 0.54

8. Hệ thống tủ điều khiển:- YAE1.1/+YAF1.1: Tủ điều khiển điện áp - YAE1.2/YAF1.2 : Tủ thysistor - YAE 1.3/YAF1.3 : Tủ máy cắt kích từ

-KAE 1.1/KAF 1.1: Tủ rơle trung gian -DAE 1.1/ DAF 1.1 : Tủ controller AC-110-KAE 1.2/KAF 1.2 : Tủ điều khiển tổ máy -RAE1.1/RAF 1.1: Rơle bảo vệ -RAE1.2/RAF 1.2: Rơle bảo vệ

III. Vận hành, xử lí sự cố máy nén khí: 1. Thông số kỹ thuật cơ bản của thiết bị:

-Trạm khí nén +Máy nén khí

.Nƣớc sản xuất: Italia-1998.Hãng sản xuất: INGERSOILL-RAND. Kiểu :H2545x75 400-3-50.Áp suất làm việc lớn nhất : 17.2 bar .Áp suất định mức: 16 bar .Công suất : 433 lít/phút .Trọng lƣợng: 183KG

+Động cơ .Nƣớc sản xuất: Italia-1998

-Hãng sản xuất: INGERSOLL-RAND

-Công suất : 5.5 KW -Điện áp: 400V-Tần số: 50Hz -Dòng điện: 11.3A -Tốc độ: 1440 vòng/phút -Hệ số cosφ: 0.83





+Bình khí nén- Nƣớc sản xuất: Italia-1998-Hãng sản xuất: Gave Galvan -Dung tích: 1500 lít

-Áp suất định mức: 20bar -Áp suất thử: 26bar - Nhiệt độ cho phép: 50oC -Trọng lƣợng: 275KG -Bình khí nén của hệ thống hãm MF +Nƣớc sản xuất: Italia-1998+Hãng sản xuất: Gavle-Galvan+Dung tích: 12 lít+Áp suất định mức: 20bar +Áp suất thử: 26 bar

+Nhiệt độ cho phép: 500C+Trọng lƣợng: 70KG 2. Vận hành máy khí nén:

Chọn chế độ vận hành trên tủ ZAE.202/ZAF.202 -Tự động (REMOTE) : chế độ vận hành bình thƣờng -Tại chổ (LOCAL): Sử dụng khi chế độ không vận hành hoặc trong quátrình kiểm tra bảo dƣỡng thiết bị. *Vận hành tự động - Khi áp suất trong hệ thống giảm xuống 14,8 bar, rơle áp suất BP2 tác động

và động cơ máy nén làm việc cấp bù khi đến áp suất bình thƣờng. - Khi áp suất đạt 16,8 bar, rơle áp suất BP9 tác động và dừng máy nén. - Khi áp suất cao đến 18,3 bar, rơle áp suất BP3 tác động, xuất hiện báođộng và khóa hoạt động hoặc dừng máy nén. * Vận hành tại chổ. - Nhấn nút PUM1 START để khởi động cơ máy nén - Nhấn nút PUM1 STOP để dừng động cơ máy nén

3. Xử lí sự cố: * Nhiệt độ máy nén cao - Chuyển đổi trạm khí cung cấp

- Kiểm tra dầu bôi trơn, quạt làm mát, kiểm tra chuyển động quay của máy - Nếu bình thƣờng cho phép chạy máy một lần, kiểm tra áp suất độ rung, độồn, nhiệt độ để đánh giá tình trạng, nếu sự cố tồn tại thì cô lập và báo chotrực ca để sữa chữa. * Áp suất khí thấp





- Kiểm tra tổng thể tình trạng làm việc của máy nén, nếu do sự tiêu thụ chủquan thì hạn chế sử dụng cho phù hợp - Kiểm tra vệ sinh lọc khí, dây đai và bộ phận truyền động - Kiểm tra và xử lí các điểm rò rỉ trên hệ thống

- Chạy máy tại chổ để theo dõi, nếu áp suất bình thƣơng thì kiểm tra và xửlí mạch điều khiển - Báo trực ca sản xuất giải quyết khi phát hiện hƣ hỏng trên các bộ phận cơ khí* Áp suất khí cao -Chuyển đổi trạm khí trung áp-Dừng máy nén nếu nó chƣa ngừng, xả khí nén đến áp xuất làm việc bìnhthƣờng. -Kiểm tra, sửa chữu mạch điều khiển IV.Vận hành hệ thống điều tốc trên tủ QAE1.1/QAF1.1:

1. Thông số kĩ thuật của tủ điều tốc QAE1.1/QAF1.1: * Mặt trƣớc tủ điều tốc:

- Thiết bị chỉ báo (0-100) ghi trong các giá trị sau: + Giá trị tới hạn cánh hƣớng 0÷100% + Giá trị công suất đặt 0÷100% + Giá trị tần số đặt 45÷55% + Vị trí của cánh hƣớng 0÷100%

- Nút nhấn có đèn Nomal/Backup (N/B) +Đèn Nomal- N: báo trạng thái vận hành bình thƣờng.

