BetrSichV Druckgeräte / Rohrleitungen Gültig ab 01.06 · PDF fileFestlegung der Prüffristen kann separat vorgenommen werden. ... 1. sicherheitsrelevante Veränderungen der Arbeitsbedingungen

BetrSichV Druckgeräte / Rohrleitungen Gültig ab 01.06.2015

Ihr Dozent für den heutigen Tag: Dipl.-Ing.(FH) Frank Fielenbach Fachgebietsleiter Betrieb/Wasserrecht TÜV Rheinland Industrie Service GmbH

Beispiel Einstufung von Druckgeräten DGRL / BetrSichV

DVS Vortrag Neue BetrSichV

Referent / Autor : Frank Fielenbach Stand: 11/2015 3

EG-Richtlinie 97/23/EG (2014/68/EU) - Druckgeräte Kategorie-Einstufung nach DGRL Druckluftbehälter p= 10bar, V= 200 Liter

1. Druckbehälter 2. Medium Luft -> gasförmig 3. Fluidgruppe 2 -> nicht gefährlich 4. Diagramm: 2 5. 10 bar x 200 Liter = 2000 (bar x Liter)

=> Kategorie III

200

10

Achtung Logarithmische Teilung !



BetrSichV 1.06.2015 Ergebnis der Prüfgruppe - Einstufung

§15 Inbetriebnahmeprüfung




- Prüfung vor Inbetriebnahme und vor Wiederinbetriebnahme nach prüfpflichtigen Änderungen § 15 BetrSichV §15 Abs. (1)

1. ob die für die Prüfung benötigten technischen Unterlagen, wie beispielsweise eine EG Konformitätserklärung, vorhanden sind und ihr Inhalt plausibel ist, und 2. ob die Anlage einschließlich der Anlagenteile entsprechend dieser Verordnung errichtet ist und sich auch unter Berücksichtigung der Aufstellbedingungen in einem sicheren Zustand befindet.

§15 Abs. (2) (2) Bei der Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme ist auch festzustellen, ob die getroffenen sicherheitstechnischen Maßnahmen geeignet und wirksam sind und ob die Frist für die nächste wiederkehrende Prüfung nach § 3 Absatz 6 zutreffend festgelegt wurde. (-> Überprüfung der Prüffristen Ermittlung in GBU)




- Prüfung vor Inbetriebnahme und vor Wiederinbetriebnahme nach prüfpflichtigen Änderungen § 15 BetrSichV TRBS 1201-2 <- TRBS wird noch aktualisiert

3.4.2.1 Prüfung der überwachungsbedürftigen Druckanlagen vor Inbetriebnahme gemäß § 14 BetrSichV 3.4.2.1.1 Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme oder nach einer wesentlichen Veränderung der überwachungsbedürftigen Druckanlage gemäß § 14 Abs. 1 BetrSichV Die Prüfung vor erstmaliger Inbetriebnahme oder nach einer wesentlichen Veränderung der überwachungsbedürftigen Druckanlage beinhaltet die Prüfung des ordnungsgemäßen Zustandes für die bestimmungsgemäße Betriebsweise. Hierbei werden die Montage, die Installation, die Aufstellbedingungen sowie die Funktion der sicherheitsrelevanten Ausrüstung geprüft.




Zusammenfassung BetrSichV/TRBS BetrSichV TRBS 1201 Teil 2

Montage

Installation

Funktion der sicherheitsrel. Ausrüstung

Aufstellungsbedingungen

Aufstellungsbedingungen

Sicherheitstech. Maßnahmen

technische Unterlagen

Überprüfen der Prüffristen




Zusammenfassung BetrSichV/TRBS

Prüfung der sicherheitstechnischen Maßnahmen

Prüfung der technische Unterlagen


Prüfung der Montage

Prüfung der Installation

Funktionsprüfung der sicherheitsrelevanten Ausrüstung

Prüfung der Aufstellungsbedingungen




TRBS 1201 Teil 2 (3.4.2.1)

