Bfb Declaracion de Impacto Ambiental

7/31/2019 Bfb Declaracion de Impacto Ambiental

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DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTAL

PROYECTO:

PLANTA PROCESADORA DE METALESPRECIOSOS

EMPRESA: GOLDEX CHILE S.A.

PRIMERA INVERSIN COLOMBIANA EN LA CIUDAD DE ARICA

ARICA, SEPTIEMBRE DE 2010


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DECLARACIN DE IMPACTO AMBIENTALEMPRESA: GOLDEX CHILE S.A.

DOCUMENTO CONFIDENCIAL - 2 -

1. INTRODUCCIN1.1 LA EMPRESA

La empresa Goldex Chile S.A. es una sociedad chilena constituida concapitales provenientes de Colombia, siendo sus principales actividades lacompra-venta, anlisis, refinacin, transformacin, importacin y exportacin demetales preciosos. El modelo de negocio consiste en la compra de oro aparticulares, que la gran mayora de las veces est contenido en joyas. Almomento de la compra, se ofrece al pblico un pacto de retroventa de tresmeses de duracin, perodo durante el cual el vendedor tiene derecho arecuperar su joya vendida, pagando el precio de venta ms un recargo pactadoen el contrato de compraventa, similar al crdito que ofrece la Direccin de

Crdito Prendario, conocida tambin como la Ta Rica.

La empresa Goldex Chile S.A. pertenece al grupo Goldex, holdinginternacional con presencia en Colombia, Argentina y Chile. Se destaca que sibien la empresa Goldex Chile S.A. se encuentra instalada en Arica, el GrupoGoldex cuenta con un gran numero de empresas y filiales instaladas a lo largo detodo Chile, en especifico, Valparaso, Quillota, los Andes, San Antonio, Santiago,Iquique, Antofagasta, La Serena, Coquimbo, Rancagua, Curic, Talca, Chillan,Concepcin, Talcahuano, Los ngeles, Temuco, Valdivia y Osorno.

En Arica, la empresa cuenta con su casa matriz ubicado en Calle Coln N

423 y, dado el giro del negocio, la empresa se vio en la necesidad de instalar enla ciudad una pequea planta de industrializacin de metales preciosos, en lacual se llevara a cabo el proceso de fundicin de joyas, mineral y artefactos deoro para la elaboracin de lingotes de oro para exportacin.

La planta de fundicin se ubicar en el Parque Industria Chacalluta, en unlocal arrendado el cual ser especialmente adecuado a los requerimientos de losprocesos de produccin y de seguridad, principalmente por el valor de losminerales a procesar.

Se destaca que la escala de operacin de la empresa es pequea, ya queel proceso de fundicin, inicialmente, se realizar en un mximo de dos

oportunidades por mes, ya que se requiere que se acumule una cantidad demateria prima suficiente para realizar la fundicin, siendo que se estima que elvolumen de produccin de la empresa ser de aproximadamente 50 kgs/mes.

La elaboracin de la presente Declaracin de Impacto Ambiental (DIA) sedebe, por una parte, a la naturaleza de los procesos de la empresa, lo cual hacepertinente someter el proyecto al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental(SEIA), y por otro, a la solicitud de la Municipalidad de Arica, que requiere de laaprobacin de la DA para entregar los permisos y autorizaciones para elfuncionamiento de la empresa.


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ANTECEDENTES GENERALES


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2. ANTECEDENTES GENERALES2.1 ANTECEDENTES DEL TITULAR

Titular : GOLDEX CHILE S.A.R.U.T : 76.034.838-4Domicilio : MDULO N 3, PLACA DE SERVICIOS DEL PARQUE INDUSTRIAL

CHACALLUTAe-mail : [email protected]

[email protected] : 255432 - 255820

2.2

REPRESENTANTE LEGALR. Legal : GONZALO IVN FUENZALIDA FIGUEROAC. identidad : 9.904.348-2Domicilio : HURFANOS N 779, OFICINA 608e-mail : [email protected]

[email protected] : 255432 - 255820

2.3 INDICACIN DEL TIPO DE PROYECTO O ACTIVIDAD

La Declaracin de Impacto Ambiental (D.I.A.) de este proyectocorresponde a la instalacin de una pequea planta de industrializacin demetales preciosos, dedicada principalmente a la fundicin de metal y joyera enoro para obtener lingotes slidos de oro para exportacin. Esta actividad seenmarca en la Ley 19.300 Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente ysegn el Reglamento del Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, en elartculo 3 1 , letra i 2 , por tanto, la actividad debe someterse al Sistema deEvaluacin de Impacto Ambiental. En consecuencia, se proporcionar lainformacin relevante del proyecto, sus procesos internos, instalaciones,maquinarias, manejo de rises y riles y, en general, todos los antecedentesfundados para demostrar que los efectos relevantes estn regulados y cumplencon las normas vigentes y los no regulados carecen de significancia.

1 Este artculo seala Los proyectos o actividades susceptibles de causar impacto ambiental, en cualesquierade sus fases, que debern someterse al Sistema de Evaluacin de Impacto Ambiental, son los siguientes:2 i) Proyectos de desarrollo minero, incluidos los de carbn, petrleo y gas, comprendiendo las prospecciones,explotaciones,plantas procesadoras y disposicin de residuos y estriles.