+Đèn Backup-B: báo trạng thái vận hành dự phòng. -Công tắc chọn cấp điều khiển REMOTE-LOCAL (R/L)+Vị trí R: Điều khiển tự động +Vị trí L: Điều khiển bằng tay hoặc kiểm tra thay đổi 1 số thông số.

- Nút nhấn tăng, giảm (˄ / ˅): thay đổi giá trị thông số yêu cầu. +Nút nhấn có đèn ep1/ep2: lựa chọn độ rơi tốc độ ep1/ep2

-Các nút nhấn R ref ,F ref ,Y lim: xem giá trị công suất đặt (Pref ),tần số đặt(Fref ),giá trị tới hạn độ mở cánh hƣớng (Ylim)- Nút Release: cho phép thực hiện 1 chức năng theo yêu cầu khi kết hợp vớicác nút khác.

- Nút MW: xác nhận giá trị công suất đặt trên lẫy gạt.* Bên trong tủ điều tốc: - Bộ điều khiển AC-110 gồm có: DO1, DO2, DO4, DO5, DO6,DO7,DO10,DOS- NO1: card nguồn DSTYW130 -UO3: card tạo xung để đo tần số lƣới và MF DSTYW121





-UO4: bộ biến đổi công suất P200-054-UO5: bộ biến đổi vị trí cánh hƣớng H-4/LVD-UO1,UO2: bộ biến đổi nguồn DC/DCPP2x24/2.5 -FO1,FO2: aptomat S272-3A

-KO1:role C3/A30/220 VDC-MR C-220 VDC-KO2, KO3: C3/A30/48 VDC-MR C-48 VDC-EF99: ổ cắm 220 VAC -F2: bộ sấy -E97: bộ điều chỉnh nhiệt độ 2. Vận hành: - Chế độ vận hành chính của hệ thống điều tốc là tự động từ phòng điềukhiển trung tâm hay từ tủ điều khiển tủ máy KAE1.2/KAF1.2 công tắc chọncấp điều khiển Remote-Local (R/L) ở vị trí R -Chế độ vận hành tại tủ: công tắc chọn cấp điều khiển R -L ở vị trí L. Chế độ

vận hành này chỉ sử dụng khi: +Hệ thống điều khiển trung tâm bị hỏng hay bất thƣờng. +Điều khiển từ bộ controller AC110 của tổ máy không hiệu lực. +Bộ controller AC110 của điều tốc không hoạt động. +Kiểm tra, thay đổi thông số cho phép. +Thí nghiệm, bảo dƣỡng và khi sử lí sự cố.

-Một số thông số điều tốc trong trạng thái vận hành bình thƣờng. +Giá trị giới hạn độ mở cánh hƣớng: nhấn và giữ nút Ymin +Giá trị tần số đặt: nhấn và giữ nút Fref

+Giá trị công suất đặt: nhấn và giữ nút Pref V. Hệ thống cứu hỏa: -Trung tâm báo cháy- Hệ thống cảm biến + Cảm biến nhiệt + Cảm biến khói + Cảm biến nhiệt gia tăng

-Chữa cháy bằng nƣớc -Bình khí CO2- Những nơi đặt hệ thống cứu hỏa: toàn nhà máy, TBA T1 và T2, tự dùng 91và tự dùng 94. VI. Quy trình vận hành bảo dƣỡng máy cắt chứa khí sử dụng khí SF6:

Quy trình vận hành bảo dƣỡng máy cắt chứa khí sử dụng khí SF6 để cáchđiện và dập hồ quang khi đóng cắt. Khả năng cách điện và dập hồ quang phụthuộc vào mật độ khí SF6 trong trụ cực. MC đƣợc chế tạo 3 pha 3 cực riêngrẽ nhƣng có chung 1 bộ truyền động lò xo tích năng.