Prüfung der technische Unterlagen

Dokumentationsprüfung

Prüfung, ob Dokumentation und IST- Zustand übereinstimmen,

Fabrikschild, CE Kennzeichen, Konformitätserklärung/-bescheinigung

Prüfung, ob die erforderlichen Unterlagen vorhanden und schlüssig sind,

Betriebsanleitung des Herstellers, ggf. Unterlagen zur Sicherheits-einrichtungen gegen Drucküberschreitung, ggf. Erlaubnis bzw. Genehmigung

Dokumente nach EG-Richtlinie 97/23/EG (2014/68/EU) EG-Konformitätserklärung des Herstellers CE-Kennzeichnung auf dem Druckgerät Typenschild Betriebsanleitung




TRBS 1201 Teil 2 (3.4.2.1)

Prüfung der Montage

Prüfung auf ordnungsgemäße Verankerung

Dichtigkeit der Verbindungsleitungen zu Druckgerät

Prüfung der Installation

Installation der Anschlussleitungen zum Druckgerät. (elektrisch/mechanisch).

Dimensionierung der Anschlussleitung auf richtige Druckstufe.

Ausführung von Absperrarmaturen Druckstufe.




TRBS 1201 Teil 2 (3.4.2.1)

Prüfung der Aufstellungsbedingungen

Prüfung auf Einhaltung von Schutzabständen

Prüfung auf Einhaltung von Sicherheitsabständen bei Behältern zum Lagern von brennbaren oder giftigen und sehr giftigen Gasen zu Schutzobjekten

Prüfung auf Zugänglichkeit für Wartungs-/wiederkehrende Prüfungen

Sonstige Anforderungen: Lüftung, Bodengestaltung, Kanaleinläufe, Fluchtwege, Selbstbefeuerung, siehe auch TRBS 3146




TRBS 1201 Teil 2 (3.4.2.1)

Funktionsprüfung der sicherheitsrelevanten Ausrüstung

Prüfung von sicherheitsrelevaten Ausrüstungsteilen auf anwendungsgerechte Auswahl, richtigen Einbau, Bemessung, Einstellung, Anordnung und Funktion, sofern dies nicht bereits vom Hersteller der Anlage bescheinigt ist.

Prüfung hinsichtlich der gefahrlosen Ableitung aus Sicherheitseinrichtungen austretenden Gasen, Stäuben, Flüssigkeiten




Prüfung der sicherheitstechnischen Maßnahmen

TRBS 2141-1 Versagen der drucktragenden Wandung durch Abweichen von zulässigen Betriebsparametern TRBS 2141-2 Gefährdung durch Dampf und Druck Schädigung der drucktragenden Wandung TRBS 2141-3 Gefährdung durch Dampf und Druck bei Freisetzung von Medien

BetrSichV



§ 15 Inbetriebnahmeprüfung

BetrSichV


Sollzustand festlegen Anhand der vorliegenden Prüffristenermittlung eine gesonderte Prüffristenermittlung ist nicht erforderlich, soweit sie bereits im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung im Sinne von § 3 BetrSichV erfolgt ist. Gefährdungsbeurteilung (TRBS 1111)

§15 Inbetriebnahmeprüfung der Druckanlage


Eignung PLT-Schutzeinrichtung • Funktion • Zuverlässigkeit • Ausführung • Kalibrierung Sensoren

Eignung druckbeaufschlagter Anlagenteile und Komponenten • Behälter • Rohrleitungen • Armaturen • Manometer

Aufstellung, Montage, Installation: • DB-Aufstellung • RL-Halterungen • Schutzabstand • Witterungsschutz • Schutz vor Eingriff Dritter • Anfahrschutz

Betriebsweise • GBU, Personal • Herstellerdokumentation

Prüfung vor Inbetriebnahme der Anlage Auflagen • Erlaubnis • Genehmigung

Eignung mech. Schutzeinrichtungen • Sicherheitsventile • Berstscheiben


Gefährdungsbeurteilung




Was ist eine Gefährdungsbeurteilung? Der Arbeitgeber hat nach §3 Betriebssicherheitsverordnung

(BetrSichV) für Arbeitsmittel und überwachungsbedürftige Anlagen die auftretenden Gefährdungen zu beurteilen und die daraus geeigneten Schutzmaßnahmen abzuleiten.

Wann wird die Gefährdungsbeurteilung durchgeführt? Bereits vor dem Verwenden und vor der erstmaligen Inbetriebnahme

und ist eine Gefährdungsbeurteilung durch den Arbeitgeber durchzuführen und zu dokumentieren.