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3. DESCRIPCIN DEL PROYECTO3.1 LOCALIZACIN DE LA EMPRESA

El proyecto se ubicar en una propiedad arrendada a la empresa Zofri enel Parque Industrial Chacalluta, especficamente el Mdulo N 3 de la Placa deServicios del Parque Industrial Chacalluta. Este ultimo se sita a 16 kilmetros alNorte de la ciudad de Arica, a 0,7 kilmetros del Aeropuerto Internacional, a 9kilmetros de la frontera con Per y a 5 kilmetros de la Carretera Arica-La Paz,futura ruta biocenica.

De acuerdo a coordenadas geogrficas, el proyecto se ubicar:

Latitud Sur: 18 21 19.83 Longitud Oeste: 70 21 83

Y segn divisin Poltico-Administrativa

Regin: Arica y Parinacota Provincia: Arica Comuna: Arica

En la siguiente imagen se observa una fotografa satelital del ParqueIndustrial Chacalluta y del mdulo de servicios del parque.

IMAGEN: VISTA DEL PARQUE CHACALLUTA Y DE LA PLACA DE SERVICIOS DEL PARQUE.

Fuente: Google Earth.


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3.2 DEFINICIN DE SUS PARTES, ACCIONES Y OBRAS FSICASEl proyecto en su totalidad contempla la ejecucin de las siguientes

acciones y obras fsicas:

a) Mejoras menores en las instalaciones actuales.b) Adquisicin del Equipamiento de la planta productiva y del laboratorio.c) Montaje y prueba de equipos y maquinarias.d) Etapa de operacin.

3.2.1 MEJORAS MENORES EN LAS INSTALACIONES ACTUALESLa propiedad cuenta con una superficie total aproximada de 71,87 m2 en

trminos generales, es una construccin slida con tabiquera interna para laseparacin de reas del mdulo, cuenta con dos servicios higinicos, una puertade acceso, dos ventanas al exterior, una seccin amplia para la atencin depblico y tres oficinas, tal como se observa en el siguiente croquis.


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FIGURA: PLANO DEL LOCAL.

Para la instalacin de la empresa en este mdulo se realizarn una serie demodificaciones menores en el interior de ste, con el fin de adaptar el local a lasnecesidades de produccin y venta de la empresa, considerando tambin lasmedidas de seguridad a adoptar, ya que las materias primas y productosterminados son metales preciosos de alto valor monetario.

Las modificaciones que se realizarn son las siguientes:

A

B

C

C C

D E

F

G


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a) La entrada frontal del mdulo cuenta con vidriera, la cual ser transformadade la siguiente forma: los ventanales sern cubiertos con vidrios polarizadostipo espejo en la parte superior y samblasti3 con la imagen corporativa de laempresa en la parte inferior. El piso ser cubierto con mrmol o porcelanatonegro, la puerta ser reemplazada por una puerta de seguridad blindada.

b) Al ingresar al rea se encuentra un primer saln de 5,86 m de ancho por 5,94m de profundidad el cual ser dividido mediante un tabique con puerta deacceso de seguridad y vidrio, ambos blindados, como se muestra en el plano(ver seccin A).

c) En la oficina de 3,05 m de ancho por 3,81 m de profundidad se construiralrededor de la caja fuerte una habitculo en concreto reforzado de 1,27 m

de ancho por 2 m de profundidad y 2 m de alto con puerta de seguridadpara acceso (ver seccin B).

d) Adicionalmente sobre la pared occidental se construir mesn o repisa de 54cm. de ancho por 2,5 m de longitud a 1,10 m del piso con entrepaos.

e) Se instalarn sistemas limpiadores de aire en los puntos C del plano.

f) La divisin modular tabique D (ver plano) se reemplazar por otra que llegarhasta el cielo raso y en el punto E se instalar una nueva puerta de acceso.

g) La seccin F se encontrar el rea de fundicin, en donde se emplazar elhorno de induccin y el de gas (los cuales son de fcil movilidad) y lacampana extractora de gases.

h) En la seccin G se construir 14 m2 de radier de 8 cm. para el rea de sistemasde apoyo, como son la instalacin de gas, el sistema de filtrado de gas y elgrupo electrgeno. Al igual que se construir una reja de 7,9 m para cierre dedepsito de gas con portn.

i) El cielo raso y las lmparas sern cambiados por otras en mejor estado ypresentacin. El techo ser reforzado con un material que le ofrezca mayorseguridad.

3.2.2 ADQUISICIN DEL EQUIPAMIENTO DE LA PLANTA PRODUCTIVA Y DELLABORATORIO

Para el desarrollo del proyecto, la empresa realizar principalmente dosprocesos: la fundicin de los metales y su transformacin en lingotes y el anlisisde la ley del metal. Para realizar estos procesos, la empresa requerir de lossiguientes equipos:

3 Tipo de decoracin o publicidad elaborada con vinilo.


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a) Horno Electrnico de Induccin(CEIA Electronic Metal Melting Machine F12-D)Se emplear este horno para la fusin de los metales preciosos. En los hornosde induccin el calor es generado por calentamiento por la induccinelctrica de un medio conductivo (un metal) en un crisol alrededor del cual seencuentran enrolladas bobinas magnticas. Esta descarga de radiacinelectromagntica produce la vibracin molecular del metal, y con ello, altastemperaturas que funden al elemento.

En trminos generales, estos hornos tienen las siguientes ventajas:

Su rendimiento es muy elevado, por generarse calor nicamente en lamasa metlica a fundir.

Las corrientes electromagnticas que circulan por el metal producenmovimientos en la masa fundida, que uniformizan su composicin.