-MC 110KVHãng sản xuất/năm sản xuất: ABB-1998Loại : LTB145D1/B-Tiêu chuẩn IEC 56 Điện áp định mức : 145KV-50Hz

Dòng điện định mức : 3150AĐiện áp xung sét : 650KV Dòng cắt định mức : 40KA Thời gian đóng, mở : 40ms/20ms Chu trình thao tác : cắt-0.3s-đóng, cắt-3 phút-đóng,cắt Áp suất khí SF6 (200C)

• Cực đại : 9bar •Bình thƣờng : 5bar •Báo động cấp 1 : 4.5bar •Báo đọng cấp 2 : 4.3bar

Thể tích mỗi pha : 53 lítTrọng lƣợng khí SF6 : 5KgTrọng lƣợng MC : 3280KgBộ truyền động lò xo:

•Loại: BLK222•Điện áp động cơ: 220 VAC/ 50Hz•Cuộn dây điều khiển:

Cuộn đóng: 220 VDCCuộn cắt số 1: 220VDC

Cuộn cắt số 2: 220VDC -MC 22KVHãng sản xuất: ABB-1998Loại: 8FE 24-08-06Điện áp định mức: 24KV-50HzĐiện áp xung sét: 125KV Dòng điện định mức: 800A Dòng ngắn mạch cho phép trong 3s: 19KV Thời gian đóng/mở: 45ms/70ms Chu trình thao tác: cắt-3 phút-đóng, cắt – 3 phút-đóng,cắt

Áp suất khí SF6 (20 0C) : 3.4 bar Báo động cấp 1: 2.2bar Báo động cấp 2: 1.7bar

+ Trọng lƣợng MC : 650Kg + Bộ truyền động lo xo :

. Loại : SACE-ẺM-12





. Điện áp động cơ : 220 VAC/50Hz

. Cuộn dây điều khiển : Cuộn đóng : 220 VDC Cuộn cắt số 1 ( Y1) : 220 VDC

Cuộn cắt số 2 ( Y2) : 220 VDC * Dao cách ly và dao nối đất : các DCL 3 cực của trạm phân phối đều trang bị đi kèm với dao nối đất.

- DCL và DNĐ 110KV + Hãng sản xuất : Tây Ban Nha -1998+ Loại : SGCT 123/800 + Điện áp định mức : 123 KV – 50 Hz+ Dòng điện đinh mức :800 A + Dòng ngắn mạch trong 3s : 31,5 KA

+ Dòng xung sét : 80 KA

+ Môtơ loại : AE-85-220 VAC-7A+ Góc quay : 90o+ Thơi gian đóng cắt : 4,5s +Khối lƣợng : 601Kg

-DCL và DNĐ 22 KV + Hãng sản xuất/ năm : Tây Ban Nha -1998+ Loại : MESA SGT 24/800 + Điện áp định mức : 24 KV-50Hz+ Dòng điện định mức : 800 A

+ Dòng ngắn mạch trong 3s : 31,5 KA + Môtơ loại : AE-85-220 VAC-6A+ Góc quay : 90 0

+ Thời gian đóng cắt : 4,5s Vận hành bảo dƣỡng MC

- Nội dung kiểm tra máy cắt trong quá trình vận hành + Trị số dòng điện và điện áp + Vị trí đóng mở của máy MC phù hợp với đèn tín hiệu của công tắc điềukiển trên tủ điều khiển + Tính nguyên vẹn của các trụ sứ

+ Áp suất khí SF6 bình thƣờng + Kiểm tra mạch sấy làm việc tốt + Kiểm tra các đầu nối cao áp không nóng đỏ hay đổi màu + Kiểm tra hệ thống tiếp địa + Kiểm tra nguồn điều khiển + Kiểm tra liên kết cơ khí của thanh truyền động





-Quy trình an toàn khi thao tác MC+ Chỉ thao tác MC theo lệnh + Trong vận hành bình thƣờng chỉ thao tác đóng cắt MC từ xa và khi khôngcó ngƣời tại MC, không còn dị vật trên MC

+ Không đƣợc lắp cần tay quay để tích năng loxo khi động cơ đang hoạtđộng -Đóng cắt MC 110 KV có thể thực hiện ở hai chế độ:

1.+Chế độ điều khiển tại chổ chỉ đƣợc thực hiện khi thí nghiệm, sừachữa, bảo dƣỡng + Công tác chọn chế độ local/Remote của MC ở vị trí LOCAL + Thao tác đóng cắt bằng công tác

2.+Chế độ điều khiển từ xa đƣợc chọn trong vận hành bình thƣờng tại tủđiều khiển và máy tính trung tâm + Công tác chọn chế độ LOCAL/REMOTE của MC ở vị trí REMOTE

-Đóng, cắt MC 22KV có thể thực hiện ở hai chế độ 1.+ Chế độ điều khiển tại chổ chỉ đƣợc thực hiện khi thí nghiệm, sữa chữa,

bảo dƣỡng + Công tác chọn LOCAL/REMOTE của MC ở vị trí LOCAL + Thao tác đóng, cắt bằng nút nhấn + Nếu dùng tay quay để tích năng loxo thì lƣu ý cắt nguồn tới động cơ 2.+ Chế độ điều khiển từ xa đƣợc chọn trong vận hành bình thƣờng tại tủđiều khiển và máy tính trung tâm +Công tác chọn REMOTE