Welche Anforderungen gelten? Hierbei werden aus den ermittelten Gefährdungen Schutzmaßnahmen

nach dem Stand der Technik getroffen. Es müssen die Anforderungen der BetrSichV eingehalten werden, zudem müssen Art, Umfang und Fristen der erforderlichen wiederkehrenden Prüfungen festgelegt werden. Ferner hat der Arbeitgeber die Gefährdungsbeurteilung regelmäßig zu

überprüfen und die getroffenen Schutzmaßnahmen, bei Veränderungen, entsprechend anzupassen.




Wer ist verantwortlich für die Erstellung? Nach BetrSichV darf die Erstellung der Gefährdungsbeurteilung nur

durch fachkundige Personen, beauftragt durch den Arbeitgeber, durchgeführt werden. Verfügt der Arbeitgeber nicht selbst über entsprechende Kenntnisse,

so hat er sich fachkundig beraten zu lassen. -> Bef. Person Hilfestellung zur Gefährdungsbeurteilung (ZÜS darf keine GBU erstellen!)




Bei der Erstellung einer Gefährdungsbeurteilung können verschiedene Gefahrenbereiche getrennt voneinander betrachtet werden. So kann eine Gefährdungsbeurteilung die spezielle Bewertung der Gefährdungen durch Dampf und Druck enthalten, auch die Festlegung der Prüffristen kann separat vorgenommen werden. TRBS 2141-1

Versagen der drucktragenden Wandung durch Abweichen von zulässigen Betriebsparametern

TRBS 2141-2 Gefährdung durch Dampf und Druck Schädigung der drucktragenden Wandung

TRBS 2141-3 Gefährdung durch Dampf und Druck bei Freisetzung von Medien




Leitlinie Gefährdungsbeurteilung und Dokumentation (LASI) Gefährdung bezeichnet die Möglichkeit eines Schadens oder einer gesundheitlichen

Beeinträchtigung ohne bestimmte Anforderungen an deren Ausmaß oder Eintrittswahrscheinlichkeit.

Gefährdungsbeurteilung und daraus resultierende Maßnahmen des Arbeitsschutzes Folgende Prozessschritte sind zu berücksichtigen:

1. Festlegen von Arbeitsbereichen und Tätigkeiten 2. Ermitteln der Gefährdungen 3. Beurteilen der Gefährdungen 4. Festlegen konkreter Arbeitsschutzmaßnahmen 5. Durchführung der Maßnahmen 6. Überprüfen der Wirksamkeit der Maßnahmen 7. Fortschreiben der Gefährdungsbeurteilung




Prozessschritt für Gefahrenfeld Druck:

1. Festlegen von Arbeitsbereichen und Tätigkeiten Bedienung der Anlagenkomponenten im Betrieb, beim An- und Abfahren Kontrollgänge / Betriebsüberwachung Wartung

Reparaturarbeiten Inspektionen Prüftätigkeiten Vorbereitungsmaßnahmen für Reparaturarbeiten Wiederkehrende Prüfungen

Instandhaltung




Prozessschritte für Gefahrenfeld Druck:

2. Ermitteln der Gefährdungen 3. Beurteilen der Gefährdungen TRBS 2141-1 Versagen der drucktragenden Wandung durch Abweichen von zulässigen Betriebsparametern

• Unterschreitung des zulässigen Betriebsdrucks (z.B. Entleerung des Druckgerätes)

• Überschreitung der zulässigen Betriebstemperatur (exotherme chemische Reaktionen)

• Unterschreitung der zulässigen Betriebstemperatur (Überfahren von Verdampfern mit tiefkalten flüssigen Gasen)

• Überschreitung des zulässigen Betriebsdruckes (z.B. Ausfall von Kühlung bzw. Temperaturüberwachung)





2. Ermitteln der Gefährdungen 3. Beurteilen der Gefährdungen

TRBS 2141-1 Versagen der drucktragenden Wandung durch Abweichen von zulässigen Betriebsparametern

• Versagen der sicherheitsrelevanten Ausrüstung infolge der Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit (z.B. Sicherheitsventilen)

• Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit durch äußere Einflüsse (z.B. Korrosion von außen)

