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BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. NUEVA PLANTA DE DESARROLLO Y PRODUCCIÓN DE VACUNAS PARQUE TECNOLÓGICO DE BIZKAIA TÉRMINO MUNICIPAL DE ZAMUDIO PROYECTO TÉCNICO Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL RESUMEN NO TÉCNICO

BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. · La nueva instalación de BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. se localizará en el Parque ... 3. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MEJORES

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BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A.

NUEVA PLANTA DE DESARROLLO Y PRODUCCIÓN DE VACUNAS

PARQUE TECNOLÓGICO DE BIZKAIA TÉRMINO MUNICIPAL DE ZAMUDIO

PROYECTO TÉCNICO Y ESTUDIO DE IMPACTO AMBIENTAL

RESUMEN NO TÉCNICO

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ÍNDICE

1. DESCRIPCIÓN GENERAL ...................................................................................5

1.1. Emplazamiento del proyecto ..........................................................................5 2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS

ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES................................................................................6

2.1. Actuaciones susceptibles de generar impactos en la fase de obras ................6 2.2. Actuaciones del proyecto susceptibles de generar impactos en fase de

funcionamiento de la actividad.......................................................................8 2.2.1. Procesos productivos ......................................................................................8 2.2.2. Procesos auxiliares .........................................................................................8 2.2.3. Sistema de tratamiento de aguas.....................................................................9

3. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MEJORES TECNOLOGÍAS DISPONIBLES...........................................................................9

4. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA ..........................10 4.1. Consumo energético .....................................................................................10 4.2. Consumo de agua .........................................................................................11 4.2.1. Agua de red...................................................................................................11 4.2.2. Balance de aguas ..........................................................................................11 4.3. Materias primas y auxiliares: almacenamiento, utilización y consumo .......12

5. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES .................................12 5.1. Emisiones al aire...........................................................................................12 5.2. Ruidos y vibraciones ....................................................................................13 5.3. Emisiones lumínicas .....................................................................................13 5.4. Vertidos a las aguas residuales .....................................................................14

6. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS ....................................................15 7. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA

EVITAR EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE ......................................16 8. INVENTARIO AMBIENTAL..............................................................................17 9. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE IMPACTOS ....................................22 10. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL .................................................26 11. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO

EN SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES .....................................27 12. EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO ...........................................................27

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1. DESCRIPCIÓN GENERAL La nueva instalación de BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. se localizará en el Parque Tecnológico de Bizkaia en el término municipal de Zamudio. La planta se dedicará a la producción de vacunas y dispondrá de tres líneas de producción: una línea de vacunas alergénicas, una segunda línea de vacunas inactivadas, y una tercera línea futura de recombinantes mediante fermentación bacteriana. La instalación se proyecta para una producción anual inicial de 1.000.000 de viales y de manera que pueda asumir un posterior crecimiento a 2.000.000 de viales/año. La instalación, una vez funcionando, dará trabajo a un total de 66 personas. Inicialmente el régimen de funcionamiento previsto será de un solo turno de trabajo. Se prevé que en un plazo largo de tiempo se trabaje con 2 turnos de producción, lo que implicaría un aumento entre un 20 y un 30 % del personal actual. Nº días de funcionamiento al año: 220 d/año Horas de funcionamiento al año: 1760 h/año 1.1. Emplazamiento del proyecto La instalación se emplazará en el Parque Tecnológico de Bizkaia, en la parcela de referencia SZ1-3A del sector Aresti, cuya superficie total es de 10.384,70 m2. Las coordenadas del centro de la parcela son UTMx: 511.200, UTMy: 4.794.026

Situación de la parcela en el Parque Tecnológico de Bizkaia Los 10384,7 m2 de la parcela se distribuyen aproximadamente de la siguiente forma:

• superficie ocupada por la edificación 2.857,55 m2

• superficie pavimentada (asfaltada, aceras) 3.136,57 m2

• superficie ajardinada 4.390,58 m2 La parcela se encuentra situada a unos 1.400 m del núcleo de Zamudio, en el cual se encuentran situadas las viviendas más próximas.

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2. CARACTERÍSTICAS GENERALES DE LA ACTIVIDAD Y DE LAS ACCIONES DE LA MISMA SUSCEPTIBLES DE GENERAR IMPACTOS AMBIENTALES

2.1. Actuaciones susceptibles de generar impactos en la fase de obras Para la implantación del proyecto son necesarias las siguientes acciones durante la fase de obras:

- Movimiento de tierras. De poca envergadura. Consistentes en la excavación y relleno. Previamente se eliminarán dos franjas de zarzas, conservando el grupo de árboles situados en la zona sudoeste de la parcela.

- Cimentación

- Construcción de la edificación. Las superficie que ocupará la edificación es de

2.857,55 m2 y consiste en un edificio de dos plantas con semisótano y una nave almacén adosada. La implantación de las edificaciones se ajustará al desnivel natural del terreno. La distribución de los espacios en el interior de la edificación es:

Planta semisótano Aparcamiento

Planta baja Zonas comunes Zonas técnicas Zona almacén Zonas de producción

Planta primera Zona de oficinas de administración Zona de laboratorios Zonas comunes Zonas técnicas

- Urbanización exterior. La superficie exterior consta de una parte pavimentada,

constituida por viales, aparcamiento, accesos peatonales y patio de maniobras, y el resto superficie ajardinada. Para minimizar los impactos visuales y sobre la flora se prevé conservar el grupo de árboles de edad avanzada situados en la parte sur-oeste de la parcela, realizar las plantaciones de árboles y arbustos con especies de hoja caduca y sembrar césped de composición similar a la utilizada por la Corporación Municipal en los espacios públicos.

