Beneficios Do FieldCare No Ciclo de Vida Da Planta r1

Neles FieldCare

Gestão de Ativos

Benefícios da manutenção preditiva

Agenda

• Estratégia de manutenção

• Compromisso Metso

• Neles FieldCare

•Conhecer a condição dos equipamentos

• Caso típico de ganho

• Neles NelLeak

• Nelscope

• Proposta Metso


Estratégia de manutenção

© Metso

Diagnóstico

Foco: < custos de manutenção Testes para confirmação de performance em 268 válvulas

Processo PadrãoServiço P. Unitário (R$) Quantidade P. Total (R$)

Manutenção geral conjunto completo 1.000 268 268.000 Retirada e colocação na linha 250 268 67.000 Total 335.000

ComField Care Serviço P. Unitário (R$) Quantidade P. Total (R$)

Análise por válvula 200 268 53.600 Retirada e colocação na linha 250 3 750 Manutenção geral conjunto completo 1.000 3 3.000 Total 57.350

Redução do custo de manutenção

277.650

2003 20042005

94

26

00

20

40

60

80

100

Foco: > Disponibilidade

© Metso

• Condition monitoring

Rede Branqueamento ”C” Rede Secadora

01.04.20105

06 Redes em operação com 1400 licenças 805 válvulas monitoradas no período antecedente a PG2010 - 04 valvulas retiradas da linha para manutenção

Falhas em válvulas monitoradas em 2010 – 08 ocorrênciasPerda de produção de Celulose 2010 – 137,4Produção de celulose – 650.000 ton/ano

MTBF calculado para válvulas desta rede – 1100 meses

Suzano Limeira – SP (Antiga Conpacel)Garantia de disponibilidade e redução de custos

© Metso

Manutenção Preventiva x Manutenção Preditiva Supervisão com Field CareProjeto 33 meses de operação Projeto 39 meses de operação

18.04.236

Custo de Manutenção PreventivaRetirada de 04 válvulas do difusor para manutenção.

Custo de Manutenção PreditivaVisitas anuais para Supervisão através do Field Care.

R$ 6.700,00 / manut. AnualValor de inspeção

R$ 3.800,00 / anoGarantia de disponibilidade

43% de redução

© Metso 18.04.237

Investimentos com Manutenção

lucro operacional

>

<

%

Estratégia de ManutençãoCorretiva

Imp

acto

no

resu

ltado

Investimentos de manutençãoO efeito para o lucro operacional

© Metso 18.04.238


lucro operacional

>

<

%

Estratégia de Manutenção Preventiva

Imp

acto

no

resu

ltado


© Metso 18.04.239


lucro operacional

>

<

%

Estratégia de Manutenção Preventiva Otimizada

Imp

acto

no

resu

ltado


© Metso 18.04.2310


lucro operacional

>

<

%

Excesso de Manutenção Preventiva

Imp

acto

no

resu

ltado


© Metso 18.04.2311


lucro operacional

>

<

%

Estratégia de Manutenção Preditiva

Imp

acto

no

resu

ltado


© Metso

Estratégia de manutenção preditiva• Beneficios quando comparado com

manutenção corretiva e preventiva- Aumento na disponibilidade do dispositivo

de campo

• Redução do tempo de indisponibilidade inesperada

- Maior eficácia na alocação de recursos de manutenção

• Concentração nos dispositivos que realmente precisam ser manutenidos

- Eficiencia no planejamento de manutenção

• Elaboração de listagem com antecedência

• Recursos Humanos, peças sobressalentes e equipamentos

18.04.2312

Redução significativa no custo de manutenção

© Metso

Proposta da Metso para UNPPlano de Supervisão da Rede Field Care – UNP/Metso

Contrato Life Cycle Visita – On site

ou

Contrato Life Cycle Acesso Remoto com visitas programadas

18.04.2313

Neles Field Cair

Gestão de Ativos

Benefícios através de preditiva para o

ciclo de vida da planta

© Metso

Comprometimento da Metso

• Estar em contato constante, mantendo a parceria existente entre o Grupo Noble Brasil e Metso em mais este trabalho conjunto.