• Beeinträchtigung der Funktionsfähigkeit durch unsachgemäße Handhabung (z.B. Verstellen der Grenzwerte)

• Überschreitung der zulässigen mechanischen Werkstoffbeanspruchungen (z.B. Schwingungen von Anlagenteilen)





2. Ermitteln der Gefährdungen 3. Beurteilen der Gefährdungen TRBS 2141-2 Gefährdung durch Dampf und Druck Schädigung der drucktragenden Wandung

• Erosion (z.B. bei hohen Strömungsgeschwindigkeiten)

• Kavitation (z.B. Dampfblasenbildung und -zerfall hinter Armaturen)

• Zeitstandschädigung ( z.B. Porenketten)

• Korrosion (z.B. Lochkorrosion)

• Schwingungsschädigung (Ermüdung) ( z.B. zyklischen äußeren Einwirkungen)

• Versprödung von metallischen Werkstoffen ( z.B. H2-induzierte Versprödung)

• Alterung von Kunststoffen ( z.B. UV-Strahlung)





2. Ermitteln der Gefährdungen 3. Beurteilen der Gefährdungen TRBS 2141-3 Gefährdung durch Dampf und Druck bei Freisetzung von Medien

• Undichtigkeiten an dynamischen Dichtelementen ( z.B. unzulässige Schwingungen)

• Undichtigkeiten an Verschlüssen und lösbaren Verbindungen mit statischen Dichtelementen (z.B. Montagefehlern, Verformung Dichtung, falsches Anzugsmoment)

• Entweichen von Medien beim Öffnen von Anlagenteilen (z.B. nicht erkanntem Überdruck an der Öffnungsstelle)

• Ableitung aus Sicherheitsventilen, Berstscheiben, Druckentlastungsklappen, Entlüftungs- und Entspannungsleitungen (z.B. Bildung von explosionsfähiger Atmosphäre)

• Verpuffung/Deflagration in Feuerungseinrichtungen von Druckanlagen (z.B. Ansammlung von zündfähigen Gas- oder Staub-/Luftgemischen in Feuerungseinrichtungen)





4. Festlegen konkreter Arbeitsschutzmaßnahmen z.B. Zeitabhängige Schädigung Erprobung sowie An- und Abfahren Verwendete Medien bei Spül-, Probe- und Prüfvorgängen werden so ausgewählt, das durch diese keine zeitabhängigen Schädigungen bewirkt werden

wie z. B. Spannungsrisskorrosion bei austenitischen Stählen durch chloridhaltiges Spülwasser.





5. Durchführung der Maßnahmen erledigt, offen, bis Datum: ,Überprüfung bei wiederk. Prüfung 6. Überprüfen der Wirksamkeit der Maßnahmen Hersteller, Arbeitgeber, Betreiber, ZÜS, Bef. Person, Fachkundige Person, Beauftragter Beschäft., Unterwiesene Person 7. Fortschreiben der Gefährdungsbeurteilung Die Gefährdungsbeurteilung ist regelmäßig zu überprüfen. Dabei ist der Stand der Technik zu berücksichtigen. Soweit erforderlich, sind die Schutzmaßnahmen bei der Verwendung von Arbeitsmitteln entsprechend anzupassen





7. Fortschreiben der Gefährdungsbeurteilung Der Arbeitgeber hat die Gefährdungsbeurteilung unverzüglich zu aktualisieren, wenn 1. sicherheitsrelevante Veränderungen der Arbeitsbedingungen einschließlich der Änderung von Arbeitsmitteln dies erfordern, 2. neue Informationen, insbesondere Erkenntnisse aus dem Unfallgeschehen oder aus der arbeitsmedizinischen Vorsorge, vorliegen oder 3. die Prüfung der Wirksamkeit der Schutzmaßnahmen nach § 4 Absatz 5 ergeben hat, dass die festgelegten Schutzmaßnahmen nicht wirksam oder nicht ausreichend sind.




Beispiel Gefährdungsbeurteilung

Gefährdung Thermoschock sofern die Dichtungen bzw. Anlagenteile für die auftretenden tiefen Temperaturen nicht ausgelegt sind: • beim Befüllen von drucklosen Druckbehältern mit

druckverflüssigten Gasen • beim nicht bestimmungsgemäßen Eintritt von kalten Fluiden in

Anlagenteile

Maßnahme Betrieb bzw. Gebrauch, Wartung und Instandsetzung

Status Geeignet und Wirksam?