La duración de las obras se estima en un máximo de 24 meses. El tránsito de vehículos pesados se prevé muy escaso por lo que no se prevé aumento significativo sobre los niveles de ruido habituales en las vías por las que discurren. Este tránsito se estima que será de:

- 1 excavadora que accederá diariamente durante los 3 primeros meses - 1 camión al día durante toda la duración de la obra - 1 grúa que accederá diariamente durante 7 meses.

Los vehículos accederán al Parque Tecnológico a través de la N-637 para cruzar el mismo por la BI-3783. La planta se conectará a las redes de servicios existentes en el Parque Tecnológico:

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- energía eléctrica de Media Tensión que alimentará al centro de transformación de 1000

kVA. - suministro de gas natural. La acometida a la red del parque se realizará a través de la

estación de regulación y medición (ERM) - abastecimiento de agua - conexión a la red contraincendios del parque - conexión a las redes de comunicaciones del parque - conexión a la red de aguas pluviales del parque - conexión a la red de alcantarillado del parque para las aguas residuales.

Los residuos que se estima se producirán en la fase de construcción son:

Residuo cantidad estimada (tn)

Tierras y pétreos procedentes de la excavación 1.826,00

Asfalto 23,93

Madera 151,54

Metales 82,15

Papel 143,56

Plástico 123,62

Vidrio 3,99

Arena, grava y otros áridos 41,47

Hormigón 223,32

Ladrillos, azulejos y otros cerámicos 599,77

Piedra 39,88

Basuras (1) 55,83

Potencialmente peligrosos y otros (2) 36,69 (1) Residuos biodegradables y mezcla de residuos municipales (2) Absorbentes contaminados, tubos fluorescentes, pilas, envases

contaminados, sobrantes de pinturas y barnices, sobrantes de desencofrantes, aerosoles vacíos, baterías, otros

Estos residuos serán segregados convenientemente para garantizar la correcta gestión de los mismos, para ello se señalizarán los contenedores o zonas de acopio de residuos. El destino final de estos residuos serán gestores autorizados, transportándose mediante transportistas autorizados.

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2.2. Actuaciones del proyecto susceptibles de generar impactos en fase

de funcionamiento de la actividad 2.2.1. Procesos productivos En líneas generales, la descripción de los procesos productivos en cada una de las tres líneas de fabricación de vacuna es: Para la fabricación de las vacunas alergénicas las proteínas son obtenidas de productos de origen natural. La materia prima, pueden ser tanto frutas, como pescados, ácaros, hongos, etc…, y las fases de procesado se pueden distinguir en la siguiente secuencia. Un primer lavado y pesado de la materia, una trituración por métodos mecánicos de ésta, una extracción de las proteínas que nos interesan, mediante decantación o separación liquido-liquido o bien por filtración, y una liofilización para la conservación del producto. Las vacunas inactivadas son producidas por inactivación de una muestra isopo tomada a paciente. Las etapas que contempla son una identificación, un crecimiento, una inactivación, y finalmente una filtración Las vacunas recombinantes, producidos a partir de células bacterianas, son proteínas que se producen a partir de crecimiento de células. En una primera etapa hay un crecimiento celular para la producción de dicha proteína. Seguidamente esta proteína debe purificarse, mediante etapas cromatográficas, de ultrafiltración, o bien de centrifugación. 2.2.2. Procesos auxiliares La instalación consta de los siguientes equipamientos auxiliares:

- Grupo electrógeno alimentado por gasoil para alimentar a los sistemas más críticos en caso de fallo en el suministro eléctrico.

- Frío industrial. Para satisfacer las necesidades de climatización de las salas y de

algunos de los equipos de producción se prevé una planta enfriadora compuesta a su vez por dos plantas de frío ubicadas en cubierta.

- Agua caliente. El agua caliente se obtendría mediante la recuperación del calor

generado en las plantas de frío elevando posteriormente su temperatura mediante vapor.

- Tratamiento del aire de entrada a las salas. Este consistirá básicamente en la

filtración del aire introducido en las salas de trabajo para evitar contaminaciones del producto fabricado.

- Gases técnicos. Consisten en botellones de 50 l de nitrógeno, oxígeno y dióxido de

carbono para satisfacer las necesidades del laboratorio.

- Aire comprimido producido mediante un compresor.

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- Producción de agua industrial. El agua procedente de la red será almacenada en depósito de 5.000 litros y filtradas para su uso en la planta.

- Producción de agua osmotizada. Producida mediante ósmosis inversa, se empleará

para alimentar la caldera de vapor, el generador de vapor limpio y la producción de agua para inyectables.

- Producción de agua para inyectables. Se obtiene por destilación del agua

osmotizada.

- Caldera de vapor alimentada por gas natural.

- Producción de vapor limpio por columna de destilación para su utilización en procesos de esterilización.