La temperatura puede regularse con gran precisin. Con estos hornos es posible fundir en vaco. Las perdidas por volatilizacin y oxidacin son muy reducidas. Los hornos elctricos producen gases, pero no de combustin, como por

ejemplo, CO24, el cual es peligroso nicamente en altas concentraciones, ydado que el combustible del horno es energa elctrica, produce nfimas einofensivas emisiones de CO2, como en el caso de los hornos a carbn olea, por lo tanto, el volumen de emisiones generado por este horno no sonpeligrosas para el medioambiente.

En especfico, el horno de induccin que utilizar la empresa cuenta con lassiguientes caractersticas:

Todas las funciones, tales como consistencia, fiabilidad y facilidad deoperacin son controladas por microcomputadora.

Es de funcionamiento silencioso. Cuenta con regulacin digital del indicador de potencia. Alta eficiencia con un generador de estado slido. Auto-diagnstico de errores y mal funcionamiento. Construccin en acero inoxidable. Control de la temperatura con sensor (opcional). Gas soplete para evitar la oxidacin.

4 El dixido de carbono, es un gas cuyas molculas estn compuestas por dos tomos de oxgeno y uno decarbono. Es un gas de invernadero, lo que significa que ayuda a atrapar el calor proveniente del Sol en nuestraatmsfera Proviene de la respiracin de los seres vivos, que al respirar, aspiran oxgeno y exhalan dixido decarbono. La combustin tambin produce altos niveles de dixido de carbono, por ejemplo, incendios naturales,chimeneas de fbricas que queman carbn, motores de los automviles, etc.


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TABLA: FIGURA DE HORNO DE INDUCCIN.IMAGEN CAPACIDAD CRISOL5

Crisol de grafito con recipienterefractario

CUADRO: CARACTERSTICAS TCNICAS DEL HORNO DE INDUCCIN F12-D.VARIABLE DESCRIPCIN

Fuente de poder 200 240 VMxima energa absorbida 12 kWMximo poder de salida 115 kVARCapacidad 17 Kg. de oro puroDimensiones 575 x 905 x 580Peso 140 Kg.Eficiencia >=95%Enfriamiento de agua a travs de un tanque con una bomba de 0,5 Hp

(accesorio), o a travs de un suministro directoCapacidad del Tanque(accesorio)

500 litros para el trabajo intermitente (50%) 1.000 litros parael trabajo continuo ( 2,5 l / min

5 Crisol es una cavidad en los hornos que recibe el metal fundido. El crisol es un aparato que normalmente esthecho de grafito con cierto contenido de arcilla y que puede soportar elementos a altas temperaturas, ya sea eloro derretido o cualquier otro metal, normalmente a ms de 500 C. Fuente: Wikipedia.


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b) Mquina de Fluorescencia de rayos X (Spectro Midex)La fluorescencia de rayos X por energa dispersiva (EDXRF) es una tcnica demuestreo verstil, rpida y no destructiva , relativamente nueva, que reconoceun gran nmero de elementos qumicos (no compuestos qumicos) y presentalos resultados en tiempo real, permitiendo decidir la necesidad de muestreoadicional ante resultados analticos no concluyentes. Logra alcanzar unoslmites de deteccin de hasta 0,002% (20 ppm).

La tcnica EDXRF utiliza la emisin secundaria o fluorescente de radiacin Xque se genera al excitar una muestra con una fuente emisora de rayos X. Laradiacin X incidente o primaria expulsa electrones de capas interiores deltomo. Entonces, los electrones de capas ms externas ocupan los lugares

vacantes, y el exceso energtico resultante de esta transicin se disipa enforma de fotones: la llamada radiacin X fluorescente o secundaria. Estaradiacin de fluorescencia es caracterstica para cada elemento qumico. Porlo tanto, es posible identificar un elemento dentro del espectro de la muestra sise conoce la energa entre los orbitales atmicos implicados (longitud deonda). La concentracin de cada elemento se detecta midiendo laintensidad de la energa asociada a cada transicin de electrones. Es decir, lasalida de un anlisis EDXRF es un espectro que muestra la intensidad deradiacin en funcin de la energa.6

FIGURA: DIAGRAMA DEL ANLISIS POR FLUORESCENCIA DE RAYOS X.

6 Fuente: Wikipedia.


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Este tipo de anlisis reemplaza al anlisis de copelacin de metales 7 paradeterminar la ley del mineral, por tanto, ya no es necesario realizar pruebas delaboratorio ni emplear sustancias qumicas en el anlisis de las muestras,simplificando el proceso y utilizando un mtodo de anlisismedioambientalmente amigable, ya que el funcionamiento de este equipono emite contaminacin de ningn tipo, adems de ser seguros para elpersonal a cargo. A continuacin se detallan las caractersticas tcnicas deeste equipo:

FIGURA: EQUIPO SPECTRO MIDEX.

CUADRO: ESPECIFICACIONES TCNICAS EQUIPO SPECTRO MIDEX.PARMETRO DETALLE

Excitacin de

la muestra

- Tubo de rayos-X con nodo de Mo, potencia mxima de 30 W,voltaje mximo 48 kV

- Medicin del tamao del punto Midex SD: 1 mm, Midex LD: 1,2 mm

Cmara para

la muestra

- Sistema de video con pantalla de muestra con varios niveles dezoom

- La tabla de muestra se ajusta manualmente- Tabla de precisin XYZ motorizada con un recorrido mximo de

240x178x160 mm / 9,4x7,0x5,3 (WxDxH) peso de muestra mximode 3 kg./6,6 lbs

Sistema de

evaluacin

- Sistema de almacenamiento computacional; sistema operativoWindows

- Incluye funcionalidad de Teclado, Mouse, monitor, impresora- Men de software de control de funciones del espectrmetro y

evaluacin de datosSistema de

deteccin

- Detector preliminar de Si con refrigeracin Peltier: Midex SD: 10mm2, Midex LD: 30 mm2

7 Mtodo muy elaborado pero totalmente destructivo. Ofrece una precisin de 1 parte en 10.000. El artculo sefunde, se separan los componentes de las aleaciones y se pesan.