Neue Gefährdungen:

Verantwortlich:

Um Thermoschock in Anlagenteilen hinter Verdampfern für tiefkalt- verflüssigte Gase infolge Flutens der Verdampfer zu vermeiden,werden Gefährdungen durch Undichtigkeiten in nachgeschalteten Anlagenteilen vermieden durch:

erledigt Ja Nein Arbeitgeber

Überwachung der Temperatur in der Rohrleitung hinter dem Verdampfer und Einleitung von selbsttätig wirkenden Maßnahmen im Störungsfall.

erledigt Ja Nein Arbeitgeber



Vollzugsfragen zur novellierten BetrSichV



Vollzugsfragen zur novellierten BetrSichV

Wiederkehrende Prüfung nach §16



§16 Wiederkehrende Prüfung

§ 16 Wiederkehrende Prüfung (1) Der Arbeitgeber hat sicherzustellen, dass überwachungsbedürftige Anlagen

nach Maßgabe der in Anhang 2 genannten Vorgaben wiederkehrend auf ihren sicheren Zustand hinsichtlich des Betriebs geprüft werden. (2) Bei der wiederkehrenden Prüfung ist auch zu überprüfen, ob die Frist für die

nächste wiederkehrende Prüfung nach § 3 Absatz 6 zutreffend festgelegt wurde. Im Streitfall entscheidet die zuständige Behörde. (3) § 14 Absatz 5 gilt entsprechend. Ist eine behördlich angeordnete Prüfung

durchgeführt worden, so beginnt die Frist für eine wiederkehrende Prüfung mit Monat und Jahr der Durchführung dieser Prüfung, wenn diese der wiederkehrenden Prüfung entspricht. (4) § 15 Absatz 3 gilt entsprechend.




Anhang 2 Abschnitt 4 Druckanlagen

Druckanlagen und Anlagenteile

Maximale Prüffristen (Jahre)

Druckanlage 10 Kälteanlage, Füllanlage

5

Anlagenteile äußere Prüfung Innere Prüfung Festigkeitsprüfung Dampfkessel 1 3 9 Druckbehälter (beheizt) 2 5 10 Einfache Druckbehälter (unbeheizt)

- 5 10

Rohrleitungen (brennbare, ätzende, giftige Fluide)

5 - 5

Atemschutz-Flaschen 5 5 5 Taucher-Flaschen 2,5 2,5 5 Besondere Druckanlagen und Anlagenteile

spezielle Vorgaben (vgl. Anhang 2 Abschnitt 4 Nr. 6 BetrSichV)

ZÜS




Anhang 2 Abschnitt 4 Druckanlagen Tabelle 1: Höchstfristen für die wiederkehrenden Prüfungen von Anlagenteilen durch

eine zugelassene Überwachungsstelle Tabelle 2: Zuordnung und Prüfungen von beheizten überhitzungsgefährdeten Druckgeräten zur Erzeugung von Dampf oder Heißwasser mit einer Temperatur von mehr als 110 Grad Celsius nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe b Tabelle 3: Zuordnung und Prüfungen von Druckbehältern nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe a und e für Gase, Dämpfe und überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 1 Tabelle 4: Zuordnung und Prüfungen von Druckbehältern nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe a und e für Gase, Dämpfe und überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 2 Tabelle 5: Zuordnung und Prüfungen von Druckbehältern nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe a und e für nicht überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 1 Tabelle 6: Zuordnung und Prüfungen von Druckbehältern nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe a und e für nicht überhitzte Flüssigkeiten der Fluidgruppe 2




Anhang 2 Abschnitt 4 Druckanlagen Tabelle 7: Zuordnung und Prüfungen von einfachen Druckbehältern nach Nummer 2.2