• Proporcionar auxílios á UNP em soluções de melhorias necessárias em seu processo operacional nos seguintes aspectos:

• Manter a performance ideal dos equipamentos para que operem disponíveis, com segurança, precisão, sem causar prejuízos ao processo produtivo da UNP e danos ao meio ambiente.

• Manter treinados os técnicos da UNP, a gerenciar, instalar, manutenir e operar os equipamentos Metso e auxilia los em outros instalados na fabrica.

• Manter informada a UNP, sobre a aplicação de atuais tecnologias em equipamentos e ferramentas inteligentes Metso para manutenção preditiva, direcionadas a proporcionar benefícios ao processo produtivo da usina e ao meio ambiente.

18.04.2315


Neles FieldCare

© Metso

Benefícios em todas as fases do ciclo de vida da planta

18.04.2317

Demandas de gestão de ativos – Field Care

© Metso

Sumario• FieldCare é um software de gestão

de ativos fácil de usar

• Todos os equipamentos podem ser conectados ao FieldCare

• FieldCare oferece beneficios para todo ciclo de vida da planta

• FieldCare possibilita o planejamento da manutenção preditiva

• Todos os alertas dos dispositivos são rápidos e fáceis de ver no FieldCare através do Condition Monitoring

• Desenvolvimento Metso – Fabricante Válvulas, Atuador e Posicionador

18.04.2318

© Metso

Conexão do Field Care

17.7.08/Fieldcare/JK18.04.2319

© Metso

Redes Field Care no Brasil

20 18.04.23

Suzano Limeira

Unidade REVAP

Usina Boa Vista

Usina Equipav

Usina Noroeste Paulista

Usina Vale do Tijuco

Lwarcel Celulose

Cenibra

Unid. Aracruz

Unid. Jacarei

Suzano Mucuri BA

Usina Ipê

© Metso

Ciclo de Diagnósticos do posicionador ND9000 com Field Care

18.04.2321

© Metso

Rede Field Care – Válvula registro de alarmeAvaliação da válvula em Status de Alarme no Condition monitoring

18.04.2322

© Metso

Rede Field Care – Histórico da VálvulaDevice History – Avaliação do histórico de falhas da válvula

18.04.2323

© Metso

Rede Field Care Suzano – Válvula 125HV010DTM do Posicionador ND9000 – Status da válvula

18.04.2324

© Metso

Rede Field Care – Monitoração on lineDTM do Posicionador ND9000 – Monitoração on line da válvula

18.04.2325

Registro de desvio ao

sinal gerado

© Metso

Rede Field Care Suzano – Válvula 125HV010Monitoração on line da pressão de ar para o atuador

18.04.2326

Instabilidade na pressão com

setpoint estável

© Metso

Rede Field Care – Válvula 125HV010DTM do Posicionador ND9000 - Registro de reversões

18.04.2327

© Metso

Rede Field Care – Válvula 125HV010

• Testes off line antes e após intervenções;

• Analise de aplicação do modelo de posicionador para atuador;

• Verificar vazamentos de ar nas conexões e atuador;

• Verificar folgas mecânicas no conjunto válvula/atuador

• Auto calibração do posicionador;

• Ajustar malha de controle;

• Estudo de aplicação para conjunto posicionador/válvula/atuador; .

Serviços recomendados

18.04.2328

© Metso

Utilização do Field Care para Transmissores DTM – Transmissor de Pressão

18.04.2329

© Metso

Utilização do Field Care para Transmissores DTM – Transmissor de Pressão

18.04.2330

© Metso

Utilização do Field Care para Transmissores Device History

18.04.2331

© Metso

Utilização do Field Care para Transmissores Avaliação da falha

18.04.2332

• Transmissor de Pressão – PT280516 – Pressão de Descarga da Bomba - 280010C

• Procedimentos para correção da falha apresentada. Manual do fabricante


Conhecer a condição do parque de válvulas

© Metso

Ferramentas Metso para Supervisão da redeDiagnósticos

18.04.2334

© Metso35

1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 31

O 85 85 86 87 86 86 84 81 87 87 88 85 87 84 86 88 88 85 87 87 86 87 87 87 87 85 85 84

W 4 3 1 1 2 2 2 3 1 1 1 2 1 4 1 1 1 1 1 2 3 1 1 1 1 1 1 1

A 2 3 4 3 3 3 5 7 3 3 2 4 3 3 4 2 2 5 3 2 2 3 3 3 3 5 5 6

N 91 91

Total monitorado 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

Válvulas OK (%) 93% 93% 95% 96% 95% 95% 92% 89% 96% 96% 97% 93% 96% 92% 95% 97% 97% 93% 96% 96% 95% 96% 96% 96% 96% 93% 93% 92%