Vận hành DCL và DNĐ- Đóng cắt DCL 110KV và 22KV có thể thực hiện ở hai chế độ: 1.+ Chế độ điều khiển tại chổ đƣợc thực hiện khi thí nghiệm sủa chữa, bảodƣỡng, hay điều khiển từ xa không hiệu lực + Công tắc chọn chế độ LOCAL * Thao tác bằng nút nhấn:

. Đóng DCL : nhấn nút 1

. Mở DCL : nhấn nút 0

. Nhấn nút STOP để dừng hành trình đang mở DCL ở bất kì thời điểmnao

* Thao tác bằng tay .Nhấn nút PEE đƣa tay quay vào trục quay, đảm bảo kiểm tra cắt nguồn

motor . Quay ngƣợc chiều kim đồng hồ để đóng DCL . Quay cùng chiều kim đồng hồ để mở DCL





2.+ Chế độ điều khiển từ xa đƣợc chọn trong vận hành bình thƣờng tại tủđiều khiển và máy tính trung tâm + Công tắc chọn chế độ REMOTE- Đóng cắt DNĐ 110KV và 22KV chỉ có thể thực hiện bằng tay tại chổ

thiết bị, thao tác nhƣ sau: + Kiểm tra các điều kiện. Không có sự sai lệch vị trí của các thiết bị . Phù hợp liên động và điều kiện an toàn

+ Thao tác đóng . Thao tác chốt an toàn cơ khí . Nhấn nút K1 để rút chốt an toàn bằng điện . Quay tay quay cùng chiều kim đồng hồ để đóng DNĐ

+ Thao tác mở . Quay tay quay ngƣợc chiều kim đồng hồ để mở DNĐ

. Cài chố an toàn cơ khí.





CHƢƠNG 5: TÌM HIỂU VỀ PHẦN ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY I. HỆ THỐNG ĐO LƢỜNG: 1. Bộ biến đổi dòng TI:

a, Cấu tạo:

-Đầu nối cáp cao áp -Hộp nối dây thứ cấp. -Kính quan sát mức dầu -Van dùng để xả dầu. -Móc cẩu.

b, Thông số máy biến dòng TI-IMB145:- Hãng sản xuất : ABB Switchgear AB.- Tiêu chuẩn :IEC 44-1.- Loại :IMP 145.- Nhiệt độ làm việc :-400C ÷ +400C.

- Điện áp định mức : 110Kv.- Điện áp cho phép làm việc :< 145kv - Dòng sơ cấp : 500A- Dòng điện thứ cấp :5A- Dòng ổn định nhiêt :22kA/s- Dòng ổn định động :55kA- Khối lƣợng :795KG.

2. Máy biến điện áp TU: - Hãng sản xuất :ARTECHE-Tây Ban Nha

- Tiêu chuẩn :IEC/CEI-60044-5- Loại :DDB-123- Nhiệt độ làm việc :-25÷ 400C- Điện áp sơ cấp đầu cực : 110/.Kv- Điện áp cho phép :123kv- Điện dung định mức : 0,0143 F

+ C1 :0,011026 F+ C2 :0,044106 F

- Khối lƣợng :300 Kg3. Chống sét Van(CSV-EXLIM Q108CM123):

- Hãng sản xuất : ABB- Tiêu chuẩn :IEC 99-4- Điện áp định mức :108kv- Điện áp vận hành Max lâu dài: 78kv - Tần số :50 Hz- Cƣờng độ dòng phóng :





- Định mức sóng :1 Ka- Cấp giảm ứng suất

+Dòng cao :65kA+Dòng thấp :800A

-Điện áp xung :338 kA-Trọng lƣợng : 75Kg-Lực uốn cho phép :6000 N.4. Vận hành:

-Kiểm tra TI, TU và CSV đƣợc tiến hành đòng thời với việc kiểm tra toàn bộ các thiết bị trong trạm 110kV và 22kV vào lúc giao nhận ca và ít nhấtmột lần trong ca trực với nội dung nhƣ sau:

Kiểm tra việc bắt chặt TI, TU và CSV trên giá đỡ. Kiểm tra tình trạng sứ: độ bẩn, độ nguyên vẹn, không có hiện tƣợng

phóng điện. Kiểm tra các đầu ối cáp cao áp không bị đổi màu hay nóng đỏ. Kiểm tra mức dấu, sự rò rỉ dầu của TU, TI. Kiểm tra hệ thống nối đất làm việc, hệ thống nối đất an toàn.