- Sistema de detección y extinción de incendios

2.2.3. Sistema de tratamiento de aguas Los residuos celulares del proceso se desactivan en parte en el autoclave (producto sólido) y en parte en el kill-tank (efluentes). El sistema será capaz de eliminar la materia celular de forma que no pueda ser liberada al exterior de la planta de producción. El residuo producido en el kill tank será gestionado como “residuo líquido de proceso de elevada DQO”. El agua de proceso tratada será gestionada como agua residual junto con las aguas sanitarias, siendo conducidas todas ellas a una balsa de homogeneización y ajuste de pH. 3. EXAMEN DE ALTERNATIVAS E IMPLANTACIÓN DE MEJORES

TECNOLOGÍAS DISPONIBLES En la elección de las tecnologías empleadas y el diseño de las instalaciones se han tenido en cuenta las tecnologías y equipamientos que, cumpliendo con requisitos de las autoridades, en particular FDA americana y la EMEA europea, suponen un menor impacto hacia el medio ambiente. Se han tenido en cuenta las Mejores Tecnologías Disponibles (MTDs) publicadas en el Documento de referencia (BREF) de la Comisión Europea para el sector de la química orgánica fina (Reference Document on Best Available Techniques for the Manufacture of Organic Fine Chemicals) de agosto de 2006. De estas, por su aplicabilidad a los procesos que tienen lugar en la instalación, se ha previsto aplicar las siguientes:

- Aislamiento de las zonas de producción y ventilación mecánica de las mismas

- Segregación de los flujos de aguas residuales

- Calefacción y refrigeración indirecta

o aprovechamiento del calor residual de los gases de combustión de la caldera para precalentar el aire de entrada al quemador

o retorno de condensados a la caldera de vapor

o Utilización del calor de las plantas enfriadoras para agua caliente

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- Minimización del consumo de energía mediante la reutilización de flujos de calor residual

Además se han considerado otras tecnologías no recogidas en este documento pero que permiten reducir el consumo energético y el impacto ambiental, como son:

- Utilización de equipos de un solo uso, por lo tanto sin limpieza posterior a su uso

- Reutilización del rechazo de la segunda ósmosis

- Recogida en depósito de las purgas de destilación para su reutilización en el mismo proceso

- Equipos con variadores de frecuencia

- Utilización de fluorescentes y bombillas de bajo consumo

- Empleo de condensadores de energía reactiva

- Sectorización interior-exterior con ajustes de temperatura independientes

- Optimización de las purgas de las purgas de caldera

- Segregación y reciclaje de todos los residuos valorizables

- Gestionar los residuos a través de gestores autorizados

- No utilización de CFC ni HCFC

- Instalación de una caldera de alta eficiencia 4. UTILIZACIÓN Y CONSUMO DE RECURSOS Y ENERGÍA 4.1. Consumo energético Todas las fuentes de energía utilizadas por la planta de BIAL INDUSTRIAL FARMACÉUTICA, S.A. son de origen externo. Estas fuentes de energía son:

Fuente de energía Consumo anual previsto Puntos de consumo

Energía eléctrica 2.888.000 kWh/año Funcionamiento global de la instalación

Gas natural 411.000 Nm3/año Caldera de vapor

Gasoil 100 l/año Grupo electrógeno La energía eléctrica es suministrada en media tensión por la compañía suministradora y transformada en baja por el centro de transformación. No existe almacenamiento de combustibles en la instalación. El gas natural es suministrado directamente de red por la compañía de distribución, mientras que el gasoil se encuentra depositado en el interior del propio grupo electrógeno para su uso.

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4.2. Consumo de agua 4.2.1. Agua de red El agua consumida en la instalación es suministrada por la compañía de suministro a través de la red existente y disponible en el Parque Tecnológico. El agua es utilizada en:

- proceso productivo

- limpiezas

- refrigeración (sistema de enfriamiento de agua)

- calefacción (sistema de calefacción de agua caliente)

- producción de vapor

- agua sanitaria (fría y caliente) en aseos y duchas 4.2.2. Balance de aguas

BALANCE DE AGUA POR FLUJOS Caudal anual

(m3/año) Caudal medio

(m3/día) Caudal máximo

(l/s) Abastecimiento de agua de red

Uso sanitario Aseos y duchas 363 1,65 4,00

Agua de proceso Agua incorporada a producto 422 1,92 0,06 Agua de limpiezas 2.577 11,71 3,25 Agua de alimentación a caldera 84 0,38 0,21

Aguas perdidas Agua incorporada a producto 422 1,92 0,06 Residuo líquido con alta DQO 2

Aguas residuales vertidas Aguas sanitarias 363 1,65 4,00 Aguas de limpieza 2.575 11,70 3,25 Purgas de caldera 84 1,92 0,06

Aguas pluviales Aguas pluviales 8.910 46,90 5,48

BALANCE GLOBAL DE AGUAS m3/año

Abastecimiento de agua de red 3.446 Aguas perdidas 424 Aguas residuales vertidas 3.022 Aguas pluviales 8.910

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4.3. Materias primas y auxiliares: almacenamiento, utilización y

consumo Materias primas consumidas Las materias primas empleadas en los procesos productivos son materias naturales, de origen animal o vegetal, de las que se extrae las proteínas para la fabricación de la vacuna. El consumo de este tipo de materias es muy pequeño, del orden de gramos a pocos kilogramos al año. Habrá además un consumo de reactivos de laboratorio de entre 5 - 20 kg/año por tipo de reactivo. A estas materias habrá que incluir materiales necesarios para el embalaje de los productos fabricados, gases técnicos (oxígeno, nitrógeno, dióxido de carbono) y ácido clorhídrico para el ajuste de pH de las aguas residuales producidas. Producto distribuido Además de los productos fabricados en la planta se prevé la distribución de unas 1.300.000 unidades de otros productos farmacéuticos (medicamentos) fabricados en otras plantas del grupo BIAL. 5. DESCRIPCIÓN Y CUANTIFICACIÓN DE EMISIONES 5.1. Emisiones al aire La actividad presenta dos fuentes de emisión al aire constituidas por una caldera de vapor y un grupo electrógeno. Este último se trata de un foco no sistemático debido a que presenta un funcionamiento puntual inferior al 5 % del funcionamiento de la planta e inferior a 12 veces al año con una duración de más de 1 hora cada una de ellas.