jun/ 11

Lice

nça Acompanhamento diário da rede field care

TAG L 1 2 3 4 5 6 7 8 9 10 11 12 13 14 15 16 17 18 19 20 21 22 23 24 25 26 27 28 29 30 3103PCV701 1 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O03PCV702 2 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O03PCV717 3 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O04LCV730 4 W O N O N O W W W O O O O W O O O O O O O O O O O O O O O O3FCV1045 5 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3FCV1066 6 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3FCV1078 7 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HCV1008 8 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HCV1023 9 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HCV1031 10 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HCV1032 11 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HCV1402 12 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3HOV1076 13 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LCV1001 14 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LCV1002 15 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LCV1058 16 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LCV1404 17 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LCV1901 18 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3LV5901A 19 W A N A N A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A A3LV5901B 20 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3PV1075 21 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3PV1904 22 O O N O N O O O O A A A O O O O A A A A O O O O A O A A A A3SCV1051 23 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O3TCV1043 24 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1119 25 O O N O N O O O O W O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1332 26 W O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1333 27 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1338 28 O W N O N O O O O A A A A A A A A O O A O O O O O A O O O A4FCV1356 29 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1366 30 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1379 31 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1421 32 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV1501 33 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV2016 34 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O4FCV2017 35 O O N O N O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O O

Ferramentas Metso para Supervisão da redeAcompanhamento Diário da Rede Field Care

© Metso36

JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL152 12 13 65 57 8 97 63 7 45 116 273 11 74 102 184 16 45 96 182 18

78 13 3 13 83 5 3 8 84 5 3 7 80 3 8 91 11 75 10 7 91 16 73 13 7 91 18

11,7 4,0 13,0 19,0 19,4 21,0 15,0 14,5 3,0 7,4 14,6 2,0 3,5 13,7 2,0

QTD DIAS 31 28 31 30 31 30

ÁR

EA

MU

X's

CA

NA

L M

UX

I/O

CA

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L I/

O

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503 1 03PCV701 1 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 03PCV702 2 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 03PCV717 3 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 04LCV730 4 31 4 28 1 31 1 3 27 3 1 6 25 3 1 25 5 2 1503 1 3FCV1045 5 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3FCV1066 6 31 28 31 30 3 27 2 2 2 1 30 2503 1 3FCV1078 7 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3HCV1008 8 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3HCV1023 9 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3HCV1031 10 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3HCV1032 11 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3HCV1402 12 31 28 31 30 3 29 2 2 1 30 2503 1 3HOV1076 13 31 1 28 31 30 3 30 1 2 1 30 2503 1 3LCV1001 14 31 28 31 25 5 3 1 31 2 30 2503 1 3LCV1002 15 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3LCV1058 16 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3LCV1404 17 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3LCV1901 18 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3LV5901A 19 31 28 31 30 3 31 2 2 1 27 2 1503 1 3LV5901B 20 31 28 1 31 1 3 27 3 1 2 29 2 1 30 2503 1 3PV1075 21 31 28 31 30 3 31 2 30 2503 1 3PV1904 22 27 4 1 28 31 1 12 18 3 1 13 18 2 1 18 12 2 1503 1 3SCV1051 23 31 4 28 31 30 3 31 3 30 2503 1 3TCV1043 24 26 5 1 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV1119 25 31 28 31 30 3 31 2 29 1 2 1504 1 4FCV1332 26 31 28 31 30 3 31 2 29 1 2 1504 1 4FCV1333 27 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV1338 28 31 28 31 22 8 3 1 17 14 2 1 18 1 11 2 1504 1 4FCV1356 29 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV1366 30 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV1379 31 31 28 31 30 3 29 2 2 1 30 2504 1 4FCV1421 32 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV1501 33 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV2016 34 31 28 31 30 3 31 2 30 2504 1 4FCV2017 35 31 28 31 30 3 31 2 30 2