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- Energa de resolucin: FWHM < 160 eV, medido en la lnea de Mn Kcon una tasa de recuento de entrada de 10.000 cps

- Control del microprocesador para el detector y la electrnica de

lectura- Velocidad de impulso de hasta 250.000 cps

Espectrmetro

de datos

- Voltaje nominal de entrada: 95-120V/200 240V, 50/60 Hz- Potencia de consumo del espectrmetro: 200 W- Dimensiones WxDxH: 580x670x740 mm/22,8x26,4x29,1- Huella WxD: 500x550 mm/19,7x21,6- Peso 55 70 Kg./121,3 154,3 libras dependiendo de la

configuracin

Anlisis

- Programa de parmetros fundamentales PF+ para anlisis deelementos de las aleaciones

- Calibracin para la deteccin cumplimiento de las normas RoHS de

plsticos y materiales compuestos

Medio

ambiente

- Temperatura ambiente: 5-30 C (41 85 F), el rendimiento delinstrumento especificado en: 20-25 C (68 77 F)

- Rel. humedad a 25 C (77 F): 10 80% sin condensacin, libre devapores corrosivos y la contaminacin de polvo

Fuente: Ficha tcnica equipo Spectro Midex.

c) Horno a GasEl cuerpo del horno est hecho exteriormente con lmina galvanizada de1/16 de espesor. Al interior est fabricado con cemento refractario a base de

almina, magnesita y slice, el cual soporta hasta 1.700 C.

El aire es suministrado por un ventilador axial tipo turbina, de 6 de dimetroexterior, 3 de espesor, boca de succin de 5 y tubo de descarga de 2 ,impulsado por un motor de Hp a 3.450 rpm a 110 Voltios monofsicos.

El quemador est construido con dos tubos concntricos de acero Schedule40 de 2 y 1 respectivamente, con la boquilla interior de bronce conabertura de 1/8 de dimetro, por el cual entra el gas licuado.

El ventilador y el quemador se unen mediante una manguera flexible de 2

de dimetro y por la cual ingresa el aire a este ltimo.

DESCRIPCIN DETALLETemperatura de operacin 1.200 CTiempo de calentamiento para entrar en operacin 30 minTasa de fusin, oro 75% de pureza 15 Kg. en 20 minutosVolumen efectivo del Horno 16,7 litros- Dimetro 20 cm.- Altura 30 cm.


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FIGURA: HORNO DE FUSIN A GAS.

CUADRO: ESPECIFICACIONES TCNICAS HORNO A GAS.CARACTERSTICAS TCNICAS DETALLE

Clasificacin Clase CAnlisis Qumico %Al2O3 86,0SiO2 4,0

Fe2O3 1,6TiO2 3,1CaO 4,7MgO 0,3Alcalis 0,3Cono Piromtrico Equivalente (PCE) >37Temperatura equivalente C >1.820Mxima temperatura de servicio recomendada C 1.650Mximo tamao de grano mm 3Material seco requerido por metro cbico Kg. 2.500 2.600Agua de preparacin cm3 de agua/Kg. de materialseco

95 105

Densidad volumtrica C g/cm3 ASTM C-134 110 2,50 2,601.000 2,35 2,451.480 2,70 2,801.600 2,85 2,95

Mdulo de ruptura en fro C Mpa (Kg./cm2) 110 6,0 9,0 (60 90)1.000 3,0 5,0 (30 50)

1.480 25,0 30,0 (250 300)1.600 50,0 60,0 )500 600)

Resistencia a la compresin en fro 110 25,0 45,0 (250 450) C Mpa (Kg./cm2) 1.000 20,0 30,0 (200 300)

1.480 100,0 120,0 (1.000 1.200)1.600 140,0 -+ 160,0 (1.400 1.600)


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Cambio lineal permanente C - % 1.000 0,0 0,2 C1.480 3,0 C 4,0 C

1.600 4,0 C 6,0 CFuente: Ficha tcnica Horno a Gas Concrax 1.700 3.

3.2.3 MONTAJE Y PRUEBA DE EQUIPOS Y MAQUINARIASLos equipos sern instalados en el local de la empresa, considerando las

caractersticas tcnicas de los fabricantes de cada equipo, adems del suministrorespectivo de energa, sea sta elctrica o gas licuado.

3.2.3.1

SISTEMA DE VENTILACINSe ha considerado tambin la instalacin de un sistema de limpiadores

(extractores) de aire, los cuales se instalarn sobre el horno de induccin, con lafinalidad de extraer el aire (CO2) generado durante el proceso de fundicin de losmetales, el cual contar con un sistema de control de las emisiones, paramonitorear los gases generados.

El sistema de captacin y filtrado de polvos y humos desde hornos defundicin extrae el aire con polvo, ingresando ste al equipo colector, filtro demangas, a travs de la inferior del mismo, donde atravesar desde su exteriorla tela de mangas, donde dejar su carga de partculas en su superficieexterior, permitiendo que el aire limpio salga a travs de ella hacia un plenumsuperior y luego hasta un ducto que se conectara a un ventilador extractor, elcual lo descargar al ambiente exterior a travs de la chimenea de descarga.Para este efecto, cada manga se montar sobre un canastillo metlico que lasoportar desde la placa espejo situada en la plancha inferior del plenumsuperior.