Denominación Coordenadas UTM Proceso asociado Catalogación según Ley 34/2007

Caldera de vapor UTMx: 511.223 UTMy: 4.794.041 Caldera de vapor

Grupo C 3.1.1. Generadores de vapor de capacidad igual o inferior a 20 t/h de vapor y generadores de calor de potencia igual o inferior a 2000 termias/h

Grupo electrógeno UTMx: 511.240 UTMy: 4.794.036 Grupo electrógeno Foco no sistemático

Los contaminantes emitidos a la atmósfera por la caldera de vapor son los generados por la combustión de gas natural. Según la metodología establecida en la “Guía Técnica para la Medición, Estimación y Cálculo de las Emisiones al Aire”, elaborada por IHOBE, se prevé la emisión de los siguientes contaminantes:

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Parámetro Cantidad anual emitida prevista (kg/año)

CH4 21,87

CO 156,18

CO2 871,80

NMVOC’s 78,09

NOx 968,32

SOx despreciable

N2O 15,62

PM10 despreciable El anexo IV del Decreto 833/1975 fija los límites de emisión de algunos de estos parámetros, los cuales se relacionan en la siguiente tabla junto con el valor estimado de emisión.

Parámetros Límite de emisión Valor estimado

CO 500 ppm 100 ppm

NOx 300 ppm 30 ppm

SO2 4.300 mg/Nm3 despreciable

Opacidad 2 escala Bacharach 0 escala Bacharach El grupo electrógeno, por tratarse de un foco no sistemático no está sujeto a control reglamentario. 5.2. Ruidos y vibraciones El proceso productivo se encuentra confinado en su totalidad en el interior del edificio. El aislamiento del edificio hace que el ruido de la maquinaria no sea perceptible desde el exterior de la parcela, por lo que no se prevé que la actividad que se pretende desarrollar sea generadora de ruidos al exterior Las posibles emisiones al exterior serán principalmente las generadas por la máquina enfriadora que se tiene previsto instalar en la cubierta constituida por dos grupos de frío de 350 kW. Según las especificaciones del fabricante del equipo su intensidad sonora a 10 m de distancia es de 65 dB(A). El nivel de ruido en el límite de la parcela, situado a unos 60 m de la fuente, sería de 49 dB(A), mientras que en el núcleo urbanos más próximo, Zamudio, situado a 1.400 m., sería de 22 dB(A), prácticamente imperceptible. No se prevé la transmisión de vibraciones al exterior. 5.3. Emisiones lumínicas La iluminación exterior que se instalará tiene por objeto garantizar la seguridad de los peatones, los vehículos y las instalaciones.

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En la iluminación que se tiene previsto instalar se han considerado los criterios establecidos en el Real Decreto 1890/2008. 5.4. Vertidos a las aguas residuales El vertido de aguas previsto corresponde a la siguiente tipología:

Volumen anual estimado parámetros de vertido estimados

aguas sanitarias 363 m3/año

aguas de producción 200 m3/año

DBO: 305 mg/l DQO: 500 mg/l DQO no sedimentable: 350 mg/l S.S. totales: 450 mg/l S.S. sedimentables: 292 mg/l Comp. nitrogenados (NTK): 58 mg/l Materias inhibidoras: 1 equitox/m3

aguas pluviales 8.913 m3/año (sin carga contaminante)

Aguas residuales El agua residual generada en producción pasa por un sistema denominado kill-tank capaz de eliminar la materia celular impidiendo que pueda ser liberada al exterior. Las aguas sanitarias y de producción serán conducidas a una balsa enterrada de homogeneización y neutralización de 80 m3 para ser neutralizadas. Una vez tratadas las aguas residuales serán vertidas a la red de fecales existente en el Parque Tecnológico, desde la cual son conducidas, para ser tratadas, a la EDAR de Galindo, gestionada por el Consorcio de Aguas de Bilbao-Bizkaia. El Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao) establece los siguientes límites:

Parámetro unidad Límite

pH -- 6 – 9,5

sólidos sedimentables (S.S.S.) mg/l 600

nitrógeno amoniacal mg/l 300

materias inhibidoras (toxicidad) equitox/m3 50 Las aguas vertidas, tras el tratamiento previsto, cumplirán con satisfactoriamente con estos límites. Aguas pluviales Se calcula que la cantidad de aguas de lluvia recogida en la cubierta de la edificación y en las superficies pavimentadas de parcela es de 8.913 m3/año, que será recogida por la red interna

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de aguas pluviales y vertidas directamente al colector de aguas pluviales existente en el Parque Tecnológico. Todos los procesos productivos y los almacenamientos se encuentran en el interior del edificio, no existiendo riesgo de contaminación de las aguas pluviales por arrastres de sustancias contaminantes. 6. GENERACIÓN Y GESTIÓN DE RESIDUOS Se prevé que la actividad de la planta genere los siguientes residuos:

Residuo

Código LER Descripción

Cantidad anual

estimada

Operación que genera el

residuo Almacenamiento Tratamiento /

eliminación

200132 Medicamento

fuera de especificaciones

0,1 tn/año Producto rechazado

En cajas de

plástico cerradas y paletizadas

Estabilización por gestor autorizado

200301 Residuos generales 20 tn/año Producción Compactador de

residuos generales

Disposición en

vertedero

150101 Cartón 15 tn/año Recepción de

materias primas

Compactador de cartón

Valorización por

gestor autorizado

070599 Residuo sanitario 3 tn/año Producción Cubos de plástico

cerrados

Autoclave por gestor

autorizado

150110 Envases de productos químicos

2 tn/año Recepción de

materias primas

Contenedor

metálico para los envases de vidrio y paletizados los de

plástico

Valorización por

gestor autorizado y retorno a proveedor

160506 Restos de laboratorio 5 tn/año Laboratorio En envases de

plástico de 25 l

Tratamiento en

gestor autorizado

070501 Residuo líquido de proceso con elevada DQO

2 tn/año Producción y limpiezas

En depósito de PET de 1.000 l

Tratamiento en

gestor autorizado

130105 Purgas del compresor 1 tn/año Compresor Garrafa de

plástico de 50 l.

Tratamiento en

gestor autorizado

130111 Aceite usado 0,2 tn/año Mantenimiento Bidón metálico de 200 l.

Tratamiento en

gestor autorizado

Los residuos se almacenarán en el interior de la nave almacén sobre pavimento de hormigón armado con capa impermeabilizante interna y pintura epoxi, a excepción de los compactadores de residuos generales y de cartón que se situarán en el exterior sobre zona pavimentada de asfalto.

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7. CONDICIONES DE EXPLOTACIÓN Y OTRAS MEDIDAS PARA EVITAR

EL DETERIORO DEL MEDIO AMBIENTE Para reducir, eliminar o compensar los efectos ambientales identificados se prevén el establecimiento de las medidas correctoras que a continuación se relacionan. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente en fase de obras

- Utilización de mallas orgánicas de estabilización con el fin de evitar la erosión del terreno. Estas mallas sujetarán el terreno de los taludes evitando que éste sea arrastrado por la escorrentía de las aguas de lluvia.

- Establecer y acondicionar una zona para el almacenamiento de combustibles y

aceites

- Dotación de material absorbente para la contención y recogida de los derrames que puedan producirse

- Delimitación y señalización de las zonas de paso de vehículos y de acopios de

materiales a fin de evitar la afección a parcelas o terrenos fuera del ámbito de actuación.

- Riego del terreno para evitar la generación de polvo

- Empleo de toldo para cubrir las tierras y materiales pulverulentos transportados

en camión para evitar la emisión de polvo y partículas en suspensión durante el transporte

- Evitar las actividades productoras de polvo durante los días de viento fuerte

- Programa de mantenimiento, revisión e inspección de los vehículos y

maquinaria. Se exigirá a las contratas de la obra que la maquinaria y vehículos empleados dispongan de un programa de mantenimiento y revisión prevenir la emisión excesiva de ruido y gases de escape

- Programación de las actividades con mayor emisión de ruido. para reducir las

molestias que puedan ocasionar. Estas actividades se realizarán en horario diurno, con restricciones en los días festivos y fines de semana

- Establecer y acondicionar una zona para el almacenamiento de residuos de obra.

Los residuos líquidos producidos se almacenarán en zonas cubiertas sobre cubetos o suelos de retención para evitar infiltración en el terreno por derrames.

- Señalar y delimitar la zona de la vegetación a conservar para evitar su afectación

por los trabajos. Medidas para evitar el deterioro del medio ambiente durante el funcionamiento de la actividad

- Utilización de equipos exentos de CFC y HCFC para la protección de la capa de ozono.

- Instalación de una caldera de alta eficiencia que permita minimizar el consumo de

combustible y por tanto las emisiones generadas por la combustión del mismo.

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- Kill-tank capaz de eliminar la materia celular de forma impida su liberación al exterior.

- Tanque de homogeneización para acondicionar las aguas residuales vertidas eliminando los efectos de puntas de producción

- Integración paisajística mediante la formación de taludes y plantación de vegetación

de porte alto, medio y bajo. Las especies arbóreas y arbustivas contempladas son todas ellas autóctonas.