Báo cáo ngay cho cấp trên và ghi chi tiết vào sổ nhật ký vận hành các trƣờnghợp bất thƣờng. - Nội dung công tác sửa chữa bảo dƣỡng TU, TI và CSV hàng năm.

Vệ sinh toàn bộ thiết bị (sứ,xà,hộp đầu nối) chống ẩm, chống mối,chống côn trùng và bò sát.

Kiểm tra độ nguyên vẹn của sứ cách điện. Kiểm tra các thành phần cơ khí, bắt chặt các bu lông liên kết. Sơ chống rỉ các chi tiết kim loại. Bảo dƣỡng các đầu nối cao áp. Kiểm tra độ làm kín giữa bề mặt kim loại, sứ và các phần epoxy kết

dính, tăng cƣờng độ kín bằng cách bôi thêm epoxy kết dính. Kiểm tra mức dầu và rò rỉ dầu. Kiểm tra sự làm kín của hộp đấu nối cuộn dây thứ cấp để ránh mƣa,

hơi ẩm vào hộp và vệ sinh các đầu nối nhị thứ. Kiểm tra siết chặt của hệ thống nối đất làm việc và nối đất an toàn. Thực hiện các thí nghiệm cần thiết khi đến chu k ỳ( thƣờng là 3 năm). Đối vớ i TI: Sau thờ i gian vận hành từ 15-20 năm hoặc bị sự cố, phải

đo lại góc tổn thất cách điện tang ( giá tr ị cho phép của tang là 1-1.5% ở 20oC với điện áp 130kV) và lấy mẫu dầu để thí nghiệm kiểmtra độ ẩm và thành phần khí lẫn dầu.





Đối với TU: Sau thời gian vận hành từ 15-20 năm hoặc bị sự cố, phảilấy mẫu dầu để thí nghiệm kiểm tra độ ẩm và thành phần khí lẫn trongdầu.

Đối với CSV định kỳ hằng năm thí nghiệm đặc tính của CSV.

Chú ý: An toàn thiết bị trong công tác sửa chữa , thí nghiệm. - Bảo đảm nối đất ngắn mạch cuộn dây thứ cấp của TI. - Bảo đảm cách ly hở mạch cuộn dây thứ cấp của TU.

II. HỆ THỐNG ĂCQUY VÀ ĐIỆN 1 CHIỀU: 1. Hệ thống điện 1 chiều 220 VDC: Hệ thống điện 1 chiều 220 VDC đảm bảo cung cấp liên tục,an toàn và tin

cậy 1 chiều cho tất cả các thiết bị điều khiển,đo lƣờng,bảo vệ,tín hiệu,theotác trong nhà máy và trạm. Hệ thống đƣợc trang bị riêng biệt 2 bộ chỉnh lƣu và accu cùng chủng loại vàcông suất( Tủ chỉnh lƣu EAB1.1/EAB2.1,giàn accu BAB1.1/BAB2.1).Bìnhthƣờng hai bộ này làm việc song song,vì lý do nào đó 1 bộ ngừng làm việcthì bộ kia cung cấp ho toàn tải,thay đổi sơ đồ bằng cầu chì thuộc bảng phân

phối của nó và các dao thuộc tủ phân phối của phụ tải. Nguồn xoay chiều 3 pha 400 VAC cho bộ chỉnh lƣu cũng đƣợc cấp từ 2áptomat khác nhau của thanh cái tự dùng quan trong.

2.Vận hành hệ thống Điện 1 chiều: - Kiểm tra thiết bị trong quá trình vận hành.

+Tủ chỉnh lƣu EAB: Đèn OPERATION màu xanh sáng

Công tắc nguồn ON/OFF ở vị trí ON và đèn vàng sáng. Công tắc chìa khóa chọn chế độ sạc ở vị trí NORMAL

(FLOAT). Kiểm tra điện áp chỉnh lƣu: thông thƣờng màn hình số hiển

thị trị số điện áp ( 240VDC). Kiểm tra dòng chỉnh lƣu. Nếu cần ,kiểm tra các trị số báo động. Các đèn LED báo sự cố không sáng.

+Bảng cầu chì CAB:

Trạng thái các cầu chì đúng sơ đồ vận hành, ngayngắn,không có hiện tƣợng phóng điện. Không có cầu chì nào bị đứt. Cầu dao S1 ở vị trí cắt(OFF),vị trí đóng chỉ đƣợc sử dụng

trong bảo dƣỡng , sửa chữa, khi cần kiểm tra dung lƣợnggiàn accu.