La limpieza del filtro de mangas se realizar por un sistema Jet Pulse, el cual esregulado con un temporizador para que realice el soplado a presin de aireen el interior de las mangas. El material separado de los filtros se acumular enla tolva de descarga del equipo, para ser retirado y eliminado. La tela filtrante

deber ser seleccionada de acuerdo a las caractersticas de las partculas afiltrar.

La temperatura que sale del aire filtrado es de 60 C aproximadamente, lasimpurezas que captar el sistema de filtrado son: cenizas, polvo y partculasfinas del metal precioso, siendo el volumen de residuos de 50 gr./mes, dado elpoco tiempo efectivo de operacin del rea de fundicin (4 veces por mes,operando 6 hr./da).


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FIGURA: SISTEMA DE FILTRADO.

CUADRO: ESPECIFICACIONES TCNICAS SISTEMA DE VENTILACIN.

CARACTERSTICAS DETALLEVENTILADOR CENTRFUGOCaudal 1.700 m3/hr (1.000 cfm)Presin esttica 180 mm c.a. (7,1 c.a.)Potencia 2.019 bhpVelocidad 2.341 rpm

CarcasaConstruida con planchas de acero carbono reforzado,incorpora base para motor elctrico y sistema detransmisin directa

Rodete Tipo MH (Material Handling) construido con acero carbonoDiseo R, arreglo constructivo 1Motor Elctrico de 3 hp1.500rpm/380V/50 Hz

Transmisin Indirecta por medio de correas y poleasTELA FILTRANTETipo NomexFibra PoliamidaSoporte PoliamidaPeso 550 gr./m2Densidad 1,38 gr./cm3Resistencia a la traccin 5 g/denAlargamiento a la rotura- Longitudinal- Trasversal

18%20%


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Resistencia a la temperatura- Operacin continua

- Perodos breves

190 C

260 C

CampanaHecha de planchas de acero galvanizado de 1,0 mm deespesor. Dimensiones 650 mm x 650 mm.

FILTRO DE MANGAS9 mangas filtrantes de tela Nomex para alta temperatura, de 8 pies de largo9 canastillos porta mangas de acero galvanizado de 4 mm.3 Toberas para inyeccin de aire comprimidoGabinete para contener sistema de filtracin, de planchas de acero carbono de 2 mm deespesor, largo 1.200 mm, ancho 1.200 mm.Sistema para sacudimiento automtico de mangas Pulse Jet, con 3 vlvulas solenoidecomandadas por tarjeta de control electrnicoTolva de descarga de polvos con compuerta de accionamiento manual, hecha de

planchas de acero carbono 2 mm de espesorSustentacin por medio de perfiles de acero 75x75x3Altura 3,8 m, ancho 0,75 m, largo 0,88 m.

3.2.3.2 SISTEMA DE SEGURIDAD PARA EL RESGUARDO DE MATERIAS PRIMASA su vez, la empresa invertir en una caja de seguridad para el

almacenaje de los lingotes de oro.


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3.2.4 SERVICIOS BSICOSSe destaca que el local cuenta con las instalaciones elctricas y sanitarias,

mientras que la instalacin de gas para alimentar al Horno a Gas ser realizadapor la empresa Lipigas S.A.

3.2.4.1 SERVICIO DE ALCANTARILLADOFIGURA: CROQUIS ALCANTARILLADO - RED DE COLECTORES.


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3.2.4.2 SERVICIO DE GASFIGURA: CILINDRO DE GAS.

3.2.5 ETAPA DE OPERACIN: PROCESO PRODUCTIVOEl proceso productivo que llevar a cabo la empresa contempla las

siguientes etapas:

a)

Recepcin del material: Se recibe el material (joyera en oro) por el AsesorComercial y lo pesa en su totalidad en presencia del cliente, posteriormente loentrega a la Asistente de Operaciones para su ingreso al sistema contable., elcual genera a su vez el respectivo recibo.

b) Verificacin: La Asistente de Operaciones junto con el Auxiliar de Laboratorio,repesan el material para verificar que el peso si corresponda a los registradoen el sistema.

c) Fundicin del metal: Una vez se ha verificado el peso del metal recibido, sedispone a encender el horno de induccin para precalentarlo durante 20minutos; se escoge el crisol de acuerdo a la cantidad de material a fundir y seingresa al horno para precalentarlo.

Se realiza la dosificacin del fundente a utilizar en el proceso, en el caso de laempresa, el borato de sodio (en polvo granulado), el cual representaaproximadamente el 1% de la carga de material.

Una vez precalentados el horno y el crisol, se incorporan el fundente, el cual sesomete a calor por espacio de unos pocos minutos, posteriormente seincorpora el material a fundir el cual viene dosificado en paquetes parafacilitar su adicin al crisol, siendo que cada carga de material ser en elrango de 4 a 5 kilogramos. Se regula la temperatura del horno para lograr una


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fundicin ptima del metal de aproximadamente 1.200 C, proceso que duraaproximadamente 20 minutos.

El material fundente, en este caso el borato de sodio, al transformarse alestado lquido protege al metal de la oxidacin y, al mismo tiempo, atrae a lasimpurezas, separndolas del metal

d) Formacin de los lingotes: Una vez el material alcanza su estado lquido, seprecalientan y lubrican los moldes o lingoteras con aceite negro para efectuarel vaciado del mismo. Se destaca que la empresa cuenta con diferentesmoldes de lingoteras, con capacidad entre 2 y 12 kilos.