8. INVENTARIO AMBIENTAL Descripción del medio físico Climatología general del ámbito de estudio La instalación se situará en la vertiente atlántica. Su clima se caracteriza por veranos e inviernos suaves con oscilaciones térmicas entre la noche y el día poco acusadas. La orografía explica la gran cantidad de lluvias registrada en toda la vertiente atlántica del País Vasco, entre 1.200 y más de 2.000 mm de precipitación media anual. La dirección del viento predominante en la zona viene definido por la orientación del valle del Asúa. La intensidad del viento muestra un alto porcentaje de vientos flojos que dispersa los contaminantes valle abajo. Este régimen de vientos es el predominante durante el otoño e invierno, el resto del año existe una entrada de brisas de mar a montaña con una dirección E-SE. Son también importantes las situaciones de calma Geología No se han identificado puntos, áreas o recorridos de interés geológico o geomorfológico en el área de influencia del proyecto. No se detecta la presencia de estructuras geológicas tales como plegamientos de gran escala o fallas que pudieran afectar de algún modo a la cimentación. En los sondeos y calicatas realizados se ha encontrado una alternancia de margas y calcarenitas estratificadas, por encima de las cuales se encuentra un nivel de tierra vegetal formado por limos arcilloarenosos con abundante materia orgánica. Geomorfología La parcela se encuentra en una zona de orografía suave, de escasa pendiente, formada por planicies y pequeños cerros. La parcela es uniforme y no presenta grandes desniveles entre puntos interiores de la misma. El punto más bajo se encuentra situado a 51 m. sobre el nivel del mar y el más elevado a 57 m. Suelo La actividad proyectada será la primera actividad industrial ejercida sobre la parcela. Con anterioridad su uso era agrícola. No es de esperar la presencia de suelos contaminados en la parcela objeto de estudio. Durante los sondeos y calicatas realizados no se ha detectado la presencia de contaminación.

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Hidrología superficial La zona de estudio pertenece a la Unidad Hidrológica de Ibaizabal, subcuenca de Asúa. Esta se encuentra próxima a varios cauces superficiales y puntos de agua. El más cercano de estos se trata del arroyo Geldos, tributario del río Asúa que, a su vez, desemboca en la ría de Bilbao. El arroyo Geldos se encuentra a unos 126 metros de la instalación proyectada y a él vierte la red de aguas pluviales del Parque Tecnológico. En la zona se encuentran presentes diversos puntos de agua, que son empleados en su mayoría como abastecimiento de caseríos de la zona y riego. La actividad proyectada no se prevé que tenga influencia significativa en la hidrología de la zona ni en la calidad de las aguas. Hidrología Subterránea La zona se encuentra sobre el acuífero Oiz no identificado como vulnerable. El acuífero presenta un espesor medio de 600 – 1.000 m.. En la campaña de sondeos y calicatas no se ha detectado la presencia de agua en la capa de suelo que puede incidir en la ejecución de la obra y en el funcionamiento posterior de la instalación. Paisaje La parcela objeto de estudio se encuentra en una cuenca visual, la de Lezama (349) caracterizada por un paisaje Muy Cotidiano, con un valor paisajístico Muy Bajo. Se trata de un entorno transformado por la presencia del propio Parque Tecnológico como de los núcleos urbanos y vías de comunicación próximas. La parcela objeto de estudio se encuentra en el límite de la zona actualmente urbanizada del Parque Tecnológico, lindando con algunas parcelas actualmente no urbanizadas dedicadas algunas de ellas a pastos y cultivos.

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Las características de la edificación proyectada son muy similares a las de otras edificaciones presentes en el Parque. Por todo lo expuesto, la instalación proyectada no implicará un impacto visual significativo. Descripción de la biocenosis y ecosistemas presentes en el área Ubicado a unos 14 km del “espacio de interés natural” más cercano y a 10 km. del LIC / ZEPA más cercano, por lo que la parcela de estudio no afectará a la biodiversidad de ninguna zona protegida.

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La parcela en la que se emplazarán las instalaciones está fuertemente modificada por la actividad humana. Se encuentra situada en suelo calificado como industrial cuyo uso anterior era el agrícola. Las especies vegetales presentes actualmente en la parcela son el resultado de la evolución de un suelo agrícola en desuso. Al encontrarse las instalaciones ubicadas en suelo de calificación industrial, no se considera la existencia de una fauna específica en la zona más próxima. Básicamente la fauna estaría constituida por los restos de la comunidad original que todavía persiste en este medio. Calidad del aire La calidad del aire en el municipio de Zamudio está calificada como buena o admisible en un 89 % de los días para el periodo 2005-2008. A la práctica, las emisiones a al atmósfera se limitan a las de la caldera de vapor: La cantidad de contaminantes emitidos por ésta no influirán significativamente en la calidad del aire de la zona. Situación fónica Las fuentes de ruido en el municipio están asociadas principalmente a las infraestructuras de comunicación: Aeropuerto de Bilbao, carreteras N-337, BI-737 y BI-631, y la línea ferroviaria de Euskotren; así como los polígonos industriales presentes en la zona. El núcleo de San Martín de Arteaga, situado junto a la N-631, la línea ferroviaria de Euskotren y el polígono de Torrelarragoiti, es el enclave más sensible del municipio. En él se han registrado unos parámetros medios de entre 55 y 65 decibelios, a los que están expuestas unas 1.800 personas. Un centenar llega a sufrir ruidos de hasta 70 decibelios.

Fuente: Mapa 1.2: Espacios de Interés Natural. Catálogo de paisajes singulares y sobresalientes de la CAPV (Noviembre 2005).

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La contribución de la planta proyectada al ruido presente en la zona es insignificante, dado que el proceso industrial se encuentra confinado. La zona elegida para la ubicación de la instalación se encuentra alejada de los núcleos residenciales. Medio social Población Según datos del EUSTAT del 2001, respecto a una población total de 3012 personas, el municipio presenta la una población activa de 1475 personas, de los cuales 1327 están ocupados y 148 están en paro.

nº personas

% respecto población total

% respecto población activa

Población total 3012

Población activa: 1475 48,97 %

Ocupados 1327 44,06 % 89,97 %

Parados 148 4,91 % 10,03 % Fuente: EUSTAT del 2001

La distribución de la población ocupada por sector de actividad según datos del EUSTAT del 2001 refleja que la estructura económica del municipio se basa en el sector servicios y el sector industrial que representan el 56,90 % y 34,44 % respectivamente de la ocupación.