NÚMERO EVENTOS NO MÊSQTD DE VÁLVULAS / STATUS

MÉDIA DE EVENTOS / VÁLVULA

Ferramentas Metso para Supervisão da redeEstatísticas mensais para auxilio manutenção em paradas

© Metso37

2011913 478 434 651

51 31 14 91 40

15,4 31,0 7,2

QTD DIAS 181

ÁR

EA

MU

X's

CA

NA

L M

UX

I/O

CA

NA

L I/

O

CO

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503 1 03PCV701 7503 1 03PCV702 7503 1 03PCV717 7503 1 04LCV730 116 116 12 1503 1 3FCV1045 7503 1 3FCV1066 4 2 2 7 1503 1 3FCV1078 7503 1 3HCV1008 7503 1 3HCV1023 7503 1 3HCV1031 7503 1 3HCV1032 7503 1 3HCV1402 2 2 7 1503 1 3HOV1076 32 32 7 1503 1 3LCV1001 5 5 7 1503 1 3LCV1002 7503 1 3LCV1058 7503 1 3LCV1404 7503 1 3LCV1901 7503 1 3LV5901A 28 1 27 7 1503 1 3LV5901B 115 115 7 1503 1 3PV1075 7503 1 3PV1904 83 35 48 7 1503 1 3SCV1051 12503 1 3TCV1043 5 5 7 1504 1 4FCV1119 1 1 7 1504 1 4FCV1332 1 1 7 1504 1 4FCV1333 7504 1 4FCV1338 34 1 33 7 1504 1 4FCV1356 7504 1 4FCV1366 7504 1 4FCV1379 2 2 7 1504 1 4FCV1421 7504 1 4FCV1501 7504 1 4FCV2016 7504 1 4FCV2017 7

NÚMERO EVENTOS NO MÊSQTD DE VÁLVULAS / STATUS

MÉDIA DE EVENTOS / VÁLVULA

Meses J AN FEV MAR ABR MAI J UN1°

SemestreN° dias

monitorados31 28 31 30 31 30 181

OK 78 83 84 80 75 73 79WARN 13 5 5 3 10 13 8ALARM 3 3 8 7 7 5

FOR A FC 3 91 91 91 46Nº Válvula c/ Evento 13 8 7 11 16 18 12Média mensal de válvulas não OK

16,7% 9,6% 8,3% 13,8% 21,3% 24,7% 15,7%

Ferramentas Metso para Supervisão da redeEstatísticas anuais para auxilio ao plano de manut. nas Entre safras

© Metso

Ferramentas Metso para Supervisão da redeRelatório de acompanhamento e gestão da rede

38

CONTRATO:

511.009

1 - EXTRATIFICAÇÃO DOS DADOS MÊS JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

QTD DIAS 31 28 31 30 31 30QTD VÁLVULAS 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS 78 83 84 80 75 73% DE VÁLVULAS OK NO MÊS 85,7% 91,2% 92,3% 87,9% 82,4% 80,2%

Nº ACUMULADO VÁLVULAS OK NO ANO 78 70 70 64 59 51 51 51 51 51 51 51% ACUMULADO DE VÁLVULAS OK NO ANO 85,7% 76,9% 76,9% 70,3% 64,8% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0%

Nº VÁLVULAS ALERTA NO MÊS 13 5 5 3 10 13% VÁLVULAS ALERTA NO MÊS 14,3% 5,5% 5,5% 3,3% 11,0% 14,3%Nº VÁLVULAS ALARME NO MÊS 3 3 8 7 7% VÁLVULAS ALARME NO MÊS 3,3% 3,3% 8,8% 7,7% 7,7%

Nº VÁLVULAS COM EVENTO NO MÊS 13 8 8 11 17 20Nº ACUMULADO DE VÁLVULAS COM EVENTOS 13 21 21 27 32 40 40 40 40 40 40 40

% ACUMULADO DE VÁLVULAS COM EVENTOS NO ANO 14,3% 23,1% 23,1% 29,7% 35,2% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0%

TOTAL DE EVENTOS FALHA DE COMUNICAÇÃO 12 273 184 182% DE DISPONIBILIDADE DO MONITORAM. VÁLVULAS 99,6% 100,0% 100,0% 90,0% 93,5% 93,3%