Una vez solidificado el material, se procede al desmolde y enfriamiento de la

barra o lingote con agua, y se inicia su lavado y desincrustacin de escoria lacual se seca y se almacena para su posterior proceso de recuperacin detrazas de valiosos.

Cabe mencionar que la escoria corresponde al borato de sodio, el cual luegode ser fundido y enfriado se transforma en un cristal o vidrio, el cual tambinaglomera otras sustancias presentes en el material y cuya separacin de stese dio por efecto del calor, tales como las impurezas del metal.

La barra se seca, se cepilla para darle brillo y se pesa. Posteriormente seprocede al clculo del porcentaje de merma, con la siguiente frmula:

(Peso inicial Peso final)% merma = --------------------------------------------- x 100

Peso inicial

Este porcentaje debe cumplir los lmites establecidos como normales por lacompaa. Se destaca que todo proceso pirometalrgico (fundicin), conllevaa una prdida (merma) del peso original del material, que en el caso delproyecto se estima una merma en peso aproximada al 0.5% del peso inicial.

e) Toma de Muestras: La barra o lingote se muestrea, es decir, mediante untaladro se toman pequeas muestras como se observa en la imagen. Para elmuestreo de cada pieza se toman 4 porciones de la barra: 2 Top y 2 Bottom.


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f) Anlisis de las Muestras por Fluorescencia de Rayos X: Las muestras sontrasladadas al equipo spectro midex para el anlisis respectivo. Elprocedimiento a efectuar es el siguiente:

o Preparacin de la muestra: El anlisis de las muestras de metales preciososno requiere preparacin de la muestra, es decir, no se debe adicionarningn reactivo para realizar el anlisis de la ley del mineral. En este caso

particular, la preparacin de la muestra consiste bsicamente en colocar asta en un portamuestras en el interior de la cmara del spectro midex.

o Aplicacin de Rayos X: la muestra, dispuesta en el portamuestras, que sesuele hace girar para mejorar la uniformidad de exposicin, es irradiadacon un haz de rayos X, lo que provoca que el elemento presente emita suslneas fluorescentes caractersticas. Los rayos son generados por un tubo derayos-X de 30 W-Molibdeno genera un punto de medida con un dimetrode 0.7 mm, siendo destacable la rapidez del tiempo de anlisis, quedemora solo 180 segundos, con un mnimo error estadstico en la medicinde la intensidad del oro menor al 0.1%.

o Graficacin y Anlisis de los Resultados: El software del espectrmetrografica los resultados obtenidos de la muestra, entregando un anlisiscompleto respeto a los elementos que componen la muestra, y sucorrespondiente contenido total (en porcentaje) en la muestra analizada.

MUESTRA TOP

MUESTRA BOTTON


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FIGURA: GRFICO DE RESULTADOS DE UNA MUESTRA.

Cabe mencionar que, inicialmente, la empresa contratar los servicios deun laboratorio para el anlisis de la ley de las muestras, como por ejemplo,Laboratorio Ehrmantraut y Ca Ltda., Andes Analytical Assay Ltda., y elCIMM Tecnologa de Servicios, y en el mediano plazo, la empresaadquirir el espectrmetro para realizar este anlisis

g) Almacenaje: Una vez se ha determinado la ley del material, se entrega labarra fundida a la Asistente de Operaciones para el almacenaje hasta que seexporte el metal.


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3.2.6 FLUJOGRAMA DEL PROCESO PRODUCTIVOEn la siguiente figura se ilustra el proceso productivo del proyecto:

Anlisis de las muestras porFluorescencia de Rayos X

Preparacin de lamuestra

Graficacin y anlisis deresultados

Toma de Muestras

Formacin de Lingotes

Fundicin del Metal

Verificacin

Recepcin del Material

Aplicacin de los Rayos X

Almacenaje


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3.2.7 DISTRIBUCIN DE LAS REAS DEL PROYECTOEn la siguiente figura se observa la distribucin de las reas al interior del

mdulo.

FIGURA: DISTRIBUCIN DE LAS REAS.


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IMAGEN: FOTOGRAFAS DEL LOCAL.

Frontis del local rea de recepcin

rea de oficina y acceso al rea defundicin

rea de oficina y acceso al rea defundicin

rea trasera para sistemas de apoyo rea trasera para sistemas de apoyo


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rea trasera para sistemas de apoyo

3.2.8 LAYOUT DE MAQUINARIAS Y EQUIPOS

3.3 CRONOGRAMA DE ACTIVIDADESACTIVIDAD FECHA INICIO FECHA TRMINO

Arriendo del local Mayo 2010 Mayo 2010Estudios y asesoras Abril 2010 Julio 2010Arreglos menores Mayo 2010 Julio 2010Adquisicin de maquinarias y equipos Diciembre 2009 Julio 2010Instalacin y montaje de maquinarias y equipos Julio 2010 Agosto 2010Contratacin de personal Agosto 2010 Octubre 2010Pruebas de funcionamiento Octubre 2010 Noviembre 2010Puesta en marcha Noviembre 2010 Noviembre 2010


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3.4 DETALLE DE INVERSIONESTEM DE INVERSIN VALOR EN USD8 VALOR EN $

Horno de induccin 23.299,28 11.529.183Espectrmetro 70.000,00 37.800.000Horno a gas 23.300,00 12.582.000

Sistema de filtrado 5.674,51 2.807.920

Caja de seguridad 1.300,00 643.279

Arreglos en el local 3.031,34 1.500.000Otros arreglos en el local 2.170,44 1.074.000TOTAL 128.775,58 67.936.382

Nota: La compra del espectrmetro se realizar despus de un ao de operacinaproximadamente.