Satz 1 Buchstabe d Tabelle 8: Zuordnung und Prüfungen von Rohrleitungen nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe c für Gase, Dämpfe und überhitzte Flüssigkeiten, sofern die Eigenschaften nach Nummer 2.1 Satz 1 Buchstabe d gegeben sind, ausgenommen „ätzend“ oder „entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 3 im Sinne des Anhangs I Nummer 3.1.2 der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008“, wenn die Flüssigkeit höchstens bis zum Flammpunkt erwärmt wird Tabelle 9: Zuordnung und Prüfungen von Rohrleitungen nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe c für Gase, Dämpfe, überhitzte Flüssigkeiten, sofern die folgenden Eigenschaften nach Nummer 2.1 Satz 1 Buchstabe d gegeben sind: „ätzend“ und „entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 3 im Sinne des Anhangs I Nummer 3.1.2 der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008“, wenn die Flüssigkeit höchstens bis zum Flammpunkt erwärmt wird




Anhang 2 Abschnitt 4 Druckanlagen Tabelle 10: Zuordnung und Prüfungen von Rohrleitungen nach Nummer 2.2 Satz 1

Buchstabe c für nicht überhitzte Flüssigkeiten, sofern die Eigenschaften nach Nummer 2.1 Satz 1 Buchstabe d gegeben sind, ausgenommen „ätzend“ und „entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 3 im Sinne des Anhangs I Nummer 3.1.2 der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008“, wenn die Flüssigkeit höchstens bis zum Flammpunkt erwärmt wird Tabelle 11: Zuordnung und Prüfungen von Rohrleitungen nach Nummer 2.2 Satz 1 Buchstabe c für nicht überhitzte Flüssigkeiten, sofern die folgenden Eigenschaften nach Nummer 2.1 Satz 1 Buchstabe d gegeben sind: „ätzend“ und „entzündbare Flüssigkeiten der Kategorie 3 im Sinne des Anhangs I Nummer 3.1.2 der Verordnung (EG) Nr. 1272/2008“, wenn die Flüssigkeit höchstens bis zum Flammpunkt erwärmt wird



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen (Dampfkessel Heißwassererzeuger Diagramm 5)



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Druckbehälter Gase Fl. Gr. 1 Diagramm 1



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Druckbehälter Gase Fl. Gr. 2 Diagramm 2



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Druckbehälter Flüssigkeiten Fl. Gr. 1 Diagramm 3



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Druckbehälter Flüssigkeiten Fl. Gr. 2 Diagramm 4



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen einfache Druckbehälter Fl. Gr. 2 Hinweis: Einfache Druckbehälter gemäß 87/404/EWG 2009/105/EG 2014/29/EU



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Rohrleitungen Gase Fl. Gr. 1 Diagramm 6



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Rohrleitungen Gase Fl. Gr. 2 Diagramm 7



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Rohrleitungen Flüssigkeiten Fl. Gr. 1 Diagramm 8



BetrSichV 1.06.2015

Abschnitt 4 Druckanlagen Rohrleitungen Flüssigkeiten Fl. Gr. 2 Diagramm 9

§ 16 Wiederkehrende-Prüfung



Wiederkehrende-Prüfung von Anlagen und Anlagenteilen

Wiederkehrende Prüfung BetrSichV § 16 Anhang 2 Abschnitt 4 5.1 Setzt sich eine Anlage ausschließlich aus Anlagenteilen zusammen, die

wiederkehrend von einer zur Prüfung befähigten Person geprüft werden dürfen, darf die Anlage wiederkehrend von einer zur Prüfung befähigten Person geprüft werden 5.2 Bei der wiederkehrenden Prüfung ist festzustellen, ob

a) die für die Prüfung benötigten technischen Unterlagen vorhanden sind und ihr Inhalt plausibel ist,

b) sich die Anlage in einem dieser Verordnung entsprechenden Zustand befindet und sicher verwendet werden kann und c) die festgelegten technischen und organisatorischen Maßnahmen wirksam sind.




Wiederkehrende Prüfung BetrSichV § 16 Anhang 2 Abschnitt 4 5.3 Die vom Arbeitgeber im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung festzulegende

Prüffrist für die Anlage nach Nummer 2.1 darf zehn Jahre nicht überschreiten.

5.4 Die nach § 3 Absatz 6 im Rahmen der Gefährdungsbeurteilung festzulegende

Prüffrist muss bei Anlagen nach diesem Abschnitt spätestens innerhalb von sechs Monaten nach der Inbetriebnahme der Anlage ermittelt werden.