2 - ANÁLISE GRÁFICA DA CONDIÇÃO DAS VÁLVULAS MONITORADAS 3 - DISPONIBILIDADE DA REDE

SUZANO LIMEIRAÁREA:

CELULOSE ABRESPONSÁVEL:

WAGNER CARVÁLHOGESTOR:

MARCOS FERRAZ

DATA:RELATÓRIO SEMANAL DE GERENCIAMENTO REDE FIELDCARE

PLANTA:

SEMANA:

2708/07/2011

78

83 84 80

75 73

0 0 0 0 0 0

0102030405060708090

100

JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

QTD VÁLVULAS Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS Nº ACUMULADO VÁLVULAS OK NO ANO

Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS Nº VÁLVULAS ALERTA NO MÊS Nº VÁLVULAS ALARME NO MÊS

99,6%

100,0%

100,0%

90,0%

93,5%

93,3%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%


% DE DISPONIBILIDADE DO MONITORAM. VÁLVULAS

© Metso39

1 - EXTRATIFICAÇÃO DOS DADOS MÊS JAN FEV MAR ABR MAI JUN JUL AGO SET OUT NOV DEZ

QTD DIAS 31 28 31 30 31 30QTD VÁLVULAS 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91 91

Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS 78 83 84 80 75 73% DE VÁLVULAS OK NO MÊS 85,7% 91,2% 92,3% 87,9% 82,4% 80,2%

Nº ACUMULADO VÁLVULAS OK NO ANO 78 70 70 64 59 51 51 51 51 51 51 51% ACUMULADO DE VÁLVULAS OK NO ANO 85,7% 76,9% 76,9% 70,3% 64,8% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0% 56,0%

Nº VÁLVULAS ALERTA NO MÊS 13 5 5 3 10 13% VÁLVULAS ALERTA NO MÊS 14,3% 5,5% 5,5% 3,3% 11,0% 14,3%Nº VÁLVULAS ALARME NO MÊS 3 3 8 7 7% VÁLVULAS ALARME NO MÊS 3,3% 3,3% 8,8% 7,7% 7,7%

Nº VÁLVULAS COM EVENTO NO MÊS 13 8 8 11 17 20Nº ACUMULADO DE VÁLVULAS COM EVENTOS 13 21 21 27 32 40 40 40 40 40 40 40

% ACUMULADO DE VÁLVULAS COM EVENTOS NO ANO 14,3% 23,1% 23,1% 29,7% 35,2% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0% 44,0%

TOTAL DE EVENTOS FALHA DE COMUNICAÇÃO 12 273 184 182% DE DISPONIBILIDADE DO MONITORAM. VÁLVULAS 99,6% 100,0% 100,0% 90,0% 93,5% 93,3%

Onde Atuar?

Válvulas que no ANO não saíram da condição

de OK.

Válvulas que no MÊS não saíram da condição

de OK.Total de válvulas monitoradas na

Rede.

Total de eventos de válvulas fora da condição de OK.

Total de válvulas que saíram da condição de

OK no ANO.

% de disponibilidade do monitoramento de válvulas.Quantidade de eventos não monitorados pela quantidade total de eventos no possíveis no MÊS.


© Metso

78

83 84 80

75 73

0 0 0 0 0 0

0

102030405060708090

100


QTD VÁLVULAS Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS Nº ACUMULADO VÁLVULAS OK NO ANO

Nº DE VÁLVULAS OK NO MÊS Nº VÁLVULAS ALERTA NO MÊS Nº VÁLVULAS ALARME NO MÊS

40

Válvulas que no ANO não saíram da condição

de OK.

Válvulas que no MÊS não saíram da condição

de OK.

Total de válvulas monitoradas na

Rede.

Total de eventos de válvulas em alerta no

Mês.

Total de válvulas que saíram da condição de

OK no ANO.

Total de eventos de válvulas em alarme no

Mês.


© Metso

99,6%

100,0%

100,0%

90,0%

93,5%

93,3%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0,0%

0%

20%

40%

60%

80%

100%

120%


% DE DISPONIBILIDADE DO MONITORAM. VÁLVULAS

41

% de disponibilidade do monitoramento


© Metso

Relatório de Supervisão

• Relatório referente as atividades e informações sobre a performance

das válvulas, numa visão pontual;

• Análise dos dados da rede numa visão global;

• Plano de ação com recomendações para as válvulas em evento de

AlertaAlerta e AlarmeAlarme;

• Estatística periódica referente ao status operacional das válvulas;

• Recomendações direcionadas para correção dos defeitos.