+Tủ phân phối FBA





Trạng thái các CD đúng sơ đồ vận hành. Các cầu chì phụ tải ở trạng thái bình thƣờng, không có cầu

chì nào bị đứt(Chốt báo đứt chỉ bật ra goài). Các đồng hồ chỉ báo dòng và áp bình thƣờng.

+Máy tính trung tâm: Theo dõi tại trang Auxilliary 220VDC các cửa sổtrạng thái và báo động của hệ thống (màu đen – bình thƣờng, màu xanh hoặcđỏ - trạng thái đƣợc đặt hoặc báo động), ý nghĩa các biểu tƣợng nhƣ sau:

- Interuptep: Tủ chỉnh lƣu bị cắt( không có dòng chỉnh lƣu) - Boost charge: Đặt chế độ nạp cân bằng bằng tay - Voltage H: Quá áp chỉnh lƣu - Voltage L: Thấp áp chỉnh lƣu - Earth F+: Chạm đất cực dƣơng - Earth F-: Chạm đất cực dƣơng - Zero Voltage Sub 1: Mất áp thanh cái 1( Tủ FBA.1) - Zero Voltage Sub 2: Mất áp thanh cái 2( Tủ FBA.4) - Zero Voltage Common: Mất áp thanh cái chung( Tủ FBA.2 và

3)+ Phòng ắcquy

- Quạt thông gió và hệ thống chiếu sáng hoạt động bình thƣờng. - Môi trƣờng khô ráo, không đọng nƣớc; trong khu vự phòng

tuyệt đối không chứa vật dụng dễ cháy nổ. - Hệ thống báo cháy sẵn sàng. - Nghiêm cấm hút thuốc trong phòng và mang các vật liệu cháy

vào phòng.+ Giàn bình ắcquy: - Quan sát, kiểm tra tình trạng làm việc của giàn ắcquy: các chỗ

tiếp xúc, sự bốc hơi, mức độ kết tủa dƣới đáy bình, nút bình đậychặt, vỏ bình, hình dạng các bản cực , mức độ ăn mòn và oxyhóa các thành phần kim loại...

- Thanh dẫn và phụ kiện nối các ắcquy phải đảm bảo siết chặt. - Mức dung dịch điện phân đúng yêu cầu, nếu mức xuống thấp

hoặc bị hụt thì nhân viên vận hành bổ sung nƣớc cất. Khi tiếnhành bổ sung cần tuân thủ quy định an toàn , dùng dụng cụchuyên dùng và lƣu ý kiểm tra tỷ trọng dung dịch trƣớc, sau khi

bổ sung, so sánh với tiêu chuẩn là 1,240,01 g/cm3.-Vận hành các chế độ nạp ắcquy của tủ chỉnh lƣu.

Vận hành chế độ phụ nạp: Là chế độ nạp đƣợc đặt thƣờng xuyêntrong quá trình vận hành.





- Công tắc chìa khóa chọn chế độ nạp ở vị trí NORMAL(FLOAT)

- Theo dõi mức điện áp nạp 240 VDC ứng với 2,23V/hộc. Vận hành chế độ nạp cân bằng tự động (EQ2 hay Boost Charge): Sử

dụng khi lắp đặt ban đầu, không vận hành thƣờng xuyên. Vận hành chế độ nạp cân bằng bằng tay (EQ1 hay Boost Charge): Sử

dụng trong công tác bảo dƣỡng,thử nghiệm. Các bƣớc thực hiện: - Sa thải tải một chiều : cắt tất cả các cầu dao G8(hoặc G14) trên

các tủ FAB ứng với tủ chỉnh lƣu cần sử dụng EAB1.1(hoặcEAB 2.1).

- Công tắc chìa khóa chọn chế độ nạp ở vị trí EQ. - Theo dõi mức điện áp 250 VDC ứng với 2.32V/hộc. - Thời gian nạp tối đa 2 giờ.

3. Xử lí sự cố: Trong quá trình vận hành khi ca trực vận hành phát hiện có hiện tƣợng

không bình thƣờng ở thiết bị( điện áp nộ bộ tăng cao, tủ bảng điện có dấuhiệu cháy nổ, bình ắc quy nứt vỡ..) phải báo cáo Lãnh đạo cấp trên và Trựcca sản xuất của DVTV để có biện pháp xử lý kịp thời.

III. CÁC BẢO VỆ TRONG NHÀ MÁY: Hệ thống BVRL thủy điện sông Hinh đƣợc chia thành 2 nhóm SUB1 và

SUB2. Hai nhóm này cấp điện từ các nguồn DC khác nhau; lấy tín hiệudòng , áp khác nhau để đƣa đến tác động đến 2 cuộn cắt khác nhau của máycắt (MC) và các van điện từ.