Wiederkehrende Prüfung BetrSichV § 16 Anhang 2 Abschnitt 4 5.9 Für Anlagenteile, die nach den Tabellen 2 bis 9 wiederkehrend von einer zur

Prüfung befähigten Person geprüft werden dürfen, darf die vom Arbeitgeber im Rahmen einer Gefährdungsbeurteilung festzulegende Prüffrist höchstens zehn Jahre betragen. Abweichend von Satz 1 kann die Frist der Festigkeitsprüfungen auf 15 Jahre verlängert werden, wenn im Rahmen der äußeren beziehungsweise inneren Prüfung nachgewiesen wird, dass die Anlage sicher betrieben werden kann. Der Nachweis ist in der Dokumentation der Gefährdungsbeurteilung darzulegen. -> Äußere Prüfung max. 10 Jahre -> Innere Prüfung max. 10 Jahre -> Festigkeitprüfung max. 15 Jarhre

Wenn wiederkehrende Prüfung durch bef. Person!




TRBS 1201 Teil 2 Prüfungen bei Gefährdungen durch Dampf und Druck (§16)

Ordnungsprüfung Äußere Prüfung

Innere Prüfung

Festigkeitsprüfung Technische Prüfung

Druckbehälteranlagen, Dampfkesselanlagen, Rohrleitungsanlagen

Druckanlage Anlagenteile

Druckbehälter, Dampfkessel, Rohrleitungen



Wiederkehrende-Prüfung - Druckanlage

BetrSichV § 16 + TRBS 1201-2 Ordnungsprüfung

- Prüfung der Dokumentation auf Vorhandensein und Schlüssigkeit (Prüfbuch, Herstellerunterlagen, Prüfberichte) - Änderung der Bauart oder der Betriebsweise - Prüfen ob durch Instandsetzungsarbeiten die Sicherheit der Anlage beeinflusst wurde - Ggf. prüfen ob geforderte Auflagen im Erlaubnis- oder Genehmigungsbescheid eingehalten sind. - Prüfung ob Art, Umfang und Fristen der Prüfungen definiert und eingehalten sind (Gefährdungsbeurteilung -Technische Schutzmaßnahmen ->Druck)

TRBS 2141-1 bis 3




BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Technische Prüfung

- Bewertung des allgemeinen Anlagenzustandes - Funktion übergeordneter sicherheitsrelevanter Ausrüstungen bewerten (PLT Schutzeinrichtungen) - Besichtigung der Tragkonstruktion und der Wärmedämmung - Feststellung der Einhaltung von Schutz und Sicherheitsabständen



Wiederkehrende Prüfung der Anlage

Zustand druckbeaufschlagter Anlagenteile und Komponenten • Festlegung / Einhaltung: Prüfarten

Prüfumfänge, Prüffristen • Dokumentation vorangegangener

Prüfungen • Änderungen der Bauart? Generelle Änderungen?

Funktion /Zustand mech. Schutzeinrichtungen (Nachweise) • Sicherheitsventile • Berstscheibeb

Technische Prüfung Aufstellung, Montage, Installation

• Visuelle Bewertung allgemeiner Anlagenzustand (Schwingungen, Leckagen, Verfärbungen, unzulässige Feststoffablagerungen, Korrosion von Außen, ….)

• Funktion / Zustand übergeordneter sicherheitsrelevanter Ausrüstungsteile • Einhaltung von Schutz- und Sicherheitsabständen

Auflagen • Erlaubnis • Genehmigung

Betriebsweise • Änderung?

Nachweise zu PLT-Schutzeinrichtung • Funktion • Zuverlässigkeit

(Zustand)




Wiederkehrende-Prüfung - Anlagenteil

Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Äußere Prüfung Prüfung der sicherheitsrelevanten Ausrüstungsteile auf Funktion, Vorhandensein und Zustand (Feuerungen bzw. Beheizungseinrichtungen). Anlage brauch in der Regel nicht außer Betrieb genommen werden. Die äußere Prüfung kann bei Druckgeräten nach (alt Diagramm 1 bis 4)

Tabelle 3 bis 6 entfallen, sofern diese nicht elektrisch, abgas- oder feuerbeheizt sind. Ausnahmeregelungen sind im Anhang 2 Abschnitt 4 Nr. 6 BetrSichV enthalten. (besondere Druckgeräte 34 Stck. /alt 26 Stck.)




Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Innere Prüfung

- Zustand der drucktragenden Wandungen - Übereinstimmung der Aufstellungsbedingungen mit den Prüfunterlagen - Geöffneter Anlagenteil wird durch Besichtigungen vorgenommen (Hilfsmittel: Spiegel, Endoskop) - Funktionsprüfung von Sicherheitseinrichtungen - Anwendung geeigneter ZFP -Prüfungen sofern eine Schadensanfälligkeit oder eine Schadensvermutung besteht. z.B. Ultraschallwanddickenmessungen, Oberflächenrissprüfungen (PT,MT), Härtemessungen, Gefügeabdrücke usw.




Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Festigkeitsprüfung Ziel: Nachweis über einer ausreichenden Druckfestigkeit gegenüber dem zul. Betriebsdruck

- In der Regel statische Druckprüfung mit Wasser oder einer anderen geeigneten Flüssigkeit - Prüfung durch Besichtigung auf Risse, unzulässige Formänderungen, und Undichtheiten.




Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Festigkeitsprüfung Der Prüfdruck (PP) wird auf der Grundlage des zulässigen Betriebsdruckes (PB)

der Anlagenteile und des Prüfdruckfaktors (FP) ermittelt. PP = FP x PB.

Sollen höhere Prüfdrücke als die nachfolgend genannten Prüfdrücke zur Anwendung kommen, ist sicherzustellen, dass die auftretende Belastung für die drucktragenden Wandungsteile 95 % der Kaltstreckgrenze nicht überschreitet.




Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Festlegung der Prüfdrücke bei Druckbehältern und Rohrleitungen nach

Bei Flüssigkeitsdruckprüfungen beträgt der Prüfdruck PP

PP = 1,3 x PB

In der Regel wird der Prüfdruck PP am höchsten Punkt des Druckgerätes gemessen.

Bei Gasdruckprüfungen beträgt der Prüfdruck PP PP = 1,1 x PB




Nach TRBS 1201-2: Wenn eine Flüssigkeitsdruckprüfung nicht möglich oder nicht zweckmäßig ist (z. B. bei Zwischenüberhitzern einer Dampfkesselanlage) kann die Druckprüfung entweder unter Beachtung besonderer Schutzmaßnahmen durch eine Gasdruckprüfung und ergänzende zerstörungsfreie Prüfungen oder durch gleichwertige, zerstörungsfreie Verfahren ersetzt werden. Dazu gehören z. B. Oberflächenrissprüfungen, Volumen-prüfungen, Monitoring- und Diagnoseverfahren sowie weitere Prüfverfahren, die eine Beurteilung des sicherheitstechnischen Zustandes der Anlagenteile ermöglichen.

Gleichwertige zerstörungsfreie Verfahren: z.B. Schallemissionsprüfung




Anlagenteile (DK,DB,RL) BetrSichV § 16 TRBS 1201-2 Dichtheitsprüfung Im Rahmen der Festigkeitsprüfung wird auch die Dichtheit des Druckgerätes

gegenüber dem Prüfmedium festgestellt. Sofern die Beurteilung der Dichtheit im Rahmen der Festigkeitsprüfung als Druckprüfung gegenüber dem Betriebsmedium (z. B. Gase, Dämpfe) nicht aussagefähig ist, wird zusätzlich eine vorlaufende Dichtheitsprüfung mit einem geeigneten Prüfmedium und Prüfverfahren durchgeführt. Die Dichtheitsprüfung erfolgt bei Drücken unterhalb des Betriebsdruckes.


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Vielen Dank für Ihre Aufmerksamkeit.

Dipl.-Ing.(FH) Frank Fielenbach Fachgebietsleiter Fachgebietsleiter Betrieb/Wasserrecht

Referent / Autor : Frank Fielenbach Stand: 11/2015

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BetrSichV Druckgeräte / Rohrleitungen Gültig ab 01.06 · PDF fileFestlegung der Prüffristen kann separat vorgenommen werden. ... 1. sicherheitsrelevante Veränderungen der Arbeitsbedingungen