3.5 MANO DE OBRA UTILIZADA EN CADA ETAPA DEL PROYECTOETAPA MANO DE OBRA

Previa al proyecto 0Marcha blanca 1Obras menores instalacin de equipos 2Etapa de operacin 5

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CIFRAS DE PRODUCCIN Y OPERACIN DEL PROYECTOIDENTIFICACIN DEL PRODUCTO CAP. MX. INSTALADA UNIDAD DE MEDIDA

Lingotes de oro- Horno de Induccin9- Horno a Gas10

32.64086.400

KilogramosKilogramos

Si bien la capacidad mxima instalada por la empresa es la mencionadaanteriormente, Goldex operar a un 15% de capacidad, debido a losrequerimientos de la empresa (aproximadamente de 4 veces al mes, operando 6hr/da).

3.7 IDENTIFICACIN DE MATERIAS PRIMAS E INSUMOSLa materia prima del proyecto son joyas y artefactos elaborados en oro,

adquiridos principalmente en el mercado nacional, mientras que en el caso de los

8 Tipo de Cambio al 14/09/2010 USD 1 = $494,839 Capacidad Productiva dada por el horno de induccin, con capacidad para procesar 17 kilos de oro/hora,por 240 das hbiles al ao, considerado un turno diario de 8 horas.10Capacidad Productiva dada por el horno a gas, con capacidad para procesar 15 kilos de oro en 20 minutos(45 kilos/hora), por 240 das hbiles al ao, considerado un turno diario de 8 horas.


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insumos, el principal insumo del proyecto es el borato de sodio en polvo ogranulado, el cual se adquirir en el mercado nacional o se importar de otrospases.

Para el empaque de los lingotes de oro, se utiliza un papel para envolverdichos lingotes, para que no sufran daos al almacenarlos.

3.8 REQUERIMIENTOS DE SERVICIOS Y COMBUSTIBLESSERVICIOS REQUERIMIENTOS UNIDAD DE MEDIDA

Energa elctrica11 350,4 Kw/mesAgua 30 m3/mes

Alcantarillado 1 UnidadGas licuado 200 Kilos/mes

11 El consumo de energa elctrica contempla el horno de induccin y el sistema de ventilacin, el primero tieneun consumo de 12Kw/h y el segundo un consumo de 2,6 Kw/h, considerando su uso 4 veces al mes, durante 6horas diarias.


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PRINCIPALES EMISIONES, DESCARGASY RESIDUOS DEL PROYECTO


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1. A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,Se generarn emisiones a la atmsfera?

Respuesta: El proceso productivo de fusin de los metales generarnicamente CO2 en un bajo nivel, asimilable al generado por un hogar. Porotro lado, el material fundente (borato de sodio) no se volatiliza, solo setransforma en lquido y, al enfriarse se trasforma en un slido vtreo, sin quedurante este proceso se produzcan emisiones a la atmsfera.

2. A travs del proyecto o actividad, Incluidas sus obras y/o acciones asociadas,Se generarn descargas de efluentes lquidos?

Respuesta: Durante las etapas previas de habilitacin de las instalaciones ymontaje de los equipos, slo se generarn aguas servidas de origen domsticoprovenientes de los servicios higinicos, las cuales se evacuarn a la red dealcantarillado del Parque Industrial Chacalluta. Posteriormente, en la etapa deoperacin, y dado que el proceso no demanda el uso de agua, nicamentese generarn riles domsticos por el uso de las instalaciones sanitarias delmdulo.

3. A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas,Se generarn residuos slidos?

Respuesta: El proceso que llevar a cabo la empresa maximiza el uso de lasmaterias primas e insumos, con una mnima merma del material inferior al 0,5%,por tanto, no se genera residuos slidos. Se destaca que la operacin de laempresa generar rises domsticos por la operacin de las oficinasadministrativas y otras reas de la empresa.

4. A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,Se generar ruido?

Respuesta: Todos los ruidos que se generarn con el funcionamiento de losequipos y de la Planta en general durante la etapa de operacin delproyecto, no sobrepasarn los lmites mximos permitidos, de acuerdo alDecreto Supremo N 146 que establece la Norma de Emisin de Ruidos

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Molestos Generados por Fuentes Fijas, es decir, los niveles mximos de presinsonora corregidos, no sern superior a 70 dB (A), lmite mximo permitido enuna Zona IV durante las 24 horas del da. Se destaca que la tecnologa autilizar, tanto en el proceso de fusin como en el de anlisis de las muestras esimperceptible, por tanto, la generacin de ruidos de la empresa estar muypor debajo de las normas vigentes.

5. A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas,Se generarn formas de energa?

Respuesta: Durante la etapa de operacin del proyecto se producir emisinde energa en forma de calor, principalmente desde el horno de induccin.Para contrarrestar el calor generado, se instalar un sistema de extraccin deaire.

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ANTECEDENTES PARA EVALUAR QUE ELPROYECTO NO REQUIERE PRESENTARUN ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL


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1. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera la remocin, destruccin, excavacin, traslado, deterioro omodificacin de algn Monumento Nacional de aquellos definidos por la Ley17.288; o la modificacin o deterioro en construcciones, lugares o sitios que porsuscaractersticas constructivas, por su antigedad, por su valor cientfico, porsu contexto histrico o por su singularidad, pertenecen al patrimonio cultural?

2. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera la extraccin, explotacin, alteracin o manejo de especies deflora y fauna que se encuentren en alguna de las siguientes categoras de

conservacin: en peligro de extincin, vulnerables, e insuficientementeconocidas?

3. El proyecto o actividad, Incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Programa el desplazamiento y re-ubicacin de personas que habitan en ellugar de emplazamiento?

4. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera afectar la realizacin de ceremonias religiosas u otrasmanifestaciones propias de la cultura o del folclore del pueblo, comunidad ogrupo humano?

5. El proyecto a actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera afectar negativamente la presencia de formas asociativas en elsistema productivo, o el acceso de la poblacin, comunidades o gruposhumanos a recursos naturales?

6. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera afectar negativamente el acceso de la poblacin, comunidadeso grupos humanos a los servicios y equipamientos bsicos?

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7. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera afectar la presencia de poblacin, comunidades o gruposhumanos protegidos por leyes especiales?

8. El proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas:Considera la Intervencin de zonas con valor paisajstico y/o turstico, y/o unarea declarada zona o centro de inters turstico nacional, segn lo dispuestoen el decreto ley N 1.224 de 1975?

9. A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas,Se generarn efectos adversos significativos debido a la relacin entre lasemisiones de los contaminantes generados y la calidad ambiental de losrecursos naturales renovables?

10.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas,

Se generarn efectos adversos significativos sobre la calidad de los recursosnaturales renovables, considerando para efectos de la evaluacin sucapacidad de dilucin, dispersin, auto depuracin, asimilacin yregeneracin?

11.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/o acciones asociadas,Se intervendr o explotar vegetacin nativa?

12.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,Se intervendrn o explotarn recursos hdricos en reas o zonas dehumedales que pudieren ser afectados por el ascenso o descenso de losniveles de aguas subterrneas o superficiales; cuerpos de aguas subterrneasque contienen aguas milenarias y/o fsiles; y/o lagos o lagunas en que segeneren fluctuaciones de niveles?

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13.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,se explotarn o intervendrn recursos hdricos de una cuenca o subcuencahidrogrfica transvasada a otra?

14.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,Se introducirn al territorio nacional alguna especie de flora o de fauna, uorganismos modificados genticamente o mediante otras tcnicas similares?

15.A travs del proyecto o actividad, incluidas sus obras y/oacciones asociadas,Se generarn aumentos o cambios significativos de los ndices de poblacintotal; de la distribucin urbano rural; de la poblacin econmicamente activa:y/odistribucin por edades y sexo?

16.A travs del proyecto o actividad, Se producir obstruccin de la visibilidada zonas con valor paisajstico?

17.A travs del proyecto o actividad, Se alterar algn recurso o elemento delmedio ambiente de zonas con valor paisajstico o turstico?

18.A travs del proyecto o actividad, Se generar una obstruccin del acceso alos recursos o elementos del medio ambiente de zonas con valor paisajstico oturstico?

De acuerdo a todos estos antecedentes, se puede concluir que el Titulardel Proyecto, no debe presentar un Estudio de Impacto Ambiental, puesto quecumple con toda la Legislacin Ambiental Vigente y no genera o presentaninguno de los efectos, caractersticas o circunstancias de los sealados en elArticulo 11 de la Ley Sobre Bases Generales del Medio Ambiente, por lo quecorresponde presentar slo una Declaracin de Impacto Ambiental.

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PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES- COMPROMISOS AMBIENTALES

VOLUNTARIOS

- OTROS ANTECEDENTES


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4.1 PERMISOS AMBIENTALES SECTORIALES1. Direccin de Obras Municipales2. Servicio de Salud

4.2 COMPROMISOS AMBIENTALES VOLUNTARIOSEl titular del proyecto o actividad, contempla realizar compromisos ambientalesvoluntarios, no exigidos por la legislacin vigente?

El Titular del Proyecto adquiere los siguientes compromisos ambientalesvoluntarios:

Colaborar en el cuidado y mantencin de las reas verdes ubicadas fuerade las instalaciones,

Mantener un cuidadoso manejo de su proceso productivo, con el fin deevitar accidentes laborales y/o fugas de gas.

4.3 OTROS ANTECEDENTES

El titular del proyecto o actividad, estima conveniente anexar otrosantecedentes para la evaluacin de esta Declaracin?

El Titular del Proyecto anexa los siguientes antecedentes:

Contrato de suministro de gas y comodato para cliente industrial ocomercial con Empresa Lipigas S.A.

Plano de electrificacin Parque Industrial Chacalluta I Etapa. Plano de alumbrado pblico Parque Industrial Chacalluta. Plano de alcantarillado Parque Industrial Chacalluta.

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FIRMA DE LA DECLARACIN


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Bajo juramento, declaro que en base a los antecedentes presentados,cumplo con la normativa ambiental vigente asociada a la ejecucin delproyecto.

Firmado por: Gonzalo Fuenzalida Figueroa

Los poderes de Don Gonzalo Fuenzalida Figueroa para representar a la

empresa Goldex Chile S.A., constan en la escritura pblica de constitucin de lasociedad, otorgada con fecha 22 de febrero del ao 2008, ante el notario deSantiago de Chile, Maria Santos Muoz, inscrito su extracto a fojas 252, N 148 enel Registro de Comercio de Santiago, correspondiente al ao 2008 y publicado enel Diario Oficial con fecha 29 de marzo de 2008.

Documents

Bfb Declaracion de Impacto Ambiental