1. Bảo vệ máy cắt chính: SUB1: Khối BVRL REG150 bao gồm các chức năng bảo vệ sau:

- Bảo vệ so lệch máy phát RLOD 100(3Id>) - Bảo vệ chạm đất stator RLOD 100(UN>) - Bảo vệ hỏng MC RLOD 100(I/O) - Bảo vệ hỏng chạm đất rotor RLZD 100(Re<) - Bảo vệ quá kích từ RLOF 100(U/F) - Bảo vệ tần số cao, tần số thấp RLOF 100(f )

SUB2: Khối BVRL REG 110 bao gồm các chức năng bảo vệ sau:

-

Bảo vệ tổng trở thấp RLOB 100 - Bảo vệ quá điện áp RLOB 100 - Bảo vệ dòng dọc trục RLOB 100 - Bảo vệ máy dừng RLOB 100 - Bảo vệ chạm đất stator 95% RLOB 100 - Bảo vệ dòng thứ tự nghịch RLIB 100 - Bảo vệ công suất ngƣợc RLPB 100





- Bảo vệ mất kích thích RLPB 100 - Bảo vệ quá tải RLVA 100

2. Bảo vệ máy biến áp chính: SUB1:

- Các bảo vệ phụ (bộ báo động , rơ le cờ .... nhận xung từ các thiết bị bảo vệ khác nhƣ bảo vệ rơle hơi,nhiệt...) - Bảo vệ quá dòng và chạm đất (SPAJ 321C)

SUB2:- Bảo vệ so lệch khối (RASDB) - Bảo vệ quá áp điểm trung tính (SPAU 110C) - Bảo vệ quá tải RAVK3

3. Bảo vệ máy biến áp 4MVA:- Bảo vệ quá dòng chạm đất (SPAJ 141C)

4. Bảo vệ máy biến áp tự dùng:- Bảo vệ quá dòng chạm đất (SPAJ 141C)5. Bảo vệ đƣờ ng dây 110kV:

- Bảo vệ khoảng cách (RELL 511)- Rơle tự động đóng lặ p lại (REXA 103)- Rơle kiểm tra đồng bộ (RASC)- Bảo vệ quá dòng và trung tính (SPAJ 140C)

6. Bảo vệ đƣờ ng dây 22 KV:- Bảo vệ quá dòng và trung tính (SPAJ 140C)

7. Bảo vệ đƣờ ng dây 11kV :- Bảo vệ quá dòng chạm đất (SPAJ 110C).





CHƢƠNG 6: HỆ THỐNG TỰ DÙNG CỦA NHÀ MÁYI. Trạm 110 KV:

-Điều khiển: Đóng cắt toàn bộ máy cắt và DCL.-Giám sát:

+Tr ạng thái đóng/mở tất cả các MC.DCL,DNĐ. +Cấp điều khiển tr ạm.

-Giám sát thông số đo lƣờ ng:+Điện năng tác dụng,điện áp phản kháng,công suất tác dụng,công

suất phản kháng,dòng điện,điện áp của mỗi xuất tuyến.+Điện áp đầu ra MBA T1,T2.+Tần số trên các thanh cái.

II. Trạm 22 Kv:

-Điều khiển :Đóng cắt toàn bộ máy cắt và DCL.-Giám sát thông số đo lƣờ ng:

+Điện năng tác dụng,điện áp phản kháng,công suất tác dụng,côngsuất phản kháng.

+Tr ạng thái đóng/mở tất cả các MC.DCL,DNĐ. +Cấp điều khiển tr ạm.

-Giám sát dòng điện,điện áp của mỗi xuất tuyến.III. Hệ thống điện tự dùng:

-Điều khiển:+Đóng cắt toàn bộ máy cắt của hệ thống điện tự dùng tr ừ MC600.

+Chọn ƣu tiên nguồn tự dùng (TD1/TD2).+Chọn cấp điều khiển tự động/bằng tay.

-Giám sát tr ạng thái:+Tr ạng thái đóng/mở MC,DNĐ. +Cấp điều khiển tự động/bằng tay+Nguồn tự dùng ƣu tiên. +Chế độ vận hành tự động của nấc phân áp MBA tự dùng và báo

lỗi của nó.+Chế độ vận hành tự động của MF Dieszel và báo động của nó.

-Giám sát thông số đo lƣờ ng:+Công suất tác dụng và dòng điện của TD1,TD2.





+Điện áp thanh cái tự dùng nhà máy+Công suất tác dụng của MF Dieszel .