Distribución de la población activa

1,88%

34,44%

6,78%

56,90%

Sector primarioIndustriaConstrucciónServicios

Fuente: EUSTAT del 2001

Patrimonio histórico - cultural En el área de actuación del proyecto no ningún elemento de interés cultural que pueda verse afectado por su implantación, según constata el Departamento de Cultura del Gobierno Vasco en respuesta a las consultas realizadas.

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9. IDENTIFICACIÓN Y VALORACIÓN DE IMPACTOS Metodología La metodología seguida para la evaluación de los efectos del proyecto sobre el medio se basa en identificar los aspectos del proyecto que pueden ser fuente de impactos sobre el medio ambiente para posteriormente valorar dichos impactos. Para la identificación de los impactos se consideran aquellos aspectos del proyecto que pueden ser fuente de impactos sobre el medio ambiente, tanto positivos como negativos. Para ello se considera tanto la fase de obras como la fase de explotación. La valoración de los impactos consiste en asignar valores numéricos a las características de los efectos que a continuación se detallan:

- Naturaleza (NA) - Intensidad (IN) - Extensión (EX) - Momento (MO) - Persistencia (PE) - Reversibilidad (RV) - Sinergia (SI) - Acumulación (AC) - Relación causa-efecto (EF) - Periodicidad (PR) - Recuperabilidad (MC) - Importancia (I)

La importancia del impacto se calcula mediante la fórmula matemática que relaciona los valores asignados a cada característica. Las siguientes tablas muestran los impactos identificados y el resultado de su valoración:

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Impactos identificados

Clim

atol

ogía

Geo

logí

a

Geo

mor

folo

gía

Sue

lo

Hid

rolo

gía

supe

rfici

al

Hid

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gía

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Pai

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Faun

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Esp

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Situ

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nom

ía

Pat

rimon

io h

istó

rico

artís

tico

y ar

queo

lógi

co

Movimiento de tierras X X X X X X Movimiento de maquinaria X X X

Acopios de materiales X X X

Construcción X X X X X

FAS

E D

E O

BR

AS

Generación de residuos X X X

Funcionamiento de la actividad X X X X

Emisiones a la atmósfera X

Vertido de aguas residuales X

Producción de ruidos y vibraciones X FA

SE

DE

E

XP

LOT A

CIÓ

N

Generación de residuos X X

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Valoración de los impactos Acción Recurso afectado Efecto Importancia

Modificación de pendientes Moderado Geomorfología

Riesgo de erosión Compatible

Suelo Pérdida de suelo vegetal Moderado

Hidrología superficial Incremento de los sólidos en suspensión en las aguas del arroyo Compatible

Hidrología subterránea Disminución de la capacidad de recarga del acuífero Moderado

Vegetación Eliminación de la vegetación de la parcela Moderado

Movimiento de tierras

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire Moderado

Posibilidad de atropellos Compatible Fauna

Alteración de la fauna por ruido Moderado

Disminución de la calidad del aire por gases de escape Moderado Calidad del aire

Incremento de la presencia de partículas en el aire Compatible

Movimiento de maquinaria

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido Moderado

Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas superficiales Compatible

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas Moderado Acopio de materiales

Calidad del aire Incremento de la presencia de partículas en el aire Compatible

Hidrología subterránea Disminución capacidad recarga del acuífero Moderado

Paisaje Alteración del paisaje Moderado

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de escape Compatible

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido Compatible

Construcción

Territorio y socioeconomía Creación de empleo Moderado

Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos Moderado

Hidrología superficial Riesgo de contaminación de las aguas superficiales por escorrentía Compatible Generación de

residuos de obra

Hidrología subterránea riesgo de contaminación de las aguas subterráneas por infiltración Moderado

Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas Moderado

Creación de empleo Moderado Territorio y socioeconomía

Consumo de recursos naturales y energéticos Moderado

Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de escape Moderado

Funcionamiento de la actividad

Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por incremento de la circulación de vehículos Moderado

Emisiones a la atmósfera Calidad del aire Disminución de la calidad del aire por gases de combustión Compatible

Vertido de aguas residuales Hidrología superficial Disminución de la calidad de las aguas superficiales Compatible

Ruidos y vibraciones Situación fónica Incremento de los niveles de ruido por el funcionamiento de los

grupos de frío Compatible

Territorio y socioeconomía Consumo de recursos naturales y energéticos Moderado Generación de residuos por la actividad Hidrología subterránea Riesgo de contaminación de las aguas subterráneas Moderado