Relatório de Supervisão da Rede Field Care

18.04.2342

Medição de Estanqueidade

Válvulas on off e de bloqueio

Válvulas de controle

NelLeak

© Metso

Perda de Estanqueidade

• Problemas ao Meio Ambiente

• Contaminações

• Instabilidade no Processo

• Perca de Produção

Date Author Title44

© Metso

Metodologia dos Testes de estanqueidade com NelLeak

• Na figura a seguir temos identificados os pontos (de 1 a 9), onde são feitas as medições através da instalação do sensor de detecção de emissão acústica.

Date Author Title45

Aprox. 1 metro Aprox. 1 metro

© Metso

NelLeak

• O NelLeak consta de um sistema coletor de dados com base no princípio de emissão acústica.

Date Author Title46

Ruidos“dBA”

SoftwareQuantificá-los

“l/mim”- “ton/ano”

NelLeak - Equipamento

• Sensor Acústico

• Maleta (Intrissicamente segura) - Coletor

• Software

© Metso Date Author Title47

NelLeak

Coletor

Sensor

Software

© Metso

NelLeakProposta

Date Author Title

INTERNAL

48

Auxilio ao Plano de manutenção Preditiva e Corretiva da planta

Freqüência de medição de 2 vezes/ano de acordo com a criticidade da válvula

Utilização de gráficos de tendências de medição para geração de historico

© Metso

NelLeakBeneficios

Predição perdas de produção

Aumento na confiabilidade do Processo.

Auxilio ao plano de manutenção

Possibilita mais cuidados com o meio ambiente

Redução no custo de manutenção

Date Author Title

INTERNAL

49

© Metso

Testes NelLeak – Gráfico teste NelLeak

Date Author Title50

Válvula não ok

NelscopeAnalise de performance

Válvulas de controle

Válvulas on/off

© Metso

Ferramenta nelscope

© Metso

Finalidade do teste de nelscopeA finalidade da ferramenta da Metso, é identificar pontos potenciais

de falha que afetam a performance operacional da válvula.

A metodologia da ferramenta plicada garante uma decisão precisa de

retirada ou não de uma válvula da linha de processo para

manutenção.Passagem de ar pelo atuador Vazamentos de ar pelas conexões Vibração no sensor gera

imprecisão

© Metso

Teste nelscopeVálvula com posicionador analógico

54

© Metso

Redução de performance em válvulas

© Metso

Performance em válvulas com posicionador ND9000

56

Válvula com posicionador digital

Transmissores de pressão

P1,P2 e Suplay

Sensor de posição

Transmissores de pressão e sensor de posição é parte operacional do posicionador

© Metso

Resultado do teste de nelscope

As analises diante de dados gerados pela ferramenta nelscope, é capaz de fornecer informações sobre a real necessidade de retirada ou não de uma válvula para manutenção.

Este conjunto de recursos sobre as ações necessárias, fundamentam em precisão operacional dos equipamentos e redução de custo de manutenção, pois a ferramenta detecta com segurança o ponto potencial de falha de uma válvula, onde na maioria dos casos acontecem não na válvula em si, mas em seus periféricos como posicionador, atuador e vazamento de ar em tubulações etc.

© Metso

NelscopeExperiência em campo – Testes com Nelscope

Quantidade de Válvulas Válvulas OKVálvulas com performance reduzida

Problemas

PosicionadorAtuadorVálvula

© Metso

Nelscope

• O Nelscope consta de um sistema coletor de dados, instalados na válvula, em teste: Sensor de posição e transmissores de pressão.

© Metso

Liberação da válvula para o teste com Nelscope

Válvula conectada originalmente na linha, porém fora do processo;

Sinal elétrico da válvula é desconectado para conexão elétrica do nelscope;

Durante os testes, válvula é controlada para abertura e fechamento pelo programa nelscope, duração aproximadamente 30 min.

Condições para Testes com Nelscope

© Metso

Obrigado !!!

Life Cycle Service – Metso

Documents

Beneficios Do FieldCare No Ciclo de Vida Da Planta r1