IV. Hệ thống điện tự dùng nhà van,cử a nhận nƣớc ,đập tràn:-Điều khiển: Đóng cắt toàn bộ máy cắt Q3 của nhà van,cửa nhận nƣớc,đậ p

tràn.-Giám sát tr ạng thái:

+Tr ạng thái đóng/mở MC,DCL.+Chế độ chuyển đổi tự động của các tủ phân phối tự dùng tại nhà

van đầu ,cửa nhận nƣớc,đậ p tràn.-Giám sát thông số đo lƣờng:Điện áp các thanh cái tự dùng,nhà van,cửa

nhận nƣớc,đậ p tràn.V. Hệ thống điện 1 chiều 220VDC:

-Hệ thống điện 1 chiều 220VDC chỉ có chức năng giám sát:+Báo chế độ nạp accu cƣỡ ng bức hay các sự cố của 2 bộ chỉnh lƣu

220 DC.+Giám sát máy điện áp các thanh cái 1 chiều.

VI. Điều khiển chung:-Điều khiển.

+Đóng van sự cố +Đặt chế độ phát liên k ết 2 tổ máy.

+Đặt giá tr ị công suất tác dụng khi 2 tổ máy phát liên k ết.-Giám sát tr ạng thái:+Tr ạng thái đóng/mở và các cấp điều khiển của van sự cố +Tr ạng thái đóng mở ,các vị trí khác và các cấp điều khiển của van

công tác,cửa nhận nƣớ c.+Chế độ phát liên k ết của 2 tổ máy.

-Giám sát thông số đo lƣờ ng:+Mực nƣớ c hồ,kênh xà hạ lƣu và chiều cao cột nƣớ c.

VII. Van cung đập tràn:-Giám sát tr ạng thái:

+Tr ạng thái đóng mở của các cửa nhận van.+Báo động mức dầu thấ p của các van.

-Giám sát thông số đo lƣờng: Độ mở của các van cung (%).VIII. Thông số vận hành U1/U2:





- Thông số vận hành U1/U2 chỉ có chức năng giám sát các thông số sau:+Số lần khởi động,thờ i gian vận hành tổ máy.+Các thông số nhiệt của bồn dầu điều tốc,cuộn dây Stator,dầu và ổ

MF-Tuabin,nhiệt độ gió làm mát vào/ra.

+Công suất tác dụng,công suất phản kháng,dòng điện,điện áp…..





CHƢƠNG 7: MỘT SỐ HÌNH ẢNH THỰ C TẾ VỀ NHÀ MÁY

QUANG CẢ NH NHÀ MÁY





THÁP ĐIỀU ÁP VÀ ỐNG DẪN NƢỚC

MÁY BIẾN ÁP 10.5/110KV-HÃNG ABB





MÁY BIẾN ÁP 22KV

TRỤC TUA-BIN





TRẠM ĐIỆN CỦA NHÀ MÁY CẤP CHO PHỤ TẢI





MÁY PHÁT H2

ỐNG DẪN NƢỚC VÀ VAN







MÁY DIESEL 300KVA

GIÀN ACQUY 220 VDC




CHƢƠNG 8: TỔNG KẾT Qua chuyến đi thực tế về Thủy Điện Sông Hinh em đã mở rộng đƣợc

thêm kiến thức hết sức bổ ích về nhiều khía cạnh khác nhau của nhà máynhƣ cách thức tổ chức vận hành nhà máy, công tác phát điện, quá trình

truyền tải và phân phối điện… cho đến cả những công việc của đội ngũ côngnhân viên ,kĩ sƣ trong toàn nhà máy.

Trong chuyến đi này em cũng đã đƣơc tìm hiểu thêm về các trang thiết bịtrong nhà máy, cũng nhƣ nguyên lý hoạt động của chúng nhƣ Tuabine, Máy

biến áp,… Qua đó, em đã hiểu biết thêm về quá trình hình thành và pháttriển của Thủy Điện sông Hinh.

Chuyến đi này là một hành trang kiến thức không nhỏ cho công việc củachúng em sau này. Giúp chúng em học tập tốt hơn các môn học trong khoa

Kỹ Thuật Và Công Nghệ để sau này ra trƣờng sẽ phát huy năng lực bảnthân, góp phần xây dựng đất nƣớc.

Một lần nữa em xin chân thành gửi lời cảm ơn đến tất cả cán bộ côngnhân viên, các chú kỹ sƣ trong nhà máy đã tận tình hƣớng dẫn giúp đỡ emtrong đợt thực tập nhận thức vừa rồi.Trong quá trình đi thực tập tuy gặpnhiều khó khăn nhƣng với sự giúp đỡ nhiệt tình của thầy mà chuyến đi thựctập của lớp chúng em đã thành công tốt đẹp.

Em xin chân thành cảm ơn!Sinh viên: Huỳnh Đặng Tứ Dƣơng

HẾT

Documents

báo cáo thực tế nhà máy thủy điện Sông Hinh BEST