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Conclusión El impacto global que ocasionará la instalación proyectada se considera MODERADO. Esto quiere decir que la recuperación de las condiciones iniciales del medio requerirá cierto tiempo tras el cese de la actividad. No es necesaria la aplicación de medidas correctoras, no obstante puede resultar conveniente su aplicación para acelerar la recuperación del medio. Los impactos más importantes se encuentran en la fase de obras debido a que esta fase implica la transformación de una parcela, hasta hace unos años dedicada al cultivo, en una actividad industrial. Esta transformación supondrá la urbanización de una parte de esta parcela que ocasionará una disminución del agua infiltrada en el terreno. Esta urbanización del terreno tiene un efecto negativo sobre la recarga del acuífero pero a su vez supone un efecto positivo reduciendo el riesgo de contaminación del mismo por derrames. No obstante la extensión de la superficie a urbanizar es reducida, por lo que el impacto será muy bajo. El riesgo de derrames de productos y residuos son otros de los impactos importantes identificados. Estos impactos no se producen durante el funcionamiento normal sino que están asociados situaciones anormales o de emergencia. La adopción de medidas preventivas permitirá eliminar los efectos sobre el medio de los mismos. No se prevé que la actividad proyectada suponga un impacto significativo sobre la hidrología superficial o subterránea de la zona dado que las aguas residuales son conducidas hacia la EDAR del Consorcio de Aguas Bilbao-Bizkaia y las aguas pluviales vertidas son aguas limpias. El sistema productivo y los almacenamientos susceptibles de riesgo de derrames se encuentran contenidos dentro del edificio, por lo que el riesgo de contaminación del suelo es prácticamente nulo. Por el mismo motivo las emisiones de ruido al exterior serán insignificantes dado que la maquinaria se encuentra confinada dentro del edificio, a excepción de la planta enfriadora situada sobre cubierta, cuyo nivel de ruido será apenas perceptible desde el exterior de la parcela. Durante la fase de obras el movimiento de tierras es reducido, así como la circulación de vehículos de obras, por lo que se prevé que el impacto sobre la calidad del aire sea bajo. Durante la fase de funcionamiento el impacto será igualmente bajo, dado que las únicas emisiones a la atmósfera serán las relacionadas con la caldera de vapor. No se prevén afecciones sobre la fauna y flora de la zona dado que la actividad proyectada se construirá en una zona industrial y las emisiones y vertidos producidos por la actividad son de escasa extensión. La implantación del proyecto supondrá un impacto positivo sobre la economía de la zona mediante la creación de empleo directo en la propia instalación e indirecto en empresas que prestarán servicios a la misma.

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10. PROGRAMA DE VIGILANCIA AMBIENTAL El Programa de Vigilancia Ambiental tiene por objeto el control de las posibles afecciones sobre el medio ambiente que las actuaciones planificadas puedan ocasionar. Fase de construcción

Aspecto a controlar Parámetros de control Periodicidad Metodología

Balizamiento y señalización

Presencia de la señalización necesaria

semanal Inspección visual

Estado del terreno diaria Inspección visual Producción polvo por la circulación de vehículos y maquinaria velocidad del viento diaria Inspección visual

Documentación del vehiculo. ITV

cuando se incorpore nueva maquinaria a la obra

Inspección visual y registro

Maquinaria y vehículos Presencia de goteos

de aceite o combustible

semanal Inspección visual

zona de acopios y almacenamiento

presencia de manchas, estado de los envases, y etiquetado de los residuos

mensual Inspección visual

Transporte de los residuos al gestor

Documentación. Cobertura mediante toldo

continuo Comprobación visual y registro

Fase de explotación

Aspecto a controlar Parámetros de control Periodicidad Metodología

Emisiones a la atmósfera de la caldera de vapor

NOx, CO, opacidad Cada 5 años (control reglamentario) OCA

Vertido de aguas residuales

pH, sólidos en suspensión, materias inhibidoras

Anual (autocontrol)

el Reglamento regulador del vertido y depuración de las aguas residuales en el sistema general de saneamiento del Bajo Nervión – Ibaizabal (Comarca del Gran Bilbao)

Ruido externo nivel sonométrico Control inicial

La establecida la normativa: RD 1513/2005 y RD 1367/2007

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11. MEDIDAS PREVENTIVAS Y CONDICIONES DE FUNCIONAMIENTO EN

SITUACIONES DISTINTAS A LAS NORMALES Dado las características de los procesos productivos no se prevén situaciones de parada y puesta en marcha que den lugar a efectos ambientales adicionales a los descritos. Las situaciones distintas de las normales que podrían tener un efecto ambiental son aquellas derivadas de derrames de productos como consecuencia de la rotura de envases o errores en la manipulación de los mismos. Dado que tanto el proceso como los almacenamientos de productos se realizan en el interior del edificio, sobre zona pavimentada, los efectos ambientales probables derivados de estos derrames son muy reducidos. Las medidas a implantar para prevenir y reducir estos efectos son:

- Almacenamiento de los materiales en zona cubierta e impermeabilizada. Los materiales se almacenarán en el interior de la nave, a cubierto y en superficie pavimentada

- Disposición de material absorbente para la contención y recogida de los derrames

que puedan producirse.

- Mantenimiento preventivo de las instalaciones. Se realizarán las operaciones de mantenimiento, revisiones e inspecciones de todos los equipos e instalaciones establecidas por la normativa de seguridad y las especificaciones del fabricante.

- Elaboración de un plan de emergencia

12. EQUIPO REDACTOR DEL PROYECTO Este documento ha sido elaborado por: Oriol Argemí Grifols Engineering, S.A.

En los apartados relativos al proyecto técnico según los requisitos establecidos por la Ley 16/2002

Francisco González Rodríguez sm, sistemas medioambientales, S.L.

En los apartados relativos al estudio de impacto ambiental según los requisitos establecidos en el RD 1131/1988

Marisa García Andrés sm, sistemas medioambientales, S.L.

En los apartados correspondientes a los ecosistemas, la fauna y la flora

Zamudio, a 17 de noviembre de 2010 Fdo. Oriol Argemí, Fdo. Francisco González